EP0951041A2 - Temperaturabhängiger Schalter - Google Patents

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EP0951041A2
EP0951041A2 EP99100618A EP99100618A EP0951041A2 EP 0951041 A2 EP0951041 A2 EP 0951041A2 EP 99100618 A EP99100618 A EP 99100618A EP 99100618 A EP99100618 A EP 99100618A EP 0951041 A2 EP0951041 A2 EP 0951041A2
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EP
European Patent Office
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connection electrodes
switch
resistance part
connection
contact
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EP99100618A
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EP0951041B1 (de
EP0951041A3 (de
Inventor
Marcel Hofsäss
Michael Becher
Edwin Güttinger
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Thermik Geraetebau GmbH
Original Assignee
Thermik Geraetebau GmbH
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/50—Means for increasing contact pressure, preventing vibration of contacts, holding contacts together after engagement, or biasing contacts to the open position
    • H01H1/504—Means for increasing contact pressure, preventing vibration of contacts, holding contacts together after engagement, or biasing contacts to the open position by thermal means

Definitions

  • the present invention relates to a temperature dependent Switch with two connection electrodes attached to an insulation support, a rear derailleur that depends on its temperature an electrically conductive connection between the two connection electrodes, and a resistance part, the electrically parallel to the rear derailleur with the two connection electrodes is connected.
  • Such a switch is known from DE-OS 21 13 388.
  • the known switch is a thermostat to protect an electrical one Device that is electrically in series with the one to be protected Device is switched and in thermal contact with the Device is.
  • connection electrodes are flat metal parts, from one with a fixed counter contact and the other with a bimetallic part carries, at its free end one with the fixed counter contact interacting movable counter contact sits.
  • the two metal parts are arranged one above the other and clamp a PTC resistor between them, with the interposition a spring in electrical contact with both connection electrodes stands.
  • This structure made of insulation supports, metal parts with fixed and Movable counter contact as well as PTC resistor is in one housing inserted, whereupon the housing opening with a sealing compound is shed.
  • the known switch has the disadvantage that the PTC resistor only mechanically when the switch is fully assembled holds, the assembly of this switch is quite expensive. It is not possible to replace the PTC resistor.
  • This known switch includes a bimetal switchgear arranged in an encapsulated housing.
  • the housing is arranged on a carrier plate, on the conductor tracks and resistors are provided. Outside a PTC resistor is provided on the carrier of the housing, which is soldered parallel to the rear derailleur with external connections is.
  • This switch has the disadvantage that it is relative on the one hand requires many components and has large dimensions.
  • the temperature-dependent switch mentioned above to further train that it is inexpensive and easy to assemble is, preferably an exchange of the resistance part should be possible.
  • the inventors of the present application have recognized that that a surprisingly simple switch is created when the resistance part is not sandwiched between the connection electrodes or on a separate carrier next to the switch is arranged, but immediately inside in the insulation carrier is held. The switch can then be completely complete must be assembled before the resistance part is added is used in the insulation support. If on that The resistance part is omitted, the switch lacks the self-holding function, which is sufficient in many applications is.
  • the switch should have a self-holding function only the resistance part has to be inserted.
  • Resistor parts are used to make different Operating conditions with regard to operating current and response temperature to meet. This results in a big one Manufacturing advantage, because the switch as such in can be prefabricated to a large extent, so that later only the different resistances have to be applied.
  • This possibility already has the one from DE 43 36 mentioned at the beginning 564 A1 known switches offered, there was the subsequent Assembly of the resistance part, however, is very complex.
  • DE-OS 21 13 388 opens this Partial manufacture of the switch is not made inside the case PTC resistor clamped between the connection electrodes had to be supplied in the correct design during production become.
  • the new switch offers the advantage that the basic switch is prefabricated and then, depending on your choice, with a Resistance can be added later. Because this way the basic switch in a single production step in very much larger number of pieces can be produced because namely the specialization of the switch is only determined retrospectively overall, there is also a reduction in production costs, since the lot size in the manufacture of the basic switch can be significantly larger than the generic switch.
  • the two Connection electrodes include flat metal parts, which in a Level are arranged, and if the resistance part on the metal parts lies on.
  • connection electrodes are provided with Contact ends are provided in the longitudinal direction of the switch are arranged one behind the other at a distance, and if that Resistor part bridges the distance.
  • This measure is also advantageous from an assembly point of view because it is enables e.g. a temperature-dependent rear derailleur where a bimetallic spring is attached to one contact end and at its other end carries a movable counter contact that with a fixed mating contact attached to the other contact end cooperates. Geometrically and electrically, so to speak the resistance part then becomes parallel to this bimetal spring arranged.
  • the insulation carrier has projections is provided, the resistance part between them clamp and press on the connection electrodes.
  • connection electrode a fixed mating contact and the other a bimetal part carries, at its free end one with the fixed counter contact interacting movable counter contact sits.
  • This measure has the advantage that a technically very simple switchgear is used, in which the operating current flows over the bimetal part itself, so that on another Spring part can be dispensed with.
  • the resistance part is a PTC block is.
  • 10 denotes a temperature-dependent switch, which comprises an insulation support 11, on which two in Fig. 1 connecting electrodes 12, 13 shown in dashed lines are.
  • the connection electrode 13 is L-shaped and the connection electrode 12 Z-shaped so that they end with their contacts 12a, 13a in the longitudinal axis of the switch 10 one on top of the other to assign.
  • the insulation support 11 is one up open opening 14 is provided, in which the contact ends 12a, 13a protrude so that they are accessible from above.
  • connection electrodes 12, 13 comprise flat metal parts, the left of the switch 10 in Fig. 1 side by side and in the region of the opening 14 in the longitudinal direction of the switch 10 arranged one behind the other in a plane indicated at 15 are.
  • the two contact ends 12a, 13a face each other in Longitudinal direction of the switch 10 a distance indicated at 16 on.
  • connection electrodes 12, 13 Via their external connections lying outside the insulation support 11 17a, 17b are the connection electrodes 12, 13 and thus the switch 10 is electrically connected to a device to be protected.
  • connection electrodes 12, 13 or more precisely on their contact ends 12a, 13a is a resistance part 18, which in the Embodiment shown is a PTC block 19, the distance 16 bridges.
  • the insulation carrier 11 has two crescent-shaped ones in the opening 14 Projections 21, 22 which are perpendicular to the plane of the drawing 1, that is to say extend in the drawing plane of FIG. 2.
  • the Projections 21, 22 clamp the PTC block 19 between them and each overlap with a tapered transverse projection 23, 24, whereby the PTC block 19 on the connection electrodes 12, 13 is pressed.
  • the PTC block 19 is shown in FIG. 1 pressed from above between the projections 21, 22, which are directed outwards rebound, so that the PTC block 19 on the contact ends 12a, 13a comes to rest, the transverse projections 23, 24 den Push PTC block 19 down in Fig. 2 so that a good one electrical contact to the connection electrodes 12, 13 made becomes.
  • connection electrode 12 carries one there at its contact end 12a fixed counter contact 28 with a movable counter contact 29 works together on a free end of a bimetal spring 31 is arranged. At its other end 32 is the bimetal spring 31 with a bent part 33 of the connection electrode 13 connected.
  • the bimetal spring is in the position shown in FIG. 2 31 in its low temperature position, in which it moves Mating contact 29 presses against the fixed mating contact 28, so that an electrically conductive connection between the two Connection electrodes 12, 13 is produced.
  • the switch 10 With its connection electrodes 12, 13, the switch 10 in series with one electrical device to be protected in an electrical circuit switched, the operating current of the device over the Connection electrodes 12, 13 and the bimetal spring 31 performed becomes. Now the temperature of the switch 10 increases and thus the bimetal spring 31 beyond the switching temperature, so the bimetallic spring 31 lifts the movable counter contact 29 from the fixed counter contact 28, whereby the circuit is interrupted so that the protected device is switched off.
  • a residual current still flows through the PTC block 19 is arranged electrically parallel to the switching mechanism 27.
  • the residual current flowing through the PTC block 19 increases the temperature immediately above the bimetal spring 31, so that this is kept above their switching temperature and the Switch 10 can not close again automatically.
  • the PTC block cools 19 and thus also the bimetal spring 31 from that the switching mechanism 27 can close again.
  • the PTC block 19 can differ in terms of its resistance value be designed, whereby different switching temperatures can be obtained. All that is required is different PTC blocks 19 between the resilient Projections 21, 22 and the connecting electrodes 12, 13 in to arrange the opening 14.

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  • Thermally Actuated Switches (AREA)
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  • Push-Button Switches (AREA)
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Abstract

Ein temperaturabhängiger Schalter (10) weist zwei an einem Isolationsträger (11) befestige Anschlußelektroden (12, 13) sowie ein Schaltwerk auf, das in Abhängigkeit von seiner Temperatur eine elektrisch leitende Verbindung zwischen den beiden Anschlußelektroden (12, 13) herstellt. Ferner ist ein Widerstandsteil (18) vorgesehen, das elektrisch parallel zu dem Schaltwerk (27) mit den beiden Anschlußelektroden (12, 13) verbunden ist und quer zu den Anschlußelektroden (12, 13) in den Isolationsträger (11) eingesteckt wird, so daß es innen in dem Isolationsträger (11) sitzt und von diesem gehalten wird. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen temperaturabhängigen Schalter mit zwei an einem Isolationsträger befestigten Anschlußelektroden, einem Schaltwerk, das in Abhängigkeit von seiner Temperatur eine elektrisch leitende Verbindung zwischen den beiden Anschlußelektroden herstellt, sowie einem Widerstandsteil, das elektrisch parallel zu dem Schaltwerk mit den beiden Anschlußelektroden verbunden ist.
Ein derartiger Schalter ist aus der DE-OS 21 13 388 bekannt.
Der bekannte Schalter ist ein Thermostat zum Schutz eines elektrischen Gerätes, der elektrisch in Reihe mit dem zu schützenden Gerät geschaltet wird und in thermischem Kontakt mit dem Gerät ist.
Die beiden Anschlußelektroden sind flächige Metallteile, von denen eines einen festen Gegenkontakt und das andere ein Bimetallteil trägt, an dessen freiem Ende ein mit dem festen Gegenkontakt zusammenwirkender beweglicher Gegenkontakt sitzt. Die beiden Metallteile sind übereinander angeordnet und klemmen zwischen sich einen PTC-Widerstand ein, der unter Zwischenschaltung einer Feder in elektrischem Kontakt mit beiden Anschlußelektroden steht.
Dieser Aufbau aus Isolationsträger, Metallteilen mit festem und beweglichem Gegenkontakt sowie PTC-Widerstand wird in ein Gehäuse eingeschoben, woraufhin die Gehäuseöffnung mit einer Abdichtmasse vergossen wird.
Wenn die Temperatur des zu schützenden Gerätes den Ansprechwert des Bimetallteiles übersteigt, hebt dieses den beweglichen von dem festen Gegenkontakt ab, wodurch die Stromzufuhr zu dem Gerät unterbrochen wird. Ein kleiner Reststrom fließt jetzt durch den parallel zu dem so gebildeten Schaltwerk angeordneten PTC-Widerstand, der dabei so viel Wärme entwickelt, daß er das Schaltwerk geöffnet hält; diese Funktion wird Selbsthaltung genannt.
Bei dem bekannten Schalter ist von Nachteil, daß der PTC-Widerstand nur bei einem fertig montierten Schalter mechanisch hält, wobei die Montage dieses Schalters recht aufwendig ist. Der Austausch des PTC-Widerstandes ist nicht möglich.
Ein weiterer, selbsthaltender temperaturabhängiger Schalter ist aus der DE 43 36 564 A1 bekannt. Dieser bekannte Schalter umfaßt ein in einem gekapselten Gehäuse angeordnetes Bimetall-Schaltwerk. Das Gehäuse ist auf einer Trägerplatte angeordnet, auf der Leiterbahnen und Widerstände vorgesehen sind. Außerhalb des Gehäuses ist auf dem Träger ein PTC-Widerstand vorgesehen, der parallel zu dem Schaltwerk mit Außenanschlüssen verlötet ist.
Bei diesem Schalter ist von Nachteil, daß er zum einen relativ viele Bauteile benötigt und zum anderen große Abmessungen aufweist.
Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, den eingangs genannten temperaturabhängigen Schalter derart weiterzubilden, daß er preiswert und einfach zu montieren ist, wobei vorzugsweise ein Austausch des Widerstandsteiles möglich sein soll.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei dem eingangs genannten Schalter dadurch gelöst, daß das Widerstandsteil senkrecht zu den Anschlußelektroden in den Isolationsträger eingesteckt wird, so daß es innen in dem Isolationsträger sitzt und von diesem gehalten wird.
Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird auf diese Weise vollkommen gelöst.
Die Erfinder der vorliegenden Anmeldung haben nämlich erkannt, daß ein überraschend einfacher Schalter geschaffen wird, wenn das Widerstandsteil nicht sandwichartig zwischen den Anschlußelektroden oder auf einem gesonderten Träger neben dem Schalter angeordnet wird, sondern unmittelbar innen in dem Isolationsträger gehalten ist. Der Schalter kann dann zunächst vollständig konfektioniert werden, bevor dann das widerstandsteil nachträglich in den Isolationsträger eingesetzt wird. Wenn auf das Widerstandsteil verzichtet wird, fehlt dem Schalter die Selbsthaltefunktion, was in vielen Anwendungsfällen jedoch ausreichend ist.
Soll der Schalter dagegen mit einer Selbsthaltefunktion versehen werden, so ist lediglich das Widerstandsteil einzustecken. Bei ein und demselben Grundschalter können jetzt wahlweise unterschiedliche Widerstandsteile eingesetzt werden, um unterschiedlichen Einsatzbedingungen bezüglich Betriebsstrom und Ansprechtemperatur gerecht zu werden. Damit ergibt sich ein großer Fertigungsvorteil, weil nämlich der Schalter als solches in großem Umfange vorgefertigt werden kann, so daß später nur noch die unterschiedlichen Widerstände zuzuführen sind. Diese Möglichkeit hat auch schon der aus der eingangs erwähnten DE 43 36 564 A1 bekannte Schalter geboten, dort war die nachträgliche Montage des Widerstandsteiles jedoch sehr aufwendig. Die eingangs weiter erwähnte DE-OS 21 13 388 eröffnet dagegen diese Teilfertigung des Schalters nicht, der im Inneren des Gehäuses zwischen den Anschlußelektroden eingeklemmte PTC-Widerstand mußte bereits während der Fertigung in richtiger Auslegung zugeführt werden.
Zusammenfassend bietet der neue Schalter also den Vorteil, daß der Grundschalter vorgefertigt und dann je nach Wahl mit einem Widerstand nachträglich versehen werden kann. Da auf diese Weise der Grundschalter in einem einzigen Fertigungsgang in sehr viel größerer Stückzahl hergestellt werden kann, weil nämlich die Spezialisierung des Schalters erst nachträglich festgelegt wird, ergibt sich insgesamt auch eine Senkung der Produktionskosten, da die Losgröße bei der Fertigung des Grundschalters deutlich größer sein kann als bei dem gattungsbildenden Schalter.
In einer Weiterbildung ist es dann bevorzugt, wenn die beiden Anschlußelektroden flächige Metallteile umfassen, die in einer Ebene angeordnet sind, und wenn das Widerstandsteil auf den Metallteilen aufliegt.
Auch diese Maßnahme ist montagetechnisch von Vorteil, die elektrische Verbindung zwischen dem Widerstandsteil und den Anschlußelektroden erfolgt durch die geometrische Anordnung des Widerstandsteiles auf den Anschlußelektroden, wo sie durch das Isolationsteil gehalten werden.
Weiter ist es bevorzugt, wenn die beiden Anschlußelektroden mit Kontaktenden versehen sind, die in Längsrichtung des Schalters hintereinander in einem Abstand angeordnet sind, und wenn das Widerstandsteil den Abstand überbrückt.
Auch diese Maßnahme ist montagetechnisch von Vorteil, denn sie ermöglicht z.B. ein temperaturabhängiges Schaltwerk, bei dem eine Bimetallfeder an dem einen Kontaktende befestigt ist und an ihrem anderen Ende einen beweglichen Gegenkontakt trägt, der mit einem an dem anderen Kontaktende befestigten, festen Gegenkontakt zusammenwirkt. Sozusagen geometrisch und elektrisch parallel zu dieser Bimetall-Feder wird dann das Widerstandsteil angeordnet.
Weiter ist es bevorzugt, wenn der Isolationsträger mit Vorsprüngen versehen ist, die das Widerstandsteil zwischen sich einklemmen und auf die Anschlußelektroden drücken.
Auch diese Maßnahme ist montagetechnisch von Vorteil, das Widerstandsteil muß sozusagen nur von außen zwischen die Vorsprünge gedrückt werden, wo es dann durch deren Federwirkung gleichzeitig gehalten und auf die Anschlußelektroden gedrückt wird. Damit ist aber auch ein nachträglicher Austausch des Widerstandsteiles möglich, was unter bestimmten Einsatzbedingungen von Vorteil sein kann.
Allgemein ist es noch bevorzugt, wenn die eine Anschlußelektrode einen festen Gegenkontakt und die andere ein Bimetallteil trägt, an dessen freiem Ende ein mit dem festen Gegenkontakt zusammenwirkender beweglicher Gegenkontakt sitzt.
Bei dieser Maßnahme ist von Vorteil, daß ein technisch sehr einfaches Schaltwerk verwendet wird, bei dem der Betriebsstrom über das Bimetallteil selbst fließt, so daß auf ein weiteres Federteil verzichtet werden kann.
Weiter ist es noch bevorzugt, wenn das Widerstandsteil ein PTC-Block ist.
Hier ist montagetechnisch von Vorteil, daß ein leicht zu handhabender und leicht zu kontaktierender PTC-Block verwendet wird, dessen Außenflächen in bekannter Weise als Anschlüsse ausgebildet sein können.
Weitere Vorteile ergeben sich aus der Beschreibung und der beigefügten Zeichnung. Es versteht sich, daß die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in den jeweils angegebenen Kombinationen, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine Draufsicht auf einen schematisch gezeigten temperaturabhängigen Schalter mit gestrichelt angedeuteten Anschlußelektroden; und
Fig. 2
eine Schnittdarstellung des Schalters längs der Linie II-II aus Fig. 1.
In Fig. 1 ist mit 10 ein temperaturabhängiger Schalter bezeichnet, der einen Isolationsträger 11 umfaßt, an dem zwei in Fig. 1 gestrichelt gezeigte Anschlußelektroden 12, 13 befestigt sind. Die Anschlußelektrode 13 ist L-förmig und die Anschlußelektrode 12 Z-förmig ausgebildet, so daß sie mit ihren Kontaktenden 12a, 13a in der Längsachse des Schalters 10 aufeinander zu weisen. In dem Isolationsträger 11 ist eine nach oben offene Öffnung 14 vorgesehen, in die die Kontaktenden 12a, 13a so hineinragen, daß sie von oben zugänglich sind.
Die beiden Anschlußelektroden 12, 13 umfassen flächige Metallteile, die in Fig. 1 links neben dem Schalter 10 nebeneinander und im Bereich der Öffnung 14 in Längsrichtung des Schalters 10 hintereinander in einer bei 15 angedeuteten Ebene angeordnet sind. Die beiden Kontaktenden 12a, 13a weisen zueinander in Längsrichtung des Schalters 10 einen bei 16 angedeuteten Abstand auf.
Über ihre außerhalb des Isolationsträgers 11 liegenden Außenanschlüsse 17a, 17b werden die Anschlußelektroden 12, 13 und damit der Schalter 10 elektrisch an ein zu schützendes Gerät angeschlossen.
Auf den Anschlußelektroden 12, 13 oder genauer auf ihren Kontaktenden 12a, 13a liegt ein Widerstandsteil 18 auf, das in dem gezeigten Ausführungsbeispiel ein PTC-Block 19 ist, der den Abstand 16 überbrückt.
In der Öffnung 14 weist der Isolationsträger 11 zwei sichelförmige Vorsprünge 21, 22 auf, die sich senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1, also in der Zeichenebene der Fig. 2 erstrecken. Die Vorsprünge 21, 22 klemmen zwischen sich den PTC-Block 19 ein und übergreifen diesen jeweils mit einem verjüngten Quervorsprung 23, 24, wodurch der PTC-Block 19 auf die Anschlußelektroden 12, 13 gedrückt wird. Der PTC-Block 19 wird in Fig. 1 von oben zwischen die Vorsprünge 21, 22 gedrückt, die nach außen ausfedern, so daß der PTC-Block 19 auf den Kontaktenden 12a, 13a zu liegen kommt, wobei die Quervorsprünge 23, 24 den PTC-Block 19 in Fig. 2 nach unten drücken, so daß ein guter elektrischer Kontakt zu den Anschlußelektroden 12, 13 hergestellt wird.
In der Schnittdarstellung der Fig. 2 ist zu erkennen, daß in dem Isolationsträger 11 unterhalb der Öffnung 14 ein Hohlraum 26 vorgesehen ist, in dem ein temperaturabhängiges Schaltwerk 27 angeordnet ist. In diesen Hohlraum ragt von links das Kontaktende 12a sowie von rechts das Kontaktende 13a hinein. Die Anschlußelektrode 12 trägt dort an ihrem Kontaktende 12a einen festen Gegenkontakt 28, der mit einem beweglichen Gegenkontakt 29 zusammenarbeitet, der an einem freien Ende einer Bimetall-Feder 31 angeordnet ist. An ihrem anderen Ende 32 ist die Bimetall-Feder 31 mit einem abgekröpften Teil 33 der Anschlußelektrode 13 verbunden.
In der in Fig. 2 gezeigten Stellung befindet sich die Bimetall-Feder 31 in ihrer Tieftemperaturstellung, in der sie den beweglichen Gegenkontakt 29 gegen den festen Gegenkontakt 28 drückt, so daß eine elektrisch leitende Verbindung zwischen den beiden Anschlußelektroden 12, 13 hergestellt wird. Mit seinen Anschlußelektroden 12, 13 wird der Schalter 10 in Reihe mit einem zu schützenden elektrischen Gerät in einen elektrischen Stromkreis geschaltet, wobei der Betriebsstrom des Gerätes über die Anschlußelektroden 12, 13 sowie die Bimetall-Feder 31 geführt wird. Erhöht sich jetzt die Temperatur des Schalters 10 und damit der Bimetall-Feder 31 über die Schalttemperatur hinaus, so hebt die Bimetall-Feder 31 den beweglichen Gegenkontakt 29 von dem festen Gegenkontakt 28 ab, wodurch der Stromkreis unterbrochen wird, so daß das geschützte Gerät abgeschaltet wird.
Ein Reststrom fließt jedoch noch durch den PTC-Block 19, der elektrisch parallel zu dem Schaltwerk 27 angeordnet ist. Der durch den PTC-Block 19 fließende Reststrom erhöht die Temperatur unmittelbar oberhalb der Bimetall-Feder 31, so daß dieser auf oberhalb ihrer Schalttemperatur gehalten wird und der Schalter 10 sich nicht selbsttätig wieder schließen kann. Erst nachdem die Stromzufuhr unterbrochen wurde, kühlt sich der PTC-Block 19 und damit auch die Bimetall-Feder 31 soweit ab, daß das Schaltwerk 27 wieder schließen kann.
Der PTC-Block 19 kann dabei von seinem Widerstandswert her unterschiedlich ausgelegt sein, wodurch unterschiedliche Schalttemperaturen erhalten werden können. Dazu ist es lediglich erforderlich, unterschiedliche PTC-Blöcke 19 zwischen die federnden Vorsprünge 21, 22 sowie die Anschlußelektroden 12, 13 in der Öffnung 14 anzuordnen.

Claims (6)

  1. Temperaturabhängiger Schalter mit zwei an einem Isolationsträger (11) befestigten Anschlußelektroden (12, 13), einem Schaltwerk (27), das in Abhängigkeit von seiner Temperatur eine elektrisch leitende Verbindung zwischen den beiden Anschlußelektroden (12, 13) herstellt, sowie einem Widerstandsteil (18), das elektrisch parallel zu dem Schaltwerk (27) mit den beiden Anschlußelektroden verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerstandsteil (18) senkrecht zu den Anschlußelektroden (12, 13) in den Isolationsträger (11) eingesteckt wird, so daß es innen in dem Isolationsträger (11) sitzt und von diesem gehalten wird.
  2. Schalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Anschlußelektroden (12, 13) flächige Metallteile umfassen, die in einer Ebene (15) angeordnet sind, und daß das Widerstandsteil (18) auf den Metallteilen aufliegt.
  3. Schalter nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Anschlußelektroden (12, 13) mit Kontaktenden (12a, 13a) versehen sind, die in Längsrichtung des Schalters (10) hintereinander in einem Abstand (16) angeordnet sind, und daß das Widerstandsteil (18) den Abstand (16) überbrückt.
  4. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Isolationsträger (11) mit federnden Vorsprüngen (21, 22) versehen ist, die das Widerstandsteil (18) zwischen sich einklemmen und auf die Anschlußelektroden (12, 13) drücken.
  5. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die eine Anschlußelektrode (12) einen festen Gegenkontakt (28) und die andere Anschlußelektrode (13) ein Bimetallteil (31) trägt, an dessen freiem Ende ein mit dem festen Gegenkontakt (28) zusammenwirkender beweglicher Gegenkontakt (29) sitzt.
  6. Schalter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerstandsteil (18) ein PTC-Block 19 ist.
EP99100618A 1998-04-16 1999-01-14 Temperaturabhängiger Schalter Expired - Lifetime EP0951041B1 (de)

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