EP0909706B1

EP0909706B1 - Method and apparatus for handling flexible pouches

Info

Publication number: EP0909706B1
Application number: EP98117486A
Authority: EP
Inventors: Hans-Peter Dr. Wild
Original assignee: INDAG Gesellschaft fuer Industriebedarf mbH and Co Betriebs KG
Current assignee: INDAG Gesellschaft fuer Industriebedarf mbH and Co Betriebs KG
Priority date: 1997-10-16
Filing date: 1998-09-15
Publication date: 2003-11-26
Anticipated expiration: 2018-09-15
Also published as: YU45398A; HU9802397D0; CA2249177C; KR19990037116A; DE59810253D1; PT909706E; PL329208A1; CN1084276C; DE19745854C1; CA2249177A1; ES2210636T3; HUP9802397A2; SI0909706T1; TR199802071A3; HUP9802397A3; BG102853A; BR9804495A; ATE255033T1; EP0909706A1; HK1020558A1

Abstract

The machine has a transporter with chambers for groups of thermally sealed foil bags, and a conveyor to move cartons to stations, where groups of bags are fitted as part-filling into the cartons. The conveyor is formed to transport two cartons (12) parallel to each other. The transporter (2) has two straight discharge sections (8,9) in the area of the filling stations, with two stations located next to each other within a section. Each carton receives two part-fillings (4,5). The transporter chambers (13) hold several bags (3) in a row. The width of each chamber is smaller than the maximum side width of a bag, and larger than the minimum width.

Description

Die Erfindung betrifft eine Packvorrichtung für Beutel in Verpackungsbehälter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und ein Verfahren zum Verpacken von Beuteln in Verpackungsbehälter.The invention relates to a packaging device for bags in packaging containers according to the preamble of claim 1 and a method for packaging bags in Packaging containers.

Eine gattungsgemäße Packvorrichtung ist aus der DE 23 15 895 C2 bekannt Am Ende einer Abfüllablage für Folienbeutel werden diese zu Verpackungseinheiten zusammengefaßt und in Verpackungsbehälter, z.B. Kartons, für den Transport bzw. Verkauf verpackt. Als Beutel kommen z.B. Folienbeutel in Betracht, die nach ihrer Befüllung verschweißt und damit verschlossen werden. Zum automatischen Verpacken werden jeweils mehrere Beutel zu einer Gruppe in einer Reihe zusammengefaßt und in Aufnahmekammern einer Transporteinrichtung zu einer Abgabestation transportiert. An dieser Abgabestation wird jeweils eine Gruppe von Beuteln in Verpackungsbehälter abgeworfen, die von einer Fördereinrichtung unterhalb der Transporteinrichtung entlang geführt werden. Die Transporteinrichtung ist dabei umlaufend ausgestaltet. An einer der ersten Abgabestationen gegenüberliegenden zweiten Abgabestation wird eine zweite Gruppe von Beuteln in die Verpackungsbehälter abgeworfen, so daß die Verpackungsbehälter mit zwei Teilfüllungen gefüllt sind, wobei die Beutel einer jeden Teilfüllung untereinander gleich ausgerichtet sind.A generic packing device is known from DE 23 15 895 C2 at the end a filling tray for foil bags, these are combined into packaging units and in packaging containers, e.g. Cardboard boxes packed for transport or sale. The bags come e.g. Foil bags into consideration, which are sealed after filling and be closed with it. For automatic packaging several bags are grouped together in a row and in receiving chambers a transport device transported to a delivery station. At this Dispensing station a group of bags is dropped into packaging containers, which are guided along by a conveyor below the transport device become. The transport device is configured all around. On one of the first Dispensing stations opposite the second dispensing station become a second group dropped into the packaging container by bags, so that the packaging container are filled with two partial fillings, the bags of each partial fill being one below the other are aligned equally.

Bei der bekannten Packvorrichtung ist die Transportvorrichtung ein kreisförmiges Karussell. Die Aufnahmekammern für die Gruppen von Beuteln, die eine Teilfüllung eines Verpackungsbehälters bilden sollen, erstrecken sich im wesentlichen radial in diesem Karussell. Zwischen zwei benachbarten Aufnahmekammern entsteht auf diese Weise ein Winkel.In the known packing device, the transport device is a circular carousel. The receiving chambers for the groups of bags that are a partial filling of a Packaging container should form, extend substantially radially in this Carousel. This creates between two adjacent receiving chambers an angle.

Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber eine Packvorrichtung und ein Verfahren anzugeben, mit denen eine größere Anzahl von Beuteln in kürzerer Zeit in Verpakkungsbehälter abgefüllt werden können und damit die Effektivität und Wirtschaftlichkeit auf diese Weise erhöht wird. Diese Aufgabe wird durch eine gattungsgemäße Packvorrichtung, die die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 aufweist, und ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 12 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Packvorrichtung sind Gegenstand der Unteransprüche. In contrast, the object of the invention is a packing device and a method Specify with which a larger number of bags in a shorter time in packaging containers can be filled and thus the effectiveness and economy is increased in this way. This task is accomplished by a generic packing device, having the features of the characterizing part of claim 1, and solved a method with the features of claim 12. Advantageous configurations the packing device according to the invention are the subject of the dependent claims.

Bei der erfindungsgemäßen Packvorrichtung ist die Fördereinrichtung derart ausgestaltet, daß mindestens zwei Verpackungsbehälter parallel nebeneinander transportiert werden können. Die umlaufende Transporteinrichtung weist im Bereich der Abgabestationen geradlinige Abschnitte auf, wobei in den geradlinigen Abgabeabschnitten jeweils mindestens zwei Abgabestationen nebeneinander angeordnet sind.In the packing device according to the invention, the conveying device is designed in such a way that that at least two packaging containers are transported in parallel can be. The rotating transport device points in the area of the delivery stations rectilinear sections, in each case in the rectilinear delivery sections at least two delivery stations are arranged side by side.

Die geradlinigen Abgabeabschnitte ermöglichen ein paralleles Abgeben von mindestens zwei Teilgruppen von Beuteln in gleicher Ausrichtung. Es können also jeweils zwei nebeneinander herangeführte Verpackungsbehälter gleichzeitig beschickt werden. Bei der bekannten Vorrichtung aus DE 23 15 895 C2 ist dagegen eine parallele Befüllung von verschiedenen Verpackungsbehältern nicht möglich, da zwischen den einzelnen Aufnahmekammern ein Winkel gebildet wird und dementsprechend die Ausrichtung der darin befindlichen Gruppen von Beuteln unterschiedlich ist Eine Abgabe in parallel von einer Fördereinrichtung unterhalb der Transporteinrichtung zugeführten Verpackungsbehälter ist daher nicht möglich oder nur mit hohem Konstruktionsaufwand zu realisieren.The rectilinear delivery sections allow at least parallel delivery two sub-groups of bags in the same orientation. So there can be two next to each other introduced packaging containers can be loaded at the same time. In the known device from DE 23 15 895 C2, however, is a parallel filling of different packaging containers not possible, because between the individual receiving chambers an angle is formed and accordingly the orientation of the groups of bags in it are different A delivery in parallel from a packaging device fed to a conveyor below the transport device is therefore not possible or can only be realized with a high level of design effort.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, daß je Verpackungsbehälter zwei Teilfüllungen und zwei gegenüberliegende geradlinige Abgabeabschnitte mit je mindestens zwei Abgabestationen vorgesehen sind, wobei in dem einen Abgabeabschnitt die jeweils ersten Teilfüllungen an die Verpackungsbehälter abgegeben werden und in dem anderen Abgabeabschnitt die jeweils zweiten Teilfüllungen. Auf diese Weise werden mit Hilfe einer Transporteinrichtung beide Teilfüllungen für einen Verpackungsbehälter von nur einer Transporteinrichtung abgegeben.It is advantageously provided that two partial fillings and two opposite straight-line delivery sections, each with at least two delivery stations are provided, the first in each of the discharge sections Partial fillings are delivered to the packaging container and in the other delivery section the second partial fillings. This way, with the help of a Transport device both partial fillings for a packaging container of only one Transport device delivered.

Dabei kann einfacherweise vorgesehen sein, daß in dem Abgabeabschnitt, der in Bewegungsrichtung der Transporteinrichtung auf die Aufgabestation folgt, aus jeder zweiten Aufnahmekammer, die in diesen aufgenommenen Beutel in einen Verpackungsbehälter abgegeben werden und die in den jeweils anderen Aufnahmekammern enthaltenen Beutel in dem gegenüberliegenden Abgabeabschnitt in einen anderen Verpakkungsbehälter abgegeben werden, der daraufhin mittels der Fördereinrichtung zum ersten Abgabeabschnitt befördert wird. It can simply be provided that in the discharge section, the in the direction of movement the transport device follows the loading station, every second Receiving chamber, the bags received in this in a packaging container are given and contained in the other reception chambers Bags in the opposite delivery section into another packaging container are delivered, which then by means of the conveyor to the first Delivery section is transported.

In vorteilhafter Ausgestaltung können die Aufnahmekammern mehrere Beutel in einer Reihe aufnehmen und weisen eine Breite auf, die kleiner ist als die maximale Seitenausdehnung eines Beutels und größer als dessen minimale Seitenausdehnung. In der Regel weisen Folienbeutel eine in etwa rautenförmige Standfläche auf. In derartig ausgestalteten Aufnahmekammern richten sich solche Beutel schräg aus und verringern damit den Platzbedarf.In an advantageous embodiment, the receiving chambers can have several bags in one Record row and have a width that is smaller than the maximum side dimension of a bag and larger than its minimum side dimension. In the Foil bags generally have an approximately diamond-shaped base. In such a way Receiving chambers align such bags at an angle and reduce them thus the space requirement.

Einfacherweise können die Gruppen von Beuteln, die in einer Aufnahmekammer aufgenommen sind, durch Sternräder im äußeren Bereich der Transporteinrichtung auf ein gewünschtes Packmaß zusammengeschoben werden. Derartige Sternräder sind einfache mechanische und zuverlässige Konstruktionselemente. Die Sternräder können dabei in den geradlinigen Abschnitten der Transporteinrichtung vorgesehen sein oder den nichtgeradlinigen Abschnitten.Easily, the groups of bags that are accommodated in a receiving chamber are on by star wheels in the outer region of the transport device desired packing size can be pushed together. Such star wheels are simple mechanical and reliable construction elements. The star wheels can be provided in the rectilinear sections of the transport device or the non-rectilinear sections.

Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die Abgabestationen Abwurfmechanismen umfassen, mit deren Hilfe die Beutel einer Teilfüllung jeweils in darunter befindliche Verpackungsbehälter abgeworfen werden können, und wenn weiterhin Fallschächte unterhalb der Abgabestationen der Transporteinrichtungen vorgesehen sind, die derart ausgestaltet sind, daß die Beutel einer Teilfüllung lagerichtig in die darunter befindlichen Verpakkungsbehälter abgegeben werden. Ein Abwerfen der Beutel von der Transporteinrichtung in die darunter befindlichen Verpackungsbehälter stellt eine einfache Möglichkeit der Übergabe dar. Durch die Fallschächte ist gesichert, daß die Beutel lagerichtig zu liegen kommen.Furthermore, it is advantageous if the delivery stations include ejection mechanisms, with the help of the bags of a partial filling each in the packaging container below can be dropped, and if fall chutes below the Delivery stations of the transport devices are provided, which are configured in this way are that the bags of a partial filling in the correct position in the packaging container below be delivered. Ejecting the bags from the transport device in the packaging container underneath provides an easy way the handover. The chutes ensure that the bags are in the correct position come.

Vorteilhafterweise wird das Abgeben der Beutel mit Hilfe von Ausstoßvorrichtungen unterstützt, die die Beutel aus den Aufnahmekammern in die darunter befindlichen Verpackungsbehälter stoßen.The dispensing of the bags is advantageously supported with the aid of ejection devices, the bags from the receiving chambers into the packaging containers underneath bump.

Die Transporteinrichtung kann als Endlosband in der Art eines Gliederbandes aufgebaut sein, wobei die einzelnen Glieder die Aufnahmekammern tragen. Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung ist andererseits eine Schiene vorgesehen, in der Halterungen für die Aufnahmekammern eingreifen, die in der Schiene umlaufen. Die Halterungen können an verschiedenen Stellen der Aufnahmekammern angreifen, vorteilhafterweise jedoch an der Rückseite einer jeden Aufnahmekammer. Auf diese Weise wird erreicht, daß die einzelnen Aufnahmekammern sich im Bereich der nicht geradlinigen Abschnitte auffächem und sich nicht gegenseitig behindern.The transport device can be constructed as an endless belt in the manner of a link belt be, with the individual links carry the receiving chambers. According to an advantageous On the other hand, a rail is provided in the holders for engage the receiving chambers that circulate in the rail. The brackets can attack at different points in the receiving chambers, but advantageously at the back of each reception chamber. In this way it is achieved that the individual receiving chambers are in the area of the non-rectilinear sections fan out and not hinder each other.

Im folgenden wird anhand der beiliegenden Figuren eine bevorzugte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Packvorrichtung beschrieben. Dabei zeigt:

Fig. 1: eine schematische Draufsicht einer erfindungsgemäßen Packvorrichtung und
Fig. 2: einen Schnitt etwa entlang der Linie I-I in der Fig. 1.

A preferred embodiment of the packing device according to the invention is described below with reference to the accompanying figures. It shows:

Fig. 1: a schematic plan view of a packing device according to the invention and
Fig. 2: a section approximately along the line II in Fig. 1st

Beschrieben wird eine erfindungsgemäße Packvorrichtung und ein erfindungsgemäßes Verfahren für Getränkefolienbeutel. Die hier betroffenen Folienbeutel bestehen beispielsweise aus Aluminiumlaminatfolien. Zwei derartige Folien sind an den Seiten miteinander verschweißt Unten ist ein ausfaltbarer Standboden eingesetzt, so daß sich die Folienbeutel beim Befüllen nach unten hin erweitern.A packaging device according to the invention and a packaging device according to the invention are described Process for beverage film bags. The film bags affected here exist, for example made of aluminum laminate foils. Two such films are on the sides with each other welded Below is a foldable stand, so that the Extend the foil bag downwards when filling.

in der Draufsicht der Fig. 1 bezeichnet 1 die Transporteinrichtung mit den Aufnahmekammern 13. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Aufnahmekammern 13 in Richtung des äußeren Umfanges der Transporteinrichtung 1 offen. Ihre Breite 15 ist geringer als die Breite 16 der Folienbeutel. Die Transporteinrichtung läuft um Umlenkrollen 14 in der Pfeilrichtung 11 um. Unterhalb der Transporteinrichtung 1 befindet sich eine Fördereinrichtung 2, die sich linear in Pfeilrichtung 10 bewegt. 7 bezeichnet eine Aufgabestation für den Folienbeutel 3 in die Aufnahmekammern 13. 4 bzw. 5 bezeichnen Folienbeutel, die bereits in den Bereichen 12b bzw. 12a der Verpackungsbehälter 12 zu liegen gekommen sind. Bezugsziffern 8 bzw. 9 bezeichnen den ersten bzw. zweiten Abgabeabschnitt. 13a bzw. 13b bezeichnen die zweiten, vierten, sechsten, ... bzw. die ersten, dritten, fünften, ... Aufnahmekammern in Bewegungsrichtung der Transporteinrichtung 1. 6 bezeichnet Sternräder, die in die offenen Seiten der Aufnahmekammern 13 eingreifen können.in the top view of FIG. 1, 1 denotes the transport device with the receiving chambers 13. In the exemplary embodiment shown, the receiving chambers are 13 in Direction of the outer periphery of the transport device 1 open. Its width 15 is less than the width 16 of the foil bag. The transport device runs around deflection rollers 14 in the direction of the arrow 11. There is a below the transport device 1 Conveyor 2, which moves linearly in the direction of arrow 10. 7 denotes a feed station for the film bag 3 in the receiving chambers 13. 4 and 5 denote film bags, that already in the areas 12b and 12a of the packaging container 12 have come to lie. Reference numerals 8 and 9 denote the first and second delivery sections, respectively. 13a and 13b denote the second, fourth, sixth, ... and the first, third, fifth, ... receiving chambers in the direction of movement of the transport device 1. 6 denotes star wheels, which in the open sides of the receiving chambers 13th can intervene.

Mit Ausnahme der Folienbeutel, die an der Aufgabestation 7 in die entsprechenden Aufnahmekammern 13 eingegeben worden sind, sind in der Figur 1 die Folienbeutel nur als Striche dargestellt, die die jeweiligen Oberkanten der Folienbeutel symbolisieren sollen. With the exception of the foil bags, which are placed at the loading station 7 in the corresponding receiving chambers 13 have been entered, the foil bags in Figure 1 are only as Strokes are shown, which should symbolize the respective upper edges of the foil bag.

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Transporteinrichtung 1 mit den Aufnahmekammern 13 an deren Rückseite verbunden. Die Aufnahmekammern werden an ihrer offenen Seite durch eine Stütze 1 b abgestützt. Es sind jedoch auch andere Realisierungen für die Transporteinrichtung 1 denkbar.In the embodiment shown, the transport device 1 with the receiving chambers 13 connected at the back. The admission chambers are at their open side supported by a support 1 b. However, there are other realizations conceivable for the transport device 1.

In Fig. 2 ist ein Schnitt etwa entlang der Linie I-I in Figur 1 gezeigt. Gleiche Elemente sind mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Halterungen 22 sind erkennbar, die in Schienen 21 eingreifen, um ein Umlaufen der Aufnahmekammern 13 mit der Transporteinrichtung 1 zu ermöglichen. Die Fördereinrichtung 2 besteht beim dargestellten Ausführungsbeispiel aus Laufschienen 2a und Antriebselementen 2b. 23 bezeichnet Fallschächte, die gegebenenfalls im Takt der Fördereinrichtung mit Hilfe des Mechanismus 24 ausgelöst werden. Die gesamte Einrichtung wird von einem Tragegestell 25 getragen.FIG. 2 shows a section approximately along the line I-I in FIG. 1. Same elements are identified by the same reference numerals. Brackets 22 can be seen in Rails 21 engage to circulate the receiving chambers 13 with the transport device 1 to enable. The conveyor 2 is in the illustrated embodiment from rails 2a and drive elements 2b. 23 denotes chutes, if necessary in time with the conveyor with the help of the mechanism 24 are triggered. The entire device is carried by a support frame 25.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:The device works as follows:

Die Folienbeutel 3 werden in der Aufgabestation 7 in die Aufnahmekammern 13 eingebracht. Dazu werden sie in an sich bekannter Weise z.B. mit Hilfe eines Förderbandes in die Aufnahmekammern 13 transportiert. Die Beutel 3 können z.B. Folienbeutel für Getränke sein, die in einer vorausgegangenen Station gefüllt und durch Verschweißen der Oberkante verschlossen wurden. Die Aufnahmekammern 13 haben eine Breite, die es den Folienbeutel erlaubt, sich in schräger Ausrichtung auszurichten, wie es in der Fig. 1 gezeigt ist. Bei dem gezeigten Beispiel befinden sich in jeder Aufnahmekammer fünf Folienbeutel. Die Transporteinrichtung 1 wird taktweise betrieben. Von den Sternrädem 6 werden die Beutel in der Aufnahmekammer auf ihr Packmaß zusammengedrückt. Im ersten Abgabeabschnitt 8 werden die zweite, vierte, sechste, ... Aufnahmekammer 13a entleert. Dazu werden die Bodenflächen der Aufnahmekammern 13a die sich gerade im ersten Abgabeabschnitt 8 befinden, geöffnet. Dabei werden je Arbeitstakt zwei Aufnahmekammern entleert. Unterhalb der Transporteinrichtung bewegt sich in linearer Richtung 10 die Fördereinrichtung 2. Im selben Takt wie die Transporteinrichtung 1 werden von der Fördereinrichtung 2 jeweils parallel zueinander 2 Verpakkungsbehälter 12 unterhalb des ersten Abgabeabschnitts transportiert. Die Ausrichtung der zwei Abgabestationen des ersten Abgabeabschnittes 8 ist dabei bezüglich der darunter entlang bewegten Verpackungsbehälter 12 derart, daß im ersten Abgabeabschnitt 8 jeweils die zweite Teilfüllung 5 in den entsprechenden Bereich 12a der Verpackungsbehälter 12 abgegeben wird. Figur 1 zeigt den Abgabeabschnitt 8 in einem Zustand kurz vor dem Abgeben der Folienbeutel aus den Aufnahmekammern 13a.The film bags 3 are introduced into the receiving chambers 13 in the loading station 7. For this purpose, they are e.g. with the help of a conveyor belt transported into the receiving chambers 13. The bags 3 can e.g. Foil bags for Drinks to be filled in a previous station and sealed by welding the top edge were closed. The receiving chambers 13 have a width that it allows the foil pouch to be oriented in an oblique orientation, as in the Fig. 1 is shown. In the example shown there are in each receiving chamber five foil bags. The transport device 1 is operated in cycles. From the star wheels 6 the bags are compressed to their pack size in the receiving chamber. In the first discharge section 8, the second, fourth, sixth, ... receiving chamber 13a emptied. For this purpose, the bottom surfaces of the receiving chambers 13a are currently in the first delivery section 8, opened. Thereby, each work cycle two receiving chambers emptied. Moved below the transport device the conveyor 2 in the linear direction 10. In the same cycle as the transport device 1, 2 packaging containers are parallel to each other by the conveyor 2 12 transported below the first delivery section. The alignment of the two delivery stations of the first delivery section 8 is below that packaging container 12 moved along such that in the first delivery section 8 each the second partial filling 5 in the corresponding area 12a of the packaging container 12 is delivered. Figure 1 shows the dispensing section 8 in a short state before the film bags are discharged from the receiving chambers 13a.

Die Aufnahmekammern 13, von denen im Anschluß an den ersten Abgabeabschnitt 8 noch die erste, dritte, fünfte, ... 13b gefüllt sind, werden von der Transporteinrichtung 1 weiter zum zweiten Abgabeabschnitt 9 verbracht Die Fördereinrichtung 2 bringt leere Verpackungsbehälter unterhalb des ersten Abgabeabschnittes 8. Dort werden die noch nicht entleerten Aufnahmekammern 13b in den Bereich 12b der Verpackungsbehälter 12 abgegeben, die der ersten Teilfüllung entsprechen. Dazu werden die Bodenbereiche der Aufnahmekammern 13b geöffnet, die sich gerade in dem zweiten Abgabeabschnitt 9 befinden. Figur 1 zeigt den Zustand des Abgabeabschnittes 9 kurz vor dem Abgeben der Folienbeutel aus den Aufnahmekammern 13b. Die Fördereinrichtung 2 fördert dann die auf diese Weise zur Hälfte gefüllten Verpackungsbehälter 12 zum ersten Abgabeabschnitt 8, in dem die zweite Teilfüllung 5, wie oben erläutert, eingebracht wird.The receiving chambers 13, of which following the first discharge section 8 still the first, third, fifth, ... 13b are filled by the transport device 1 continued to the second delivery section 9 The conveyor 2 brings empty Packaging container below the first delivery section 8. There are still not emptied receiving chambers 13b in the area 12b of the packaging container 12 delivered, which correspond to the first partial filling. To do this, the floor areas of the receiving chambers 13b which are just in the second discharge section 9 are located. FIG. 1 shows the state of the delivery section 9 shortly before delivery the film bag from the receiving chambers 13b. The conveyor 2 then promotes the packaging containers 12 half-filled in this way to the first delivery section 8, in which the second partial filling 5, as explained above, is introduced.

Fig. 2 zeigt den zweiten Abgabeabschnitt 9. In dem gezeigten zweiten Abgabeabschnitt 9 werden die Aufnahmekammern 13b entleert. Durch einen Mechanismus 24 wird im entsprechenden Takt der Fördereinrichtung 2 bzw. der Transporteinrichtung 1 jeweils Fallschächte 23 bedient, die ein lagerichtiges Herunterfallen der Beutel 3 gewährleisten. Gleichzeitig werden die Bodenbereiche der Aufnahmekammer 13b, die sich gerade in dem Abgabeabschnitt 9 befinden, durch einen nicht weiter interessierenden Mechanismus geöffnet. Ein solcher Mechanismus kann z.B. mit Hilfe einer Führungskulisse für die Bodenbereiche der Aufnahmekammern oder durch einen elektromagnetischen Verschluß erreicht werden. Beim gezeigten Beispiel sind als Fallschächte Rutschen vorgesehen, die die Beutel in den entsprechenden Bereichen 12b für die erste Teilfüllung 4 der Verpackungsbehälter 12 ablegt. Figur 2 zeigt den Abgabeabschnitt 9 kurz nach der Abgabe der Folienbeutel in die Bereiche 12b der Verpackungsbehälter. Das Abwerfen kann z.B. durch einen nichtgezeigten Ausstoßmechanismus unterstützt werden, der in den Abgabestationen von oben in die Aufnahmekammern eingreift und die Folienbeutel 5 nach unten ausstößt.Fig. 2 shows the second delivery section 9. In the second delivery section shown 9, the receiving chambers 13b are emptied. By a mechanism 24 is in corresponding cycle of the conveyor 2 or the transport device 1 each Drop chutes 23 are operated, which ensure that the bags 3 drop in the correct position. At the same time, the bottom areas of the receiving chamber 13b, which are just in the discharge section 9, by a mechanism of no further interest open. Such a mechanism can e.g. with the help of a management backdrop for the Bottom areas of the receiving chambers or by an electromagnetic lock can be achieved. In the example shown, slides are provided as chutes, the bags in the corresponding areas 12b for the first partial filling 4th the packaging container 12 deposits. Figure 2 shows the dispensing section 9 shortly after the Delivery of the foil bags into the areas 12b of the packaging container. Throwing can e.g. are supported by an ejection mechanism, not shown, which is in the delivery stations engages from above in the receiving chambers and the film bag 5 after ejects below.

Der zweite Teilbereich 12a eines jeden Verpackungsbehälters 12 wird in dem ersten Abwurfabschnitt 8 befüllt. Im Anschluß an die gezeigte Packvorrichtung werden beim gezeigten Beispiel die einzelnen Verpackungsbehälter 12 zusammengeklappt, so daß ein Verpackungsbehälter 12 zwei Reihen von je fünf Folienbeuteln enthält, die nebeneinander angeordnet sind. Sind die zwei Seitenflächen der Folienbeutel 3 unterschiedlich, z.B. durch einen entsprechenden Aufdruck, so ist durch die gegenüberliegende Anordnung der Abwurfabschnitte 8 und 9 gewährleistet, daß in beiden Bereichen 12a und 12b der Verpackungsbehälter 12 die gleiche Seitenfläche der jeweiligen Folienbeutel 3 nach außen zeigt.The second portion 12a of each packaging container 12 is in the first Discharge section 8 filled. Following the packing device shown at shown example, the individual packaging container 12 folded so that a packaging container 12 contains two rows of five foil bags each side by side are arranged. If the two side surfaces of the film bag 3 are different, e.g. by a corresponding imprint, so is by the opposite Arrangement of the discharge sections 8 and 9 ensures that in both areas 12a and 12b, the packaging container 12 has the same side surface of the respective film bag 3 points outwards.

Um die einzelnen Beutel 3 in der jeweiligen Aufnahmekammer 13 auf das gewünschte Packmaß zusammenzudrücken, sind im Außenbereich der Transporteinrichtung 1 Sternräder 6 vorgesehen, die in die einzelnen Aufnahmekammern 13 eingreifen können und die Beutel dort in gewünschter Weise zusammendrücken können. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel befinden sich die Sternräder 6 in den Umlenkbereichen vor den jeweiligen Abgabeabschnitten 8, 9. Je nach Anforderung können jedoch beliebig viele Sternräder an verschiedenen Stellen im Außenbereich der Transporteinrichtung 1 vorgesehen sein.To the individual bags 3 in the respective receiving chamber 13 to the desired Pack size must be pressed together in the outer area of the transport device 1 Star wheels 6 are provided which can engage in the individual receiving chambers 13 and compress the bags there in the desired manner. In the shown In the exemplary embodiment, the star wheels 6 are located in the deflection areas in front of the respective ones Dispensing sections 8, 9. However, depending on the requirement, any number can Star wheels are provided at various locations in the outer area of the transport device 1 his.

Die geradlinigen Abschnitte der Transporteinrichtung 1 ermöglichen ein paralleles Abgeben von zwei Reihen von Folienbeuteln in zwei parallel darunter vorbeigeführten Verpackungsbehältern. Da die Abgabeabschnitte 8, 9 an den geradlinigen Bereichen der Transporteinrichtung 1 angeordnet sind, entsteht zwischen den Aufnahmekammern, die jeweils in den Abwurfabschnitten 8 abgeworfen werden, kein Winkel, wodurch ein paralleles Abgeben zweier Teilgruppen von Folienbeuteln in zwei nebeneinander transportierte Verpackungsbehälter unmöglich gemacht werden würde. Der Durchsatz und die Effektivität einer Packvorrichtung der erfindungsgemäßen Art ist also stark erhöht.The straight-line sections of the transport device 1 enable parallel delivery of two rows of plastic bags in two packaging containers that passed parallel underneath. Since the discharge sections 8, 9 at the rectilinear areas of the Transport device 1 are arranged, arises between the receiving chambers are dropped in each of the discharge sections 8, no angle, thereby creating a parallel Dispensing two sub-groups of foil bags into two transported side by side Packaging containers would be made impossible. The throughput and effectiveness a packing device of the type according to the invention is therefore greatly increased.

Claims

Packing apparatus for bags in packaging containers, comprising:

an endless transportation means (1) including receiving chambers (13) in which groups of bags are respectively transported that are to form a partial filling of a packaging container, the bags of one partial filling having the same orientation with respect to one another;

a supply station (7) in which the bags are supplied to the receiving chambers (13); and

a conveying means (2) for supplying and discharging the packaging containers to at least two discharge stations in the area of a packing station, in which stations the bags corresponding to a partial filling are respectively discharged by the transportation means to the packaging containers,

the transportation means (1) being arranged above the conveying means (2),

characterized in that
the conveying means (2) is configured such that it can transport at least two packaging containers (12) in parallel and side by side, and that
the endless transportation means (1) comprises straight discharge sections (8, 9) in the area of the discharge stations, and at least two discharge stations are respectively arranged in the discharge sections side by side.
The packing apparatus according to claim 1, characterized in that
two partial fillings (4, 5) are provided per packaging container (12), and there are provided two opposite straight discharge sections (8, 9) of the transportation means (1), the respectively first partial fillings (4) being discharged to the packaging containers (12) in the one discharge section (9), and the respectively second partial fillings being discharged into the other discharge section (8).
The packing apparatus according to claim 2, characterized in that in the discharge section (8) which in the motional direction (11) of the transportation means (1) follows the supply station (7), every second receiving chamber (13a) discharges the bags received in said chamber into a packaging container, and the bags contained in the respectively other receiving chambers (13b) are discharged in the opposite discharge section (9) into another packaging container which is then conveyed by means of the conveying means (2) to the first discharge section (8).
The packing apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the receiving chambers (13) can receive a plurality of bags (3) in one row and have a width (15) which is smaller than the maximum lateral extension of a bag (3) and greater than the minimum lateral extension of a bag.
The packing apparatus according to any one of claims 1 to 4, characterized by star-shaped wheels (5) provided in the exterior portion of the transportation means (1), which engage into the receiving opening of the receiving chambers (13) to compress the bags (3) received therein to a desired packing dimension.
The packing apparatus according to claim 5, characterized in that star-shaped wheels (6) are provided in the sections of the transportation means (1) that are not straight.
The packing apparatus according to any one of claims 5 and 6, characterized in that star-shaped wheels are provided in the straight sections of the transportation means (1).
The packing apparatus according to any one of claims 1 to 7, characterized by ejection mechanisms (24) provided in the area of the discharge stations, with the aid of which each of the bags (3) of a partial filling can be ejected into packaging containers (12) positioned thereunder.
The packing apparatus according to claim 8, characterized by chutes (23) which are provided below the discharge stations of the transportation means (1) and designed such that the bags (3) of a partial filling fall into the packaging containers (12) in a correct position.
The packing apparatus according to claim 8, characterized by ejection devices which in the area of the discharge stations eject the bags from the receiving chambers into the packaging containers (12).
The packing apparatus according to any one of claims 1 to 10, characterized in that the transportation means (1) comprises a rail (21) which is engaged by holding means (22) for the receiving chambers (13), said holding means (22) running in the rail (21).
A method for packaging bags in packaging containers, wherein two packaging containers are each filled in parallel and are transported in parallel by a conveying means, wherein in a first discharge section the bags respectively corresponding to a first partial filling are discharged into the two respective packaging containers and in a second discharge section the bags corresponding to a second partial filling are discharged into the two respective packaging containers, the bags of a partial filling having the same orientation with respect to one another and the discharge sections being positioned on two opposite straight sections of an endless transportation means which transports the bags to the discharge sections in groups each corresponding to one partial filling.