EP0684622B1 - Disjoncteur à autocompression réduite - Google Patents

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EP0684622B1
EP0684622B1 EP95401121A EP95401121A EP0684622B1 EP 0684622 B1 EP0684622 B1 EP 0684622B1 EP 95401121 A EP95401121 A EP 95401121A EP 95401121 A EP95401121 A EP 95401121A EP 0684622 B1 EP0684622 B1 EP 0684622B1
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EP
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distance
tube
circuit
piston
compression chamber
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EP95401121A
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Denis Dufournet
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GEC Alsthom T&D SA
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Definitions

  • the present invention relates to a circuit breaker with booster autocompression especially for high voltage.
  • a circuit breaker of the type self-blowing including a filled insulating jacket pressurized dielectric gas, two arcing contacts cooperating with each other, at least one of which is part of a movable contact assembly integral with a maneuver and adapted to be moved axially in the envelope between a closed position and a position opening, the mobile contact assembly being constituted by a first tube carrying the arcing contact at its end mobile and a second tube coaxial to the first tube for delimit, on either side of a crown connecting the first and second tubes, a volume expansion chamber constant closed by a blowing nozzle and a compression communicating with the expansion chamber and closed by a piston, first means of setting gas compression in the compression chamber during a first part of the displacement of the contact assembly movable between closed position and position opening and second gas decompression means in the compression chamber for a second part of this same displacement of the movable contact assembly being planned.
  • the piston is semi-mobile and means are provided for immobilizing the piston during a first part of the displacement of the contact assembly movable between closed position and position opening and means for axially moving the piston with the moving contact assembly for a second part of this same movement of the movable contact assembly.
  • the means for axially moving the piston consists of a drive member integral with the contact assembly mobile which causes a stop integral with the piston during the second part of the displacement of the contact assembly mobile, this stop being arranged on the path of the member training.
  • the piston is connected to a third tube provided with at least one light in which a finger integral with the first tube and which extends radially relative to it towards the second tube.
  • the way to immobilize the piston is constituted a spring disposed between the drive member and the piston and by a fixed retainer cooperating with the piston.
  • the object of the invention is to provide a circuit breaker with low operating energy and therefore inexpensive, the blowing of weak currents is done by autocompression and blowing strong currents by thermal expansion.
  • the first means include the fixed piston cooperating with the first tube on a certain stroke x and the second means include a means of evacuating the gas contained in the compression chamber out of it acting once the race x finished.
  • the course x is equal to the course of the movable arcing contact on the fixed arcing contact before their separation.
  • the first tube is closed frontally by a wall arranged at a certain distance d1 from the crown on the side opposite the arcing contacts.
  • the second means comprise at least a light made in the first tube, arranged on the side crown opposite to arcing contacts, length greater than the thickness of the piston and with the most distant from the crown is at a distance d from the crown, the distance d being less than or equal to the distance d1 and the side opposite the movable arcing contact of the piston being distant by a length equal to d + x from the crown in closed position.
  • the edge of the light closest to the crown is at a distance d2 from the upper piston or equal to the total travel of the movable arcing contact, when the circuit breaker is in the closed position.
  • the light is adjacent to said wall, the distance d being equal to the distance d1.
  • a sliding annular stop is arranged inside the compression chamber, the stop coming into abutment against the crown after the race x thanks to a damping spring arranged between this stop and the piston.
  • the light may consist of a set of orifices made in the first tube.
  • the gas contained in the compression is vented out of it inside of the envelope, once the race x is finished and to do this, advantageously, the piston is carried by a fixed tube coaxial with said first and second tubes and pierced with at least a gas discharge orifice, located near its end opposite to said contacts.
  • Figure 1 is a longitudinal sectional view of a circuit breaker according to the invention in the closed position.
  • Figures 2 and 3 are sectional views longitudinal of a circuit breaker according to the invention in intermediate positions between the closed position and the open position.
  • Figure 4 is a longitudinal sectional view of a circuit breaker according to the invention in the open position.
  • Figures 5 to 7 are views in longitudinal section of a circuit breaker according to the invention in positions of closing, intermediate and opening, according to a variant of achievement.
  • the circuit breaker shown in the figures includes, conventionally, an insulating jacket 1 filled with a gas dielectric under pressure, two arcing contacts 3A, 7A cooperating with each other, at least one of which is part of a movable contact assembly integral with a operation 6 and adapted to be moved axially in envelope 1 between a closed position and a open position, the movable contact assembly being constituted by a first tube 7 carrying at its end the movable arcing contact 7A and a second tube 8 coaxial with first tube 7 to delimit, on either side of a ring 9 connecting the first and second tubes, a expansion chamber 17 at constant volume closed by a nozzle blowing 10 and a compression chamber 18 communicating via a one-way valve 2 with the expansion chamber and closed by a piston 11.
  • the circuit breaker may also have a permanent contact 14 cooperating with the end 8A of the second tube 8 forming permanent mobile contact.
  • the first means are provided of compression of the gas in the compression chamber 18 during a first part of the movement of the assembly of movable contact between the closed position and the open position and second decompression means gas in the compression chamber 18 for one second part of this same displacement of the contact assembly mobile.
  • the first means include the fixed piston 11 cooperating with the first tube 7 over a certain stroke x when moving the mobile assembly and the latter means include means for discharging the contained gas in the compression chamber 18 outside of it acting once the race x has ended.
  • the stroke x is equal to the stroke of the arcing contact movable 7A on the fixed arcing contact 3A before their separation.
  • the first tube 7 is closed frontally by a wall 5 arranged at a certain distance d1 from the crown 9 on the side thereof opposite the arcing contacts.
  • the second means include at least one light made in the first tube 7, disposed on the side of the ring 9 opposite to the arcing contacts, of greater length at the thickness of the piston 11 and the edge of which is furthest from crown 9 is at a distance d from crown 9, the distance d being equal to the distance dl, but being able to be possibly lower, and the face opposite to the contact movable arc 7A of the piston 11 being spaced a length equal to d + x of the crown 9 in the closed position.
  • the edge of light 4 closest to the crown 9 is at a distance d2 from piston 11 greater than or equal to the total travel of the movable arcing contact 7A, when the circuit breaker is in the closed position.
  • Light 4 can be made up of a set orifices made in the first tube 7. These orifices can be aligned on a generator of tube 7 and / or arranged according to different generators. In that case, the edges specified above are the extreme edges of the set of orifices.
  • the piston 11 is carried by a fixed tube 21 for example integral with the socket 20 and coaxial to said first and second tubes 7, 8 and pierced with at least one gas discharge orifice 22, located near its opposite end to said contacts 3A, 7A.
  • the mobile contact assembly driven by the operating member 6 moves towards the right (as shown in Figure 1) and the fixed piston 11 and the tube 7 moves relatively over a stroke x as shown in figure 2.
  • the gas is then compressed in the compression chamber 18 and pushes the valve 2 in the open position. Gas is therefore also compressed in the expansion chamber 17. Given the light 4, it is also compressed in volume 19 to inside the first tube 7, this volume 19 then being closed by the wall 5 and by the fixed contact 3A cooperating with movable contact 7A.
  • the movement of the mobile assembly continues for reach the open position shown in the figure 4 and the blowing extends between the contacts 3A and 7A as the gas continues to drain behind the piston 11.
  • the distance d2 being greater than or equal to the stroke total of the movable arcing contact, at the end of opening, the compression chamber 18 is always in communication with the volume 19 and the gas of this chamber 18 can always be evacuated.
  • a sliding annular stop 13 is disposed inside the compression chamber 18, the abutment abutting crown 9 after stroke x thanks to a damping spring 12 disposed between this stop 13 and piston 11 and fixed by its ends to these two pieces.

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Description

La présente invention se rapporte à un disjoncteur à autocompression d'appoint en particulier pour haute tension.
Elle concerne plus précisément un disjoncteur du type à auto-soufflage, comprenant une enveloppe isolante remplie d'un gaz diélectrique sous pression, deux contacts d'arc coopérant entre eux, l'un au moins faisant partie d'un ensemble de contact mobile solidaire d'un organe de manoeuvre et adapté pour être déplacé axialement dans l'enveloppe entre une position de fermeture et une position d'ouverture, l'ensemble de contact mobile étant constitué par un premier tube portant à son extrémité le contact d'arc mobile et un second tube coaxial au premier tube pour délimiter, de part et d'autre d'une couronne reliant le premier et le second tubes, une chambre d'expansion à volume constant fermée par une buse de soufflage et une chambre de compression communiquant avec la chambre d'expansion et fermée par un piston, des premiers moyens de mise en compression du gaz dans la chambre de compression pendant une première partie du déplacement de l'ensemble de contact mobile entre la position de fermeture et la position d'ouverture et des seconds moyens de décompression du gaz dans la chambre de compression pendant une seconde partie de ce même déplacement de l'ensemble de contact mobile étant prévus.
Un tel disjoncteur est décrit dans la demande de brevet EP-O 591 039 déposée par la Déposante.
Selon ce document antérieur, le piston est semi-mobile et il est prévu un moyen pour immobiliser le piston pendant une première partie du déplacement de l'ensemble de contact mobile entre la position de fermeture et la position d'ouverture et un moyen pour déplacer axialement le piston avec l'ensemble de contact mobile pendant une seconde partie de ce même déplacement de l'ensemble de contact mobile. Le moyen pour déplacer axialement le piston est constitué par un organe d'entraínement solidaire de l'ensemble de contact mobile qui entraíne une butée solidaire du piston pendant la seconde partie du déplacement de l'ensemble de contact mobile, cette butée étant disposée sur le trajet de l'organe d'entraínement. Le piston est relié à un troisième tube pourvu d'au moins une lumière dans laquelle coulisse un doigt solidaire du premier tube et qui s'étend radialement par rapport à celui-ci en direction du second tube. Le moyen pour immobiliser le piston est constitué un ressort disposé entre l'organe d'entraínement et le piston et par un organe de retenue fixe coopérant avec le piston.
Dans le cas de faibles courants à couper, l'extinction de l'arc se produisant entre les contacts d'arc pendant une opération d'ouverture, se fait à l'aide d'une compression du gaz dans la chambre de compression. Or l'extinction de l'arc obtenue par un flux de gaz provenant de la chambre de compression s'opère avant la fin du déplacement de l'ensemble de contact mobile. Par conséquent, il n'est pas nécessaire de comprimer le gaz dans la chambre de compression pendant tout le déplacement de l'ensemble de contact mobile. A partir de l'instant où le piston se déplace avec l'ensemble de contact mobile, la quantité d'énergie nécessaire pour manoeuvrer l'ensemble de contact mobile est très réduite du fait qu'il n'y a plus de compression de gaz.
Cependant, dans cet agencement connu, le ressort sollicitant le piston semi-mobile provoque un effort permanent sur la bielle de commande et entraíne une augmentation de l'énergie de manoeuvre nécessaire.
Le but de l'invention est de réaliser un disjoncteur à faible énergie de manoeuvre et donc peu coûteux dont le soufflage des faibles courants se fait par autocompression et le soufflage des courants forts par expansion thermique.
Pour ce faire, conformément à l'invention, les premiers moyens comprennent le piston fixe coopérant avec le premier tube sur une certaine course x et les seconds moyens comprennent un moyen d'évacuation du gaz contenu dans la chambre de compression hors de celle-ci agissant une fois la course x terminée.
Avantageusement, la course x est égale à la course du contact d'arc mobile sur le contact d'arc fixe avant leur séparation.
Selon un mode de réalisation préféré, le premier tube est fermé frontalement par une paroi disposée à une certaine distance d1 de la couronne du côté de celle-ci opposé aux contacts d'arc.
De préférence, les seconds moyens comprennent au moins une lumière réalisée dans le premier tube, disposé du côté de la couronne opposé aux contacts d'arc, de longueur supérieure à l'épaisseur du piston et dont le bord le plus éloigné de la couronne est à une distance d de la couronne, la distance d étant inférieure ou égale à la distance d1 et la face opposée au contact d'arc mobile du piston étant distante d'une longueur égale à d+x de la couronne en position de fermeture.
Par ailleurs, le bord de la lumière le plus proche de la couronne est à une distance d2 du piston supérieure ou égale à la course totale du contact d'arc mobile, lorsque le disjoncteur est en position de fermeture.
Dans ce cas, avantageusement, la lumière est adjacente à ladite paroi, la distance d étant égale à la distance d1.
Eventuellement, une butée annulaire coulissante est disposée à l'intérieur de la chambre de compression, la butée venant en butée contre la couronne après la course x grâce à un ressort d'amortissement disposé entre cette butée et le piston.
Eventuellement, la lumière peut être constituée d'un ensemble d'orifices réalisés dans le premier tube.
De préférence, le gaz contenu dans la chambre de compression est évacué hors de celle-ci à l'intérieur de l'enveloppe, une fois la course x terminée et pour ce faire, avantageusement, le piston est porté par un tube fixe coaxial auxdits premier et second tubes et percé d'au moins un orifice d'évacuation du gaz, situé à proximité de son extrémité opposée auxdits contacts.
L'invention est décrite ci-après plus en détail à l'aide de figures ne représentant qu'un mode de réalisation préféré.
La figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un disjoncteur conforme à l'invention en position de fermeture.
Les figures 2 et 3 sont des vues en coupe longitudinale d'un disjoncteur conforme à l'invention en positions intermédiaires entre la position de fermeture et la position d'ouverture.
La figure 4 est une vue en coupe longitudinale d'un disjoncteur conforme à l'invention en position d'ouverture.
Les figures 5 à 7 sont des vues en coupe longitudinale d'un disjoncteur conforme à l'invention en positions de fermeture, intermédiaire et d'ouverture, selon une variante de réalisation.
Le disjoncteur représenté sur les figures comprend, de façon classique, une enveloppe isolante 1 remplie d'un gaz diélectrique sous pression, deux contacts d'arc 3A ,7A coopérant entre eux, l'un au moins faisant partie d'un ensemble de contact mobile solidaire d'un organe de manoeuvre 6 et adapté pour être déplacé axialement dans l'enveloppe 1 entre une position de fermeture et une position d'ouverture, l'ensemble de contact mobile étant constitué par un premier tube 7 portant à son extrémité le contact d'arc mobile 7A et un second tube 8 coaxial au premier tube 7 pour délimiter, de part et d'autre d'une couronne 9 reliant le premier et le second tubes, une chambre d'expansion 17 à volume constant fermée par une buse de soufflage 10 et une chambre de compression 18 communiquant par l'intermédiaire d'un clapet unidirectionnel 2 avec la chambre d'expansion et fermée par un piston 11. Le disjoncteur peut également comporter un contact permanent 14 coopérant avec l'extrémité 8A du second tube 8 formant contact permanent mobile.
Comme antérieurement, sont prévus des premiers moyens de mise en compression du gaz dans la chambre de compression 18 pendant une première partie du déplacement de l'ensemble de contact mobile entre la position de fermeture et la position d'ouverture et des seconds moyens de décompression du gaz dans la chambre de compression 18 pendant une seconde partie de ce même déplacement de l'ensemble de contact mobile.
Les premiers moyens comprennent le piston 11 fixe coopérant avec le premier tube 7 sur une certaine course x lors du déplacement de l'ensemble mobile et les seconds moyens comprennent un moyen d'évacuation du gaz contenue dans la chambre de compression 18 hors de celle-ci agissant une fois la course x terminée.
La course x est égale à la course du contact d'arc mobile 7A sur le contact d'arc fixe 3A avant leur séparation. Le premier tube 7 est fermé frontalement par une paroi 5 disposée à une certaine distance d1 de la couronne 9 du côté de celle-ci opposé aux contacts d'arc.
Les seconds moyens comprennent au moins une lumière réalisée dans le premier tube 7, disposé du côté de la couronne 9 opposé aux contacts d'arc, de longueur supérieure à l'épaisseur du piston 11 et dont le bord le plus éloigné de la couronne 9 est à une distance d de la couronne 9, la distance d étant égale à la distance dl, mais pouvant être éventuellement inférieure, et la face opposée au contact d'arc mobile 7A du piston 11 étant distante d'une longueur égale à d+x de la couronne 9 en position de fermeture. Par ailleurs, le bord de la lumière 4 le plus proche de la couronne 9 est à une distance d2 du piston 11 supérieure ou égale à la course totale du contact d'arc mobile 7A, lorsque le disjoncteur est en position de fermeture.
La lumière 4 peut être constituée d'un ensemble d'orifices réalisés dans le premier tube 7. Ces orifices peuvent être alignés sur une génératrice du tube 7 et/ou disposés selon des génératrices différentes. Dans ce cas, les bords précisés ci-dessus sont les bords extrêmes de l'ensemble d'orifices.
Le piston 11 est porté par un tube fixe 21 par exemple solidaire de la plaque 20 de prise du courant et coaxial auxdits premier et second tubes 7, 8 et percé d'au moins un orifice 22 d'évacuation du gaz, situé à proximité de son extrémité opposée auxdits contacts 3A, 7A.
Lors de l'ouverture, l'ensemble de contact mobile entraíné par l'organe de manoeuvre 6 se déplace vers la droite (selon la représentation faite sur la figure 1) et le piston fixe 11 et le tube 7 se déplace relativement sur une course x comme visible sur la figure 2. Le gaz est alors comprimé dans la chambre de compression 18 et pousse le clapet 2 en position d'ouverture. Le gaz est donc également comprimé dans la chambre d'expansion 17. Compte-tenu de la lumière 4, il est également comprimé dans le volume 19 à l'intérieur du premier tube 7, ce volume 19 étant alors fermé par la paroi 5 et par le contact fixe 3A coopérant avec le contact mobile 7A.
Lorsque l'ensemble de contact mobile a réalisé la course x, son mouvement continue et atteint la position représentée sur la figure 3. Le piston 11 chevauche alors la lumière 4 et les contact 3A et 7A se séparent. L'arc se forme donc entre ces contacts. La compression efficace est alors terminée. La chambre de compression 18 et le volume intérieur 19 du premier tube 7 sont ouverts et le gaz comprimé peut s'échapper vers l'arrière du piston 11 et s'évacuer par le ou les orifices 22 à l'intérieur de l'enveloppe 1. Le clapet 2 se ferme. La chambre d'expansion est également ouverte et le gaz comprimé dans cette chambre vient souffler l'arc entre les contacts 3A et 7A. La surpression générée pendant la course x est alors suffisante pour assurer la coupure des courants faibles correspondant à 15 à 20% du pouvoir de coupure. De plus, en cas de forts courants, compte-tenu de l'échauffement provoqué par l'arc, la pression augmente dans la chambre 17 par expansion thermique. Un dimensionnement optimal de la chambre d'expansion 17 permet d'obtenir la coupure des forts courants uniquement par expansion thermique. Il est à noter que cette expansion est sans réaction sur la tringle de manoeuvre 6.
Le déplacement de l'ensemble mobile continue pour atteindre la position d'ouverture représentée sur la figure 4 et le soufflage se prolonge entre les contacts 3A et 7A tandis que le gaz continue de s'évacuer derrière le piston 11. La distance d2 étant supérieure ou égale à la course totale du contact d'arc mobile, en fin d'ouverture, la chambre de compression 18 est toujours en communication avec le volume 19 et le gaz de cette chambre 18 peut toujours être évacué.
Selon une variante de réalisation représentée sur les figures 5 à 7, une butée annulaire coulissante 13 est disposée à l'intérieur de la chambre de compression 18, la butée venant en butée contre la couronne 9 après la course x grâce à un ressort d'amortissement 12 disposé entre cette butée 13 et le piston 11 et fixé par ses extrémités à ces deux pièces.
Le fonctionnement est le même que précédemment à la différence près que comme représenté sur la figure 6, une fois la course x réalisée la butée 13 vient en butée contre la couronne 9 et durant la suite du déplacement, le ressort 12 joue le rôle d'amortisseur en étant comprimé jusqu'à la fin du mouvement, comme représenté sur la figure 7. Il est à noter que l'énergie de ce ressort 12 contribue à la refermeture du disjoncteur.

Claims (10)

  1. Disjoncteur du type à auto-soufflage, comprenant une enveloppe isolante (1) remplie d'un gaz diélectrique sous pression, deux contacts d'arc (3A, 7A) coopérant entre eux, l'un au moins faisant partie d'un ensemble de contact mobile solidaire d'un organe de manoeuvre (6) et adapté pour être déplacé axialement dans l'enveloppe entre une position de fermeture et une position d'ouverture, l'ensemble de contact mobile étant constitué par un premier tube (7) portant à son extrémité le contact d'arc mobile (7A) et un second tube (8) coaxial au premier tube pour délimiter, de part et d'autre d'une couronne (9) reliant le premier et le second tubes, une chambre d'expansion (17) à volume constant fermée par une buse de soufflage (10) et une chambre de compression (18) communiquant avec la chambre d'expansion et fermée par un piston (11), des premiers moyens de mise en compression du gaz dans la chambre de compression pendant une première partie du déplacement de l'ensemble de contact mobile entre la position de fermeture et la position d'ouverture et des seconds moyens de décompression du gaz dans la chambre de compression pendant une seconde partie de ce même déplacement de l'ensemble de contact mobile étant prévus, disjoncteur caractérisé en ce que les premiers moyens comprennent le piston (11) fixe coopérant avec le premier tube (7) sur une certaine course x et les seconds moyens comprennent un moyen d'évacuation du gaz contenu dans la chambre de compression (18) hors de celle-ci agissant une fois la course x terminée.
  2. Disjoncteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que la course x est égale à la course du contact d'arc mobile (7A) sur le contact d'arc fixe (3A) avant leur séparation.
  3. Disjoncteur selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le premier tube (7) est fermé frontalement par une paroi (5) disposée à une certaine distance d1 de la couronne (9) du côté de celle-ci opposé aux contacts d'arc.
  4. Disjoncteur selon la revendication 3, caractérisé en ce que les seconds moyens comprennent au moins une lumière réalisée dans le premier tube (7), disposé du côté de la couronne (9) opposé aux contacts d'arc, de longueur supérieure à l'épaisseur du piston (11) et dont le bord le plus éloigné de la couronne (9) est à une distance d de la couronne (9), la distance d étant inférieure ou égale à la distance d1 et la face opposée au contact d'arc mobile (7A) du piston (11) étant distante d'une longueur égale à d+x de la couronne (9) en position de fermeture.
  5. Disjoncteur selon la revendication 4, caractérisé en ce que le bord de la lumière (4) le plus proche de la couronne (9) est à une distance d2 du piston (11) supérieure ou égale à la course totale du contact d'arc mobile (7A), lorsque le disjoncteur est en position de fermeture.
  6. Disjoncteur selon la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que la lumière (4) est adjacente à ladite paroi (5), le distance d étant égale à la distance d1.
  7. Disjoncteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une butée annulaire coulissante (13) est disposée à l'intérieur de la chambre de compression (18), la butée (13) venant en butée contre la couronne (9) après la course x grâce à un ressort d'amortissement (12) disposé entre cette butée (13) et le piston (11).
  8. Disjoncteur selon l'une des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que la lumière (4) est constituée d'un ensemble d'orifices réalisés dans le premier tube (7).
  9. Disjoncteur selon l'une des revendications précédentes caractérisé en ce que le gaz contenu dans la chambre de compression (18) est évacué hors de celle-ci à l'intérieur de l'enveloppe (1), une fois la course x terminée.
  10. Disjoncteur selon l'une des revendications 4 à 9, caractérisé en ce que le piston (11) est porté par un tube fixe (21) coaxial auxdits premier et second tubes (7, 8) et percé d'au moins un orifice (22) d'évacuation du gaz, situé à proximité de son extrémité opposée auxdits contacts (3A, 7A).
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