EP0965295A1

EP0965295A1 - Article display device

Info

Publication number: EP0965295A1
Application number: EP98810559A
Authority: EP
Inventors: Herbert Walter
Original assignee: Fehlbaum and Co
Current assignee: Fehlbaum and Co
Priority date: 1998-06-18
Filing date: 1998-06-18
Publication date: 1999-12-22
Also published as: ZA994053B

Abstract

A vending display system with adjustable layout has a flat upright support panel (9) on which are fitted horizontal support bars (1,2,3). The support bars are positioned off the board and the various fittings and hooks are clipped to the support bars with profiled grip ends. These comprise flat plates (81) with claw shaped split upper ends to hook onto the horizontal bars. The fittings are secured by a simple tilt action, and released by a reverse action. The main part of each plate lies flat against the support wall. The horizontal support bars can be replaced by profiled rails gripped by the profiled edges of the plates of the fittings.

Description

Field of application of the invention

Vorliegende Erfindung betrifft eine Displayvorrichtung zur Präsentation von Waren in Geschäften und auf Ausstellungen. Die Diplayvorrichtung besteht aus einer Tragstruktur, z.B. ein Paneel, zumindest einer an der Tragstruktur horizontal fixierten Profilstange und in diese Profilstange einhängbare Tragarme. In der Regel weist die Displayvorrichtung mehrere Profilstangen auf, die in systematischen Abständen zueinander horizontal angeordnet sind. Die Tragarme können an beliebigen Positionen eingehängt werden und dienen der direkten oder indirekten Halterung der vorzuführenden Waren. Eine typische Anwendung ist in der Bekleidungsbranche gegeben, wo auf Bügeln hängende Oberbekleidungsstücke an mit Tragarmen ausgestatteten Diplayvorrichtungen aufgehängt werden. Derartige Displayvorrichtungen ermöglichen eine kundennahe Präsentation der angebotenen Waren, eine variable Gestaltung der Verkaufsflächen und eine unaufwendige Änderung der Behängung. Dennoch lassen sich die dargebotenen Waren in akkurater Ordnung vorführen, so dass jederzeit ein verkaufsgerechter Gesamteindruck herrscht.The present invention relates to a display device for presenting goods in shops and at exhibitions. The diplay device consists of a supporting structure, e.g. a panel, at least one horizontally on the support structure fixed profile bar and support arms that can be hooked into this profile bar. In the As a rule, the display device has several profile bars, which are in systematic Distances to each other are arranged horizontally. The support arms can can be hung at any position and serve the direct or indirect Hold the goods to be presented. A typical application is in given to the apparel industry, where outerwear hanging on hangers be hung on display devices equipped with support arms. Such display devices enable a customer-oriented presentation of the goods offered, a variable design of the sales areas and a effortless change of the hanging. Nevertheless, the presented Demonstrate goods in an accurate order, so that at any time a sales-oriented Overall impression prevails.

State of the art

Displayvorrichtungen der genannten Gattungen sind aus dem Stand der Technik bereits vielfach bekannt. In der GB-A-2 241 426 wird eine Präsentationswand mit horizontalen, zeilenförmigen Steckschlitzen offenbart, die sich schräg abwärts in die Rückwand hinein erstrecken. Zum Einhängen in diese Schlitze sind Haken in Gestalt der Zitter "1" vorgesehen, an denen ein in den Raum ragender Tragarm fest angeordnet ist. Ein Grossteil der Schlitzfläche, die unbelegt bleibt, ist frei sichtbar, was optisch nicht vorteilhaft ist. Ferner darf die Belastung des einzelnen Tragarms nur gering sein, um ein Herausbrechen zu vermeiden. Auch die Vorrichtungen gemäss der CH-A-650 137 und der DE-A-34 38 759 beruhen auf einer Rückwand mit Horizontalnuten, in die Haken einsteckbar sind.Display devices of the aforementioned types are from the prior art already widely known. In GB-A-2 241 426 there is a presentation wall disclosed with horizontal, line-shaped slots, which are oblique extend down into the back wall. For hanging in these slots hooks in the form of the tremors "1" are provided, on which a protruding into the room Support arm is fixed. Much of the slot area that is unoccupied remains, is freely visible, which is not visually advantageous. Furthermore, the burden of the individual support arm only to be small to avoid breaking out. Also the devices according to CH-A-650 137 and DE-A-34 38 759 are based on a rear wall with horizontal grooves, can be inserted into the hook are.

In den GB-A-2 206 033 und GB-A-2 222 070 werden Displayvorrichtungen mit ovalen Profilstangen beschrieben, auf die Tragarme mit Bügelteilen aufsteckbar sind. Die Profilstangen und Bügelteile stellen relativ klobige Bauteile dar, so dass diese Vorrichtungen nicht jedem ästhetischen Anspruch gerecht werden.In GB-A-2 206 033 and GB-A-2 222 070 display devices are used oval profile rods described, attachable to the support arms with bracket parts are. The profile bars and bracket parts are relatively bulky components, so that these devices do not meet every aesthetic requirement.

In der FR-A-2 611 468 wird eine Vorrichtung mit Profilteilen und einem Tragarm vorgeschlagen, wobei das Profilteil oben eine Hakenkante aufweist und der Tragarm eine Drahtschlaufe hat, die man in die Hakenkante einhängt. Der Tragarm kann somit nicht an jeder beliebigen Position eingehängt werden und Kanten sowie Schlaufen sind optisch sehr auffällig.FR-A-2 611 468 describes a device with profile parts and a support arm proposed, the profile part having a hook edge at the top and Bracket has a wire loop that you hook into the hook edge. The support arm cannot be hooked in at any position and edges as well as loops are very eye-catching.

Die WO-A-91 14388 enthält verschieden modifizierte Displayvorrichtungen mit unterschiedlichen Profilschienen und Tragarmen. Hier werden entweder komplizierte, grobe Profile und relativ aufwendige Tragarme eingesetzt oder die grösstenteils unbelegten Schlitzflächen sind äusserlich sichtbar.WO-A-91 14388 contains variously modified display devices different profile rails and support arms. Here either complicated, coarse profiles and relatively complex support arms used or the majority unoccupied slot areas are externally visible.

Object of the invention

Angesichts der Unvollkommenheiten und beschränkten Anwendungsmöglichkeiten der bis dato existenten Displayvorrichtung liegt der Erfindung das Problem zugrunde, eine verbesserte Displayvorrichtung zu schaffen, die eine hohe Variabilität erlaubt, eine solide Tragfähigkeit besitzt, ein rasches Umändern der Bestückung gestattet, auch bei lebhaftem Publikumsverkehr die Waren sicher trägt und vielfältigen ästhetischen Ansprüchen gerecht wird. Die verwendeten Profilstangen sollen von möglichst einfachem Querschnitt sein und auch die Tragarme sollen eine unkomplizierte Gestalt aufweisen, so dass sich die gesamte Vorrichtung kostengünstig herstellen und flexibel verändern lässt. Die Tragarme müssen sich an jeder gewünschten Horizontalposition entlang einer Profilstange einhängen lassen und dann sicher gehaltert sein. Zu vermeiden ist, dass nicht mit eingehängten Tragarmen bestückte Profilstangen offene, unregelmässige Schlitzabschnitte sichtbar werden lassen.Given the imperfections and limited uses the display device hitherto existing has the problem of the invention based on creating an improved display device that is highly variable allowed, has a solid load capacity, a quick change of the assembly allowed to carry the goods safely even with lively public traffic and meets diverse aesthetic requirements. The profile bars used should be of the simplest possible cross section and also the support arms should have an uncomplicated shape, so that the entire Manufacture device inexpensively and can be changed flexibly. The support arms must be at any desired horizontal position along a profile bar let it hang and then be securely held. That is not to be avoided Profile bars equipped with suspended support arms open, irregular Let slit sections become visible.

Overview of the invention

Die Displayvorrichtung weist wenigstens eine an einer Tragstruktur zumindest im wesentlichen horizontal befestigte, langgestreckte, schienen-, stangen- oder rohrförmige Profilstange und einen daran einhängbaren Tragarm auf. An einem Ende des Stangenteils des Tragarms ist senkrecht oder schräg eine Steckplatte angesetzt, welche die Oberseite des Stangenteils überragt und eine in Axialrichtung des Stangenteils weisende Abkantung aufweist, die durch eine mittige Ausbuchtung in zwei Zungen aufgespalten sein kann. Das Einhängen des Tragarms an der Profilstange geschieht durch Anheben des freien Endes des Stangenteils gegenüber der Horizontalen und Heranführen der Abkantung an die Profilstange von unterhalb der Profilstange sowie Absenken des freien Endes in die Endlage nach dem Einhängen. In eingehängter Endlage stützt sich die Flachpartie der Steckplatte auf der Vorderseite der Tragstruktur ab, während die Abkantung auf einer an der Profilstange vorhandenen Schrägfläche aufliegt oder in einer Nut steckt oder die Profilstange hinter- und partiell übergreift. Für die Profilstange wurden fünf verschiedene Ausführungsformen entwickelt.

Erste Ausführungsform Die Profilstange besteht aus einer Rundstange, die horizontal und beabstandet auf eine Tragstruktur - z.B. eine Paneeloberfläche - aufgesetzt, vorzugsweise aufgeschraubt ist. Zur Beabstandung der Rundstange zur Vorderseite der Tragstruktur sind Distanzhülsen auf die verwendeten Befestigungsbolzen aufgesteckt. Die abgerundete Abkantung an der Steckplatte ist zwischen Rundstange und der Oberfläche der Tragstruktur einsteckbar, wenn man das freie Ende des Stangenteils gegenüber der Horizontalen anhebt. Nach dem Einstecken der Abkantung wird der Tragarm in Horizontalposition gebracht, so dass die Abkantung die Profilstange hintergreift sowie partiell aufsitzt. Zugleich stützt sich die unterhalb der Abkantung gelegene Flachpartie der Stützplatte auf der Vorderseite der Tragstruktur ab.
Zweite Ausführungsform Die Profilstange ist ein Strang-Profil ovalähnlichen Querschnitts, welche horizontal und beabstandet auf die Tragstruktur aufgeschraubt ist. Auf der der Tragstruktur zugewandten Fläche der Profilstange verläuft eine axial durchgehende oder abschnittsweise Stecknut. Die vorderste Partie der Abkantung an der Steckplatte ist in die Stecknut einsteckbar, wenn man das freie Ende des Stangenteils gegenüber der Horizontalen anhebt. Nach dem Einstecken der Abkantung wird der gesamte Tragarm wieder in Horizontalposition gebracht, so dass sich die Flachpartie der Steckplatte auf der Vorderseite der Tragstruktur abstützt. Als Option besitzt die Abkantung eine Ausbuchtung, welche sich bis in die Flachpartie erstreckt, so dass der Tragarm auch im Bereich einer Verschraubung zwischen der Profilstange und der Tragstruktur einhängbar ist, wobei dann der Befestigungsbolzen mit der Distanzhülse oder einer sonstigen Verdickung in der Ausbuchtung sitzt.
Dritte Ausführungsform Anstelle der Stecknut gemäss der zweiten Ausführungsform besitzt die Profilstange auf der der Vorderseite der Tragstruktur zugewandten Seite eine längslaufende Schrägfläche, auf die die Abkantung der Steckplatte aufsetzt wenn ein Tragarm eingehängt ist. Die Schrägfläche ist in Richtung des Stangenteils aufsteigend und in ihrem Anstiegswinkel zum Winkel der Abkantung komplementär.
Vierte Ausführungsform Die Profilstange ist ein T-Profil, dessen Basisschenkel horizontal auf eine Tragstruktur aufgesetzt oder in eine in der Tragstruktur horizontal eingearbeitete T-Nut seitlich eingeschoben ist, so dass sich die freie Partie des Mittelschenkels der Profilstange von der Vorderseite der Tragstruktur in den Raum erstreckt. Der Mittelschenkel besitzt ein systematisches Schlitzraster, das auch bei eingeschobener Profilstange zugänglich bleibt. Die Abkantung an der Steckplatte ist durch jeden gewählten Schlitz des Schlitzrasters steckbar, wenn man das freie Ende des Stangenteils des Tragarms gegenüber der Horizontalen anhebt. Nach dem Durchstecken der Abkantung in einen ausgewählten Schlitz wird der gesamte Tragarm zurück in Horizontalposition gebracht, so dass die Abkantung auf der Oberseite des Mittelschenkels aufliegt und die Flachpartie der Steckplatte sich auf der Vorderseite der Tragstruktur abstützt.
Fünfte Ausführungsform Anstelle des Schlitzrasters gemäss der vierten Ausführungsform besitzt die Profilstange auf der Unterseite des Mittelschenkels eine längslaufende, schräg zur freien Aussenkante aufsteigende Nut, in die die Abkantung der Steckplatte eindringt, wenn ein Tragarm eingehängt ist. Der Anstiegswinkel der Nut ist mit dem Anstiegswinkel der Abkantung komplementär.

The display device has at least one elongated, rail-shaped, rod-shaped or tubular profile rod which is at least substantially horizontally attached to a support structure and a support arm which can be suspended thereon. At one end of the rod part of the support arm, a plug-in plate is attached vertically or obliquely, which protrudes above the top of the rod part and has a bevel pointing in the axial direction of the rod part, which can be split into two tongues by a central bulge. The support arm is attached to the profile rod by lifting the free end of the rod part against the horizontal and bringing the bend to the profile rod from below the profile rod and lowering the free end into the end position after the attachment. In the suspended end position, the flat part of the plug-in plate is supported on the front of the support structure, while the bevel lies on an inclined surface on the profile rod or is in a groove or overlaps and partially overlaps the profile rod. Five different designs have been developed for the profile bar.

First embodiment The profile rod consists of a round rod, which is placed horizontally and spaced on a supporting structure - for example a panel surface - and is preferably screwed on. Spacers are attached to the fastening bolts used to space the round rod from the front of the support structure. The rounded bend on the plug-in plate can be inserted between the round rod and the surface of the support structure if the free end of the rod part is raised relative to the horizontal. After inserting the fold, the support arm is brought into a horizontal position so that the fold engages behind the profile bar and partially sits on it. At the same time, the flat section of the support plate located below the fold is supported on the front of the support structure.
Second embodiment The profile rod is an extruded profile of oval cross-section, which is screwed onto the supporting structure horizontally and at a distance. An axially continuous or section-wise plug-in groove runs on the surface of the profile rod facing the supporting structure. The foremost part of the bend on the plug-in plate can be inserted into the plug-in groove if the free end of the rod part is raised relative to the horizontal. After inserting the fold, the entire support arm is brought back into the horizontal position so that the flat part of the plug-in plate is supported on the front of the support structure. As an option, the bend has a bulge that extends into the flat part, so that the support arm can also be hung in the area of a screw connection between the profile bar and the support structure, the fastening bolt then sitting in the bulge with the spacer sleeve or other thickening.
Third embodiment Instead of the plug-in groove according to the second embodiment, the profile rod has on the side facing the front of the support structure a longitudinally inclined surface onto which the bend of the plug-in plate attaches when a support arm is attached. The inclined surface is ascending in the direction of the rod part and its angle of inclination is complementary to the angle of the fold.
Fourth embodiment The profile bar is a T-profile, the base leg of which is placed horizontally on a support structure or is laterally inserted into a T-slot horizontally incorporated in the support structure, so that the free part of the middle leg of the profile bar extends from the front of the support structure into the room extends. The middle leg has a systematic slit grid that remains accessible even when the profile rod is inserted. The bend on the plug-in plate can be inserted through any slot of the slot grid if the free end of the rod part of the support arm is raised relative to the horizontal. After inserting the bevel into a selected slot, the entire support arm is brought back into the horizontal position so that the bevel lies on the top of the middle leg and the flat part of the plug-in plate is supported on the front of the support structure.
Fifth embodiment Instead of the slot grid according to the fourth embodiment, the profile rod has a longitudinal groove on the underside of the middle leg, which rises obliquely to the free outer edge, into which the bent edge of the plug-in plate penetrates when a support arm is suspended. The rise angle of the groove is complementary to the rise angle of the fold.

Brief description of the attached drawings

Es zeigen:

Figur 1A -: einen Paneelabschnitt mit aufgesetzten Profilstangen und an einer Profilstange eingehängten Trägerarmen als Prinzipdarstellung;
Figur 1B -: einen Paneelabschnitt mit eingesetzten Profilstangen und an einer Profilstange eingehängten Trägerarmen als Prinzipdarstellung;
Figur 2A -: eine erste Ausführungsform der Displayvorrichtung mit auf eine Tragstruktur aufgesetzte Profilstange in Form einer Rundstange als Teilschnitt;
Figur 2B -: eine zweite Ausführungsform der Displayvorrichtung mit auf eine Tragstruktur aufgesetzte Profilstange mit einer axialen Stecknut als Teilschnitt;
Figur 2C -: eine dritte Ausführungsform der Displayvorrichtung mit auf eine Tragstruktur aufgesetzte Profilstange mit einer axialen Nutenkontur als Teilschnitt;
Figur 2D -: einen Wandabschnitt mit der Displayvorrichtung der dritten Ausführungsform gemäss Figur 2C als Perspektivdarstellung;
Figur 3A -: eine vierte Ausführungsform der Displayvorrichtung mit in eine Tragstruktur eingesetzte Profilstange in Form eines T-Profils mit einem axialen Schlitzraster als Teilschnitt;
Figur 3B -: eine fünfte Ausführungsform der Displayvorrichtung mit in eine Tragstruktur eingesetzte Profilstange in Form eines T-Profils mit einer axialen Stecknut als Teilschnitt;
Figur 3C -: einen Wandabschnitt mit der Displayvorrichtung der fünften Ausführungsform gemäss Figur 3B als Perspektivdarstellung;
Figur 4A -: einen Tragarm mit einem Stangenteil und der vorn an dieses angesetzten Steckplatte als Prinzipdarstellung;
Figur 4B -: die Steckplatte gemäss Figur 4A in zwei Perspektivansichten;
Figur 5A -: eine ganze Profilstange der dritten Ausführungsform gemäss Figur 2C als Perspektivdarstellung;
Figur 5B -: die Profilstange gemäss den Figuren 2C und 5A im vertikalen Querschnitt;
Figur 5C -: die Profilstange gemäss Figur 5A im Eingriff mit einem Tragarm als Perspektivdarstellung;
Figur 6A -: eine ganze Profilstange der fünften Ausführungsform gemäss Figur 3B als Perspektivdarstellung;
Figur 6B -: die Profilstange gemäss den Figuren 3B und 6A im vertikalen Querschnitt;
Figur 7A -: das Detail X aus Figur 3B bei maximaler Einsetztiefe der Profilstange; und
Figur 7B -: das Detail X aus Figur 3B bei minimaler Einsetztiefe der Profilstange.

Show it:

Figure 1A -: a panel section with attached profile bars and suspended on a profile bar support arms as a schematic diagram;
Figure 1B -: a panel section with inserted profile bars and suspended on a profile bar support arms as a schematic diagram;
Figure 2A -: a first embodiment of the display device with a profile bar placed on a support structure in the form of a round bar as a partial section;
Figure 2B -: a second embodiment of the display device with a profile bar placed on a support structure with an axial plug-in groove as a partial section;
Figure 2C -: a third embodiment of the display device with a profile bar placed on a support structure with an axial groove contour as a partial section;
Figure 2D -: a wall section with the display device of the third embodiment according to Figure 2C as a perspective view;
Figure 3A -: a fourth embodiment of the display device with inserted in a support structure profile bar in the form of a T-profile with an axial slot pattern as a partial section;
Figure 3B -: a fifth embodiment of the display device with a profile rod inserted into a support structure in the form of a T-profile with an axial insertion groove as a partial section;
Figure 3C -: a wall section with the display device of the fifth embodiment according to Figure 3B as a perspective view;
Figure 4A -: a support arm with a rod part and the front attached to this plug-in plate as a schematic diagram;
Figure 4B -: the plug-in plate according to Figure 4A in two perspective views;
Figure 5A -: a whole profile rod of the third embodiment according to Figure 2C as a perspective view;
Figure 5B -: the profile bar according to Figures 2C and 5A in vertical cross section;
Figure 5C -: the profile rod according to Figure 5A in engagement with a support arm as a perspective view;
Figure 6A -: a whole profile bar of the fifth embodiment according to Figure 3B as a perspective view;
Figure 6B -: the profile rod according to Figures 3B and 6A in vertical cross section;
Figure 7A -: the detail X from Figure 3B at maximum insertion depth of the profile rod; and
Figure 7B -: the detail X from Figure 3B with a minimal insertion depth of the profile rod.

Embodiments

Anhand der beiliegenden Zeichnungen erfolgt nachstehend die detaillierte Beschreibung von Ausführungsbeispielen der erfindungsgemässen Displayvorrichtung, wobei abschliessend mögliche Modifikationen erwähnt werden.The detailed description is given below with reference to the accompanying drawings of exemplary embodiments of the display device according to the invention, whereupon possible modifications are mentioned.

Figure 1A

Auf eine Tragstruktur 9, vorrangig ein Paneelabschnitt, sind horizontal, systematisch und zueinander parallel beabstandet Profilstangen 1,2,3 aufgesetzt. Die Profilstangen 1,2,3 sind zum Einhängen von Tragarmen 8 bestimmt. Beispielhaft sind hier an einer in mittlerer Höhe angeordneten Profilstange 1,2,3 zwei Tragarme 8 eingehängt, deren Stangenteile 80 in den Raum hineinragen. Die Stangenteile 80 sind zum direkten oder indirekten Haltern der zu präsentierenden Waren vorgesehen, z.B. zum Anhängen von auf Kleiderbügeln hängenden Bekleidungsstücken. Wie im Laden- und Messebau üblich, wird der Paneelabschnitt ein definiertes Rastermass aufweisen, und mehrere Paneelabschnitte lassen sich zu einer Wand aneinander fügen.A support structure 9, a panel portion priority, are horizontal and parallel to each other spaced apart systematically 1,2,3 profile bars mounted. The profile bars 1, 2, 3 are intended for hanging support arms 8 . As an example, two support arms 8 are suspended here from a profile bar 1, 2, 3 arranged at a medium height, the bar parts 80 of which protrude into the room. The rod parts 80 are provided for directly or indirectly holding the goods to be presented, for example for hanging items of clothing hanging on hangers. As is usual in shop and trade fair construction, the panel section will have a defined grid dimension, and several panel sections can be joined together to form a wall.

Für die gesamte weitere Beschreibung gilt folgende Festlegung. Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugsziffern enthalten, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erläutert, so wird auf deren Erwähnung in vorangehenden oder nachfolgenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen. Im Interesse der Übersichtlichkeit wird auf die wiederholte Bezeichnung von Bauteilen in weiteren Figuren zumeist verzichtet, sofern zeichnerisch eindeutig erkennbar ist, dass es sich um "wiederkehrende" Bauteile handelt.The following definition applies to the entire further description. Are in one Figure included for the purpose of clarity of drawing, reference numerals, but in immediately associated description text is not explained, so on their Mention in previous or following description of figures taken. In the interest of clarity, the repeated designation is used mostly omitted from components in other figures, provided that they were drawn it is clearly recognizable that these are "recurring" components.

Figure 1B

Die Displayvorrichtung dieser Figur stimmt im wesentlichen mit der Displayvorrichtung gemäss Figur 1A überein; lediglich die Bauart der Profilstangen 4,5 und deren Anbringung sind anders. Die horizontal, systematisch und zueinander parallel beabstandet angeordneten Profilstangen 4,5 sind in die Tragstruktur 9 -hier ebenfalls ein Paneelabschnitt - eingesetzt. Auch die Profilstangen 4,5 sind zum Einhängen von Tragarmen 8 bestimmt und deren in den Raum hineinragenden Stangenteile 80 dienen zum Haltern der vorzuführenden Waren.The display device of this figure essentially coincides with the display device according to FIG. 1A; only the design of the profile bars 4,5 and their attachment are different. The horizontal, systematically and in parallel spaced-apart profiled bars 4.5 9 -here are also a panel section in the carrier structure - are used. Also, the section bars 4,5 are intended for hooking of support arms 8 and their projecting into the space rod members 80 serve for supporting the vorzuführenden goods.

Figure 2A

In der ersten Ausführungsform der Displayvorrichtung hat die auf die Vorderseite 90 der Tragstruktur 9 aufgesetzte Profilstange 1 einen runden Querschnitt. Senkrecht von der Längsachse der Profilstange 1 erstrecken sich mehrere, auf einer Ebene liegende Bolzen 10, welche in der Tragstruktur 9 vorhandene Durchgangsbohrungen 91 durchragen. Am freien Bolzenende 11 ist vorzugsweise ein Aussengewinde 12 vorgesehen, so dass zur Befestigung der Profilstange 1 eine Schraubenmutter (nicht dargestellt) von der Rückseite 92 der Tragstruktur 9 auf das durchragende Bolzenende 11 aufgeschraubt werden kann. Gegenüber dem freien Bolzenende 11 ist eine Verdickung 13 angeordnet, wodurch sich eine zum freien Bolzenende 11 gewandte kreisringförmige Schulter 14 ergibt. Die Verdickung 13 ist durch eine entsprechende Gestalt des Bolzens 10 oder durch eine auf den Bolzen 10 aufgeschobene Distanzhülse erzeugbar. Die Schulter 14 weist einen grösseren Aussendurchmesser auf als die Durchgangsbohrung 91 und setzt daher auf der Vorderseite 90 der Tragstruktur 9 auf, so dass die Profilstange 1 zur Vorderseite 90 in einem Spaltabstand S fixiert ist.In the first embodiment of the display device, the profile rod 1 placed on the front side 90 of the support structure 9 has a round cross section. Extending perpendicularly from the longitudinal axis of the profiled rod 1 are a plurality of bolts 10 lying on one level, which project through holes 91 present in the support structure 9 . At the free end of the bolt 11, a male thread 12 is provided is preferably such that for fixing the profile bar 1 a nut (not shown) can be screwed from the back side 92 of the support structure 9 on the bolt end projecting through eleventh A thickening 13 is arranged opposite the free bolt end 11 , which results in an annular shoulder 14 facing the free bolt end 11 . The thickening 13 can be produced by a corresponding shape of the bolt 10 or by a spacer sleeve pushed onto the bolt 10 . The shoulder 14 has a larger outside diameter than the through- bore 91 and therefore rests on the front 90 of the support structure 9 , so that the profile rod 1 is fixed at a gap distance S from the front 90 .

Ein Tragarm 8 mit der vorn am Stangenteil 80 senkrecht angebrachten Steckplatte 81 kann sowohl zwischen zwei Bolzen 10 als auch einen Bolzen 10 umfassend an der Profilstange 1 eingehängt werden. Das Umfassen eines Bolzens 10 - logischerweise im Bereich der Verdickung 13 - wird durch die in der Steckplatte 81 vorhandene Ausbuchtung 82 ermöglicht, die sich mittig von der Oberkante 85 der Steckplatte 81 abwärts erstreckt. Beidseits der Ausbuchtung 82 entstehen zwei Zungen 83, die in Richtung des Stangenteils 80, komplementär zur äusseren Rundung der Profilstange 1, gebogen sind. Die Steckplatte 81 überragt den Aussendurchmesser des aufgesetzten Stangenteils 80 zumindest nach oben, so dass im eingehängten Zustand die Profilstange 1 nicht mit dem Stangenteil 80 kollidiert. Die Steckplatte 81 liegt quasi innerhalb des Spaltabstands S, wobei die beiden Zungen 83 die Profilstange 1 hintergreifen und sich auf der Oberseite 15 der im Querschnitt kreisrunden Profilstange 1 abstützen. Das Einhängen des Tragarms 8 ist nur möglich, wenn das Stangenteil 80 am freien Ende gegenüber der Horizontalen angehoben wird; nur so lassen sich die gebogenen Zungen 83 durch den Spaltabstand S schieben. Nach dem Einführen der Zungen 83 wird der Tragarm 8 wieder in Horizontalposition gebracht. Die sich auf der Oberseite 15 der Profilstange 1 abstützenden Zungen 83 verhindern ein Herunterfallen des eingehängten Tragarms 8. Will man den Tragarm 8 aushängen, muss man zuvor das freie Ende des Stangenteils 80 anheben. Das Eigengewicht des Tragarms 8 bewirkt ein Andrücken der Flächen der Zungen 83 an die Profilstange 1, welche mit dieser in Kontakt sind. Zugleich stützt sich die unterhalb der Zungen 83 gelegene Flachpartie 84 der Steckplatte 81 auf der Vorderseite 90 der Tragstruktur 9 ab. Mit zunehmender Belastung des Tragarms 8 erhöht sich der Andruck der Zungen 83 auf die Profilstange 1, zugleich verstärkt sich - nach dem Hebelgesetz - der Druck der Flachpartie 84 auf die Vorderseite 90. A support arm 8 with the plug-in plate 81 mounted vertically on the front of the rod part 80 can be comprehensively hung on the profile rod 1 between two bolts 10 as well as a bolt 10 . The encapsulation of a bolt 10 - logically in the area of the thickening 13 - is made possible by the bulge 82 present in the plug-in plate 81 , which extends downwards in the middle from the upper edge 85 of the plug-in plate 81 . Two tongues 83 are formed on both sides of the bulge 82 , which are bent in the direction of the rod part 80 , complementary to the outer rounding of the profile rod 1 . The plug-in plate 81 projects above the outside diameter of the attached rod part 80 at least upwards, so that the profiled rod 1 does not collide with the rod part 80 in the suspended state. The plug-in plate 81 lies virtually within the gap distance S , the two tongues 83 engaging behind the profile rod 1 and being supported on the upper side 15 of the profile rod 1, which is circular in cross section. It is only possible to mount the support arm 8 if the rod part 80 is raised at the free end with respect to the horizontal; only in this way can the curved tongues 83 be pushed through the gap distance S. After the tongues 83 have been inserted, the support arm 8 is brought into the horizontal position again. The tongues 83 supported on the upper side 15 of the profiled rod 1 prevent the suspended support arm 8 from falling down. If you want to unhook the support arm 8 , you must first lift the free end of the rod part 80 . The dead weight of the support arm 8 causes the surfaces of the tongues 83 to be pressed against the profile rod 1 , which are in contact with the latter. At the same time, the flat part 84 of the plug-in plate 81 located below the tongues 83 is supported on the front 90 of the support structure 9 . With increasing load on the support arm 8 , the pressure of the tongues 83 on the profile rod 1 increases , and at the same time - according to the lever law - the pressure of the flat part 84 on the front side 90 increases.

Figure 2B

Die zweite Ausführungsform ist zur Vorgängerfigur nur bezüglich des Querschnitts der Profilstange 2, einer darin vorgesehenen Stecknut 20, der Biegung der Zungen 83 und des Eingriffs der Zungen 83 in die Stecknut 20 verschieden. Die Profilstange 2 hat einen im Prinzip ovalen Querschnitt, was jedoch zur kreisrunden Profilstange 1 nur eine Alternative darstellt und ansonsten bedeutungslos ist. Auch die Profilstange 2 könnte von rundem Querschnitt sein. Wesentlich ist die der Vorderseite 90 zugewandte, entlang der Profilstange 2 laufende axiale Stecknut 20, die sich horizontal in die Profilstange 2 hinein erstreckt. An der Steckplatte 81 ist die Ausbuchtung 82 weniger tief und der Biegeradius, in welchem die Zungen 83 zum Stangenteil gewandt sind, ist kleiner. Hier sind die Zungen 83 im Prinzip rechtwinklig abgebogen, so dass die Ausläufer der Zungen 83 eine horizontale Ausrichtung besitzen.The second embodiment differs from the previous figure only with regard to the cross section of the profile rod 2 , a plug-in groove 20 provided therein, the bend of the tongues 83 and the engagement of the tongues 83 in the plug-in groove 20 . The profile bar 2 has an oval cross section, which is, however, only an alternative to the circular profile bar 1 and is otherwise meaningless. The profile rod 2 could also have a round cross section. It is essential to the front side 90 facing, running along the section bar 2 axial insertion groove 20 which extends horizontally in the section bar 2 inside. The bulge 82 on the plug-in plate 81 is less deep and the bending radius in which the tongues 83 face the rod part is smaller. In principle, the tongues 83 are bent at right angles here, so that the extensions of the tongues 83 have a horizontal orientation.

Im eingehängten Zustand befindet sich die Steckplatte 81 wiederum im Spaltabstand S, wobei die Verdickung 13 des Bolzens 10 in der Ausbuchtung 82 zu liegen kommt und die horizontalen Ausläufer der Zunge 83 in der Stecknut 20 sitzen. Auch hier ist das Anheben des freien Endes des Stangenteils 80 erforderlich, um die Zungen 83 der einenends am Stangenteil 80 fest angeordneten Steckplatte 81 in die Stecknut 20 einführen zu können. Durch das Eigengewicht des Tragarms 8, und verstärkt bei Belastung des Tragarms 8, wird die Flachpartie 84 der Steckplatte 81 gegen die Vorderseite 90 der Tragstruktur 9 gedrückt, während die Zungen 83 um so fester in der Stecknut 20 sitzen. Das Aushängen des Tragarms 8 geschieht rückläufig, so muss zuerst das freie Ende des Stangenteils 80 angehoben werden, um die Zungen 83 ausser Eingriff mit der Stecknut 20 zu bringen. Hiernach lassen sich die Zungen 83 aus dem Spaltabstand S herausziehen und der Tragarm 8 aushängen.In the suspended state, the plug-in plate 81 is in turn at the gap distance S , the thickening 13 of the bolt 10 coming to lie in the bulge 82 and the horizontal extensions of the tongue 83 being seated in the plug-in groove 20 . Again, the lifting of the free end of the rod member 80 is required to be introduced into the insertion groove 20 to the tongues 83 of the one end fixed to the rod portion 80 of plug-in plate 81st Due to the dead weight of the support arm 8 , and reinforced when the support arm 8 is loaded, the flat part 84 of the plug-in plate 81 is pressed against the front 90 of the support structure 9 , while the tongues 83 are seated all the more firmly in the plug-in groove 20 . Unhooking of the support arm 8 takes place retrospectively, the free end of the rod part 80 must first be raised in order to bring the tongues 83 out of engagement with the plug-in groove 20 . Then the tongues 83 can be pulled out of the gap distance S and the support arm 8 can be detached.

Figures 2C, 2D and 4A to 5C

Die dritte Ausführungsform hat erneut eine anders im Querschnitt konturierte Profilstange 3 und eine andere Biegung der Zungen 83. Die Profilstange 3 ist annähernd oval im Querschnitt und besitzt auf der der Vorderseite 90 der Tragstruktur 9 zugewandten Seite zumindest eine axial der Profilstange 3 längslaufende Schrägfläche 30, die von der unteren Hälfte der Profilstange 3 zur horizontalen Mittelachse M der Profilstange 3 hin im Anstellwinkel α aufsteigt. Vorzugsweise ist eine weitere Schrägfläche 31 vorgesehen, die von der oberen Hälfte der Profilstange 3 zur horizontalen Mittelachse M der Profilstange 3 hin im Anstellwinkel α absteigt. Für das Einhängen der Tragarme 8 wird nur die untere Schrägfläche 30 benötigt. Die symmetrische Anordnung der Schrägflächen 30,31 ermöglicht, die Profilstange 3 auch um 180° gewendet auf die Vorderseite 90 der Tragstruktur 9 aufzusetzen, so dass dann die zuvor oben liegende Schrägfläche 31 unten zu liegen kommt. Somit wird die Montage vereinfacht, da man - bei symmetrischer Anordnung der Bolzen 10 - nicht auf die gewendete Position der Profilstange 3 achten muss. The third embodiment again has a differently contoured profile rod 3 and a different bend of the tongues 83 . The section bar 3 is approximately oval in cross-section, and has on the front side 90 of the support structure 9 facing side at least one axially of the section bar 3 longitudinally extending inclined surface 30 that rises from the lower half of the section bar 3 to the horizontal center axis M of the section bar 3 towards α in the angle of attack . A further inclined surface 31 is preferably provided, which descends from the upper half of the profile rod 3 to the horizontal central axis M of the profile rod 3 at the angle of attack α. Only the lower inclined surface 30 is required for hanging the support arms 8 . The symmetrical arrangement of the inclined surfaces 30, 31 enables the profiled rod 3 to be placed on the front side 90 of the supporting structure 9 , also turned by 180 °, so that the inclined surface 31 which was previously located then comes to lie at the bottom. This simplifies the assembly, since - with a symmetrical arrangement of the bolts 10 - one does not have to pay attention to the turned position of the profile rod 3 .

Die Zungen 83 an der Steckplatte 81 beidseits der Ausbuchtung 82 sind komplementär zum Anstellwinkel α in Richtung des Stangenteils 80 gebogen und besitzen eine Höhe, die mit der Breite der Schrägflächen 30,31 korrespondiert. Im eingehängten Zustand sitzt die Verdickung 13 der Bolzen 10 innerhalb der Ausbuchtung 82 und die Steckplatte 81 befindet sich im Spaltabstand S, d.h. die abgewinkelten Zungen 83 hintergreifen die Profilstange 3 und liegen auf der jeweils unten befindlichen Schrägfläche 30 bzw. 31 auf Zur soliden Befestigung der Profilstange 3 sind mehrere systematisch verteilte Bolzen 10 vorgesehen, die in komplementäre Durchgangsbohrungen 91 eingesteckt werden können. Tragarme 8 sind auch ausserhalb der Bolzen 10 einhängbar; bei einer derartigen Positionierung bleiben die Ausbuchtungen 82 unbelegt. Besonders schwer belastete Tragarme 8 wird man vorzugsweise im Bereich eines Bolzens 10 einhängen, da die Vorrichtung dort am tragfähigsten ist. Ein- und Aushängen eines Tragarms 8 erfordern, wie bereits zu den vorherigen Ausführungsformen beschrieben, auch hier ein Anheben des freien Endes des Stangenteils 80.The tongues 83 on the plug-in plate 81 on both sides of the bulge 82 are complementary to the angle of attack α in the direction of the rod part 80 and have a height which corresponds to the width of the inclined surfaces 30, 31 . In the suspended state, the thickening 13 of the bolts 10 sits within the bulge 82 and the plug-in plate 81 is at the gap distance S , ie the angled tongues 83 engage behind the profile rod 3 and lie on the inclined surface 30 and 31, respectively, on the bottom for solid attachment of the Profile rod 3 , several systematically distributed bolts 10 are provided, which can be inserted into complementary through holes 91 . Support arms 8 can also be hung outside the bolts 10 ; with such a positioning, the bulges 82 remain unoccupied. Carrying arms 8 which are particularly heavily loaded will preferably be hung in the area of a bolt 10 , since the device is most stable there. Attaching and detaching a support arm 8 , as already described for the previous embodiments, also require lifting the free end of the rod part 80 here .

Figure 3A

Die nun vorgestellte vierte Ausführungsform unterscheidet sich deutlicher von den bisher behandelten Ausführungsformen. Die Profilstange 4 besitzt im Querschnitt ein T-Profil, mit einem Basisschenkel 43 und einem mittig und senkrecht darauf aufsetzenden Mittelschenkel 44. Nahe der freien Aussenkante des Mittelschenkels 44 ist ein entlang des Mittelschenkels 44 laufendes Schlitzraster 40 mit in einer Reihe systematisch angeordneten Schlitzen 42 vorgesehen. Zur Fixierung der Profilstange 4 an der Tragstruktur 9 ist in diese eine T-Nut 93 - bestehend aus einem Vertikalabschnitt 94 und einem auf der Vorderseite 90 austretenden Horizontalabschnitt 95 - eingearbeitet. Der Vertikalabschnitt 94 dient der Aufnahme des Basisschenkels 43 der Profilstange 4 und im Horizontalabschnitt 95 kommt der Mittelschenkel 44 zu liegen, wobei der Mittelschenkel 44 aus der Vorderseite 90 herausragt, so dass das in einem Spaltabstand S von der Vorderseite 90 beabstandete Schlitzraster 40 zum Einhängen der Zunge 83 der Steckplatte 81 in einen beliebigen Schlitz 42 zugänglich ist. The fourth embodiment now presented differs more clearly from the previously discussed embodiments. The profile rod 4 has a T-profile in cross-section, with a base leg 43 and a center leg 44 which is placed centrally and perpendicularly thereon. Near the free outer edge of the central leg 44 running along one of the center leg 44 slot grid 40 is provided with systematically arranged in a row slots 42nd In order to fix the profile rod 4 to the support structure 9 , a T-groove 93 - consisting of a vertical section 94 and a horizontal section 95 emerging on the front side 90 - is worked into the latter. The vertical portion 94 serves to receive the base leg 43 of the section bar 4 and in the horizontal portion 95 of the center leg comes to rest 44, wherein the middle leg projects 44 from the front side 90, so that a gap distance S from the front side 90 spaced slot grid 40 for suspending the Tongue 83 of the plug-in plate 81 is accessible in any slot 42 .

Zwei Zungen 83 vorzusehen, die durch eine dazwischen liegende Einbuchtung 82 entstehen, kann sinnvoll sein, um den Tragarm 8 auch für die Vorrichtung gemäss Figur 2B verwenden zu können. Ansonsten bedarf es der Einbuchtung 82 in der Steckplatte 81 bei der vierten Ausführungsform nicht, da es keinen Bolzen 10 zu umgreifen gibt. Die Biegung der Zunge 83 ist zur Ausführung gemäss Figur 2A identisch. Im eingehängten Zustand durchragt die Zunge 83 einen Schlitz 42 - je nach gewählter Positionierung des Tragarms 8 - und stützt sich auf der Oberseite 45 des Mittelschenkels 44, hin zu dessen Aussenkante ab. Unverändert erfordern das Ein- und Aushängen eines Tragarms 8 auch hier ein Anheben des freien Endes des Stangenteils 80. Im eingehängten Zustand stützt sich, wie bei allen vorherigen Ausführungsformen, die Flachpartie 84 der Steckplatte 81 auf der Vorderseite 90 der Tragstruktur 9 ab. Die Herstellung der T-Nut 93 könnte vorzugsweise durch Fräsen erfolgen und das Einsetzen der Profilstange 4 geschieht durch seitliches Einschieben in die T-Nut 93. Providing two tongues 83 , which are created by an indentation 82 lying between them, can be useful in order to be able to use the support arm 8 also for the device according to FIG. 2B. Otherwise, the indentation 82 in the plug-in plate 81 is not required in the fourth embodiment, since there is no pin 10 to be gripped. The bend of the tongue 83 is identical to that shown in FIG. 2A. In the suspended state, the tongue 83 projects through a slot 42 - depending on the selected positioning of the support arm 8 - and is supported on the upper side 45 of the middle leg 44 , towards the outer edge thereof. Unchanged, the hanging and unhooking of a support arm 8 also requires lifting the free end of the rod part 80 here . In the suspended state, as in all previous embodiments, the flat part 84 of the plug-in plate 81 is supported on the front 90 of the support structure 9 . The T-groove 93 could preferably be produced by milling, and the profile rod 4 is inserted by being pushed into the T-groove 93 from the side.

Figures 3B, 3C and 6A

Die fünfte Ausführungsform der Displayvorrichtung basiert ebenfalls auf einer Profilstange 5 mit dem Querschnitt eines T-Profils mit einem Basisschenkel 53 und einem mittig und senkrecht darauf aufsetzenden Mittelschenkel 54. Der Basisschenkel 53 ist wiederum im Vertikalabschnitt 94 einer T-Nut 93 eingebettet, während in deren Horizontalabschnitt 95 der Mittelschenkel 54 sitzt, wobei der Mittelschenkel 54 aus der Vorderseite 90 der Tragstruktur 9 herausragt. An der Unterseite 56 des Mittelschenkels 54 ist eine schräg, in Richtung der freien Aussenkante des Mittelschenkels 54, aufsteigende Nut 50 vorhanden, die sich entlang der Profilstange 5 erstreckt und im eingesetzten Zustand zugänglich bleibt. Beim Einhängen eines Tragarms 8 dient diese Nut 50 der Aufnahme der Zunge 83, welche gemäss der dritten Ausführungsform (vgl. Figuren 2C, 4A und 5C) gebogen ist. Sieht man in der Steckplatte 81 wiederum eine Ausbuchtung 82 vor, so sind derart bestückte Tragarme 8 auch in Profilstangen 3 der dritten Ausführungsform einhängbar. Die kinematischen Abläufe beim Ein- und Aushängen sind zu den bereits beschriebenen Beispielen identisch. The fifth embodiment of display device is also based on a section bar 5 having the cross-section of a T-profile with a base leg 53 and a centrally and perpendicularly on it,-engaging center leg 54th The base leg 53 is in turn embedded in the vertical section 94 of a T-groove 93 , while in its horizontal section 95 the middle leg 54 is seated, the middle leg 54 protruding from the front side 90 of the support structure 9 . On the underside 56 of the middle leg 54 there is an obliquely rising groove 50 in the direction of the free outer edge of the middle leg 54 , which extends along the profile rod 5 and remains accessible in the inserted state. When a support arm 8 is attached, this groove 50 serves to receive the tongue 83, which according to the third embodiment (see FIGS. 2C, 4A and 5C) is bent. If, in turn, a bulge 82 is provided in the plug-in plate 81 , support arms 8 equipped in this way can also be suspended in profile bars 3 of the third embodiment. The kinematic processes for hanging and unhooking are identical to the examples already described.

Figures 6B to 7B

Die Steckplatte 81 weist von den Zungen 83 zur Flachpartie 84 hin eine zunehmende Dicke auf so dass das Stangenteil 80 eines eingehängten Tragarms 8 in den Raum hinein einen geringen Anstieg hat. Dies dient dazu, eine optisch störende Abwärtstendenz der eingehängten Tragarme 8 zu vermeiden und eine Abwärtsbiegung bei hoher Belastung vorweg zu kompensieren.The plug-in plate 81 has an increasing thickness from the tongues 83 to the flat part 84 , so that the rod part 80 of a suspended support arm 8 has a slight rise into the room. This serves to avoid an optically disturbing downward tendency of the suspended support arms 8 and to compensate for a downward bend under high load beforehand.

Die Nut 50 besitzt eine verbreitete Eintrittsöffnung 57, eine Mindesttiefe zur Aufnahme zumindest des wesentlichen Teils der Länge der Zungen 83 und eine der Aussenkante des Mittelschenkels 54 zugewandte Schrägflache 58, auf der im eingehängten Zustand die Zungen 83 zur Auflage kommen. Diese Konstruktionsmerkmale bewirken, dass sich insbesondere Toleranzen im Mass zwischen Vertikalabschnitt 94 und Vorderseite 90 kompensieren. Gemäss Figur 7A ragt die Vorderseite 90 über die Eintrittsöffnung 57 hinaus. Dadurch liegt die eingesteckte Steckplatte 81 näher zur Aussenkante des Mittelschenkels 54, die Zungen 83 schieben sich auf der Schrägfläche 58 tiefer in die Nut 50 hinein und der Tragarm 8 ist als Ganzes höher positioniert. Wie in Figur 7B gezeigt, reicht die Vorderseite 90 bis an die Eintrittsöffnung 57 heran. Dadurch liegt die eingesteckte Steckplatte 81 entfernter zur Aussenkante des Mittelschenkels 54, die Zungen 83 schieben sich auf der Schrägfläche 58 weniger tief in die Nut 50 hinein und der Tragarm 8 ist als Ganzes tiefer positioniert.The groove 50 has a widespread inlet opening 57 , a minimum depth for receiving at least the essential part of the length of the tongues 83 and an inclined surface 58 facing the outer edge of the middle leg 54 , on which the tongues 83 come to rest in the suspended state. These design features have the effect that, in particular, tolerances in the dimension between vertical section 94 and front side 90 are compensated for. According to FIG. 7A, the front side 90 projects beyond the inlet opening 57 . As a result, the inserted plug-in plate 81 is closer to the outer edge of the middle leg 54 , the tongues 83 slide deeper into the groove 50 on the inclined surface 58 and the support arm 8 is positioned higher as a whole. As shown in FIG. 7B, the front 90 extends up to the entry opening 57 . As a result, the inserted plug-in plate 81 lies further away from the outer edge of the middle leg 54 , the tongues 83 slide less deeply into the groove 50 on the inclined surface 58 and the support arm 8 is positioned lower as a whole.

Zu den vorbeschriebenen Displayvorrichtungen sind weitere konstruktive Variationen realisierbar. Hier ausdrücklich erwähnt seien noch:

Die Profilstangen 4,5 mit der Querschnittsgeometrie eines T-Profils müssen nicht in einer T-Nut 93 innerhalb der Tragstruktur 9 eingebettet sein. Man könnte die Basisschenkel 43,53 der Profilstangen 4,5 auch auf der Tragstruktur 9 aufgesetzt befestigen, z.B. versenkt festschrauben, so dass die relativ aufwendige Herstellung der T-Nut 93 entfallen kann.
Nicht nötig ist, dass die Profilstangen 4,5 als T-Profile ausgebildet sind. Auch mit einem halbierten Basisschenkel 43,53 - dessen oberer oder unterer Flügel würde entfallen, so dass sich ein Winkelprofil ergibt - wäre die Funktion erreichbar.
Anstelle der eingesetzten Vollmaterial-Profilstangen 1,2 und 3 könnten auch ausreichend stabile Hohlprofile eingesetzt werden, wobei die Stecknut 20 und die Schrägflächen 30,31 vorteilhaft durch Umformen herstellbar wären.
Anstelle des Verschraubens der durch die Durchgangsbohrungen 91 hindurch ragenden Bolzen 10 an den Profilstangen 1,2,3 stehen dem Fachmann auch weitere Befestigungsarten zur Verfügung. So könnten Halteelemente kraft- oder formschlüssig die Profilstangen 1,2,3 mit der Tragstruktur 9 verbinden.
Eine weitere Modifikation besteht darin, anstelle der Winkelprofile 4,5 - durch Abändern der Basisschenkel 43,53 - ein Voll- oder Hohlprofil herzustellen, wobei dessen Basispartie dem Aufsetzen und Befestigen an der Tragstruktur 9 dient.
Die Schrägfläche 58 kann auch als gekrümmte Kontaktfläche 58 gestaltet sein.
Die Profile 1,2,3,4,5 sind vorzugsweise schienen-, stangen- oder rohrförmig. Zur Erzielung individueller Gestaltungseffekte sind Profile denkbar, welche über die Länge keinen gleichbleibenden Querschnitt aufweisen. Solch ein im Querschnitt verändertes und eventuell zusätzlich geschwungenes Profil könnte, z.B. für das augenfällige Anbringen von Firmenlogos, verwendet werden.

In addition to the display devices described above, further design variations can be implemented. Here are also explicitly mentioned:

The profile bars 4, 5 with the cross-sectional geometry of a T-profile do not have to be embedded in a T-groove 93 within the support structure 9 . The base legs 43, 53 of the profile bars 4, 5 could also be attached to the support structure 9 , for example screwed in sunk, so that the relatively complex production of the T-groove 93 can be omitted.
It is not necessary that the profile bars 4, 5 are designed as T-profiles. The function would also be achievable with a halved base leg 43, 53 - its upper or lower wing would be omitted, so that an angular profile results.
Instead of the solid material profile bars 1, 2 and 3 used, sufficiently stable hollow profiles could also be used, the plug-in groove 20 and the inclined surfaces 30, 31 being advantageously produced by reshaping.
Instead of screwing the bolts 10 protruding through the through bores 91 onto the profile rods 1, 2 , 3, other types of fastening are also available to the person skilled in the art. For example, retaining elements could connect the profile bars 1, 2, 3 to the support structure 9 in a non-positive or positive manner.
A further modification consists in producing a solid or hollow profile instead of the angular profiles 4, 5 - by changing the base legs 43 , 53, the base part of which serves for placing and fastening on the support structure 9 .
The inclined surface 58 may also be designed as a curved contact surface 58th
The profiles 1, 2, 3, 4, 5 are preferably in the form of rails, rods or tubes. To achieve individual design effects, profiles are conceivable that do not have a constant cross-section over the length. Such a profile, which has been changed in cross-section and possibly additionally curved, could be used, for example, for the obvious attachment of company logos.

Claims

Display device for the presentation of goods with:

a) on a support structure ( 9 ) at least substantially horizontally attached profile bar ( 1,2,3,4,5 ) and

b) a support arm ( 8 ) which can be suspended on the profile rod ( 1, 2, 3, 4, 5 ), wherein

c) the support arm ( 8 ) consists of a rod part ( 80 ) and a plug-in plate ( 81 ) which is vertically or obliquely attached to it at one end and which projects above the top of the rod part ( 80 ), characterized in that

d) the plug-in plate (81) at the top a forwardly axially of the rod part (80) fold (83) which can be split by a central bulge (82) into two tongues (83,83); and

e) in the suspended end position of the support arm ( 8 ), the flat part ( 84 ) of the plug-in plate ( 81 ) is supported on the front side ( 90 ) of the support structure ( 9 ) or a facing applied thereon; in which

fa) the fold ( 83 ) engages behind the profile rod ( 1 ) and partially overlaps its upper side ( 15 ); or

fb) on the profile rod ( 2 ) on the side facing the front side ( 90 ) of the support structure ( 9 ) there is provided an externally accessible, longitudinal plug-in groove ( 20 ) into which the fold ( 83 ) engages; or

fc) on the profile rod ( 3 ) on the side facing the front side ( 90 ) of the support structure ( 9 ) there is provided an externally accessible, longitudinal inclined surface ( 30 ) on which the fold ( 83 ) comes to rest; or

fd) a longitudinal slot grid ( 40 ) with individual slots ( 42 ) is provided on the profile rod ( 4 ) which is accessible from the outside and the bevel ( 83 ) engages in a selected slot ( 42 ); or

fe) a longitudinal groove ( 50 ) accessible from below is provided on the profile bar ( 5 ), in which the fold ( 83 ) engages; and

g) it is only possible to hang the support arm ( 8 ) on the profile bar ( 1, 2, 3, 4, 5 ) by lifting the free end of the bar part ( 80 ) against the horizontal, bringing the fold ( 83 ) towards the profile bar ( 1,2,3,4,5 ) from below the profile bar ( 1,2,3,4,5 ) and lowering the free end of the bar part ( 80 ) into the end position after hanging.

Display device according to claim 1, characterized in that

a) the profiled rod ( 1 ) is a round rod which is spaced apart, preferably screwed, on the supporting structure ( 9 ), for example a panel surface, at a gap ( S );

b) the fold ( 83 ) is rounded according to the outer contour of the round rod ( 1 ); and

c) the fold ( 83 ) on the plug-in plate ( 81 ) between the round rod ( 1 ) and the front ( 90 ) of the support structure ( 9 ) can only be inserted and executed if the free end of the rod part ( 80 ) is horizontal lifts.

Display device according to claim 1, characterized in that

a) the profile bar ( 2 ) has an oval-like cross section spaced at the gap distance ( S ) is placed on the support structure ( 9 );

b) an axially continuous or section-wise plug-in groove ( 20 ) runs on the surface of the profile rod ( 2 ) facing the support structure ( 9 ); and

c) the foremost part of the bend ( 83 ) on the plug-in plate ( 81 ) can only be inserted and removed into the plug-in groove ( 20 ) if the free end of the rod part ( 80 ) is raised relative to the horizontal.

Display device according to claim 1, characterized in that

a) the profile rod ( 3 ) has an oval-like cross section spaced at the gap distance ( S ) is placed on the support structure ( 9 );

b) on the support structure ( 9 ) facing surface of the profile rod ( 3 ) runs a longitudinal, continuous or sectionally inclined surface ( 30 ) on which the bend ( 83 ) of the plug-in plate ( 81 ) is placed when a support arm ( 8 ) is suspended ; in which

c) the inclined surface ( 30 ) ascending in the direction of the rod part ( 80 ) and in its angle of rise (α) is complementary to the angle of the fold ( 83 ); and

d) the portion of the bend ( 83 ) on the plug-in plate ( 81 ) can only be plugged onto and removed from the inclined surface ( 30 ) if the free end of the rod part ( 80 ) is raised relative to the horizontal.

Display device according to claim 4, characterized in that on the profile rod ( 3 ) symmetrical to the central axis ( M ) there is a further inclined surface ( 31 ) to the inclined surface ( 30 ), so that during the assembly of the profile rod ( 3 ) no attention is paid to its turned position must become.

Display device according to one of claims 1 to 4, characterized in that

a) the fold ( 83 ) is divided into two by a bulge ( 82 ), whereby two tongue-like folds ( 83 ) are formed; and

b) the bulge ( 82 ) extends into the flat part ( 84 ), so that the support arm ( 8 ) can also be suspended in the area of a screw connection between the profile rod ( 1, 2, 3, 4, 5 ) and the support structure ( 9 ) is, in which case the fastening bolt ( 10 ) with the spacer sleeve or other thickening ( 13 ) is seated in the bulge ( 82 ).

Display device according to claim 1, characterized in that

a) the profile rod ( 4 ) is a T-profile or an angle profile, the base leg ( 43 ) is placed on a support structure ( 9 ) or in a horizontally incorporated in the support structure ( 9 ) groove ( 93 ), so that the free portion of the middle leg ( 44 ) of the profile rod ( 4 ) from the front ( 90 ) of the support structure ( 9 ) extends into the room;

b) the middle leg ( 44 ) has a slot grid ( 40 ) which remains accessible even when the profile rod ( 4 ) is inserted; and

c) the fold ( 83 ) on the plug-in plate ( 81 ) can only be plugged or removed from each selected slot ( 42 ) of the slot grid ( 40 ) if the free end of the rod part ( 80 ) of the support arm ( 8 ) against the horizontal.

Display device according to claim 1, characterized in that

a) the profile rod ( 5 ), preferably a T-profile, angled or hollow profile, with the base part ( 53 ) of which is placed on a support structure ( 9 ) or is introduced into a groove ( 93 ) horizontally incorporated in the support structure ( 9 ), so that the free part of the central leg ( 54 ) of the profile rod ( 5 ) extends from the front ( 90 ) of the support structure ( 9 ) into the room;

b) on the underside of the middle leg ( 54 ) there is a longitudinal groove ( 50 ) which rises obliquely to the free outer edge thereof and remains accessible even when the profile rod ( 5 ) is inserted, and into which the fold ( 83 ) of the plug-in plate ( 81 ) penetrates when a support arm ( 8 ) is suspended; and

c) the fold ( 83 ) can only be inserted or removed from the groove ( 50 ) if the free end of the rod part ( 80 ) of the support arm ( 8 ) is raised relative to the horizontal.

Display device according to claim 8, characterized in that the groove ( 50 ) has a widespread inlet opening ( 57 ), a minimum depth for receiving at least the essential part of the length of the bend ( 83 ) and a contact surface ( 58 ) facing the outer edge of the middle leg ( 54 ). has, on which the fold ( 83 ) comes to rest in the suspended state, whereby the fold ( 83 ) on the contact surface ( 58 ) can slide more or less deep into the groove ( 50 ) and thus compensate for dimensional tolerances.

Display device according to claim 1, characterized in that the plug-in plate ( 81 ) has an increasing thickness from the fold ( 83 ) to the flat part ( 84 ), as a result of which the rod part 80 of a suspended support arm ( q ) is given a slight rise into the room in order to avoid an optically disadvantageous downward tendency of the suspended support arm ( 8 ) and to compensate for a downward bend under high load beforehand.