EP0842519B1 - Dispositif de bobinage pour former une bobine electrique sur un circuit magnetique a entrefer - Google Patents

Dispositif de bobinage pour former une bobine electrique sur un circuit magnetique a entrefer Download PDF

Info

Publication number
EP0842519B1
EP0842519B1 EP96921862A EP96921862A EP0842519B1 EP 0842519 B1 EP0842519 B1 EP 0842519B1 EP 96921862 A EP96921862 A EP 96921862A EP 96921862 A EP96921862 A EP 96921862A EP 0842519 B1 EP0842519 B1 EP 0842519B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
coil
wire guide
gap
magnetic circuit
air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96921862A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0842519A1 (fr
Inventor
Frédéric CATTANEO
Régis Mentzer
Pierre Strubin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Liaisons Electroniques Mecaniques LEM SA
Original Assignee
Liaisons Electroniques Mecaniques LEM SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Liaisons Electroniques Mecaniques LEM SA filed Critical Liaisons Electroniques Mecaniques LEM SA
Publication of EP0842519A1 publication Critical patent/EP0842519A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0842519B1 publication Critical patent/EP0842519B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06—Coil winding
    • H01F41/08—Winding conductors onto closed formers or cores, e.g. threading conductors through toroidal cores
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06—Coil winding
    • H01F41/082—Devices for guiding or positioning the winding material on the former

Definitions

  • the present invention relates in particular to a device for winding to essentially form an electric coil cylindrical on at least one substantially straight branch of a magnetic circuit having an air gap, this device comprising at least one rigid wire guide comprising a part input and output part of the wire as well as part elongated intermediate, this intermediate part having dimensions allowing the passage of this intermediate part in the air gap, this device further comprising a device for support for said wire guide and a circuit support device magnetic, arranged so as to have the wire guide and the magnetic circuit, one with respect to the other, a movement of rotation around the axis of the spool and a back and forth movement in the axial direction of the coil.
  • the invention aims to provide a winding device for make coils directly on a magnetic circuit air gap of very short length, and this in particular in a way economical and applicable to mass production.
  • the device according to the invention has the peculiarities described in the characterizing part of the claim 1.
  • Claims 2 to 6 describe embodiments preferential of such a device.
  • the invention also relates to a winding device for form an electric coil on a shaped magnetic circuit toroidal according to claim 7.
  • Fig. 1 shows a magnetic circuit 1 comprising an air gap 2 and a coil 3 formed on a straight branch of circuit 1 around an axis designated by 4.
  • This magnetic circuit is fixed, usual way, on a support device shown schematically in broken lines.
  • a wire guide 6 is arranged so as to pass through the air gap 2 in the operating state illustrated in Fig. 1.
  • This thread guide is mounted on a support 7 which is arranged so that it can be driven in rotation during winding, around an axis aligned with axis 4.
  • the wire guide 6 has an entry portion of the wire 8 near the support 7 and, at its free end, an outlet portion of the wire 9 guiding the wire represented by 10 to bring it to the coil to be formed in a plane perpendicular to the axis 4 thereof. Between these two end parts, the wire guide 6 has a part intermediate 11 whose length is greater than the length of the coil 3 and along which the wire is guided between parts 8 and 9.
  • Fig. 1 also shows a can 12 for feeding the relatively thick wire device, this can being mounted on the support 7 so that it can rotate around an aligned axis with axis 4 in the example shown.
  • the supply of the wire guide 6 can be made from an independent wire reserve, the wire being preferably guided to pass in the axis of rotation, in the occurrence axis 4.
  • Fig. 2 shows the shape of the thread guide 6 in its part intermediate 11 which is delimited in its cross section, by two concentric arcs whose common center is located on axis 4.
  • the wire 10 passes through an open groove between the parts 8 and 9 of the thread guide.
  • Fig. 3 shows in particular the wire guide 6 in top view, the different parts being designated by the same numbers of reference that in Fig. 1.
  • the thread guide 6 has, in its intermediate part passing through the air gap 2, a very small height, its rigidity being ensured by its general shape constituting a cylindrical sector and the shape of its part free end 9.
  • the supports of the magnetic circuit 1 and the wire guide 6 are arranged to make the magnetic circuit and the wire guide two simultaneous relative movements, i.e., a movement of rotation around axis 4, and a translational movement in the longitudinal direction of the thread guide, along the length of the spool 3.
  • the wire guide and the magnetic circuit are moved one by relative to each other in the direction of the axis of the coil, while the thread guide is placed in an angular position in which it found entirely outside the air gap.
  • the intermediate part comprises, respectively, a channel for guiding the wire, or a part open to ends of which the wire is guided through a similar channel to that of FIG. 4.
  • Fig. 6 similarly shows a guide of the wire in a groove at the edge of the intermediate part of the thread guide, while the Fig. 7 shows a part of such a wire guide 6 ', in side view.
  • Figures 8, 9 and 10 relate to an embodiment of a wire guide allowing the winding on a magnetic circuit having an air gap of minimum length.
  • the intermediate part 11 ′ can, in this embodiment, have a height substantially equal to the thickness of the wire 10, this last pass through an 11 "opening throughout the game intermediate 11 '.
  • Wire 10 is guided upstream and downstream of the intermediate part by parts 21 and 22 cooperating with the wire entry and exit parts, 8 'and 9'.
  • Fig. 10 represents this thread guide in top view, analogous parts being designated by the same reference numbers as in the Figures 8, 9 and 1 to 3.
  • Fig. 11 shows a device for simultaneously carrying out two coils, 3 and 3 ', on parallel branches of a circuit magnetic 1 whose air gap is in a plane of symmetry between the two coils.
  • the thread guides 6 and 61 have one of the shapes described above and are driven in rotation, respectively, around the axes 4 and 4 ′ of the coils to be formed. This rotation takes place at the same speed, in the same direction or opposite direction, but with an angular offset of 180 ° when passage in the air gap, so that the wire guides 6 and 61 pass alternately in the air gap 2.
  • the respective supports 7 and 71 and the support 1a of circuit 1 are further arranged to perform a relative movement in the axial direction of the coils.
  • Fig. 12 shows, in front view, the shape that the supports can have 7 and 71 to allow the aforementioned rotations in opposition phase. Such a device makes it possible to reduce by approximately half the total winding time.
  • the present device can also be adapted to the production of coils on magnetic circuits of toroidal shape, the air gap of which may have a relatively short length.
  • a wire guide 62 is arranged with its intermediate part in the air gap 32 of a magnetic circuit 31 to form at least one coil 33 on this circuit, similarly to the case of a circuit with rectilinear branches. In this case, however, the wire guide 62 also performs a pivoting movement in the plane of the circuit 31 around the center of the air gap 32.
  • a second coil, not shown, can also be formed on a diametrically opposite portion of the circuit 31, similarly to that illustrated in FIG. 11. Two extreme positions of the wire guide 62 are shown in FIG. 13 and designated by 62a and 62b.
  • the arrows f 1 , f 2 and f 3 indicate the different components of the movement of this thread guide relative to the circuit 31.
  • the device according to the invention allows coils to be formed at a very high rate in a mass production, so that the cost price of the manufactured part can be lowered considerably compared to that of currently available processes. It can in particular be used in the manufacture of electromagnets, leakage current or voltage transformers, current using a Hall cell placed in the air gap, solenoid valves, relays, contactors or actuators linear or angular.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
  • Coils Or Transformers For Communication (AREA)
  • Electromagnets (AREA)

Description

La présente invention concerne notamment un dispositif de bobinage pour former une bobine électrique essentiellement cylindrique sur au moins une branche sensiblement rectiligne d'un circuit magnétique présentant un entrefer, ce dispositif comportant au moins un guide-fil rigide comprenant une partie d'entrée et une partie de sortie du fil ainsi qu'une partie intermédiaire allongée, cette partie intermédiaire ayant des dimensions permettant le passage de cette partie intermédiaire dans l'entrefer, ce dispositif comportant en outre un dispositif de support dudit guide-fil et un dispositif de support du circuit magnétique, agencés de façon à faire effectuer au guide-fil et au circuit magnétique, l'un par rapport à l'autre, un mouvement de rotation autour de l'axe de la bobine et un mouvement de va-et-vient dans le sens axial de la bobine.
Un dispositif de ce type général est décrit dans le brevet US 4,417,699. Ce dispositif connu n'est toutefois utilisable que dans le cas où le circuit magnétique devant porter la bobine présente un entrefer relativement important.
De nombreuses applications nécessitent des circuits magnétiques présentant un entrefer de très faible longueur. Dans ces cas, les procédés de bobinage utilisés jusqu'à présent font appel, comme dans le cas de circuits fermés, à des supports de fil auxiliaires sous forme, par exemple, d'un anneau fendu. Alternativement, les bobines sont montées sur des circuits magnétiques feuilletés permettant une déformation temporaire du circuit pour y disposer des bobines préfabriquées. La complexité des procédés connus et les limites de leur application occasionnent des coûts élevés, soit directement, soit indirectement, par l'utilisation de solutions alternatives par rapport à la formation des bobines sur le circuit.
L'invention vise à fournir un dispositif de bobinage permettant de réaliser des bobines directement sur un circuit magnétique à entrefer de très faible longueur, et ceci notamment d'une manière économique et applicable à une fabrication en grandes séries.
A cet effet, le dispositif selon l'invention présente les particularités décrites dans la partie caractérisante de la revendication 1.
Les revendications 2 à 6 décrivent des formes de réalisation préférentielles d'un tel dispositif.
L'invention a également pour objet un dispositif de bobinage pour former une bobine électrique sur un circuit magnétique de forme toroïdale selon la revendication 7.
D'autres caractéristiques, objectifs et avantages de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après de différentes formes de réalisation indiquées à titre d'exemples et illustrées dans le dessin annexé, dans lequel:
  • la Fig. 1 est une vue latérale des éléments essentiels d'un dispositif selon l'invention pour former une bobine sur une branche rectiligne d'un circuit magnétique;
  • la Fig. 2 est une coupe selon la ligne II-II de la Fig. 1;
  • la Fig. 3 est une vue de dessus, partiellement en coupe, selon la ligne III-III de la Fig. 1;
  • les Figures 4 et 5 sont des vues en coupe, similaires à celle de la Fig. 2, montrant des alternatives de réalisation d'un guide-fil pour le dispositif de la Fig. 1;
  • les Figures 6 et 7 sont, respectivement, une vue de face et une vue latérale d'une autre forme d'exécution d'un guide-fil pour le dispositif de la Fig. 1;
  • les Figures 8, 9 et 10 sont, respectivement, une vue de face, partiellement en coupe, selon la ligne VIII-VIII de la Fig. 9, une vue latérale, partiellement en coupe, et une vue de dessus d'une autre forme de réalisation d'un guide-fil pour le dispositif de la Fig. 1;
  • la Fig. 11 est une vue similaire à celle de la Fig. 1, montrant un dispositif pour former simultanément deux bobines sur un même circuit magnétique;
  • la Fig. 12 est une vue, partiellement en coupe, selon la ligne XII-XII de la Fig. 11; et
  • la Fig. 13 est une vue schématique illustrant le fonctionnement d'un dispositif selon l'invention pour former une bobine sur un circuit magnétique toroïdal.
    • La Fig. 1 montre un circuit magnétique 1 comportant un entrefer 2 et une bobine 3 formée sur une branche rectiligne du circuit 1 autour d'un axe désigné par 4. Ce circuit magnétique est fixé, de manière usuelle, sur un dispositif de support la représenté schématiquement en traits interrompus. Un guide-fil 6 est disposé de façon à passer par l'entrefer 2 à l'état de fonctionnement illustré par la Fig. 1. Ce guide-fil est monté sur un dispositif de support 7 qui est agencé de façon à pouvoir être entraíné en rotation lors du bobinage, autour d'un axe aligné avec l'axe 4.
    Le guide-fil 6 comporte une partie d'entrée du fil 8 à proximité du support 7 et, à son extrémité libre, une partie de sortie du fil 9 guidant le fil représenté par 10 pour l'amener à la bobine à former dans un plan perpendiculaire à l'axe 4 de celle-ci. Entre ces deux parties d'extrémité, le guide-fil 6 comporte une partie intermédiaire 11 dont la longueur est supérieure à la longueur de la bobine 3 et le long de laquelle le fil est guidé entre les parties 8 et 9. La Fig. 1 montre encore une canette 12 pour l'alimentation du dispositif en fil relativement épais, cette canette étant montée sur le support 7 de façon à pouvoir tourner autour d'un axe aligné avec l'axe 4 dans l'exemple représenté. Dans le cas où le fil de bobinage est relativement fin, l'alimentation du guide-fil 6 peut être réalisée à partir d'une réserve de fil indépendante, le fil étant de préférence guidé pour passer dans l'axe de rotation, en l'occurrence l'axe 4.
    La Fig. 2 montre la forme du guide-fil 6 dans sa partie intermédiaire 11 qui est délimitée, dans sa section transversale, par deux arcs de cercle concentriques dont le centre commun se situe sur l'axe 4. Dans la forme de réalisation représentée à la Fig. 2, le fil 10 passe dans une rainure ouverte entre les parties 8 et 9 du guide-fil.
    La Fig. 3 montre en particulier le guide-fil 6 en vue de dessus, les différentes parties étant désignées par les mêmes chiffres de référence que dans la Fig. 1.
    Comme le montrent les Figures 1 à 3, le guide-fil 6 présente, dans sa partie intermédiaire passant par l'entrefer 2, une très faible hauteur, sa rigidité étant assurée par sa forme générale constituant un secteur cylindrique et la forme de sa partie d'extrémité libre 9.
    Les supports du circuit magnétique 1 et du guide-fil 6 sont agencés pour faire effectuer au circuit magnétique et au guide-fil deux mouvements relatifs simultanés, à savoir, un mouvement de rotation autour de l'axe 4, et un mouvement de translation dans le sens longitudinal du guide-fil, sur la longueur de la bobine 3.
    Pour amener le guide-fil 6 dans la position de travail avant le bobinage, on déplace le guide-fil et le circuit magnétique l'un par rapport à l'autre dans le sens de l'axe de la bobine, alors que le guide-fil est placé dans une position angulaire dans laquelle il se trouve entièrement à l'extérieur de l'entrefer.
    Dans les formes d'exécution du guide-fil illustrées dans les Figures 4 et 5, la partie intermédiaire comporte, respectivement, un canal pour le guidage du fil, ou une partie ouverte aux extrémités de laquelle le fil est guidé à travers un canal similaire à celui de la Fig. 4.
    La Fig. 6 montre, de façon similaire, un guidage du fil dans une rainure au bord de la partie intermédiaire du guide-fil, alors que la Fig. 7 représente une partie d'un tel guide-fil 6', en vue latérale.
    Les Figures 8, 9 et 10 concernent une forme de réalisation d'un guide-fil permettant le bobinage sur un circuit magnétique ayant un entrefer de longueur minimale. Comme le montre en particulier la Fig. 8, la partie intermédiaire 11' peut, dans cette réalisation, avoir une hauteur sensiblement égale à l'épaisseur du fil 10, ce dernier passant dans une ouverture 11" tout au long de la partie intermédiaire 11'. Le fil 10 est guidé en amont et en aval de la partie intermédiaire par des parties 21 et 22 coopérant avec les parties d'entrée et de sortie du fil, 8' et 9'. La Fig. 10 représente ce guide-fil en vue de dessus, des parties analogues étant désignées par les mêmes chiffres de référence que dans les Figures 8, 9 et 1 à 3.
    La Fig. 11 montre un dispositif pour réaliser simultanément deux bobines, 3 et 3', sur des branches parallèles d'un circuit magnétique 1 dont l'entrefer se situe dans un plan de symétrie entre les deux bobines. Les guide-fil 6 et 61 ont une des formes décrites précédemment et sont entraínés en rotation, respectivement, autour des axes 4 et 4' des bobines à former. Cette rotation s'effectue à la même vitesse, dans le même sens ou en sens inverse, mais avec un décalage angulaire de 180° lors du passage dans l'entrefer, de sorte que les guide-fil 6 et 61 passent alternativement dans l'entrefer 2. Les supports respectifs 7 et 71 et le support 1a du circuit 1 sont en outre agencés pour effectuer un mouvement relatif dans le sens axial des bobines. La Fig. 12 montre, en vue de face, la forme que peuvent avoir les supports 7 et 71 pour permettre les rotations susmentionnées en opposition de phase. Un tel dispositif permet de réduire environ de moitié le temps total du bobinage.
    Le présent dispositif peut également être adapté à la réalisation de bobines sur des circuits magnétiques de forme toroïdale, dont l'entrefer peut avoir une longueur relativement réduite. Comme le montre la Fig. 13, un guide-fil 62 est disposé avec sa partie intermédiaire dans l'entrefer 32 d'un circuit magnétique 31 pour former au moins une bobine 33 sur ce circuit, de façon similaire au cas d'un circuit à branches rectilignes. Dans ce cas toutefois, le guide-fil 62 effectue en outre un mouvement de pivotement dans le plan du circuit 31 autour du centre de l'entrefer 32. Une deuxième bobine, non-représentée, peut également être formée sur une portion diamétralement opposée du circuit 31, de façon similaire à celle illustrée par la Fig. 11. Deux positions extrêmes du guide-fil 62 sont montrées à la Fig. 13 et désignées par 62a et 62b. Les flèches f1, f2 et f3 indiquent les différentes composantes du mouvement de ce guide-fil par rapport au circuit 31.
    Il ressort de ce qui précède que le dispositif selon l'invention permet de former des bobines à une cadence très élevée dans une fabrication en grande série, de sorte que le prix de revient de la pièce fabriquée peut être considérablement abaissé par rapport à celui des procédés actuellement disponibles. Il peut notamment être utilisé dans la fabrication d'électro-aimants, de transformateurs de courant ou de tension à fuite, de capteurs de courant utilisant une cellule de Hall placée dans l'entrefer, d'électro-valves, de relais, de contacteurs ou d'actuateurs linéaires ou angulaires.

    Claims (7)

    1. Dispositif de bobinage pour former une bobine électrique essentiellement cylindrique (3) sur au moins une branche sensiblement rectiligne d'un circuit magnétique (1) présentant un entrefer (2), ce dispositif comportant au moins un guide-fil rigide (6) comprenant une partie d'entrée (8) et une partie de sortie (9) du fil (10) ainsi qu'une partie intermédiaire allongée (11), cette partie intermédiaire ayant des dimensions permettant le passage de cette partie intermédiaire dans l'entrefer, ce dispositif comportant en outre un dispositif de support (7) dudit guide-fil (6) et un dispositif de support (1a) du circuit magnétique (1), agencés de façon à faire effectuer au guide-fil (6) et au circuit magnétique (1), l'un par rapport à l'autre, un mouvement de rotation autour de l'axe (4) de la bobine (3) et un mouvement de va-et-vient dans le sens axial de la bobine (3), caractérisé en ce que ledit entrefer (2) a une très faible longueur par rapport à la longueur du circuit magnétique (1) et s'étend, perpendiculairement à la direction de sa longueur, essentiellement parallèlement à la branche sur laquelle la bobine (3) est formée, et en ce que ladite partie intermédiaire (11) du guide-fil (6) a, en section longitudinale, sur une longueur au moins égale à celle de la bobine (3), une hauteur inférieure à la longueur de l'entrefer (2), et est disposée parallèlement à l'axe (4) de la bobine (3) à une distance égale à la distance de l'entrefer (2) par rapport à cet axe (4), de manière à permettre le passage de cette partie intermédiaire (11) dans l'entrefer (2) dans le sens longitudinal et dans le sens transversal.
    2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de support (7) du guide-fil (6) comporte un support pour une canette (12) d'alimentation en fil agencé de façon que l'axe (4) de rotation de la canette (12) et l'axe (4) de la bobine (3) soient alignées.
    3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie intermédiaire (11) du guide-fil (6) a une section transversale délimitée par deux arcs de cercle concentriques ayant leur centre sur la ligne de l'axe (4) de la bobine (3) et étant espacés d'une distance inférieure à la longueur de l'entrefer, et qu'elle comporte un canal ou une rainure pour le guidage du fil (10) parallèlement à l'axe (4) de la bobine (3).
    4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la partie intermédiaire (11) du guide-fil a une section transversale délimitée par deux arcs de cercle concentriques ayant leur centre sur la ligne de l'axe (4) de la bobine (3) et étant espacés d'une distance inférieure à la longueur de l'entrefer, et qu'elle comporte, dans le sens longitudinal, une partie ouverte (11") d'une longueur au moins égale à celle de la bobine (3), les parties d'entrée (8') et de sortie (9') du fil (10) étant agencées pour guider le fil (10) de façon qu'il passe, dans cette partie ouverte, à l'intérieur de l'espace défini par lesdits arcs de cercle.
    5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le support (7) du guide-fil (6) et/ou celui (1a) du circuit magnétique (1) comportent des moyens pour la mise en place du guide-fil (6) avant le bobinage par un déplacement relatif du guide-fil (6) et du circuit magnétique (1) dans le sens axial de la bobine (3), de telle façon que le guide-fil (6) reste, lors de ce déplacement, entièrement à l'extérieur de l'entrefer (2).
    6. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, pour former simultanément une seconde bobine (3') essentiellement cylindrique sur une seconde branche sensiblement rectiligne du circuit magnétique (1), les deux branches sur lesquelles sont formées lesdites bobines étant symétriques par rapport à un plan passant par le milieu de l'entrefer (2), perpendiculairement à la direction de la longueur de l'entrefer, caractérisé en ce qu'il comporte un second guide-fil (61) comprenant une partie d'entrée et une partie de sortie de fil ainsi qu'une partie intermédiaire allongée, disposée parallèlement à l'axe (4') de la seconde bobine (3') à une distance égale à la distance de l'entrefer par rapport à cet axe, ladite partie intermédiaire du second guide-fil (61) ayant des dimensions permettant le passage de cette partie intermédiaire dans l'entrefer (2) dans le sens longitudinal et dans le sens transversal de celui-ci, ce dispositif comportant en outre un second dispositif de support (71) pour ledit second guide-fil (61), ce second dispositif de support et le dispositif de support (1a) du circuit magnétique (1) étant agencés de façon à faire effectuer à ce second guide-fil (61) et au circuit magnétique (1), l'un par rapport à l'autre, un mouvement de rotation autour de l'axe (4') de la seconde bobine (3') et un mouvement de va-et-vient dans le sens axial de cette seconde bobine, ledit mouvement de rotation du second guide-fil (61) s'effectuant à la même vitesse que celui du premier guide-fil (6), mais avec un décalage angulaire de 180° lors du passage dans l'entrefer (2).
    7. Dispositif de bobinage pour former une bobine électrique (33) sur un circuit magnétique (31), ce dispositif comportant au moins un guide-fil rigide (62) comprenant une partie d'entrée et une partie de sortie du fil (10) ainsi qu'une partie intermédiaire allongée ayant des dimensions permettant le passage de cette partie intermédiaire dans l'entrefer (32), ce dispositif comportant en outre un dispositif de support dudit guide-fil (62) et un dispositif de support du circuit magnétique (31), agencés de façon à faire effectuer au guide-fil (62) et au circuit magnétique (31), l'un par rapport à l'autre, un mouvement de rotation autour de l'axe instantané de la bobine (33), ainsi qu'un mouvement de pivotement, dans le plan du circuit magnétique, autour du centre de l'entrefer (32), caractérisé en ce que le circuit magnétique (31) est de forme toroïdale et ledit entrefer (32) a une très faible longueur par rapport à la longueur du circuit magnétique, en ce que la partie intermédiaire du guide-fil (62) a, section transversale, une hauteur telle que cette partie intermédiaire puisse tourner, en passant dans l'entrefer (32) dans le plan du circuit magnétique (31), d'un angle au moins égal à l'angle formé par deux plans déterminés par les extrémités de la bobine (33) à former, et en ce que ledit dispositif de support du guide-fil (62) et ledit dispositif de support du circuit magnétique (31) sont agencés de façon à faire effectuer au guide-fil (62), par rapport au circuit magnétique (31), un mouvement alternatif de translation dans le sens de la longueur de sa partie intermédiaire.
    EP96921862A 1995-08-04 1996-07-19 Dispositif de bobinage pour former une bobine electrique sur un circuit magnetique a entrefer Expired - Lifetime EP0842519B1 (fr)

    Applications Claiming Priority (4)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    CH226695 1995-08-04
    CH02266/95A CH690474A5 (fr) 1995-08-04 1995-08-04 Dispositif de bobinage pour former une bobine électrique sur un circuit magnétique à entrefer.
    CH2266/95 1995-08-04
    PCT/CH1996/000264 WO1997006540A1 (fr) 1995-08-04 1996-07-19 Dispositif de bobinage pour former une bobine electrique sur un circuit magnetique a entrefer

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0842519A1 EP0842519A1 (fr) 1998-05-20
    EP0842519B1 true EP0842519B1 (fr) 1999-09-08

    Family

    ID=4229751

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    EP96921862A Expired - Lifetime EP0842519B1 (fr) 1995-08-04 1996-07-19 Dispositif de bobinage pour former une bobine electrique sur un circuit magnetique a entrefer

    Country Status (7)

    Country Link
    US (1) US5709353A (fr)
    EP (1) EP0842519B1 (fr)
    JP (1) JP3007420B2 (fr)
    AT (1) ATE184420T1 (fr)
    CH (1) CH690474A5 (fr)
    DE (1) DE69604184T2 (fr)
    WO (1) WO1997006540A1 (fr)

    Families Citing this family (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US6512438B1 (en) 1999-12-16 2003-01-28 Honeywell International Inc. Inductor core-coil assembly and manufacturing thereof
    US6948676B1 (en) 2004-07-06 2005-09-27 Tremblay John K Method of winding electrical and electronic components

    Family Cites Families (9)

    * Cited by examiner, † Cited by third party
    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US2777116A (en) * 1952-05-13 1957-01-08 Bendix Aviat Corp Coil form
    US2773651A (en) * 1952-11-13 1956-12-11 Western Electric Co Coil winding apparatus
    US3128056A (en) * 1962-03-02 1964-04-07 Universal Mfg Co Machine for winding toroidal television vertical deflection coils
    US4417699A (en) * 1981-11-19 1983-11-29 Alfred Skrobisch Apparatus for winding a wire or thread on C-shaped cores
    US4529138A (en) * 1983-08-29 1985-07-16 Westinghouse Electric Corp. Strip core winder for core-coil assembly
    EP0188095A1 (fr) * 1984-12-13 1986-07-23 East Rock Technology Inc. Procédé pour la fabrication d'un ballast inductif toroidal et machine utilisant ce procédé
    US4782582A (en) * 1984-12-13 1988-11-08 Eastrock Technology Inc. Process for the manufacture of a toroidal ballast choke
    DE3635220A1 (de) * 1986-10-16 1988-04-21 Standard Elektrik Lorenz Ag Wickelvorrichtung
    US5032846A (en) * 1989-09-05 1991-07-16 Chang Yu Pin Selectively positionable antenna mounting

    Also Published As

    Publication number Publication date
    US5709353A (en) 1998-01-20
    JPH11505072A (ja) 1999-05-11
    EP0842519A1 (fr) 1998-05-20
    DE69604184D1 (de) 1999-10-14
    JP3007420B2 (ja) 2000-02-07
    WO1997006540A1 (fr) 1997-02-20
    ATE184420T1 (de) 1999-09-15
    DE69604184T2 (de) 2000-06-15
    CH690474A5 (fr) 2000-09-15

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    WO1990016109A1 (fr) Actionneur electromagnetique monophase de faible encombrement
    CH652462A5 (fr) Actuateur lineaire a moteur electrique.
    FR2930689A1 (fr) Machine tournante a flux transverse et dispositif de commutation equipe d'une telle machine
    EP0584295A1 (fr) Procede de montage d'une bobine electrique sur un circuit magnetique a entrefer.
    FR2562025A1 (fr) Derailleur avant, notamment pour une bicyclette
    EP0842519B1 (fr) Dispositif de bobinage pour former une bobine electrique sur un circuit magnetique a entrefer
    EP1803135A1 (fr) Dispositif et procede de roulage de bobine de fil rigide autour d'un anneau
    FR2464125A1 (fr) Bloc magnetique a aimants permanents et a dispositif mecanique de commande marche-arret
    FR2686387A1 (fr) Partie superieure d'une electrovanne.
    FR2541224A1 (fr) Derailleur pour une bicyclette
    CH676647A5 (fr)
    CA1282289C (fr) Dispositif et procede pour assembler des fils; assemblages de filsobtenus avec ce dispositif et ce procede
    FR2481019A1 (fr) Moteur pas a pas notamment pour montre electronique
    FR2836755A1 (fr) Actionneur electromagnetique a force d'attraction controlee
    FR2957713A1 (fr) Actionneur lineaire electromagnetique
    FR2584247A1 (fr) Induit tournant d'un servomoteur electrique muni de pieces polaires en forme de coin
    EP1554209B1 (fr) Dispositif de renvidage d'un fil sur un support entraine en rotation
    FR2831121A1 (fr) Systeme de passage d'un cable a travers un volant mobile
    FR2793597A1 (fr) Dispositif de commande de position de type electromagnetique
    FR2471657A1 (fr) Dispositif d'actionnement electromagnetique
    EP0551787A1 (fr) Machine pour la réalisation de fils guipés
    FR2525308A1 (fr) Dispositif antivibrations pour contacteur de demarreur pour moteurs a combustion interne
    EP0091389A1 (fr) Système lève-bobine de métier à dévider ou a retordre
    FR2526345A1 (fr) Dispositif de cambrage de fil-electrode pour tete de soudage a l'arc, ainsi que les tetes de soudage pourvues de ce dispositif
    EP1251529A1 (fr) Dispositif d'entraínement linéaire d'une soupape au moyen d'aimants permanents

    Legal Events

    Date Code Title Description
    PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

    17P Request for examination filed

    Effective date: 19971205

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: A1

    Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    17Q First examination report despatched

    Effective date: 19981230

    GRAG Despatch of communication of intention to grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

    Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

    GRAA (expected) grant

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

    AK Designated contracting states

    Kind code of ref document: B1

    Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: SE

    Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

    Effective date: 19990908

    Ref country code: NL

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 19990908

    Ref country code: IT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 19990908

    Ref country code: GR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 19990908

    Ref country code: FI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 19990908

    Ref country code: ES

    Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

    Effective date: 19990908

    Ref country code: AT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 19990908

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 184420

    Country of ref document: AT

    Date of ref document: 19990915

    Kind code of ref document: T

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: EP

    REF Corresponds to:

    Ref document number: 69604184

    Country of ref document: DE

    Date of ref document: 19991014

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: NV

    Representative=s name: WILLIAM BLANC & CIE CONSEILS EN PROPRIETE INDUSTRI

    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FG4D

    Free format text: FRENCH

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DK

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 19991208

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: PT

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

    Effective date: 19991209

    GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

    Effective date: 19991206

    NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
    PLBE No opposition filed within time limit

    Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

    STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

    Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LU

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20000719

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: MC

    Free format text: THE PATENT HAS BEEN ANNULLED BY A DECISION OF A NATIONAL AUTHORITY

    Effective date: 20000731

    Ref country code: BE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20000731

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: IE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20000816

    26N No opposition filed
    REG Reference to a national code

    Ref country code: IE

    Ref legal event code: FD4D

    BERE Be: lapsed

    Owner name: S.A. LIAISONS ELECTRONIQUES-MECANIQUES LEM

    Effective date: 20000731

    REG Reference to a national code

    Ref country code: GB

    Ref legal event code: IF02

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: NV

    Representative=s name: REUTELER & CIE SA

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: CH

    Payment date: 20070718

    Year of fee payment: 12

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: GB

    Payment date: 20070720

    Year of fee payment: 12

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Payment date: 20070710

    Year of fee payment: 12

    PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Payment date: 20080722

    Year of fee payment: 13

    REG Reference to a national code

    Ref country code: CH

    Ref legal event code: PL

    GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

    Effective date: 20080719

    REG Reference to a national code

    Ref country code: FR

    Ref legal event code: ST

    Effective date: 20090331

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: LI

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20080731

    Ref country code: GB

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20080719

    Ref country code: CH

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20080731

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: FR

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20080731

    PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

    Ref country code: DE

    Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

    Effective date: 20100202