EP0887506B1 - Zweiteiliger Raffstore - Google Patents

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EP0887506B1
EP0887506B1 EP98111267A EP98111267A EP0887506B1 EP 0887506 B1 EP0887506 B1 EP 0887506B1 EP 98111267 A EP98111267 A EP 98111267A EP 98111267 A EP98111267 A EP 98111267A EP 0887506 B1 EP0887506 B1 EP 0887506B1
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EP
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venetian blind
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shafts
bearings
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Günter Ruckstetter
Karlheinz Kraft
Gerhard Ruckstetter
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Warema Renkhoff SE
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    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
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    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B9/26—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds
    • E06B9/28—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable
    • E06B9/30—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable
    • E06B9/303—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable with ladder-tape
    • E06B9/308—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable with ladder-tape with coaxial tilting bar and raising shaft
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    • E06B9/303—Lamellar or like blinds, e.g. venetian blinds with horizontal lamellae, e.g. non-liftable liftable with ladder-tape
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    • E06B2009/285—Means for actuating a rod (being tilt rod or lift rod)

Definitions

  • the invention relates to a venetian blind with a upper and at least one lower curtain made of slats exist and each have separate web bands, the one assigned individually by the curtains, independently of each other shafts driven by one motor each Reversible bearings are adjustable, with at least two shafts mounted one behind the other on a common top rail are.
  • Venetian blinds of this type can e.g. B. used to im lower area of the store from direct glare from sunlight to protect while through the open Slat position in the upper area, enough light can to illuminate the room sufficiently.
  • VDU workstations relevant where it is necessary to have a low-contrast, not too bright indirect lighting sure.
  • the object of the invention is to provide a venetian blind create, in which the slat inclination of several curtains largely avoiding an obstacle to turning are adjustable in the fully closed position.
  • the task is performed by a venetian blind the appended claim 1 solved.
  • that the distance between the turning shafts is slightly larger than that Radius of the turning bearing is the turning bearing of a shaft axially offset from the swivel bearings of the adjacent reversing shaft are mounted. Due to the staggered arrangement of the turning bearings the depth of the venetian blind in the area of the top rail minimized so that e.g. B. a top rail with two integrated reversing shafts with a top rail a drive shaft is only about 50% deeper.
  • the drive motors are those that are favorable in terms of installation space
  • Asynchronous squirrel-cage rotators on the reduction gear drive the shafts of the turning bearings and for example by means of Hall sensors as angular momentum transmitters, which with at least interact with a magnet on the circumference of the motor shaft, can be controlled via control electronics.
  • FIG. 1 to 6 of a Venetian blinds have a first top rail 10, an intermediate slat 14 and a lower rail 16.
  • a main drive 18 for driving elevator bearings 20 and first turning bearings 22 of an upper curtain 24 via a first shaft 25 arranged.
  • a power take-off 26 drives over a second shaft 27 second turning bearing 28 on a lower Curtain 30 are assigned.
  • the first wave 25 and the second shaft 27 are parallel in one at the same height Distance to each other, which is slightly larger than the radius of the Turning bearing 22, 28 is. This arrangement, through the axial offset position of the turning bearings 22, 28 is allowed a top rail with a comparatively shallow depth.
  • the slats 32 of the upper curtain 24 are at fastening points 34 hung on upper web bands 36, over the they are connected to the associated first turning bearings 22 are.
  • the upper web bands 36 end laterally on the intermediate lamella 14 with the slats 32 of the upper curtain 24 turns.
  • the lower curtain 30 has slats 40 which are suspended from lower web bands 42. These lower ones Web bands 42 are moved by the second turning bearings 28, turning tapes 44 are used for power transmission. This extend from the turning bearings 28 through a first bore 50 in the bottom of the top rail 10 and a second bore 52 in the intermediate lamella 14. As a result, the turning strips 44 guided in the middle of the upper curtain 24.
  • a deflection roller for guiding the turning tapes 44 provided. From Fig. 6 it can be seen that the lower Web strips 42 represent extensions of the turning strips 44.
  • the turning tapes and web tapes can also be separated executed from each other and with the help of connecting elements be coupled.
  • the opening of the entire venetian blind is done by the main drive 18 taken over.
  • the elevator belts are through an opening 58 in the top rail 10 and a guide bore 60 in the intermediate plate 14 in the middle of the upper and lower curtains 24, 30 performed and attached to the lower rail 16.
  • the guidance of the turning tapes 44 as precisely as possible in the vertical Middle plane of the upper curtain 24, z. B. means two steel pins 62, in the bottom of the top rail 10 and holes in the upper slats 32 and the intermediate slat 14 is necessary because otherwise the turning of the Slats 32 of the upper curtain 24 would be hindered, especially in the fully closed position.
  • FIG. 2 to 4 show the venetian blind in various possible Positions.
  • Fig. 2 shows all the slats of the whole Venetian blinds in the open position, providing maximum room lighting is achieved.
  • Fig. 3 represents the one opened above and closed adjustment of the slats 32, 40 below , which, as already mentioned at the beginning, is for VDU workstations recommends.
  • the upper part of the room should be darkened be, e.g. B. for photo projections while to which the viewers want to take notes comes one Slat adjustment according to Fig. 4 into consideration.
  • the drive shafts are appropriate in height offset from each other - in cross-section in a triangular Arrangement - to be arranged, the distances being adjacent Waves the distance between the waves 25, 27 of the illustrated embodiments should correspond.
  • Slim asynchronous squirrel-cage rotors are suitable as drive motors, those using Hall sensors, those with preferably two on the output shaft of the respective motor arranged magnets work together as an angle encoder, can be controlled via control electronics, so that the respective blinds rotated into certain slat positions can be.
  • the arrangement of Hall sensors and magnets on the output shafts of the motors allows sufficient finely graduated adjustment of the slat inclination because between the motors and the gearboxes with gearboxes large gear ratios are provided.

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Description

Die Erfindung befaßt sich mit einem Raffstore mit einem oberen und wenigstens einem unteren Behang, die aus Lamellen bestehen und jeweils getrennte Stegbänder aufweisen, die durch den Behängen einzeln zugeordnete, unabhängig voneinander von jeweils einem Motor angetriebene Wellen über Wendelager verstellbar sind, wobei wenigstens zwei Wellen hintereinander an einer gemeinsamen Oberschiene montiert sind.
Raffstores dieser Art können z. B. verwendet werden, um im unteren Bereich des Stores vor direkter Blendung bei Sonneneinstrahlung zu schützen, während durch die geöffnete Lamellenstellung im oberen Bereich genügend Licht einfallen kann, um den Raum ausreichend auszuleuchten. Diese Anforderungen sind besonders im Zusammenhang mit Bildschirmarbeitsplätzen relevant, bei denen es erforderlich ist, eine möglichst kontrastarme, nicht zu helle indirekte Beleuchtung sicherzustellen.
Aus der US 3,111,164 ist eine Ausführung eines Raffstores bekannt, bei welcher die Antriebswellen für die Wendelager der Behänge koaxial ineinander gelagert sind. Problematisch bei einer derartigen Anordnung ist, daß bei sehr breiten Raffstores mittig kein von der innen verlaufenden Welle antreibbares Wendelager angeordnet werden kann. Bereits bei Lamellenlängen von über 1,30 m besteht ohne ein drittes Wendelager in Behangmitte die Gefahr eines Durchbiegens der Lamellen.
Es wurde auch bereits vorgeschlagen, die Antriebswellen für die Wendelager übereinander in der Behangebene anzuordnen, um die Nachteile ineinander verlaufender Antriebswellen zu vermeiden. Eine derartige Anordnung unter Verwendung von zwei Oberschienen erhöht jedoch den Bauraum oberhalb der variabel zu verschattenden Fläche erheblich, wodurch der Lichteinfall in die Räume verringert wird und ein optisch unbefriedigendes Erscheinungsbild entsteht.
Aus der US 5 485 874 ist ein Raffstore der eingangs beschriebenen Art bekannt, dessen Oberschiene eine Bauhöhe besitzt, die im wesentlichen derjenigen einer einfachen Oberschiene mit einer Antriebswelle entspricht.
Aufgrund der an der Behangaußenseite des oberen Behangs vorbeigeführten Wendebänder des unteren Behangs kommt es jedoch zu einer gegenseitigen Beeinflussung zwischen den Behangteilen, wenn beispielsweise die Lamellen des oberen Behangs in waagerechter und die Lamellen des unteren Behangs in möglichst geschlossener Stellung oder umgekehrt ausgerichtet sind. Auch die in den Lamellen des oberen und unteren Behangs vorgesehenen Führungen für die Wendebänder können diesen grundlegenden Mangel nicht beheben.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Raffstore zu schaffen, bei dem die Lamellenneigung mehrerer Behänge unter weitestgehender Vermeidung einer Behinderung des Wendens in die völlig geschlossene Stellung einstellbar sind.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch einen Raffstore gemäß dem beigefügten Anspruch 1 gelöst.
In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Abstand der Wendewellen geringfügig größer als der Radius der Wendelager ist, wobei die Wendelager einer Welle axial versetzt zu den Wendelagern der benachbarten Wendewelle montiert sind. Durch die versetzte Anordnung der Wendelager wird die Tiefe des Raffstores im Bereich der Oberschiene minimiert, so daß z. B. eine Oberschiene mit zwei integrierten Wendewellen gegenüber einer Oberschiene mit einer Antriebswelle nur eine um ca. 50 % größere Tiefe besitzt.
Sind mehr als zwei unabhängig voneinander ansteuerbare Behänge vorgesehen, ist es vorteilhaft, die Wellen räumlich versetzt, parallel zueinander anzuordnen. Bei einem nur geringfügig über dem Radius der Wendelager liegenden Wellenabstand können dabei drei Wellen in eine Oberschiene integriert werden, die nur um ca. 50 % tiefer und 50 % höher als eine herkömmliche Oberschiene mit einer Welle ist.
Als Antriebsmotoren bieten sich die vom Bauraum her günstigen Asynchron-Kurzschlußläufer an, die über Untersetzungsgetriebe die Wellen der Wendelager antreiben und beispielsweise mittels Hallsensoren als Drehimpulsgeber, die mit wenigstens einem Magneten auf dem Umfang der Motorwelle zusammenwirken, über eine Steuerelektronik angesteuert werden.
Nachfolgend wird anhand der beigefügten Zeichnungen näher auf ein Ausführungsbeispiel der Erfindung eingegangen. Es zeigen:
Fig. 1
eine Seitenansicht eines im oberen und unteren Bereich getrennt steuerbaren Raffstores;
Fig. 2
einen Schnitt des Raffstores nach Fig. 1;
Fig. 3
einen anderen Schnitt des Raffstores nach Fig. 1 mit oben geöffneten und unten geschlossenen Lamellen;
Fig. 4
einen Schnitt des Raffstores wie in Fig. 3, jedoch mit oben geschlossenen und unten geöffneten Lamellen;
Fig. 5
einen Ausschnitt aus Fig. 2;
Fig. 6
einen anderen Ausschnitt aus Fig. 2;
Das in Fig. 1 bis 6 gezeigte Ausführungsbeispiel eines Raffstores weist eine erste Oberschiene 10, eine Zwischenlamelle 14 und eine Unterschiene 16 auf. In der Oberschiene 10 ist ein Hauptantrieb 18 zum Antrieb von Aufzugslagern 20 und ersten Wendelagern 22 eines oberen Behangs 24 über eine erste Welle 25 angeordnet. Ein Nebenantrieb 26 treibt über eine zweite Welle 27 zweite Wendelager 28 an, die einem unteren Behang 30 zugeordnet sind. Die erste Welle 25 und die zweite Welle 27 liegen auf gleicher Höhe parallel in einem Abstand zueinander, der etwas größer als der Radius der Wendelager 22, 28 ist. Diese Anordnung, die durch die axial versetzte Lage der Wendelager 22, 28 möglich wird, erlaubt eine Oberschiene mit vergleichsweise geringer Tiefe.
Die Lamellen 32 des oberen Behangs 24 sind an Befestigungspunkten 34 an oberen Stegbändern 36 aufgehängt, über die sie mit den dazugehörigen ersten Wendelagern 22 verbunden sind. Die oberen Stegbänder 36 enden seitlich an der Zwischenlamelle 14, die mit den Lamellen 32 des oberen Behangs 24 wendet. Der untere Behang 30 weist Lamellen 40 auf, die an unteren Stegbändern 42 aufgehängt sind. Diese unteren Stegbänder 42 werden von den zweiten Wendelagern 28 bewegt, wobei zur Kraftübertragung Wendebänder 44 dienen. Diese verlaufen von den Wendelagern 28 durch eine erste Bohrung 50 im Boden der Oberschiene 10 und eine zweite Bohrung 52 in der Zwischenlamelle 14. Dadurch sind die Wendebänder 44 in der Mitte des oberen Behangs 24 geführt. Zur Verminderung der Reibung ist es auch möglich, im Bereich der ersten Bohrung 50 eine Umlenkrolle zur Führung der Wendebänder 44 vorzusehen. Aus Fig. 6 ist zu ersehen, daß die unteren Stegbänder 42 Verlängerungen der Wendebänder 44 darstellen. Die Wendebänder und Stegbänder können aber auch getrennt voneinander ausgeführt und mit Hilfe von Verbindungselementen gekoppelt sein.
Das Aufziehen des gesamten Raffstores wird durch den Hauptantrieb 18 übernommen. Dieser treibt die Aufzugslager 20 an, die wiederum die Aufzugsbänder 56 auf- bzw. abwickeln. Die Aufzugsbänder sind durch eine Öffnung 58 in der Oberschiene 10 und eine Führungsbohrung 60 in der Zwischenlamelle 14 in der Mitte des oberen und unteren Behangs 24, 30 geführt und an der Unterschiene 16 befestigt.
Selbstverständlich ist es genauso möglich, die unteren Stegbänder 42 bzw. die Wendebänder 44 mit dem Hauptantrieb 18 zu koppeln und die oberen Stegbänder 36 mit dem Nebenantrieb 26 anzutreiben. Es empfiehlt sich jedoch, den Hauptantrieb 18 ungefähr in die Ebene des Behangs zu legen, damit keine Umlenkung der Aufzugsbänder 56 um einen größeren Winkel erforderlich wird.
Die Führung der Wendebänder 44 möglichst genau in der senkrechten Mittelebene des oberen Behangs 24, z. B. mittels zweier Stahlstifte 62, im Boden der Oberschiene 10 und Bohrungen in den oberen Lamellen 32 und der Zwischenlamelle 14 ist deswegen erforderlich, weil ansonsten das Wenden der Lamellen 32 des oberen Behangs 24 behindert würde, besonders in die völlig geschlossene Stellung.
Fig. 2 bis 4 zeigen den Raffstore in verschiedenen möglichen Stellungen. Fig. 2 zeigt alle Lamellen des gesamten Raffstores in offener Stellung, womit eine maximale Raumausleuchtung erreicht wird. Fig. 3 stellt die oben geöffnete und unten geschlossene Einstellung der Lamellen 32, 40 dar, die sich, wie eingangs bereits erwähnt, bei Bildschirmarbeitsplätzen empfiehlt. Soll der obere Raumteil abgedunkelt werden, z. B. für Lichtbildprojektionen, während denen sich die Zuschauer Notizen machen wollen, kommt eine Lamelleneinstellung nach Fig. 4 in Betracht.
Es ist grundsätzlich möglich, unterhalb des unteren Behangs 30 weitere Behänge vorzusehen, die jeweils über einen entsprechenden Antrieb mit Wendelagern und durch die oberen Behänge oder seitlich der oberen Behänge geführte Wendebänder verfügen. Um trotz der Vielzahl von Antriebswellen kompakte Abmessungen der Oberschiene zu erreichen, ist es in diesen Fällen zweckmäßig, die Antriebswellen in der Höhe versetzt zueinander - im Querschnitt in einer dreieckigen Anordnung - anzuordnen, wobei die Abstände benachbarter Wellen dem Abstand der Wellen 25, 27 der dargestellten Ausführungsbeispiele entsprechen sollten.
Als Antriebsmotoren eignen sich schmal bauende Asynchron-Kurzschlußläufer, die mittels Hallsensoren, die mit vorzugsweise zwei auf der Abtriebswelle des jeweiligen Motors angeordneten Magneten als Drehwinkelgeber zusammenwirken, über eine Steuerelektronik angesteuert werden, so daß die jeweiligen Behänge in bestimmte Lamellenpositionen gedreht werden können. Die Anordnung von Hallsensoren und Magneten an den Abtriebswellen der Motoren erlaubt eine ausreichend fein abgestufte Verstellung der Lamellenneigung, weil zwischen den Motoren und den Wendelagern Getriebe mit sehr großen Übersetzungsverhältnissen vorgesehen sind.

Claims (9)

  1. Raffstore mit einem oberen und wenigstens einem unteren Behang (24, 30), die aus Lamellen (32, 40) bestehen und jeweils getrennte Stegbänder (36, 42) aufweisen, die durch den Behängen einzeln zugeordnete, unabhängig voneinander von jeweils einem Motor (18, 26) angetriebene Wellen (25, 27) über Wendelager (22, 28) verstellbar sind, wobei wenigstens zwei Wellen (25, 27) hintereinander an einer gemeinsamen Oberschiene (10) montiert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Stegbänder (42) des unteren Behangs (30) mit Wendebändern (44) verbunden sind, die möglichst genau in der Mittelebene des oberen Behangs (24) durch fluchtende Öffnungen (52) in den Lamellen (32) des oberen Behangs (24) und eine verhältsnismäßig kleine Öffnung (50) im Boden der Oberschiene (10) geführt und mit Wendelagern (28) des unteren Behangs (30) gekoppelt sind.
  2. Raffstore nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand der Wellen (25, 27) geringfügig größer als der Radius der Wendelager (22, 28) ist, wobei die Wendelager einer Welle axial versetzt zu den Wendelagern der benachbarten Welle montiert sind.
  3. Raffstore nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens drei Wellen, in der Höhe versetzt, parallel zueinander angeordnet sind.
  4. Raffstore nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die an der unmittelbar oberhalb des Behangs liegenden Welle (25) montierten Wendelager (22) mit den Stegbändern (36) des oberen Behangs (24) verbunden sind.
  5. Raffstore nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stegbänder (42) des unteren Behangs (30) in der Mitte der Unterschiene (16) befestigt sind.
  6. Raffstore nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsseiten einer zwischen dem oberen Behang (24) und dem unteren Behang (30) angeordneten Zwischenlamelle (14) mit den Stegbändern (36) des oberen Behangs (24) oder mit den Stegbändern (42) des unteren Behangs verbunden sind.
  7. Raffstore nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsmotoren (18, 26) der Wendelager (22, 28) Asynchron-Kurzschlußläufer sind.
  8. Raffstore nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß Drehwinkelgeber zur Erfassung der Rotation der Motorwellen oder der Antriebswellen der Wendelager vorgesehen sind.
  9. Raffstore nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehwinkelgeber Hallsensoren sind, die mit wenigstens einem mit der jeweiligen Motorwelle rotierenden Magneten zusammenwirken, und eine ihre Signale auswertende Steuerelektronik den betreffenden Motor ansteuert.
EP98111267A 1997-06-23 1998-06-18 Zweiteiliger Raffstore Expired - Lifetime EP0887506B1 (de)

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