EP0913652A2 - Refrigerating and / or freezing method for water containing products - Google Patents
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- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
Definitions
- the droplet separators are cooled. If the product temperature is above the liquefaction temperature of these cooled surfaces, the outflowing steam can condense on the cold surfaces and, if so desired, can drip back into the product to be cooled as condensate.
- the evacuation of the system is controlled so that no water vapor flows to the zeolite bed during this phase. According to the invention, the further flow of the water vapor is prevented by an air cushion in the zeolite bed.
- the evacuation is controlled according to the invention in such a way that the pressure in the vacuum chamber decreases continuously, but the expansion of the gas cushion in the zeolite bed is retained. A boundary layer a few centimeters wide forms between the flowing water vapor and the blocking gas cushion.
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft Verfahren zum Kühlen und/oder Gefrieren von wasserhaltigen Produkten durch Direktverdampfung unter Vakuum.The invention relates to methods for cooling and / or freezing water-containing Products by direct evaporation under vacuum.
Aus der DE 40 031 07 ist ein Verfahren bekannt, Wasser durch Direktverdampfung in Eis umzuwandeln. Der von einer Wasseroberfläche abströmende Wasserdampf wird dabei in einem Zeolithbett adsorbiert. Eine Vakuumpumpe saugt dabei Luft und nichtkondensierbare Gase aus dem Zeolithbett ab.A method is known from DE 40 031 07, water by direct evaporation convert to ice. The one flowing off a water surface Water vapor is adsorbed in a zeolite bed. A vacuum pump sucks air and non-condensable gases out of the zeolite bed.
Zeolithe sind kristalline Alumosilikate, mit einer verzweigten Hohlraumstruktur, die Wassermolekühle reversibel einlagert (adsorbiert). Die Adsorption von Wasserdampf ist ein stark exothermer Vorgang. Das eingelagerte Wasser kann durch Erhitzen (Regeneration) der Zeolithkristalle auf über ca. 200 °C wieder aus dem Kristallgefüge ausgedampft werden.Zeolites are crystalline aluminosilicates, with a branched cavity structure, reversibly stores (adsorbs) the water molecules. The adsorption of Water vapor is a very exothermic process. The stored water can by heating (regeneration) the zeolite crystals to above approx. 200 ° C again are evaporated from the crystal structure.
In der Praxis zeigt sich bei o.g. Vorrichtungen, daß Wasserdampf vom Zeolithbett nicht oder nicht schnell genug adsorbiert wird und deshalb bis zur Vakuumpumpe strömt. Vakuumpumpen können jedoch Wassserdampf nur in sehr begrenzten Mengen abpumpen. Zu große Wasserdampfmengen begrenzen das Endvakuum der Pumpen oder führen alsbald zu Pumpendefekten.In practice, the above Devices that water vapor from the zeolite bed is not adsorbed or not adsorbed quickly enough and therefore up to Vacuum pump flows. However, vacuum pumps can only inject water vapor pump out very limited quantities. Limit excess water vapor the final vacuum of the pumps or soon lead to pump defects.
Um die Vakuumpumpe vor schädlichen Wasserdampfmengen zu schützen, kann man die Zeolithmenge vergrößern. In aller Regel führt dies jedoch dazu, daß nur Teile der Zeolithmenge adsorbieren. Beim anschließenden Regenerationsprozeß muß jedoch die gesamte Füllung erhitzt werden. Wegen der größeren Zeolithmenge muß mehr Wärme eingetragen werden und im folgenden Abkühlprozeß auch mehr Wärme abgeführt werden. Der Wirkungsgrad wird deutlich schlechter. To protect the vacuum pump from harmful amounts of water vapor, you can increase the amount of zeolite. As a rule, however, this leads to that only parts of the amount of zeolite adsorb. In the subsequent regeneration process however, the entire filling must be heated. Because of the larger amounts of zeolite more heat must be introduced and in the following Cooling process more heat can be dissipated. The efficiency gets significantly worse.
Eine weitere Möglichkeit, die Pumpen zu schützen besteht darin, die Zeolithfüllung in ihrer geometrischen Ausdehnung dem Strömungsweg des Wasserdampfes anzupassen. Der Strömungsweg des Dampfes innerhalb der Schüttung wird dadurch länger und der Druckabfall entsprechend höher. Um den gleichen Verdampfungsdruck zu erreichen, muß der Saugdruck der Pumpe abgesenkt werden. Gleichzeitig sinkt aber bei niedrigerem Adsorptionsdruck die Adsorptionsbeladung. Auch dies führt zu einem Mehraufwand an Desorptionswärme.Another way to protect the pumps is to fill the zeolite in its geometric extension the flow path of the water vapor adapt. The flow path of the steam within the This makes the bed longer and the pressure drop correspondingly higher. Around to reach the same evaporation pressure, the suction pressure of the pump be lowered. At the same time, however, it decreases with a lower adsorption pressure the adsorption load. This also leads to an additional expenditure of desorption heat.
Bei langen Strömungswegen des Wasserdampfes durch das Zeolithbett bilden sich sogenannte Adsorptionszonen, in denen die Adsorptionsreaktion abläuft. Vor dieser Zone hat die Zeolithfüllung bereits die Sättigungsbeladung erreicht, hinter der Zone ist keine Wasserdampfströmung meßbar. Der Druck ist hier gleich dem Enddruck der Pumpe. Obwohl die Vakuumpumpe kontinuierlich in Betrieb ist, hat deren Endruck keinerlei Einfluß auf die Verdampfungstemperatur im Produkt. Die Vakuumpumpe läuft lange und mit hohen Betriebskosten.With long flow paths of water vapor through the zeolite bed so-called adsorption zones in which the adsorption reaction takes place. The zeolite filling has already reached the saturation load in front of this zone, no water vapor flow can be measured behind the zone. The pressure is here the final pressure of the pump. Although the vacuum pump is continuous is in operation, its final pressure has no influence on the evaporation temperature in the product. The vacuum pump runs for a long time and with high operating costs.
Auch bei sehr langen Strömungswegen durch das Zeolithbett wird die Adsorptionszone nach einer gewissen Zeit das Ende der Schüttung erreichen und der Wasserdampf von der Vakuumpumpe angesaugt werden.Even with very long flow paths through the zeolite bed, the adsorption zone becomes reach the end of the filling after a certain time and the Water vapor can be sucked in by the vacuum pump.
Im Handel sind heute zahlreiche Zeolithtypen mit unterschiedlichen Adsorptionscharakteristika. Granulate vom gleichen Zeolith-Typ und identischem Granulatdurchmesser, die nach unterschiedlichen Granulierverfahren hergestellt sind, verhalten sich bei der Wasserdampfadsorption unter Vakuum höchst unterschiedlich. Eine optimale geometrische Auslegung eines Zeolithbettes für variierende Produkte ist deshalb nahezu unmöglich. Numerous types of zeolites with different adsorption characteristics are on the market today. Granules of the same zeolite type and identical Granulate diameter, which is produced by different granulation processes behave during water vapor adsorption under vacuum very different. An optimal geometric design of a zeolite bed it is therefore almost impossible for varying products.
Die Wasserdampfaufnahmefähigkeit einer Zeolithschüttung hängt in hohem Maße vom treibenden Dampfdruck ab. Dieser ist, insbesondere im zeitlichen Verlauf, abhängig von der Temperatur, der Menge und der Struktur des zu kühlenden Produktes.The water vapor absorption capacity of a zeolite bed depends on it Dimensions from the driving steam pressure. This is, especially in terms of time Course, depending on the temperature, the amount and the structure of the cooling product.
Aufgabe der Erfindung ist es, Verfahren anzugeben, mit denen eine optimale Beladung des Zeolithbettes und zugleich ein Schutz der Vakuumpumpe vor den schädigenden Wirkungen zu hoher Wasserdampfdrücke möglich ist.The object of the invention is to provide methods with which an optimal Loading the zeolite bed and at the same time protecting the vacuum pump from the damaging effects of high water vapor pressures is possible.
Gelöst wird die Aufgabe durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1. In den Unterausprüchen sind weitere erfindungsgemäße Verfahrensvarianten aufgezeigt.The task is solved by the characterizing features of the claim 1. In the sub-claims are further process variants according to the invention shown.
Bei der Kühlung von Produkten durch direkte Verdampfung von Wasser im Vakuum können sehr hohe Kühlleistungen erzielt werden. Ein Gefrieren von Lebensmitteln kann innerhalb weniger Minuten erfolgen. Der Gefriervorgang erfolgt dabei nicht wie bei konventionellen Verfahren von der Produktoberfläche aus langsam fortschreitend nach innen, sondern gleichzeitig und homogen im ganzen Produkt. Die Endtemperatur des Produktes kann durch den einstellbaren Kammerdruck genau geregelt werden. Der Gesamtdruck in der Vakuumkammer wird dabei durch die Adsorptionscharakteristik des Zeolithbettes, die Betriebszeiten und den erreichbaren Enddruck der Vakuumpumpe bestimmt.When cooling products by direct evaporation of water in the Vacuum very high cooling capacities can be achieved. A freeze from Food can be done within a few minutes. The freezing process does not take place from the product surface as with conventional processes progressing slowly inwards, but simultaneously and homogeneously throughout the product. The final temperature of the product can be determined by the adjustable chamber pressure can be precisely regulated. The total pressure in the The vacuum chamber is characterized by the adsorption characteristics of the zeolite bed, the operating times and the achievable final pressure of the vacuum pump certainly.
Die Bezeichnung Produkt steht für alle wasserhaltigen Substanzen, gleichgültig ob es sich um organische oder anorganische Stoffe handelt. Der Wassergehalt kann sehr stark variieren. Der Mindestanteil muß jedoch so groß sein, daß die gewünschte Kühl-Temperatur durch direkte Verdampfung erreicht werden kann. Vorteilhaft ist auch die Trocknung von nur oberflächlich feuchten Gütern, wie z. B. Kunststoffgranulaten. Hierbei kann es sinnvoll sein, während des Verdampfungsvorgangs das Produkt zu beheizen oder vor dem Trocknen auf höhere Temperatur zu bringen.The term product stands for all water-containing substances, indifferent whether it is organic or inorganic substances. The water content can vary widely. However, the minimum percentage must be as large be that the desired cooling temperature is achieved by direct evaporation can be. It is also advantageous to dry the surface only damp goods, such as B. plastic granules. It can make sense here be used to heat or pre-heat the product during the evaporation process to bring the drying to a higher temperature.
Gemeinsames Ziel aller Verfahren ist es, neben einer optimalen Beladung des Zeolithbettes und dem Schutz der Vakuumpumpe, deren Laufzeit auf ein Minimum zu begrenzen. Insbesondere bei mobilen und/oder solar betriebenen Vorrichtungen ist ein geringer Energieaufwand für den Betrieb der Vakuumpumpe erwünscht. Hier ist es von entscheidendem Vorteil, wenn die Vakuumpumpe nur so lange in Betrieb ist, bis die Wasserdampfströmung vom Produkt zum Zeolithbett einen gegebenen Wert überschreitet. Bei entsprechenden Vorrichtungen werden hierfür Strömungswächter eingesetzt, die den Druckabfall des strömenden Wasserdampfes erkennen.The common goal of all processes is, besides an optimal loading of the Zeolite bed and the protection of the vacuum pump, its running time on one Limit minimum. Especially with mobile and / or solar powered Devices is a low energy expenditure for the operation of the vacuum pump he wishes. Here it is of crucial advantage if the vacuum pump is only in operation until the water vapor flow from the product to the zeolite bed exceeds a given value. With appropriate devices flow monitors are used for this purpose, the pressure drop of the flowing water vapor.
Zum Einsatz kommen auch wasserdampfsensitive Sensoren, die vor oder auch nach der Pumpe angeordnet sind. Sie können dazu genutzt werden die Pumpe abzustellen sobald sie in der Stömung Wasserdampf registrieren. Sensoren am Ausgang der Pumpen haben den Vorteil, daß sie nicht vakuumtauglich sein müssen. Sie können auch unempfindlicher sein, da der Wasserdampf durch die Pumpe stark aufkonzentriert wird. Ein Durchschlagen von Wasserdampf durch das Zeolithbett ist immer auch ein Signal dafür, die Zeolithfüllung zu erneuern oder zu regenerieren.Water vapor sensitive sensors are also used, which are in front of or also are arranged after the pump. You can use the pump turn off as soon as they register water vapor in the flow. Sensors on Output of the pumps have the advantage that they are not suitable for vacuum have to. They can also be less sensitive because of the water vapor the pump is highly concentrated. A burst of water vapor through the zeolite bed there is always a signal that the zeolite filling is closed renew or regenerate.
Eine weitere, sehr kostengünstige Möglichkeit, die Pumpe zu schützen, besteht darin, den Temperaturanstieg der Zeolithschüttung während der Adsorption als Ausgangssignal für die Abschaltung der Pumpe zu verwenden. Diese Regelung ist dann besonders geeignet, wenn sich innerhalb des Zeolithbettes eine Adsorptionszone ausbilden kann. Der Temperaturfühler ist dann am Ende des Zeolithbettes anzuordnen. Another very inexpensive way to protect the pump is the temperature rise of the zeolite bed during adsorption to be used as an output signal for switching off the pump. This regulation is particularly suitable if it is within the zeolite bed can form an adsorption zone. The temperature sensor is then to be placed at the end of the zeolite bed.
Anstelle des Temperaturanstiegs kann auch ein Anstieg der Wasserkonzentration innerhalb der Hohlraumstruktur am Ende des Zeolithbettes detektiert werden.Instead of the temperature rise, there can also be an increase in the water concentration can be detected within the cavity structure at the end of the zeolite bed.
Bei flüssigen Produkten mit hohem Füllstand oder hohen Ausgangstemperaturen kann es vorkommen, daß es innerhalb der Flüssigkeit zu Dampferuptionen kommt in deren Folge Flüssigkeitpartikel mit dem abströmenden Wasserdampf mitgerissen werden. In diesen Fällen kann die Evakuierung durch die Vakuumpumpe unterbrochen werden und nach einer kurzen Beruhigungsphase weiterevakuiert werden. Die Flüssigkeitspartikel können durch bekannte Techniken detektiert werden.For liquid products with a high level or high initial temperatures There may be steam eruptions within the liquid as a result, liquid particles come with the outflowing Water vapor are carried away. In these cases, evacuation interrupted by the vacuum pump and after a short calming phase be evacuated further. The liquid particles can pass through known techniques can be detected.
Vorteilhaft ist es aber auch, in die Strömungsleitung zwischen Produkt und Zeolithbett geeignete Tropfenabscheider einzubauen, die ein Mitreißen von nicht gasförmigen Teilchen verhindern.It is also advantageous, however, in the flow line between the product and Zeolite bed to install suitable droplet separators that carry away prevent non-gaseous particles.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Tropfenabscheider gekühlt werden.
Sofern die Produkttemperatur über der Verflüssigungstemperatur dieser
gekühlten Flächen liegt, kann der abströmende Dampf an den kalten Flächen
kondensieren und falls dies gewünscht ist, als Kondensat in das zu kühlende
Produkt zurücktropfen.
Die Evakuierung des Systems wird dabei so gesteuert, daß während dieser
Phase kein Wasserdampf zum Zeolithbett strömt. Erfindungsgemäß wird die
Weiterströmung des Wasserdampfes durch ein Luftpolster im Zeolithbett verhindert.
Die Evakuierung wird dabei erfindungsgemäß so gesteuert, daß der
Druck in der Vakuumkammer zwar kontinuierlich abnimmt, die Ausdehnung
des Gaspolsters im Zeolithbett jedoch erhalten bleibt. Zwischen strömendem
Wasserdampf und blockierendem Gaspolster bildet sich eine wenige Zentimeter
breite Grenzschicht aus. Auf der einen Seite befindet sich reiner, mit hoher
Geschwindigkeit strömender Wasserdampf und auf der anderen Seite ein relativ
ruhendes, wasserdampffreies Gaspolster.
Erst wenn die Produkttemperatur nahezu die Verflüssigungstempertatur erreicht
hat und demzufolge die Kühlleistung abnimmt, kann durch gesteuertes
Abpumpen des Gaspolsters aus dem Zeolithbett Wasserdampf in dieses einströmen
und adsorbiert werden. Durch das erfindungsgemäße Evakuieren können
die sonst notwendigen Stömungsklappen und Saugventile zwischen
Produkt und Zeolithfüllung vermieden werden.It is particularly advantageous if the droplet separators are cooled. If the product temperature is above the liquefaction temperature of these cooled surfaces, the outflowing steam can condense on the cold surfaces and, if so desired, can drip back into the product to be cooled as condensate.
The evacuation of the system is controlled so that no water vapor flows to the zeolite bed during this phase. According to the invention, the further flow of the water vapor is prevented by an air cushion in the zeolite bed. The evacuation is controlled according to the invention in such a way that the pressure in the vacuum chamber decreases continuously, but the expansion of the gas cushion in the zeolite bed is retained. A boundary layer a few centimeters wide forms between the flowing water vapor and the blocking gas cushion. On one side there is pure water vapor flowing at high speed and on the other side there is a relatively calm, water vapor-free gas cushion.
Only when the product temperature has almost reached the liquefaction temperature and consequently the cooling capacity decreases can water vapor flow into the zeolite bed and be adsorbed by controlled pumping out of the gas cushion. The evacuation according to the invention makes it possible to avoid the otherwise necessary flow valves and suction valves between the product and the zeolite filling.
Zahlreiche Produkte, insbesondere Lebensmittel neigen beim Evakuieren aufzuschäumen oder sich aufzublähen. In vielen Fällen ist dies ein gewünschter Vorgang, der das Endprodukt z. B. großvolumiger oder schmackhafter erscheinen läßt. Softeis wird konventionell beispielsweise durch Einleiten komprimierter Luft während des Kühlvorganges aufgeschäumt. Erfindungsgemäß kann das Aufschäumen nunmehr beim Kühl- bzw. Gefriervorgang unter Vakuum lediglich durch die Steuerung des Evakuiervorganges erfolgen.Numerous products, especially food, tend to evacuate to foam up or inflate. In many cases this is a desirable one Process that the end product z. B. larger volume or tastier lets appear. Soft ice cream becomes conventional, for example, by introducing it compressed air foamed during the cooling process. According to the invention the foaming can now take place during the cooling or freezing process Vacuum only by controlling the evacuation process.
Teige werden heute vielfach mit Kälte behandelt. Einerseits erfolgt dies um den Gärprozeß zu stoppen oder zu verzögern, andererseits um den Teig im gekühlten/gefrorenen Zustand für längere Zeit zu lagern und zu transportieren. Beim Gärprozeß wird die Teigmasse durch Kohlendioxid gelockert, das durch die Zugabe von Treibmitteln (Hefe, Backpulver, ect.) entsteht. Mit den erfindungsgemäßen Verfahren kann der Gärprozeß verzögert und gestoppt werden oder aber ganz ohne den Zusatz von Treibmitteln erfolgen, da die Lockerung (Porung) bei der direkten Verdampfung durch den expandierenden Wasserdampf erfolgt. Führt man die Verdampfung bis zum vollständigen Gefrieren des Teiges fort, bleibt die aufgeblähte Struktur des Teiges auch nach dem Fluten der Vakuumkammer erhalten. Dough is often treated with cold today. On the one hand, this is done around to stop or delay the fermentation process, on the other hand to keep the dough in the Store and transport refrigerated / frozen condition for a long time. During the fermentation process, the dough is loosened by carbon dioxide the addition of leavening agents (yeast, baking powder, etc.) arises. With the invention Process, the fermentation process can be delayed and stopped or without the addition of blowing agents, because the Loosening (pore) in the direct evaporation by the expanding Water vapor takes place. Do the evaporation until completely freezing away from the dough, the inflated structure of the dough remains the flooding of the vacuum chamber.
Eine Reihe weiterer Lebensmittel muß vor dem Kühlen/Gefrieren bei höheren Temperaturen behandelt werden (Kochen, Backen, Dünsten, Dämpfen, Pasteurisieren, Blanchieren, Brühen ect.). Besonders vorteilhaft ist es, wenn diese Wärmebehandlung bereits innerhalb der noch offenen Vakuumkammer möglich ist. Für den anschließenden Kühprozeß muß dann nur noch die Vakuumkammer geschlossen werden und mit dem Evakuiervorgang begonnen werden. Vorteilhaft hat die Vakuumkammer beispielsweise die Gestalt eines Kochkessels, Steamers oder Autoklaven, die mit luftdichten Verschlüssen zur Vakuumkammer erweiterbar sind. Die Saugleitung zum Zeolithbett besteht dann beispielsweise aus einer flexiblen Verbindung, die an den Deckel angeflanscht wird.A number of other foods must be refrigerated / frozen at higher ones Temperatures are treated (cooking, baking, steaming, steaming, pasteurizing, Blanching, broth ect.). It is particularly advantageous if this Heat treatment already inside the still open vacuum chamber is possible. For the subsequent cooling process, only the Vacuum chamber are closed and the evacuation process started become. The vacuum chamber advantageously has the shape of, for example Cooking kettles, steamers or autoclaves with airtight closures Vacuum chamber are expandable. The suction line to the zeolite bed exists then, for example, from a flexible connection that is flanged to the lid becomes.
Erfindungsgemäß läßt sich z. B. auch ein Backofen zur Vakuumkammer aufrüsten. Halbgebackenes kann somit gleich im Ofen durch Direktverdampfung tiefgefroren werden. Die Wände des Ofens bleiben dabei heiß, da von ihnen kein Wasser abdampfen kann.According to the z. B. also upgrade an oven to the vacuum chamber. Half-baked products can be baked in the oven by direct evaporation be frozen. The walls of the oven stay hot because of them no water can evaporate.
Besonders vorteilhaft ist es auch, sogenannte Vakuumverpackungsmaschinen mit einem Zeolithbett zu erweitern und vor dem Verpacken die Lebensmittel zu kühlen oder zu gefrieren. Die luftdichte Verpackung der Produkte erfolgt hierbei gleich im Anschluß an die Direktverdampfung nach den bekannten Verfahren in derselben Vakuumkammer.It is also particularly advantageous to use so-called vacuum packaging machines expand with a zeolite bed and pre-pack the food to cool or freeze. The products are sealed airtight here immediately after the direct evaporation according to the known Process in the same vacuum chamber.
Claims (14)
dadurch gekennzeichnet, daß
die Evakuuierung der Vakuumkammer durch die Vakuumpumpe so auf die Adsorptionscharakteristik des Zeolithbettes abgestimmt wird, daß das Produkt den gewünschten Zustand (Temperatur, Wassergehalt ect.) erhält, aber kein Wasserdampf durch das Zeolithbett hindurch zur Vakuumpumpe strömt.Process for cooling and / or freezing water-containing products by direct evaporation under vacuum, the water-containing product being introduced into a vacuum chamber and the chamber pressure being reduced by a vacuum pump to such an extent that water vapor escapes from the product and cools down through the direct evaporation cold and that which flows away from the product Water vapor is adsorbed in a zeolite bed upstream of the vacuum pump,
characterized in that
the evacuation of the vacuum chamber by the vacuum pump is matched to the adsorption characteristics of the zeolite bed in such a way that the product receives the desired state (temperature, water content, etc.) but no water vapor flows through the zeolite bed to the vacuum pump.
dadurch gekennzeichnet, daß
nach Beginn der direkten Verdampfung die Evakuierung unterbrochen wird und erst dann wieder fortgesetzt wird, wenn die Wasserdampfströmung zum Zeolithbett nachläßt.Method according to claim 1,
characterized in that
after the start of the direct evaporation, the evacuation is interrupted and only continues again when the water vapor flow to the zeolite bed subsides.
dadurch gekennzeichnet, daß
die Evakuierung beendet wird, sobald Wasserdampf die Vakuumpumpe erreicht.Method according to one of the preceding claims,
characterized in that
the evacuation is ended as soon as water vapor reaches the vacuum pump.
dadurch gekennzeichnet, daß
die Evakuierung beendet wird, sobald die Temperatur des Zeolithbettes im Bereich vor der Vakuumpumpe durch die freiwerdende Adsorptionswärme ansteigt.Method according to one of the preceding claims,
characterized in that
the evacuation is ended as soon as the temperature of the zeolite bed in the area in front of the vacuum pump rises due to the released heat of adsorption.
dadurch gekennzeichnet, daß
die Evakuierung durch die Vakuumpumpe beendet wird, sobald die Wasserbeladung im Zeolithbett im Bereich der Schüttung unmittelbar vor der Vakuumpumpe einen gegebenen Wert übersteigt.Method according to one of the preceding claims,
characterized in that
the evacuation by the vacuum pump is ended as soon as the water loading in the zeolite bed in the area of the bed immediately in front of the vacuum pump exceeds a given value.
dadurch gekennzeichnet, daß
die Evakuierung unterbrochen wird, sobald durch die Wasserdampfströmung flüssige Bestandteile vom Produkt abgetrennt und in das Zeolithbett eingetragen werden.Method according to one of the preceding claims,
characterized in that
the evacuation is interrupted as soon as liquid components are separated from the product by the water vapor flow and introduced into the zeolite bed.
dadurch gekennzeichnet, daß
die Evakuierung des Produktes erst dann unterbrochen wird, wenn das Produkt aufgeschäumt, aufgebläht oder aufgelockert ist.Method according to one of the preceding claims,
characterized in that
the evacuation of the product is only interrupted when the product is foamed, inflated or loosened up.
dadurch gekennzeichnet, daß
die Vakuumkammer erst dann wieder geflutet wird, wenn das aufgeschäumte oder aufgelockerte Produkt gefroren ist. Method according to claim 7,
characterized in that
the vacuum chamber is only flooded again when the foamed or loosened product is frozen.
dadurch gekennzeichnet, daß
das gekühlte oder gefrorene Produkt noch unter Vakuum in luftdichte Behältnisse eingeschlossen wird.Method according to one of the preceding claims,
characterized in that
the chilled or frozen product is enclosed in airtight containers under vacuum.
dadurch gekennzeichnet, daß
der vom Produkt abströmende Wasserdampf bevor er das Zeolithbett erreichen kann, an einer kalten Fläche rückverflüssigt wird und erst wenn die Verdampfungstemperatur im Produkt die Verflüssigungstemperatur nahezu erreicht hat, durch weitere Evakuierung in das Zeolithbett einströmen kann.Method according to one of the preceding claims,
characterized in that
The water vapor flowing out of the product before it can reach the zeolite bed is re-liquefied on a cold surface and can only flow into the zeolite bed by further evacuation when the evaporation temperature in the product has almost reached the liquefaction temperature.
dadurch gekennzeichnet, daß
das Produkt vor dem Kühlprozeß auf höhere Temperaturen erhitzt wird.Method according to one of the preceding claims,
characterized in that
the product is heated to higher temperatures before the cooling process.
dadurch gekennzeichnet, daß
das Produkt in die bereits vorevakuierte Vakuumkammer eingeleitet wird.Method according to one of the preceding claims,
characterized in that
the product is introduced into the pre-evacuated vacuum chamber.
dadurch gekennzeichnet, daß
dem Produkt vor dem Kühlprozeß das während der Direktverdampfung entzogene Wasser zugesetzt wird.Method according to one of the preceding claims,
characterized in that
the water removed during the direct evaporation is added to the product before the cooling process.
dadurch gekennzeichnet, daß
das Prokukt in der Vakuumkammer nach der Direktverdampfung für einen längeren Zeitraum kalt gelagert wird.Method according to one of the preceding claims,
characterized in that
the product is stored in the vacuum chamber for a long period of time after direct evaporation.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19748362A DE19748362A1 (en) | 1997-11-03 | 1997-11-03 | Process for cooling and / or freezing water-based products |
| DE19748362 | 1997-11-03 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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| EP0913652A3 EP0913652A3 (en) | 2000-12-13 |
| EP0913652B1 EP0913652B1 (en) | 2004-11-03 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP98120341A Expired - Lifetime EP0913652B1 (en) | 1997-11-03 | 1998-10-28 | Refrigerating and freezing method for water containing products |
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