EP0966068B1 - Field repairable electrical connector - Google Patents

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Publication number
EP0966068B1
EP0966068B1 EP99111779A EP99111779A EP0966068B1 EP 0966068 B1 EP0966068 B1 EP 0966068B1 EP 99111779 A EP99111779 A EP 99111779A EP 99111779 A EP99111779 A EP 99111779A EP 0966068 B1 EP0966068 B1 EP 0966068B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
insert
plug connector
extends
connector according
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP99111779A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0966068A1 (en
Inventor
Manfred Fladung
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manfred Fladung GmbH
Original Assignee
Manfred Fladung GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manfred Fladung GmbH filed Critical Manfred Fladung GmbH
Publication of EP0966068A1 publication Critical patent/EP0966068A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0966068B1 publication Critical patent/EP0966068B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46Bases; Cases
    • H01R13/502Bases; Cases composed of different pieces
    • H01R13/512Bases; Cases composed of different pieces assembled by screw or screws
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/66Structural association with built-in electrical component
    • H01R13/70Structural association with built-in electrical component with built-in switch
    • H01R13/703Structural association with built-in electrical component with built-in switch operated by engagement or disengagement of coupling parts, e.g. dual-continuity coupling part
    • H01R13/7036Structural association with built-in electrical component with built-in switch operated by engagement or disengagement of coupling parts, e.g. dual-continuity coupling part the switch being in series with coupling part, e.g. dead coupling, explosion proof coupling
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • the invention relates to a connector of an aircraft power supply device for on-board power supply to aircraft, comprising a housing which is divided in the longitudinal direction into at least two sections, of which a first section has cylindrical first contact elements as the front part of the housing, which is socket-shaped or sleeve-shaped on the receptacle side are and facing away from the connector receptacle can be detachably connected to cylindrical second contact elements, such as plug sleeves, which start from the second section of the housing forming a rear part, in which the second contact elements are connected to wires of a cable and are cast after connection, wherein the housing front part consists of an outer shell body and a detachably arranged in this with hollow cylindrical receptacles for the first contact elements.
  • multi-core cables with connectors are used, which are inserted into an on-board connector receptacle that contains contact pins.
  • 200 V or 112 V / 400 Hz supply voltage and direct voltage (28 V) for feedback are preferably transmitted via the cables and the plug connectors.
  • the connectors of known on-board power supplies each have a housing Bores in which electrically conductive, cylindrical bodies are arranged, the connected on the inside of the housing with multi-core cables and at their free outer ends as Bushes are designed to receive the contact pins.
  • the one in the connector inserted ends of the supply lines can be fixed to the electrically conductive be cylindrical bodies, the free space after assembly with a Potting compound is poured out.
  • the connector housings are often despite their Robustness in particular on the front end face by z. B. Falling damaged, so that further use is not possible. It also happens that the sockets themselves to be damaged.
  • the supply cable is just behind the connector cut off, then the wires in a new connector firmly with the connect cylindrical body formed as bushings in the front free end.
  • the known connectors run between the front of the housing -back part a step (DE 36 07 753 A1, DE 86 06 435 U1), which when rolling over the Can cause the housing to break.
  • a connector for an aircraft power supply device can be found in EP 0 236 923 B1.
  • the first contact elements are detachable in the first housing section are arranged. Damaged contacts can be exchanged in a very short time, and damage can be remedied, particularly when used on an airfield on site without having to put up with long downtimes.
  • a corresponding plug can also have a pilot contact in order to check whether the connector is properly arranged in a connector receptacle or not.
  • a connector with a number of arranged in an insulating body
  • Contact sockets and contact elements designed as switches the switch from a hollow cylindrical insulating pin projecting from a mating plug element is operated.
  • the contact elements each consist of a hollow cylinder protruding conductive pin, which is surrounded by resilient contact fingers. The contact fingers are under spring preload on the pin, creating a circuit with a signaling device is closed (US 3,912,889).
  • Connectors can be assembled from non-castable half-shells be connected in sections in the manner of a tongue and groove connection (DE 33 13 144 C2).
  • the housing front part itself consists of an outer Shell body and a massive insert in which contact elements are embedded, the are completely surrounded by the insert circumferentially.
  • a connector for diagnostic connections according to DE 196 06 505 A1 consists of half shells accommodate a lower case with internal channels in which socket-like electrical contact elements are arranged.
  • the present invention is based on the problem of a connector at the beginning mentioned type so that damage to both the front part of the housing and on the rear of the housing do not have to result in the connector being replaced as a whole must become.
  • the possibility should be given to housing parts to renew itself, but which should be composed in this way, but with high loads from Z. B. 10 t and more do not lead to damage.
  • the front part of the housing is heated if the first contact elements are heated too much does not melt, or if this should be done, a complete exchange does not is required.
  • the problem is essentially solved in that the hollow cylindrical receptacle has a Duppel honicity such that the first Kontalktelement with its ends spaced leads to the recording and in the middle area is appropriately recorded from the recording.
  • the related construction ensures that to the extent required Cooling can take place in the area of the first contact elements, which also ensures that when a current that is too high flows through the first contact elements, that is, when a current is too high high contact resistance is formed due to the associated heating Melting of the front part of the housing is avoided.
  • the Insert made of a plastic material that is at least up to 230 ° C temperature resistant is. Granamide or Stanyl ® can be used as the material, for example.
  • the hollow cylindrical receptacles themselves are based on a further development of the invention spaced apart from one another via webs. Also, use against that Shell body over projections protruding from the insert as in the longitudinal direction of the Insert extending webs to be supported. This results in the necessary “ventilation” of the front part of the housing.
  • the shell body has on the outside protruding projections such as longitudinal webs, the outer surfaces of which are flush with the outer surface of the back of the case. This ensures that there is a gap between the and back part does not form a step, so that when driving over the A breakage of this connector is excluded.
  • At least one switching element can emanate from the back of the housing in a known manner according to the invention, however, is attached to a holding plate which merges into one another Grooves of the half-shells of the back part of the housing can be fixed, the plate being part of the switching element leading connection cable is potted together with the wires of the cable.
  • This has the advantage that when the back of the housing is replaced, a new one Connecting the switching element with signal lines is not necessary.
  • Appropriate Switches are required, for example, to operate cable reels or signal lines switch through or interrupt.
  • the back of the housing is made of two half-shells with one another lying in the longitudinal direction of the housing Longitudinal edges exist that the longitudinal edges have a when the rear part of the housing is assembled Form labyrinth seal and that the back of the housing front part by a is penetrated by the second contact elements sealed insert, which in turn by means of a labyrinth seal on the inside of the housing opposite the back of the housing is sealed.
  • the rear part of the housing is exposed Half shells together, which lie one on top of the other in the longitudinal direction of the housing and together are connected.
  • the longitudinal edges are designed such that when assembled Half-shells a labyrinth seal is provided. This gives the advantage is that the longitudinal edges shear off when the load acts on the rear part of the housing omitted. It has been shown that masses of z. B. 10 t or can act more without the risk of damage.
  • the labyrinth seal also has the advantage that when pouring the back of the housing Potting compound cannot escape from the side. Thus, gluing the housing parts in the seams between the housing shells not possible. This in turn means that if one of the housing shells is damaged, it can be easily removed from the other Half-shell can be removed to be replaced by a new one. Therefore, after In a further development of the invention, the half-shells are also designed identically.
  • one of the longitudinal edges of the half-shell has a web-like shape
  • the longitudinal projection and the other longitudinal edge correspond to the course of the web-like longitudinal edge has corresponding recess such as groove.
  • a sealing element such as a round cord can be introduced into the recess like a groove be, which additionally ensures when casting the back of the case that Potting compound cannot escape through the labyrinth seal.
  • the rear part of the housing is on the front side of the housing by one of the second contact elements penetrated insert closed.
  • the use is a labyrinth seal on the inside of the housing opposite the back of the housing or its Half shells sealed.
  • the plate-shaped insert at least one circumferential extending in the direction of the housing shell inner wall has web-like projection, which has a corresponding recess such as a groove in the Housing inner walls is assigned to the half-shells.
  • the Use two web-like projections running parallel to each other and the housing shell inner walls appropriately adapted or arranged recesses such as grooves exhibit.
  • a sealing element can also be located in at least one of the recesses such as grooves be arranged like a round cord. Nor is it necessary that in each of the in the composite housing back circumferential grooves a corresponding web tiger The projection of the plate-shaped insert engages. Rather, it is sufficient if only in the a corresponding web of the insert is introduced in the housing front part of the groove.
  • the insert is not only an assembly aid when aligning the given the second contact element to the first, but additionally there is a seal of the back of the case when potting. Furthermore, the back of the housing experiences in its Forehead area a high stability.
  • the half-shell inner wall surfaces run towards each other in the direction of their respective longitudinal edges.
  • Each half-shell consequently surrounds a truncated pyramid-shaped cavity, whereby the The advantage is that after the casting compounds have hardened, the half-shells are problem-free removed and replaced with new ones if necessary.
  • the back of the building should have a trumpet-shaped opening at the end, which also extends from the Cable is interspersed.
  • a connector of the type described above, with a pilot contact in the housing front part comprising a switching element such as a microswitch is characterized by a independently enjoying proposal in that a sleeve-like first the housing back part and the insert penetrating body with a detachable in the housing front part arranged second sleeve-like body connected as screwed and surrounds this end that extends within the second body end of the first body abutment of a spring element, the switching element directly or is supported indirectly via a first disc element which is axially displaceable in the first body, and that an actuating element such as a plunger of the switching element has a second one in the second Body arranged disc element penetrates as a guide, the actuating element extends in the direction of the opening on the connector receptacle side.
  • a connector for on-board power supply from Aircraft provided that is constructed in such a way that in the event of damage some of the others are easily reusable. For example, if Shell of the front part of the housing damaged, so both the insert and the first Contact elements and the back of the connector can be used. If a shell of the back of the housing is damaged, all other elements can be used again be used. This results in a reusability of more than 50% of the parts a connector designed according to the invention. It can therefore wear parts can be easily replaced without a new connector together with the cables leading to it must be made available. So is one Renewal possible in a very short time.
  • the plug connector 10 or also called plug has a housing 12, that consists of a first section as the housing front part 14 and a second section composed as a back part 16.
  • the housing parts 14, 16 are detachable via z. B. Screws 18 connected together.
  • reference is made to a structure such as this is described in EP 0 236 923 B1. To the relevant revelation expressly referred. This applies in particular to the following addressed contact elements.
  • the housing front part 14 has bores 20, 22 in which, on the one hand, first contact elements 24 and on the other hand the screws 18 for releasably connecting the housing parts 14 and 16 can be introduced.
  • the first contact elements 24 are on the inside of the housing as pins 26 and on the outside as Sleeves 28 designed for receiving contact pins of a connector receptacle.
  • the rear housing part 16 is composed of two half shells 36, 38 assembled, the dividing line 37 runs in the longitudinal direction of the housing 12, such as the figures illustrate. Furthermore, the half-shells 36, 38 have a basic geometry identically constructed, one of the half-shells 36 having at least one light-emitting diode 40 can, provided the connector 10 z. B. equipped with a pilot contact (Fig. 5) is.
  • Half-shells 36, 38 are assembled Half-shells 36, 38, that is to say the closed rear part 16 of the longitudinal edges lying one above the other 40, 42 formed such that one of the longitudinal edges, for. B. the longitudinal edge 42 a projecting web-like longitudinal projection 46, which has a corresponding recess how groove 44 is assigned in the longitudinal edge 40.
  • the projection 46 thus engages with one another Half shells 36, 38 into the corresponding groove 44 of the other half shell and vice versa.
  • Longitudinal edges 40, 42 also have other geometries that have a labyrinth seal offer, not just a centering aid, as can be the case with connector half-shells, but no positive connection by interlocking protrusions and recesses make available over the entire or almost the entire longitudinal edge area.
  • the tongue and groove connection is not only used to increase the stability of the composite Half shells 36, 38, but as a labyrinth seal seals against a potting compound with which the back of the housing 16 is potted.
  • a sealing effect such as a sealing element such as a round cord 47.
  • the rear housing part 14 is on the housing front part side of a block or disk-like Insert 48 closed, which is penetrated by the second contact elements 32, as in particular 2 and 4 illustrate the sectional representations.
  • the insert 48 has at least one rotating one protruding web-like projection 50 which, when the housing shells 36, 38 are assembled in a correspondingly extending and arranged groove-like recesses 54 of the housing shells 36, 38 intervene.
  • Parallel to the groove 54, closer to the trumpet-like trained end 34 extends a second groove 56 into which a sealing element such as a round cord 52 can be introduced.
  • a sealing element such as a round cord 52 can be introduced.
  • the bottom of the depressions such as grooves 54, 56 can also a sealing element such as round cord made of foam rubber can be arranged.
  • the half-shells 36, 38 are connected via connecting elements such as screws.
  • the Interior of the rear housing part 14 is from the back, that is, the trumpet-like Poured extension 34 forth, so that after the casting compound has hardened a massive Back part 16 results, which can withstand heavy loads.
  • each housing shell consequently has a trapezoidal shape, whose shorter base lines are formed by the base surfaces 60, 62 of the housing shells 36, 38 become.
  • the taper makes it easy to remove the housing shells 36, 38 from the Potting block possible, which extends within the housing back portion 16 of the encloses second electrical contacts 32 and the wires of the cable.
  • the sleeve-shaped sections 28, 30 of the first and second contacts 24, 32 each have a circumferential recess 94 and 96, respectively. Furthermore, the sleeve-shaped sections 28, 30 are slotted in the longitudinal direction. To a Spreading apart the sleeves 28, 30 and at the same time ensure that in this Insertable pins 26 lie flat against the inner surfaces of the sections 28, 30 are in the recessed sections, 94, 96 ring spring elements 98, 100 present, which is an impermissible Prevent the sleeve-shaped sections 28, 30 from spreading.
  • a connector 10 in which the wear and tear parts exposed to damage can be easily replaced; this applies both in relation to the half-shells 36, 38 of the rear housing part 16 and on the front housing part 14 and the first electrical parts detachably arranged therein Contacts 26, in particular taking into account the embodiment of FIGS. 6 to 14, in which are basically the same reference numerals for the same elements.
  • a pilot contact 64 is shown in an enlarged view in FIG. 5. This is in one Bore 66 a first sleeve-like element 68, starting from the insert 48, with a sleeve-like second element 70 arranged detachably in the front housing part 14, which is preferably connected to each other by screws the rear sleeve-like body 68 with its front edge region 72 within the Body 70 and forms with its end face 74 an abutment for a coil spring element 76, which in turn rests on a disk element 78 that is axially displaceable in the body 70 acts, which carries a microswitch 80.
  • a plunger 82 which extends in the direction of the pin-side opening 84 of the sleeve-shaped body 70 extends.
  • the plunger 82 passes through a second disk 86, that serves as a guide.
  • cables 90 connected to the light emitting diode 40 to indicate whether the microswitch 80 is operated or not. The former occurs when the connector 10 is properly connected to a Connector receptacle is connected.
  • the cable 90 has a spiral section 92 or equivalent Section on, which has the advantage that the switch 80 are replaced can, with sufficient cable available.
  • the sleeve-like body 68 can be made of plastic and is preferably, for. B. with Nickel coated.
  • FIG. 6 to 14 is an embodiment of a connector 102 according to the invention shown that, with the exception of its front housing part 104, a basic structure shows how this has been described in connection with FIGS. 1 to 5. in this respect reference is made to the relevant disclosure.
  • the back of the case corresponds 104 of the structure in particular in relation to the labyrinth seal in use that of the rear housing part 106 with the housing shells 36, 38.
  • This is shown by the identical Reference symbol symbolizes. The same applies to the first and second contact pins 24 and 32 and the unspecified pilot contact.
  • switching elements or buttons 108, 110 which are in a rear region of the rear housing part 106 that runs obliquely to the longitudinal axis are arranged.
  • the respective switching elements 108, 110 are oval-shaped Holding plates 112, which merge into one another when the housing shells 36, 38 are assembled Grooves 114, 116 are fixed.
  • the grooves 114, 116 each tension one Plane that are perpendicular to the plane in which the dividing line 37 between the Half shells 36, 38 lies.
  • the disk-shaped brackets 112 are on the inside of the housing extending sections of the switching elements 108 and 110 and the leading to these Pour wiring.
  • trumpet-shaped End 34 of the rear housing part 106 or 16 has a circular or elliptical cross section having. Furthermore, the sectional representation in particular also shows that they are congruent to one another trained projections 46 and grooves 44 recognizable when assembled Half shells 36, 38 interlock.
  • FIGS. 1 to 4 An essential difference between the prior art embodiment of FIGS. 1 to 4 and the 6 to 14 lies in the housing front part 104, which consists of an outer shell 118 and an insert 120 bc removably arranged in this, which in turn is hollow cylindrical Recordings 122, 124 for the first contact elements 24 or pilot contacts and others from Have connectors known elements.
  • the insert 120 or the hollow cylindrical ones or tubular receptacles 122, 124 to the shell 118 at least partially spaced, as is particularly clear from the graphic representations of FIGS. 11 to 14.
  • the outer shell 118 itself has a pot shape with a rectangular cross section on, the end face having the openings for the contact pins, that is, a geometry shows how this is illustrated by FIG. 1.
  • the half-shells themselves are preferably made of granamide or Stanyl ® and have one Temperature resistance of at least 230 ° C.
  • the insert 120 runs along the Outer surface largely spaced from the inner wall of the outer shell 118. It forms consequently, a gap 128 through which air can flow.
  • the hollow cylindrical Tubular elements 126 forming guides have a double conicity such as that this extends both to the front side 130 of the housing front part 104 and to the latter Expand conically towards the back so that the first contacts 24 are only narrow Area 132 received by the hollow cylindrical guides 122, 124, 126 and are fixed.
  • the double taper is asymmetrical, i. H. the front Area 134 is shorter than back area 136.
  • the ratio of the lengths of the Areas 134, 136 behave approximately like 1: 3.
  • the insert 120 also extends over the rear end 138 of the outer Shell 118, as the sectional views according to FIGS. 11 and 13 illustrate. Towering above the insert 120 on the back of the outer shell 118 by a dimension X which is the distance between Front edge 140 of the housing back part 106 and the free edge Outer surface of the insert 48 corresponds. The front housing part 104 is fixed accordingly 1 via screw elements 18.
  • an insert 142 has a peripheral frame 144, the outer geometry of which corresponds to the inner geometry of the outer shell 118. With The frame 144 then the hollow cylindrical receiving elements 122, 124, 126 over Bridges 146 connected. The recordings 122, 124, 126 are in turn via webs 148, 150 connected. Furthermore, middle webs 152, 154 have circular extensions 156, 158, which can be enforced by the screws 18.
  • FIG. 14 runs in the outer shell 118 Insert 166, which itself over longitudinal webs or ribs 168, 170, 172 opposite the inner wall the outer shell 118 can be supported, the hollow cylindrical tube elements 122, 124, 126 are connected to one another via webs 170, 172. Of those facing each other Surfaces of the hollow cylindrical guides 122, 124, 126 also protrude 178, 180, 182, 184 from, which limit a guide for the screw 118.
  • the outer shell 118 is provided with longitudinal ribs 160, 162, the outer surfaces of which are flush runs to the outer surface of the rear housing part 106. So deviates from the previously known connectors between the rear housing part 106 and the front housing part 104 not a level that would otherwise occur when the connector 102 is run over could cause breakage.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

The plug-in connector (106) has a housing divided in its longitudinal direction into at least 2 sections, the front section (104) having cylindrical contact elements (24), cooperating with corresponding cylindrical contact elements (32) of the rear section, connected to the electrical cable conductor wires. The front section has a housing shell fitted with inserts receiving the cylindrical contact elements.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Steckverbinder einer Flugzeug-Stromversorgungseinrichtung zur Bordstromversorgung von Flugzeugen, umfassend ein Gehäuse, das in Längsrichtung in zumindest zwei Abschnitte trennbar unterteilt ist, von denen ein erster Abschnitt als Gehäusevorderteil zylindrische erste Kontaktelemente aufweist, die steckeraufnahmeseitig buchsen- oder hülsenförmig ausgebildet sind und steckeraufnahmeabgewandt mit zylindrischen zweiten Kontaktelementen wie Steckerhülsen lösbar verbindbar sind, die von dem ein Rückteil bildenden zweiten Abschnitt des Gehäuses ausgehen, in dem die zweiten Kontaktelemente mit Adern eines Kabels verbunden und nach dem Verbinden vergossen sind,
wobei das Gehäuse vorderteil aus einem äußeren Schalenkörper und einem in diesem lösbar angeordneten mit hohlzylindrischen Aufnahmen für die ersten kontakt elemente besteht. Für die Bordstromversorgung von Flugzeugen werden mehradrige Kabel mit Steckverbindern benutzt, die in eine bordseitig angeordnete Steckeraufnahme eingesetzt werden, die Kontaktstifte enthält. Über die Kabel und die Steckverbinder werden vorzugsweise 200 V bzw. 112 V/400Hz-Versorgungsspannung sowie Gleichspannung (28V) für Rückmeldungen übertragen.
The invention relates to a connector of an aircraft power supply device for on-board power supply to aircraft, comprising a housing which is divided in the longitudinal direction into at least two sections, of which a first section has cylindrical first contact elements as the front part of the housing, which is socket-shaped or sleeve-shaped on the receptacle side are and facing away from the connector receptacle can be detachably connected to cylindrical second contact elements, such as plug sleeves, which start from the second section of the housing forming a rear part, in which the second contact elements are connected to wires of a cable and are cast after connection,
wherein the housing front part consists of an outer shell body and a detachably arranged in this with hollow cylindrical receptacles for the first contact elements. For on-board power supply for aircraft, multi-core cables with connectors are used, which are inserted into an on-board connector receptacle that contains contact pins. 200 V or 112 V / 400 Hz supply voltage and direct voltage (28 V) for feedback are preferably transmitted via the cables and the plug connectors.

Die Steckverbinder bekannter Bordstromversorgungen weisen jeweils ein Gehäuse mit Bohrungen auf, in denen elektrisch leitende, zylinderförmige Körper angeordnet sind, die gehäuseinnenseitig mit mehradrigen Kabeln verbunden und an ihren freien äußeren Enden als Buchsen zur Aufnahme der Kontaktstifte ausgebildet sind. Die in den Steckverbinder eingeführten Enden der Versorgungsleitungen können fest mit den elektrisch leitenden zylinderförmigen Körpern verbunden sein, wobei der Freiraum nach der Montage mit einer Vergussmasse ausgegossen ist. Die Gehäuse der Steckverbinder werden häufig trotz ihrer Robustheit insbesondere an der vorderen Stirnseite durch z. B. Herunterfallen beschädigt, so dass eine weitere Benutzung nicht möglich ist. Auch kommt es vor, dass die Buchsen selbst beschädigt werden. In all diesen Fällen wird das Versorgungskabel kurz hinter dem Steckverbinder abgeschnitten, um sodann die Adern in einem neuen Steckverbinder fest mit den zylinderförmigen im vorderen freien Ende als Buchsen ausgebildeten Körper zu verbinden. Geht ein entsprechendes Versorgungskabel von z. B. einem Handsteuerpult aus, so ist die vorhandene Länge der Versorgungsleitung normalerweise auf z. B. ein bis zwei Meter beschränkt, so dass nur eine begrenzte Anzahl von Erneuerungen von Steckern möglich ist, bis ein weiteres Abschneiden ausgeschlossen ist. In diesem Fall muss eine neue Einheit zur Verfügung gestellt werden.The connectors of known on-board power supplies each have a housing Bores in which electrically conductive, cylindrical bodies are arranged, the connected on the inside of the housing with multi-core cables and at their free outer ends as Bushes are designed to receive the contact pins. The one in the connector inserted ends of the supply lines can be fixed to the electrically conductive be cylindrical bodies, the free space after assembly with a Potting compound is poured out. The connector housings are often despite their Robustness in particular on the front end face by z. B. Falling damaged, so that further use is not possible. It also happens that the sockets themselves to be damaged. In all of these cases, the supply cable is just behind the connector cut off, then the wires in a new connector firmly with the connect cylindrical body formed as bushings in the front free end. Is a corresponding supply cable from z. B. from a manual control panel, it is existing length of the supply line normally on z. B. one to two meters limited, so that only a limited number of renewals of plugs is possible, until further cutting is impossible. In this case, a new unit must Will be provided.

Um über den Steckverbinder z. B. ein Flugzeug zu versorgen, wird dieser in die am Flugzeug vorhandene Kontaktstifte aufweisende Steckeraufnahme gesteckt. Dabei sollte sichergestellt sein, dass die Kontaktstifte maximal in die Buchsen eingesteckt sind, um die erforderlichen Leistungs- und Signalübertragungen über den Steckverbinder zu dem Flugzeug zu gewährleisten. Zwar kann bereits bei geringem Kontakt z. B. die Leistungsübertragung erfolgen. Jedoch bilden sich häufig Funkenstrecken aus, die zu einem Verschmoren führen. Ferner können die Kontaktstifte und/oder Buchsen bei einem Herunterfallen der Steckvorrichtung beschädigt werden, wenn nämlich die Kontaktstifte nur wenig in die Buchsen hineingeschoben sind.To about the connector z. B. to supply an aircraft, this is in the on the aircraft existing plug receptacle with plug connector inserted. Doing so should ensure be that the contact pins are maximally inserted into the sockets to the required To ensure power and signal transmissions via the connector to the aircraft. Although even with little contact z. B. the power transmission. However, spark gaps often form, which lead to scorching. Further can the contact pins and / or sockets when the connector drops be damaged, namely when the contact pins are pushed only a little into the sockets are.

Wird ein entsprechender Steckverbinder von z. B. einem Flugzeug überrollt, so besteht die Gefahr, dass das hintere Gehäuseteil beschädigt wird. Dies hat zur Folge, dass der ganze Steckverbinder ausgetauscht werden, d. h. dieser von dem Versorgungskabel abgetrennt werden muss.If a corresponding connector from z. B. rolled over an aircraft, so there is Risk of damage to the rear housing part. As a result, the whole Connectors are replaced, d. H. this is separated from the supply cable must become.

Des Weiteren verläuft bei den bekannten Steckverbindern zwischen Gehäusevorderund -rückteil eine Stufe (DE 36 07 753 A1, DE 86 06 435 U1), die beim Überrollen des Steckers dazu führen kann, dass das Gehäuse bricht.Furthermore, the known connectors run between the front of the housing -back part a step (DE 36 07 753 A1, DE 86 06 435 U1), which when rolling over the Can cause the housing to break.

Ein Steckverbinder für eine Flugzeug-Stromversorgungseinrichtung ist der EP 0 236 923 B 1 zu entnehmen. Um bei Beschädigung des Gehäusevorderteils bzw. der in diesem verlaufenden ersten Kontaktelemente ein einfaches Auswechseln bzw. Austauschen beschädigter Teile zu ermöglichen, ist vorgesehen, dass die ersten Kontaktelemente lösbar in dem ersten Gehäuseabschnitt angeordnet sind. Somit können beschädigte Kontakte in kürzester Zeit ausgetauscht werden, und es kann insbesondere bei einer Nutzung auf einem Flugfeld vor Ort ein Schaden behoben werden, ohne dass lange Ausfallzeiten in Kauf genommen werden müssen.A connector for an aircraft power supply device can be found in EP 0 236 923 B1. Around if the front part of the housing or the first contact elements running in it are damaged enable simple replacement or replacement of damaged parts, it is provided that the first contact elements are detachable in the first housing section are arranged. Damaged contacts can be exchanged in a very short time, and damage can be remedied, particularly when used on an airfield on site without having to put up with long downtimes.

Ein entsprechender Stecker kann ferner einen Pilotkontakt aufweisen, um zu überprüfen, ob der Steckverbinder ordnungsgemäß in einer Steckeraufnahme angeordnet ist oder nicht.A corresponding plug can also have a pilot contact in order to check whether the connector is properly arranged in a connector receptacle or not.

Bekannt ist auch ein Steckverbinder mit einer Reihe von in einem Isolierkörper angeordneten Kontaktbuchsen und als Schalter ausgebildeten Kontaktelementen, wobei der Schalter von einem aus einem Gegensteckelement vorspringenden hohlzylindrischen isolierenden Stift betätigt wird. Die Kontaktelemente bestehen jeweils aus einem in einen Hohlzylinder ragenden leitenden Stift, der von federnden Kontaktfingern umgeben ist. Die Kontaktfinger liegen unter Federvorspannung am Stift an, wodurch ein Stromkreis mit einem Meldegerät geschlossen wird (US 3,912,889).Also known is a connector with a number of arranged in an insulating body Contact sockets and contact elements designed as switches, the switch from a hollow cylindrical insulating pin projecting from a mating plug element is operated. The contact elements each consist of a hollow cylinder protruding conductive pin, which is surrounded by resilient contact fingers. The contact fingers are under spring preload on the pin, creating a circuit with a signaling device is closed (US 3,912,889).

Bei ansonsten bekannten, jedoch für die Bordstromversorgung von Flugzeugen nicht geeigneten Steckverbindern können die Gehäuse aus nicht vergießbaren Halbschalen zusammengesetzt sein, die abschnittsweise in Art einer Nut-Feder-Verbindung verbunden sind (DE 33 13 144 C2).In otherwise known, but not suitable for the on-board power supply of aircraft Connectors can be assembled from non-castable half-shells be connected in sections in the manner of a tongue and groove connection (DE 33 13 144 C2).

Aus der EP 0 655 804 A2 ist ein Steckverbinder mit den Merkmalen des Oberhegriffs des Anspruchs 1 mit der Einschränkung zu entnehmen, dass dieser nicht zur Bordstromversorgung von Flugzeugen bestimmt ist. Das Gehäusevorderteil selbst besteht aus einem äußeren Schalenkörper und einem massiven Einsatz, in dem Kontaktelemente eingelassen sind, die umfangsflächig vollständig von dem Einsatz umgeben sind.From EP 0 655 804 A2 a connector with the features of the upper handle of the Claim 1 with the restriction that this is not for on-board power supply is determined by aircraft. The housing front part itself consists of an outer Shell body and a massive insert in which contact elements are embedded, the are completely surrounded by the insert circumferentially.

Ein Stecker für Diagnoseanschlüsse nach der DE 196 06 505 A1 besteht aus Halbschalen, die ein Untergehäuse mit inneren Kanälen aufnehmen, in der buchsenartige elektrische Kontaktorgane angeordnet sind.A connector for diagnostic connections according to DE 196 06 505 A1 consists of half shells accommodate a lower case with internal channels in which socket-like electrical contact elements are arranged.

Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zu Grunde, einen Steckverbinder der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass Beschädigungen sowohl am Gehäusevorderteil als auch am Gehäusehinterteil nicht dazu führen müssen, dass der Steckverbinder als Ganzes ausgetauscht werden muss. Dabei soll insbesondere die Möglichkeit gegeben werden, Gehäuseteile selbst zu erneuern, die jedoch derart zusammengesetzt sein sollen, wobei jedoch hohe Bela-stungen von z. B. 10 t und mehr nicht zu einer Beschädigung führen. Ferner soll sichergestellt sein, dass bei zu starker Erhitzung der ersten Kontaktelemente das Gehäusevorderteil nicht schmilzt, oder dann, wenn dies erfolgen sollte, ein vollständiger Austausch nicht erforderlich ist.The present invention is based on the problem of a connector at the beginning mentioned type so that damage to both the front part of the housing and on the rear of the housing do not have to result in the connector being replaced as a whole must become. In particular, the possibility should be given to housing parts to renew itself, but which should be composed in this way, but with high loads from Z. B. 10 t and more do not lead to damage. Furthermore should Ensure that the front part of the housing is heated if the first contact elements are heated too much does not melt, or if this should be done, a complete exchange does not is required.

Erfindungsgemäß wird das Problem im Wesentlichen dadurch gelöst, dass die hohlzylinderische Aufnahme eine Duppelhonizität derart aufweist, dass das erste Kontalktelement mit seinen Enden beabstandet zu der Aufnahme vorläuft und im Mittenbereich von der Aufnahme passend aufgenommen ist.According to the invention, the problem is essentially solved in that the hollow cylindrical receptacle has a Duppel honicity such that the first Kontalktelement with its ends spaced leads to the recording and in the middle area is appropriately recorded from the recording.

Durch die diesbezügliche Konstruktion ist sichergestellt, dass im erforderlichen Umfang eine Kühlung im Bereich der ersten Kontaktelemente erfolgen kann, die sicherstellt, dass auch dann, wenn über die ersten Kontaktelemente ein zu großer Strom fließt, also wenn ein zu hoher Übergangswiderstand sich ansbildet, durch die damit verbundene Erhitzung ein Schmelzen des Gehäusevorderteils unterbleibt. Dabei ist insbesondere vorgesehen, dass der Einsatz aus einem Kunststoffmaterial besteht, das zumindest bis 230° C temperaturbeständig ist. Als Material kommen zum Beispiel Granamid oder Stanyl ® in Frage.The related construction ensures that to the extent required Cooling can take place in the area of the first contact elements, which also ensures that when a current that is too high flows through the first contact elements, that is, when a current is too high high contact resistance is formed due to the associated heating Melting of the front part of the housing is avoided. It is particularly provided that the Insert made of a plastic material that is at least up to 230 ° C temperature resistant is. Granamide or Stanyl ® can be used as the material, for example.

Sollte dennoch aufgrund zu hoher Hitzcentwicklung ein Schmelzen erfolgen, wird hiervon allein die Aufnahme betroffen, so dass diese bei weiterhin verwendbarem äußeren Schalenkörper ausgetauscht werden müsste.Should melting nevertheless occur due to excessive heat development, this will result only the receptacle is affected, so that the outer shell body can still be used would have to be replaced.

Die hohlzylinderischen Aufnahmen selbst sind nach einer Weiterbildung der Erfindung beabstandet zueinander über Stege verbunden. Auch sollte der Einsatz gegenüber dem Schalenkörper über von dem Einsatz abragende Vorsprünge wie in Längsrichtung des Einsatzes verlaufende Stege abgestützt sein. Hierdurch ergibt sich die erforderliche "Belüftung" des Gehäusevorderteils.The hollow cylindrical receptacles themselves are based on a further development of the invention spaced apart from one another via webs. Also, use against that Shell body over projections protruding from the insert as in the longitudinal direction of the Insert extending webs to be supported. This results in the necessary "ventilation" of the front part of the housing.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Schalenkörper außenseitig abragende Vorsprünge wie Längsstege auf, dessen äußere Flächen fluchtend zur Außenfläche des Gehäuserückteils verlaufen. Hierdurch ist sichergestellt, dass sich zwischen dem Gehäusevorder- und -rückteil eine Stufe nicht ausbildet, so dass infolgedessen beim Überfahren des Steckverbinders ein Brechen dieses ausgeschlossen ist.According to a preferred embodiment of the invention, the shell body has on the outside protruding projections such as longitudinal webs, the outer surfaces of which are flush with the outer surface of the back of the case. This ensures that there is a gap between the and back part does not form a step, so that when driving over the A breakage of this connector is excluded.

Vom Gehäuserückteil kann in bekannter Weise zumindest ein Schaltelement ausgehen, das erfindungsgemäß jedoch auf einer Halteplatte befestigt ist, die in ineinanderübergehende Nuten der Halbschalen des Gehäuserückteils fixierbar ist, wobei die Platte mit zu dem Schaltelement führender Anschlussleitung zusammen mit den Adern des Kabels vergossen ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass beim Austausch des Gehäuserückteils ein erneutes Verbinden des Schaltelementes mit Signalleitungen nicht erforderlich ist. Entsprechende Schalter werden benötigt, um zum Beispiel Kabelrollen zu betätigen bzw. Signalleitungen durchzuschalten bzw. zu unterbrechen.At least one switching element can emanate from the back of the housing in a known manner according to the invention, however, is attached to a holding plate which merges into one another Grooves of the half-shells of the back part of the housing can be fixed, the plate being part of the switching element leading connection cable is potted together with the wires of the cable. This has the advantage that when the back of the housing is replaced, a new one Connecting the switching element with signal lines is not necessary. Appropriate Switches are required, for example, to operate cable reels or signal lines switch through or interrupt.

Nach einem eigenständigen Lösungsvorschlag ist vorgesehen, dass das Gehäuserückteil aus zwei Halbschalen mit in Längsrichtung des Gehäuses verlaufenden aufeinanderliegenden Längsrändern besteht, dass die Längsränder bei zusammengesetztem Gehäuserückteil eine Labyrinthdichtung bilden und dass das Gehäuserückteil gehäusevorderteilseitig durch einen von den zweiten Kontaktelementen durchsetzten Einsatz verschlossen ist, der seinerseits mittels einer Labyrinthdichtung gehäuseinnenwandseitig gegenüber dem Gehäuserückteil abgedichtet ist.According to an independent solution proposal, it is provided that the back of the housing is made of two half-shells with one another lying in the longitudinal direction of the housing Longitudinal edges exist that the longitudinal edges have a when the rear part of the housing is assembled Form labyrinth seal and that the back of the housing front part by a is penetrated by the second contact elements sealed insert, which in turn by means of a labyrinth seal on the inside of the housing opposite the back of the housing is sealed.

Abweichend vom vorbekannten Stand der Technik setzt sich das Gehäuserückteil aus Halbschalen zusammen, die in Längsrichtung des Gehäuses aufeinanderliegen und miteinander verbunden sind. Dabei sind die Längsränder derart ausgebildet, dass bei zusammengesetzten Halbschalen eine Labyrinthdichtung zur Verfügung gestellt wird. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass ein Abscheren der Längsränder bei Lasteinwirkung auf das Gehäuserückteil unterbleibt. Dabei hat sich gezeigt, dass auf das Gehäuse Massen von z. B. 10 t oder mehr einwirken können, ohne dass die Gefahr einer Beschädigung besteht.In a departure from the known prior art, the rear part of the housing is exposed Half shells together, which lie one on top of the other in the longitudinal direction of the housing and together are connected. The longitudinal edges are designed such that when assembled Half-shells a labyrinth seal is provided. This gives the advantage is that the longitudinal edges shear off when the load acts on the rear part of the housing omitted. It has been shown that masses of z. B. 10 t or can act more without the risk of damage.

Die Labyrinthdichtung hat des Weiteren den Vorteil, dass beim Ausgießen des Gehäuserückteils Vergussmasse seitlich nicht austreten kann. Somit ist ein Verkleben der Gehäuseteile in den Nahtstellen zwischen den Gehäuseschalen nicht möglich. Dies wiederum bedeutet, dass dann, wenn eine Gehäusehalbschale beschädigt ist, diese problemlos von der anderen Halbschale entfernt werden kann, um durch eine Neue ersetzt zu werden. Daher sollten nach einer Weiterbildung der Erfindung auch die Halbschalen identisch ausgebildet sein.The labyrinth seal also has the advantage that when pouring the back of the housing Potting compound cannot escape from the side. Thus, gluing the housing parts in the seams between the housing shells not possible. This in turn means that if one of the housing shells is damaged, it can be easily removed from the other Half-shell can be removed to be replaced by a new one. Therefore, after In a further development of the invention, the half-shells are also designed identically.

Insbesondere ist vorgesehen, dass einer der Längsränder der Halbschale einen stegartigen Längsvorsprung und der andere Längsrand eine dem Verlauf des stegartigen Längsrandes entsprechende Vertiefung wie Nut aufweist. Somit werden die Halbschalen bei zusammengesetzten Gehäuserückteilen in Art einer Nut-Federverbindung miteinander verbunden.In particular, it is provided that one of the longitudinal edges of the half-shell has a web-like shape The longitudinal projection and the other longitudinal edge correspond to the course of the web-like longitudinal edge has corresponding recess such as groove. Thus, the half shells are put together Back parts of the housing connected in the manner of a tongue and groove connection.

Ergänzend kann in die Vertiefung wie Nut ein Dichtelement wie Rundschnur eingebracht werden, wodurch beim Vergießen des Gehäuserückteils zusätzlich sichergestellt wird, dass über die Labyrinth-Dichtung Vergussmasse nicht austreten kann.In addition, a sealing element such as a round cord can be introduced into the recess like a groove be, which additionally ensures when casting the back of the case that Potting compound cannot escape through the labyrinth seal.

Erfindungsgemäß ist das Gehäuserückteil gehäusevorderteilseitig durch einen von den zweiten Kontaktelementen durchsetzten Einsatz verschlossen. Dabei ist der Einsatz mittels einer Labyrinthdichtung gehäuseinnenseitig gegenüber dem Gehäuserückteil bzw. dessen Halbschalen abgedichtet. Insbesondere ist vorgesehen, dass der plattenförmige Einsatz zumindest einen sich in Richtung der Gehäuseschaleninnenwandung erstreckenden umlaufenden stegartigen Vorsprung aufweist, dem eine entsprechende Vertiefung wie Nut in den Gehäuseinnenwandungen den Halbschalen zugeordnet ist. Vorzugsweise sollten jedoch der Einsatz zwei parallel zueinander verlaufende stegartige Vorsprünge und die Gehäuseschaleninnenwandungen entsprechend angepasste bzw. angeordnete Vertiefungen wie Nuten aufweisen. Dabei kann ebenfalls in zumindest einer der Vertiefungen wie Nuten ein Dichtelement wie Rundschnur angeordnet sein. Auch ist es nicht erforderlich, dass in jeder der in dem zusammengesetzten Gehäuserückteil umlaufenden Nuten ein entsprechender stegartiger Vorsprung des plattenförmigen Einsatzes eingreift. Vielmehr reicht es aus, wenn allein in die gehäusevorderteilseitig verlaufende Nut ein entsprechender Steg des Einsatzes eingebracht ist.According to the invention, the rear part of the housing is on the front side of the housing by one of the second contact elements penetrated insert closed. The use is a labyrinth seal on the inside of the housing opposite the back of the housing or its Half shells sealed. In particular, it is provided that the plate-shaped insert at least one circumferential extending in the direction of the housing shell inner wall has web-like projection, which has a corresponding recess such as a groove in the Housing inner walls is assigned to the half-shells. Preferably, however, the Use two web-like projections running parallel to each other and the housing shell inner walls appropriately adapted or arranged recesses such as grooves exhibit. A sealing element can also be located in at least one of the recesses such as grooves be arranged like a round cord. Nor is it necessary that in each of the in the composite housing back circumferential grooves a corresponding web tiger The projection of the plate-shaped insert engages. Rather, it is sufficient if only in the a corresponding web of the insert is introduced in the housing front part of the groove.

Durch die Verwendung des Einsatzes ist nicht nur eine Montagehilfe beim Ausrichten der zweiten Kontaktelement auf die ersten gegeben, sondern zusätzlich erfolgt eine Abdichtung des Gehäuserückteils beim Vergießen. Des Weiteren erfährt das Gehäuserückteil in seinem Stirnbereich eine hohe Stabilität.By using the insert is not only an assembly aid when aligning the given the second contact element to the first, but additionally there is a seal of the back of the case when potting. Furthermore, the back of the housing experiences in its Forehead area a high stability.

Nach einer besonders hervorzuhebenden Weiterbildung der Erfindung verlaufen die Halbschaleninnenwandflächen in Richtung deren jeweiliger Längsränder konusförmig zueinander. Jede Halbschale umgibt folglich einen pyramidenstumpfförmigen Hohlraum, wodurch der Vorteil gegeben ist, dass nach Aushärten der Vergussmassen die Halbschalen problemlos entfernt und gegebenenfalls durch neue ausgetauscht werden können.According to a particularly noteworthy development of the invention, the half-shell inner wall surfaces run towards each other in the direction of their respective longitudinal edges. Each half-shell consequently surrounds a truncated pyramid-shaped cavity, whereby the The advantage is that after the casting compounds have hardened, the half-shells are problem-free removed and replaced with new ones if necessary.

Um eine Eingießhilfe für die Vergussmasse zur Verfügung zu stellen, sollte die Gebäuserückseite endseitig eine trompetenförmig erweiterte Öffnung aufweisen, die auch von dem Kabel durchsetzt ist.To provide a pouring aid for the potting compound, the back of the building should have a trumpet-shaped opening at the end, which also extends from the Cable is interspersed.

Ein Steckverbinder zuvor beschriebener Art, wobei in dem Gehäusevorderteil ein Pilotkontakt umfassend ein Schaltelement wie Mikroschalter angeordnet ist, zeichnet sich nach einem selbstständig Schutz genießenden Vorschlag dadurch aus, dass ein hülsenartiger erster das Gehäuserückteil und den Einsatz durchsetzender Körper mit einem lösbar in dem Gehäusevorderteil angeordneten zweiten hülsenartigen Körper verbunden wie verschraubt ist und diesen endseitig umgibt, dass sich innerhalb des zweiten Körpers erstreckendes Ende des ersten Körpers Widerlager eines Federelementes ist, das das Schaltelement unmittelbar oder mittelbar über ein axial in dem ersten Körper verschiebbares erstes Scheibenelement abstützt, und dass ein Betätigungselement wie Stößel des Schaltelementes ein zweites in dem zweiten Körper angeordnetes Scheibenelement als Führung durchsetzt, wobei das Betätigungselement sich in Richtung steckeraufnahmeseitiger Öffnung erstreckt.A connector of the type described above, with a pilot contact in the housing front part comprising a switching element such as a microswitch is characterized by a independently enjoying proposal in that a sleeve-like first the housing back part and the insert penetrating body with a detachable in the housing front part arranged second sleeve-like body connected as screwed and surrounds this end that extends within the second body end of the first body abutment of a spring element, the switching element directly or is supported indirectly via a first disc element which is axially displaceable in the first body, and that an actuating element such as a plunger of the switching element has a second one in the second Body arranged disc element penetrates as a guide, the actuating element extends in the direction of the opening on the connector receptacle side.

Durch diese Konstruktion ergibt sich eine einfache Ausbildung eines Pilotkontaktes, der bei Beschädigung ohne Schwierigkeiten ausgetauscht werden kann. Ferner kann durch die Wahl der Stärke des Scheibenelementes, auf das sich das Federlement wie Schraubenfeder abstützt, die Federvorspannung auf das Kontaktelement eingestellt werden, so dass eine problemlose Anpassung auf individuelle Anforderungen gegeben ist. This construction results in a simple design of a pilot contact, which at Damage can be exchanged without difficulty. Furthermore, by choice the thickness of the disc element on which the spring element rests like a coil spring, the spring preload can be set on the contact element, so that a problem-free Adaptation to individual requirements is given.

Durch die erfindungsgemäße Lehre wird ein Steckverbinder zur Bordstromversorgung von Flugzeugen zur Verfügung gestellt, der modulat derart aufgebaut ist, dass bei der Beschädigung eines Teils die übrigen ohne Weiteres wieder verwendbar sind. Wird zum Beispiel die Schale des Gehäusevorderteils beschädigt, so kann sowohl der Einsatz als auch die ersten Kontaktelemente sowie das Gehäuserückteil des Steckverbinders weiterverwendet werden. Wird eine Schale des Gehäuserückteils beschädigt, so können alle sonstigen Elemente erneut genutzt werden. Somit ergibt sich eine Wiederverwendbarkeit von mehr als 50 % der Teile eines erfindungsgemäß ausgebildeten Steckverbinders. Es können folglich die Verschleißteile problemlos erneuert werden, ohne dass insgesamt ein neuer Steckverbinder zusammen mit den zu diesem führenden Kabeln zur Verfügung gestellt werden muss. Somit ist eine Erneuerung in überaus kurzer Zeit möglich.Through the teaching of the invention, a connector for on-board power supply from Aircraft provided that is constructed in such a way that in the event of damage some of the others are easily reusable. For example, if Shell of the front part of the housing damaged, so both the insert and the first Contact elements and the back of the connector can be used. If a shell of the back of the housing is damaged, all other elements can be used again be used. This results in a reusability of more than 50% of the parts a connector designed according to the invention. It can therefore wear parts can be easily replaced without a new connector together with the cables leading to it must be made available. So is one Renewal possible in a very short time.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination -, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung eines der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispiels.Further details, advantages and features of the invention result not only from the Claims, the features to be extracted from these - individually and / or in combination -, but also from the following description of one of the drawings preferred embodiment.

Es zeigen:

Fig. 1
eine Explosionsdarstellung einer ersten Ausführungsform eines Steckverbinders,
Fig. 2
einen Querschnitt durch einen Steckverbinder entsprechend der Fig. 1,
Fig. 3
einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 2,
Fig. 4
einen Längsschnitt des Steckverbinders gemäß Fig. 2,
Fig. 5
einen Längsschnitt eines Pilotkontaktes,
Fig. 6
eine Explosionsdarstellung einer zweiten Ausführungsform eines Steckverbinders,
Fig. 7
einen Schnitt des Steckverbinders nach Fig. 6 in einer Ebene parallel zur Draufsicht,
Fig. 8
einen Schnitt des Steckverbinders gem. Fig. 6 in einer Ebene parallel zur Seitenansicht,
Fig. 9
ein Detail einer Halterung für ein Halteelement,
Fig. 10
einen Schnitt entlang der Linie B-B in Fig. 8 in auseinandergezogener Darstellung,
Fig. 11
einen Abschnitt durch ein Steckervorderteil einer bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Steckverbinders,
Fig. 12
einen Querschnitt durch ein Gehäusevorderteil eines Steckverbinders,
Fig. 13
einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 12 und
Fig. 14
einen Querschnitt einer weiteren bevorzugten Ausführungsform eines Gehäusevorderteils eines Steckverbinders.
Show it:
Fig. 1
2 shows an exploded view of a first embodiment of a connector,
Fig. 2
2 shows a cross section through a plug connector corresponding to FIG. 1,
Fig. 3
3 shows a section along the line AA in FIG. 2,
Fig. 4
3 shows a longitudinal section of the connector according to FIG. 2,
Fig. 5
a longitudinal section of a pilot contact,
Fig. 6
an exploded view of a second embodiment of a connector,
Fig. 7
6 shows a section of the connector according to FIG. 6 in a plane parallel to the top view,
Fig. 8
a section of the connector acc. 6 in a plane parallel to the side view,
Fig. 9
a detail of a holder for a holding element,
Fig. 10
8 shows a section along the line BB in FIG. 8 in an exploded view,
Fig. 11
a section through a plug front part of a preferred embodiment of a connector according to the invention,
Fig. 12
2 shows a cross section through a housing front part of a connector,
Fig. 13
a section along the line AA in Fig. 12 and
Fig. 14
a cross section of a further preferred embodiment of a housing front part of a connector.

In den Figuren, in denen grundsätzlich gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sind, werden bevorzugte Ausführungsformen von Steckverbindern bestimmt für Flugzeug-Stromversorgungseinrichtungen dargestellt, die insbesondere für 28 V =/200 V bzw. 112 V/400 Hz Bordstromversorgung von Flugzeugen bestimmt sind.In the figures, in which basically the same elements with the same reference numerals are provided, preferred embodiments of connectors are intended for Aircraft power supply devices are shown, which in particular for 28 V = / 200 V or 112 V / 400 Hz on-board power supply for aircraft are intended.

Den Fig. 1 bis 4 ist ein Steckverbinder 10 zur verdeutlichung dessen prinzipiellen Aufbaus zu entnehmen. Der Steckverbinder 10 oder auch Stecker genannt, weist ein Gehäuse 12 auf, das sich aus einem ersten Abschnitt als Gehäusevorderteil 14 und einem zweiten Abschnitt als Gehäuserückteil 16 zusammensetzt. Die Gehäuseteile 14, 16 sind lösbar über z. B. Schrauben 18 miteinander verbunden. Insoweit wird jedoch auf einen Aufbau verwiesen, wie dieser in der EP 0 236 923 B1 beschrieben ist. Auf die diesbezügliche Offenbarung wird ausdrücklich Bezug genommen. Dies gilt insbesondere auch bezüglich der nachstehend angesprochenen Kontaktelemente.1 to 4 is a connector 10 to clarify its basic structure. The plug connector 10 or also called plug has a housing 12, that consists of a first section as the housing front part 14 and a second section composed as a back part 16. The housing parts 14, 16 are detachable via z. B. Screws 18 connected together. In this respect, however, reference is made to a structure such as this is described in EP 0 236 923 B1. To the relevant revelation expressly referred. This applies in particular to the following addressed contact elements.

Das Gehäusevorderteil 14 weist Bohrungen 20, 22 auf, in denen einerseits erste Kontaktelemente 24 und andererseits die Schrauben 18 zum lösbaren Verbinden der Gehäuseteile 14 und 16 einbringbar sind.The housing front part 14 has bores 20, 22 in which, on the one hand, first contact elements 24 and on the other hand the screws 18 for releasably connecting the housing parts 14 and 16 can be introduced.

Die ersten Kontaktelemente 24 sind gehäuseinnenseitig als Stifte 26 und nach außen hin als Hülsen 28 zur Aufnahme von Kontaktstiften einer Steckeraufnahme ausgebildet.The first contact elements 24 are on the inside of the housing as pins 26 and on the outside as Sleeves 28 designed for receiving contact pins of a connector receptacle.

Bei zusammengesetzten Gehäuseteilen 14 und 16 erstrecken sich die Stifte 26 der ersten Kontaktelemente 24 innerhalb von hülsenartigen Aufnahmen 30 von zweiten Kontaktstiften 32, die von dem Gehäuserückteil 16 ausgehen und mit Adern eines nicht dargestellten Kabels verbunden wie verquetscht sind, das sich in dem Gehäuserückteil 16 vom rückseitigen Ende 34, das trompetenartig erweitert ist, in dieses hinein erstreckt. Insoweit wird jedoch erwähntermaßen auf die EP 0 236 923 B1 verwiesen, der insbesondere weitere Einzelheiten über die ersten und zweiten Kontaktelemente 24, 32 zu entnehmen sind.When the housing parts 14 and 16 are assembled, the pins 26 of the first extend Contact elements 24 within sleeve-like receptacles 30 of second contact pins 32, which start from the back of the housing 16 and with wires of a cable, not shown are connected as squeezed, which is in the rear housing part 16 from the rear end 34, which is expanded like a trumpet, extends into it. In this respect, however, is mentioned referred to EP 0 236 923 B1, which in particular provides further details on the first and second contact elements 24, 32 can be seen.

Das Gehäuserückteil 16 ist aus zwei Halbschalen 36, 38 zusammengesetzt, wobei die Trennlinie 37 in Längsrichtung des Gehäuses 12 verläuft, wie die Figuren verdeutlichen. Ferner sind die Halbschalen 36, 38 in ihrer Geometrie grundsätzlich identisch aufgebaut, wobei eine der Halbschalen 36 zumindest eine Leuchtdiode 40 aufweisen kann, sofern der Steckverbinder 10 z. B. mit einem Pilotkontakt (Fig. 5) ausgerüstet ist.The rear housing part 16 is composed of two half shells 36, 38 assembled, the dividing line 37 runs in the longitudinal direction of the housing 12, such as the figures illustrate. Furthermore, the half-shells 36, 38 have a basic geometry identically constructed, one of the half-shells 36 having at least one light-emitting diode 40 can, provided the connector 10 z. B. equipped with a pilot contact (Fig. 5) is.

Wie die Draufsicht auf die Halbschale 38 verdeutlicht, sind die bei zusammengesetzten Halbschalen 36, 38, also geschlossenem Gehäuserückteil 16 aufeinanderliegenden Längsränder 40, 42 derart ausgebildet, dass einer der Längsränder, z. B. der Längsrand 42 einen vorspringenden stegartigen Längsvorsprung 46 aufweist, dem eine entsprechende Aussparung wie Nut 44 in dem Längsrand 40 zugeordnet ist. Somit greift der Vorsprung 46 bei aufeinanderliegenden Halbschalen 36, 38 in die entsprechende Nut 44 der anderen Halbschale ein und umgekehrt. Hierdurch ergibt sich eine Nur-Federverbindung, die bei zusammengesetztem Gehäuserückteil 16 eine hohe Stabilität gewährleistet, so dass auch dann, wenn das Gehäuse 10, insbesondere das Rückteil 16 von einem schweren Fahrzeug überfahren werden sollte, ein Abscheren der Ränder 40, 42 zueinander mit der Folge nicht auftreten kann, dass die Halbschalen 36, 38 beschädigt werden.As the top view of the half-shell 38 shows, they are assembled Half-shells 36, 38, that is to say the closed rear part 16 of the longitudinal edges lying one above the other 40, 42 formed such that one of the longitudinal edges, for. B. the longitudinal edge 42 a projecting web-like longitudinal projection 46, which has a corresponding recess how groove 44 is assigned in the longitudinal edge 40. The projection 46 thus engages with one another Half shells 36, 38 into the corresponding groove 44 of the other half shell and vice versa. This results in a spring-only connection, which when assembled Back part 16 ensures high stability, so that even when the housing 10, in particular the rear part 16 should be run over by a heavy vehicle Shearing of the edges 40, 42 to one another with the consequence that the can not occur Half shells 36, 38 are damaged.

Ist bevorzugterweise eine Nut-Federverbindung vorgesehen, so können die aufeinanderliegenden Längsränder 40, 42 auch andere Geometrien aufweisen, die eine Labyrinthdichtung bieten, also nicht nur eine Zentrierhilfe, wie dies bei Steckerhalbschalen sein kann, die jedoch keine formschlüssige Verbindung durch Ineinandergreifen von Vorsprüngen und Vertiefungen über den jeweiligen gesamten oder nahezu gesamten Längsrandbereich zur Verfügung stellen.If a tongue and groove connection is preferably provided, the one lying on top of the other can Longitudinal edges 40, 42 also have other geometries that have a labyrinth seal offer, not just a centering aid, as can be the case with connector half-shells, but no positive connection by interlocking protrusions and recesses make available over the entire or almost the entire longitudinal edge area.

Die Nut-Federverbindung dient jedoch nicht nur zu einer Stabilitätserhöhung der zusammengesetzten Halbschalen 36, 38, sondern übt als Labyrinthdichtung eine Abdichtung gegenüber einer Vergussmasse aus, mit der das Gehäuserückteil 16 vergossen wird. Zur Erhöhung der Dichtwirkung kann dabei der Grund der Nut 46 ein Dichtelement wie Rundschnur 47 aufweisen.The tongue and groove connection is not only used to increase the stability of the composite Half shells 36, 38, but as a labyrinth seal seals against a potting compound with which the back of the housing 16 is potted. To increase the The bottom of the groove 46 can have a sealing effect, such as a sealing element such as a round cord 47.

Das Gehäuserückteil 14 ist gehäusevorderteilseitig von einem block- oder scheibenartigen Einsatz 48 verschlossen, der von den zweiten Kontaktelementen 32 durchsetzt ist, wie insbesondere die Schnittdarstellungen gemäß Fig. 2 und 4 verdeutlichen. Um den Einsatz 48 gegenüber den Innenwandflächen der Gehäuseschalen 36, 38 abzudichten und gleichzeitig die Stabilität der Verbindung zu erhöhen, weist der Einsatz 48 zumindest einen umlaufenden abragenden stegartigen Vorsprung 50 auf, der bei zusammengesetzten Gehäuseschalen 36, 38 in einer entsprechend verlaufenden und angeordneten nutartige Vertiefungen 54 der Gehäuseschalen 36, 38 eingreifen. Parallel zu der Nut 54, und zwar näher zum trompetenartig ausgebildeten Ende 34 hin verläuft eine zweite Nut 56, in die ein Dichtelement wie Rundschnur 52 eingebracht sein kann. Am Grund der Vertiefungen wie Nuten 54, 56 kann ebenfalls ein Dichtelement wie Rundschnur aus Moosgummi angeordnet sein.The rear housing part 14 is on the housing front part side of a block or disk-like Insert 48 closed, which is penetrated by the second contact elements 32, as in particular 2 and 4 illustrate the sectional representations. To use 48 to seal against the inner wall surfaces of the housing shells 36, 38 and at the same time the To increase the stability of the connection, the insert 48 has at least one rotating one protruding web-like projection 50 which, when the housing shells 36, 38 are assembled in a correspondingly extending and arranged groove-like recesses 54 of the housing shells 36, 38 intervene. Parallel to the groove 54, closer to the trumpet-like trained end 34 extends a second groove 56 into which a sealing element such as a round cord 52 can be introduced. At the bottom of the depressions such as grooves 54, 56 can also a sealing element such as round cord made of foam rubber can be arranged.

Die Halbschalen 36, 38 werden über Verbindungselemente wie Schrauben verbunden. Der Innenraum des Gehäuserückteils 14 wird von der Rückseite, also über die trompetenartige Erweiterung 34 her ausgegossen, so dass sich nach Aushärten der Vergussmasse ein massives Gehäuserückteil 16 ergibt, das starken Belastungen Stand hält.The half-shells 36, 38 are connected via connecting elements such as screws. The Interior of the rear housing part 14 is from the back, that is, the trumpet-like Poured extension 34 forth, so that after the casting compound has hardened a massive Back part 16 results, which can withstand heavy loads.

Um ein Auswechseln von Gehäuseschalen 36, 38 zu ermöglichen, ohne dass der Einsatz 48 mit den vergossenen zweiten elektrischen Kontakten 32 sowie den mit diesen verbundenen Adern des nicht dargestellten Kabels erneuert werden muss, verlaufen die Innenwandflächen der Gehäuseschalen 36, 38 derart zueinander, dass diese sich konisch zum Rand hin erweitern. Der Querschnitt einer jeden Gehäuseschale weist demzufolge eine Trapezform auf, dessen kürzere Grundlinien von den Grundflächen 60, 62 der Gehäuseschalen 36, 38 gebildet werden. Durch die Konizität ist ein einfaches Entfernen der Gehäuseschalen 36, 38 von dem Vergussblock möglich, der die innerhalb des Gehäuserückteils 16 verlaufenden Abschnitte der zweiten elektrischen Kontakte 32 sowie die Adern des Kabels umschließt.To enable housing shells 36, 38 to be replaced without the insert 48 with the potted second electrical contacts 32 and those connected to them Cores of the cable, not shown, must be replaced, the inner wall surfaces run the housing shells 36, 38 to one another in such a way that they widen conically towards the edge. The cross section of each housing shell consequently has a trapezoidal shape, whose shorter base lines are formed by the base surfaces 60, 62 of the housing shells 36, 38 become. The taper makes it easy to remove the housing shells 36, 38 from the Potting block possible, which extends within the housing back portion 16 of the encloses second electrical contacts 32 and the wires of the cable.

Des Weiteren ist darauf hinzuweisen, dass die hülsenförmigen Abschnitte 28, 30 der ersten und zweiten Kontakte 24, 32 jeweils eine umlaufende Vertiefung 94 bzw. 96 aufweisen. Ferner sind die hülsenförmigen Abschnitte 28, 30 in Längsrichtung geschlitzt. Um ein Aufspreizen der Hülsen 28, 30 auszuschließen und gleichzeitig sicherzustellen, dass in diese einbringbare Stifte 26 flächig an den Innenflächen der Abschnitte 28, 30 anliegen, sind in den zurückversetzten Abschnitten, 94, 96 Ringfederelemente 98, 100 vorhanden, die ein unzulässiges Aufspreizen der hülsenförmigen Abschnitte 28, 30 verhindern.It should also be pointed out that the sleeve-shaped sections 28, 30 of the first and second contacts 24, 32 each have a circumferential recess 94 and 96, respectively. Furthermore, the sleeve-shaped sections 28, 30 are slotted in the longitudinal direction. To a Spreading apart the sleeves 28, 30 and at the same time ensure that in this Insertable pins 26 lie flat against the inner surfaces of the sections 28, 30 are in the recessed sections, 94, 96 ring spring elements 98, 100 present, which is an impermissible Prevent the sleeve-shaped sections 28, 30 from spreading.

Erfindungsgemäß ergibt sich ein Stecker 10, bei dem die einem besonderen Verschleiß und der Gefahr einer Beschädigung ausgesetzten Teile problemlos ausgetauscht werden können; dies gilt sowohl in Bezug auf die Halbschalen 36, 38 des Gehäuserückteils 16 als auch auf das Gehäusevorderteil 14 sowie die in diesem lösbar angeordneten ersten elektrischen Kontakte 26, insbesondere unter Berücksichtigung der Ausführungsform der Fig. 6 bis 14, in denen grundsätzlich für gleiche Elemente gleiche Bezugszeichen verwendet werden.According to the invention there is a connector 10, in which the wear and tear parts exposed to damage can be easily replaced; this applies both in relation to the half-shells 36, 38 of the rear housing part 16 and on the front housing part 14 and the first electrical parts detachably arranged therein Contacts 26, in particular taking into account the embodiment of FIGS. 6 to 14, in which are basically the same reference numerals for the same elements.

In Fig. 5 ist in vergrößerter Darstellung ein Pilotkontakt 64 dargestellt. Hierzu ist in einer Bohrung 66 ein von dem Einsatz 48 ausgehendes erstes hülsenartiges Element 68 mit einem lösbar in dem Gehäusevorderteil 14 angeordnetes hülsenartiges zweites Element 70 vorgesehen, die vorzugsweise durch Schrauben miteinander verbunden sina Dabei erstreckt sich der rückseitige hülsenartige Körper 68 mit seinem vorderen Randbereich 72 innerhalb des Körpers 70 und bildet mit seiner Stirnfläche 74 ein Widerlager für ein Schraubenfederelement 76, welches seinerseits auf ein axial in dem Körper 70 verschiebbares Scheibenelement 78 einwirkt, welches einen Mikroschalter 80 trägt. Von dem Mikroschalter 80 geht zu dessen Betätigung ein Stößel 82 aus, der sich in Richtung der kontaktstiftseitigen Öffnung 84 des hülsenförmigen Körpers 70 erstreckt. Dabei durchsetzt der Stößel 82 eine zweite Scheibe 86, die als Führung dient. Innerhalb der in dem ersten hülsenartigen Körper 68 durchgehend verlaufenden und in dem Gehäuserückteil 14 endenden Bohrung 88 verlaufen sodann Kabel 90, die mit der Leuchtdiode 40 verbunden sind, um anzuzeigen, ob der Mikroschalter 80 betätigt ist oder nicht. Ersteres erfolgt dann, wenn der Stecker 10 ordnungsgemäß mit einer Stcckeraufnahme verbunden ist.A pilot contact 64 is shown in an enlarged view in FIG. 5. This is in one Bore 66 a first sleeve-like element 68, starting from the insert 48, with a sleeve-like second element 70 arranged detachably in the front housing part 14, which is preferably connected to each other by screws the rear sleeve-like body 68 with its front edge region 72 within the Body 70 and forms with its end face 74 an abutment for a coil spring element 76, which in turn rests on a disk element 78 that is axially displaceable in the body 70 acts, which carries a microswitch 80. From the microswitch 80 goes to it Actuation of a plunger 82 which extends in the direction of the pin-side opening 84 of the sleeve-shaped body 70 extends. The plunger 82 passes through a second disk 86, that serves as a guide. Continuous within that in the first sleeve-like body 68 then running and ending in the housing back part 14 bore 88 cables 90 connected to the light emitting diode 40 to indicate whether the microswitch 80 is operated or not. The former occurs when the connector 10 is properly connected to a Connector receptacle is connected.

Wie in Fig. 5 verdeutlicht, weist das Kabel 90 einen Spiralabschnitt 92 oder gleichwirkenden Abschnitt auf, durch den der Vorteil gegeben ist, dass der Schalter 80 ausgewechselt werden kann, wobei hinreichend viel Kabel zur Verfügung steht.As illustrated in Fig. 5, the cable 90 has a spiral section 92 or equivalent Section on, which has the advantage that the switch 80 are replaced can, with sufficient cable available.

Der hülsenartige Körper 68 kann aus Kunststoff bestehen und ist vorzugsweise z. B. mit Nickel beschichtet. Der vordere hülsenartige Körper 70, in dem die Kontaktstifte zum Betätigen des Schalters 78 hineinragen, sollte aus Metall bestehen.The sleeve-like body 68 can be made of plastic and is preferably, for. B. with Nickel coated. The front sleeve-like body 70 in which the contact pins for actuation of switch 78 should protrude from metal.

In den Fig. 6 bis 14 ist eine Ausführungsform eines erfindungsgemäßen, Steckverbinders 102 dargestellt, der mit Ausnahme seines Gehäusevorderteils 104 einen grundsätzlichen Aufbau zeigt, wie dieser im Zusammenhang mit den Fig. 1 bis 5 beschrieben worden ist. Insoweit wird auf die diesbezügliche Offenbarung verwiesen. Insbesondere entspricht das Gehäuserückteil 104 vom Aufbau insbesondere in Bezug auf die Labyrinthdichtung in dem Einsatz dem des Gehäuserückteils 106 mit den Gehäuseschalen 36, 38. Dies wird durch die identischen Bezugszeichen symbolisiert. Gleiches gilt in Bezug auf die ersten und zweiten Kontaktstifte 24 und 32 sowie den nicht näher bezeichneten Pilotkontakt.6 to 14 is an embodiment of a connector 102 according to the invention shown that, with the exception of its front housing part 104, a basic structure shows how this has been described in connection with FIGS. 1 to 5. in this respect reference is made to the relevant disclosure. In particular, the back of the case corresponds 104 of the structure in particular in relation to the labyrinth seal in use that of the rear housing part 106 with the housing shells 36, 38. This is shown by the identical Reference symbol symbolizes. The same applies to the first and second contact pins 24 and 32 and the unspecified pilot contact.

Auch befinden sich im Gehäuserückteil 106 Schaltelemente oder Taster 108, 110, die in einem hinteren schräg zur Längsachse verlaufenden Bereich des Gehäuserückteils 106 angeordnet sind. Dabei gehen die jeweiligen Schaltelemente 108, 110 von ovalförmigen Halteplatten 112 aus, die bei zusammengesetzten Gehäuseschalen 36, 38 in ineinanderübergehenden Nuten 114, 116 fixiert sind. Dabei spannen die Nuten 114, 116 jeweils eine Ebene auf, die senkrecht zu der Ebene verlaufen, in der die Trennlinie 37 zwischen den Halbschalen 36, 38 liegt. Die scheibenförmigen Halterungen 112 sind mit den gehäuseinnenseitig verlaufenden Abschnitten der Schaltelemente 108 und 110 sowie den zu diesen führenden Verdrahtungen vergossen. Bei Austauschen einer oder beider Halbschalen 36, 38 bilden die Schaltelemente 108, 110 mit ihren Halterungen 112 zusammen mit dem Vergussblock eine Einheit. Somit sind aufwendige Verdrahtungen nicht erforderlich, wenn eine Teilerneuerung des Gehäuserückteils 106, d. h. deren Halbschalen notwendig ist.Also located in the back of the housing 106 are switching elements or buttons 108, 110 which are in a rear region of the rear housing part 106 that runs obliquely to the longitudinal axis are arranged. The respective switching elements 108, 110 are oval-shaped Holding plates 112, which merge into one another when the housing shells 36, 38 are assembled Grooves 114, 116 are fixed. The grooves 114, 116 each tension one Plane that are perpendicular to the plane in which the dividing line 37 between the Half shells 36, 38 lies. The disk-shaped brackets 112 are on the inside of the housing extending sections of the switching elements 108 and 110 and the leading to these Pour wiring. When replacing one or both half shells 36, 38 form the switching elements 108, 110 with their brackets 112 together with the casting block one unity. This means that complex wiring is not required when parts are replaced the back of the housing 106, d. H. whose half shells are necessary.

Zu der Schnittdarstellung gemäß Fig. 10 ist anzumerken, dass das trompetenförmig ausgebildete Ende 34 des Gehäuserückteils 106 bzw. 16 einen kreis- bzw. ellipsenförmigen Qucrschnitt aufweist. Ferner sind an der Schnittdarstellung insbesondere auch die kongruent zueinander ausgebildeten Vorsprünge 46 und Nuten 44 erkennbar, die bei zusammengesetzten Halbschalen 36, 38 ineinandergreifen.10 it should be noted that the trumpet-shaped End 34 of the rear housing part 106 or 16 has a circular or elliptical cross section having. Furthermore, the sectional representation in particular also shows that they are congruent to one another trained projections 46 and grooves 44 recognizable when assembled Half shells 36, 38 interlock.

Ein wesentlicher Unterschied zwischen dem den stand der Technik erläufernden Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 4 und dem der Fig. 6 bis 14 liegt in dem Gehäusevorderteil 104, das aus einer äußeren Schale 118 und einem lösbar in dieser angeordneten Einsatz 120 bcsteht, die ihrerseits hohlzylinderförmige Aufnahmen 122, 124 für die ersten Kontaktelemente 24 bzw. Pilotkontakte und sonstige von Steckverbindern bekannten Elementen aufweisen. Dabei sind der Einsatz 120 bzw. die hohlzylinderischen oder rohrförmigen Aufnahmen 122, 124 zu der Schale 118 zumindest teilweise beabstandet, wie insbesondere die zeichnerischen Darstellungen der Fig. 11 bis 14 verdeutlichen. Hierdurch wird eine Luftkühlung erzielt, die sicherstellt, dass dann, wenn die ersten Kontakte 24 aufgrund nicht ordnungsgemäß eingebrachter Kontaktstifte und des damit verbundenen sich ausbildenden hohen Übergangswiderstandes unzulässig erhitzt werden, dies grundsätzlich nicht zu einem Schmelzen des Einsatzes 120, insbesondere nicht der äußeren Schale 118 führt. Sollte dennoch der Einsatz 120 schmelzen, so ist es nur erforderlich, dass dieser ausgetauscht wird, ohne dass die äußere Schale 118 erneuert werden muss.An essential difference between the prior art embodiment of FIGS. 1 to 4 and the 6 to 14 lies in the housing front part 104, which consists of an outer shell 118 and an insert 120 bc removably arranged in this, which in turn is hollow cylindrical Recordings 122, 124 for the first contact elements 24 or pilot contacts and others from Have connectors known elements. The insert 120 or the hollow cylindrical ones or tubular receptacles 122, 124 to the shell 118 at least partially spaced, as is particularly clear from the graphic representations of FIGS. 11 to 14. This achieves air cooling, which ensures that when the first Contacts 24 due to improperly inserted contact pins and so associated developing high contact resistance to be heated inadmissibly, this basically not to melt the insert 120, especially not the outer one Shell 118 leads. Should the insert 120 nevertheless melt, it is only necessary that this is replaced without the outer shell 118 having to be replaced.

Die äußere Schale 118 selbst weist dabei eine Topfform mit rechteckförmigem Querschnitt auf, wobei die Stirnfläche die Öffnungen für die Kontaktstifte aufweist, also eine Geometrie zeigt, wie diese durch die Fig. 1 verdeutlicht ist.The outer shell 118 itself has a pot shape with a rectangular cross section on, the end face having the openings for the contact pins, that is, a geometry shows how this is illustrated by FIG. 1.

Die Halbschalen selbst bestehen vorzugsweise aus Granamid oder Stanyl ® und weisen eine Temperaturbeständigkeit von zumindest 230 °C auf.The half-shells themselves are preferably made of granamide or Stanyl ® and have one Temperature resistance of at least 230 ° C.

Wie insbesondere durch die Fig. 11 verdeutlicht wird, verläuft der Einsatz 120 entlang der Außenfläche weitgehend beabstandet zur Innenwandung der Außenschale 118. Es bildet sich folglich ein Spalt 128 aus, der von Luft durchströmbar ist. Ferner weisen die hohlzylinderische Führungen bildenden rohrförmigen Elemente 126 eine Doppelkonizität derart auf, als dass sich diese sowohl zur Vorderseite 130 des Gehäusevorderteils 104 als auch zu dessen Rückseite hin konisch erweitern, so dass die ersten Kontakte 24 nur in einem schmalen Bereich 132 passend von den hohlzylinderischen Führungen 122, 124, 126 aufgenommen und fixiert sind. Die Doppelkonizität ist dabei asymmetrisch ausgebildet, d. h. der frontseitige Bereich 134 ist kürzer als der rückseitige Bereich 136. Das Verhältnis der Längen der Bereiche 134, 136 verhält sich in etwa wie 1 : 3.As is particularly illustrated by FIG. 11, the insert 120 runs along the Outer surface largely spaced from the inner wall of the outer shell 118. It forms consequently, a gap 128 through which air can flow. Furthermore, the hollow cylindrical Tubular elements 126 forming guides have a double conicity such as that this extends both to the front side 130 of the housing front part 104 and to the latter Expand conically towards the back so that the first contacts 24 are only narrow Area 132 received by the hollow cylindrical guides 122, 124, 126 and are fixed. The double taper is asymmetrical, i. H. the front Area 134 is shorter than back area 136. The ratio of the lengths of the Areas 134, 136 behave approximately like 1: 3.

Der Einsatz 120 erstreckt sich des Weiteren über das rückseitige Ende 138 der äußeren Schale 118, wie die Schnittdarstellungen gemäß Fig. 11 und 13 verdeutlichen. Dabei überragt der Einsatz 120 die äußere Schale 118 rückseitig um ein Maß X, das dem Abstand zwischen gehäusevorderseitig verlaufendem Rand 140 des Gehäuserückteils 106 und der freien Außenfläche des Einsatzes 48 entspricht. Fixiert wird das Gehäusevorderteil 104 entsprechend dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 über Schraubelemente 18. The insert 120 also extends over the rear end 138 of the outer Shell 118, as the sectional views according to FIGS. 11 and 13 illustrate. Towering above the insert 120 on the back of the outer shell 118 by a dimension X which is the distance between Front edge 140 of the housing back part 106 and the free edge Outer surface of the insert 48 corresponds. The front housing part 104 is fixed accordingly 1 via screw elements 18.

In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 12 weist ein Einsatz 142 einen umlaufenden Rahmen 144 auf, dessen Außengeometrie der der Innengeometrie der Außenschale 118 entspricht. Mit dem Rahmen 144 sind sodann die hohlzylinderischen Aufnahmeelemente 122, 124, 126 über Stege 146 verbunden. Die Aufnahmen 122, 124, 126 sind ihrerseits über Stege 148, 150 verbunden. Des Weiteren weisen mittlere Stege 152, 154 kreisförmige Erweiterungen 156, 158 auf, die von den Schrauben 18 durchsetzbar sind.In the exemplary embodiment in FIG. 12, an insert 142 has a peripheral frame 144, the outer geometry of which corresponds to the inner geometry of the outer shell 118. With The frame 144 then the hollow cylindrical receiving elements 122, 124, 126 over Bridges 146 connected. The recordings 122, 124, 126 are in turn via webs 148, 150 connected. Furthermore, middle webs 152, 154 have circular extensions 156, 158, which can be enforced by the screws 18.

Bevorzugterweise verläuft jedoch in der äußeren Schale 118 ein der Fig. 14 zu entnehmender Einsatz 166, der selbst über Längsstege oder Rippen 168, 170, 172 gegenüber der Innenwandung der äußeren Schale 118 abstützbar ist, wobei die hohlzylinderischen Rohrelemente 122, 124, 126 untereinander über Stege 170, 172 verbunden sind. Von den einander zugewandten Flächen der hohlzylinderischen Führungen 122, 124, 126 ragen ebenfalls Stege 178, 180, 182, 184 ab, die eine Führung für die Schraube 118 begrenzen.Preferably, however, one shown in FIG. 14 runs in the outer shell 118 Insert 166, which itself over longitudinal webs or ribs 168, 170, 172 opposite the inner wall the outer shell 118 can be supported, the hollow cylindrical tube elements 122, 124, 126 are connected to one another via webs 170, 172. Of those facing each other Surfaces of the hollow cylindrical guides 122, 124, 126 also protrude 178, 180, 182, 184 from, which limit a guide for the screw 118.

Die äußere Schale 118 ist mit Längsrippen 160, 162 versehen, deren Außenflächen fluchtend zur Außenfläche des Gehäuserückteils 106 verläuft. Somit bildet sich abweichend von den vorbekannten Steckverbindern zwischen dem Gehäuserückteil 106 und dem Gehäusevorderteil 104 eine Stufe nicht aus, die andernfalls beim Überfahren des Steckverbinders 102 zu einem Brechen führen könnte.The outer shell 118 is provided with longitudinal ribs 160, 162, the outer surfaces of which are flush runs to the outer surface of the rear housing part 106. So deviates from the previously known connectors between the rear housing part 106 and the front housing part 104 not a level that would otherwise occur when the connector 102 is run over Could cause breakage.

Claims (12)

  1. A plug connector (10, 106) of an aircraft power supply device for the on board power supply of aircraft, comprising a housing (12), that is in longitudinal direction divisibly separated in at least two sections (14, 16, 104, 106) of which a first section as front housing element (14, 104) has cylindrical first contact elements (24) which on the receiving side of the plugs are designed socket- or sleeve-like and can be releasably connected on the side facing away from the plug receptacle with cylindrical second contact elements (32), such as plug sleeves, which extend from the second section (16, 106) of the housing forming a rear element, in which the second contact elements are connected with strands of a cable and encapsulated after having been connected, whereby the front of the housing (104) consists of an outer shell body (118) and of an insert (120) which is releasably arranged therein and has hollow-cylindrical receivers (122, 124, 126) for the first contact elements (24),
    characterized in that the hollow-cylindrical receiver (122, 124, 126) has a double conicality such, that the first contact element (24) extends with its ends spaced apart from the receiver and in the middle region is fittingly received from the receiver.
  2. Plug connector according to Claim 1,
    characterized in that the hollow-cylindrical receivers (122, 124, 126) are arranged spaced apart from each other and connected by webs (174, 176) and/or the insert (166) opposite to the shell body (118) is supported by protrusions extending from the insert such as strips (168, 170, 172) extending in longitudinal direction of the insert, whereby in particular a gap (128) extends between the outer surface of the insert and inner wall of the outer shell (118).
  3. Plug connector according to claim 1 or 2,
    characterized in that the shell body (118) has protrusions, such as longitudinal strips (160, 162, 164), extending away from the exterior, whose outer surfaces extending flush in respect to the exterior of the rear housing element (106).
  4. Plug connector preferably according to at least one of the preceding claims,
    characterized in that the rear housing element (16) comprises two half shells (36, 38) with longitudinal edges (40, 42), which rest on each other and extend in the longitudinal direction of the housing (12), that, with the rear housing element assembled, the longitudinal edges form a labyrinth seal and that the rear housing element is closed at the end toward the front housing element by means of an insert (48), through which the second contact elements (32) extend, said insert being sealed at the inside of the housing against the rear housing element (16) by means of a labyrinth seal.
  5. Plug connector according to at least one of the preceding claims,
    characterized in that one of the longitudinal edges (40) has a strip-like longitudinal protrusion (46), and the other longitudinal edge (42) of the half shell (36, 38) has a depression such as a groove (44) corresponding to the course of the web-like protrusion (46), wherein if required a sealing element (52) is present in the groove.
  6. Plug connector according to at least one of the preceding claims,
    characterized in, that at least one switch element (108, 110) is provided in the rear housing element (106), which extends from a support plate (112), which can be fixed in place in grooves (114, 116), merging into one another, of the half shells (36, 38) of the rear housing element and that the plate with a connecting line leading to the switch element is encapsulated together with the leads of the cable.
  7. Plug connector according to at least one of the preceding claims,
    characterized in that the insert (48) is embodied to be plate-shaped and has at least one, preferably two circumferential web-like protrusion (50, 52), which extend in the direction toward the inner walls of the housing shell and to which a corresponding recess, such as a groove (54, 56) in the inner walls of the housing shell, is assigned, whereby preferably in the recess a sealing element as toroidal sealing ring is arranged.
  8. Plug connector according to at least one of the preceding claims,
    characterized in that the inner surfaces of the half shells in the direction of their respective longitudinal edges (40, 42) extend in a cone shape toward each other and preferably at least on the inside have a trapezoidal cross section.
  9. Plug connector according to at least one of the preceding claims,
    characterized in that on the end the rear housing element (16) has an opening (36), which is widened in a trumpet shape, through which the cable extends on the one hand and which, on the other hand, constitutes a pouring aid for sealing compound.
  10. Plug connector according to at least one of the preceding claims,
    characterized in that the half shells (36, 38) of the rear housing element (16), which have an identical or essentially identical form, are connected via a tongue-and-groove joint (44, 46).
  11. Plug connector preferably according to at least one of the preceding claims, wherein the front housing element (14) has a pilot contact, comprising a switch element (80) such as a micro switch,
    characterized in that a sleeve-like first body (68), extending through the rear hosing element (16) and the insert (48), is connected, such as screwed together, with a second sleeve-like body (70), which is releasably arranged in the front housing element (14) and encloses the end of it, that an end of the first body, which extends inside the second body, is an abutment for a spring element (76) which directly or indirectly supports the switch element (80) via a first disk element (78), which can be axially displaced in the first body, and that an actuating element, such as a plunger (82) of the switch element (80) extends through a second disk element (86) arranged in the second body as a guide, wherein the actuating element extends in the direction toward the opening (84) at the side receiving the plug.
  12. Plug connector according to at least one of the preceding claims,
    characterized in, that the first body (68) has a through-bore (88), through which a cable (90) extends, which has at least one spiral section, and which itself leads to an indicator element, such as an LED (40), arranged in a bottom wall (60) of one housing shell (38) of the rear housing element (16).
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