EP0948758A1 - Glace de montre - Google Patents

Glace de montre

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EP0948758A1
EP0948758A1 EP97938739A EP97938739A EP0948758A1 EP 0948758 A1 EP0948758 A1 EP 0948758A1 EP 97938739 A EP97938739 A EP 97938739A EP 97938739 A EP97938739 A EP 97938739A EP 0948758 A1 EP0948758 A1 EP 0948758A1
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EP
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glass
face
shape
axis
faces
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Hansruedi Sägesser
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Hans Stettler AG
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Hans Stettler AG
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B39/00—Watch crystals; Fastening or sealing of crystals; Clock glasses
    • G04B39/004—Watch crystals; Fastening or sealing of crystals; Clock glasses from a material other than glass
    • G04B39/006—Watch crystals; Fastening or sealing of crystals; Clock glasses from a material other than glass out of wear resistant material, e.g. sapphire
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B39/00—Watch crystals; Fastening or sealing of crystals; Clock glasses

Definitions

  • the present invention relates to a watch crystal, one of the main faces of which is curved.
  • Such glasses are used to give a particular cachet to a watch.
  • the curved face is a surface of revolution, for example spherical.
  • the edge of the glass has a constant thickness under these conditions.
  • the curved face is generally a cylindrical surface.
  • the generator of the cylindrical part is oriented perpendicular to the long side of the glass. If the thickness of the edges of the short sides is then constant, on the other hand that of the long sides varies all the more the longer the ice. This drawback is mitigated if the curved face has a spherical shape. It can even be completely eliminated by giving the ice the desired shape by hot molding a plate of constant thickness. Or, if the part of the watch case on which the crystal is applied also has a cylindrical shape, the two faces of the crystal are then two parallel cylindrical surfaces, and the thickness everywhere constant.
  • the first solution leads to faces which are not perfectly regular, a defect sufficiently visible to remove these glasses from neat quality watches.
  • the second solution has the disadvantage of increasing the manufacturing price of the box and the ice cream.
  • the object of the present invention is to provide a glass of corundum, of elongated shape, in particular rectangular, in which the curved face is a surface which makes it possible to obtain an edge whose thickness is substantially smaller and more constant than in the case of windows with the curved face is cylindrical or spherical for the same thickness of the window in its center.
  • the crystal according to the invention of elongated shape and delimited by a substantially planar lower main face intended to come opposite the dial of a watch, and a domed upper face, is mainly remarkable in that the upper face is a toroidal surface.
  • - fig. 1 is a geometric construction showing how a toroidal surface is defined
  • - fig. 2 is a schematic view of a machine for grinding a toroidal surface
  • - fig. 3 shows in plan, front and side views a rectangular shaped window according to the invention.
  • a toroidal surface Such a surface is generated, as shown in FIG. 1, by a circle 1 of radius RI, the center Cl of which describes a circle 2 of center C2 and of radius r2.
  • the plane of circle 1 is perpendicular to the plane of circle 2, and it passes through its center C2.
  • the ice In the raw state, the ice is in the form of a transparent plate, preferably the ent in spinel, in corundum, in sapphire or in ruby, of elongated shape, for example rectangular, and whose main faces are flat and parallel.
  • the reference 10 designates a circular drum which is fixed on a shaft not shown of the machine so as to be driven in rotation, in the direction of the arrow F, about its axis of symmetry xx '.
  • the drum has at its periphery flat areas 11 parallel to the axis xx ', and on each area is bonded, equidistant from the faces of the drum, a glass 12.
  • the long side of the glass is oriented perpendicularly to the axis xx ', but its orientation could just as easily be parallel to this axis.
  • a grinding wheel 13 In the extension of the drum 10 is disposed a grinding wheel 13 on a carriage not shown, and it is rotated, in the direction of the arrow F ', around its axis yy' by a drive shaft on which it is fixed.
  • the cart is integral with the frame of the machine while being driven by the latter in an alternating pivoting movement, in the direction of arrow f, about an axis ZZ 1 arranged perpendicular to the axis xx 'and passing through the middle of the drum 10.
  • the grinding wheel 13 is mounted on a slide, integral with the carriage, making it possible to move it along the arrow f so as to modify its distance from the axis ZZ ', manually or by the machine, and cause it to touch the glass 12 at a contact point 14.
  • the contact point 14 therefore describes well with respect to the drum 10, when it rotates around the axis xx ', a toroidal surface.
  • the radius of the drum 10 and the thickness of the glass 12 determine the radius R2, and the position of the axis ZZ 'relative to C2, the radius RI.
  • the drum 10 and the grinding wheel 13 are rotated, this causing the pivoting movement of the carriage around the axis ZZ ', along arrow f, the grinding wheel being distant from the glass 12. Then the grinding wheel 13 is approached from axis ZZ' along arrow f to come into contact with ice 12 and machine its surface until the nominal values of RI and R2 are reached. All of these operations can be performed automatically.
  • FIG. 3 An example of glass 12 of rectangular shape thus obtained is shown in FIG. 3.
  • This crystal is delimited by a flat lower face 20 facing the dial when fixed on a watch, a domed upper face 21, and four flat lateral faces, the faces 22 corresponding to the short sides of the rectangle, and the faces 23 on the long sides.
  • the lower face 20 may advantageously have a recess 24 for the needles, obtained by eulage or by machining by ultrasound and preserving a planar edge 25 over the entire periphery of the ice.
  • the lines 26 and 26 give the contour of the upper face 21, and therefore the thickness of the glass relative to the lower face 20 when the glass is cut by planes parallel to the lateral faces and passing through its center, the line 27 gives the upper contour of the small lateral faces 22, and the line 28 that of the large lateral faces 23. Finally the line 29 indicates the shape, in an arc of a circle, that the upper edge of the small lateral faces 22 would have, for the same thickness of the glass in the center, if the upper face had a spherical shape, and the line 30 the shape of the upper edge of the large side faces 23. It can be seen that the thickness of the side faces of the glass according to the invention is more regular and well below that of known domed ice.
  • the watch glass which has just been described can undergo other modifications and come in other variants, obvious to the skilled person, without departing from the scope of the present invention as defined by the revendications.
  • the glass could have an elongated shape different from that of a rectangle, such as for example an oval shape, and the underside deviate from the planar shape.

Landscapes

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  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass (AREA)

Abstract

La glace, de forme rectangulaire, est délimitée par une face inférieure plane (20), une face supérieure bombée (21), et quatre faces latérales planes (22, 24). La face supérieure est une surface toroïdale, cette forme présentant l'avantage, par rapport à une surface sphérique, de rendre l'épaisseur des faces latérales plus faible et plus constante.

Description

GLACE DE MONTRE
La présente invention concerne une glace de montre dont une des faces principales est bombée.
De telles glaces sont utilisées pour donner un cachet particulier à une montre. Lorsque la glace est ronde et l'une des faces principales plane, la face bombée est une surface de révolution, par exemple sphérique. Le bord de la glace présente dans ces conditions une épaisseur constante.
Si la glace s'écarte de la forme circulaire, en particulier lorsqu'elle est rectangulaire, la face bombée est généralement une surface cylindrique. Pour des raisons d'esthétique, la génératrice de la partie cylindrique est orientée perpendiculairement au grand côté de la glace. Si l'épaisseur des bords des petits côtés est alors constante, par contre celle des grands côtés varie d'autant plus que la glace est longue. Cet inconvénient est atténué si la face bombée à une forme sphérique. Il peut même être complètement éliminé en donnant à la glace la forme voulue en moulant à chaud une plaque d'épaisseur constante. Ou bien, si la partie de la boite de montre sur laquelle est appliquée la glace a également une forme cylindrique, les deux faces de la glace sont alors deux surfaces cylindriques parallèles, et l'épaisseur partout constante. La première solution conduit cependant à des faces qui ne sont pas parfaitement régulières, défaut suffisamment visible pour écarter ces glaces des montres de qualité soignée. La deuxième solution a l'inconvénient de renchérir le prix de fabrication de la boite et de la glace.
Le but de la présente invention est de proposer une glace en corindon, de forme allongée, notamment rectangulaire, dans laquelle la face bombée est une surface qui permet d'obtenir un bord dont l'épaisseur est sensiblement plus faible et plus constante que dans le cas des glaces dont la face bombée est cylindrique ou sphérique pour une même épaisseur de la glace en son centre.
Pour atteindre cet objectif, la glace selon l'invention, de forme allongée et délimitée par une face principale inférieure sensiblement plane destinée à venir en regard du cadran d'une montre, et une face supérieure bombée, est principalement remarquable en ce que la face supérieure est une surface toroïdale.
D'autres caractéristiques et avantages de la glace selon la présente invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard du dessin annexé et donnant, à titre explicatif mais nullement limitatif, un exemple de réalisation d'une telle glace. Sur ce dessin, où les mêmes références se rapportent à des éléments analogues :
- la fig. 1 est une construction géométrique montrant comment est définie une surface toroïdale;
- la fig. 2 est une vue schématique d'une machine permettant de meuler une surface toroïdale; et
- la fig. 3 représente dans des vues en plan, de face et de profil une glace de forme rectangulaire selon l'invention.
Une des faces principales de la glace selon l'invention est délimitée par une surface toroïdale. Une telle surface est engendrée, comme cela est représenté sur la fig. 1, par un cercle 1 de rayon RI dont le centre Cl décrit un cercle 2 de centre C2 et de rayon r2. Le plan du cercle 1 est perpendiculaire au plan du cercle 2, et il passe par son centre C2. Une surface toroïdale est donc définie par deux paramètres, les rayons RI et r2, ou de façon équivalente par RI et R2 = RI + ri .
La face bombée de la glace correspond plus précisément à une portion 3 de la surface toroïdale obtenue en coupant cette dernière par un plan perpendiculaire au plan contenant le cercle 2, et dont la distance au centre C2 est comprise entre r2 et R2 = RI + ri .
A l'état brut, la glace se présente sous la forme d'une plaquette transparente, préférentiel le ent en spinelle, en corindon, en saphir ou en rubis, de forme allongée, par exemple rectangulaire, et dont les faces principales sont planes et parallèles.
Pour donner à la face bombée la forme voulue, celle-ci est usinée par une machine à meuler. De telles machines sont connues en soi, et les aménagements nécessaires pour obtenir une surface toroïdale sont à la portée de l'homme du métier. La machine sera donc décrite sommairement en se référant à la fig. 2.
La référence 10 désigne un tambour circulaire qui est fixé sur un arbre non représenté de la machine de manière à être entraîné en rotation, dans le sens de la flèche F, autour de son axe de symétrie xx'. Le tambour comporte à sa périphérie des plages planes 11 parallèles à l'axe xx', et sur chaque plage est collée, à égale distance des faces du tambour, une glace 12. Dans le cas présent le grand côté de la glace est orienté perpendiculairement à l'axe xx', mais son orientation pourrait tout aussi bien être parallèle à cet axe.
Dans le prolongement du tambour 10 est disposée une meule 13 sur un chariot non représenté, et elle est entraînée en rotation, dans le sens de la flèche F', autour de son axe yy' par un arbre moteur sur lequel elle est fixée. Le chariot est solidaire du bâti de la machine tout en étant entraîné par celle-ci dans un mouvement de pivotement alternatif, dans le sens de la flèche f, autour d'un axe ZZ1 disposé perpendiculairement à l'axe xx' et passant par le milieu du tambour 10. Enfin la meule 13 est montée sur une coulisse, solidaire du chariot, permettant de la déplacer suivant la flèche f de manière à modifier sa distance à l'axe ZZ', manuellement ou par la machine, et l'amener à toucher la glace 12 en un point de contact 14.
En se référant à la fig. 1, on peut constater que tous les paramètres géométriques nécessaires pour définir une surface toroïdale se retrouvent sur la fig. 2. En effet, le point milieu du tambour 10 se trouvant sur l'axe xx' correspond au centre C2 du cercle 2, et l'axe de pivotement ZZ' du chariot, donc de la meule 13, est situé dans le plan du cercle 2, auquel il est tangent. En outre le déplacement de la meule suivant la flèche f entraîne le déplacement du point de contact 14 suivant un cercle, contenu dans un plan passant par l'axe xx ', qui correspond au cercle 1 de centre Cl et de rayon RI.
Le point de contact 14 décrit donc bien par rapport au tambour 10, lorsqu'il tourne autour de l'axe xx', une surface toroïdale.
Le rayon du tambour 10 et l'épaisseur de la glace 12 déterminent le rayon R2, et la position de l'axe ZZ' par rapport à C2, le rayon RI. Ces paramètres étant choisis, le tambour 10 et la meule 13 sont mis en rotation, ceci entraînant le mouvement de pivotement du chariot autour de l'axe ZZ', suivant la flèche f, la meule étant éloignée de la glace 12. Ensuite la meule 13 est approchée de l'axe ZZ' suivant le flèche f pour entrer en contact de la glace 12 et usiner sa surface jusqu'à ce que les valeurs nominales de RI et de R2 soient atteintes. Toutes ces opérations peuvent être effectuées automatiquement.
Un exemple de glace 12 de forme rectangulaire ainsi obtenue est représentée sur la fig. 3. Cette glace est délimitée par une face inférieure plane 20 venant en regard du cadran une fois fixée sur une montre, une face supérieure bombée 21, et quatre faces latérales planes, les faces 22 correspondant aux petits côtés du rectangle, et les faces 23 aux grands côtés. La face inférieure 20 peut avantageusement présenter un évidement 24 pour les aiguilles, obtenu par eulage ou par usinage par ultrasons et préservant un bord plan 25 sur tout le pourtour de la glace. Les lignes 26 et 26' donnent le contour de la face supérieure 21, et donc l'épaisseur de la glace par rapport à la face inférieure 20 lorsque la glace est coupée par des plans parallèles aux faces latérales et passant par son centre, la ligne 27 donne le contour supérieur des petites faces latérales 22, et la ligne 28 celui des grandes faces latérales 23. Enfin la ligne 29 indique la forme, en arc de cercle, qu'aurait le bord supérieur des petites faces latérales 22, pour une même épaisseur de la glace au centre, si la face supérieure avait une forme sphérique, et la ligne 30 la forme du bord supérieur des grandes faces latérales 23. On constate que l'épaisseur des faces latérales de la glace selon l'invention est plus régulière et bien inférieure à celle des glaces bombées connues.
Il y a lieu de relever que le meilleur choix pour RI et R2, dans le cas d'une glace rectangulaire de largeur 11 et de longueur 12, est celui qui satisfait la relation
R1/R2 = 11/12.
C'est en effet dans ce cas que l'épaisseur au centre de chaque face latérale est en proportion directe de sa longueur.
Il est bien entendu que la glace de montre qui vient d'être décrite peut subir d'autres modifications et se présenter sous d'autres variantes, évidentes pour l'homme du métier, sans sortir du cadre de la présente invention telle que définie par les revendications. En particulier la glace pourrait avoir une forme allongée différente de celle d'un rectangle, comme par exemple une forme ovale, et la face inférieure s'écarter de la forme plane.

Claims

REVENDICATIONS
1. Glace de montre de forme allongée, délimitée par une face principale inférieure sensiblement plane (20), et une face principale supérieure (21), caractérisée en ce que ladite face supérieure (21) est une surface toroïdale.
2. Glace selon la revendication 1, caractérisée en ce que la forme de ladite glace est celle d'un rectangle, et en ce que ladite face inférieure (20) est plane.
3. Glace selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ladite face inférieure (20) comporte un évidement (24).
4. Glace de montre selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en un matériau dur et optiquement transparent, tel que le spinelle, le corindon, le saphir ou le rubis.
EP97938739A 1996-10-04 1997-09-18 Glace de montre ainsi que son procede de fabrication Expired - Lifetime EP0948758B1 (fr)

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