EP0978626A1 - Method of constructing a tunnel lined with a tubing element - Google Patents
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- E21B7/28—Enlarging drilled holes, e.g. by counterboring
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- E21D11/14—Lining predominantly with metal
- E21D11/15—Plate linings; Laggings, i.e. linings designed for holding back formation material or for transmitting the load to main supporting members
Definitions
- This invention relates to a method of Construct an underground tunnel with one Cladding, with a tunnel opening made in the floor and to the extent that this tunnel opening is shaped will, pipe elements one by one as a whole or be installed in parts on site.
- Such methods are then mainly suitable for creating covered tunnels with a large diameter.
- corrugated or corrugated pipe elements are made in compressed into the opening, wherein they form rings with a smaller outside diameter than the inside diameter of the pipe elements already placed, which already form part of the fairing, after which at the desired location to form a ring with one Outside diameter that matches the inside diameter of the Tunnel opening matches, and thus part of the Cladding to be reshaped.
- tie rods can be found in relatively soft ground and therefore mostly when creating a tunnel in less Depth cannot be used.
- the invention aims at a method of construction of an underground tunnel with a cladding of Pipe elements that do not have the aforementioned disadvantages has and allows to inexpensive and accurate Way to get a clad tunnel, especially also with tubular elements made of corrugated or corrugated Plates.
- This goal is achieved in that at least two pits are made in the ground, with a steered drilling tool a pull cable or the like is installed from pit to pit and to covering tunnel opening in the floor between these Pits are formed by rotating in a pit Tunnel boring machine is attached to the train cable and with Help a tractor in another pit Tunnel boring machine from the first pit to the other is pulled.
- the drill head is not on the panel already attached supported. Long lengths, namely up to 3000 m, can this way with a slight deviation be drilled. Through the drawn tunnel boring machine can be limited subsidence on the ground surface and there are no voids around the cladding, those with water and soil from the upper layers need to be replenished.
- the part of the ground that borders a pit and where one Hole to be drilled before drilling with the Tunnel boring machine stabilized.
- the invention also relates to a tunnel boring machine, for the application of the above procedure is particularly suitable according to the invention, which Tunnel boring machine includes a quiver, a drill head on front end of the quiver and drive means for rotating this drill head, and which is characterized in that the drill head has a passage for a pull cable and he has a mounted fastener on the back for this train cable, preferably with one Pressure capsule between this fastener and the Drill head.
- the creation of a clad tunnel 1 in the floor 2 happens mainly in three according to the invention Steps.
- a first step at regular intervals, for example every 3000 m, where the tunnel 1 vertical pits 3 dug. These pits 3 at least on the sides where a tunnel 1 should lead to, but except at the point of this mouth itself, with a wall 4, for example made of concrete, disguised.
- each pit 3 and the parts of the side walls where the tunnel 1 must come through this pit 3 stabilized, for example by injecting Bentonite. These are stabilized in FIGS. 1 and 3 Zones indicated with the reference number 5. This Zones 5 guarantee watertightness towards pit 3.
- the pull cable 6 can go from one pit 3 to the next be attached. Its end will be in this last pit 3 released so that the cable falls to the floor, or is on a drum 8 erected in this pit 3 attached.
- the tunnel opening becomes 9 drilled and provided with a panel 10, consisting of tubular elements 11, which are made of corrugated or corrugated, Steel plates protected against corrosion are formed.
- a tunnel boring machine 12 is used for this, which, as shown in Figures 2 and 4, a conical Includes drill head 13, the at the front end of a quiver 14th is rotatably mounted and in a known manner Drive means is driven by one or more hydraulic or other motors 15 are formed.
- tractor 20 which can be of a known construction and for example from a frame 21 and from one Cable clamp mechanism 22 which reciprocates through cylinder 23 can be moved, can exist.
- the tractor 20 is placed in a pit 3 and with her frame 21 attached to carriers 24 which on the Wall 4 of the pit 3 across the one released therein Opening for tunnel 1 are attached.
- the pull cable 6 is inserted through the cable clamp mechanism 22.
- This cable clamping mechanism 22 engages the pull cable 6, when the cylinders 23 are in the retracted position. By pushing out this cylinder 23 this Cable clamp mechanism 22 and the clamped thereby Train cable 6 moved over a distance. If the Cylinder 23 is in the extended position, the cable clamp mechanism 22 releases the pull cable 6 and becomes this by pushing the cylinders 23 back in brought its starting position and repeats itself aforementioned cycle and the pull cable 6 is thus intermittently pulled forward and on the drum 8 rolled up.
- the tractor 20 can be a winch variant or the like may be formed, thereby pulling can take place continuously.
- the real force that Pull cable 6 exerts on the drill head 13 is by the Pressure capsule 18 regulated.
- the tunnel boring machine 12 is thus from the pull cable 6 pulled forward while drilling and thus follow the direction of the pull cable 6 and through it Train cable 6 are guided.
- the quiver 14 consists of a front part 25 and a rear part 26, which with a deformable Ring 27 are interconnected.
- Control cylinders 28 can control the direction of the front part 25 can be adjusted with respect to the rear part 26.
- Soil 2 can take place in different ways, for example with the help of a screw 29 and conveyor belts 30, as shown in Figure 2, or by means of Pump.
- the corrugated plates that form the tubular elements 11 will be one by one in the drilled tunnel opening 9 attached, in the folded state, forming an open ring, the ends of which however overlap each other so that the outside diameter the plate is smaller than the inside diameter of the clad tunnels 1.
- This following tubular element 11 is thus a plate that is folded as described above. Once on desired place in part 26, this plate is released, so that they are under the influence of their elasticity opens and connects to the inside of part 26.
- the first shaft of the new tubular element overlaps 11 the last wave of the previous one.
- the ends of the Open ring of this new tubular element 11 can possibly attached to each other, for example welded, become.
- this new tubular element 11 is be held stationary with respect to the floor 2 when the Quiver 14 is moved further forward.
- the pipe elements 11 can also be attached to each other by welding, for example.
- the tractor 20 from the pit 3 can the tunnel cladding 10 pulled over this pit 3 and the pit 3 are then sealed.
- the drill head 13 itself can do so be executed that he partially the bottom 2 sideways repressed. So it can close to its outer edge its front be provided with screw blades.
- the bottom 2 must be soft enough and the Traction on the drill head 13 high enough, however Reductions in this case are practically impossible.
- the tubular elements 11 do not necessarily have to be elastic flexible corrugated sheets. You can not be elastic and / or not wavy. So they can look out Concrete should be made using two or more parts exist that are attached on site so that they are a Form a tube part or a ring.
Abstract
Description
Diese Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Konstruieren eines unterirdischen Tunnels mit einer Verkleidung, wobei eine Tunnelöffnung im Boden gemacht wird und in dem Maß, wie diese Tunnelöffnung geformt wird, Rohrelemente eines nach dem anderen als Ganzes oder in Teilen vor Ort angebracht werden.This invention relates to a method of Construct an underground tunnel with one Cladding, with a tunnel opening made in the floor and to the extent that this tunnel opening is shaped will, pipe elements one by one as a whole or be installed in parts on site.
Ein derartiges Verfahren ist im Belgischen Patent Nr. 1.009.528 beschrieben. Gemäß diesem Verfahren wird die Öffnung im Boden mit einer Tunnelgrabmaschine mit einem vorn mit einem Messer versehenen Metallköcher gebohrt, der durch Druckzylinder intermittierend vorwärtsgedrückt wird, die sich, unter Dazwischentreten eines Druckrings, der gegen das zuletzt plazierte Tunnelelement anlehnt, von dem bereits geformten Tunnelabschnitt abstoßen. Das Erdreich wird mittels eines in dem Köcher angebrachten Grabwerkzeugs ausgegraben.Such a method is described in Belgian patent no. 1,009,528. According to this procedure, the Opening in the ground with a tunnel digging machine with a metal quiver with a knife drilled at the front, which is pushed forward intermittently by pressure cylinders which, under the interposition of a pressure ring, that leans against the last placed tunnel element, repel from the already formed tunnel section. The Soil is placed in the quiver using one Digging tool excavated.
Die Anwendung dieses Verfahrens erfordert eine Vorrichtung, die von relativ komplexer Konstruktion und somit relativ teuer ist.The application of this method requires a device that of relatively complex construction and thus is relatively expensive.
Insbesondere ist eine relativ komplexe und teure Steuervorrichtung erforderlich, um die Tunnelgrabmaschine in die richtige Richtung zu lenken, und müssen Rohrelemente verwendet werden, die den Vorwärtsstaudruck aufnehmen können.In particular, is a relatively complex and expensive control device required to dig the tunnel excavator in to steer the right direction, and need pipe elements be used, which absorb the forward back pressure can.
Derartige Verfahren sind dann auch hauptsächlich geeignet für das Anlegen verkleideter Tunnels mit großem Durchmesser. Such methods are then mainly suitable for creating covered tunnels with a large diameter.
Die für die Anwendung des vorgenannten bekannten Verfahrens erforderliche Vorrichtung ist umso teurer, als spezielle Vorkehrungen getroffen werden müssen, da die Rohrelemente durch gewellte oder gerippte gebogene Platten geformt sind.The known for the application of the aforementioned The process required device is all the more expensive than special arrangements must be made since the Pipe elements through corrugated or ribbed curved plates are shaped.
Diese gerippten oder gewellten Rohrelemente werden in zusammengedrückter Form in die Öffnung eingebracht, wobei sie Ringe mit einem kleineren Außendurchmesser bilden als der Innendurchmesser der bereits plazierten Rohrelemente, die bereits einen Teil der Verkleidung darstellen, wonach sie an der gewünschten Stelle zu einem Ring mit einen Außendurchmesser, der mit dem Innendurchmesser der Tunnelöffnung übereinstimmt, und somit zu einem Teil der Verkleidung umgeformt werden.These corrugated or corrugated pipe elements are made in compressed into the opening, wherein they form rings with a smaller outside diameter than the inside diameter of the pipe elements already placed, which already form part of the fairing, after which at the desired location to form a ring with one Outside diameter that matches the inside diameter of the Tunnel opening matches, and thus part of the Cladding to be reshaped.
In Anbetracht dessen, daß gerippte oder gewellte Platten wenig Druck in axialer Richtung des Tunnels aufnehmen können, werden, wenn Druckzylinder zum Fortbewegen der Tunnelmaschine verwendet werden, gegenüber jedem Druckzylinder längsgerichtete Verstärkungsrippen auf dem Tunnelelement angebracht, um die Druckkräfte auf den bereits fertiggestellten und übrigens mit Beton verstärkten Tunnelabschnitt zu übertragen.Considering that ribbed or corrugated sheets Take up little pressure in the axial direction of the tunnel can, when printing cylinders to move the Tunnel machine can be used against any impression cylinder longitudinal reinforcing ribs on the Tunnel element attached to the compressive forces on the already completed and reinforced by the way with concrete Transfer tunnel section.
Dies ist nicht erforderlich, wenn Zuganker verwendet werden, jedoch können Zuganker in relativ weichem Boden und somit meist beim Anlegen eines Tunnels in geringer Tiefe nicht verwendet werden.This is not necessary if tie rods are used However, tie rods can be found in relatively soft ground and therefore mostly when creating a tunnel in less Depth cannot be used.
Bei Tunnels mit relativ kleinem Durchmesser, die sich in nicht allzu großer Tiefe befinden, wie sie etwa verwendet werden könnten, um Waren von einem Umschlagplatz außerhalb eines Stadtzentrums unterirdisch nach dem Bestimmungsplatz zu transportieren, um das Fahren von Lastkraftwagen in diesem Zentrum zu vermeiden, könnten derartige Rohrelemente aus gerippten oder gewellten Platten geeignet sein.For tunnels with a relatively small diameter, which are in are not too deep, such as those used could be to get goods from a transshipment point outside of a city center underground after the Transport destination to driving Avoid trucks in this center such tubular elements made of corrugated or corrugated Plates may be suitable.
Die Erfindung bezweckt ein Verfahren zum Konstruieren eines unterirdischen Tunnels mit einer Verkleidung von Rohrelementen, das die vorgenannten Nachteile nicht aufweist und gestattet, auf preisgünstige und genaue Weise einen verkleideten Tunnel zu erhalten, insbesondere auch mit Rohrelementen aus gerippten oder gewellten Platten.The invention aims at a method of construction of an underground tunnel with a cladding of Pipe elements that do not have the aforementioned disadvantages has and allows to inexpensive and accurate Way to get a clad tunnel, especially also with tubular elements made of corrugated or corrugated Plates.
Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß zuerst mindestens zwei Gruben im Boden gemacht werden, mit einem gelenkten Bohrwerkzeug ein Zugkabel oder dergleichen von Grube zu Grube angebracht wird und die zu verkleidende Tunnelöffnung im Boden zwischen diesen Gruben geformt wird, indem in einer Grube eine rotierende Tunnelbohrmaschine an dem Zugkabel befestigt wird und mit Hilfe einer Zugmaschine in einer anderen Grube die Tunnelbohrmaschine von der ersten zur anderen Grube gezogen wird.This goal is achieved in that at least two pits are made in the ground, with a steered drilling tool a pull cable or the like is installed from pit to pit and to covering tunnel opening in the floor between these Pits are formed by rotating in a pit Tunnel boring machine is attached to the train cable and with Help a tractor in another pit Tunnel boring machine from the first pit to the other is pulled.
Der Bohrkopf wird nicht auf der bereits angebrachten Verkleidung abgestützt. Große Längen, nämlich bis zu 3000 m, können auf diese Weise mit einer geringen Abweichung gebohrt werden. Durch die gezogene Tunnelbohrmaschine können Senkungen an der Bodenoberfläche beschränkt werden und entstehen um die Verkleidung herum keine Hohlräume, die mit Wasser und Erdreich aus den oberen Schichten aufgefüllt werden müssen.The drill head is not on the panel already attached supported. Long lengths, namely up to 3000 m, can this way with a slight deviation be drilled. Through the drawn tunnel boring machine can be limited subsidence on the ground surface and there are no voids around the cladding, those with water and soil from the upper layers need to be replenished.
Es ist bekannt, einen Bohrkopf mit Hilfe eines Zugkabels von Grube zu Grube zu ziehen, jedoch wird dieses Zugkabel von der Bodenoberfläche aus in die gewünschte Tiefe in den Boden gebracht. Übrigens geht es darum, einen Durchgang für Versorgungsleitungen unter Flüssen, Straßen und derartigem herzustellen, der selbstverständlich einen geringen Durchmesser besitzt und nicht mit einer Verkleidung versehen wird.It is known to use a drill cable with a pull cable to pull from pit to pit, however this pull cable from the surface of the ground to the desired depth brought the ground. By the way, it's about one Passage for supply lines under rivers, roads and to produce such a course has a small diameter and not with a Cladding is provided.
In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung wird der Teil des Bodens, der eine Grube begrenzt und wo eine Öffnung gebohrt werden soll, vor dem Bohren mit der Tunnelbohrmaschine, stabilisiert.In a special embodiment of the invention the part of the ground that borders a pit and where one Hole to be drilled before drilling with the Tunnel boring machine, stabilized.
Die Erfindung bezieht sich auch auf eine Tunnelbohrmaschine, die für die Anwendung des vorgenannten Verfahrens gemäß der Erfindung besonders geeignet ist, welche Tunnelbohrmaschine einen Köcher umfaßt, einen Bohrkopf am vorderen Ende des Köchers und Antriebsmittel zum Drehen dieses Bohrkopfs, und die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Bohrkopf einen Durchgang für ein Zugkabel besitzt und er an der Rückseite ein gelagertes Befestigungselement für dieses Zugkabel besitzt, vorzugsweise mit einer Druckkapsel zwischen diesem Befestigungselement und dem Bohrkopf.The invention also relates to a tunnel boring machine, for the application of the above procedure is particularly suitable according to the invention, which Tunnel boring machine includes a quiver, a drill head on front end of the quiver and drive means for rotating this drill head, and which is characterized in that the drill head has a passage for a pull cable and he has a mounted fastener on the back for this train cable, preferably with one Pressure capsule between this fastener and the Drill head.
Mit der Absicht, die Merkmale der Erfindung besser darzustellen,
sind hiernach, als Beispiel ohne jeden einschränkenden
Charakter, einige bevorzugte Ausführungsformen
eines Verfahrens zum Konstruieren eines unterirdischen
Tunnels mit einer Verkleidung von Rohrelementen und
einer dabei verwendeten Tunnelbohrmaschine gemäß der
Erfindung beschrieben, unter Verweis auf die begleitenden
Zeichnungen, worin:
Das Anlegen eines verkleideten Tunnels 1 im Boden 2
geschieht gemäß der Erfindung hauptsächlich in drei
Schritten.The creation of a
In einen ersten Schritt werden in regelmäßigen Abständen,
beispielsweise alle 3000 m, dort, wohin der Tunnel 1
kommen soll, vertikale Gruben 3 gegraben. Diese Gruben 3
werden, zumindest an den Seiten, an denen ein Tunnel 1
münden soll, jedoch außer an der Stelle dieser Mündung
selbst, mit einer Wand 4, beispielsweise aus Beton,
verkleidet.In a first step, at regular intervals,
for example every 3000 m, where the
Der Boden jeder Grube 3 und die Teile der Seitenwände, wo
der Tunnel 1 durch diese Grube 3 kommen muß, werden
stabilisiert, beispielsweise durch Einspritzen von
Bentonit. In den Figuren 1 und 3 sind diese stabilisierten
Zonen mit der Referenzziffer 5 angedeutet. Diese
Zonen 5 garantieren die Wasserdichtheit zur Grube 3 hin.The bottom of each
In einem zweiten Schritt wird von Grube 3 zu Grube 3 ein
Zugkabel 6 mittels eines gesteuerten Bohrwerkzeugs 7
angebracht, wie in den Figuren 1 und 3 an der rechten
Seite dargestellt. Dieses Bohrwerkzeug 7 kann von einer
bekannten Konstruktion sein und beispielsweise mit
Hochdruckspritzköpfen oder dergleichen versehen sein und
wird hier dann auch nicht beschrieben.In a second step, you move from
Das Zugkabel 6 kann von einer Grube 3 zur folgenden
angebracht werden. Sein Ende wird in dieser letzten Grube
3 losgelassen, so daß das Kabel auf den Boden fällt, oder
wird auf einer in dieser Grube 3 aufgestellten Trommel 8
befestigt.The
In einer Variante ist es möglich, dasselbe Zugkabel 6 mit
dem Bohrwerkzeug 7 weiter durch zu ziehen bis zu einer
folgenden Grube 3, und eventuell über mehrere Gruben 3.
In einer Grube 3, über welche das Zugkabel 6 durchläuft,
kann eine Führungsrolle angebracht sein.In a variant, it is possible to use the
Im dritten und letzten Schritt wird die Tunnelöffnung 9
gebohrt und mit einer Verkleidung 10 versehen, bestehend
aus Rohrelementen 11, die aus gerippten oder gewellten,
gegen Korrosion geschützten Stahlplatten geformt sind.In the third and final step, the tunnel opening becomes 9
drilled and provided with a
Hierzu wird eine Tunnelbohrmaschine 12 verwendet, die,
wie in den Figuren 2 und 4 dargestellt, einen konischen
Bohrkopf 13 umfaßt, der am vorderen Ende eines Köchers 14
drehbar montiert ist und auf bekannte Weise durch
Antriebsmittel angetrieben wird, die von einem oder mehr
hydraulischen oder anderen Motoren 15 gebildet werden.A tunnel
Durch den Bohrkopf 13 ist ein axialer Durchgang 16 für
das Zugkabel 6 geformt, während an der Rückseite, die
sich somit in der geformten Tunnelöffnung 9 befindet,
gegenüber vom Durchgang 16 ein Lager 17 befestigt ist,
womit eine Druckkapsel 18 und ein Befestigungselement 19,
woran dieses Zugkabel befestigt ist, in Bezug zum
Bohrkopf 13 gelagert sind.Through the
Weiterhin wird von einer Zugmaschine 20 Gebrauch gemacht,
die von einer bekannten Konstruktion sein kann und
beispielsweise aus einem Gestell 21 und aus einem
Kabelklemmmechanismus 22, der durch Zylinder 23 hin- und
herbewegt werden kann, bestehen kann.Furthermore, use is made of a
Die Zugmaschine 20 wird in einer Grube 3 plaziert und mit
ihrem Gestell 21 auf Trägern 24 befestigt, die auf der
Wand 4 der Grube 3 quer über der darin freigelassenen
Öffnung für den Tunnel 1 angebracht sind. Das Zugkabel 6
wird durch den Kabelklemmmechanismus 22 gesteckt.The
Dieser Kabelklemmmechanismus 22 greift das Zugkabel 6,
wenn die Zylinder 23 in eingeschobener Position sind.
Durch das Ausschieben dieser Zylinder 23 werden dieser
Kabelklemmmechanismus 22 und das dadurch festgeklemmte
Zugkabel 6 über einen Abstand fortbewegt. Wenn die
Zylinder 23 sich in ausgeschobener Position befinden,
löst der Kabelklemmmechanismus 22 das Zugkabel 6 und wird
dieses durch das Einschieben der Zylinder 23 zurück in
seine Startposition gebracht und wiederholt sich der
vorgenannte Zyklus und wird das Zugkabel 6 somit
intermittierend vorwärts gezogen und auf der Trommel 8
aufgerollt.This
Die Zugmaschine 20 kann in einer Variante aus einer Winde
oder dergleichen geformt sein, wodurch das Ziehen
ununterbrochen stattfinden kann. Die reale Kraft, die das
Zugkabel 6 auf den Bohrkopf 13 ausübt, wird durch die
Druckkapsel 18 reguliert.The
Die Tunnelbohrmaschine 12 wird somit vom Zugkabel 6
vorwärts gezogen, während gebohrt wird, und wird somit
der Richtung des Zugkabels 6 folgen und durch dieses
Zugkabel 6 geführt werden.The tunnel
Obwohl die Richtung des Zugkabels 6 normalerweise richtig
ist, kann eine Korrektursteuerung der Tunnelbohrmaschine
12 in bestimmten Fällen doch erwünscht oder notwendig
sein.Although the direction of the
Hierzu besteht der Köcher 14 aus einem vorderen Teil 25
und einem hinteren Teil 26, die mit einem verformbaren
Ring 27 miteinander verbunden sind. Mit Hilfe von
Steuerzylindern 28 kann die Richtung des vorderen Teils
25 in Bezug auf den hinteren Teil 26 eingestellt werden.For this purpose, the
Die Abfuhr des vor der Tunnelbohrmaschine 12 freigesetzten
Erdreichs 2 kann auf verschiedene Arten stattfinden,
beispielsweise mit Hilfe einer Schraube 29 und Förderbändern
30, wie in Figur 2 dargestellt, oder mittels
Pumpen.The removal of the released in front of the
Die gewellten Platten, die die Rohrelemente 11 bilden,
werden eine nach der anderen in der gebohrten Tunnelöffnung
9 angebracht, in zusammengefaltetem Zustand,
wobei sie einen offenen Ring formen, dessen Enden
einander jedoch überlappen, so daß der Außendurchmesser
der Platte kleiner ist als der Innendurchmesser des
verkleideten Tunnels 1.The corrugated plates that form the
Das zuletzt angebrachte Rohrelement 11 befindet sich noch
zum größten Teil im hinteren Teil 26 des Köchers 14, wenn
in diesem Teil infolge des Vorwärtsziehens der Tunnelbohrmaschine
12 Platz freigeworden ist, um ein nachfolgendes
Rohrelement 11 anzubringen.The last attached
Dieses folgende Rohrelement 11 ist somit eine Platte, die
gefaltet wird, wie hiervor beschrieben. Einmal am
gewünschten Platz im Teil 26, wird diese Platte losgelassen,
so daß sie sich unter Einfluß ihrer Elastizität
öffnet und an der Innenseite des Teils 26 anschließt.
Hierbei überlappt die erste Welle des neuen Rohrelements
11 die letzte Welle des vorhergehenden. Die Enden des
offenen Rings dieses neuen Rohrelements 11 können
eventuell aneinander befestigt, beispielsweise festgeschweißt,
werden.This following
Hierdurch wird unter anderem dieses neue Rohrelement 11
stationär in Bezug zum Boden 2 gehalten werden, wenn der
Köcher 14 weiter vorwärts bewegt wird. Die Rohrelemente
11 können darüber hinaus noch aneinander befestigt
werden, beispielsweise durch Schweißen.In this way, this new
Auf die hiervor beschriebene Weise wird weiter fortgefahren,
bis die Grube 3 erreicht wird, wo die Zugmaschine
20 aufgestellt ist. Von dort kann dann in analoger Weise
weitergegangen werden bis zu einer folgenden Grube 3.In the manner described above, the process continues,
until the
Später, nach dem Entfernen aller Apparaturen, wie etwa
unter anderem der Zugmaschine 20, aus der Grube 3 kann
die Tunnelverkleidung 10 über diese Grube 3 weitergezogen
und die Grube 3 danach abgedichtet werden.Later, after removing all equipment, such as
among other things, the
Dadurch, daß der Bohrkopf 13 durch den Boden 2 gezogen
wird, wird der Boden 2 um die Tunnelöffnung 9 herum etwas
verdichtet, und zwar durch die spezielle Form des
Bohrkopfs 13. In Anbetracht dessen, daß diese
Tunnelöffnung 9 außerdem nicht oder nur in sehr geringem
Umfang größer ist als die Außenwand der Verkleidung 10
des Tunnels 1, ist die Senkung des Bodens 2 über dem
Tunnel 1 äußerst gering, so daß durch das Anlegen des
Tunnels 1 kein Schaden an Gebäuden, Straßen und
derartigem über dem Boden 2 angerichtet wird.Characterized in that the
In einer Variante kann der Bohrkopf 13 selbst so
ausgeführt sein, daß er teilweise den Boden 2 seitwärts
verdrängt. So kann er in Nähe seines äußeren Rands an
seiner Vorderseite mit Schraubenblättern versehen sein.
Natürlich muß der Boden 2 weich genug sein und die
Zugkraft auf den Bohrkopf 13 hoch genug, jedoch werden
Senkungen in diesem Fall praktisch völlig ausgeschlossen.In a variant, the
Die Rohrelemente 11 müssen nicht unbedingt elastisch
biegsame gewellte Platten sein. Sie können nicht
elastisch sein und/oder nicht gewellt. So können sie aus
Beton gefertigt sein, wobei sie aus zwei oder mehr Teilen
bestehen, die vor Ort angebracht werden, so daß sie ein
Rohrteil oder einen Ring formen.The
Die Erfindung ist keineswegs auf die hiervor beschriebenen und in den Figuren dargestellten Ausführungsformen beschränkt, vielmehr können ein derartiges Verfahren zum Konstruieren eines unterirdischen Tunnels und eine dabei verwendete Tunnelbohrmaschine in verschiedenen Varianten verwirklicht werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.The invention is in no way based on those described above and embodiments shown in the figures limited, rather such a method for Construct an underground tunnel and include one used tunnel boring machine in different versions be realized without the scope of the invention leave.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
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BE9800584 | 1998-08-04 | ||
BE9800584A BE1013003A3 (en) | 1998-08-04 | 1998-08-04 | Method for constructing an underground tunnel with pipe coating of components and thus used tunnel drill. |
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EP0978626A1 true EP0978626A1 (en) | 2000-02-09 |
EP0978626B1 EP0978626B1 (en) | 2005-01-19 |
Family
ID=3891380
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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EP19990201901 Expired - Lifetime EP0978626B1 (en) | 1998-08-04 | 1999-06-15 | Method of constructing a tunnel lined with a tubing element |
Country Status (3)
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