EP0901856A2 - Double grinder for welding preparation - Google Patents

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EP0901856A2
EP0901856A2 EP98116142A EP98116142A EP0901856A2 EP 0901856 A2 EP0901856 A2 EP 0901856A2 EP 98116142 A EP98116142 A EP 98116142A EP 98116142 A EP98116142 A EP 98116142A EP 0901856 A2 EP0901856 A2 EP 0901856A2
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EP
European Patent Office
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hand
tool according
grinding
drive
held tool
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EP98116142A
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EP0901856A3 (en
EP0901856B1 (en
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Horst Grupe
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Mv Marketing and Vertriebs-Gmbh & Co KG Wielander and Schill
Original Assignee
Mv Marketing and Vertriebs-Gmbh & Co KG Wielander and Schill
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/0076—Other grinding machines or devices grinding machines comprising two or more grinding tools

Definitions

  • the invention relates to a hand-held material-removing tool in general, as well as a Grinding tool for sheet metal processing according to Preamble of claim 1 in particular.
  • a prerequisite for perfect spot welding is however, that all surfaces are metallic before welding are bare.
  • the grinding process preceding welding has so far been used in the workshops with the existing ones Tools performed.
  • Angle grinders, belt grinders, wire brushes or similar Devices for use in the area of the joining zone Remove primer and paint.
  • the process of exposing the sheet metal is very hands-free uneven and therefore cannot be guaranteed that existing material thicknesses are retained and not prevent the material from being too long Grinding process is weakened inadmissible.
  • the flying sparks that occur during angle grinding create a hazard for the processor.
  • the invention is therefore based on the object to avoid disadvantages described above and also a ergonomic, light and simple to provide manageable material-removing tools, which has a constant grinding quality throughout Ensures welding area.
  • both to be processed Sheet gripped securely on both sides by the grinding wheels if two of them each hold a grinding wheel Drive shafts can be swiveled at least one to the other is arranged.
  • both or one of the Drive spindles be designed as pendulum axles and such as the grinding wheel of pivotal movements of the operator decouple.
  • the invention in principle with back and forth would be feasible abrasive, includes most preferred embodiment with a drive device a rotary drive.
  • the grinding wheels rotationally symmetrical grinding wheels, like this one in the Utility model of the applicant of the present invention the title "Tool for material removal processing" and the same filing date as the present one Industrial property rights are described, the content of which is fully comprehensive is also the subject of this description.
  • This The grinding wheel is essentially characterized by a outer sheath that is automatically parallel to that too machining surface.
  • the tool according to the invention can be a grinding wheel Pendulum and a rigid axis to drive the grinding wheels have and it will still be tilted the tool always a reliable, over the entire Width of the grinding wheel achieved.
  • the hand-held material-removing tool at least one axial stop, the one Guide device of the grinding wheel relative to the edge of the sheet to be machined, preferably together with the appropriate choice of the width of the Abrasives precisely defined areas of the exposed Sheet surfaces can be specified in the simplest way.
  • the Operator only needs the tool according to the invention with the pull the axial stop along the sheet and thereby receive exposed sheet metal areas, which correspond to the respective Car manufacturers specified welding spots very precisely correspond.
  • the grinding wheel itself is detachably attached to the tool thereby a quick exchange of used grinding wheels enables.
  • the inventive tool for one-sided Processing for example on only one-sided or difficult accessible parts of a car body are used. This provides a universal tool which process almost all folds on body parts can and will switch to additional tools avoided.
  • the actuating element in the switched off basic position against switching on be secured can be unlocked in the Position of the actuator towards each other be pivotable and the drive motor in front or during the swiveling of the grinding bodies through the Actuator can be switched on.
  • the actuator Preferably can be unlocked by a simple longitudinal shift done by the actuator and by its Pressing in causes the grinding wheels to pivot become.
  • the drive motor pneumatic motor and its on-off valve has one integrated adjustable throttle.
  • the Drive motor powered by a mains or accumulator Electric motor, its torque and / or speed is electronically regulated.
  • Loops include all operations that lead to a Material removal and coatings or coatings on sheets and other materials such as Paint, dirt, corrosion or the like remove mechanical removal.
  • FIG. 1 is a Supervision of a hand-held material-removing tool 1 according to a first embodiment of the invention shows.
  • the tool 1 comprises a two-part housing 2, on its the actuating element 3 in its left side Movable in the longitudinal direction and at its upper end in the Housing 2 is held depressed.
  • the housing 2 forms one on the lower section Handle shell 4 for gripping the tool 1 in such a way that while holding the tool in one hand, the Actuator 3 relative to the housing 2 upwards moved and on the upper part 15 in the housing 2nd can be pushed in.
  • Two drive axles 5 protrude from the top of the housing 2, 6, the ends of which are rotationally symmetrical Grinding bodies 7, 8 are held against rotation.
  • the axial stop 9, 10 can either be permanently fixed be mounted or in another according to the invention Design in the axial direction of the drive axis 6 be adjustable. This allows a defined distance between the edge of a sheet to be machined and the through the grinding wheel 7, 8 surface to be machined can be set.
  • Preferred widths of the grinding bodies 7, 8 are approximately one up to three centimeters, the grinding wheel itself in the Are able to tilt parallel to one between these align inserted sheet 11. Such grinding tools are in the parallel mentioned in the beginning Utility model application of the same applicant described.
  • the housing 2 can also, as shown in Fig. 2, with a substantially U-shaped cover in cross section be provided, the drive shaft 6 and surrounds the grinding body 8 essentially concentrically.
  • the cover 12 can with not shown in the figures Suction devices, for example one Dust extraction device connected to so during grinding material created for the operator to be transported away harmlessly.
  • cover 12 can also because of its symmetry on the opposite side in Fig. 2 on the Housing are plugged in and protect against Dust forms when the grinding wheel 8 alone, i.e. just with the right side of the sheet metal working tool is used. It is also within the scope of the invention attach two covers 12 on both sides.
  • FIG. 5 is a Cross-sectional view through the upper part of the housing 2 shows, in which that shown in Fig. 4 in cross-section Actuator 3 in its secured position is arranged.
  • the actuating element 3 is in a channel 13 of the housing 2 with rectangular cross-section and pivotable at its lower cylindrical end 14 held (see also Fig. 2, 3 and 8).
  • the upper end 15 of the actuator 3 abuts in it downward shifted secured position to one Projection 22 of the upper part of the housing 2 and can in this position can not be pressed into the housing 2. In this way, an unwanted start of the Drive motor 16 due to actuation of the switch or on valve 17 can be prevented.
  • the Drive spindle 21 is rigid in the housing 2, essentially parallel to its longitudinal axis and parallel to the longitudinal axis of the motor 16 arranged.
  • the drive spindles 18, 21 can one or more ball or Have plain bearings for the drive axles 5, 6 and connect these to the drive motor 16 so that one on site grinding in opposite directions 7 is generated relative to the grinding body 8. This means, that when the grinding wheel 7 makes a left turn, the grinding body 8 also a left turn around in experiences essentially the same angle of rotation.
  • Gearbox which a co-rotating movement of a drive motor 16 on a rigidly arranged spindle 21 or a rigid one held drive shaft 6 and a pivotally held Drive spindle 18 or drive axis 5 are the Known specialist.
  • Such a transmission can for example with three meshing gears and optionally using a gimbal be realized.
  • FIG. 6 in which the Actuator 3 in its unlocked, relative to Housing 2 is shown in the upward shifted position, in which the stop or projection 22 of the upper part of the Housing 2 no longer pushing the Actuator 3 prevented.
  • Tool 1 ready, i.e. can be switched on, however a sheet 11 between the grinding wheels 7 and 8 be inserted.
  • actuating element 3 as shown in Fig. 7, in pressed in the housing 2, it can hereby a Pivotal movement of the drive spindle 18 and the therein held drive axis 6 with the grinding body 7 after right to effect the workpiece 11, the following is explained in more detail.
  • the upper end 15 of the drive element 3 is not directly on the drive spindle 18 because it includes the tool 1 a control device for the Contact pressure of the drive spindles 18, 21 or the thereby driven grinding wheel 7, 8.
  • This control device comprises a cylindrical pin 23, whose left-hand end is expanded radially.
  • the cylindrical pin 23 is in a through hole 24 through the drive spindle 18 relative to the longitudinal axis of the cylindrical pin 23 slidable and rotatable held.
  • compression spring arranged so that the Pin 23 is spring loaded to the left.
  • the cylindrical pin 23 by means of the upper end 15 of the actuator 3 pressed to the right, so this causes a pivoting movement of the Drive spindle 18 about its pivot axis 19 to the right against the force of the leaf spring 20.
  • a Pin 25 perpendicular to the longitudinal axis of the pin 23 in this held tight can by rotating the pin 23 of the inserted therein Pin 25 change its position up or down. This can cause a force on the projection 26 of the upper part 15 generated in the longitudinal direction of the actuating element 3 become. This force can either be applied to the pen 25 acting tension spring or a torsion spring acting on the Pin 23 acts, are generated.
  • the valve chamber 30 is rotatable by an adjustable held cup-shaped element 32 formed on the right side bottom a slot in the manner of a Screw head slot is formed, by means of which the cup-shaped element 32 rotatable about its longitudinal axis is.
  • the through opening 31 can be relative to the feed channel 33 moved and changed in their opening width. This results in a throttling effect, by means of which the performance of the pneumatic drive motor 16 exactly and can be set in an extremely compact manner.
  • the tool 1 according to the invention can also be used respective working prints or for different grinding media 7, 8 can be optimized.
  • the Drive motor 16 a mains or battery operated Be electric motor, in which case the on-valve 17 by an electrical or an electronic switch is replaced, which is preferably also the setting of a Predeterminable speed and / or predeterminable torque allowed.
  • Tool 1 Due to the excellent performance characteristics of the Tool 1 according to the invention is its application, however in practice not on metal sheets or objects limited.
  • the abrasive bodies 7, 8 described above also Free plastic parts from coatings or coatings to subsequent gluing or chemical or to enable thermal welding.
  • the tool according to the invention for example in the case of mains or battery operated ones Embodiments for the preparatory work in painting Metal grids, banisters or similar to use columnar or prismatic workpieces.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

The grinder (1) has a drive device for a grindstone (7) surfaced with abrasive material for grinding sheet metal. There is also a second grindstone (8), both grindstones being driven by the same drive device. The sheet is placed between the two grindstones and is ground on both sides simultaneously. The grindstones are on drive spindles, at least one of which can be turned or moved linearly relative to the other.

Description

Die Erfindung betrifft ein handgehaltenes materialabtragendes Werkzeug im allgemeinen, sowie ein Schleifwerkzeug für die Blechbearbeitung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 im besonderen.The invention relates to a hand-held material-removing tool in general, as well as a Grinding tool for sheet metal processing according to Preamble of claim 1 in particular.

Im Bereich der Karosseriefachreparatur hat sich in den letzten Jahren im wesentlichen aufgrund des Drucks der Automobilhersteller das Punktschweißen wieder stärker durchgesetzt. Vorteile, die sich durch das Punktschweißen ergeben, liegen insbesondere darin, daR eine Reparatur nach Vorgabe des jeweiligen Automobilhersteller durchgeführt werden kann und diese exakt dem Herstellungsprozeß des Fahrzeugs entspricht. Besondere Vorteile ergeben sich hierbei dadurch, daR z.B. das Crash-Verhalten eines Fahrzeugs dem ursprünglichen Fahrzeug entspricht, auch wenn das Fahrzeug an tragenden und nichttragenden Elementen großflächig mit neuem Material versehen wurde.In the field of body repair, the in recent years largely due to the pressure of the Automobile manufacturers spot welding stronger again enforced. Advantages that come with spot welding result in particular in the fact that a repair is necessary Specification of the respective car manufacturer carried out can be and this exactly the manufacturing process of Corresponds to the vehicle. There are special advantages here by e.g. the crash behavior of a Vehicle corresponds to the original vehicle, even if the vehicle on load-bearing and non-load-bearing elements has been extensively provided with new material.

Weiterhin ergibt sich bei Verwendung neuer hochfester Stahlsorten durch deren feinkörnige Struktur das Problem, daß die klassischen Schutzgasschweißverfahren durch deren hohen Wärmeanteil zur Versprödung des Materials führen und somit die Festigkeit des gesamten Fahrzeugaufbaus einschränken können. Furthermore, when using new high strength Steel grades have the problem due to their fine-grained structure, that the classic inert gas welding process through their high heat content lead to embrittlement of the material and thus the strength of the entire vehicle body can restrict.

Darüberhinaus kann nur durch den Einsatz des Punktschweißverfahrens garantiert werden, daß der Rostschutz auch nach der Reparatur gewährleistet ist.In addition, only by using the Spot welding process guarantees that the rust protection is guaranteed even after the repair.

Voraussetzung für eine einwandfreie Punktschweißung ist jedoch, daß alle Flächen vor dem Schweißvorgang metallisch blank sind. Der dem Schweißen vorhergehende Schleifvorgang wird bisher in den Werkstätten mit dem dort vorhandenen Werkzeugen durchgeführt. Hierbei kommen insbesondere Winkelschleifer, Bandschleifer, Drahtbürsten oder ähnliche Geräte zum Einsatz, die im Bereich der Fügezone die Grundierung und Farbe abtragen. Der Vorgang des Freilegens des Blechs ist aber durch die freihändige Arbeitsweise sehr ungleichmäßig und es kann daher nicht sichergestellt werden, daß vorhandene Materialdicken beibehalten und nicht verhindert werden, daß das Material durch einen zu langen Schleifvorgang unzulässig geschwächt wird. Ferner kann insbesondere der beim Winkelschleifen auftretende Funkenflug für den Bearbeitenden eine Gefährdung hervorrufen.A prerequisite for perfect spot welding is however, that all surfaces are metallic before welding are bare. The grinding process preceding welding has so far been used in the workshops with the existing ones Tools performed. Here come in particular Angle grinders, belt grinders, wire brushes or similar Devices for use in the area of the joining zone Remove primer and paint. The process of exposing the sheet metal is very hands-free uneven and therefore cannot be guaranteed that existing material thicknesses are retained and not prevent the material from being too long Grinding process is weakened inadmissible. Furthermore, in particular the flying sparks that occur during angle grinding create a hazard for the processor.

Da die vorstehend erwähnten Arbeitsgeräte ursprünglich nicht für das Blechschleifen vorgesehen waren, sind im Hinblick auf deren Handhabbarkeit auch dann Probleme zu erwarten, wenn in kleinen Ecken oder Winkeln Material abgeschliffen werden soll. Nur der Einsatz mehrerer Werkzeuge kann dann, wenn überhaupt, zu der erwünschten gleichmäßigen Freilegung der zu verschweißenden Blechbereiche führen.Since the above-mentioned tools were not originally were intended for sheet metal grinding are in view problems can also be expected regarding their manageability, if material is sanded in small corners or angles shall be. Only the use of several tools can then if at all, to the desired uniform exposure of the sheet metal areas to be welded.

Der Erfindung liegt folglich die Aufgabe zu Grunde, die vorstehend beschriebenen Nachteile zu meiden und ferner ein ergonomisch zu bedienendes, leichtes und einfach handhabbares materialabtragendes Werkzeug bereitzustellen, welches eine gleichbleibende Schleifqualität im gesamten Schweißbereich sicherstellt.The invention is therefore based on the object to avoid disadvantages described above and also a ergonomic, light and simple to provide manageable material-removing tools, which has a constant grinding quality throughout Ensures welding area.

Diese Aufgabe wird auf höchst überraschend einfache Weise bereits durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. This task is done in a most surprisingly simple way already solved by the features of claim 1.

Durch die Verwendung von zwei Schleifkörpern, die durch eine Antriebseinrichtung antreibbar sind, kann ein auf einfache Weise handhabbares Schleifgerät bereitgestellt werden, welches eine gleichzeitige doppelseitige Blechbearbeitung ermöglicht. Hierdurch ergibt sich nicht nur ein mindestens 50 %-iger Zeitvorteil gegenüber allen bekannten handgehaltenen Werkzeugen sondern es kann bereits in einem einzigen Bearbeitungsvorgang ein zu schweißendes Blech in der Regel endbearbeitet werden.Through the use of two grinding wheels, one by one Drive device can be driven, a simple Way of handling manageable grinding device are provided, which is simultaneous double-sided sheet metal processing enables. This not only results in at least one 50% time advantage over all known ones hand-held tools but it can already be in one single machining process in a sheet to be welded usually be finished.

In besonders vorteilhafter Weise kann das zu bearbeitende Blech beidseitig von den Schleifkörpern sicher ergriffen werden, wenn von zwei jeweils einen Schleifkörper haltenden Antriebswellen zumindest eine auf die andere zu schwenkbar angeordnet ist. Hierdurch kann das zu bearbeitende Blech zangenartig von dem erfindungsgemäßen Werkzeug umgriffen werden und eine im wesentlichen gleiche Anpreßkraft auf beiden Seiten des Bleches bereitgestellt werden. In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung können beide oder eine der Antriebsspindeln als Pendelachsen ausgebildet sein und derart die Schleifkörper von Schwenkbewegungen des Bedieners entkoppeln.In a particularly advantageous manner, the one to be processed Sheet gripped securely on both sides by the grinding wheels if two of them each hold a grinding wheel Drive shafts can be swiveled at least one to the other is arranged. This allows the sheet to be processed gripped like pliers by the tool according to the invention be and a substantially equal contact pressure be provided on both sides of the sheet. In another an advantageous embodiment, both or one of the Drive spindles be designed as pendulum axles and such as the grinding wheel of pivotal movements of the operator decouple.

Vermittels einer Regeleinrichtung, durch welche der Anpreßdruck der Antriebsspindeln auf die Schleifkörper unabhängig vom Betätigungsdruck eines Bedieners begrenzbar oder automatisch einstellbar ist, wird die Schleifqualität in hohem Maße verbessert und insbesondere das Schleifergebnis sehr konstant gehalten. In Übereinstimmung mit vorgegebenen Drehzahl- und/oder Drehmomentwerten kann durch den vordefinierten Anpreßdruck der Antriebsspindeln nahezu unabhängig von der Betätigung des Bedieners ein stets sehr hochwertiges Schleifergebnis sichergestellt werden. Das einfache Überstreichen der später zu verschweißenden Blechstelle reicht bei dem erfindungsgemäßen Werkzeug aus, um eine exakt definiert freigelegte Blechoberfläche beidseitig eines zu bearbeitenden Bleches mit einem einzigen Arbeitsgang zu erhalten.By means of a control device through which the Contact pressure of the drive spindles on the grinding wheels can be limited independently of the operating pressure of an operator or is automatically adjustable, the grinding quality greatly improved and especially that Grinding result kept very constant. In accordance with predetermined speed and / or torque values through the predefined contact pressure of the drive spindles almost always independent of the operator's actuation very high quality grinding results can be ensured. The simply paint over the parts to be welded later Sheet metal location is sufficient for the tool according to the invention around a precisely defined exposed sheet metal surface both sides of a sheet to be machined with a single one To get the operation.

Obwohl die Erfindung prinzipiell auch mit hin- und herschwingenden Schleifkörpern durchführbar wäre, umfaßt die bevorzugteste Ausführungsform eine Antriebseinrichtung mit einem Rotationsantrieb. Darüberhinaus sind die Schleifkörper rotationssymmetrische Schleifkörper, wie diese in dem Gebrauchsmuster des Anmelders der vorliegenden Erfindung mit dem Titel "Werkzeug zur materialabtragenden Bearbeitung" und dem gleichen Anmeldetag wie des hier vorliegenden Schutzrechts beschrieben sind, dessen Inhalt voll umfänglich zum Gegenstand auch dieser Beschreibung gemacht wird. Dieser Schleifkörper ist im wesentlichen gekennzeichnet durch einen äußeren Mantel, der sich selbsttätig parallel zu der zu bearbeitenden Oberfläche ausrichtet. Mit einem derartigen Schleifkörper kann das erfindungsgemäße Werkzeug eine Pendel- und eine Starrachse zum Antrieb der Schleifkörper aufweisen und es wird dennoch selbst bei einer Verkippung des Werkzeuges stets ein zuverlässiges, über die gesamte Breite der Schleifkörper verlaufendes Schleifergebnis erzielt.Although the invention in principle with back and forth would be feasible abrasive, includes most preferred embodiment with a drive device a rotary drive. In addition, the grinding wheels rotationally symmetrical grinding wheels, like this one in the Utility model of the applicant of the present invention the title "Tool for material removal processing" and the same filing date as the present one Industrial property rights are described, the content of which is fully comprehensive is also the subject of this description. This The grinding wheel is essentially characterized by a outer sheath that is automatically parallel to that too machining surface. With such a The tool according to the invention can be a grinding wheel Pendulum and a rigid axis to drive the grinding wheels have and it will still be tilted the tool always a reliable, over the entire Width of the grinding wheel achieved.

Weist das handgehaltene materialabtragende Werkzeug zumindest einen axialen Anschlag auf, der eine Führungseinrichtung der Schleifkörper relativ zum Rand des zu bearbeitenden Bleches bildet, können hierdurch, vorzugsweise zusammen mit der geeigneten Wahl der Breite der Schleifkörper exakt definierte Bereiche der freizulegenden Blechflächen auf einfachste Weise vorgegeben werden. Der Bediener muß lediglich das erfindungsgemäße Werkzeug mit dem axialen Anschlag am Blech entlangziehen und erhält hierdurch freigelegte Blechbereiche, welche den vom jeweiligen Automobilhersteller vorgegebenen Schweißpunkten sehr genau entsprechen.Instructs the hand-held material-removing tool at least one axial stop, the one Guide device of the grinding wheel relative to the edge of the sheet to be machined, preferably together with the appropriate choice of the width of the Abrasives precisely defined areas of the exposed Sheet surfaces can be specified in the simplest way. The Operator only needs the tool according to the invention with the pull the axial stop along the sheet and thereby receive exposed sheet metal areas, which correspond to the respective Car manufacturers specified welding spots very precisely correspond.

Ist die Antriebswelle des Schleifkörpers oder der Schleifkörper selbst abnehmbar am Werkzeug befestigt, wird hierdurch ein schneller Austausch verbrauchter Schleifköper ermöglicht. Wird jedoch zusammen mit einem der beiden Schleifkörper dessen zugeordnete Antriebswelle entnommen, kann das erfindungsgemäße Werkzeug zur einseitigen Bearbeitung, etwa an nur einseitig oder schwierig zugänglichen Stellen einer KFZ-Karosserie eingesetzt werden. Hierdurch wird ein universelles Werkzeug bereitgestellt, welches nahezu alle Falze an Karosserieteilen bearbeiten kann und wird das Ausweichen auf zusätzliche Werkzeuge vermieden.Is the drive shaft of the grinding wheel or the The grinding wheel itself is detachably attached to the tool thereby a quick exchange of used grinding wheels enables. However, will be with one of the two The grinding wheel has its associated drive shaft removed, can the inventive tool for one-sided Processing, for example on only one-sided or difficult accessible parts of a car body are used. This provides a universal tool which process almost all folds on body parts can and will switch to additional tools avoided.

Eine weitere Arbeitserleichterung für den Bediener ergibt sich durch ein am erfindungsgemäßen Werkzeug seitlich angeordnetes Betätigungselement, welches mit einer Hand bedienbar ist und mit einem einzigen Handgriff sämtliche Bedienungsvorgänge ermöglicht.This makes the operator's job even easier by a tool on the side of the invention arranged actuator, which with one hand can be operated and all with a single movement Operations.

In besonders vorteilhafter Weise kann das Betätigungselement in der abgeschalteten Grundstellung gegen Einschalten gesichert sein, können die Schleifkörper in der entsicherten Stellung des Betätigungselementes aufeinanderzu verschwenkbar sein und kann der Antriebsmotor vor oder während des Verschwenkens der Schleifköper durch das Betätigungselement einschaltbar sein. In bevorzugter Weise kann die Entsicherung durch eine einfache Längsverschiebung des Betätigungselementes erfolgen und durch dessen Eindrücken das Verschwenken der Schleifkörper bewirkt werden.In a particularly advantageous manner, the actuating element in the switched off basic position against switching on be secured, the grinding wheel can be unlocked in the Position of the actuator towards each other be pivotable and the drive motor in front or during the swiveling of the grinding bodies through the Actuator can be switched on. Preferably can be unlocked by a simple longitudinal shift done by the actuator and by its Pressing in causes the grinding wheels to pivot become.

Bei einer für den professionellen Werkstatteinsatz geeigneten Ausführungsform ist der Antriebsmotor ein pneumatischer Motor und dessen Einschaltventil weist eine integrierte einstellbare Drossel auf.With one for professional workshop use suitable embodiment is the drive motor pneumatic motor and its on-off valve has one integrated adjustable throttle.

In alternativer erfindungsgemäßer Ausgestaltung ist der Antriebsmotor ein Netzstrom- oder Akkumulator-betriebener Elektromotor, dessen Drehmoment und/oder Drehzahl elektronisch geregelt ist.In an alternative embodiment according to the invention, the Drive motor powered by a mains or accumulator Electric motor, its torque and / or speed is electronically regulated.

Mit einer Abdeckung, die umkehrbar auf das Gehäuse des Werkzeuges aufsetzbar ist und jeweils einen anderen Abdeckungsbereich bereitstellt, kann sowohl beim beidseitigen Schleifen als auch beim einseitigen Schleifen der Bediener stets vor dem rotierenden Schleifkörper und vor Feinstäuben geschützt werden. Der Schutz vor Stäuben wird weiterhin dadurch verbessert, daß an der Abdeckung oder dem Gehäuse des Werkzeuges eine Absaugeinrichtung für Schleifgut angeordnet ist.With a cover that is reversible on the housing of the Tool can be placed and a different one Provides coverage area, both at grinding on both sides as well as grinding on one side the operator always in front of and in front of the rotating grinding wheel Fine dust are protected. Protection from dust will further improved by the fact that on the cover or Housing of the tool is a suction device for grinding material is arranged.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen und unter Bezugnahme auf bevorzugte Ausführungsformen detaillierter beschrieben.The invention will now be described with reference to the accompanying Drawings and with reference to preferred Embodiments described in more detail.

Es zeigen:

Fig. 1:
eine Aufsicht auf ein Werkzeug gemäß einer ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform,
Fig. 2:
eine Aufsicht auf das in Fig. 1 dargestellte Werkzeug mit einer daran befestigten Abdeckung, jedoch ohne axialen Anschlag,
Fig. 3
eine um 90 Grad verdrehte Ansicht des in Fig. 1 dargestellten Werkzeugs mit zwei axialen Anschlägen,
Fig. 4
einen Querschnitt durch das Betätigungselement des erfindungsgemäßen Werkzeugs,
Fig. 5
eine Querschnittsansicht durch das Oberteil des in Fig. 1 dargestellten erfindungsgemäßen Werkzeugs, bei welcher das Betätigungselement in dessen gesicherter Grundstellung angeordnet ist,
Fig. 6
eine Querschnittsansicht gemäß Fig. 5, bei welcher das Betätigungselement des Werkzeugs entsichert ist,
Fig. 7
eine Querschnittsdarstellung des erfindungsgemäßen Werkzeugs gemäß Fig. 5 und Fig. 6, bei welcher das Betätigungselement entsichert und in das Gehäuse eingedrückt ist wobei die Schleifkörper aufeinanderzu verschwenkt sind, und
Fig. 8
eine Querschnittsdarstellung, die durch den unteren Teil des erfindungsgemäßen Werkzeugs verläuft.
Show it:
Fig. 1:
a plan view of a tool according to a first embodiment of the invention,
Fig. 2:
1 with a cover attached to it, but without an axial stop,
Fig. 3
2 shows a view rotated by 90 degrees of the tool shown in FIG. 1 with two axial stops,
Fig. 4
3 shows a cross section through the actuating element of the tool according to the invention,
Fig. 5
2 shows a cross-sectional view through the upper part of the tool according to the invention shown in FIG. 1, in which the actuating element is arranged in its secured basic position,
Fig. 6
5, in which the actuating element of the tool is unlocked,
Fig. 7
5 and 6, in which the actuating element is unlocked and pressed into the housing, the grinding bodies being pivoted towards one another, and
Fig. 8
a cross-sectional view that runs through the lower part of the tool according to the invention.

Bei der nachfolgenden detaillierten Beschreibung der Erfindung soll in erfindungsgemäßem Sinne der Begriff "Blech" jegliches bekanntes Karosserieblech umfassen. Folglich sollen hiermit Stahl-, Aluminium- oder auch Bleche aus beliebigen anderen metallischen Werkstoffen oder Kunststoffen erfaßt werden.The following detailed description of the Invention in the sense of the invention is the term "Sheet" include any known body panel. Consequently, steel, aluminum or sheet metal should be used from any other metallic materials or Plastics are detected.

Ferner soll in erfindungsgemäßem Sinne der Begriff "Schleifen" alle Vorgänge umfassen, die zu einer Materialabtragung führen und Überzüge oder Beschichtungen auf Blechen und anderen Materialien, wie beispielsweise Lacke, Verschmutzungen, Korrosion oder dergleichen durch mechanischen Abtrag entfernen.The term is also intended in the sense of the invention "Loops" include all operations that lead to a Material removal and coatings or coatings on sheets and other materials such as Paint, dirt, corrosion or the like remove mechanical removal.

Nachfolgend wird auf Fig. 1 Bezug genommen, welche eine Aufsicht auf ein handgehaltenes materialabtragendes Werkzeug 1 gemäß einer ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform zeigt.In the following, reference is made to FIG. 1, which is a Supervision of a hand-held material-removing tool 1 according to a first embodiment of the invention shows.

Das Werkzeug 1 umfaßt ein zweiteiliges Gehäuse 2, an dessen linker Seite das Betätigungselement 3 in dessen Langsrichtung verschiebbar und an dessen oberem Ende in das Gehäuse 2 eindrückbar gehalten ist.The tool 1 comprises a two-part housing 2, on its the actuating element 3 in its left side Movable in the longitudinal direction and at its upper end in the Housing 2 is held depressed.

Das Gehäuse 2 bildet indessen am unterem Abschnitt eine Griffschale 4 zum Ergreifen des Werkzeugs 1 derart aus, daß, während das Werkzeug in einer Hand gehalten wird, das Betätigungselement 3 relativ zum Gehäuse 2 nach oben verschoben und an dessen Oberteil 15 in das Gehäuse 2 eingedrückt werden kann. The housing 2, however, forms one on the lower section Handle shell 4 for gripping the tool 1 in such a way that while holding the tool in one hand, the Actuator 3 relative to the housing 2 upwards moved and on the upper part 15 in the housing 2nd can be pushed in.

An der Oberseite des Gehäuses 2 ragen zwei Antriebsachsen 5, 6 hervor, an deren Enden die rotationssymmetrischen Schleifkörper 7, 8 verdrehsicher gehalten sind.Two drive axles 5 protrude from the top of the housing 2, 6, the ends of which are rotationally symmetrical Grinding bodies 7, 8 are held against rotation.

Zwischen den Antriebsachsen 5, 6 ist ein axialer Anschlag 9 oder sind alternativ zwei axiale Anschläge 9, 10 ausgebildet, die in axialer Richtung der Antriebsachse 6 eine Begtrenzung und Führung für zwischen die Schleifkörper 7, 8 geschobene Bleche 11 ausbilden. Eine Seitenansicht der axialen Anschläge 9, 10 ist Fig. 3 zu entnehmen.There is an axial stop 9 between the drive axles 5, 6 or are alternatively two axial stops 9, 10 formed in the axial direction of the drive axis 6 a limitation and guidance for between the grinding wheels 7, 8 form pushed sheets 11. A side view of the axial stops 9, 10 can be seen in FIG. 3.

Der axiale Anschlag 9, 10 kann entweder dauerhaft fest montiert sein oder in weiterer erfindungsgemäßer Ausgestaltung in axialer Richtung der Antriebsachse 6 verstellbar sein. Hierdurch kann ein definierter Abstand zwischen dem Rand eines zu bearbeitenden Bleches und der durch die Schleifkörper 7, 8 zu bearbeitenden Fläche eingestellt werden.The axial stop 9, 10 can either be permanently fixed be mounted or in another according to the invention Design in the axial direction of the drive axis 6 be adjustable. This allows a defined distance between the edge of a sheet to be machined and the through the grinding wheel 7, 8 surface to be machined can be set.

An der Außenseite der Schleifkörper 7, 8 sind herkömmliche materialabtragende Mittel, wie beispielsweise Korrund oder Sand mit einer geeigneten Körnung angebracht, die jeweils an die abzutragende Blechbeschichtung angepaßt und dem Fachmann auf diesem Gebiet wohl bekannt ist.On the outside of the grinding wheels 7, 8 are conventional material-removing agents, such as, for example, corrund or Sand with a suitable grain size attached to each the sheet metal coating to be removed adapted to the specialist is well known in this field.

Bevorzugte Breiten der Schleifkörper 7, 8 betragen etwa ein bis drei Zentimeter, wobei die Schleifkörper selbst in der Lage sind, sich parallel zu einem verkippt zwischen dieses eingeführte Blech 11 auszurichten. Derartige Schleifkörper sind in der eingangs erwähnten parallelen Gebrauchsmusteranmeldung des gleichen Anmelders beschrieben.Preferred widths of the grinding bodies 7, 8 are approximately one up to three centimeters, the grinding wheel itself in the Are able to tilt parallel to one between these align inserted sheet 11. Such grinding tools are in the parallel mentioned in the beginning Utility model application of the same applicant described.

Das Gehäuse 2 kann ferner, wie in Fig. 2 dargestellt, mit einer im Querschnitt im wesentlichen U-förmigen Abdeckung versehen sein, die als Halbschale die Antriebswelle 6 und den Schleifkörper 8 im wesentlichen konzentrisch umgibt. The housing 2 can also, as shown in Fig. 2, with a substantially U-shaped cover in cross section be provided, the drive shaft 6 and surrounds the grinding body 8 essentially concentrically.

Die Abdeckung 12 kann mit in den Figuren nicht dargestellten Absaugeinrichtungen, beispielsweise einer Staubabsaugungseinrichtung verbunden sein, um derart während der Bearbeitung entstandenes Schleifgut auf für den Bediener unschädliche Weise abzutransportieren.The cover 12 can with not shown in the figures Suction devices, for example one Dust extraction device connected to so during grinding material created for the operator to be transported away harmlessly.

Ferner kann die Abdeckung 12 aufgrund ihrer Symmetrie auch auf der in Fig. 2 gegenüberliegenden, linken Seite auf das Gehäuse aufgesteckt werden und derart einen Schutz vor Stäuben bilden, wenn der Schleifkörper 8 allein, d.h. nur mit der rechten Seite des Werkzeugs zur Blechbearbeitung verwendet wird. Es liegt ebenfalls im Rahmen der Erfindung, zwei Abdeckungen 12 beidseitig anzubringen.Furthermore, the cover 12 can also because of its symmetry on the opposite side in Fig. 2 on the Housing are plugged in and protect against Dust forms when the grinding wheel 8 alone, i.e. just with the right side of the sheet metal working tool is used. It is also within the scope of the invention attach two covers 12 on both sides.

Darüberhinaus liegt es im Rahmen der Erfindung, alternativ das Gehäuse 2 mit einer Staubabsaugvorrichtung zu verbinden.Furthermore, it is within the scope of the invention, alternatively to connect the housing 2 with a dust extraction device.

Nachfolgend wird auf Fig. 5 Bezug genommen, welche eine Querschnittsdarstellung durch das Oberteil des Gehäuses 2 zeigt, bei welcher das in Fig. 4 im Querschitt gezeigte Betätigungselement 3 in dessen gesicherter Stellung angeordnet ist.In the following, reference is made to FIG. 5, which is a Cross-sectional view through the upper part of the housing 2 shows, in which that shown in Fig. 4 in cross-section Actuator 3 in its secured position is arranged.

Das Betätigungselement 3 ist in einem Kanal 13 des Gehäuses 2 mit rechteckigem Querschnitt längsverschieblich und verschwenkbar an seinem unteren zylindrisch geformten Ende 14 gehalten (siehe auch Fig. 2, 3 und 8).The actuating element 3 is in a channel 13 of the housing 2 with rectangular cross-section and pivotable at its lower cylindrical end 14 held (see also Fig. 2, 3 and 8).

Das obere Ende 15 des Betätigungselementes 3 stößt in dessen nach unten verschobener gesicherten Stellung an einen Vorsprung 22 des Oberteils des Gehäuses 2 an und kann in dieser Stellung nicht in das Gehäuse 2 eingedrückt werden. Auf diese Weise kann ein ungewolltes Anlaufen des Antriebsmotors 16 aufgrund einer Betätigung des Einschalters oder Einschaltventils 17 verhindert werden.The upper end 15 of the actuator 3 abuts in it downward shifted secured position to one Projection 22 of the upper part of the housing 2 and can in this position can not be pressed into the housing 2. In this way, an unwanted start of the Drive motor 16 due to actuation of the switch or on valve 17 can be prevented.

In dem in Fig. 5 dargestellten ausgeschalteten Zustand des Werkzeugs 1 ist die in einer Antriebsspindel 18 gehaltene Welle 5 um deren Schwenkachse 19 durch die Kraft der Blattfeder 20 nach links von der Antriebsachse 6 sowie von dem zu bearbeitenden Blech 11 weggeschwenkt. Die Antriebsspindel 21 ist starr im Gehäuse 2, im wesentlichen parallel zu dessen Längsachse und parallel zu der Längsachse des Motors 16 angeordnet.In the switched-off state of the Tool 1 is the one held in a drive spindle 18 Wave 5 about its pivot axis 19 by the force of Leaf spring 20 to the left of the drive shaft 6 and from the sheet 11 to be machined pivoted away. The Drive spindle 21 is rigid in the housing 2, essentially parallel to its longitudinal axis and parallel to the longitudinal axis of the motor 16 arranged.

Die Antriebsspindeln 18, 21 können ein oder mehrere Kugel- oder Gleitlager für die Antriebsachsen 5, 6 aufweisen und verbinden diese so mit dem Antriebsmotor 16, daß eine am Ort des Schleifens gegenläufige Drehbewegung des Schleifkörpers 7 relativ zum Schleifkörper 8 erzeugt wird. Dies bedeutet, daß, wenn der Schleifkörper 7 eine Linksdrehung ausführt, der Schleifkörper 8 ebenfalls eine Linksdrehung um den im wesentlichen gleichen Drehwinkel erfährt. Getriebe, welche eine gleichsinnige Drehbewegung von einem Antriebsmotor 16 auf eine starr angeordnete Spindel 21 bzw. eine starr gehaltene Antriebswelle 6 und eine verschwenkbar gehaltene Antriebsspindel 18 bzw. Antriebsachse 5 erzeugen sind dem Fachmann bekannt. Ein derartiges Getriebe kann beispielsweise mit drei kämmenden Zahnrädern und gegebenenfalls unter Verwendung eines kardanischen Gelenks verwirklicht werden.The drive spindles 18, 21 can one or more ball or Have plain bearings for the drive axles 5, 6 and connect these to the drive motor 16 so that one on site grinding in opposite directions 7 is generated relative to the grinding body 8. This means, that when the grinding wheel 7 makes a left turn, the grinding body 8 also a left turn around in experiences essentially the same angle of rotation. Gearbox which a co-rotating movement of a drive motor 16 on a rigidly arranged spindle 21 or a rigid one held drive shaft 6 and a pivotally held Drive spindle 18 or drive axis 5 are the Known specialist. Such a transmission can for example with three meshing gears and optionally using a gimbal be realized.

Nachfolgend wird auf Fig. 6 Bezug genommen, in welcher das Betätigungselement 3 in dessen entsicherter, relativ zum Gehäuse 2 nach oben verschobener Stellung dargestellt ist, in welcher der Anschlag oder Vorsprung 22 des Oberteils des Gehäuses 2 nicht mehr das Eindrücken des Betätigungselementes 3 verhindert. In diesem Zustand ist das Werkzeug 1 betriebsbereit, d.h. einschaltbar, jedoch kann ein Blech 11 noch zwischen die Schleifkörper 7 und 8 eingefügt werden.Reference is made below to FIG. 6, in which the Actuator 3 in its unlocked, relative to Housing 2 is shown in the upward shifted position, in which the stop or projection 22 of the upper part of the Housing 2 no longer pushing the Actuator 3 prevented. In this state it is Tool 1 ready, i.e. can be switched on, however a sheet 11 between the grinding wheels 7 and 8 be inserted.

Wird das Betätigungselement 3, wie in Fig. 7 dargestellt, in das Gehäuse 2 eingedrückt, so kann es hierdurch eine Schwenkbewegung der Antriebsspindel 18 und der darin gehaltenen Antriebsachse 6 mit dem Schleifkörper 7 nach rechts auf das Werkstück 11 zu bewirken, die nachfolgend detaillierter erläutert wird.If the actuating element 3, as shown in Fig. 7, in pressed in the housing 2, it can hereby a Pivotal movement of the drive spindle 18 and the therein held drive axis 6 with the grinding body 7 after right to effect the workpiece 11, the following is explained in more detail.

Das obere Ende 15 des Antriebselementes 3 liegt nicht direkt an der Antriebsspindel 18 an, denn es umfaßt das Werkzeug 1 in erfindungsgemäßer Weise eine Regeleinrichtung für den Anpreßdruck der Antriebsspindeln 18, 21 bzw. der hierdurch angetriebenen Schleifkörper 7, 8.The upper end 15 of the drive element 3 is not directly on the drive spindle 18 because it includes the tool 1 a control device for the Contact pressure of the drive spindles 18, 21 or the thereby driven grinding wheel 7, 8.

Diese Regeleinrichtung umfaßt einen zylindrischen Stift 23, dessen linksseitiges Ende radial erweitert ist. Der zylindrische Stift 23 ist in einer Durchgangsbohrung 24 durch die Antriebsspindel 18 relativ zur Längsachse des zylindrischen Stiftes 23 verschiebbar und verdrehbar gehalten. In der Durchgangsbohrung 24 ist eine in den Figuren nicht dargestellte Druckfeder so angeordnet, daß der Stift 23 nach links federelastisch kraftbeaufschlagt wird. Wird der zylindrische Stift 23 vermittels des oberen Endes 15 des Betätigungselementes 3 nach rechts gedrückt, so bewirkt dies zunächst eine Schwenkbewegung der Antriebsspindel 18 um deren Schwenkachse 19 nach rechts entgegen der Kraft der Blattfeder 20. Hierbei kommt es durch die Schleifkörper 7, 8 zu einem zangenartigen Umgreifen des zu bearbeitenden Bleches 11 und zu einem beidseitigen vollflächigen Anliegen von deren Mantelflächen an der Blechoberfläche. Wird danach das Betätigungselement 3 noch weiter in das Gehäuse 2 eingedrückt, so liegt dessen oberes Ende 15 in der Nähe des Anschlags 22 am Gehäuse 2 an und erzeugt hierdurch eine weitere definierte Verschiebung des zylindrischen Stiftes 23 um den in Fig. 7 dargestellten Betrag "x" in dessen axialer Richtung, jedoch keine weitere Verschwenkbewegung der Antriebsspindel 18.This control device comprises a cylindrical pin 23, whose left-hand end is expanded radially. The cylindrical pin 23 is in a through hole 24 through the drive spindle 18 relative to the longitudinal axis of the cylindrical pin 23 slidable and rotatable held. In the through hole 24 is in the Figures not shown compression spring arranged so that the Pin 23 is spring loaded to the left. Will the cylindrical pin 23 by means of the upper end 15 of the actuator 3 pressed to the right, so this causes a pivoting movement of the Drive spindle 18 about its pivot axis 19 to the right against the force of the leaf spring 20. Here it comes through the grinding wheels 7, 8 to grasp like a pliers to be machined sheet 11 and on both sides full-surface concerns of their lateral surfaces on the Sheet surface. Then the actuator 3 is still pressed further into the housing 2, so that is the top End 15 near the stop 22 on the housing 2 and this creates a further defined displacement of the cylindrical pin 23 around that shown in Fig. 7 Amount "x" in its axial direction, but no further Swiveling movement of the drive spindle 18.

Der Betrag der weiteren Verschiebung "x" läßt zusammen mit der Federkonstanten der dem Stift 23 zugeordneten Druckfeder eine Definition der Andruckkräfte der Schleifkörper 7, 8 am Blech 11 auf sehr genaue Weise zu. Aufgrund der zangenartigen Umgreifung des Werkstücks 11 ist ferner auch die Andruckkraft beider Schleifkörper 7, 8 im wesentlichen identisch.The amount of the further shift "x" leaves together with the spring constant of the compression spring assigned to pin 23 a definition of the pressing forces of the grinding wheels 7, 8 on Sheet 11 in a very precise way. Due to the pliers-like gripping of the workpiece 11 is also also the pressing force of both grinding bodies 7, 8 essentially identical.

Um die Kraft des Betätigungselementes 3 möglich spielfrei und mit gutem taktilem Kontakt auf den Stift 23 zu übertragen und ferner eine Rückstellkraft in Richtung der Längsachse des Betätigungselementes 3 zu erzeugen, ist ein Stift 25 senkrecht zur Längsachse des Stiftes 23 in diesem fest gehalten. Wie in den Fig. 5, 6 und 7 dargestellt, kann durch eine Drehung des Stiftes 23 der in diesen eingesetzte Stift 25 seine Position nach oben oder unten verändern. Hierdurch kann eine Kraft auf den Vorsprung 26 des Oberteils 15 in Längsrichtung des Betätigungselementes 3 erzeugt werden. Diese Kraft kann entweder durch eine auf den Stift 25 einwirkende Zugfeder oder eine Drehfeder, die auf den Stift 23 wirkt, erzeugt werden.To the force of the actuator 3 possible play and with good tactile contact to pin 23 transmitted and further a restoring force in the direction of Generating the longitudinal axis of the actuating element 3 is a Pin 25 perpendicular to the longitudinal axis of the pin 23 in this held tight. As shown in FIGS. 5, 6 and 7, can by rotating the pin 23 of the inserted therein Pin 25 change its position up or down. This can cause a force on the projection 26 of the upper part 15 generated in the longitudinal direction of the actuating element 3 become. This force can either be applied to the pen 25 acting tension spring or a torsion spring acting on the Pin 23 acts, are generated.

Nachfolgend wird auf Fig. 8 Bezug genommen, in welcher die erste erfindungsgemäße Ausführungsform mit einem Pneumatikmotor 16 zu erkennen ist. Das Betätigungselement 3 wirkt bei seinem Eindrücken in das Gehäuse 2 auf den Ventilkörper 27 eines Einschaltventils 17 und gibt derart den Durchgang vom Luftzufuhrkanal 28 des Pneumatikmotors 16 zum Pneumatikanschluß 29 frei. Der gegen eine in den Figuren nicht dargestellte Druckfeder 27 axial nach links vorgespannte Ventilkörper 27 tritt hierbei in die im wesentlichen zylindrische Ventilkammer 30 des Einschaltventils 17, welche eine kreisförmige Durchgangsöffnung 31 in deren zylindrischer Mantelfläche aufweist.8, in which the first embodiment according to the invention with a Pneumatic motor 16 can be seen. The actuator 3 acts when it is pressed into the housing 2 Valve body 27 of a switch-on valve 17 and there are the passage from the air supply duct 28 of the pneumatic motor 16 to pneumatic connection 29 free. The one against one in the figures Compression spring 27, not shown, axially to the left preloaded valve body 27 occurs in the substantially cylindrical valve chamber 30 of the On valve 17, which is a circular Through opening 31 in the cylindrical outer surface having.

Die Ventilkammer 30 wird durch ein einstellbar verdrehbar gehaltenes tassenförmiges Element 32 gebildet, an dessen rechtsseitigem Boden ein Schlitz in der Art eines Schraubenkopfeschlitzes ausgebildet ist, mittels welchem das tassenförmige Element 32 um dessen Längsachse verdrehbar ist. Durch eine Verdrehung des tassenförmigen Elementes 32 kann die Durchgangsöffnung 31 relativ zum Zuführkanal 33 verschoben und in deren Öffnungsweite verändert werden. Hierdurch kommt es zu einer Drosselwirkung, mittels welcher die Leistung des pneumatischen Antriebsmotors 16 exakt und auf äußerst kompakte Weise eingestellt werden kann. Hierdurch kann das erfindungsgemäße Werkzeug 1 ferner an jeweilige Arbeitsdrucke oder für verschiedene Schleifkörper 7, 8 optimiert werden.The valve chamber 30 is rotatable by an adjustable held cup-shaped element 32 formed on the right side bottom a slot in the manner of a Screw head slot is formed, by means of which the cup-shaped element 32 rotatable about its longitudinal axis is. By rotating the cup-shaped element 32 the through opening 31 can be relative to the feed channel 33 moved and changed in their opening width. This results in a throttling effect, by means of which the performance of the pneumatic drive motor 16 exactly and can be set in an extremely compact manner. As a result, the tool 1 according to the invention can also be used respective working prints or for different grinding media 7, 8 can be optimized.

In alternativer erfindungsgemäßer Ausgestaltung kann der Antriebsmotor 16 ein Netzstrom- oder Akkumulator-betriebener Elektromotor sein, wobei dann das Einschaltventil 17 durch einen elektrischen oder einen elektronischen Schalter ersetzt ist, der vorzugsweise auch die Einstellung einer vorgebbaren Drehzahl und/oder eines vorgebbaren Drehmomentes gestattet.In an alternative embodiment according to the invention, the Drive motor 16 a mains or battery operated Be electric motor, in which case the on-valve 17 by an electrical or an electronic switch is replaced, which is preferably also the setting of a Predeterminable speed and / or predeterminable torque allowed.

Ferner liegt es im Rahmen der Erfindung, um schnellstmöglichen Wechsel von Schleifwerkzeugen zu ermöglichen, die Schleifkörper 7, 8 mit einem Bajonett, wie es in dem deutschen Gebrauchsmuster G 94 16 005.8 beschrieben ist, dessen Inhalt voll umfänglich zum Gegenstand dieser Beschreibung gemacht wird, zu versehen. Ferner kann eine der 5, 6 oder können beide Antriebsachsen in den Antriebsspindeln 18, 21 lösbar befestigt sein.It is also within the scope of the invention to the fastest possible change of grinding tools too allow the grinding wheel 7, 8 with a bayonet, such as it in the German utility model G 94 16 005.8 is described, the content of which is fully comprehensive The subject of this description is provided. Furthermore, one of the 5, 6 or both drive axles be releasably attached in the drive spindles 18, 21.

Aufgrund der hervorragenden Leistungseigenschaften des erfindungsgemäßen Werkzeuges 1 ist dessen Anwendung jedoch in der Praxis nicht auf metallische Bleche oder Gegenstände beschränkt. Es können beispielsweise mit einem oder beiden der vorstehend beschriebenen Schleifkörper 7, 8 auch Kunststoffteile von Überzügen oder Beschichtungen befreit werden, um eine nachfolgende Verklebung oder chemische bzw. thermische Verschweißung zu ermöglichen. Due to the excellent performance characteristics of the Tool 1 according to the invention is its application, however in practice not on metal sheets or objects limited. For example, with one or both the abrasive bodies 7, 8 described above also Free plastic parts from coatings or coatings to subsequent gluing or chemical or to enable thermal welding.

Es ist ferner möglich, das erfindungsgemäße Werkzeug, beispielsweise bei Netzstrom- oder Akkumulator-betriebenen Ausführungsformen für die Vorarbeiten bei der Lackierung von Metallgittern, Treppengeländern oder ähnlichen säulenförmigen oder prismatischen Werkstücken zu verwenden.It is also possible to use the tool according to the invention, for example in the case of mains or battery operated ones Embodiments for the preparatory work in painting Metal grids, banisters or similar to use columnar or prismatic workpieces.

Claims (15)

Handgehaltenes materialabtragendes Werkzeug für die Blechbearbeitung mit einer Antriebseinrichtung für zumindest einen Schleifkörper, an dessen Außenfläche materialabtragende Mittel zur Blechbearbeitung angebracht sind, welches dadurch gekennzeichnet ist,
daß durch die Antriebseinrichtung ein weiterer Schleifkörper antreibbar ist, und durch beide Schleifkörper eine gleichzeitige doppelseitige Bearbeitung eines zwischen den Schleifkörpern angeordneten Blechs ermöglicht ist.Hand-held material-removing tool for sheet metal processing with a drive device for at least one grinding wheel, on the outer surface material-removing means for sheet metal processing are attached, which is characterized by
that a further grinding wheel can be driven by the drive device, and a simultaneous double-sided machining of a sheet arranged between the grinding wheels is made possible by both grinding wheels. Handgehaltenes Werkzeug nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei jeweils einen Schleifkörper haltende Antriebsspindeln, von welchen zumindest eine auf die andere zu schwenkbar oder verschiebbar angeordnet ist.Hand-held tool according to claim 1, characterized by two holding one grinding wheel each Drive spindles, at least one on the other is arranged to be pivotable or displaceable. Handgehaltenes Werkzeug nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine Regeleinrichtung, durch welche der Anpreßdruck der Antriebsspindeln auf die Schleifkörper unabhängig vom Betätigungsdruck eines Bedieners begrenzbar oder automatisch einstellbar ist.Hand-held tool according to claim 1 or 2, characterized by a control device by which the Contact pressure of the drive spindles on the grinding wheels can be limited independently of the operating pressure of an operator or is automatically adjustable. Handgehaltenes Werkzeug nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung einen Rotationsantrieb umfasst und die Schleifkörper rotationssymmetrische Schleifkörper sind.Hand-held tool according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the drive means a Rotary drive includes and the grinding tool are rotationally symmetrical grinding wheels. Handgehaltenes Werkzeug nach Anspruch 4, ferner gekennzeichnet durch einen sich selbstätig zu der zu bearbeitenden Oberfläche parallel ausrichtenden Schleifkörper.The handheld tool of claim 4, further characterized by a self to the machining surface aligning parallel Grinding wheel. Handgehaltenes Werkzeug nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest einen achsialen Anschlag, welcher eine Führungseinrichtung für die Schleifkörper relativ zum Rand eines zu bearbeitenden Blechs bildet.Hand-held tool according to one of the preceding Claims, characterized by at least one axial Stop, which is a guide device for the Abrasive wheel relative to the edge of a sheet to be machined forms. Handgehaltenes Werkzeug nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle und/oder der Schleifkörper jeweils abnehmbar befestigt sind.Hand-held tool according to one of the preceding Claims, characterized in that the drive shaft and / or the abrasive bodies are each removably attached. Handgehaltenes Werkzeug nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Werkzeug durch ein seitlich am Gehäuse angeordnetes Betätigungselement mit einer Hand bedienbar ist.Hand-held tool according to one of the preceding Claims, characterized in that the tool by an actuating element arranged on the side of the housing can be operated with one hand. Handgehaltenes Werkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement in dessen abgeschalteter Grundstellung gegen Einschalten gesichert ist.Hand-held tool according to claim 8, characterized characterized in that the actuator in its deactivated basic position secured against switching on is. Handgehaltenes Werkzeug nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, daß in der entsicherten Stellung des Betätigungselements die Schleifkörper durch das Betätigungselement aufeinander zu verschwenkbar sind.Hand-held tool according to claim 8 or 9, characterized characterized in that in the unlocked position of the Actuator the grinding wheel through the Actuator are pivotable towards each other. Handgehaltenes Werkzeug nach Anspruch 8, 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß vor oder während des Verschwenkens der Schleifkörper der Antriebsmotor durch das Betätigungselement einschaltbar ist.Hand-held tool according to claim 8, 9 or 10, characterized in that before or during the Swiveling the grinding wheel of the drive motor through the Actuator can be switched on. Handgehaltenes Werkzeug nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor ein pneumatischer Motor ist und das Einschaltventil des Antriebsmotors eine einstellbare Drossel aufweist.Hand-held tool according to one of the preceding Claims, characterized in that the drive motor is pneumatic motor and the on valve of the Drive motor has an adjustable throttle. Handgehaltenes Werkzeug nach einem der Ansprüche von 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor ein Elektromotor ist dessen Drehmoment und/oder Drehzahl elektronisch geregelt ist.Hand-held tool according to one of the claims of 1 to 11, characterized in that the drive motor Electric motor is its torque and / or speed is electronically regulated. Handgehaltenes Werkzeug nach einem der vorsehenden Ansprüche, ferner gekennzeichnet durch eine Abdeckung die umkehrbar auf das Gehäuse aufsetzbar ist und jeweils einen anderen Abdeckungsbereich bereitstellt.Hand-held tool according to one of the provided Claims further characterized by a cover reversible can be placed on the housing and one each provides another coverage area. Handgehaltenes Werkzeug nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Absaugeinrichtung für Schleifgut, die an der Abdeckung oder dem Gehäuse des Werkzeugs angeordnet ist.Hand-held tool according to one of the preceding Claims, characterized by a suction device for Grinding material attached to the cover or housing of the Tool is arranged.
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