EP0940829A2 - Electrical multilayer contactprofile - Google Patents

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EP0940829A2
EP0940829A2 EP99100486A EP99100486A EP0940829A2 EP 0940829 A2 EP0940829 A2 EP 0940829A2 EP 99100486 A EP99100486 A EP 99100486A EP 99100486 A EP99100486 A EP 99100486A EP 0940829 A2 EP0940829 A2 EP 0940829A2
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EP
European Patent Office
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layer
contact
contact layer
profile
carrier element
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP99100486A
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German (de)
French (fr)
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EP0940829A3 (en
Inventor
Günter Dipl.-Ing. Weik
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Inovan Stroebe KG
Inovan GmbH and Co KG
Inovan GmbH and Co KG Metalle und Bauelemente
Original Assignee
Inovan Stroebe KG
Inovan GmbH and Co KG
Inovan GmbH and Co KG Metalle und Bauelemente
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Publication date
Application filed by Inovan Stroebe KG, Inovan GmbH and Co KG, Inovan GmbH and Co KG Metalle und Bauelemente filed Critical Inovan Stroebe KG
Publication of EP0940829A2 publication Critical patent/EP0940829A2/en
Publication of EP0940829A3 publication Critical patent/EP0940829A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
    • H01H1/021—Composite material
    • H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material

Definitions

  • the invention relates to an electrical multilayer contact profile according to the preamble of claim 1 with a carrier element on which a lower contact layer is applied, on which there is at least partially at least one further contact layer located.
  • Such a contact profile is regularly used where a large electrical Load range must be covered. Must have low powers switched this can be done by the upper contact layer. For larger ones The upper layer burns off so that the lower layer the upper layer layer takes over the switching function. When switching from even greater loads, the second layer burns off, which then takes over the switching function from the lower contact layer.
  • the material of the lower contact layer is regularly a silver alloy, as is Silver alloys have proven effective for switching larger loads.
  • DE 30 27 304 A1 describes an electrical multilayer contact known of several layers of different contact material alloys having.
  • the electrical multilayer contact consists of five layers.
  • the first layer consists of gold or an alloy with a high gold content.
  • the second layer exists made of a silver-nickel alloy, and the third layer of a silver-tin oxide alloy.
  • the three layers are attached to a carrier element, which consists of a copper-nickel alloy. Between the third layer and the A silver adhesive layer is arranged on the carrier element.
  • the well-known multi-layer contact is used to make a large contact To be able to switch load range.
  • the first layer with the high gold content is corrosion-resistant and suitable for switching low loads (dry loads).
  • the second and third layers switch higher loads where there is an arc the layers burn, which is why burn-resistant silver alloys be used.
  • a disadvantage of the known contact is that the silver or the silver alloy of the lower layers produces corrosion products which can creep up to the contact point and thus lead to contact failures. Since the distance from the flank of the multilayer contact material to the contact point is considerably shorter compared to the distance from the end faces to the contact point, the failures when using silver or silver alloys are particularly caused by corrosion products that start from the flanks and creep up to the contact point. caused.
  • the corrosion products are usually silver sulfide.
  • a silver-palladium alloy has much better corrosion properties than silver alloys.
  • DE 43 17 950 A1 is a multi-layer contact material and a Method for applying corresponding contact pieces to a carrier is known.
  • the various precious metal layers are electroplated upset. These are gold alloys, which are the top ones Layer are used and around silver-palladium, which acts as a second contact material layer Is used.
  • the lower contact layer is completely on the carrier element enclosed.
  • the enclosure can be done in that between the further contact layer and the carrier element from a boundary layer a non-ferrous metal alloy. But it is also possible that the further contact layer starting from the carrier element via the lower contact layer again extends to the support element. This will also make a complete Enclosure of the lower contact layer reached on the carrier element.
  • the lower contact layer advantageously consists of a silver alloy with 0.10 to 25, in particular 0.10 to 0.25, or 10 to 20 percent by weight Nickel. However, it can also preferably be from 10 to 15, in particular 11 to 14 12 to 13 percent by weight of cadmium oxide exist or additionally exhibit. Furthermore, it can preferably consist of 8 to 14, in particular 9 to 13 10 to 12, more preferably 11 percent by weight of tin oxide consist respectively additionally have. Furthermore, it can be from 1 to 5, in particular 2 up to 4, preferably 3 percent by weight copper or additionally exhibit. In addition, it can preferably be from 0.1 to 5, in particular 0.2 to 4 0.3 to 2 percent by weight of nickel exist or additionally have.
  • the further contact layer advantageously consists of a gold alloy with a gold content of 30 to 95, in particular 45 to 80, preferably 60 to 70, more preferably 65 percent by weight.
  • the further contact layer can also be made of a silver-palladium alloy a palladium content of 30 to 60, in particular 40 to 50, preferably 45 Weight percent exist.
  • the first further contact layer consisting of a Gold alloy with a gold content of 30 to 95, in particular 45 to 80, preferably 60 to 70, further preferably 65 percent by weight and the second further contact layer made of a silver-palladium alloy with a palladium portion from 30 to 60, in particular 40 to 50, preferably 45 percent by weight.
  • the measure according to the invention makes it possible to use the silver-palladium layer to minimize in their layer thickness. Because if the silver-palladium layer is also suitable with a sufficiently large layer thickness as a barrier to the corrosion product to act, it can by the measure according to the invention the layer thickness required for the proper switching function to be reduced.
  • the other contact layers can be by mechanical plating, galvanic Deposition or by vacuum coating.
  • the profile has a curved contact surface having. This creates a very good contact point. More advantageous It is also possible to arrange two interacting contacts in such a way that that the arches are at an angle of 90 degrees to each other. This results in an even better training of the contact point.
  • the profile is designed as a shoulder profile.
  • the profile is a trapezoidal profile. Profiles designed in this way can be applied particularly easily to a contact carrier. Because the shoulder of the shoulder profile or the sides of the trapezoidal profile can serve as work surfaces, which protects the contact surface during assembly.
  • the lower contact layer can be applied to the carrier element by mechanical plating, electrodeposition or by vacuum coating.
  • the width of the lower contact layer preferably corresponds to approximately 50 to 98 percent of the total width of the profile.
  • the lower contact layer can also consist of two different silver alloys.
  • Figures 1 to 5 show special embodiments of an inventive Contact profile in schematic representations in cross section.
  • a lower contact layer 3 is in a carrier element 4 embedded.
  • Carrier element 4 has a weld nipple 5. By means of the welding nipple 5, this can be done Weld the carrier element 4 particularly easily onto a contact carrier.
  • the lower one Contact layer 3 is 20 to 80 microns thick and consists of silver or a silver alloy.
  • the carrier element 4 consists of nickel, a copper alloy or a copper-nickel alloy.
  • first further contact layer 1 and a second further contact layer 2 On the side of the carrier element 4 on which the lower contact layer 3 is located, extends over the entire area a first further contact layer 1 and a second further contact layer 2. Close the further contact layers 1, 2 the lower contact layer 3 let into the carrier element 4 completely. The lower contact layer 3 is therefore only on the front sides of the contact covered. The side flanks of the lower contact layer 3 are due to the embedding as well as the further contact layers 1, 2 completely covered.
  • the others Contact layers 1, 2 consist of a 1.0 to 5 ⁇ thick gold alloy or made of a 5 to 20 ⁇ thick silver-palladium alloy.
  • the carrier element 4 has two Welding nipples 5.
  • the lower contact layer 3 is no longer in the carrier element embedded but applied to the support member 4.
  • the lower contact layer 3 is enclosed with a first further contact layer 1.
  • the first further contact layer 1 extends from the carrier element 4 over the lower contact layer 3 again to the carrier element 4. Not from a contact layer covered shoulders of the carrier element 4 allow good handling of the contact profile.
  • the carrier element 4 is approximately trapezoidal educated.
  • a lower contact layer 3 On the shorter side of the trapeze is a lower contact layer 3 arranged.
  • an adhesive layer 3a which consists of silver. She is about 30 ⁇ thick.
  • the lower contact layer 3 is complete with a further contact layer 2 covered.
  • the further contact layer 2 extends from the support element 4 via the lower contact layer 3 back to the carrier element 4.
  • the carrier element 4, the lower contact layer 3 and the further contact layer 2 are curved. This creates a very good contact point. Shoulder and trapezoidal profile have the advantage that when welding the profile sections Welding electrode either on the shoulder or on the flank of the profile and therefore no contamination from the welding electrode to the contact surface reach.
  • the contact profile shown in Figure 4 consists of a carrier element 4, in which a lower contact layer 3 is embedded in a pillow shape.
  • the support element 4 and the lower contact layer 3 are covered by a first further contact layer 1 and a second contact layer 2 completely covered.
  • the contact profile is on the side with the other contact layers arched. Due to the pillow-shaped design the lower contact layer 3 is advantageously achieved in that the point of contact forming the highest elevation of the arch, the lower Contact layer 3 has its greatest thickness. In addition to that forming the contact point The thickness of the lower contact layer 3 is thinner. This results in advantageously a material saving.
  • the one described above is used Material savings achieved in that the lower contact layer 3 levels having. At the center of the contact, it has its greatest thickness. Next the thickness of the contact is reduced by a first gradation. Further away from the center of contact is a second gradation present, which reduces the thickness of the lower contact layer 3 again.

Landscapes

  • Contacts (AREA)

Abstract

The contact piece has a carrier (4) on which a lower contact layer (3) is formed, and at least one additional contact layer is arranged on the lower contact layer. The lower contact layer lies completely sealed on the carrier. A boundary layer (6) made of an iron-free metal alloy is arranged between the additional contact layers and the carrier.

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Mehrlagen-Kontaktprofil nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 mit einem Trägerelement, auf welchem eine untere Kontaktschicht aufgebracht ist, auf welcher sich wenigstens teilweise wenigstens eine weitere Kontaktschicht befindet.The invention relates to an electrical multilayer contact profile according to the preamble of claim 1 with a carrier element on which a lower contact layer is applied, on which there is at least partially at least one further contact layer located.

Ein derartiges Kontaktprofil wird regelmäßig dort verwendet, wo ein großer elektrischer Lastbereich abgedeckt werden muß. Müssen geringe Leistungen geschaltet werden, so kann dies von der oberen Kontaktschicht übernommen werden. Bei größeren Leistungen kommt es zu einem Abbrand der oberen Schicht, so daß die unter der oberen Schicht liegende Schicht die Schaltfunktion übernimmt. Beim Schalten von noch größeren Lasten kommt es auch zu einem Abbrand der zweiten Schicht, wodurch dann die Schaltfunktion von der unteren Kontaktschicht übernommen wird. Das Material der unteren Kontaktschicht ist regelmäßig eine Silberlegierung, da sich Silberlegierungen zum Schalten von größeren Lasten bewährt haben. Such a contact profile is regularly used where a large electrical Load range must be covered. Must have low powers switched this can be done by the upper contact layer. For larger ones The upper layer burns off so that the lower layer the upper layer layer takes over the switching function. When switching from even greater loads, the second layer burns off, which then takes over the switching function from the lower contact layer. The material of the lower contact layer is regularly a silver alloy, as is Silver alloys have proven effective for switching larger loads.

So ist beispielsweise aus der DE 30 27 304 A1 ein elektrischer Mehrlagen-Kontakt bekannt, welcher mehrere Lagen aus unterschiedlichen Kontaktwerkstoff-Legierungen aufweist. Bei der in der genannten Druckschrift beschriebenen Anordnung besteht der elektrische Mehrlagen-Kontakt aus fünf Schichten. Die erste Lage besteht aus Gold oder einer Legierung mit hohem Goldanteil. Die zweite Lage besteht aus einer Silber-Nickel-Legierung, und die dritte Lage aus einer Silber-Zinnoxid-Legierung. Die drei Lagen sind auf einem Trägerelement angebracht, welches aus einer Kupfer-Nickel-Legietung besteht. Zwischen der dritten Lage und dem Trägerelement ist eine Haftschicht aus Silber angeordnet.For example, DE 30 27 304 A1 describes an electrical multilayer contact known of several layers of different contact material alloys having. In the arrangement described in the cited document the electrical multilayer contact consists of five layers. The first layer consists of gold or an alloy with a high gold content. The second layer exists made of a silver-nickel alloy, and the third layer of a silver-tin oxide alloy. The three layers are attached to a carrier element, which consists of a copper-nickel alloy. Between the third layer and the A silver adhesive layer is arranged on the carrier element.

Der bekannte Mehrlagen-Kontakt wird verwendet, um mit einem Kontakt einen großen Lastbereich schalten zu können. Die erste Lage mit dem hohen Goldanteil ist korrosionsbeständig und geeignet geringe Lasten (trockene Lasten) zu schalten. Die zweite und die dritte Lage schalten höhere Lasten, bei denen es durch einen Lichtbogen zu Abbrand der Schichten kommt, weshalb abbrandfeste Silber-Legierungen verwendet werden.The well-known multi-layer contact is used to make a large contact To be able to switch load range. The first layer with the high gold content is corrosion-resistant and suitable for switching low loads (dry loads). The second and third layers switch higher loads where there is an arc the layers burn, which is why burn-resistant silver alloys be used.

Nachteilig bei dem bekannten Kontakt ist, daß von dem Silber oder der Silber-Legierung der unteren Schichten Korrosionsprodukte entstehen, welche bis zur Kontaktstelle kriechen können und so zu Kontaktausfällen führen.
Da die Entfernung von der Flanke des Mehrlagen-Kontaktwerkstoffs zur Kontaktstelle im Vergleich zur Entfernung der Stirnseiten zur Kontaktstelle wesentlich kürzer ist, werden die Ausfälle beim Einsatz von Silber oder Silber-Legierungen insbesondere durch Korrosionsprodukte, die von den Flanken ausgehen und bis zur Kontaktstelle kriechen, verursacht. Bei den Korrosionsprodukten handelt es sich in der Regel um Silbersulfid.A disadvantage of the known contact is that the silver or the silver alloy of the lower layers produces corrosion products which can creep up to the contact point and thus lead to contact failures.
Since the distance from the flank of the multilayer contact material to the contact point is considerably shorter compared to the distance from the end faces to the contact point, the failures when using silver or silver alloys are particularly caused by corrosion products that start from the flanks and creep up to the contact point. caused. The corrosion products are usually silver sulfide.

Dieser Nachteil kann umgangen werden, wenn statt Silber oder einer Silber-Legierung eine Silber-Palladium-Legierung verwendet wird. Eine Silber-Palladium-Legierung besitzt im Vergleich zu Silber-Legierungen wesentlich bessere Korrosionseigenschaften. This disadvantage can be avoided if instead of silver or a silver alloy a silver-palladium alloy is used. A silver-palladium alloy has much better corrosion properties than silver alloys.

Aus der EP 0 251 204 A1 ist ein elektrischer Kontakt bekannt, welcher eine auf einem Träger aufgebrachte Zwischenschicht hat, auf welcher eine Deckschicht aufgebracht ist. Die Zwischenschicht besteht aus einem sehr abbrandfesten Silber-Palladium und die Deckschicht aus einem nicht-korrodierenden Hartgold geringer Dicke. Mit dem bekannten Kontakt sollen sehr geringe bis hohe elektrische Lasten schaltbar sein.From EP 0 251 204 A1 an electrical contact is known, which one on a Carrier applied intermediate layer on which a cover layer is applied is. The intermediate layer consists of a very burn-resistant silver-palladium and the top layer of a non-corrosive hard gold less Thickness. With the known contact, very low to high electrical loads are said be switchable.

Wenngleich der letztgenannte Kontakt auch durch die Verwendung von Silber-Palladium die Gefahr einer Korrosion im wesentlichen ausschließt, so hat er doch den Nachteil, daß er sehr teuer ist. Denn eine Silber-Palladium-Legierung ist im Vergleich zu einer Silber-Legietung etwa um den Faktor 20 bis 40 teurer.Although the latter contact is also due to the use of silver-palladium essentially excludes the risk of corrosion, so he has the disadvantage that it is very expensive. Because a silver-palladium alloy is in Compared to a silver rental, it is 20 to 40 times more expensive.

Des weiteren ist aus der DE 43 17 950 A1 ein Mehrlagen-Kontaktwerkstoff und ein Verfahren zum Aufbringen entsprechender Kontaktstücke auf einen Träger bekannt. Die verschiedenen Edelmetall-Schichten werden auf galvanotechnischem Wege aufgebracht. Es handelt sich hierbei um Gold-Legierungen, welche als oberste Schicht Verwendung finden und um Silber-Palladium, welches als zweite Kontaktwerkstoff-Schicht Verwendung findet.Furthermore, DE 43 17 950 A1 is a multi-layer contact material and a Method for applying corresponding contact pieces to a carrier is known. The various precious metal layers are electroplated upset. These are gold alloys, which are the top ones Layer are used and around silver-palladium, which acts as a second contact material layer Is used.

Es ist Aufgabe der Erfindung ein eingangs genanntes elektrisches Mehrlagen-Kontaktprofil derart auszubilden, daß des preiswert herstellbar und dennoch gute Eigenschaften bezüglich einer Korrosion hat.It is an object of the invention to provide an electrical multi-layer contact profile to train such that the inexpensive to produce and still good Has properties related to corrosion.

Die Lösung dieser Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.The solution to this problem results from the characteristics of the characteristic Part of claim 1. Advantageous further developments of the invention result from the subclaims.

Gemäß der Erfindung ist die untere Kontaktschicht vollständig auf dem Trägerelement umschlossen. Die Umschließung kann dadurch geschehen, daß sich zwischen der weiteren Kontaktschicht und dem Trägerelement eine Umgrenzungsschicht aus einer Nicht-Eisen-Metall-Legierung befindet. Es ist aber auch möglich, daß sich die weitere Kontaktschicht ausgehend vom Trägerelement über die untere Kontaktschicht wieder zum Trägerelement erstreckt. Auch hierdurch wird eine vollständige Umschließung der unteren Kontaktschicht auf dem Trägerelement erreicht.According to the invention, the lower contact layer is completely on the carrier element enclosed. The enclosure can be done in that between the further contact layer and the carrier element from a boundary layer a non-ferrous metal alloy. But it is also possible that the further contact layer starting from the carrier element via the lower contact layer again extends to the support element. This will also make a complete Enclosure of the lower contact layer reached on the carrier element.

Durch die vollständige Umschließung der unteren Kontaktschicht, können keine Korrosionsprodukte aus den Flanken auf die Kontaktfläche kriechen. Es ist daher möglich, daß für die untere Kontaktschicht statt einer teueren Silber-Palladium-Legierung eine billigere Silber-Legierung beziehungsweise Silber verwendet wird.By completely enclosing the lower contact layer, no corrosion products can crawl out of the flanks onto the contact surface. It is therefore possible that for the lower contact layer instead of an expensive silver-palladium alloy a cheaper silver alloy or silver is used.

In vorteilhafter Weise besteht die untere Kontaktschicht aus einer Silber-Legierung mit 0,10 bis 25, insbesondere 0,10 bis 0,25, beziehungsweise 10 bis 20 Gewichtsprozent Nickel. Sie kann aber auch aus 10 bis 15, insbesondere 11 bis 14, vorzugsweise 12 bis 13 Gewichtsprozent Cadmiumoxid bestehen beziehungsweise zusätzlich aufweisen. Des weiteren kann sie aus 8 bis 14, insbesondere 9 bis 13, vorzugsweise 10 bis 12, weiter vorzugsweise 11 Gewichtsprozent Zinnoxid bestehen beziehungsweise zusätzlich aufweisen. Weiterhin kann sie aus 1 bis 5, insbesondere 2 bis 4, vorzugsweise 3 Gewichtsprozent Kupfer bestehen beziehungsweise zusätzlich aufweisen. Darüber hinaus kann sie aus 0,1 bis 5, insbesondere 0,2 bis 4, vorzugsweise 0,3 bis 2 Gewichtsprozent Nickel bestehen beziehungsweise zusätzlich aufweisen.The lower contact layer advantageously consists of a silver alloy with 0.10 to 25, in particular 0.10 to 0.25, or 10 to 20 percent by weight Nickel. However, it can also preferably be from 10 to 15, in particular 11 to 14 12 to 13 percent by weight of cadmium oxide exist or additionally exhibit. Furthermore, it can preferably consist of 8 to 14, in particular 9 to 13 10 to 12, more preferably 11 percent by weight of tin oxide consist respectively additionally have. Furthermore, it can be from 1 to 5, in particular 2 up to 4, preferably 3 percent by weight copper or additionally exhibit. In addition, it can preferably be from 0.1 to 5, in particular 0.2 to 4 0.3 to 2 percent by weight of nickel exist or additionally have.

Die weitere Kontaktschicht besteht in vorteilhafter Weise aus einer Goldlegierung mit einem Goldanteil von 30 bis 95, insbesondere 45 bis 80, vorzugsweise 60 bis 70, weiter vorzugsweise 65 Gewichtsprozent.The further contact layer advantageously consists of a gold alloy with a gold content of 30 to 95, in particular 45 to 80, preferably 60 to 70, more preferably 65 percent by weight.

Die weitere Kontaktschicht kann aber auch aus einer Silber-Palladium-Legierung mit einem Palladium-Anteil von 30 bis 60, insbesondere 40 bis 50, vorzugsweise 45 Gewichtsprozent bestehen.The further contact layer can also be made of a silver-palladium alloy a palladium content of 30 to 60, in particular 40 to 50, preferably 45 Weight percent exist.

Bei einer weiteren besonderen Ausführungsform der Erfindung sind zwei weitere Kontaktschichten vorgesehen, wobei die erste weitere Kontaktschicht aus einer Goldlegierung mit einem Goldanteil von 30 bis 95, insbesondere 45 bis 80, vorzugsweise 60 bis 70, weitere vorzugsweise 65 Gewichtsprozent besteht und die zweite weitere Kontaktschicht aus einer Silber-Palladium-Legierung mit einem Palladium-Anteil von 30 bis 60, insbesondere 40 bis 50, vorzugsweise 45 Gewichtsprozent besteht. Durch die erfindungsgemäße Maßnahme ist es möglich, die Silber-Palladium-Schicht in ihrer Schichtdicke zu minimieren. Denn wenn die Silber-Palladium-Schicht auch geeignet ist, bei einer genügend großen Schichtdicke als Barriere für das Korrosionsprodukt zu wirken, so kann sie durch die erfindungsgemäße Maßnahme auf die für die ordnungsgemäße Schaltfunktion erforderliche Schichtdicke reduziert werden.In a further special embodiment of the invention, there are two more Contact layers are provided, the first further contact layer consisting of a Gold alloy with a gold content of 30 to 95, in particular 45 to 80, preferably 60 to 70, further preferably 65 percent by weight and the second further contact layer made of a silver-palladium alloy with a palladium portion from 30 to 60, in particular 40 to 50, preferably 45 percent by weight. The measure according to the invention makes it possible to use the silver-palladium layer to minimize in their layer thickness. Because if the silver-palladium layer is also suitable with a sufficiently large layer thickness as a barrier to the corrosion product to act, it can by the measure according to the invention the layer thickness required for the proper switching function to be reduced.

Die weiteren Kontaktschichten können durch mechanisches Plattieren, galvanische Abscheidung oder durch Vakuumbeschichtung aufgebracht werden.The other contact layers can be by mechanical plating, galvanic Deposition or by vacuum coating.

Als vorteilhaft hat sich auch herausgestellt, daß das Profil eine gewölbte Kontaktoberfläche aufweist. Dadurch bildet sich ein sehr guter Kontaktpunkt aus. In vorteilharter Weise ist es auch möglich, zwei miteinander wirkende Kontakte so anzuordnen, daß die Wölbungen in einem Winkel von 90 Grad zueinander stehen. Dies resultiert in einer noch besseren Ausbildung des Kontaktpunktes.It has also been found to be advantageous that the profile has a curved contact surface having. This creates a very good contact point. More advantageous It is also possible to arrange two interacting contacts in such a way that that the arches are at an angle of 90 degrees to each other. This results in an even better training of the contact point.

Bei einer weiteren besonderen Ausführungsform der Erfindung ist das Profil als Schulterprofil ausgebildet. Vorteilhaft ist es aber auch, wenn das Profil ein Trapezprofil ist. Derartig ausgebildete Profile lassen sich besonders leicht auf einem Kontaktträger aufbringen. Denn die Schulter des Schulterprofils beziehungsweise die Seiten des Trapezprofils können als Arbeitsflächen dienen, wodurch die Kontaktfläche bei der Montage geschont wird.
Die untere Kontaktschicht kann durch mechanisches Plattieren, galvanische Abscheidung oder durch Vakuumbeschichtung auf das Trägerelement aufgebracht werden. Die Breite der unteren Kontaktschicht entspricht vorzugsweise etwa 50 bis 98 Prozent der Gesamtbreite des Profils. Die untere Kontaktschicht kann auch aus zwei verschiedenen Silber-Legierungen bestehen.In a further special embodiment of the invention, the profile is designed as a shoulder profile. However, it is also advantageous if the profile is a trapezoidal profile. Profiles designed in this way can be applied particularly easily to a contact carrier. Because the shoulder of the shoulder profile or the sides of the trapezoidal profile can serve as work surfaces, which protects the contact surface during assembly.
The lower contact layer can be applied to the carrier element by mechanical plating, electrodeposition or by vacuum coating. The width of the lower contact layer preferably corresponds to approximately 50 to 98 percent of the total width of the profile. The lower contact layer can also consist of two different silver alloys.

Weitere Merkmale der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines besonderen Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung. Further features of the present invention result from the following Description of a particular embodiment with reference to the Drawing.

Es zeigen Figuren 1 bis 5 besondere Ausführungsformen eines erfindungsgemäßen Kontaktprofils in schematischen Darstellungen im Querschnitt.Figures 1 to 5 show special embodiments of an inventive Contact profile in schematic representations in cross section.

In den Figuren sind gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen. Wie dem in Figur 1 dargestellten Querschnitt eines erfindungsgemäßen Kontaktprofils entnommen werden kann, ist in einem Trägerelement 4 eine untere Kontaktschicht 3 eingebettet. An der der unteren Kontaktschicht 3 entgegengesetzten Seite weist das Trägerelement 4 eine Schweißwarze 5 auf. Mittels der Schweißwarze 5 läßt sich das Trägerelement 4 besonders leicht auf einen Kontaktträger aufschweißen. Die untere Kontaktschicht 3 ist 20 bis 80 µ dick und besteht aus Silber oder einer Silber-Legierung. Das Trägerelement 4 besteht aus Nickel, einer Kupfer-Legierung oder einer Kupfer-Nickel-Legierung.In the figures, the same elements are provided with the same reference symbols. How the cross section shown in Figure 1 of a contact profile according to the invention a lower contact layer 3 is in a carrier element 4 embedded. On the opposite side of the lower contact layer 3, this has Carrier element 4 has a weld nipple 5. By means of the welding nipple 5, this can be done Weld the carrier element 4 particularly easily onto a contact carrier. The lower one Contact layer 3 is 20 to 80 microns thick and consists of silver or a silver alloy. The carrier element 4 consists of nickel, a copper alloy or a copper-nickel alloy.

An der Seite des Trägerelements 4, an der sich die untere Kontaktschicht 3 befindet, erstreckt sich über die gesamte Fläche eine erste weitere Kontaktschicht 1 sowie eine zweite weitere Kontaktschicht 2. Die weiteren Kontaktschichten 1, 2 schließen die in das Trägerelement 4 eingelassene untere Kontaktschicht 3 vollständig ab. Die untere Kontaktschicht 3 ist daher nur noch an den Stirnseiten des Kontaktes nicht abgedeckt. Die seitlichen Flanken der unteren Kontaktschicht 3 sind durch die Einbettung sowie die weiteren Kontaktschichten 1, 2 vollständig abgedeckt. Die weiteren Kontaktschichten 1, 2 bestehen aus einer 1,0 bis 5µ dicken Gold-Legierung oder aus einer 5 bis 20 µ dicken Silber-Palladium-Legierung.On the side of the carrier element 4 on which the lower contact layer 3 is located, extends over the entire area a first further contact layer 1 and a second further contact layer 2. Close the further contact layers 1, 2 the lower contact layer 3 let into the carrier element 4 completely. The lower contact layer 3 is therefore only on the front sides of the contact covered. The side flanks of the lower contact layer 3 are due to the embedding as well as the further contact layers 1, 2 completely covered. The others Contact layers 1, 2 consist of a 1.0 to 5µ thick gold alloy or made of a 5 to 20 µ thick silver-palladium alloy.

Bei dem in Figur 2 dargestellten Schulterprofil weist das Trägerelement 4 zwei Schweißwarzen 5 auf. Die untere Kontaktschicht 3 ist nicht mehr in das Trägerelement eingelassen sondern auf das Tragerelement 4 aufgebracht. Die untere Kontaktschicht 3 ist mit einer ersten weiteren Kontaktschicht 1 umschlossen. Die erste weitere Kontaktschicht 1 erstreckt sich ausgehend vom Trägerelement 4 über die untere Kontaktschicht 3 wieder zum Trägerelement 4. Die nicht von einer Kontaktschicht überdeckten Schultern des Trägerelements 4 erlauben eine gute Handhabung des Kontaktprofils. In the shoulder profile shown in FIG. 2, the carrier element 4 has two Welding nipples 5. The lower contact layer 3 is no longer in the carrier element embedded but applied to the support member 4. The lower contact layer 3 is enclosed with a first further contact layer 1. The first further contact layer 1 extends from the carrier element 4 over the lower contact layer 3 again to the carrier element 4. Not from a contact layer covered shoulders of the carrier element 4 allow good handling of the contact profile.

Bei dem in Figur 3 dargestellten Trapezprofil ist das Trägerelement 4 etwa trapezförmig ausgebildet. Auf der kürzeren Seite des Trapezes ist eine untere Kontaktschicht 3 angeordnet. Zwischen der unteren Kontaktschicht 3 und dem Trägerelement 4 befindet sich eine Haftschicht 3a, welche aus Silber besteht. Sie ist etwa 30 µ dick. Die untere Kontaktschicht 3 ist vollständig mit einer weiteren Kontaktschicht 2 überdeckt. Die weitere Kontaktschicht 2 erstreckt sich ausgehend vom Tragerelement 4 über die untere Kontaktschicht 3 wieder zum Trägerelement 4. Das Trägerelement 4, die untere Kontaktschicht 3 sowie die weitere Kontaktschicht 2 sind gewölbt. Hierdurch bildet sich ein sehr guter Kontaktpunkt aus. Schulter- und Trapezprofil haben den Vorteil, daß beim Aufschweißen der Profilabschnitte die Schweißelektrode entweder auf der Schulter oder auf der Flanke des Profils aufsitzt und somit keine Verunreinigungen von der Schweißelektrode auf die Kontaktfläche gelangen.In the trapezoidal profile shown in FIG. 3, the carrier element 4 is approximately trapezoidal educated. On the shorter side of the trapeze is a lower contact layer 3 arranged. Between the lower contact layer 3 and the carrier element 4 there is an adhesive layer 3a, which consists of silver. She is about 30 µ thick. The lower contact layer 3 is complete with a further contact layer 2 covered. The further contact layer 2 extends from the support element 4 via the lower contact layer 3 back to the carrier element 4. The carrier element 4, the lower contact layer 3 and the further contact layer 2 are curved. This creates a very good contact point. Shoulder and trapezoidal profile have the advantage that when welding the profile sections Welding electrode either on the shoulder or on the flank of the profile and therefore no contamination from the welding electrode to the contact surface reach.

Das in Figur 4 dargestellte Kontaktprofil besteht aus einem Trägerelement 4, in welches eine untere Kontaktschicht 3 kissenförmig eingelassen ist. Das Trägerelement 4 sowie die untere Kontaktschicht 3 werden von einer ersten weiteren Kontaktschicht 1 und einer zweiten Kontaktschicht 2 vollständig überdeckt. Das Kontaktprofil ist an der Seite mit den weiteren Kontaktschichten gewölbt. Durch die kissenförmige Ausbildung der unteren Kontaktschicht 3 wird in vorteilhafter Weise erreicht, daß an der den Kontaktpunkt bildenden Stelle, der höchsten Erhebung der Wölbung, die untere Kontaktschicht 3 ihre größte Dicke hat. Neben der den Kontaktpunkt bildenden Stelle ist die Dicke der unteren Kontaktschicht 3 geringer. Hierdurch ergibt sich in vorteilhafter Weise eine Materialersparnis.The contact profile shown in Figure 4 consists of a carrier element 4, in which a lower contact layer 3 is embedded in a pillow shape. The support element 4 and the lower contact layer 3 are covered by a first further contact layer 1 and a second contact layer 2 completely covered. The contact profile is on the side with the other contact layers arched. Due to the pillow-shaped design the lower contact layer 3 is advantageously achieved in that the point of contact forming the highest elevation of the arch, the lower Contact layer 3 has its greatest thickness. In addition to that forming the contact point The thickness of the lower contact layer 3 is thinner. This results in advantageously a material saving.

Bei der in Figur 5 dargestellten Ausfühtungsform der Erfindung wird die zuvor beschriebene Materialersparnis dadurch erreicht, daß die untere Kontaktschicht 3 Abstufungen aufweist. Im Zentrum des Kontaktes weist sie ihre größte Dicke auf. Neben dem Zentrum des Kontaktes wird die Dicke durch eine erste Abstufung verringert. In weiterer Entfernung vom Zentrum des Kontaktes ist eine zweite Abstufung vorhanden, wodurch sich die Dicke der unteren Kontaktschicht 3 nochmals verringert.In the embodiment of the invention shown in FIG. 5, the one described above is used Material savings achieved in that the lower contact layer 3 levels having. At the center of the contact, it has its greatest thickness. Next the thickness of the contact is reduced by a first gradation. Further away from the center of contact is a second gradation present, which reduces the thickness of the lower contact layer 3 again.

Claims (10)

Elektrisches Mehrlagen-Kontaktprofil, mit einem Trägerelement (4), auf welchem eine untere Kontaktschicht (3) aufgebracht ist, auf welcher sich wenigstens teilweise wenigstens eine weitere Kontaktschicht (1, 2) befindet,
dadurch gekennzeichnet,
daß die untere Kontaktschicht (3) vollständig auf dem Trägerelement (4) umschlossen ist.Electrical multi-layer contact profile, with a carrier element (4), on which a lower contact layer (3) is applied, on which there is at least partially at least one further contact layer (1, 2),
characterized,
that the lower contact layer (3) is completely enclosed on the carrier element (4). Elektrisches Mehrlagen-Kontaktprofil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß sich zwischen der weiteren Kontaktschicht (1, 2) und dem Trägerelement (4) eine Umgrenzungsschicht (6) aus einer Nichteisen-Metall-Legierung befindet. Electrical multilayer contact profile according to claim 1,
characterized,
that there is a boundary layer (6) made of a non-ferrous metal alloy between the further contact layer (1, 2) and the carrier element (4). Elektrisches Mehrlagen-Kontaktprofil nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daR sich die weitere Kontaktschicht (1, 2) ausgehend vom Tragerelement (4) über die untere Kontaktschicht (3) wieder zum Trägerelement (4) erstreckt.Electrical multilayer contact profile according to claim 1,
characterized,
that the further contact layer (1, 2) extends from the carrier element (4) over the lower contact layer (3) to the carrier element (4) again. Elektrisches Mehrlagen-Kontaktprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die untere Kontaktschicht (3) aus einer Silber-Legierung mit 0,15 bis 20 Gewichtsprozent Nickel und/oder 10 bis 15 Gewichtsprozent Cadmiumoxid und/oder 8 bis 14 Gewichtsprozent Zinnoxid und/oder mit 1 bis 5 Gewichtsprozent Kupfer und/oder 0,1 bis 5 Gewichtsprozent Nickel besteht.Electrical multilayer contact profile according to one of claims 1 to 3,
characterized,
that the lower contact layer (3) made of a silver alloy with 0.15 to 20 weight percent nickel and / or 10 to 15 weight percent cadmium oxide and / or 8 to 14 weight percent tin oxide and / or with 1 to 5 weight percent copper and / or 0, 1 to 5 weight percent nickel. Elektrisches Mehrlagen-Kontaktprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die weitere Kontaktschicht (1, 2) aus einer Gold-Legierung mit einem Goldanteil von 30 bis 95 Gewichtsprozent besteht.Electrical multilayer contact profile according to one of claims 1 to 4,
characterized,
that the further contact layer (1, 2) consists of a gold alloy with a gold content of 30 to 95 percent by weight. Elektrisches Mehrlagen-Kontaktprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß die weitere Kontaktschicht (1, 2) aus einer Silber-Palladium-Legierung mit einem Palladium-Anteil von 30 bis 60 Gewichtsprozent besteht.Electrical multilayer contact profile according to one of claims 1 to 4,
characterized,
that the further contact layer (1, 2) consists of a silver-palladium alloy with a palladium content of 30 to 60 percent by weight. Elektrisches Mehrlagen-Kontaktprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine erste weitere Kontaktschicht (1) gemäß Anspruch 5 und eine zweite weitere Kontaktschicht (2) gemäß Anspruch 6 vorhanden sind.Electrical multilayer contact profile according to one of claims 1 to 4,
characterized,
that a first further contact layer (1) according to claim 5 and a second further contact layer (2) according to claim 6 are present. Elektrisches Mehrlagen-Kontaktprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Profil eine gewölbte Kontaktoberfläche aufweist. Electrical multilayer contact profile according to one of Claims 1 to 7,
characterized,
that the profile has a curved contact surface. Elektrisches Mehrlagen-Kontaktprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Profil ein Schulterprofil ist.Electrical multilayer contact profile according to one of Claims 1 to 7,
characterized,
that the profile is a shoulder profile. Elektrisches Mehrlagen-Kontaktprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Profil ein Trapezprofil ist.Electrical multilayer contact profile according to one of Claims 1 to 7,
characterized,
that the profile is a trapezoidal profile.
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