EP0849748A2

EP0849748A2 - Electrical installation switch

Info

Publication number: EP0849748A2
Application number: EP97121382A
Authority: EP
Inventors: Rolf Dipl.-Ing. Goehle; Klaus-Peter Dipl.-Ing. Eppe; Volker Schmitt
Original assignee: ABB Patent GmbH
Current assignee: ABB Patent GmbH
Priority date: 1996-12-20
Filing date: 1997-12-05
Publication date: 1998-06-24
Also published as: DE19653267A1; EP0849748A3

Abstract

The installation switch has at least one pivoted contact lever (11), each associated with a movable contact piece (17), cooperating with a corresponding stationary contact piece (18). Each contact lever is pivoted within a transverse slit (14) through the contact carrier roller (10) via an axial pivot pin (15) fitting through a hole in the contact lever and is spring-loaded in the off position of the switch contacts, via a spring device (19) acting on the contact carrier roller.

Description

Die Erfindung betrifft einen elektrischen ein- oder mehrpoligen Installationsschalter gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to an electrical single or multi-pole installation switch according to the preamble of claim 1.

Solche Installationsschalter, die insbesondere als Leitungsschutzschalter dienen, sind bekannt, so daß Nachweise hierfür nicht erforderlich sind.Such installation switches, which are used in particular as circuit breakers known, so that evidence is not required for this.

Mehrpolige Leitungsschutzschalter werden derzeit so aufgebaut, daß mehrere einpolige Leitungschutzschalter aneinandergereiht werden; die Kupplung zwischen den Polen erfolgt mittels Zapfen, die die Gehäuseseiten durchgreifen, und U-förmige Schienen, die die Schaltgriffe miteinander kuppeln.Multi-pole circuit breakers are currently designed so that several single-pole Line circuit breakers are strung together; the coupling between the poles takes place by means of pins which reach through the sides of the housing and U-shaped rails, that couple the control handles together.

Das Problen bei derartigen mehrpoligen Leitungsschutzschaltern besteht darin, daß die Toleranzen sehr genau einzuhalten sind; wenn beispielsweise der mehrpolige Leitungsschutzschalter eingeschaltet wird und wenn die manuelle Kraft unsymmetrisch an der Schiene angreift, dann kann bei sehr ungünstiger Toleranzlage der eine, außenliegende Schalterpol eingeschaltet werden, wogegen der am entgegengesetzten Ende des mehrpoligen Leitungsschutzschalters befindliche Schalterpol noch nicht vollständig eingeschaltet ist. The problem with such multi-pole circuit breakers is that the tolerances must be adhered to very precisely; if, for example, the multi-pole circuit breaker is turned on and when the manual force is unbalanced the rail attacks, then the one located on the outside, in the case of a very unfavorable tolerance position Switch pole to be turned on, whereas the one at the opposite end of the multi-pole circuit breaker is not yet complete is switched on.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Installationsschalter der eingangsgenannten Art zu schaffen, bei dem die Halterung und Führung der Kontakthebel und deren Kupplung miteinander zur Vermeidung von Unsymmetrieen zwischen den Schalterpolen verbessert ist.The object of the invention is to an installation switch of the type mentioned create, in which the holder and guidance of the contact lever and their coupling improved with each other to avoid asymmetries between the switch poles is.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing features of the claim 1 solved.

Bei dem Installationsschalter nach der Erfindung erfolgt die Kupplung der einzelnen Schalterpole durch eine die Schalterpole vollständig durchgreifende Kontaktwalze, in der die einzelnen Kontakthebel beweglich gelagert sind.In the installation switch according to the invention, the coupling of the individual takes place Switch poles through a contact roller completely penetrating the switch poles, in which the individual contact levers are movably mounted.

Dabei besteht die Möglichkeit, die Kontaktwalze, auch Kontaktwelle genannt, einstückig auszubilden; wenn der Installationsschalter in ein Gehäuse mit schalenförmigem Aufbau eingesetzt werden soll, dann kann die Kontaktwalze in einzelne Kontaktteilstücke aufgeteilt werden, die mittels eines speziellen Kupplungsstückes miteinander gekuppelt sind.There is the possibility of integrating the contact roller, also called the contact shaft train; if the installation switch in a housing with a bowl-shaped Structure should be used, then the contact roller can be divided into individual contact sections be split up using a special coupling piece are coupled.

Damit erhält man eine Reihe von Vorteilen:This gives you a number of advantages:

Wenn beispielsweise der mehrpolige Leitungsschutzschalter so ausgebildet ist, daß lediglich ein Schaltschloß für alle Pole vorgesehen sind, dann wird die Kontaktwalze dazu dienen, daß Toleranzprobleme im wesentlichen vermieden werden. Besondere Kupplungselemente, mit denen Betätigungsgriffe von Betätigungs- oder Bedienelementen miteinander mittels einer Schiene, z. B. miteinander gekuppelt sind, können wegfallen bzw. sind nicht mehr vorgesehen.For example, if the multi-pole circuit breaker is designed so that only a switch lock are provided for all poles, then the contact roller serve to substantially avoid tolerance problems. Special Coupling elements with which operating handles of operating or operating elements with each other by means of a rail, e.g. B. are coupled together, can be omitted or are no longer provided.

In besonders vorteilhafter Weise findet die Erfindung bei einem mehrpoligen Leitungs- oder Fehlerstromschutzschalter Anwendung, bei dem alle Pole in einem Gehäuse untergebracht sind, das in Kammern aufgeteilt ist, die je einen Pol aufnehmen. Die Kontaktwalze durchgreift dann alle Kammern. In a particularly advantageous manner, the invention takes place in a multi-pole line or Residual current circuit breaker application in which all poles are housed in one housing are divided into chambers that each hold one pole. The contact roller then reaches through all the chambers.

Die Kontaktwalze gemäß einer ersten Ausführung kann dann mittels einer ersten Federanordnung dauernd in Ausschaltrichtung beaufschlagt werden und zwischen der Kontaktwalze und jedem Kontakthebel ist eine zweite Federanordnung vorgesehen sein, die den Kontakthebel, bezogen auf die Kontaktwalze in Einschaltrichtung beaufschlagt.The contact roller according to a first embodiment can then by means of a first spring arrangement be constantly applied in the switch-off direction and between the Contact roller and each contact lever, a second spring arrangement is provided be, which acts on the contact lever, based on the contact roller in the switch-on direction.

Gemäß einer zweiten Ausführungsform kann lediglich eine Federanordnung vorgesehen sein, deren eines Federende ortsfest im Gehäuse gefaßt und deren anderes Federende mit dem Kontakthebel verbunden ist; der Kontakthebel wird dadurch dauernd in Ausschaltrichtung beaufschlagt und zur Einschaltung und Überwindung einer Totpunktlage des Schaltgetriebes ist der Kontakthebel bezogen auf die Kontaktwalze verschiebbar darin gelagert.According to a second embodiment, only one spring arrangement can be provided be whose one spring end is fixed in the housing and the other spring end is connected to the contact lever; the contact lever is constantly in Switched off direction applied and for switching on and overcoming a dead center position of the gearbox, the contact lever is displaceable with respect to the contact roller stored in it.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist an der Kontaktträgerwalze ein Vorsprung angeformt, an dem ein Bügel angreift, der mit einer Verklinkungsstelle im Schaltschloß gekoppelt ist.According to an advantageous embodiment of the invention is on the contact carrier roller a projection is formed on which a bracket engages with a latching point is coupled in the key switch.

Der oben erwähnte Übertragungshebel kann eine U-Form besitzen, dessen Schenkelenden Taschen besitzen, in die die Kontaktträgerwalze eingesetzt ist und zwischen der Kontaktträgerwalze und den Taschen wird jeweils eine starre Kupplung gebildet, so daß bei Verdrehen des Übertragungshebels auch die Kontaktträgerwalze verdreht wird.The transmission lever mentioned above may have a U-shape, the leg ends of which Have pockets in which the contact carrier roller is inserted and between the contact carrier roller and the pockets each have a rigid coupling, so that when the transmission lever is turned, the contact carrier roller is also turned.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung sind den weiteren Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous refinements and improvements of the invention are the see further subclaims.

Anhand der Zeichnung, in der einige Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt sind, sollen die Erfindung sowie weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung näher erläutert und beschrieben werden.Using the drawing, in which some embodiments of the invention schematically are shown, the invention and other advantageous embodiments and Improvements of the invention are explained and described in more detail.

Es zeigen:

Fig. 1: eine Schnittansicht durch eine Kontaktwalze einer ersten Ausführungsform,
Fig. 2: eine Schnittansicht ähnlich der der Fig. 1, einer zweiten Ausführungsform,
Fig. 3: eine perspektivische Ansicht eines Übertragungshebels,
Fig. 4 und 5: zwei Ansichten einer Kontaktwalze ohen Übertragungshebel,
Fig. 6 und 7: zwei Ansichten der Kontaktwalze nach Fig. 4 + 5, mit Übertragungshebel
Fig. 8: eine perspektivische Ansicht eines Auslösers für einen Leitungsschutzschalter und einer Kontaktwalze vor dem Zusammenbau,
Fig. 9: eine schematische Darstellung der Auslöseelemente eines mehrpoligen Leitungsschutzschalters,
Fig. 10: eine Schnittansicht zur Verdeutlichung der Kupplung der Kontaktwellen,
Fig. 11: ein Kopplungselement zur Kupplung der Kontaktwellen oder Kontaktwalzen,
Fig. 12: eine weitere Ausführungsform der Kopplung der Kontaktwellen, und
Fig. 13: ein Übertragungsglied zur Übertragung von Auslösebewegungen.

Show it:

Fig. 1: 2 shows a sectional view through a contact roller of a first embodiment,
Fig. 2: 2 shows a sectional view similar to that of FIG. 1, a second embodiment,
Fig. 3: a perspective view of a transmission lever,
4 and 5: two views of a contact roller without transmission lever,
6 and 7: two views of the contact roller according to Fig. 4 + 5, with transmission lever
Fig. 8: 1 shows a perspective view of a trigger for a circuit breaker and a contact roller before assembly,
Fig. 9: 1 shows a schematic illustration of the triggering elements of a multi-pole circuit breaker,
Fig. 10: 2 shows a sectional view to illustrate the coupling of the contact shafts,
Fig. 11: a coupling element for coupling the contact shafts or contact rollers,
Fig. 12: a further embodiment of the coupling of the contact shafts, and
Fig. 13: a transmission link for the transmission of triggering movements.

Dei Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer Kontaktwalze im Schnitt im Bereich eines Kontakthebels. Die Kontaktwalze 10 besitzt, wie aus Fig. 4 hervorgeht, einen etwa langgestreckten, zylindrischen Körper, in dem eine der Anzahl der Kontakthebel 11, 12 und 13 entsprechende Anzahl von Schlitzen 14 vorgesehen sind, in denen jeweils ein Kontakthebel 11, 12, 13 eingesetzt ist. Die Schlitze 14, von denen lediglich der Schlitz in Fig. 1 dargestellt ist, durchgreifen die Kontaktwalze 10 senkrecht zur Längsachse. Der Schlitz 14 ist von einer Achse 15 durchgriffen (siehe weiter unten), der eine Bohrung im Kontakthebel durchgreift. Das Gleiche gilt auch für die anderen Kontakthebel 12 und 13. Der Kontakthebel 11 besitzt an seinem einen, unteren Ende ein bewegliches Kontaktstück 17, welches mit einem festen Kontaktstück 18 zusammenwirkt.1 shows a first embodiment of a contact roller in section in the area a contact lever. As can be seen from FIG. 4, the contact roller 10 has a about elongated, cylindrical body in which one of the number of contact levers 11, 12 and 13 corresponding number of slots 14 are provided, in each a contact lever 11, 12, 13 is inserted. The slots 14, of which only the slot is shown in Fig. 1, reach through the contact roller 10 perpendicular to Longitudinal axis. The slot 14 is penetrated by an axis 15 (see below), which passes through a hole in the contact lever. The same applies to the others Contact lever 12 and 13. The contact lever 11 has at its one lower end a movable contact piece 17 which cooperates with a fixed contact piece 18.

Die Kontaktwalze 10 steht unter dem Einfluß einer Druckfeder 19, die die Kontaktwalze entgegen dem Uhrzeigersinn dauernd in Ausschaltrichtung beaufschlagt. Zwischem dem Kontakthebel 11 und der Kontaktwalze 10 befindet sich eine zweite Feder 20, die den Kontakthebel in Uhrzeigersinn, bezogen auf die Kontaktwalze 10, in Einschaltrichtung beaufschlagt. Der Pfeil 21 deutet die Verbindung mit einem Schaltschloß des Leitungsschutzschalters, in den die Kontaktwalze 10 mit den Kontakthebeln 11 bis 13 eingesetzt ist, an und kann in Form eines Bügels (siehe weiter unten) ausgebildet sein.The contact roller 10 is under the influence of a compression spring 19, which is the contact roller continuously counterclockwise in the switch-off direction. In between the contact lever 11 and the contact roller 10 there is a second spring 20 which the contact lever clockwise, based on the contact roller 10, in the switch-on direction acted upon. The arrow 21 indicates the connection to a circuit breaker of the circuit breaker, in which the contact roller 10 is inserted with the contact levers 11 to 13 is, and can be in the form of a bracket (see below).

Die Kontaktwalze 10 ist in einen Übertragungshebel 22 eingesetzt, der einen Quersteg 23 aufweist, an dem Schenkel 24 und 25 angeordnet sind. Die Schenke 24 und 25 sind als halbkreisförmige Wände 26 und 27 geformt, an deren beiden Seiten senkrecht dazu Wandungen 28, 29, 30, 31 und 32, 33 angeformt sind, wobei den Wandungen 28 und 29 entsprechende Wandungen an der Rückseite der halbkreisförmigen Wand 36 entsprechen. Diese sind jedoch in Fig. 3 nicht sichtbar.Die Wandungen 28 bis 33 sind jeweils paarweise einander zugeordnet und befinden sich auf einer Zylinderfläche, deren Mittelpunkt der Mittelpunkt 34 der Kontaktwalze 10 bzw. der Drehachse des Kontakthebels 11 ist. Zwischen je zwei Wandungen 28 und 29; 30, 31; 32, 33 befindet sich ein Spalt 35, 36, 37, in den jeweils ein radialer Vorsprung 38 an der Kontaktwalze eingreifen eingreift, so daß zwischen dem Übertragungshebel 22 und der Kontaktwalze 10 über den Spalt 35 und den Vorsprung 38 bzw. den Spalt 35 bis 37 und die entsprechenden Vorsprünge 38 ein starre Kupplung zwischen dem Übertragungshebel 22 und der Kontaktwalze erzeugt wird.The contact roller 10 is inserted into a transmission lever 22, which has a crossbar 23, on which legs 24 and 25 are arranged. The taverns 24 and 25 are shaped as semicircular walls 26 and 27, perpendicular on both sides for this purpose walls 28, 29, 30, 31 and 32, 33 are integrally formed, the walls 28 and 29 corresponding walls on the back of the semicircular wall 36 correspond. However, these are not visible in Fig. 3. The walls 28 to 33 are each paired with each other and are located on a cylindrical surface whose The center of the center 34 of the contact roller 10 or the axis of rotation of the contact lever 11 is. Between two walls 28 and 29; 30, 31; 32, 33 is located a gap 35, 36, 37, in each of which engage a radial projection 38 on the contact roller engages so that between the transmission lever 22 and the contact roller 10th over the gap 35 and the projection 38 or the gap 35 to 37 and the corresponding Projections 38 a rigid coupling between the transmission lever 22 and the contact roller is generated.

Es sei Bezug genommen auf die Fig. 6. Man erkennt dort die Kontaktwalze 10 und den Übertragungsbügel 22, dessen Steg 23 und Schenke 24 und 25. Die Kontaktwalze 10 besitzte einen zylinderförmigen Vorsprung 40, an dem eine Z-förmiger Bügel 41 angelenkt ist:. Ein Schenke 42 des Z-förmigen Bügels greift in die Bohrung 43 ein und der andere Schenkel 44 ist mit dem nicht näher dargestellten Schaltschloß verbunden. Reference is made to FIG. 6. One recognizes the contact roller 10 and the Transfer bracket 22, its web 23 and legs 24 and 25. The contact roller 10 has a cylindrical projection 40 to which a Z-shaped bracket 41 is articulated is: A leg 42 of the Z-shaped bracket engages in the bore 43 and the other leg 44 is connected to the switch lock, not shown.

Die Ausführung gemäß den Fig. 4 und 5 zeigt die Kontaktwalze 10 ohne den Übertragungsbügel 22. Anstatt des Z-förmigen Bügels 41 ist ein U-förmiger Bügel 45 vorgesehen; ansonsten ist die Anordnung gleich.The embodiment according to FIGS. 4 and 5 shows the contact roller 10 without the transfer bracket 22. Instead of the Z-shaped bracket 41, a U-shaped bracket 45 is provided; otherwise the arrangement is the same.

Die Anordnung gemäß Fig. 2 unterscheidet sich von der gemäß Fig. 1 in folgenden:The arrangement according to FIG. 2 differs from that according to FIG. 1 in the following:

Die Kontaktwalze 10 ist in gleicher Weise aufgebaut wie die Kontaktwalze 10 der Fig. 1, 4 bis 7. In die Kontaktwalze 10 ist ein Kontakthebel 50 eingesetzt, der den Kontakthebel 11 bzw. den Kontakthebeln 11 bis 13 im wesentlichen gleicht; unterschiedlich ist lediglich, daß der Kontakthebel 50 ein Langloch 51 aufweist, in welches der Zapfen 15 an der Kontaktwalze 10 eingreift. Der Kontakthebel 50 besitzt eine Öffnung 52, in der ein Ende 53 einer etwa kreisförmig gewickelten Biegefeder 54 eingreift; und das andere, freie Ende 55 der Biegefeder 54 liegt an einem ortsfesten Anschlag 56 an. Dadurch wird der Kontakthebel 50 dauernd entgegen dem Uhrzeigersinn in Ausschaltrichtung beaufschlagt. Der Kontakthebel 50 besitzt, wie der Kontakthebel 11, ein bewegliches Kontaktstück 57, welches mit einem festen Kontaktstück 58 des Leitungsschutzschalters zusammenwirkt. Der Pfeil 21 deutet die Einschaltkraft 21 an, die vom Schaltschloß über den Bügel 41 oder 45 auf die Kontaktwalze aufgeübt wird.The contact roller 10 is constructed in the same way as the contact roller 10 of FIG. 1, 4 to 7. In the contact roller 10, a contact lever 50 is inserted, the contact lever 11 or the contact levers 11 to 13 substantially the same; is different only that the contact lever 50 has an elongated hole 51 into which the pin 15th engages on the contact roller 10. The contact lever 50 has an opening 52 in which one end 53 of an approximately circularly wound spiral spring 54 engages; and the other, Free end 55 of the spiral spring 54 abuts a stationary stop 56. Thereby the contact lever 50 is continuously counterclockwise in the switch-off direction acted upon. The contact lever 50, like the contact lever 11, has a movable one Contact piece 57, which with a fixed contact piece 58 of the circuit breaker cooperates. The arrow 21 indicates the switch-on force 21 from the switch lock is exerted on the contact roller via the bracket 41 or 45.

Bei der Ausführung gemäß Fig. 1 dient die Feder 20 als Kontaktdruckfeder zum Ausgleich einer gewissen Relativbewegung des Kontakthebels 11 vor Beendigung des Einschaltvorganges; bevor der Einschaltvorgang beendet ist und das Schaltschloß verklinkt ist, legt sich das bewegliche Kontaktstück 17 an das feste Kontaktstück 18 an und bei weiteren Einschaltbewegung dreht sich die Kontaktwalze 10 geringfügig, bezogen auf den Kontakthebel 11, weiter. Bei der Ausführung nach Fig. 2 bewirkt dies die Feder 54 in Verbindung mit dem Langloch. Beim Einschalten wird dann die Achse 15, bezogen auf das Langloch 51, so bewegt, daß der Zapfen 15 an dem in der Fig. 2 rechts befindlichen Ende 59 zum Anliegen kommt.1, the spring 20 serves as a contact pressure spring for compensation a certain relative movement of the contact lever 11 before the end of the switch-on process; before the switch-on process is finished and the key switch latches is, the movable contact piece 17 bears against the fixed contact piece 18 and with further switch-on movement, the contact roller 10 rotates slightly, referred on the contact lever 11, further. 2, this causes the Spring 54 in connection with the elongated hole. When switching on, axis 15 is then based on the elongated hole 51, moved so that the pin 15 on the in Fig. 2nd right end 59 comes to rest.

Die Fig. 8 zeigt, wie eine Kontaktwalze 10, die in Fig. 8 nur teilweise dargestellt ist, an eine Auslöseeinrichtung 70 angeschlosen werden kann. Diese besitzt dabei einen elektromagnetischen Auslöser 71 mit einer Spule 72 und einem Joch 73, an dem parallel zueinander und parallel zur Längsachse der Spule 72 verlaufende Laschen 74 und 75 angeformt sind, deren freie Enden je eine Ausnehmung 76 und 77 aufweisen. Die Ausnehmeungen 66 und 77 besitzen diametral gegenüberliegende Nasen 78 und 79 sowie je einen Schlitz 80. Die Kontaktwalze 10 mit dem Kontakthebel 11 besitzt stirnseitig rechteckförmige, axial verlaufende Vorsprünge 81, mit denen die Kontaktwalze durch den Schlitz 80 der Ausnehmungen 76 und 77 in diese eingesetzt werden; die Nasen 78 und 79 dienen als Verdrehsicherung der Kontaktwalze 10. Im übrigen erkennt man an der Kontaktwalze 10 die Kreisform, den Schlitz 14 sowie die axialen Vorsprünge 38. Weiterhin ist auch der Vorsprung 40 dargestellt mit dem Loch 43, in das der Bügel 41 oder der Bügel 45 einfügbar ist.FIG. 8 shows how a contact roller 10, which is only partially shown in FIG. 8 a trigger device 70 can be connected. This has one electromagnetic release 71 with a coil 72 and a yoke 73 on which Tabs 74 running parallel to one another and parallel to the longitudinal axis of the coil 72 and 75 are formed, the free ends of which each have a recess 76 and 77. The recesses 66 and 77 have diametrically opposite lugs 78 and 79 and a slot 80 each. The contact roller 10 with the contact lever 11 has frontally rectangular, axially extending projections 81 with which the contact roller are inserted into the recesses 76 and 77 through the slot 80; the lugs 78 and 79 serve to prevent rotation of the contact roller 10. Otherwise can be seen on the contact roller 10, the circular shape, the slot 14 and the axial Projections 38. Furthermore, the projection 40 is also shown with the hole 43 in FIG that the bracket 41 or the bracket 45 can be inserted.

Lediglich ergänzend sei dargestellt, daR der Auslöser 70 nicht nur den elektromagnetischen Auslöser 71, sondern auch einen thermischen Auslöser 82 aufweist, der bei Überstrom anspricht.As a supplement, it should be shown that the trigger 70 is not only the electromagnetic one Trigger 71, but also has a thermal trigger 82 which at Overcurrent responds.

Es sei nun Bezug genommen auf die Fig. 9.Reference is now made to FIG. 9.

Die Fig. 9 stellt einen Teil eines dreipoligen Leitungsschutzschalters dar. Man erkennt zwei schalenförmige Gehäuseteile 90 und 91 sowie zwei dazwischen befindliche Zwischengehäuse 92 und 93, die miteinander so verbunden sind, daß sich zwischen den einzelnen Gehäuseteilen 90 bis 93 je ein Raum 94, 95 und 96 zur Aufnahme eines Leitungsschutzschalterpoles befinden.FIG. 9 represents part of a three-pole circuit breaker. It can be seen two shell-shaped housing parts 90 and 91 and two intermediate housings located between them 92 and 93, which are interconnected so that between the individual housing parts 90 to 93 each a room 94, 95 and 96 for receiving a Miniature circuit breaker poles are located.

In dem rechts befindlichen Raum 94 sind ein nicht näher dargestelltes Schaltschloß, ein elektromagnetischer Auslöser und ein thermischer Auslöser untergebracht, die so ausgebildet sein können, wie in Fig. 8 dargestellt. Der elektromagnetische Auslöser und der thermische Auslöser wirken auf einen Schlaghebel 97, der am elektromagnetischen Auslöser angelenkt ist und zwar über eine Gelenkachse 98. Der Auslöser befindet sich, bezogen auf die Zeichenebene, vor dem Schlaghebel 97, und der Schlaghebel 97 dreht sich um die Achse 98 so, daß das der Achse 98 entgegengesetzte Ende 99 senkrecht zur Zeichenebene nach unten, also in die Zeichenebene hinein, vorspringt. Der Schlaghebel 97 besitzt einen mittleren flächigen Bereich 100, mit dem er auf einen um eine Achse 101 drehbar gelagerten Auslösehebel 102 einwirkt, so daß eine Verklinkungsstelle 103, von der nur eine Verklinkungsnase dargestellt ist, gelöst werden kann. Dadurch kann ein Schaltschloß entklinkt werden, welches beispielsweise in der parallel eingereichten Patentanmeldung.......(Mp.-Nr.96/691) beschrieben ist. Der Auslösehebel, der hier die Bezugsziffer 102 trägt, besitzt dort die Bezugsziffer 50 und die Nase 103 dort die Bezugsziffer 52.In the room 94 on the right there is a switch lock, not shown, an electromagnetic trigger and a thermal trigger are housed so can be formed, as shown in Fig. 8. The electromagnetic trigger and the thermal trigger act on a striker 97, the electromagnetic Trigger is articulated via a hinge axis 98. The trigger is located itself, in relation to the drawing plane, in front of the striking lever 97 and the striking lever 97 rotates about axis 98 so that the end opposite axis 98 99 projects perpendicularly to the plane of the drawing downwards, i.e. into the plane of the drawing. The striking lever 97 has a central flat area 100 with which it acts on a trigger lever 102 rotatably mounted about an axis 101, so that a latching point 103, of which only one latching nose is shown, is released can be. This enables a switch lock to be released, which, for example in the parallel patent application ....... (Mp.-Nr.96 / 691) is described. The release lever, which bears the reference number 102 here, has the reference number 50 there and the nose 103 there the reference number 52.

Ein thermischer und ein elektromagnetischer Auslöser sind ebenfalls in den Räumen 95 und 96 untergebracht, wobei lediglich in dem Raum 95 ein Schlaghebel 97 eingezeichnet ist. Der Schlaghebel 97 befindet sich auch im Raum 96.A thermal and an electromagnetic trigger are also in the rooms 95 and 96 housed, with a striking lever 97 only drawn in the room 95 is. The striking lever 97 is also in the room 96.

In allen drei Räumen 94 bis 96 sind Platinen 104 bis 108 vorgesehen; in den Räumen 95 und 96 sind jeweils zwei Platinen 105, 106; 107, 108 gezeichnet. Ebenso befinden sich in dem Raum 94 zwei Platinen, wobei nur die Platine 104 gezeichnet ist. Zwischen diesen beiden Platinen befinden sich dann die Komponenten des Schaltschlosses.Boards 104 to 108 are provided in all three rooms 94 to 96; in the rooms 95 and 96 are two boards 105, 106; 107, 108 drawn. Likewise there are two boards in the room 94, only the board 104 being drawn. Between The components of the key switch are then located on these two boards.

An der Innenseite der Außenwand 109 des Raumes 96 ist ein Zapfen 110 angeformt, der in eine Durchbrechung 111 eines Übertragungsgliedes 112 eingreift, so daß das Übertragungsglied 112 an dem Zapfen 110 gelagert ist.A pin 110 is formed on the inside of the outer wall 109 of the room 96, which engages in an opening 111 of a transmission member 112, so that the Transmission member 112 is mounted on the pin 110.

Es sei nun Bezug genommen auf die Fig. 13, in der das Übertragungsglied 112 dargestellt ist.Reference is now made to FIG. 13, in which the transmission element 112 is shown is.

An einem langgestreckten zylindrischen Abschnitt 113 ist etwa tangential vorspringend eine V-förmige oder L-förmige Fahne 114 angeformt; am freien Ende ist ebenfalls angeformt ein laschenartiger Vorsprung 115, in dem die exzentrische Bohrung 111 untergebracht ist; man erkennt etwa in der Mittelachse des langgestreckten Abschnittes 113 eine Sacklochbohrung 117, die auch in Fig. 9 dargestellt ist. Am anderen Ende des langgestreckten Abschnittes 113 ist eine Gleitplatte 118 angeformt, die senkrecht zur Längsachse des langgestreckten Abschnittes 113 ausgerichtet ist und auf der Außenseite einen ersten Zapfen 119 und einen lediglich strichliert dargestellten zweiten Zapfen 120 trägt; weiterhin besitzt sie eine Betätigungsfahne 121. Die Zapfen 119 und 120 und die Betätigungsfahne 121 verlaufen parallel zur Längsachse des langgestreckten Abschnittes 113. An elongated cylindrical section 113 projects approximately tangentially a V-shaped or L-shaped flag 114 is formed; is also formed on the free end a tab-like projection 115 in which the eccentric bore 111 is accommodated is; one can see approximately in the central axis of the elongated section 113 a blind hole 117, which is also shown in FIG. 9. At the other end of the Elongated section 113 is a sliding plate 118 is formed, which is perpendicular to Longitudinal axis of the elongated portion 113 is aligned and on the outside a first pin 119 and a second shown only in broken lines Pin 120 carries; furthermore it has an actuating lug 121. The pins 119 and 120 and the actuating lug 121 run parallel to the longitudinal axis of the elongated Section 113.

Die Gleitplatte 118 befindet sich im Rücksprung 122 einer gestuften Durchbrechung 123 in der Trennwand des Gehäuseteiles 93 und wird zur Montage von rechts durch diese Durchbrechung 123 hindurchgeschoben, bis die Gleitplatte 118 auf dem Rücksprung 122 aufliegt. Dabei greift der Vorsprung 110 in die Bohrung 111.The sliding plate 118 is located in the recess 122 of a stepped opening 123 in the partition of the housing part 93 and is for assembly from the right through this opening 123 pushed through until the sliding plate 118 on the recess 122 rests. The projection 110 engages in the bore 111.

In entsprechender Weise besitzt der mittlere Raum 95 ebenfalls ein Übertragungsglied 112, und man erkennt, daß der Zapfen 120 in die Sacklochbohrung 117 eingreift, wogegen der Zapfen 119 in die entsprechende Bohrung 111 eingreift. Die Fahne 121 ist mit dem Auslösehebel 102 wie folgt gekuppelt:Correspondingly, the middle space 95 also has a transmission link 112, and it can be seen that the pin 120 engages in the blind hole 117, whereas the pin 119 engages in the corresponding bore 111. The flag is 121 coupled with the trigger lever 102 as follows:

Wenn nun aufgrund einer Auslösung beispielsweise des elektromagnetischen Auslösers im Raum 96 der Schlaghebel 97 (der im Raum 96 nicht gezeichnet ist) auf den Vorsprung 114 auftritt, verdreht der Schlaghebel das Übertragungsglied 112 um die Achse 110, 111. Dadurch wird über den Zapfen 120 das Übertragungsglied des mittleren Raumes 95 mitgenommen, wobei eine Drehung des Übertragungsgliedes 112 um den Zapfen 119 erfolgt.If now due to a trigger, for example, the electromagnetic trigger in room 96 the hammer 97 (which is not shown in room 96) on the Projection 114 occurs, the impact lever rotates the transmission member 112 by Axle 110, 111. As a result, the transmission link of the middle is via the pin 120 Space 95 taken, with a rotation of the transmission member 112 to the pin 119 is done.

Über das mittlere Übertragungsglied 112 wird über die in dem rechts befindlichen Raum 94 sich befindende Fahne 121 der Auslösehebel 102 betätigt, so daß die Verklinkungsstelle ausgelöst wird. Wenn das Schaltschloß im rechten Raum 94 ausgelöst hat, dann werden alle Kontaktstellen wie weiter unten beschrieben geöffnet.About the middle transmission link 112 is the one in the right Room 94 located flag 121 of the release lever 102 actuated, so that the latching point is triggered. When the key switch in right room 94 is triggered then all contact points are opened as described below.

Nachzutragen ist noch, daß der Zapfen 119 in einer Bohrung 125 der Platine 106 gelagert ist. In entsprechender Weise ist auch der Zapfen 119 des Übertragungsgliedes 112 im mittleren Raum 95 in einer Bohrung (ohne Bezugsziffer) der Platine 104 gelagert.It must also be added that the pin 119 is mounted in a bore 125 in the circuit board 106 is. The pin 119 of the transmission element is also in a corresponding manner 112 stored in the middle space 95 in a bore (without reference number) of the circuit board 104.

Es sei nun Bezug genommen auf die Fig. 10.Reference is now made to FIG. 10.

Man erkennt dort das Gehäuseteilstück 93, die Platinen 105, 106, 107 und 108. In den Platinen 105 bis 108 ist jeweils eine Achse 130, 131 gelagert, die je eine Kontaktwelle bzw. ein Kontaktteilstück 132 und 133 durchgreifen; die Achsen 130 und 131 entsprechen bei der Ausführung nach den Fig. 1 und 2 den Achsen 15. In dem Gehäuseteil 93 befindet sich eine gestufte Durchbrechung 134, in der ein Kupplungsstück 135 zur Kupplung der Kontaktwalzen 132 und 133 gelagert ist. Das Kupplungsstück 135, siehe auch Fig. 11, besitzt eine Führungsplatte 136, die zwei Abschnitte 137 und 138 mit unterschiedlichem Durchmesser aufweisen, in entsprechender Weise besitzt auch die Durchbrechung 134 unterschiedliche Abschnitte 134a und 134b, die den Außendurchmessern der Abschnitte 137 und 138 angepaßt sind. An der Führungsplatte 135 sind beidseitig exzentrische, rechteckige Zapfen 139 und 140 angeformt, die, wie aus Fig. 11 ersichtlich ist, jeweils um einen Betrag t gegeneinander versetzt sind. An der Seite der Führungsplatte mit dem größeren Durchmesser befindet sich ein weiterer Zapfen 141. Die Zapfen 139, 140 und 141 greifen in Ausnehmungen 142, 143 und 144 an den Kontaktwalzen 132, 133 ein, so daß damit die Kontaktwalzen gegeneinander gekuppelt sind.One can see there the housing section 93, the boards 105, 106, 107 and 108. In the Boards 105 to 108 each have an axle 130, 131 mounted, each with a contact shaft or reach through a contact section 132 and 133; axes 130 and 131 correspond in the embodiment according to FIGS. 1 and 2, the axes 15. In the housing part 93 there is a stepped opening 134 in which a coupling piece 135 for Coupling of the contact rollers 132 and 133 is mounted. The coupling piece 135, see 11 also has a guide plate 136 which has two sections 137 and 138 have different diameters, also has the corresponding Opening 134 different sections 134a and 134b, the outer diameters sections 137 and 138 are adapted. Are on the guide plate 135 Eccentric, rectangular pins 139 and 140 formed on both sides, which, as shown in Fig. 11 can be seen, each offset by an amount t. On the side the guide plate with the larger diameter is another pin 141. The pins 139, 140 and 141 engage in recesses 142, 143 and 144 on the Contact rollers 132, 133, so that the contact rollers are coupled to each other are.

Nachzutragen ist noch, daß die Kontaktwalzen 132, 133 den Kontaktwalzen 14 der Fig. 1 entsprechen. Der Versatz t dient zum Ausgleich von Toleranzen, so daß auch bei unterschiedlichen Toleranzen immer sichergestellt ist, daß die Kontaktstellen der einzelnen Pole gleichzeitig geöffnet sind bzw. geschlossen werden.It is still to be added that the contact rollers 132, 133 the contact rollers 14 Fig. 1 correspond. The offset t serves to compensate for tolerances, so that too with different tolerances it is always ensured that the contact points of the individual poles are opened or closed at the same time.

Bei der Ausführung gemäß Fig. 12 ist an einer Kontaktwalze 150 ein axial vorspringender Arm 151 angeformt, der durch eine Öffnung 152 im mittleren Gehäuseteile 93 hindurchgreift und in eine Vertiefung 154 der Kontaktwalze 155 des benachbarten Poles eingreift.In the embodiment according to FIG. 12, an axially projecting is on a contact roller 150 Arm 151 formed, which extends through an opening 152 in the middle housing parts 93 and into a recess 154 of the contact roller 155 of the adjacent pole intervenes.

Claims

Single or multi-pole electrical installation switch, each with a pivotable contact lever, on each of which a movable contact piece is arranged, which interacts with a fixed contact piece, characterized in that the contact lever (11, 12, 13; 50) in a contact carrier roller (10) in a cross-slit (14) rotatably mounted and so guided on the contact roller (10), and that each contact lever (11, 12, 13; 50) by means of a spring arrangement (19; 54) is constantly acted upon in the switch-off direction.

Electrical installation switch according to claim 1, characterized gekennzichnet, that the contact roller (10) by means of a first spring arrangement (19) continuously in the switch-off direction is acted upon.

Installation switch according to claim 2, characterized in that between the contact roller (10) and the contact lever (11 to 13) a second spring arrangement (20) is provided, which the contact lever (11) based on the contact roller (10) acted on in the switch-on direction.

Installation switch according to claim 1, characterized in that a spring arrangement (54) is provided, one of the spring ends (55) stationary in the housing gripped and the other spring end (53) is connected to the contact lever (50), that the contact lever (50) is continuously acted upon in the switch-off direction, and that the contact lever (50) move relative to and the contact roller (10).

Installation switch according to one of the preceding claims, characterized in that the contact roller is penetrated by an axis, which also the contact lever engages and leads this and that the axis is fixed.

Installation switch according to claim 5, characterized in that the Contact lever has a hole through which the axis engages for guidance.

Installation switch according to claim 5, characterized in that the Contact lever (50) has an elongated hole (51) which the axis of the contact roller (10) passes through, the longitudinal extent of the elongated hole (51) transverse to the longitudinal extent of the contact lever (50).

Installation switch according to claim 1, characterized in that at the Contact carrier roller (10), a projection (40) is formed on which a bracket (41, 45) attacks, which is coupled to a latching point in the switch lock.

Installation switch with two or more poles according to one of the preceding claims, characterized in that a transmission lever on the contact carrier roller (10) (22) is fixed with the thermal and / or electromagnetic Triggers (70) cooperates.

Installation switch according to claim 9, characterized in that the Transmission lever (22) has a U-shape, the leg ends (28, 29, 30, 31; 32, 33) has pockets into which the contact carrier roller (10) is inserted, and that between the contact carrier roller (10) and the pockets (28, 29, 30, 31; 32, 33) are rigid Coupling is achieved so that when the transmission lever (22) is rotated, the Contact carrier roller (10) is rotated.

Installation switch according to claim 10, characterized in that the Crossbar (13) of the transmission lever (22) between the legs (24, 25) with the thermal and electromagnetic triggers (70) is coupled.

Installation switch according to one of the preceding claims, characterized in that the pockets (28, 29, 30, 31; 32, 33) by half-shell-shaped approaches are formed on the legs (24, 25), the central axis of which is the central axis or Axis of rotation of the contact carrier roller (10) corresponds.

Installation switch according to claim 12, characterized in that at the Contact carrier roller (10) at least one radial projection (38) is formed, which in a recess (35, 36, 37) engages in the half-shell-shaped lugs (....) and serves as a coupling between the two.

Installation device according to one of the preceding claims, characterized in that on the yoke (73) of the electromagnetic release (71) tabs (74, 75 are formed, which for the fixed rotatable mounting of the contact carrier roller (10) to serve.

Installation switch according to one of the preceding claims, characterized in that the contact roller in a number corresponding to the number of poles is divided by sections, which are coupled together by means of a coupling piece are.

Installation switch according to claim 15, characterized in that the Coupling piece has a guide plate, at least one on both sides eccentrically arranged pin projects perpendicular to the plate surface, each in Intervene in adjacent sections in a form-fitting manner.

Installation switch according to claim 16, characterized in that the Guide plate in a recess in a partition between the poles is led.

Installation switch according to claim 17, characterized in that the Recess formed as a stepped opening with different inner diameters and that the guide plate is adapted to different areas Has diameter, such that the foremost region in the mounting direction has a smaller diameter.

Installation switch according to claim 18, characterized in that the on approximately the same circumference, oppositely projecting pin on The circumference is offset from one another.

Installation switch with two spaced apart boards in each pole, of which the circuit boards of at least one pole have a switch lock between take according to one of the preceding claims, characterized in that the Parts of the contact roller are each stored in the boards.

Installation switch according to one of claims 1 to 19, characterized in that each section is mounted in the housing by means of the axis.

Installation switch according to one of the preceding claims, characterized in that to transfer the trigger movement from one pole to the other a transmission element is provided, which the partition between the poles engages and is guided therein via a sliding washer that the transmission member one side of the guide disc has an eccentric first pin, which in the adjacent board engages and is mounted therein, and that diametrically opposite is integrally formed on the same side surface of the slide washer, with a release lever or cooperates with a projection on the next transmission link.