EP0970626A1

EP0970626A1 - A plurality of wrappers filled with tobacco for making cigarettes

Info

Publication number: EP0970626A1
Application number: EP99121159A
Authority: EP
Inventors: Heinrich W. Ruppert; Günter Schütze; Klaus G. Gätschmann
Original assignee: HOUSE OF EDGEWORTH Inc; Efka Werke Fritz Kiehn GmbH
Current assignee: HOUSE OF EDGEWORTH Inc
Priority date: 1993-12-23
Filing date: 1994-12-22
Publication date: 2000-01-12
Anticipated expiration: 2014-12-22
Also published as: US5615692A; DE59410354D1; EP0970626B1; DE4400192A1; DE4400192C2

Abstract

For hand-rolled cigarettes, a number of tobacco rolls (151) are wrapped in paper as filled cigarettes (150), and are assembled together in parallel. A packaging sheet (153) is placed over them on at least one side, of plastics or paper or cardboard, and they are gathered into a packaged unit.

Description

Die Erfindung betrifft eine zur Herstellung von Zigaretten bestimmte Vielzahl von mit Tabak gefüllten Stranghüllen nach den Ansprüchen 1, 8 und 10.The invention relates to a for the production of cigarettes certain variety of tobacco-filled strand casings claims 1, 8 and 10.

Die Herstellung von Zigaretten durch den Verbraucher ist in mannigfachen Formen seit langer Zeit bekannt. Dies gilt vor allem für das sogenannte Selbstdrehen von Zigaretten unter Verwendung von mit Klebrandgummierung versehenen Zigarettenpapier-Blättchen. Das Selbstdrehen von Zigaretten erfordert eine gewisse manuelle Geschicklichkeit und Zeitaufwand. Die Zigaretten fallen selbst bei geübten Selbstdrehern hinsichtlich Größe (Durchmesser), Festigkeit (Prallheit) und Füllungsgrad über die Länge der Zigarette hin stark unterschiedlich aus und bilden nur einen primitiven Ersatz für industriell hergestellte Zigaretten. Nachteilig ist beim manuellen Selbstdrehen auch das unvermeidliche Verbröseln von Tabak, worunter auch die Tabakausbeute leidet. Dieselben Probleme - wenn auch vermindert - treten bei Verwendung von Selbstdreh-Geräten auf. Eine Erleichterung für das Selbstdrehen von Zigaretten erhoffte man sich offensichtlich durch die Bereitstellung eines Tabakerzeugnisses gemäß der NL-H-6703935, nämlich bestehend aus einer durch Tabakfüllung einer fertigen Zigarette angepaßten Tabakportion, deren Mantelfläche aus einer Umhüllung aus vollständig durch Rauchen konsumierbaren Material gebildet ist, wobei die Umhüllung so luftdurchlässig ist, daß die Tabakportion als solche nicht wie eine Zigarette rauchbar ist. Um diese Tabakportion sollte unter Herstellung einer rauchbaren Zigarette ein herkömmliches Zigarettenpapier-Blättchen herumgewickelt und in an sich bekannter Weise verklebt werden.The production of cigarettes by the consumer is in manifold forms known for a long time. This applies before all for the so-called self rolling of cigarettes under Use of rubber coated with adhesive tape Rolling papers. The rolling of cigarettes requires some manual dexterity and Time expenditure. The cigarettes fall even when practiced Self-turning in terms of size (diameter), strength (Plumpness) and degree of filling over the length of the cigarette very different and form only a primitive Replacement for industrially manufactured cigarettes. The disadvantage is with manual turning, the inevitable crumbling of tobacco, which also affects the tobacco yield. The same Problems - albeit reduced - occur when using Self-rotating devices on. A relief for that Obviously, people hoped to roll their own cigarettes by providing a tobacco product according to NL-H-6703935, namely consisting of one by tobacco filling manufacture customized tobacco portion, the outer surface from a wrapper made entirely of smoking consumable material is formed, the wrapping so is permeable to air that the tobacco portion as such does not like a cigarette is smokable. To this portion of tobacco should be under Making a smokable cigarette a conventional one Rolling cigarette papers around and in itself known way be glued.

Als grundsätzlich andere Art der Selbstherstellung von Zigaretten kennt man das Selbststopfen von Zigaretten. Es gibt eine Reihe von mehr oder weniger komfortablen Vorrichtungen zum Stopfen von Zigaretten-Leerhülsen (üblicherweise mit Filterstück) mit Tabak, wobei allen gebräuchlichen Vorrichtungen eine längliche Preßkammer gemeinsam ist, die einerseits von einem etwa halbrunden festen Wandteil und andererseits von einer entgegengesetzt halbrunden Fläche eines bewegbaren Preßbalkens begrenzt ist, mittels dem die Preßkammer nach Befüllen mit Tabak unter Herstellung eines strangartigen Tabakvorrats verschließbar ist. Am einen stirnseitigen Ende der Preßkammer ist eine Aufstecktülle zum Ansetzen und Aufstecken einer leeren Zigarettenhülse vorgesehen. An entgegengesetzten Ende wird die Preßkammer durch einen kolbenartigen Tabak-Ausstoßschieber begrenzt, mittels dem der Tabakvorrat aus der Preßkammer in die Zigarettenhülse überführt werden kann (vgl. z.B. DE 2 833 681). Diese bekannten Stopfgeräte haben sich in der Praxis mehr oder weniger gut bewährt. Es haftet ihnen jedoch der Nachteil an, daß bei Befüllung der Preßkammer eine gewisse Verunreinigung der Hände des Benutzers sowie der Umgebung mit Tabakresten bzw. bröseln nicht vermieden werden kann, die zum Teil als störend empfunden wird und den Benutzer oftmals von der Benutzung eines solchen Gerätes abhält. Schließlich ist durch die manuelle Befüllung ein stets gleichbleibender Füllgrad der Preßkammer und damit der Zigarettenhülse nicht möglich. Die auf diese Weise selbstgestopften Zigaretten zeichnen sich daher durch unterschiedliches Rauchverhalten, nämlich unterschiedlichen Zug, Geschmack und unterschiedlich lange Abrauchdauer aus. Insofern verhält sich die selbstgestopfte Zigarette ähnlich wie die selbstgedrehte Zigarette. Auch ist der Schadstoffgehalt der in herkömmlicher Weise selbstgestopften bzw. selbstgedrehten Zigarette stark unterschiedlich und unkontrolliert entsprechend den unterschiedlichen Füllgraden der Zigarettenhülse.As a fundamentally different kind of self-production of Cigarettes are known as self-stuffing cigarettes. There are a range of more or less comfortable devices for Plugging empty cigarette tubes (usually with Filter piece) with tobacco, all common Devices an elongated bale chamber is common, which on the one hand from an approximately semicircular solid wall part and on the other hand, from an opposite semicircular surface movable bale is limited, by means of which the bale chamber after filling with tobacco to produce a strand-like Tobacco stock is lockable. At one end of the Bale chamber is a plug-in nozzle for attaching and plugging on an empty cigarette tube provided. On opposite The bale chamber is ended by a piston-like tobacco discharge valve limited, by means of which the tobacco supply from the Bale chamber can be transferred into the cigarette tube (cf. e.g. DE 2 833 681). These well-known tamping devices have become proven more or less well in practice. It is their responsibility however, the disadvantage that a when filling the bale chamber certain contamination of the user's hands as well as the Environment with tobacco residues or crumbling should not be avoided can, which is perceived as bothersome and the user often discourages the use of such a device. After all, manual filling is always a constant filling level of the bale chamber and thus the Cigarette tube not possible. That way self-stuffed cigarettes are characterized by different smoking behavior, namely different Train, taste and differently long smoking time. In this respect, the self-stuffed cigarette behaves similarly to the rolling cigarette. The pollutant content is also the self-stuffed in a conventional manner Cigarette very different and uncontrolled accordingly the different fill levels of the cigarette tube.

Zur Behebung der genannten Mängel auf dem Gebiet des Zigarettenstopfens wird sowohl in dem DE-U-83 26 921 als auch in dem DE-U-83 09 186 oder auch in der DE-C-33 43 407 ein Tabakerzeugnis zur Selbstverfertigung von Zigaretten durch den Verbraucher vorgeschlagen, das gekennzeichnet ist durch ein als solches nicht rauchbares Vorfabrikat in Form einer fabrikatorisch vorgefertigten Tabakpatrone, bestehend aus einer stirnseitig offenen, mit ihrem Durchmesser der Zigarettenpapierhülse der fertigen Zigaretten angepaßten Stranghülle und einer strangartigen, jeweils einer Zigarettenportion entsprechenden Tabakfüllung, welche durch einen zugeordneten, dem Innendurchmesser der Stranghülle angepaßten Kolben aus der Stranghülle in einen leere Zigarettenpapierhülse übertragbar ist. Dieses Tabakerzeugnis eignet sich sowohl zur Verwendung in Verbindung mit herkömmlichen Selbststopf-Zigarettenhülsen als auch in Verbindung mit herkömmlichen Selbstdreh-Zigarettenpapierblättchen. Nach dem Grundgedanken dieses Vorschlages wird dem Verbraucher eine genau dosierte, nämlich der Füllmenge einer herkömmlichen, industriellen Konsumzigarette entsprechende Tabakmenge in Form einer Zigarettentabak-Patrone zur Verfügung gestellt, deren Tabakfüllung in eine vorgefertigte Zigarettenhülse handelsüblicher Art überführbar ist. Obwohl es sich bei dem letztgenannten Vorschlag um eine ganz erhebliche Verbesserung gegenüber dem genannten Stand der Technik handelt, ist nicht zu übersehen, daß die Handhabung des zugehörigen Gerätes eine relativ hohe Geschicklichkeit erfordert. Vor allem ist es erforderlich, die Aufstecktülle an einem Stirnende der mit Tabak gefüllten Stranghülle in diese einzuführen. Dadurch besteht die Gefahr, daß das zugeordnete Stirnende der Stranghülle aufreißt oder anderweitig beschädigt wird, so daß die entsprechende Tabakportion nicht mehr brauchbar ist. Des weiteren wird durch das Einführen der Aufstecktülle der Tabak zumindest in diesem Bereich zusätzlich komprimiert, wodurch die Überführung des Tabaks in den Tabakaufnahmeraum der leeren Zigarettenpapierhülse behindert werden kann.To remedy the shortcomings mentioned in the field of Cigarette stopper is used in both DE-U-83 26 921 and in DE-U-83 09 186 or also in DE-C-33 43 407 Tobacco product for the self - production of cigarettes by the Proposed consumer, which is characterized by an as such a non-smokable prefabricated product in the form of a prefabricated tobacco cartridge, consisting of a open at the front, with its diameter of Cigarette paper sleeve adapted to the finished cigarettes Strand casing and a strand-like, each one A portion of tobacco corresponding to a cigarette, which by an assigned, the inner diameter of the strand casing customized pistons from the strand casing into an empty one Cigarette paper tube is transferable. This tobacco product is suitable for use in conjunction with conventional self-filling cigarette tubes as well Compound with conventional self-rolling papers. According to the basic idea of this Proposal will give the consumer a precisely dosed, namely the filling quantity of a conventional, industrial Corresponding quantity of tobacco in the form of a Cigarette tobacco cartridge provided, whose Tobacco filling in a prefabricated cigarette tube commercial type is convertible. Although it is the latter proposal for a very substantial improvement acts in relation to the state of the art, is not allowed overlook that the handling of the associated device is a relatively high skill required. Most of all it is required to attach the grommet to one end of the Insert the tobacco-filled strand casing into this. Thereby there is a risk that the associated front end of the Strand casing tears open or is otherwise damaged, so that the corresponding portion of tobacco is no longer usable. Of the tobacco is added by inserting the plug-in nozzle additionally compressed at least in this area, whereby the Transfer of the tobacco to the tobacco storage room of the empty Cigarette paper tube can be hindered.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht darin, eine zur Herstellung von Zigaretten bestimmte Vielzahl von mit Tabak gefüllten Stranghüllen zu schaffen, die eine bessere Handhabung bei der Herstellung von Zigaretten bei gleichzeitiger Verbesserung der Herstellungsqualität der Zigaretten gewährleisten kann. Des weiteren soll eine besonders geeignete Tabak-Gebrauchseinheit bereitgestellt werden, die sich mit einem System zur Herstellung von Zigaretten auf der Grundlage von Zigarettenpapierhülsen eignet.The object of the invention is a Varieties of tobacco intended for making cigarettes filled strand sleeves to create better handling in the manufacture of cigarettes at the same time Improvement in the manufacturing quality of cigarettes can guarantee. Furthermore, a particularly suitable one Tobacco unit of use are provided that deal with a system for making cigarettes based of cigarette paper tubes.

Diese Aufgabe wird gemäß einem ersten Lösungsvorschlag der vorliegenden Erfindung durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst.This task is carried out according to a first solution present invention by those specified in claim 1 Features resolved.

Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen dieses ersten Lösungsvorschlages ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 7.Particularly advantageous refinements and developments of this first proposed solution result from the Subclaims 2 to 7.

Ein zweiter Lösungsvorschlag nach der Erfindung zur Lösung der genannten Aufgabe ergibt sich aus dem Anspruch 8, wobei eine vorteilhafte Ausgestaltung dieses zweiten Lösungsvorschlages aus dem Anspruch 9 hervorgeht.A second proposed solution according to the invention for solving the mentioned task results from claim 8, wherein a advantageous embodiment of this second proposed solution emerges from the claim 9.

Ein noch weiterer Lösungsvorschlag der genannten Aufgabe ergibt sich ferner aus dem Anspruch 10.A further proposed solution to the above task results furthermore from claim 10.

Die mit Tabak gefüllten Stranghüllen nach der vorliegenden Erfindung bieten den Vorteil, daß sie aufgrund ihrer als Einheit zusammengehaltenen Form sehr bequem gehandhabt werden können und darüber hinaus aufgrund ihrer Stranghüllenverbindung formstabil gehalten werden.The strand casings filled with tobacco according to the present Invention have the advantage that they are due to their as Unit held together shape can be handled very conveniently can and also because of their strand casing connection be kept dimensionally stable.

Nachstehend wird die Erfindung, auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile, anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die beiligenden Zeichnungen näher erläutert. Die Zeichnungen zeigen in:

Fig. 1: eine schematische Perspektivansicht einer ersten Ausführungsform einer Vorrichtung im geöffneten Zustand zur Verarbeitung einer erfindungsgemäß bereitgestellten Vielzahl von Tabakportionen;
Fig. 2a: eine schematische Perspektivansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1 in geschlossenem Zustand;
Fig. 2b: die Vorrichtung entsprechend Fig. 2a in Seitenansicht
Fig. 3: ein der Vorrichtung gemäß den Figuren 1 und 2 zugeordnetes Tabaküberführungselement in schematischer Seitenansicht;
Fig. 4: das Tabaküberführungselement gemäB Fig. 3 in Draufsicht;
Fig. 5: die Vorrichtung gemäß den Figuren 1 und 2 mit dem Tabaküberführungselement gemäß den Figuren 3 und 4 in Draufsicht;
Fig. 6: eine andere Ausführungsform einer Vorrichtung zur Verarbeitung einer erfindungsgemäß bereitgestellten Vielzahl von Tabakportionen in schematischer Seitenansicht;
Fig. 7: die Vorrichtung gemäß Fig. 6 in Draufsicht;
Fig. 8: die Vorrichtung gemäß den Fig. 6 und 7 in Seitenansicht (aufstecktüllenseitig);
Fig. 9: eine schematische Funktionsdarstellung der Vor richtung gemäß den Fig. 6 bis 8;
Fig. 10: eine stirnseitig offene Umverpackung mit darin an geordneten, gegenseitig fixierten und jeweils mit Tabak gefüllten Stranghüllen in schematischer Stirnansicht;
Fig. 11: die mit Tabakportionen der vorgenannten Art gefüllte Umverpackung in schematischer Perspektivansicht;
Fig. 12: eine weitere Ausführungsform einer Vorrichtung zur Verwendung mit umverpackten Tabakportionen gemäß den Fig. 10 und 11 in schematischer Draufsicht;
Fig. 13a: eine abgewandelte Ausführungsform einer Vorrichtung entsprechend derjenigen gemäß den Fig. 1-5;
Fig. 13b: einen Gurt von mit Tabak gefüllten Stranghüllen zur Verwendung in einer Vorrichtung gemäß Fig. 13a in Seitenansicht;
Fig. 14a: eine weitere Abwandlung der Vorrichtung gemäß den Fig. 1-5 mit geschlossenem Gehäuse in Seitenansicht;
Fig. 14b und c: einen Gurt von mit Tabak gefüllten Stranghüllen zur Verwendung in einer Vorrichtung gemäß Fig. 14a in Seitenansicht sowie perspektivischer Draufsicht;
Fig. 15a: eine noch weitere Abwandlung der Vorrichtung gemäß den Fig. 1-5 mit geschlossenem Gehäuse in Seitenansicht; und
Fig. 15b und c: zwei verschiedenen Arten eines Gurts von mit Tabak gefüllten Stranghüllen zur Verwendung in einer Vorrichtung gemäß Fig. 15a jeweils in Seitenansicht.

The invention is explained in more detail below, also with regard to further features and advantages, using the description of exemplary embodiments and with reference to the accompanying drawings. The drawings show in:

Fig. 1: a schematic perspective view of a first embodiment of a device in the open state for processing a plurality of tobacco portions provided according to the invention;
Fig. 2a: a schematic perspective view of the device of Figure 1 in the closed state.
Fig. 2b: the device according to Fig. 2a in side view
Fig. 3: a tobacco transfer element associated with the device according to Figures 1 and 2 in a schematic side view;
Fig. 4: 3 the top view of the tobacco transfer element;
Fig. 5: the device according to Figures 1 and 2 with the tobacco transfer element according to Figures 3 and 4 in plan view;
Fig. 6: another embodiment of a device for processing a plurality of tobacco portions provided according to the invention in a schematic side view;
Fig. 7: the device of Figure 6 in plan view.
Fig. 8: the device of Figures 6 and 7 in side view (slip-on side).
Fig. 9: a schematic functional representation of the device according to FIGS. 6 to 8;
Fig. 10: a front packaging open at the front with arranged, mutually fixed and each filled with tobacco rod casings in a schematic front view;
Fig. 11: the outer packaging filled with tobacco portions of the aforementioned type in a schematic perspective view;
Fig. 12: a further embodiment of a device for use with repackaged tobacco portions according to Figures 10 and 11 in a schematic plan view;
13a: a modified embodiment of a device corresponding to that of Figures 1-5.
Fig. 13b: a belt of string casings filled with tobacco for use in a device according to FIG. 13a in side view;
14a: a further modification of the device according to Figures 1-5 with the housing closed in side view;
14b and c: a belt of tobacco-filled casing for use in a device according to FIG 14a in side view and perspective top view.
15a: a still further modification of the device according to Figures 1-5 with the housing closed in side view; and
15b and c: two different types of belt of tobacco-filled casing for use in a device according to FIG. 15a, each in a side view.

In den Fig. 1 bis 12 bezeichnen gleiche Bezugszahlen gleiche oder entsprechende Teile bzw. Merkmale. 1 to 12, the same reference numerals designate the same or corresponding parts or features.

In den Fig. 1 bis 5 ist eine erste Ausführungsform einer Vorrichtung 10 zur Verarbeitung einer erfindungsgemäß bereitgestellten Vielzahl im Tabakportionen dargestellt. Diese Vorrichtung umfaßt ein Gehäuse mit einem unteren und einem oberen Gehäuseteil 14 bzw. 12. Die beiden Gehäuseteile 12, 14 sind an einer Seite scharnierartig bzw. gelenkig miteinander verbunden. Das Scharniergelenk ist mit der Bezugsziffer 64 gekennzeichnet. Dementsprechend können die beiden Gehäuseteile 12, 14 auseinander- (Fig.1) und zusammen- (Fig.2) geklappt werden. Im zusammengeklappten Zustand liegen die beiden Gehäuseteile 12 und 14 genau aufeinander und bilden einen quaderförmigen Block (Fig. 2a und 2b).1 to 5 is a first embodiment of a Device 10 for processing an invention provided variety shown in tobacco portions. This Device comprises a housing with a lower and a upper housing part 14 or 12. The two housing parts 12, 14 are hinged or articulated with one another on one side connected. The hinge joint has the reference number 64 featured. Accordingly, the two housing parts 12, 14 apart (Fig.1) and collapsed (Fig.2) become. When folded, the two are lying Housing parts 12 and 14 exactly one another and form one cuboid block (Fig. 2a and 2b).

An der dem Scharniergelenk 64 gegenüberliegenden Seite des oberen Gehäuseteils 12 ist eine elastisch vorgespannte Rastlasche 18 angeordnet, die im zusammengeklappten Zustand mit einer am unteren Gehäuseteil 14 ausgebildeten Rastaus nehmung 20 zusammenwirkt, so daß in zusammengeklappten Zustand des Gehäuses 11 beide Gehäuseteile 12, 14 in diesem Zustand gehalten werden.On the opposite side of the hinge joint 64 upper housing part 12 is an elastically biased Locking tab 18 arranged in the folded state with a Rastaus formed on the lower housing part 14 Take 20 cooperates, so that in the collapsed state of the housing 11, both housing parts 12, 14 in this state being held.

Wie Fig. 1 sehr gut erkennen läßt, weisen die beiden Gehäuseteile 12, 14 an ihren einander zugekehrten Seiten jeweils Längsnuten 22 auf, die durch Längsstege voneinander getrennt sind. Die Längsnuten 22 verlaufen jeweils parallel zur Scharniergelenkachse 64 und besitzen jeweils einen halbkreisförmigen Querschnitt. Jeder Längsnut 22 an der Innenseite des unteren Gehäuseteils 14 ist eine Längsnut 22 an der Innenseite des oberen Gehäuseteils 12 zugeordnet. Das gleiche gilt für die zwischen den Längsnuten 22 angeordneten Längsstege. Werden die beiden Gehäuseteile 12 und 14 zusammengeklappt, so bilden zwei jeweils einander zugekehrte Längsnuten 22 einen Aufnahmeraum 23 mit etwa kreisförmigem Querschnitt. Der Innendurchnesser eines jeden Aufnahmeraums 23 ist etwa gleich, geringfügig größer oder geringfügig kleiner als der Außendurchmesser einer mit Tabak gefüllten Stranghülle 150. Die Stranghülle 150 enthält eine Tabakmenge entsprechend der Tabakmenge einer herkömmlichen Zigarette. Der Innendurchmesser der Stranghülle 150 entspricht in etwa dem Innendurchmesser des Tabakaufnahmeraums einer vorgefertigten Zigarettenpapierhülse. Dementsprechend läßt sich aus der Stranghülle 150 der Tabak bzw. Tabakstrang im wesentlichen ohne Durchmesserveränderung in den Tabakaufnahmeraum einer zugeordneten Zigarettenpapierhülse überführen. Die Länge der Stranghülle 150 bzw. des von dieser zusammengehaltenen Tabakstrangs kann gleich oder vorzugsweise etwas größer sein als die Länge des Tabakaufnahmeraums der zugeordneten Zigarettenpapierhülse. Da es sich bei der vorgenannten Tabakportion bestehend aus Stranghülle 150 und Tabaktüllung bzw. Tabakstrang 151 einerseits und zugeordneter Zigarettenpapierhülse andererseits um bekannte Systemelemente handelt, erübrigt sich hier eine nähere Beschreibung dieser Elemente. Es sei nur noch erwähnt, daß die Stranghülle 150 entweder aus rauchbarem oder nicht rauchbarem Material bestehen kann. Auf jeden Fall muß die Stranghülle derart luftdurchlässig, z.B. perforiert sein, daß der Tabakstrang außerhalb einer Zigarettenpapierhülse nicht rauchbar ist.As can be seen very well in FIG. 1, the two housing parts have 12, 14 on their sides facing each other Longitudinal grooves 22 which are separated from one another by longitudinal webs are. The longitudinal grooves 22 each run parallel to Hinge joint axis 64 and each have one semicircular cross section. Each longitudinal groove 22 on the inside of the lower housing part 14 is a longitudinal groove 22 assigned to the inside of the upper housing part 12. The the same applies to those arranged between the longitudinal grooves 22 Longitudinal webs. If the two housing parts 12 and 14 folded up, form two facing each other Longitudinal grooves 22 a receiving space 23 with an approximately circular Cross-section. The inner diameter of each recording room 23 is about the same, slightly larger or slightly smaller than the outside diameter of a strand casing filled with tobacco 150. The casing 150 contains a corresponding amount of tobacco the amount of tobacco in a conventional cigarette. The Inner diameter of the strand casing 150 corresponds approximately to that Inner diameter of the tobacco storage room of a prefabricated Cigarette paper tube. Accordingly, from the Strand casing 150 of the tobacco or tobacco rod essentially without changing the diameter in the tobacco storage room transfer assigned cigarette paper tube. The length of the Strand envelope 150 or that held together by this Strands of tobacco can be the same or, preferably, slightly larger than the length of the tobacco containment space associated with the Cigarette paper tube. Since it is in the aforementioned Tobacco portion consisting of strand casing 150 and tobacco filler or tobacco rod 151 on the one hand and associated Cigarette paper sleeve on the other hand around known system elements acts, a detailed description of this is unnecessary here Elements. It should only be mentioned that the strand casing 150 either of smokable or non-smokable material can exist. In any case, the strand casing must be like this breathable, e.g. be perforated that the tobacco rod is not smokable outside a cigarette paper tube.

Im aufgeklappten Zustand des Gehäuses 11 können in die Längsnuten 22 des unteren Gehäuseteils 14 mit Tabak gefüllte Stranghüllen 150 eingelegt werden. Nachdem alle oder ein Teil der Längsnuten 22 des unteren Gehäuseteils mit einer mit Tabak gefüllten Stranghülle 150 gefüllt sind, wird das Gehäuse 11 zusammengeklappt. In diesem Zustand erfolgt eine Abstützung der Stranghüllen 150 an den Innenwänden der jeweils einander zugeordneten Längsnuten 22 bzw. der durch jeweils zwei einander zugeordneten Längsnuten gebildeten Aufnahmeräumen 23. Zum besseren Halt der Stranghüllen 150 innerhalb der durch die Längsnuten 22 gebildeten Aufnahmeräume 23 können die Oberflächen der Längsnuten 22 aufgerauht sein. Stirnseitig sind die durch die Längsnuten 22 gebildeten Aufnahmeräume 23 ebenso wie die Stranghüllen 150 offen. An der Oberseite 28 des oberen Gehäuseteils 12 sind zwei parallel zueinander verlaufende Reihen von voneinander beabstandeten muldenartigen Vertiefungen 26 ausgebildet. Die beiden Reihen von muldenartigen Vertiefungen 26 erstrecken sich jeweils etwa senkrecht zur Längserstreckung der Längsnuten 22 bzw. der durch die Längsnuten 22 definierten Aufnahmeräume 23. Der gegenseitige Abstand der muldenartigen Vertiefungen 26 entspricht dem Abstand zwischen den Längsmittelachsen der durch die Längsnuten 22 definierten Aufnahmeräume 23.In the opened state of the housing 11 can in the Longitudinal grooves 22 of the lower housing part 14 filled with tobacco Strand sleeves 150 are inserted. After all or part the longitudinal grooves 22 of the lower housing part with a tobacco filled strand casing 150 are filled, the housing 11 folded up. Support is provided in this state of the casing 150 on the inner walls of each other assigned longitudinal grooves 22 or by two receiving spaces 23 which are assigned to one another and which are assigned to longitudinal grooves. For a better hold of the strand envelopes 150 within the Longitudinal grooves 22 formed receiving spaces 23 can Surfaces of the longitudinal grooves 22 may be roughened. Are at the front the receiving spaces 23 formed by the longitudinal grooves 22 as well like the strand sheaths 150 open. At the top 28 of the top Housing part 12 are two parallel to each other Rows of spaced-apart trough-like Wells 26 formed. The two rows of trough-like depressions 26 each extend approximately perpendicular to the longitudinal extent of the longitudinal grooves 22 or receiving spaces 23 defined by the longitudinal grooves 22 mutual distance of the trough-like depressions 26 corresponds to the distance between the longitudinal central axes of the receiving spaces 23 defined by the longitudinal grooves 22.

Des weiteren weist das obere Gehäuseteil 12 zwei Führungs schienen 24 auf, die sich jeweils parallel zu den beiden Reihen von muldenartigen Vertiefungen 26, d.h. ebenfalls senkrecht zu den Längsmittelachsen der Aufnahmeräume 23 er strecken. Diese Führungsschienen 24 dienen zum Halt und zur Längsführung eines am oberen Gehäuseteil 12 aufsetzbaren Tabaküberführungselements 40 entsprechend den Figuren 3 und 4 bzw. 5. Das Tabaküberführungselement 40 ist ein etwa U-förmiges Bauteil mit einem Verbindungssteg 42 und zwei Schenkeln 44, an deren einander zugekehrten Innenseiten Führungsnuten 46 ausgebildet sind, die mit den erwähnten Führungsschienen 24 am oberen Gehäuseteil 12 des Gehäuses 11 zusammenwirken. Dementsprechend ist das Tabaküberführungselement 40 längs der gehäuseseitigen Führungsschienen 24 am oberen Gehäuseteil 12 verschiebbar.Furthermore, the upper housing part 12 has two guides appeared on 24, each parallel to the two Rows of trough-like depressions 26, i.e. Likewise perpendicular to the longitudinal central axes of the receiving spaces 23 he stretch. These guide rails 24 are used to hold and Longitudinal guidance of a mountable on the upper housing part 12 Tobacco transfer element 40 according to FIGS. 3 and 4 or 5. The tobacco transfer element 40 is approximately U-shaped Component with a connecting web 42 and two Legs 44, on the inner sides facing each other Guide grooves 46 are formed, which with the mentioned Guide rails 24 on the upper housing part 12 of the housing 11 work together. Accordingly, it is Tobacco transfer element 40 along the housing side Guide rails 24 slidable on the upper housing part 12.

In dem einen Schenkel 44, nämlich dem in den Figuren 3 und 4 rechten Schenkel, ist ein Stab 48 axial verschiebbar gelagert, und zwar parallel zum Steg 42. Der Stab 48 weist an seinem inneren, d.h. dem gegenüberliegenden Schenkel 44 zugewandten Ende einen Kolben 50 auf, dessen Durchmesser geringfügig kleiner ist als der Innendurchmesser der Stranghülle 150. Am gegenüberliegenden Außenende ist eine Handhabe 52 angeordnet, mit der der Stab 48 axial verschoben werden kann.In one leg 44, namely that in FIGS. 3 and 4 right leg, a rod 48 is axially displaceably mounted, and that parallel to the web 42. The rod 48 has on his inner, i.e. facing the opposite leg 44 End a piston 50 on, the diameter slightly is smaller than the inner diameter of the strand casing 150. Am a handle 52 is arranged on the opposite outer end, with which the rod 48 can be moved axially.

Der andere Schenkel, nämlich der in den Fig. 3 und 4 linke Schenkel 44 weist eine mit dem Stab 48 bzw. Kolben 50 fluchtende Bohrung auf, dessen Innendurchmesser etwas größer ist als der Außendurchmesser des Kolbens 50. Diese Bohrung ist nach außen durch eine Aufstecktülle 60 fortgesetzt. Entsprechend Fig. 4 liegt die Aufstecktülle innerhalb einer von oben her zugänglichen Ausnehnung, so daß ohne Behinderung in herkömmlicher Weise auf die Aufstecktülle 60 eine Zigarettenpapierhülse aufgesteckt werden kann. Des weiteren ist in herkömmlicher Weise der Aufstecktülle 60 ein Klemmechanismus für eine aufgesteckte Zigarettenpapierhülse zugeordnet. Dieser Klemmechanismus umfaßt in herkömmlicher Weise diametral zur Aufsttecktülle 60 angeordnete Klemmstößel 62 mit außen her zugänglichen Drucktasten 58. Die Klenmstößel 62 samt Drucktasten 58 lassen sich gegen die Wirkung eines elastischen Elements, insbesondere einer Feder gegen die Aufstecktülle 60 drücken.The other leg, namely the one on the left in FIGS. 3 and 4 Leg 44 has one with rod 48 or piston 50 aligned bore, the inside diameter of which is somewhat larger is 50 as the outer diameter of the piston. This bore is continued to the outside through an adapter 60. According to Fig. 4, the plug-in nozzle is within one Recess accessible from above, so that without disability in a conventional manner on the plug-in nozzle 60 Cigarette paper sleeve can be put on. Furthermore is the plug-in nozzle 60 in a conventional manner Clamping mechanism for an attached cigarette paper tube assigned. This clamping mechanism is conventional Clamping plungers arranged diametrically to the plug-in nozzle 60 62 with push buttons 58 accessible from the outside. The clamping plungers 62 together with push buttons 58 can be against the effect of a elastic element, in particular a spring against the Push on fitting 60.

An der der Oberseite 28 des oberen Gehäuseteils 11 zugekehrten Innenseite des Stegs 42 des Tabaküberführungselements 40 sind zwei jeweils den beiden Reihen von muldenartigen Vertiefungen 26 an der Oberseite 28 des oberen Gehäuseteils 11 zugeordnete, elastisch vorgespannte Kugelelemente 54 angeordnet, die mit den muldenartigen Vertiefungen 26 unter Herstellung einer Art Rastverbindung zusammenwirken. Dementsprechend läßt sich das Tabaküberführungselement durch Zusammenwirkung der Kugelelemente 54 einerseits und muldenartiger Vertiefungen 26 andererseits den einzelnen Aufnahmeräumen 23 bzw. den dazu plazierten Stranghüllen 150 exakt zuordnen, und zwar derart, daß sowohl der Stab 48 mit Kolben 50 als auch die gegenüberliegend angeordnete Aufstecktülle 60 mit dem jeweiligen Tabakaufnahmeraum 23 bzw. den dazu plazierten Stranghüllen 150 fluchten.On the top 28 of the upper housing part 11 facing Inside of the web 42 of the tobacco transfer element 40 are two each the two rows of trough-like depressions 26 assigned to the top 28 of the upper housing part 11, arranged elastically preloaded ball elements 54, which with the trough-like depressions 26 to produce a kind Interact locking connection. Accordingly, it can be Tobacco transfer element through interaction of Spherical elements 54 on the one hand and trough-like depressions 26 on the other hand, the individual recording rooms 23 and the corresponding exactly assign the placed casing 150, in such a way that both the rod 48 with piston 50 and the Opposite socket 60 with the respective tobacco receiving room 23 or the placed to Strand sleeves 150 are aligned.

Nachdem ein Teil der oder alle Aufnahmeräume 23 mit einer Tabakportion der vorbeschriebenen Art gefüllt und das Gehäuse 11 geschlossen sind, wird das Tabaküberführungselement 40 sukzessive den Aufnahmeräumen 23 bzw. den Stranghüllen 150 zugeordnet. In jedem einzelnen Zuordnungsfall wird auf die Aufstecktülle 60 in herkömmlicher Weise eine Zigarettenpapierhülse aufgesteckt und mittels der Klemmstößel 62 festgehalten. Dann wird der Stab 48 samt Kolben 50 mittels der Handhabe 52 axial in das Gehäuse bzw. in den jeweiligen Aufnahmeraum 23 hineingeschoben. Durch den Kolben 50 wird der in der Stranghülle 150 befindliche Tabak bzw. Tabakstrang durch die Aufstecktülle 60 hindurch in die Zigarettenpapierhülse bzw. deren Tabakaufnahmeraum überführt. Anschließend wird mittels der Handhabe 52 der Stab 48 samt Kolben 50 wieder zurückgezogen, bis der Kolben 50 außerhalb des Kollisionsbereiches mit dem Gehäuse 11 liegt. Die mit Tabak gefüllte Zigarette wird in herkömmlicher Weise von der Aufstecktülle 60 nach Freigabe durch die Klemnstößel 62 abgezogen. Dann wird das Tabaküberführungselement 40 längs der Führungsschienen 24 in eine nächste Raststellung verschoben, in der der Stab 48 samt Kolben 50 sowie die Aufstecktülle 60 wieder in Fluchtung mit dem nächsten zugeordneten Aufnahmeraum 23 liegen, in der sich eine mit Tabak gefüllte Stranghülle bzw. Tabakportion befindet. Nachdem alle Stranghüllen geleert und entsprechend viele Zigaretten hergestellt worden sind, wird das Gehäuse 11 wieder geöffnet. Die leeren Stranghüllen 150 werden entfernt. Das beschriebene Verfahren kann dann wieder von vorne begonnen werden, bis der Benutzer eine ausreichende Zahl von Zigaretten hergestellt hat.After part or all of the receiving spaces 23 with one Tobacco portion of the kind described above and the casing 11 are closed, the tobacco transfer element 40 successively the receiving spaces 23 or the strand casings 150 assigned. In each individual assignment case, the Push-on nozzle 60 in a conventional manner Cigarette paper sleeve attached and using the clamping plunger 62 recorded. Then the rod 48 together with the piston 50 by means of the handle 52 axially in the housing or in the respective Receiving space 23 inserted. The piston 50 is the tobacco or tobacco rod located in the casing 150 through the plug-in nozzle 60 into the Cigarette paper tube or their tobacco receiving room transferred. The rod 48 is then velvety by means of the handle 52 Piston 50 withdrawn again until the piston 50 outside the Collision area with the housing 11 is. The one with tobacco Filled cigarette is made in a conventional manner by the Push-on grommet 60 after release by the clamping plunger 62 deducted. Then the tobacco transfer member 40 is along the Guide rails 24 shifted into a next latching position, in which the rod 48 together with the piston 50 and the push-on nozzle 60 again in alignment with the next assigned recording room 23 lie in which a strand casing filled with tobacco or Portion of tobacco. After all the strand casings are emptied and according to the number of cigarettes produced, it will Housing 11 opened again. The empty strand envelopes 150 will away. The described method can then start again be started until the user has a sufficient number of Made cigarettes.

In den Fig. 6 bis 9 ist eine alternative Vorrichtung der hier fraglichen Art dargestellt. Diese weist ein Gehäuse in Form eines U-förmigen Gestells 112 mit einer Grundplatte 113 und zwei aufrecht stehenden Schenkeln 114 auf.Zwischen diesen beiden Schenkeln 114 sind zwei Nutenwalzen 118,119 drehbar gelagert, und zwar entsprechend Fig. 6 über und parallel zueinander. Der Abstand der beiden Nutenwalzen 118,119 ist so gewählt, daß sich die Mantelflächen nahezu berühren.Durch ein nicht dargestelltes Rädergetriebe innerhalb eines der beiden Schenkel 114 sind die beiden Nutenwalzen 118, 119 derart miteinander gekoppelt, daß sie sich bei Drehbetätigung entgegengesetzt zueinander drehen.6 to 9 is an alternative device of the here shown in question. This has a housing in shape a U-shaped frame 112 with a base plate 113 and two upright legs 114 between them two legs 114, two grooved rollers 118, 119 are rotatable stored, according to Fig. 6 over and parallel to each other. The distance between the two grooved rollers 118, 119 is so chosen so that the lateral surfaces almost touch each other Not shown gear train within one of the two Leg 114 are the two grooved rollers 118, 119 such coupled with each other so that they turn turn counter to each other.

In der Mantelfläche jeder Nutenwalze 118, 119 sind Längsnuten 132 mit jeweils etwa halbkreisförmigem Querschnitt aus gebildet. Die Längsnuten 132 sind durch Längsstege voneinander getrennt. Die Längsnuten beider Nutenwalzen weisen jeweils den gleichen Winkelabstand voneinander auf. Die getriebliche Kopplung zwischen den beiden Nutenwalzen 118, 119 ist so, daß bei Drehbewegung derselben zwischen zwei im Bereich der sich durch die Drehachsen beider Walzen erstreckenden Ebene einander zugekehrten Längsnuten ein Aufnahmeraum für eine mit Tabak gefüllte Stranghülle 150 mit etwa kreisförmigem Querschnitt ausgebildet wird. Dieser so definierte Aufnahmeraum 23 ist an beiden Stirnseiten offen. Der einen Stirnseite ist der bereits beschriebene Stab 48 mit Kolben und Handhabe 52 zugeordnet, während an der anderen Stirnseite die im Zusammenhang mit der ersten Ausführungsform bereits beschriebene Aufstecktülle 60 mit Klemmechanismus 62, 58 angeordnet ist. Der Stab 48 ist in einem der beiden Schenkel 114 (in Fig. 6 und 7 dem rechten Schenkel 114) axial verschiebbar gelagert. Dementsprechend ist die Aufstecktülle 60 am anderen Schenkel 114 ausgebildet, und zwar ebenfalls wieder innerhalb einer von oben her zugänglichen Ausnehmung 158.Longitudinal grooves are provided in the lateral surface of each grooved roller 118, 119 132 each with an approximately semicircular cross section educated. The longitudinal grooves 132 are separated from one another by longitudinal webs Cut. The longitudinal grooves of both grooved rollers each have the same angular distance from each other. The gear Coupling between the two grooved rollers 118, 119 is such that when the same rotates between two in the area of plane extending through the axes of rotation of both rollers facing each other a receiving space for one with Strand casing 150 filled with tobacco with an approximately circular shape Cross section is formed. This so defined Recording space 23 is open on both ends. The one The end face is the already described rod 48 with piston and Handle 52 assigned, while on the other end already in connection with the first embodiment described plug-in nozzle 60 with clamping mechanism 62, 58 is arranged. The rod 48 is in one of the two legs 114 (in FIGS. 6 and 7 the right leg 114) axially slidably mounted. The fitting is accordingly 60 formed on the other leg 114, and likewise again within a recess accessible from above 158.

Wie den Fig. 7 bis 9 sehr gut entnommen werden kann, ist dem Walzenpaar 118, 119 ein eine Vielzahl von mit Tabak gefüllten Stranghüllen 150 aufnehmendes Magazin 116 nach Art einer schräg geneigten Rutsche vorgeordnet, so daß beim Drehen der beiden Nutenwalzen 118, 119 jeweils eine mit Tabak gefüllte Stranghülle 150 selbstätig aus dem Magazin 116 in den durch einander zugekehrten Längsnuten definierten Aufnahmeraum 23 rutscht.As can be seen from FIGS. 7 to 9 very well, that is Roller pair 118, 119 a variety of tobacco-filled Strand sleeves 150 receiving magazine 116 like a upstream inclined slide, so that when turning the two grooved rollers 118, 119 each filled with tobacco Strand cover 150 automatically from the magazine 116 in the through longitudinal grooves facing each other define receiving space 23 slips.

Dem durch zwei einander zugekehrte Längsnuten 132 definierten Aufnahmeraum 23 sind des weiteren Stranghüllen-Abstreifer bzw. Stranghüllen-Aufwurfelemente 124 und 136 nachgeordnet, die beim Drehen der beiden Nutenwalzen eine aus dem Aufnahmeraum 23 freikommende und entleerte Stranghülle 150 aus den Längsnuten 132 der Nutenwalzen 118 bzw.119 lösen. Die Auswurfelemente 124, 136 sind jeweils in Umfangsnuten 120 der oberen und unteren Nutenwalze eingreifende Arme, wobei die der unteren Nutenwalze 119 zugeordneten Auswurfelemente 124 einstückig mit einem am Gestell 112 befestigten Halteblech 122 ausgeführt sind. Die Auswurfelemente 136, die der oberen Nutenwalze 118 zugeordnet sind, sind einstöckig mit einem Verbindungsblech oder einer Verbindungsplatte 134 ausgebildet, die an den beiden Schenkeln 114 des Gestells 112 montiert ist.That defined by two mutually facing longitudinal grooves 132 Receiving space 23 are further strand wipers or Sub-casing throw-up elements 124 and 136 downstream, the when turning the two grooving rollers one from the receiving space 23 released and emptied strand casing 150 from the Loosen the longitudinal grooves 132 of the grooved rollers 118 or 119. The Ejection elements 124, 136 are each in circumferential grooves 120 of the upper and lower grooving arms engaging, which the ejection elements 124 associated with lower grooved roller 119 in one piece with a holding plate 122 fastened to the frame 112 are executed. The ejection elements 136 that of the upper Grooved roller 118 are assigned, are one-story with a Connection plate or a connecting plate 134 formed, which is mounted on the two legs 114 of the frame 112.

Bei der dargestellten Ausführungsform ist ein mit der unteren Nutenwalze 119 in Eingriff bringbares Betätigungsorgan zum Drehen derselben bzw. beider Nutenwalzen 118,119 vorgesehen. Das Betätigungsorgan ist im konkreten Fall ein mit der unteren Nutenwalze 119 in Eingriff bringbarer Schwenkhebel 126, dessen Schwenkachse mit der Drehachse der unteren Nutenwalze 119 zusammenfällt. Der Schwenkhebel 126 umfaßt einen Riegel 140, der unter der Wirkung einer Feder 160 entweder mit den Längsnuten 132 der unteren Nutenwalze 119 oder mit den Zahnrädern des erwähnten Kopplungsgetriebes in Eingriff steht und entgegen der Wirkung dieser Feder 160 außer Eingriff gebracht werden kann. In Eingriffstellung des Riegels 140 läßt sich durch Schwenken des Schwenkhebels 126 die untere Nutenwalze 119 und damit beide Nutenwalzen gleichermaßen soweit drehen, bis ein neuer Aufnahmeraum 23 zur Aufnahme einer mit Tabak gefüllten Stranghülle gebildet ist. Anschließend wird der Riegel 140 außer Eingriff mit der unteren Nutenwalze bzw. dem Kopplungsgetriebe gebracht, um mit Hilfe des Schwenkhebels 126 wieder zurück in die Ausgangsstellung geschwenkt werden zu können.Der Schwenkwinkel des Schwenkhebels 126 und damit auch des damit verbundenen Riegels 140 ist so bemessen, daß er ein Verdrehen der Nutenwalzen 118, 119 um einen Winkel, der die Bildung eines neuen Aufnahmeraums 23 für eine mit Tabak gefüllte Stranghülle 150 zur Folge hat. Um sicherzustellen, daß zwei Längsnuten 132 zur Ausbildung eines Aufnahmerauns 23 genau gegenüberliegen, können noch Rastmittel 142 vorgesehen sein. Von diesen ist in Fig. 7 nur eines dargestellt, und zwar in Form einer federbeaufschlagten Rastkugel, die stirnseitig in eine Längsnut 132 der hier oberen Nutenwalze 118 rastend eingreift. Der Eingriff erfolgt in konkreten Fall jeweils an der Stirnseite einer Längsnut der oberen Nutenwalze 118. Der beschriebene Rastmechanismus kann auch der unteren Nutenwalze oder beiden Nutenwalzen zugeordnet sein. Im konkreten Fall genügt jedoch die Zuordnung zu nur einer Nutenwalze aufgrund der beschriebenen getrieblichen Verbindung beider Nutenwalzen 118, 119.In the illustrated embodiment, one is with the lower one Grooved roller 119 engageable actuator for Rotation of the same or both grooved rollers 118, 119 provided. In the specific case, the actuator is one with the lower one Grooved roller 119 engageable pivot lever 126, the Pivot axis with the axis of rotation of the lower grooved roller 119 coincides. The pivot lever 126 comprises a latch 140, under the action of a spring 160 either with the Longitudinal grooves 132 of the lower grooved roller 119 or with the Gears of the coupling gear mentioned is engaged and out of engagement against the action of this spring 160 can be brought. In the engaged position of the bolt 140 can the lower one by swiveling the swivel lever 126 Grooved roller 119 and thus both grooved rollers equally far turn until a new receiving space 23 for receiving one with Tobacco-filled strand casing is formed. Then the Bolt 140 out of engagement with the lower grooved roller or the Coupling gear brought to by means of the pivot lever 126 back to the starting position The swivel angle of the swivel lever 126 and thus also the associated bolt 140 is dimensioned so that it is a Rotating the grooved rollers 118, 119 through an angle that the Formation of a new reception room 23 for one with tobacco filled strand casing 150 results. To ensure, that two longitudinal grooves 132 to form a recording room 23 exactly opposite, locking means 142 may also be provided. Only one of these is shown in FIG. 7, namely in Form of a spring-loaded detent ball, the front in a longitudinal groove 132 of the upper grooved roller 118 here intervenes. The intervention takes place in a specific case the end face of a longitudinal groove of the upper grooved roller 118 locking mechanism described can also the lower grooved roller or be assigned to both grooved rollers. In the specific case However, the assignment to only one grooved roller is sufficient the described gear connection of both grooved rollers 118, 119.

Entsprechend Fig. 9 ist die Funktionsweise der zuletzt beschriebenen Ausführungsform wie folgt:According to FIG. 9, the mode of operation is the last one described embodiment as follows:

Zunächst wird das Magazin 116 mit einer Vielzahl von mit Tabak gefüllten Stranghüllen 150 bzw. entsprechend ausgebildeten stabartigen Tabakportionen gefüllt. Diese Tabakportionen können entweder lose voneinander oder auch miteinander zu einer Art Tabakpatronengurt verbunden sein. Die unterste Tabakportion liegt an den beiden Nutenwalzen 118, 119 derart an, daß bei Drehung beider Nutenwalzen in Richtung der Pfeile 154 jeweils eine Tabakportion von den Trennstegen der dem Aufnahmeraum 23 jeweils vorgeschalteten Längsnuten der beiden Nutenwalzen erfaßt und mitgenommen wird. Die Drehung der beiden Nutenwalzen 118, 119 wird durch den Schwenkhebel 126 und den diesem zugeordneten Riegel 140 in der oben beschriebenen Weise erreicht. Die Schwenkbewegung des Schwenkhebels 126 ist in Fig. 7 mit der Bezugsziffer 128 angedeutet. Zum Drehen der beiden Nutenwalzen 118, 119 in Richtung der Pfeile 154 muß der Schwenkhebel 126 samt Riegel 140 zunächst nach oben in die Ausgangsstellung verschwenkt werden. Dann wird der Riegel 140 losgelassen, so daß dieser in seine Verriegelungsstellung gelangt. Danach wird der Schwenkhebel 126 samt Riegel 140 nach unten verschwenkt unter gleichzeitiger Mitnahme der unteren Nutenwalze 119. Durch die getriebliche Kopplung wird in entsprechender Weise die obere Nutenwalze 118 gedreht. Dadurch gelangt die jeweils aus dem Magazin 116 nachfolgende Tabakportion in den Bereich der sich durch die beiden Drehachsen der Nutenwalzen erstreckenden Ebene. In dieser Ebene sind eine Längsnut der unteren Nutenwalze 119 und eine Längsnut der oberen Nutenwalze 118 exakt einander zugekehrt unter Ausbildung eines Aufnahmeraums für die Tabakportion mit etwa kreisförmigem Querschnitt. Innerhalb dieses Aufnahmeraums 23 wird die Tabakportion bzw. deren Stranghülle radial abgestützt, und zwar durch die einander zugekehrten Längsnuten der unteren und oberen Nutenwalze 118, 119. Dann erfolgt mittels des Stabs 48 ein Ausschieben des Tabaks aus der Stranghülle 150 durch die Aufstecktülle 60 hindurch in den Tabakaufnahmeraum einer auf diese aufgesteckten Zigarettepapierhülse. Die Fixierung derselben erfolgt mittels des beschriebenen Klemmechanismus 62, 58. Nach der Tabaküberführung wird der Stab 48 mittels der Handhabe 52 wieder in seine Ausgangsstellung zurückgezogen.First, the magazine 116 comes with a variety of tobacco filled strand shells 150 or correspondingly trained stick-like tobacco portions filled. These portions of tobacco can either be loose from each other or together be connected to a kind of tobacco cartridge belt. The bottom one The tobacco portion lies on the two grooved rollers 118, 119 in this way indicates that when both grooved rollers rotate in the direction of the arrows 154 each a portion of tobacco from the dividers of the Recording space 23 upstream longitudinal grooves of the two Grooving rollers are detected and taken away. The rotation of the both grooved rollers 118, 119 is by the pivot lever 126 and the bolt 140 assigned to it in the above described way achieved. The pivoting movement of the Swivel lever 126 is referenced 128 in FIG. 7 indicated. To turn the two grooved rollers 118, 119 in In the direction of the arrows 154, the swivel lever 126 together with the bolt 140 initially pivoted upwards into the starting position become. Then the bolt 140 is released so that it in reaches its locked position. Then the Swivel lever 126 together with latch 140 swings down under simultaneous entrainment of the lower grooved roller 119. By the gear coupling is the upper in a corresponding manner Grooved roller 118 rotated. As a result, each comes out of the Magazine 116 subsequent portion of tobacco in the area of itself extending through the two axes of rotation of the grooved rollers Level. In this plane there is a longitudinal groove of the lower one Grooved roll 119 and a longitudinal groove of the upper grooved roll 118 exactly facing each other with the formation of a recording room for the tobacco portion with an approximately circular cross-section. Within this receiving space 23 the tobacco portion or whose strand casing is supported radially, namely by the facing longitudinal grooves of the lower and upper Grooved roller 118, 119. Then a rod 48 is used Pushing the tobacco out of the casing 150 through the Push-on spout 60 into one in the tobacco receiving space this put on cigarette paper sleeve. The fixation the same is done by means of the described clamping mechanism 62, 58. After the tobacco transfer, the rod 48 is by means of Handle 52 pulled back into its starting position.

Die mit Tabak gefüllte Zigarettenpapierhülse wird von der Aufstecktülle abgenommen. Die Axialverschiebung des Stabs 48 mittels der Handhabe 52 erfolgt in Richtung des Doppelpfeiles 130 in Fig. 6. Dann können die Nutenwalzen 118, 119 um einen weiteren Schritt mittels des Schwenkhebels 126 gedreht werden unter Ausbildung eines neuen Aufnahmeraums 23, in dem sich dann eine neue Tabakportion befindet. Es sei an dieser Stelle nochmal erwähnt, daß die Tabakportion definiert ist durch eine Stranghülle 150 und eine strangartige Tabakfüllung 151. Die Stranghülle 150 ist derart luftdurchlässig, daß die Tabakportion außerhalb einer dicht anliegenden Zigarettenpapierhülse nicht rauchbar ist.The cigarette paper tube filled with tobacco is from the Detachable grommet removed. The axial displacement of the rod 48 by means of the handle 52 in the direction of the double arrow 130 in Fig. 6. Then the grooving rollers 118, 119 by one another step can be rotated by means of the pivot lever 126 with the formation of a new recording room 23, in which then there is a new portion of tobacco. It is at this point again mentioned that the tobacco portion is defined by a Strand casing 150 and a string-like tobacco filling 151 Strand casing 150 is so permeable to air that the Portion of tobacco outside of a close-fitting Cigarette paper tube is not smokable.

Bei dem vorbeschriebenen Drehvorgang wird die entleerte Stranghülle - in Fig. 9 mit der Bezugsziffer 152 gekennzeichnet - ausgeworfen. Dieses Auswerfen wird durch die oben erwähnten Auswurfelemente 124, 136 unterstützt. Durch mehrmaliges Ausführen der vorgenannten Schritte wird das Magazin 116 entleert und eine entsprechende Anzahl von Zi garetten hergestellt.In the above-described turning process, the is emptied Strand casing - in FIG. 9 with the reference number 152 marked - ejected. This is ejected by the supports ejection elements 124, 136 mentioned above. By Repeating the above steps will Magazine 116 emptied and a corresponding number of Zi garettes made.

Eine dritte Alternative für eine Vorrichtung zum Verarbeiten einer erfindungsgemäß bereitgestellten Vielzahl von Tabakportionen ist in den Fig. 10 bis 12 schematisch dargestellt. Dementsprechend wird in einer Schachtel bzw. Umverpackung 210 eine Vielzahl von parallelen neben- und übereinander sowie dicht aneinanderliegenden, jeweils mit Tabak gefüllten Stranghüllen 150 bzw. Tabakportionen bereitgestellt. Die Stranghüllen 150 sind vorzugsweise durch Klebpunkte miteinander verbunden, so daß sie sich innerhalb der Umverpackung 210 gegenseitig stützen. Die außenliegenden Stranghüllen 150 sind an der Innenseite der Umverpackung 210 fixiert, vorzugsweise ebenfalls mit dieser klebverbunden. Somit liegt ein kompaktes Gebilde, bestehend aus einer Gruppe von Tabakportionen der beschriebenen Art vor, die innerhalb einer Umverpackung 210 liegt. Gemäß den Fig. 10 und 11 ist die Schachtel bzw. Umverpackung 210 stirnseitig geöffnet. Natürlich ist vor dem Gebrauch die Schachtel bzw. Umverpackung 210 auch stirnseitig verschlossen, und zwar sowohl feuchtigkeits- als auch aromadicht.A third alternative for a processing device a multitude of Portions of tobacco is schematic in Figs. 10-12 shown. Accordingly, in a box or Outer packaging 210 a variety of parallel side and one above the other and close together, each with tobacco filled strand casings 150 or tobacco portions provided. The strand sleeves 150 are preferably by adhesive dots interconnected so that they are within the Support the outer packaging 210. The outside Strand sleeves 150 are on the inside of the outer packaging 210 fixed, preferably also bonded to this. Consequently is a compact structure consisting of a group of Servings of tobacco of the type described, within a Outer packaging 210 lies. 10 and 11 is the Box or outer packaging 210 is open on the front. Of course, the box or outer packaging is before use 210 also closed at the front, both moisture and aroma tight.

Der vorgenannten Gruppe von Tabakportionen ist eine Vor richtung 215 zugeordnet, die in Fig. 12 in Draufsicht dar gestellt ist. Die Vorrichtung besitzt einen in einem Gehäuse 216 ausgebildeten Aufnahmeraum 231, dessen Abmessungen den Abmessungen der Schachtel bzw. Umverpackung 210 entsprechen. Dementsprechend kann die Umverpackung 210 samt Tabakportionen 150, 151 von oben her im Aufnahmeraum 231 positioniert werden. An einer Stirnseite, in Fig. 12 linke Stirnseite, des Aufnahmeraums 231 sind eine Vielzahl von Durchgangsbohrungen und diesen zugeordneten Aufstecktüllen 60 ausgebildet bzw. angeordnet. Jede Aufstecktülle fluchtet mit der Position einer Tabakportion innerhalb der Schachtel bzw. Umverpackung 210. Gleichermaßen ist an der gegenüberliegenden Seite eine Tabaküberführungseinrichtung mit einer Vielzahl von Stäben 222 vorgesehen. Diese sind derart axial verschieblich gelagert, daß sie nach Positionierung einer mit Tabakportionen der genannten Art gefüllten Umverpackung 210 im Aufnahmeraum 231 durch die mit Tabak gefüllten Stranghüllen 150 hindurch bis in den Bereich der Aufstecktüllen 60 hinein bewegbar sind. Die Anzahl der Stäbe 222 sowie die Anzahl der Aufstecktüllen 60 entspricht der Anzahl der in der Umverpackung 210 angeordneten Tabakportionen 150, 151.The above group of tobacco portions is a pre direction assigned 215, which is shown in Fig. 12 in plan view is posed. The device has one in a housing 216 trained receiving space 231, the dimensions of the The dimensions of the box or outer packaging 210 correspond. Accordingly, the outer packaging 210 including tobacco portions 150, 151 are positioned from above in the receiving space 231. On one end, in Fig. 12 left end, the Receiving space 231 are a plurality of through holes and the associated push-on sleeves 60 or arranged. Each plug-in nozzle is aligned with the position of one Portion of tobacco inside the box or outer packaging 210. Likewise, there is one on the opposite side Tobacco transfer device with a plurality of bars 222 intended. These are axially displaceable, that after positioning one with portions of tobacco mentioned type filled outer packaging 210 in the receiving space 231st through the tobacco-filled casing 150 through to the area of the push-on sleeves 60 can be moved into it. The Number of rods 222 and the number of slip-on sleeves 60 corresponds to the number of arranged in the outer packaging 210 Servings of tobacco 150, 151.

An dem im Aufnahmeraum 23 abgewandelten Ende der Stäbe 222 sind diese durch ein jochartiges Verbindungselement 224 mit Handhabe 226 zu einer Stab-Einheit miteinander verbunden, so daß die Stäbe 222 gemeinsam, d.h. als Ganzes durch die mit Tabak gefüllten Stranghüllen 150 hindurchbewegbar sind. Dementsprechend werden zur Herstellung einer Gruppe von Zigaretten auf sämtliche Aufstecktüllen 60 Zigarettenpapierhülsen aufgesteckt, mittels eines Klemmkeils oder dergleichen auf den Aufstecktüllen festgehalten. Dann wird eine mit Tabakportionen 150, 151 gefüllte Umverpackung 210, deren Stirnseiten vorher geöffnet worden sind, im Aufnahmeraum 23 positioniert. Anschließend wird die Stab-Einheit mittels der Handhabe 226 axial in den Aufnahmeraum 231 hineingeschoben. Dabei erfolgt die gleichzeitige Überführung des Tabaks aus sämtlichen Stranghüllen 150 in die zugeordneten Zigarettenpapierhülsen bzw. deren Tabakaufnahmeräume. Anschließend wird die Stab-Einheit wieder zurückgezogen, bis die Umverpackung 210 frei zur Entnahme ist. Die mit Tabak gefüllten Zigaretten werden von den Aufstecktüllen 60 abgenommen, nachdem vorher die beschriebene Klemmung aufgehoben wird. Die gegenseitige Abstützung der Stranghüllen 150 innerhalb der Umverpackung 210 genügt, um die Stabilität für den Tabaküberführungsvorgang aufrechtzuerhalten.At the end of the rods 222 modified in the receiving space 23 are connected by a yoke-like connecting element 224 Handle 226 connected to a rod unit, see above that the bars 222 together, i.e. as a whole through with Tobacco-filled strand casings 150 can be moved through. Accordingly, to produce a group of Cigarettes on all push-on nozzles 60 Cigarette paper sleeves attached, using a clamping wedge or the like is held on the plug-in sleeves. Then becomes an outer packaging filled with tobacco portions 150, 151 210, whose end faces have previously been opened, in Recording room 23 positioned. Then the rod unit by means of the handle 226 axially into the receiving space 231 pushed in. The simultaneous transfer takes place of the tobacco from all the casing 150 in the assigned Cigarette paper tubes or their tobacco storage rooms. Then the rod unit is pulled back until the outer packaging 210 is free for removal. The one with tobacco filled cigarettes are from the slip-on nozzles 60 removed after the described clamping will be annulled. The mutual support of the strand casings 150 within the outer packaging 210 is sufficient for stability for the tobacco transfer process.

Sollte für die Betätigung der Tabaküberführungsstäbe 222 eine zu große Kraft benötigt werden, so kann der Stab-Einheit ein Hebelmechanismus oder dergleichen zugeordnet werden.Should be a for the operation of the tobacco transfer rods 222 Too much force is required, so the rod unit can Lever mechanism or the like can be assigned.

Die inneren Seitenwände des Aufnahmeraums 231 ist in Fig. 12 mit der Bezugsziffer 219 gekennzeichnet. An diesen liegen die beiden seitlichen Schmalseiten der Umverpackung 210 an.The inner side walls of the accommodating space 231 is shown in FIG. 12 marked with the reference number 219. This is because of them two lateral narrow sides of the outer packaging 210.

In Figur 13a ist eine abgewandelte Ausführungsform einer Vorrichtung entsprechend derjenigen gemäß den Figuren 1 bis 5 mit geschlossenem Gehäuse in Seitenansicht dargestellt. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von derjenigen gemäß den Figuren 1 bis 5 zum einen dadurch, daß die dem unteren Gehäuseteil 14 zugewandte Innenwand des Aufnahmeraums 23 für die mit Tabak gefüllten Stranghüllen 150 plan ausgebildet ist. Im konkreten Fall ist die entsprechende Innenwand der Boden einer an der Innenseite des oberen Gehäuseteils 12 ausgebildeten, sich parallel zur Gehäuse-Gelenkachse 64 erstreckenden Flachnut. Zum anderen unterscheidet sich die Vorrichtung gemäß Figur 13a von derjenigen gemäß den Figuren 1 bis 5 noch dadurch, daß die Abstände zwischen den Längsnuten 22 an der Innenseite des unteren Gehäuseteils 14 etwas weiter voneinander beabstandet sind, entsprechend der Anordnung von mit Tabak 151 gefüllten Stranghüllen 150 an der einen Seite eines die vorgenannten Stranghüllen miteinander verbindenden Streifens 153 aus Papier, Kunststoff oder dünnem Karton. Die Plazierung eines derartig ausgebildeten Gurts von mit Tabak gefüllten Stranghüllen ist in Fig. 13a angedeutet.FIG. 13a shows a modified embodiment of one Device corresponding to that according to Figures 1 to 5 shown with closed housing in side view. This Embodiment differs from that according to the Figures 1 to 5 on the one hand in that the lower Housing part 14 facing the inner wall of the receiving space 23 for the casing 150 filled with tobacco is flat. In the specific case, the corresponding inner wall is the floor one on the inside of the upper housing part 12 trained, parallel to the housing hinge axis 64th extending flat groove. On the other hand, it differs The device according to FIG. 13a from that according to FIG. 1 to 5 in that the distances between the longitudinal grooves 22nd slightly further on the inside of the lower housing part 14 are spaced from each other, according to the arrangement of strand casings 150 filled with tobacco 151 on one side one of the above-mentioned strand casings interconnecting Strip 153 made of paper, plastic or thin cardboard. The Placement of a belt of this type with tobacco filled strand casings is indicated in Fig. 13a.

In Figur 14a ist eine gegenüber der Vorrichtung gemäß Figur 13a modifizierte Konstruktion dargestellt, wobei die Modifikation darin liegt, daß die Längsnuten 22 an der Innenseite des unteren Gehäuseteils 14 unmittelbar nebeneinander liegen. Der Vorteil dieser konstruktiven Abwandlung besteht darin, daß in entsprechender Weise auch die mit Tabak gefüllten Stranghüllen dicht aneinanderliegend innerhalb des Aufnahmeraums 23 plazierbar sind mit der Folge einer zusätzlichen gegenseitigen, seitlichen Abstützung. Der entsprechende Gurt von mit Tabak gefüllten Stranghüllen ist in den Figuren 14b und 14c dargestellt. Auch hier sind die mit Tabak 151 gefüllten Stranghüllen 150 an einer Seite eines Verbindungsstreifens 153 angeordnet, vorzugsweise angeklebt. Zusätzlich ist es denkbar, die einzelnen Stranghüllen auch längs ihrer Berührungskanten miteinander zu verkleben, zumindest punktweise. Im Extremfall kann bei unmittelbarer Längsverklebung der mit Tabak gefüllten Stranghüllen der Verbindungsstreifen 123 entfallen. Es sollte nur sichergestellt sein, daß eine Gebrauchseinheit von wenigstens 2 miteinander verbundenen, jeweils mit Tabak gefüllten Stranghüllen zur Verfügung steht, die dann - wie in Fig. 14a angedeutet - innerhalb der Vorrichtung gemäß Fig. 14a plazierbar ist bzw. sind. Die feste Verbindung zwischen wenigstens zwei mit Tabak gefüllten Stranghüllen hat den Vorteil einer leichteren, insbesondere schnelleren Plazierung innerhalb einer Vorrichtung entsprechend Figur 13a
oder 14a. Anhand der Vorrichtung gemäß den Figuren 1 bis 5 wurde beschrieben, einzelne mit Tabak gefüllte Stranghüllen innerhalb des Aufnahmerauns 23 der Tabaküberführungsvor richtung zu positionieren. Natürlich kann auch bei der Vor richtung gemäß den Figuren 1 bis 5 ein Gurt von mit Tabak gefüllten Stranghüllen zum Einsatz kommen. Nur dann müßte sich der Verbindungsstreifen zwischen benachbarten Stranghüllen etwa im Bereich ihrer gemeinsamen Mittenebene erstrecken.FIG. 14a shows a construction modified compared to the device according to FIG. 13a, the modification being that the longitudinal grooves 22 on the inside of the lower housing part 14 lie directly next to one another. The advantage of this constructive modification is that, in a corresponding manner, the strand casings filled with tobacco can also be placed close together within the receiving space 23, with the result of an additional mutual, lateral support. The corresponding belt of tobacco casing filled is shown in Figures 14b and 14c. Here too, the casing 150 filled with tobacco 151 is arranged on one side of a connecting strip 153, preferably glued on. In addition, it is conceivable to also glue the individual strand casings to one another along their contact edges, at least point by point. In extreme cases, the connecting strips 123 can be omitted if the strand casings filled with tobacco are directly glued lengthways. It should only be ensured that a unit of use of at least 2 interconnected strand casings, each filled with tobacco, is available, which - as indicated in FIG. 14 a - can then be placed within the device according to FIG. 14 a. The fixed connection between at least two strand casings filled with tobacco has the advantage of easier, in particular faster placement within a device according to FIG. 13a
or 14a. On the basis of the device according to FIGS. 1 to 5, it has been described to position individual strand casings filled with tobacco within the receiving space 23 of the tobacco transfer device. Of course, a belt of tobacco-filled casing can also be used in the device according to FIGS. 1 to 5. Only then would the connecting strip between adjacent strand casings have to extend approximately in the area of their common central plane.

Schließlich sei auch noch auf die weitere konstruktive Abwandlung einer Vorrichtung entsprechend den Figuren 1 bis 5 hingewiesen, wie sie in Figur 15a in schematischer Seiten ansicht dargestellt ist. Bei dieser Vorrichtung ist der Aufnahmeraum 15a ausschließlich durch plane Wände begrenzt. Im konkreten Fall wird der Aufnahmeraum 23 durch sich parallel zur Gehäuse-Gelenkachse 64 erstreckende Flachnuten an den aneinander zugewandten Seiten von oberem und unterem Gehäuseteil 12 bzw. 14 gebildet. Es ist auch denkbar, nur an der Innenseite des oberen oder unteren Gehäuseteils eine etwas tiefere Flachnut vorzusehen, während die zugeordnete Begrenzungswand an der Innenseite des anderen Gehäuseteils durchgehend plan ausgebildet ist.Finally, be constructive Modification of a device according to FIGS. 1 to 5 noted, as shown in Figure 15a in schematic pages view is shown. In this device the Recording space 15a limited only by flat walls. in the In a concrete case, the receiving space 23 becomes parallel in itself to the housing hinge axis 64 extending flat grooves on the sides facing each other from the top and bottom Housing part 12 and 14 formed. It is also conceivable just to the inside of the upper or lower housing part a little provide deeper shallow groove while the associated Boundary wall on the inside of the other housing part is consistently plan.

In den Figuren 15b und 15c sind für die Verwendung der Vorrichtung gemäß Fig. 15a besonders vorteilhaft ausgebildete Gurte von mit Tabak 151 gefüllten Stranghüllen 150 jeweils in Stirnansicht dargestellt. Im konkreten Fall umfaßt jeder Stranggurt elf mit Tabak gefüllte Stranghüllen. Der Umfang einer derartigen Gebrauchseinheit ist selbstverständlich variabel. Vorzugsweise umfaßt jeder Stranggurt 7, 10 oder 12 mit Tabak gefüllte Stranghüllen bzw. Tabakportionen.In Figures 15b and 15c are for the use of 15a designed particularly advantageously Straps of strand casings 150 filled with tobacco 151 each in Front view shown. In the specific case everyone includes Strand belt eleven strand casings filled with tobacco. The scope such a unit of use is a matter of course variable. Each strand belt preferably comprises 7, 10 or 12 Strand casings or portions of tobacco filled with tobacco.

Diese Größenordnungen sind relativ leicht handhabbar, d.h. ohne größere Probleme innerhalb des Aufnahmeraums 23 einer zugeordneten Vorrichtung, zum Beispiel der Vorrichtung gemäß Fig. 15a, plazierbar. These orders of magnitude are relatively easy to handle, i.e. without major problems within the receiving space 23 one assigned device, for example the device according to 15a, can be placed.

Der Stranghüllengurt gemäß Fig. 15b ist dadurch gekennzeichnet, daß die mit Tabak gefüllten Stranghüllen zwischen einem oberen und einem unteren Verbindungsstreifen 153 aus Kunststoff, Papier oder dünnen Karton angeordnet und mit den Verbindungsstreifen 153 verbunden, insbesondere verklebt sind. Zusätzlich oder alternativ ist eine Verklebung der mit Tabak gefüllten Stranghüllen längs ihrer Berührungslinien denkbar.15b is thereby characterized in that the string casings filled with tobacco between an upper and a lower connecting strip 153 made of plastic, paper or thin cardboard and connected to the connecting strips 153, in particular are glued. Additional or alternative is a glue the string casings filled with tobacco along them Contact lines conceivable.

Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 15c sind die mit Tabak 151 gefüllten Stranghüllen 150 innerhalb einer schlauchartigen Umverpackung 210 plaziert. Die Umverpackung 210 ist nach Art eines flachen Quaders ausgebildet. Vor dem Gebrauch sind selbstverständlich auch die Stirnseiten dieser Umverpackung 210 geschlossen. Zum Zwecke der oben beschriebenen Tabaküberführung werden dann die Stirnseiten entfernt. Anschließend wird die Umverpackung samt mit Tabak gefüllten Stranghüllen in den Aufnahmeraum 23 der Vorrichtung gemäß Figur 15a gelegt. Mit Hilfe des oben beschriebenen Tabaküberführungselements kann dann die Überführung von Tabak in jeweils zugeordnete Zigarettenpapierhülsen erfolgen.In the embodiment according to FIG. 15c, those with tobacco 151 filled casing 150 within a tube-like Outer packaging 210 placed. The outer packaging 210 is in accordance with Art of a flat cuboid. Before use of course, the end faces of this outer packaging 210 closed. For the purposes of those described above The end faces are then removed from the tobacco transfer. Then the outer packaging is filled with tobacco Strand sleeves in the receiving space 23 of the device according to the figure 15a. Using the above Tobacco transfer element can then transfer tobacco in each assigned cigarette paper tube.

Es sei an dieser Stelle auch noch darauf hingewiesen, daß die axiale Unverschieblichkeit der Stranghüllen 150 beim Überführen des Tabaks in den Tabakaufnahmeraum einer jeweils zugeordneten ZLgarettenpapierhülse durch das Tabaküberführungselement, insbesondere dessen Schenkel 44 sichergestellt ist.At this point it should also be pointed out that the axial immovability of the strand sleeves 150 during transfer of the tobacco in the tobacco receiving room of a respective assigned ZGarette paper tube through the tobacco transfer element, in particular its leg 44 is ensured.

Bei den Konstruktionen gemäß den Figuren 13a und 14a sind die muldenartigen Rastvertiefungen 26 an der Oberseite des oberen Gehäuseteils 12 ebenso wie bei der Ausführungsform gemäß den Figuren 1 bis 5 jeweils einer rinnenartigen Längsnut 22 an der Innenseite des unteren Gehäuseteils 14 zugeordnet. Bei der Ausführungsform nach Figur 15a ist der Abstand zwischen benachbarten muldenartigen Rastvertiefungen 26 jeder Reihe derselben durch den Mittenabstand zwischen den einzelnen mit Tabak gefüllten Stranghüllen innerhalb des jeweils verwendeten Stranggurts bestimmt. In the constructions according to FIGS. 13a and 14a trough-like recesses 26 at the top of the upper Housing part 12 as well as in the embodiment according to the Figures 1 to 5 each have a groove-like longitudinal groove 22 on the Assigned inside of the lower housing part 14. In the 15a is the distance between neighboring trough-like recesses 26 each row of these by the center distance between the individual strand casings filled with tobacco within the each used strand belt determined.

Um die Vorrichtung gemäß den Figuren 6 bis 9 auch in Verbindung mit einem Stranggurt gemäß den Figuren 13b, 14b und/oder 15b verwenden zu können, sind die Stege zwischen benachbarten Längsnuten 132 als Trenn-, insbesondere Schneidstege ausgebildet, so daß beim Einzug einer mit Tabak gefüllten Stranghülle in den beschriebenen Aufnahmeraum 23 hinein der Verbindungsstreifen 153 zwischen dieser mit Tabak gefüllten Stranghülle und der nächstfolgenden mit Tabak gefüllten Stranghülle getrennt wird.To the device according to Figures 6 to 9 also in Connection with a belt according to Figures 13b, 14b and / or 15b can be used, the webs between adjacent longitudinal grooves 132 as parting, in particular Cutting bars designed so that when moving in with tobacco filled strand casing in the described receiving space 23 into the connecting strip 153 between them with tobacco filled casing and the next one with tobacco filled strand casing is separated.

Bei geeigneter Dimensionierung sowohl der Längsnuten 132 als auch der Trennstege zwischen benachbarten Längsnuten 132 einerseits und des Verbindungsstreifens 153 andererseits ist es grundsätzlich auch denkbar, ohne Abtrennung des Verbindungsstreifens die mit Tabak gefüllten Stranghüllen sukzessive in den Aufnahmeraum 23 hinein und nach Tabaküberführung auch aus diesem wieder heraus zu bewegen. In diesem Fall unterstützt der Verbindungsstreifen selbstverständlich die Nachförderung von mit Tabak gefüllten Stranghüllen im richtigen Abstand entsprechend dem Winkelabstand der Längsnuten 132.With suitable dimensioning of both the longitudinal grooves 132 and also the separators between adjacent longitudinal grooves 132 on the one hand and the connecting strip 153 on the other it is also conceivable without separating the Connecting strips the tobacco-filled strand casings successively into and into the receiving space 23 To move tobacco transfer out of this too. In the connecting strip supports this case of course, the subsequent promotion of tobacco-filled Strand casings at the correct distance according to the Angular distance of the longitudinal grooves 132.

Sämtliche in den Anmeldungsunterlagen offenbarten Merkmale werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind. All features disclosed in the registration documents are claimed as essential to the invention, insofar as they individually or in combination compared to the prior art are.

BezugszeichenlisteReference list

1010th: StopfvorrichtungDarning device
1111: Gehäusecasing
1212th: oberer Gehäuseteilupper housing part
1414: unterer Gehäuseteillower housing part
1818th: RastlascheLocking tab
2020th: RastausnehnungRest area
2222: Innenwand (Längsnut)Inner wall (longitudinal groove)
23, 2323, 23: AufnahmeraumRecording room
2424th: FührungsschieneGuide rail
2626: muldenförmige Vertiefungtrough-shaped depression
2828: Oberflächesurface
4040: TabaküberführungselementTobacco transfer element
4242: VerbindungsstegConnecting bridge
4444: Schenkelleg
4646: FührungenutGuide groove
4848: StabRod
5050: Kolbenpiston
5252: HandhabeHandle
5454: KugelrastvorrichtungBall locking device
5858: DrucktastenPush buttons
6060: AufstecktüllePush-on grommet
6262: KlemmstößelClamping plunger
6464: ScharnierelementHinge element
6666: ZigarettenpapierhülseCigarette paper tube
110110: StopfvorrichtungDarning device
112112: Gehäuse (Gestell)Housing (frame)
113113: GrundplatteBase plate
114114: Schenkelleg
116116: Magazinmagazine
118118: obere Nutenwalzeupper grooved roller
119119: untere Nutenwalzelower grooved roller
120120: UmfangsnutCircumferential groove
122122: HalteblechBracket
124124: der unteren Nutenwalze 119 zugeordnete Stranghüllen-Auswurfelemente bzw. -Abstreiferassigned to the lower grooving roller 119 Strand casing ejection elements or wipers
126126: Schwenkhebel Swivel lever
128128: DoppelpfeilDouble arrow
130130: DoppelpfeilDouble arrow
132132: Längsnut (halbzylinderförmig)Longitudinal groove (semi-cylindrical)
3434: Verbindungsblech bzw. -platteConnection plate or plate
3636: der oberen Nutenwalze 118 zugeordnete Stranghüllen Auswurfelement bzw. -Abstreiferstrand sleeves associated with the top grooving roll 118 Ejection element or scraper
138138: DoppelpfeilDouble arrow
140140: Riegelbars
142142: Kugel für RastmittelBall for locking device
150150: Stranghülle (mit Tabakstrang)Strand casing (with tobacco rod)
151151: TabakstrangTobacco rod
152152: Stranghülle (leer)Strand casing (empty)
153153: StranghüllenverbindungStrand casing connection
154154: DrehrichtungspfeilDirection of rotation arrow
158158: AusnehnungExemption
160160: Federfeather
210210: Umverpackung bzw. SchachtelOuter packaging or box
214214: Fixierung der StranghülleFixation of the strand casing
215215: StopfvorrichtungDarning device
216216: Gehäusecasing
218218: AusnehmungRecess
219219: InnenwandInterior wall
222222: StabRod
224224: jochartiges Verbindungselementyoke-like connecting element
226226: HandhabeHandle

Claims

A variety of tobacco rod casings (150) intended for the manufacture of cigarettes,
characterized in that
at least two, in particular a plurality of extrudate casings (150) arranged parallel to one another and each filled with tobacco are held together as a unit on at least one side by an extrudate casing connection in the form of a strip of plastic, paper or cardboard.

Unit according to claim 1,
characterized in that
the strand casings (150) filled with tobacco are each spaced apart from one another.

Unit according to claim 1,
characterized in that
the strand casings (150) filled with tobacco are arranged close to one another.

Unit according to one of claims 1 to 3,
characterized in that
the string casings (150) filled with tobacco are glued to the connecting strip.

Unit according to claim 3,
characterized in that
the strand casings (150) filled with tobacco are glued to one another at least at points along their lines of contact.

Unit according to claim 1 or 3,
characterized in that
the strand casings (150) filled with tobacco are arranged between an upper and a lower connecting strip (153) made of plastic, paper or thin cardboard and are connected, in particular glued, to the connecting strips (153).

Unit according to claim 6,
characterized in that
the strand casings (150) filled with tobacco are additionally glued to one another along their contact lines.

A variety of tobacco rod casings (150) intended for the manufacture of cigarettes,
characterized in that
the strand casings (150) filled with tobacco are kept permanently stationary within a tubular outer packaging (210).

Unit according to claim 8,
characterized in that
the outer packaging is designed in the manner of a flat cuboid.

A variety of tobacco rod casings (150) intended for the manufacture of cigarettes,
characterized in that
the strand casings (150) filled with tobacco are arranged close to one another and are glued to one another along their lines of contact.