EP0946364B1 - Document-printing arrangement with document-collection station - Google Patents
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- EP0946364B1 EP0946364B1 EP97951791A EP97951791A EP0946364B1 EP 0946364 B1 EP0946364 B1 EP 0946364B1 EP 97951791 A EP97951791 A EP 97951791A EP 97951791 A EP97951791 A EP 97951791A EP 0946364 B1 EP0946364 B1 EP 0946364B1
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Definitions
- the invention relates to a receipt printing device according to the preamble of claim 1.
- a receipt printing device of the type mentioned is from the International patent application WO 94/22117 A1 known.
- a document collecting station designed as a drum used as in the German published application DE 42 25 418 A1 is described.
- the drum is only rotated when the paper transport device a slip under the clamping elements has been transported.
- the document is against those protruding from the inside of the still resting drum Actuating lever of the clamping elements pushed and compressed, resulting in a bumping of the slip between the printing station and the drum. Because in the area of Bulging also the cutting device is arranged the document bulge leads to an unacceptably high cut tolerance.
- the object of the invention is therefore a receipt printing device to propose the type mentioned in which one Bump formation of the document is avoided.
- the task is characterized by the characteristic features of the Claim 1 solved.
- the invention is based on the consideration that a bulge of the receipt is avoided if the drum closes the time at which the leading edge of the continuous paper web strikes the surface of the drum tangentially, the peripheral speed of the drum with the Feed speed of the continuous paper web matches, the actuating lever of the clamping elements in close to the forward edge of the paper hurry ahead.
- An adjustment of the clamping elements between their release position and their clamping position during rotation the drum can be realized in a particularly simple manner, that the adjustment by a specially for this provided electric motor.
- the electric motors are designed as stepper motors.
- the Paper feed speed is through the step pulse train of the electric motor driving the pressure roller known. Therefore, it is possible in a simple manner
- the one to the peripheral speed of the die Continuous paper web through the printing station conveying printing roller Define adjusted acceleration ramp, where the electric motor of the drum with the detection of the Front edge of the continuous paper web through the light barrier is started.
- Starting from the front edge of the continuous paper web can also be the current length of a document from the number of step impulses of the pressure roller driving Electric motor determined and when reaching predetermined target document length of the electric motors Paper transport device, the platen and the drum stopped and the cutter is operated.
- the single figure shows a schematic sectional view a receipt printing device with a receipt collecting station.
- a receipt printing device shown schematically in the figure 8 contains a paper path 10 on which a paper transport device 12, a printing station 14, a Cutting device 16 for separating individual receipts 18 from a continuous paper web 20 and a document collecting station 22 for separated receipts 18 are arranged.
- the continuous paper web 20 can be rolled up on a roll or Z-folded his. It can be blank or with pre-printed ones Forms are provided in the printing station 14 only still to be filled out.
- the paper path 10 extends from an entrance area 24 for entering the continuous paper web 20 up to an output slot 26 for issuing finished printed receipts 18.
- the paper transport device is connected to the entrance area 24 12 on.
- These essentially consist of a pair of drive rollers driven by a first stepper motor 28 30, which is arranged in front of the printing station 14 is.
- the latter includes one arranged above the paper path Thermal print bar 32 and one of these opposite below the paper path 10 arranged by a second Stepper motor 33 driven pressure roller 34.
- Behind the Printing station 14 is a light barrier 48 in the paper path 10 inserted on the leading edge of the continuous paper web 20 appeals.
- the cutting device 16 Located in paper path 10, downstream of light barrier 48 the cutting device 16 with a Cutting roller 35 trained knife that with a Cutting rail 36 cooperates.
- the cutting roller 35 is by a third stepper motor 37 perpendicular to the transport direction the continuous paper web 20 over its entire length Slidable width.
- the cutting device 16 serves to to cut off the documents 18 from the continuous paper web 20 and so to separate.
- the document collecting station is connected to the cutting device 16 22, their basic structure and function is described in DE 42 25 418 A1 and therefore here is only explained to the extent that this is for understanding of the present invention is necessary.
- the document collection station 22 includes one of a fourth stepper motor 38 drivable in both directions of rotation 40, the the individual receipts 18 are transported in tongs 42. This is formed from clamping elements 44 on the outside the drum 40 are arranged, and between a clamping position resting on the lateral surface (shown with solid lines) and one (dot-dash line) lifted release position adjustable independently of the rotary drive of the drum 40 are.
- a fifth stepper motor 46 is actuated.
- This one can the clamping elements pivoting, concentric to Drum 40 arranged collar 41 relative to the drum 40 to rotate in both directions.
- the pliers 42 is opened when the adjusting ring 41 is turned clockwise and closed when turned counterclockwise. This is an adjustment of the clamping elements 44 during the rotation of the drum 40 possible.
- the five stepper motors 28, 33, 37, 38 and 46, the thermal print bar 32 and the light barrier 48 are with a Control device 50 connected via a data line 52 the print jobs from outside the receipt printing device 8 are supplied.
- the document processing process begins with the continuous paper web 20 transported as far along the paper path 10 until the light barrier 48 the leading edge the continuous paper web 20 reports. So the thermal print bar 32 a defined distance from the front edge.
- the step pulses of the second step motor 33 are counted from then on, so that the printing of a Receipt can be done line by line. Because the printing process with the thermal print bar with a continuous paper feed is the time it takes to hit the leading edge of the continuous paper web 20 on the Drum 40 passes, and so does the number of step pulses known that the second stepper motor 33 is still fed Need to become.
- the pressure roller 34 predetermined step becomes the fourth stepper motor 38 with a step pulse train acts on a defined acceleration ramp the drum 40 except for one at the feed rate the continuous paper web 20 matching Corresponds to the peripheral speed.
- the step pulse train is chosen so that the drum 40 its angular position 0 ° at the time of arrival of the leading edge of the Continuous paper web 20 has just reached and with a the feed speed of the continuous paper web 20 corresponding peripheral speed rotates. In this Position are the clamping elements from the lateral surface of the Drum lifted and are in the dash-dotted line position 44 'shown.
- the fifth stepper motor 46 is energized so that the collar 41st rotated counterclockwise relative to drum 40 is, which during the rotation of the drum Pliers 42 closes.
- the document transport device 12, the printing roller 34 and the drum 40 will be in the forward transport direction for so long the continuous paper web 20 continues to operate until the Target length of document 18 is reached. Then the first, second and fourth stepper motor 28, 33, 38 with Step impulses applied to a defined braking ramp, which is dimensioned so that the continuous paper web 20th always between the platen roller 34 and the drum 40 is taut.
- the three stepper motors are at a standstill 28, 33, 38 is the lower edge of the document 18 on the cutting line of the cutter 16, the now by supplying the third stepper motor 37 with a corresponding pulse sequence is actuated.
- the fourth stepper motor 38 rotates the drum 40 counterclockwise until the rotational angular position -x ° is reached again.
- the drum executes for each document 18 to be recorded 40 one turn counterclockwise. Is one of one current print job certain number of documents 18 stored in the pliers 42, the direction of rotation is reversed the drum 40 and the bundle of documents is in the output slot 26 provided for removal. For this, the Pliers 42 open.
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- Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Belegdruckeinrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a receipt printing device according to the preamble of claim 1.
Eine Belegdruckeinrichtung der genannten Art ist aus der
internationalen Patentanmeldung WO 94/22117 A1 bekannt.
In dieser kommt eine als Trommel ausgebildete Belegsammelstation
zum Einsatz, wie sie in der deutschen Offenlegungsschrift
DE 42 25 418 A1 beschrieben ist. Die Trommel
wird erst dann in Drehbewegung versetzt, wenn von der Papiertransporteinrichtung
ein Beleg unter die Klemmelemente
transportiert worden ist. Dabei wird der Beleg gegen
die aus dem Inneren der noch ruhenden Trommel ragenden
Betätigungshebel der Klemmelemente geschoben und gestaucht,
was zu einer Beulenbildung des Belegs zwischen
der Druckstation und der Trommel führt. Da im Bereich der
Beulenbildung auch die Schneideinrichtung angeordnet ist,
führt die Belegbeule zu einer unvertretbar hohen Schnittlagentoleranz.A receipt printing device of the type mentioned is from the
International patent application WO 94/22117 A1 known.
In this comes a document collecting station designed as a drum
used as in the German published
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Belegdruckeinrichtung der genannten Art vorzuschlagen, bei der eine Beulenbildung des Belegs vermieden wird.The object of the invention is therefore a receipt printing device to propose the type mentioned in which one Bump formation of the document is avoided.
Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. The task is characterized by the characteristic features of the Claim 1 solved.
Die Erfindung geht von der Überlegung aus, daß eine Beulenbildung des Belegs vermieden wird, wenn die Trommel zu dem Zeitpunkt, zu dem die Vorderkante der Endlospapierbahn tangential auf die Mantelfläche der Trommel auftrifft, die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel mit der Vorschubgeschwindigkeit der Endlospapierbahn übereinstimmt, die Betätigungshebel der Klemmelemente also in geringem Abstand der vorwärts transportierten Papierkante vorauseilen.The invention is based on the consideration that a bulge of the receipt is avoided if the drum closes the time at which the leading edge of the continuous paper web strikes the surface of the drum tangentially, the peripheral speed of the drum with the Feed speed of the continuous paper web matches, the actuating lever of the clamping elements in close to the forward edge of the paper hurry ahead.
Dazu ist im Papierweg eine auf die Vorderkante der Endlospapierbahn ansprechende Lichtschranke angeordnet, und die Trommel nimmt in ihrer Ruhestellung eine zweite Winkelposition ein, die gegenüber einer ersten Winkelposition -in Drehrichtung der Trommel gesehen- um ein vorgebbares Winkelmaß zurückversetzt ist. Ausgehend von der zweiten Winkelposition wird die Trommel auf die Meldung der Vorderkante der Endlospapierbahn durch die Lichtschranke derart beschleunigt, daß sie zum Zeitpunkt des Einlaufens der Vorderkante der Endlospapierbahn in die Übergabeposition die erste Winkelposition erreicht hat und die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel mit der Transportgeschwindigkeit der Endlospapierbahn übereinstimmt. Dadurch wird erreicht, daß die Vorderkante der Endlospapierbahn nicht mehr mit den Betätigungshebeln der Klemmelemente kollidiert. Eine Stauchung der Papierkante und eine Beulenbildung im Beleg verbleibt also. Es können deshalb auch besonders spröde Papiere oder solche mit einer geringen Eigensteifigkeit verarbeitet werden.There is one in the paper path on the front edge of the continuous paper web Appealing photoelectric switch arranged, and the drum takes a second angular position in its rest position one opposite a first angular position - seen in the direction of rotation of the drum - a definable Angular dimension is set back. Starting from the second Angular position, the drum on the message of the Front edge of the continuous paper web through the light barrier accelerated so that at the time of arrival the front edge of the continuous paper web in the transfer position has reached the first angular position and the peripheral speed the drum at the transport speed the continuous paper web matches. Thereby is achieved that the leading edge of the continuous paper web no longer with the actuating levers of the clamping elements collided. A compression of the paper edge and a bulge remains in the receipt. It can therefore also particularly brittle papers or those with a small one Inherent rigidity can be processed.
Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Belegdruckeinrichtung ist darin zu sehen, daß auch Druckverfahren mit einer großen Papiervorschubgeschwindigkeit und solche mit kontinuierlichem Papiervorschub eingesetzt werden können. Dieser Vorteil wird in Fortbildung der Erfindung dadurch genutzt, daß die Druckstation eine Thermodruckleiste umfaßt.Another advantage of the receipt printing device according to the invention can be seen in the fact that printing processes with a high paper feed speed and those with continuous paper feed can be used. This advantage is further developed in the invention used that the printing station includes a thermal print bar.
Eine Verstellung der Klemmelemente zwischen ihrer Freigabestellung und ihrer Klemmstellung während der Rotation der Trommel ist in besonders einfacher Weise dadurch realisierbar, daß die Verstellung durch einen eigens dafür vorgesehenen Elektromotor erfolgt.An adjustment of the clamping elements between their release position and their clamping position during rotation the drum can be realized in a particularly simple manner, that the adjustment by a specially for this provided electric motor.
In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die Elektromotoren als Schrittmotoren ausgebildet. Die Papiervorschub-Geschwindigkeit ist durch die Schrittimpulsfolge des die Druckwalze antreibenden Elektromotors bekannt. Deshalb ist es in einfacher Weise möglich, den Elektromotor der Trommel mit Schrittimpulsen zu beaufschlagen, die eine an die Umfangsgeschwindigkeit der -die Endlospapierbahn durch die Druckstation fördernden-Druckwalze angepaßte Beschleunigungsrampe definieren, wobei der Elektromotor der Trommel mit der Erfassung der Vorderkante der Endlospapierbahn durch die Lichtschranke gestartet wird. Ausgehend von der Vorderkante der Endlospapierbahn kann zugleich die aktuelle Länge eines Belegs aus der Zahl der Schrittimpulse des die Druckwalze antreibenden Elektromotors ermittelt und bei Erreichen einer vorgegebenen Soll-Beleglänge die Elektromotoren der Papiertransporteinrichtung, der Druckwalze und der Trommel angehalten und die Schneideinrichtung betätigt werden.In an advantageous development of the invention the electric motors are designed as stepper motors. The Paper feed speed is through the step pulse train of the electric motor driving the pressure roller known. Therefore, it is possible in a simple manner To apply step pulses to the electric motor of the drum, the one to the peripheral speed of the die Continuous paper web through the printing station conveying printing roller Define adjusted acceleration ramp, where the electric motor of the drum with the detection of the Front edge of the continuous paper web through the light barrier is started. Starting from the front edge of the continuous paper web can also be the current length of a document from the number of step impulses of the pressure roller driving Electric motor determined and when reaching predetermined target document length of the electric motors Paper transport device, the platen and the drum stopped and the cutter is operated.
Die einzige Figur zeigt eine schematische Schnittdarstellung einer Belegdruckeinrichtung mit Belegsammelstation. The single figure shows a schematic sectional view a receipt printing device with a receipt collecting station.
Eine in der Figur schematisch dargestellte Belegdruckeinrichtung
8 enthält einen Papierweg 10, an dem eine Papiertransporteinrichtung
12, eine Druckstation 14, eine
Schneideinrichtung 16 zum Abtrennen einzelner Belege 18
von einer Endlospapierbahn 20 und eine Belegsammelstation
22 für abgetrennte Belege 18 angeordnet sind. Die Endlospapierbahn
20 kann auf einer Rolle aufgerollt oder Z-gefaltet
sein. Sie kann blanko oder mit vorgedruckten
Formularen versehen sein, die in der Druckstation 14 nur
noch ausgefüllt werden.A receipt printing device shown schematically in the figure
8 contains a
Der Papierweg 10 erstreckt sich von einem Eingangsbereich
24 zur Eingabe der Endlospapierbahn 20 bis zu einem Ausgabeschlitz
26 zur Ausgabe fertig bedruckter Belege 18.
An den Eingangsbereich 24 schließt sich die Papiertransporteinrichtung
12 an. Diese bestehen im wesentlichen aus
einem von einem ersten Schrittmotor 28 angetriebenen Antriebsrollenpaar
30, das vor der Druckstation 14 angeordnet
ist. Letztere umfaßt eine über dem Papierweg angeordnete
Thermodruckleiste 32 und eine dieser gegenüber unterhalb
des Papierweges 10 angeordnete, von einem zweiten
Schrittmotor 33 angetriebene Druckwalze 34. Hinter der
Druckstation 14 ist eine Lichtschranke 48 in den Papierweg
10 eingefügt, die auf die Vorderkante der Endlospapierbahn
20 anspricht.The
Im Papierweg 10, der Lichtschranke 48 nachgeordnet, befindet
sich die Schneideinrichtung 16 mit einem als
Schneidrolle 35 ausgebildeten Messer, das mit einer
Schneidschiene 36 zusammenwirkt. Die Schneidrolle 35 ist
von einem dritten Schrittmotor 37 senkrecht zur Transportrichtung
der Endlospapierbahn 20 über deren gesamte
Breite verschiebbar. Die Schneideinrichtung 16 dient dazu,
die Belege 18 von der Endlospapierbahn 20 abzuschneiden
und so zu vereinzeln. Located in
An die Schneideinrichtung 16 schließt sich die Belegsammelstation
22 an, deren prinzipieller Aufbau und Funktion
in der DE 42 25 418 A1 beschrieben ist und deshalb hier
nur insoweit erläutert wird, als dies für das Verständnis
der vorliegenden Erfindung notwendig ist. Die Belegsammelstation
22 enthält eine von einem vierten Schrittmotor
38 in beiden Drehrichtungen antreibbare Trommel 40, die
die einzelnen Belege 18 in einer Zange 42 transportiert.
Diese ist aus Klemmelementen 44 gebildet, die auf der Außenseite
der Trommel 40 angeordnet sind, und die zwischen
einer an deren Mantelfläche anliegenden Klemmstellung
(mit durchgezogenen Linien dargestellten) und einer
(strichpunktiert dargestellten) abgehobenen Freigabestellung
unabhängig vom Drehantrieb der Trommel 40 verstellbar
sind. Während aber bei der Anordnung nach der DE 42
25 418 A1 die Verstellung der Klemmelemente und der Antrieb
der Trommel durch einen einzigen Antrieb erfolgt,
mit dem diese Elemente wahlweise kuppelbar sind, werden
die Klemmelemente 44 hier von einem separaten Antrieb,
einem fünften Schrittmotor 46 betätigt. Dieser vermag einen
die Klemmelemente verschwenkenden, konzentrisch zur
Trommel 40 angeordneten Stellring 41 relativ zu der Trommel
40 in beiden Drehrichtungen zu drehen. Die Zange 42
wird bei Drehung des Stellrings 41 im Uhrzeigersinn geöffnet
und bei Drehung im Gegenuhrzeigersinn geschlossen.
Damit ist eine Verstellung der Klemmelemente 44 während
der Drehung der Trommel 40 möglich.The document collecting station is connected to the
Die fünf Schrittmotoren 28, 33, 37, 38 und 46, die Thermodruckleiste
32 und die Lichtschranke 48 sind mit einer
Steuereinrichtung 50 verbunden, der über eine Datenleitung
52 die Druckaufträge von außerhalb der Belegdruckeinrichtung
8 zugeführt werden. Diese steuert die Belegdruckeinrichtung
8 in der nachfolgend für einen Belegbearbeitungsvorgang
beschriebenen Weise, wobei davon ausgegangen
wird, daß die Trommel 40 in einer Drehwinkelposition
-x° steht. In dieser Position befinden sich die von
der Mantelfläche der Trommel 40 abgehobenen Klemmelemente
in einer punktiert dargestellten Position 44" unterhalb
der Berührungslinie der Endlospapierbahn 20 mit der Trommel
40.The five
Der Belegbearbeitungsvorgang beginnt damit, daß die Endlospapierbahn
20 so weit entlang dem Papierweg 10 transportiert
wird, bis die Lichtschranke 48 die Vorderkante
der Endlospapierbahn 20 meldet. Damit hat die Thermodruckleiste
32 einen definierten Abstand zu der Vorderkante.
Die Schrittimpulse des zweiten Schrittmotors 33
werden von da an mitgezählt, so daß das Bedrucken eines
Belegs zeilenrichtig erfolgen kann. Da der Druckvorgang
mit der Thermodruckleiste mit einem kontinuierlichen Papiervorschub
einhergeht, ist die Zeit, die bis zum Auftreffen
der Vorderkante der Endlospapierbahn 20 auf die
Trommel 40 vergeht, und damit auch die Zahl der Schrittimpulse
bekannt, die dem zweiten Schrittmotor 33 noch zugeführt
werden müssen. Mit Erreichen eines durch die Geometrie
der Belegdruckeinrichtung 8 und die Umfangsgeschwindigkeit
der Druckwalze 34 vorgegebenen Schrittes
wird der vierte Schrittmotor 38 mit einer Schrittimpulsfolge
beaufschlagt, die einer definierten Beschleunigungsrampe
der Trommel 40 bis auf eine mit der Vorschubgeschwindigkeit
der Endlospapierbahn 20 übereinstimmende
Umfangsgeschwindigkeit entspricht. Die Schrittimpulsfolge
ist so gewählt, daß die Trommel 40 ihre Drehwinkelposition
0° zum Eintreffenszeitpunkt der Vorderkante der
Endlospapierbahn 20 gerade erreicht hat und sich mit einer
der Vorschubgeschwindigkeit der Endlospapierbahn 20
entsprechenden Umfangsgeschwindigkeit dreht. In dieser
Position sind die Klemmelemente von der Mantelfläche der
Trommel abgehoben und befinden sich in der strichpunktiert
dargestellten Position 44'. Sobald die Trommel
40 die Drehwinkelposition 0° überfahren hat, wird der
fünfte Schrittmotor 46 so bestromt, daß der Stellring 41
relativ zur Trommel 40 im Gegenuhrzeigersinn gedreht
wird, wodurch sich während der Drehung der Trommel die
Zange 42 schließt.The document processing process begins with the
Die Belegtransporteinrichtung 12, die Druckwalze 34 und
die Trommel 40 werden so lange in Vorwärtstransportrichtung
der Endlospapierbahn 20 weiterbetrieben, bis die
Sollänge des Belegs 18 erreicht ist. Darauf werden der
erste, zweite und vierte Schrittmotor 28, 33, 38 mit
Schrittimpulsen einer definierten Abbremsrampe beaufschlagt,
die so bemessen ist, daß die Endlospapierbahn 20
zwischen der Druckwalze 34 und der Trommel 40 stets
straff gespannt ist. Bei Stillstand der drei Schrittmotoren
28, 33, 38 befindet sich der untere Rand des Belegs
18 auf der Schneidelinie der Schneideinrichtung 16, die
nunmehr durch Versorgung des dritten Schrittmotors 37 mit
einer entsprechenden Impulsfolge betätigt wird. Danach
wird der erste Schrittmotor 28 und der zweite Schrittmotor
33 gegen die Einzugrichtung der Papiertransporteinrichtung
12 betrieben, wodurch die Endlospapierbahn 20
zurückbefördert wird, bis deren Vorderkante die Lichtschranke
48 wieder freigibt. Der vierte Schrittmotor 38
dreht die Trommel 40 im Gegenuhrzeigersinn, bis die Drehwinkelposition
-x° wieder erreicht ist.The
Für jeden aufzunehmenden Beleg 18 vollführt die Trommel
40 eine Umdrehung im Gegenuhrzeigersinn. Ist eine von einem
laufenden Druckauftrag bestimmte Anzahl von Belegen
18 in der Zange 42 abgelegt, erfolgt eine Drehrichtungsumkehr
der Trommel 40 und das Belegbündel wird im Ausgabeschlitz
26 zur Entnahme bereitgestellt. Hierzu wird die
Zange 42 geöffnet.The drum executes for each
Claims (5)
- Document-printing arrangement (8), in whose paper path (10) there are arranged a paper transport arrangement (12) driven by a first electric motor (28), a printing station (14), a cutting arrangement (16) for cutting individual documents (18) from a continuous paper web (20) and a document collection station (22) for documents that have been cut off, whose document collection station (22) is designed as a drum (40), which can be rotated by a fourth electric motor (38) and on whose outer side there are arranged clamping elements (44), which can be displaced between a clamping position, resting on the outer surface, and a raised, releasing position, independently of the rotary drive (28) of the drum (40), a document (18) being able to run under the raised clamping elements (44) at a transfer position at a specific first angular position (0°) of the drum (40) relative to the paper path (10), a light barrier (48) that responds to the leading edge of the continuous paper web (20) being arranged in the paper path (10), characterized in that in its rest position the drum (40) assumes a second angular position (-x°) which - as viewed in the direction of rotation of the drum (40) - is set back by a prescribable angular dimension with respect to the first angular position (0°) and, starting from the second angular position (-x°), when the leading edge of the continuous paper web (20) is reported, the said drum (40) is accelerated in such a way that, at the moment at which the leading edge of the continuous paper web (20) runs into the transfer position, the drum (40) has reached the first angular position (0°) and the circumferential speed of the drum (40) corresponds to the transport speed of the paper transport arrangement (12).
- Document-printing arrangement according to Claim 1, characterized in that the printing station (14) comprises a thermal printing bar (32), which is opposite an impression roll (34) which can be rotated by a second electric motor (33).
- Document-printing arrangement according to Claim 1 or 2, characterized in that during the rotation of the drum (40) the clamping elements (44) can be displaced by a fifth electric motor (46) between their releasing position and their clamping position.
- Document-printing arrangement according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the cutting arrangement (16) comprises a cutting roller (36) which can be moved transversely with respect to the paper path (10) by a third electric motor (37).
- Document-printing arrangement according to one of Claims 1 to 4, characterized in that at least a first electric motor (28) driving the paper transport arrangement (12), the second (33) and the fourth electric motor (38) are designed as a stepping motor, in that when the leading edge of the continuous paper web (20) is detected by the light barrier (48), the fourth electric motor (38) has applied to it stepping pulses defining a predefined acceleration ramp and, at the same time, the length of a document (18), starting from the leading edge of the continuous paper web (20), is determined from the number of stepping pulses of the second electric motor (33), and in that when a predefined desired document length is reached, the first (28), the second (33) and the fourth electric motor (38) are stopped and the cutting arrangement (16) is operated.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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