EP0895262A1 - Interrupteur à gaz à volume d'expansion thermique compressible - Google Patents
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- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/70—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid
- H01H33/88—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts
- H01H33/90—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism
- H01H33/905—Switches with separate means for directing, obtaining, or increasing flow of arc-extinguishing fluid the flow of arc-extinguishing fluid being produced or increased by movement of pistons or other pressure-producing parts this movement being effected by or in conjunction with the contact-operating mechanism the compression volume being formed by a movable cylinder and a semi-mobile piston
Definitions
- the invention relates to a compressed gas switch comprising two contact sets each having at least one wear contact, one of which is movable along an axis with respect to the other which is fixed and where the contact wear provided to the fixed contact crew in the form of a rod and is introduced, in the closed position, in the hollow wear contact of the contact assembly mobile which is moved along the axis by an insulating operating rod, with in addition a gas compression chamber which communicates, in position opening, through an insulating nozzle with an expansion chamber, this nozzle being coaxial with the two contact crews and fixed on the crew of movable contacts to be crossed by the wear contact of the crew fixed contacts in closed position.
- Such a switch which can be used in high or medium voltage for circuit breaker, disconnector, in a shielded or open position, is already known from the patent application FR-9211588.
- the compression which communicates through the nozzle neck, in the open position of the switch, with the expansion chamber is a compression chamber constant volume thermal.
- the gas used to blow the arc is compressed by a piston placed in another volume compression chamber variable provided behind the thermal compression chamber with respect to to the nozzle.
- the piston compression chamber and the compression chamber communicate with each other by one-way valves provided in a wall separating these two chambers. In this known construction, it it is therefore necessary to delimit two compression volumes of the gas and provide communication valves between these two volumes.
- the object of the invention is to propose a solution to simplify the construction of such a switch so as to reduce in particular the number of constituent parts.
- the gas switch according to the invention is characterized in that a piston, which is integral with the hollow wear contact, is mounted sliding in a cylinder integral with the operating rod, this cylinder delimiting the compression chamber with the piston and the nozzle, in that the hollow wear contact is movable relative to the operating rod along the axis, and in that a locking means is provided for immobilizing along the axis the hollow wear contact during the start of the stroke of the rod operation between the closed position and the open position and for fastening said hollow wear contact in motion to the operating rod in end of the race.
- the operating rod moves the cylinder with the nozzle along the axis, while the piston remains fixed the along this axis.
- the wear contact of the fixed contact crew is released from the wear contact of the crew movable contacts, also disengages from the nozzle, which allows setting communication of the compression chamber with the expansion chamber by the nozzle neck.
- Such an arrangement also avoids the pressure drops usually due the transfer of gas from the compression volume by piston to the volume of thermal compression.
- the layout according to the invention provides better control of thermal compression.
- Figure 1 schematically illustrates a compressed gas switch according to the invention in the closed position.
- Figure 2 schematically illustrates the switch of Figure 1 in a first intermediate position between its closed position and its position opening hours.
- Figure 3 schematically illustrates the switch of Figure 1 in a second intermediate position between its closed position and its position opening hours.
- Figure 4 schematically illustrates the switch of Figure 1 in a third intermediate position between its closed position and its position opening hours.
- FIG. 5 schematically illustrates the switch of Figure 1 in its fully open position.
- the contact crews 1 and 2 respectively each have a permanent current contact 4 respectively 5 and a wear or arcing contact 6 respectively 7 which are electrically connected to an electrical connection not shown. These different contacts are essentially symmetrical of rotation and are essentially tubular which ensures a great compactness of the whole.
- the contact assembly 2 is mobile and can slide in the envelope on along the axis 3 under the action of an insulating operating rod 8 which is operated from outside the housing and which extends along this axis 3. It has an insulating nozzle 9 with a neck 10 which is used for blowing the arc electric as is well known. In the closed position, this nozzle 9 is arranged coaxially between contact 4 and contact 6. It is fixed to the cylinder forming the contact 5 and has its neck 10 which is crossed by the wear contact 6 in rod form which is itself inserted into the hollow wear contact 7.
- the contact equipment 2 also includes a compression chamber thermal 11 defined by the cylinder forming the contact 5.
- This compression 11, is intended to accumulate compressed gas, and to be put in communication with an expansion volume V of an expansion chamber 12 through the nozzle 9 when the wear contact 6 is released from the nozzle 9 during the break.
- the cylinder constituting the contact 5 is slidably mounted in a tube cylindrical metal guide 13 which is fixedly mounted in the housing along the axis 3. It is surrounded by a sliding contact 14 mounted inside the tube 13 which is used for the passage of current between the tube 13 and the contact 5.
- a metal crown 15 which extends radially in the cylinder forming the permanent current contact 5, this crown constituting a gas compression piston in the compression 11.
- the crown 15 or compression piston comprises one or several unidirectional valves allowing a gas inlet, at the engagement, in chamber 11 from the volume located at the rear of the crown 15 (on the right in the figures). It will therefore be understood that the volume of the compression chamber 11 is compressible and is delimited by the cylinder 5, the nozzle 9 and the piston.
- the crown 15 is further surrounded by a sliding contact 17 which is mounted in cylinder 5 to ensure a flow of current from this cylinder to the wear contact 7.
- This rod 18 also crosses radially a tubular extension of the wear contact 7 by a longitudinal slot 19, the operating rod 8 sliding along axis 3 inside the tubular extension of the wear contact 7.
- the connecting rod 18 can slide on a certain distance along the axis 3 in the slot 19 by driving the cylinder 5 while the tubular extension of the wear contact 7 remains fixed along this axis 3.
- the tubular extension of the wear contact 7 also slides the along axis 3 in another fixed tube 20 along axis 3 serving as support guide.
- the tubular extension of the wear contact 7 comprises one or more side holes 21 in which are housed locking balls 22 which come to engage in recesses 23 and 24 provided respectively in the tube 20 and in the operating rod 8.
- the recesses 23 and 24 are spaced apart from each other along axis 3 a distance substantially less than the length of the slot 19 in the tubular extension of the wear contact 7.
- the tubular extension of the wear contact 7 also has one or more several gas exhaust openings 25 arranged substantially in rear of the piston (on the right in the figure) and a warhead 26 serving as deflector for these gases.
- the operating rod 8 continues its course to the right on the figure and now trains the whole crew of movable contacts 2, namely the cylinder 5 with the nozzle 9 and the wear contact 7 with the piston.
- the wear contacts 7 and 6 separate first and a electric arc between these two contacts.
- the wear contact 6 still crosses the nozzle 9 which isolates the expansion chamber 12 from the compression chamber 11.
- the gas under pressure in the compression chamber 11 still rises in pressure under the effect of the electric arc and comes to escape towards the interior of the hollow wear contact 7 which is used for blowing the electric arc. It emerges from hollow wear contact 7 through the lateral openings 25 being guided by the warhead 26, then escapes through the open end of the cylinder 5 behind the piston, and finally by lateral openings 27 provided in the tube 13.
- the circulation of gas participating in this first blowing of the arc is symbolized by arrows.
- the separation distance of the recesses 23 and 24 along of axis 3 allows to set the desired piston compression value in the compression chamber 11.
- the thermal compression of the gas in the chamber 11 is done at constant volume without pressure loss. Such an arrangement allows double blowing of the electric arc to cut large currents such as capacitive currents with low operating energy.
Abstract
L'interrupteur comprend deux équipages de contacts (1,2) présentant chacun au moins un contact d'usure (6,7), dont l'un (2) est mobile le long d'un axe par rapport à l'autre (1) qui est fixe. L'équipage de contacts mobile est déplacé le long de l'axe par une tige de manoeuvre isolante (8) et présente en outre une chambre de compression (11) du gaz qui communique, en position d'ouverture, à travers une buse isolante (9), avec une chambre d'expansion (12). La chambre de compression comporte un piston (15) qui est solidaire du contact d'usure creux de l'équipage de contacts mobile et qui est monté coulissant dans un cylindre (5) solidaire de la tige de manoeuvre, ce cylindre délimitant la chambre de compression avec le piston et la buse. Le contact d'usure creux est mobile par rapport à la tige de manoeuvre. Un système à billes (22,23,24) permet d'immobiliser le contact d'usure creux pendant le début de la course de la tige de manoeuvre lors de la coupure et de solidariser en déplacement ledit contact d'usure creux à la tige de manoeuvre en fin course de cette dernière. <IMAGE>
Description
L'invention concerne un interrupteur à gaz comprimé, comprenant deux
équipages de contacts présentant chacun au moins un contact d'usure, dont l'un
est mobile le long d'un axe par rapport à l'autre qui est fixe et où le contact
d'usure prévu à l'équipage de contacts fixe à la forme d'une tige et est introduit,
en position de fermeture, dans le contact d'usure creux de l'équipage de contacts
mobile qui est déplacé le long de l'axe par une tige de manoeuvre isolante, avec
en outre une chambre de compression du gaz qui communique, en position
d'ouverture, à travers une buse isolante avec une chambre d'expansion, cette
buse étant coaxiale aux deux équipages de contacts et fixée sur l'équipage de
contacts mobile pour être traversée par le contact d'usure de l'équipage de
contacts fixe en position de fermeture.
Un tel interrupteur, qui peut servir en haute ou moyenne tension de
disjoncteur, de sectionneur, en poste blindé ou ouvert, est déjà connu de la
demande de brevet FR-9211588. Dans cet interrupteur connu, la chambre de
compression qui communique par le col de la buse, en position d'ouverture de
l'interrupteur, avec la chambre d'expansion, est une chambre de compression
thermique à volume constant. Le gaz qui sert au soufflage de l'arc est comprimé
par un piston disposé dans une autre chambre de compression à volume
variable prévue en arrière de la chambre de compression thermique par rapport
à la buse. La chambre de compression par piston et la chambre de compression
thermique communiquent entre elles par des clapets unidirectionnels prévus
dans une paroi séparant ces deux chambres. Dans cette construction connue, il
est donc nécessaire de délimiter deux volumes de compression du gaz et de
prévoir des clapets de communication entre ces deux volumes.
Le but de l'invention est de proposer une solution pour simplifier la
construction d'un tel interrupteur de sorte à réduire notamment le nombre de
pièces qui le constituent.
Ce but est atteint par un interrupteur tel que défini ci-dessus qui
comporte une chambre de compression thermique à volume variable
compressible.
Plus particulièrement, l'interrupteur à gaz selon l'invention est caractérisé
en ce qu'un piston, qui est solidaire du contact d'usure creux, est monté
coulissant dans un cylindre solidaire de la tige de manoeuvre, ce cylindre
délimitant la chambre de compression avec le piston et la buse, en ce que le
contact d'usure creux est mobile par rapport à la tige de manoeuvre le long de
l'axe, et en ce qu'un moyen de blocage est prévu pour immobiliser le long de
l'axe le contact d'usure creux pendant le début de la course de la tige de
manoeuvre entre la position de fermeture et la position d'ouverture et pour
solidariser en déplacement ledit contact d'usure creux à la tige de manoeuvre en
fin course de cette dernière.
Ainsi, au début d'une manoeuvre d'ouverture, la tige de manoeuvre
déplace le cylindre avec la buse le long de l'axe, alors que le piston reste fixe le
long de cet axe. Il en résulte un rapprochement de la buse et du piston et donc
une compression du gaz dans le cylindre délimitant la chambre de compression,
la buse étant par ailleurs traversée et donc obturée par le contact d'usure de
l'équipage de contacts fixe ce qui empêche le gaz comprimé de s'échapper dans
le volume d'expansion V. Quand la tige de manoeuvre devient solidaire du
contact d'usure de l'équipage de contacts mobile, le contact d'usure de
l'équipage de contacts fixe se dégage du contact d'usure de l'équipage de
contacts mobile, se dégage aussi de la buse, ce qui permet la mise en
communication de la chambre de compression avec la chambre d'expansion par
le col de la buse.
Avec un tel agencement, on a donc besoin que d'une seule chambre de
compression à la fois thermique et par piston et on obtient un interrupteur
comprenant un nombre réduit de pièces ce qui facilite son montage.
Un tel agencement évite aussi les pertes de charges dues habituellement
au transfert du gaz du volume de compression par piston au volume de
compression thermique. En plus, dans l'agencement selon l'invention, il n'existe
pas de volume mort en fin de compression par piston. En outre, l'agencement
selon l'invention offre une meilleure maítrise de la compression thermique.
Un exemple de réalisation de l'invention est décrit ci-après plus en détail
et illustré sur les dessins.
La figure 1 illustre schématiquement un interrupteur à gaz comprimé
selon l'invention en position de fermeture.
La figure 2 illustre schématiquement l'interrupteur de la figure 1 dans une
première position intermédiaire entre sa position de fermeture et sa position
d'ouverture.
La figure 3 illustre schématiquement l'interrupteur de la figure 1 dans une
seconde position intermédiaire entre sa position de fermeture et sa position
d'ouverture.
La figure 4 illustre schématiquement l'interrupteur de la figure 1 dans une
troisième position intermédiaire entre sa position de fermeture et sa position
d'ouverture.
La figure 5 illustre schématiquement l'interrupteur de la figure 1 dans sa
position d'ouverture complète.
Sur les figures et plus particulièrement sur la figure 1, on a représenté
deux équipages de contacts 1,2 se trouvant dans une enveloppe non
représentée, rempli d'un gaz diélectrique d'extinction d'arc électrique, qui
peuvent être engagés l'un dans l'autre ou dégagés l'un de l'autre le long d'un axe
longitudinal 3 par la manoeuvre d'une commande.
Les équipages de contacts 1 respectivement 2 présentent chacun un
contact de courant permanent 4 respectivement 5 et un contact d'usure ou d'arc
6 respectivement 7 qui sont reliés électriquement à un raccordement électrique
non représenté. Ces différents contacts présentent essentiellement une symétrie
de rotation et sont essentiellement tubulaires ce qui assure une grande
compacité de l'ensemble.
L'équipage de contacts 2 est mobile et peut coulisser dans l'enveloppe le
long de l'axe 3 sous l'action d'une tige de manoeuvre isolante 8 qui est
manoeuvrée depuis l'extérieur du boítier et qui s'étend le long de cette axe 3. Il
comporte une buse isolante 9 avec un col 10 qui sert au soufflage de l'arc
électrique comme cela est bien connu. En position de fermeture, cette buse 9 est
disposée coaxialement entre le contact 4 et le contact 6. Elle est fixée au cylindre
formant le contact 5 et a son col 10 qui est traversé par le contact d'usure 6 en
forme de tige qui est lui même inséré dans le contact d'usure 7 creux.
L'équipage de contacts 2 comporte aussi une chambre de compression
thermique 11 définie par le cylindre formant le contact 5. Cette chambre de
compression 11, est prévue pour accumuler du gaz comprimé, et pour être mise
en communication avec un volume de détente V d'une chambre d'expansion 12
à travers la buse 9 quand le contact d'usure 6 est dégagé de la buse 9 lors de la
coupure.
Le cylindre constituant le contact 5 est monté coulissant dans un tube
cylindrique métallique de guidage 13 qui est monté fixe dans le boítier le long de
l'axe 3. Il est entouré d'un contact glissant 14 monté à l'intérieur du tube 13 qui
sert au passage du courant entre le tube 13 et le contact 5.
Au contact d'usure 7 est fixée une couronne métallique 15 qui s'étend
radialement dans le cylindre formant le contact de courant permanent 5, cette
couronne constituant un piston de compression du gaz dans la chambre de
compression 11. La couronne 15 ou piston de compression comporte un ou
plusieurs clapets unidirectionnels permettant une entrée du gaz, à
l'enclenchement, dans la chambre 11 depuis le volume situé à l'arrière de la
couronne 15 (à droite sur les figures). On comprendra donc que le volume de la
chambre de compression 11 est compressible et est délimitée par le cylindre 5,
la buse 9 et le piston.
La couronne 15 est en outre entourée d'un contact glissant 17 qui est
monté dans le cylindre 5 pour assurer un passage du courant de ce cylindre vers
le contact d'usure 7.
Une tige de liaison rigide 18, avantageusement clipsée par ses deux
extrémités au cylindre 5, traverse la tige de manoeuvre 8 pour être solidaire de
celle-ci. Cette tige 18 traverse par ailleurs radialement un prolongement tubulaire
du contact d'usure 7 par une fente longitudinale 19, la tige de manoeuvre 8
venant coulisser le long de l'axe 3 à l'intérieur du prolongement tubulaire du
contact d'usure 7. Ainsi, la tige de liaison 18 peut coulisser sur une certaine
distance le long de l'axe 3 dans la fente 19 en entraínant le cylindre 5 alors que
le prolongement tubulaire du contact d'usure 7 reste fixe le long de cet axe 3.
Le prolongement tubulaire du contact d'usure 7 coulisse par ailleurs le
long de l'axe 3 dans un autre tube 20 fixe le long de l'axe 3 servant de support
de guidage.
Le prolongement tubulaire du contact d'usure 7 comporte un ou plusieurs
orifices latéraux 21 dans lesquels viennent se loger des billes de blocage 22 qui
viennent s'engager dans des évidements 23 et 24 prévus respectivement dans le
tube 20 et dans la tige de manoeuvre 8. Les évidements 23 et 24 sont éloignés
l'un de l'autre le long de l'axe 3 d'une distance sensiblement inférieure à la
longueur de la fente 19 dans le prolongement tubulaire du contact d'usure 7.
Le prolongement tubulaire du contact d'usure 7 présente en outre une ou
plusieurs ouvertures d'échappement des gaz 25 disposées sensiblement en
arrière du piston (à droite sur les figure) ainsi qu'une ogive 26 servant de
déflecteur pour ces gaz.
Figure 1, en position de fermeture, le contact d'usure 6 est inséré dans le
contact d'usure creux 7 et traverse la buse isolante 9. La chambre de
compression est par conséquent fermée. La ou les billes 22 sont engagées dans
le ou les évidements 23 du tube fixe 20 ce qui fait que le prolongement tubulaire
du contact d'usure 7 et donc le piston sont bloqués le long de l'axe 3. Le courant
passe du tube 13 dans le contact de courant permanent 5 par les contacts
glissants 14 et dans le contact de courant permanent 4.
Figure 2, lors d'une manoeuvre de coupure, la tige de manoeuvre 8 est
déplacée d'une certaine distance vers la droite sur la figure 2. Elle entraíne dans
cette direction la tige de liaison 18 et donc le cylindre 5 avec la buse 9. Les
contacts de courant permanent 5 et 4 se séparent. Le contact d'usure 7 et donc
le piston restent immobiles le long de l'axe 3 en raison du blocage exercé par la
ou les billes 22 dans le ou les évidements 23 du tube fixe 20. Le contact d'usure
6 reste donc inséré dans le contact d'usure 7 et le courant passe du tube 13,
dans le cylindre 5, puis dans le piston via les contacts glissants 17, dans le
contact d'usure 7, dans le contact d'usure 6 qui est relié au contact de courant
permanent 4. Le déplacement de la tige de manoeuvre a provoqué un
rapprochement de la buse 9 et du piston et par conséquent une diminution du
volume de la chambre de compression 11. Le gaz à l'intérieur de la chambre de
compression est donc comprimé.
Figure 3, la tige de manoeuvre 8 poursuit sa course vers la droite sur
cette figure, et à un certain moment, les évidements 24 dans la tige de
manoeuvre arrivent au droit de la ou des billes 22. En raison des forces exercées
sur la ou les billes, celles-ci s'engagent dans les évidements 24 et libèrent les
évidements 23. Le blocage qui s'exerçait entre le tube 20 et le prolongement
tubulaire du contact d'usure 7 est maintenant reporté sur la tige de manoeuvre 8
et le prolongement tubulaire du contact d'usure 7.
Figure 4, la tige de manoeuvre 8 poursuit sa course vers la droite sur la
figure et entraíne maintenant en déplacement l'ensemble de l'équipage de
contacts mobile 2, à savoir le cylindre 5 avec la buse 9 et le contact d'usure 7
avec le piston. Les contacts d'usure 7 et 6 se séparent d'abord et il se crée un
arc électrique entre ces deux contacts. Le contact d'usure 6 traverse encore la
buse 9 ce qui isole la chambre d'expansion 12 de la chambre de compression
11. Le gaz sous pression dans la chambre de compression 11 monte encore en
pression sous l'effet de l'arc électrique et vient s'échapper vers l'intérieur du
contact d'usure creux 7 ce qui sert au soufflage de l'arc électrique. Il ressort du
contact d'usure creux 7 par les ouvertures latérales 25 en étant guidé par l'ogive
26, puis s'échappe par l'extrémité ouverte du cylindre 5 en arrière du piston, et
enfin par des ouvertures latérales 27 prévues dans le tube 13. La circulation des
gaz participant à ce premier soufflage de l'arc est symbolisée par des flèches.
Figure 5, la tige de manoeuvre est arrivée en bout de course. Le contact
d'usure 6 est maintenant complètement dégagé de la buse 9 et le gaz résiduel
sous pression dans la chambre de compression 11 s'évacue par le col 10 de la
buse 9 pour finir de souffler l'arc électrique comme illustré encore par des
flèches.
Lorsque l'interrupteur est enclenché depuis la position d'ouverture illustré
sur la figure 5, la tige de manoeuvre est déplacée vers la gauche sur les figures
et on obtient un fonctionnement inverse des billes de blocage 22.
On notera que la distance de séparation des évidements 23 et 24 le long
de l'axe 3 permet de régler la valeur de la compression par piston recherchée
dans la chambre de compression 11. La compression thermique du gaz dans la
chambre 11 se fait à volume constant sans perte de charge. Un tel agencement
permet de réaliser un double soufflage de l'arc électrique pour couper les grands
courants comme les courants capacitifs avec une faible énergie de manoeuvre.
Claims (4)
- Un interrupteur à gaz comprimé, comprenant deux équipages de contacts (1,2) présentant chacun au moins un contact d'usure (6,7), dont l'un (2) est mobile le long d'un axe (3) par rapport à l'autre (1) qui est fixe et où le contact d'usure (6) prévu à l'équipage de contacts fixe à la forme d'une tige et est introduit, en position de fermeture, dans le contact d'usure creux (7) de l'équipage de contacts mobile qui est déplacé le long de l'axe par une tige de manoeuvre isolante (8), avec en outre une chambre de compression (11) du gaz qui communique, en position d'ouverture, à travers une buse isolante (9) avec une chambre d'expansion (12), cette buse étant coaxiale aux deux équipages de contacts et fixée sur l'équipage de contacts mobile pour être traversée par le contact d'usure de l'équipage de contacts fixe en position de fermeture, caractérisé en ce qu'un piston (15), qui est solidaire du contact d'usure creux (7), est monté coulissant dans un cylindre (5) solidaire de la tige de manoeuvre, ce cylindre délimitant la chambre de compression avec le piston et la buse, en ce que le contact d'usure creux (7) est mobile par rapport à la tige de manoeuvre (8) le long de l'axe (3), et en ce qu'un moyen de blocage (22,23,24) est prévu pour immobiliser le long de l'axe le contact d'usure creux (7) pendant le début de la course de la tige de manoeuvre entre la position de fermeture et la position d'ouverture et pour solidariser en déplacement ledit contact d'usure creux (7) à la tige de manoeuvre en fin course de cette dernière.
- L'interrupteur selon la revendication 1, dans lequel la tige de manoeuvre (8) est montée coulissante dans un prolongement tubulaire du contact d'usure creux (7), et dans lequel le moyen de blocage comprend au moins une bille (22) qui est mobile dans un orifice latéral (21) prévu dans ledit prolongement tubulaire du contact d'usure creux, cette bille venant s'engager alternativement dans un premier évidemment (23) prévu dans un tube (20) disposé coaxialement autour dudit prolongement tubulaire du contact d'usure creux (7) et dans un second évidemment (24) prévu dans la tige de manoeuvre.
- L'interrupteur selon la revendication 2, dans lequel une tige de liaison (18) traversant radialement la tige de manoeuvre (8) est fixée par ses extrémités au cylindre (5), cette tige de liaison traversant radialement une fente longitudinale (19) prévue dans le prolongement tubulaire du contact d'usure creux (7).
- L'interrupteur selon la revendication 3, dans lequel la fente longitudinale (19) dans le prolongement tubulaire du contact d'usure creux (7) s'étend le long de l'axe (3) sur une distance légèrement plus grande que la distance séparant, le long de cet axe, un évidemment prévu dans la tige de manoeuvre (8) et un évidemment prévu dans le tube (20) entourant le prolongement tubulaire du contact d'usure creux (7).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9709419A FR2766609B1 (fr) | 1997-07-24 | 1997-07-24 | Interrupteur a gaz a volume d'expansion thermique compressible |
| FR9709419 | 1997-07-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0895262A1 true EP0895262A1 (fr) | 1999-02-03 |
Family
ID=9509578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP98401796A Withdrawn EP0895262A1 (fr) | 1997-07-24 | 1998-07-16 | Interrupteur à gaz à volume d'expansion thermique compressible |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5939692A (fr) |
| EP (1) | EP0895262A1 (fr) |
| FR (1) | FR2766609B1 (fr) |
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