DE19642954A1

DE19642954A1 - Metal housing, in particular for use in a telecommunications exchange

Info

Publication number: DE19642954A1
Application number: DE19642954A
Authority: DE
Inventors: Burkhard Helfrich; Helmut Keuchel
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Tenovis GmbH and Co KG
Priority date: 1996-10-17
Filing date: 1996-10-17
Publication date: 1998-04-30
Anticipated expiration: 2016-10-18
Also published as: WO1998017090A1; DE19642954C2; HUP9802588A3; HUP9802588A2; CZ184798A3; EP0868839A1; SK76098A3; PL327178A1

Abstract

A metal housing, useful in particular for a telecommunication installation, has a housing part with at least one opening delimited by the side walls of the housing part and closable by a cover that can be set on the housing part to shield it against incoming and outgoing electromagnetic radiation. In order to improve such a metal housing so that the cover may be secured to the housing part without costly snap-locking or engagement means, rivets or screws, the cover is designed as a flat part with clamping tabs which project perpendicularly to one side of the flat part, at the edge of the flat part. Recesses for receiving the clamping tabs are shaped in the inner wall of the housing part, perpendicularly to its opening. Their width is slightly smaller than the distance between opposite edges of a clamping tab, so that when the cover is set on the housing part, the clamping tabs can be forced into the recesses and retained therein under tension.

Description

State of the art

Die Erfindung geht von einem Metallgehäuse nach der im Ober begriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung aus. Aus der Druckschrift DE-GM 91 00 708 U1 ist bereits ein als Strang preßprofil gefertigtes Metallgehäuse für ein Gerät der Nach richten- und Hochfrequenztechnik bekannt, das mit einem Deckel gegen elektromagnetische Felder dicht verschließbar ist, wodurch eine elektromagnetische Verträglichkeit (EMV-Schutz) des Gehäuses erreicht wird. Der Deckel wird mit einem Rand, der eine Falz aufweist, in eine Nut des zur verschließenden Gehäuses eingesteckt und weist am gegenüberliegenden Rand eine Abkantung auf, die in eine weitere in einer Gehäusewand befindliche Nut eingeführt und dort mit einer Schnappvor richtung befestigt wird. Nachteilig bei diesem Stand der Technik ist, daß eine stabile Befestigung des Deckels letzt endlich nur durch eine aufwendige, aus mehreren Teilen be stehende Schnappvorrichtung erreicht werden kann. Zudem wird durch die an den Seiteninnenwänden angebrachte Schnappvor richtung Platz beansprucht, der für die in das Metallgehäuse einzusetzenden elektrischen Einrichtungen und Bauteile nicht mehr genutzt werden kann. The invention is based on a metal housing in the upper Concept of claim 1 specified genus. From the Document DE-GM 91 00 708 U1 is already a strand Press-made metal housing for a device of the after straightening and high-frequency technology known, that with a lid can be sealed against electromagnetic fields, which ensures electromagnetic compatibility (EMC protection) of the housing is reached. The lid comes with an edge, which has a fold, in a groove of the to be closed Inserted housing and points on the opposite edge a bend on that in another in a housing wall inserted groove and there with a snap direction is attached. A disadvantage of this state of the Technology is that a stable attachment of the lid last finally only through an elaborate, be made of several parts standing snap device can be achieved. In addition, through the snap on the side walls Direction takes up space for those in the metal case electrical equipment and components to be used can be used more.

Advantages of the invention

Das erfindungsgemäße Metallgehäuse mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs besitzt demgegenüber den Vor teil, daß der Deckel auf sehr einfache Art ohne separat vor gesehene Schnapp- oder Rastmittel sowie ohne Schrauben und Nieten mit einem Gehäuseteil verbindbar ist und gleichzeitig ein felddichter Verschluß des Gehäuses erreicht wird. Vor teilhaft kann der Deckel einfach mit an einer Seite senk recht davon abstehenden Klemmlappen in Vertiefungen einge klemmt werden, die in der Gehäuseinnenwandung eingelassen sind. Die mechanische Verbindung von Deckel und Gehäuseteil ist gegenüber mechanischen Beanspruchungen sehr stabil. Au ßerdem kann das Verpressen der Klemmlappen in den Vertiefun gen des Gehäuseteils in der Fertigung schnell und kostengün stig realisiert werden.The metal housing according to the invention with the characteristic In contrast, features of the main claim have the pre part that the lid in a very simple way without separately seen snap or locking means and without screws and Rivets can be connected to a housing part and at the same time a field-tight closure of the housing is achieved. Before in part, the lid can simply be lowered on one side clamping tabs protruding from it are inserted into depressions are clamped, which are embedded in the housing inner wall are. The mechanical connection of the cover and the housing part is very stable against mechanical stress. Au In addition, the pressing of the clamping tabs in the recesses the housing part in production quickly and inexpensively can always be realized.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung werden durch die in den Unteransprüchen beschrie benen Merkmale ermöglicht. So ist es vorteilhaft das Gehäu seteil als Strangpreßprofil mit rechteckigen Querschnitt vorzusehen, das zwei rechteckförmige Öffnungen zur Aufnahme von Bauelementen und elektrischen Einrichtungen aufweist, wobei die Öffnungen mit jeweils einem separaten Deckel ver schließbar sind. Vorteilhaft können die Vertiefungen bei der Herstellung des Stangpreßprofils direkt mit gefertigt werden und müssen nicht nachträglich in die Gehäuseinnenwandung eingebracht werden.Further advantageous refinements and developments of Invention are described in the subclaims features. So it is beneficial to the casing seteil as an extruded profile with a rectangular cross-section provide two rectangular openings for receiving of components and electrical devices, the openings each with a separate cover are closable. The wells at the Production of the extruded profile can be made directly with and do not have to be retrofitted to the inside of the housing be introduced.

Im Anbindungsbereich der Klemmlappen an das Flächenteil des Deckels sind an gegenüberliegenden Rändern der Klemmlappen Hinterschneidungen vorgesehen, die vorteilhaft ein verein fachtes Einpressen der Klemmlappen in die in den Seitenwän den vorgesehenen Vertiefungen bewirken. Die Hinterschneidun gen erhöhen die elastische Spannkraft der Klemmlappen, so daß diese leichter in den Vertiefungen verspannt werden kön nen.In the connection area of the clamping tabs to the flat part of the Lids are on opposite edges of the clamp tabs Undercuts are provided, which advantageously unite the clamping flaps are pressed into the side walls the intended recesses. The undercut conditions increase the elastic tension of the clamping tabs, see above that these can be clamped more easily in the wells nen.

Vorteilhaft ist weiterhin, die die jeweiligen Vertiefungen begrenzenden Randkanten mit einem schwalbenschwanzartigen Querschnitt zu versehen, da hierdurch eine besonders stabile Befestigung der Klemmlappen in den Vertiefungen möglich ist.It is also advantageous that the respective wells delimiting marginal edges with a dovetail-like Cross-section to provide a particularly stable Attachment of the clamping tabs in the recesses is possible.

Weiterhin vorteilhaft ist, den Deckel in einem umlaufenden Bereich mit kammartig ausgestanzten, die einzelnen Klemmlap pen bildenden Abkantungen zu versehen. Durch die umlaufend angeordneten Klemmlappen läßt sich eine besonders stabile und gegen elektromagnetische Ein- und Abstrahlung dichte Verbindung zwischen Deckel und Gehäuseteil realisieren.It is also advantageous to cover the lid in a circumferential manner Area with comb-like punched out, the individual clamping flap to be provided. Through the all around arranged clamping tabs can be particularly stable and dense against electromagnetic radiation Realize connection between cover and housing part.

Durch einen sich über den Anbindungsbereich der Klemmlappen hinaus erstreckenden Rand des Deckels, der sich beim Aufset zen auf den die Öffnung begrenzenden Rand der Seitenwände des Gehäuses auflegt, wird eine besonders gute Abdichtung des Gehäuses gegen elektromagnetische Strahlung erreicht.Through one over the connection area of the clamping tabs extending edge of the lid, which is when the attachment zen on the opening border of the side walls of the housing is a particularly good seal of the housing against electromagnetic radiation.

drawing

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is in the drawing shown and is described in more detail in the following description explained. It shows

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht des Metallgehäuses mit einem als Strangpreßprofil ausgeführten Gehäuseteil und zwei aufsetzbaren Deckeln, Fig. 1 is a perspective view of the metal housing with a running as an extruded housing part and two lids can be placed,

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 1. FIG. 2 shows an enlarged detail from FIG. 1.

Description of the embodiment

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Metallgehäu ses 1 mit einem als Strangpreßprofil aus Metall hergestell ten rohrförmigen Gehäuseteil 2 mit rechteckigen Querschnitt, das Oberseite 10, Vorderseite 11, Unterseite 12 und Rücksei te 13 des Metallgehäuses bildet und an dessen Seiten zwei rechteckige Öffnungen 4 zur Aufnahme von elektrischen Bau teilen oder Bauteilträgern vorgesehen sind. Durch die Öff nungen 4 können zum Beispiel auf Leiterplatten angeordnete Bauteile der Nachrichten- oder Fernmeldetechnik in das Ge häuseteil 2 eingeschoben werden. Die Öffnungen 4 werden mit Deckeln 3 aus Metall verschlossen. Jeder Deckel 3 besteht aus einem rechteckigen der Größe der Öffnung 4 entsprechen dem Flächenteil 7, das im Randbereich des Flächenteils senk recht zu einer Seite hin abstehende Klemmlappen 5 aufweist. Die Klemmlappen bilden eine umlaufende kammartig ausgestanz te Abkantung. Es ist aber genauso möglich die Klemmlappen 5 durch Kleben oder böten mit dem Flächenteil 7 zu verbinden. Das Flächenteil 7 weist weiterhin einen sich über den Anbin dungsbereich der Klemmlappen 5 hinaus erstreckenden Rand 8 auf, der sich beim Aufsetzen des Deckels auf den die Öffnung 4 begrenzenden Rand der Seitenwände 10, 11, 12 und 13 des Ge häuseteils 2 auflegt. Jeder Klemmlappen weist zwei sich ge genüberliegende Ränder 6 auf, die im Anbindungsbereich von Klemmlappen 5 und Flächenteil 7 hinterschnitten sind. Durch die Hinterschneidungen 17, die durch den Stanzvorgang leicht hergestellt werden können, werden auf der von dem Flächen teil 7 abgewandten Seite der Klemmlappen 5 abstehende Finger 16 gebildet, die gegen die Klemmlappen 5 elastisch verform bar sind (Fig. 2). Die Deckel 3 werden mit den Klemmlappen 5 in die Öffnungen 4 des Gehäuseteils 2 eingesetzt. In die In nenwandung von Oberseite 10, Vorderseite 11, Unterseite 12 und Rückseite 13 sind zu diesem Zweck Vertiefungen 9 einge lassen, die sich parallel zur Aufsteckrichtung der Deckel 3 von einer Öffnung 4 bis zu der gegenüberliegenden Öffnung des Gehäuseteils 2 erstrecken. Die Randkanten 15 der Vertie fungen 9 weisen einen schwalbenschwanzförmigen Querschnitt auf. Die Breite einer Vertiefung 9 zwischen zwei Randkanten 15 ist etwas kleiner als der Abstand der sich gegenüberlie genden Ränder 6 eines Klemmlappens 5 bemessen, so daß die Klemmlappen nur unter Aufbringung einer gewissen Kraft in die Vertiefungen einpreßbar sind. Die Vertiefungen sind in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel so angeordnet, daß die Randkanten 15 zweier benachbarter Vertiefungen 9 einen parallel zur Aufsteckrichtung der Deckel 3 verlaufenden Steg bilden. Die eng benachbarten Vertiefungen 9 und die korre spondierenden, eng benachbarten Klemmlappen 5 bewirken einen besonders felddichten Verschluß der Öffnungen 4 gegen elek tromagnetische Abstrahlung. Die Deckel 3 werden, wie in Fig. 1 durch die Pfeilrichtung angedeutet, mit den Klemmlappen 5 in die Vertiefungen 9 eingeschoben. Dabei greift der die Finger 16 begrenzende Teil der Ränder 6 in die schwalben schwanzartigen Randkanten 15 ein, wobei jeder Klemmlappen 5 zwischen den beiden Randkanten 15 einer Vertiefung 9 einge spannt wird. Die Finger 16 nehmen hierbei einen Teil der Spannung auf, so daß der Kraftaufwand beim Einpressen des Deckels 3 nicht zu groß wird. Der Deckel 3 wird so lange eingepreßt bis der Rand 8 des Flächenteils 7 auf den die Öffnung 4 begrenzenden Rändern der Seitenwände 10,11,12 und 13 aufliegt. Durch die Art der Verbindung zwischen Deckel 3 und Gehäuseteil 2 ist eine mechanisch stabile Halterung des Deckels am Gehäuseteil 2 garantiert. Gleichzeitig wird das Gehäuse gegen elektromagnetische Ein- und Abstrahlung dicht verschlossen. Fig. 1 shows a perspective view of a Metallgehäu ses 1 with an extruded profile made of metal th tubular housing part 2 with rectangular cross section, the top 10 , front 11 , bottom 12 and Rücksei te 13 of the metal housing and on the sides of two rectangular openings 4th to accommodate electrical construction parts or component carriers are provided. Through the openings 4 , for example, components of the communications or telecommunications technology arranged on printed circuit boards can be inserted into the housing part 2 . The openings 4 are closed with metal covers 3 . Each cover 3 consists of a rectangular the size of the opening 4 correspond to the surface part 7 , which in the edge region of the surface part has perpendicularly projecting clamping tabs 5 to one side. The clamping tabs form a circumferential, comb-like punched edge. However, it is also possible to connect the clamping tabs 5 to the surface part 7 by gluing or soldering. The surface part 7 also has an over the connec tion area of the clamping tab 5 extending edge 8 , which hangs up when the lid is placed on the opening 4 delimiting edge of the side walls 10 , 11 , 12 and 13 of the Ge housing part 2 . Each clamping tab has two opposing edges 6 , which are undercut in the connection area of clamping tab 5 and surface part 7 . By the undercuts 17 , which can be easily produced by the punching process, projecting fingers 16 are formed on the side of the clamping tab 5 facing away from the surface part 7 , which are elastically deformable against the clamping tab 5 ( FIG. 2). The covers 3 are inserted with the clamping tabs 5 into the openings 4 of the housing part 2 . In the nenwandung from top 10 , front 11 , bottom 12 and back 13 recesses 9 can be inserted for this purpose, which extend parallel to the plug-in direction of the lid 3 from an opening 4 to the opposite opening of the housing part 2 . The marginal edges 15 of the recesses 9 have a dovetail cross-section. The width of a recess 9 between two edge edges 15 is somewhat smaller than the distance between the edges 6 of a clamping tab 5 which lie opposite each other, so that the clamping tabs can only be pressed into the recesses with the application of a certain force. In the exemplary embodiment shown here, the depressions are arranged in such a way that the marginal edges 15 of two adjacent depressions 9 form a web running parallel to the plug-on direction of the cover 3 . The closely adjacent recesses 9 and the correct sponding, closely adjacent clamping tabs 5 bring about a particularly field-tight closure of the openings 4 against electromagnetic radiation. The covers 3 are, as indicated in FIG. 1 by the direction of the arrow, pushed into the recesses 9 with the clamping tabs 5 . The part of the edges 6 delimiting the fingers 16 engages in the swallow tail-like edge 15 , each clamping tab 5 being clamped between the two edge 15 of a recess 9 . The fingers 16 take up some of the tension, so that the effort when pressing the cover 3 is not too great. The lid 3 is pressed in until the edge 8 of the surface part 7 rests on the edges of the side walls 10, 11, 12 and 13 delimiting the opening 4 . By the type of connection between the cover 3 and the housing part 2 is a mechanically stable support of the cover on the housing part guaranteed. 2 At the same time, the housing is tightly sealed against electromagnetic radiation.

Claims

1. Metal housing, in particular for use in a telecommunication switching system, with a preferably manufactured as extruded profile housing part ( 2 ) having at least one through the side walls ( 10 , 11 , 12 , 13 ) of the housing part be limited opening ( 4 ) with a cover ( 3 ) which can be placed on the housing part ( 2 ) can be sealed tight against electromagnetic radiation and radiation, characterized in that the cover ( 3 ) consists of a surface part ( 7 ) with in the edge region of the surface part ( 7 ) perpendicular to one side protruding clamping tabs ( 5 ), which have two opposing edges ( 6 ), and that in the nenwandung in the housing part ( 2 ) at least in the opening ( 4 ) facing area perpendicular to the opening ( 4 ) de depressions ( 9 ) for receiving the clamping tabs ( 5 ) are left in, the width of which was slightly smaller than that of the opposing edges ( 6 ) of a clamp ap pens ( 5 ), and that the clamping tabs ( 5 ) when the cover ( 3 ) is placed on the housing part ( 2 ) can be pushed into the recesses ( 9 ) with the application of force and with the edges ( 15 ) of the recesses ( 9 ) adjacent edges ( 6 ) are held clamped in the depressions ( 9 ).

2. Metal housing according to claim 1, characterized in that the housing part ( 2 ) is ausgebil det as a tubular extruded profile with a substantially rectangular cross section and two opposite rectangular openings ( 4 ).

3. Metal housing according to claim 1 or 2, characterized in that the edges ( 6 ) in the connection area of the clamping tab ( 5 ) on the surface part ( 2 ) have undercuts ( 17 ).

4. Metal housing according to one of the preceding claims, characterized in that the marginal edges ( 15 ) of the gene gene ( 9 ) have a dovetail cross-section.

5. Metal housing according to one of the preceding claims, characterized in that the surface part ( 7 ) is provided as a stamped part which has a circumferential comb-like punched edge, the punched edges of which form the edges ( 6 ) of the clamping tabs ( 5 ).

6. Metal housing according to one of the preceding claims, characterized in that the surface part ( 7 ) of the cover ( 3 ) has an edge ( 8 ) which extends beyond the connection region of the clamping tabs ( 5 ) and which extends when the cover ( 3 ) on the side walls ( 10 , 11 , 12 , 13 ) of the housing part ( 2 ).