EP0940505A2 - Vorrichtung zum Erstellen eines Grundelementes im Boden - Google Patents

Vorrichtung zum Erstellen eines Grundelementes im Boden Download PDF

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EP0940505A2
EP0940505A2 EP99103221A EP99103221A EP0940505A2 EP 0940505 A2 EP0940505 A2 EP 0940505A2 EP 99103221 A EP99103221 A EP 99103221A EP 99103221 A EP99103221 A EP 99103221A EP 0940505 A2 EP0940505 A2 EP 0940505A2
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EP
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pressure
suspension
core tube
tube
drilling
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EP0940505B1 (de
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Christoph Alois Harsch
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Bauer Maschinen GmbH
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Bauer Spezialtiefbau GmbH
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
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    • E02D2300/00—Materials
    • E02D2300/0004—Synthetics
    • E02D2300/0018—Cement used as binder

Definitions

  • the invention relates to a device for creating a Foundation element in the ground according to the preamble of Claim 1.
  • Such a device comprises a drilling device which has a hollow core tube and a drill bit, and one Pump device with which through the soul tube a curable suspension in a drilled hole can be introduced under pressure. For example bored piles are created with these devices so that initially a hole under removal by means of the drilling device of the removed soil. Subsequently is from outside the hole through the hollow soul tube Concrete is inserted while the drilling device is out of the hole is pulled out.
  • the invention has for its object to provide a device for creating a foundation element in the ground, in which a loss of curable suspension is kept as low as possible.
  • a pressure transducer is arranged in the area near the drill tip through which the pressure of the curable suspension can be determined when initiating that the pressure transducer with a control unit of the pump device is connected and that the pressure of the curable suspension when introduced can be controlled and / or regulated by the control unit.
  • the invention is based on the knowledge that when exceeded certain pressure values when introducing the suspension an undesirably high outflow of the suspension into the adjacent one Soil is given. According to the invention it is therefore provided in a lower area of the drilling device to arrange a pressure sensor through which a current suspension pressure in the filling bore is noticeable.
  • the determined pressure values are after passed to a control unit outside the bore, which the performance of the pump depending on the determined Controls values. So, according to a given program achieved a desired increase or decrease in the delivery pressure become. A quick filling of the hole in one minimal loss of curable suspension ensured in this way.
  • the device according to the invention is basically suitable for various drilling devices, which to create of bored piles are used where a backfill the hole is made when pulling out the drilling device.
  • a particularly compact and robust embodiment is according to the invention in that the drilling device is an endless screw drill for transport a removed spiral from the ground removed from the drill tip is arranged around the soul tube.
  • a preferred embodiment of the invention continues to exist in that the pressure transducer via a cable connected with a slip ring within the core tube is that at an end facing away from the drill bit Drilling device is provided and that on the slip ring Sliding contacts are present for data and / or energy transmission.
  • the sliding contacts are on a carrier Drilling device firmly attached. So you can rely on Way data and energy to the pressure transducer within of the rotating drilling device.
  • the invention is further developed in that the soul tube is designed as a double-walled soul tube.
  • the soul tube can be arranged coaxially to one another different diameters.
  • the inner tube can supply the curable Serve suspension while in the space between the connecting pipe to the inside and outside pipe can be provided for the pressure transducer.
  • the pressure sensor is preferably in this radial, annular end plate attached.
  • a further development of the invention is that Pressure transducers on a lower one, facing the drill tip Area of the core tube in a diameter-widened Chamber is arranged through which the curable suspension when the drilling device is pulled out into the bore flows.
  • the Chamber with larger diameter at the lower area due to the outside Soul tube formed while the inside Pipe is shortened and not in the area of Chamber protrudes.
  • the two front ends of the chamber are on the one hand by the aforementioned ring-shaped End plate and on the other hand formed by the drill tip, which comprises the cutting device.
  • the suspension can be caused by breakouts in the wall of the outer soul tube flow out into the hole.
  • a transponder device is provided to a wireless data and / or energy transmission.
  • an appropriate Transmitting device arranged on the side of the control unit is by a signal with a certain frequency the pressure sensor for pressure measurement and radiation of the determined pressure values, which of the Control unit can be received.
  • a corresponding transponder device can directly on the pressure sensor or connected by a cable instead of the slip ring be provided at the upper end of the drilling device.
  • a device 10 according to the invention is shown schematically in FIG. 1 shown.
  • a drilling device 11 is as an endless screw drill with a coaxial to a drilling axis Soul tube 12 formed, on the outside of it helical a conveyor helix 16 is attached.
  • the spiral conveyor extends from a drill bit 13, which at this Embodiment a pilot and a cutting device for removing the soil comprises, up to immediately Rotary drive 21 at the upper end of the drilling device 11.
  • the drilling device 11 is rotatable and on a carrier 20 slidably mounted, which can be pivoted on a transport vehicle 23 is arranged.
  • a cable arrangement 22 can the drilling device 11 along the bar-shaped Carrier 20 lowered to drill a hole become.
  • a curable pump device not shown Suspension, especially concrete, via a suspension line 14 at the upper end of the drilling device 11 in the hollow core tube 12 can be introduced under pressure.
  • the curable suspension flows through the core tube 12 to in the area at the drill tip 13 to pull out from there the drilling device 11 from the hole made pour into them.
  • the area of the drilling device 11 above the drilling tip 13 is the schematic cross-sectional view of FIG. 2 shown in more detail along the section A-A.
  • the Soul tube 12 is a double-walled soul tube with one Outer tube 24 and an inner tube arranged coaxially thereto 25 executed.
  • the inner tube 25 forms a suspension channel 26, through which the curable suspension of the pumping device flows into the bore.
  • the inner tube 25 is axially shorter than the outer tube 24, being at the lower end of the inner tube 25, the space between the two Pipes sealed by an annular closure plate 27 is.
  • the outer tube 24 thus forms in a lower one Area of the drilling device 11 an enlarged diameter Chamber 19 from which the inflowing suspension through Breakthroughs not shown in the area of the bore can flow.
  • a pressure sensor 15 For measuring the suspension pressure within the chamber 19 a pressure sensor 15 is provided which is in a bore is fixed in the annular closure plate 27. The pressure values measured by the pressure sensor 15 are on its, facing away from the chamber 19 back over a Cable 17 out of the hole to a slip ring 18 passed at the upper end of the drilling device 11. Of the Slip ring 18 is rotationally symmetrical to the drilling axis and rotatably formed with the drilling device 11. About not shown sliding contacts or brushes with the carrier 20 are connected, an electrical contact to the rotating slip ring 18 ensured. By means of this Contact from data from the pressure sensor 15 to one cannot shown control unit of the pump device and electrical Energy is transmitted to the pressure sensor 15.
  • a support member 30 for a Pressure sensor for installation in a device according to the invention shown At the two ends of a pipe element 31, a flange 32, 33 is provided with which the support element 30 of the pressure transducer on a core tube can be attached.
  • an annular groove 36 On an inside of the Pipe element 31, an annular groove 36 is provided, which for Formation of a measuring chamber 35 with a hose element 34 an elastic material is covered.
  • the hose element 34 is at both ends between the tubular element 31 and the two flanges 32, 33 with correspondingly designed, roughened holding surfaces firmly clamped.
  • the Inner diameter of the hose element 34 and the two Flanges 32, 33 are to form a suspension passage 38 and for installation in a suspension channel Soul tube matched to each other.
  • the suspension pressure within the suspension channel and thus in the suspension passage 38 causes deformation of the elastic hose element 34 and thus a change of the pressure within the measuring chamber 35.
  • This pressure change can be detected by means of a sensor, not shown which, in a holding hole 37 in connection is arranged with the measuring chamber 35.
  • 5 to 7 is another pressure sensor 40 for a device according to the invention shown.
  • an inner tube 25 of a core tube 12 is in a receiving bore 42 the pressure transducer 40 in contact with the suspension channel 26 attached.
  • An open end facing the suspension channel 26 bush-shaped carrier element 43 is by means of a measuring chamber wall 45 closed.
  • the elastically deformable measuring chamber wall 45 and an opposite sensor wall 46 which is made of a dimensionally stable or elastic material may have facing concave surfaces between which a lenticular measuring chamber 44 is enclosed.
  • Approximately in the middle of the sensor wall 46 is a Sensor for measuring the pressure within the measuring chamber 44 intended.
  • the sensor wall 46 is by means of a clamping ring 48, a screw connection to the carrier element 43 has, pressed tightly against the measuring chamber wall 45. Of there is also a cover plate 49 for protecting the sensor device intended.
  • a pressure change within the suspension channel 26 causes a corresponding pressure change via the measuring chamber wall 45 in the measuring chamber 44.
  • This pressure change is can be determined by means of the sensor 47, the ascertained Pressure values along a line cable, not shown of a channel 50 to a control unit. According to a predetermined program, through Adjust the performance of the pump or by pressing one Line valve the suspension pressure to a desired one Value set.
  • a pressure-dependent control of the Suspension can be introduced into the bore.
  • Pressure measurement in the area of the filling Bore can set an almost optimal pump pressure with a quick filling of the bore with Suspension while reducing the undesirable Pressing the suspension out of the hole is ensured.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (10) zum Erstellen eines Gründungselementes im Boden mit einer Bohreinrichtung (11), die ein hohles Seelenrohr (12) und eine Bohrspitze (13) aufweist, und einer Pumpeinrichtung, mit welcher durch das Seelenrohr (12) hindurch eine aushärtbare Suspension in eine eingebrachte Bohrung unter Druck einleitbar ist. Zur Verminderung eines Verlustes an Suspension ist vorgesehen, daß an dem Seelenrohr (12) in einem unteren Bereich nahe der Bohrspitze (13) ein Druckaufnehmer (15) angeordnet ist, durch welchen der Druck der aushärtbaren Suspension beim Einleiten ermittelbar ist. Der Druckaufnehmer (15) steht mit einer Steuereinheit der Pumpeinrichtung in Verbindung, wobei der Druck der aushärtbaren Suspension beim Einleiten durch die Steuereinheit steuer- und/oder regelbar ist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Erstellen eines Gründungselementes im Boden gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Eine solche Vorrichtung umfaßt eine Bohreinrichtung, die ein hohles Seelenrohr und eine Bohrspitze aufweist, und eine Pumpeinrichtung, mit welcher durch das Seelenrohr hindurch eine aushärtbare Suspension in eine eingebrachte Bohrung unter Druck einleitbar ist. Beispielsweise Bohrpfähle werden mit diesen Vorrichtungen so erstellt, daß zunächst mittels der Bohreinrichtung eine Bohrung unter Abtransport des abgetragenen Erdreichs eingebracht wird. Anschließend wird von außerhalb der Bohrung über das hohle Seelenrohr Beton eingeführt, während die Bohreinrichtung aus der Bohrung herausgezogen wird.
Es besteht dabei das Problem, daß Beton durch Bohrungsausbrüche in der Bohrungswandung in den umliegenden Boden eindringen kann. Dies führt zu einem unerwünschten Verlust an Beton.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Erstellen eines Gründungselementes im Boden anzugeben, bei dem ein Verlust an aushärtbarer Suspension möglichst gering gehalten wird.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Es ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß an dem Seelenrohr in einem unteren Bereich nahe der Bohrspitze ein Druckaufnehmer angeordnet ist, durch welchen der Druck der aushärtbaren Suspension beim Einleiten ermittelbar ist, daß der Druckaufnehmer mit einer Steuereinheit der Pumpeinrichtung in Verbindung steht und daß der Druck der aushärtbaren Suspension beim Einleiten durch die Steuereinheit steuer- und/oder regelbar ist.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß bei Überschreiten bestimmter Druckwerte beim Einleiten der Suspension ein unerwünscht hoher Abfluß der Suspension in das angrenzenden Erdreich gegeben ist. Gemäß der Erfindung ist es daher vorgesehen, in einem unteren Bereich der Bohreinrichtung einen Druckaufnehmer anzuordnen, durch welchen ein aktueller Suspensionsdruck in der sich füllenden Bohrung feststellbar ist. Die ermittelten Druckwerte werden nach außerhalb der Bohrung zu einer Steuereinheit geleitet, welche die Leistung der Pumpe abhängig von den ermittelten Werten steuert. So kann nach einem vorgegebenen Programm eine gewünschte Erhöhung oder Senkung des Förderdrucks erzielt werden. Ein zügiges Verfüllen der Bohrung bei einen möglichst geringen Verlust an aushärtbarer Suspension wird auf diese Weise sichergestellt.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich grundsätzlich für verschiedenste Bohreinrichtungen, welche zum Erstellen von Bohrpfählen verwendet werden, bei denen ein Auffüllen der Bohrung beim Herausziehen der Bohreinrichtung erfolgt. Eine besonders kompakte und robuste Ausführungsform ist jedoch erfindungsgemäß dadurch gegeben, daß die Bohreinrichtung ein Endlosschneckenbohrer ist, bei dem zum Transport von abgetragenem Erdreich von der Bohrspitze weg eine Förderwendel um das Seelenrohr angeordnet ist.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung besteht weiterhin darin, daß der Druckaufnehmer über ein Leitungskabel innerhalb des Seelenrohres mit einem Schleifring verbunden ist, der an einem von der Bohrspitze abgewandten Ende der Bohreinrichtung vorgesehen ist und daß an dem Schleifring zur Daten- und/oder Energieübertragung Schleifkontakte anliegen. Die Schleifkontakte sind dabei an einem Träger der Bohreinrichtung fest angebracht. Somit können auf zuverlässige Weise Daten und Energie zu dem Druckaufnehmer innerhalb der rotierenden Bohreinrichtung übertragen werden.
Die Erfindung ist dadurch weiter gebildet, daß das Seelenrohr als ein doppelwandiges Seelenrohr ausgebildet ist. Hierfür können zwei koaxial zueinander angeordnete Rohre unterschiedlichen Durchmessers miteinander verbunden sein. Das innenliegende Rohr kann dabei der Zuführung der aushärtbaren Suspension dienen, während in dem Raum zwischen dem innen- und dem außenliegenden Rohr die Verbindungsleitung für den Druckaufnehmer vorgesehen werden kann. Zumindest an dem bohrspitzenseitigen Ende ist eine ringförmige Verschlußplatte vorgesehen, so daß die aushärtbare Suspension aus dem innenliegenden Rohr nicht in den Zwischenraum zwischen den beiden Rohren eindringen kann. Der Druckaufnehmer ist vorzugsweise in dieser radial verlaufenden, ringförmigen Abschlußplatte angebracht.
Eine Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß der Druckaufnehmer an einem unteren, der Bohrspitze zugewandten Bereich des Seelenrohres in einer durchmessererweiterten Kammer angeordnet ist, durch welche die aushärtbare Suspension bei einem Herausziehen der Bohreinrichtung in die Bohrung strömt. Bei einem doppelwandigen Seelenrohr wird die durchmessergrößere Kammer am unteren Bereich durch das aussenliegende Seelenrohr gebildet, während das innenliegende Rohr verkürzt ausgeführt ist und nicht in den Bereich der Kammer hineinragt. Die beiden stirnseitigen Enden der Kammer werden einerseits durch die zuvor genannte ringförmige Abschlußplatte und andererseits durch die Bohrspitze gebildet, welche die Schneideinrichtung umfaßt. Die Suspension kann durch Ausbrüche in der Wandung des äußeren Seelenrohres in die Bohrung ausströmen.
Alternativ zu einer Daten- und Energieübertragung mittels schleifenden Kontakten ist es erfindungsgemäß, daß zu einer drahtlosen Daten- und/oder Energieübertragung eine Transpondereinrichtung vorgesehen ist. Durch eine entsprechende Sendeeinrichtung, die an der Seite der Steuereinheit angeordnet ist, wird durch ein Signal mit einer bestimmten Frequenz der Druckaufnehmer zur Druckmessung und Abstrahlung der ermittelten Druckwerte angeregt, welche von der Steuereinheit empfangen werden. Eine entsprechende Transpondereinrichtung kann unmittelbar am Druckaufnehmer oder verbunden durch ein Leitungskabel anstelle des Schleifringes am oberen Ende der Bohreinrichtung vorgesehen sein.
Die Erfindung wird weiter anhand von bevorzugten Ausführungsformen beispielhaft erläutert, welche schematisch in den Zeichnungen dargestellt sind. In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1
eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 2
eine vergrößerte Querschnittsansicht durch eine Bohreinrichtung mit Druckaufnehmer;
Fig. 3
eine Vorderansicht eines Trägerelementes für einen Druckaufnehmer;
Fig. 4
eine Querschnittsansicht des Trägerelementes von Fig. 3;
Fig. 5
eine Querschnittsansicht eines Druckaufnehmers, eingebaut in ein Seelenrohr;
Fig. 6
eine Querschnittsansicht des Druckaufnehmers von Fig. 5 in einem Schnitt längs einer Bohrachse und
Fig. 7
eine Detailansicht des Druckaufnehmers von Fig. 6.
In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung 10 schematisch dargestellt. Eine Bohrvorrichtung 11 ist als ein Endlosschneckenbohrer mit einem zu einer Bohrachse koaxialen Seelenrohr 12 ausgebildet, an dessen Außenseite helixförmig eine Förderwendel 16 angebracht ist. Die Förderwendel erstreckt sich von einer Bohrspitze 13, welche bei dieser Ausführungsform einen Piloten sowie eine Schneideinrichtung zum Abtragen des Bodens umfaßt, bis unmittelbar zu einem Rotationsantrieb 21 am oberen Ende der Bohreinrichtung 11.
Die Bohreinrichtung 11 ist an einem Träger 20 drehbar und verschiebbar gelagert, welcher schwenkbar auf einem Transportfahrzeug 23 angeordnet ist. Mittels einer Seilzuganordnung 22 kann die Bohreinrichtung 11 entlang des balkenförmigen Trägers 20 zum Einbringen einer Bohrung abgesenkt werden.
Nachdem eine gewünschte Bohrtiefe erreicht ist, kann mittels einer nicht dargestellten Pumpeinrichtung eine aushärtbare Suspension, insbesondere Beton, über eine Suspensionsleitung 14 am oberen Ende der Bohreinrichtung 11 in das hohle Seelenrohr 12 unter Druck eingeleitet werden. Die aushärtbare Suspension strömt durch das Seelenrohr 12 bis in den Bereich an der Bohrspitze 13, um von dort beim Herausziehen der Bohrvorrichtung 11 aus der eingebrachten Bohrung in diese einzuströmen.
Der Bereich der Bohrvorrichtung 11 oberhalb der Bohrspitze 13 ist in der schematischen Querschnittsansicht von Fig. 2 entlang des Schnittes A-A detaillierter dargestellt. Das Seelenrohr 12 ist als ein doppelwandiges Seelenrohr mit einem Außenrohr 24 und einem koaxial dazu angeordneten Innenrohr 25 ausgeführt. Das innere Rohr 25 bildet einen Suspensionskanal 26, durch welchen die aushärtbare Suspension von der Pumpeinrichtung in die Bohrung strömt. Das Innenrohr 25 ist axial kürzer als das Außenrohr 24, wobei am unteren Ende des Innenrohres 25 der Zwischenraum zwischen den beiden Rohren durch eine ringförmige Verschlußplatte 27 dicht verschlossen ist. Das Außenrohr 24 bildet somit in einem unteren Bereich der Bohreinrichtung 11 eine durchmessererweiterte Kammer 19, aus der die einströmende Suspension durch nicht dargestellte Durchbrüche in den Bereich der Bohrung fließen kann.
Zur Messung des Suspensionsdruckes innerhalb der Kammer 19 ist ein Druckaufnehmer 15 vorgesehen, welcher in einer Bohrung in der ringförmigen Verschlußplatte 27 befestigt ist. Die vom Druckaufnehmer 15 gemessenen Druckwerte werden an seiner, von der Kammer 19 abgewandten Rückseite über ein Leitungskabel 17 aus der Bohrung heraus zu einem Schleifring 18 am oberen Ende der Bohreinrichtung 11 geleitet. Der Schleifring 18 ist rotationssymmetrisch zur Bohrachse und drehfest mit der Bohreinrichtung 11 ausgebildet. Über nicht dargestellte Schleifkontakte oder Bürsten, die mit dem Träger 20 verbunden sind, wird ein elektrischer Kontakt zu dem rotierenden Schleifring 18 sichergestellt. Mittels dieses Kontaktes können Daten vom Druckaufnehmer 15 zu einer nicht dargestellten Steuereinheit der Pumpeinrichtung sowie elektrische Energie zum Druckaufnehmer 15 übertragen werden.
In den Fig. 3 und 4 ist ein Trägerelement 30 für einen Druckaufnehmer zum Einbau in einer erfindungsgemäße Vorrichtung dargestellt. An den beiden Enden eines Rohrelementes 31 sind jeweils ein Flansch 32, 33 vorgesehen, mit welcher das Trägerelement 30 des Druckaufnehmers an einem Seelenrohr befestigt werden kann. An einer Innenseite des Rohrelementes 31 ist eine Ringnut 36 vorgesehen, welche zur Bildung einer Meßkammer 35 mit einem Schlauchelement 34 aus einem elastischen Material abgedeckt ist. Das Schlauchelement 34 ist an seinen beiden Enden zwischen dem Rohrelement 31 und den beiden Flanschen 32, 33 mit entsprechend ausgebildeten, aufgerauhten Halteflächen fest eingespannt. Die Innendurchmesser des Schlauchelementes 34 sowie der beiden Flansche 32, 33 sind zur Bildung eines Suspensionsdurchgangs 38 und zum Einbau in einen Suspensionskanal eines Seelenrohres aufeinander abgestimmt.
Der Suspensionsdruck innerhalb des Suspensionskanales und somit im Suspensionsdurchgang 38 bewirkt eine Verformung des elastischen Schlauchelementes 34 und somit eine Änderung des Druckes innerhalb der Meßkammer 35. Diese Druckänderung kann mittels eines nicht dargestellten Sensors erfaßt werden, welcher in einer Haltebohrung 37 in Verbindung mit der Meßkammer 35 angeordnet ist.
In den Fig. 5 bis 7 ist ein anderer Druckaufnehmer 40 für eine erfindungsgemäße Vorrichtung gezeigt. In einem Innenrohr 25 eines Seelenrohres 12 ist in einer Aufnahmebohrung 42 der Druckaufnehmer 40 mit Kontakt zu dem Suspensionskanal 26 angebracht.
Ein dem Suspensionskanal 26 zugewandtes, offenes Ende eines buchsenförmigen Trägerelementes 43 ist mittels einer Meßkammerwand 45 verschlossen. Die elastisch verformbare Meßkammerwand 45 sowie eine gegenüberliegende Sensorwand 46, welche aus einem formstabilen oder elastischen Material sein kann, weisen jeweils einander zugewandte konkave Flächen auf, zwischen denen eine linsenförmige Meßkammer 44 umschlossen wird. Etwa mittig in der Sensorwand 46 ist ein Sensor zur Messung des Druckes innerhalb der Meßkammer 44 vorgesehen. Die Sensorwand 46 wird mittels eines Klemmringes 48, der zu dem Trägerelement 43 eine Schraubverbindung aufweist, dicht gegen die Meßkammerwand 45 gedrückt. Des weiteren ist eine Abdeckplatte 49 zum Schutz der Sensoreinrichtung vorgesehen.
Eine Druckänderung innerhalb des Suspensionskanales 26 bewirkt über die Meßkammerwand 45 eine entsprechende Druckänderung in der Meßkammer 44. Diese Druckänderung ist mittels des Sensors 47 feststellbar, wobei die ermittelten Druckwerte über ein nicht dargestelltes Leitungskabel entlang eines Kanales 50 zu einer Steuereinheit geleitet werden. Entsprechend einem vorgegebenen Programm wird durch Anpassung der Leistung der Pumpe oder durch Betätigung eines Leitungsventiles der Suspensionsdruck auf einen gewünschten Wert eingestellt.
Mit der Erfindung ist eine druckabhängige Steuerung der Suspensionseinleitung in die Bohrung möglich. Durch die erfindungsgemäße Druckmessung im Bereich der sich füllenden Bohrung kann ein nahezu optimaler Pumpdruck eingestellt werden, bei dem ein schnelles Verfüllen der Bohrung mit Suspension bei gleichzeitiger Verminderung des unerwünschten Verpressens von Suspension nach außerhalb der Bohrung sichergestellt wird.

Claims (6)

  1. Vorrichtung zum Erstellen eines Gründungselementes im Boden mit
    einer Bohreinrichtung (11), die ein hohles Seelenrohr (12) und eine Bohrspitze (13) aufweist, und
    einer Pumpeinrichtung, mit welcher durch das Seelenrohr (12) hindurch eine aushärtbare Suspension in eine eingebrachte Bohrung unter Druck einleitbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß an dem Seelenrohr (12) in einem unteren Bereich nahe der Bohrspitze (13) ein Druckaufnehmer (15) angeordnet ist, durch welchen der Druck der aushärtbaren Suspension beim Einleiten ermittelbar ist,
    daß der Druckaufnehmer (15) mit einer Steuereinheit der Pumpeinrichtung in Verbindung steht und
    daß der Druck der aushärtbaren Suspension beim Einleiten durch die Steuereinheit steuer- und/oder regelbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Bohreinrichtung (11) ein Endlosschneckenbohrer ist, bei dem zum Transport von abgetragenem Erdreich von der Bohrspitze (13) weg eine Förderwendel (16) um das Seelenrohr (12) angeordnet ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Druckaufnehmer (15) über ein Leitungskabel (17) innerhalb des Seelenrohres (12) mit einem Schleifring (18) verbunden ist, der an einem von der Bohrspitze (13) abgewandten Ende der Bohreinrichtung (11) vorgesehen ist, und
    daß an dem Schleifring (18) zur Daten- und/oder Energieübertragung Schleifkontakte anliegen.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Seelenrohr (12) als ein doppelwandiges Seelenrohr ausgebildet ist.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Druckaufnehmer (15) an einem unteren, der Bohrspitze (13) zugewandten Bereich des Seelenrohres (12) in einer durchmessererweiterten Kammer (19) angeordnet ist, aus welcher die aushärtbare Suspension beim Herausziehen der Bohreinrichtung (11) in die Bohrung strömt.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 2, 4 oder 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zu einer drahtlosen Daten- und/oder Energieübertragung eine Transpondereinrichtung vorgesehen ist.
EP99103221A 1998-03-06 1999-02-18 Vorrichtung zum Erstellen eines Grundelementes im Boden Expired - Lifetime EP0940505B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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DE29804010U DE29804010U1 (de) 1998-03-06 1998-03-06 Vorrichtung zum Erstellen eines Gründungselementes im Boden

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Publication Number Publication Date
EP0940505A2 true EP0940505A2 (de) 1999-09-08
EP0940505A3 EP0940505A3 (de) 2000-01-26
EP0940505B1 EP0940505B1 (de) 2004-09-15

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Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99103221A Expired - Lifetime EP0940505B1 (de) 1998-03-06 1999-02-18 Vorrichtung zum Erstellen eines Grundelementes im Boden

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US (1) US6238142B1 (de)
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