EP0052192A1 - Apparatus for concrete pumps - Google Patents

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Publication number
EP0052192A1
EP0052192A1 EP81107052A EP81107052A EP0052192A1 EP 0052192 A1 EP0052192 A1 EP 0052192A1 EP 81107052 A EP81107052 A EP 81107052A EP 81107052 A EP81107052 A EP 81107052A EP 0052192 A1 EP0052192 A1 EP 0052192A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
ring
wear
control slide
discharge pipe
wear ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP81107052A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Rudolf Ing. Grad. Riker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stetter GmbH
Original Assignee
Stetter GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Stetter GmbH filed Critical Stetter GmbH
Publication of EP0052192A1 publication Critical patent/EP0052192A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B7/00—Piston machines or pumps characterised by having positively-driven valving
    • F04B7/0084—Component parts or details specially adapted therefor
    • F04B7/0088—Sealing arrangements between the distribution members and the housing
    • F04B7/0096—Sealing arrangements between the distribution members and the housing for pipe-type distribution members

Definitions

  • DE-OS 29 21 735 proposes a wear ring or a wear-compensating ring which is under the action of a special pressure medium which is connected, for example, to a pressure medium store.
  • the pressure is or the like via a membrane ring made of elastic material from the interior of the concrete delivery pipe to the wear ring. headed.
  • This design is comparatively complicated. In particular, it will no longer function if there are slight leaks and leakage losses.
  • the object of the invention is to improve a device of the type described above in such a way that the devices which effect the sealing and compensate for the changes in length are simple in design and are capable of withstanding the very rough operation of such a concrete pump.
  • the invention is based on the device described above and proposes that the device consists essentially of a ring made of elastically deformable and wear-resistant material, which has a substantially rectangular cross-section, which is supported on its circumference, between two substantially flat ring surfaces is arranged, the distance between which is variable in the longitudinal direction of the pipe duct or discharge pipe and wherein the dimension of the ring increases in the longitudinal direction when pressure is exerted on the inner surface of the ring.
  • Pump pistons 24 are movable in the pump cylinders 1 and 2, the pump piston in the pump cylinder 1 having approximately reached its right end position, while the other piston in the pump cylinder 2, which is not shown in more detail, is in the opposite end position.
  • control spool is driven by drive cylinders 29 and 30 (FIG. 3) which engage a lever arm 31.
  • This lever arm is placed on the pin end 32 of the pin 25. It is clear that the control slide can be moved about the pivot axis 33 by means of the drive cylinders 29 and 3C.
  • the pipe channel 4 is provided, which has a connection point 6 to the discharge pipe 3 at the right end in the drawing. The details of the formation of this junction can be seen in FIG. 4.
  • the pipe duct 4 also has a connection point 7 for the connection of the pipe duct to the end of the pump cylinder 1 or 2 and the design of this connection point 7 can be seen from the illustrations in FIGS. 5 to 8.
  • the control slide 5 can be pressed against the connection point 7 in order to achieve a tight connection there or to wear occurring in the Compensate sealing surfaces.
  • the discharge pipe can be pressed against the connection point 6, so that a tightness can also be achieved there. In this way, a bias on the ring 8, etc. can be achieved and the displacement of the control slide 5 due to the post-tensioning on the clamping means can also be compensated.
  • the discharge pipe can be pivoted away about the joint 39 and removed if necessary.
  • the housing 27 can also be pivoted together with the control slide, the journal bearing 35 and the cylinder 29 and 30 about the joint 37 when the attachment 38 is released. In this way, the connection points 6 and 7 are accessible for cleaning and inspection.
  • an inwardly directed flange 43 is provided, the right surface of which in the drawing interacts with the ring 8.
  • This ring 8 has a substantially rectangular cross section and consists of an elastically flexible, dense material, for example of wear-resistant rubber or a suitable plastic.
  • the ring 8 is mounted in the end 44 of the discharge pipe 3.
  • the inner surface is designated 11 and the two substantially flat ring surfaces 9 and 10.
  • small annular grooves 46 are provided, which together form a labyrinth seal, which improves the sealing of the gap between the ring 8 and the flange 43 and which is supplied with lubricant from the annular space 47 via channels 45.
  • the ring 8 has a substantially rectangular or approximately square cross-section, it is nevertheless advantageous to shape this ring in such a way that it only rests on the periphery in the edge regions 12 and 13 in the relieved state.
  • the lubricant also penetrates into the gap between the end 44 of the discharge pipe 3 and the bearing 42.
  • the tensioning device 36 By means of the tensioning device 36, the end of the discharge pipe 3 is pressed against the seals, these are pressed against the control slide 5, and a certain pre-tension is maintained during operation.
  • the elastically deformable ring 8 is pressed outwards under the internal pressure which arises in the pipe duct 4 or discharge pipe 3.
  • the above-mentioned arc shape becomes flatter or the cavity 47 will completely disappear.
  • the length dimensions of the ring 8 and the contact pressure on the ring surfaces 9 and 10 also increase. High contact pressures are achieved, which results in good tightness, and it is also possible to compensate for length changes, which are caused, for example, by wear on the surfaces sliding on one another can. Changes in length as a result of the elastic deformation of all stressed parts can also be compensated for.
  • the tightness in the connection point 6 is maintained for a comparatively long time, in particular if the shims 58 are inserted if necessary.
  • the ring 8 is mounted, which can have a training that corresponds to that of the training form according to FIG. 4.
  • the wear ring 16 bears on the ring surface 10 and has a support 21 made of wear-resistant material.
  • the diameter of the bore 59, which receives the ring 8 and also the wear ring 16, is kept somewhat larger than the outer diameter of the wear ring.
  • the wear ring 16 Since the wear ring 16 is movable in the bore 59, it is able to compensate for wear without any special adjustment, that is, at the same time as the wear occurs.
  • the ring 18 is slightly curved inward with its surface 11, good flow conditions are obtained. It is also ensured that the gap to the ring surfaces 9 and 10 is well sealed when the ring 18 is pressed together.
  • a ring 28 which has a substantially rectangular cross section.
  • the ring 28 can have a support 51 made of very wear-resistant material and a core 52 which ensures good deformability.

Abstract

In control slides (5) for concrete pumps, there is a problem of sealing the connection point (7) of the pivoting slide, for example at the plate (17) on the pump cylinders, or the connection point to the discharge pipe. Use is made of a ring (8) made of an elastic wear-resistant material which is under the internal pressure in the tubular channel (4) of the control slide (5) and which, since it is under prestress, can compensate changes in length occurring as a result of the wear or elastic deformation and which seals off the connection point. At the connection point (7) to the pump cylinders, use is additionally made of a wearing ring (16) which is pressed by the annular face (10) of the elastic ring (8) by a sliding face (19) onto the plate (17). The wearing ring (16) is mounted especially rotatably, thereby ensuring as uniform a wear as possible. The construction is also capable, as a result of a non-uniform deformation of the ring (8), of compensating changes in angle of the surface of the plate (17). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung an Betonpumpen, bestehend aus zwei Pumpzylindern und einem Abförderrohr, wobei ein verschwenkbarer, einen Rohrkanal aufweisenden Steuerschieber abwechselnd einen der Pumpzylinder an das Abförderrohr anschließt, mit einer abdichtenden und Längenänderungen ausgleichenden Einrichtung an den Anschlußstellen des Rohrkanals.The invention relates to a device on concrete pumps, consisting of two pump cylinders and a discharge pipe, a pivotable control slide having a pipe channel alternately connecting one of the pump cylinders to the discharge pipe, with a sealing device and compensating for changes in length at the connection points of the pipe channel.

Es sind Pumpen zum Fördern von Beton bekannt die zwei Pumpzylinder aufweisen, deren Kolben vorzugsweise hydraulisch und gegenläufig angetrieben sind. Die Pumpzylinder fördern beim Druckhub das Pumpmedium durch einen Rohrkanal eines Steuerschiebers jeweils zu einem Abförderrohr, während beim Saughub der Steuerschieber den Zufluß von Pumpmedium zu den Pumpzylindern zuläßt. Ein wesentliches Problem bei diesen Betonpumpen besteht darin, die Anschlußstellen des Steuerschiebers einerseits an die Pumpzylinder und andererseits an das Abförderrohr sicher abzudichten. Dieses Problem ist insbesondere deshalb schwierig zu lösen, weil beim Druckhub sehr hohe Drücke von bis zu 100 bar auftreten, gegen die abzudichten ist. Das Pumpmedium Beton erzeugt ferner einen hohen Verschleiß an den Dichtflächen. Dringt das Pumpmedium in die Dichtflächen ein, nimmt der Verschleiß rasch zu. Wegen der hohen Drücke ist auch mit Verformungen zu rechnen, die ebenfalls das Eindringen des Pumpmediums in die Dichtflächen erleichtert.Pumps for conveying concrete are known which have two pump cylinders, the pistons of which are preferably driven hydraulically and in opposite directions. During the pressure stroke, the pump cylinders convey the pump medium through a pipe channel of a control slide to a discharge pipe, while during the suction stroke the control slide allows the inflow of pump medium to the pump cylinders. A major problem with these concrete pumps is to securely seal the connection points of the control slide on the one hand to the pump cylinder and on the other hand to the discharge pipe. This problem is particularly difficult to solve because very high pressures of up to 100 bar occur during the pressure stroke, against which it is necessary to seal. The concrete pump medium also creates a high degree of wear on the sealing surfaces. If the pump medium penetrates the sealing surfaces, the wear increases rapidly. Due to the high pressures, deformations are also to be expected, which also facilitates the penetration of the pump medium into the sealing surfaces.

Es sind schon verschiedene Vorschläge gen.acht worden, wie die Einrichtungen auszubilden sind, die die Abdichtung bewirken sollen und die auch die Längenänderungen als Folge des Verschleißes und der Verformung unter den hohen Drücken ausgleichen sollen.Various proposals have already been made on how to design the devices which are intended to effect the sealing and which are also intended to compensate for the changes in length as a result of the wear and the deformation under the high pressures.

In der DE-AS 26 14 895 wird vorgeschlagen, zwischen dem Steuerschieber und einem besonderen Verschleißring einen Zwischenring vorzusehen und diesen so zu dimensionieren, daß der Zentrierdurchmesser des Zwischenringes größer ist als der Wirkdurchmesser des Verschleißrings, mit welchem letzterer an einer Verschleißplatte dichtend anliegt. Dadurch drückt . das Pumpmedium den Verschleißring gegen die Verschleißplatte. Der Verschleißring steht somit auf einer Ringfläche unter dem Innendruck, was bedingt, daß das Pumpmedium diese Fläche erreicht.In DE-AS 26 14 895 it is proposed to provide an intermediate ring between the control slide and a special wear ring and to dimension it so that the centering diameter of the intermediate ring is larger than the effective diameter of the wear ring, with which the latter bears sealingly against a wear plate. This pushes. the pump medium the wear ring against the wear plate. The wear ring is thus on an annular surface under the internal pressure, which means that the pump medium reaches this surface.

Da die Druckfläche des Verschleißringes außerhalb des Betonflusses liegt, wird sich dort der Beton ablagern und die Beweglichkeit des Verschleißringes behindern. Die plötzliche Änderung des Durchmessers erhöht ferner den Strömungswiderstand.Since the pressure surface of the wear ring is outside the concrete flow, the concrete will deposit there and hinder the mobility of the wear ring. The sudden change in diameter also increases flow resistance.

In der DE-OS 29 21 735 wird ein Verschleißring bzw. ein den Verschleiß ausgleichender Ring vorgeschlagen, der unter der Wirkung eines besonderen Druckmittels steht, das beispielsweise mit einem Druckmittelspeicher in Verbindung steht. Der Druck wird über einen Membranring aus elastischem Werkstoff aus dem Innenraum des Betonförderrohres auf den Verschleißring od.dgl. geleitet. Diese Bauweise ist vergleichsweise kompliziert. Insbesondere wird sie bei geringen Undichtigkeiten und Leckverlusten nicht mehr funktionieren.DE-OS 29 21 735 proposes a wear ring or a wear-compensating ring which is under the action of a special pressure medium which is connected, for example, to a pressure medium store. The pressure is or the like via a membrane ring made of elastic material from the interior of the concrete delivery pipe to the wear ring. headed. This design is comparatively complicated. In particular, it will no longer function if there are slight leaks and leakage losses.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art derart zu verbessern, daß die Einrichtungen die die Abdichtung bewirken und die Längenänderungen ausgleicnen, einfach gestaltet sind und dem sehr rauhen Betrieb einer solchen Betonpumpe gewachsen sind.The object of the invention is to improve a device of the type described above in such a way that the devices which effect the sealing and compensate for the changes in length are simple in design and are capable of withstanding the very rough operation of such a concrete pump.

Zur Lösung dieser Aufgabe geht die Erfindung aus von der eingangs beschriebenen Vorrichtung und schlägt vor, daß die Einrichtung im wesentlichen aus einem Ring aus elastisch verformbarem und verschleißfestem Werkstoff besteht, der einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist, der an seinem Umfang abgestützt ist, der zwischen zwei im wesentlichen ebenen Ringflächen angeordnet ist, deren Abstand in Längsrichtung des Rohrkanals bzw. Abförderrohres veränderlich ist und wobei bei Druck auf die innere Fläche des Ringes die Abmessung des Ringes in der Längsrichtung zunimmt.To achieve this object, the invention is based on the device described above and proposes that the device consists essentially of a ring made of elastically deformable and wear-resistant material, which has a substantially rectangular cross-section, which is supported on its circumference, between two substantially flat ring surfaces is arranged, the distance between which is variable in the longitudinal direction of the pipe duct or discharge pipe and wherein the dimension of the ring increases in the longitudinal direction when pressure is exerted on the inner surface of the ring.

Nachstehend wird die Erfindung einschließlich weiterer Ausgestaltungen und Verbesserungen, die in den Zeichnungen schematisch dargestellt sind, näher erläutert. Es zeigen:

  • Fig. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt der wesentlichsten Teile einer Betonpumpe, bei der die Erfindung Anwendung findet, wobei einige Teile zur besseren Übersicht weggelassen sind,
  • Fig. 2 eine Draufsicht auf die Darstellung der Fig. 1,
  • Fig. 3 eine Ansicht bzw. einen Schnitt entsprechend der Schnittlinie III-III der Fig. 1 mit einigen zusätzlichen Bauteilen, die in den Fig. 1 und 2 nicht dargestellt sind,
  • Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung der Ausbildung des Anschlusses des Schwenkschiebers an das Abförderrohr,
  • Fig. 5 eine vergrößerte Darstellung der Ausbildung des Anschlusses des Schwenkschiebers an die Pumpzylinder,
  • Fig. 6 eine vergrößerte Darstellung einer Einzelheit der Fig. 5 und
  • Fig. 7 und 8 Darstellungen von abgewandelten Ausführungsformen der Erfindung.
The invention, including further refinements and improvements, which are shown schematically in the drawings, is explained in more detail below. Show it:
  • 1 is a side view, partly in section, of the most essential parts of a concrete pump in which the invention is used, some parts being omitted for a better overview,
  • 2 is a plan view of the illustration of FIG. 1,
  • 3 is a view or a section along the section line III-III of FIG. 1 with some additional components that are not shown in FIGS. 1 and 2,
  • 4 is an enlarged view of the design of the connection of the swivel slide to the discharge pipe,
  • 5 is an enlarged view of the design of the connection of the swivel slide to the pump cylinder,
  • Fig. 6 is an enlarged view of a detail of FIGS. 5 and
  • 7 and 8 representations of modified embodiments of the invention.

In den Pumpzylindern 1 und 2 sind Pumpkolben 24 beweglich, wobei der Pumpkolben im Pumpzylinder 1 etwa seine rechte Endstellung erreicht hat, während der andere Kolben im Pumpzylinder 2, der nicht näher dargestellt ist, in der entgegengesetzten Endstellung steht.Pump pistons 24 are movable in the pump cylinders 1 and 2, the pump piston in the pump cylinder 1 having approximately reached its right end position, while the other piston in the pump cylinder 2, which is not shown in more detail, is in the opposite end position.

Die Pumpzylinder 1 und 2 sind untereinander verbunden und mit einer Platte 17 aus verschleißfestem Material versehen, an der der Steuerschieber 5 entlanggleitet. Der Steuerschieber 5 ist einmal mit seinem Zapfen 25 oberhalb der Pumpzylinder 1, 2 gelagert und zum anderen an seinem rechten Ende in einem Drehlager 26 gehalten, das sich an dem in der Zeichnung rechten Ende des Steuerschiebergehäuses 27 befindet, in das der Steuerschieber 5 eintaucht und in der der Steuerschieber beweglich ist. Über dieses Gehäuse gelangt das Pumpmedium, beispielsweise in der Stellung des Steuerschiebers gemäß Fig. 2 in den Pumpzylinder 2.The pump cylinders 1 and 2 are interconnected and provided with a plate 17 made of wear-resistant material, on which the control slide 5 slides. The spool 5 is mounted with its pin 25 above the pump cylinder 1, 2 and on the other hand held at its right end in a rotary bearing 26 which is located on the right end of the spool housing 27 in the drawing, in which the spool 5 is immersed and in which the spool is movable. The pump medium reaches the pump cylinder 2 via this housing, for example in the position of the control slide according to FIG. 2.

Der Antrieb des Steuerschiebers erfolgt durch Antriebszylinder 29 und 30 (Fig. 3), die an einem Hebelarm 31 angreifen. Dieser Hebelarm ist auf das Zapfenende 32 des Zapfens 25 aufgesetzt. Es ist klar, daß mittels der Antriebzylinder 29 und 3C eine Bewegung des Steuerschiebers um die Verschwenkachse 33 erfolgen kann.The control spool is driven by drive cylinders 29 and 30 (FIG. 3) which engage a lever arm 31. This lever arm is placed on the pin end 32 of the pin 25. It is clear that the control slide can be moved about the pivot axis 33 by means of the drive cylinders 29 and 3C.

Im Steuerschieber 5 ist der Rohrkanal 4 vorgesehen, der an dem in der Zeichnung rechten Ende eine Anschlußstelle 6 an das Abförderrohr 3 aufweist. Die Einzelheiten der Ausbildung dieser Anschlußstelle geht aus der Fig. 4 hervor.In the control slide 5, the pipe channel 4 is provided, which has a connection point 6 to the discharge pipe 3 at the right end in the drawing. The details of the formation of this junction can be seen in FIG. 4.

Der Rohrkanal 4 besitzt ferner eine Anschlußstelle 7 für den Anschluß des Rohrkanals an das Ende des Pumpzylinders 1 oder 2 und die Ausbildung dieser Anschlußstelle 7 kann aus den Darstellungen der Fig. 5 bis 8 entnommen werden.The pipe duct 4 also has a connection point 7 for the connection of the pipe duct to the end of the pump cylinder 1 or 2 and the design of this connection point 7 can be seen from the illustrations in FIGS. 5 to 8.

Durch die Spannmittel 34, die am Zapfen 25 angreifen und beispielsweise als Muttern ausgebildet sind und die sich am Zapfenlager 35 abstützen, läßt sich der Steuerschieber 5 gegen die Anschlußstelle 7 drücken, um dort einen dichten Anschluß zu erzielen, bzw. um auftretenden Verschleiß in den Dichtflächen auszugleichen.By means of the clamping means 34, which engage on the pin 25 and are designed, for example, as nuts and which are supported on the pin bearing 35, the control slide 5 can be pressed against the connection point 7 in order to achieve a tight connection there or to wear occurring in the Compensate sealing surfaces.

Außerdem kann mittels der Spannmittel 36 und ähnliche Mittel, die auf das Abförderrohr 3 einwirken, das Abförderrohr gegen die Anschlußstelle 6 gepreßt werden, so daß auch dort eine Dichtheit erzielbar ist. Hierdurch läßt sich eine Vorspannung am Ring 8 usw. erreichen und auch die Verschiebung des Steuerschiebes 5 infolge der Nachspannung an den Spannmitteln ausgleichen.In addition, by means of the clamping means 36 and similar means, which act on the discharge pipe 3, the discharge pipe can be pressed against the connection point 6, so that a tightness can also be achieved there. In this way, a bias on the ring 8, etc. can be achieved and the displacement of the control slide 5 due to the post-tensioning on the clamping means can also be compensated.

Nach Lösung der Spannmittel 36 kann das Abförderrohr um das Gelenk 39 weggeschwenkt werden und gegebenenfalls abgenommen werden. Bei gelöstem Abförderrohr 3 kann ferner das Gehäuse 27 zusammen mit dem Steuerschieber dem Zapfenlager 35 und dem Zylinder 29 und 30 um das Gelenk 37 verschwenkt werden, wenn die Befestigung 38 gelöst wird. Auf diese Weise sind die Anschlußstellen 6 und 7 jeweils zur Reinigung und Inspektion zugänglich.After the tensioning means 36 have been released, the discharge pipe can be pivoted away about the joint 39 and removed if necessary. When the discharge pipe 3 is released, the housing 27 can also be pivoted together with the control slide, the journal bearing 35 and the cylinder 29 and 30 about the joint 37 when the attachment 38 is released. In this way, the connection points 6 and 7 are accessible for cleaning and inspection.

Aus der Fig. 4 geht hervor, daß auf das Ende 40 des Steuerschiebers 5 eine Lagerhülse 41 aufgeschoben bzw. aufgepreßt ist, über die sich der Steuerschieber im Lager 42 abstützt.4 that a bearing sleeve 41 is pushed or pressed onto the end 40 of the control slide 5, via which the control slide is supported in the bearing 42.

Am rechten Ende der Lagerhülse 41 ist ein nach innen gerichteter Flansch 43 vorgesehen, dessen in der Zeichnung rechte Fläche mit dem Ring 8 zusammenwirkt. Dieser Ring 8 hat im wesentlichen einen rechteckigen Querschnitt und besteht aus elastisch nachgiebigem, dichtem Werkstroff beispielsweise aus verschleißfestem Gummi oder auch einem geeigneten Kunststoff. Der Ring 8 ist im Ende 44 des Abförderrohres 3 gelagert. Die Innenfläche ist mit 11 bezeichnet und die beiden im wesentlichen ebenen Ringflächen mit 9 und 10.At the right end of the bearing sleeve 41, an inwardly directed flange 43 is provided, the right surface of which in the drawing interacts with the ring 8. This ring 8 has a substantially rectangular cross section and consists of an elastically flexible, dense material, for example of wear-resistant rubber or a suitable plastic. The ring 8 is mounted in the end 44 of the discharge pipe 3. The inner surface is designated 11 and the two substantially flat ring surfaces 9 and 10.

In der anderen Ringfläche 10 sind kleine Ringnuten 46 vorgesehen, die zusammen eine Labyrinthdichtung ergeben, die die Abdichtung des Spaltes zwischen dem Ring 8 und dem Flansch 43 verbessert und der über Kanäle 45 mit Schmiermittel aus dem Ringraum 47 versorgt wird.In the other annular surface 10, small annular grooves 46 are provided, which together form a labyrinth seal, which improves the sealing of the gap between the ring 8 and the flange 43 and which is supplied with lubricant from the annular space 47 via channels 45.

Wenn auch der Ring 8 im wesentlichen einen rechteckigen bzw. annähernd quadratischen Querschnitt aufweist, so ist es doch günstig, diesen Ring so zu formen, daß er im entlasteten Zustand am Umfang nur in den Randbereichen 12 und 13 aufruht. Dadurch entsteht ein Ringraum 47, der dazu benützt werden kann, über eine Schmiereinrichtung 22 mit Schmiermittel versorgt zu werden, daß die Verformbarkeit und Beweglichkeit des Ringes 8 verbessert wird. Das Schmiermittel dringt auch in den Spalt zwischen dem Ende 44 des Abförderrohres 3 und dem Lager 42 ein.Even if the ring 8 has a substantially rectangular or approximately square cross-section, it is nevertheless advantageous to shape this ring in such a way that it only rests on the periphery in the edge regions 12 and 13 in the relieved state. This creates an annular space 47, which can be used to be supplied with lubricant via a lubricating device 22 that the deformability and mobility of the ring 8 is improved. The lubricant also penetrates into the gap between the end 44 of the discharge pipe 3 and the bearing 42.

Durch die Spanneinrichtung 36 wird das Ende des Abförderrohres 3 gegen die Dichtungen diese gegen den Steuerschieber 5 gepreßt und im Betrieb jeweils eine gewisse Vorspannung aufrechterhalten. Unter dem Innendruck, der im Rohrkanal 4 bzw. Abförderrohr 3 entsteht, wird der elastisch verformbare Ring 8 nach außen gedrückt. Die oben erwähnte Bogenform wird flacher bzw. wird der Hohlraum 47 ganz verschwinden. Gleichzeitig wachsen aber auch die Längenabmessungen des Ringes 8 und der Anpreßdruck an den Ringflächen 9 und 10. Es werden hohe Anpreßdrücke erreicht, die eine gute Dichtheit ergibt und es ist hiedurch auch möglich, Längenänderungen auszugleichen, die beispielsweise vom Verschleiß an den aufeinandergleitenden Flächen verursacht sein können. Auch Längenänderungen als Folge der elastischen Verformung aller beanspruchten Teile können ausgeglichen werden. Die Dichtheit in der Anschlußstelle 6 wird vergleichsweise lange aufrechterhalten, insbesondere wenn bei Bedarf die Ausgleichsscheiben 58 eingelegt werden.By means of the tensioning device 36, the end of the discharge pipe 3 is pressed against the seals, these are pressed against the control slide 5, and a certain pre-tension is maintained during operation. The elastically deformable ring 8 is pressed outwards under the internal pressure which arises in the pipe duct 4 or discharge pipe 3. The above-mentioned arc shape becomes flatter or the cavity 47 will completely disappear. At the same time, however, the length dimensions of the ring 8 and the contact pressure on the ring surfaces 9 and 10 also increase. High contact pressures are achieved, which results in good tightness, and it is also possible to compensate for length changes, which are caused, for example, by wear on the surfaces sliding on one another can. Changes in length as a result of the elastic deformation of all stressed parts can also be compensated for. The tightness in the connection point 6 is maintained for a comparatively long time, in particular if the shims 58 are inserted if necessary.

Zu beachten ist hierbei, daß zum Beispiel bei einem Reinigungsvorgang eine Nachspannung bzw. Nachjustierung der Vorspannung möglich ist.It should be noted here that re-tensioning or readjustment of the pre-tensioning is possible, for example, during a cleaning process.

Das Ausführungsbeispiel nach der Fig. 5 zeigt die Ausbildung der Anschlußstelle 7. Vor den Zylindern 1, 2 ist die Platte 17 montiert, die beispielsweise die Form einer Brille besitzen kann, wie aus der Fig. 3 hervorgeht. Diese Platte 17 kann eine verschleißfeste Oberfläche 48 aufweisen.The embodiment of FIG. 5 shows the design of the connection point 7. In front of the cylinders 1, 2, the plate 17 is mounted, which can have the shape of glasses, for example, as can be seen from FIG. 3. This plate 17 can have a wear-resistant surface 48.

Im Steuerschieber .5 ist der Ring 8 montiert, der eine Ausbildung aufweisen kann, die demjenigen der Ausbildungsform nach der Fig. 4 entspricht.In the control slide .5, the ring 8 is mounted, which can have a training that corresponds to that of the training form according to FIG. 4.

An der Ringfläche 10 liegt der Verschleißring 16 an, der eine Auflage 21 aus verschleißfestem Material aufweist. Der Durchmesser der Bohrung 59, die den Ring 8 und auch den Verschleißring 16 aufnimmt, ist etwas größer gehalten, als der Außendurchmesser des Verschleißringes.The wear ring 16 bears on the ring surface 10 and has a support 21 made of wear-resistant material. The diameter of the bore 59, which receives the ring 8 and also the wear ring 16, is kept somewhat larger than the outer diameter of the wear ring.

Unter der Wirkung einer geeigneten Vorspannung, die mittels der Spannmittel 34 aufgebracht wird, wird das Schwenkrohr 5 fest an die Platte 17 angepreßt und auch der Ring 8 zusammengedrückt. Unter der Wirkung des inneren Druckes im Rohrkanal 4 wird sich jeweils ergeben, daß bei jedem Förderhub wegen der Zusammendrückung des Ringes 8 der Anpreßdruck des Verschleißringes 16 vergrößert. Da die Gleitfläche 19 des Ringes 16 an der Platte 17 kleiner ist als die Ringfläche 10, wird eine hohe spezifische Pressung an dieser Gleitfläche erhalten, die eine gute Abdichtung gewährleistet.Under the action of a suitable preload, which is applied by means of the clamping means 34, the swivel tube 5 is pressed firmly against the plate 17 and the ring 8 is also compressed. Under the effect of the internal pressure in the pipe duct 4, it will be found that the contact pressure of the wear ring 16 increases with each delivery stroke due to the compression of the ring 8. Since the sliding surface 19 of the ring 16 on the plate 17 is smaller than the ring surface 10, a high specific pressure is obtained on this sliding surface, which ensures a good seal.

Da der Verschleißring 16 in der Bohrung 59 beweglich ist, ist er in der Lage Verschleiß auszugleichen und zwar ohne besondere Nachstellung, also im gleichen Augenblick, wie der Verschleiß auftritt.Since the wear ring 16 is movable in the bore 59, it is able to compensate for wear without any special adjustment, that is, at the same time as the wear occurs.

Als besonders günstig hat es sich erwiesen, wenn der Verschleißring 16 drehbar im Steuerschieber 5 gelagert ist.It has proven to be particularly favorable if the wear ring 16 is rotatably mounted in the control slide 5.

Wegen der unterschiedlichen Kräfte, die am Umfang der Gleitfläche 19 angreifen, wird der Verschleißring in seiner Führung eine Drehbewegung ausführen, was eine gleichförmige Abnützung begünstigt.Because of the different forces that act on the circumference of the sliding surface 19, the wear ring will execute a rotary movement in its guide, which promotes uniform wear.

Wie Fig. 6 verdeutlicht, wird durch den inneren Überdruck, der durch die Pfeile 49 angedeutet ist, der Ring 18 mit seinen Begrenzungsflächen 9, 10 und 14 gegen die ihn umgebenden Bauteile gepreßt. Der Ring 18 kann nicht ausweichen und der Innendruck wird sich an diesen Flächen 9, 10 und 14 einstellen. Zu beachten ist hierbei, daß der Ring 18 sich wie ein Druckmedium verhält. Es ist praktisch ein konstantes Volumen gegeben, in gewissen Grenzen ist der Ring verformbar und an allen Stellen entsteht im wesentlichen der gleiche Druck. Da die Abstützflächen für die Flächen 9 und 14 starr sind, wirkt sich dieser Druck insbesondere an der Fläche 10 aus und preßt hierbei auf den Verschleißring 16. Dieser Verschleißring 16 wird mit seiner Gleitfläche 19 gegen die Platte 17 gedrückt. Die Gleitfläche 19 bildet nun den Dichtungsspalt. Während an der Innenkante dieses Dichtungsspaltes ein Druck auftritt, der dem Innendruck im Zylinder bzw. im Rohrkanal 4 entspricht, wird dieser Druck am Außenrand 50 dieses Dichtungsspaltes verschwinden. Zwischen dem Innenrand und dem Außenrand stellt sich ein Druckabfall ein. Wenn sichergestellt ist, daß die Gesamtgröße der Fläche -19 kleiner ist als die Ringfläche 10, wird der Verschleißring 16 mit einem größeren spezifischen Druck gegen die Platte 17 gepreßt, als dem Innendruck entspricht, was Voraussetzung für eine Abdichtung ist. Der Ring 8, 18 bzw. 28 bewirkt ferner zusammen mit einem ausreichend beweglichen Verschleißring 16 einen Winkelausgleich bei fehlerhafter Ausrichtung der Platte 17 zum Beispiel infolge ungleichmäßigen Verschleißes.As illustrated in FIG. 6, the ring 18 with its boundary surfaces 9, 10 and 14 is pressed against the components surrounding it by the internal overpressure, which is indicated by the arrows 49. The ring 18 cannot deflect and the internal pressure will set on these surfaces 9, 10 and 14. It should be noted here that the ring 18 behaves like a pressure medium. There is practically a constant volume, the ring is deformable within certain limits and essentially the same pressure is created at all points. Since the support surfaces for the surfaces 9 and 14 are rigid, this pressure acts in particular on the surface 10 and in doing so presses on the wear ring 16. This wear ring 16 is pressed with its sliding surface 19 against the plate 17. The sliding surface 19 now forms the sealing gap. While a pressure occurs on the inner edge of this sealing gap, which corresponds to the internal pressure in the cylinder or in the pipe duct 4, this pressure on the outer edge 50 of this sealing gap will disappear. A pressure drop occurs between the inner edge and the outer edge. If it is ensured that the total size of the area -19 is smaller than the ring area 10, the wear ring 16 is pressed against the plate 17 with a greater specific pressure than corresponds to the internal pressure, which is a prerequisite for sealing. The ring 8, 18 and 28, together with a sufficiently movable wear ring 16, also causes an angle compensation in the event of incorrect alignment of the plate 17, for example as a result of uneven wear.

Wenn der Ring 18 mit seiner Fläche 11 geringfügig nach innen gewölbt ist, werden gute Strömungsverhältnisse erhalten. Auch wird sichergestellt, daß bei der Zusammenpressung des Ringes 18 der Spalt zu den Ringflächen 9 und 10 gut abgedichtet ist.If the ring 18 is slightly curved inward with its surface 11, good flow conditions are obtained. It is also ensured that the gap to the ring surfaces 9 and 10 is well sealed when the ring 18 is pressed together.

Aber auch exakt rechteckige Ringe, wie zum Beispiel der Ring 28 im Ausführungsbeispiel der Fig. 7, ergeben noch gute Wirkungen. Eine Bogenform oder Brückenform wie beim Ring 8 der Ausführungsbeispiele nach den Fig. 4 und 5 steigert die Wirkung, da die Verformbarkeit verbessert wird.But also exactly rectangular rings, such as ring 28 in the exemplary embodiment in FIG. 7, still have good effects. An arch shape or bridge shape as in the ring 8 of the exemplary embodiments according to FIGS. 4 and 5 increases the effect since the deformability is improved.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 7 wird ein Ring 28 verwendet, der im wesentlichen einen rechteckigen Querschnitt besitzt. Der Ring 28 kann eine Auflage 51 aus sehr verschleißfestem Material aufweisen und einen Kern 52 der eine gute Verformbarkeit sichert.In the embodiment of FIG. 7, a ring 28 is used, which has a substantially rectangular cross section. The ring 28 can have a support 51 made of very wear-resistant material and a core 52 which ensures good deformability.

Der Verschleißring 16 des Ausführungsbeispiels der Fig. 7 besitzt einen Ansatz 53 zur Bildung einer Gegenfläche 20 für die Außenfläche 14 des Ringes 28. Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 7 sind am Umfang des Verschleißringes 16 Dichtungen 23 vorgesehen und die Schmiereinrichtung 22 leitet Schmierfett in die Führung des Ringes 16. Bei diesem Ausführungsbeispiel wirkt der Zapfen 54 der Schmiereinrichtung als Sicherung gegen Verdrehung, was in besonderen Fällen erwünscht sein kann. Es ist ferner eine Mehrzahl von Ausnehmungen 57 vorgesehen, die mit dem Zapfen 54 zusammenwirken und sinngemäß verschiedene Montagestellungen des Verschleißringes 16 zulassen.The wear ring 16 of the embodiment of FIG. 7 has a shoulder 53 for forming a counter surface 20 for the outer surface 14 of the ring 28. In the embodiment of FIG. 7, seals 23 are provided on the circumference of the wear ring 16 and the lubricating device 22 guides grease into the guide of the ring 16. In this embodiment, the pin 54 of the lubrication device acts as a safeguard against rotation, which may be desirable in special cases. There are also a plurality of recesses 57 which cooperate with the pin 54 and, accordingly, allow different mounting positions of the wear ring 16.

Im Ausführungsbeispiel nach der Fig. 8 ist ein Verschleißring 16 vorgesehen, der Bohrungen 55 besitzt, die gleichförmig am Umfang verteilt sind. Es ist ein Zapfen 56 vorgesehen, der einerseits den Ring 18 gegen Verdrehung sichert und der auch in die Bohrungen 55 eingreifen kann. Bei jeder Öffnung der Anschlußstelle 7 kann daher der Ring 16 entsprechend der Verlegung der Bohrungen 55 in verschiedener Lage in die Bohrung 48 eingesetzt werden, um auf diese Weise den Verschleuß des Verschleißringes 16 zu vergleichmäßigen.In the exemplary embodiment according to FIG. 8, a wear ring 16 is provided which has bores 55 which are distributed uniformly around the circumference. A pin 56 is provided which on the one hand secures the ring 18 against rotation and which can also engage in the bores 55. Each time the connection point 7 is opened, the ring 16 can therefore be inserted into the hole 48 in different positions in accordance with the laying of the holes 55, in order in this way to even out the wear of the wear ring 16.

Claims (9)

1. Vorrichtung an Betonpumpen, bestehend aus zwei Pumpzylindern (1, 2) und einem Abförderrohr (3), wobei ein verschwenkbarer, einen Rohrkanal (4) aufweisenden Steuerschieber (5) abwechselnd einen der Pumpzylinder an das Abförderrohr anschließt, mit einer abdichtenden und Längenänderungen ausgleichenden Einrichtung an den Anschlußstellen (6, 7) des Rohrkanals, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung aus einem Ring (8, 18, 28) aus elastisch verformbarem und verschleißfestem Werkstoff besteht, der einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist, der an seinem Umfang abgestützt ist, der zwischen zwei im wesentlichen ebenen Ringflächen (9, 10) angeordnet ist, deren Abstand in Längsrichtung des Rohrkanals (4) bzw. Abförderrohres (3) veränderlich ist und wobei bei Druck auf die innere Fläche (11) des Ringes (8, 18, 28) die Abmessung des Ringes in der Längsrichtung zunimmt.1. Device on concrete pumps, consisting of two pump cylinders (1, 2) and a discharge pipe (3), with a pivotable control slide (5) having a pipe channel (4) alternately connecting one of the pump cylinders to the discharge pipe, with a sealing and changes in length Compensating device at the connection points (6, 7) of the pipe duct, characterized in that the device consists of a ring (8, 18, 28) made of elastically deformable and wear-resistant material, which has a substantially rectangular cross-section which is supported on its circumference which is arranged between two essentially flat ring surfaces (9, 10), the spacing of which can be varied in the longitudinal direction of the pipe channel (4) or discharge pipe (3), and wherein pressure on the inner surface (11) of the ring (8, 18, 28) the dimension of the ring increases in the longitudinal direction. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring (8) im Querschnitt bogenartig nach innen gewölbt ist und mindestens bei geringem Innendruck nur an den beiden Randbereichen (12, 13) am Umfang abgestützt ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the ring (8) is arched in cross-section inwards and is supported at least at low internal pressure only on the two edge regions (12, 13) on the circumference. 3. Vorrichtung nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring an seiner ganzen im wesentlichen zylinderischen Umfangsfläche (14) abgestützt ist.3. Device according to one or both of the preceding claims, characterized in that the ring is supported on its entire substantially cylindrical peripheral surface (14). 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Ring an der den Pumpzylindern (1, 2) zugeordneten Anschlußstelle (7) mit einer Ringfläche (8) an einem Verschleißring (16) aus verschleißfestem Material anliegt, welcher Verschleißring (16) axial zum Steuerschieber (5) beweglich ist und wobei der Verschleißring seinerseits bei der Bewegung des Steuerschiebers (5) auf einer Platte (17) vor den Pumpzylindern (1, 2) gleitet.4. Device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the ring on the pump cylinder (1, 2) associated connection point (7) with an annular surface (8) on a wear ring (16) of wear-resistant material abuts which wear ring (16) is axially movable to the control slide (5) and the wear ring in turn slides on the plate (17) in front of the pump cylinders (1, 2) when the control slide (5) moves. 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschleißring (16) eine ringförmige Gleitfläche (19) für die Gleitbewegung auf der Platte (17) aufweist, deren Fläche nicht größer ist als die Ringfläche (10) am Verschleißring (16).5. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the wear ring (16) has an annular sliding surface (19) for the sliding movement on the plate (17), the area of which is not greater than the annular surface (10) on the wear ring (16). 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschleißring (16) verdrehbar im Steuerschieber (5) gelagert ist.6. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the wear ring (16) is rotatably mounted in the control slide (5). 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschleißring (16) auch die abstützende äußere Gegenfläche (20) für den Ring (28) bildet.7. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the wear ring (16) also forms the supporting outer counter surface (20) for the ring (28). 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Verschleißring (16) in verschiedenen, durch Drehung gewonnenen Stellungen in den Steuerschieber einsetzbar ist.8. The device according to one or more of the preceding claims, characterized in that the wear ring (16) can be used in different positions obtained by rotation in the control slide. 9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einsetzbare Zwischenscheiben (58) zwischen dem Ring (8) und dem Abförderrohr (3).9. The device according to one or more of the preceding claims, characterized by insertable washers (58) between the ring (8) and the discharge pipe (3).
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