EP0849759B1

EP0849759B1 - Switchgear for an electric installation

Info

Publication number: EP0849759B1
Application number: EP97121619A
Authority: EP
Inventors: Gerhard Dipl.-Ing. Mössner; Heinz Dr.-Ing. Popa; Rolf Dipl.-Ing. Goehle; Klaus-Peter Dipl.-Ing. Eppe; Volker Schmitt; Ralf Dipl.-Ing. Wieland
Original assignee: ABB Patent GmbH
Current assignee: ABB Patent GmbH
Priority date: 1996-12-20
Filing date: 1997-12-09
Publication date: 2002-10-23
Anticipated expiration: 2017-12-09
Also published as: DE19653266A1; EP0849759A1; ATE226755T1; DE59708554D1

Abstract

The installation switch has a magnetic and a thermal trigger, a contact position, a reset chamber and connectors for each pole. There is only one actuating element (13) and only one switching lock accepting a latching position which can be latched by a transfer element common to or connecting all triggers. A rotatably mounted contact shaft (63) carries a number of contact levers (64) corresp. to the number of poles. A coupling element (60) coupled to the latching point (54,56) pivots in the direction of switching off when the contact shaft latches.

Description

Die Erfindung betrifft ein mehrpoliges Installationsschaltgerät, insbesondere einen mehrpoligen Leitungsschutzschalter oder Fehlerstromschutzschalter gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a multi-pole installation switching device, in particular one Multi-pole circuit breaker or residual current circuit breaker according to the generic term of claim 1.

Mehrpolige Leitungsschutzschalter sind im allgemeinen so aufgebaut, daß jeder Pol ein kompletter einpoliger Leitungsschutzschalter ist, der jeweils eine Auslöseeinheit mit elektromagnetischem und thermischem Auslöser, je ein Schaltschloß mit einer Verklinkungsstelle und mit einem damit gekoppelten Betätigungsglied sowie je einen Kontaktapparat, eine Löschkammer und Anschlußklemmen aufweist. Zur Bildung eines mehrpoligen Leitungsschutzschalters sind die einzelnen Leitungsschutzschalterpole aneinandergereiht und mittels Schrauben- oder Nietverbindungen, die die Gehäuse quer zur Aneinanderreihung durchgreifen, miteinander fest verbunden.Multi-pole circuit breakers are generally designed so that each pole is a complete single-pole circuit breaker, each with a tripping unit electromagnetic and thermal triggers, one switch lock each with a latching point and with an actuator coupled to it and one contact device each, has an arcing chamber and terminals. To form a multipole The individual circuit breaker poles are strung together and by means of screw or rivet connections that cross the housing Reach through rows, firmly connected.

Aus der EP 0 619 590 B1 ist ein elektrisches Installationsgerät der eingangs genannten Art bekannt geworden. Wie aus Fig. 2 in Verbindung mit dem zugehörigen Text hervorgeht, befaßt sich die EP 0 619 590 B 1 im wesentlichen mit dem modularen Aufbau eines Leitungsschutzschalters, wobei aufgrund dieser Zuordnung der einzelnen Komponenten zueinander ein bestimmter Aufbau erforderlich wird. EP 0 619 590 B1 describes an electrical installation device of the type mentioned at the beginning Kind of become known. As can be seen from FIG. 2 in connection with the associated text, EP 0 619 590 B1 deals essentially with the modular structure of a Miniature circuit breaker, due to this assignment of the individual components each other a certain structure is required.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Installationsschaltgerät der eingangs genannten Art, insbesondere einen mehrpoligen Leitungsschutzschalter oder Fehlerstromschutzschalter, zu schaffen, der im Aufbau vereinfacht ausgebildet ist.The object of the invention is an installation switching device of the type mentioned, in particular a multi-pole circuit breaker or residual current circuit breaker, to create, which is simplified in structure.

Erfindungsgemäß ist an dem als Druckknopf ausgebildeten Betätigungselement ein Auslösehebel drehbar gelagert, der mit einem von dem elektromagnetischen und thermischen Auslöser betätigbaren, allen gemeinsamen als Schlaghebel ausgebildeten Übertragungsglied zusammenwirkt. Der Auslösehebel ist dabei ein Doppelarmhebel, dessen einer Arm von dem Schlaghebel angetrieben wird und an dessen anderem Ende die Klinke anliegt und mit ihr die Verklinkungsstelle bildet. Darüber hinaus befindet sich zwischen der Klinke und dem Betätigungsglied ein Anschlag, gegen den im eingeschalteten Zustand das Koppelelement mit einem Ende anliegt, wobei das Koppelelement ein u-förmiger Bügel ist, dessen einer Schenkel am Anschlag und dessen anderer Schenkel mit der Kontaktwelle gekoppelt ist. According to the invention is on the actuating element designed as a push button Release lever rotatably mounted with one of the electromagnetic and thermal Trigger actuated, all common designed as a lever Transmission link cooperates. The release lever is a double arm lever, one arm of which is driven by the striking lever and the other end of which the pawl rests and forms the latching point with it. Beyond located a stop between the pawl and the actuator, against which in the on State the coupling element rests with one end, the coupling element is a U-shaped bracket, one leg at the stop and the other Leg is coupled to the contact shaft.

Damit der Druckknopf in Einschaltstellung in eingedrückter Stellung verbleibt, ist in besonders vorteilhafter Weise gemäß Anspruch 6 am Druckknopf eine Gleitflächenanordnung angeformt, gegen die ein Rastelement federnd angedrückt wird.In order for the push button to remain in the pressed-in position in the on position, it is particularly important advantageously a sliding surface arrangement according to claim 6 on the push button molded against which a locking element is pressed resiliently.

Die besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Gleitflächen ist dem Anspruch 7 zu entnehmen.The particularly advantageous embodiment of the sliding surfaces can be found in claim 7.

Das Rastelement besitzt in vorteilhafter Ausgestaltung einen Rasthaltehebel oder einen Rasthaltearm mit einer senkrecht dazu verlaufenden Nase, der um eine Achse, die senkrecht zu den Gleitflächenebenen verläuft, schwenkbar und in der gleichen Achse entgegen dem Druck einer Feder von dem beweglichen Kontakthebel verschiebbar und damit von den Gleitflächen abdrückbar ist.In an advantageous embodiment, the latching element has a latching lever or a Locking arm with a vertically extending nose, which around an axis, the runs perpendicular to the sliding surface planes, swiveling and in the same axis slidable against the pressure of a spring by the movable contact lever and so that it can be pushed off the sliding surfaces.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist der Rasthaltehebel an einem drehbar gelagerten Haltezapfen angebracht, der federnd gegen diesen drückt, so daß die federnd gegen die Gleitflächen angedrückt ist, und auf dessen Stirnseite der Kontakthebel, an dem das bewegliche Kontaktstück angebracht ist, drückt. Weiterhin ist der Rasthaltehebel federnd um den Haltezapfen drehbar derart beaufschlagt, daß die Nase von der ersten Gleitfläche sicher in den Rastsack und dann wieder in die zweite Gleitfläche gedrückt ist, oder bei einer Freiauslösung direkt von der ersten Gleitfläche über die Trennwandung auf die zweite bewegt wird. Beide Federkräfte bzw. -wirkungen können durch, eine einzige Feder erzeugt werden.According to a further advantageous embodiment, the latching lever is on one rotatably mounted retaining pin which resiliently presses against it, so that which is resiliently pressed against the sliding surfaces, and on the front side of which the contact lever, on which the movable contact piece is attached, presses. Furthermore, the Locking lever spring loaded around the retaining pin rotatably so that the nose from the first sliding surface securely into the rest bag and then back into the second sliding surface is pressed, or in the case of a free release directly from the first sliding surface the partition is moved to the second. Both spring forces or effects can by producing a single spring.

Wenn der Rasthaltehebel mit der Rastnase bei eingedrücktem Zustand in den Rastsack eingreift, dann ist dies die Einschaltstellung und der Druckknopf wird von dem Rasthaltehebel in der Einschaltstellung festgehalten. Wenn der Druckknopf weiter eingedrückt wird, dann gleitet der Rasthaltehebel mit seiner Rastnase aus dem Rastsack heraus und der Druckknopf wird zum Ausschalten freigegeben, so daß der Druckknopf aus der Frontwand des Installationsschaltgerätes herausgleiten kann. When the locking lever with the locking lug is pressed into the locking bag engages, then this is the switch-on position and the push button is released by the locking lever held in the on position. When the push button is pushed in further then the locking lever slides out of the locking bag with its locking lug and the push button is released to turn off, so that the push button from the Front wall of the installation switching device can slide out.

Von besonderer Bedeutung ist eine sog. Freiauslösestellung; in dieser Stellung muß dafür gesorgt werden, daß beim Einschalten beispielsweise auf einen Kurzschluß oder einen Überstrom der Rasthaltehebel mit der Rastnase nicht in den Rastsack hineingelangt, sondern sofort wieder in die zweite Gleitfläche gelangen kann, so daß das Installationsgerät nicht einschaltbar ist; dies erfolgt dadurch, daß durch den Kontakthebel der Rasthaltehebel von der ersten Gleitfläche abgedrückt werden kann, so daß aufgrund der Feder, die auf den Rasthaltehebel einwirkt, der Rasthaltehebel über die Trennwandung zwischen den beiden Gleitflächen in die zweite Gleitfläche gelangt.A so-called free release position is of particular importance; must be in this position ensure that when switching on, for example, for a short circuit or an overcurrent of the locking levers with the locking lug does not get into the locking bag, but can immediately get back into the second sliding surface, so that the installation device cannot be switched on; this is done by the fact that the contact lever the locking lever can be pushed off the first sliding surface, so that due to the spring that acts on the locking lever, the locking lever on the Partition between the two sliding surfaces reaches the second sliding surface.

Dadurch wird die Stellung der Kontakthebel Ein-Aus eindeutig durch den Druckknopf erkennbar. Zwischenpositionen nimmt der Druckknopf nicht ein (z. B. bei Verchweißung der Kontaktstücke).This makes the position of the contact lever on-off clear by the push button recognizable. The push button does not occupy intermediate positions (e.g. when welding of the contact pieces).

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung sind den weiteren Unteransprüchen zu entnehmen.Further advantageous refinements and improvements of the invention are the see further subclaims.

Anhand der Zeichnung, in der einige Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt sind, sollen die Erfindung, weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Verbesserungen der Erfindung und weitere Vorteile näher erläutert und beschrieben werden.Using the drawing, in which some embodiments of the invention are shown are the invention, further advantageous refinements and improvements the invention and further advantages are explained and described in more detail.

Es zeigen:

Fig. 1: eine erste Ausführungsform eines Leitungsschutzschalters, in teilweiser Ansicht, in Einschaltstellung,
Fig. 2: eine Ansicht ähnlich der der Fig. 1 einer weiteren Ausführungsform, in Einschaltstellung,
Fig. 3: den Schalter gemäß Fig. 1, bei Ansprechen des elektromagnetischen Auslösers bei einem Kurzschlußstrom,
Fig. 4: die Anordnung gemäß Fig. 2 bei Ansprechen des thermischen Auslösers,
Fig. 5: den Schalter gemäß Fig. 2 in Ausschaltstellung, und
Fig. 6: den Schalter gemäß Fig. 2 in der sog. Freiauslösestellung,
Fig. 7: eine perspektivische Ansicht eines Druckknopfes als Betätigungselement, und
Fig. 8 bis 19: unterschiedliche Stellungen des Druckknopfes gemäß Fig. 7 im Schalter nach den Fig. 1 bis 6.

Show it:

Fig. 1: A first embodiment of a circuit breaker, in partial view, in the on position,
Fig. 2: 2 shows a view similar to that of FIG. 1 of a further embodiment, in the switched-on position,
Fig. 3: 1, when the electromagnetic release triggers a short-circuit current,
Fig. 4: 2 in response to the thermal release,
Fig. 5: 2 in the off position, and
Fig. 6: 2 in the so-called free release position,
Fig. 7: a perspective view of a push button as an actuator, and
8 to 19: 7 different positions of the push button according to FIG. 7 in the switch according to FIGS. 1 to 6.

Der Leitungsschutzschalter gemäß Fig. 1, der in der Gesamtheit die Bezugsziffer 10 aufweist, ist lediglich bezüglich der Komponenten Schaltschloß, Betätigungselement, thermischer und magnetischer Auslöser sowie Kontaktstelle dargestellt. Anschlußklemmen und Löschkammer sind aus Vereinfachungsgründen nicht dargestellt.The circuit breaker according to FIG. 1, which has the reference number 10 in its entirety is only with respect to the components switch lock, actuating element, thermal and magnetic release and contact point shown. terminals and the extinguishing chamber are not shown for the sake of simplicity.

Der Leitungsschutzschalter besitzt ein Gehäuse 11, in dem je nach Polzahl mehrere, wenigstens zwei Kontaktstellen (siehe weiter unten) eingesetzt sind. Das Gehäuse 11 besitzt die bei Leitungsschutzschaltern übliche Außenkontur mit einer Frontseite 12, aus der ein als Druckknopf 13 ausgebildetes Betätigungselement herausragt; die Frontwand 12 ist parallel zur Bodenfläche ausgerichtet, welche in an sich bekannter, hier aber nicht dargestellter Weise eine Ausnehmung zum Aufschnappen auf eine Hutprofiltragschiene aufweist. Senkrecht zur Frontwand verlaufen zwei Seitenwandabschnitte 14 und 15, die in parallel zur Bodenwand oder zur Frontwand verlaufende Wandabschnitte 16 und 17 übergehen, die nicht dargestellte Öffnungen aufweisen, durch die die Klemmschrauben von Anschlußklemmen zugänglich sind. An die Wandabschnitte 16 und 17 anschließende, senkrecht zur Frontwand 12 verlaufende Seitenwandabschnitte, die parallel zu den Seitenwandabschnitten 14 und 15 verlaufen, enthalten Ausnehmungen, um Anschlußleiter oder Sammelschienen unter die Anschlußklemmen festzuklemmen. In dem Bereich nahe der Frontwand 12 ist ein elektromagnetischer Auslöser 18 eingesetzt, wobei die Mittelachse der Spule 19 des Auslösers 18 etwa parallel zur Frontwand 12 verläuft. Der magnetische Auslöser 18 besitzt einen Schlagstift 20, der aus dem Steg 21 eines U-förmigen Joches 22 herausragt, welches einen ersten Schenkel 23 und einen zweiten Schenkel 24 aufweist, die ebenfalls parallel zur Frontwand 12 verlaufen. Der Schenkel 23 besitzt in Richtung zur Frontwand hin abgebogene Laschen 25, in der die Drehachse 26 eines L-förmigen Schlaghebels 27 gelagert ist. Der längere Steg 28 des Schlaghebels verläuft paralllel zum Steg 21 und übergreift diesen, wogegen der kurze Steg 29, der in gleiche Richtung von dem längeren Steg 28 vorspringt wie der Schenkel 23, die Drehachse 26 trägt. Der Schlagstift 20 ist so ausgebildet bzw. so angeordnet, daß er gegen den längeren Schenkel 28 des Schlaghebels 27 zum Anliegen kommt und beim Auslösen bzw. Ansprechen diesen um seine Achse 26 im Uhrzeigersinn verschwenkt.The circuit breaker has a housing 11 in which, depending on the number of poles, several at least two contact points (see below) are used. The housing 11 has the usual outer contour for miniature circuit breakers with a front side 12, from which protrudes an actuating element designed as a push button 13; the Front wall 12 is aligned parallel to the floor surface, which in a known, here, however, not shown, a recess for snapping onto a top-hat rail having. Two side wall sections run perpendicular to the front wall 14 and 15, the one running parallel to the bottom wall or to the front wall Pass over wall sections 16 and 17 which have openings, not shown, through which the clamping screws of connection terminals are accessible. To the Wall sections 16 and 17 adjoining, perpendicular to the front wall 12 Side wall sections which are parallel to the side wall sections 14 and 15, contain recesses for connecting conductors or busbars under the connection terminals clamp. In the area near the front wall 12 there is an electromagnetic one Trigger 18 used, the central axis of the coil 19 of the trigger 18 runs approximately parallel to the front wall 12. The magnetic trigger 18 has a striking pin 20 which protrudes from the web 21 of a U-shaped yoke 22, which has a first leg 23 and a second leg 24, which also run parallel to the front wall 12. The leg 23 has in the direction of Front wall bent tabs 25, in which the axis of rotation 26 of an L-shaped Impact lever 27 is mounted. The longer web 28 of the striking lever runs parallel to the web 21 and overlaps it, whereas the short web 29 in the same direction projecting from the longer web 28, like the leg 23, is the axis of rotation 26 wearing. The striker 20 is designed or arranged so that it against the longer Leg 28 of the striking lever 27 comes to rest and when triggered or Respond to this pivoted clockwise about its axis 26.

An dem Schenkel 24 sind Fortsätze 30 angeformt, die in Längsrichtung der Spule 19 verlaufen und über diese hinausragen, wobei an der Lasche 30 ein V-förmiges Trägerelement 31 befestigt ist, dessen beide Schenkel 32 und 33 parallel zur Längsachse der Spule 19 verlaufen. Der Schenkel 33 ist an der Lasche 30 befestigt oder daran angeformt und der näher zur Frontwand 12 liegende Schenkel 32 trägt einen thermischen Auslöser 34 in Form eines Thermobimetalls. Am Schenkel 32 ist somit das Thermobimetall 34 eingespannt. Durch den Schenkel 32 greift senkrecht dazu eine Einstellschraube 35, die gegen die Innenfläche des anderen Schenkels 33 zum Anliegen kommt; beim Verdrehen der Justierschraube 35 kann der Abstand der beiden Schenkel 32 und 33 und damit die Stellung des Thermobimetalls 34 eingestellt bzw. justiert werden.Extensions 30 are formed on the leg 24 and extend in the longitudinal direction of the coil 19 run and protrude beyond this, with a V-shaped support element on the tab 30 31 is attached, the two legs 32 and 33 parallel to the longitudinal axis the coil 19 run. The leg 33 is attached to the tab 30 or molded thereon and the leg 32 closer to the front wall 12 carries a thermal Trigger 34 in the form of a thermal bimetal. The thermobimetal is thus on the leg 32 34 clamped. An adjustment screw extends perpendicularly through the leg 32 35 that bear against the inner surface of the other leg 33 comes; when turning the adjusting screw 35, the distance between the two legs 32 and 33 and thus the position of the bimetallic 34 can be adjusted or adjusted.

Das Thermobimetall 34 verläuft parallel zur Längsachse der Spule 19 und überragt den Steg 21.The bimetallic strip 34 runs parallel to the longitudinal axis of the coil 19 and projects above it Bridge 21.

An der Lasche 30 ist ein Auslösehebel 36 über eine Drehachse 37 drehbar gelagert, der mit einer Nase 38 gegen das Thermobimetall 34 auf der Seite anliegt, in die sich das Thermobimetall 34 auslenkt. Mit der Achse 37 ist verdeckt ein Vorsprung 39 verbunden, dergestalt, wenn der Hebel 36 entgegen dem Uhrzeigersinn dadurch verdreht wird, daß das Thermobimetall 34 gegen die Nase 38 drückt, der Vorsprung 39 gegen einen Ansatz 40 anschlägt, der an dem Schenkel 28 angeformt ist, so daß bei Verdrehen des Auslösehebels 36 über den Vorsprung 39 der Schlaghebel 27 in Uhrzeigersinn um die Achse 26 verdreht wird. A trigger lever 36 is rotatably mounted on the bracket 30 via an axis of rotation 37, which rests with a nose 38 against the bimetal 34 on the side into which deflects the bimetal 34. A projection 39 is concealed connected to the axis 37, so when the lever 36 rotates counterclockwise is that the bimetal 34 presses against the nose 38, the projection 39 against strikes a shoulder 40 which is integrally formed on the leg 28 so that when twisted of the trigger lever 36 over the projection 39 of the striking lever 27 in a clockwise direction is rotated about the axis 26.

In der Frontwand 12 ist der Druckknopf 13 geführt, wobei die Bewegung des Druckknopfes 13 senkrecht zur Frontwand 12 verläuft. Der Druckknopf 13 besitzt einen zylindrischen Abschnitt 42, in dem eine Sacklochbohrung 43 von der der Drückfläche 44 entgegengesetzt liegenden Seite eingebracht ist; in dieser Sacklochbohrung 43 befindet sich eine Druckfeder 45.The push button 13 is guided in the front wall 12, the movement of the push button 13 extends perpendicular to the front wall 12. The push button 13 has a cylindrical Section 42, in which a blind hole 43 from that of the pressing surface 44th opposite side is introduced; is located in this blind hole 43 a compression spring 45.

Etwa im Bereich der Mittelachse des Druckknopfes 13 ist quer dazu eine Drehachse 46 vorgesehen, um die eine Klinke 47 schwenkbar ist; aufgrund der Zuordnung der Druckfeder 45 zur Achse 46 der Klinke 47 wird diese dauernd entgegen dem Uhrzeigersinn in Drehung beaufschlagt.In the area of the central axis of the push button 13 there is an axis of rotation 46 transversely thereto provided around which a pawl 47 is pivotable; due to the assignment of the Compression spring 45 to the axis 46 of the pawl 47, this is constantly counterclockwise applied in rotation.

Am Druckknopf 13, in Richtung der Betätigungsbewegung, ist ein Vorsprung 48 angeformt, an dem über einen Drehzapfen 49 ein Doppelarmhebel 50 angelenkt ist, der etwa L-förmig ausgebildet ist und mit einem Arm 51 gegen die Außenfläche des Schenkels 28 anliegt, wogegen am anderen Arm 52 eine Ausnehmung 53 vorgesehen ist, wodurch eine Kante 54 gebildet ist, gegen die eine Nase 56 der Klinke 47 anliegt; die Nase 56 bildet mit der Kante 54 eine Verklinkungsstelle.A projection 48 is formed on the push button 13 in the direction of the actuation movement, on which a double arm lever 50 is articulated via a pivot 49, which is approximately L-shaped and with an arm 51 against the outer surface of the Leg 28 abuts, whereas a recess 53 is provided on the other arm 52 , whereby an edge 54 is formed, against which a nose 56 of the pawl 47 rests; the nose 56 forms a latching point with the edge 54.

An dem Vorsprung bzw. Arm 48 ist eine Anliegefläche 57 angeformt, gegen die von einer am Kontakthebel 54 angeordneten Feder (nicht gezeigt) ein Schenkel 59 eines Übertragungsbügels 60 angedrückt und von einer Druckfläche 58 festgehalten ist; der Übertragungsbügel 60 ist mit dem anderen Schenkel 61 mit dem Hebelarm 62 eines Kontaktträgers 63 verbunden, in dem ein Kontakthebel 64 mit dem beweglichen Kontaktstück 65 drehbar gelagert ist. Der Kontakthebel 64 besitzt weiterhin auf der der Kontaktstelle entgegengesetzten Seite einen Betätigungsarm 66, der, wie weiter unten dargestellt ist, bei einer Auslösung gegen den Zapfen 67 eines Rastarmes 68 anschlägt. so daß der Rastarm 68 in der Zeichnung Fig. 1 nach links bewegt werden kann. Das bewegliche Kontaktstück 65 wirkt mit einem Festkontaktstück 69 zusammen.A contact surface 57 is formed on the projection or arm 48, against which of a leg 59 arranged on the contact lever 54 (not shown) Transfer bracket 60 is pressed and held by a pressure surface 58; the Transmission bracket 60 is one with the other leg 61 with the lever arm 62 Contact carrier 63 connected in which a contact lever 64 with the movable contact piece 65 is rotatably mounted. The contact lever 64 also has the Contact point opposite side an actuating arm 66 which, as below is shown, when triggered against the pin 67 of a locking arm 68. so that the locking arm 68 in the drawing Fig. 1 are moved to the left can. The movable contact piece 65 interacts with a fixed contact piece 69.

Es sei auf die Fig. 2 Bezug genommen; diese Anordnung unterscheidet sich lediglich in der Fixierung und Justierung des Thermobimetalls von der Anordnung nach Fig. 1, siehe weiter unten. An dem Druckknopf 13 ist außerdem eine Gleitfläche 70 (siehe unten) angeformt, die zur Verrastung einer am Rasthebel 68 angeformten Nase 71 dient. Diese Gleitfläche 70 ist eine geschlossene Gleitfläche, auf der die Nase 71 beim Hineindrücken und Loslassen gleitet. Beim Hineindrücken gelangt die Nase 71 hinter einen Rastsack an der Trennwandung, die innerhalb der geschlossenen Gleitfläche liegt, so daß der Druckknopf 13 in seiner gedrückten Stellung festgehalten wird. Bei nochmaligem Drücken gelangt die Nase 71 aus dem Rastsack und der Druckknopf 13 kann wieder in seine herausgesprungene Stellung gehen, siehe auch weiter unten; anhand der Fig. 7 und folgende wird dies näher erläutert.Reference is made to FIG. 2; this arrangement differs only in the fixation and adjustment of the bimetallic strip from the arrangement according to FIG. 1, see below. On the push button 13 is also a sliding surface 70 (see formed below, which for locking a nose 71 formed on the locking lever 68 serves. This sliding surface 70 is a closed sliding surface on which the nose 71 when Push in and let go. When pushing in, the nose 71 comes behind a rest bag on the partition that is inside the closed sliding surface lies so that the push button 13 is held in its pressed position. at pressing the nose 71 out of the rest bag and the push button 13 can go back to its popped position, see also below; based 7 and the following, this is explained in more detail.

Bei der Ausführung gemäß Fig. 2 ist ein magnetischer Auslöser 70 vorgesehen, dessen Joch 71 a einen kürzeren, dem Schenkel 23 der Fig. 1 entsprechenden Schenkel 72 aufweist; der andere Schenkel 73 ist länger ausgebildet und überragt die Spule 74; am freien Ende des längeren Schenkels 73 ist eine Abkröpfung 75 vorgesehen, an der das Thermobimetall 34 befestigt ist. Zur Justierung des Thermobimetalls ist ein Drehhebel 76 in einer an dem Steg 73 angeformten Lasche 77 gelagert; der Drehhebel 76 kann mittels einer Rasteinrichtung 78 und 79 dergestalt justiert werden, daß eine Drehachse 80 für einen dem Hebel 36 entsprechenden Hebel 81 verstellt wird. Die übrigen Elemente entsprechen denen der Fig. 1. Nachzutragen ist, daß in dem Knie des Schlaghebels 27 eine Ausnehmung 82 eingebracht ist, durch die hindurch eine Kupplungsleiste (nicht dargestellt) gesteckt werden kann, mit der die Schlaghebel 27 der nebeneinanderliegenden Auslöser gekoppelt sind. Wenn nämlich zwei oder mehrpolige Leitungsschutzschalter gebildet werden, dann sind selbstverständlich eine der Anzahl der Pol entsprechende Anzahl von elektromagnetischen und thermischen Auslösern vorhanden. Darüberhinaus ist auch ein Kontaktträger 63 vorhanden, der eine der Anzahl der Pole entsprechende Anzahl von Kontakthebeln trägt. Daß bei mehrpoliger Ausgestaltung auch eine der Anzahl der Pole entsprechende Anzahl von Anschlußklemmen und von Löschkammern vorgesehen ist, ist selbstverständlich.2, a magnetic release 70 is provided, the Yoke 71 a a shorter leg corresponding to the leg 23 of FIG. 1 72 has; the other leg 73 is longer and projects beyond the coil 74; at the free end of the longer leg 73 an offset 75 is provided on the the bimetal 34 is attached. There is a rotary lever for adjusting the bimetal 76 stored in a tab 77 formed on the web 73; the rotary lever 76 can be adjusted by means of a locking device 78 and 79 such that a Axis of rotation 80 is adjusted for a lever 81 corresponding to lever 36. The remaining Elements correspond to those of Fig. 1. It is to be added that in the knee of the Impact lever 27, a recess 82 is made through which a coupling strip (Not shown) can be inserted with which the striking lever 27 adjacent triggers are coupled. If two or more poles Miniature circuit breakers are formed, then of course one of the number number of electromagnetic and thermal triggers corresponding to the pole available. In addition, there is also a contact carrier 63, one of the number the pole carries a corresponding number of contact levers. That with multi-pole Design also a number of terminals corresponding to the number of poles and provided by quenching chambers is a matter of course.

Wenn nun ein Kurzschlußstrom abgeschaltet werden soll, dann wird der Schlagstift 20 aus der Spule 19 nach links bewegt und trifft dort auf den Schenkel 28 des Schlaghebels 27 und verdreht diesen um seine Achse 26. Der Schenkel 28 legt sich gegen den Arm 51 des Auslösehebels 50 und verschwenkt diesen entgegen dem Uhrzeigersinn, wobei der andere Arm 52 von der Nase 56 der Klinke freikommt; diese kann sich dabei im Uhrzeigersinn um die Achse 46 verschwenken und den Bügel 60 freigeben, so daß der Schenkel 59 des Bügels in einem Schlitz 95 am Vorsprung 48 entlanggleiten kann; dadurch kann der Kontaktträger 63 sich entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenken, so daß der Schalter in Öffnungsstellung geht. Selbstverständlich ist die Schlagwirkung des Schlagstiftes 20 über den Schenkel 28 so, daß der Schenkel 28 gegen den Hebel bzw. gegen den Vorsprung 66 des Kontakthebels anschlägt und so unabhängig von der Entklinkung der Verklinkungsstelle 54, 56 den Kontakthebel öffnet.If a short circuit current is now to be switched off, the striker pin 20 moved out of the coil 19 to the left and there meets the leg 28 of the striking lever 27 and rotates it about its axis 26. The leg 28 lies against the Arm 51 of the release lever 50 and pivots it counterclockwise, the other arm 52 is released from the latch 56 of the latch; this can change pivot clockwise about axis 46 and release the bracket 60 so that the leg 59 of the bracket can slide along the projection 48 in a slot 95; this allows the contact carrier 63 to pivot counterclockwise, so that the switch goes into the open position. Of course, the impact is the striker 20 over the leg 28 so that the leg 28 against the lever or strikes against the projection 66 of the contact lever and so regardless of the unlatching of the latching point 54, 56 opens the contact lever.

Die Wirkungsweise des thermischen Auslösers zeigt die Fig. 4. Aufgrund eines Überstromes biegt sich, wie ersichtlich, das Thermobimetall 34 entgegen dem Uhrzeigersinn aus und verschwenkt den Arm 81 und über den Arm 81 und den Vorsprung 81a, der dem Vorsprung 39 entspricht, den Schlaghebel 27, der in Uhrzeigersinn sich um die Achse 26 verschwenkt, wodurch der Auslösehebel 50 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt wird, wodurch die Verklinkungsstelle 56, 54 entklinkt wird; wenn sich der Bügel 60 nach oben im Schlitz 95 verschiebt, kann der Kontakthebel 64 in Ausschaltstellung gehen.The mode of operation of the thermal release is shown in FIG. 4. Due to an overcurrent as can be seen, the bimetallic 34 bends counterclockwise and pivots the arm 81 and over the arm 81 and the projection 81a, the corresponds to the projection 39, the striking lever 27, which is clockwise around the Axis 26 pivots, causing the trigger lever 50 counterclockwise is pivoted, whereby the latching point 56, 54 is unlatched; if the Moves bracket 60 upward in slot 95, the contact lever 64 can be in the off position go.

In Fig. 5 ist die Ausschaltstellung gezeigt. Nach Öffnung der Kontaktstelle 65, 69 und nach Verschieben des Rastarmes 68 ganz nach links kann der Druckknopf 13 aus seiner Stellung "EIN" in seine Stellung "AUS" gelangen und dadurch kommt der Schenkel 59 des Bügels 60 hinter seine Anschlagstelle 57; die Klinke kann sich aus der Stellung gemäß Fig. 4 wieder in ihre ursprüngliche Stelle bewegen, da sie durch den hinter die Anliegefläche 57 gleitenden Schenkel 59 nicht mehr nach links gehalten ist, so daß die Nase 56 wieder in ihre Verklinkungsstelle gelangen kann. Die herausgesprungene Stellung des Druckknopfes 13, was unter dem Druck einer nicht näher dargestellten Feder erfolgt, entspricht auch der Ausschaltstellung des beweglichen Kontaktstückes.In Fig. 5 the off position is shown. After opening the contact point 65, 69 and after shifting the locking arm 68 all the way to the left, the push button 13 can be removed from it Move the "ON" position to its "OFF" position and the leg will come through 59 of the bracket 60 behind its attachment point 57; the jack can move out of position 4 move back to their original position, as they are behind the Contact surface 57 sliding leg 59 is no longer held to the left, so that the Nose 56 can get back into their latching point. The popped out Position of the push button 13, which is under the pressure of a not shown Spring occurs, also corresponds to the switch-off position of the movable contact piece.

Die Fig. 6 zeigt die sog. Freiauslösestellung, die eine Auslösung bei gedrückt gehaltenem Druckknopf ermöglicht. Dabei wird der Rastarm 68 aus dem Druckknopf herausgedrückt.Fig. 6 shows the so-called free release position, which is a release when pressed and held Push button allows. The locking arm 68 is pressed out of the push button.

Es sei nun Bezug genommen auf die Fig. 7 bis 19, in denen die Form des Druckknopfes 13 in Verbindung mit dem Schaltschloß des Leitungsschutzschalters gemäß den Fig. 1 bis 6 dargestellt ist. Insbesondere soll anhand der Fig. 7 bis 19 die Form der oben erwähnten Gleitflächen und die Wirkungsweise näher erläutert werden.Reference is now made to FIGS. 7 to 19, in which the shape of the push button 13 in connection with the circuit breaker of the circuit breaker according to 1 to 6 is shown. In particular, the shape of the above-mentioned sliding surfaces and the mode of action are explained in more detail.

Ein Druckknopf 13 der Fig. 7 umfaßt einen zylindrischen Abschnitt 43, dessen nicht sichtbare, in der Zeichnung oben liegende Fläche (bei 44) eine Drückfläche aufweist. An der entgegengesetzten Kreisfläche 113 des zylindrischen Abschnittes schließt ein erster Vorsprung 114 und ein zweiter Vorsprung 115 an, der eine etwa rechteckige Form aufweist und auf dem auf einer der Breitseiten eine Gleitflächenanordnung 116 vorgesehen ist. Die Gleitflächenanordnung 116 (entspricht der Gleitfläche 70 der Fig. 2) besitzt eine etwa parallel zur Bewegungsrichtung des Druckknopfes 13 verlaufende erste Gleitfläche 117 und eine parallel dazu verlaufende zweite Gleitfläche 118, die in ihrem drückflächenseitigen Bereich über eine Verbindungsstelle 119 und ebenfalls über eine drückflächenabseitige Verbindungsstelle 120 miteinander verbunden sind. Von einer nicht näher dargestellten Bezugsebene, die parallel zu den Gleitflächen oder angenähert parallel zu den Gleitflächen 117, 118 verläuft, besitzen beide Gleitflächen 117 und 118 unterschiedlichen Abstand: die erste Gleitfläche steigt von der Verbindungsstelle 120 leicht an bis zu einer im Bereich der Verbindungsstelle 119 befindlichen Sattelfläche 121, die zur eigentlichen Verbindungsstelle 119 über eine Stufe 122 abfällt. Über eine weitere Stufe 123 fällt die Verbindungsstelle 119 ab zur zweiten Gleitfläche 118, die bis hin zur Verbindungsstelle 120 bezogen auf diese Bezugsebene ansteigt, so daß an der Verbindungsstelle 120 zwischen der zweiten Gleitfläche und der ersten Gleitfläche eine dritte Stufe 124 vorgesehen ist, über die die zweite Gleitfläche zur ersten Gleitfläche 117 abfällt. Zwischen den Gleitflächen 118 und 117 befindet sich eine Trennwandung 125, die auf der der Verbindungsstelle 119, also der drückflächennahen Verbindungsstelle 119 mit einem Rastsack 126 versehen ist. Wenn eine feststehende und nur quer zu den Gleitflächen 117 und 118 federnde Nase auf den Gleitflächen 117 und 118 entlanggleitet, dann gleitet sie zunächst in Pfeilrichtung P₁ (Relativbewegung) auf der Gleitfläche 117 nach oben zur Sattelfläche 121 und rutscht von dort über die Stufung 122 auf die Verbindungsstelle 119 und hinter den Rastsack 126, wodurch der Druckknopf 13 in der eingedrückten Stellung festgehalten wird. Die Verbindungsstelle 119 der beiden Gleitflächen 117 und 118 ist nach oben, also zur Drückflächenseite hin, von einer senkrecht dazu verlaufenden Stufung 127 abgeschlossen, die unter einem Winkel von 45° zur Bewegungsrichtung des Druckknopfes verläuft und in die Stufe 122 übergeht, wobei die Stufung 127 oder Grenzwandung 127 parallel zu der der Gleitbahn 118 benachbarten V-Fläche 128 des Rastsackes 126 verläuft. Wenn der Druckknopf 13 weiter hineingedrückt wird, dann verschiebt sich die Rastnase in Pfeilrichtung P₂ und wird über die Stufung 127 und die weitere Stufe 123 hin zur zweiten Gleitfläche 118 abgelenkt und gleitet dann, wenn der Druckknopf wieder nach oben gleitet, auf der zweiten Gleitfläche 118 bis hin zur zweiten Verbindungsstelle 120 und schnappt über die Stufe 124 wieder auf die erste Gleitbahn 117. Die Führung der Rastnase erfolgt also einerseits durch die Trennwandung 125, die Stufung 127 und eine parallel zur Trennwandung 125 verlaufende Begrenzungswand 129, zwischen denen die zweite Gleitfläche 118 verläuft. Die Begrenzungswand 129 weist im Bereich der Verbindungsstelle 120 einen zur Gleitfläche 117 hin geneigten Bogen 130 auf. Bei der Bewegung P₃ wird die Rastnase zwischen der Begrenzungswand 129 mit dem Bogen 130 und der Trennwandung 125 auf der Gleitfläche 118 geführt.A push button 13 of FIG. 7 comprises a cylindrical section 43, the invisible surface (at 44) in the drawing having a pressing surface. A first projection 114 and a second projection 115 adjoin the opposite circular surface 113 of the cylindrical section, said projection having an approximately rectangular shape and on which a sliding surface arrangement 116 is provided on one of the broad sides. The sliding surface arrangement 116 (corresponds to the sliding surface 70 of FIG. 2) has a first sliding surface 117 which runs approximately parallel to the direction of movement of the push button 13 and a second sliding surface 118 which runs parallel to it, in its area on the pressure surface side via a connection point 119 and also via a connection surface away from the pressure surface 120 are connected. From a reference plane, not shown, which runs parallel to the sliding surfaces or approximately parallel to the sliding surfaces 117, 118, both sliding surfaces 117 and 118 are at different distances: the first sliding surface rises slightly from the connection point 120 to one in the area of the connection point 119 located saddle surface 121, which drops to the actual connection point 119 via a step 122. Via a further step 123, the connecting point 119 drops to the second sliding surface 118, which rises up to the connecting point 120 with respect to this reference plane, so that a third step 124 is provided at the connecting point 120 between the second sliding surface and the first sliding surface the second sliding surface drops to the first sliding surface 117. Between the sliding surfaces 118 and 117 there is a dividing wall 125, which is provided with a latching bag 126 on the connection point 119, that is to say the connection point 119 close to the pressing surface. If a fixed nose that only rests transversely to the sliding surfaces 117 and 118 slides along the sliding surfaces 117 and 118, then it first slides in the direction of the arrow P ₁ (relative movement) on the sliding surface 117 upwards to the saddle surface 121 and slips from there over the step 122 on the connection point 119 and behind the rest bag 126, whereby the push button 13 is held in the pressed-in position. The connection point 119 of the two sliding surfaces 117 and 118 is closed at the top, i.e. towards the pressure surface side, by a step 127 running perpendicular to it, which extends at an angle of 45 ° to the direction of movement of the push button and merges into step 122, the step 127 or boundary wall 127 runs parallel to the V-surface 128 of the rest bag 126 adjacent to the slideway 118. If the push button 13 is pushed in further, the locking lug moves in the direction of the arrow P ₂ and is deflected via the step 127 and the further step 123 towards the second sliding surface 118 and then slides on the second sliding surface when the push button slides up again 118 to the second connection point 120 and snaps back onto the first slideway 117 via the step 124. The latching nose is therefore guided on the one hand by the partition 125, the step 127 and a boundary wall 129 running parallel to the partition 125, between which the second sliding surface 118 runs. The boundary wall 129 has in the area of the connection point 120 an arc 130 inclined towards the sliding surface 117. During the movement P ₃ , the locking lug is guided between the boundary wall 129 with the arch 130 and the partition wall 125 on the sliding surface 118.

Das Rastelement (siehe weiter unten) macht somit eine Bewegung senkrecht zur Bezugsebene und außerdem noch eine Drehbwegung um eine Drehachse, die senkrecht zu der Bezugsebene verläuft.The locking element (see below) thus makes a movement perpendicular to the reference plane and also a rotation about an axis of rotation that is perpendicular runs to the reference plane.

An dem ersten Vorsprung 114 schließt der Arm 48 an, an dem der senkrecht dazu und senkrecht zur Bewegungsrichtung des Druckknopfes 13 verlaufender Zapfen 48 anschließt (siehe weiter unten). In dem Vorsprung 115 befindet sich eine axial verlaufende Bohrung 133, in der eine Druckfeder angeordnet ist (nicht gezeigt), die den Druckknopf 13 dauernd nach oben drückt. Die Eindrückbewegung ist die Bewegung in Pfeilrichtung E und die Ausdrückbewegung ist die Bewegung gemäß Pfeilrichtung A. Die Bewegung E erfolgt manuell und die Bewegung A aufgrund der in der Bohrung 133 befindlichen Druckfeder.The arm 48 adjoins the first projection 114, on which the arm perpendicular thereto and Pin 48 extending perpendicular to the direction of movement of the push button 13 connects (see below). In the projection 115 there is an axially extending one Bore 133, in which a compression spring is arranged (not shown), the Push button 13 continuously upwards. The indentation movement is the movement in Arrow direction E and the push-out movement is the movement according to arrow direction A. The movement E takes place manually and the movement A due to the in the bore 133 located compression spring.

Die Fig. 8 und 9 zeigen den Druckknopf 13 mit der Gleitfläche 117, auf der das Gleitelement 134 bzw. Rastelement 134 entlanggleitet. Dieses Rastelement 134 besitzt eine Nase 135, die der Nase 71 der Fig. 2 entspricht und an dem etwa parallel zur Bewegungsrichtung des Druckknopfes 13 verlaufenden Arm 68 angeformt ist, der mit dem quer dazu verlaufenden Bolzen 67 verbunden ist; der Bolzen 67 ist in seiner Achsrichtung verschieblich, so daß auch der Arm 68 verschiebbar ist; darüberhinaus ist der Bolzen 67 auch drehbar um seine Längsachse, so daß der Arm 68 um die Bolzenachse 67 verschwenkbar ist. Um den Bolzen 67 ist eine Feder 67a (Fig. 1, 8) gewickelt, die sowohl als Druckfeder dient, als auch als Drehfeder, insoweit, als ein Ende 67b ortsfest und das andere Ende 67c fest mit dem Rastarm 68 verbunden ist. Der Kontakthebel 64 mit der Nase 66 verschiebt den Bolzen 67 entgegen dem Druck der Feder 67a, wenn er in Ausschaltstellung geht, und die Drehfederwirkung verdreht den Bolzen 67 und den Rastarm 68 so, daß die Rastnase 134 von der ersten Gleitfläche 117 über die Trennwandung 125 in die zweite 118 gleiten kann (Freiauslösung).8 and 9 show the push button 13 with the sliding surface 117 on which the sliding element 134 or locking element 134 slides along. This locking element 134 has one Nose 135, which corresponds to the nose 71 of FIG. 2 and on which approximately parallel to the direction of movement of the push button 13 extending arm 68 is formed, which with the transverse bolt 67 is connected; the pin 67 is in its axial direction slidable so that the arm 68 is slidable; furthermore is the Bolt 67 also rotatable about its longitudinal axis so that arm 68 about the bolt axis 67 is pivotable. A spring 67a (FIGS. 1, 8) is wound around the bolt 67 serves both as a compression spring and as a torsion spring, insofar as one end 67b is stationary and the other end 67c is fixedly connected to the locking arm 68. The contact lever 64 with the nose 66 moves the pin 67 against the pressure of the spring 67a when he goes into the off position, and the torsion spring action rotates the bolt 67 and the locking arm 68 so that the locking lug 134 from the first sliding surface 117 over the Partition 125 can slide into the second 118 (free release).

Die Fig. 9 zeigt den Rastarm 68 mit der Rastnase 135 an der zweiten Verbindungsstelle 120. Wenn der Druckknopf in Pfeilrichtung E gedrückt wird, dann gleitet, wie aus Fig. 11 ersichtlich ist, die Rastnase des Rastarmes 68 hin zur Verbindungsstelle 119 und schnappt dann, wie aus Fig. 13, 14 und 15 zu sehen ist, in den Rastsack 126; die Fig. 14 und 15 zeigen diese eingedrückte, stabile Lage.9 shows the locking arm 68 with the locking lug 135 at the second connection point 120. If the push button is pressed in the direction of arrow E, then it slides out 11 shows the catch of the catch arm 68 towards the connection point 119 and then, as can be seen from FIGS. 13, 14 and 15, snaps into the rest bag 126; the 14 and 15 show this indented, stable position.

Bei der Stellung nach Fig. 17 (unabhängig von der Stellung gemäß Fig. 16) würde die Rastnase 135 auf der zweiten Gleitfläche 118 gleiten, bis sie, wenn der Druckknopf in Pfeilrichtung A bewegt wird, wieder in der Stelle endet, die in der Fig. 9 dargestellt ist.In the position according to FIG. 17 (regardless of the position according to FIG. 16) the Latch 135 slide on the second sliding surface 118 until it, when the push button in Arrow direction A is moved, ends again in the location shown in FIG. 9.

Zusätzlich ist zum besseren Verständnis angedeutet, daß an der Drehachse 138 der Kontaktwelle 63 drehbar gelagert ist, in der der bewegliche Kontakthebel 64 aufgenommen ist. Am Kontakthebel 64 ist das bewegliche Kontaktstück 65 und auf der entgegengesetzten Seite ein Anschlag 66 vorgesehen, der gegen die Stirnfläche des Bolzens 67 anliegt.In addition, for better understanding, it is indicated that the axis of rotation 138 Contact shaft 63 is rotatably supported, in which the movable contact lever 64 is received is. On the contact lever 64 is the movable contact piece 65 and on the opposite Side provided a stop 66 which against the end face of the bolt 67 is present.

Die Fig. 8 und 9 zeigen die Anordnungen in der Ausschaltstellung, wenn also der Druckknopf 13 vollständig aus dem Schaltgerät herausragt. Die Rastnase 135 befindet sich dabei an der Verbindungsstelle 120. Das bewegliche Kontaktstück 65 ist in seiner Ausschaltstellung. Zum Einschalten wird der Druckknopf 13 in Pfeilrichtung E gedrückt, wodurch über den Bügel 60 (Fig. 1) und die Kontaktwelle 13 der bewegliche Kontakthebel 64 in die Berührungsstellung mit einem festen Kontaktstück 69 gelangt. Das Rastelement 135 befindet sich auf der Gleitfläche 117 aber noch in gewisser Entfernung zur Verbindungsstelle 119. Wenn der Druckknopf 13 weiter hineingedrückt wird, dann wird aufgrund der Drehwirkung der Feder 67a die Rastnase 135 im Bereich der Verbindungsstelle 119 in den Rastsack 126 einschnappen; man erkennt in Fig. 12, daß der Druckknopf weiter hineingedrückt ist, als es nötig wäre zum Verrasten, weil ein Abstand d zwischen dem Grund des Rastsackes 126 und der Nase 135 vorhanden ist; wenn der Druckknopf 13 freigegeben wird, dann bewegt sich der Druckknopf 13 kurz in Pfeilrichtung A und der Grund des Rastsackes 126 legt sich gegen die Rastnase 135 an. Dies ist dann die Einschaltstellung.8 and 9 show the arrangements in the off position, that is, if Push button 13 completely protrudes from the switching device. The detent 135 is located itself at the connection point 120. The movable contact piece 65 is in its Off position. To switch on, push button 13 is pressed in the direction of arrow E, whereby via the bracket 60 (Fig. 1) and the contact shaft 13 of the movable contact lever 64 comes into contact with a fixed contact piece 69. The Locking element 135 is still on the sliding surface 117 at a certain distance to the connection point 119. If the push button 13 is pushed in further, then, due to the rotary action of the spring 67a, the locking lug 135 in the area of the Snap connection point 119 into the rest bag 126; it can be seen in Fig. 12 that the push button is pushed in further than it would be necessary to lock it because a There is a distance d between the bottom of the rest bag 126 and the nose 135; when the push button 13 is released, the push button 13 moves in briefly The direction of arrow A and the base of the locking bag 126 lie against the locking lug 135 on. This is the switch-on position.

Wenn der Schalter ausgelöst hat, d. h. wenn der elektromagnetische oder thermische Auslöser des Leitungsschutzschalters angesprochen hat, dann wird durch Freigabe des Bügels 60 der Kontakthebel 64 in Ausschaltstellung gelangen, wobei der Anschlag 66 den Bolzen 67 in der Zeichnung Fig. 16 nach links verschiebt, so daß die Rastnase 135 frei von der Gleitfläche 118 kommt, die Trennwandung 125 überspringt und an die Fläche 129 stößt. Dadurch kann der Druckknopf 13 aufgrund der Kraft der nicht gezeigten Druckfeder in Pfeilrichtung A wegwandern. Man erkennt in der Fig. 16, daß die Begrenzungswand 129 so gewählt ist, daß selbst bei der maximalen Verschiebung des Rastelementes 134 weg von der Gleitfläche 118 sich die Rastnase 135 immer noch im Bereich der Begrenzungswand 129 befindet.If the switch has tripped, i. H. if the electromagnetic or thermal Release of the circuit breaker has responded, then by release of the bracket 60 of the contact lever 64 come to the off position, the stop 66 moves the pin 67 in the drawing Fig. 16 to the left, so that the latch 135 comes free from the sliding surface 118, the partition 125 jumps over and to the Surface 129 bumps. This allows the push button 13 due to the force of the not shown Move the compression spring away in the direction of arrow A. It can be seen in Fig. 16 that the Boundary wall 129 is chosen so that even at the maximum displacement of the Locking element 134 away from the sliding surface 118, the locking lug 135 is still in the Area of the boundary wall 129 is located.

Bei einem elektrischen Leitungsschutzschalter ist von wichtiger Bedeutung, daß auch beim Einschaltvorgang eine Auslösung erfolgen kann, was als Freiauslösung zu bezeichnen ist. Hierzu wird das Rastelement über den beweglichen Kontakthebel aus der Gleitfläche 117 herausgedrückt und über die Wandung 125 gegen die Begrenzungswand 129 mittels einer Federanordnung, die nicht dargestellt ist, gedrückt, wodurch ein Verrasten des Druckknopfes in der Einschaltstellung und damit eine Verklinkung des Schalters verhindert und vermieden wird.With an electrical circuit breaker it is important that a triggering can take place during the switch-on process, what can be called free tripping is. For this purpose, the locking element from the movable contact lever Slide surface 117 pushed out and over the wall 125 against the boundary wall 129 pressed by means of a spring arrangement, which is not shown, whereby a Locking the push button in the on position and thus locking the Switch is prevented and avoided.

Claims

Multipole service switching device, in particular a multipole circuit breaker or earth leakage current circuit breaker, having in each case one magnetic release and one thermal release, one contact point, one arcing chamber and connecting terminals for each pole, having only a single operating element (13) and only one switching mechanism, which holds a latching point, which operating element (13) and switching mechanism can be unlatched by means of a transmission element which connects all the releases or is common to all the releases, having an integral or multipiece contact shaft (63) which is mounted such that it can rotate and on which a number of contact levers (64) corresponding to the number of poles are mounted, with a coupling element (60) being coupled to the latching point (54, 56) and with the contact shaft (63) pivoting with the contact levers in the disconnection direction on unlatching, characterized in that a tripping lever (50) is mounted such that it can rotate on the operating element (which is in the form of a push button (13)), and interacts with a transmission element which can be operated by the electromagnetic release and by the thermal releases, is common to all the releases and is in the form of a striking lever, in that the tripping lever (50) is a double-armed lever, one of whose arms (51) [lacuna] drivable by the striking lever (27) and at whose other end the latch (47) is located, and, together with it, forms the latching point (54, 56), in that a stop (57) is provided between the latch (47) and the operating element (13), against which stop (57) one end of the coupling element (60) rests in the connected state, and
in that the coupling element is a U-shaped bracket, one of whose limbs (59) is coupled to the stop (57), and whose other limb (61) is coupled to the contact shaft.
Service switching device according to Claim 1, characterized in that the latch (47) is continuously subject to the pressure of a spring (43) in the direction of the striking lever (27), for resetting.
Service switching device according to Claim 2, characterized in that the spring (45) is arranged within the push button (13).
Service switching device according to Claim 3, characterized in that the spring (43) is arranged in a blind hole (45), which is provided in the cylindrical region of the push button (13).
Service switching device according to one of the preceding claims, characterized in that the striking lever (27) covers the striking pins (20) of each electromagnet system, and can be operated by the thermal releases, via a respective transmission element.
Service switching device according to one of the preceding claims, characterized in that in that [sic] a catch element (134) slides in a sprung manner against a sliding surface arrangement (117, 118), pressing against the push button (13), in that the sliding surface arrangement (117, 118) has two approximately parallel sliding surfaces (117, 118) which run in the movement direction and form a closed sliding path, and between which a separating wall (125) is located, and of which the catch element (134) slides on the first sliding surface (117) when the push button is depressed, and the catch element (134) slides on the second sliding surface (118) when the push button (13) moves out, and in that a catch recess (126) is provided at that connection point (119), of the sliding surfaces (117, 118), which is close to the pressure surface in the sliding path on the separating wall (125), in which catch recess (126) the catch element (134) latches when the push button (13) is pushed in, and holds it in the depressed, second stable position (pushed-in position).
Service switching device according to Claim 6, characterized in that the sliding surfaces (117, 118) are at different distances from a reference surface, with a third step (124) from the one to the other sliding surface (118, 117) being provided at the connection point (120) of the sliding surfaces facing away from the pressure surface, which third step (124) prevents the catch element (134) from moving into the second sliding surface when the push button (13) is depressed.
Service switching device according to one of the preceding claims, characterized in that the catch element (134) has a catch holding lever (68) with a tab (135) which runs at right angles to it and can pivot about an axis which runs at right angles to the sliding surface planes, can be moved by the moving contact piece (65) on the same axis against the force of a spring, and can thus be forced away from the sliding surfaces (117, 118).
Service switching device according to Claim 8, characterized in that the catch holding lever (68) is fitted to a holding pin (67), which is mounted such that it can rotate and against whose end face the contact lever (64), to which the moving contact piece (65) is fitted, presses.
Service switching device according to Claim 8 or 9, characterized in that the catch holding lever (68) has spring pressure applied to it such that it can rotate about the holding pin (67), such that the tab is pressed by the first sliding surface (117) into the catch recess (126), and is then pressed once again into the second sliding surface (118).