EP0875970B1 - Marking system for the identification of electric wires or similar - Google Patents

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EP0875970B1
EP0875970B1 EP97119129A EP97119129A EP0875970B1 EP 0875970 B1 EP0875970 B1 EP 0875970B1 EP 97119129 A EP97119129 A EP 97119129A EP 97119129 A EP97119129 A EP 97119129A EP 0875970 B1 EP0875970 B1 EP 0875970B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
marking
cross
accordance
plate
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP97119129A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0875970A3 (en
EP0875970A2 (en
Inventor
Jürgen Pampel
Andreas Wieneke
Jürgen Zimehl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Original Assignee
Weidmueller Interface GmbH and Co KG
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Publication date
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Application filed by Weidmueller Interface GmbH and Co KG filed Critical Weidmueller Interface GmbH and Co KG
Publication of EP0875970A2 publication Critical patent/EP0875970A2/en
Publication of EP0875970A3 publication Critical patent/EP0875970A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0875970B1 publication Critical patent/EP0875970B1/en
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F3/00—Labels, tag tickets, or similar identification or indication means; Seals; Postage or like stamps
    • G09F3/08—Fastening or securing by means not forming part of the material of the label itself
    • G09F3/18—Casings, frames or enclosures for labels
    • G09F3/20—Casings, frames or enclosures for labels for adjustable, removable, or interchangeable labels
    • G09F3/205—Casings, frames or enclosures for labels for adjustable, removable, or interchangeable labels specially adapted for electric cables, pipes or the like
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/36—Insulated conductors or cables characterised by their form with distinguishing or length marks
    • H01B7/368—Insulated conductors or cables characterised by their form with distinguishing or length marks being a sleeve, ferrule, tag, clip, label or short length strip

Definitions

  • the invention relates to a marking system for marking electrical conductors or the like according to the preamble of claim 1.
  • a marking system is known from EP-A-0 416 170.
  • a first part contour is dimensionally matched to the conductor, whereby the sleeve with the first part contour is securely held on the conductor after plugging without further assembly operations.
  • a marking sleeve to provide a second sub-contour for receiving a Mar k istsschildes, in which such a marker plate can be inserted, the pre-centering is achieved by the last feature of claim 1.
  • the second sub-contour has a suitable in its dimensions to the dimensions of the marker shield plug-in channel, which is uniform in its cross-section over the length of the Einsteckkanales or marking plate.
  • a Einsteckkanal is formed for a substantially flat, elongated marker shield, wherein the inner dimensions of the Einsteckkanales correspond approximately to the outer dimensions of the marker plate.
  • the problem is that a secure mounting of the marker plate within the Einsteckkanales is not guaranteed by the assignment of marker plate and second sub-contour of the marking sleeve depending on the dimensional design and existing manufacturing tolerances.
  • Commercially available marking sleeves are typically manufactured by extrusion, and due to different process conditions, the material of the marking sleeves, which are typically made of plastics, can cause a plug-in channel of different internal dimensions. It may therefore be that given the dimensions of the marker plate depending on the manufacturing process of the marking sleeve between the plug and the marker plate during insertion either game is present or the marker plate seems to be too large in relation to the insertion channel.
  • the object of the present invention is therefore to further develop an identification system of basically known construction such that the marking plate is held securely in the insertion channel and secured against falling out, regardless of manufacturing tolerances and the resulting oversize and undersize between the marking plate and the insertion channel, with pre-centering in the case of Plugging the marker plate to be realized.
  • the solution of the object according to the invention results from the characterizing features of claim 1 in conjunction with the features of the preamble.
  • a defined contact between insertion channel and marking plate is produced by appropriate shaping during insertion at least in a partial region of the longitudinal extension of the marker shield by a local cross-sectional enlargement.
  • the marker plate at least in a partial region of its longitudinal extent an enlargement of its cross section such that it locally when inserting the insertion widens and is held in the insertion channel on the enlarged cross section. Due to the local cross-sectional enlargement with a defined excess compared to the normal dimensions of the insertion channel a holder of the marker plate is achieved regardless of the otherwise present dimensional coordination between the associated contours of marker plate and marking sleeve.
  • the marker plate can be securely held in this after insertion into the insertion channel. It can by the dimensional design of the enlargement of the cross section of the marker plate and the length of the portion of the marker plate with the enlarged cross-section a precise vote with regard to securing the marker shield against falling out and the required and not to be exceeded insertion forces can be set.
  • the marking sleeve can be made of an elastically easily deformable material at least in the region of the insertion channel.
  • the particularly advantageous effect of the cross-sectional enlargement is such that the insertion widens exclusively in the area of local cross-sectional enlargement when inserting the marker plate and in this area envelops the enlarged cross-section of the label , After the enlarged cross section of the marker plate has passed through a certain portion of the insertion channel by further insertion, the insertion channel narrows, preferably by relaxation processes of the elastic material, and thus securely clamps the enlarged cross section of the marker plate within the insertion channel.
  • a particularly preferred material for the formation of the marking sleeve but at least the Einsteckkanales is EPDM, which is held securely in a combination of positive engagement and frictional connection by the special deformability inserted into a plug-in channel formed in this way.
  • the identification system has a cross-sectional enlargement, which is designed to be variable along the enlarged partial area of the marking plate. In this way it can be achieved that a particularly good insertion behavior of the marker shield is achieved in the insertion channel, moreover, it is possible to achieve by example barb-like characteristics of the cross-sectional enlargement along the longitudinal axis of the enlarged portion of a particularly good fall out of the marker shield.
  • a preferred embodiment of the cross-sectional enlargement is possible in a further embodiment, if in a first section, the cross section of the marker plate steadily increases from an unchanged initial dimension to a maximum value, again steadily decreasing along a further, adjacent section to the cross section with the same degree.
  • a ramp-like configuration of the cross-sectional enlargement optionally with a along a portion of the cross-sectional enlargement held at the maximum value cross section it is possible to stretch the insertion channel over the length of the ramp-like extension gently and therefore with little effort. As a result, the required insertion force is further reduced, without the fuse is affected against falling out of the marker plate.
  • the pull-out of the marker plate for any necessary repainting can also be influenced favorably.
  • the cross-sectional enlargement can be arranged on the edges of the marking plate which are parallel to the insertion channel in the intended position, whereby in particular the writability of the cover surfaces of the marking plate is not impaired.
  • the cross-sectional enlargement of the marker shield is arranged in a central region of the longitudinal extension of the marker shield, whereby a backup of the marker shield against falling out in the insertion direction and counter to the insertion is possible.
  • attach the cross-sectional enlargement in more than a portion of the marker plate it may also be useful to provide the cross-sectional enlargement in the vicinity of one end of the marker plate.
  • an internal shape which is suitable for increasing the cross-sectional area of the marking shield and which receives the cross-sectional enlargement in the intended state of the marker shield can be provided in the insertion channel receiving the marker shield.
  • a further improvement of the fall protection of the marker shield is to be achieved, since even without greater elongation of the insertion channel when inserted as intended, the enlarged cross section of the marker shield comes to rest securely in the associated, extended region of the insertion channel.
  • the basic idea of the invention also encompasses solutions in which no cross-sectional enlargement of the marking plate, but a cross-sectional reduction of the insertion channel, can be provided in kinematic reversal.
  • Such a design of the Einsteckkanales with cross-section reduced portions has the same advantages as the cross-sectional enlargement of the label on, but is more complicated by the manufacturing technology in extruded marking sleeves.
  • the partial contours of the marking sleeve are self-contained. In this way, a particularly stable construction of the marking sleeve is achieved, wherein in a further development the insertion channel or the associated subcontour of the sleeve is transparent at least in the reading direction of the marking system. In this way, despite the higher stability of a closed cross section, a good readability of the marker shield can be achieved.
  • the marking sleeve consists of two material components, wherein one component forms the transparent region and the other component contains coloring fire protection components.
  • the transparent component area burns and is not self-extinguishing in the sense of UL 94, but can be significantly improved by the combination of these two components of fire protection, it has been shown that with this component composition, the marking sleeve in its entirety the fire protection level UL 94 VO (self-extinguishing) can be achieved if the proportion of the transparent component is only up to 20 percent.
  • the marking sleeve is formed from the common extrusion of both components, which enter into a solid bond with each other, especially when, as provided according to a preferred embodiment, both plastics consist of TPE.
  • FIG 1 an exemplary embodiment of a marking sleeve 1 is shown, as it is used in a known manner for the marking of conductors or the like.
  • the marking sleeve 1 has a first part contour 4 for receiving a conductor, not shown, which is arranged in a plug-in region 5 of the marking sleeve 1 by the marking sleeve 1 is attached to the not shown conductor in the longitudinal direction of the marking sleeve 1 and the conductor.
  • the first part contour 4 is deformed in a generally known manner and thus clamps the entire marking sleeve 1 on the head.
  • the marking sleeve 1 also has a second partial contour 2, which together with support and guide tabs 3 defines a plug-in space, the so-called insertion channel 6, into which a marking plate 7 according to FIG. 2 can be inserted in the longitudinal direction of the marking sleeve 1.
  • the second sub-contour 2 is deformed by the usually prismatic longitudinally constructed marker 7 according to Figure 2 at the contact edges between second sub-contour 2 and marker plate 7, so that the marker plate 7 according to Figure 2, as shown in FIG 3 also to be recognized, is held within the insertion channel 6.
  • a cross-sectional enlargement 8 is provided on each side of the marking plate 7 parallel to the insertion channel 6 according to this embodiment, a cross-sectional enlargement 8 interacts with the inner surfaces of the insertion channel 6 in the manner shown in Figure 3.
  • FIG. 3 shows in a hatched representation in a first representation form how a marking sleeve 1 is deformed solely on the basis of the pairing of the dimensionally uniformly shaped marking shield 7 and the marking channel 6.
  • the second sub-contour 2 assumes the recognizable in hatched representation, partially deformed configuration according to Item No. 10.
  • Such a configuration is also present in the marking plate 7 of the invention in the areas in which a cross-sectional enlargement of the marking plate 7 is absent. In the areas, however, in which the cross-sectional enlargement 8 is provided, the second sub-contour 2 is stretched more strongly by the cross-sectional enlargements 8 and further deformed outwards.
  • FIG. 4 shows a marking plate 7 which is positioned in front of the insertion channel 6 prior to mounting in the marking sleeve 1, wherein the cross-sectional enlargements 8 are arranged laterally on the edges of the marking plate 7 oriented parallel to the insertion channel 6, the maximum cross-sectional enlargements 12 in this Embodiment is the middle of the marker plate 7 comes to rest.
  • the cross-sectional enlargement 8 is in this case arranged symmetrically on the marking plate 7, wherein on both sides of the maximum value 12, the cross-sectional enlargement 8 steadily decreases to the unchanged cross-section of the marking plate 7.
  • the guide fin 9 can be seen on the underside, which causes a pre-centering of the marking plate 7 in the insertion channel 6 with the support and guide lugs 3.
  • the insertion 14 is on both sides of the insertion edge 13 in the form of both sides on the front edge of the marker plate 7 a radius' which ensures a simplified biting the marker plate 7 when inserted into the insertion channel 6.
  • the marker plate 7 is inserted so far in the insertion direction 14 in the marker sleeve 1, that the cross-sectional enlargement 8 just with the maximum cross-sectional enlargement 12 abuts the edge of the marker sleeve 1 and this maximum expands.
  • the insertion channel 6 has assumed the configuration according to item number 11 in FIG. 3, the associated portion of the marking sleeve 1 is correspondingly stretched.
  • the marker plate 7 After another plugging the marker plate 7 is inserted according to Figure 6 in its intended end position in the insertion channel 6 so that the marker plate 7 is completely absorbed by the marking sleeve 1.
  • the enlarged cross-section 8 of the marker plate 7 is completely received within the insertion channel 6, whereby in the central region of the marking sleeve 1, a widening of the insertion channel 6 and thus this area of the marking sleeve 1 is determined.
  • the marker plate 7 is secured against falling out, even if the dimensional design of marker plate 7 and 6 Einsteckkanal a secure fixing of the label 7 otherwise would not guarantee.
  • Fig. 7 shows an embodiment of a marking sleeve 1, which consists of two material components, in such a way that a material component in the upper region of the insertion channel 6 in the field of view of the marker plate 7 in particular and at least in the reading direction of the marking system forms a transparent region 16 which ensures a good readability of the label.
  • the remaining extension region 17 of the marking sleeve 1, in particular therefore the lower region of the insertion channel 6, the support and guide tabs 3 and the first part contour 4 consist of a material component which includes coloring fire protection ingredients. It is desirable to achieve a classification into the fire classification VO according to UL 94, a US-applied internationally applied fire protection test for the marking sleeve 1 in the holistic fire protection consideration.
  • this brand classification VO can be achieved for the marking sleeve in its entirety if it consists of only up to 20 percent of the material component for the transparent region 16.
  • the component ratio becomes more favorable in terms of achieving this classification of fire with increasing size of the marking sleeves, since for reasons of visibility, the transparent region 16 can remain the same for all sleeve sizes.
  • the colored component is kept halogen-free with the fire protection components.
  • the flame retardant is thus achieved by other ingredients than by halogens.
  • TPE is a particularly suitable material for both components, since here the interference of the fire protection components can be carried out easily, also the initially described in detail desired material properties in terms of elasticity and recovery can be achieved easily and beyond a common extrusion of the two Components is well to perform, which enter into a solid composite.

Abstract

An identification marking system for use with electrical conductors is in the form of a profiled sleeve Ä1Ü that has one section Ä5Ü shaped to suit the conductor cross-section. The other section of the sleeve is formed to allow an identification tag Ä7Ü t o be inserted and securely retained. The internal section has features Ä3Ü for location purposes.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kennzeichnungssystem zur Kennzeichnung von elektrischen Leitern oder dergleichen gemäß Oberbegriff des Anspruches 1. Ein solches Kennzeichnungssystem ist aus der EP-A-0 416 170 bekannt.The invention relates to a marking system for marking electrical conductors or the like according to the preamble of claim 1. Such a marking system is known from EP-A-0 416 170.

Es ist ein häufig in der Technik auftretendes Problem, zum Beispiel zur Kennzeichnung von elektrischen Leitern, Kabeln oder dgl. in einer Anordnung gleichartiger Leiterkabel oder dergleichen Kennzeichnungssysteme zu verwenden, mit denen die Einzelfunktion bzw. die Zuordnung von Leiter, Kabel oder dgl. zu einer Montagestelle gekennzeichnet werden soll. Es ist weiterhin bekannt, hierzu vorgefertigte Kennzeichnungssysteme zu nutzen, die hinsichtlich ihrer Zuordnung zu dem Leiter, dem Kabel oder dgl. und der Anbringung von Beschriftungselementen eine besonders einfache Montage an dem Leiter bzw. Kabel oder dergleichen erlauben. Hierzu ist es insbesondere für elektrische Leiter bekannt, sogenannte Markierungshülsen zu verwenden, die aus Teilkonturen unterschiedlicher Funktion bestehen und mit einer Teilkontur z. B. auf den Leiter vor der Montage zum Beispiel in einem Klemmenkasten aufgesteckt werden. Dabei ist eine erste Teilkontur maßlich auf den Leiter abgestimmt, wodurch die Hülse mit der ersten Teilkontur nach dem Aufstecken ohne weitere Montagevorgänge sicher auf dem Leiter gehalten ist. Es ist weiterhin bekannt, an einer derartigen Markierungshülse eine zweite Teilkontur zur Aufnahme eines Mar kierungsschildes vorzusehen, in die ein derartiges Markierungsschild einsteckbar ist, Die Vorzentrierung wird durch das letzte Merkmal des Anspruchs 1 erreicht. Hierzu weist die zweite Teilkontur einen in seinen Abmessungen zu den Abmessungen des Markierungsschildes passenden Einsteckkanal auf, der in seinem Querschnitt über die Länge des Einsteckkanales bzw. Markierungsschildes gleichmäßig ausgebildet ist. Beispielsweise wird ein Einsteckkanal für ein im wesentlichen flaches, längliches Markierungsschild gebildet, bei dem die Innenmaße des Einsteckkanales in etwa den Außenmaßen des Markierungsschildes entsprechen. Durch einen Einsteckvorgang vor oder nach Aufbringen der Markierungshülse auf den Leiter oder dgl. kann das durch Farb- oder Buchstabenkennzeichnung unverwechselbar gekennzeichnete Markierungsschild an der Hülse und damit an dem Leiter angebracht werden.It is a common problem in the art, for example, for the identification of electrical conductors, cables or the like. In an arrangement of similar conductor cable or the like to use labeling systems with which the individual function or the assignment of conductors, cables or the like Mounting point to be marked. It is also known to use this purpose prefabricated labeling systems that allow for their assignment to the head, the cable or the like. And the attachment of labeling elements a particularly simple installation on the conductor or cable or the like. For this purpose, it is known in particular for electrical conductors to use so-called marker sleeves, which consist of part contours different function and with a partial contour z. B. be attached to the conductor before mounting, for example, in a terminal box. In this case, a first part contour is dimensionally matched to the conductor, whereby the sleeve with the first part contour is securely held on the conductor after plugging without further assembly operations. It is still known at Such a marking sleeve to provide a second sub-contour for receiving a Mar kierungsschildes, in which such a marker plate can be inserted, the pre-centering is achieved by the last feature of claim 1. For this purpose, the second sub-contour has a suitable in its dimensions to the dimensions of the marker shield plug-in channel, which is uniform in its cross-section over the length of the Einsteckkanales or marking plate. For example, a Einsteckkanal is formed for a substantially flat, elongated marker shield, wherein the inner dimensions of the Einsteckkanales correspond approximately to the outer dimensions of the marker plate. By a plugging operation before or after applying the marking sleeve on the head or the like. By marked color or letter unmistakable marked plate can be attached to the sleeve and thus to the head.

Bei derartigen Kennzeichnungssystemen besteht das Problem, daß durch die Zuordnung von Markierungsschild und zweiter Teilkontur der Markierungshülse je nach maßlicher Gestaltung sowie vorliegenden Fertigungstoleranzen eine sichere Halterung des Markierungsschildes innerhalb des Einsteckkanales nicht gewährleistet ist. Handelsübliche Markierungshülsen werden typischerweise im Extrusionsverfahren hergestellt, wobei aufgrund unterschiedlicher Prozeßbedingungen das Material der Markierungshülsen, die typischweise aus Kunststoffen bestehen, einen Einsteckkanal unterschiedlicher innerer Abmessungen hervorrufen können. Es kann daher sein, daß bei vorgegebenen Abmessungen des Markierungsschildes je nach Fertigungsablauf der Markierungshülse zwischen dem Einsteckkanal und dem Markierungsschild beim Einsteckvorgang entweder Spiel vorliegt oder das Markierungsschild im Verhältnis zum Einsteckkanal zu groß zu sein scheint. Im Falle von Spiel, das durch ein zu großes Innenmaß des Einsteckkanales hervorgerufen wird, ist eine sichere Halterung des Markierungsschildes innerhalb des Einsteckkanales und damit an der Markierungshülse selbst nicht gewährleistet. Im Falle von Übermaß des Markierungsschildes, das grundsätzlich in geringem Umfang zwischen Einsteckkanal und Markierungsschild angestrebt wird, können die zum Einstecken benötigten Fügekräfte aufgrund fertigungsbedingter Toleranzen sehr hoch ausfallen. Hierdurch ist im schlimmsten Fall ein Einstecken des Markierungsschildes in die zweite Teilkontur der Markierungshülse nicht mehr möglich. Auch bei bestimmungsgemäß ausgefallenem Übermaß des Markierungsschildes gegenüber dem Einsteckkanal kann bei großen Einstecklängen eines Markierungsschildes, die zum Beispiel durch lange Beschriftungsnamen oder dergleichen erforderlich sind, die benötigte Einsteckkraft derart anwachsen, daß ein vollständiges Fügen des Markierungsschildes innerhalb der Markierungshülse nicht mehr erfolgen kann.In such labeling systems, the problem is that a secure mounting of the marker plate within the Einsteckkanales is not guaranteed by the assignment of marker plate and second sub-contour of the marking sleeve depending on the dimensional design and existing manufacturing tolerances. Commercially available marking sleeves are typically manufactured by extrusion, and due to different process conditions, the material of the marking sleeves, which are typically made of plastics, can cause a plug-in channel of different internal dimensions. It may therefore be that given the dimensions of the marker plate depending on the manufacturing process of the marking sleeve between the plug and the marker plate during insertion either game is present or the marker plate seems to be too large in relation to the insertion channel. In the case of game, which is caused by too large an internal dimension of the insertion channel, a secure mounting of the marker shield within the insertion channel and thus on the marking sleeve itself is not guaranteed. In the case of excess of the marker plate, which is basically aimed at a small extent between plug-in channel and marker plate, the joining forces required for insertion can be very high due to production-related tolerances. As a result, in the worst case, insertion of the marker shield in the second sub-contour of the marker sleeve is no longer possible. Even with intended failed excess of the label against the insertion channel can at large insertion lengths of a marker plate, which are required for example by long inscription name or the like, the required insertion force such grow, that a complete joining of the marker plate within the marker sleeve can not be done.

Es wird daher bei handelsüblichen Markierungshülsen angestrebt, das Übermaß des Markierungsschildes nur so gering auszuprägen, daß eine Halterung des Markierungsschildes innerhalb des Einsteckkanales erfolgt, ohne die Einsteckkräfte übermäßig anwachsen zu lassen. Derartig geringe Übermaße rufen jedoch aufgrund unvermeidbarer Fertigungstoleranzen häufig das schon erwähnte Spiel zwischen Markierungsschild und Markierungshülse hervor, wodurch die Gefahr eines Herausfallens eines Markierungsschildes aus der Markierungshülse nicht sicher zu vermeiden ist.It is therefore desirable in commercial marking sleeves to stamp out the excess of the label shield so low that a holder of the marker plate is done within the Einsteckkanales without excessively increase the insertion forces. However, such small excesses often cause due to unavoidable manufacturing tolerances the already mentioned game between marker plate and marker sleeve, whereby the risk of falling out of a marker plate from the marker sleeve is not sure to avoid.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Kennzeichnungssystem grundsätzlich bekannten Aufbaus dahingehend weiterzuentwickeln, daß das Markierungsschild unabhängig von Fertigungstoleranzen und sich daraus ergebenden Über- und Untermaßen zwischen Markierungsschild und Einsteckkanal sicher in dem Einsteckkanal gehalten und gegen ein Herausfallen gesichert ist, wobei eine Vorzentrierung beim Einstecken des Markierungsschildes realisiert werden soll. Die Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe ergibt sich aus den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 im Zusammenwirken mit den Merkmalen des Oberbegriffes.The object of the present invention is therefore to further develop an identification system of basically known construction such that the marking plate is held securely in the insertion channel and secured against falling out, regardless of manufacturing tolerances and the resulting oversize and undersize between the marking plate and the insertion channel, with pre-centering in the case of Plugging the marker plate to be realized. The solution of the object according to the invention results from the characterizing features of claim 1 in conjunction with the features of the preamble.

Zwischen den Fügepartnem Markierungsschild und Einsteckkanal der Markierungshülse wird durch entsprechende Formgebung beim Einstecken zumindestens in einem Teilbereich der Längserstreckung des Markierungsschildes durch eine lokale Querschnittsvergrößerung ein definierter Kontakt zwischen Einsteckkanal und Markierungsschild hergestellt. Hierzu weist das Markierungsschild zumindestens in einem Teilbereich seiner Längserstreckung eine Vergrößerung seines Querschnittes derart auf, daß es beim Einstecken den Einsteckkanal lokal aufweitet und in dem Einsteckkanal an dem vergrößerten Querschnitt gehalten ist. Durch die lokale Querschnittsvergrößerung mit einem definierten Übermaß gegenüber den normalen Abmessungen des Einsteckkanales wird eine Halterung des Markierungsschildes unabhängig von der ansonsten vorliegenden maßlichen Abstimmung zwischen den zugeordneten Konturen von Markierungsschild und Markierungshülse erzielt. So kann es beispielsweise selbst für eine Paarung aus Markierungsschild und Markierungshülse mit deutlichem Spiel erreicht werden, daß das Markierungsschild nach dem Einstecken in den Einsteckkanal sicher in diesem gehalten ist. Dabei kann durch die maßliche Gestaltung der Vergrößerung des Querschnittes des Markierungsschildes sowie die Länge des Teilbereiches des Markierungsschildes mit dem vergrößerten Querschnitt eine genaue Abstimmung hinsichtlich der Sicherung des Markierungsschildes gegen Herausfallen sowie der benötigten und nicht zu überschreitenden Einsteckkräfte eingestellt werden.Between the joining partner marking plate and insertion channel of the marking sleeve, a defined contact between insertion channel and marking plate is produced by appropriate shaping during insertion at least in a partial region of the longitudinal extension of the marker shield by a local cross-sectional enlargement. For this purpose, the marker plate at least in a partial region of its longitudinal extent an enlargement of its cross section such that it locally when inserting the insertion widens and is held in the insertion channel on the enlarged cross section. Due to the local cross-sectional enlargement with a defined excess compared to the normal dimensions of the insertion channel a holder of the marker plate is achieved regardless of the otherwise present dimensional coordination between the associated contours of marker plate and marking sleeve. Thus, for example, it can be achieved with a clear play even for a pairing of marker plate and marker sleeve, that the marker plate is securely held in this after insertion into the insertion channel. It can by the dimensional design of the enlargement of the cross section of the marker plate and the length of the portion of the marker plate with the enlarged cross-section a precise vote with regard to securing the marker shield against falling out and the required and not to be exceeded insertion forces can be set.

In einer Weiterbildung kann die Markierungshülse zumindestens im Bereich des Einsteckkanales aus einem elastisch einfach verformbaren Material hergestellt sein. Bei einem derart einfach elastisch verformbaren Material, grundsätzlich aber auch bei weniger elastischen Materialien, ist die besonders vorteilhafte Wirkung der Querschnittsvergrößerung derart, daß der Einsteckkanal sich ausschließlich im Bereich der lokalen Querschnittsvergrößerung beim Einstecken des Markierungsschildes aufweitet und in diesem Bereich den vergrößerten Querschnitt des Markierungsschildes umhüllt. Nachdem der vergrößerte Querschnitt des Markierungsschildes durch weiteres Einstecken einen bestimmten Abschnitt des Einsteckkanales passiert hat, verengt sich der Einsteckkanal, vorzugsweise durch Relaxationsvorgänge des elastischen Materials, wieder und klemmt somit den vergrößerten Querschnitt des Markierungsschildes sicher innerhalb des Einsteckkanales.In a further development, the marking sleeve can be made of an elastically easily deformable material at least in the region of the insertion channel. In such a simple elastically deformable material, but basically also in less elastic materials, the particularly advantageous effect of the cross-sectional enlargement is such that the insertion widens exclusively in the area of local cross-sectional enlargement when inserting the marker plate and in this area envelops the enlarged cross-section of the label , After the enlarged cross section of the marker plate has passed through a certain portion of the insertion channel by further insertion, the insertion channel narrows, preferably by relaxation processes of the elastic material, and thus securely clamps the enlarged cross section of the marker plate within the insertion channel.

Ein besonders bevorzugtes Material für die Ausbildung der Markierungshülse, zumindestens aber des Einsteckkanales ist EPDM, wobei durch die besondere Verformungsfähigkeit das in einen derartig gebildeten Einsteckkanal eingeschobene Markierungsschild in einer Kombination aus Formschluß und Kraftschluß sicher gehalten ist.A particularly preferred material for the formation of the marking sleeve, but at least the Einsteckkanales is EPDM, which is held securely in a combination of positive engagement and frictional connection by the special deformability inserted into a plug-in channel formed in this way.

In einer Fortbildung weist das Kennzeichnungssystem eine Querschnittsvergrößerung auf, die entlang des vergrößerten Teilbereiches des Markierungsschildes veränderlich ausgebildet ist. Hierdurch kann erreicht werden, daß ein besonders gutes Einsteckverhalten des Markierungsschildes in den Einsteckkanal erzielt wird, darüberhinaus ist es möglich, durch zum Beispiel widerhakenartige Ausprägungen der Querschnittsvergrößerung entlang der Längsachse des vergrößerten Teilbereiches eine besonders gute Herausfallsicherung des Markierungsschildes zu erzielen.In a further development, the identification system has a cross-sectional enlargement, which is designed to be variable along the enlarged partial area of the marking plate. In this way it can be achieved that a particularly good insertion behavior of the marker shield is achieved in the insertion channel, moreover, it is possible to achieve by example barb-like characteristics of the cross-sectional enlargement along the longitudinal axis of the enlarged portion of a particularly good fall out of the marker shield.

Eine bevorzugte Gestaltung der Querschnittsvergrößerung ist in einer weiteren Ausprägung möglich, wenn in einem ersten Abschnitt der Querschnitt des Markierungsschildes von einem unveränderten Ausgangsmaß zu einem Maximalwert stetig zunimmt, um entlang eines weiteren, benachbarten Abschnittes wieder stetig auf den Querschnitt mit unverändertem Maß abzunehmen. Durch eine derartige rampenartige Ausgestaltung der Querschnittsvergrößerung, ggf. mit einem entlang eines Teilabschnittes der Querschnittsvergrößerung bei dem Maximalwert gehaltenen Querschnitt ist es möglich, den Einsteckkanal über die Länge der rampenartigen Erweiterung sanft und daher mit geringem Kraftaufwand zu dehnen. Hierdurch wird die benötigte Einsteckkraft weiter reduziert, ohne daß die Sicherung gegen Herausfallen des Markierungsschildes beeinträchtigt wird. Durch entsprechend symmetrische Ausgestaltung einer derartigen Querschnittsvergrößerung können die Herausziehkräfte des Markierungsschildes für eventuell notwendige Ummarkierungen ebenfalls günstig beeinflußt werden.A preferred embodiment of the cross-sectional enlargement is possible in a further embodiment, if in a first section, the cross section of the marker plate steadily increases from an unchanged initial dimension to a maximum value, again steadily decreasing along a further, adjacent section to the cross section with the same degree. By such a ramp-like configuration of the cross-sectional enlargement, optionally with a along a portion of the cross-sectional enlargement held at the maximum value cross section it is possible to stretch the insertion channel over the length of the ramp-like extension gently and therefore with little effort. As a result, the required insertion force is further reduced, without the fuse is affected against falling out of the marker plate. By appropriately symmetrical design of such a cross-sectional enlargement, the pull-out of the marker plate for any necessary repainting can also be influenced favorably.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann die Querschnittsvergrößerung an den in bestimmungsgemäßer Lage zu dem Einsteckkanal parallelen Kanten des Markierungsschildes angeordnet sein, wodurch insbesondere die Beschriftbarkeit der Deckflächen des Markierungsschildes nicht beeinträchtigt wird. Es ist jedoch ebenfalls denkbar, auch oder ausschließlich die Deckflächen des Markierungsschildes, die selbst zur Beschriftung herangezogen werden, mit einer Querschnittsvergrößerung zu versehen.In a further preferred embodiment, the cross-sectional enlargement can be arranged on the edges of the marking plate which are parallel to the insertion channel in the intended position, whereby in particular the writability of the cover surfaces of the marking plate is not impaired. However, it is also conceivable also or exclusively to provide the top surfaces of the marker plate, which are themselves used for labeling, with a cross-sectional enlargement.

In einer Weiterbildung ist die Querschnittsvergrößerung des Markierungsschildes in einem mittleren Bereich der Längserstreckung des Markierungsschildes angeordnet, wodurch eine Sicherung des Markierungsschildes gegen Herausfallen in Einsteckrichtung und entgegen der Einsteckrichtung möglich ist. Es ist jedoch selbstverständlich denkbar, die Querschnittsvergrößerung in mehr als einem Teilbereich des Markierungsschildes anzubringen, ebenfalls sinnvoll kann sich erweisen, die Querschnittsvergrößerung in der Nähe eines Endes des Markierungsschildes vorzusehen.In a further development, the cross-sectional enlargement of the marker shield is arranged in a central region of the longitudinal extension of the marker shield, whereby a backup of the marker shield against falling out in the insertion direction and counter to the insertion is possible. However, it is of course conceivable to attach the cross-sectional enlargement in more than a portion of the marker plate, it may also be useful to provide the cross-sectional enlargement in the vicinity of one end of the marker plate.

In einer Weiterbildung kann in dem das Markierungsschild aufnehmenden Einsteckkanal eine zur Querschnittsvergrößerung des Markierungsschildes passende Innenform vorgesehen sein, die in bestimmungsgemäß eingestecktem Zustand des Markierungsschildes die Querschnittsvergrößerung aufnimmt. Hierdurch ist eine weitere Verbesserung der Herausfallsicherung des Markierungsschildes zu erreichen, da auch ohne größere Dehnung des Einsteckkanales beim bestimmungsgemäßen Einstecken der vergrößerte Querschnitt des Markierungsschildes sicher in dem zugeordneten, erweiterten Bereich des Einsteckkanales zu liegen kommt.In a further development, an internal shape which is suitable for increasing the cross-sectional area of the marking shield and which receives the cross-sectional enlargement in the intended state of the marker shield can be provided in the insertion channel receiving the marker shield. In this way, a further improvement of the fall protection of the marker shield is to be achieved, since even without greater elongation of the insertion channel when inserted as intended, the enlarged cross section of the marker shield comes to rest securely in the associated, extended region of the insertion channel.

Es bleibt anzumerken, daß von dem Grundgedanken der Erfindung auch Lösungen umfaßt sind, bei denen in kinematischer Umkehr keine Querschnittsvergrößerung des Markierungsschildes, sondern eine Querschnittsverringerung des Einsteckkanales vorgesehen werden kann. Eine derartige Ausbildung des Einsteckkanales mit querschnittsverringerten Abschnitten weist die gleichen Vorteile wie die Querschnittsvergrößerung des Markierungsschildes auf, ist jedoch von der Fertigungstechnik bei extrudierten Markierungshülsen aufwendiger.It should be noted that the basic idea of the invention also encompasses solutions in which no cross-sectional enlargement of the marking plate, but a cross-sectional reduction of the insertion channel, can be provided in kinematic reversal. Such a design of the Einsteckkanales with cross-section reduced portions has the same advantages as the cross-sectional enlargement of the label on, but is more complicated by the manufacturing technology in extruded marking sleeves.

In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Teilkonturen der Markierungshülse in sich geschlossen. Hierdurch wird eine besonders stabile Bauweise der Markierungshülse erreicht, wobei in einer Weiterbildung der Einsteckkanal bzw. die zugehörige Teilkontur der Hülse zumindestens in Ableserichtung des Kennzeichnungssystemes transparent ist. Hierdurch kann trotz der höheren Stabilität eines geschlossenen Querschnittes eine gute Ablesbarkeit des Markierungsschildes erreicht werden.In a preferred embodiment, the partial contours of the marking sleeve are self-contained. In this way, a particularly stable construction of the marking sleeve is achieved, wherein in a further development the insertion channel or the associated subcontour of the sleeve is transparent at least in the reading direction of the marking system. In this way, despite the higher stability of a closed cross section, a good readability of the marker shield can be achieved.

Es besteht bei derartigen Markierungshülsen ferner der Wunsch nach Erfüllung geeigneter Brandschutzbestimmungen, beispielsweise nach UL 94, einer in den USA entwickelten und international angewandten Brandschutzprüfung. Zur Erreichung dieses wichtigen Teilaspektes der Erfindung ist vorgesehen, daß die Markierungshülse aus zwei Materialkomponenten besteht, wobei die eine Komponente den transparenten Bereich bildet und die andere Komponente einfärbende Brandschutzbestandteile beinhaltet. Der transparente Komponentenbereich brennt zwar und ist auch nicht selbst verlöschend im Sinne der UL 94, doch läßt sich durch die Kombination dieser beiden Komponenten der Brandschutz erheblich verbessern, wobei es sich gezeigt hat, daß mit dieser Komponentenzusammensetzung die Markierungshülse in ihrer Gesamtheit die Brandschutzstufe UL 94 VO (selbstverlöschend) erreicht werden kann, wenn der Anteil der transparenten Komponente nur bis zu 20 Prozent beträgt. In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung wird die Markierungshülse aus der gemeinsamen Extrusion beider Komponenten gebildet, die dabei einen festen Verbund miteinander eingehen, insbesondere dann, wenn, wie gemäß einer bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, beide Kunststoffe aus TPE bestehen.There is also a desire for such marker sleeves to meet appropriate fire safety regulations, such as UL 94, a US based and internationally applied fire test. In order to achieve this important aspect of the invention, it is provided that the marking sleeve consists of two material components, wherein one component forms the transparent region and the other component contains coloring fire protection components. Although the transparent component area burns and is not self-extinguishing in the sense of UL 94, but can be significantly improved by the combination of these two components of fire protection, it has been shown that with this component composition, the marking sleeve in its entirety the fire protection level UL 94 VO (self-extinguishing) can be achieved if the proportion of the transparent component is only up to 20 percent. In a further expedient embodiment, the marking sleeve is formed from the common extrusion of both components, which enter into a solid bond with each other, especially when, as provided according to a preferred embodiment, both plastics consist of TPE.

Von besonderer Bedeutung ist es auch, daß nur die zum Beispiel zum Einstecken des Leiters vorgesehene Teilkontur der Markierungshülse auf den Leiter abgestimmt sein muß, während die maßliche Gestaltung des Einsteckkanales bzw. der den Einsteckkanal bildenden Teilkontur für alle Leiterabmessungen gleich gewählt werden kann. Hierdurch ist es möglich, eine besonders einfache Vorratshaltung für Markierungsschilder zu realisieren.It is also of particular importance that only the, for example, for insertion of the conductor provided partial contour of the marking sleeve must be matched to the conductor, while the dimensional design of the Einsteckkanales or the insertion channel forming part contour can be chosen the same for all conductor dimensions. This makes it possible to realize a particularly simple storage for marking signs.

Besonders bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung zeigen die Ausführungsbeispiele gemäß Zeichnung.Particularly preferred embodiments of the invention show the embodiments according to the drawing.

Es zeigen:

Figur 1
in einem Querschnitt eine Markierungshülse gemäß der Erfindung,
Figur 2
einen Querschnitt des Markierungsschildes mit erkennbaren Querschnittsvergrößerungen,
Figur 3
in einer Schnittdarstellung ein in die Markierungshülse eingestecktes Markierungsschild,
Fig. 4 - 6
Ablauf der Fügebewegung beim Einstecken des Markierungsschildes in die Markierungshülse gemäß der vorliegenden Erfindung,
Figur 7
einen Querschnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Markierungshülse gemäß der Erfindung.
Show it:
FIG. 1
in a cross section a marking sleeve according to the invention,
FIG. 2
a cross section of the marker plate with recognizable cross-sectional enlargements,
FIG. 3
in a sectional view, a marker plate inserted into the marking sleeve,
Fig. 4-6
Sequence of the joining movement when inserting the marker shield in the marking sleeve according to the present invention,
FIG. 7
a cross section through a further embodiment of a marking sleeve according to the invention.

In der Figur 1 ist eine beispielhafte Ausführungsform einer Markierungshülse 1 dargestellt, wie sie in bekannter Weise für die Markierung von Leitern oder dergleichen eingesetzt wird. Die Markierungshülse 1 weist eine erste Teilkontur 4 zur Aufnahme eines nicht dargestellten Leiters auf, der in einem Einsteckbereich 5 der Markierungshülse 1 angeordnet wird, indem die Markierungshülse 1 auf den nicht dargestellten Leiter in Längsrichtung der Markierungshülse 1 bzw. des Leiters aufgesteckt wird. Hierzu wird in grundsätzlich bekannter Weise die erste Teilkontur 4 verformt und klemmt damit die gesamte Markierungshülse 1 auf dem Leiter. Die Markierungshülse 1 weist darüberhinaus eine zweite Teilkontur 2 auf, die gemeinsam mit Auflage- und Führungslaschen 3 einen Einsteckraum, den sogenannten Einsteckkanal 6, umgrenzt, in den ein Markierungsschild 7 gemäß Figur 2 in Längsrichtung der Markierungshülse 1 eingesteckt werden kann. Hierbei wird in noch bei der Figur 3 näher beschriebener Weise die zweite Teilkontur 2 durch das üblicherweise prismatisch längserstreckt aufgebaute Markierungsschild 7 gemäß Figur 2 an den Berührungskanten zwischen zweiter Teilkontur 2 und Markierungsschild 7 verformt, so daß das Markierungsschild 7 gemäß Figur 2, wie in Figur 3 auch zu erkennen, innerhalb des Einsteckkanales 6 gehalten wird. Je nach maßlicher Gestaltung der zweiten Teilkontur 2 der Markierungshülse 1 und des Markierungsschildes 7 kann es jedoch dazu kommen, daß sehr große Verformungen der zweiten Teilkontur 2 zum Einführen des Markierungsschildes 7 notwendig sind, wodurch hohe Einsteckkräfte des Markierungsschildes 7 entlang seiner teilweise recht großen Länge erforderlich werden. Anders herum kann es ebenfalls dazu kommen, daß bei einer Spielpaarung zwischen Einsteckkanal 6 und Markierungsschild 7 das Markierungsschild 7 nicht sicher in dem Einsteckkanal 6 gehalten wird und schon bei geringen Lageänderungen der Markierungshülse 1 herausfallen kann.In the figure 1 an exemplary embodiment of a marking sleeve 1 is shown, as it is used in a known manner for the marking of conductors or the like. The marking sleeve 1 has a first part contour 4 for receiving a conductor, not shown, which is arranged in a plug-in region 5 of the marking sleeve 1 by the marking sleeve 1 is attached to the not shown conductor in the longitudinal direction of the marking sleeve 1 and the conductor. For this purpose, the first part contour 4 is deformed in a generally known manner and thus clamps the entire marking sleeve 1 on the head. The marking sleeve 1 also has a second partial contour 2, which together with support and guide tabs 3 defines a plug-in space, the so-called insertion channel 6, into which a marking plate 7 according to FIG. 2 can be inserted in the longitudinal direction of the marking sleeve 1. In this case, in the manner described in more detail in Figure 3, the second sub-contour 2 is deformed by the usually prismatic longitudinally constructed marker 7 according to Figure 2 at the contact edges between second sub-contour 2 and marker plate 7, so that the marker plate 7 according to Figure 2, as shown in FIG 3 also to be recognized, is held within the insertion channel 6. Depending on the dimensional design of the second sub-contour 2 of the marker sleeve 1 and the marker plate 7, it may happen that very large deformations of the second sub-contour 2 are necessary for insertion of the marker plate 7, whereby high insertion forces of the marker plate 7 along its sometimes quite large length required become. The other way around, it may also happen that in a game pairing between plug-in channel 6 and marker plate 7, the marker plate 7 is not held securely in the insertion channel 6 and may even fall out at slight changes in position of the marker sleeve 1.

Zur Verhinderung eines derartigen Herausfallens wird gemäß diesem Ausführungsbeispiel an den parallel zu dem Einsteckkanal 6 ausgerichteten Kanten des Markierungsschildes 7 auf jeder Seite des Markierungsschildes 7 eine Querschnittsvergrößerung 8 vorgesehen, die mit den Innenflächen des Einsteckkanales 6 in der in Figur 3 dargestellten Weise wechselwirkt.In order to prevent such falling out, a cross-sectional enlargement 8 is provided on each side of the marking plate 7 parallel to the insertion channel 6 according to this embodiment, a cross-sectional enlargement 8 interacts with the inner surfaces of the insertion channel 6 in the manner shown in Figure 3.

In der Figur 3 ist in einer ersten Darstellungsform in einer schraffierten Darstellung zu erkennen, wie eine Markierungshülse 1 allein aufgrund der Paarung des maßlich gleichmäßig gestalteten Markierungsschildes 7 und des Markierungskanales 6 verformt wird. Hierbei nimmt die zweite Teilkontur 2 die in schraffierter Darstellung erkennbare, teilverformte Konfiguration gemäß Sachnummer 10 ein. Eine derartige Konfiguration liegt bei dem Markierungsschild 7 der Erfindung auch in den Bereichen vor, in denen eine Querschnittsvergrößerung des Markierungsschildes 7 nicht vorhanden ist. In den Bereichen jedoch, in denen die Querschnittsvergrößerung 8 vorgesehen ist, wird die zweite Teilkontur 2 durch die Querschnittsvergrößerungen 8 stärker gedehnt und weiter nach außen verformt. Hierdurch entsteht die mit der Sachnummer 11 in der Figur 3 bezeichnete, verformte Kontur der Markierungshülse 1. Weiterhin ist in der Figur 3 zu erkennen, daß die Auflage- bzw. Führungslaschen 3 das Markierungsschild 7 an der mittig des Markierungsschildes 7 angeordneten, längserstreckten Führungsflosse 9 vorzentrieren, um so eine gute Führung des Markierungsschildes 7 innerhalb des Einsteckkanales 6 zu gewährleisten.FIG. 3 shows in a hatched representation in a first representation form how a marking sleeve 1 is deformed solely on the basis of the pairing of the dimensionally uniformly shaped marking shield 7 and the marking channel 6. Here, the second sub-contour 2 assumes the recognizable in hatched representation, partially deformed configuration according to Item No. 10. Such a configuration is also present in the marking plate 7 of the invention in the areas in which a cross-sectional enlargement of the marking plate 7 is absent. In the areas, however, in which the cross-sectional enlargement 8 is provided, the second sub-contour 2 is stretched more strongly by the cross-sectional enlargements 8 and further deformed outwards. This results in the designated with the item number 11 in the figure 3, deformed contour of the marking sleeve 1. Furthermore, it can be seen in Figure 3 that the support or guide tabs 3 the marker plate 7 arranged at the center of the marker plate 7, elongated guide fin precenter so as to ensure a good guidance of the marker plate 7 within the insertion channel 6.

In den Figuren 4 bis 6 ist in einem Stadienplan dargestellt, wie ein Markierungsschild 7 in Einsteckrichtung 14 in eine Markierungshülse 1 eingesteckt wird und dabei die Querschnittsvergrößerungen 8 mit dem Einsteckkanal 6 der Markierungshülse wechselwirken.In the figures 4 to 6 is shown in a stadium plan, as a marker plate 7 is inserted in the insertion direction 14 in a marking sleeve 1 and thereby the cross-sectional enlargements 8 interact with the insertion channel 6 of the marking sleeve.

In der Figur 4 ist ein Markierungsschild 7 dargestellt, das vor der Montage in die Markierungshülse 1 vor dem Einsteckkanal 6 positioniert ist, wobei seitlich an den parallel zum Einsteckkanal 6 orientierten Kanten des Markierungsschildes 7 die Querschnittsvergrößerungen 8 angeordnet sind, deren maximale Querschnittsvergrößerungen 12 in dieser Ausführungsform mittig des Markierungsschildes 7 zu liegen kommt. Die Querschnittsvergrößerung 8 ist hierbei symmetrisch an dem Markierungsschild 7 angeordnet, wobei beidseitig des Maximalwertes 12 die Querschnittsvergrößerung 8 stetig auf den unveränderten Querschnitt des Markierungsschildes 7 abnimmt. In gestrichelter Darstellung ist unterseitig die Führungsflosse 9 zu erkennen, die mit den Auflage- und Führungslaschen 3 eine Vorzentrierung des Markierungsschildes 7 in dem Einsteckkanal 6 bewirken. In Einsteckrichtung 14 ist an der Vorderkante des Markierungsschildes 7 beidseitig jeweils eine Einführhilfe 13 in Form eines Radius' angeordnet, die ein vereinfachtes Anschnäbeln des Markierungsschildes 7 beim Einstecken in den Einsteckkanal 6 gewährleistet.FIG. 4 shows a marking plate 7 which is positioned in front of the insertion channel 6 prior to mounting in the marking sleeve 1, wherein the cross-sectional enlargements 8 are arranged laterally on the edges of the marking plate 7 oriented parallel to the insertion channel 6, the maximum cross-sectional enlargements 12 in this Embodiment is the middle of the marker plate 7 comes to rest. The cross-sectional enlargement 8 is in this case arranged symmetrically on the marking plate 7, wherein on both sides of the maximum value 12, the cross-sectional enlargement 8 steadily decreases to the unchanged cross-section of the marking plate 7. In a dashed representation, the guide fin 9 can be seen on the underside, which causes a pre-centering of the marking plate 7 in the insertion channel 6 with the support and guide lugs 3. In the insertion 14 is on both sides of the insertion edge 13 in the form of both sides on the front edge of the marker plate 7 a radius' which ensures a simplified biting the marker plate 7 when inserted into the insertion channel 6.

In Figur 5 ist das Markierungsschild 7 so weit in Einsteckrichtung 14 in die Markierungshülse 1 eingesteckt, daß die Querschnittsvergrößerung 8 gerade mit der maximalen Querschnittsvergrößerung 12 an der Kante der Markierungshülse 1 anliegt und diese maximal dehnt. Gemäß der Figur 3 hat hierbei der Einsteckkanal 6 die Konfiguration gemäß Sachnummer 11 in Figur 3 angenommen, der zugehörige Abschnitt der Markierungshülse 1 ist entsprechend gedehnt.In Figure 5, the marker plate 7 is inserted so far in the insertion direction 14 in the marker sleeve 1, that the cross-sectional enlargement 8 just with the maximum cross-sectional enlargement 12 abuts the edge of the marker sleeve 1 and this maximum expands. According to FIG. 3, the insertion channel 6 has assumed the configuration according to item number 11 in FIG. 3, the associated portion of the marking sleeve 1 is correspondingly stretched.

Nach einem weiteren Einstecken ist das Markierungsschild 7 gemäß Figur 6 in seiner bestimmungsgemäßen Endlage in den Einsteckkanal 6 so eingesteckt, daß das Markierungsschild 7 vollständig von der Markierungshülse 1 aufgenommen ist. Hierbei ist der vergrößerte Querschnitt 8 des Markierungsschildes 7 vollständig innerhalb des Einsteckkanales 6 aufgenommen, wodurch im Mittenbereich der Markierungshülse 1 eine Aufweitung des Einsteckkanales 6 und damit dieses Bereiches der Markierungshülse 1 festzustellen ist. Hierdurch und durch die nach dem Einstecken und dem Durchtreten des Bereiches der maximalen Querschnittsvergrößerung 12 sich wieder verringernden Querschnitte des Einsteckkanales 6 bei Sachnummer 15 ist das Markierungsschild 7 gegen Herausfallen gesichert, auch wenn die maßliche Gestaltung von Markierungsschild 7 und Einsteckkanal 6 eine sichere Festlegung des Markierungsschildes 7 ansonsten nicht gewährleisten würden.After another plugging the marker plate 7 is inserted according to Figure 6 in its intended end position in the insertion channel 6 so that the marker plate 7 is completely absorbed by the marking sleeve 1. Here, the enlarged cross-section 8 of the marker plate 7 is completely received within the insertion channel 6, whereby in the central region of the marking sleeve 1, a widening of the insertion channel 6 and thus this area of the marking sleeve 1 is determined. In this way and by the after insertion and the passage of the area of the maximum cross-sectional enlargement 12 again reducing cross sections of the insertion channel 6 at item number 15, the marker plate 7 is secured against falling out, even if the dimensional design of marker plate 7 and 6 Einsteckkanal a secure fixing of the label 7 otherwise would not guarantee.

Dank der vorstehend beschriebenen Ausgestaltung der Materialhülse in Verbindung mit dem Herstellungsmaterial ist es im Bedarfsfall problemlos möglich, ein Markierungsschild 7 ohne Demontage der Markierungshülse 1 auszuwechseln. Ist bei dem Wechsel eines Leiters, beispielsweise weil dieser neue Leiter einen größeren Querschnitt hat, eine entsprechende neue Markierungshülse 1 einzusetzen, kann problemlos das vorhandene Markierungsschild 7 mit der entsprechenden Markierung in die neue Markierungshülse übernommen werden.Thanks to the above-described embodiment of the material sleeve in conjunction with the manufacturing material, it is easily possible, if necessary, to replace a marker plate 7 without disassembly of the marking sleeve 1. Is in the change of a conductor, for example, because this new conductor has a larger cross-section, to use a corresponding new marker sleeve 1, the existing marker plate 7 can be easily adopted with the appropriate mark in the new marker sleeve.

Die Fig. 7 zeigt eine Ausführungsform einer Markierungshülse 1, die aus zwei Materialkomponenten besteht, und zwar dergestalt, daß die eine Materialkomponente im oberen Bereich des Einsteckkanales 6 im Sichtfeldbereich des Markierungsschildes 7 insbesondere und zumindest in Ableserichtung des Kennzeichnungssystemes einen transparenten Bereich 16 bildet, der eine gute Lesbarkeit des Markierungsschildes gewährleistet. Der übrige Erstreckungsbereich 17 der Markierungshülse 1, insbesondere also der untere Bereich des Einsteckkanales 6, die Auflage- und Führungslaschen 3 sowie die erste Teilkontur 4 bestehen aus einer Materialkomponente, die einfärbende Brandschutzbestandteile beinhaltet. Es ist dabei anzustreben, für die Markierungshülse 1 in der ganzheitlichen Brandschutzbetrachtung zu einer Einstufung in die Brandklassifikation VO nach UL 94, einer in den USA einwickelten international angewandten Brandschutzprüfung zu erreichen. Es hat sich dabei gezeigt, daß diese Brandklassifikation VO für die Markierungshülse in ihrer Gesamtheit zu erreichen ist, wenn sie aus nur bis zu 20 Prozent der Materialkomponente für den transparenten Bereich 16 besteht. Das Komponentenverhältnis wird im Sinne der Erreichung dieser Brandklassifikation mit zunehmender Größe der Markierungshülsen günstiger, da aus Sichtbarkeitsgründen der transparente Bereich 16 für alle Hülsengrößen gleichbleiben kann.Fig. 7 shows an embodiment of a marking sleeve 1, which consists of two material components, in such a way that a material component in the upper region of the insertion channel 6 in the field of view of the marker plate 7 in particular and at least in the reading direction of the marking system forms a transparent region 16 which ensures a good readability of the label. The remaining extension region 17 of the marking sleeve 1, in particular therefore the lower region of the insertion channel 6, the support and guide tabs 3 and the first part contour 4 consist of a material component which includes coloring fire protection ingredients. It is desirable to achieve a classification into the fire classification VO according to UL 94, a US-applied internationally applied fire protection test for the marking sleeve 1 in the holistic fire protection consideration. It has been shown that this brand classification VO can be achieved for the marking sleeve in its entirety if it consists of only up to 20 percent of the material component for the transparent region 16. The component ratio becomes more favorable in terms of achieving this classification of fire with increasing size of the marking sleeves, since for reasons of visibility, the transparent region 16 can remain the same for all sleeve sizes.

In weiterer zweckmäßiger Ausgestaltung ist die eingefärbte Komponente mit den Brandschutzbestandteilen halogenfrei gehalten. Der Flammschutz wird somit durch andere Bestandteile als durch Halogene erreicht.In a further advantageous embodiment, the colored component is kept halogen-free with the fire protection components. The flame retardant is thus achieved by other ingredients than by halogens.

Es ist ferner zweckmäßig, die Einfärbung dieser Komponente mit den Brandschutzbestandteilen auf die jeweilige Leiterfarbe abzustimmen.It is also appropriate to tailor the coloring of this component with the fire protection components to the respective conductor color.

Es hat sich gezeigt, daß TPE ein besonders geeignetes Material für beide Komponenten ist, da sich hier die Einmischung der Brandschutzbestandteile problemlos durchführen läßt, auch die eingangs ausführlich geschilderten gewünschten Materialeigenschaften hinsichtlich Elastizität und Rückformung problemlos zu erreichen sind und darüber hinaus ein gemeinsames Extrudieren der beiden Komponenten gut durchzuführen ist, die dabei einen festen Verbund eingehen.It has been shown that TPE is a particularly suitable material for both components, since here the interference of the fire protection components can be carried out easily, also the initially described in detail desired material properties in terms of elasticity and recovery can be achieved easily and beyond a common extrusion of the two Components is well to perform, which enter into a solid composite.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Markierungshülsemarker sleeve
22
zweite Teilkontursecond subcontour
33
Auflage- und FührungslaschenSupport and guide tabs
44
erste Teilkonturfirst subcontour
55
Einsteckplatz LeiterSlot ladder
66
Einsteckkanalinsertion channel
77
Markierungsschildmark shield
88th
QuerschnittsvergrößerungCross-sectional enlargement
99
Führungsflosseguide fin
1010
Einsteckkanal, Kanten teilverformtPlug-in channel, edges partially deformed
1111
Einsteckkanal, Kanten ganz verformtPlug-in channel, edges completely deformed
1212
maximale Querschnittsvergrößerungmaximum cross-sectional enlargement
1313
EinführhilfenApplicators
1414
Einsteckrichtunginsertion
1515
Einsteckkanal, Kanten relaxiertPlug-in channel, edges relaxed
1616
transparenter Bereichtransparent area
1717
eingefärbter Bereichcolored area

Claims (16)

  1. A marking system for the identification of electric wires or similar containing a marking sleeve (1) which consists of two contoured parts (2, 4),
    - the first (4) of which is adapted in terms of its dimensions to the wire which is clamped into it, and
    - the second (2) of which receives a marking plate (7) which is inserted into it, to which end the second contoured part (2) has an insertion channel (6) with an essentially uniformly shaped cross-section matching the dimensions of the marking plate (7), said marking plate (7) having retaining means for securing it in the insertion channel (6),
    - the marking plate (7) being provided along part of its length with an enlargement (8) of its cross-section which is over-dimensioned to a defined extent in relation to the dimensions of the insertion channel (6) and serves as a retaining means,
    characterised in that
    - in the area of the insertion channel (6) at least, the marking sleeve (1) consists of an easily elastically deformable material and is enlarged locally by the enlargement (8) of the inserted marking plate (7) in such a manner that as a result of this widening the marking plate (7) is secured in the insertion channel (6),
    - the second contoured part (2) has supporting/guide tabs (3) which pre-centre the marking plate (7) on a centrally positioned, longitudinally extending guide fin (9).
  2. A marking system in accordance with claim 1,
    characterised in that
    in the area of the insertion channel (6) at least, the marking sleeve (1) consists of an easily elastically deformable material, preferably EPDM.
  3. A marking system in accordance with claim 1 or 2,
    characterised in that
    the cross-sectional enlargement (8) is formed differently along the part of the marking plate (7).
  4. A marking system in accordance with claim 3,
    characterised in that
    in a first section the cross-sectional enlargement (8) increases constantly from the dimensionally unchanged cross-section to a maximum value (12), subsequently to decrease constantly again along a further, adjoining section to the dimensionally unchanged cross-section.
  5. A marking system in accordance with claim 1 or 3,
    characterised in that
    the cross-sectional enlargement (8) is designed such that the marking plate (7) can be inserted easily independently of the deformability of the insertion channel (6).
  6. A marking system in accordance with claim 1, 3 or 4,
    characterised in that
    the cross-sectional enlargement (8) is positioned at the edges of the marking plate (7) parallel to the insertion channel (6) in the reference position.
  7. A marking system in accordance with one of the preceding claims,
    characterised in that
    the cross-sectional enlargement (8) is positioned in a central area along the length of the marking plate (7).
  8. A marking system in accordance with one of the preceding claims,
    characterised in that
    the shape of the inside of the insertion channel (6) receiving the marking plate (7) matches the cross-sectional enlargement (8) of the marking plate, allowing it to receive the cross-sectional enlargement (8) when the marking plate (7) is in the reference inserted position.
  9. A marking system in accordance with one of the preceding claims,
    characterised in that
    the contoured parts (2, 4) of the marking sleeve (1) are essentially enclosed.
  10. A marking system in accordance with one of the preceding claims,
    characterised in that
    either the insertion channel (6) or the second contoured part (2) of the marking sleeve (1) is transparent at least in the direction of reading of the marking system.
  11. A marking system in accordance with claim 10,
    characterised in that
    the marking sleeve (1) consists of two material components, one component forming a transparent area (16) ensuring the visibility of the marking plate (7) and the other containing coloured fire-protection elements.
  12. A marking system in accordance with claim 11,
    characterised in that
    the transparent component represents up to 20 percent of the material sleeve (1).
  13. A marking system in accordance with claims 11 or 12,
    characterised in that
    the coloured component with the fire protection elements is kept free of halogen.
  14. A marking system in accordance with one of claims 11 to 12,
    characterised in that
    the colouring of the component with the fire protection elements is matched to the colour of the wire to be marked.
  15. A marking system in accordance with one of claims 11 to 14,
    characterised in that
    the marking sleeve (1) is formed by the joint extrusion of the two components.
  16. A marking system in accordance with one of claims 11 to 15,
    characterised in that
    both components are made of TPE.
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