EP0853050B1 - Couvercle à oreilles rabattables - Google Patents

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EP0853050B1
EP0853050B1 EP19980870003 EP98870003A EP0853050B1 EP 0853050 B1 EP0853050 B1 EP 0853050B1 EP 19980870003 EP19980870003 EP 19980870003 EP 98870003 A EP98870003 A EP 98870003A EP 0853050 B1 EP0853050 B1 EP 0853050B1
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EP
European Patent Office
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lid
lugs
initiator
metal
peripheral
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP19980870003
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German (de)
English (en)
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EP0853050A1 (fr
Inventor
Jean-Pierre Van Laere
Philippe Van Bristom
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BLAGDEN PACKAGING NV
Original Assignee
Blagden Packaging N V
BLAGDEN PACKAGING NV
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    • B65D2543/00962—Sealing means inserted
    • B65D2543/00972—Collars or rings

Definitions

  • the invention relates to drums and cans with a lid with folding ears and the metal lids for such containers.
  • Drums with a metal lid folding ears are well known in the art packaging, especially for paints, solvents and other materials known to be hazardous.
  • US-A-2205685 describes a cover metal with folding ears according to the prior art.
  • the preamble of claim 1 is based on this state of the technical. During closure, the ears, initially straight, are folded into corners under the rolled edge of the opening of a barrel. The disadvantages of this prior art are described in detail below.
  • Application WO-A-86/03471 describes a barrel cylindrical sheet metal in which the sealing and impact resistance are improved by the formation of a double winding of the edge of the container and by a spacing judicious folding ears.
  • the object of the invention is a cover metal with folding ears for barrel whose opening is surrounded by an edge rolled outwards.
  • This cover is characterized in that the folding ears of the cover are crossed, across their width, by a peripheral folding initiation.
  • the said primer is arranged on the height of each ear so that when the ears are folded under the rolled edge of the opening of the barrel, it forms the point of a drawdown going in the form of a wedge going up under the rolled edge.
  • the folding leader is preferably formed of at least minus a peripheral groove.
  • the folding leader can also be formed by at least one thinner line making the around the ears.
  • This thinner line is formed for example by work hardening of the sheet of said cover or by incision thereof.
  • the peripheral folding primer can be continuous, discontinuous or formed by a plurality of arcs abutted.
  • the invention also relates to a barrel characterized in that it comprises a cover as described above.
  • the advantage of containers with lids according to the invention is that the resistance to drop tests and the tightness of the containers are significantly improved by compared to conventional containers.
  • Thinner sheets can also be used (hence metal gain), reduce the winding of the edge of the container, and, if applicable, the height of the crown inside of the cover (hence saving on the quantity of metal used and increased useful capacity of the container).
  • the side wall 01 of the container according to art anterior forms a ferrule ending at its part upper by an edge 02 rolled outwards.
  • the lid 03 of the container has a part control unit 04 connected to an inner peripheral ring 05 extending upwards and a peripheral crown exterior 06 which is extended downwards by a certain number of folding ears 07.
  • connection between the two rings 05 and 06 forms a groove 08 fitted with a seal 09.
  • the rolled edge 02 is formed by winding on itself the free edge 010 of the side wall 01, following different known techniques.
  • jaws 11 When closing the container, as shown in Fig. 2, jaws 11 (only one of which is shown) are pressed against the folding ears 07, forcing them to wrap around the edge 02 of the container and assume the form of re-entrant folds going up under this rolled edge 02.
  • Each jaw 11 must therefore provide an effort greater than that necessary to simply deform each ear 07.
  • Fig. 4 now shows a barrel surmounted by a cover 3 according to the invention, before closing.
  • This cover 3 is provided, according to the invention, a folding leader 13, which here has the shape of a groove peripheral 13. This goes around the cover 3 on the outer ring 6, and therefore fits at a height determined on each folding ear 7.
  • the outer crown 6 and the ears folding 7 are here represented as forming initially a straight skirt. In practice, like the rest in classic covers 03, they can, seen in cut, assign different shapes with indentations and projections.
  • this folding leader 13 on the ears 7 is determined by the length needed to form a tuck-in drawdown, which will become apparent referring to Figs. 5 and 6.
  • the drawdown takes the shape accordingly from a corner 14 to the very sharp edge, and importantly, the lever arm of the bearing force on the side wall 1 (opposing the deformation of the ears 7) is shortened. Consequently, the torque necessary to deform these ears 7 is weaker and which is not less important, the couple tending to deform the base of the edge coiled 2 is considerably reduced.
  • the rolled edge 2 of the present barrel retains its original shape and therefore its resistance shock and optimal sealing.
  • a thinner sheet for cover 3 By using, with otherwise equal performances, a thinner sheet for cover 3, the barrel as well conditioned, once arrived at destination, is also easier for staff to open, pulling using a tool that leverages ears 7 to raise them.
  • the barrels shown have a substantially cylindrical appearance.
  • such barrels can be marketed under the designation of "conical” barrels (stackable) or "cylindrical”barrels; it goes without saying that the invention also applies to drums having a conical or cylindro-conical shape and, similarly, these drums can have a cross section of substantially polygonal or oval substance.
  • folding primer 13 can assume other forms than the groove mentioned above.
  • It can include, in particular, a thinning localization of the sheet (by crushing or incision). he it doesn't have to look either continuous or uniform. It can be obtained in particular by passage of a circular or notched wheel.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Description

L'invention concerne les fûts et bidons comportant un couvercle à oreilles rabattables et les couvercles métalliques destinés à de tels récipients.
Les fûts dotés d'un couvercle métallique à oreilles rabattables sont bien connus dans le domaine du conditionnement, notamment pour les peintures, solvants et autres matériaux réputés dangereux.
Vu la nature des produits qu'ils sont susceptibles de contenir, ces fûts, une fois fermés, doivent répondre impérativement à des normes très strictes en matière d'herméticité (tenue à une surpression normalisée) et de résistance aux contraintes. Il est notamment exigé que même après des déformations dues par exemple à une chute ou à un impact, leur contenu ne puisse pas s'en échapper. Les mêmes considérations sont évidemment applicables au transport de produits à valeur unitaire élevée.
On se trouve donc confronté à des impératifs à la fois techniques et écologiques.
D'un point de vue commercial, il va de soi que cette bonne tenue ne devrait pas entraíner un surcoût excessif des récipients.
Le brevet US-A-2205685 décrit un couvercle métallique à oreilles rabattables suivant l'art antérieur. Le préamble de la revendication 1 est basé sur cet état de la technique. Au cours de la fermeture, les oreilles, initialement droites, sont rabattues en coins sous le bord enroulé de l'ouverture d'un fût. Les inconvénients de cet art antérieur sont décrits en détail ci-dessous.
La demande WO-A-86/03471 décrit un fût cylindrique en tôle dans lequel l'étanchéité et la résistance au choc sont améliorées par la formation d'un enroulement double du bord du récipient et par un écartement judicieux des oreilles rabattables.
On connaít également des couvercles à bord rabattables en matériaux plastiques, qui relèvent d'une technique sensiblement différente, telle que décrite dans GB-A-2 110 654, et qui peuvent comporter des languettes d'arrachement.
On a cherché à améliorer la résistance aux contraintes et l'étanchéité des récipients munis d'un couvercle métallique à oreilles rabattables.
On a également cherché à obtenir ces améliorations sans accroítre les quantités des métaux utilisés pour la fabrication des récipients.
L'objet de l'invention est un couvercle métallique à oreilles rabattables pour fût dont l'ouverture est entourée d'un bord enroulé vers l'extérieur. Ce couvercle est caractérisé en ce que les oreilles rabattables du couvercle sont traversées, sur leur largeur, par une amorce de pliage périphérique. La dite amorce est disposée sur la hauteur de chaque oreille de façon telle que, lorsque les oreilles sont rabattues sous le bord enroulé de l'ouverture du fût, elle forme la pointe d'un rabattement rentrant en forme de coin remontant sous le bord enroulé.
On obtient ainsi un effet de maintien en place du couvercle bien plus reproductible et plus efficace que précédemment.
Ce couvercle, dont la forme correspond à celle de la section du fût comprend de préférence
  • une partie centrale,
  • une couronne périphérique intérieure s'étendant vers le haut,
  • une couronne périphérique extérieure se prolongeant vers le bas par les oreilles rabattables, le raccordement entre ces deux couronnes formant une gorge tournée vers le bas.
L'amorce de pliage est formée de préférence d'au moins une rainure périphérique.
L'amorce de pliage peut également être constituée par au moins une ligne de plus faible épaisseur faisant le tour du couvercle à hauteur des oreilles.
Cette ligne de plus faible épaisseur est formée par exemple par écrouissage de la tôle dudit couvercle ou par incision de celle-ci.
L'amorce de pliage périphérique peut être continue, discontinue ou formée par une pluralité d'arcs aboutés.
L'invention a également pour objet un fût caractérisé en ce qu'il comprend un couvercle comme décrit ci-dessus.
L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un couvercle métallique à oreilles rabattables tel que décrit qui comprend l'opération suivante :
  • formation d'une ligne périphérique d'amorce de pliage traversant la largeur de chacune des oreilles rabattables à l'emplacement correspondant à la pointe de leur futur rabattement rentrant.
L'avantage des récipients munis de couvercles suivant l'invention est que la tenue aux essais de chute et l'étanchéité des récipients sont sensiblement améliorées par rapport à des récipients classiques.
En conséquence, le danger de pollution en cas d'accidents dans le transport ou les manipulations est réduit.
On peut également utiliser des tôles plus minces (d'où gain de métal), réduire l'enroulement du bord du récipient, et, le cas échéant, la hauteur de la couronne intérieure du couvercle (d'où gain sur la quantité de métal utilisée et augmentation de la capacité utile du récipient).
D'autres particularités et avantages de l'invention ressortiront de la description d'un exemple de réalisation ci-après, référence étant faite aux dessins annexés, dans lesquels
  • les Figs. 1, 2 et 3 sont des vues partielles en coupe d'un récipient avec couvercle à oreilles rabattables suivant l'art antérieur, respectivement avant, pendant et après fermeture,
  • la Fig. 4 est une vue partielle en perspective avec coupe et arrachement, d'un récipient avec couvercle suivant l'invention, avant fermeture,
  • les Figs. 5 et 6 sont des vues partielles en coupe de ce même récipient respectivement pendant et après fermeture.
    • L'opération de fermeture d'un récipient muni d'un couvercle à oreilles rabattables classique (suivant l'art antérieur, par exemple dans le cas d'un couvercle tel que décrit dans US-A-2,205,685) sera décrit en se référant successivement aux Figs. 1, 2 et 3. Pour éviter toute confusion, les numéros de référence de ces dessins sont précédés d'un zéro (0).
    La paroi latérale 01 du récipient suivant l'art antérieur forme une virole se terminant à sa partie supérieure par un bord 02 enroulé vers l'extérieur.
    Le couvercle 03 du récipient comporte une partie centrale 04 raccordée à une couronne périphérique intérieure 05 s'étendant vers le haut et une couronne périphérique extérieure 06 qui est prolongée vers le bas par un certain nombre d'oreilles rabattables 07.
    Le raccordement entre les deux couronnes 05 et 06 forme une gorge 08 garnie d'un joint d'étanchéité 09.
    Le bord enroulé 02 est formé en enroulant sur lui-même le bord libre 010 de la paroi latérale 01, suivant différentes techniques connues.
    Lors de la fermeture du récipient, comme montré à la Fig. 2, des mâchoires 11 (dont une seule est représentée) sont pressées contre les oreilles rabattables 07, contraignant celles-ci à s'enrouler autour du bord 02 du récipient et à assumer la forme de rabattements rentrants remontant sous ce bord enroulé 02.
    Le dosage de la force des mâchoires 11 est un point délicat : lorsque la force appliquée par les mâchoires 11 est insuffisante, le joint 09 n'est pas comprimé suffisamment et l'étanchéité est médiocre. Lorsque, à l'opposé, la force appliquée est excessive (voir Fig. 3) le bord enroulé 02 est déformé : on observe alors fréquemment une décompression du joint 09 et une moindre résistance des fûts à la déformation.
    Si l'on considère les efforts qui s'appliquent sur une oreille 07 au moment de sa déformation, on distingue :
  • 1) un couple déformant produit par la mâchoire 11,
  • 2) un couple résistant s'appliquant au point d'appui (mobile) de l'oreille 07 sur le bord enroulé 02,
  • 3) un couple résistant dû à la rigidité de l'oreille 07 elle-même, et
  • 4) un couple résistant dû à l'appui de l'extrémité de l'oreille 07 sur la paroi latérale 01.
    • Chaque mâchoire 11 doit donc fournir un effort supérieur à celui nécessaire pour simplement déformer chaque oreille 07.
    La Fig. 4 montre à présent un fût surmonté d'un couvercle 3 suivant l'invention, avant fermeture.
    Ce couvercle 3 est muni, suivant l'invention, d'une amorce de pliage 13, qui a ici la forme d'une rainure périphérique 13. Celle-ci fait le tour du couvercle 3 sur la couronne extérieure 6, et s'inscrit donc à une hauteur déterminée sur chaque oreille rabattable 7.
    La couronne extérieure 6 et les oreilles rabattables 7 sont ici représentées comme formant initialement une jupe droite. En pratique, comme du reste dans les couvercles classiques 03, elles peuvent, vues en coupe, affecter différentes formes comportant des renfoncements et saillies.
    L'emplacement de cette amorce de pliage 13 sur les oreilles 7 est déterminé par la longueur nécessaire pour former un rabattement rentrant, ce qui deviendra apparent en se référant aux Figs. 5 et 6.
    Lors de la fermeture du récipient (Fig. 5), l'action déformante des mâchoires 11 agit préférentiellement sur l'amorce de pliage 13.
    Le rabattement adopte en conséquence la forme d'un coin 14 à l'arête très nette, et point important, le bras de levier de la force d'appui sur la paroi latérale 1 (s'opposant à la déformation des oreilles 7) est raccourci. En conséquence, le couple nécessaire pour déformer ces oreilles 7 est plus faible et, ce qui est non moins important, le couple tendant à déformer la base du bord enroulé 2 est considérablement réduit.
    On peut ainsi, tout en comprimant le joint 9 à un taux de compression adéquat, solliciter le bord enroulé 2 sans dépasser sa limite élastique.
    Les deux défauts cités plus haut (compression insuffisante ou déformation excessive), courants dans les fûts dotés d'un couvercle classique, sont ainsi évités. Globalement, la force appliquée par les mâchoires 11 est utilisée de façon plus judicieuse et plus reproductible.
    En outre, (voir Fig. 6) le bord enroulé 2 du présent fût conserve sa forme initiale et donc sa résistance aux chocs ainsi qu'une étanchéité optimales.
    On a donc la possibilité, toutes choses restant par ailleurs égales, d'améliorer les performances du fût ou d'utiliser pour un même standard des tôles plus légères.
    On a également la possibilité de réduire la hauteur de la couronne intérieure 5 du couvercle 3 (d'où gain en surface de métal et en contenance utile du récipient) à tenue égale aux impacts sur le bord du récipient.
    On peut aussi, le cas échéant, réduire le nombre de tours d'enroulement du bord 2 et épargner de la sorte à la fois du métal et de l'énergie.
    En utilisant, à performances par ailleurs égales, une tôle plus mince pour le couvercle 3, le fût ainsi conditionné, une fois arrivé à destination, est également plus facile à ouvrir par le personnel, en tirant de façon classique à l'aide d'un outil faisant levier sur les oreilles 7 pour les relever.
    On observe donc un gain à la fois en temps et en énergie, et on vainc par ailleurs une éventuelle réticence du personnel à l'égard de fûts "trop bien" fermés, phénomène dont on a observé qu'il pouvait entraíner une dérive inconsciente des consignes, au détriment de la qualité de la fermeture.
    De façon annexe, la présence de la rainure 13 empêche les couvercles de s'emboíter trop profondément les uns dans les autres lors du stockage.
    Sur les Figures, les fûts représentés présentent une allure en substance cylindrique. En pratique, de tels fûts peuvent être commercialisés sous la désignation de fûts "coniques" (empilables) ou de fûts "cylindriques"; il va de soi que l'invention s'applique également à des fûts présentant une allure conique ou cylindro-conique et, de même, ces fûts peuvent présenter une section transversale en substance polygonale ou ovale.
    Il va de soi que l'amorce de pliage 13 peut assumer d'autres formes que la rainure mentionnée ci-dessus.
    Elle peut comprendre, notamment, un amincissement localisé de la tôle (par écrasement ou par incision). Il n'est pas nécessaire non plus qu'elle soit d'apparence continue ni uniforme. Elle peut être obtenue notamment par passage d'une molette circulaire ou crantée.

    Claims (11)

    1. Couvercle métallique (3) à oreilles rabattables (7) pour fût dont l'ouverture est entourée d'un bord (2) enroulé vers l'extérieur,
      caractérisé en ce que les oreilles rabattables (7) du couvercle (3) sont traversées, sur leur largeur, par une amorce de pliage (13) périphérique, la dite amorce (13) étant disposée sur chaque oreille (7), à une hauteur telle que, lorsque les oreilles (7) sont rabattues sous le bord enroulé (2) de l'ouverture du fût, la dite amorce (13) forme la pointe d'un rabattement rentrant en forme de coin (14) remontant sous le bord enroulé (2).
    2. Couvercle métallique (3) suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend :
      une partie centrale (4),
      une couronne périphérique intérieure (5) s'étendant vers le haut,
      une couronne périphérique extérieure (6) se prolongeant vers le bas par les oreilles rabattables (7), le raccordement entre ces deux couronnes (5, 6) formant une gorge (8) tournée vers le bas.
    3. Couvercle métallique (3) suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l'amorce de pliage (13) est formée d'au moins une rainure (13) périphérique.
    4. Couvercle métallique (3) suivant l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce que l'amorce de pliage (13) est constituée par au moins une ligne de plus faible épaisseur faisant le tour du couvercle (3) à hauteur des oreilles (7).
    5. Couvercle métallique (3) suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la ligne de plus faible épaisseur est formée par écrouissage de la tôle dudit couvercle (3).
    6. Couvercle (3) suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la ligne de plus faible épaisseur est formée par incision de la tôle dudit couvercle (3).
    7. Couvercle (3) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'amorce de pliage périphérique (13) est continue.
    8. Couvercle (3) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'amorce de pliage périphérique (13) est discontinue.
    9. Couvercle (3) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'amorce de pliage (13) est formée par une pluralité d'arcs aboutés.
    10. Fût caractérisé en ce qu'il comprend un couvercle (3) suivant l'une quelconque des revendications précédentes.
    11. Procédé de fabrication d'un couvercle métallique (3) à oreilles rabattables (7) suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend l'opération suivante :
      formation d'une ligne périphérique d'amorce de pliage (13) traversant la largeur de chacune des oreilles rabattables (7) à l'emplacement correspondant à la pointe de leur futur rabattement rentrant.
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