EP0868839A1 - Metal housing, useful in particular for telecommunication installations - Google Patents

Metal housing, useful in particular for telecommunication installations

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EP0868839A1
EP0868839A1 EP97929122A EP97929122A EP0868839A1 EP 0868839 A1 EP0868839 A1 EP 0868839A1 EP 97929122 A EP97929122 A EP 97929122A EP 97929122 A EP97929122 A EP 97929122A EP 0868839 A1 EP0868839 A1 EP 0868839A1
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EP
European Patent Office
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cover
housing part
edges
recesses
clamping tabs
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP97929122A
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German (de)
French (fr)
Inventor
Burkhard Helfrich
Helmut Keuchel
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Tenovis GmbH and Co KG
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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    • H05K9/002—Casings with localised screening
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    • H—ELECTRICITY
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    • H05K9/0007—Casings
    • H05K9/0049—Casings being metallic containers

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
  • Casings For Electric Apparatus (AREA)

Abstract

A metal housing, useful in particular for a telecommunication installation, has a housing part with at least one opening delimited by the side walls of the housing part and closable by a cover that can be set on the housing part to shield it against incoming and outgoing electromagnetic radiation. In order to improve such a metal housing so that the cover may be secured to the housing part without costly snap-locking or engagement means, rivets or screws, the cover is designed as a flat part with clamping tabs which project perpendicularly to one side of the flat part, at the edge of the flat part. Recesses for receiving the clamping tabs are shaped in the inner wall of the housing part, perpendicularly to its opening. Their width is slightly smaller than the distance between opposite edges of a clamping tab, so that when the cover is set on the housing part, the clamping tabs can be forced into the recesses and retained therein under tension.

Description

Metallgehäuse. insbesondere zur Verwendung in einer Fernmel- devermittlunαsanlageMetal case. in particular for use in a telecommunications system
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung geht von einem Metallgehäuse nach der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung aus. Aus der Druckschrift DE-GM 91 00 708 Ul ist bereits ein als Strangpreßprofil gefertigtes Metallgehäuse für ein Gerät der Nachrichten- und Hochf equenztechnik bekannt, das mit einem Dek- kel gegen elektromagnetische Felder dicht verschließbar ist, wodurch eine elektromagnetische Verträglichkeit (EMV-Schutz) des Gehäuses erreicht wird. Der Deckel wird mit einem Rand, der eine Falz aufweist, in eine Nut des zur verschließenden Gehäuses eingesteckt und weist am gegenüberliegenden Rand eine Abkantung auf, die in eine weitere in einer Gehäusewand befindliche Nut eingeführt und dort mit einer Schnappvor- richtung befestigt wird. Nachteilig bei diesem Stand derThe invention is based on a metal housing according to the type specified in the preamble of claim 1. From the publication DE-GM 91 00 708 Ul a metal housing for extrusion and radio frequency equipment is known which is manufactured as an extruded profile and which can be sealed tightly with a cover against electromagnetic fields, thereby ensuring electromagnetic compatibility (EMC protection). of the housing is reached. The cover is inserted with an edge, which has a fold, into a groove of the housing to be closed and has a bevel on the opposite edge, which is inserted into a further groove in a housing wall and fastened there with a snap device. A disadvantage of this state of the
Technik ist, daß eine stabile Befestigung des Deckels letztendlich nur durch eine aufwendige, aus mehreren Teilen bestehende Schnappvorrichtung erreicht werden kann. Zudem wird durch die an den Seiteninnenwänden angebrachte Schnappvor- richtung Platz beansprucht, der für die in das Metallgehäuse einzusetzenden elektrischen Einrichtungen und Bauteile nicht mehr genutzt werden kann.Technology is that a stable attachment of the lid can ultimately only be achieved by a complex snap device consisting of several parts. In addition, space is taken up by the snap device attached to the side walls, that for those in the metal housing electrical equipment and components to be used can no longer be used.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Das erfindungsgemäße Metallgehäuse mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs besitzt demgegenüber den Vorteil, daß der Deckel auf sehr einfache Art ohne separat vorgesehene Schnapp- oder Rastmittel sowie ohne Schrauben und Nieten mit einem Gehäuseteil verbindbar ist und gleichzeitig ein felddichter Verschluß des Gehäuses erreicht wird. Vorteilhaft kann der Deckel einfach mit an einer Seite senkrecht davon abstehenden Klemmlappen in Vertiefungen eingeklemmt werden, die in der Gehäuseinnenwandung eingelassen sind. Die mechanische Verbindung von Deckel und Gehäuseteil ist gegenüber mechanischen Beanspruchungen sehr stabil. Außerdem kann das Verpressen der Klemmlappen in den Vertiefungen des Gehäuseteils in der Fertigung schnell und kostengünstig realisiert werden.The metal housing according to the invention with the characterizing features of the main claim has the advantage that the lid can be connected to a housing part in a very simple manner without separately provided snap or locking means and without screws and rivets, and at the same time a field-tight closure of the housing is achieved. Advantageously, the cover can simply be clamped into recesses which protrude vertically from one side of it into recesses which are embedded in the housing inner wall. The mechanical connection between the cover and the housing part is very stable against mechanical stress. In addition, the pressing of the clamping tabs in the recesses of the housing part can be realized quickly and inexpensively in production.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung werden durch die in den Unteransprüchen beschriebenen Merkmale ermöglicht. So ist es vorteilhaft das Gehäuseteil als Strangpreßprofil mit rechteckigen Querschnitt vorzusehen, das zwei rechteckförmige Öffnungen zur Aufnahme von Bauelementen und elektrischen Einrichtungen aufweist, wobei die Öffnungen mit jeweils einem separaten Deckel verschließbar sind. Vorteilhaft können die Vertiefungen bei der Herstellung des Stangpreßprofils direkt mit gefertigt werden und müssen nicht nachträglich in die Gehäuseinnenwandung eingebracht werden.Further advantageous refinements and developments of the invention are made possible by the features described in the subclaims. So it is advantageous to provide the housing part as an extruded profile with a rectangular cross-section, which has two rectangular openings for receiving components and electrical devices, the openings each being closable with a separate cover. Advantageously, the depressions can be produced directly in the manufacture of the extruded profile and do not have to be subsequently introduced into the inner wall of the housing.
Im Anbindungsbereich der Klemmlappen an das Flächenteil des Deckels sind an gegenüberliegenden Rändern der Klemmlappen Hinterschneidungen vorgesehen, die vorteilhaft ein vereinfachtes Einpressen der Klemmlappen in die in den Seitenwän- den vorgesehenen Vertiefungen bewirken. Die Hinterschneidungen erhöhen die elastische Spannkraft der Klemmlappen, so daß diese leichter in den Vertiefungen verspannt werden können.In the connection area of the clamping tabs to the flat part of the cover, undercuts are provided on opposite edges of the clamping tabs, which advantageously simplify the pressing of the clamping tabs into the side walls. the intended recesses. The undercuts increase the elastic clamping force of the clamping tabs, so that they can be clamped more easily in the depressions.
Vorteilhaft ist weiterhin, die die jeweiligen Vertiefungen begrenzenden Randkanten mit einem schalbenschwanzartigen Querschnitt zu versehen, da hierdurch eine besonders stabile Befestigung der Klemmlappen in den Vertiefungen möglich ist.It is also advantageous to provide the edge edges delimiting the respective depressions with a dovetail-like cross section, since this enables a particularly stable fastening of the clamping tabs in the depressions.
Weiterhin vorteilhaft ist, den Deckel in einem umlaufenden Bereich mit kammartig ausgestanzten, die einzelnen Klemmlappen bildenden Abkantungen zu versehen. Durch die umlaufend angeordneten Klemmlappen läßt sich eine besonders stabile und gegen elektromagnetische Ein- und Abstrahlung dichte Verbindung zwischen Deckel und Gehäuseteil realisieren.It is also advantageous to provide the cover in a circumferential area with comb-like stamped edges that form the individual clamping tabs. Due to the circumferentially arranged clamping tabs, a particularly stable connection that is sealed against electromagnetic radiation and radiation can be realized between the cover and the housing part.
Durch einen sich über den Anbindungsbereich der Klemmlappen hinaus erstreckenden Rand des Deckels, der sich beim Aufset- zen auf den die Öffnung begrenzenden Rand der Seitenwände des Gehäuses auflegt, wird eine besonders gute Abdichtung des Gehäuses gegen elektromagnetische Strahlung erreicht.A particularly good sealing of the housing against electromagnetic radiation is achieved by an edge of the cover which extends beyond the connection area of the clamping tabs and which lies on the edge of the side walls of the housing which delimits the opening.
Zeichnungdrawing
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and is explained in more detail in the following description. It shows
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des Metallgehäuses mit einem als Strangpreßprofil ausgeführten Gehäuseteil und zwei aufsetzbaren Deckeln, Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1.1 shows a perspective view of the metal housing with a housing part designed as an extruded profile and two attachable covers, FIG. 2 shows an enlarged detail from FIG. 1.
Beschreibung des Ausführungsbeispiels Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Metallgehäuses 1 mit einem als Strangpreßprofil aus Metall hergestellten rohrförmigen Gehäuseteil 2 mit rechteckigen Querschnitt, das Oberseite 10, Vorderseite 11, Unterseite 12 und Rücksei- te 13 des Metallgehäuses bildet und an dessen Seiten zwei rechteckige Öffnungen 4 zur Aufnahme von elektrischen Bauteilen oder Bauteilträgern vorgesehen sind. Durch die Öffnungen 4 können zum Beispiel auf Leiterplatten angeordnete Bauteile der Nachrichten- oder Fernmeldetechnik in das Ge- häuseteil 2 eingeschoben werden. Die Öffnungen 4 werden mit Deckeln 3 aus Metall verschlossen. Jeder Deckel 3 besteht aus einem rechteckigen der Größe der Öffnung 4 entsprechendem Flächenteil 7, das im Randbereich des Flächenteils senkrecht zu einer Seite hin abstehende Klemmlappen 5 aufweist. Die Klemmlappen bilden eine umlaufende kammartig ausgestanzte Abkantung. Es ist aber genauso möglich die Klemmlappen 5 durch Kleben oder Löten mit dem Flächenteil 7 zu verbinden. Das Flächenteil 7 weist weiterhin einen sich über den Anbindungsbereich der Klemmlappen 5 hinaus erstreckenden Rand 8 auf, der sich beim Aufsetzen des Deckels auf den die Öffnung 4 begrenzenden Rand der Seitenwände 10,11,12 und 13 des Gehäuseteils 2 auflegt. Jeder Klemmlappen weist zwei sich gegenüberliegende Ränder 6 auf, die im Anbindungsbereich von Klemmlappen 5 und Flächenteil 7 hinterschnitten sind. Durch die Hinterschneidungen 17, die durch den Stanzvorgang leicht hergestellt werden können, werden auf der von dem Flächenteil 7 abgewandten Seite der Klemmlappen 5 abstehende Finger 16 gebildet, die gegen die Klemmlappen 5 elastisch verformbar sind (Fig. 2) . Die Deckel 3 werden mit den Klemmlappen 5 in die Öffnungen 4 des Gehäuseteils 2 eingesetzt. In die Innenwandung von Oberseite 10, Vorderseite 11, Unterseite 12 und Rückseite 13 sind zu diesem Zweck Vertiefungen 9 eingelassen, die sich parallel zur AufSteckrichtung der Deckel 3 von einer Öffnung 4 bis zu der gegenüberliegenden Öffnung des Gehäuseteils 2 erstrecken. Die Randkanten 15 der Vertiefungen 9 weisen einen schwalbenschwanzförmigen Querschnitt auf. Die Breite einer Vertiefung 9 zwischen zwei Randkanten 15 ist etwas kleiner als der Abstand der sich gegenüberliegenden Ränder 6 eines Klemmlappens 5 bemessen, so daß die Klemmlappen nur unter Aufbringung einer gewissen Kraft in die Vertiefungen einpreßbar sind. Die Vertiefungen sind in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel so angeordnet, daß die Randkanten 15 zweier benachbarter Vertiefungen 9 einen parallel zur AufSteckrichtung der Deckel 3 verlaufenden Steg bilden. Die eng benachbarten Vertiefungen 9 und die korre- spondierenden, eng benachbarten Klemmlappen 5 bewirken einen besonders felddichten Verschluß der Öffnungen 4 gegen elektromagnetische Abstrahlung. Die Deckel 3 werden, wie in Fig. 1 durch die Pfeilrichtung angedeutet, mit den Klemmlappen 5 in die Vertiefungen 9 eingeschoben. Dabei greift der die Finger 16 begrenzende Teil der Ränder 6 in die schwalbenschwanzartigen Randkanten 15 ein, wobei jeder Klemmlappen 5 zwischen den beiden Randkanten 15 einer Vertiefung 9 eingespannt wird. Die Finger 16 nehmen hierbei einen Teil der Spannung auf, so daß der Kraftaufwand beim Einpressen des Deckels 3 nicht zu groß wird. Der Deckel 3 wird so lange eingepreßt bis der Rand 8 des Flächenteils 7 auf den die Öffnung 4 begrenzenden Rändern der Seitenwände 10,11,12 und 13 aufliegt. Durch die Art der Verbindung zwischen Deckel 3 und Gehäuseteil 2 ist eine mechanisch stabile Halterung des Deckels am Gehäuseteil 2 garantiert. Gleichzeitig wird das Gehäuse gegen elektromagnetische Ein- und Abstrahlung dicht verschlossen . Description of the embodiment 1 shows a perspective view of a metal housing 1 with a tubular housing part 2 made of an extruded profile made of metal with a rectangular cross section, which forms the top 10, front 11, bottom 12 and back 13 of the metal housing and on the sides of which two rectangular openings 4 for Recording of electrical components or component carriers are provided. Components of telecommunications or telecommunications technology arranged on printed circuit boards can be inserted into the housing part 2 through the openings 4, for example. The openings 4 are closed with metal covers 3. Each cover 3 consists of a rectangular surface part 7 corresponding to the size of the opening 4, which has clamping tabs 5 projecting perpendicularly to one side in the edge region of the surface part. The clamping tabs form an all-round comb-like punched bevel. However, it is also possible to connect the clamping tabs 5 to the surface part 7 by gluing or soldering. The flat part 7 furthermore has an edge 8 which extends beyond the connection area of the clamping tabs 5 and which, when the cover is placed on the edge 4 of the side walls 10, 11, 12 and 13 of the housing part 2, delimits the opening 4. Each clamping tab has two opposing edges 6, which are undercut in the connection area of the clamping tab 5 and the surface part 7. The undercuts 17, which can be easily produced by the punching process, form fingers 16 which protrude on the side of the clamping tab 5 facing away from the surface part 7 and which are elastically deformable against the clamping tab 5 (FIG. 2). The covers 3 are inserted with the clamping tabs 5 into the openings 4 of the housing part 2. For this purpose, recesses 9 are embedded in the inner wall of the top 10, front 11, bottom 12 and back 13, which extend parallel to the direction in which the cover 3 is plugged in, from an opening 4 to the opposite opening of the housing part 2. The marginal edges 15 of the depressions 9 have a dovetail cross section on. The width of a recess 9 between two edge edges 15 is dimensioned somewhat smaller than the distance between the opposing edges 6 of a clamping tab 5, so that the clamping tabs can only be pressed into the recesses with the application of a certain force. In the exemplary embodiment shown here, the depressions are arranged in such a way that the marginal edges 15 of two adjacent depressions 9 form a web running parallel to the direction in which the covers 3 are fitted. The closely adjacent depressions 9 and the corresponding, closely adjacent clamping tabs 5 bring about a particularly field-tight closure of the openings 4 against electromagnetic radiation. The covers 3 are, as indicated in FIG. 1 by the direction of the arrow, pushed into the recesses 9 with the clamping tabs 5. The part of the edges 6 delimiting the fingers 16 engages in the dovetail-like edge 15, each clamping tab 5 being clamped between the two edge 15 of a recess 9. The fingers 16 take up some of the tension, so that the effort when pressing the cover 3 is not too great. The lid 3 is pressed in until the edge 8 of the surface part 7 rests on the edges of the side walls 10, 11, 12 and 13 delimiting the opening 4. The type of connection between cover 3 and housing part 2 guarantees a mechanically stable mounting of the cover on housing part 2. At the same time, the housing is tightly sealed against electromagnetic radiation.

Claims

Ansprüche Expectations
1. Metallgehäuse, insbesondere zur Verwendung in einer Fern- meldevermittlungsanlage, mit einem vorzugsweise als Strangpreßprofil gefertigten Gehäuseteil (2) , das wenigstens eine durch die Seitenwände (10,11,12,13) des Gehäuseteils begrenzte Öffnung (4) aufweist, die mit einem auf das Gehäuse- teil (2) aufsetzbaren Deckel (3) gegen elektromagnetische Ein- und Abstrahlung dicht verschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (3) aus einem Flächenteil (7) mit im Randbereich des Flächenteils (7) senkrecht zu einer Seite hin abstehenden Klemmlappen (5) besteht, die zwei sich gegenüberliegende Ränder (6) aufweisen, und daß in die Innenwandung des Gehäuseteils (2) zumindest in dem der Öffnung (4) zugewandten Bereich senkrecht zur Öffnung (4) verlaufende Vertiefungen (9) zur Aufnahme der Klemmlappen (5) eingelassen sind, deren Breite geringfügig kleiner als der Ab- stand der sich gegenüberliegenden Ränder (6) eines Klemmlappens (5) ist, und daß die Klemmlappen (5) beim Aufsetzen des Deckels (3) auf das Gehäuseteil (2) unter Kraftaufwendung in die Vertiefungen (9) einschiebbar sind und mit den an den Randkanten (15) der Vertiefungen (9) anliegenden Rändern (6) in den Vertiefungen (9) eingespannt gehalten werden.1. Metal housing, in particular for use in a telecommunications switching system, with a housing part (2) which is preferably manufactured as an extruded profile and which has at least one opening (4) delimited by the side walls (10, 11, 12, 13) of the housing part, which with A cover (3) which can be placed on the housing part (2) can be sealed tight against electromagnetic radiation and radiation, characterized in that the cover (3) consists of a flat part (7) perpendicular to one in the edge region of the flat part (7) Clamping tabs (5) projecting on the side, which have two opposing edges (6), and that in the inner wall of the housing part (2), at least in the area facing the opening (4), recesses (9) extending perpendicular to the opening (4) recessed for receiving the clamping tabs (5), the width of which is slightly smaller than the distance between the opposing edges (6) of a clamping tab (5), and that the clamping tabs (5) when the cover (3) is placed on the housing part (2) can be pushed into the recesses (9) with the application of force and with the edges (6) in contact with the edge edges (15) of the recesses (9) in the recesses (9 ) are kept clamped.
2. Metallgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseteil (2) als rohrförmiges Strangpreßprofil mit im wesentlichen rechteckigen Querschnitt und zwei sich gegenüberliegenden rechteckförmigen Öffnungen (4) ausgebildet ist. 2. Metal housing according to claim 1, characterized in that the housing part (2) is designed as a tubular extruded profile with a substantially rectangular cross section and two opposite rectangular openings (4).
3. Metallgehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder (6) im Anbindungsbereich der Klemmlappen (5) an das Flächenteil (2) Hinterschneidungen (17) aufweisen.3. Metal housing according to claim 1 or 2, characterized in that the edges (6) in the connection area of the clamping tabs (5) to the flat part (2) have undercuts (17).
4. Metallgehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Randkanten (15) der Vertiefungen (9) einen schwalbenschwanzförmigen Querschnitt auf ei- sen.4. Metal housing according to one of the preceding claims, characterized in that the marginal edges (15) of the recesses (9) have a dovetail cross-section on iron.
5. Metallgehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Flächenteil (7) als Stanzteil vorgesehen ist, das eine umlaufende kammartig ausgestanzte Abkantung aufweist, deren Stanzkanten die Ränder (6) der Klemmlappen (5) bilden.5. Metal housing according to one of the preceding claims, characterized in that the flat part (7) is provided as a stamped part which has a circumferential comb-like punched edge, the punched edges of which form the edges (6) of the clamping tabs (5).
6. Metallgehäuse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Flächenteil (7) des Deckels (3) einen sich über den Anbindungsbereich der Klemmlappen (5) hinaus erstreckenden Rand (8) aufweist, der sich beim Aufsetzen des Deckels (3) auf die Seitenwände (10,11,12,13) des Gehäuseteils (2) auflegt. 6. Metal housing according to one of the preceding claims, characterized in that the flat part (7) of the cover (3) has an edge (8) which extends beyond the connection region of the clamping tabs (5) and which extends when the cover (3) is put on. places on the side walls (10,11,12,13) of the housing part (2).
EP97929122A 1996-10-17 1997-06-20 Metal housing, useful in particular for telecommunication installations Withdrawn EP0868839A1 (en)

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DE19642954A DE19642954C2 (en) 1996-10-17 1996-10-17 Metal housing, in particular for use in a telecommunications exchange
DE19642954 1996-10-17
PCT/DE1997/001267 WO1998017090A1 (en) 1996-10-17 1997-06-20 Metal housing, useful in particular for telecommunication installations

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CZ (1) CZ184798A3 (en)
DE (1) DE19642954C2 (en)
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