EP0979928A1 - Internal combustion engine with rocker operated valve drive - Google Patents

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EP0979928A1
EP0979928A1 EP98115057A EP98115057A EP0979928A1 EP 0979928 A1 EP0979928 A1 EP 0979928A1 EP 98115057 A EP98115057 A EP 98115057A EP 98115057 A EP98115057 A EP 98115057A EP 0979928 A1 EP0979928 A1 EP 0979928A1
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EP
European Patent Office
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camshaft
crankshaft
rocker arm
reciprocating engine
cylinder head
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP98115057A
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German (de)
French (fr)
Inventor
Urs Wenger
Hans-Rudolf Jenni
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenko AG Burgdorf
Original Assignee
Wenko AG Burgdorf
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Publication date
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Priority to BR9912940-0A priority patent/BR9912940A/en
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Priority to AU55113/99A priority patent/AU5511399A/en
Priority to JP2000565279A priority patent/JP2002522700A/en
Priority to US09/762,784 priority patent/US6520133B1/en
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    • F02F1/24—Cylinder heads
    • F02F2001/244—Arrangement of valve stems in cylinder heads
    • F02F2001/245—Arrangement of valve stems in cylinder heads the valve stems being orientated at an angle with the cylinder axis

Definitions

  • the present invention describes a reciprocating piston engine with rocker arm valve control according to the preamble of independent claims.
  • the invention for example closer to a 2-cylinder in-line engine explained, but applies to reciprocating engines with any Number of cylinders.
  • FIG. 1 schematically show four different valve controls, as described, for example, in the book Automotive paperback Bosch "VDI-Verlag, 19th edition, shows.
  • One possible embodiment is the rocker arm valve control shown in Fig. 1, Fig. 3.
  • This type of valve control is used today especially in engines with low friction
  • the main disadvantage of this type of construction is the greatly increased effort for machining and assembling the valve train, the complex maintenance, and the increased space requirement in the longitudinal direction of the cylinders.
  • FIGS 2 to 5 schematically show parts of the drive a reciprocating piston engine according to the invention, with piston 1, of which only one is shown, which is on the connecting rod 2 attached and via the crank pin 3 with the crankshaft 4th are connected.
  • a balance shaft 5 can also be seen with sprocket 5K, one directly with the crankshaft connected chain wheel 6, a chain tensioning wheel 7 to the chain 8 to be able to tension the camshaft sprocket 9 drives, which enables the rotation of the camshaft 10, which in turn actuates the rocker arm 11, which the move indicated valves 19 along the valve axis 12.
  • One in the embodiment as a so-called in-line engine has internal combustion engine shown in reciprocating piston design two parallel, not shown cylinders in which the pistons 1 run up and down.
  • the one below the cylinder arranged crankshaft 4 has two crank pins 3, each of which a connecting rod 2 is mounted.
  • Each of the connecting rods is connected to a piston 1 in the respective cylinder runs up and down.
  • the camshaft 10 is driven by a Camshaft sprocket 9, which is between the There are pairs of cams for the individual cylinders. in the Embodiment is this camshaft sprocket in the middle of the camshaft, but it can be in another version also offset from the center be arranged.
  • the camshaft 10 is through the timing chain 8 on the Camshaft sprocket 9, the chain tensioning wheel 7, the counter-rotating balance shaft 5 with Balance shaft sprocket 5K and the crankshaft sprocket 6 driven by the crankshaft 4.
  • a further possible execution of the camshaft drive includes a version with toothed belt and Toothed belt wheels instead of chain and chain wheels.
  • Figures 6 and 7 illustrate the installation of the camshaft 10 and the Rocker arm 11 directly into the cast on the cylinder head 24 Recordings 15 and 16. This has the advantage of a very simple editing and a very simple assembly of the Camshaft and the rocker arm.
  • Figures 6 and 7 show only cutouts from the cylinder head 24 and cylinder head cover 14, in which all the organs described are arranged.
  • the assembly is shown below using the example of the camshaft 10 explained in more detail and the advantages listed in detail.
  • the present invention must be the pre-cast Recordings 16 in the cylinder head 24 for the camshaft 10, the is a hollow shaft, only to the desired shaft size be drilled so that those with the inside Roller bearings 20 provided camshaft 10 between the Recordings 16 placed and a mounting shaft 17 inserted can be.
  • the cylinder head cover 14 with the corresponding machined side surfaces 21 serves the lateral Fixing the assembly shaft 17 for the camshaft 10.
  • rocker arm 11 are also designed as hollow shafts with roller bearings 22 and are placed between the receptacles 15 according to FIG. 7, whereupon the rocker arm assembly shafts 13 inserted and fixed by the side surfaces 23 on the cylinder head cover 14 become.
  • An advantage of the invention is therefore a very simple one Machining of the valve train and a very simple assembly the camshaft and the rocker arm.
  • Another advantage of Invention is the use of roller bearings for storage of camshaft and rocker arms, which makes them very low Friction losses are made possible and no pressure oil supply is needed.
  • Another great advantage of the invention is that none additional screw connection or other fastening of Bearing blocks is needed. Due to the special design of the cylinder head cover there are no bearings needed. In addition, there are no interrupted ones Sealing surfaces between the cylinder head cover and the cylinder head and it becomes a very simple seal on the candle hole enables. Due to the possibility of the cylinder head cover is not to be used to fix the assembly shafts further securing the camshaft and the rocker arm required. The invention also makes maintenance like Valve clearance control and setting are significantly simplified and camshafts and rocker arms can be extremely simple be replaced.
  • the chain tensioning wheel 7 is in line with the Crankshaft sprocket 6 arranged so that both a sufficiently large wrap angle for all shafts than also a reversal of the direction of rotation for the balancer shaft 5 is achieved.
  • the chain tensioning wheel 7 can be used to reduce the Friction on roller bearings and only on the spray oil the chain be lubricated enough.
  • This measure of the invention also allows a very simple and compact construction of the valve train.
  • Invention with toothed belt possible.
  • the Sprockets replaced by toothed belt wheels.

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  • Combustion & Propulsion (AREA)
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  • Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
  • Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)

Abstract

The engine has tappet valve control. The pistons (1) drive the crankshaft (4), which drives the camshaft (10) operating the tappets (11). The cylinder head (24) has receivers (16) directly cast into it to serve for the fixing of the hollow camshaft. The cylinder head may also have directly cast receivers for the hollow tappets.

Description

Die vorliegende Erfindung beschreibt einen Hubkolbenmotor mit Kipphebel-Ventilsteuerung gemäss Oberbegriff der unabhängigen Patentansprüche. Dabei wird die Erfindung beispielhaft an einem 2-Zylinder Reihenmotor näher erläutert, gilt jedoch für Hubkolbenmotoren mit beliebiger Zylinderanzahl.The present invention describes a reciprocating piston engine with rocker arm valve control according to the preamble of independent claims. The invention for example closer to a 2-cylinder in-line engine explained, but applies to reciprocating engines with any Number of cylinders.

Es ist vorbekannt, Motoren mit verschiedenen Arten von Ventilsteuerungen zu verwenden, z.B. gemäss Figur 1, die schematisch vier verschiedene Ventil-Steuerungen, wie sie beispielsweise im Buch

Figure 00010001
Kraftfahrtechnisches Taschenbuch Bosch" VDI-Verlag, 19. Auflage, beschrieben werden, zeigt. Eine mögliche Ausführung ist die in Fig. 1, Bild 3, dargestellte Kipphebel-Ventilsteuerung. Diese Art der Ventilsteuerung wird heute insbesondere bei Motoren verwendet, bei denen geringe Reibleistung und eine geringe Bauhöhe im Vordergrund stehen. Nachteilig an dieser Bauart ist der stark vergrösserte Aufwand für die Bearbeitung und Montage des Ventiltriebes, die aufwendige Wartung, sowie ein vergrösserter Platzbedarf in der Längsrichtung der Zylinder.It is previously known to use engines with different types of valve controls, for example according to FIG. 1, which schematically show four different valve controls, as described, for example, in the book
Figure 00010001
Automotive paperback Bosch "VDI-Verlag, 19th edition, shows. One possible embodiment is the rocker arm valve control shown in Fig. 1, Fig. 3. This type of valve control is used today especially in engines with low friction The main disadvantage of this type of construction is the greatly increased effort for machining and assembling the valve train, the complex maintenance, and the increased space requirement in the longitudinal direction of the cylinders.

Es ist von diesem bekannten Stand der Technik ausgehend Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile von vorbekannten Kipphebel-Ventilsteuerungen bezüglich stark vergrösserten Aufwand für Bearbeitung und Montage des Ventiltriebes, aufwendige Wartung und vergrösserten Platzbedarf in der Längsrichtung der Zylinder, zu beseitigen. Ein solcher Motor mit Kippventil-Steuerung ist in den unabhängigen Ansprüchen definiert. Weitere Vorteile und Ausführungen sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben. It is based on this known prior art Object of the present invention, the disadvantages of previously known rocker arm valve controls regarding strong increased effort for processing and assembly of the Valve train, complex maintenance and enlarged Space requirement in the longitudinal direction of the cylinders, too remove. Such a motor with tilt valve control is defined in the independent claims. Further advantages and designs are in the dependent Described claims.

Die Erfindung wird im folgenden anhand einer Zeichnung von Lösungen des Standes der Technik und anhand eines Ausführungsbeispiels mit einem 2-Zylinder Reihenmotor näher erläutert.

Fig. 1
zeigt schematisch vier Möglichkeiten von Ventilsteuerungen,
Fig. 2
zeigt schematisch in einer Seitenansicht einen Ventiltrieb eines Motors gemäss Erfindung,
Fig. 3
zeigt einen Schnitt gemäss Linie III-III in Fig. 2,
Fig. 4
zeigt die Kipphebelanordnung der Figuren 2 und 3 von oben,
Fig. 5
zeigt die Kurbelwelle und Ausgleichswelle von Fig. 2 von oben,
Fig. 6
zeigt schematisch einen ersten Schnitt durch das Zylinderkopf-Gehäuse gemäss Erfindung und
Fig. 7
zeigt einen weiteren Schnitt durch das Zylinderkopfgehäuse gemäss Erfindung.
The invention is explained in more detail below with reference to a drawing of solutions of the prior art and with the aid of an exemplary embodiment with a 2-cylinder in-line engine.
Fig. 1
shows schematically four possibilities of valve controls,
Fig. 2
shows schematically in a side view a valve train of an engine according to the invention,
Fig. 3
shows a section along line III-III in Fig. 2,
Fig. 4
shows the rocker arm arrangement of Figures 2 and 3 from above,
Fig. 5
shows the crankshaft and balance shaft of Fig. 2 from above,
Fig. 6
shows schematically a first section through the cylinder head housing according to the invention and
Fig. 7
shows a further section through the cylinder head housing according to the invention.

Die Figuren 2 bis 5 zeigen schematisch Teile des Antriebs eines Hubkolbenmotors gemäss Erfindung, mit Kolben 1, wovon nur einer dargestellt ist, die an der Pleuelstange 2 befestigt und über die Kurbelzapfen 3 mit der Kurbelwelle 4 verbunden sind. Ausserdem erkennt man eine Ausgleichswelle 5 mit Kettenzahnrad 5K, ein direkt mit der Kurbelwelle verbundenes Kettenrad 6, ein Kettenspannrad 7, um die Kette 8 spannen zu können, die das Nockenwellen-Kettenzahnrad 9 antreibt, welches die Drehung der Nockenwelle 10 ermöglicht, die ihrerseits die Kipphebel 11 betätigt, die die angedeuteten Ventile 19 entlang der Ventilachse 12 bewegen.Figures 2 to 5 schematically show parts of the drive a reciprocating piston engine according to the invention, with piston 1, of which only one is shown, which is on the connecting rod 2 attached and via the crank pin 3 with the crankshaft 4th are connected. A balance shaft 5 can also be seen with sprocket 5K, one directly with the crankshaft connected chain wheel 6, a chain tensioning wheel 7 to the chain 8 to be able to tension the camshaft sprocket 9 drives, which enables the rotation of the camshaft 10, which in turn actuates the rocker arm 11, which the move indicated valves 19 along the valve axis 12.

Eine im Ausführungsbeispiel als sogenannter Reihenmotor dargestellte Brennkraftmaschine in Hubkolbenbauform besitzt zwei parallel stehende, nicht gezeigte Zylinder in welchen die Kolben 1 auf und ab laufen. Die unterhalb der Zylinder angeordnete Kurbelwelle 4 besitzt zwei Kurbelzapfen 3, auf denen jeweils ein Pleuel 2 gelagert ist. Jeder der Pleuel ist mit einem Kolben 1 verbunden, der im jeweiligen Zylinder auf und ab läuft. Oberhalb der Zylinder ist eine Nockenwelle 10 angeordnet. Die Nocken 18 der Nockenwelle 10 betätigen dabei die Kipphebel 11, die mit den jeweils entsprechenden Ventilen 19 zusammenwirken.One in the embodiment as a so-called in-line engine has internal combustion engine shown in reciprocating piston design two parallel, not shown cylinders in which the pistons 1 run up and down. The one below the cylinder arranged crankshaft 4 has two crank pins 3, each of which a connecting rod 2 is mounted. Each of the connecting rods is connected to a piston 1 in the respective cylinder runs up and down. There is a camshaft above the cylinders 10 arranged. Operate the cams 18 of the camshaft 10 thereby the rocker arm 11, which with the respective corresponding Valves 19 cooperate.

Der Antrieb der Nockenwelle 10 erfolgt durch ein Nockenwellen-Kettenzahnrad 9, das sich zwischen den Nockenpaaren für die einzelnen Zylinder befindet. Im Ausführungsbeispiel ist dieses Nockenwellen-Kettenzahnrad in der Mitte der Nockenwelle angeordnet, es kann jedoch in einer anderen Ausführung auch aus der Mitte versetzt angeordnet sein.The camshaft 10 is driven by a Camshaft sprocket 9, which is between the There are pairs of cams for the individual cylinders. in the Embodiment is this camshaft sprocket in the middle of the camshaft, but it can be in another version also offset from the center be arranged.

Die Nockenwelle 10 wird durch die Steuerkette 8 über das Nockenwellen-Kettenzahnrad 9, das Kettenspannrad 7, die gegenläufig rotierende Ausgleichswelle 5 mit Ausgleichswellen-Kettenzahnrad 5K und das Kurbelwellen-Kettenzahnrad 6 von der Kurbelwelle 4 angetrieben. Eine weitere mögliche Ausführung des Nockenwellenantriebes beinhaltet eine Ausführung mit Zahnriemen und Zahnriemenrädern anstelle von Kette und Kettenrädern. The camshaft 10 is through the timing chain 8 on the Camshaft sprocket 9, the chain tensioning wheel 7, the counter-rotating balance shaft 5 with Balance shaft sprocket 5K and the crankshaft sprocket 6 driven by the crankshaft 4. A further possible execution of the camshaft drive includes a version with toothed belt and Toothed belt wheels instead of chain and chain wheels.

Die in den Figuren 6 und 7 dargestellten Schnitte veranschaulichen den Einbau der Nockenwelle 10 und der Kipphebel 11 direkt in die am Zylinderkopf 24 angegossenen Aufnahmen 15 und 16. Dies hat den Vorteil einer sehr einfachen Bearbeitung und einer sehr einfachen Montage der Nockenwelle und der Kipphebel. Die Figuren 6 und 7 zeigen nur Ausschnitte aus dem Zylinderkopf 24 und Zylinderkopf-Deckel 14, in dem alle beschriebenen Organe angeordnet sind.The sections shown in Figures 6 and 7 illustrate the installation of the camshaft 10 and the Rocker arm 11 directly into the cast on the cylinder head 24 Recordings 15 and 16. This has the advantage of a very simple editing and a very simple assembly of the Camshaft and the rocker arm. Figures 6 and 7 show only cutouts from the cylinder head 24 and cylinder head cover 14, in which all the organs described are arranged.

Am Beispiel der Nockenwelle 10 wird nachfolgend die Montage näher erläutert und die Vorteile detailliert aufgeführt. Bei der vorliegendet Erfindung müssen die vorgegossenen Aufnahmen 16 im Zylinderkopf 24 für die Nockenwelle 10, die eine Hohlwelle ist, nur noch auf das gewünschte Wellenmass gebohrt werden, so dass die mit den innen liegenden Rollenlagern 20 versehene Nockenwelle 10 zwischen die Aufnahmen 16 gelegt und eine Montagewelle 17 eingeschoben werden kann. Der Zylinderkopfdeckel 14 mit den entsprechend bearbeiteten Seitenflächen 21 dient dabei der seitlichen Fixierung der Montagewelle 17 für die Nockenwelle 10.The assembly is shown below using the example of the camshaft 10 explained in more detail and the advantages listed in detail. At the present invention must be the pre-cast Recordings 16 in the cylinder head 24 for the camshaft 10, the is a hollow shaft, only to the desired shaft size be drilled so that those with the inside Roller bearings 20 provided camshaft 10 between the Recordings 16 placed and a mounting shaft 17 inserted can be. The cylinder head cover 14 with the corresponding machined side surfaces 21 serves the lateral Fixing the assembly shaft 17 for the camshaft 10.

Sinngemäss trifft dies auch auf die Kipphebel 11 zu, die ebenfalls als Hohlwellen mit Rollenlager 22 ausgebildet sind und gemäss Figur 7 zwischen die Aufnahmen 15 gelegt werden, woraufhin die Kipphebel-Montagewellen 13 eingeschoben und durch die Seitenflächen 23 am Zylinderkopfdeckel 14 fixiert werden.Analogously, this also applies to the rocker arm 11, the are also designed as hollow shafts with roller bearings 22 and are placed between the receptacles 15 according to FIG. 7, whereupon the rocker arm assembly shafts 13 inserted and fixed by the side surfaces 23 on the cylinder head cover 14 become.

Ein Vorteil der Erfindung ist somit eine sehr einfache Bearbeitung des Ventiltriebs und eine sehr einfache Montage der Nockenwelle und der Kipphebel. Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist die Verwendung von Rollenlagern zur Lagerung von Nockenwelle und Kipphebeln, wodurch sehr niedrige Reibverluste ermöglicht werden und keine Druckölversorgung benötigt wird.An advantage of the invention is therefore a very simple one Machining of the valve train and a very simple assembly the camshaft and the rocker arm. Another advantage of Invention is the use of roller bearings for storage of camshaft and rocker arms, which makes them very low Friction losses are made possible and no pressure oil supply is needed.

Ein weiterer grosser Vorteil der Erfindung ist, dass keine zusätzliche Verschraubung oder andersartige Befestigung von Lagerböcken benötigt wird. Durch die spezielle Ausführung des Zylinderkopfdeckels werden darin keine Lagerstellen benötigt. Ausserdem ergeben sich keine unterbrochenen Dichtflächen zwischen Zylinderkopfdeckel und Zylinderkopf und es wird eine sehr einfache Abdichtung des Kerzenlochs ermöglicht. Durch die Möglichkeit, den Zylinderkopfdeckel zur Fixierung der Montagewellen zu verwenden, ist keine weitere Sicherung der Nockenwelle und der Kipphebel erforderlich. Durch die Erfindung wird auch die Wartung wie Ventilspielkontrolle und Einstellung deutlich vereinfacht und Nockenwellen und Kipphebel können extrem einfach ausgetauscht werden.Another great advantage of the invention is that none additional screw connection or other fastening of Bearing blocks is needed. Due to the special design of the cylinder head cover there are no bearings needed. In addition, there are no interrupted ones Sealing surfaces between the cylinder head cover and the cylinder head and it becomes a very simple seal on the candle hole enables. Due to the possibility of the cylinder head cover is not to be used to fix the assembly shafts further securing the camshaft and the rocker arm required. The invention also makes maintenance like Valve clearance control and setting are significantly simplified and camshafts and rocker arms can be extremely simple be replaced.

Insbesondere aus Figur 3 geht hervor, dass die Nockenwelle 10, das Kettenspannrad 7 und die gegenläufig rotierende Ausgleichswelle 5 mit dem Kettenzahnrad 5K von nur einer Kette 8 in Linie mit der Kurbelwelle 4 mit Kettenzahnrad 6 von dieser angetrieben wird. Das hat den Vorteil, durch die sehr kompakte Bauweise sehr schmal bauen zu können und ermöglicht, zusätzliche Bauteile wie z.B. Zwischenwellen einzusparen. Diese Kettenführung ermöglicht auch durch die Anordnung des Kettenspannrades 7 eine Drehrichtungsumkehr der Ausgleichswelle 5 und einen genügend grossen Umschlingungswinkel aller treibenden und getriebenen Bauteile. Dabei wird das Kettenspannrad 7 in Linie mit dem Kurbelwellen-Kettenzahnrad 6 so angeordnet, dass sowohl ein genügend grosser Umschlingungswinkel für alle Wellen, als auch eine Drehrichtungsumkehr für die Ausgleichswelle 5 erreicht wird. Das Kettenspannrad 7 kann zur Reduzierung der Reibung rollengelagert sein und dabei nur über das Spritzöl der Kette genügend geschmiert werden.It can be seen in particular from FIG. 3 that the camshaft 10, the chain tensioning wheel 7 and the counter-rotating Balance shaft 5 with the sprocket 5K of only one Chain 8 in line with crankshaft 4 with sprocket 6 is driven by this. That has the advantage of very compact design to be able to build very narrow and enables additional components such as Intermediate waves save. This chain guide also enables through the Arrangement of the chain tensioning wheel 7 reverses the direction of rotation the balance shaft 5 and a sufficiently large one Wrap angle of all driving and driven Components. The chain tensioning wheel 7 is in line with the Crankshaft sprocket 6 arranged so that both a sufficiently large wrap angle for all shafts than also a reversal of the direction of rotation for the balancer shaft 5 is achieved. The chain tensioning wheel 7 can be used to reduce the Friction on roller bearings and only on the spray oil the chain be lubricated enough.

Auch diese Massnahme der Erfindung ermöglicht einen sehr einfachen und kompakten Aufbau des Ventiltriebs. Neben einer Ausführung mit Kettentrieb, ist auch eine Ausführung der Erfindung mit Zahnriemen möglich. Dabei werden die Kettenräder durch Zahnriemenräder ersetzt.This measure of the invention also allows a very simple and compact construction of the valve train. In addition to one Version with chain drive is also a version of the Invention with toothed belt possible. The Sprockets replaced by toothed belt wheels.

Claims (12)

Hubkolbenmotor mit mindestens einem Zylinder und mit Kipphebel-Ventilsteuerung, mit Kolben (1), die an einer Pleuelstange (2) befestigt sind und über Kurbelzapfen (3) mit einer Kurbelwelle (4) verbunden sind, einer Ausgleichswelle (5) und einer von der Kurbelwelle (4) angetriebenen Nockenwelle (10), die ihrerseits Kipphebel (11) betätigt, wobei diese Organe in einem Kurbelwellen-Gehäuse mit Zylinderkopf (24) und Zylinderkopf-Deckel (14) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinderkopf direkt darin angegossene Aufnahmen (16) aufweist, die der Befestigung der hohlen Nockenwelle (10) dienen, ohne separat zu befestigende Lagerböcke zu benötigen.Reciprocating engine with at least one cylinder and with Rocker arm valve control, with piston (1) on one Connecting rod (2) are attached and via crank pin (3) connected to a crankshaft (4), one Balance shaft (5) and one of the crankshaft (4) driven camshaft (10), which in turn rocker arm (11) actuated, these organs in a crankshaft housing with cylinder head (24) and cylinder head cover (14) are arranged, characterized in that the Cylinder head directly cast-in receptacles (16) having the fastening of the hollow camshaft (10) serve without bearing blocks to be fastened separately need. Hubkolbenmotor mit mindestens einem Zylinder und mit Kipphebel-Ventilsteuerung, mit Kolben (1), die an einer Pleuelstange (2) befestigt sind und über Kurbelzapfen (3) mit einer Kurbelwelle (4) verbunden sind, einer Ausgleichswelle (5) und einer von der Kurbelwelle (4) angetriebenen Nockenwelle (10), die ihrerseits Kipphebel (11) betätigt, wobei diese Organe in einem Kurbelwellen-Gehäuse mit Zylinderkopf (24) und Zylinderkopf-Deckel (14) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinderkopf (24) direkt darin angegossene Aufnahmen (15) aufweist, die der Befestigung der hohlen Kipphebel (11) dienen, ohne separat zu befestigende Lagerböcke zu benötigen.Reciprocating engine with at least one cylinder and with Rocker arm valve control, with piston (1) on one Connecting rod (2) are attached and via crank pin (3) connected to a crankshaft (4), one Balance shaft (5) and one of the crankshaft (4) driven camshaft (10), which in turn rocker arm (11) actuated, these organs in a crankshaft housing with cylinder head (24) and cylinder head cover (14) are arranged, characterized in that the Cylinder head (24) directly molded receptacles (15) which has the attachment of the hollow rocker arm (11) serve without bearing blocks to be fastened separately need. Hubkolbenmotor nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Nockenwelle (10) innen angeordnete Lager (20) aufweist und auf einer zusätzlichen, in die Nockenwellen-Aufnahmen (16) eingesetzten und in die Nockenwelle (10) eingeschobenen Montagewelle (17) gelagert ist.Reciprocating engine according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the camshaft (10) arranged inside Bearing (20) and on an additional, in the Camshaft recordings (16) used and in the Camshaft (10) inserted mounting shaft (17) mounted is. Hubkolbenmotor nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Nockenwellen-Lager (20) Rollen- oder Gleitlager sind.Reciprocating engine according to claim 3, characterized in that the camshaft bearings (20) roller or plain bearings are. Hubkolbenmotor nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die hohlen Kipphebel (11) innen angeordnete Lager (22) aufweisen und auf zusätzlichen, in die Kipphebel-Aufnahmen (15) eingesetzten Montagewellen (13) gelagert sind.Reciprocating engine according to claim 2, characterized in that the hollow rocker arms (11) internally arranged bearings (22) have and on additional, in the rocker arm mounts (15) used mounting shafts (13) are stored. Hubkolbenmotor nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Kipphebel-Lager (22) Rollen- oder Gleitlager sind.Reciprocating engine according to claim 5, characterized in that the rocker arm bearings (22) are roller or slide bearings. Hubkolbenmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinderkopf-Deckel (14) Seitenflächen (21) aufweist, die der Positionierung und Fixierung der Nockenwelle (10) und der dazu gehörigen Montagewelle (17) dienen.Reciprocating engine according to one of claims 1 to 6, characterized characterized that the cylinder head cover (14) Has side surfaces (21), the positioning and Fixing the camshaft (10) and the associated Serve assembly shaft (17). Hubkolbenmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinderkopf-Deckel (14) Seitenflächen (23) aufweist, die der Positionierung und Fixierung der Kipphebel (10) und der dazu gehörigen Montagewelle (13) dienen.Reciprocating engine according to one of claims 1 to 7, characterized characterized that the cylinder head cover (14) Has side surfaces (23), the positioning and Fixing the rocker arm (10) and the associated Serve assembly shaft (13). Hubkolbenmotor mit mindestens einem Zylinder und mit Kipphebel-Ventilsteuerung, mit Kolben (1), die an einer Pleuelstange (2) befestigt sind und über Kurbelzapfen (3) mit einer Kurbelwelle (4) verbunden sind, einer Ausgleichswelle (5) und einer von der Kurbelwelle (4) angetriebenen Nockenwelle (10), die ihrerseits Kipphebel (11) betätigt, wobei die Drehung der Nockenwelle (10) über bewegliche Antriebsmittel (8) erfolgt, die von einem direkt mit der Kurbelwelle verbundenen Antriebrad (6) angetrieben sind und ein Spannrad (7) umfassen, um die Antriebsmittel (8) zu spannen, dadurch gekennzeichnet, dass die Nockenwelle (10), das Spannrad (7) und die gegenläufig rotierende Ausgleichswelle (5) von nur einer Kette (8) oder nur einem Zahnriemen in Linie mit der Kurbelwelle (4) von dieser angetrieben werden.Reciprocating engine with at least one cylinder and with Rocker arm valve control, with piston (1) on one Connecting rod (2) are attached and via crank pin (3) connected to a crankshaft (4), one Balance shaft (5) and one of the crankshaft (4) driven camshaft (10), which in turn rocker arm (11) actuated, the rotation of the camshaft (10) over movable drive means (8) is carried out by a direct drive wheel (6) connected to the crankshaft and comprise a tensioning wheel (7) around the drive means (8) to tension, characterized in that the camshaft (10), the tensioning wheel (7) and the counter-rotating Balance shaft (5) from only one chain (8) or only one Timing belt in line with the crankshaft (4) of this are driven. Hubkolbenmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 8 und 9.Reciprocating engine according to one of claims 1 to 8 and 9. Hubkolbenmotor nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das in Linie mit dem Kurbelwellenrad (6) sich befindliche Spannrad (7) so angeordnet ist, dass sowohl ein genügend grosser Umschlingungswinkel für alle Wellen, als auch eine Drehrichtungsumkehr für die Ausgleichswelle (5) erreicht wird.Reciprocating engine according to claim 9 or 10, characterized characterized that in line with the crankshaft gear (6) located tension wheel (7) is arranged so that both a sufficiently large wrap angle for everyone Waves, as well as a reversal of the direction of rotation for the Balance shaft (5) is reached. Hubkolbenmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Spannrad (7) zur Reduzierung der Reibung rollengelagert ist und über das Spritzöl der Kette genügend geschmiert ist.Reciprocating engine according to one of claims 1 to 11, characterized in that the tensioning wheel (7) for Reduction of friction is on the roller and about that Spray oil on the chain is sufficiently lubricated.
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