EP0888224B1 - Dekorationsfolie zum dekorieren von dreidimensionalen substratoberflächen - Google Patents

Dekorationsfolie zum dekorieren von dreidimensionalen substratoberflächen Download PDF

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EP0888224B1
EP0888224B1 EP19960907272 EP96907272A EP0888224B1 EP 0888224 B1 EP0888224 B1 EP 0888224B1 EP 19960907272 EP19960907272 EP 19960907272 EP 96907272 A EP96907272 A EP 96907272A EP 0888224 B1 EP0888224 B1 EP 0888224B1
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EP
European Patent Office
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coat
film
decorative
decoration
coating material
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EP19960907272
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Robert Reck
Joachim Süss
Heinrich Wild
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Leonhard Kurz Stiftung and Co KG
Original Assignee
Leonhard Kurz GmbH and Co KG
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Publication date
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    • B44—DECORATIVE ARTS
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    • B44C1/16—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17—Dry transfer
    • B44C1/1712—Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
    • B44C1/1729—Hot stamping techniques
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
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    • B44C1/10—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics
    • B44C1/105—Applying flat materials, e.g. leaflets, pieces of fabrics comprising an adhesive layer
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    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]

Definitions

  • the invention relates to decorative films for decorating three-dimensional substrate surfaces under heating, which consists of a carrier film and one on top of it arranged decorative layer consist of at least one with the formation of a precisely fitting decor printed lacquer layer is formed.
  • Such decorative films can generally be used as Transfer foils in the manner of a hot stamping foil, as well as Laminating film to be constructed, when used as Transfer the decorative layer from the carrier film being replaced during the transfer process, while Total laminating films, i.e. both carrier film as well Decorative layer, transferred to the substrate to be decorated become.
  • Decorative films from a carrier film and a die actual decoration forming the decorative layer are in the various areas used, one of the Areas of application for decorating three-dimensionally designed surfaces. If you have one Want to provide a surface with a decorative film, the Application of the decorative film in the decorative film Be able to deal with the surface irregularities adapt as closely as possible, which is why it is necessary that the decorative film may be sufficient can stretch. This property plays especially with the Decoration of three-dimensional molded parts in presses Role in which, be it with the help of a membrane, be it only with appropriate training Differences in pressure, the decorative film against the surface of the molded part is created. Another area of application is the so-called "insert molding", in which the film is in a Injection mold inserted and then with the formation of the Injection molded part with plastic.
  • Such a decorative film is from DE-U-9404567 known, which goes back to the same applicant as the present invention.
  • This document discloses one Decorative film with a backing and one Decorative layer, the decorative layer no has perfectly fitting decor and generally polyester as Carrier layer revealed. It is particularly preferred here a biaxially oriented polyester film. The decoration three-dimensional surfaces takes place in this document no mention.
  • WO92 / 05030 is a decorative film for decoration known three-dimensional surfaces, the carrier film from an unstretched polyethylene terephthalate film.
  • this document discloses only one throughout trained decoration layer, which on different Were manufactured and applied to the substrate can.
  • a reference to a fitting decoration of a three-dimensional surface with a corresponding trained decoration pattern is this document also not to be removed.
  • the invention is based on the object, a To create decorative film that is especially for the Decoration of finely structured, three-dimensional Substrate surfaces is suitable, and in addition Decorative layer of existing, precisely fitting decor when applied the decorative film on the three-dimensional substrate is not changed or is changed in a precisely predetermined manner, so that when using a decorative film according to the Invention becomes possible, finely structured, three-dimensional Substrate surfaces flawless and with an exact to decorate predetermined patterns.
  • Decorative films according to the invention with an amorphous have unstretched polyamide or polyester film as a carrier especially for the specially intended areas of application the advantage that they can be deformed very strongly, and even at relatively low temperatures.
  • polyester films are common is very resistant to the usual solvents.
  • Carrier film is its comparatively low price.
  • films made of amorphous, unstretched polyester or polyamide can deform strongly at low temperatures. This one Properties and the initially strong shrinking behavior such films when heated, however, make them unsuitable appear when it comes to having a perfectly fitting decor to print an appropriate varnish.
  • During the run through the printing press and especially when drying the Lacquer layer can not be avoided that appropriate train is exerted on the carrier film, still its warming can be prevented.
  • the expert fear that the originally printed Decor when passing through the printing press considerable Undergoes changes and loses its accuracy of fit.
  • the inventor's merit in the present case is well, to have realized that these problems with skillful Guiding the carrier film during the printing process and appropriate training of the decor can be prevented can and also using the itself as inappropriate film from amorphous, unstretched Polyester or polyamide for the intended purposes have excellent suitable decorative foils produced.
  • the initially strong shrinking behavior of the Backing film when heated must even be considered a privilege be because it causes the decorative film or in particular their carrier film during transmission a structured surface even at relatively low Temperatures (from approx. 80 ° C) and very low Working pressures almost completely at any one designed surface, whereby, as experiments shown have even grooves with a width of less than 1 mm be decorated accordingly with the decorative film can.
  • the initially strong shrinkage behavior of the carrier films according to The invention leads especially with steep parts Crash edges to a much lower wrinkling in the Compared to previously used PVC supports, but also much lower molded part receptacles are used can, which means cost savings.
  • the resistance of the carrier film to usually in paints or surface coatings used solvents and aqueous systems offers the Advantage of using a wide range of paints can be, e.g. is also possible, in itself predetermined degree of gloss of the carrier film (this is in the generally slightly matt and semi-transparent) by a corresponding intermediate layer of paint the respective To design needs accordingly.
  • the carrier film has a thickness from about 20 to 100 microns.
  • the decorative layer at least one the precisely fitting decor-forming decorative lacquer layer and one these in use after application to the Comprises protective lacquer layer covering the substrate surface, the protective lacquer layer, for example, accordingly high mechanical strength or UV light resistance may have.
  • the decorative layer at least one that forms the perfect fitting decor Decorative lacquer layer and one in use after application the substrate surface under the decorative lacquer layer, covering the entire surface of the colored lacquer layer, whereby further design options open up.
  • an adhesive layer for Fixing provided on the substrate surface.
  • adhesive layer can take into account Art and surface of the substrate to be decorated become.
  • Decorative layer between the carrier film and the adhesive layer is arranged, in such a case appropriate between the decorative layer and the carrier film Removal layer is provided, which is the detachment of the Carrier film after the application of the decorative layer on the Relieved substrate.
  • a heat transfer film according to the invention is useful constructed such that successively on the carrier film - if available - the release layer, the Protective lacquer layer, the decorative lacquer layer, the Colored lacquer layer and the adhesive layer are arranged.
  • the heat transfer film shown in Fig. 1 includes one Carrier film 1, on which a release layer 2, e.g. a Wax layer, a total of 3 decorative layer is set.
  • a release layer 2 e.g. a Wax layer
  • the carrier film 1 is, according to the invention an essentially amorphous, unstretched polyester film, which has a thickness of 20 to 100 ⁇ m, depending on the Field of use.
  • Amorphous, unstretched have proven particularly suitable Polyethylene terephthalate films have been proven Softening range is between 70 ° C and 80 ° C.
  • the Elongation is when the Softening temperature greater than 300%.
  • the Tension model drops when the Softening temperature below 500 N.
  • polyethylene terephthalate films also have amorphous, undrawn polyamide films and Films made from copolymers based on polyamide Softening temperatures of less than 120 ° C and one Elongation of over 300% when this is exceeded Temperature proved to be suitable.
  • the decorative layer 3 of the exemplary embodiment in FIG. 1 then includes a release layer 2 transparent protective lacquer layer 4.
  • a release layer 2 transparent protective lacquer layer 4 is one, for example a grain forming decorative lacquer layer 5 printed with a precise fit.
  • one continuous color lacquer layer 6 is provided.
  • the last Layer of the decorative layer 3 forms an adhesive layer 7, for example from a heat-activated adhesive.
  • the layer thicknesses in the heat transfer film of FIG. 1 are as follows: Peel layer 0.01 to 0.50 ⁇ m Protective coating 1 to 5 ⁇ m Decorative lacquer layer 0.1 to 2 ⁇ m Color coat 3 to 25 ⁇ m Adhesive layer 5 to 20 ⁇ m.
  • the heat transfer film according to FIG. 1 is used either by means of a membrane or simply by appropriate pressure difference - using the Heat transfer film itself as a membrane - against that appropriately structured surface of a substrate pressed, the decorative layer 3 facing the substrate and by means of the adhesive layer 7 on the substrate surface is set. After applying the heat transfer film completely to the substrate surface and optionally certain cooling then the carrier film 1 of the Decorative layer 3 and thus removed from the substrate surface, which is facilitated by the presence of the release layer 2 becomes. If necessary, the release layer 2 to be dispensed with if the protective lacquer layer 4 is so is composed that it is correspondingly easy from the surface of the carrier film 1 can solve.
  • the structure of the decorative layer 3 compared to the embodiment of FIG. 1 be different.
  • the colored lacquer layer 6 or the protective lacquer layer 4 to be dispensed with.
  • the adhesive layer 7 can also under certain circumstances omitted if either the colored lacquer layer 6 or the most distant position from the carrier film 1 Decorative layer 3 are sufficiently sticky to adhere the decorative layer 3 on the substrate surface ensure or if the adhesive layer before Applying the decorative layer 3 to the substrate, for example by spraying or the like.
  • compositions of the different layers of paint depending on the special Areas of use are varied, particularly if necessary, individual layers can be dispensed with can.
  • the thickness of the layers depends on the particular one Application area and must above all take this into account to what extent stretching the film and thus parallel thinning of the layers at Application to the three-dimensional surface of the Substrate is expected.

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft Dekorationsfolien zum Dekorieren von dreidimensionalen Substratoberflächen unter Erwärmung, welche aus einem Trägerfilm und einer auf diesem angeordneten Dekorschicht bestehen, die von wenigstens einer unter Ausbildung eines paßgenauen Dekors aufgedruckten Lackschicht gebildet ist.
Derartige Dekorationsfolien können allgemein als Transferfolien nach Art einer Heißprägefolie, als auch als Laminierfolie aufgebaut sein, wobei bei Verwendung als Transferfolie die Dekorationsschicht von dem Trägerfilm während des Transferprozesses abgelöst wird, während Laminierfolien insgesamt, d.h. sowohl Trägerfilm als auch Dekorschicht, auf das zu dekorierende Substrat übertragen werden.
Dekorationsfolien aus einem Trägerfilm und einer die eigentliche Dekoration bildenden Dekorschicht werden in den verschiedensten Gebieten eingesetzt, wobei eines der Anwendungsgebiete die Dekoration dreidimensional gestalteter Oberflächen ist. Wenn man eine derartige Oberfläche mit einem Dekorfilm versehen will, muß die zur Aufbringung des Dekorfilms dienende Dekorationsfolie in der Lage sein, sich den Oberflächen-Unregelmäßigkeiten möglichst genau anzupassen, wozu es auch erforderlich ist, daß sich die Dekorationsfolie unter Umständen hinreichend dehnen läßt. Diese Eigenschaft spielt vor allem bei der Dekoration von dreidimensionalen Formteilen in Pressen eine Rolle, in denen, sei es unter Zuhilfenahme einer Membran, sei es lediglich unter Ausbildung entsprechender Druckdifferenzen, die Dekorationsfolie gegen die Oberfläche des Formteils angelegt wird. Ein weiteres Anwendungsgebiet ist das sog. "Insert-Molding", bei dem die Folie in eine Spritzgußform eingelegt und dann unter Ausbildung des Formteils mit Kunststoff hinterspritzt wird.
Es ist bereits gelungen, für diese Zwecke besonders geeignete Dekorationsfolien herzustellen, allerdings nur für solche Anwendungsgebiete, bei denen es auf eine bestimmte Musterung der Dekorationsfolie o.dgl. nicht ankommt. Dies bedeutet beispielsweise dann, wenn mittels der Dekorationsfolie eine Holzoberfläche imitiert werden soll, daß die "Maserung", die durch die Dekorschicht der Dekorationsfolie imitiert wird, unter Umständen erhebliche Unregelmäßigkeiten aufweisen kann.
Eine derartige Dekorationsfolie ist aus der DE-U-9404567 bekannt, die auf denselben Anmelder zurückgeht wie die vorliegende Erfindung. Dieses Dokument offenbart eine Dekorationsfolie mit einer Trägerschicht und einer Dekorationsschicht, wobei die Dekorationsschicht kein paßgenaues Dekor aufweist und allgemein Polyester als Trägerschicht offenbart. Besonders bevorzugt ist hierbei ein biaxial orientierter Polyesterfilm. Die Dekoration dreidimensionaler Oberflächen findet in diesen Dokument keine Erwähnung.
Aus der WO92/05030 ist eine Dekorationsfolie zur Dekoration dreidimensionaler Oberflächen bekannt, deren Trägerfilm aus einem ungereckten Polyethylenterephthalatfilm besteht. Dieses Dokument offenbart jedoch nur eine durchgehend ausgebildete Dekorationsschicht, die auf unterschiedliche Weise hergestellt und auf das Substrat aufgebracht werden kann. Ein Hinweis auf eine paßgenaue Dekoration einer dreidimensionalen Oberfläche mit einem entsprechend ausgebildeten Dekorationsmuster ist diesem Dokument ebenfalls nicht zu entnehmen.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Dekorationsfolie zu schaffen, die besonders für die Dekoration von feinstrukturierten, dreidimensionalen Substratoberflächen geeignet ist, wobei außerdem ein in der Dekorschicht vorhandenes paßgenaues Dekor bei Aufbringen der Dekorationsfolie auf das dreidimensionale Substrat nicht oder in genau vorherbestimmter Weise verändert wird, so daß es bei Verwendung einer Dekorationsfolie gemäß der Erfindung möglich wird, feinstrukturierte, dreidimensionale Substratoberflächen einwandfrei und mit einem genau vorherbestimmbaren Muster zu dekorieren.
Überraschenderweise hat sich nun gezeigt, daß diese Aufgabe in äußerst einfacher Weise durch eine Dekorationsfolie gemäß Anspruch 1 gelöst werden kann.
Dekorationsfolien gemäß der Erfindung mit einem amorphen, ungereckten Polyamid- oder Polyesterfilm als Träger haben für die speziell vorgesehenen Anwendungsgebiete vor allem den Vorteil, daß sie sich sehr stark verformen lassen, und zwar bereits bei verhältnismäßig niedrigen Temperaturen. Darüberhinaus sind Polyesterfilme, was an sich geläufig ist, gegenüber den üblichen Lösungsmitteln sehr beständig. Ein weiterer Vorzug des erfindungsgemäß vorgeschlagenen Trägerfilms ist dessen vergleichsweise geringer Preis.
Bisher wurden für vergleichbare Gebiete mit Erfolg bereits PVC-Trägerfilme eingesetzt. Diese sind jedoch im Hinblick auf die bei der Entsorgung entstehenden Umweltprobleme bedenklich. Die Verwendung von marktüblichen PE- bzw. PP-Folien als Trägerfilm kommt für die Zwecke der Erfindung nicht in Betracht, weil sich derartige Folien nicht hinreichend verformen lassen, insbes. nicht bereits bei vergleichsweise niedriger Temperatur.
Es ist zwar grundsätzlich bekannt, daß Filme aus amorphem, ungerecktem Polyester oder Polyamid sich bereits bei niedriger Temperatur stark verformen lassen. Gerade diese Eigenschaften und das anfänglich starke Schrumpfverhalten derartiger Filme bei Erwärmung lassen sie jedoch ungeeignet erscheinen, wenn es darum geht, ein paßgenaues Dekor mit einem entsprechenden Lack aufzudrucken. Beim Durchlauf durch die Druckmaschine und insbes. beim Trocknen der Lackschicht läßt sich ja weder vermeiden, daß entsprechender Zug auf den Trägerfilm ausgeübt wird, noch kann dessen Erwärmung verhindert werden. Infolgedessen muß der Fachmann befürchten, daß das ursprünglich aufgedruckte Dekor beim Durchlauf durch die Druckmaschine erhebliche Veränderungen erfährt und seine Paßgenauigkeit verliert.
Das Verdienst des Erfinders im vorliegenden Fall ist es nun, erkannt zu haben, daß diese Probleme bei geschickter Führung des Trägerfilms während des Druckvorganges und entsprechender Ausbildung des Dekors verhindert werden können und sich auch unter Verwendung des an sich als ungeeignet erscheinenden Films aus amorphem, ungerecktem Polyester oder Polyamid für die angestrebten Zwecke hervorragend geeignete Dekorationsfolien erzeugen lassen.
Gerade das anfänglich starke Schrumpfverhalten des Trägerfilms beim Erwärmen muß sogar als Vorzug betrachtet werden, weil es dazu führt, daß sich die Dekorationsfolie bzw. insbesondere deren Trägerfilm bei der Übertragung auf eine strukturierte Oberfläche bereits bei relativ niedrigen Temperaturen (ab ca. 80°C) und sehr niedrigen Arbeitsdrücken nahezu vollständig an eine beliebig gestaltete Oberfläche anlegt, wobei, wie Versuche gezeigt haben,sogar Nuten mit einer Breite von weniger als 1 mm entsprechend mit der Dekorationsfolie dekoriert werden können. In diesem Zusammenhang spielt auch die nahezu vollständig fehlende Rückstelltendenz von ungereckten Filmen nach der Verformung eine maßgebliche Rolle, wodurch gewährleistet ist, daß die Dekorationsfolie, insbes. bei Verwendung als Laminierfolie, nach der Verformung und während der Abkühlung einwandfrei an der dekorierten Oberfläche haftet, ohne daß die Tendenz besteht, sich beispielsweise aus engen Nuten o.dgl. zurückzuziehen. Das anfänglich starke Schrumpfverhalten der Trägerfilme gemäß der Erfindung führt vor allem bei Teilen mit steilen Absturzkanten zu einer weit geringeren Faltenbildung im Vergleich zu bisher verwendeten PVC-Trägern, wobei außerdem wesentlich niedrigere Formteilaufnahmen verwendet werden können, was eine Kosteneinsparung bedeutet.
Die bereits erwähnte Beständigkeit des Trägerfilms gegen die üblicherweise in Lacken bzw. Oberflächen-Beschichtungen eingesetzten Lösungsmittel und wässrigen Systeme bietet den Vorteil, daß eine breite Palette von Lacken verwendet werden kann, wobei es z.B. auch möglich ist, den an sich vorgegebenen Glanzgrad des Trägerfilms (dieser ist im allgemeinen leicht matt und semitransparent) durch eine entsprechende Lack-Zwischenschicht den jeweiligen Bedürfnissen entsprechend zu gestalten.
Zusammenfassend ist also festzustellen, daß die Verwendung eines ungereckten, amorphen Polyester-, Polyamid- oder Polyamid-Copolymer-Films als Trägerfilm bei Dekorationsfolien eine Vielzahl von Vorzügen bietet. Trotzdem wurde bisher im Hinblick auf die geringe mechanische Stabilität und das starke Schrumpfverhalten die Verwendung von derartigen Filmen als Trägerfilme für Dekorationsfolien, die in einem Druckverfahren paßgenau dekoriert sind, für nicht möglich gehalten. Das Verdienst des Erfinders ist es, trotz dieser vermeintlichen Probleme die Eignung von ungereckten, amorphen Filmen als Trägerfilm für die Dekorationsfolien untersucht und festgestellt zu haben.
Für die meisten Anwendungsgebiete hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Trägerfilm eine Dicke von etwa 20 bis 100 µm aufweist.
Zur Erzielung hinreichend mechanisch fester Dekorationen ist weiter vorgesehen, daß die Dekorschicht wenigstens eine das paßgenaue Dekor bildende Dekorlackschicht und eine diese im Gebrauch nach Aufbringung auf die Substratoberfläche abdeckende Schutzlackschicht umfaßt, wobei die Schutzlackschicht beispielsweise entsprechend hohe mechanische Festigkeit oder UV-Lichtbeständigkeit haben kann.
Es kann weiter zweckmäßig sein, wenn die Dekorschicht wenigstens eine das paßgenaue Dekor bildende Dekorlackschicht und eine im Gebrauch nach Aufbringung auf die Substratoberfläche unter der Dekorlackschicht liegende, ganzflächig aufgebrachte Farblackschicht umfaßt, wodurch sich weitere Gestaltungsmöglichkeiten eröffnen.
Erfindungsgemäß ist eine Klebeschicht zur Festlegung an der Substratoberfläche vorgesehen. Durch passende Wahl der Klebeschicht kann dabei Rücksicht auf Art und Oberfläche des zu dekorierenden Substrats genommen werden.
Es ist nach der Erfindung weiter vorgesehen, daß zur Verwendung der Dekorationsfolie als Wärme-Transferfolie die Dekorschicht zwischen dem Trägerfilm und der Klebeschicht angeordnet ist, wobei in einem solchen Fall zweckmäßig zwischen der Dekorschicht und dem Trägerfilm eine Ablöseschicht vorgesehen ist, die das Ablösen des Trägerfilms nach der Aufbringung der Dekorschicht auf das Substrat erleichtert.
Eine Wärme-Transferfolie gemäß der Erfindung ist zweckmäßig derart aufgebaut, daß auf dem Trägerfilm aufeinanderfolgend - soweit vorhanden - die Ablöseschicht, die Schutzlackschicht, die Dekorlackschicht, die Farblackschicht und die Klebeschicht angeordnet sind.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels an Hand der Zeichnung. Dabei ist schematisch ein Teilschnitt der entsprechenden Dekorationsfolie gezeigt, wobei die Dickenverhältnisse der einzelnen Schichten nicht maßstäblich dargestellt sind. Es zeigt:
Fig. 1
eine Wärme-Transferfolie.
Die in Fig. 1 gezeigte Wärme-Transferfolie umfaßt einen Trägerfilm 1, auf dem über eine Ablöseschicht 2, z.B. eine Wachsschicht, eine insgesamt mit 3 bezeichnete Dekorschicht festgelegt ist.
Bei dem Trägerfilm 1 handelt es sich erfindungsgemäß um einen im wesentlichen amorphen, ungereckten Polyesterfilm, der eine Dicke von 20 bis 100 µm, abhängig von dem Verwendungsgebiet, aufweisen kann.
Als besonders geeignet haben sich amorphe, ungereckte Polyethylenterephthalat-Filme erwiesen, deren Erweichungsbereich zwischen 70 °C und 80 °C liegt. Die Dehnfähigkeit ist dabei bei Überschreitung der Erweichungstemperatur größer als 300 %. Der Zugspannungsmodel sinkt bei Überschreitung der Erweichungstemperatur unter 500 N.
Neben Polyester-, insbes. Polyethylenterephthalat-Filmen haben sich auch amorphe, ungereckte Polyamid-Filme und Filme aus Copolymeren auf Basis von Polyamid mit Erweichungstemperaturen von weniger als 120 °C und einer Dehnfähigkeit von über 300 % bei Überschreitung dieser Temperatur als geeignet erwiesen.
Die Dekorschicht 3 des Ausführungsbeispiels der Fig. 1 umfaßt anschließend an die Ablöseschicht 2 eine transparente Schutzlackschicht 4. Auf diese Schutzlackschicht 4 ist eine, beispielsweise eine Maserung bildende Dekorlackschicht 5 paßgenau aufgedruckt. Anschließend an die Dekorlackschicht 5 ist eine durchgehende Farblackschicht 6 vorgesehen. Die letzte Schicht der Dekorschicht 3 bildet eine Klebeschicht 7, beispielsweise aus einem wärmeaktivierbaren Kleber.
Die Schichtdicken bei der Wärme-Transferfolie der Fig.1 sind wie folgt:
Ablöseschicht 0,01 bis 0,50 µm
Schutzlackschicht 1 bis 5 µm
Dekorlackschicht 0,1 bis 2 µm
Farblackschicht 3 bis 25 µm
Klebeschicht 5 bis 20 µm.
Im Gebrauch wird die Wärme-Transferfolie gemäß Fig. 1 entweder mittels einer Membran oder aber auch lediglich durch entsprechende Druckdifferenz - unter Verwendung der Wärme-Transferfolie selbst als Membran - gegen die entsprechend strukturierte Oberfläche eines Substrats gepreßt, wobei die Dekorschicht 3 zum Substrat zeigt und mittels der Klebeschicht 7 an der Substrat-Oberfläche festgelegt wird. Nach dem vollständigen Anlegen der Wärme-Transferfolie an die Substrat-Oberfläche und gegebenenfalls gewisser Abkühlung wird dann der Trägerfilm 1 von der Dekorschicht 3 und damit der Substrat-Oberfläche abgezogen, was durch das Vorhandensein der Ablöseschicht 2 erleichtert wird. Gegebenenfalls kann auf die Ablöseschicht 2 verzichtet werden, wenn die Schutzlackschicht 4 so zusammengesetzt ist, daß sie sich entsprechend leicht von der Oberfläche des Trägerfilms 1 lösen läßt.
Selbstverständlich kann der Aufbau der Dekorschicht 3 gegenüber dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 unterschiedlich sein. Insbesondere kann unter Umständen auf die Farblackschicht 6 oder die Schutzlackschicht 4 verzichtet werden. Wesentlich ist jedoch, daß eine entsprechend paßgenau gedruckte Dekorlackschicht 5 vorhanden ist. Auch die Klebeschicht 7 kann unter Umständen entfallen, und zwar dann, wenn entweder die Farblackschicht 6 bzw. die am weitesten vom Trägerfilm 1 entfernte Lage der Dekorschicht 3 hinreichend klebrig sind, um ein Anhaften der Dekorschicht 3 auf der Substrat-Oberfläche zu gewährleisten, oder wenn die Klebeschicht vor dem Aufbringen der Dekorschicht 3 auf dem Substrat, beispielsweise durch Besprühen o.dgl., aufgebracht wird.
Die die Dekorschicht 3 bildenden Schichten können z.B. wie folgt zusammengesetzt sein:
Ablöseschicht 2 Gew.-Teile
Wasser, deionisiert 740
Polyvinylalkohol (Hydrolysegrad 98,4 ± 0,4 mol %) 10
Ethylalkohol 250
Schutzlackschicht 4
Methylethylketon 400
Toluol 230
Cyclohexanon 100
Methylmethacrylat (Tg = 105°C) 195
Polyethylenwachs (Fp = 140°C) 75
Dekorlackschicht (Maserung) 5
Methylethylketon 270
Ethylacetat 175
Butylacetat 200
Methyl-n-Butyl-Methacrylat (TG = 80°C) 86
Methylmethacrylat (TG = 35°C) 114
Hochmolekulares Dispergieradditiv (40 %, Aminzahl : 20) 50
Pigment Braun 23 45
Pigment Gelb 93 40
Pigment Schwarz 7 20
Farblackschicht (back up) 6
Methylethylketon 250
Toluol 135
Ethylacetat 80
Methyl-n-Butyl-Methacrylat (Tg = 80°C) 145
Methylmethacrylat-Copolymer (Tg = 86°C) 60
Hochdisperse Kieselsäure (Partikelgröße 10µm) 5
Hochmolekulares Dispergieradditive (40 %, Aminzahl 20) 15
Titandioxid (TiO2-Gehalt 94 %, d= 4,1 g/cm3) 250
Eisenoxidgelb (Pigment Yellow 42, d= 4,1 g/cm3) 60
Klebeschicht 7
Ethylalkohol 180
Toluol 300
Thermoplastisches Polyamidharz (Erweichungs-Punkt : 140°C) 80
Keton-Formaldehyd-Harz (Erw.Pkt:: 85°C) 60
Ethylmethacrylat-Copolymer (Tg = 50°C) 60
Hochdisperse Kieselsäure (Partikelgröße 10µm) 5
Hochmolekulares Dispergieradditiv (40 %, Aminzahl 20) 15
Titandioxid (TiO2-Gehalt 94 %, d= 4,1 g/cm3) 250
Eisenoxidgelb (Pigment Yellow 42, d= 4,1 g/cm3) 50
Selbstverständlich können die Zusammensetzungen der verschiedenen Lackschichten abhängig von den speziellen Verwendungsgebieten variiert werden, wobei insbesondere gegebenenfalls auf einzelne Schichten verzichtet werden kann. Die Dicke der Schichten hängt von dem jeweiligen Anwendungsgebiet ab und muß vor allem darauf Rücksicht nehmen, in welchem Umfang eine Reckung der Folie und damit parallel verlaufende Verdünnung der Schichten beim Aufbringen auf die dreidimensionale Oberfläche des Substrates zu erwarten ist.

Claims (7)

  1. Dekorationsfolie in der Art einer Wärmetransferfolie zum Dekorieren von dreidimensionalen Substratoberflächen unter Erwärmung, welche aus einem Trägerfilm und einer auf diesem angeordneten Dekorschicht besteht, die von wenigstens einer unter Ausbildung eines paßgenauen Dekors bereichsweise aufgedruckten Lackschicht gebildet ist, wobei als Trägerfilm (1) ein im wesentlichen amorpher, ungereckter Polyester-, Polyamid- oder Polyamidcopolymerfilm dient, eine Klebeschicht (7) zur Festlegung an der Substratoberfläche vorgesehen ist und die Dekorschicht (3) zwischen dem Trägerfilm (1) und der Klebeschicht (7) angeordnet ist.
  2. Dekorationsfolie nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Trägerfilm (1) ein Polyethylenterephtalatfilm ist.
  3. Dekorationsfolie nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Trägerfilm (1) eine Dicke von etwa 20 bis 100 µm aufweist.
  4. Dekorationsfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Dekorschicht (3) wenigstens eine das paßgenaue Dekor bildende bereichsweise Dekorlackschicht (5) und eine diese im Gebrauch nach Aufbringung auf die Substratoberfläche abdeckende Schutzlackschicht (4) umfaßt.
  5. Dekorationsfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Dekorschicht (3) wenigstens eine das paßgenaue Dekor bildende bereichsweise Dekorlackschicht (5) und eine im Gebrauch nach Aufbringung auf die Substratoberfläche unter der Dekorlackschicht (5) liegende, ganzflächig aufgebrachte Farblackschicht (6) umfaßt.
  6. Dekorationsfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zwischen der Dekorschicht (3) und dem Trägerfilm (1) eine Ablöseschicht (2) vorgesehen ist.
  7. Dekorationsfolie nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß auf dem Trägerfilm (1) - soweit vorhanden - die Ablöseschicht (2), die Schutzlackschicht (4), die bereichsweise Dekorlackschicht (5), die Farblackschicht (6) und die Klebeschicht (7) aufeinanderfolgend angeordnet sind.
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