EP0941845A1

EP0941845A1 - Sealing device for a chambered doctor blade

Info

Publication number: EP0941845A1
Application number: EP98104109A
Authority: EP
Inventors: Manfred Terstegen; Bodo Steinmeier; Wolfgang Dr. Ing. Kolbe; Klaus Schirrich
Original assignee: Fischer and Krecke GmbH and Co KG
Current assignee: Fischer and Krecke GmbH and Co KG
Priority date: 1998-03-07
Filing date: 1998-03-07
Publication date: 1999-09-15

Abstract

An ink applicator which spreads ink onto an inking roller (10) has a fixed chamber (18) supplied with ink and with two spreader blades (22) to spread the ink over the dimpled surface (16) of the inking roller. The ends of the ink applicator are fitted with sealing blocks (26) which are in contact with fixed ends rings (28) each end of the inking roller. The rings are pressed against the ends of the inking roller by locating stubs and springs. The system ensures a leak free ink application.

Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung für eine Kammerrakel einer Druckmaschine.The invention relates to a sealing arrangement for a chamber doctor blade Printing press.

Druckmaschinen, beispielsweise Flexodruckmaschinen, weisen eine Auftragwalze auf, die zum Auftragen der Druckfarbe auf den eigentlichen Druckzylinder dient und die ihrerseits mit Hilfe einer Kammerrakel eingefärbt wird. Die Kammerrakel weist ein Gehäuse auf, das sich über die gesamte Länge der Auftragwalze erstreckt, und trägt mindestens zwei Rakelmesser, die den Umfang der rotierenden Auftragwalze abrakeln und zusammen mit dem Gehäuse der Kammerrakel und der zwischen den Rakelmessern liegenden Umfangsfläche der Auftragwalze eine Farbkammer begrenzen. Die Auftragwalze weist an ihrer Oberfläche zumeist ein regelmäßiges Raster aus flachen Näpfchen auf, die mit Druckfarbe gefüllt werden, wenn sich der betreffende Umfangsabschnitt der Auftragwalze durch die Farbkammer bewegt, und die dann die so aufgenommene Druckfarbe an den Druckzylinder abgeben.Printing machines, for example flexographic printing machines, have an application roller on that for applying the printing ink to the actual printing cylinder serves and which in turn is colored with the help of a doctor blade. The chambered doctor blade has a housing that extends over the entire length of the Application roller extends, and carries at least two doctor blades that cover the perimeter scrape off the rotating applicator roller and together with the housing the chamber doctor blade and the one between the doctor blades Limit an ink chamber circumferential surface of the application roller. The application roller usually has a regular grid of flat ones on its surface Wells that are filled with ink when the one in question Circumferential portion of the applicator roller moved through the ink chamber, and the then deliver the ink picked up to the impression cylinder.

Die Dichtungsanordnungen, die den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bilden, dienen dazu, die Farbkammer an den Enden abzuschließen.The seal assemblies that are the subject of the present invention form, serve to complete the ink chamber at the ends.

Herkömmliche Dichtungsanordnungen dieser Art weisen einen Block aus nachgiebigem Material, beispielsweise aus Filz auf, der zwischen den beiden Rakelmessern in das Gehäuse der Kammerrakel eingesetzt ist und eng an den beiden Rakelmessern sowie an dem dazwischenliegenden Abschnitt der Oberfläche der Auftragwalze anliegt. Die Nachgiebigkeit des Dichtungsblockes ermöglicht eine gute Abdichtung am Umfang der Auftragwalze und gestattet ein zunehmend stärkeres Anstellen der Kammerrakel an die Auftragwalze entsprechend dem fortschreitenden Verschleiß der Rakelmesser.Conventional sealing arrangements of this type have a block resilient material, such as felt on, between the two Doctor blades in the housing of the chamber doctor blade is inserted and close to the two doctor blades and on the intermediate section of the Surface of the application roller is in contact. The flexibility of the sealing block enables a good seal on the circumference of the application roller and allows an increasingly stronger positioning of the chambered doctor blade on the application roller according to the progressive wear of the doctor blades.

Bei den herkömmlichen Dichtungsanordnungen muß das Material des Dichtungsblockes verschiedene Anforderungen erfüllen, die sich bisher nicht zufriedenstellend miteinander in Einklang bringen lassen. Es muß einerseits eine zuverlässige und dauerhafte Abdichtung der Farbkammer gewährleisten, sollte Jedoch andererseits im Hinblick auf die Reibberührung zwischen dem Dichtungsblock und der rotierenden Auftragwalze eine möglichst hohe Abriebfestigkeit aufweisen, damit der Dichtungsblock sich nicht zu schnell abarbeitet. Darüber hinaus muß das Material gegenüber den eingesetzten Druckfarben und Lösungsmitteln chemisch und mechanisch beständig sein. Die Flüssigkeiten, die mit der Oberfläche des Dichtungsblockes in Berührung kommen, können einerseits zu einem Quellen und Aufweichen des Materials führen und können andererseits nach dem Eintrocknen der Flüssigkelt zu einer Versprödung des Materials führen. In beiden Fällen kommt es letztlich zu einem erhöhten Verschleiß an den Dichtungsblöcken.In the conventional sealing arrangements, the material of the sealing block must be meet various requirements that have so far not been satisfactory to bring them into harmony. On the one hand, it must ensure reliable and permanent sealing of the ink chamber, However, on the other hand, with regard to the frictional contact between the Sealing block and the rotating applicator roller as high as possible Have abrasion resistance so the sealing block does not move too quickly processed. In addition, the material must be compared to that used Printing inks and solvents are chemically and mechanically resistant. The liquids that come into contact with the surface of the sealing block can swell and soften the material lead and can on the other hand after drying the liquid lead to embrittlement of the material. Ultimately, in both cases to increased wear on the sealing blocks.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Dichtung für die Kammerrakel einer Druckmaschine zu schaffen, die eine höhere Verschleißfestigkeit aufweist und eine dauerhafte und zuverlässige Abdichtung der Farbkammer ermöglicht.The object of the invention is to provide a seal for the chamber doctor blade To create printing machine that has a higher wear resistance and a permanent and reliable seal of the ink chamber enables.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Dichtungsblock zwischen dem Gehäuse der Kammerrakel und einer stationären Endscheibe angeordnet ist, die mit der Stirnfläche der rotierenden Auftragwalze eine weitere Dichtung bildet.This object is achieved in that the sealing block between the housing of the chambered doctor blade and a stationary end plate is arranged, which with the end face of the rotating applicator roller forms further seal.

Da die Endscheibe stationär ist, also nicht mit der Auftragwalze rotiert, tritt zwischen dem Dichtungsblock und der Endscheibe keine Gleitreibung auf. Deshalb ist es möglich, daß Material des Dichtungsblockes ohne Rücksicht auf die Abriebfestigkeit im Hinblick auf die Dichtungseigenschaften und die Verformbarkeit beim An- und Abstellen der Kammerrakel zu optimieren. Bei der weiteren Dichtung, die zwischen den Stirnflächen der Endscheibe und der Auftragwalze gebildet wird, kann zwar aufgrund der Relativbewegung Reibung auftreten, doch braucht sich das hier eingesetzte Dichtungsmaterial bei den An- und Abstellbewegungen der Kammerrakel nicht zu verformen, so daß auch die verschleißfeste Ausbildung dieser Dichtung erleichtert wird. Auf diese Weise wird insgesamt eine deutliche Verbesserung der Verschleißfestigkeit erreicht.Since the end plate is stationary, i.e. it does not rotate with the applicator roller, occurs no sliding friction between the sealing block and the end plate. Therefore it is possible that the material of the sealing block without consideration on the abrasion resistance with regard to the sealing properties and the To optimize deformability when starting and stopping the chamber doctor blade. At the further seal, which is between the end faces of the end plate and the applicator roller is formed due to the relative movement of friction occur, but the sealing material used here is needed not to deform the on and off movements of the chamber doctor blade, so that the wear-resistant design of this seal is facilitated. To this Overall, there will be a significant improvement in wear resistance reached.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous embodiments of the invention result from the Subclaims.

Der Dichtungsblock kann in herkömmlicher Weise am Gehäuse der Kammerrakel befestigt sein und mit der Endscheibe sowie mit den Enden der Rakelmesser in Dichtberührung stehen. Die Erfindung ermöglicht jedoch auch eine alternative Konstruktion, bei der der Dichtungsblock fest an der Endscheibe angebracht ist und mit dem Gehäuse der Kammerrakel und den Rakelmessern in Dichtberührung steht. In diesem Fall könnte beispielsweise die Farbkammer an den Stirnseiten durch Gehäusewände abgeschlossen sein, die zum Dichtungsblock hin bündig mit den Schneiden der Rakelmesser abschließen und gemeinsam mit den Enden der Rakelmesser gegen den Dichtungsblock angedrückt werden. Wenn sich die Rakelmesser durch Reibung an der Auftragwalze abgenutzt haben, können die Gehäusewände und die nicht abgenutzten Enden der Rakelmesser tiefer in das nachgiebige Material des Dichtungsblockes eingedrückt werden.The sealing block can in a conventional manner on the housing of the chamber doctor be attached and with the end plate and with the ends of the doctor blade be in sealing contact. However, the invention also enables alternative construction where the sealing block is firmly attached to the end plate is attached and with the housing of the doctor blade and doctor blades is in sealing contact. In this case, for example, the ink chamber be closed at the front sides by housing walls that close to the sealing block flush with the blades of the doctor blade and together with the ends of the doctor blade against the sealing block be pressed. If the doctor knife is due to friction the application roller may have worn out, the housing walls and the worn ends of the doctor blade deeper into the compliant material of the Sealing block are pressed.

Die Endscheibe ist vorzugsweise drehbar auf einem Wellenstummel der Auftragwalze gehalten und drehfest am Maschinengehäuse arretiert.The end plate is preferably rotatable on a stub shaft of the applicator roller held and locked against rotation on the machine housing.

Wahlweise kann kann die Endscheibe elastisch gegen die Auftragwalze vorgespannt sein, so daß sie mit deren Stirnfläche in Gleitberührung gehalten wird. Die Endscheibe oder zumindest der an der Sirnfläche der Auftragwalze anliegende Teil derselben kann aus einem verschleißfesten Material mit guten Dichtungseigenschaften, beispielsweise aus Metall oder Polytetrafluorethylen bestehen.Optionally, the end plate can be resiliently biased against the applicator roller be so that they are held in sliding contact with the end face thereof becomes. The end plate or at least that on the face of the application roller adjacent part of the same can be made of a wear-resistant material with good Sealing properties, for example made of metal or polytetrafluoroethylene consist.

Wahlweise kann zwischen der Endscheibe und der Stirnfläche der Auftragswalze auch ein definierter Spalt vorgesehen sein, so daß keine Reibung zwischen der Auftragwalze und der Endscheibe auftritt. Der Spalt läßt sich so dimensionieren, daß Leckverluste aufgrund von durch diesen Spalt hindurch tretender Flüssigkeit vermieden werden oder zumindest vernachlässigbar klein bleiben. Da die gegebenfalls in diesen Spalt eindringende Flüssigkeit durch die Rotation der Auftragwalze mitgenommen wird und somit Zentrifugalkräften unterliegt, wird die Dichtwirkung noch durch dynamische Effekte verbessert. Dieser Effekt läßt sich gewünschtenfalls noch dardurch steigern, daß an der Stirnfläche der Auftragwalze spiralförmige Rippen oder Schaufeln ausgebildet werden, die die in den Spalt eingedrungene Flüssigkeit wieder zum äußeren Umfangsrand pumpen. Wahlweise läßt sich das Eindringen von Flüssigkeit in den Spalt auch dadurch unterdrücken oder minimieren, daß die den Spalt bildenen Oberflächen der Endscheibe und/oder der Auftragwalze durch Materialien gebildet werden werden, die durch die verwendeten Flüssigkeiten (Farbe, Lösungsmittel und g.g.f. Wasser) nicht benetzbar sind, so daß die Flüssigkeit nicht durch Kapillarwirkung In den Spalt eindringen kann.You can choose between the end plate and the face of the applicator roller a defined gap can also be provided so that no friction between the application roller and the end plate occurs. The gap can be dimensioned so that leakage due to through this gap escaping liquid can be avoided or at least negligible stay small. Since the liquid possibly penetrating into this gap is entrained by the rotation of the application roller and thus centrifugal forces the sealing effect is subject to dynamic effects improved. If desired, this effect can be increased by that on the end face of the applicator roller spiral ribs or blades are formed, the liquid which has penetrated into the gap again Pump to the outer peripheral edge. The penetration of Also suppress or minimize liquid in the gap by the surfaces of the end plate and / or the applicator roller forming the gap be formed by materials used by the Liquids (paint, solvents and water if necessary) are not wettable, see above that the liquid does not enter the gap through capillary action can.

Im folgenden wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung näher erläutert.

Figur 1: zeigt ein Ende einer Auftragwalze mit einer daran angestellten Kammerrakel und einer Dichtungsanordnung.

A preferred exemplary embodiment is explained in more detail below with reference to the drawing.

Figure 1: shows one end of an applicator roller with a chambered doctor blade attached to it and a sealing arrangement.

Eine Auftragwalze 10 ist mit einem Wellenstummel 12 drehbar in einem Maschinengestell 14 gelagert. Auf der Umfangsfläche der Auftragwalze ist ein Raster aus flachen Näpfchen 16 ausgebildet, die dazu dienen Druckfarbe aufzunehmen und an einen nicht gezeigten Druckzylinder zu übergeben.An application roller 10 is rotatable with a stub shaft 12 in a machine frame 14 stored. On the peripheral surface of the applicator roller is a Grid formed from flat cups 16, which serve to receive printing ink and to hand over to a pressure cylinder, not shown.

Zum Einfärben der Auftragwalze 10 ist eine Kammerrakel 18 vorgesehen, die an den Umfang der Auftragwalze anstellbar ist. Die Kammerrakel 18 weißt ein Gehäuse 20 auf, daß zwei Rakelmesser 22 trägt, von denen in der Zeichnung nur eines zu erkennen ist. Die Rakelmesser 22 rakeln den Umfang der Auftragwalze 12 ab und begrenzen zusammen mit dem zwischen ihnen eingeschlossenen Umfangsabschnitt der Auftragwalze und dem Gehäuse 20 eine Farbkammer 24, die während des Druckbetriebs mit Druckfarbe gefüllt ist. Am Ende ist die Farbkammer 24 durch einen Dichtungsblock 26 aus nachgiebigem, beispielsweise elastomerem Material abgeschlossen, der zwischen den beiden Rakelmessern 22 an dem Gehäuse 20 befestigt ist.A chambered doctor blade 18 is provided for inking the application roller 10 can be adjusted to the circumference of the application roller. The doctor blade 18 knows Housing 20 on that carries two doctor blades 22, one of which in the drawing only one is recognizable. Doctor blades 22 doctor the circumference of the applicator roller 12 and limit along with that enclosed between them Circumferential portion of the applicator roller and the housing 20 a Ink chamber 24, which is filled with printing ink during the printing operation. In the end, the ink chamber 24 is sealed by a sealing block 26 made of flexible, example completed elastomeric material between the two doctor blades 22 is attached to the housing 20.

Eine Endscheibe 28, deren äußere Umfangsfläche mit der Umfangfläche der Auftragwalze 10 bündig ist, ist mit Hilfe eines Lagers 30 drehbar auf dem Wellenstummel 12 gelagert und durch Arretiervorsprünge 32 drehfest am Maschinengestell 14 gehalten. Durch Federn 34 wird die Endscheibe 28 gleichmäßig gegen die Stirnfläche 36 der Auftragwalze 10 angedrückt.An end plate 28, the outer peripheral surface with the peripheral surface of the Application roller 10 is flush, is rotatable with the help of a bearing 30 on the stub shaft 12 stored and by locking projections 32 rotatably on the machine frame 14 held. The end plate 28 is made uniform by springs 34 pressed against the end face 36 of the applicator roller 10.

Der Dichtungsblock 26 liegt dichtend an der Umfangsfläche der stationären Endscheibe 28 an. Eine weitere Dichtung wird dadurch gebildet, daß die der Auftragwalze 10 zugewandte Stirnfläche 38 der Endscheibe durch die Federn 34 mit der Stirnfläche 36 der Auftragwalze in Gleitberührung gehalten wird. The sealing block 26 lies sealingly on the peripheral surface of the stationary one End plate 28 on. Another seal is formed by the fact that the Applicator roller 10 facing end face 38 of the end plate by the springs 34 is held in sliding contact with the end face 36 of the applicator roller.

Somit kann die in der Farbkammer 22 enthaltene Flüssigkeit weder zwischen dem Dichtungsblock 26 und der Endscheibe 28, noch zwischen der Endscheibe 28 und der Auftragwalze 10 entweichen.Thus, the liquid contained in the ink chamber 22 can neither between the sealing block 26 and the end plate 28, still between the end plate 28 and the applicator roller 10 escape.

Eine den Wellenstummel 12 umgebende Dichtung 40 verhindert, daß Schmiermittel für das Lager 30 an die Dichtflächen der Endscheibe und der Auftragwalze gelangt.A seal 40 surrounding the stub shaft 12 prevents Lubricant for the bearing 30 to the sealing surfaces of the end plate and the Application roller arrives.

Die an den Stirnflächen 36, 38 miteinander in Gleitberührung stehenden Teile der Auftragwalze 10 und der Endscheibe 28 bestehen aus einem im wesentlichen starren, verschleißfesten Material mit guten Dichtungseigenschaften. Das elastomere Material des Dichtungsblockes 26 braucht hingegen keine hohe Verschleißfestigkeit aufzuweisen, da dieser Dichtungsblock nur an der stationären Endscheibe 28 anliegt. Im gezeigten Beispiel ragt der Dichtungsblock 26 etwas über die Fuge zwischen der Endscheibe 28 und der Auftragwalze 10 hinaus, so daß er am Rand auch mit der rotierenden Auftragwalze in Berührung steht. Hier kann jedoch ein gewisser Verschleiß ohne weiteres in Kauf genommen werden, da die Dichtwirkung zwischen dem Dichtungsblock und der Endscheibe 28 dadurch nicht beeinträchtigt wird.Those in sliding contact with each other on the end faces 36, 38 Parts of the applicator roller 10 and the end plate 28 consist essentially of one rigid, wear-resistant material with good sealing properties. The elastomeric material of the sealing block 26, however, does not need high wear resistance, because this sealing block only on the stationary end plate 28 abuts. In the example shown, the sealing block protrudes 26 something about the joint between the end plate 28 and the applicator roller 10 addition, so that it also on the edge with the rotating applicator roller is in contact. Here, however, some wear and tear can be done easily be accepted as the sealing effect between the sealing block and the end plate 28 is not affected.

Claims

Sealing arrangement for a chambered doctor blade (18) of a printing press, with a sealing block (26) made of resilient material, which has an ink chamber (24 ) seals at the end, characterized in that the sealing block (26) is arranged between the housing (20) of the chambered doctor blade and a stationary end plate (28) which forms a further seal with an end face (36) of the rotating applicator roller (10).

Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that the end plate (28) is in sliding contact with the end face (36) of the applicator roller (10).

Sealing arrangement according to claim 2, characterized in that the end plate (28) is resiliently biased against the applicator roller (10).

Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the end plate (28) is rotatably mounted on a stub shaft (12) of the applicator roller (10).

Sealing arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the end plate (28) has an outer circumferential surface which is flush with the outer circumferential surface of the application roller (10).