EP0972945A2 - Getriebe-Turbokompressoranlage - Google Patents

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EP0972945A2
EP0972945A2 EP99113317A EP99113317A EP0972945A2 EP 0972945 A2 EP0972945 A2 EP 0972945A2 EP 99113317 A EP99113317 A EP 99113317A EP 99113317 A EP99113317 A EP 99113317A EP 0972945 A2 EP0972945 A2 EP 0972945A2
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EP
European Patent Office
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gas
tube
cooler
jacket
outer jacket
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EP99113317A
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EP0972945B1 (de
EP0972945A3 (de
Inventor
Heiko Dr. Ing. Sandstede
Anton Castor
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Atlas Copco Energas GmbH
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Atlas Copco Energas GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/02—Header boxes; End plates
    • F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00—Pumping installations or systems
    • F04D25/16—Combinations of two or more pumps ; Producing two or more separate gas flows
    • F04D25/163—Combinations of two or more pumps ; Producing two or more separate gas flows driven by a common gearing arrangement
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/582—Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
    • F28D7/163—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation with conduit assemblies having a particular shape, e.g. square or annular; with assemblies of conduits having different geometrical features; with multiple groups of conduits connected in series or parallel and arranged inside common casing
    • F28D7/1638—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation with conduit assemblies having a particular shape, e.g. square or annular; with assemblies of conduits having different geometrical features; with multiple groups of conduits connected in series or parallel and arranged inside common casing with particular pattern of flow or the heat exchange medium flowing inside the conduits assemblies, e.g. change of flow direction from one conduit assembly to another one
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings

Definitions

  • the invention has for its object one for Suitable installation in a gearbox turbo compressor system Gas cooler in the form of a smooth tube bundle heat exchanger specify a compact design of the Gearbox turbo compressor system enables.
  • the invention teaches that at least a portion of the shell from an outer shell is surrounded, the outer jacket and the pipes enclosing a gas flow-through annulus limit, and that at least one pipe socket on the outer jacket connected for gas inlet or gas outlet is whose position is variable in accordance with the gas cooler with a pipeline connecting a compressor stage is definable.
  • the distance of the pipe socket from the end of the gas cooler can be determined without design constraints and can be adapted to the local conditions so that the pipeline with a short length and / or a few bends can be executed.
  • the position of the pipe socket on the circumference of the outer jacket is variable and has on the function of the gas cooler no influence, since the Gas flow through a fixed gas inlet opening in enters the jacket space containing the tube bundle and through a likewise predefined gas outlet opening emerges from the jacket space of the gas cooler.
  • the annulus one has an annular disk-shaped partition, which in the annular space divided a gas inlet chamber and a gas outlet chamber.
  • To the gas inlet chamber and to the gas outlet chamber are connected pipe sockets, their distance and Alignment to each other variable by the position the course of the piping specified by the compressor stages the transmission turbo compressor system are adaptable.
  • the supply and discharge of the coolant can in itself known manner on opposite end faces of the tube bundle respectively.
  • An embodiment is preferred in which a head piece is connected to a tube sheet, the one Distribution chamber for the liquid supply to the pipes and a collection chamber for the liquid discharge from the Has tubes, and one at the other tube sheet Head piece is arranged, which is the coolant redirects.
  • the transmission turbo compressor system shown in Figure 1 consists in its basic structure of a drive machine 1, several radial compressor stages 2 and gas coolers 3 for intermediate and post-cooling of the compressed Gas flow.
  • the gas cooler 3 is in side view one recognizable. Other gas coolers with identical Dimensions are concealed in parallel behind. Through pipes 4, the gas cooler 3 with Suction and discharge sides of the compressor stages 2 connected. At the head end of the gas cooler 3 are lines 5 for the supply of coolant connected.
  • the gas coolers have the structure shown in FIG. 2. They consist of a tube bundle 6 of parallel, of which Coolant flowable tubes attached to both of them Ends in tube plates 7, and one to the tube plates 7 connected cylindrical jacket 8.
  • the jacket 8 has a gas inlet opening 9 and a gas outlet opening 10 on that at a predetermined distance from each other are arranged near the tube sheets 7.
  • a section of the Jacket 8 is surrounded by an outer jacket 11, the Outer jacket 11 and the tube bundle 6 enclosing Sheath 8 define an annular space 12 through which gas flows.
  • On the outer jacket 11 is a pipe socket 13, 13 'for the Gas inlet or gas outlet connected, its position variable according to the connection piping 4 Gearbox turbo compressor system can be determined.
  • the outer jacket 11 is on connected a tube sheet 7 and extends approximately over half the length of the tube bundle 6.
  • the position on Extent of the outer shell 11 is variably definable and so can be adapted to the connection piping 4 that a short connecting pipeline to the pressure side of the assigned Compressor stage results.
  • the possibility of variable definition of the pipe socket 13 is from a comparative consideration of Figures 1 and 2 clearly.
  • the gas to be cooled passes through the pipe socket 13 in the Annulus 12, flows through the annulus 12 and arrives through the inlet opening 9 of the inner jacket 8 in the jacket space 14 of the gas cooler. It flows around the tube bundle 6 and leaves the gas cooler through the gas outlet opening 10, to which a pipe socket is connected.
  • FIG. 4 A third embodiment of the gas cooler according to the invention is shown in Figure 4.
  • the outer jacket 11 extends in this version over the entire length of the tube bundle 6 and is connected to both tube sheets 7.
  • the Annular space 12 has an annular disk-shaped partition 15 on, the annular space in a gas inlet chamber 12a and divided a gas outlet chamber 12b.
  • a pipe socket 13, 13 ' To the gas inlet chamber 12a and to the gas outlet chamber 12b in each case a pipe socket 13, 13 'connected.
  • the distance and the alignment of these two pipe sockets 13, 13 ' to each other is variable on the piping of the gear compressor system customizable.
  • the pipe socket 13, 13 'can if this is expedient for spatial reasons, with small distance next to each other without the Function of the gas cooler is impaired by this.
  • Head pieces 16, 17 are on the end faces of the gas cooler 3 arranged for guiding the coolant.
  • a head piece 16 On one Tube head is connected to a head piece 16, which is a distribution chamber 18 for the supply of liquid to the pipes and a collection chamber 19 for the liquid discharge the pipes.
  • a head piece on the other tube plate 17 There is a head piece on the other tube plate 17 arranged, which deflects the cooling liquid.

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Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Getriebe-Turbokompressoranlage mit einer Antriebsmaschine (1), mindestens einer radialen Verdichterstufe (2) und mindestens einem Gaskühler (3) zur Zwischenkühlung oder Nachkühlung des verdichteten Gasstromes. Die Antriebsmaschine (1), die Verdichterstufe (2) und der Gaskühler (3) sind in einem gemeinsamen Maschinengestell angeordnet. Der Gaskühler (3) besteht aus einem liegend angeordneten zylindrischen Mantel (8) und einem Rohrbündel aus parallelen, von einer Kühlflüssigkeit durchströmbaren Rohren und ist durch eine Rohrleitung (4) mit mindestens einer Verdichterstufe (2) verbunden. Der zylindrische Mantel (8) des Gaskühlers weist eine Gaseintrittsöffnung und eine Gasaustrittsöffnung auf, die in einem fest vorgegebenen Abstand zueinander nahe den Rohrböden angeordnet sind. Erfindungsgemäß ist zumindest ein Abschnitt des Mantels (8) von einem Außenmantel (11) umgeben, wobei der Außenmantel (11) und der die Rohre umschließende Mantel (8) einen gasdurchströmten Ringraum begrenzen. An den Außenmantel (11) ist zumindest ein Rohrstutzen (13) für den Gaseintritt oder Gasaustritt angeschlossen, dessen Position variabel nach Maßgabe der den Gaskühler (3) mit einer Verdichterstufe (2) verbindenden Rohrleitung (4) festlegbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Getriebe-Turbokompressoranlage mit
  • einer Antriebsmaschine,
  • mindestens einer radialen Verdichterstufe und
  • mindestens einem Gaskühler zur Zwischenkühlung oder Nachkühlung des verdichteten Gasstromes,
    • wobei die Antriebsmaschine, die Verdichterstufe und der Gaskühler in einem gemeinsamen Maschinengestell angeordnet sind, wobei der Gaskühler einen liegend angeordneten zylindrischen Mantel sowie ein Rohrbündel aus parallelen, von einer Kühlflüssigkeit durchströmbaren Rohren, die an beiden Enden in Rohrböden münden, aufweist und durch eine Rohrleitung mit mindestens einer Verdichterstufe verbunden ist, und wobei der an die Rohrböden angeschlossene zylindrische Mantel eine Gaseintrittsöffnung und eine Gasaustrittsöffnung aufweist, die in einem fest vorgegebenen Abstand zueinander nahe den Rohrböden angeordnet sind. Ein möglichst kompakter Aufbau wird angestrebt, so daß die Aggregate der Getriebe-Turbokompressoranlage auf engem Raum angeordnet und miteinander verrohrt werden müssen.
    Als Gaskühler kommen aufgrund ihrer hohen Druckfestigkeit vornehmlich Glattrohrbündel-Wärmeaustauscher zum Einsatz, die aus einem Bündel von Rohren bestehen, die achsenparallel in einem druckfesten Mantelrohr untergebracht sind. An den druckfesten Mantel sind, jeweils in der Nähe eines Rohrbodens, Rohrstutzen für den Gaseintritt und Gasaustritt angeschlossen. Der Gaseintrittsstutzen und der Gasaustrittsstutzen haben einen durch die Baulänge des Gaskühlers vorgegebenen festen Abstand, der in der Praxis mehrere Meter betragen kann. Für den Anschluß der Rohrstutzen an die Saug- und Druckseite einer Verdichterstufe ist eine aufwendige Verrohrung erforderlich, die einen erheblichen Platzbedarf besitzt.
    Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen für den Einbau in einer Getriebe-Turbokompressoranlage geeigneten Gaskühler in der Bauform eines Glattrohrbündel-Wärmeaustauschers anzugeben, der eine kompakte Bauweise der Getriebe-Turbokompressoranlage ermöglicht.
    Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß zumindest ein Abschnitt des Mantels von einem Außenmantel umgeben ist, wobei der Außenmantel und der die Rohre umschließende Mantel einen gasdurchströmten Ringraum begrenzen, und daß an den Außenmantel zumindest ein Rohrstutzen für den Gaseintritt oder Gasaustritt angeschlossen ist, dessen Position variabel nach Maßgabe der den Gaskühler mit einer Verdichterstufe verbindenden Rohrleitung festlegbar ist. Der Abstand des Rohrstutzens von dem Ende des Gaskühlers ist ohne konstruktive Zwänge festlegbar und kann an die örtlichen Gegebenheiten so angepaßt werden, daß die Rohrleitung mit kurzer Länge und/oder wenigen Krümmern ausgeführt werden kann. Auch die Position des Rohrstutzen am Umfang des Außenmantels ist variabel festlegbar und hat auf die Funktion des Gaskühlers keinen Einfluß, da der Gasstrom durch eine fest vorgegebene Gaseintrittsöffnung in den das Rohrbündel enthaltenden Mantelraum eintritt und durch eine ebenfalls fest vorgegebene Gasaustrittsöffnung aus dem Mantelraum des Gaskühlers austritt.
    Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist der Außenmantel an einen Rohrboden angeschlossen und erstreckt sich etwa über die halbe Länge des Rohrbündels. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführung erstreckt sich der Außenmantel über die gesamte Länge des Rohrbündels und ist an beide Rohrböden angeschlossen, wobei der Ringraum eine ringscheibenförmige Trennwand aufweist, die den Ringraum in eine Gaseintrittskammer und eine Gasaustrittskammer unterteilt. An die Gaseintrittskammer und an die Gasaustrittskammer sind Rohrstutzen angeschlossen, deren Abstand und Ausrichtung zueinander variabel an den durch die Position der Verdichterstufen vorgegebenen Verlauf der Rohrleitungen der Getriebe-Turbokompressoranlage anpaßbar sind.
    Die Zu- und Abführung der Kühlflüssigkeit kann in an sich bekannter Weise an gegenüberliegenden Stirnseiten des Rohrbündels erfolgen. Bevorzugt ist eine Ausführung, bei der an einem Rohrboden ein Kopfstück angeschlossen ist, das eine Verteilerkammer für die Flüssigkeitszuführung zu den Rohren und eine Sammelkammer für die Flüssigkeitsabführung aus den Rohren aufweist, und bei der an dem anderen Rohrboden ein Kopfstück angeordnet ist, welche die Kühlflüssigkeit umlenkt.
    Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert. Es zeigen schematisch
    Fig. 1
    die Seitenansicht einer mehrstufigen Getriebe-Turbokompressoranlage,
    Fig. 2
    als Einzelteilzeichnung einen für den Einbau in die Getriebe-Turbokompressoranlage bestimmten Gaskühler,
    Fig. 3 und 4
    weitere Ausgestaltungen des in Figur 2 dargestellten Gegenstandes.
    Die in Figur 1 dargestellte Getriebe-Turbokompressoranlage besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus einer Antriebsmaschine 1, mehreren radialen Verdichterstufen 2 und Gaskühlern 3 zur Zwischen- und Nachkühlung des verdichteten Gasstromes. Von den Gaskühlern 3 ist in der Seitenansicht einer erkennbar. Weitere Gaskühler mit identischen Abmessungen sind verdeckt dahinterliegend parallel angeordnet. Durch Rohrleitungen 4 sind die Gaskühler 3 mit Saug- und Druckseiten der Verdichterstufen 2 verbunden. Kopfseitig sind an die Gaskühler 3 ferner Leitungen 5 für die Zuführung von Kühlflüssigkeit angeschlossen.
    Die Gaskühler haben den aus Figur 2 ersichtlichen Aufbau. Sie bestehen aus einem Rohrbündel 6 aus parallelen, von der Kühlflüssigkeit durchströmbaren Rohren, die an ihren beiden Enden in Rohrböden 7 münden, und einem an die Rohrböden 7 angeschlossenen zylindrischen Mantel 8. Der Mantel 8 weist eine Gaseintrittsöffnung 9 sowie eine Gasaustrittsöffnung 10 auf, die in einem fest vorgegebenen Abstand zueinander nahe den Rohrböden 7 angeordnet sind. Ein Abschnitt des Mantels 8 ist von einem Außenmantel 11 umgeben, wobei der Außenmantel 11 und der den Rohrbündel 6 umschließende Mantel 8 einen gasdurchströmten Ringraum 12 begrenzen. An den Außenmantel 11 ist ein Rohrstutzen 13, 13' für den Gaseintritt oder Gasaustritt angeschlossen, dessen Position variabel nach Maßgabe der Anschlußverrohrung 4 der Getriebe-Turbokompressoranlage festlegbar ist.
    Bei den in den Figuren 2 und 3 dargestellten Ausführungen des erfindungsgemäßen Gaskühlers ist der Außenmantel 11 an einen Rohrboden 7 angeschlossen und erstreckt sich etwa über die halbe Länge des Rohrbündels 6. Bei der Ausführungsform der Figur 2 ist an den Außenmantel 11 ein Gaseintrittsstutzen 13 angeschlossen, dessen Position am Umfang des Außenmantels 11 variabel festlegbar ist und so an die Anschlußverrohrung 4 angepaßt werden kann, daß eine kurze Verbindungsrohrleitung zur Druckseite der zugeordneten Verdichterstufe resultiert. Die Möglichkeit der variablen Festlegung des Rohrstutzens 13 wird aus einer vergleichenden Betrachtung der Figuren 1 und 2 deutlich. Das zu kühlende Gas tritt durch den Rohrstutzen 13 in den Ringraum 12 ein, durchströmt den Ringraum 12 und gelangt durch die Eintrittsöffnung 9 des innenseitigen Mantels 8 in den Mantelraum 14 des Gaskühlers. Es umströmt das Rohrbündel 6 und verläßt den Gaskühler durch die Gasaustrittsöffnung 10, an die ein Rohrstutzen angeschlossen ist.
    Bei der in Figur 3 dargestellten Ausführung ist an den Außenmantel 11 ein Gasaustrittsstutzen 13' angeschlossen, dessen Position am Außenmantel 11 variabel festlegbar und an die Anschlußverrohrung in geeigneter Weise angepaßt werden kann. Beide Ausführungen des Gaskühlers sind in der in Figur 1 dargestellten Getriebe-Turbokompressoranlage integriert.
    Eine dritte Ausführung des erfindungsgemäßen Gaskühlers ist in Figur 4 dargestellt. Der Außenmantel 11 erstreckt sich bei dieser Ausführung über die gesamte Länge des Rohrbündels 6 und ist an beide Rohrböden 7 angeschlossen. Der Ringraum 12 weist eine ringscheibenförmige Trennwand 15 auf, die den Ringraum in eine Gaseintrittskammer 12a und eine Gasaustrittskammer 12b unterteilt. An die Gaseintrittskammer 12a und an die Gasaustrittskammer 12b ist jeweils ein Rohrstutzen 13, 13' angeschlossen. Der Abstand und die Ausrichtung dieser beiden Rohrstutzen 13, 13' zueinander ist variabel an die Verrohrung der Getriebekompressoranlage anpaßbar. Die Rohrstutzen 13, 13' können, wenn dies aus räumlichen Gegebenheiten zweckmäßig ist, mit kleinem Abstand nebeneinander angeordnet sein, ohne daß die Funktion des Gaskühlers hiervon beeinträchtigt ist.
    An den Stirnseiten der Gaskühler 3 sind Kopfstücke 16, 17 für die Führung der Kühlflüssigkeit angeordnet. An einem Rohrboden ist ein Kopfstück 16 angeschlossen, das eine Verteilerkammer 18 für die Flüssigkeitszuführung zu den Rohren und eine Sammelkammer 19 für die Flüssigkeitsabführung aus den Rohren aufweist. An den anderen Rohrboden ist ein Kopfstück 17 angeordnet, welches die Kühlflüssigkeit umlenkt.

    Claims (4)

    1. Getriebe-Turbokompressoranlage mit
      einer Antriebsmaschine (1),
      mindestens einer radialen Verdichterstufe (2) und
      mindestens einem Gaskühler (3) zur Zwischenkühlung oder Nachkühlung des verdichteten Gasstromes,
      wobei die Antriebsmaschine (1), die Verdichterstufe (2) und der Gaskühler (3) in einem gemeinsamen Maschinengestell angeordnet sind, wobei der Gaskühler (3) einen liegend angeordneten zylindrischen Mantel (8) sowie ein Rohrbündel (6) aus parallelen, von einer Kühlflüssigkeit durchströmbaren Rohren, die an beiden Enden in Rohrböden (7) münden, aufweist und durch eine Rohrleitung (4) mit mindestens einer Verdichterstufe (2) verbunden ist, und wobei der an die Rohrböden (7) angeschlossene zylindrische Mantel (8) eine Gaseintrittsöffnung (9) und eine Gasaustrittsöffnung (10) aufweist, die in einem fest vorgegebenen Abstand zueinander nahe den Rohrböden (7) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Abschnitt des Mantels (8) von einem Außenmantel (11) umgeben ist, wobei der Außenmantel (11) und der die Rohre umschließende Mantel (8) einen gasdurchströmten Ringraum (12) begrenzen, und daß an den Außenmantel (11) zumindest ein Rohrstutzen (13, 13') für den Gaseintritt oder Gasaustritt angeschlossen ist, dessen Position variabel nach Maßgabe der den Gaskühler (3) mit einer Verdichterstufe (2) verbindenden Rohrleitung (4) festlegbar ist.
    2. Getriebe-Turbokompressoranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenmantel (11) an einem Rohrboden (7) angeschlossen ist und sich etwa über die halbe Länge des Rohrbündels (6) erstreckt.
    3. Getriebe-Turbokompressoranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Außenmantel (11) sich über die gesamte Länge des Rohrbündels (6) erstreckt und an beide Rohrböden (7) angeschlossen ist, daß der Ringraum (12) eine ringscheibenförmige Trennwand (15) aufweist, die den Ringraum (12) in eine Gaseintrittskammer (12a)und Gasaustrittskammer (12b) unterteilt, wobei an die Gaseintrittskammer (12a) und an die Gasaustrittskammer (12b) jeweils ein Rohrstutzen (13) angeschlossen ist, deren Abstand und Ausrichtung zueinander variabel an den durch die Position der Verdichterstufen vorgegebenen Verlauf der gasführenden Rohrleitungen (4) der Getriebe-Turbokompressoranlage anpaßbar sind.
    4. Getriebe-Turbokompressoranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Rohrboden (7) ein Kopfstück (16) angeschlossen ist, das eine Verteilerkammer (18) für die Flüssigkeitszuführung zu den Rohren und eine Sammelkammer (19) für den Flüssigkeitsabzug aus den Rohren aufweist, und daß an den anderen Rohrboden (7) ein Kopfstück (17) angeordnet ist, welche die Kühlflüssigkeit umlenkt.
    EP99113317A 1998-07-17 1999-07-09 Getriebe-Turbokompressoranlage Expired - Lifetime EP0972945B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE19832222A DE19832222A1 (de) 1998-07-17 1998-07-17 Gaskühler für den Einbau in einer Getriebe-Turbokompressoranlage
    DE19832222 1998-07-17

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP0972945A2 true EP0972945A2 (de) 2000-01-19
    EP0972945A3 EP0972945A3 (de) 2002-03-06
    EP0972945B1 EP0972945B1 (de) 2005-03-02

    Family

    ID=7874435

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP99113317A Expired - Lifetime EP0972945B1 (de) 1998-07-17 1999-07-09 Getriebe-Turbokompressoranlage

    Country Status (3)

    Country Link
    EP (1) EP0972945B1 (de)
    JP (1) JP3524437B2 (de)
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    EP0972945B1 (de) 2005-03-02
    DE59911677D1 (de) 2005-04-07
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