EP0903244B1 - Printing Device and Method for the Printout on a Printing Medium - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a printing device and a method for the Print on a print medium.
- the printing device is for a variety can be used for printing tasks when printing on record carriers.
- the record carrier or letter becomes the invention
- Printing device supplied which is a transport and auxiliary device has to the record carrier or letter during the To transport printing and thereby in a defined position hold. If the abbreviation is followed by the word Brief, Post Georgia or printing medium is used, this of course includes all types Envelopes or other record carriers.
- a record carrier can be mail, index cards, labels or self-adhesive Strips of paper or similar material are used become.
- the printing device is particularly suitable for printing on Letters are provided in a franking / addressing machine.
- a franking module was proposed in DE 40 18 166 A1, of both types of data, i.e. Franking data and address data or parts of these prints as a barcode.
- This device is in a slot arranged a drive slot of a personal computer.
- the franking module is at the end of a feed slot for the letters a stop to which the letters are inserted, and a light barrier is available.
- the light barrier activated for the Duration of the printing process a holding device which the letter in fixed in this position.
- the printing unit reprints in the vertical direction below and can be coupled to a strip encoder for Franking of mail that deviates from a standard size.
- the connection to the personal computer is labeled Letter with addresses and the call of the franking program in the Framework of operator guidance.
- the letter must be lengthways in one Insertion slot are introduced, but in which only letters with certain standardized dimensions.
- the device is for SOHO use (Soft Offices Home Offices). It is disadvantageous that only label and frank letters in standard size in the device leave and that otherwise the printout on a self-adhesive Stripes must be done. This means that there is no high volume of mail edit because the printed strips are glued on manually have to..
- the print carrier on one The printing device is guided along and in one pass Franking or address printed.
- contactless printing is carried out by means of an ink print head which can be moved into a second position in order to print on a franking strip.
- the print head should be moved and must therefore be relatively small and light.
- An ink tank can be arranged directly on the print head and is moved with it. If another printing position had to be controlled, for example to print an address, the ink consumption would be higher and the printhead including the ink tank would have to be replaced more frequently.
- the print head must be easily accessible for replacement.
- the letter lies on a longitudinal guide plate, which has a conveyor belt.
- the longitudinal guide plate is provided with a recess adapted to the conveyor belt and with a rectangular recess for the ink print head, over the diagonal of which the row of nozzles of the ink print head runs.
- the conveyor belt, the length guide plate and the ink print head are arranged over the letter.
- the letter is transported clamped between the driven conveyor belt and spring-loaded pressure rollers.
- the resilient pressure rollers and a pressure roller resiliently mounted in the printing area are arranged under the letter.
- the spring travel of the pressure rollers and the pressure plate corresponds to the maximum thickness of the letters, which can vary between 0.2 mm and 20 mm.
- the spring force must be sufficient for the entire weight range of the letters - approximately 20 to 1000 g - and also for the letters to lie sufficiently flat in the area of the recess for the print head. Due to the clamping, however, hard parts contained in the mail piece, such as metal clips on documents, can pass through the envelope, which leads to a reduction in the distance between the surface of the envelope and the print head or can even damage it.
- DE 24 24 670 C2 a system for Processing of outgoing mail letters of different weights and different dimensions known, in which the letters by means of be transported upright on a transport track.
- the transport track has driven roller pairs and a conveyor belt.
- the letter is shaped by the conveyor belt before franking of a friction belt detected and via guide rollers to one Postage drum or pressure roller with counter pressure roller transported.
- the counter pressure roller is on a movable Printing floor stored, its distance from the printing roller according to the thickness of the franking device straight continuous letter is adjustable.
- the pressure floor contains a considerable number of moving components. That requires overcoming the Mass inertia a correspondingly large amount of energy.
- a franking machine is also known, compare US 5,025,386, where the letters are upright, slightly inclined on a wraparound Conveyor belt to be transported.
- the letters are on one Guide block in which a print window is provided.
- a thermal print head is height and side shiftable arranged, with which the franking imprint on the letter line by line he follows.
- the effort for the thermal print head adjustment is considerable.
- the size of the print window must be the maximum length and width be adapted to the printed image.
- the single letter is up to the Print window moved and then stopped and using a Pressure plate against the guide plate or that Print window pressed.
- the pressure plate is driven by a motor Gear transmission and a crank joint driven.
- Postal machines which enable franking and address printing in the case of non-horizontal letter transport by means of two ink jet print heads or by means of a common ink jet print head which can be adjusted in its position between two recesses behind a guide plate (DE 196 05 014 C1 and DE 196 05 015 C1 a variant with two inkjet printheads then two cleaning and sealing stations (RDS) and corresponding actuators, sensors, control and ink supply means in duplicate are required.
- RDS cleaning and sealing stations
- the mechanics required for the other variant with a common adjustable inkjet printhead is very complex, because if the sealing station is not approached exactly, the printhead can dry out.
- the problems that have already been explained in connection with US Pat. No. 5,467,709 can then occur again.
- the invention is based on the object of an arrangement for Printing device by means of a suitable for a digital printing process Ink printhead and a method for printing on one To create print media that are at least the pressure of two from each other allow removed stamp images.
- the associated one Mechanism for the printing device with one during printing stationary in a relatively small recess in a guide plate arranged ink print head should also be as simple as possible.
- An additional task is to close the printing device in this way develop that they are used more universally for imprints can be made by printing other data is made possible, so that the printing device is not exclusively is provided for franking and address data.
- a position-variable transport device together with the print medium e.g. envelope
- the machine preferably has via a NON IMPACT printing process with improved printing technology.
- a machine-readable imprint or to print address printing With a franking machine equipped in this way it becomes possible In addition to the franking imprint, a machine-readable imprint or to print address printing.
- the printhead is used during the Printing does not move, but only during the printing pauses by one Axis in a predetermined position to a single cleaning and Sealing station pivoted, short distances can be achieved.
- a pressure carrier arrives in the displaceable transport device, for example a letter envelope, to a (letter) stop on one Conveyor belt.
- the transport device with the aforementioned The stop can be moved in stages for the further printing process arranged and controllable by a trigger electronics.
- a mechanical auxiliary device that prevents accidental Print carrier offset or letter removal in and between the Prevents printing phases before the end of the last printing process, acts with the conveyor belt within the sliding transport device together.
- the print carrier for example a letter envelope, transported standing on the conveyor belt.
- a first variant of the device according to the invention with above said auxiliary device allows during transport of the print medium through the transport device a guide of the print carrier without Clamping and is equally suitable for guiding the Print carrier along a vertical to the reference plane positive or negative inclined guide plate.
- a second variant of the device according to the invention uses one another embodiment of the aforementioned auxiliary device which for Leadership is formed by clamping a mail item.
- the Letter while printing in the transport direction and then opposite to this can be moved.
- the printing being in a first predetermined If there is a distance from the edge of the print carrier, there will be a return of the print media, in particular letter, and an attitude for the second printing.
- the second and each other Printing takes place in a second or further predetermined one Distance from the edge.
- Print media can be completely printed.
- the order of printing for example, for internal cost center printing or Printing addresses or barcodes is for every printing job programmed. In the case of a user dialog, the printing task is via the menu selectable.
- the franking can take place before or after Printing of a machine-readable code or the recipient's address done automatically.
- a Sequence of printing tasks can consist of a franking imprint, Barcode and address imprint in different positions on the letter applied. A letter movement is carried out until the Franking imprint is completed, the imprint in columns he follows. Then a second printing position is activated, by placing the letter in an appropriate position to to print a code or the address again in columns.
- FIGS 1a and 1b are perspective views of the Printing device according to the invention according to the first variant in two phases are shown for different printing positions.
- the printhead 4 is preferably and will be an ink jet printhead not moved during printing.
- a guide plate 2 in The housing has a recess for the printhead 4.
- the housing 9 is with a movable transport device 1 for mail items equipped, which should be transported.
- Through the Slidable transport device 1 is the printing device for different printing tasks, for example for printing Franking and / or address printing, suitable.
- the sliding Transport device 1 has at least one conveyor belt 10 and an auxiliary device 20.
- 1c shows details of the printing device according to the invention the movable transport device 1, which is in an intermediate phase the transition from one printing position to another Print position is shown.
- the X axis of a Cartesian coordinate system shows downstream, i.e. in the transport direction of the print carrier, which is a Have length in the X direction.
- the Y axis of the Cartesian Coordinate system points in the direction of the width of the print carrier, which are printed in any area of the X / Y surface.
- the Z axis of the Cartesian coordinate system points in the direction of Thickness of the print carrier 3, whose expansion in thickness by the Width of the conveyor belt 10 are limited.
- a print carrier is for example a letter envelope 3. The - shown in Fig.
- a controller 40 is one with sensors and actuators Moving means 8 and the means of transport 7, 11a connected.
- the Transport means 7 and the displacement means 8 in the printing device are mechanical with the movable transport device 1 coupled in at least a second printing position II of one Control 40 is controllable, the second printing position II Transport means 7, 11a the print carrier 3 when printing downstream transported. It is provided that the print carrier 3 at least transported downstream in the X direction and that orthogonal to it in the Y direction the displaceable transport device 1 in a first Print position I related to the Y coordinate of a Cartesian Coordinate system is reset when all printing tasks have been processed.
- a plate 90 that functions as a base the orthogonal Guide plate 2 and a further plate 80 at a distance, which is arranged parallel to the guide plate 2.
- These aforementioned Panels 2, 80, 90 form a chassis for the sliding Transport device 1 and are by the in Figures 1a and 1b shown housing 9 enclosed.
- Openings or means for guiding the displaceable Transport device 1 and for receiving the displacement means 8 molded or provided.
- longitudinal openings 85, 86, 87, 88 for coupling pieces 82, guide pieces 112 and for a Sensor piece 113 for determining the phase of the shift from one printing position to the next printing position in the aforementioned Panels embedded.
- the displacement means 8 close at least mechanical parts 81, 82 and a motor 84.
- the aforementioned means are used twice or three times to achieve the To be able to carry out displacement without tilting. Is visible in 1c still a second motor 83 attached to the plate 90, the Axis 89 is arranged perpendicular to the plate 80. If applicable another motor attached to plate 90 but behind (not visible) the guide plate 2 arranged. Alternatively, in another Variant behind the guide plate 2 two motors but in front of the plate 80 only one motor can be arranged.
- the aforementioned mechanical Parts 81, 82 and the associated motor are connected to one another via a Axis 89 and possibly a gearbox coupled, the engine forces over a coupling piece 82 on the displaceable transport device 1 Act.
- the above-mentioned displacement means 8 can with a Holding device cooperate or be designed itself that both an offset and a defined stop in one Print position is enabled.
- part 81 is a cam disk and part 82 is at least a peg-shaped coupling piece which slides in a longitudinal opening 85 in plates 2 and 80 along an orthogonal to plate 90.
- the displaceable transport device 1 has a frame 110 with side plates 111 for receiving and driving the conveyor belt 10 and at least one auxiliary device for guiding mail items 3.
- the at least one coupling piece 82, guide pieces 112 and an attachment part for the transmitter 113 are fastened, which are supported with the longitudinal openings 85, 86, 87, 88 in the aforementioned plates 2, 80 of the chassis.
- the coupling piece 82 of the displaceable transport device 1 slides on the rotatable cam disk 81, which is thereby moved against gravity.
- the cam disk 81 is shaped in such a way that a curvature toward the outside when the cam disk 81 rotates allows the displaceable transport device 1 to be returned to a first printing position I. This phase of resetting is depicted in accordance with FIG. 1c.
- the cam 81 is shaped so that a further curvature inwards when the cam disk 81 rotates
- the displaceable transport device 1 falls back into a second one Printing position II allowed.
- the transmitter piece 113 is one with the displaceable Transport device 1 connected part, which is designed that it allows detection of the position with sensors 91, 92 for Determination of the phase of the displacement of the transport device 1 from one print position to the next print position.
- that is Transducer piece 113 with one of the side plates 111 of the frame 110 of the transport device 1 firmly connected.
- the sensors 91, 92 are on plate 80 (or alternatively on guide plate 2) in immediate proximity to the longitudinal opening 88 for the transmitter 113 arranged.
- the controller 40 contains trigger electronics, which with the sensors and drives and possibly other actuators electrically connected is.
- motors 11a and 11b arranged to the transport movement of a Envelope or a similar print carrier in the X direction or contrary to effect.
- a single one switchable drive for example a DC motor 11a, be used.
- the perspective view of the device according to the invention the first variant with the movable transport device 1 according to Figure 1d leaves further details of the printing device recognize, in particular, the conveyor belt 10 and the Drive rollers 11, 11 'for the motors 11a and 11b of the Transport device 1 shown.
- the above explained parts of the device 8 which the enable mechanical displacement of the transport device 1.
- the The machine could stand on a horizontal surface Stand reference plane on which a perpendicular falls vertically.
- the sliding Transport device 1 includes an auxiliary device which one negative or positive with respect to the vertical to the reference plane inclined guide plate 2 is arranged. Because of the auxiliary device the base can also be the reference surface at an angle cut, i.e. the machine can be tilted without the Function of the machine would be impaired.
- the auxiliary device 18 is the aforementioned auxiliary device 18, 19, 20, or 18 ', 19', 20 'for Leadership trained without clamping a mail piece what is explained in more detail below.
- the displaceable transport device 1 according to FIG. 1d closes an auxiliary device on one opposite the solder to the reference plane negatively inclined guide plate, which by suction of the Print carrier surface allows guidance without clamping.
- Next to the first transport and guiding means 20 additionally exists further transport and guidance means 20 'in the auxiliary device. Both are according to the invention on both sides of the ink jet print head 4 arranged that a tightening of the print carrier surface to be printed 300 is done.
- the tightening is with very light print media 3, especially thin letters, possible with the same effectiveness, as with thicker print media 3 or letters.
- the first transport and guiding means 20 at a distance parts of the print carrier surface facing the printing area 300 exerts a negative pressure and with one in the transport direction increasing leadership is equipped, as well as being the further Transport and guidance means 20 'a vacuum on parts of the Print carrier surface near the contact edge of the print carrier on the Conveyor belt surface and parallel to the direction of transport of the Conveyor belt exercises.
- the guide plate can also advantageously be exactly 90 ° or have a positive inclination to the reference plane.
- the guide plate in the plumb line. Doing so already a minimization compared to the version with a positive inclination the friction between the pressure carrier 3 and the others Guide means 23 reached, which have no means of transport.
- Such other guide means 23 are, for example, slide rails 231. This positive inclination (0 ° ⁇ ⁇ ⁇ 10 °) of the zx plane to the reference plane can already be done by tilting the machine base caused.
- the advantage of the invention is also that this skew has no negative impact on print quality would have.
- the additional attachment device 30 has with respect to the guide plate 2 a positive inclination, i.e. the Inclination of a guide plate 32 shown in FIG. 1d over 90 ° to the reference plane and the print carrier 3 has already passed through here gravity maintains a secure position on the guide means the feed guide plate 32.
- the feed auxiliary device 30 instructs the guide plate 32 preferably slide rails 33, which is a positive inclination or vertical to a negative Adapt the inclination of the guide plate 2.
- the drive means 35 for the Transport of the print medium 3 in the application aid 30 are on arranged a housing part 34.
- A is also preferred Conveyor belt used, but there are no requirements for the Accuracy of the transport of the recording medium 3 by means of Attachment device 30.
- a parallel to the feeder device 30 also preceded - Not shown - strip dispenser places the strip on the other means of transport and guidance, which from the time of creation a negative pressure on parts of the print carrier surface near the contact edge 31 of the print carrier on the surface of the conveyor belt 10 and exercises parallel to the transport direction of the conveyor belt 201.
- the strip dispenser device is preferably constructed as in FIG the unpublished German application 197 12 077.6 with the title: "Arrangement for printing strip-shaped print carriers" is explained in more detail. You can, if necessary, as can the Auxiliary device 30 a positive inclination or vertical to one adapt negative slope.
- the negative pressure-generating transport and guide means of the guide plate 2 with negative inclination hold the pressure carrier 3 transferred by the contact-support device 30 against the effect of gravity, first avoid a high initial pressure p a - generated by the suction power of the pump 12 - to prevent the pressure carrier from falling over Conveyor belt 10 and then secure the tightening later in the course of the transport by an increase in the guide with an increasing suction area ⁇ A on the pressure carrier surface 300 and with a simultaneously decreasing pressure p. It is provided that the pressure p 'of the second transport and guide means 20' of the auxiliary device near the contact edge 31 is not reduced.
- overextension or tearing of the surface to be printed is avoided by a push in the vertical direction on the conveyor belt 10. Lifting even thin print media from the contact edge 31 is likewise reliably avoided and an additional sensor 9 can therefore be dispensed with.
- the interaction with the conveyor belt 10 of the transport means 7 guarantees a slip-free transport in the transport direction.
- the recessed area in the guide plate 2 has at least a recess 21 for an ink print head 4, the nozzle plane is arranged parallel to the guide plate 2.
- the guide plate 2 or the auxiliary device with the means 20, 20 ', 231 are behind the Recess 21 in the transport direction (downstream) like a frame designed that the pressure carrier 3 at the level of this recess 21st contact-free and the drying of the ink pressure points in the Printing area 211 is not hindered.
- Air jet expelling agent is provided. This will make solvent evaporation accelerated and the evaporating solvent the ink drains away quickly.
- the air jet expelling means is 121 preferably part of the motor suction pump 12.
- the air jet is directed to the surface 300 of the print carrier. The blow with the Air jet also accelerates the detachment of the print medium from the Guide means and the rotation in the desired storage position.
- FIG. 2a shows a view of the auxiliary device on the Guide plate according to the first variant.
- the print carrier 3 (not has not yet been detected by sensor 72 and the Conveyor belts 201, 201 'of the transport and guide means 20, 20' are not yet active and remain in the drawn Starting position.
- Here lies one side of the conveyor belts 201, 201 'without the openings 202, 202' in the area between the Holding rails 205 and 208 and the other side of the conveyor belts 201, 201 'with the openings 202, 202' outside of the aforementioned The majority of the area behind the guide plate 2.
- a surface part 200, 200 'of the conveyor belts 201, 201' with the openings 202, 202 ' is then immediately in front of the detection range of the sensor 72
- Surface part 200, 200 'of the conveyor belts reaches the Surface part 300 of the print carrier 3 in contact when an application of the print carrier 3 by the - not shown here - Anlegetosvorraum 30 was detected by the sensor 72 and the Conveyor belts 201, 201 'are set in motion.
- a negative pressure is created by means of the transport and guide means 20, 20 ' on both sides of the printing area on parts of the print carrier surface exercised, the first means of transport and guidance 20 between the holding rails 205 and 208 along the line I-I ' an increase h with respect to the guidance of the sucked parts of the Surface 300 of the print carrier 3 causes while the further Transport and guidance means 20 'the parts of the surface 300 of the Holds print carrier 3 near the contact edge 31.
- the width of the conveyor belt 201 'or the further transport and Guide means 20 ' is max. 8 mm.
- the recess 21 for the Inkjet print head 4 starts at a distance of about 9 mm from the Application edge 31 on the surface of the conveyor belt 10 it is ensured that the pressure is already at a distance of approx. 10 mm from the contact edge 31 on the surface 300 of the print carrier 3 can be done. Such a requirement exists, for example, with Franking of postal items.
- the width of the conveyor belt 201 or the first conveyor and In contrast, guide means 20 can vary.
- first transport and guidance means 20 of the Auxiliary device on the guide plate there is a corresponding Representation as in the section through the line A-A 'of the auxiliary device.
- Fig. 2b is a section through the line A-A 'of the auxiliary device shown the guide plate.
- a drive roller 19 'attached which the conveyor belt 201' drives.
- the conveyor belt 201 ' is around the guide plate 2 stored around by means of guide rollers 18 'and has a predetermined Length. It lies on the suction housing 204 'or the perforated plate 206' of the transport and guiding means 20 'of the auxiliary device in an air-closing manner on.
- a shaft 24 connects the axis 28 of the Drive 25 with the axis 29 of the drive roller 19 for the Conveyor belt 201. Both axes 28 and 29 are at an angle ⁇ to each other.
- the shaft 24 can be flexible or as a cardan shaft be trained.
- the conveyor belt 201 runs over guide rollers 18' and one Drive roller 19 'with the same transport speed as that - shown in Fig. 1b - conveyor belt 10, as soon as by means of a sensor 8 Print carrier 3 is detected.
- both drives of the Transport means 7 and the auxiliary device coupled together.
- On Drive 25 of the auxiliary device for the drive roller 19 ' works here synchronized with the drive of the drive roller 11 '.
- the drive 25 is for this connected to a controller 40, which has a corresponding Switching or clutch controls.
- FIG. 2c shows a schematic arrangement for guiding the air Auxiliary device for the guide plate and its control.
- the Air is sucked in by a suction pump 12 with a hose 27 and connector 26 starting from successive ones arranged one after the other Medium pressure hose 13, controlled valve 14, pressure hose 15, nozzle 16 and intake duct 17 for transport and guide means 20 or by successive means arranged pressure hose 13 ', uncontrolled valve 14', pressure hose 15 ', nozzle 16' and Intake channel 17 'for transport and guide means 20'.
- the transport and Guide means 20, 20 ' are provided with a suction space 203, 203' equipped for air flow through the intake duct, the nozzle, the Pressure hose to the respective valve and then on over the Pressure hoses 13 and 27 to the motor suction pump 12.
- the latter also works a blower 121 to accelerate ink drying.
- the controller 40 is at least on the input side with the sensors 6 and 71, 72 and 91, 92 and at least on the output side with the Drives 11a including motors or other suitable actuators, 25, 83, 84, with the controllable valve 14 and with the Motor suction pump 12 connected.
- the drives 11a and 25 are preferably DC motors to which the supply voltage with the required polarity is supplied.
- the valve 14 draws secondary air from the environment.
- the size of the predetermined negative pressure is from the controller controllable.
- the uncontrolled valve 14 'draws secondary air from the Environment when a fixed amount of negative pressure is exceeded, the fixed negative pressure becoming stronger is than the negative pressure set by means of the controllable valve 14.
- the controllable valve 14 is controlled so that the Exertion of force to overcome the transport and Guide means 20 exerted static friction as advancing Transport becomes less and less, so that neither tearing nor one Lifting off the print carrier can be done, but only the Tightening the surface of the print carrier results.
- FIG. 3 is a block diagram of an automatic franking machine with the shown printing device according to the invention.
- a first assembly B contains the printing device according to the invention.
- a second Module C contains meter 50 and controls module B (Base) the print head 4 and the transport devices 7, 8 with the Auxiliary device 20 and a cleaning and sealing station 61 (RDS).
- the meter 50 contains the central processing unit 53 (CPU), storage means 54 (Sp) for program memory, data memory, cliché memory, Postal register etc.
- the module B contains a trigger electronics in the controller 40 41 (AE) and a print head control electronics 42 (DS) for the associated Printhead 4 and a power supply and not shown Power electronics LE.
- the printhead does not turn on during printing emotional.
- the encoder 6 supplies an encoder signal to the pressure control electronics 42, the trigger electronics 41 and the meter 50.
- Die Sensors 71 and 72 detect the letter position in the letter transport X-direction and sensors 91 and 92 detect when moving the transport device 1 by means of displacement means 8 in the Y direction Print position.
- the controller 40 controls displacement means 8 in the Y direction for the respective printing position, the transport means 7 in the X direction and, if necessary, the opposite and coordinated accordingly the means 12, 14 and 25 of the auxiliary device (HV), which the Letter in the applied position on the contact edge 31 of the transport device 1 stops and faces an unintended undefined Keeps slipping.
- the auxiliary device is activated synchronized with the means of transport 7 in the X direction or opposite to the X direction, for example by reversing the Polarity of the supply voltage applied to a common one Drive ( Figures 6a to c).
- the drive for transporting the print medium in the X direction is in Coordination with the encoder 6 in conjunction with a Slotted disc 5 detected transport movement.
- the trigger electronics 41 (AE) triggers the activity of the auxiliary device (HV), which holds the letter 3 resting on the contact edge 31, and switches the drives of the transport device 1 and shifting means 8.
- the CPU 53 of the meter 50 causes in the procedures Franking, address printing or internal cost center printing or in another printing task via the trigger electronics 41 (AE) Control 40 and the aforementioned shifting means 8 gradual displacement of the contact edge 31 by means of at least an engine 84.
- Figure 4 shows the view of the surface of a finished printed Envelopes 3. This surface is in contact with the Guide plate 2 not visible.
- first printing position I will be for example, the postmark 301, the city name / date stamp one after the other 302 and an advertising slogan 303 from the printhead 3 printed.
- second printing position II for example, an encrypted number code 304 or a comparable machine-readable code 306 printed become.
- the stamp image can of course also be designed completely differently.
- the digital printing process used is flexible for all printing tasks adaptable. Then, if necessary, in the third Print position III, for example, the address in an address field 305 to be printed.
- This method is particularly suitable for large A4-sized envelopes, since the distance between two positions is sufficient so that the print areas I and II do not have to overlap in the X direction. A backward movement against the current direction can thus be completely dispensed with.
- the window envelope has now become established, so that the addresses can also be printed out when the letter text is printed out and consequently does not have to be printed out by the device according to the invention.
- barcode 306 for automated mail distribution can also be additionally applied to a window envelope with the method according to the invention.
- the invention advantageously requires neither another inkjet printhead yet another printing device for the To do such a printing job.
- Such a barcode 306 is for both small and Large-format envelopes interesting and can be used on all envelopes be printed, for example, if a second or possibly a fourth position, with a relative positioning from envelope 3 to print head 4.
- the second and each further position is at one approximately vertical transport of envelopes through the Earth's gravity reached.
- the aforementioned cam 81 is accordingly rotated further in the manner set out above or in comparable shifting means solved a corresponding lock with which the letter transport device in one position is held, all envelopes fall regardless of their weight same format quickly in the new position.
- the letter will not released from the auxiliary device when the conveyor belt after falls down.
- the fall time for 10 cm is approx. 0.15 sec, which is a max. Cycle time of approx. 60 print media per minute allowed.
- the transport device can stopped by shock absorbers when changing position, which in simplest case are designed as - not shown - rubber buffers, on which the side plates 111 of the frame 110 strike.
- the coupling pieces 82 which with their sliding nipples in longitudinal openings the plate 80 and the guide plate 2 to the predetermined position slide onto buffers arranged on the circumference of the cam disk to meet.
- the coupling pieces 82 can have sections 115 be shock-absorbing on the side plates 111, which is special is advantageous for several printing positions to be approached.
- the propulsion of the letter movement in the X direction is during the free If and during the backward movement slowed down or stopped to the offset of the printing positions to each other in the letter transport direction to minimize.
- the stop time is for processing any Print media formats, i.e. designed for mixed mail and is sufficient to intercept possible vibrations, which when changing position can occur briefly.
- a code 304 is to be printed, which is directly under the Franking stamp can be in the breaks between each Print positions by means of the drive means 11b, 11 'a drive for Moving the letter back into the former in the transport device 1 Starting position of the X coordinate opposite to the X direction done with a slower movement.
- you can the drive means 11a, 11 are used when the drive for example is a DC motor.
- the letter transport device 1 is in accordance with gravity movably arranged on the guide plate 2, i.e. one of the force vectors acts in a vertical direction.
- the guide plate 2 has one Recess 21 for the print head 4.
- the print head 4 will not moved during printing.
- the auxiliary device is arranged like a frame around the printing area 211, close to the letter to hold the guide plate 2 without the vertical fall of the To hinder letter transport device 1 when changing position and without smearing the freshly printed image.
- the Shifting means 8 can be controlled by the release electronics 41 AE.
- the printing device with a device 7 for the transport of the print medium in two opposite directions is equipped with the after feeding to the first printing process before each further printing operation on the same printing medium 3 manual or automatic return of the print medium 3 in the Starting position with respect to the X coordinate. It is advantageous that the auxiliary device HV the premature removal of the print carrier 3 prevented and the print carrier 3 only after completion of the last Releases printing process.
- At least one further sensor is connected to the Controller 40 connected to connect in the printing breaks with the RD station 61 the cleaning and sealing process for the Control inkjet 4.
- the printhead is in the Print breaks in a predetermined position to a cleaning and Sealing station pivoted, the pivoting around an in Direction of transport lying axis and the sealing cap of the Cleaning and sealing station is then moved towards the print head. Since the printhead does not change position, it becomes more advantageous Only one RD station is required and this is always the case close to the printhead, regardless of the one currently being used editing printing tasks, accessible when needed.
- a suitable one RD station was entitled: Arrangement for cleaning a Ink jet print head in the German application 197 26 643.6-2 proposed.
- sensors in further stations in front of the base or downstream can also be connected if this is should be necessary to coordinate the controls.
- Light barriers are preferably used as sensors.
- On Letter stop sensor can be used for almost vertical letter transport due to the effect of gravity.
- step b2) Before, during or after step b1), stopping the Print media transport take place, which before step b2) is required.
- the routine for internal cost center printing is after one appropriate authorization a gradual shift of the Print carrier stop and a return movement of the print carrier in the starting position is provided. Then the Print carrier transport in the first direction again.
- the method can also be used in the case of a multi-stage offset the above Include steps in a different order.
- step 309 Userdialog reached to data due to manual or query automatic data entry and accordingly to process.
- the routine is initially only started in the order Main steps of franking, address printing or cost center printing in Form of a program agreed, which in the memory 54 (Sp) the Franking machine 50 is stored.
- Data entry to everyone Main step can be from a scale and / or from a Personal computer preferably during the execution of the routine done automatically.
- an incoming print carrier becomes detected takes place a branch to a query step 311 for the first Printing task. If the first printing task is still to be processed, then a branch is made to a step 314 in order to transport the Carrier in the X direction and the corresponding Print data. Then an optional step 315 a second query step 312 for the second print job branched. In the first query step 311 for the first Print task recognized that this can no longer be processed directly to the second query step 312 for the second printing task branched.
- step 315 the transport movement of the Printing medium 3 stopped and reversed in the direction.
- the correspondingly moved back print carrier 3 is now for another Ready to print, with a corresponding print image for example should appear directly below the franking stamp.
- a step 316 branches to the transport device against the Y direction to move one step.
- printing takes place according to the second printing task, wherein a transport of the Print carrier 3 is made again in the X direction.
- the system branches again to the next query step 313.
- Will in second query step 312 for the second printing task recognized that this can no longer be processed, goes directly to the third query step 313 branches for the completion of the third printing task.
- the Transport device is shifted again by one step (step 318) and then printing corresponding data on that in the X direction transported print carrier 3 performed (step 319).
- step 320 is reached in FIG which corresponds to the transport device in the starting position the first printing position I is brought. Then step 309 branches back.
- the invention allows, if necessary after a credit check, Authorization, the input of all data and more for billing required steps for an unauthorized user Eject print carrier or letter either unprinted or at the letter to an authorized user with his to hold the inserted edge on the lettering edge 31 until all Addresses, barcodes and franking data or cost center data or similar print data is printed.
- FIG. 6a shows one perspective view of a transport device with sliding Pressure carrier stop with an auxiliary device for clamping a second variant.
- the principle of the transport device 1 with an auxiliary device arranged on a conveyor belt 10 means 212 to 217 for pressing a print carrier onto the guide plate 2, was already in the German patent DE 196 05 015 C1 described.
- Slide rail 231 and contact rails 234, 235 and 236, which are firmly connected to each other at least in a frame-like manner and on the Guide plate 2 together with the other components of the Transport device 1 slidably abut.
- the guide plate 2 has rails 232 and 233, on which the contact rails 235 and 236 are slidable.
- On one of the guide plates 2 facing side of the frame 110 are contact rails 234, 235 and 236 are firmly connected to the side part 111. They form with that Frame 110 a carriage on or on the rails 232 and 233 of the guide plate 2 is slidably mounted.
- the slide rails 231 and contact rails 233, 235 and 236 preferably form one Frame with a sufficiently large cutout 211 in the Y direction is correspondingly larger and at least twice the size the recess 21 in the guide plate 2 for the ink jet print head 4 has.
- the means 212 to 217 of the conveyor belt 10 are with the latter moves and serve to clamp the pressure carrier 3, i.e. to the For example, pressing a letter envelope onto a slide rail 231 of the guide means 23.
- the guide means 23 in this second Variant of the movable transport device 1 in addition to the clamping function a guide function when moving in the Y direction for the print carrier 3 in the X direction, but no transport function.
- a pressure element 212 has the Print carrier towards a pressure surface 2121 and in opposite Towards a stop surface 2122 on which a retraction element 215 attacks with its thickened end 216.
- the other end 214 of the Retractor element 215 is 90 ° down on the edge of the Angled side part 111, which at its ends backdrop-like Deflection parts 114 has. These deflection parts 114 act on the one hand over the end 214 of the retraction element 215 on the Pressure element 212 so that it from the guide plate 2nd is moved away.
- a spring element 217 on the pressure element 212 so a that it is moved to the guide plate 2.
- the pressure element 212 has a stop surface 2123 for the spring element 217, which is on the other hand on a Supporting guide element 213, which means 212, 215, 217th at least partially enveloped and in which the pressure element 212 is slidably mounted.
- Each guide element 213 is on the Belt surface attached.
- the pressure element 212 slides in the guide member 213 in when by the transport movement of the conveyor belt 10, the angled end 214 on the edge of the side part 111 to the link-like arranged at the end Deflection parts 114 is driven.
- the elongation ⁇ is over transfer the retraction element 215 to the pressure element 212, which from the print carrier surface or from the slide rail 231 on the guide plate 2.
- part 81 is again one Cam and the part 82 at least one pin-shaped Coupling piece, which in a longitudinal opening 85 of the plates 2 and 80 slidably slides along an orthogonal to plate 90.
- the coupling piece and the side part 111 is where appropriate the aforementioned part 82 with respect to its section 115 step-shaped shaped to slide the angled end 214 of the Retractor element 215 on the edge of the side part too enable.
- the displaceable transport device 1 has the frame 110 Side plates 111 for receiving and driving the conveyor belt 10 and at least one auxiliary device for guiding mail items 3 on. At least one coupling piece on the side plates 111 82, guide pieces 112 and an attachment part for the transmitter 113 attached, which with the longitudinal openings 85, 86, 87, 88 in the store the aforementioned plates 2, 80 of the chassis. On the rotatable Cam 81 slides the coupling piece 82 of the slidable Transport device 1, which thereby counteracts gravity is moved. The cam 81 is shaped so that a curvature to the outside when the cam disk 81 rotates displaceable transport device 1 in a first printing position I allowed. The frame 110 with the side parts 111 is around raised an amount ⁇ in the Y direction against gravity. Such a phase of resetting is shown in FIG. 6c displayed.
- the aforementioned displacement means 8 can also be used as an alternative to the above mentioned arrangement be formed, but always both an offset as well as a defined stop in a printing position is made possible.
- a jamming auxiliary device (HV) the premature removal of the Pressure carrier 3 prevented and the pressure carrier 3 only after completion the last printing process can also be used as an alternative to the above mentioned arrangement be formed.
- the auxiliary device (HV) is used as a wire bracket formed on a side plate 111 of the frame 110 is resiliently pressed to the pressure carrier 3 supplied the movable carriage that slides on the guide plate 2 hold.
- the invention is not based on the present embodiment an edge standing print media limited. Rather is one Number of variants conceivable, which of the solution shown use also with fundamentally different types do.
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Description
Die Erfindung betrifft eine Druckeinrichtung und ein Verfahren für den Druck auf einen Druckträger. Die Druckeinrichtung ist für eine Vielzahl an Druckaufgaben beim Drucken auf Aufzeichnungsträger einsetzbar. Der Aufzeichnungsträger bzw. Brief wird zur erfindungsgemäßen Druckeinrichtung zugeführt, welche eine Transport- und Hilfsvorrichtung aufweist, um den Aufzeichnungsträger bzw. Brief während des Druckens zu transportieren und dabei in einer definierten Position zu halten. Wenn nachfolgend zur Abkürzung das Wort Brief, Poststück oder Druckträger benutzt wird, schließt das natürlich alle Arten an Briefkuverte bzw. andere Aufzeichnungsträger mit ein. Als Aufzeichnungsträger können Postgut, Karteikarten, Etiketten oder selbstklebende Streifen aus Papier oder ähnlichen Material verwendet werden. Die Druckeinrichtung ist insbesondere zum Bedrucken von Briefen in einer Frankier/Adressiermaschine vorgesehen.The invention relates to a printing device and a method for the Print on a print medium. The printing device is for a variety can be used for printing tasks when printing on record carriers. The record carrier or letter becomes the invention Printing device supplied, which is a transport and auxiliary device has to the record carrier or letter during the To transport printing and thereby in a defined position hold. If the abbreviation is followed by the word Brief, Poststück or printing medium is used, this of course includes all types Envelopes or other record carriers. As a record carrier can be mail, index cards, labels or self-adhesive Strips of paper or similar material are used become. The printing device is particularly suitable for printing on Letters are provided in a franking / addressing machine.
Bei größeren Postgutaufkommen wird die Bearbeitung von Postgut, wie Briefe, Karten, Päckchen etc. gewöhnlich durch Einsatz von zwei unabhängigen Druckeinrichtungen vor der anschließenden Einlieferung beim Beförderer vorgenommen. Die Beschriftung des Postgutes mit den Adressen des Absenders und des Empfängers erfolgt im allgemeinen und unabhängig von der Frankierung mit einem billigeren Drucker (offenes System). Frankierautomaten drucken Geldwerte und müssen damit einen hohen Sicherheitsstandard gegen Manipulationen aufweisen (geschlossenes System). Die Verwendung von beiden Systemen macht die Postverarbeitung entsprechend teuer.For larger volumes of mail, the processing of mail, such as Letters, cards, packages, etc. usually by using two independent printing facilities before subsequent delivery made at the carrier. The lettering of the postal items with The addresses of the sender and the recipient are in the general and regardless of franking with a cheaper Printer (open system). Franking machines print monetary values and must therefore have a high security standard against manipulation exhibit (closed system). The use of both Systems make post processing correspondingly expensive.
In der DE 40 37 186 A1 wird ein zusätzlich unabhängig von einem Frankierautomaten arbeitendes Selbstbedienungs-Adressierdruckergerät vorgeschlägen. Der Ausdruck erfolgt auf einen oder mehreren Streifen, insbesondere selbstklebende Etiketten. Die Postkunden sollen zusätzlich einen Strich-Code auf das Postgut aufbringen, um Postsendungen automatisch sortieren und verteilen zu können. Dabei ist wieder ein die Adressendatei enthaltender Personalcomputer erforderlich, um zusätzlich die Adressen zu drucken. Es ist vorgesehen, den Cod Datalogik "alpha 39" Adressierdrucker sowohl für den analogen Schriftzug der Adresse, als auch für den Strichcode-Aufdruck gemeinsam einzusetzen. Eine Frankierung ist mit dieser Druckeinrichtung jedoch nicht möglich. Das Gerät ist für öffentliche Einrichtungen, wie Postämter usw. bestimmt. Der Selbstbedienungs-Adreßcodieraufdrucker soll hier mit einer speziellen Frankiermaschine gekoppelt werden, mit der Postgut billiger frankiert werden kann. Es ist unsicher, ob die Postämter tatsächlich einen Skonto gewähren, so daß die Kunden dieses System vorziehen oder ob weiter von diesen Kunden eine Briefmarke zum Freimachen von Post benutzt wird. Eine Sicherheitsüberprüfung, wenn der Frankierautomat benutzt wird, ob auch der mit dem Gerät richtig adressierte Brief oder tatsächlich ein anderer nicht mit diesem Gerät adressierte Brief frankiert wird, ist ebenfalls nicht gegeben, denn die Kopplung erfolgt nur zur Gebührenreduzierung informationselektronisch über Schnittstellen mit dem Frankierautomaten. Eine Prüfung des Briefgewichtes müßte außerdem noch mit einer Waage vor dem Frankieren durchgeführt werden. Somit wären drei unterschiedliche Geräte erforderlich, ohne daß die Frankierung mit der richtigen Portogebühr sichergestellt ist. Es ist nicht möglich, die selbe Druckeinrichtung für mehrere unterschiedliche Druckaufgaben einzusetzen.In DE 40 37 186 A1 an is also independent of one Self-service addressing printer device that works with postage meters pre-proposals. The printout is made on one or more Strips, in particular self-adhesive labels. The postal customers should also apply a bar code to the mail Sort and distribute mail items automatically. there is again a personal computer containing the address file required to additionally print the addresses. It is provided the cod data logic "alpha 39" addressing printer for both the analog lettering of the address, as well as for the barcode print use together. Franking is with this However, printing device not possible. The device is for public Establishments such as post offices etc. The self-service address coding imprinter here with a special franking machine be coupled with which postage can be franked at a lower cost. It is uncertain whether the post offices actually grant a cash discount, so that customers prefer this system or whether further from this Customers use a stamp to clear post. A Security check, if the franking machine is used, whether also the letter correctly addressed with the device or actually a another letter that is not addressed with this device is franked also not given, because the coupling is only for fee reduction electronically via interfaces with the Mailing machine. A check of the letter weight would also have to be carried out with a scale before franking. Consequently three different devices would be required without the franking is ensured with the correct postage fee. It is not possible the same printing device for several different Use printing tasks.
Es wurde in der DE 40 18 166 A1 ein Frankiermodul vorgeschlagen,
der beide Datenarten, d.h. Frankierdaten und Adreßdaten oder Teile
von diesen als Barcode druckt. Dabei ist dieses Gerät in einem Slot
eines Laufwerkseinschubes eines Personalcomputers angeordnet. Im
Frankiermodul ist am Ende eines Zuführungsschachtes für die Briefe
ein Anschlag, bis zu welchen die Briefe eingeschoben werden, und
eine Lichtschranke vorhanden. Die Lichtschranke aktiviert für die
Dauer des Druckvorganges eine Haltevorrichtung die den Brief in
dieser Position fixiert. Das Druckwerk druckt in vertikaler Richtung nach
unten und kann mit einem Streifengeber gekoppelt sein, zum
Frankieren von Postgut, welches von einer Normgröße abweicht. In
Verbindung mit dem Personalcomputer erfolgt eine Beschriftung des
Briefes mit Adressen und der Aufruf des Frankierprogramms im
Rahmen einer Bedienerführung. Bei der Frankierung arbeitet das
Prozessorsystem des Frankiermoduls eigenständig und speichert die
Abrechnungsdaten. Der Brief muß in Längsrichtung in einen
Einführungsschlitz eingeführt werden, in welchen aber nur Briefe mit
bestimmten normierten Abmaßen passen. Das Gerät ist für den SOHO-Einsatz
(Soft Offices Home Offices) bestimmt. Es ist nachteilig, daß
sich im Gerät nur Briefe in Normgröße beschriften und frankieren
lassen und daß andernfalls der Ausdruck auf einem selbstklebenden
Streifen erfolgen muß. Damit läßt sich kein hohes Postaufkommen
bearbeiten, weil die bedruckten Streifen manuell aufgeklebt werden
müssen..A franking module was proposed in
Auch ist bereits im Gebrauchsmuster G94 20 734.8 eine Anordnung für eine Frankiermaschine vorgeschlagen worden, wobei mit jeweils einer separaten Druckeinrichtung ein Streifen mit dem Frankieraufdruck und ein zweiter Streifen mit der Adresse bedruckt werden kann. Dabei wird die Schwierigkeit umgangen, eine Druckeinrichtung bewegen zu müssen. Die mechanisch unbewegliche Anordnung des Druckermoduls ist nicht beliebig an andere Druckaufgaben anpaßbar. Die Streifen müssen auf einen Aufzeichnungsträger geklebt werden, was aber nicht von jedem Postbeförderer als zulässig anerkannt wird, weil Manipulationen so nicht völlig ausgeschlossen werden können.Also in the utility model G94 20 734.8 there is an arrangement for a franking machine has been proposed, with one each separate printing device a strip with the franking imprint and a second strip can be printed with the address. Doing so circumvented the difficulty of moving a printing device have to. The mechanically immovable arrangement of the printer module cannot be freely adapted to other printing tasks. The Stripes must be stuck on a record carrier, but not is recognized as admissible by every mail carrier because Manipulations cannot be completely ruled out.
Bei allen derartigen Maschinen werden der Druckträger an einer Druckeinrichtung entlanggeführt und in einem Durchlauf die Frankierung beziehungsweise Adresse gedruckt.In all such machines, the print carrier on one The printing device is guided along and in one pass Franking or address printed.
Es ist üblich, den Druckträger entweder flach liegend, siehe beispielsweise US 5,467,709 oder auf einer Kante stehend an der Druckeinrichtung entlangzuführen (DE 25 24 670 C2, US 5,025,386, DE 196 05 014 C1 und DE 196 05 015 C1). In jedem Fall ist es wichtig, daß der Druckträger und die Druckeinrichtung zueinander in eine definierte Position gelangen, damit der Abdruck an der vorgesehenen Stelle und mit ausreichender Qualität erfolgt.It is common to see the print carrier lying flat either for example US 5,467,709 or standing on an edge on the To guide the printing device (DE 25 24 670 C2, US 5,025,386, DE 196 05 014 C1 and DE 196 05 015 C1). In any case, it is important that the print carrier and the printing device to each other in one defined position so that the impression at the intended Place and with sufficient quality.
Beim waagerechten Transport wird entsprechend dem größten zum
Einsatz kommenden Druckträgerformat eine relativ große Auflagefläche
benötigt, wodurch wiederum für die Maschine eine entsprechend
große Standfläche bedingt ist. In der Lösung gemäß US 5,467,709 wird
berührungslos mittels eines Tintendruckkopfes gedruckt, der in eine
zweite Position verschiebbar ist, um einen Frankierstreifen zu
bedrucken. Der Druckkopf soll bewegt werden und muß somit relativ
klein und leicht sein. Ein Tintentank kann direkt am Druckkopf
angeordnet sein und wird mit diesem mitbewegt. Würde eine
weitere Druckposition anzusteuern sein, um beispielsweise eine
Adresse zu drucken, dann wäre der Tintenverbrauch höher und der
Druckkopf samt Tintentank wäre noch öfter auszuwechseln. Zum
Auswechseln muß der Druckkopf gut zugänglich sein. Außerdem
muß der Druckkopf in längeren Pausen vor einem Austrocknen
geschützt werden, was aber nur mittels einer genau passend
angelegten Reinigungs- und Dichtstation möglich ist. Zum Reinigen
wird eine dritte Position angefahren, welche von einer der beiden
Druckpositionen relativ weit entfernt ist. Dabei sind nur langsame
Bewegungen möglich. Ein alternierender Druck von Adresse und
Frankierstempel wäre mit einer solchen Vorrichtung praktisch nur sehr
langsam möglich.
Der Brief liegt an einer Längsführungsplatte an, welche ein
Transportband aufweist. Die Längsführungsplatte ist mit einer dem
Transportband angepaßten Ausnehmung und mit einer
rechteckförmigen Ausnehmung für den Tintendruckkopf versehen, über
deren Diagonale die Düsenreihe des Tintendruckkopfes verläuft. Das
Transportband, die Längsführungsplatte und der Tintendruckkopf sind
über dem Brief angeordnet. Der Brief wird zwischen dem
angetriebenen Transportband und federnd gelagerten Andruckrollen
eingeklemmt befördert. Die federnden Andruckrollen und eine im
Druckbereich federnd gelagerte Andruckrolle sind unter dem Brief
angeordnet. Der Federweg der Andruckrollen und der Andruckplatte
entspricht der maximalen Dicke der Briefe, die zwischen 0,2 mm und
20 mm schwanken kann. Die Federkraft muß für den gesamten
Gewichtsbereich der Briefe ausreichen - ungefähr 20 bis 1000 g - und
außerdem dafür, daß die Briefe ausreichend plan im Bereich der
Ausnehmung für den Druckkopf anliegen. Durch die Klemmung können
jedoch im Poststück enthaltene harte Teile, wie beispielsweise
Metallklammern an Dokumenten durch das Briefkuvert hindurchtreten,
was zur Verringerung des Abstandes der Briefkuvertoberfläche zum
Druckkopf führt oder sogar zu dessen Beschädigung führen kann.
Für das berührungslose Tintendruckverfahren muß ein konstanter,
möglichst geringer Abstand zwischen Druckträger und Tintendruckkopf
eingehalten werden, damit einerseits Schiefspritzer geringe
Auswirkungen haben und andererseits der Druckträger nicht die
Düsenfläche berührt und somit Schmierer vermieden werden. Die
Gefahr der Verschmierung besteht aber trotzdem noch, wenn der Brief
den Bereich der Ausnehmung verläßt und dann zwangsläufig an der
Längsführungsplatte entlanggleitet.
Bei schnell wechselnder Mischpost ist die Gesamtheit dieser
Bedingungen nicht einzuhalten.In the case of horizontal transport, a relatively large contact area is required in accordance with the largest print carrier format used, which in turn means that the machine requires a correspondingly large footprint. In the solution according to US 5,467,709, contactless printing is carried out by means of an ink print head which can be moved into a second position in order to print on a franking strip. The print head should be moved and must therefore be relatively small and light. An ink tank can be arranged directly on the print head and is moved with it. If another printing position had to be controlled, for example to print an address, the ink consumption would be higher and the printhead including the ink tank would have to be replaced more frequently. The print head must be easily accessible for replacement. In addition, the printhead must be protected from drying out during longer breaks, but this is only possible using a precisely fitting cleaning and sealing station. For cleaning, a third position is approached, which is relatively far away from one of the two printing positions. Only slow movements are possible. Alternating printing of the address and franking stamp would be practically very slow with such a device.
The letter lies on a longitudinal guide plate, which has a conveyor belt. The longitudinal guide plate is provided with a recess adapted to the conveyor belt and with a rectangular recess for the ink print head, over the diagonal of which the row of nozzles of the ink print head runs. The conveyor belt, the length guide plate and the ink print head are arranged over the letter. The letter is transported clamped between the driven conveyor belt and spring-loaded pressure rollers. The resilient pressure rollers and a pressure roller resiliently mounted in the printing area are arranged under the letter. The spring travel of the pressure rollers and the pressure plate corresponds to the maximum thickness of the letters, which can vary between 0.2 mm and 20 mm. The spring force must be sufficient for the entire weight range of the letters - approximately 20 to 1000 g - and also for the letters to lie sufficiently flat in the area of the recess for the print head. Due to the clamping, however, hard parts contained in the mail piece, such as metal clips on documents, can pass through the envelope, which leads to a reduction in the distance between the surface of the envelope and the print head or can even damage it.
For the non-contact ink printing process, a constant, as small as possible distance between the print carrier and the ink print head must be maintained, so that on the one hand misaligned splashes have little impact and on the other hand the print carrier does not touch the nozzle surface and thus lubricants are avoided. However, there is still the risk of smearing if the letter leaves the area of the recess and then inevitably slides along the longitudinal guide plate.
In the case of rapidly changing mixed mail, all of these conditions cannot be met.
Es ist andererseits aus der DE 24 24 670 C2 eine Anlage zur Bearbeitung ausgehender Postbriefe unterschiedlichen Gewichts und unterschiedlicher Abmessungen bekannt, bei der die Briefe mittels einer Transportbahn hochkant befördert werden. Die Transportbahn weist angetriebene Rollenpaare und ein Förderband auf. Im Bereich vor dem Frankierdruck wird der Brief durch das Förderband in Form eines Reibriemens erfaßt und über Führungsrollen zu einer Portotrommel beziehungsweise Druckwalze mit Gegendruckwalze transportiert. Die Gegendruckwalze ist auf einem beweglichen Druckboden gelagert, dessen Abstand von der Druckwalze entsprechend der Dicke des die Frankiereinrichtung gerade durchlaufenden Briefes einstellbar ist. Abgesehen davon, daß Druckwalzen zukünftig nicht mehr den gestiegenen Anforderungen genügen, enthält der Druckboden eine beträchtliche Anzahl von zu bewegenden Bauteilen. Das bedingt zur Überwindung der Massenträgheit einen entsprechend großen Energieaufwand.On the other hand, it is from DE 24 24 670 C2 a system for Processing of outgoing mail letters of different weights and different dimensions known, in which the letters by means of be transported upright on a transport track. The transport track has driven roller pairs and a conveyor belt. In the area the letter is shaped by the conveyor belt before franking of a friction belt detected and via guide rollers to one Postage drum or pressure roller with counter pressure roller transported. The counter pressure roller is on a movable Printing floor stored, its distance from the printing roller according to the thickness of the franking device straight continuous letter is adjustable. Apart from that Printing rollers will no longer meet the increased requirements in the future enough, the pressure floor contains a considerable number of moving components. That requires overcoming the Mass inertia a correspondingly large amount of energy.
Weiterhin ist eine Frankiermaschine bekannt, vergleiche US 5,025,386, bei der die Briefe hochkant, leicht geneigt auf einem umlaufenden Transportband befördert werden. Die Briefe liegen dabei an einem Führungsblock an, in dem ein Druckfenster vorgesehen ist. Im Druckfenster ist ein Thermodruckkopf höhen- und seitenverschiebbar angeordnet, mit dem der Frankierdruck auf den Brief zeilenweise erfolgt. Der Aufwand für die Thermodruckkopfverstellung ist erheblich. Die Größe des Druckfensters muß der maximalen Länge und Breite des Druckbildes angepaßt sein. Der einzelne Brief wird bis zu dem Druckfenster bewegt und dann angehalten und mittels einer Andruckplatte gegen das Führungsblech beziehungsweise das Druckfenster gedrückt. Die Andruckplatte wird von einem Motor über Zahnradgetriebe und ein Kurbelgelenk angetrieben. Das ist ein relativ großer mechanischer Aufwand und die aufzubringenden Gegendruckkräfte für Thermodruck sind gleichfalls groß. Nach dem Bedrucken wird der Brief freigegeben und weiter- transportiert. Es ist offensichtlich, daß mit diesem intermittierenden Betrieb nur geringe Brief-Durchlaufquoten erreichbar sind. Durch die Klemmung entstehen wieder die oben genannten Nachteile, wenn Metallteile oder andere harte Teile am Dokument im Briefkuvert enthalten sind.A franking machine is also known, compare US 5,025,386, where the letters are upright, slightly inclined on a wraparound Conveyor belt to be transported. The letters are on one Guide block in which a print window is provided. in the Print window, a thermal print head is height and side shiftable arranged, with which the franking imprint on the letter line by line he follows. The effort for the thermal print head adjustment is considerable. The size of the print window must be the maximum length and width be adapted to the printed image. The single letter is up to the Print window moved and then stopped and using a Pressure plate against the guide plate or that Print window pressed. The pressure plate is driven by a motor Gear transmission and a crank joint driven. That is a relative great mechanical effort and the counter pressure forces to be applied for thermal printing are also great. After printing the letter was released and forwarded. It is obvious that with this intermittent operation only low letter throughput rates are reachable. The clamping creates the above again Disadvantages mentioned when metal parts or other hard parts on Document contained in the envelope.
Es ist ebenfalls bekannt, Frankiermaschinen in ein System für Adreßund Frankierdruck einzubeziehen. So ist aus der US 5,200,903 bekannt, Adreß- und Wertstempelabdruck in einer schnellen Druckvorrichtung vornehmen zu lassen, wobei die Druckvorrichtung zwei separate Druckköpfe oder einen einzigen mit einer entsprechenden Druckbreite aufweist, wobei der Druckträger auf der ganzen Druckbreite an der Druckvorrichtung entsprechend vorbei bewegt wird.It is also known to frank in a system for addressing Include franking imprint. So is from US 5,200,903 known, address and stamp imprint in a fast printing device to make, the printing device two separate printheads or a single one with a corresponding one Has printing width, the print medium over the entire printing width is accordingly moved past the printing device.
Es sind bereits Postmaschinen bekannt, die bei einem nichtwaagerechten
Brieftransport einen Frankier- und Adressendruck mittels
zweier Tintenstrahldruckköpfe oder mittels einem gemeinsamen hinter
einer Führungsplatte in seiner Position zwischen zwei Ausnehmungen
verstellbaren Tintenstrahldruckkopf ermöglichen (DE 196 05 014 C1
und DE 196 05 015 C1. Für die eine Variante mit zwei Tintenstrahldruckköpfen
werden dann aber auch zwei Reinigungs- und Dichtstationen
(RDS) und entsprechende Aktoren, Sensoren, Steuerungsund
Tintenzuführungsmittel in doppelter Ausführung benötigt.
Die für die andere Variante mit einem gemeinsamen verstellbaren
Tintenstrahldruckkopf benötigte Mechanik ist sehr aufwendig, denn
wenn nicht exakt die Dichtstation angefahren wird, kann der Druckkopf
austrocknen. Außerdem können dann wieder die Probleme auftreten,
die bereits in Zusammenhang mit der US 5,467,709 erläutert wurden.Postal machines are already known which enable franking and address printing in the case of non-horizontal letter transport by means of two ink jet print heads or by means of a common ink jet print head which can be adjusted in its position between two recesses behind a guide plate (DE 196 05 014 C1 and DE 196 05 015 C1 a variant with two inkjet printheads then two cleaning and sealing stations (RDS) and corresponding actuators, sensors, control and ink supply means in duplicate are required.
The mechanics required for the other variant with a common adjustable inkjet printhead is very complex, because if the sealing station is not approached exactly, the printhead can dry out. In addition, the problems that have already been explained in connection with US Pat. No. 5,467,709 can then occur again.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Anordnung für eine Druckeinrichtung mittels eines für ein digitales Druckverfahren geeigneten Tintendruckkopfes und ein Verfahren für den Druck auf einen Druckträger zu schaffen, die mindestens den Druck von zwei voneinander entfernten Druckstempelbildern gestatten. Die zugehörige Mechanik für die Druckeinrichtung, mit einem während des Druckens stationär in einer relativ kleinen Ausnehmung einer Führungsplatte angeordneten Tintendruckkopf soll außerdem möglichst einfach sein. Eine zusätzliche Aufgabe besteht darin, die Druckeinrichtung so zu entwickeln, daß sie für Aufdrucke insofern universeller verwendet werden kann, indem das Aufdrucken auch von anderen Daten ermöglicht wird, so daß die Druckeinrichtung nicht ausschließlich nur für Frankier- und Adreßdaten vorgesehen ist.The invention is based on the object of an arrangement for Printing device by means of a suitable for a digital printing process Ink printhead and a method for printing on one To create print media that are at least the pressure of two from each other allow removed stamp images. The associated one Mechanism for the printing device, with one during printing stationary in a relatively small recess in a guide plate arranged ink print head should also be as simple as possible. An additional task is to close the printing device in this way develop that they are used more universally for imprints can be made by printing other data is made possible, so that the printing device is not exclusively is provided for franking and address data.
Die Aufgabe wird mit den Merkmalen der Ansprüche 1 und 7 gelöst.The object is achieved with the features of
Erfindungsgemäß wird eine positionsveränderliche Transportvorrichtung zusammen mit dem Druckträger (beispielsweise Briefkuvert) relativ zum Druckkopf verschoben. Die Maschine verfügt vorzugsweise über ein NON IMPACT-Druckverfahren mit verbesserter Drucktechnik. Mit einer derartig ausgestatteten Frankiermaschine wird es möglich, zum Frankierabdruck zusätzlich einen maschinenlesbaren Abdruck oder Adressendruck aufzudrucken. Der Druckkopf wird während des Druckens nicht bewegt, sondern lediglich in den Druckpausen um eine Achse in eine vorbestimmte Position zu einer einzigen Reinigungs- und Dichtstation geschwenkt, wobei kurze Wege erzielbar sind.According to the invention, a position-variable transport device together with the print medium (e.g. envelope) shifted relative to the printhead. The machine preferably has via a NON IMPACT printing process with improved printing technology. With a franking machine equipped in this way it becomes possible In addition to the franking imprint, a machine-readable imprint or to print address printing. The printhead is used during the Printing does not move, but only during the printing pauses by one Axis in a predetermined position to a single cleaning and Sealing station pivoted, short distances can be achieved.
In der verschiebbaren Transportvorrichtung gelangt ein Druckträger, beispielsweise ein Briefkuvert, an einen (Brief-)Anschlag auf einem Transportband. Die Transportvorrichtung mit dem vorgenannten Anschlag ist für den weiteren Druckvorgang stufenweise verschiebbar angeordnet und von einer Auslöseelektronik ansteuerbar.A pressure carrier arrives in the displaceable transport device, for example a letter envelope, to a (letter) stop on one Conveyor belt. The transport device with the aforementioned The stop can be moved in stages for the further printing process arranged and controllable by a trigger electronics.
Eine mechanische Hilfsvorrichtung, die einen unbeabsichtigten Druckträgerversatz bzw. Briefentnahme in den und zwischen den Druckphasen vor Beendigung des letzten Druckvorganges verhindert, wirkt mit dem Transportband innerhalb der verschiebbaren Transportvorrichtung zusammen. Vorzugsweise wird der Druckträger, beispielsweise ein Briefkuvert, auf dem Transportband stehend transportiert.A mechanical auxiliary device that prevents accidental Print carrier offset or letter removal in and between the Prevents printing phases before the end of the last printing process, acts with the conveyor belt within the sliding transport device together. Preferably, the print carrier, for example a letter envelope, transported standing on the conveyor belt.
Eine erste Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit oben genannter Hilfsvorrichtung erlaubt beim Transport des Druckträgers durch die Transportvorrichtung eine Führung des Druckträgers ohne Klemmung und eignet sich gleichermaßen für eine Führung des Druckträgers entlang einer gegenüber der Vertikalen zur Bezugsebene positiv oder negativ geneigten Führungsplatte.A first variant of the device according to the invention with above said auxiliary device allows during transport of the print medium through the transport device a guide of the print carrier without Clamping and is equally suitable for guiding the Print carrier along a vertical to the reference plane positive or negative inclined guide plate.
Eine zweite Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung nutzt eine andere Ausführungsform der vorgenannten Hilfsvorrichtung, die zur Führung unter Klemmung eines Poststückes ausgebildet ist.A second variant of the device according to the invention uses one another embodiment of the aforementioned auxiliary device which for Leadership is formed by clamping a mail item.
In einer ersten Variante des Druckverfahrens ist vorgesehen, daß der Brief während des Druckens in Transportrichtung und anschließend entgegengesetzt zu dieser bewegt werden kann. Nach einem ersten Druckvorgang, wobei der Druck in einem ersten vorbestimmten Abstand vom Rand des Druckträgers erfolgt, wird eine Rückführung des Druckträges, insbesondere Briefes, und eine Einstellung für den zweiten Druckvorgang vorgenommen. Der zweite und jeder weitere Druckvorgang erfolgt in einem zweiten bzw. weitern vorbestimmten Abstand vom Rand. Damit kann bei weiteren Druckvorgängen der Druckträger vollständig bedruckt werden. Die Reihenfolge des Ausdruckens, beispielsweise zum internen Kostenstellendruck oder zum Drucken von Adressen oder von Barcode ist für jede Druckaufgabe programmiert. Bei einem Userdialog ist die Druckaufgabe per Menü auswählbar. So kann insbesondere die Frankierung vorloder nach dem Aufdruck eines maschinenlesbaren Codes bzw. der Empfängeradresse automatisch erfolgen.In a first variant of the printing process it is provided that the Letter while printing in the transport direction and then opposite to this can be moved. After a first one Printing process, the printing being in a first predetermined If there is a distance from the edge of the print carrier, there will be a return of the print media, in particular letter, and an attitude for the second printing. The second and each other Printing takes place in a second or further predetermined one Distance from the edge. This can be used for further printing processes Print media can be completely printed. The order of printing, for example, for internal cost center printing or Printing addresses or barcodes is for every printing job programmed. In the case of a user dialog, the printing task is via the menu selectable. In particular, the franking can take place before or after Printing of a machine-readable code or the recipient's address done automatically.
In einer zweiten Variante des Druckverfahrens ist vorgesehen, daß der Brief während des Druckens und danach nur in Transportrichtung aber nicht entgegengesetzt zu dieser bewegt wird. Der Druckkopf ist unbeweglich angeordnet und wird während des Druckens nicht bewegt. Eine Folge von Druckaufgaben kann darin bestehen, einen Frankierabdruck, Barcode und Adreßabdruck an verschiedenen Positionen auf dem Brief aufzubringen. Eine Briefbewegung wird solange ausgeführt, bis der Frankieraufdruck abgeschlossen ist, wobei der Aufdruck spaltenweise erfolgt. Anschließend wird eine zweite Druckposition angesteuert, indem der Brief in eine entsprechende Position gebracht wird, um wieder spaltenweise einen Code oder die Adresse aufzudrucken.In a second variant of the printing process it is provided that the Letter while printing and then only in the direction of transport is not moved opposite to this. The print head is immobile arranged and is not moved during printing. A Sequence of printing tasks can consist of a franking imprint, Barcode and address imprint in different positions on the letter applied. A letter movement is carried out until the Franking imprint is completed, the imprint in columns he follows. Then a second printing position is activated, by placing the letter in an appropriate position to to print a code or the address again in columns.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:
- Figur 1a, 1b,
- Ansichten einer erfindungsgemäßen Druckeinrichtung für jeweils unterschiedliche Druckpositionen, gemäß einer ersten Variante,
- Figur 1c, 1d,
- Details der erfindungsgemäßen Druckeinrichtung,
- Figur 2a,
- Ansicht einer Hilfsvorrichtung zur Führung ohne Klemmung an der Führungsplatte der Druckeinrichtung gemäß der ersten Variante,
- Figur 2b,
- Schnitt entlang der Linie A-A' durch die Hilfsvorrichtung an der Führungsplatte, gemäß der ersten Variante,
- Figur 2c,
- Schematische Luftführungsanordnung der Hilfsvorrichtung bei der Führungsplatte, nach der ersten Variante, und deren Steuerung,
Figur 3,- Blockschaltbild eines Frankierautomaten mit der erfindungsgemäßen Druckeinrichtung,
Figur 4,- Aufdrucke auf einem Briefkuvert,
Figur 5,- Ablaufplan einer stufenweisen Verschiebung des Briefanschlages bei unterschiedlichen Druckaufgaben,
- Figur 6a, b, c,
- perspektivische Ansicht einer Transporteinrichtung mit verschiebbaren Briefanschlag mit Hilfsvorrichtung zur Klemmung nach einer zweiten Variante,
- Figure 1a, 1b,
- Views of a printing device according to the invention for different printing positions, according to a first variant,
- 1c, 1d,
- Details of the printing device according to the invention,
- Figure 2a,
- View of an auxiliary device for guiding without clamping on the guide plate of the printing device according to the first variant,
- Figure 2b,
- Section along the line AA 'through the auxiliary device on the guide plate, according to the first variant,
- Figure 2c,
- Schematic air duct arrangement of the auxiliary device in the guide plate, according to the first variant, and its control,
- Figure 3,
- Block diagram of a franking machine with the printing device according to the invention,
- Figure 4,
- Imprints on an envelope,
- Figure 5,
- Flowchart of a gradual shift of the letter post for different printing tasks,
- Figure 6a, b, c,
- perspective view of a transport device with sliding letter stop with auxiliary device for clamping according to a second variant,
In den Figuren Figur 1a und 1b sind perspektivische Ansichten der
erfindungsgemäßen Druckeinrichtung gemäß der ersten Variante in
zwei Phasen für jeweils unterschiedliche Druckpositionen dargestellt.
Der Druckkopf 4 ist vorzugsweise ein Tintenstrahldruckkopf und wird
während des Druckvorganges nicht bewegt. Eine Führungsplatte 2 im
Gehäuse hat eine Ausnehmung für den Druckkopf 4. Das Gehäuse 9
ist mit einer verschiebbaren Transportvorrichtung 1 für Poststücke
ausgestattet, welche transportiert werden sollen. Durch die
verschiebbare Transportvorrichtung 1 ist die Druckeinrichtung für
unterschiedliche Druckaufgaben, beispielsweise für das Drucken von
Frankier- und/oder Adressieraufdrucken, geeignet. Die verschiebbare
Transportvorrichtung 1 weist mindestens ein Transportband 10 und
eine Hilfsvorrichtung 20 auf.In the figures Figures 1a and 1b are perspective views of the
Printing device according to the invention according to the first variant in
two phases are shown for different printing positions.
The
Die Figur 1c zeigt Details der erfindungsgemäßen Druckeinrichtung mit
der verschiebbaren Transportvorrichtung 1, welche in einer Zwischenphase
des Überganges von einer Druckposition in eine andere
Druckposition dargestellt ist.1c shows details of the printing device according to the invention
the
Die Fig. 1d zeigt eine perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen
Vorrichtung. Die X-Achse eines kartesischen Koordinatensystems zeigt
stromabwärts, d.h. in Transportrichtung der Druckträger, welche eine
Länge in X-Richtung haben. Die Y-Achse des kartesischen
Koordinatensystems zeigt in Richtung der Breite der Druckträger,
welche in irgendeinem Bereich der X/Y-Fläche bedruckt werden. Die Z-Achse
des kartesischen Koordinatensystems zeigt in Richtung der
Dicke der Druckträger 3, deren Ausdehnung in der Dicke durch die
Breite des Transportbandes 10 beschränkt sind. Ein Druckträger ist
beispielsweise ein Briefkuvert 3. Die - in der Fig. 1d gezeigte -
Anlegeposition des Briefkuvertes 3 in einer zusätzlichen
vorgeschalteten Anlegehilfsvorrichtung 30 erfordert das Anlegen der
Druckfläche des Kuvertes 3 an eine Anlegeführungsplatte 32. Die
Druckfläche ist derjenige Bereich der X/Y-Fläche, welche bedruckt
werden soll. Sie ist bei anliegendem Kuvert 3 nicht sichtbar. Das
anliegende Kuvert 3 steht außerdem Kopf und wird dann weiter zum
Druckkopf 4 transportiert. Während des Druckens in der ersten
Druckposition I wird das Kuvert an der Führungsplatte 2 parallel vorbei
in X-Richtung transportiert. Ein mechanisches Verschieben der
Transportvorrichtung 1 entgegen der y-Richtung ermöglicht, das
Verlassen der ersten Druckposition I zum Erreichen einer zweiten
Druckposition II.1d shows a perspective view of the invention
Contraption. The X axis of a Cartesian coordinate system shows
downstream, i.e. in the transport direction of the print carrier, which is a
Have length in the X direction. The Y axis of the Cartesian
Coordinate system points in the direction of the width of the print carrier,
which are printed in any area of the X / Y surface. The Z axis
of the Cartesian coordinate system points in the direction of
Thickness of the
Eine Steuerung 40 ist mit Sensoren und Aktoren eines
Verschiebemittels 8 und des Transportmittels 7, 11a verbunden. Das
Transportmittel 7 und das Verschiebemittel 8 in der Druckeinrichtung
sind mit der verschiebbaren Transporteinrichtung 1 mechanisch
gekoppelt, die in mindestens eine zweite Druckposition II von einer
Steuerung 40 steuerbar ist, wobei in der zweiten Druckposition II das
Transportmittel 7, 11a den Druckträger 3 beim Drucken stromabwärts
transportiert. Es ist vorgesehen, daß der Druckträger 3 mindestens
stromabwärts in X-Richtung transportiert und daß orthogonal dazu in Y-Richtung
die verschiebbare Transporteinrichtung 1 in eine erste
Druckposition I bezogen auf die Y-Koordninate eines kartesischen
Koordinatensystems zurückgestellt wird, wenn alle Druckaufgaben
abgearbeitet worden sind.A
Um die Details einer Variante des Verschiebemittels 8 darzustellen,
welches das mechanische Verschieben der Transportvorrichtung 1 in y-Richtung
ermöglicht, wurden einige Details der Transportvorrichtung 1,
wie beispielsweise das Transportband 10, in der Figur 1c nicht
gezeichnet.In order to present the details of a variant of the displacement means 8,
which is the mechanical displacement of the
Auf einer als Standfläche fungierenden Platte 90 stehen orthogonal die
Führungsplatte 2 und im Abstand dazu eine weitere Platte 80, welche
parallel zur Führungsplatte 2 angeordnet ist. Diese vorgenannten
Platten 2, 80, 90 bilden ein Chassis für die verschiebbare
Transportvorrichtung 1 und werden durch das in den Figuren 1a und 1b
gezeigte Gehäuse 9 umschlossen. In den Platten 2 und 80 sind
Öffnungen bzw. Mittel zur Führung der verschiebbaren
Transportvorrichtung 1 und zur Aufnahme der Verschiebemittel 8
eingeformt bzw. vorgesehen. Beispielsweise sind Längsöffnungen 85,
86, 87, 88 für Koppelstücke 82, Führungsstücke 112 und für ein
Meßwertgeberstück 113 zur Ermittlung der Phase der Verschiebung
von einer Druckposition zur nächsten Druckposition in vorgenannte
Platten eingelassen. Die Verschiebemittel 8 schließen mindestens
mechanische Teile 81, 82 und einen Motor 84 ein. Vorzugsweise
werden vorgenannte Mittel doppelt oder dreifach eingesetzt, um die
Verschiebung verkantungsfrei vornehmen zu können. Sichtbar ist in
der Fig. 1c noch ein zweiter Motor 83 an der Platte 90 befestigt, dessen
Achse 89 senkrecht zur Platte 80 angeordnet ist. Gegebenenfalls ist
ein weiterer Motor an der Platte 90 befestigt aber (nicht sichtbar) hinter
der Führungsplatte 2 angeordnet. Alternativ können in einer anderen
Variante hinter der Führungsplatte 2 zwei Motoren aber vor der Platte
80 nur ein Motor angeordnet werden. Die vorgenannten mechanische
Teile 81, 82 und der zugehörige Motor sind miteinander über eine
Achse 89 und ggf. ein Getriebe gekoppelt, wobei die Motorkräfte über
ein Koppelstück 82 auf die verschiebbare Transportvorrichtung 1
wirken. Die vorgenannten Verschiebemittel 8 können mit einer
Haltevorrichtung zusammen wirken oder selbst so ausgebildet sein,
daß sowohl ein Versatz als auch ein definierter Halt in einer
Druckposition ermöglicht wird.On a
Im dargestellten einfachsten Fall ist das Teil 81 eine Nockenscheibe
und das Teil 82 mindestens ein zapfenförmiges Koppelstück, welches
in einer Längsöffnung 85 der Platten 2 und 80 längs einer
Orthogonalen zur Platte 90 verschiebbar gleitet. Die verschiebbare
Transportvorrichtung 1 weist einen Rahmen 110 mit Seitenplatten 111
zur Aufnahme und Antrieb des Transportbandes 10 und mindestens
eine Hilfsvorrichtung zur Führung von Poststücken 3 auf. An den
Seitenplatten 111 sind das mindestens eine Koppelstück 82,
Führungsstücke 112 und ein Ansatzteil für den Meßwertgeber 113
befestigt, welche mit den Längsöffnungen 85, 86, 87, 88 in den
vorgenannten Platten 2, 80 des Chassis lagern.
Auf der drehbaren Nockenscheibe 81 gleitet das Koppelstück 82 der
verschiebbaren Transportvorrichtung 1, welche dadurch entgegen der
Schwerkraft bewegt wird. Die Nockenscheibe 81 ist so geformt, daß
eine Wölbung nach außen bei Drehung der Nockenscheibe 81 das
Zurückstellen der verschiebbaren Transportvorrichtung 1 in eine erste
Druckposition I gestattet. Diese Phase des Zurückstellens wird gemäß
der Figur 1c abgebildet.In the simplest case shown,
The
Nach Erreichen der - in der Figur 1a gezeigten - ersten Druckposition I
könnte beispielsweise vom Druckkopf 4 ein Frankierstempel
aufgedruckt werden. Die Nockenscheibe 81 ist so geformt, daß eine
weitere Wölbung nach innen bei Drehung der Nockenscheibe 81 das
Zurückfallen der verschiebbaren Transportvorrichtung 1 in eine zweite
Druckposition II gestattet. After reaching the first printing position I shown in FIG. 1a
could, for example, a franking stamp from the
In dieser - in der Figur 1b gezeigten - zweiten Druckposition II könnte
beispielsweise eine Adresse gedruckt werden. Bei einer weiteren
Drehung der Nockenscheibe 81 wird die vorgenannte Wölbung nach
außen wieder das Zurückstellen der verschiebbaren Transportvorrichtung
1 in eine erste Druckposition I hervorrufen.In this second printing position II - shown in FIG. 1b - could
for example, an address can be printed. Another
Rotation of the
Das Meßwertgeberstück 113 ist ein mit der verschiebbaren
Transportvorrichtung 1 verbundenes Teil, welches so ausgebildet ist,
daß es mit Sensoren 91, 92 eine Detektion der Position gestattet, zur
Ermittlung der Phase der Verschiebung der Transportvorrichtung 1 von
einer Druckposition zur nächsten Druckposition. Vorzugsweise ist das
Meßwertgeberstück 113 mit einer der Seitenplatten 111 des Rahmens
110 der Transportvorrichtung 1 fest verbunden. Die Sensoren 91, 92
sind auf der Platte 80 (oder alternativ dazu auf der Führungsplatte 2) in
unmittelbarer Nähe zur Längsöffnung 88 für den Meßwertgeber 113
angeordnet. Die Steuerung 40 enthält eine Auslöseelektronik, welche
mit den Sensoren und Antrieben und ggf. weiteren Aktoren elektrisch
verbunden ist. An den Enden einer der Seitenplatten 111 sind Motoren
11a bzw. 11b angeordnet, um die Transportbewegung eines
Briefkuvertes oder eines ähnlichen Druckträgers in X-Richtung bzw.
entgegengesetzt dazu zu bewirken. Alternativ kann auch ein einziger
umschaltbarer Antrieb, beispielsweise ein Gleichstrommotor 11a,
eingesetzt werden.The
Die perspektivische Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach
der ersten Variante mit der verschiebbaren Transportvorrichtung 1
gemäß der Figur 1d läßt weitere Details der Druckeinrichtung
erkennen, insbesondere wurden das Transportband 10 und die
Antriebswalzen 11, 11' für die Motoren 11a bzw. 11b der
Transportvorrichtung 1 gezeigt. Andererseits wurden die oben
erläuterten Teile der Vorrichtung 8 weggelassen, welche das
mechanische Verschieben der Transportvorrichtung 1 ermöglichen. Die
Standfläche der Maschine könnte auf einer waagerechten
Bezugsebene stehen, auf die ein Lot senkrecht fällt. Die verschiebbare
Transportvorrichtung 1 schließt eine Hilfsvorrichtung ein, welche an
einer gegenüber der Vertikalen zur Bezugsebene negativ oder positiv
geneigten Führungsplatte 2 angeordnet ist. Wegen der Hilfsvorrichtung
kann die Standfläche auch die Bezugsfläche in einem Winkel
schneiden, d.h. die Maschine kann gekippt werden, ohne daß die
Funktion der Maschine beeinträchtigt würde. Bei der bevorzugten - in
den Figuren 1a bis 2c erläuterten ersten Variante der Druckvorrichtung
ist die vorgenannte Hilfsvorrichtung 18, 19, 20, bzw. 18', 19', 20' zur
Führung ohne Klemmung eines Poststückes ausgebildet, was
nachfolgend näher erläutert wird.The perspective view of the device according to the invention
the first variant with the
Die verschiebbare Transportvorrichtung 1 gemäß Figur 1d schließt
eine Hilfsvorrichtung an einer gegenüber dem Lot auf die Bezugsebene
negativ geneigten Führungsplatte ein, welche durch Ansaugen der
Druckträgeroberfläche eine Führung ohne Klemmung gestattet.
Alternativ kann der Neigungswinkel α positiv oder Null sein. Im
letzteren Fall (α = 0) liegt ein vertikaler Brieftransport vor. Neben dem
ersten Transport- und Führungsmittel 20 existiert zusätzlich ein
weiteres Transport- und Führungsmittel 20' in der Hilfsvorrichtung.
Beide sind erfindungsgemäß beidseitig zum Tintenstrahldruckkopf 4 so
angeordnet, daß eine Straffung der zu bedruckenden Druckträgeroberfläche
300 erfolgt. Die Straffung ist bei sehr leichten Druckträgern
3, insbesondere dünnen Briefen, mit der gleichen Wirksamkeit möglich,
wie bei dickeren Druckträgern 3 bzw. Briefen. Durch vorgenannte
Transport- und Führungsmittel 20, 20' wird ein Unterdruck beidseitig
zum bedruckenden Bereich auf Teile der Druckträgeroberfläche
ausgeübt, wobei das erste Transport- und Führungsmittel 20 auf fern
zum bedruckenden Bereich liegende Teile der Druckträgeroberfläche
300 einen Unterdruck ausübt und mit einer in Transportrichtung
ansteigenden Führung ausgestattet ist, sowie wobei das weitere
Transport- und Führungsmittel 20' einen Unterdruck auf Teile der
Druckträgeroberfläche nahe der Auflagekante des Druckträgers auf der
Transportbandoberfläche und parallel zur Transportrichtung des
Transportbandes ausübt.The
Bei negativer Neigung liegt die Neigung der Führungsplatte unterhalb
90° zur Bezugsebene und der Druckträger 3 hat eine Anlegeposition
auf Führungsmitteln der Führungsplatte 2, welche ebenfalls durch
Mittel aufrecht erhalten werden, die einen Unterdruck ausüben.
Vorteilhaft kann bei der Vorrichtung die Führungsplatte auch genau 90°
oder eine positive Neigung zur Bezugsebene einnehmen. Bei der
Version mit genau 90° ist die Führungsplatte im Lot. Dabei wird
gegenüber der Version mit positiver Neigung bereits eine Minimierung
der Reibung zwischen dem Druckträger 3 und den anderen
Führungsmitteln 23 erreicht, welche kein Transportmittel haben. Solche
anderen Führungsmitteln 23 sind beispielsweise Gleitschienen 231.
Diese positive Neigung ( 0° ≤ α < 10°) der zx-Ebene zur Bezugsebene
kann bereits durch eine Schräglage der Standfläche der Maschine
verursacht werden. Der Vorteil der Erfindung besteht auch darin, daß
diese Schräglage keine negative Auswirkung auf die Druckqualität
haben würde.If the inclination is negative, the inclination of the guide plate is below
90 ° to the reference plane and the
Eine negative Neigung ergibt die geringsten Reibungsverluste und
praktisch keinen Materialverschleiß. Eine solche Schräglage erleichtert
außerdem das Drehen und die Ablage der Poststücke nach dem
Drucken, so daß der Aufdruck nach deren Ablage bei Draufsicht
sichtbar ist. Die zusätzlich vorangestellte Anlegehilfsvorrichtung 30 hat
gegenüber der Führungsplatte 2 eine positive Neigung, d.h. die
Neigung einer - in Fig.1d gezeigten - Anlegeführungsplatte 32 liegt
über 90° zur Bezugsebene und der Druckträger 3 hat hier bereits durch
die Schwerkraft eine sichere Anlegeposition an den Führungsmitteln
der Anlegeführungsplatte 32. Die Anlegehilfsvorrichtung 30 weist an
der Anlegeführungsplatte 32 vorzugsweise Gleitschienen 33 auf,
welche eine positive Neigung oder Vertikale zu einer negativen
Neigung der Führungsplatte 2 adaptieren. Die Antriebsmittel 35 für den
Transport des Druckträgers 3 in der Anlegehilfsvorrichtung 30 sind an
einem Gehäuseteil 34 angeordnet. Vorzugsweise wird ebenfalls ein
Förderband eingesetzt, jedoch bestehen keine Anfor-derungen an die
Genauigkeit des Transportes des Aufzeichnungs-trägers 3 mittels der
Anlegehilfsvorrichtung 30.A negative inclination results in the lowest friction losses and
practically no material wear. Such an inclination makes it easier
also the turning and the filing of the mail pieces after the
Print so that the imprint after filing them on top view
is visible. The
Eine parallel zur Anlegehilfsvorrichtung 30 ebenfalls vorangestellte
- nicht gezeigte - Streifengebereinrichtung legt den Streifen an das
weitere Transport- und Führungsmittel an, welches ab dem Anlegen
einen Unterdruck auf Teile der Druckträgeroberfläche nahe der Anlegekante
31 des Druckträgers auf der Oberfläche des Transportbandes 10
und parallel zur Transportrichtung des Transportbandes 201 ausübt.
Die Streifengebereinrichtung ist vorzugsweise so aufgebaut, wie das in
der nichtvorveröffentlichten deutschen Anmeldung 197 12 077.6 mit
dem Titel: "Anordnung zum Bedrucken streifenförmiger Druckträger"
näher erläutert wird. Sie kann erforderlichenfalls, ebenso wie die
Anlegehilfsvorrichtung 30 eine positive Neigung oder Vertikale zu einer
negativen Neigung adaptieren.A parallel to the
Die Unterdruck erzeugenden Transport- und Führungsmittel der
Führungsplatte 2 mit negativer Neigung halten den durch die
Anlegehilfsvorrichtung 30 übergebenen Druckträger 3 entgegen der
Schwerkraftwirkung fest, vermeiden zunächst durch einen hohen
Anfangsdruck pa - erzeugt durch die Saugleistung der Pumpe 12 - ein
Umfallen des Druckträgers auf das Transportband 10 und sichern dann
die Straffung später im Verlaufe des Transportes durch einen Anstieg
in der Führung bei einer größer werdenden Saugfläche ΣA auf der
Druckträgeroberfläche 300 und bei gleichzeitig abnehmenden Druck p.
Dabei ist vorgesehen, daß der Druck p' des zweiten Transport- und
Führungsmittels 20' der Hilfvorrichtung nahe der Anlegekante 31 nicht
verringert wird. In vorteilhafter Weise wird durch einen Schupf in
senkrechter Richtung auf das Transportband 10 eine Überdehnung
bzw. ein Zerreißen der zu bedruckenden Oberfläche vermieden. Ein
Abheben auch dünner Druckträger von der Anlegekante 31 wird
ebenso sicher vermieden und auf einen zusätzlichen Sensor 9 kann
deshalb verzichtet werden. Gleichzeitig ist durch das Zusammenwirken
mit dem Transportband 10 des Transportmittels 7 ein schlupffreier
Transport in Transportrichtung garantiert.The negative pressure-generating transport and guide means of the
Der ausgenommene Bereich in der Führungsplatte 2 hat mindestens
eine Ausnehmung 21 für einen Tintendruckkopf 4, dessen Düsenebene
parallel zur Führungsplatte 2 angeordnet ist. Die Führungsplatte 2 bzw.
die Hilfsvorrichtung mit den Mitteln 20, 20', 231 sind hinter der
Ausnehmung 21 in Transportrichtung (stromabwärts) derart rahmenartig
gestaltet, daß der Druckträger 3 in Höhe dieser Ausnehmung 21
berührungsfrei anliegt und die Trocknung der Tintendruckpunkte im
Druckbereich 211 nicht behindert wird.The recessed area in the
Zur Unterstützung einer schnellen Antrocknung der Tinte ist ein einen
Luftstrahl ausstoßendes Mittel vorgesehen. Damit wird die Lösungsmittelverdunstung
beschleunigt und das verdunstende Lösungsmittel
der Tinte schnell abführt. Das Luftstrahl ausstoßende Mittel 121 ist
vorzugsweise Bestandteil der Motorsaugpumpe 12. Der Luftstrahl ist
auf die Oberfläche 300 des Druckträgers gerichtet. Das Blasen mit dem
Luftstrahl beschleunigt auch das Ablösen des Druckträgers von den
Führungsmitteln und die Drehung in die gewünschte Ablageposition.To help the ink dry quickly, one is
Air jet expelling agent is provided. This will make solvent evaporation
accelerated and the evaporating solvent
the ink drains away quickly. The air jet expelling means is 121
preferably part of the
Die Fig. 2a zeigt eine Ansicht der Hilfsvorrichtung an der
Führungsplatte nach der ersten Variante. Der Druckträger 3 (nicht
gezeigt) ist noch nicht vom Sensor 72 detektiert worden und die
Transportbänder 201, 201' der Transport- und Führungsmittel 20, 20'
werden noch nicht aktiv und verharren in der gezeichneten
Ausgangsposition. Hierbei liegt die eine Seite der Transportbänder
201, 201' ohne die Öffnungen 202, 202' im Bereich zwischen den
Halteschienen 205 und 208 und die andere Seite der Transportbänder
201, 201' mit den Öffnungen 202, 202' außerhalb des vorgenannten
Bereiches mehrheitlich hinter der Führungsplatte 2. Ein Oberflächenteil
200, 200' der Transportbänder 201, 201' mit den Öffnungen 202, 202'
liegt dann unmittelbar vor dem Detektionsbereich des Sensors 72. Der
Oberflächenteil 200, 200' der Transportbänder gelangt mit dem
Oberflächenteil 300 des Druckträgers 3 in Kontakt, wenn ein Anlegen
des Druckträgers 3 durch die - hier nicht gezeigte -
Anlegehilfsvorrichtung 30 vom Sensor 72 detektiert wurde und die
Transportbänder 201, 201' in Bewegung versetzt werden.2a shows a view of the auxiliary device on the
Guide plate according to the first variant. The print carrier 3 (not
has not yet been detected by
Mittels der Transport- und Führungsmittel 20, 20' wird ein Unterdruck
beidseitig zum bedruckenden Bereich auf Teile der Druckträgeroberfläche
ausgeübt, wobei das erste Transport- und Führungsmittel
20 zwischen den Halteschienen 205 und 208 entlang der Linie I-I'
einen Anstieg h bezüglich der Führung der angesaugten Teile der
Oberfläche 300 des Druckträgers 3 bewirkt, während das weitere
Transport- und Führungsmittel 20' die Teile der Oberfläche 300 des
Druckträgers 3 in der Nähe der Anlegekante 31 hält.A negative pressure is created by means of the transport and guide means 20, 20 '
on both sides of the printing area on parts of the print carrier surface
exercised, the first means of transport and
Die Breite des Transportbandes 201' bzw. des weiteren Transport- und
Führungsmittels 20' beträgt max. 8 mm. Die Ausnehmung 21 für den
Tintenstrahldruckkopf 4 beginnt im Abstand von ca. 9 mm von der
Anlegekante 31 auf der Oberfläche des Transportbandes 10. damit
wird sichergestellt, daß der Druck bereits im Abstand von ca. 10 mm
von der Anlegekante 31 auf der Oberfläche 300 des Druckträgers 3
erfolgen kann. Ein solches Erfordernis besteht beispielsweise beim
Frankieren von Poststücken. The width of the conveyor belt 201 'or the further transport and
Guide means 20 'is max. 8 mm. The
Die Breite des Transportbandes 201 bzw. des ersten Transport- und
Führungsmittels 20 kann demgegenüber variieren. Beim Schnitt entlang
der Linie I-I' durch das erste Transport- und Führungsmittel 20 der
Hilfsvorrichtung an der Führungsplatte, ergibt sich eine entsprechende
Darstellung, wie beim Schnitt durch die Linie A-A' der Hilfsvorrichtung.The width of the
In der Fig. 2b ist ein Schnitt durch die Linie A-A' der Hilfsvorrichtung an
der Führungsplatte dargestellt. Auf der Achse 28 des Antriebes 25 ist
eine Antriebsrolle 19' befestigt, welche das Transportband 201'
antreibt. Das Transportband 201' ist rund um die Führungsplatte 2
herum mittels Führungsrollen 18' gelagert und hat eine vorbestimmte
Länge. Es liegt auf dem Sauggehäuse 204' bzw. der Lochplatte 206'
des Transport- und Führungsmittels 20' der Hilfvorrichtung luftabschließend
auf. Die eine Seite des Transportbandes 201' ohne die
Öffnungen 202' liegt im Bereich zwischen den Halteschienen 205 und
208 und verschließt den Ansaugraum 203' bzw. die Öffnungen der
Lochplatte 206', solange bis das Transportband 201' vom Antrieb 25
in eine synchrone Bewegung zur Transportbewegung des Transportbandes
10 versetzt wird. Eine Welle 24 verbindet die Achse 28 des
Antriebes 25 mit der Achse 29 der Antriebsrolle 19 für das
Transportband 201. Beide Achsen 28 und 29 liegen dabei im Winkel β
zueinander. Die Welle 24 kann flexibel oder als Kardanwelle
ausgebildet sein.In Fig. 2b is a section through the line A-A 'of the auxiliary device
shown the guide plate. On the
Das Transportband 201' läuft über Führungsrollen 18' und eine
Antriebsrolle 19' mit der gleichen Transportgeschwindigkeit, wie das -
in der Fig. 1b gezeigte - Transportband 10, sobald mittels Sensor 8 ein
Druckträger 3 detektiert wird. Vorzugsweise werden beide Antriebe des
Transportmittels 7 und der Hilfsvorrichtung miteinander gekoppelt. Ein
Antrieb 25 der Hilfsvorrichtung für die Antriebsrolle 19' arbeitet dabei
synchron zum Antrieb der Antriebswalze 11'. Der Antrieb 25 ist dazu
mit einer Steuerung 40 verbunden, welche eine entsprechende
Umschaltung bzw. Kupplung steuert.The conveyor belt 201 'runs over guide rollers 18' and one
Drive roller 19 'with the same transport speed as that -
shown in Fig. 1b -
Die Fig. 2c zeigt eine schematische Anordnung zur Luftführung der
Hilfsvorrichtung bei der Führungsplatte und deren Steuerung. Das
Ansaugen von Luft erfolgt von einer Saugpumpe 12 mit Schlauch 27
und Verbinderstück 26 ausgehend durch folgende aufeinander angeordnete
Mittel Druckschlauch 13, gesteuerten Ventil 14, Druckschlauch
15, Stutzen 16 und Ansaugkanal 17 für Transport- und Führungsmittel
20 bzw. durch folgende aufeinander angeordnete Mittel Druckschlauch
13', ungesteuerten Ventil 14', Druckschlauch 15', Stutzen 16' und
Ansaugkanal 17' für Transport- und Führungsmittel 20'. Die Transportund
Führungsmittel 20, 20' sind mit einem Ansaugraum 203, 203'
ausgestattet zur Luftführung über den Ansaugkanal, den Stutzen, dem
Druckschlauch zum jeweiligen Ventil und dann weiter über die
Druckschläuche 13 und 27 zur Motorsaugpumpe 12. Letztere wirkt mit
einem Gebläse 121 als Beschleunigung für die Tintentrocknung.
Alternativ kann ebenso eine zweite Motorsaugpumpe 12' eingesetzt
werden, wobei dann das Schlauchverbindungsstück 26 und der
Druckschlauch 27 zur Motorsaugpumpe 12 wegfallen.2c shows a schematic arrangement for guiding the air
Auxiliary device for the guide plate and its control. The
Air is sucked in by a
Die Steuerung 40 ist mindestens eingangsseitig mit den Sensoren 6
und 71, 72 und 91, 92 sowie mindestens ausgangsseitig mit den
Motoren oder andere geeignete Aktoren einschließende Antrieben 11a,
25, 83, 84, mit dem steuerbaren Ventil 14 sowie mit der
Motorsaugpumpe 12 verbunden. Die Antriebe 11a und 25 sind
vorzugsweise Gleichstrommotoren, denen die Speisespannung mit der
erforderlichen Polarität zugeführt wird.The
Bei einer über einen vorbestimmten Unterdruck hinausgehenden
Unterdruckerhöhung zieht das Ventil 14 Nebenluft aus der Umgebung.
Die Größe des vorbestimmten Unterdrucks ist von der Steuerung
steuerbar. Das ungesteuerte Ventil 14' zieht Nebenluft aus der
Umgebung, wenn eine fest eingestellte Größe des Unterdrucks
überschritten wird, wobei der fest eingestellte Unterdruck immer stärker
ist, als der mittels des steuerbaren Ventils 14 eingestellte Unterdruck.
Das steuerbare Ventil 14 wird dabei so angesteuert, daß der
Kraftaufwand zur Überwindung der durch das Transport- und
Führungsmittel 20 ausgeübten Haftreibungskraft bei voranschreitenden
Transport immer geringer wird, so daß weder ein Zerreißen noch ein
Abheben des Druckträgers erfolgen kann, sondern lediglich die
Straffung der Oberfläche des Druckträgers resultiert.At a pressure exceeding a predetermined negative pressure
Increasing the vacuum, the
In der Figur 3 ist ein Blockschaltbild eines Frankierautomaten mit der
erfindungsgemäßen Druckeinrichtung dargestellt. Eine erste Baugruppe
B enthält die erfindungsgemäße Druckvorrichtung. Eine zweite
Baugruppe C enthält das Meter 50 und steuert in der Baugruppe B
(Base) den Druckkopf 4 und die Transportvorrichtungen 7, 8 mit der
Hilfsvorrichtung 20 sowie eine Reinigungs- und Dichtsstation 61 (RDS).
Das Meter 50 enthält die Zentraleinheit 53 (CPU), Speichermittel 54
(Sp) für Programmspeicher, Datenspeicher, Klischeespeicher,
Postregister usw. und eine Uhren/Datumseinheit 55 (UID),
Ein/Ausgabeeinheit 56 (E/A) mit Tastatur 52 und Displayeinheit 51,
Schnittstellen 57 (SE1) für den Anschluß einer Waage W und optionale
serielle Schnittstellen 58 (SE2) für den Anschluß eines
Personalcomputers PC sowie eine spezielle Schnittstelle 59 (SE3,
SE4) zur Baugruppe B.FIG. 3 is a block diagram of an automatic franking machine with the
shown printing device according to the invention. A first assembly
B contains the printing device according to the invention. A second
Module C contains
Die Baugruppe B enthält in der Steuerung 40 eine Auslöse-Elektronik
41 (AE) und eine Druckkopfsteuerelektronik 42 (DS) für dem zugehörigen
Druckkopf 4 und eine nicht dargestellte Stromversorgungs- und
Leistungselektronik LE. Druckkopf wird während des Druckens nicht
bewegt. Der Encoder 6 liefert ein Encodersignal an die Drucksteuerelektronik
42, die Auslöse-Elektronik 41 und das Meter 50. Die
Sensoren 71 und 72 detektieren beim Brieftransport die Briefposition in
X-Richtung und die Sensoren 91 und 92 detektieren beim Verschieben
der Transportvorrichtung 1 durch Verschiebemittel 8 in Y-Richtung die
Druckposition. Die Steuerung 40 steuert Verschiebemittel 8 in Y-Richtung
für die jeweilige Druckposition, die Transportmittel 7 in X-Richtung
und ggf. entgegengesetzt dazu und entsprechend abgestimmt
dazu die Mittel 12, 14 und 25 der Hilfsvorrichtung (HV), welche den
Brief in der angelegten Position an der Anlegekante 31 der Transportvorrichtung
1 hält und vor einem unbeabsichtigten undefinierten
Verrutschen bewahrt. Alternativ erfolgt die Ansteuerung der Hilfsvorrichtung
synchron mit dem Transportmittel 7 in X-Richtung bzw.
entgegengesetzt der X-Richtung, beispielsweise durch Umkehr der
Polarität der angelegten Speisespannung an einen gemeinsamen
Antrieb (Figuren 6a bis c).The module B contains a trigger electronics in the
Der Antrieb zum Transport des Druckträgers in X-Richtung erfolgt in
Abstimmung mit der durch den Encoder 6 in Verbindung mit einer
Schlitzscheibe 5 detektierten Transportbewegung. Die Auslöseelektronik
41 (AE) löst die Aktivität der Hilfsvorrichtung (HV) aus,
welche den an der Anlegekante 31 anliegenden Brief 3 festhält, und
schaltet die Antriebe der Transportvorrichtung 1 und Verschiebemittel
8. Die CPU 53 des Meters 50 veranlaßt in den Prozeduren
Frankierdruck, Adressendruck oder interner Kostenstellendruck bzw. in
einer anderen Druckaufgabe über die Auslöseelektronik 41 (AE) der
Steuerung 40 und über vorgenannte Verschiebemittel 8 die
stufenweise Verschiebung der Anlegekante 31 mittels mindestens
eines Motors 84.The drive for transporting the print medium in the X direction is in
Coordination with the
Die Figur 4 zeigt die Ansicht der Oberfläche eines fertig bedruckten
Briefkuverts 3. Dies Oberfläche ist während des Anliegens an die
Führungsplatte 2 nicht sichtbar. In der ersten Druckposition I werden
beispielsweise nacheinander der Poststempel 301, der Städtenamen/Datumsstempel
302 und ein Werbeklischee 303 vom Druckkopf
3 gedruckt. Falls das die Postbeförderer wünschen, kann in einer
zweiten Druckposition II beispielsweise ein verschlüsselter Zahlencode
304 oder ein vergleichbarer maschinenlesbarer Code 306 aufgedruckt
werden.Figure 4 shows the view of the surface of a finished printed
Das Stempelbild kann natürlich auch völlig anders gestaltet sein. Das
verwendete digitale Druckverfahren ist flexibel an alle Druckaufgaben
anpaßbar. Anschließend kann erforderlichenfalls in der dritten
Druckposition III beispielsweise die Adresse in einem Adreßfeld 305
gedruckt werden.The stamp image can of course also be designed completely differently. The
The digital printing process used is flexible for all printing tasks
adaptable. Then, if necessary, in the third
Print position III, for example, the address in an
Dieses Verfahren ist für große DINA4-formatige Kuverts besonders
geeignet, da der Abstand zwischen zwei Positionen ausreichend ist, so
daß sich die Druckbereiche I und II in X-Richtung nicht überlappen
müssen. Somit kann auf eine Rückwärtsbewegung entgegen der
Stromrichtung völlig verzichtet werden.
Bei kleineren Briefformaten hat sich inzwischen das Fensterkuvert
durchgesetzt, so daß die Adressen bereits beim Ausdrucken des
Brieftextes mit ausgedruckt werden kann und folglich nicht durch die
erfindungsgemäße Vorrichtung ausgedruckt werden braucht. Der
Aufdruck eines Zahlencodes bzw. Barcodes 304, der gleichzeitig auch
eine durch die Post überprüfbare Kennzeichnung der gültigen Portogebührenentrichtung
ist, wird bisher nur von wenigen Postbehörden
gefordert. Jedoch lassen sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren
ebenso Barcode 306 für eine automatisierte Postverteilung zusätzlich
auf einem Fensterkuvert aufbringen. This method is particularly suitable for large A4-sized envelopes, since the distance between two positions is sufficient so that the print areas I and II do not have to overlap in the X direction. A backward movement against the current direction can thus be completely dispensed with.
In the case of smaller letter formats, the window envelope has now become established, so that the addresses can also be printed out when the letter text is printed out and consequently does not have to be printed out by the device according to the invention. Up to now, only a few postal authorities have required the printing of a number code or
Es ist zur Zeit immer noch schwierig, kostengünstig zuverlässige Tintenstrahldruckköpfe mit großer Druckbreite und hoher Auflösung herzustellen. Die Erfindung benötigt in vorteilhafter Weise weder einen weiteren Tintenstrahldruckkopf noch ein weiteres Druckgerät für die Erledigung einer solchen Druckaufgabe.It is still difficult at the moment, inexpensive reliable Inkjet printheads with a large print width and high resolution manufacture. The invention advantageously requires neither another inkjet printhead yet another printing device for the To do such a printing job.
Ein solcher Barcode 306 ist sowohl für kleinformatige als auch für
großformatige Kuverts interessant und kann auf alle Kuverts
aufgedruckt werden, wenn beispielsweise eine zweite oder
gegebenenfalls eine vierte Position, bei einer relativen Positionierung
von Briefkuvert 3 zum Druckkopf 4, angesteuert wird.Such a
Erfindungsgemäß wird die zweite und jede weitere Position bei einem
annähernd senkrechten Transport von Briefkuverts durch die
Erdschwerkraft erreicht. Wenn die vorgenannte Nockenscheibe 81
entsprechend in oben ausgeführter Weise weiter gedreht wird oder in
vergleichbaren Verschiebemitteln eine entsprechende Sperre gelöst
wird, mit welcher die Brieftransportvorrichtung auf einer Position
gehalten wird, fallen unabhängig von ihrem Gewicht alle Briefkuverte
gleichen Formates gleich schnell in die neue Position. Der Brief wird
von der Hilfsvorrichtung nicht losgelassen, wenn das Förderband nach
unten fällt. Die Fallzeit für 10 cm beträgt ca. 0,15 sec, was eine max.
Taktzeit von ca. 60 Stück Druckträger pro min erlaubt.According to the invention, the second and each further position is at one
approximately vertical transport of envelopes through the
Earth's gravity reached. When the
Bei nur zwei anzufahrenden Druckpositionen kann die Transportvorrichtung
beim Positionswechsel durch Stoßdämpfer abgestoppt, die im
einfachsten Fall als - nicht gezeigte - Gummipuffer ausgebildet sind,
auf die die Seitenplatten 111 des Rahmens 110 auftreffen. Alternativ
können die Koppelstücke 82, die mit ihren Gleitnippeln in Längsöffnungen
der Platte 80 und der Führungsplatte 2 in die vorbestimmte Position
gleiten, auf am Umfang der Nockenscheibe angeordnete Puffer
treffen. Oder die Koppelstücke 82 können über Teilstücke 115
stoßdämpfend an den Seitenplatten 111 gelagert sein, was besonders
bei mehreren anzufahrenden Druckpositionen vorteilhaft ist.With only two print positions to be approached, the transport device can
stopped by shock absorbers when changing position, which in
simplest case are designed as - not shown - rubber buffers,
on which the
Der Vortrieb der Briefbewegung in X-Richtung wird während des freien Falls und während des Rückbewegens abgebremst oder gestoppt, um den Versatz der Druckpositionen zueinander in Brieftransportrichtung zu minimieren. Die Stoppzeit ist für die Verarbeitung von beliebigen Druckträgerformaten, d.h. für Mischpost ausgelegt und reicht aus, um eventuelle Schwingungen abzufangen, welche beim Positionswechsel kurzzeitig auftreten können.The propulsion of the letter movement in the X direction is during the free If and during the backward movement slowed down or stopped to the offset of the printing positions to each other in the letter transport direction to minimize. The stop time is for processing any Print media formats, i.e. designed for mixed mail and is sufficient to intercept possible vibrations, which when changing position can occur briefly.
Bei Bedarf, beispielsweise wenn zur Verifizierung des Frankierstempels
ein Code 304 gedruckt werden soll, der direkt unter dem
Frankierstempel liegt, kann in den Pausen zwischen den einzelnen
Druckpositionen mittels des Antriebsmittels 11b, 11' ein Antrieb zum
Rückbewegen des Briefes in der Transportvorrichtung 1 in die frühere
Ausgangsposition der X-Koordinate entgegengesetzt der X-Richtung
mit einer langsameren Bewegung erfolgen. Alternativ kann dazu auch
das Antriebsmittel 11a, 11 eingesetzt werden, wenn der Antrieb
beispielsweise ein Gleichstrommotor ist.If necessary, for example when verifying the franking stamp
a
Die Brieftransportvorrichtung 1 ist entsprechend der Schwerkraft
beweglich an der Führungsplatte 2 angeordnet, d.h. einer der Kraftvektoren
wirkt in senkrechter Richtung. Die Führungsplatte 2 weist eine
Ausnehmung 21 für den Druckkopf 4 auf. Der Druckkopf 4 wird
während des Druckens nicht bewegt. Die Hilfsvorrichtung ist
rahmenartig um den Druckbereich 211 angeordnet, um den Brief nahe
der Führungsplatte 2 zu halten, ohne das senkrechte Fallen der
Brieftransportvorrichtung 1 beim Positionswechsel zu behindern und
ohne das frisch aufgedruckte Druckbild zu verschmieren. In der
Fankiereinheit ist eine Briefanlegekante 31 für jeden weiteren
Druckvorgang, stufenweise verschiebbar angeordnet, wobei das
Verschiebemittel 8 von der Auslöseelektronik 41 AE steuerbar ist.The
Es ist vorgesehen, daß die Druckeinrichtung mit einer Einrichtung 7 für
den Transport des Druckträgers in zwei entgegengesetzten Richtungen
ausgerüstet ist, mit der nach einer Zuführung zum ersten Druckvorgang
vor jedem weiteren Druckvorgang auf den selben Druckträger 3 eine
manuelle oder automatische Rückführung des Druckträgers 3 in die
Ausgangslage bezüglich der X-Koordinate erfolgt. Es ist vorteilhaft, daß
die Hilfsvorrichtung HV die vorzeitige Entnahme des Druckträgers 3
verhindert und den Druckträger 3 erst nach Beendigung des letzten
Druckvorganges freigibt. It is provided that the printing device with a device 7 for
the transport of the print medium in two opposite directions
is equipped with the after feeding to the first printing process
before each further printing operation on the
Mindestens ein weiterer - nicht gezeigter Sensor - wird an die
Steuerung 40 angeschlossen, um in den Druckpausen in Verbindung
mit der RD-Station 61 den Reinigungs- und Dichtvorgang für den
Tintenstrahldruck 4 zu steuern. Der Druckkopf wird dazu in den
Druckpausen in eine vorbestimmte Position zu einer Reinigungs- und
Dichtstation geschwenkt, wobei das Schwenken um eine in
Transportrichtung liegende Achse erfolgt und die Dichtkappe der
Reinigungs- und Dichtstation dann auf den Druckkopf zubewegt wird.
Da der Druckkopf seine Position nicht ändert, wird in vorteilhafter
Weise nur eine einzige RD-Station benötigt und diese ist sogar immer
in der Nähe des Druckkopfes, unabhängig von den gerade zu
bearbeitenden Druckaufgaben, bei Bedarf erreichbar. Eine geeignete
RD-Station wurde unter dem Titel: Anordnung zur Reinigung eines
Tintenstrahldruckkopfes in der deutschen Anmeldung 197 26 643.6-2
vorgeschlagen.At least one further sensor (not shown) is connected to the
Andere Sensoren in weiteren Stationen vor der Base oder stromabwärts können ebenfalls angeschlossen werden, wenn dies erforderlich sein sollte, um die Steuerungen aufeinander abzustimmen. Als Sensoren werden vorzugsweise Lichtschranken eingesetzt. Ein Briefanschlagssensor kann bei annähernd senkrechten Brieftransport aufgrund der Schwerkraftwirkung entfallen.Other sensors in further stations in front of the base or downstream can also be connected if this is should be necessary to coordinate the controls. Light barriers are preferably used as sensors. On Letter stop sensor can be used for almost vertical letter transport due to the effect of gravity.
Eine bevorzugte Reihenfolge beim Einsatz der Erfindung, nachdem der
Brief von einer Waage gewogen, an die Frankiereinheit übergeben
worden und die Eingabe des Zielortes, automatische Generierung der
Postleitzahl, automatische Generierung des entsprechenden Barcodes
vorgenommen worden ist, ergibt:
Vor, während oder nach dem Schritt b1) kann das Stoppen des Druckträgertransportes erfolgen, welches vor dem Schritt b2) erforderlich wird.Before, during or after step b1), stopping the Print media transport take place, which before step b2) is required.
Es ist vorgesehen, daß eine Rückführung des Druckträgers 3 entgegen
der X-Richtung, d.h. entgegen der Stromrichtung, vor mindestens
einem der weiteren Druckvorgänge erfolgt.It is envisaged that a return of the
Bei der Routine für einen internen Kostenstellendruck ist nach einer entsprechender Autorisierung eine stufenweise Verschiebung des Druckträgeranschlages und eine Rückbewegung des Druckträgers in die Ausgangslage vorgesehen. Anschließend erfolgt der Druckträgertransport wieder in die erste Richtung.The routine for internal cost center printing is after one appropriate authorization a gradual shift of the Print carrier stop and a return movement of the print carrier in the starting position is provided. Then the Print carrier transport in the first direction again.
Alternativ kann das Verfahren gerade bei mehrstufigen Versatz auch die o.g. Schritte in einer veränderten Reihenfolge einschließen.Alternatively, the method can also be used in the case of a multi-stage offset the above Include steps in a different order.
Für das erfindungsgemäße Verfahren nach einer zweiten vereinfachten
Variante sind folgende Schritte vorgesehen:
In der Figur 5 ist ein Ablauf einer stufenweisen Verschiebung der
Druckträgeranlegekante 31 in einer Frankiermaschine nach einer
weiteren Variante dargestellt. Nach dem an sich bekannten Startschritt
307, der Subschritte für Initialisierung und Autorisierung der Maschine
mit umfaßt, und weiteren bekannten Schritten, wird ein Schritt 309
Userdialog erreicht, um Daten aufgrund einer manuellen oder
automatischen Dateneingabe abzufragen und entsprechend zu
verarbeiten. Die Routine wird anfangs nur in der Reihenfolge an
Hauptschritten Frankieren, Adressendruck oder Kostenstellendruck im
Form eines Programmes vereinbart, welches im Speicher 54 (Sp) der
Frankiermaschine 50 gespeichert vorliegt. Die Dateneingabe zu jedem
Hauptschritt kann aus einer Waage und/oder aus einem
Personalcomputer während der Durchführung der Routine vorzugweise
automatisch erfolgen.5 shows a sequence of a gradual shift of the
Print
Wird in einem Abfrageschritt 310 ein ankommender Druckträger
detektiert, was ebenfalls hier nicht näher erläutert werden muß, erfolgt
eine Verzweigung auf einen Abfrageschritt 311 für die erste
Druckaufgabe. Ist die erste Druckaufgabe noch abzuarbeiten, dann
wird auf einen Schritt 314 verzweigt, um den Transport des
Druckträgers in X-Richtung durchzuführen und die entsprechenden
Daten zu drucken. Anschließend wird über einen optionalen Schritt 315
einen zweiten Abfrageschritt 312 für die zweite Druckaufgabe
verzweigt. Wird im ersten Abfrageschritt 311 für die erste
Druckaufgabe erkannt, daß diese nicht mehr abzuarbeiten ist, wird
direkt zum zweiten Abfrageschritt 312 für die zweite Druckaufgabe
verzweigt.In an
Im optionalen Schritt 315 wird die Transportbewegung des
Druckträgers 3 gestoppt und in der Richtung umgekehrt. Der
entsprechend zurückbewegte Druckträger 3 ist nun für ein weiteres
Drucken bereit, wobei ein entsprechendes Druckbild beispielsweise
direkt unterhalb des Frankierstempels erscheinen soll. Nach Prüfung
im zweiten Abfrageschritt 312 für die zweite Druckaufgabe wird auf
einen Schritt 316 verzweigt, um die Transportvorrichtung entgegen der
Y-Richtung, um eine Stufe zu verschieben. Dann erfolgt ein Drucken
gemäß der zweiten Druckaufgabe, wobei ein Transport des
Druckträgers 3 wieder in X-Richtung vorgenommen wird. Anschließend
wird wieder auf den nächsten Abfrageschritt 313 verzweigt. Wird im
zweiten Abfrageschritt 312 für die zweite Druckaufgabe erkannt, daß
diese nicht mehr abzuarbeiten ist, wird direkt zum dritten Abfrageschritt
313 für die Erledigung der dritten Druckaufgabe verzweigt. Die
Transportvorrichtung wird wieder um eine Stufe verschoben (Schritt
318) und dann wird ein Drucken entsprechender Daten auf den in X-Richtung
transportierten Druckträger 3 durchgeführt (Schritt 319).In
Sind alle Druckaufgaben abgearbeitet, wird der Schritt 320 erreicht, in
welchem die Transportvorrichtung in die Ausgangslage entsprechend
der ersten Druckposition I gebracht wird. Dann wird auf den Schritt 309
zurückverzweigt.If all printing tasks have been processed,
Die Erfindung erlaubt, gegebenenfalls nach einer Bonitätsprüfung,
Autorisierung, der Eingabe aller Daten und weiterer zur Abrechnung
erforderlicher Schritte, bei einem unautorisierter Benutzer den
Druckträger bzw. Brief entweder unbedruckt auszuwerfen oder bei
einem autorisierten Benutzer den Brief solange mit seinem
eingeführten Rand an der Briefanlegekante 31 festzuhalten, bis alle
Adressen, Barcode und Frankierdaten oder Kostenstellendaten bzw.
ähnliche Druckdaten gedruckt sind.The invention allows, if necessary after a credit check,
Authorization, the input of all data and more for billing
required steps for an unauthorized user
Eject print carrier or letter either unprinted or at
the letter to an authorized user with his
to hold the inserted edge on the
Eine andere Ausführungsform der vorgenannten Hilfsvorrichtung, die
zur Führung unter Klemmung eines Poststückes ausgebildet ist wird
nun anhand der Figuren 6a, b und c erläutert. Die Figur 6a zeigt eine
perspektivische Ansicht einer Transporteinrichtung mit verschiebbaren
Druckträgeranschlag mit einer Hilfsvorrichtung zur Klemmung nach
einer zweiten Variante. Das Prinzip der Transporteinrichtung 1 mit
einer Hilfsvorrichtung, die angeordnet auf einem Förderband 10 Mittel
212 bis 217 zum Andrücken eines Druckträgeres an die Führungsplatte
2 aufweist, wurde bereits in dem deutschen Patent DE 196 05 015 C1
beschrieben. Hinzu kommen erfindungsgemäß mindestens eine
Gleitschiene 231 und Anlageschienen 234, 235 und 236, welche
mindestens rahmenartig miteinander fest verbunden sind und an der
Führungsplatte 2 zusammen mit den übrigen Bestandteilen der
Transporteinrichtung 1 verschiebbar anliegen. Die Führungsplatte 2
weist Schienen 232 und 233 auf, an welchen die Anlageschienen 235
und 236 gleitfähig anliegen. Auf einer der Führungsplatte 2
zugewandten Seite des Rahmens 110 sind Anlageschienen 234, 235
und 236 mit dem Seitenteil 111 fest verbunden. Sie bilden mit dem
Rahmen 110 einen Schlitten der an bzw. auf den Schienen 232 und
233 der Führungsplatte 2 gleitfähig gelagert ist. Die Gleitschienen 231
und Anlageschienen 233, 235 und 236 bilden vorzugsweise einen
Rahmen mit einem genügend großem Ausschnitt 211, der in Y-Richtung
entsprechend größer ist und mindestens die doppelte Größe
der Ausnehmung 21 in der Führungsplatte 2 für den Tintenstrahldruckkopf
4 hat.Another embodiment of the aforementioned auxiliary device, the
is formed for guidance with clamping a mail piece
now explained with reference to Figures 6a, b and c. Figure 6a shows one
perspective view of a transport device with sliding
Pressure carrier stop with an auxiliary device for clamping
a second variant. The principle of the
Die Mittel 212 bis 217 des Förderbandes 10 werden mit letzterem
mitbewegt und dienen zur Klemmung des Druckträgers 3, d.h. zum
Andrücken beispielsweise eines Briefkuverts an eine Gleitschiene 231
des Führungsmittel 23. Das Führungsmittel 23 hat bei dieser zweiten
Variante der verschiebbaren Transporteinrichtung 1 neben der Klemmfunktion
beim Verschieben in Y-Richtung außerdem eine Führungsfunktion
für den Druckträger 3 in X-Richtung, jedoch keine Transportfunktion.The means 212 to 217 of the
In den Figuren 6b und c werden die Mittel 212 bis 217 des
Transportbandes 10 näher erläutert. Ein Andruckelement 212 hat zum
Druckträger hin eine Andruckfläche 2121 und in entgegengesetzter
Richtung eine Anschlagfläche 2122, an der ein Rückzieherelement 215
mit seinen verdicktem Ende 216 angreift. Das andere Ende 214 des
Rückzieherelementes 215 ist um 90° nach unten auf den Rand des
Seitenteils 111 abgewinkelt, welches an seinen Enden kulissenartige
Auslenkungsteile 114 aufweist. Diese Auslenkungsteile 114 wirken
einerseits über das Ende 214 des Rückzieherelementes 215 auf das
Andruckelement 212 so ein, daß es von der Führungsplatte 2
wegbewegt wird. Außerhalb der Enden des Seitenteiles 111 wirkt
andererseits ein Federelement 217 auf das Andruckelement 212 so
ein, daß es zur Führungsplatte 2 hinbewegt wird. Einerseits hat in
dieser Richtung das Andruckelement 212 eine Anschlagfläche 2123 für
das Federelement 217, welches sich andererseits an einem
Führungselementes 213 abstützt, welches die Mittel 212, 215, 217
mindestens teilweise umhüllt und in welchen das Andruckelement 212
gleitfähig gelagert ist. Jedes Führungselement 213 ist auf der
Transportbandoberfläche befestigt. Das Andruckelement 212 gleitet in
das Führungselement 213 hinein, wenn durch die Transportbewegung
des Transportbandes 10 das abgewinkelte Ende 214 auf dem Rand
des Seitenteils 111 zu den endseitig angeordneten kulissenartigen
Auslenkungsteile 114 gefahren wird. Die Elongation δ wird dabei über
das Rückzieherelement 215 auf das Andruckelement 212 übertragen,
welches von der Druckträgeroberfläche bzw. von der Gleitschiene 231
an der Führungsplatte 2 abhebt.In Figures 6b and c, the
In der bevorzugten Variante sind hinter der Führungsplatte 2 zwei
Motoren aber vor der Platte 80 nur ein Motor 84 angeordnet. Die
vorgenannten mechanische Teile 81, 82 und der zugehörige Motor 84
sind miteinander wieder über eine Achse 89 und ggf. ein Getriebe
gekoppelt, wobei die Motorkräfte über ein Koppelstück 82 auf die
verschiebbare Transportvorrichtung 1 wirken. Die Figur 6a zeigt die
erste Druckposition I in der Phase vor dem Verschieben.In the preferred variant, there are two behind the
Im dargestellten einfachsten Fall ist das Teil 81 wieder eine
Nockenscheibe und das Teil 82 mindestens ein zapfenförmiges
Koppelstück, welches in einer Längsöffnung 85 der Platten 2 und 80
längs einer Orthogonalen zur Platte 90 verschiebbar gleitet. Zwischen
dem Koppelstück und dem Seitenteil 111 ist gegebenenfalls das
vorgenannte Teil 82 bezüglich seines Teilstücks 115 stufenförmig
geformt, um das Gleiten des abgewinkelten Endes 214 des
Rückzieherelementes 215 auf dem Rand des Seitenteiles zu
ermöglichen.In the simplest case shown,
Die verschiebbare Transportvorrichtung 1 weist den Rahmen 110 mit
Seitenplatten 111 zur Aufnahme und Antrieb des Transportbandes 10
und mindestens eine Hilfsvorrichtung zur Führung von Poststücken 3
auf. An den Seitenplatten 111 sind das mindestens eine Koppelstück
82, Führungsstücke 112 und ein Ansatzteil für den Meßwertgeber 113
befestigt, welche mit den Längsöffnungen 85, 86, 87, 88 in den
vorgenannten Platten 2, 80 des Chassis lagern. Auf der drehbaren
Nockenscheibe 81 gleitet das Koppelstück 82 der verschiebbaren
Transportvorrichtung 1, welche dadurch entgegen der Schwerkraft
bewegt wird. Die Nockenscheibe 81 ist so geformt, daß eine Wölbung
nach außen bei Drehung der Nockenscheibe 81 das Zurückstellen der
verschiebbaren Transportvorrichtung 1 in eine erste Druckposition I
gestattet. Der Rahmen 110 mit den Seitenteilen 111 wird dabei um
einen Betrag γ in Y-Richtung entgegen der Schwerkraft angehoben.
Eine solche Phase des Zurückstellens wird gemäß der Figur 6c
abgebildet. The
Die vorgenannten Verschiebemittel 8 können auch alternativ zur oben genannten Anordnung ausgebildet sein, wobei jedoch immer sowohl ein Versatz als auch ein definierter Halt in einer Druckposition ermöglicht wird.The aforementioned displacement means 8 can also be used as an alternative to the above mentioned arrangement be formed, but always both an offset as well as a defined stop in a printing position is made possible.
Eine klemmende Hilfsvorrichtung (HV) die vorzeitige Entnahme des
Drückträgers 3 verhindert und den Drückträger 3 erst nach Beendigung
des letzten Druckvorganges freigibt kann auch alternativ zur oben
genannten Anordnung ausgebildet sein. Im einfachsten - nicht
dargestellten - Fall, wird die Hilfsvorrichtung (HV) als Drahtbügel
ausgebildet, welcher an einer Seitenplatte 111 des Rahmens 110
federnd gelagert ist, um den zugeführten Druckträger 3 angedrückt an
den beweglichen Schlitten, der an der Führungsplatte 2 gleitet, zu
halten.A jamming auxiliary device (HV) the premature removal of the
Die Erfindung ist nicht auf die vorliegenden Ausführungsform mit auf einer Kante stehenden Druckträgern beschränkt. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch machen.The invention is not based on the present embodiment an edge standing print media limited. Rather is one Number of variants conceivable, which of the solution shown use also with fundamentally different types do.
Claims (10)
- A method for printing on a print medium that, during the printing process, is transported in a printing device by means of a transport device downstream in a first X direction that is orthogonal to the Y direction of a Cartesian coordinate system, in which a non-moving print head prints on a print field located on the print medium (3) on the X,Y-plane and in which print medium (3) is released for deposit by the transport device after completing the last print process, characterised inthat a shiftably arranged transport device (1) is moved stepwise from a first print position (I) to at least one second print position (II) opposite to the Y direction by force of gravity, the print medium (3) being transported downstream in a first X direction at least during the printing process; andthat the shiftable transport device (1) is returned orthogonally in Y direction to the first print position (I) after all printing tasks have been completed.
- A method according to Claim 1, wherein, in the first print position (I), the print medium (3) is fed to a guide edge (31) of the shiftable transport device (1), characterised by the following steps:a) Transport of the print medium in a first direction, i.e. X direction, and printing during the transport in the first print position (I) for applying a franking print;b) First shifting of the guide edge (31) in a second direction opposite to the Y direction for getting to a second print position (II) for an address print;c) Transport of the print medium in the first direction, i.e. X direction, and printing during the transport in the second print position (II);d) Shifting of the guide edge (31) in Y direction opposite to the second direction for getting to the initial Y coordinate after all printing tasks have been completed.
- A method according to Claim 1, wherein, in the first print position (I), the print medium (3) is fed to a guide edge (31) of the shiftable transport device (1), characterised by the following steps:a) Transport of the print medium in a first direction, i.e. X direction, and printing during the transport in the first print position (I);b1) First shifting of the guide edge (31) in a second direction opposite to the Y direction for getting to a second print position (II) for the execution of a second printing task;b2) Return of the print medium to the initial position it had before the printing by means of a transport of the print medium opposite to the first direction and setting of a device routine for the second printing process;c) Transport of the print medium in the first direction, i.e. X direction, and printing during the transport in the second print position (II);c1) A second shifting of the guide edge (31) in the second direction opposite to the Y direction for getting to a third print position (III) for the execution of another printing task;c2) Transport of the print medium in the first direction, i.e. X direction, and printing during the transport in the third print position; andd) Shifting of the guide edge (31) in Y direction opposite to the second direction for getting to the initial Y coordinate after all printing tasks have been completed.
- A method according to Claims 1 and 3, characterised in that there is one printing process assigned to every printing task and that, prior to every further printing process, the gradually shiftable transport device (1) is set to the required position in relation to the print head with the help of shifting means (8) by force of gravity before, electronically triggered by a control device (40), the printing with simultaneous transport movement of the print medium (3) downstream in X direction is executed.
- A method according to Claims 1 and 3, characterised in that the print medium (3) is returned opposite to the X direction, i.e. in upstream direction, prior to at least one of the further printing processes.
- A method according to Claim 3, characterised in that before, during or after step (b1) of the shifting, the transport of the print medium is stopped, the stopping being necessary before step (b2) of the return.
- A printing device for printing on a print medium that, during the printing process, is transported, by means of a transport means (7) of a transport device (1) located in a first print position (I), downstream in a first X direction that is orthogonal to the Y direction of a Cartesian coordinate system, in order to print, controlled by a control device (40), by means of a non-moving print head (4) on a printing field located on the X,Y-plane in a pre-defined distance from the edge of print medium (3), characterised in that the transport device (1) is designed in a manner shiftable in Y direction and opposite to it and is mechanically coupled to a shifting means (8) in the printing device; that the control device (40) is connected to sensors and actuators of the shifting means (8) and of the transport means (7); and that the shiftable transport device (1), controlled by control device (40), is movable to at least one second print position (II) opposite to the Y direction by force of gravity in order to print on a printing field located on the X,Y-plane in a pre-defined second distance from the edge of print medium (3) by means of the non-moving print head (4), the print medium (3) being transported downstream in the first X direction at least during the printing process.
- A printing device according to Claim 7, characterised in that transport means (7) transports a print medium (3) standing on its edge in downstream direction during the printing process; that an auxiliary means (HV) prevents the print medium (3) from being taken away early and only releases the print medium (3) after the completion of the last printing process; and that the printing is done in a non-contact manner by means of an ink print head (4).
- A printing device according to Claim 8, characterised in that the auxiliary means (HV) is designed as a transport and guide means (20, 20') for guiding the print medium (3) without pinching it.
- A printing device according to Claim 8, characterised in that the auxiliary means (HV) is designed for guiding the print medium (3) by pinching it.
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