EP0972995A1 - Filling armature for filling a closed hot water heating system - Google Patents

Filling armature for filling a closed hot water heating system Download PDF

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Publication number
EP0972995A1
EP0972995A1 EP98113242A EP98113242A EP0972995A1 EP 0972995 A1 EP0972995 A1 EP 0972995A1 EP 98113242 A EP98113242 A EP 98113242A EP 98113242 A EP98113242 A EP 98113242A EP 0972995 A1 EP0972995 A1 EP 0972995A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
filling
pressure reducer
downstream
socket
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP98113242A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Willi Hecking
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hans Sasserath GmbH and Co KG
Original Assignee
Hans Sasserath GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hans Sasserath GmbH and Co KG filed Critical Hans Sasserath GmbH and Co KG
Priority to EP98113242A priority Critical patent/EP0972995A1/en
Publication of EP0972995A1 publication Critical patent/EP0972995A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system
    • F24D3/1083—Filling valves or arrangements for filling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D3/00—Hot-water central heating systems
    • F24D3/10—Feed-line arrangements, e.g. providing for heat-accumulator tanks, expansion tanks ; Hydraulic components of a central heating system

Definitions

  • the invention relates to a filling valve for filling a closed hot water heating system containing a pipe separator that has an upstream Backflow preventer and a downstream backflow preventer as well as a arranged in terms of flow between the two non-return valves, from Has inlet pressure controlled drain valve, and a pressure reducer.
  • Hot water heating systems occasionally need to be taken from the fresh water network be refilled. It must be ensured that no heating water from the Hot water heating system get into the fresh water network and the fresh water can pollute. So you can't just use the hot water heating system via a fixed connecting line with a shut-off valve with a Connect fresh water pipe. Then heating water could come from the hot water heating system flow back into the fresh water network, for example when the Shut-off valve the pressure in the fresh water network drops sharply for some reason. Around To prevent this are in the water path between the hot water heating system and Fresh water network "backflow preventer" arranged. These are opening in the filling direction, spring-loaded check valves.
  • Such non-return valves can sometimes leak. In some states hence a permanent connection between the fresh water network and the hot water heating system not permitted even when installing a non-return valve.
  • the Connection must be broken after filling. This can happen because filling or refilling the hot water heating system only via a hose can take place, which is solved again after filling. It is cumbersome. It is also does not guarantee that the hose is actually removed after filling and so that the connection to the fresh water network is cut. This is why "Pipe separator" has been provided.
  • Such pipe separators have an upstream Backflow preventer and a downstream backflow preventer as well as a arranged in terms of flow between the two non-return valves, from Inlet pressure controlled drain valve on.
  • the drain valve is usually on Pipe connector in the waterway between the inlet and the system-side outlet, the from an open position in which the waterway is interrupted and to a drain is open, by an actuating piston acted upon by the inlet pressure against one Restoring force is movable into a closed position in which the pipe connector closes the waterway.
  • a shut-off valve is installed upstream of the pipe separator. The pipe separator and the shut-off valve are permanently installed. If the shut-off valve in the Normal state is closed, then the actuator piston is not from the inlet pressure acted upon. The pipe connector is retracted towards the inlet side. In order to the waterway is cut.
  • the downstream one Backflow preventer prevents the hot water heating system from running dry. Heating water that leaks downstream of the backflow preventer emerges from the hot water heating system, flows into the drain. If that Shut-off valve for refilling the, the inlet pressure acts on the Adjusting piston. This moves the pipe connector forward and closes it Waterway to the hot water heating system. The upstream Backflow preventer is still in the closed state during this process. The upstream backflow preventer only opens when the pressure rises again, after the pipe connector has stopped and the waterway has closed.
  • a pressure reducer turned on.
  • a Pressure reducer contains a control valve in the water path.
  • the control valve is one Membrane controlled by the system pressure against the action of a spring is acted upon.
  • Precautions are usually taken to control the function the pressure reducer temporarily when filling the hot water heating system turn off. In order to allow maintenance of the pressure reducer, this is usually the case Pressure reducer still a shut-off valve, through which the connection manually shut off between the pressure reducer and the hot water heating system can.
  • the invention has for its object a filling valve for filling or refilling a closed hot water heating system with the functions pipe separator, Backflow preventer and pressure reducer as easy to assemble.
  • the invention is further based on the object of a two-part filling valve Filling or refilling a closed hot water heating system, which is divided so that high demands on the use of both fittings Backflow safety of the valve can be sufficient, as it is put in some states be that the one of the fittings is already a functional one Filling valve represents when the requirements for backflow safety are lower.
  • this object is achieved with a filling valve of the type mentioned solved in that the downstream backflow preventer of the pipe separator downstream is arranged by the pressure reducer.
  • the downstream non-return valve fulfills simultaneously two functions: it prevents the hot water heating system from running dry open drain valve. He continues to allow after the connection to Fresh water pipe by means of a shut-off valve which is necessary for this purpose the removal of the pressure reducer for maintenance purposes.
  • the downstream one Backflow preventer separates the pressure reducer from the hot water heating system.
  • the filling valve can be constructed in two parts, a first, upstream fitting part the upstream backflow preventer and that Drain valve and a second, downstream valve part the pressure reducer and contains downstream check valve. Then the second fitting part can too can be used alone where a pipe separator is not required and its Function can only be performed by a backflow preventer.
  • Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
  • the filling valve consists of a first, upstream valve part 10 and one second, downstream fitting part 12.
  • the two fitting parts 10 and 12 are by means of two connecting pieces 14 and 16 screwed together connected.
  • the first fitting part 10 contains an integrated shut-off valve 18, one upstream check valve 20 and a drain valve 22.
  • the second Fitting part 12 contains a pressure reducer 24, a downstream of which Pressure reducer 24 arranged, downstream check valve 26 and one Safety valve 27 arranged downstream of the backflow preventer 26
  • Inlet connector 28 is connected to a fresh water line of a fresh water network.
  • An outlet port 30 is closed with a hot water heating system connected.
  • a continuous waterway runs from the inlet port 28 to the Outlet port 30.
  • the water path can be interrupted by the drain valve 22 and with a drain 31 can be connected.
  • the inlet connection 28, the connecting piece 14 and 16 and the outlet connection are arranged coaxially to each other.
  • the drain 31 extends with its axis perpendicular to the axis of the inlet and connecting pieces 28 and 14 of the first Fitting part 10 down.
  • the pressure reducer 24 extends with its axis perpendicular to the axis of the connecting and outlet ports 16 and 30 of the second Annaturungsteil 12 also down.
  • the safety valve 27 extends coaxial with the pressure reducer 24 from the second fitting part 12 upwards.
  • the drain valve 22 of the pipe separator contains a pipe connector 32.
  • Das Pipe connector 32 is in a housing part 34 of the valve part 10 guided longitudinally.
  • An actuating piston 36 sits on the pipe connection piece 32.
  • the actuating piston 36 has an annular body 38 which on a collar 40 of the Pipe connector 32 is seated, which on the end face of the pipe connector 32 is molded.
  • a membrane 42 is with its inner edge between the ring body 38 and the end face of the pipe connector 32 is clamped.
  • the outer edge of the Membrane 42 is between a clamping ring 44 and an annular shoulder 46 of the Housing part 34 clamped.
  • the pipe connector 32 is under the influence a spring 47.
  • the spring 47 searches for the pipe joint 32 to the left in the figure to press.
  • the backflow preventer 20 includes one Cage 48 with a guide body 50 and a through three longitudinal struts 52 with the Guide body 50 connected ring 54.
  • the ring 54 is interposed with a annular sealing washer 56 firmly in the bore of the pipe connector 32nd held.
  • a central longitudinal bore 58 of the guide body 50 is a mushroom-shaped Valve closing body 60 guided with its stem.
  • the valve closing body 60 is below the influence of a spring 62.
  • the spring 62 pushes the valve closing body 60 to the left in the figure in contact with the sealing disc 56.
  • the sealing disc 56 acts as Sealing lip.
  • the spring 42 holds the pipe connector 32 in that shown in the figure left end position.
  • the waterway is through an annular gap 64 between the in the right end face of the pipe connector 32 and one in the housing part 34 seated, annular, surrounding the bore of the connecting piece 14 Sealing disc 66 interrupted.
  • the annular gap 64 is connected to the drain 31.
  • the backflow preventer 20 is closed. If the shut-off valve 18 for filling or Refilling the hot water heating system is opened, then the inlet pressure acts on the ring body 38 and the membrane 42 and also on the end face of the Valve closing body 60.
  • the shut-off valve 18 is a ball valve with a spherical cock plug 70. Das Ball valve 18 is seated in a valve housing 72.
  • the valve housing 72 is tubular with a flange 74.
  • the flange 74 is overlapped by a union nut 76 which the housing part 34 is screwed on. Between the flange 74 and the annular shoulder 46 the ring 44 and the outer edge of the membrane 42 are held.
  • the valve housing 72 forms the inlet port 28 and has one controlled by the shut-off valve 18 straight through channel that is aligned with the bore of the housing part 32 and with this is connected.
  • shut-off valve In the position shown, the shut-off valve is open. Handle 88 will move forward rotated 90 ° out of the paper plane of the figure, then the through hole blocked off to the inlet side. From the side of the backflow preventer 20 is the Through hole through test hole 80 and hole 82 with hole 84 connected. After unscrewing the screw 86, the tightness of the Backflow preventer 20 are checked.
  • the second fitting part 12 has a housing part 90.
  • the housing part 90 has each offset by 90 ° to each other, the connecting piece 16, one Receiving connector 92, the outlet connector 30 and a receiving connector 94.
  • Aligned with the receptacle 92 is a tubular in the housing part 90 Wall part 96 formed.
  • a passage 98 is formed, above which the interior of the wall part 96 with the Outlet connection 30 is connected.
  • the waterway runs in the second Fitting part 12 of the connecting piece 16 around the lower end in the figure of the wall part 96 around, through the interior of the wall part 96 and over the Passage 98 to the outlet port 30.
  • the pressure reducer 24 is inserted into the receptacle 96.
  • the pressure reducer 24 has a spring housing 100 with a flange along its edge.
  • the spring housing 100 is connected to the receptacle by means of a union nut 102 92 of the housing part 90 connected.
  • the union nut 102 extends over the Flange.
  • the union nut 102 allows the spring housing 100 to be rotated in such a way that that a display wheel 104 is easily visible.
  • a spring plate is on an adjusting spindle 106 108 guided non-rotatably.
  • An adjustment handle 110 sits on the adjusting spindle 106 Adjusting handle 110, the adjusting spindle 106 can be rotated.
  • a prestressed loading spring 114 is supported on the spring plate 108.
  • the Load spring 114 presses on a diaphragm plate 116 of a diaphragm 118, which between one held in the connecting piece 92 by the union nut 102 Ring 120 and an intermediate housing 122 is clamped.
  • the membrane 118 is a Valve tappet 124 connected to a pressure reducer valve body 126, so that the Diaphragm 118 adjusts the pressure reducer valve body 126.
  • the Adjusting handle 110 and thus the adjusting spindle 106 the spring plate 108 is axially adjusted. This changes the preload of the load spring 114.
  • the display wheel 104 is connected to the spring plate 108 so that the position of the Spring plate 108 can be read as a measure of the bias of the load spring 114.
  • the Pressure reducer valve body 126 interacts with a valve seat 130.
  • the Valve tappet 124 protrudes through the valve seat 130, so that the Pressure reducer valve body 126 is arranged downstream of the valve seat 130.
  • the membrane acts in the Hot water heating system prevailing pressure. If this pressure is greater than that is set by the adjusting handle 110, the diaphragm 118 moves 1 in the top and thereby closes the pressure reducing valve 126, 130 via the Valve tappet 124.
  • the pressure reducing valve 126, 130 controls the passage of the connecting piece 16 to the interior of the tubular wall part 96.
  • a cylindrical filter 128 is integrated, which the Passage from the connecting piece 16 to the valve seat 130 covered.
  • the pressure reducer 24 forms an interchangeable, cartridge-like component, which together the valve seat 130 is inserted into the receptacle 92, the valve seat 130 sits on the end face of the tubular wall part 96. The so used The pressure reducer is then fastened by means of the union nut 102.
  • the present filling valve is in a central guide sleeve 132 which on the Spring plate 108 sits, a plunger 134 guided.
  • the plunger 134 is with the Valve tappet 124 connected.
  • a knob 136 is longitudinally movable on the adjustment handle 110 guided.
  • the plunger 134 can be moved by hand via a pressure piece 138 be depressed so that it is via the valve lifter 124, the pressure reducing valve 126, 130 presses. So that when filling the hot water heating system Pressure reducing function can be switched off.
  • This backflow preventer 26 is similar constructed like a cartridge like the upstream backflow preventer 20. It contains a mushroom-like valve closing body 140 which with its shaft in one Guide body 142 is guided and under the influence of a spring 144 on one Valve seat 146 is present.
  • the safety valve 27 is seated in the receiving connector 94.
  • the safety valve has one Housing 150 on.
  • the housing 150 forms a valve seat 152.
  • On the valve seat 152 there is a valve plate 154.
  • the valve plate 154 is in one with a tappet 156 Guide sleeve 158 out.
  • the valve plate 154 is loaded by a spring 160. If the pressure exerted on valve plate 154 by the pressure in the hot water heating system Force overcomes the bias of the spring 160, the safety valve 27 opens and leaves Water from a drain 162.
  • the structure and function of such safety valves are known per se and therefore not described in detail here.
  • the safety valve 27 sits downstream of the downstream check valve 26 and is above the Passage 98 and the outlet connector 30 of the filling valve immediately without Interposition of further control or shut-off elements with the hot water heating system connected.
  • connection fitting described works as follows:
  • the downstream backflow preventer 26 forms an essential part of the Pipe separator by opening the drain valve 22, retracting the Pipe connector 34, an idling of the hot water heating system prevented. Therefore, the downstream backflow preventer is common Pipe separators with the pipe connector and the upstream Backflow preventer combined into one assembly.
  • the downstream non-return valve 26 in a second fitting part 12th downstream of the pressure reducer 24. This allows the downstream Backflow preventer 26 perform a second function. It allows after Closing the shut-off valve 18 to remove the pressure reducer 24 for maintenance or Exchange purposes without the hot water heating system can run empty and without additional shut-off elements being required, as is the case with the Technology is usually the case.
  • the arrangement described offers another advantage: the second Fitting part 12 with pressure reducer 24 and backflow preventer can do less strict safety requirements can be used without pipe cutters. Then the connecting piece 16 via some shut-off valve with the fresh water network connected. The outlet connection is connected to the hot water heating system. On Reflux of heating water is then only through the backflow preventer 26th prevented.
  • the backflow preventer 26 allows as well as that shown Execution an expansion of the pressure reducer 24 after closing the upstream Shut-off valve. This allows one and the same assembly in different ways be used.
  • the filling valve only contains the absolutely necessary number of Elements, especially shut-off members.

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Abstract

A tube separator has an upstream backflow preventer (20) and drain valve (22) in a fitting portion (10), and a downstream backflow preventer (26) in a second fitting portion (12) and downstream from a pressure reducer (24) which is detachably accommodated by a socket at a housing portion. A pair of connection sockets (14, 16) between the pressure reducer and valve separably connect the two fitting portions. A first fitting portion comprises a shut-off valve (18). The housing portion of the second fitting portion forms four sockets mutually angularly offset by 90 degrees . One socket being the connection socket (14) to the first fitting portion, the second being the accommodation socket for the pressure reducer, third socket being an outlet socket (30) to be connected to the hot water heating system, and the fourth socket being an accommodation socket for a relief valve (27) of the second fitting portion. The housing portion includes an inner tubular wall portion with a passage between the downstream backflow preventer and the accommodation socket for the relief valve, and providing communication with the outlet socket such that the relief valve directly communicates with the outlet socket. The drain valve has a tube connecting element in a water path between an inlet and outlet to the heating system. The element is moved by an inlet pressure exposed actuator piston (36) between an open position where the water path is interrupted and open toward the drain, and a closed position where it closes the water path.

Description

Die Erfindung betrifft eine Füllarmatur zum Füllen eines geschlossenen Warmwasser-Heizungssystems enthaltend einen Rohrtrenner, der einen stromaufwärtigen Rückflußverhindere und einen stromabwärtigen Rückflußverhinderer sowie ein strömungsmäßig zwischen den beiden Rückflußverhinderern angeordnetes, vom Einlaßdruck gesteuertes Abflußventil aufweist, und einen Druckminderer.The invention relates to a filling valve for filling a closed hot water heating system containing a pipe separator that has an upstream Backflow preventer and a downstream backflow preventer as well as a arranged in terms of flow between the two non-return valves, from Has inlet pressure controlled drain valve, and a pressure reducer.

Warmwasser-Heizungssysteme müssen gelegentlich aus dem Frischwassernetz nachgefüllt werden. Dabei muß gewährleistet sein, daß kein Heizungswasser aus dem Warmwasser-Heizungssystem in das Frischwassernetz gelangen und das Frischwasser verschmutzen kann. Man kann daher nicht etwa einfach das Warmwasser-Heizungssystem über eine feste Verbindungsleitung mit einem Absperrventil mit einer Frischwasserleitung verbinden. Dann könnte Heizungswasser aus dem Warmwasser-Heizungssystem in das Frischwassernetz zurückfließen, wenn etwa bei geöffnetem Absperrventil der Druck im Frischwassernetz aus irgendeinem Grunde stark absinkt. Um das zu verhindern, sind in dem Wasserweg zwischen Warmwasser-Heizungssystems und Frischwassernetz "Rückflußverhinderer" angeordnet. Das sind in Füllrichtung öffnende, federbelastete Rückschlagventile. Diese Rückflußverhinderer öffnen beim Füllen unter dem Einfluß des Eingangsdruckes vom Frischwassernetz und gestatten eine Wasserströmung in das Warmwasser-Heizungssystem hinein. Die Rückflußverhinderer schließen aber bei einem Absinken des Einlaßdrucks unter den im Warmwasser-Heizungssystem herrschenden Druck. Sie verhindern dadurch einen Rückfluß von Heizungswasser in das Frischwassernetz. Hot water heating systems occasionally need to be taken from the fresh water network be refilled. It must be ensured that no heating water from the Hot water heating system get into the fresh water network and the fresh water can pollute. So you can't just use the hot water heating system via a fixed connecting line with a shut-off valve with a Connect fresh water pipe. Then heating water could come from the hot water heating system flow back into the fresh water network, for example when the Shut-off valve the pressure in the fresh water network drops sharply for some reason. Around To prevent this are in the water path between the hot water heating system and Fresh water network "backflow preventer" arranged. These are opening in the filling direction, spring-loaded check valves. These non-return valves open when filling under the influence of the inlet pressure from the fresh water network and allow one Water flow into the hot water heating system. The backflow preventer but close when the inlet pressure drops below that in the hot water heating system prevailing pressure. This will prevent a backflow of Heating water in the fresh water network.

Solche Rückflußverhinderer können auch einmal undicht sein. In einigen Staaten ist daher eine ständige Verbindung zwischen Frischwassernetz und Warmwasser-Heizungssystem auch bei Einbau eines Rückflußverhinderers nicht zulässig. Die Verbindung muß nach dem Füllen aufgetrennt werden. Das kann dadurch geschehen, daß das Füllen oder Nachfüllen des Warmwasser-Heizungssystems nur über einen Schlauch erfolgen kann, der nach dem Füllen wieder gelöst wird. Das ist umständlich. Es ist auch nicht gewährleistet, daß der Schlauch nach dem Füllen tatsächlich abgenommen und damit die Verbindung zum Frischwassernetz aufgetrennt wird. Aus diesem Grunde sind "Rohrtrenner" vorgesehen worden. Solche Rohrtrenner weisen einen stromaufwärtigen Rückflußverhindere und einen stromabwärtigen Rückflußverhinderer sowie ein strömungsmäßig zwischen den beiden Rückflußverhinderern angeordnetes, vom Einlaßdruck gesteuertes Abflußventil auf. Dabei ist üblicherweise das Abflußventil ein Rohrverbindungsstück im Wasserweg zwischen Einlaß und systemseitigen Auslaß, das aus einer Offenstellung, in welcher der Wasserweg unterbrochen und zu einem Abfluß hin offen ist, durch einen vom Einlaßdruck beaufschlagten Stellkolben gegen eine Rückstellkraft in eine Schließstellung bewegbar ist, in welcher das Rohrverbindungsstück den Wasserweg schließt. Dem Rohrtrenner ist stromauf ein Absperrventil vorgeschaltet. Der Rohrtrenner und das Absperrventil sind fest installiert. Wenn das Absperrventil im Normalzustand geschlossen ist, dann ist der Stellkolben nicht von Einlaßdruck beaufschlagt. Das Rohrverbindungsstück ist zur Einlaßseite hin zurückgefahren. Damit ist der Wasserweg aufgetrennt. Es ist sicher ausgeschlossen, daß Heizungswasser etwa bei unbeabsichtigem Offenhalten des Absperrventils und Undichtigkeit der Rückflußverhinderer in das Frischwassernetz gelangen kann. Der stromabwärtige Rückflußverhinderer verhindert ein Leerlaufen des Warmwasser-Heizungssystems. Heizungswasser, das bei einer Undichtigkeit des stromabwärtigen Rückflußverhinderers aus dem Warmwasser-Heizungssystem austritt, fließt in den Abfluß. Wenn das Absperrventil zum Nachfüllen des geöffnet wird, wirkt der Einlaßdruck auf den Stellkolben. Dadurch wird das Rohrverbindungsstück vorgefahren und schließt den Wasserweg zum Warmwasser-Heizungssystem. Der stromaufwärtige Rückflußverhinderer ist während dieses Vorganges noch im Schließzustand. Der stromaufwärtige Rückflußverhinderer öffnet erst bei einem weiteren Druckanstieg, nachdem das Rohrverbindungsstück zum Anschlag gekommen ist und den Wasserweg geschlossen hat. Such non-return valves can sometimes leak. In some states hence a permanent connection between the fresh water network and the hot water heating system not permitted even when installing a non-return valve. The Connection must be broken after filling. This can happen because filling or refilling the hot water heating system only via a hose can take place, which is solved again after filling. It is cumbersome. It is also does not guarantee that the hose is actually removed after filling and so that the connection to the fresh water network is cut. This is why "Pipe separator" has been provided. Such pipe separators have an upstream Backflow preventer and a downstream backflow preventer as well as a arranged in terms of flow between the two non-return valves, from Inlet pressure controlled drain valve on. The drain valve is usually on Pipe connector in the waterway between the inlet and the system-side outlet, the from an open position in which the waterway is interrupted and to a drain is open, by an actuating piston acted upon by the inlet pressure against one Restoring force is movable into a closed position in which the pipe connector closes the waterway. A shut-off valve is installed upstream of the pipe separator. The pipe separator and the shut-off valve are permanently installed. If the shut-off valve in the Normal state is closed, then the actuator piston is not from the inlet pressure acted upon. The pipe connector is retracted towards the inlet side. In order to the waterway is cut. It is certainly excluded that heating water is around if the shut-off valve is inadvertently kept open and the Backflow preventer can get into the fresh water network. The downstream one Backflow preventer prevents the hot water heating system from running dry. Heating water that leaks downstream of the backflow preventer emerges from the hot water heating system, flows into the drain. If that Shut-off valve for refilling the, the inlet pressure acts on the Adjusting piston. This moves the pipe connector forward and closes it Waterway to the hot water heating system. The upstream Backflow preventer is still in the closed state during this process. The upstream backflow preventer only opens when the pressure rises again, after the pipe connector has stopped and the waterway has closed.

Um unzulässig hohen Druck in dem Warmwasser-Heizungssystem zu vermeiden, der durch hohen Druck im Frischwassernetz hervorgerufen werden könnte, wird bei bekannten Füllarmaturen zwischen den Anschluß an das Frischwassernetz und das Warmwasser-Heizungssystem ein Druckminderer eingeschaltet. Ein solcher Druckminderer enthält ein Regelventil im Wasserweg. Das Regelventil ist von einer Membran gesteuert, welche vom Systemdruck gegen die Wirkung einer Feder beaufschlagt ist. Es sind üblicherweise Vorkehrungen getroffen, um die Regelfunktion des Druckminderers beim Füllen des Warmwasser-Heizungssystems vorübergehend auszuschalten. Um eine Wartung des Druckminderers zu gestatten, ist üblicherweise dem Druckminderer noch ein Absperrventil nachgeschaltet, durch welches die Verbindung zwischen Druckminderer und Warmwasser-Heizungssystem von Hand abgesperrt werden kann.To avoid impermissibly high pressure in the hot water heating system, the could be caused by high pressure in the fresh water network known filling valves between the connection to the fresh water network and that Hot water heating system a pressure reducer turned on. Such a Pressure reducer contains a control valve in the water path. The control valve is one Membrane controlled by the system pressure against the action of a spring is acted upon. Precautions are usually taken to control the function the pressure reducer temporarily when filling the hot water heating system turn off. In order to allow maintenance of the pressure reducer, this is usually the case Pressure reducer still a shut-off valve, through which the connection manually shut off between the pressure reducer and the hot water heating system can.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Füllarmatur zum Füllen bzw. Nachfüllen eines geschlossenen Warmwasser-Heizungssystems mit den Funktionen Rohrtrenner, Rückflußverhinderer und Druckminderer möglichst einfach aufzubauen.The invention has for its object a filling valve for filling or refilling a closed hot water heating system with the functions pipe separator, Backflow preventer and pressure reducer as easy to assemble.

Der Erfindung liegt weiter die Aufgabe zugrunde, eine zweiteilige Füllarmatur zum Füllen bzw. Nachfüllen eines geschlossenen Warmwasser-Heizungssystems zu schaffen, die so geteilt ist, daß bei Einsatz beider Armaturenteile hohen Anforderungen an die Rückfluß-Sicherheit der Armatur genügt werden kann, wie sie in einigen Staaten gestellt werden, daß aber das eine der Armaturenteile für sich auch schon eine funktionsfähige Füllarmatur darstellt, wenn die gestellten Anforderungen an die Rückfluß-Sicherheit geringer sind.The invention is further based on the object of a two-part filling valve Filling or refilling a closed hot water heating system, which is divided so that high demands on the use of both fittings Backflow safety of the valve can be sufficient, as it is put in some states be that the one of the fittings is already a functional one Filling valve represents when the requirements for backflow safety are lower.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einer Füllarmatur der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß der stromabwärtige Rückflußverhinderer des Rohrtrenners stromab von dem Druckminderer angeordnet ist.According to the invention, this object is achieved with a filling valve of the type mentioned solved in that the downstream backflow preventer of the pipe separator downstream is arranged by the pressure reducer.

Bei einer solchen Anordnung erfüllt der stromabwärtige Rückflußverhinderer gleichzeitig zwei Funktionen: Er verhindert das Leerlaufen des Warmwasser-Heizungssystems bei geöffnetem Abflußventil. Er gestattet weterhin nach Absperren der Verbindung zur Frischwasserleitung mittels eines dafür notwendigerweise vorgesehenen Absperrventils den Ausbau des Druckminderers zu Wartungszwecken. Der stromabwärtige Rückflußverhinderer trennt dabei nämlich den Druckminderer von dem Warmwasser-Heizungssystem.With such an arrangement, the downstream non-return valve fulfills simultaneously two functions: it prevents the hot water heating system from running dry open drain valve. He continues to allow after the connection to Fresh water pipe by means of a shut-off valve which is necessary for this purpose the removal of the pressure reducer for maintenance purposes. The downstream one Backflow preventer separates the pressure reducer from the hot water heating system.

Bei diesem Aufbau kann die Füllarmatur zweiteilig ausgebildet sein, wobei ein erster, stromaufwärtiger Armaturenteil den stromaufwärtigen Rückflußverhinderer und das Abflußventil und ein zweiter, stromabwärtiger Armaturenteil den Druckminderer und den stromabwärtigen Rückflußverhinderer enthält. Dann kann der zweite Armaturenteil auch für sich allein dort eingesetzt werden, wo ein Rohrtrenner nicht verlangt wird und dessen Funktion nur von einem Rückflußverhinderer wahrgenommen werden kann.In this construction, the filling valve can be constructed in two parts, a first, upstream fitting part the upstream backflow preventer and that Drain valve and a second, downstream valve part the pressure reducer and contains downstream check valve. Then the second fitting part can too can be used alone where a pipe separator is not required and its Function can only be performed by a backflow preventer.

Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend unter Bezugnahme auf die zugehörige Zeichnung näher erläutert, die einen Schnitt durch eine zweiteilige Füllarmatur zum Füllen eines geschlossenen Warmwasser-Heizungssystems zeigt.An embodiment of the invention is below with reference to the associated drawing explained in more detail, the section through a two-part Filling valve for filling a closed hot water heating system shows.

Die Füllarmatur besteht aus einem ersten, stromaufwärtigen Armaturenteil 10 und einem zweiten, stromabwärtigen Armaturenteil 12. Die beiden Armaturenteile 10 und 12 sind durch zwei miteinander verschraubte Verbindungsstutzen 14 bzw. 16 miteinander verbunden. Das erste Armaturenteil 10 enthält ein integriertes Absperrventil 18, einen stromaufwärtigen Rückflußverhinderer 20 und ein Abflußventil 22. Das zweite Armaturenteil 12 enthält einen Druckminderer 24, einen stromab von dem Druckminderer 24 angeordneten, stromabwärtigen Rückflußverhinderer 26 und einen stromab von dem Rückflußverhinderer 26 angeordnetes Sicherheitsventil 27. Ein Einlaßstutzen 28 wird mit einer Frischwasserleitung eines Frischwassernetzes verbunden. Ein Auslaßstutzen 30 wird mit einem geschlossenen Warmwasser-Heizungssystem verbunden. Ein durchgehender Wasserweg verläuft von dem Einlaßstutzen 28 zu dem Auslaßstutzen 30. Der Wasserweg kann durch das Abflußventil 22 unterbrochen und mit einem Abfluß 31 verbunden werden. The filling valve consists of a first, upstream valve part 10 and one second, downstream fitting part 12. The two fitting parts 10 and 12 are by means of two connecting pieces 14 and 16 screwed together connected. The first fitting part 10 contains an integrated shut-off valve 18, one upstream check valve 20 and a drain valve 22. The second Fitting part 12 contains a pressure reducer 24, a downstream of which Pressure reducer 24 arranged, downstream check valve 26 and one Safety valve 27 arranged downstream of the backflow preventer 26 Inlet connector 28 is connected to a fresh water line of a fresh water network. An outlet port 30 is closed with a hot water heating system connected. A continuous waterway runs from the inlet port 28 to the Outlet port 30. The water path can be interrupted by the drain valve 22 and with a drain 31 can be connected.

Der Einlaßstutzen 28, die Verbindungsstutzen 14 und 16 und der Auslaßstutzen sind gleichachsig zueinander angeordnet. Der Abfluß 31 erstreckt sich mit seiner Achse senkrecht zur Achse der Eingangs- und Verbindungsstutzen 28 bzw. 14 des ersten Armaturenteils 10 nach unten. Der Druckminderer 24 erstreckt sich mit seiner Achse senkrecht zur Achse der Verbindungs- und Auslaßstutzen 16 bzw. 30 des zweiten Annaturenteils 12 ebenfalls nach unten. Das Sicherheitsventil 27 erstreckt sich gleichachsig mit dem Druckminderer 24 von dem zweiten Armaturenteil 12 nach oben.The inlet connection 28, the connecting piece 14 and 16 and the outlet connection are arranged coaxially to each other. The drain 31 extends with its axis perpendicular to the axis of the inlet and connecting pieces 28 and 14 of the first Fitting part 10 down. The pressure reducer 24 extends with its axis perpendicular to the axis of the connecting and outlet ports 16 and 30 of the second Annaturungsteil 12 also down. The safety valve 27 extends coaxial with the pressure reducer 24 from the second fitting part 12 upwards.

Das Abflußventil 22 des Rohrtrenners enthält ein Rohrverbindungsstück 32. Das Rohrverbindungsstück 32 ist in einem Gehäuseteil 34 des Armaturenteils 10 längsverschiebbar geführt. Auf dem Rohrverbindungsstück 32 sitzt ein Stellkolben 36. Der Stellkolben 36 weist einen Ringkörper 38 auf, der auf einem Kragen 40 des Rohrverbindungsstücks 32 sitzt, welcher an der Stirnfläche des Rohrverbindungsstücks 32 angeformt ist. Eine Membran 42 ist mit ihrem Innenrand zwischen dem Ringkörper 38 und der Stirnfläche des Rohrverbindungsstücks 32 eingeklemmt. Der Außenrand der Membran 42 ist zwischen einem Klemmring 44 und einer Ringschulter 46 des Gehäuseteils 34 eingeklemmt. Das Rohrverbindungsstück 32 steht unter dem Einfluß einer Feder 47. Die Feder 47 sucht das Rohrverbindungsstück 32 nach links in der Figur zu drücken.The drain valve 22 of the pipe separator contains a pipe connector 32. Das Pipe connector 32 is in a housing part 34 of the valve part 10 guided longitudinally. An actuating piston 36 sits on the pipe connection piece 32. The actuating piston 36 has an annular body 38 which on a collar 40 of the Pipe connector 32 is seated, which on the end face of the pipe connector 32 is molded. A membrane 42 is with its inner edge between the ring body 38 and the end face of the pipe connector 32 is clamped. The outer edge of the Membrane 42 is between a clamping ring 44 and an annular shoulder 46 of the Housing part 34 clamped. The pipe connector 32 is under the influence a spring 47. The spring 47 searches for the pipe joint 32 to the left in the figure to press.

In der Bohrung des Rohrverbindungsstücks 32 sitzt der als Patrone ausgeführte stromaufwärtige Rückflußverhinderer 20. Der Rückflußverhinderer 20 enthält einen Käfig 48 mit einem Führungskörper 50 und einem durch drei Längsstreben 52 mit dem Führungskörper 50 verbundenen Ring 54. Der Ring 54 ist unter Zwischenlage einer ringförmigen Dichtscheibe 56 fest in der Bohrung des des Rohrverbindungsstücks 32 gehalten. In einer zentralen Längsbohrung 58 des Führungskörpers 50 ist ein pilzförmiger Ventilschließkörper 60 mit seinem Schaft geführt. Der Ventilschließkörper 60 steht unter dem Einfluß einer Feder 62. Die Feder 62 drückt den Ventilschließkörper 60 nach links in der Figur in Anlage an die Dichtscheibe 56. Die Dichtscheibe 56 wirkt dabei als Dichtlippe.In the bore of the pipe connector 32 sits as a cartridge upstream backflow preventer 20. The backflow preventer 20 includes one Cage 48 with a guide body 50 and a through three longitudinal struts 52 with the Guide body 50 connected ring 54. The ring 54 is interposed with a annular sealing washer 56 firmly in the bore of the pipe connector 32nd held. In a central longitudinal bore 58 of the guide body 50 is a mushroom-shaped Valve closing body 60 guided with its stem. The valve closing body 60 is below the influence of a spring 62. The spring 62 pushes the valve closing body 60 to the left in the figure in contact with the sealing disc 56. The sealing disc 56 acts as Sealing lip.

Wenn die Verbindung zu dem Frischwassernetz durch das Absperrventil 18 unterbrochen ist, hält die Feder 42 das Rohrverbindungsstück 32 in der in der Figur dargestellten linken Endstellung. Dadurch ist der Wasserweg durch einen Ringspalt 64 zwischen der in der Figur rechten Stirnfläche des Rohrverbindungsstücks 32 und einer im Gehäuseteil 34 sitzenden, ringförmigen, die Bohrung des Verbindungsstutzens 14 umgebenden Dichtscheibe 66 unterbrochen. Der Ringspalt 64 steht mit dem Abfluß 31 in Verbindung. Der Rückflußverhinderer 20 ist geschlossen. Wenn das Absperrventil 18 zum Füllen oder Nachfüllen des Warmwasser-Heizungssystems geöffnet wird, dann wirkt der Einlaßdruck auf den Ringkörper 38 und die Membran 42 sowie auch auf die Stirnfläche des Ventilschließkörpers 60. Dadurch wird das Rohrverbindungsstück 32 gegen die Wirkung der Feder 47 nach rechts in der Figur verschoben, bis es an der Dichtscheibe 66 zur Anlage kommt. Während dieser Bewegung hält die Feder 62 den Rückflußverhinderer 20 noch geschlossen, d.h. den Ventilschließkörper 60 in Anlage an der Dichtscheibe 56. Wenn das Rohrverbindungsstück 32 an der Dichtscheibe 56 zur Anlage kommt, ist der Wasserweg geschlossen. Der von der Dichtscheibe 56 gebildete Ventilsitz des Rückflußverhinderers 20 bewegt sich nicht mehr weiter nach rechts in der Figur. Der Ventilschließkörper 60 hebt dann unter dem Einfluß des Einlaßdrucks von der Dichtscheibe 56 gegen die Wirkung der Feder 62 ab. Der Rückflußverhinderer 20 öffnet.When the connection to the fresh water network is interrupted by the shut-off valve 18 is, the spring 42 holds the pipe connector 32 in that shown in the figure left end position. As a result, the waterway is through an annular gap 64 between the in the right end face of the pipe connector 32 and one in the housing part 34 seated, annular, surrounding the bore of the connecting piece 14 Sealing disc 66 interrupted. The annular gap 64 is connected to the drain 31. The backflow preventer 20 is closed. If the shut-off valve 18 for filling or Refilling the hot water heating system is opened, then the inlet pressure acts on the ring body 38 and the membrane 42 and also on the end face of the Valve closing body 60. This will make the pipe connector 32 against the action the spring 47 moved to the right in the figure until it is on the sealing washer 66 Facility is coming. During this movement, the spring 62 holds the check valve 20 still closed, i.e. the valve closing body 60 in contact with the sealing disk 56. When the pipe connector 32 comes into contact with the sealing washer 56, the is Waterway closed. The valve seat formed by the sealing washer 56 Backflow preventer 20 no longer moves to the right in the figure. The Valve closing body 60 then lifts under the influence of the inlet pressure Sealing disc 56 against the action of the spring 62. The backflow preventer 20 opens.

Das Absperrventil 18 ist ein Kugelventil mit einem kugelförmigen Hahnküken 70. Das Kugelventil 18 sitzt in einem Ventilgehäuse 72. Das Ventilgehäuse 72 ist rohrförmig mit einem Flansch 74. Der Flansch 74 wird von einer Überwurfmutter 76 übergriffen, die auf das Gehäuseteil 34 aufgeschraubt ist. Zwischen dem Flansch 74 und der Ringschulter 46 sind der Ring 44 und der äußere Rand der Membran 42 gehalten. Das Ventilgehäuse 72 bildet den Einlaßstutzen 28 und weist einen von dem Absperrventil 18 beherrschten geraden Durchgangskanal auf, der mit der Bohrung des Gehäuseteils 32 fluchtet und mit dieser in Verbindung steht.The shut-off valve 18 is a ball valve with a spherical cock plug 70. Das Ball valve 18 is seated in a valve housing 72. The valve housing 72 is tubular with a flange 74. The flange 74 is overlapped by a union nut 76 which the housing part 34 is screwed on. Between the flange 74 and the annular shoulder 46 the ring 44 and the outer edge of the membrane 42 are held. The valve housing 72 forms the inlet port 28 and has one controlled by the shut-off valve 18 straight through channel that is aligned with the bore of the housing part 32 and with this is connected.

Das Ventilküken 70 des Absperrventils 18, das in der Figur in seiner Offenstellung gezeigt ist, weist eine Durchgangsbohrung 78 auf Quer zu der Durchgangsbohrung und zur Drehachse des Ventilkükens 70 verläuft nach einer Seite hin eine Prüfbohrung 80. Weiterhin weist das Ventilküken 70 eine längs der Drehachse verlaufende Bohrung 82 auf, die mit einer gehäusefesten Bohrung 84 in Verbindung steht. Die Bohrung 84 ist durch eine Schraube 86 abdichtend verschlossen. Das Ventilküken kann durch einen Handgriff 88 verdreht werden. The valve plug 70 of the shut-off valve 18, which in the figure in its open position a through hole 78 is transverse to the through hole and A test bore 80 runs to one side of the axis of rotation of the valve plug 70. Furthermore, the valve plug 70 has a bore 82 running along the axis of rotation on, which is connected to a housing-fixed bore 84. The bore 84 is sealed by a screw 86. The valve plug can be replaced by a Handle 88 can be rotated.

In der dargestellten Position ist das Absperrventil offen. Wird der Handgriff 88 nach vorn aus der Papierebene der Figur um 90° herausgedreht, dann ist die Durchgangsbohrung zur Einlaßseite hin abgesperrt. Von der Seite des Rückflußverhinderers 20 her ist aber die Durchgangsbohrung über die Prüfbohrung 80 und Bohrung 82 mit der Bohrung 84 verbunden. Nach Herausdrehen der Schraube 86 kann dann die Dichtigkeit des Rückflußverhinderers 20 geprüft werden.In the position shown, the shut-off valve is open. Handle 88 will move forward rotated 90 ° out of the paper plane of the figure, then the through hole blocked off to the inlet side. From the side of the backflow preventer 20 is the Through hole through test hole 80 and hole 82 with hole 84 connected. After unscrewing the screw 86, the tightness of the Backflow preventer 20 are checked.

Das zweite Armaturenteil 12 weist ein Gehäuseteil 90 auf. Das Gehäuseteil 90 weist jeweils um 90° gegeneinander winkelversetzt den Verbindungsstutzen 16, einen Aufnahmestutzen 92, den Auslaßstutzen 30 und einen Aufnahmestutzen 94 auf. Fluchtend mit dem Aufnahmestutzen 92 ist in dem Gehäuseteil 90 ein rohrförmiger Wandungsteil 96 gebildet. Zwischen dem Wandungsteil 96 und dem Aufnahmestutzen 94 ist ein Durchgang 98 gebildet, ober welchen das Innere des Wandungsteils 96 mit dem Auslaßstutzen 30 in Verbindung steht. Der Wasserweg verläuft in dem zweiten Armaturenteil 12 von dem dem Verbindungsstutzen 16 um das in der Figur untere Ende des Wandungsteils 96 herum, durch das Innere des Wandungsteils 96 und über den Durchgang 98 zu dem Auslaßstutzen 30.The second fitting part 12 has a housing part 90. The housing part 90 has each offset by 90 ° to each other, the connecting piece 16, one Receiving connector 92, the outlet connector 30 and a receiving connector 94. Aligned with the receptacle 92 is a tubular in the housing part 90 Wall part 96 formed. Between the wall part 96 and the receptacle 94 a passage 98 is formed, above which the interior of the wall part 96 with the Outlet connection 30 is connected. The waterway runs in the second Fitting part 12 of the connecting piece 16 around the lower end in the figure of the wall part 96 around, through the interior of the wall part 96 and over the Passage 98 to the outlet port 30.

In den Aufnahmestutzen 96 ist der Druckminderer 24 eingesetzt.The pressure reducer 24 is inserted into the receptacle 96.

Der Druckminderer 24 hat ein Federgehäuse 100 mit einem Flansch längs seines Randes. Das Federgehäuse 100 ist mittels einer Überwurfmutter 102 mit dem Aufnahmestutzen 92 des Gehäuseteils 90 verbunden. Die Überwurfmutter 102 greift dabei über den Flansch. Die Überwurfmutter 102 gestattet eine Verdrehung des Federgehäuses 100 so, daß ein Anzeigerad 104 bequem sichtbar ist. Auf einer Stellspindel 106 ist ein Federteller 108 unverdrehbar geführt. Auf der Stellspindel 106 sitzt ein Einstellgriff 110. Durch den Einstellgriff 110 kann die Stellspindel 106 gedreht werden.The pressure reducer 24 has a spring housing 100 with a flange along its edge. The spring housing 100 is connected to the receptacle by means of a union nut 102 92 of the housing part 90 connected. The union nut 102 extends over the Flange. The union nut 102 allows the spring housing 100 to be rotated in such a way that that a display wheel 104 is easily visible. A spring plate is on an adjusting spindle 106 108 guided non-rotatably. An adjustment handle 110 sits on the adjusting spindle 106 Adjusting handle 110, the adjusting spindle 106 can be rotated.

An dem Federteller 108 stützt sich eine vorgespannte Belastungsfeder 114 ab. Die Belastungsfeder 114 drückt auf einen Membranteller 116 einer Membran 118, welche zwischen einem in dem Anschlußstutzen 92 durch die Überwurfmutter 102 gehaltenen Ring 120 und einem Zwischengehäuse 122 eingespannt ist. Mit der Membran 118 ist ein Ventilstößel 124 eines Druckminderer-Ventilkörpers 126 verbunden, so daß die Membran 118 den Druckminderer-Ventilkörper 126 verstellt. Durch Drehen des Einstellgriffs 110 und damit der Stellspindel 106 wird der Federteller 108 axial verstellt. Dadurch wird die Vorspannung der Belastungsfeder 114 verändert. Das Anzeigerad 104 ist mit dem Federteller 108 so verbunden, daß an dem Anzeigerad 104 die Stellung des Federtellers 108 als Maß für die Vorspannung der Belastungsfeder 114 ablesbar ist. Der Druckminderer-Ventilkörper 126 wirkt mit einem Ventilsitz 130 zusammen. Der Ventilstößel 124 ragt dabei durch den Ventilsitz 130 hindurch, so daß der Druckminderer-Ventilkörper 126 stromab von dem Ventilsitz 130 angeordnet ist.A prestressed loading spring 114 is supported on the spring plate 108. The Load spring 114 presses on a diaphragm plate 116 of a diaphragm 118, which between one held in the connecting piece 92 by the union nut 102 Ring 120 and an intermediate housing 122 is clamped. With the membrane 118 is a Valve tappet 124 connected to a pressure reducer valve body 126, so that the Diaphragm 118 adjusts the pressure reducer valve body 126. By turning the Adjusting handle 110 and thus the adjusting spindle 106, the spring plate 108 is axially adjusted. This changes the preload of the load spring 114. The display wheel 104 is connected to the spring plate 108 so that the position of the Spring plate 108 can be read as a measure of the bias of the load spring 114. The Pressure reducer valve body 126 interacts with a valve seat 130. The Valve tappet 124 protrudes through the valve seat 130, so that the Pressure reducer valve body 126 is arranged downstream of the valve seat 130.

Auf der dem Membranteller 116 abgewandten Seite der Membran 118 wirkt der in dem Warmwasser-Heizungssystem herrschende Druck. Wenn dieser Druck größer als der durch den Einstellgriff 110 eingestellte Druck ist, bewegt sich die Membran 118 nach oben in Fig.1 und schließt dadurch das Druckminderer-Ventil 126, 130 über den Ventilstößel 124. Das Druckminderer-Ventil 126, 130 beherrscht den Durchgang von dem Verbindungsstutzen 16 zu dem Inneren des rohrförmigen Wandungsteils 96.On the side of the membrane 118 facing away from the membrane plate 116, the membrane acts in the Hot water heating system prevailing pressure. If this pressure is greater than that is set by the adjusting handle 110, the diaphragm 118 moves 1 in the top and thereby closes the pressure reducing valve 126, 130 via the Valve tappet 124. The pressure reducing valve 126, 130 controls the passage of the connecting piece 16 to the interior of the tubular wall part 96.

In dem Druckminderer 24 ist ein zylindrisches Filter 128 integriert, welches den Durchgang von dem Verbindungsstutzen 16 zu dem Ventilsitz 130 überdeckt.In the pressure reducer 24, a cylindrical filter 128 is integrated, which the Passage from the connecting piece 16 to the valve seat 130 covered.

Der Druckminderer 24 bildet einen austauschbaren, patronenartigen Bauteil, der mitsamt dem Ventilsitz 130 in den Aufnahmestutzen 92 eingesetzt wird, wobei der Ventilsitz 130 auf der Stirnfläche des rohrförmigen Wandungsteils 96 aufsitzt. Der so eingesetzte Druckminderer wird dann mittels der Überwurfmutter 102 befestigt.The pressure reducer 24 forms an interchangeable, cartridge-like component, which together the valve seat 130 is inserted into the receptacle 92, the valve seat 130 sits on the end face of the tubular wall part 96. The so used The pressure reducer is then fastened by means of the union nut 102.

Bei der vorliegenden Füllarmatur ist in einer zentralen Führungshülse 132, die an dem Federteller 108 sitzt, ein Stößel 134 verschiebbar geführt. Der Stößel 134 ist mit dem Ventilstößel 124 verbunden. An dem Einstellgriff 110 ist ein Knopf 136 längsbeweglich geführt. Durch den Knopf 136 kann über ein Druckstück 138 der Stößel 134 von Hand niedergedrückt werden, so daß er über den Ventilstößel 124 das Druckminderer-Ventil 126, 130 aufdrückt. Damit kann beim Füllen des Warmwasser-Heizungssystems die Druckminderer-Funktion ausgeschaltet werden. In the present filling valve is in a central guide sleeve 132 which on the Spring plate 108 sits, a plunger 134 guided. The plunger 134 is with the Valve tappet 124 connected. A knob 136 is longitudinally movable on the adjustment handle 110 guided. By means of the button 136, the plunger 134 can be moved by hand via a pressure piece 138 be depressed so that it is via the valve lifter 124, the pressure reducing valve 126, 130 presses. So that when filling the hot water heating system Pressure reducing function can be switched off.

Im Inneren des rohrförmigen Wandungsteils 96 sitzt stromauf von dem Durchgang 98 der stromabwärtige Rückflußverhinderer 26. Dieser Rückflußverhinderer 26 ist ähnlich patronenartig aufgebaut wie der stromaufwärtige Rückflußverhinderer 20. Er enthält einen pilzartigen Ventilschließkörper 140, der mit seinem Schaft in einem Führungskörper 142 geführt ist und unter dem Einfluß einer Feder 144 an einem Ventilsitz 146 anliegt.In the interior of the tubular wall part 96 sits upstream of the passage 98 in FIG downstream backflow preventer 26. This backflow preventer 26 is similar constructed like a cartridge like the upstream backflow preventer 20. It contains a mushroom-like valve closing body 140 which with its shaft in one Guide body 142 is guided and under the influence of a spring 144 on one Valve seat 146 is present.

In dem Aufnahmestutzen 94 sitzt das Sicherheitsventil 27. Das Sicherheitsventil weist ein Gehäuse 150 auf. Das Gehäuse 150 bildet einen Ventilsitz 152. Auf dem Ventilsitz 152 sitzt ein Ventilteller 154. Der Ventilteller 154 ist mit einem Stößel 156 in einer Führungshülse 158 geführt. Der Ventilteller 154 ist von einer Feder 160 belastet. Wenn die vom Druck im Warmwasser-Heizungssystem auf den Ventilteller 154 ausgeübte Kraft die Vorspannung der Feder 160 überwindet, öffnet das Sicherheitsventil 27 und läßt Wasser über einen Abfluß 162 ab. Aufbau und Funktion solcher Sicherheitsventile sind an sich bekannt und daher hier nicht im einzelnen beschrieben. Das Sicherheitsventil 27 sitzt stromab von dem stromabwärtigen Rückflußverhinderer 26 und ist über den Durchgang 98 und den Auslaßstutzen 30 der Füllarmatur unmittelbar -ohne Zwischenschaltung weiterer Regel- oder Absperrglieder- mit dem Warmwasser-Heizungssystem verbunden.The safety valve 27 is seated in the receiving connector 94. The safety valve has one Housing 150 on. The housing 150 forms a valve seat 152. On the valve seat 152 there is a valve plate 154. The valve plate 154 is in one with a tappet 156 Guide sleeve 158 out. The valve plate 154 is loaded by a spring 160. If the pressure exerted on valve plate 154 by the pressure in the hot water heating system Force overcomes the bias of the spring 160, the safety valve 27 opens and leaves Water from a drain 162. The structure and function of such safety valves are known per se and therefore not described in detail here. The safety valve 27 sits downstream of the downstream check valve 26 and is above the Passage 98 and the outlet connector 30 of the filling valve immediately without Interposition of further control or shut-off elements with the hot water heating system connected.

Die beschriebene Anschlußarmatur arbeitet wie folgt:The connection fitting described works as follows:

Wenn das Absperrventil geöffnet wird, wird das Rohrverbindungsstück 32 in der beschriebenen Weise von dem Eingangsdruck in seine Betriebsstellung gebracht, in welcher es den Wasserweg schließt. Frischwasser strömt dann in dem ersten Armaturenteil 10 von dem Einlaßstutzen 28 durch das Absperrventil 18, den stromaufwärtigen Rückflußverhinderer 20 und das Rohrverbindungsstück 32 zum Verbindungsstutzen 14. In dem zweiten Armaturenteil strömt dann das Frischwasser weiter vom Verbindungsstutzen 16 durch das Filter 128, das Druckminderer-Ventil 126, 130, das Innere des rohrförmigen Wandungsteils 96, den stromabwärtigen Rückflußverhinderer 26 und den Durchgang 98 zum Auslaßstutzen 30, der mit dem geschlossenen Warmwasser-Heizungssystem verbunden ist. Beim Nachfüllen ist dabei der Druckminderer 24 in Funktion und begrenzt den Fülldruck. Beim Füllen eines im Ausgangszustand leeren Warmwasser-Heizungssystems kann die Funktion des Druckminderers 24 durch den Knopf 136 wie beschrieben ausgeschaltet werden.When the shut-off valve is opened, the pipe connector 32 in the brought into its operating position from the inlet pressure described in which closes the waterway. Fresh water then flows in the first Fitting part 10 of the inlet port 28 through the shut-off valve 18, the upstream check valve 20 and the pipe connector 32 for Connection piece 14. The fresh water then flows in the second fitting part further from the connecting piece 16 through the filter 128, the pressure reducing valve 126, 130, the inside of the tubular wall part 96, the downstream Backflow preventer 26 and the passage 98 to the outlet port 30, which with the closed hot water heating system is connected. When refilling is included the pressure reducer 24 in operation and limits the filling pressure. When filling an im Initial state of empty hot water heating system can function as Pressure reducer 24 can be switched off by the button 136 as described.

Wenn bei geöffnetem Absperrventil 18 aus irgendeinem Grunde der Eingangsdruck zusammenbricht und unter den im Warmwasser-Heizungssystem herrschenden Druck des Heizungswassers absinkt, so wird ein Rückfluß von Heizungswasser in das Frischwassernetz durch die Rückflußverhinderer 20 und 26 verhindert. Gleichzeitig drückt aber die Feder 47 das Rohrverbindungsstück 34 nach links in der Figur und unterbricht mit dem Spalt 64 den Wasserweg. Das wirkt wie das Abziehen eines Füllschlauches. Normalerweise läuft aber das Heizungssystem dabei nicht leer, da dann der stromabwärtige Rückflußverhinderer 26 schließt. Falls der Rückflußverhinderer 26 undicht sein sollte, fließt jedoch das austretende Heizungswasser auf keinen Fall in das Frischwassernetz sondern wird über den Spalt 64 in den Abfluß 31 geleitet.If, for some reason, with the shut-off valve 18 open, the inlet pressure collapses and under the pressure of the hot water heating system Heating water drops, so there is a backflow of heating water in the Fresh water network prevented by the backflow preventer 20 and 26. At the same time but the spring 47 pushes the pipe connector 34 to the left in the figure and interrupts the water path with the gap 64. It works like pulling one off Filling hose. Usually, however, the heating system does not run idle because then the downstream backflow preventer 26 closes. If the backflow preventer 26 leaking, the escaping heating water does not flow into it Fresh water network but is passed through the gap 64 into the drain 31.

Der stromabwärtigen Rückflußverhinderer 26 bildet einen wesentlichen Teil des Rohrtrenners, indem er bei Öffnen des Abflußventils 22, Zurückfahren des Rohrverbindungsstückes 34, ein Leerlaufen des Warmwasser-Heizungssystems verhindert. Deshalb ist der stromabwärtige Rückflußverhinderer bei üblichen Rohrtrennern mit dem Rohrverbindungsstück und dem stromaufwärtigen Rückflußverhinderer zu einer Baugruppe vereinigt. Bei der vorliegenden Anordnung liegt der stromabwärtige Rückflußverhinderer 26 dagegen in einem zweiten Armaturenteil 12 stromab von dem Druckminderer 24. Dadurch kann der stromabwärtige Rückflußverhinderer 26 noch eine zweite Funktion erfüllen. Er gestattet nämlich nach Schließen des Absperrventils 18 das Ausbauen des Druckminderers 24 zu Wartungs- oder Austauschzwecken, ohne daß das Warmwasser-Heizungssystem leerlaufen kann und ohne daß dazu zusätzliche Absperrglieder erforderlich wären, wie das beim Stand der Technik üblicherweise der Fall ist.The downstream backflow preventer 26 forms an essential part of the Pipe separator by opening the drain valve 22, retracting the Pipe connector 34, an idling of the hot water heating system prevented. Therefore, the downstream backflow preventer is common Pipe separators with the pipe connector and the upstream Backflow preventer combined into one assembly. In the present arrangement the downstream non-return valve 26, however, in a second fitting part 12th downstream of the pressure reducer 24. This allows the downstream Backflow preventer 26 perform a second function. It allows after Closing the shut-off valve 18 to remove the pressure reducer 24 for maintenance or Exchange purposes without the hot water heating system can run empty and without additional shut-off elements being required, as is the case with the Technology is usually the case.

Die beschriebene Anordnung bietet noch einen weiteren Vorteil: Der zweite Armaturenteil 12 mit Druckminderer 24 und Rückflußverhinderer kann bei weniger strengen Sicherheitsanforderungen für sich ohne Rohrtrenner eingesetzt werden. Dann ist der Verbindungsstutzen 16 über irgendein Absperrventil mit dem Frischwassernetz verbunden. Der Auslaßstutzen ist mit dem Warmwasser-Heizungssystem verbunden. Ein Rückfluß von Heizungswasser wird dann nur durch den Rückflußverhinderer 26 verhindert. Der Rückflußverhinderer 26 gestattet ebenso wie bei der dargestellten Ausführung einen Ausbau des Druckminderers 24 nach Schließen des vorgeschalteten Absperrventils. Dadurch kann ein und dieselbe Baugruppe in unterschiedlicher Weise eingesetzt werden. Die Füllarmatur enthält nur die unbedingt notwendige Anzahl von Elementen, insbesondere Absperrgliedern.The arrangement described offers another advantage: the second Fitting part 12 with pressure reducer 24 and backflow preventer can do less strict safety requirements can be used without pipe cutters. Then the connecting piece 16 via some shut-off valve with the fresh water network connected. The outlet connection is connected to the hot water heating system. On Reflux of heating water is then only through the backflow preventer 26th prevented. The backflow preventer 26 allows as well as that shown Execution an expansion of the pressure reducer 24 after closing the upstream Shut-off valve. This allows one and the same assembly in different ways be used. The filling valve only contains the absolutely necessary number of Elements, especially shut-off members.

Claims (10)

Füllarmatur zum Füllen eines geschlossenen Warmwasser-Heizungssystems enthaltend (a) einen Rohrtrenner, der einen stromaufwärtigen Rückflußverhinder (20) und einen stromabwärtigen Rückflußverhinderer (26) sowie ein strömungsmäßig zwischen den beiden Rückflußverhinderern angeordnetes, vom Einlaßdruck gesteuertes Abflußventil (22) aufweist, und (b) einen Druckminderer (24),
dadurch gekennzeichnet, daß (c) der stromabwärtige Rückflußverhinderer (26) des Rohrtrenners stromab von dem Druckminderer (24) angeordnet ist. Filling valve for filling a closed hot water heating system containing (a) a pipe separator having an upstream check valve (20) and a downstream check valve (26) and an inlet pressure controlled drain valve (22) between the two check valves, and (b) a pressure reducer (24),
characterized in that (c) the downstream backflow preventer (26) of the pipe separator is arranged downstream of the pressure reducer (24). Füllarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß (a) in einem ersten Armaturenteil (10) der stromaufwärtige Rückflußverhinderer (20) und das vom Einlaßdruck gesteuerte Abflußventil (22) angeordnet sind und (b) in einem zweiten Armaturenteil (12) der stromabwärtige Rückflußverhinderer (26) angeordnet ist, (c) an dem zweiten Armaturenteil (12) stromauf von dem stromabwärtigen Rückflußverhinderer (26) ein Aufnahmestutzen (92) zum lösbaren Einsetzen des Druckminderers (24) vorgesehen ist und (d) das erste und das zweite Armaturenteil (10 bzw. 12) über Anschlußmittel (14,16) zwischen dem Druckminderer (24) und dem Abflußventil (22) trennbar miteinander verbunden sind. Filling valve according to claim 1, characterized in that (a) the upstream check valve (20) and the discharge valve (22) controlled by the inlet pressure are arranged in a first fitting part (10) and (b) the downstream non-return valve (26) is arranged in a second fitting part (12), (c) on the second fitting part (12) upstream of the downstream backflow preventer (26) there is a receptacle (92) for releasably inserting the pressure reducer (24) and (d) the first and second fitting parts (10 and 12) are connected to one another via connection means (14, 16) between the pressure reducer (24) and the drain valve (22). Füllarmatur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Armaturenteil (10) stromauf von dem stromaufwärtigen Rückflußverhinderer (20) ein Absperrventil (18) enthält.Filling valve according to claim 2, characterized in that the first valve part (10) upstream of the upstream check valve (20) contains a shut-off valve (18). Füllarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Abflußventil (22) ein Rohrverbindungsstück (34) im Wasserweg zwischen Einlaß (28) und systemseitigen Auslaß (30) ist, das aus einer Offenstellung, in welcher der Wasserweg unterbrochen und zu einem Abfluß (31) hin offen ist, durch einen vom Einlaßdruck beaufschlagten Stellkolben (38,42) gegen eine Rückstellkraft in eine Schließstellung bewegbar ist, in welcher das Rohrverbindungsstück (34) den Wasserweg schließt.Filling valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the drain valve (22) is a pipe connector (34) in the water path between the inlet (28) and the system-side outlet (30), which from an open position in which the water path is interrupted and closed an outlet (31) is open, can be moved by a control piston (38, 42) acted upon by the inlet pressure against a restoring force into a closed position in which the pipe connection piece (34) closes the water path. Füllarmatur nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der stromaufwärtige Rückflußverhinderer (20) in dem Rohrverbindungsstück (34) sitzt und dessen Durchgang beherrscht, wobei der Rückflußverhinderer (20) unter dem Einfluß eines Einlaßdrucks erst öffnet, wenn das Rohrverbindungsstück von dem Stellkolben in seine den Wasserweg schließende Endstellung bewegt worden ist.Filling valve according to claim 4, characterized in that the upstream backflow preventer (20) sits in the pipe connector (34) and controls its passage, the backflow preventer (20) only opening under the influence of an inlet pressure when the pipe connector moves from the actuating piston into its Water position closing end position has been moved. Füllarmatur nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußmittel ein Paar ineinandergreifende Verbindungsstutzen (14,16) sind.Filling valve according to one of claims 2 to 5, characterized in that the connecting means are a pair of interlocking connecting pieces (14, 16). Füllarmatur nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß (a) das zweite Armaturenteil (12) an einem Gehäuseteil (90) einen ersten Aufnahmestutzen (92) zur Aufnahme eines als austauschbare Einheit aufgebauten Druckminderers (24) aufweist, (b) das Gehäuseteil (90) innen eine mit dem ersten Aufnahmestutzen fluchtenden und im Abstand von diesem endenden, rohrförmigen Wandungsteil (96) aufweist und (c) der Druckminderer (24) mit einem Ventilsitz (130) auf der Stirnseite des Wandungsteils (96) aufsitzt. Filling valve according to one of claims 2 to 6, characterized in that (a) the second fitting part (12) on a housing part (90) has a first receptacle (92) for receiving a pressure reducer (24) constructed as an interchangeable unit, (b) the housing part (90) has on the inside a tubular wall part (96) which is aligned with the first receptacle and ends at a distance therefrom and (c) the pressure reducer (24) is seated with a valve seat (130) on the end face of the wall part (96). Füllarmatur nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der stromabwärtige Rückflußverhinderer (26) im Inneren des rohrförmigen Wandungsteils (96) angeordnet ist.Filling valve according to claim 7, characterized in that the downstream non-return valve (26) is arranged inside the tubular wall part (96). Füllarmatur nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Regelventil des Druckminderers (24) über einen Knopf (136) und einen Stößel (134) zum schnellen Füllen der Warmwasser-Heizungsanlage von Hand aufdrückbar ist.Filling valve according to claim 7 or 8, characterized in that the control valve of the pressure reducer (24) can be pushed on by hand via a button (136) and a plunger (134) for rapid filling of the hot water heating system. Füllarmatur nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß (a) das Gehäuseteil (90) des zweiten Armaturenteils (12) vier um jeweils 90° gegeneinander winkelversetzte Stutzen bildet, von denen ein erster Stutzen der Verbindungsstutzen (16) zu dem ersten Armaturenteil (10), der zweite Stutzen der Aufnahmestutzen (92) für den Druckminderer (24), der dritte Stutzen ein mit dem Warmwasser-Heizungssystem zu verbindender Auslaßstutzen (30) und der vierte Stutzen ein Aufnahmestutzen (94) für ein Sicherheitsventil (27) ist, wobei die Verbindungs- und Auslaßstutzen (16, 30) einerseits und die Aufnahmestutzen (92,94) andererseits jeweils gleichachsig zueinander angeordnet sind, und (b) der rohrförmige Wandungsteil (96) zwischen dem stromabwärtigen Rückflußverhinderer (26) und dem Anschlußstutzen (94) für das Sicherheitsventil (27) einen Durchgang (98) aufweist, der eine Verbindung zu dem Auslaßstutzen (30) herstellt, so daß das Sicherheitsventil unmittelbar mit dem Auslaßstutzen in Verbindung steht. Filling valve according to claim 8, characterized in that (a) the housing part (90) of the second fitting part (12) forms four connecting pieces, each offset by 90 ° relative to one another, of which a first connecting piece (16) to the first fitting part (10), the second connecting piece of the receiving piece (92) for the pressure reducer (24), the third connection piece is an outlet connection piece (30) to be connected to the hot water heating system and the fourth connection piece is a receiving connection piece (94) for a safety valve (27), the connecting and outlet connection pieces (16, 30) on the one hand and the receptacles (92, 94) on the other hand are each arranged coaxially with one another, and (b) the tubular wall part (96) between the downstream backflow preventer (26) and the connection piece (94) for the safety valve (27) has a passage (98) which connects to the outlet connection (30) so that the safety valve communicates directly with the outlet connection.
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