EP0940227A2 - Tool for placing blind rivet nuts - Google Patents

Tool for placing blind rivet nuts Download PDF

Info

Publication number
EP0940227A2
EP0940227A2 EP99102193A EP99102193A EP0940227A2 EP 0940227 A2 EP0940227 A2 EP 0940227A2 EP 99102193 A EP99102193 A EP 99102193A EP 99102193 A EP99102193 A EP 99102193A EP 0940227 A2 EP0940227 A2 EP 0940227A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
mandrel
blind rivet
rivet nut
coupling
setting device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99102193A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0940227A3 (en
EP0940227B1 (en
Inventor
Herbert Schruff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0940227A2 publication Critical patent/EP0940227A2/en
Publication of EP0940227A3 publication Critical patent/EP0940227A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0940227B1 publication Critical patent/EP0940227B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/0007—Tools for fixing internally screw-threaded tubular fasteners

Definitions

  • the invention relates to a blind rivet nut setting device according to the preamble of claim 1.
  • blind rivet nuts With blind rivet nut setting tools, so-called Blind rivet nuts attached to suitable walls.
  • the Blind rivet nuts consist of a flange-like head, a thin walled shaft and a nut and can be inserted into the Drilling a wall.
  • the blind riveting tool engages in the thread of the nut and pulls the nut against the head, the thin-walled shaft bulging and forms a flange-like abutment, between which the Edge of the wall is clamped to the blind rivet nut is to be attached.
  • the mandrel engaging in the blind rivet nut of the setting tool is high loads and wear exposed. By constantly screwing and unscrewing the Threaded mandrel will wear its thread. It can Lifetime of the mandrel through appropriate choice suitable material and hardening of the surface are, however, such mandrels are then quite expensive. For smaller diameters of 6 mm and below this, there is also frequent breakage of the mandrel.
  • the invention has for its object a solution to specify, which does not require expensive mandrels.
  • the task is solved in that the Threaded mandrel each by an interchangeable, standardized Bolt is formed with head, which Has coupling designs with corresponding Work together the coupling formations at the end of the mandrel.
  • connection of the standardized screw bolts with the rotatable Pulling pin provided a union nut, the one Through hole with a diameter that all Pick up the bolt sizes intended for the device can, and they are washers or perforated Washers for adjusting smaller ones Bolt sizes are provided on the through hole.
  • all blind rivet nut sizes that are suitable for the setting tool are provided after a minor modification deal with.
  • Fig. 1 shows a blind rivet nut setting device with broken operating lever arms and mandrel or Bolts.
  • the blind rivet nut setting tool shows as Main parts a housing 1, a mandrel 2, a Rotary device 3 for the mandrel, a longitudinal drive 4 for the mandrel and a mandrel 5.
  • the housing 1 has a cavity 10 which ends in a mouthpiece 11, in which the mandrel 5 is guided.
  • the mandrel 5 is connected to the mandrel 2 by means of a union nut 12.
  • a knob 3 is attached, which represents the turning device of the mandrel.
  • Longitudinal drive 4 of the mandrel is only sketchy here shown and contains, for example, two operating levers 14, which are connected to the housing 1 via an axis 15 and over further axes 16 and a transverse bearing 17 with the Pull mandrel 2 are connected to this in the axial direction to drive.
  • blind rivet nut 30 shows schematically the approximation of the to the front end of the blind rivet nut setting tool Blind rivet nut 30.
  • This contains a flange-like head 31, a hollow shaft 32 and a nut 33. How it can be seen that the hollow shaft 32 is opposite the nut 33 cut free, d. H. thinner than the mother 33, whose Thread is designated with 34.
  • the blind rivet nut 30 is in the bore of a wall 35, for example one Sheet metal.
  • the mandrel 5 By turning the knob 3, the mandrel 5 can in the Thread 34 are screwed, and by pressing the Longitudinal drive 4, the mandrel 5 together with the Nut 33 are pulled up as shown in Fig. 4th is shown.
  • the shaft 32 bulges outwards and forms a bead 36 which forms a flange 37 (FIG. 7) is deformed further.
  • the edge of the Wall 35 of the head 31 and the flange 37 of the Blind rivet nut clamped and thus the blind rivet nut attached to the wall 35.
  • Fig. 6 shows the mandrel 2. At the lower end of the Buchdorns 2 coupling training 20 are provided for Transfer of torque to the mandrel 5 is formed are.
  • the mandrel also has a screw thread 22 to match to the union nut 12. Another thread 23 is used for Attachment of the button 3.
  • Standard screw bolts serve as the mandrel 5 have a coupling formation 21 on their head 25.
  • the Thickness of the mandrel 5 must be the inside diameter of the nut 33 be adapted, which is why there are graduated sizes of Bolt 5 there. But it should only be one Union nut 12 can be used, the Through bore is designated 24. If the Contact surface of the head 25 around the bore 24 would be small, a perforated washer or a ring 26 between the head and ring shoulder of the union nut 12 added, which increases the contact area accordingly.
  • the coupling training 20 and 21 must therefore match each other than the screwing torque to Screwing the mandrel 5 into the internal thread 34 of the Mother 33 can be transferred.
  • 8 shows an example Allen training on the head 25 of the bolt 5, formed through a hexagonal hollow cylinder.
  • Fig. 6 shows a coupling formation 20, which a number of Allen training 21 can operate.
  • the coupling training 20 in Fig. 6 consists of a hexagonal pyramid or Truncated pyramid. The pyramid faces the Edge of the hex training 21 and transfer the necessary Force to screw the mandrel 5 into the thread 34 mother 33
  • a step pyramid can also be used, i. H. a Pyramid made up of hexagonal sections.
  • a Such training can also involve larger forces transfer.
  • Fig. 9 shows a further embodiment of the Coupling formation at the lower end of the mandrel 2, namely this consists of intersecting ribs 27, as in FIG. 10 shown.
  • the head 25 has one Phillips 28 on, as indicated in Fig. 12.
  • the slots 28 can also be arranged in a star shape in order to ribs 29 arranged in a star shape (FIG. 11) to work together.
  • Coupling training can be used.
  • so-called posidrive or torque transmission devices suitable.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dowels (AREA)

Abstract

The tool has a housing (1) with a traction mandrel (2). A threaded mandrel (5), connected to the traction mandrel, is formed by a replaceable standardized screw bolt with head (25). The head has coupling parts (21) acting with corresponding apertures (20) in the traction mandrel end. The connection is via a union nut (12). This has a passage bore of a size sufficient for all sizes of screw bolt. Perforated washers are used to adapt the size of the smaller bolts to that of the bore.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Blindnietmutter-Setzgerät nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a blind rivet nut setting device according to the preamble of claim 1.

Mit Blindnietmutter-Setzgeräten werden sogenannte Blindnietmuttern an passenden Wänden befestigt. Die Blindnietmuttern bestehen aus einem flanschartigen Kopf, einem dünnwandigen Schaft und einer Mutter und können in die Bohrung einer Wand eingesetzt werden. Das Blindnietwerkzeug greift in das Gewinde der Mutter ein und zieht die Mutter gegen den Kopf, wobei sich der dünnwandige Schaft ausbeult und ein flanschartiges Widerlager bildet, zwischen denen der Rand der Wand eingeklemmt wird, an der die Blindnietmutter zu befestigen ist.With blind rivet nut setting tools, so-called Blind rivet nuts attached to suitable walls. The Blind rivet nuts consist of a flange-like head, a thin walled shaft and a nut and can be inserted into the Drilling a wall. The blind riveting tool engages in the thread of the nut and pulls the nut against the head, the thin-walled shaft bulging and forms a flange-like abutment, between which the Edge of the wall is clamped to the blind rivet nut is to be attached.

Der in die Blindnietmutter eingreifende Gewindedorn des Setzgerätes ist hohen Belastungen und dem Verschleiß ausgesetzt. Durch das ständige Auf- und Abschrauben des Gewindedorns wird dessen Gewinde abgenutzt. Zwar kann die Lebensdauer des Gewindedorns durch entsprechende Wahl geeigneten Materials und Härtung der Oberfläche verlängert werden, jedoch sind derartige Gewindedorne dann recht teuer. Bei kleineren Durchmessern des Gewindedorns von 6 mm und darunter kommt es zudem zu häufigem Bruch des Gewindedorns.The mandrel engaging in the blind rivet nut of the setting tool is high loads and wear exposed. By constantly screwing and unscrewing the Threaded mandrel will wear its thread. It can Lifetime of the mandrel through appropriate choice suitable material and hardening of the surface are, however, such mandrels are then quite expensive. For smaller diameters of 6 mm and below this, there is also frequent breakage of the mandrel.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lösung anzugeben, die ohne teure Gewindedorne auskommt. The invention has for its object a solution to specify, which does not require expensive mandrels.

Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Gewindedorn jeweils durch einen austauschbaren, genormten Schraubbolzen mit Kopf gebildet wird, welcher Kupplungsausbildungen aufweist, die mit entsprechenden Kupplungsausbildungen am Zugdornende zusammenarbeiten.The task is solved in that the Threaded mandrel each by an interchangeable, standardized Bolt is formed with head, which Has coupling designs with corresponding Work together the coupling formations at the end of the mandrel.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist zur Verbindung der genormten Schraubbolzen mit dem drehbaren Zugdorn eine Überwurfmutter vorgesehen, die eine Durchgangsbohrung mit einem Durchmesser aufweist, der alle für das Gerät vorgesehenen Schraubbolzengrößen aufnehmen kann, und es sind Unterlegringe oder gelochte Unterlegscheiben zur Anpassung von kleinere Schraubbolzengrößen an die Durchgangsbohrung vorgesehen. Auf diese Weise lassen sich alle Blindnietmuttergrößen, die für das Setzgerät vorgesehen sind, nach geringfügigem Umbau bewältigen.According to a development of the invention Connection of the standardized screw bolts with the rotatable Pulling pin provided a union nut, the one Through hole with a diameter that all Pick up the bolt sizes intended for the device can, and they are washers or perforated Washers for adjusting smaller ones Bolt sizes are provided on the through hole. On this way, all blind rivet nut sizes that are suitable for the setting tool are provided after a minor modification deal with.

Die Kupplungsausbildung am Zugdornende wird vorhandenen Kupplungsausbildungen an genormten Schraubbolzen angepaßt. Bei Inbusausbildungen des Schraubbolzenkopfes können Mehrflächenpyramiden verwendet werden. Bei Schlitzausbildungen an den Köpfen der Schraubbolzen können Rippenkonfigurationen am Zugdornende verwendet werden. Bei Sechskantausbildung an dem Kopf des Schraubbolzens werden Sechskantaussparungen am Zugdornende verwendet. In entsprechender Weise geht man bei den sogenannten Posidrive- bzw. Torque-Einrichtungen vor.The coupling formation at the end of the mandrel existing coupling designs on standardized bolts customized. In the case of hex screw head designs multi-surface pyramids can be used. At Can form slots on the heads of the bolts Rib configurations can be used at the end of the mandrel. At Hexagon formation on the head of the bolt Hexagonal recesses used at the end of the mandrel. In the same applies to the so-called Posidrive or Torque facilities.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung beschrieben. Dabei zeigt:

Fig. 1
wesentliche Teile eines Blindnietmutter-Setzgeräts, von der Seite gesehen, teilweise geschnitten,
Fig. 2
das vordere Ende eines Blindnietmutter-Setzgeräts, von der Seite gesehen, leicht schematisiert,
Fig. 3
einen Schnitt durch eine Blindnietmutter,
Fig. 4
den Vorgang des Setzens einer Blindnietmutter,
Fig. 5
einen Schnitt durch eine gesetzte Blindnietmutter,
Fig. 6
einen Zugdorn, von der Seite gesehen,
Fig. 7
den Zugdorn der Fig. 6, von unten gesehen,
Fig. 8
den Schnitt durch eine Überwurfmutter zur Befestigung des Schraubbolzens,
Fig. 9
eine weitere Ausführungsform des Zugdorns, von der Seite gesehen,
Fig.10
den Zugdorn der Fig. 9, von unten gesehen,
Fig.11
eine Abwandlung des Zugdorns, von unten gesehen, und
Fig.12
einen Schnitt durch eine zugehörige Überwurfmutter mit eingefügtem Schraubbolzen.
Embodiments of the invention are described with reference to the drawing. It shows:
Fig. 1
essential parts of a blind rivet nut setting tool, seen from the side, partially cut,
Fig. 2
the front end of a blind rivet nut setting device, seen from the side, slightly schematic,
Fig. 3
a section through a blind rivet nut,
Fig. 4
the process of setting a blind rivet nut,
Fig. 5
a section through a set blind rivet nut,
Fig. 6
a mandrel, seen from the side,
Fig. 7
6, seen from below,
Fig. 8
the cut through a union nut for fastening the screw bolt,
Fig. 9
another embodiment of the mandrel, seen from the side,
Fig. 10
9, seen from below,
Fig. 11
a modification of the mandrel, seen from below, and
Fig. 12
a section through an associated union nut with inserted screw.

Fig. 1 zeigt ein Blindnietmutter-Setzgerät mit abgebrochenen Betätigungshebelarmen und Gewindedorn bzw. Schraubbolzen. Das Blindnietmutter-Setzgerät weist als Hauptteile ein Gehäuse 1, einen Zugdorn 2, eine Dreheinrichtung 3 für den Zugdorn, einen Längsantrieb 4 für den Zugdorn und einen Gewindedorn 5 auf. Das Gehäuse 1 besitzt einen Hohlraum 10, der in einem Mundstück 11 endet, in dem der Gewindedorn 5 geführt ist. Der Gewindedorn 5 ist mittels einer Überwurfmutter 12 mit dem Zugdorn 2 verbunden. Am oberen Ende des Zugdorns ist ein Drehknopf 3 befestigt, welcher die Dreheinrichtung des Zugdorns darstellt. Der Längsantrieb 4 des Zugdorns ist hier nur skizzenmäßig dargestellt und enthält beispielsweise zwei Betätigungshebel 14, die über eine Achse 15 mit dem Gehäuse 1 verbunden sind und über weitere Achsen 16 und ein Querlager 17 mit dem Zugdorn 2 verbunden sind, um diesen in axialer Richtung anzutreiben.Fig. 1 shows a blind rivet nut setting device with broken operating lever arms and mandrel or Bolts. The blind rivet nut setting tool shows as Main parts a housing 1, a mandrel 2, a Rotary device 3 for the mandrel, a longitudinal drive 4 for the mandrel and a mandrel 5. The housing 1 has a cavity 10 which ends in a mouthpiece 11, in which the mandrel 5 is guided. The mandrel 5 is connected to the mandrel 2 by means of a union nut 12. At the upper end of the mandrel, a knob 3 is attached, which represents the turning device of the mandrel. Of the Longitudinal drive 4 of the mandrel is only sketchy here shown and contains, for example, two operating levers 14, which are connected to the housing 1 via an axis 15 and over further axes 16 and a transverse bearing 17 with the Pull mandrel 2 are connected to this in the axial direction to drive.

Fig. 2 und 3 zeigen schematisch die Annäherung des vorderen Endes des Blindnietmutter-Setzgeräts an eine Blindnietmutter 30. Diese enthält einen flanschartigen Kopf 31, einen hohlen Schaft 32 und eine Mutter 33. Wie ersichtlich, ist der hohle Schaft 32 gegenüber der Mutter 33 freigeschnitten, d. h. dünnwandiger als die Mutter 33, deren Gewinde mit 34 bezeichnet wird. Die Blindnietmutter 30 ist in der Bohrung einer Wandung 35, beispielsweise eines Blechs, eingesetzt.2 and 3 show schematically the approximation of the to the front end of the blind rivet nut setting tool Blind rivet nut 30. This contains a flange-like head 31, a hollow shaft 32 and a nut 33. How it can be seen that the hollow shaft 32 is opposite the nut 33 cut free, d. H. thinner than the mother 33, whose Thread is designated with 34. The blind rivet nut 30 is in the bore of a wall 35, for example one Sheet metal.

Durch Drehen am Knopf 3 kann der Gewindedorn 5 in das Gewinde 34 eingeschraubt werden, und durch Betätigung des Längsantriebs 4 kann der Gewindedorn 5 zusammen mit der Mutter 33 nach oben gezogen werden, wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. Der Schaft 32 beult dabei nach außen und bildet einen Wulst 36, der zu einem Flansch 37 (Fig. 7) weiterverformt wird. Wie ersichtlich, wird der Rand der Wandung 35 von dem Kopf 31 und dem Flansch 37 der Blindnietmutter eingeklemmt und somit die Blindnietmutter an der Wandung 35 befestigt.By turning the knob 3, the mandrel 5 can in the Thread 34 are screwed, and by pressing the Longitudinal drive 4, the mandrel 5 together with the Nut 33 are pulled up as shown in Fig. 4th is shown. The shaft 32 bulges outwards and forms a bead 36 which forms a flange 37 (FIG. 7) is deformed further. As can be seen, the edge of the Wall 35 of the head 31 and the flange 37 of the Blind rivet nut clamped and thus the blind rivet nut attached to the wall 35.

Fig. 6 zeigt den Zugdorn 2. Am unteren Ende des Zugdorns 2 sind Kupplungsausbildungen 20 vorgesehen, die zur Übertragung von Drehmoment auf den Gewindedorn 5 ausgebildet sind. Der Zugdorn weist ferner ein Schraubgewinde 22 passend zur Überwurfmutter 12 auf. Ein weiteres Gewinde 23 dient zur Befestigung des Knopfes 3.Fig. 6 shows the mandrel 2. At the lower end of the Zugdorns 2 coupling training 20 are provided for Transfer of torque to the mandrel 5 is formed are. The mandrel also has a screw thread 22 to match to the union nut 12. Another thread 23 is used for Attachment of the button 3.

Als Gewindedorn 5 dienen genormte Schraubbolzen, die eine Kupplungsausbildung 21 an ihrem Kopf 25 aufweisen. Die Dicke des Gewindedorns 5 muß dem Innendurchmesser der Mutter 33 angepaßt sein, weswegen es abgestufte Größen von Schraubbolzen 5 gibt. Es soll aber nur eine einzige Überwurfmutter 12 verwendet werden können, deren Durchgangsbohrung mit 24 bezeichnet ist. Wenn die Auflagefläche des Kopfes 25 rund um die Bohrung 24 herum zu klein wäre, wird eine gelochte Unterlegscheibe bzw. ein Ring 26 zwischen Kopf und Ringschulter der Überwurfmutter 12 gefügt, der die Auflagefläche entsprechend vergrößert.Standard screw bolts serve as the mandrel 5 have a coupling formation 21 on their head 25. The Thickness of the mandrel 5 must be the inside diameter of the nut 33 be adapted, which is why there are graduated sizes of Bolt 5 there. But it should only be one Union nut 12 can be used, the Through bore is designated 24. If the Contact surface of the head 25 around the bore 24 would be small, a perforated washer or a ring 26 between the head and ring shoulder of the union nut 12 added, which increases the contact area accordingly.

Die Kupplungsausbildungen 20 und 21 müssen insofern zueinander passen, als das Einschraubdrehmoment zum Einschrauben des Gewindedorns 5 in das Innengewinde 34 der Mutter 33 übertragen werden kann. Hierzu sind viele Ausführungsformen denkbar. Fig. 8 zeigt beispielsweise eine Inbusausbildung am Kopf 25 des Schraubbolzens 5, gebildet durch einen Sechskant-Hohlzylinder. Je nach der Dicke der Schraube 5 gibt es unterschiedliche Inbusgrößen 21. Fig. 6 zeigt eine Kupplungsausbildung 20, welche eine Reihe von Inbusausbildungen 21 bedienen kann. Die Kupplungsausbildung 20 in Fig. 6 besteht aus einer sechsflächigen Pyramide bzw. Pyramidenstumpf. Die Flächen der Pyramide legen sich an den Rand der Inbusausbildung 21 an und übertragen die notwendige Kraft zum Einschrauben des Gewindedorns 5 in das Gewinde 34 der Mutter 33.The coupling training 20 and 21 must therefore match each other than the screwing torque to Screwing the mandrel 5 into the internal thread 34 of the Mother 33 can be transferred. There are many on this Embodiments conceivable. 8 shows an example Allen training on the head 25 of the bolt 5, formed through a hexagonal hollow cylinder. Depending on the thickness of the Screw 5 there are different Allen sizes 21. Fig. 6 shows a coupling formation 20, which a number of Allen training 21 can operate. The coupling training 20 in Fig. 6 consists of a hexagonal pyramid or Truncated pyramid. The pyramid faces the Edge of the hex training 21 and transfer the necessary Force to screw the mandrel 5 into the thread 34 mother 33

Statt der in Fig. 6 dargestellten konischen Pyramide kann auch eine Stufenpyramide verwendet werden, d. h. eine aus Sechskant-Abschnitten aufgebaute Pyramide. Mit einer solchen Ausbildung lassen sich auch größere Kräfte übertragen.Instead of the conical pyramid shown in Fig. 6 a step pyramid can also be used, i. H. a Pyramid made up of hexagonal sections. With a Such training can also involve larger forces transfer.

Fig. 9 zeigt eine weitere Ausführungsform der Kupplungsausbildung am unteren Ende des Zugdorns 2, und zwar besteht diese aus sich kreuzenden Rippen 27, wie in Fig. 10 dargestellt. In diesem Fall weist der Kopf 25 einen Kreuzschlitz 28 auf, wie in Fig. 12 angegeben. Die Schlitze 28 können auch sternförmig angeordnet sein, um mit sternförmig angeordneten Rippen 29 (Fig. 11) zusammenzuarbeiten.Fig. 9 shows a further embodiment of the Coupling formation at the lower end of the mandrel 2, namely this consists of intersecting ribs 27, as in FIG. 10 shown. In this case, the head 25 has one Phillips 28 on, as indicated in Fig. 12. The slots 28 can also be arranged in a star shape in order to ribs 29 arranged in a star shape (FIG. 11) to work together.

Es können noch weitere Ausführungsformen von Kupplungsausbildungen verwendet werden. Beispielsweise sind sogenannte Posidrive- bzw. Torque-Übertragungseinrichtungen geeignet. Still other embodiments of Coupling training can be used. For example so-called posidrive or torque transmission devices suitable.

Durch die erfindungsgemäße Verwendung von Normschrauben als Gewindedorn 5 lassen sich bedeutende Kosteneinsparungen erzielen. Wenn die Schraubbolzen verschlissen sind oder brechen, werden sie einfach durch handelsübliche Schraubbolzen mit den angegebenen Merkmalen der Kupplungsausbildung ersetzt.Through the use of Standard screws as threaded mandrel 5 can be significant Achieve cost savings. If the bolts are worn out or break, they will just go through commercially available screw bolts with the specified characteristics the coupling training replaced.

Im Gegensatz zu den bisher verwendeten Spezialanfertigungen von Gewindedornen sind solche handelsüblichen Schraubbolzen immer verfügbar. Bemerkenswert ist außerdem, daß keine Zwischenkupplungsteile zwischen Schraubbolzenkopf und Zugdorn benötigt werden, da der Zugdorn unmittelbar an Kupplungsausbildungen des Schraubkopfes eingreift.In contrast to the previously used Custom-made mandrels are such commercially available screw bolts always available. Remarkable is also that no intermediate coupling parts between Bolt head and mandrel are required because of the Pull mandrel directly on coupling designs of the Engages screw head.

Claims (7)

Blindnietmutter-Setzgerät mit folgenden Merkmalen: ein Gehäuse (1) mit einem Hohlraum (10) und einem Mundstück (11); ein drehbarer Zugdorn (2), von dem wenigstens Teile in dem Gehäuse sitzen und der mit Antriebsausbildungen am vorderen Ende versehen ist; eine Dreheinrichtung (3) für den Zugdorn; eine Längsantriebseinrichtung (4) für den Zugdorn; ein Gewindedorn (5), der an einem Ende mit dem Zugdorn (2) verbindbar ist und an dem anderen Ende durch das Mundstück (11) nach außen des Gehäuses (1) ragt,
dadurch gekennzeichnet, daß der Gewindedorn (5) jeweils durch einen austauschbaren, genormten Schraubbolzen mit Kopf (25) gebildet wird und daß der Kopf Kupplungsausbildungen (21, 28) aufweist, die mit entsprechenden Kupplungsausbildungen (20, 27, 29) am Zugdornende (2) zusammenarbeiten. Blind rivet nut setting tool with the following features: a housing (1) with a cavity (10) and a mouthpiece (11); a rotatable pull rod (2), at least parts of which are seated in the housing and which is provided with drive designs at the front end; a rotating device (3) for the mandrel; a longitudinal drive device (4) for the mandrel; a threaded mandrel (5) which can be connected to the pulling mandrel (2) at one end and projects through the mouthpiece (11) to the outside of the housing (1) at the other end,
characterized, that the threaded mandrel (5) is formed in each case by an exchangeable, standardized screw bolt with head (25) and that the head has coupling formations (21, 28) which cooperate with corresponding coupling formations (20, 27, 29) at the end of the mandrel (2). Blindnietmutter-Setzgerät nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbindung der genormten Schraubbolzen (5) mit dem drehbaren Zugdorn (2) eine Überwurfmutter (12) vorgesehen ist, die eine Durchgangsbohrung (24) mit einem Durchmesser aufweist, um alle Schraubbolzengrößen, die für das Gerät verwendet werden sollen, hindurchzulassen, und daß gelochte Unterlegscheiben (26) zur Anpassung für kleinere Schraubbolzengrößen an die Durchgangsbohrung (24) vorgesehen sind. Blind rivet nut setting device according to claim 1,
characterized, that a union nut (12) is provided for connecting the standardized screw bolts (5) to the rotatable pulling mandrel (2), which has a through hole (24) with a diameter in order to let through all screw bolt sizes that are to be used for the device, and that perforated washers (26) are provided for adaptation to smaller bolt sizes to the through hole (24). Blindnietmutter-Setzgerät nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsausbildung (20) am Zugdornende aus einer Mehrflächenpyramide besteht, die mit Inbusausbildungen (21) der Köpfe (25) der Schraubbolzen (5) zusammenwirken können.Blind rivet nut setting device according to claim 1 or 2,
characterized in that the coupling formation (20) at the end of the mandrel consists of a multi-surface pyramid which can cooperate with hexagon formations (21) of the heads (25) of the screw bolts (5). Blindnietmutter-Setzgerät nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsausbildung (20) am Zugdornende aus einer Mehrflächen-Stufenpyramide besteht, deren einzelne Stufen den Inbusausbildungen (21) an den Köpfen der Serie der Schraubbolzen entspricht.Blind rivet nut setting device according to claim 1 or 2,
characterized in that the coupling formation (20) at the end of the mandrel consists of a multi-surface step pyramid, the individual steps of which correspond to the Allen formations (21) on the heads of the series of the screw bolts. Blindnietmutter-Setzgerät nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsausbildung am Zugdornende aus einer Rippenkonfiguration (27, 29) besteht, die in Schlitze (29) der Köpfe (25) der vorgesehenen Reihe der Schraubbolzen eingreifen können.Blind rivet nut setting device according to claim 1 or 2,
characterized in that the coupling formation at the end of the mandrel consists of a rib configuration (27, 29) which can engage in slots (29) in the heads (25) of the intended row of bolts. Blindnietmutter-Setzgerät nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsausbildung am Zugdornende aus einer Sechskantausnehmung besteht, die mit einer Außensechskantausbildung an den Köpfen (25) der vorgesehenen Reihe der Schraubbolzen zusammenarbeiten können.Blind rivet nut setting device according to claim 1 or 2,
characterized in that the coupling formation at the end of the mandrel consists of a hexagon recess which can cooperate with an external hexagon formation on the heads (25) of the intended row of screw bolts. Blindnietmutter-Setzgerät nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsausbildungen am Zugdornende und an den Köpfen der Serie der Schraubbolzen als sogenannte Posidrive- bzw. Torque-Übertragungseinrichtungen ausgebildet sind.Blind rivet nut setting device according to claim 1 or 2,
characterized in that the coupling designs on the mandrel end and on the heads of the series of the bolts are designed as so-called posidrive or torque transmission devices.
EP99102193A 1998-03-03 1999-02-04 Tool for placing blind rivet nuts Expired - Lifetime EP0940227B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19808685A DE19808685A1 (en) 1998-03-03 1998-03-03 Tool for riveting blind rivet nuts
DE19808685 1998-03-03

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0940227A2 true EP0940227A2 (en) 1999-09-08
EP0940227A3 EP0940227A3 (en) 2000-05-24
EP0940227B1 EP0940227B1 (en) 2002-10-02

Family

ID=7859349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99102193A Expired - Lifetime EP0940227B1 (en) 1998-03-03 1999-02-04 Tool for placing blind rivet nuts

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0940227B1 (en)
DE (2) DE19808685A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1017209A3 (en) * 2006-07-06 2008-05-06 Rofix Nv Tool is for fixture of plug in hollow wall, with plug provided with collar at its head and inner screw thread at its foot
FR2924969A1 (en) * 2007-12-17 2009-06-19 Prospection Et D Inventsions T Clamp piece for fixing anchoring plug to hollow material, has reception box moving aside head of screw from bush, where sliding of box is caused by push of handle towards front and towards another handle to move aside case's support surface
EP3025807A1 (en) * 2014-11-27 2016-06-01 TKR Spezialwerkzeuge GmbH Riveting tool
US10415607B2 (en) 2014-11-27 2019-09-17 Tkr Spezialwerkzeuge Gmbh Mobile hydraulic tool
CN117324942A (en) * 2023-11-27 2024-01-02 长华控股集团股份有限公司 Semi-automatic rivet pulling device

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1918596B1 (en) 2006-11-03 2012-03-21 Herbert Schruff Blind rivet and use thereof
EP2594813B1 (en) 2011-11-21 2015-06-17 Dregischan, Simone Blind rivet element
DE102017102394A1 (en) 2017-02-08 2018-08-09 Dr. Ing. H.C. F. Porsche Aktiengesellschaft Spring-actuated friction clutch
US11619327B1 (en) 2021-10-23 2023-04-04 Elliott Greenfield Deformed blind rivet loop clamp

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3587271A (en) * 1969-03-19 1971-06-28 Aerpat Ag Manually operable tool for installing blind anchor nuts
US3728882A (en) * 1971-08-30 1973-04-24 Aerpat Ag Tool for placing threaded inserts
US4147047A (en) * 1977-11-29 1979-04-03 Spiralux Limited Tool for setting threaded bushes
US4630510A (en) * 1984-05-10 1986-12-23 Monogram Industries, Inc. Tactile engaging wrenching mechanism

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1293271B1 (en) * 1997-07-28 1999-02-16 Ober Utensili Pneumatici Srl Improved pneumohydraulic riveting gun
US6272899B1 (en) * 1997-07-28 2001-08-14 Ober Utensili Pneumatici S.R.L. Pneumatic-hydraulic rivet gun

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3587271A (en) * 1969-03-19 1971-06-28 Aerpat Ag Manually operable tool for installing blind anchor nuts
US3728882A (en) * 1971-08-30 1973-04-24 Aerpat Ag Tool for placing threaded inserts
US4147047A (en) * 1977-11-29 1979-04-03 Spiralux Limited Tool for setting threaded bushes
US4630510A (en) * 1984-05-10 1986-12-23 Monogram Industries, Inc. Tactile engaging wrenching mechanism

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1017209A3 (en) * 2006-07-06 2008-05-06 Rofix Nv Tool is for fixture of plug in hollow wall, with plug provided with collar at its head and inner screw thread at its foot
FR2924969A1 (en) * 2007-12-17 2009-06-19 Prospection Et D Inventsions T Clamp piece for fixing anchoring plug to hollow material, has reception box moving aside head of screw from bush, where sliding of box is caused by push of handle towards front and towards another handle to move aside case's support surface
EP3025807A1 (en) * 2014-11-27 2016-06-01 TKR Spezialwerkzeuge GmbH Riveting tool
CN105643258A (en) * 2014-11-27 2016-06-08 Tkr特殊工具有限公司 Riveting tool
US10058910B2 (en) 2014-11-27 2018-08-28 Tkr Spezialwerkzeuge Gmbh Riveting tool
US10415607B2 (en) 2014-11-27 2019-09-17 Tkr Spezialwerkzeuge Gmbh Mobile hydraulic tool
CN117324942A (en) * 2023-11-27 2024-01-02 长华控股集团股份有限公司 Semi-automatic rivet pulling device

Also Published As

Publication number Publication date
DE19808685A1 (en) 1999-09-09
EP0940227A3 (en) 2000-05-24
EP0940227B1 (en) 2002-10-02
DE59902897D1 (en) 2002-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2008035C3 (en)
DE3909725C1 (en) Hole- and thread-forming screw
DE3448086C2 (en)
WO2003002879A2 (en) Self-drilling blind riveting nut
DE2525163A1 (en) REAMER
DE4113242C2 (en) shearbolt
EP0940227B1 (en) Tool for placing blind rivet nuts
EP0824198B1 (en) Screw having a self drilling point
DE20118029U1 (en) Torsion limiting link for an impact mechanism
DE4224697C1 (en) Junction connection for flat or spatial trusses made of bars and nodes
DE3602365C1 (en) Riveting tool
DE1289499B (en) Device for inserting blind nuts into a component
DE69715880T2 (en) MARKING DEVICE FOR A MOLDING TOOL
EP0324909A2 (en) Tool
EP1157758A1 (en) Device for removing dents from metal sheets
DE1961980B2 (en) Hub attachment
DE112018000815B4 (en) Drilling device and drilling method using this drilling device
EP1738844A1 (en) Method of manufacturing a screw having a drilling tip, screw and rolling die
DE2617554C3 (en) Connection for sheet metal pipes, especially for well construction and pile foundations
EP0180246B1 (en) Cutting tool
DE3248739A1 (en) Method for the journal connection of parts
DE1202583B (en) Locking bolt for a blind rivet
DE102005019877A1 (en) Clamping arrangement for joining two layers, comprises combined clamping- and adapter-sleeve
EP1887151A2 (en) Articulation fitting
DE1454820A1 (en) Device for fastening dies in rotary tablet presses

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DE ES FR GB IT NL SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20001026

AKX Designation fees paid

Free format text: DE ES FR GB IT NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010525

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB IT NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021002

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REF Corresponds to:

Ref document number: 59902897

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20021107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030102

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20030121

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030429

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20030703

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20110302

Year of fee payment: 13

Ref country code: IT

Payment date: 20110221

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20110413

Year of fee payment: 13

Ref country code: GB

Payment date: 20110217

Year of fee payment: 13

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20120204

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20121031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120204

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 59902897

Country of ref document: DE

Effective date: 20120901

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120229

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120204

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120901