EP0965712A2

EP0965712A2 - Bolt device for mounting on the edge of doors

Info

Publication number: EP0965712A2
Application number: EP99109197A
Authority: EP
Inventors: Karl Rowhedder; Horst Klingsohr
Original assignee: KFV Karl Fliether and Co GmbH
Current assignee: KFV Karl Fliether and Co GmbH
Priority date: 1998-06-18
Filing date: 1999-05-10
Publication date: 1999-12-22
Anticipated expiration: 2019-05-10
Also published as: DK0965712T3; EP1336710B1; EP1336710A2; DE19847043A1; ES2243858T3; DK1336710T3; EP1336710A3; ES2227929T3; DE59910969D1; EP0965712A3; DE59912509D1; EP0965712B1; ATE281581T1; ATE303493T1

Abstract

The link point (41) is located on a second drive bar (21) running counter to the first. Buttresses are formedby movement end stops (42',42'',44',44'') of the drive bars (20,21). The drive bars are fitted to the rear of a closure strip (5), which has a recess (49) for inwardly pivoted location of the operating lever (19). The tab-type link (45) has a free section (50) aligned with the edge of an engagement space. A closure strip fixture screw is provided, on which the narrowed zone (Z2) of the drive bar (21) slidingly supports.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kantriegelbeschlag mit durch Verlagerung einer Treibstange endseitig ein- und ausfahrbarem Riegel und mit einem an einem Anlenkpunkt widergelagerten Betätigungshebel und einem daran und an der Treibstange angelenkten Lenker.The invention relates to an edge bolt fitting by moving a drive rod on and off extendable bolt and with one at a pivot point relocated operating lever and one on and on the connecting rod articulated handlebar.

Ein Kantriegelbeschlag der in Rede stehenden Art ist bekannt aus der DE 195 07 192 A1, wobei der Anlenkpunkt beschlagseitig unverrückbar festgelegt ist. Beim Verlagern des Betätigungshebels wird demgemäß über den den Betätigungshebel mit der Treibstange kuppelnden Lenker der Riegel vor- oder zurückgeschlossen. Zur genügenden Festlegung eines Standflügels einer zweiflügeligen Tür ist es erforderlich, dem Standflügel im oberen als auch im unteren Bereich einen derartigen Kantriegelbeschlag zuzuordnen. Bei dieser Ausgestaltung verläuft die Bewegungsebene des Betätigungshebels senkrecht zur Standflügelebene, was es ermöglicht, den Kantriegelbeschlag flach auszugestalten.An edge bolt fitting of the type in question is known from DE 195 07 192 A1, the articulation point is fixed on the hardware side. When relocating the operating lever is accordingly on the Operating lever with handlebar coupling to the drive rod the bolt closed or closed. To the sufficient Definition of a fixed leaf of a double-leaf door it is necessary to add the passive leaf in the upper as well such an edge bolt fitting in the lower area assign. In this embodiment, the plane of movement runs the actuating lever perpendicular to the passive leaf level, which enables the square bolt fitting to be flat.

Des weiteren sind Kantriegelbeschläge bekannt, welche einen in eine Schloßtasche des Standflügels einbaubaren Schloßkasten besitzen, aus welchem zwei gegenläufig verlagerbare Treibstangen herausragen. Durch Umlegen eines in der Türblattebene verlagerbaren Betätigungshebels werden die Treibstangen mit den daran sitzenden Riegeln synchron verlagert.Furthermore, bolt lock fittings are known, which one can be installed in a lock pocket of the passive leaf Have lock case, of which two run in opposite directions projecting movable connecting rods. By flipping an actuating lever that can be moved in the door leaf level the connecting rods with those attached to them Bolts shifted synchronously.

Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen Kantriegelbeschlag mit einfachen Mitteln so auszugestalten, daß beidseitig ausfahrbare Riegel in einer Nacheinanderfolge schließbar sind. The object of the invention is based on the object a generic square bolt fitting with simple Means to be designed so that extendable on both sides Bolts can be closed in succession.

Diese Aufgabe ist zunächst und im wesentlichen bei einem Kantriegelbeschlag mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst, wobei darauf abgestellt ist, daß der Anlenkpunkt an einer zweiten, zur ersten gegenläufig betätigbaren Treibstange sitzt und die Widerlagerungen von Bewegungsendanschlägen der Treibstangen ausgebildet sind.This task is first and foremost an edge bolt fitting with the features of the claim 1 solved, it being based on the fact that the Articulation point on a second, counter to the first actuatable drive rod sits and the abutments formed by movement end stops of the drive rods are.

Zufolge derartiger Ausgestaltung ist ein Kantriegelbeschlag von einfachem Aufbau angegeben, der es ermöglicht, mittels eines einzigen Betätigungshebels in einer Nacheinanderfolge die Treibstangen und die daran sitzenden Riegel zu verlagern. Dennoch wird der Vorteil einer flachen Gestaltung des Kantriegelbeschlages nicht aufgegeben, da der Betätigungshebel senkrecht zur Türblattebene des Standflügels verschwenkbar ist. Es liegt kein fester definierter Anlenkpunkt für den Betätigungshebel vor. Vielmehr ist dieser an der zweiten, zur ersten gegenläufig betätigbaren Treibstange vorgesehen. Im Detail sieht dies so aus, daß beim Zurückschließen der Riegel zuerst die eine Treibstange und danach die andere Treibstange verlagert wird. Zuerst erfolgt die Verschiebung der einer geringeren Reibung unterliegenden Treibstange bis zu einem Bewegungsanschlag und danach die der anderen Treibstange bis zu ihrem Bewegungsanschlag. Beispielsweise kann bei einem Verschwenken des Betätigungshebels stets die obere Treibstange zuerst verlagert werden aufgrund einer geringeren Reibung. Erst wenn sie ihre jeweilige Endstellung erreicht hat, wird durch weiteres Umlegen des Betätigungshebels die untere Treibstange mit daran sitzendem Riegel verschoben. Selbst wenn sich innerhalb eines Betätigungsvorganges die Reibungsverhältnisse ändern sollten, was eine Umkehrung in der Betätigung der Treibstangen nach sich zieht, verlagern sich die Treibstangen in einer Nacheinanderfolge. Dieses Nacheinanderverlagern der Riegel führt dazu, daß mit geringeren Betätigungskräften gearbeitet werden kann als bei solchen Kantflügelbeschlägen, bei welchen eine Synchronsteuerung der Riegel vorgenommen wird. Dies ergibt sich aus der Tatsache, daß der Lenker sowie der Betätigungshebel bewegungsunverbunden zur Schließleiste angeordnet sind. Die betreffenden Treibstangen sind dabei rückwärtig der Schließleiste geführt, welche eine Aussparung besitzt zur eingeschwenkten Lagerung des Betätigungshebels. Es liegt demnach in der eingeschwenkten Stellung des Betätigungshebels kein störender Überstand über die Schließleiste vor, was die raumsparende Zuordnung der Schließleiste am betreffenden Falz des Standflügels ermöglicht. In der eingeschwenkten Stellung des Betätigungshebels liegen dann die Treibstangen an zweiten Bewegungsanschlägen an. Das bedeutet, daß die einen Bewegungsanschläge beim Ausschwenken des Betätigungshebels unmittelbar ihre Funktion übernehmen. In herstellungstechnischer einfacher Weise sind die ersten und die zweiten Bewegungsanschläge von Langlöchern in den Treibstangen und davon aufgenommenen Zapfen gebildet. Letztere sind ihrerseits fest mit der Schließleiste verbunden. Weiterhin ist vorgesehen, daß die Schließleiste ein U-Profil ausbildet. Damit das Zusammenwirken der Schließleiste mit den Schließgliedern der dem Drehflügel zugeordneten Schlösser nicht beeinträchtigt ist, sind die Treibstangen im Bereich der Schließgliedeintrittsöffnung querschnittsverringert ausgebildet und flankieren rückwärtig die Schließgliedeintrittsöffnungen. Toleranzen beim Einbau des Standflügels und des Drehflügels können dadurch kompensiert werden, daß mindestens eine Schließgliedeintrittsöffnung in einem quer zur Schließleistenerstreckung verstellbaren Rahmen angeordnet ist. Eine Möglichkeit hinsichtlich der Zuordnung des Rahmens zur Schließleiste besteht darin, daß der Rahmen an seinen die Schließleiste beidseitig der Riegeleintrittsöffnung untergreifenden Fortsätzen Querschlitze aufweist, die jeweils einen Zapfen der Schließleiste aufnehmen. Bezüglich der Zapfen kann es sich um Schraubzapfen handeln, so daß nach entsprechender Querverstellung des Rahmens relativ zur Längserstreckung der Schließleiste die Fesselung des Rahmens vornehmbar ist. Da der Rahmen sich auf Höhe einer querschnittsreduzierten Zone der Treibstange erstreckt, erfährt diese querschnittsreduzierte Zone eine seitliche Abstützung gegen Ausbiegen, falls an der Treibstange hohe Druckkräfte auftreten sollten. Eine andere Möglichkeit der Zuordnung des Rahmens zur Schließleiste ist darin zu sehen, daß der Rahmen an seinen die Schließleiste beidseitig der Riegeleintrittsöffnung untergreifenden Fortsätzen Zapfen trägt, die jeweils in einen Querschlitz der Schließleiste eingreifen. Auch hier erfährt die querschnittsreduzierte Zone der Treibstange eine entsprechende Abstützung gegen Ausbiegen. Eine Querverstellung kann dabei in einfacher Weise mittels Exzenter durchgeführt werden. Zwecks Zuordnung des Kantriegelbeschlages unterschiedlich hoher Standflügel ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Treibstange zahnstangenprofilierte Zwischenabschnitte besitzt, welche abgelenkt formschlüssig mit den anschließenden Treibstangenabschnitten verstemmt oder eingelegt sind. Das Anpassen an unterschiedlich hohe Türen ist dadurch erleichtert, daß die Trennstelle aneinanderstoßender Schließleisten-Abschnitte einseitig eine Nase ausbildet, deren Dicke geringer ist als die Dicke des Schließleisten-Materiales und welche Nase in eine stirnrandseitig offene Nut eintaucht, deren Länge einem Mehrfachen der Nasenlänge entspricht. Nut und Nase führen dazu, daß die Schließleiste im Bereich der Trennstelle miteinander fluchtet. As a result of such a configuration, an edge bolt fitting is indicated by simple structure that enables by means of a single actuation lever in in succession the drive rods and the ones on them to move the seated bar. Still, the advantage a flat design of the transom fitting abandoned because the operating lever is perpendicular to the door leaf level the passive leaf is pivotable. It lies no fixed defined articulation point for the operating lever in front. Rather, this is on the second, to provided the first oppositely actuable drive rod. In detail, this looks like that when closing the bolt first one drive rod and then the one other drive rod is shifted. First is the Displacement of those subject to less friction Driving rod up to a movement stop and then that of the other drive rod up to hers Movement stop. For example, when pivoting of the operating lever always the upper drive rod be relocated first due to a lesser Friction. Only when they are in their respective end positions has been reached by further flipping the actuating lever the lower connecting rod with it attached Bolt moved. Even if within one Actuation process change the friction conditions should be a reversal in the actuation of the drive rods entails, the drive rods shift in a succession. This shifting one after the other the latch leads to lower actuation forces can be worked as with such Edge-wing fittings, in which a synchronous control the bolt is made. This follows from the fact that the handlebar as well as the operating lever are arranged motionless to the locking bar. The relevant drive rods are the rear of the Closing ledge, which has a recess for pivoted mounting of the operating lever. It is therefore in the pivoted position of the operating lever no annoying overhang over the locking bar before what the space-saving assignment of the locking bar enabled on the relevant fold of the passive leaf. In the swiveled-in position of the operating lever then the drive rods are at second movement stops on. That means that some movement stops when swinging out the operating lever immediately take on their function. In manufacturing technology simple are the first and the second movement stops of elongated holes in the drive rods and formed cones received therefrom. Latter are in turn firmly connected to the locking bar. It is also provided that the locking bar forms a U-profile. So that the interaction of Locking bar with the locking elements of the rotating leaf assigned locks is not impaired, are the drive rods in the area of the closing element entry opening reduced in cross-section and flank the closing member entry openings to the rear. Tolerances when installing the passive leaf and the Rotary wing can be compensated for by the fact that at least one closing member entry opening in one Frame adjustable transversely to the extension of the locking bar is arranged. One way of mapping of the frame for the locking bar is that the frame on its the closing strip on both sides of the Transverse slots underneath projections below the bolt entry opening has, each a pin of the locking bar take up. Regarding the cones it can be Act screw pin, so that after appropriate transverse adjustment of the frame relative to the longitudinal extent the locking bar the bondage of the frame is. Since the frame is reduced to a cross-section Zone of the drive rod extends, experiences this cross-section reduced zone a lateral support against bending if high pressure forces are applied to the connecting rod should occur. Another way of Assignment of the frame to the locking bar is included in it see that the frame on both sides of the locking bar projections under the bolt entry opening Cones carries, each in a transverse slot engage the locking bar. Here too she learns cross-section reduced zone of the drive rod a corresponding Support against bending out. A cross adjustment can be done in a simple manner by means of an eccentric be performed. For the purpose of assigning the edge bolt fitting differently high fixed wings is according to the invention provided that the drive rod profiled rack Has intermediate sections, which are deflected form-fitting with the subsequent drive rod sections caulked or inlaid. The customization on doors of different heights is made easier that the separation point of abutting striker sections unilaterally forms a nose, the thickness of which is less than the thickness of the locking strip material and what nose in a groove open on the front edge dips whose length is a multiple of the nose length corresponds. Groove and nose cause the locking bar aligned with each other in the area of the separation point.

Zwecks Anpassung der Schließleiste an unterschiedliche Längen wird der Schließleisten-Abschnitt verkürzt, welcher die offene Nut ausbildet. Ein vereinfachtes Ablängen ergibt sich dadurch, daß in der ausgeschlossenen Riegelstellung das Stirnende des verzahnten Treibstangenabschnittes mit der Trennstelle fluchtet. In der ausgeschlossenen Riegelstellung können daher Treibstange und Schließleiste zusammen in einem Arbeitsvorgang, beispielsweise durch Sägen abgelängt werden. Zu einer raumsparenden Ausbildung des Kantriegelbeschlages trägt ferner die Tatsache bei, daß der Betätigungshebel zwischen sich und der Schließleistenrückseite den Lenker aufnimmt und den dadurch entstandenen Abstandsraum mittels einer mit dem U-Schenkel fluchtenden Griffabwinklung überbrückt. Letztere gestattet ein bequemes Erfassen des Betätigungshebels und Verlagern desselben. Die fluchtende Ausbildung der Griffabwinklung mit dem U-Schenkel kommt sodann einem optisch günstigen Aussehen des Kantriegelbeschlages entgegen. Um auch in der Einschwenkstellung des Betätigungshebels diesen sicher erfassen zu können, ist ein im U-Steg belassener Eingriffsraum vorgesehen, welcher randseitig von der Griffabwinklung begrenzt ist. Für ein störungsfreies Einschwenken des Betätigungshebels besitzt der laschenartig ausgebildete Lenker einen etwa mit der Randkante des Eingriffsraumes fluchtenden Freischnitt. Günstige Hebelverhältnisse hinsichtlich des Lenkergetriebes ergeben sich dadurch, daß die Länge des Griffabschnittes des Betätigungshebels mehr als doppelt so groß ist wie die Länge des Anlenkabschnittes. Ferner ist die Länge des Lenkers größer als diejenige des Griffabschnittes. Ferner ist ein Vorteil zu sehen, daß der Riegel asymmetrisch zum Schließleisten-Querschnitt angeordnet ist und insbesondere einen frontseitigen Freiraum ausbildet. Das mit dem Riegel zusammenwirkende Schließblech, welches im Querschnitt winkelförmig gestaltet ist, erhält daher ein größeres Stegmaß. Dieses Stegmaß ist der Abstand von der Anßenkante des vertikalen Winkelschenkeis bis zur Riegeleintrittsöffnung. Das winkelförmige Schließblech ist so anzuschlagen, daß die Außenfläche des vertikalen Winkelschenkeis mit der korrespondierenden Fläche der Schließleiste fluchtet. Schließlich ist noch hervorzuheben, eine Schließleisten-Befestigungsschraube vorzusehen, an welcher sich die verschmälerte Zone der Treibstange gleitend abstützt. Dies wirkt einem Ausbiegen der verschmälerten Zunge der Treibstange entgegen, falls größere Kräfte auf die Treibstange einwirken sollten.To adapt the locking bar to different ones Length of the striker section is shortened, which forms the open groove. A simplified one Cutting to length results from the fact that in the excluded Lock position the front end of the toothed drive rod section aligned with the separation point. In the excluded locking position can therefore drive rod and locking bar together in one operation, cut to length, for example, by sawing. To a space-saving design of the transom fitting also the fact that the operating lever between himself and the rear of the locking bar the handlebar records and the resulting space by means of a handle angled in alignment with the U-leg bridged. The latter allows a comfortable one Detecting the actuating lever and moving it. The aligned formation of the handle angle with the The U-leg then comes with an optically favorable appearance counter edge fitting. To also in the Swing-in position of the operating lever is safe To be able to record is an intervention space left in the U-web provided which edge of the handle bend is limited. For trouble-free pivoting of the operating lever has tab-like trained handlebars approximately with the edge of the intervention area flush cut. Cheap Leverage ratios with regard to the steering gear result from the fact that the length of the handle portion of the operating lever is more than twice as large like the length of the articulation section. Furthermore, the Length of the handlebar greater than that of the handle section. Another advantage is that the Bolt asymmetrical to the cross section of the locking bar is arranged and in particular a front Forms free space. The one that interacts with the bolt Strike plate, which is angular in cross-section is therefore given a larger web dimension. This Web dimension is the distance from the bottom edge of the vertical Angle leg up to the bolt entry opening. The angular striking plate should be attached so that the Outer surface of the vertical angle leg with the corresponding surface of the locking bar is aligned. Finally, it should be emphasized, a locking bar fastening screw to provide at which slidably supports the narrowed zone of the drive rod. This works by bending the narrowed Tongue against the drive rod if greater forces are involved should act on the connecting rod.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt:

Fig. 1: einen Querschnitt durch einen mit dem erfindungsgemäßen Kantriegelbeschlag versehenen Standflügel mit ihm zugeordneten Drehflügel in der Schließstellung,
Fig. 2: eine Frontansicht des Kantriegelbeschlages,
Fig. 3: eine Rückansicht des Kantriegelbeschlages,
Fig. 4: eine Rückansicht des Kantriegelbeschlages im Bereich des Betätigungshebels entsprechend der eingeschwenkten Stellung des Betätigungshebels und dabei in Vortrittsstellung befindlichen Riegeln,
Fig. 5: den Schnitt nach der Linie V-V in Fig. 4,
Fig. 6: eine der Fig. 4 entsprechende Darstellung, jedoch bei teilweise ausgeschwenktem Lenker und dabei in Abwärtsrichtung verlagerter oberer Treibstange unter Zurückziehen des ihr zugeordneten oberen Riegels,
Fig. 7: die Folgedarstellung der Fig. 6, wobei durch weiteres Umlegen des Betätigungshebels die untere Treibstange in Aufwärtsrichtung verlagert ist unter Zurückschließen des ihr zugeordneten unteren Riegels,
Fig. 8: in Rückansicht den Kantriegelbeschlag im Bereich der Schließgliedeintrittsöffnungen für Falle und Riegel eines Hauptschlosses des Drehflügels,
Fig. 9: den Schnitt nach der Linie IX-IX in Fig. 8,
Fig. 10: eine Frontansicht des Kantriegelbeschlages im Bereich einer rahmengefaßten Schließgliedeintrittsöffnung, bei welchem der Rahmen mittels Exzenter querverstellbar ist,
Fig. 11: die zugehörige Rückansicht der Fig. 10,
Fig. 12: den Schnitt nach der Linie XII-XII in Fig. 11,
Fig. 13: in vergrößerter Darstellung einen Ausschnitt nach XIII-XIII in Fig. 3 und
Fig. 14: den Schnitt nach der Linie XIV-XIV in Fig. 13.

An embodiment of the invention is explained below with reference to the drawings. It shows:

Fig. 1: 3 shows a cross section through a fixed leaf provided with the edge bolt fitting according to the invention with the rotating leaf assigned to it in the closed position,
Fig. 2: a front view of the edge bolt fitting,
Fig. 3: a rear view of the edge bolt fitting,
Fig. 4: 3 shows a rear view of the edge bolt fitting in the region of the actuating lever in accordance with the pivoted-in position of the actuating lever and the bolts located in the forward position,
Fig. 5: the section along the line VV in Fig. 4,
Fig. 6: 4 shows a representation corresponding to FIG. 4, but with the handlebars partially swung out and the upper drive rod displaced in the downward direction while pulling back the upper latch assigned to it,
Fig. 7: 6, the further drive rod shifting the lower drive rod in the upward direction by closing the lower bolt assigned to it,
Fig. 8: in rear view the bolt bolt fitting in the area of the locking member entry openings for the latch and bolt of a main lock of the rotary leaf,
Fig. 9: the section along the line IX-IX in Fig. 8,
Fig. 10: 2 shows a front view of the edge bolt fitting in the area of a frame-mounted closing member entry opening, in which the frame can be transversely adjusted by means of an eccentric,
Fig. 11: the associated rear view of FIG. 10,
Fig. 12: the section along the line XII-XII in Fig. 11,
Fig. 13: an enlarged view of a section according to XIII-XIII in Fig. 3 and
Fig. 14: the section along the line XIV-XIV in Fig. 13.

Bei einer in Fig. 1 im teilweisen Horizontalschnitt dargestellten zweiflügeligen Tür ist mit der Ziffer 1 ein Standflügel bezeichnet. Diesem ist ein Drehflügel 2 zugeordnet. Von dessen Falz gehen Schloßtaschen aus zur Aufnahme eines Hauptschlosses 3 sowie weiterer, nicht dargestellter Zusatzschlösser. Zum Festlegen des Standflügels 1 in seiner Schließstellung dient ein Kantriegelbeschlag 4.In a partial horizontal section in FIG. 1 The two-leaf door shown is number 1 designated a passive wing. This is a rotary wing 2 assigned. From its fold, lock pockets go to Inclusion of a main lock 3 and others, not additional locks shown. For fixing the passive leaf 1 in its closed position, an edge bolt fitting is used 4th

Im einzelnen besitzt der Kantriegelbeschlag 4 eine sich über die vertikale Falzlänge des Standflügels 1 erstreckende, im Querschnitt U-profilierte Schließleiste 5, welche sich aus einem U-Steg 6 und den beiden U-Schenkeln 7 und 8 zusammensetzt. Bezüglich der in Fig. 2 und 3 nebeneinander dargestellten Schließleistenbereiche handelt es sich bei dem linken um den oberen Bereich, an welchen sich der mittlere Bereich anschließt. Der rechte Bereich ist daher der untere Abschnitt des Kantriegelbeschlages.In particular, the edge bolt fitting 4 has one extending over the vertical fold length of the passive leaf 1, Closing strip 5 with a U-profile in cross section, which consists of a U-web 6 and the two U-legs 7 and 8 composed. Regarding the in Fig. 2 and 3 side bar areas shown side by side the left is the top area, to which the middle area connects. Of the right area is therefore the lower section of the Edge bolt fitting.

Im Detail setzt sich die Schließleiste 5 aus zwei in einer Trennstelle T aneinanderstoßenden Schließleisten-Abschnitten 5', 5'' zusammen. Letzterer stellt nur eine Teillänge der Gesamtlänge der Schließleiste dar. Aus Fig. 2 und 3 ist ersichtlich, daß der Schließleisten-Abschnitt 5'' am unteren Ende der Schließleiste 6 vorgesehen ist, vgl. den rechten Bereich der Schließleiste in den Fig. 2 und 3.In detail, the locking bar 5 is made up of two a separation point T abutting striker sections 5 ', 5' 'together. The latter only provides one Part of the total length of the locking bar. Off 2 and 3 it can be seen that the striker section 5 '' provided at the lower end of the locking bar 6 is, cf. the right area of the locking bar in 2 and 3.

Der eine erheblich größere Länge aufweisende Schließleisten-Abschnitt 5' wird im Bereich der Trennstelle T von einer Nase 56 überragt. Deren Dicke y ist geringer als die Dicke d des Schließleisten-Materiales. Die Frontfläche der Nase 56 ist schließt ab mit der Frontfläche der Schließleiste 5. Die Nase 56 greift dabei in eine stirnrandseitig offene Nut 57 des anstoßenden Schließleisten-Abschnittes 5'' ein. Die Tiefe der Nut 57 entspricht der Dicke y der Nase 56. Ferner ist die Breite der Nase 56 der Breite der Nut 57 angepaßt, vgl. insbesondere Fig. 2. Jedoch entspricht die Länge der Nut 57 einem Mehrfachen der Nasenlänge.The striker section having a considerably greater length 5 'is in the area of the separation point T of overhanging a nose 56. Their thickness y is less than the thickness d of the locking bar material. The front surface the nose 56 closes with the front surface of the Locking bar 5. The nose 56 engages in a face edge open groove 57 of the abutting striker section 5 '' a. The depth of the groove 57 corresponds the thickness y of the nose 56. Furthermore, the width the nose 56 adapted to the width of the groove 57, cf. in particular Fig. 2. However, the length of the groove 57 corresponds a multiple of the nose length.

Die Schließleiste 5 ist mit vier übereinander angeordneten Schließgliedeintrittsöffnungen 9, 10, 11 und 12 versehen. Diese wirken zusammen mit den Schließgliedern der dem Drehflügel 2 zugeordneten Schlösser. Die Schließgliedeintrittsöffnungen 9 und 12 sind identisch gestaltet und rahmengefaßt, während die Schließgliedeintrittsöffnung 10 zur Aufnahme einer Falle 13 im U-Steg 6 vorgesehen ist. Die unterhalb der Schießgliedeintrittsöffnung 10 vorgesehene Schließgliedeintrittsöffnung 11 ist ebenfalls rahmengefaßt. Ihr Rahmen 14 liegt rückwärtig des U-Steges 6 auf und ist in Querrichtung zur Längserstreckung der Schließleiste 5 verlagerbar. Hierzu dienen Querschlitze 15 an den beiderseits der Schließgliedeintrittsöffnung 11 befindlichen Fortsätzen des Rahmens 14, durch welche Querschlitze 15 als Zapfen 16 ausgebildet, die Schließleiste 5 durchgreifende Befestigungsschrauben hindurchtreten. Nach Einstellen der Querlage ist der Rahmen 14 durch den Befestigungsschrauben 16 zugeordnete Muttern 17 in bezug auf die Schließleiste 5 festlegbar. Für die eine stufenförmig ausgebildete Längsrandkante 14' ist der U-Schenkel 7 sowie der sich anschließende Bereich des U-Steges 6 mit einer Ausnehmung 18 versehen.The locking bar 5 is arranged with four one above the other Lock member entry openings 9, 10, 11 and 12 Mistake. These work together with the locking links the locks assigned to the rotary wing 2. The Lock member inlet openings 9 and 12 are identical designed and framed while the striker entry opening 10 for receiving a trap 13 in the U-web 6 is provided. The one below the shooting link entry opening 10 provided closing member entry opening 11 is also framed. Your frame 14 lies rear of the U-web 6 and is in the transverse direction displaceable for the longitudinal extent of the closing strip 5. For this purpose, cross slots 15 on both sides of the Extensions located closing member inlet opening 11 of the frame 14 through which transverse slots 15 as pins 16 formed, the locking bar 5 penetrating fastening screws step through. After setting the Transverse position is the frame 14 by the fastening screws 16 associated nuts 17 with respect to the locking bar 5 definable. For the one step-shaped Longitudinal edge 14 'is the U-leg 7 and the adjoining area of the U-web 6 with a Provided recess 18.

In dem U-Innenraum der Schließleiste 5 sind beidseitig eines Betätigungshebels 19 eine obere Treibstange 20 und eine untere Treibstange 21 geführt. Die obere Treibstange 20 setzt sich zusammen aus Treibstangenabschnitten 22, 23 und 24, welche durch zahnstangenprofilierte Zwischenabschnitte 25, 26 verbunden sind. Diese sind entsprechend abgelängt und greifen in querseitig offene Schlitze 27 der Treibstangenabschnitte 22, 23, 24 ein und sind dort verstemmt, also axial unverschieblich zugeordnet. Ebenfalls setzt sich die untere Treibstange 21 aus drei Treibstangenabschnitten 28, 29 und 30 zusammen, welche ebenfalls in gleicher Weise über Zwischenabschnitte 31, 32 verbunden sind, und zwar unter Ausbildung von Schlitzen 27, in welche die betreffenden Enden der Zwischenabschnitte 31, 32 eintreten und dort verstemmt sind. Die beiden äußeren Treibstangenabschnitte 22 und 30 bilden endseitig je einen Riegel 33 bzw. 34 aus.In the U interior of the locking bar 5 are on both sides an operating lever 19 an upper drive rod 20th and a lower drive rod 21 out. The upper connecting rod 20 is composed of drive rod sections 22, 23 and 24, which are profiled by rack Intermediate sections 25, 26 are connected. These are cut to length accordingly and engage in open on the transverse side Slots 27 of the drive rod sections 22, 23, 24 and are caulked there, i.e. axially immovable assigned. The lower connecting rod also settles 21 composed of three drive rod sections 28, 29 and 30, which also in the same way via intermediate sections 31, 32 are connected, with training of slots 27 into which the relevant ends of intermediate sections 31, 32 enter and there are caulked. The two outer drive rod sections 22 and 30 each form a latch 33 and 34 out.

Wie den Zeichnungen zu entnehmen ist, sind die Riegel 33, 34 asymmetrisch zum Schließleisten-Querschnitt angeordnet und bilden dadurch je einen frontseitigen Freiraum F. Dies erlaubt es, die zugehörigen, im Querschnitt winkelförmig gestalteten Schließbleche 52, 53 auszubilden, daß zwischen Schließblechvorderkante 52', 53' und Riegeleintrittsöffnung 54, 55 ein vergrößertes Stegmaß x realisiert ist, was zu einer erhöhten Stabilität der Schließbleche 52, 53 führt. Ein solcher Fall liegt vor, wenn die Schließblechvorderkante 52', 53' mit der Schließleistenvorderkante fluchtet.As can be seen from the drawings, the bars are 33, 34 asymmetrical to the cross section of the locking bar arranged and thereby form a front Free space F. This allows the associated cross-section angled striking plates 52, 53 form that between the front edge 52 ', 53 'and bolt entry opening 54, 55 an enlarged one Web dimension x is realized, resulting in increased stability the striking plates 52, 53 leads. Such a case exists when the striking plate leading edge 52 ', 53' aligned with the front edge of the locking bar.

In der ausgeschlossenen Riegelstellung, vgl. Fig. 3 in Verbindung mit Fig. 13, fluchtet das Stirnende 32' des verzahnten Treibstangen-Zwischenabschnittes 32 mit der Trennstelle T, so daß der Schließleisten-Abschnitt 5'' zusammen mit dem Treibstangen-Zwischenabschnitt 32 in einem Arbeitvorgang durch Sägen abgetrennt werden kann. In the locked bolt position, cf. Fig. 3 in 13, the front end 32 'of the toothed connecting rod intermediate section 32 with the Separation point T, so that the closing strip section 5 '' together with the connecting rod intermediate section 32 in can be cut off by sawing.

Der Treibstangen-Zwischenabschnitt 32 gemäß Fig. 13 unterscheidet sich gegenüber den in anderen Figuren aufgezeigten Abschnitten darin, daß er randseitig eine abgeänderte Zahnung 58 besitzt. Entsprechend sind Schlitze 27 mit einer Gegenzahnung 59 versehen, so daß der verzahnte Zwischenabschnitt 32 mit seiner Zahnung 58 formschlüssig in die Gegenzahnung 59 des Schlitzes 27 eingelegt werden kann. Analog können auch die weiteren Zwischenabschnitte eine entsprechende randseitige Zahnung ausbilden, die mit Gegenzahnungen 59 der Schlitze 27 zusammenwirkt.The connecting rod intermediate section 32 according to FIG. 13 differs from that in other figures indicated sections in that it has a modified teeth 58 has. Are accordingly Slots 27 are provided with counter teeth 59, so that the toothed intermediate section 32 with its teeth 58 form-fitting in the counter teeth 59 of the slot 27 can be inserted. The others can do the same Intermediate sections a corresponding edge Form teeth with counter teeth 59 of the slots 27 interacts.

Im Bereich der Schließgliedeintrittsöffnungen 9 bis 12 sind die Treibstangen 20, 21 bzw. deren Treibstangenabschnitte 23, 28, 29 querschnittsreduziert gestaltet, und zwar durch entsprechenden Ausschnitt 23', 28', 29'. Die querschnittsreduzierten Zonen Z1, Z2, Z3 tangieren dabei die Schließgliedeintrittsöffnungen 9 bis 12. Im Bereich der Schließgliedeintrittsöffnung 11 erfährt die querschnittsreduzierte Zone Z2 des Treibstangenabschnittes 28 eine Stützung gegen Ausbiegen in Querrichtung durch den schlitz/zapfengegführten Rahmen 14. Eine Eine weitere Abstützung erhält diese Zone Z2 durch eine Schließleisten-Befestigungsschraube 51, welche eine Öffnung der Schließleiste 5 durchgreift und eine Gleitführung für die verschmälerte Zone Z2 der Treibstange bildet.In the area of the closing element inlet openings 9 to 12 are the drive rods 20, 21 or their drive rod sections 23, 28, 29 with reduced cross-section, through a corresponding cutout 23 ', 28', 29 '. The reduced cross-section zones Z1, Z2, Z3 are tangent the closing member inlet openings 9 to 12. In Area of the closing member inlet opening 11 experiences the reduced cross-section zone Z2 of the drive rod section 28 a support against bending out in the transverse direction through the slot / pin guided frame 14. A This zone Z2 is further supported by a Strike bar mounting screw 51, which a Opening of the locking bar 5 passes through and a sliding guide for the narrowed zone Z2 of the connecting rod forms.

Die Schließgliedeintrittsöffnungen 9 und 12 sind in einem längsgestreckten Rahmen 35 vorgesehen. An der einen Längsseite ist dieser stufenförmig abgesetzt. Der betreffende Längsrand 35' durchgreift eine Ausnehmung 36 des U-Schenkels 7, welche Ausnehmung sich bis in den U-Steg 6 fortsetzt, vgl. insbesondere Fig. 10 und 11. In Querrichtung ist der Rahmen 35 mittels Zapfen 37 geführt, die beidseitig der Schließgliedeintrittsöffnung 9 bzw. 12 in Fortsätzen des Rahmens 35 vorgesehen sind und die in Querschlitze 38 des U-Steges 6 eingreifen. Die Querverstellung erfolgt jedoch im Gegensatz zur ersten Ausgestaltung mittels Exzenter 39, deren exzentrisch angeordnete Zapfen 39' Längsschlitze 40 in den Endbereichen des Rahmens 35 durchgreifen. Die Exzenter 39 sind mit einer Werkzeugeingriffsöffnung 39'' ausgestattet. Durch Verdrehen der Exzenter 39 kann daher eine Querverlagerung des Rahmens 35 vorgenommen werden, um beispielsweise die Schließgliedeintrittsöffnungen 9, 12 in die entsprechende Position zum zugehörigen Schließglied zu bringen. Auch diese Rahmen 35 stützen die querschnittsreduzierten Zonen der zugehörigen Treibstangenabschnitte 28, 29 gegen seitliches Ausbiegen.The closing member inlet openings 9 and 12 are in an elongated frame 35 is provided. At the one long side is stepped. Of the relevant longitudinal edge 35 'passes through a recess 36 of the U-leg 7, which recess extends into the U-bridge 6 continues, cf. 10 and 11 in particular. In the transverse direction, the frame 35 is by means of a pin 37 performed on both sides of the closing member entry opening 9 and 12 are provided in extensions of the frame 35 are and which engage in transverse slots 38 of the U-web 6. The cross adjustment is done in contrast for the first embodiment by means of eccentrics 39, the eccentrically arranged pins 39 'longitudinal slots 40 in reach through the end regions of the frame 35. The eccentric 39 are with a tool engagement opening 39 '' fitted. By turning the eccentric 39 can therefore a transverse displacement of the frame 35 is carried out be, for example, the closing member entry openings 9, 12 in the corresponding position to the associated Bring locking member. These frames 35 also support the reduced cross-section zones of the associated Espagnolette sections 28, 29 against lateral bending.

Bezüglich der oberen Treibstange 20 handelt es sich um die erste Treibstange, während die untere die zweite Treibstange 21 ist. Der Anlenkpunkt 41 für den Betätigungshebel 19 befindet sich an der zweiten Treibstange 21, welche gegenläufig zur ersten Treibstange 20 geführt ist. Gebildet ist der Anlenkpunkt 41 von einem Gelenkzapfen. In den Treibstangenabschnitten 22, 23, 24 der ersten Treibstange 20 befinden sich von schließleistenseitigen Zapfen 43 durchgriffene Langlöcher 42, deren Endbereiche Bewegungsendanschläge 42', 42'' bilden. Auch die Treibstangenabschnitte 28, 29, 30 der zweiten Treibstange 21 sind mit Langlöchern 44 ausgestattet mit von ihren Endbereichen gebildeten Bewegungsendanschlägen 44' und 44'', welche ebenfalls von schließleistenseitigen Zapfen 43 durchgriffen sind. In der eingeschwenkten Stellung des Betätigungshebels 19 liegen die Treibstangen 20, 21 an den zweiten Bewegungsendanschlägen 42'' bzw. 44'' an, vgl. hierzu insbesondere Fig. 3. Das bedeutet, daß die Bewegungsendanschläge 42'' bzw. 44'' an den ihnen zugeordneten Zapfen 43 anliegen. Der Abstand zwischen den ersten Bewegungsendanschlägen 42', 44' und den zweiten Bewegungsendanschlägen 42'' und 44'' entspricht dem Verlagerungshub der Treibstangen 20, 21 und demgemäß dem Schließweg der Riegel 33, 34.Regarding the upper drive rod 20, it is the first drive rod, while the lower one the second Driving rod 21 is. The pivot point 41 for the operating lever 19 is located on the second drive rod 21, which led in the opposite direction to the first drive rod 20 is. The articulation point 41 is formed by one Hinge pin. In the drive rod sections 22, 23, 24 the first drive rod 20 are located on the locking bar side Pin 43 penetrated slots 42, whose end regions form movement end stops 42 ', 42' '. The drive rod sections 28, 29, 30 of the second drive rod 21 are equipped with slots 44 with movement end stops formed by their end regions 44 'and 44' ', which also from Straps 43 on the locking bar side are penetrated. In the pivoted-in position of the actuating lever 19 the drive rods 20, 21 are located at the second movement end stops 42 '' or 44 '', cf. in particular Fig. 3. This means that the movement end stops 42 '' or 44 '' on the pin 43 assigned to them issue. The distance between the first movement end stops 42 ', 44' and the second movement end stops 42 '' and 44 '' corresponds to the displacement stroke of the Driving rods 20, 21 and accordingly the closing path of the Latch 33, 34.

An dem Betätigungshebel 19 greift ein Lenker 45 an. Bezüglich des Anlenkpunktes handelt es sich um einen Gelenkzapfen 46. Das andere Ende des Lenkers 45 ist über einen Gelenkzapfen 47 gelenkig mit der ersten Treibstange 20 verbunden. Die Länge des Griffabschnittes A, vom Gelenkzapfen 46 bis zum freien Ende des Betätigungshebels 19 gemessen, ist beim Ausführungsbeispiel mehr als doppelt so groß wie die Länge des Anlenkabschnittes B des Betätigungshebels 19. Ferner ist die Länge des Lenkers 45 größer als diejenige des Griffabschnittes A. Aufgenommen ist der Lenker 45 zwischen dem Betätigungshebel 19 und der Schließleistenrückseite. Der dadurch entstehende Abstandsraum ist mittels einer mit dem U-Schenkel 7 fluchtenden Griffabwinklung 48 überbrückt. Für diese bildet die Schließleiste 5 im Bereich des U-Schenkels 7 und des Steges 6 eine Aussparang 49 zur eingeschwenkten Lagerung des Betätigungshebels 19 aus. Die Aussparung 49 ist so groß, daß zwischen der Griffabwinklung 48 und der ihr gegenüberliegenden Randkante der Aussparung 49 ein Eingriffsraum R geschaffen ist, welcher randseitig von der Griffabwinklung 48 demgemäß begrenzt ist. Hierdurch ist bei in Schließstellung befindlichen Riegeln der Hintergriff zur Griffabwinklung 48 gegeben, um den Betätigungshebel 19 zur Herbeiführung der Entriegelungsstellung umlegen zu können. Der betreffende Lenker 45 ist laschenartig ausgebildet. Er besitzt einen etwa mit der Randkante des Eingriffsraumes R fluchtenden Freischnitt 50.A link 45 acts on the actuating lever 19. Regarding the articulation point, it is a Hinge pin 46. The other end of the handlebar 45 is articulated with the first via a pivot pin 47 Drive rod 20 connected. The length of the handle section A, from the pivot pin 46 to the free end of the Actuating lever 19 measured is in the embodiment more than twice the length of the articulation section B of the operating lever 19. Furthermore, the Length of the handlebar 45 is greater than that of the handle portion A. The handlebar 45 is included between the Actuating lever 19 and the rear of the locking bar. The resulting space is by means of a with the U-leg 7 in alignment with the handle 48 bridged. For this, the closing strip 5 forms in the area the U-leg 7 and the web 6 a Aussparang 49 for pivoted mounting of the operating lever 19 out. The recess 49 is so large that between the handle bend 48 and the opposite one Edge of the recess 49 an engagement space R. is created, which is on the edge of the handle bend 48 is accordingly limited. This means that in When the latch is in the closed position, the rear handle given to the handle bend 48 to the operating lever 19 to bring about the unlocking position to be able to. The relevant link 45 is tab-like educated. It has one with the edge of the engagement space R flush cut 50.

Es stellt sich folgende Wirkungsweise ein:The following mode of action occurs:

Soll der Kantriegelbeschlag in seine Offenstellung gebracht werden, so ist der Betätigungshebel 19 an seiner Griffabwinklung 48 zu hintergreifen und in Abwärtsrichtung zu schwenken. Hierbei wird aufgrund der mit geringerer Reibung geführten ersten Treibstange 20, also die obere, diese in Abwärtsrichtung verlagert, wobei der Anlenkpunkt 41 seine Position relativ zur Schließleiste 5 nicht verändert. Es wird dadurch nach Zurücklegen eines Schwenkwinkels Alpha von weniger als 90° die Stellung gemäß Fig. 6 erreicht, in welcher die erste Treibstange 20 mit ihren ersten Bewegungsendanschlägen 42' in Verbindung mit den ihnen zugeordneten Zapfen 43 die Abwärtsbewegung der obere Treibstange 20 und damit des Riegels 33 begrenzen. Beim Fortsetzen der Schwenkverlagerung des Betätigungshebels 19 in Abwärtsrichtung verschwenkt der Betätigungshebel 19 um den Gelenkzapfen 46 und verlagert demgemäß den Anlenkpunkt 41 mit der zweiten Treibstange 21 in Aufwärtsrichtung, wobei der Riegel 34 außer Eingriff tritt. Begrenzt ist die Schwenkverlagerung des Betätigungshebels 19 dadurch, daß die ersten Bewegungsendanschläge 44' die ihnen zugeordneten Zapfen 43 beaufschlagen. Der Standflügel 1 kann somit geöffnet werden.The square bolt fitting should be in its open position brought, so the operating lever 19 is on to reach behind its angled handle 48 and in the downward direction to pan. Here, due to the first drive rod 20 guided with less friction, so the upper one, shifted in the downward direction, the articulation point 41 its position relative to Locking bar 5 not changed. It becomes after Covering a swivel angle of less than alpha 90 ° reached the position shown in FIG. 6, in which the first drive rod 20 with its first movement end stops 42 'in connection with those assigned to them Pin 43 the downward movement of the upper drive rod 20th and thus limit the bolt 33. Continuing the Swivel displacement of the operating lever 19 in the downward direction pivots the operating lever 19 around the Hinge pin 46 and accordingly shifts the pivot point 41 with the second drive rod 21 in the upward direction, the latch 34 disengages. Is limited the pivoting displacement of the actuating lever 19 thereby that the first movement end stops 44 'the apply pin 43 assigned to them. The passive leaf 1 can thus be opened.

Zum Feststellen des Standflügels 1 in seiner Schließstellung ist eine entgegengesetzt gerichtete Schwenkverlagerung des Betätigungshebels 19 vorzunehmen. Hierbei wird über den Lenker 45 vorerst die erste, also obere Treibstange 20 in Aufwärtsrichtung verlagert, bis die zweiten Bewegungsendanschläge 42''zur Wirkung gelangen. Danach findet ein Verschwenken des Betätigunghebels 19 um den Gelenkzapfen 46 statt, verbunden mit einer Abwärtsverlagerung des Anlenkpunktes 41 und damit der zweiten, also unteren Treibstange 21. Deren Abwärtsverlagerung ist dann ebenfalls begrenzt durch die zweiten Bewegungsendanschläge 44'' in Verbindung mit den ihnen zugeordneten Zapfen 43. Dann ist der Betätigungshebel 19 so weit verschwenkt, daß dessen Griffabwinklung 48 mit dem zugehörigen Schenkel 7 der Schließleiste 5 fluchtet.To lock the passive leaf 1 in its closed position is an oppositely directed swivel displacement the actuating lever 19 to make. Here for the time being, the first, that is to say the upper, handlebar 45 Drive rod 20 displaced in the upward direction until the second movement end stops 42 '' take effect. The actuating lever 19 is then pivoted around the pivot pin 46, associated with a downward shift the articulation point 41 and thus the second, lower drive rod 21. Their downward displacement is then also limited by the second Movement end stops 44 '' in conjunction with them assigned pin 43. Then the operating lever 19 pivoted so far that the handle angle 48 with the associated leg 7 of the locking bar 5 flees.

Alle offenbarten Merkmale dieser Anmeldung sind erfindungswesentlich. In die Offenlegung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung aufzunehmen.All disclosed features of this application are essential to the invention. In the disclosure of the application will hereby also the disclosure content of the associated / attached Priority documents (copy of pre-registration) fully included, also for the purpose Features of these documents in claims of this Register now.

Claims

Edge bolt fitting with by moving a drive rod bolt retractable and extendable at the end and with an operating lever that is relocated at a pivot point and one attached to it and to the drive rod Handlebar, characterized in that the articulation point (41) on a second, counter to the first (20) actuatable drive rod (21) sits and the abutments of movement end stops (42 ', 42' ', 44', 44 '') of the drive rods (20, 21) are formed.

Edge bolt fitting according to claim 1 or in particular after that, characterized in that the drive rod (20, 21) out the back of a locking bar (5) is which has a recess (49) to the pivoted Bearing of the operating lever (19).

Edge bolt fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the drive rods (20, 21) in the swiveled lever position at second movement end stops (42 '', 44 '').

Edge bolt fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the first and second Movement end stops (42 ', 42' ', 44', 44 '') of elongated holes (42, 44) in the drive rods (20, 21) and thereof recorded pin (43) are formed.

Edge bolt fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the closing bar (5) U profile forms.

Edge bolt fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the drive rods (20, 21) in the area of the closing element inlet openings (9 to 12) are designed with a reduced cross section and at the rear flank the striker entry openings.

Edge bolt fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that at least one closing member entry opening (9, 11, 12) in a cross to Stretcher bar adjustable frame (14, 35) is arranged.

Edge bolt fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the frame (14) on its the locking bar (5) on both sides of the bolt entry opening (11) cross-slots under cross-extensions (15) has, each a pin (16) of the locking bar (5) record.

Edge bolt fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the frame (35) on its the locking bar (5) on both sides of the bolt entry opening (9, 12) engaging extensions pin (37) carries, each in a transverse slot (38) Engage the locking bar (5).

Edge bolt fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the transverse adjustment means Eccentric (39) is feasible.

Edge bolt fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the drive rod (20, 21) Rack-profiled intermediate sections (25, 26, 31, 32), which is cut to length with the subsequent drive rod sections caulked or are inserted.

Edge bolt fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the separation point (T) two abutting striker sections (5 ', 5' ') forms a nose (56) on one side whose thickness (y) is less than the thickness (d) of the closing strip material and which nose (56) in an open front edge Immersed groove (57), the length of which is a multiple of Corresponds to nose length.

Edge bolt fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that in the excluded Locking position the front end (32 ') of the toothed connecting rod intermediate section (32) with the separation point (T) is in alignment.

Edge bolt fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the operating lever (19) between the handlebar and the rear of the locking bar (45) and the resulting space by means of one aligned with the U-leg (7) Handle angle (48) bridged.

Edge bolt fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by one left in the U-web (6) Engagement space (R), which is on the edge of the handle bend (48) is limited.

Edge bolt fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the flap-like Handlebar (45) approximately with the edge of the engagement space (R) has flush cut (50).

Edge bolt fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the length of the handle portion (A) of the operating lever (19) more than twice is as long as the length of the articulation section (B).

Edge bolt fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the length of the handlebar (45) is larger than that of the handle section (A).

Edge bolt fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized in that the bolt (33, 34) is asymmetrical is arranged for the locking bar cross-section and in particular forms a front space (F).

Edge bolt fitting according to one or more of the preceding claims or in particular according thereto, characterized by a locking bar fastening screw (51), at which the narrowed zone (Z2) of the drive rod (21) is slidably supported.