EP0840652A2 - Installation for coating the surfaces of workpieces - Google Patents

Installation for coating the surfaces of workpieces

Info

Publication number
EP0840652A2
EP0840652A2 EP96927044A EP96927044A EP0840652A2 EP 0840652 A2 EP0840652 A2 EP 0840652A2 EP 96927044 A EP96927044 A EP 96927044A EP 96927044 A EP96927044 A EP 96927044A EP 0840652 A2 EP0840652 A2 EP 0840652A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
zone
application
powder
rule
devices
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP96927044A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0840652B1 (en
Inventor
Helmut Gohl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Original Assignee
Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG filed Critical Eisenmann Anlagenbau GmbH and Co KG
Publication of EP0840652A2 publication Critical patent/EP0840652A2/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0840652B1 publication Critical patent/EP0840652B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/003—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B16/00—Spray booths
    • B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations

Definitions

  • the invention relates to a system for the surface finishing of workpieces according to the preamble of claims 1 and 2, and is intended in particular for the coating of vehicle bodies or body parts.
  • the object of the invention is above all to create a system for surface finishing of workpieces, in particular for vehicle bodies, in which different types of coating, e.g. Wet lacquer and powder lacquer coating, in batches one after the other or in succession on a workpiece, can be carried out without having to change the system and, at the same time, the technical-economic outlay can be optimized.
  • different types of coating e.g. Wet lacquer and powder lacquer coating
  • the object is achieved by a system for surface finishing of workpieces according to claim 1 or 2, which are essentially characterized by the respective characteristic features.
  • the system designed according to the invention for the surface finishing of workpieces provides the following advantages, in particular for those for coating car bodies and the like.
  • FIGS. 2 to 4 in longitudinal or cross-section the structure of a powder-Z wet lacquer cabin according to the invention.
  • FIG. 1 shows an advantageous design of a system A for the surface finishing of workpieces W, in particular vehicle bodies, in which a preparation area B and an area of the surface finishing E are preferably arranged next to one another in the longitudinal direction construction of the latter E essential to the invention, successively in the longitudinal direction, into an application zone G, a section with a plurality of cross conveyors Q1, Q2 and Q3, a drying zone H, a section with at least one cross conveyor Q4, Q5, in which preferably another Buffer zone P lies, a testing and completion
  • supply facilities such as Media supply, material storage etc. receiving areas C and D provided.
  • the preparation area B, the area of the surface finishing E, and also the installation A itself are enclosed by known, building-like wall structures 1, 2 and 3, respectively.
  • the drying zone H containing at least one dryer H1 or H2 or H3 is preceded by at least two application devices G1 ... G3b that at least one after the dryer H1, H2 or H3 or after the following test and completion zone J beginning and fed by at least one cross conveyor Q4 or Q6 located there, second or third conveyor path F2 or F3 laterally past the dryer H1, H2 or H3 is led to at least one of the application devices Gl, ... or G3b.
  • a further version of the basic concept of the same rank and equivalent, alternative and generic to the generic term of the preceding solution, is characterized in such a way that at least one of the application devices G1,... G3b provided in the application zone G has a combined powder-Z wet paint booth GK is, which each have a first separator 11 for wet paint and a second separator 12 for powder paint, both separators 11 and 12 are held and displaceably guided 13 in the lower part 6, and that these separators 11 and 12 for optional, alternating docking with the Air-permeable bottom 7 of the powder-Z wet paint booth GK and the exhaust device 10 are formed, see FIGS. 2 to 4.
  • Sealing is preferably carried out with a pneumatically controllable hose, ring or sealing lips.
  • the second basic variant now provides for the separating devices 11 and 12 to be displaceably guided 13 in the longitudinal direction of the cabin and preferably coupled to one another, and for the air-permeable bottom 7 of the powder-Z wet lacquer cabin GK to be in one
  • the longitudinal direction of the cabin and preferably in the middle area has the approximately U-shaped or V-shaped channel 8, which is sealed off from the separating devices 11 and 12 and lowered with respect to the level of the floor 7, the conveying path F1, F2a or F3a runs.
  • the channel 8 is preferably irrigated.
  • the separating devices 11 and 12 can be displaceably guided 13 in the transverse direction of the cabin, and the separating devices 11 and 12 can be provided several times, preferably as a 3 or 4 combination.
  • the system according to FIG. 1 is further and particularly characterized by the combination of the following features:
  • the application zone G has a first application device G 1, which is passed through a first conveying path F 1 coming from the preparation area B and which is arranged by means of a downstream one
  • Cross conveyor Ql has connection to a dryer Hl
  • the dryers Hl to H3 are of multi-lane design, these dryers Hl to H3 preferably each comprising an evaporation and drying section, a stoving section and a cooling section.
  • the system according to FIG. 1 now also provides that between the cross conveyor Q4 arranged downstream of the dryers H1, H2, H3 and the testing and completion zone J, the latter faces J and faces that J connected, a buffer zone P and a further cross conveyor Q5 are arranged.
  • the head part 4 includes the supply air devices in a known manner, the middle part 5 here with means for applying wet - and powder coating is provided, the lower part 6 is designed in accordance with the above embodiments with various insertable separating devices 11 and 12, and the combined powder-Z wet coating booth GK is known in each case by means of a frame-like substructure 9 on a floor N. is set up.
  • This new system according to the invention is characterized in particular by its versatility, low structural and technical outlay and little changeover effort for changing the coating material and the type of coating.
  • the application device G1 for the application of a base coating and the application devices G2 ... G3b for the application of a filler, base or first and possibly second topcoat or a final clearcoat are provided and designed as cabins.
  • Application device Gl or in one or more of the following application devices G2 ... G3b a coating in the plunge pool, flood system or the like. to perform, or even an electrophoresis bath or the like to be used for priming or decorative surface finishing with possibly subsequent single or multi-layer top and Z or clear lacquer sealing.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
  • Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
  • Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

The invention relates to an installation (A) for coating the surfaces of workpieces, in particular vehicle bodies or body parts, the installation (A) enabling the coating material or the type of coating to be changed from one coating to the next, e.g. one or several changes between coating powder and liquid paint, while a batch of workpieces or a single workpiece passes through the installation (A).

Description

Anlage zur Oberflächenvβredluπg von Werkstücken Plant for surface reduction of workpieces
Die Erfindung bezieht sich auf eine Anlage zur Ober¬ flächenveredlung von Werkstücken nach dem Oberbegriff der Patentansprüche 1 und 2, und ist insbesondere für die Beschichtung von Fahrzeugkarossen bzw. von Karossenteilen vorgesehen.The invention relates to a system for the surface finishing of workpieces according to the preamble of claims 1 and 2, and is intended in particular for the coating of vehicle bodies or body parts.
Bei bekannten Anlagen der Art sind bisher für das Aufbringen von verschiedenen SchichtSystemen bzw.In known systems of the type, different layer systems or
ERSÄΓZBLÄΠ (REGEL 26) der einzelnen Schichten eines solchen Schichtsystems jeweils getrennte Kabinensysteme erforderlich. Dieser Umstand hat einen wesentlich größeren, oft einen doppelten Flächenbedarf, eine 2-fache Materialver- und -entsorgung und eine 2-fache Zu- und Abluftführung zur Folge, also einen erheblichen anlagentechnischen und ökonomischen Aufwand.ERSÄΓZBLÄΠ (RULE 26) the individual layers of such a layer system each require separate cabin systems. This results in a much larger, often twice the space requirement, a double material supply and disposal and a double supply and exhaust air routing, i.e. a considerable technical and economic outlay.
Daher besteht die Aufgabe der Erfindung vor allem darin, eine Anlage zur Oberflächenveredlung von Werk¬ stücken, insbesondere für Fahrzeugkarossen, zu schaffen, in der verschiedene Beschichtungsarten, z.B. Naßlack- und Pulverlack-Beschichtung, chargenweise nacheinander oder an einem Werkstück aufeinander- folgend, durchführbar sind, ohne daß ein Anlagen¬ wechsel vorgenommen werden muß, und gleichzeitig der technisch-ökonomische Aufwand optimiert werden kann.Therefore, the object of the invention is above all to create a system for surface finishing of workpieces, in particular for vehicle bodies, in which different types of coating, e.g. Wet lacquer and powder lacquer coating, in batches one after the other or in succession on a workpiece, can be carried out without having to change the system and, at the same time, the technical-economic outlay can be optimized.
Die Aufgabe wird durch eine Anlage zur Oberflächen- Veredlung von Werkstücken nach dem Patentanspruch 1 bzw. 2 gelöst, die im wesentlichen durch die jeweili¬ gen kennzeichnenden Merkmale charakterisiert sind.The object is achieved by a system for surface finishing of workpieces according to claim 1 or 2, which are essentially characterized by the respective characteristic features.
Die nachgeordneten, abhängigen Patentansprüche 3 bis 10 offenbaren Weiterbildungen der erfinderischenThe subordinate, dependent claims 3 to 10 disclose further developments of the inventive
ERSATZBLÄTT (REGEL 26) Grundgedanken bzw. vorteilhafte Ausführungsvarianten von diesen.SPARE BLADE (RULE 26) Basic ideas or advantageous design variants of these.
Die erfindungsgemäß gestaltete Anlage für die Ober¬ flächenveredlung von Werkstücken erbringt, insbesondere bei solchen für die Beschichtung von Autokarossen und dgl. großen Werkstücken, folgende Vorteile:The system designed according to the invention for the surface finishing of workpieces provides the following advantages, in particular for those for coating car bodies and the like. Large workpieces:
- wesentlich geringerer Flächenbedarf,- significantly less space required,
- geringerer technisch-ökonomischer Aufwand, da eine Vielzahl von Konstruktionsteilen und -gruppen nur einmal notwendig sind,- lower technical-economic effort, since a large number of construction parts and groups are only required once,
- durch die flexible Systemgestaltung ist eine rasche Anpassung an kurzfristige Änderungen im Marketing¬ konzept des betreffenden Werkstückes, z.B. Lackart und Farbe bei Autokarossen, möglich, und die erfin¬ dungsgemäße Anlage gestattet einen variablen Materialeinsatz sowie eine technologisch-material- bezogene, flexible Teilzeitgestaltung;- Due to the flexible system design, rapid adaptation to short-term changes in the marketing concept of the workpiece in question, e.g. Paint type and color for car bodies, possible, and the system according to the invention permits variable use of materials as well as a flexible, part-time arrangement based on technology and material;
Somit entstand ein sehr wirtschaftliches System.This created a very economical system.
ERSATZBLÄTT(REGEL26) Die Erfindung wird nun anhand von, schematisiert in Zeichnungen dargestellten, vorteilhaften Ausfüh¬ rungsbeispielen vom Detail her näher erläutert. Dabei zeigen:SPARE BLADE (RULE 26) The invention will now be explained in more detail with reference to advantageous exemplary embodiments shown schematically in the drawings. Show:
Fig. 1 in Draufsicht eine im Deckenbereich des Erdgeschosses geschnittene Anlage mit Blick auf die verschiedenen Anlagenbe¬ reiche und -zonen, und Fig. 2 bis 4 im Längs- bzw. Querschnitt den Aufbau einer erfindungsgemäßen Pulver-ZNaßlack¬ kabine.1 shows a plan view of a system cut in the ceiling area of the ground floor with a view of the various system areas and zones, and FIGS. 2 to 4 in longitudinal or cross-section the structure of a powder-Z wet lacquer cabin according to the invention.
Aus der Fig. 1 ergeht eine vorteilhafte Gestaltung einer Anlage A für die Oberflächenveredlung von Werk¬ stücken W, insbesondere Fahrzeugkarossen, bei der vor¬ zugsweise in Längsrichtung nebeneinander ein Vorberei¬ tungsbereich B und ein Bereich der Oberflächenvered- lung E angeordnet sind, wobei in erfindungswesentli¬ cher Bauart letzterer E, in Längsrichtung nacheinan- derfolgend, in eine Applikationszone G, einen Ab¬ schnitt mit mehreren Querförderern Ql, Q2 und Q3, eine Trocknungszone H, einen Abschnitt mit mindestens einem Querförderer Q4, Q5, in dem vorzugsweise noch eine Pufferzone P liegt, eine Prüf- und Fertigstellungs-1 shows an advantageous design of a system A for the surface finishing of workpieces W, in particular vehicle bodies, in which a preparation area B and an area of the surface finishing E are preferably arranged next to one another in the longitudinal direction construction of the latter E essential to the invention, successively in the longitudinal direction, into an application zone G, a section with a plurality of cross conveyors Q1, Q2 and Q3, a drying zone H, a section with at least one cross conveyor Q4, Q5, in which preferably another Buffer zone P lies, a testing and completion
ERSÄΓZBLÄΓT (REGEL 26) zone J sowie eine Übergabezone K mit einem Sortier¬ platz L und einer Übergabestation M untergliedert und mit entsprechender Technik ausgestattet ist.ERSÄΓZBLÄΓT (RULE 26) zone J and a transfer zone K with a sorting station L and a transfer station M and is equipped with the appropriate technology.
Stirnseitig sind, baulich abgetrennt, Versorgungs¬ einrichtungen, wie z.B. Medienversorgung, Material¬ lager u.a. aufnehmende Bereiche C und D vorgesehen. Der Vorbereitungsbereich B, der Bereich der Oberflä¬ chenveredlung E, als auch die Anlage A selbst sind von an sich bekannten, gebäudeartigen Wandkonstruktionen 1, 2 bzw. 3 umschlossen.On the front side, structurally separated, there are supply facilities such as Media supply, material storage etc. receiving areas C and D provided. The preparation area B, the area of the surface finishing E, and also the installation A itself are enclosed by known, building-like wall structures 1, 2 and 3, respectively.
Weiterhin ist in wesentlicher und spezieller Ausbil¬ dung vorgesehen, daß der, mindestens einen Trockner Hl bzw. H2 bzw. H3 enthaltenden, Trocknungszone H min¬ destens zwei Applikationseinrichtungen Gl,...G3b vorgelagert sind, daß mindestens ein nach dem Trockner Hl, H2 bzw. H3 bzw. nach der folgenden Prüf- und Fertigstellungszone J beginnender und von mindestens einem dort befindlichen Querförderer Q4 bzw. Q6 ge¬ speister, zweiter bzw. dritter Förderweg F2 bzw. F3 seitlich an dem Trockner Hl, H2 bzw. H3 vorbei zu mindestens einer der Applikationseinrichtungen Gl, ... bzw. G3b geführt ist.Furthermore, in essential and special training it is provided that the drying zone H containing at least one dryer H1 or H2 or H3 is preceded by at least two application devices G1 ... G3b that at least one after the dryer H1, H2 or H3 or after the following test and completion zone J beginning and fed by at least one cross conveyor Q4 or Q6 located there, second or third conveyor path F2 or F3 laterally past the dryer H1, H2 or H3 is led to at least one of the application devices Gl, ... or G3b.
ERSATZBLÄTT(REGEL26) Eine gleichrangige und gleichwertige, alternative und dem gattungsbildenden Oberbegriff der voranstehenden Lösung gleichkommende, weitere Ausführung des erfinde¬ rischen Grundgedankens ist derart gekennzeichnet, daß mindestens eine der in der Applikationszone G vorgese¬ henen Applikationseinrichtungen Gl, ... G3b eine kombinierte Pulver-ZNaßlackkabine GK ist, die jeweils eine erste Abscheidevorrichtung 11 für Naßlack und eine zweite Abscheidevorrichtung 12 für Pulverlack aufweist, wobei beide Abscheidevorrichtungen 11 und 12 im Unterteil 6 gehaltert und verschieblich geführt 13 sind, und, daß diese Abscheidevorrichtungen 11 und 12 zum wahlweisen, wechselnden Andocken an den luftdurchlässigen Boden 7 der Pulver-ZNaßlackkabine GK und der Ablufteinrichtung 10 ausgebildet sind, siehe hierzu die Figuren 2 bis 4.SPARE BLADE (RULE 26) A further version of the basic concept of the same rank and equivalent, alternative and generic to the generic term of the preceding solution, is characterized in such a way that at least one of the application devices G1,... G3b provided in the application zone G has a combined powder-Z wet paint booth GK is, which each have a first separator 11 for wet paint and a second separator 12 for powder paint, both separators 11 and 12 are held and displaceably guided 13 in the lower part 6, and that these separators 11 and 12 for optional, alternating docking with the Air-permeable bottom 7 of the powder-Z wet paint booth GK and the exhaust device 10 are formed, see FIGS. 2 to 4.
Die Abdichtung erfolgt dabei vorzugsweise mit pneu¬ matisch ansteuerbarem Schlauch, Ring oder Dichtlippen.Sealing is preferably carried out with a pneumatically controllable hose, ring or sealing lips.
Für beide, vorstehend beschriebenen, Grundvarianten gilt gleichermaßen, daß mindestens eine der Applika¬ tionseinrichtungen Gl, ... G3b gegenüber den anderen, für das Aufbringen eines in seiner Art und Beschaffen¬ heit anderen Oberflächenveredlungsstoffes bzw. für ein anderes Veredlungsverfahren ausgebildet ist. In weiterer spezieller Bauart ist bei der zweiten Grundvariante nun noch vorgesehen, daß die Abscheide¬ vorrichtungen 11 und 12 in Kabinenlängsrichtung ver¬ schiebbar geführt 13 und vorzugsweise aneinander ge- koppelt sind, sowie, daß der luftdurchlässige Boden 7 der Pulver-ZNaßlackkabine GK einen in Kabinenlängs¬ richtung und vorzugsweise im Mittenbereich verlaufen¬ den annähernd U- oder V-förmigen, gegenüber den Ab¬ scheidevorrichtungen 11 und 12 abgedichteten und be- züglich der Ebene des Bodens 7 abgesenkten Kanal 8 aufweist, wobei innerhalb von jenem 8 der Förderweg Fl, F2a bzw. F3a verläuft. Vorzugsweise ist der Kanal 8 bewässert.For both of the basic variants described above, it applies equally that at least one of the application devices Gl,... G3b is designed in relation to the others, for the application of a surface finishing substance that is different in terms of its nature and nature, or for another finishing method. In a further special design, the second basic variant now provides for the separating devices 11 and 12 to be displaceably guided 13 in the longitudinal direction of the cabin and preferably coupled to one another, and for the air-permeable bottom 7 of the powder-Z wet lacquer cabin GK to be in one The longitudinal direction of the cabin and preferably in the middle area has the approximately U-shaped or V-shaped channel 8, which is sealed off from the separating devices 11 and 12 and lowered with respect to the level of the floor 7, the conveying path F1, F2a or F3a runs. The channel 8 is preferably irrigated.
In weiterer Ausgestaltung können bei Bedarf die Ab¬ scheidevorrichtungen 11 und 12 in Kabinenquerrichtung verschiebbar geführt 13 bzw. die Abscheidevorrich¬ tungen 11 und 12 mehrfach, vorzugsweise als 3-er oder 4-er-Kombination vorgesehen werden.In a further embodiment, the separating devices 11 and 12 can be displaceably guided 13 in the transverse direction of the cabin, and the separating devices 11 and 12 can be provided several times, preferably as a 3 or 4 combination.
Besonders vorteilhaft ist es, die beiden vorstehend beschriebenen, gleichwertigen Grundvarianten der Er¬ findung in einer Anlage, z.B. einer solchen gemäß der Fig. 1, zu vereinen, wobei, je nach Kundenauftrag und -wünschen, eine oder mehrere der Applikationsein¬ richtungen Gl... G3b als kombinierte Pulver-ZIt is particularly advantageous to use the two equivalent basic variants of the invention described above in one installation, e.g. 1, whereby, depending on the customer order and wishes, one or more of the application devices Gl ... G3b as a combined powder-Z
ERSATZBLÄTT(REGEL26) Naßlackkabine GK ausbildbar sind.SPARE BLADE (RULE 26) GK wet paint booth can be trained.
Die Anlage nach der Fig. 1 zeichnet sich im weiteren und speziellen noch durch die Kombination nachstehen- der Merkmale aus:The system according to FIG. 1 is further and particularly characterized by the combination of the following features:
a) Die Applikationszone G weist eine erste, von einem von dem Vorbereitungsbereich B kommenden, ersten Förderweg F 1 durchlaufene, Applikationseinrich- tung Gl auf, die mittels einem nachgeordnetena) The application zone G has a first application device G 1, which is passed through a first conveying path F 1 coming from the preparation area B and which is arranged by means of a downstream one
Querförderer Ql Anschluß an einen Trockner Hl hat,Cross conveyor Ql has connection to a dryer Hl,
b) neben der Applikationseinrichtung Gl sind paarweise weitere Applikationseinrichtungen G2a, G2b und G3a, G3b angeordnet, die jeweils nacheinander von einem Förderwegabschnitt F2a bzw. F3a durch¬ laufen werden,b) in addition to the application device G1, further application devices G2a, G2b and G3a, G3b are arranged in pairs, each of which is successively passed through by a conveyor path section F2a or F3a,
c) der rückgeführte, seitlich durch die Trocknungs- zone H verlaufende, zweite bzw. dritte Förderweg F2 bzw. F3 mündet in die vordere Applikationseinrich¬ tung G2a bzw. G3a, während die entlang dem Förder¬ weg F2a bzw. F3a auf erstere folgende Applikations¬ einrichtung G2b bzw. G3b unter Zwischenschaltung eines weiteren Querförderers Q2 bzw. Q3 Anschluß an einen Trockner H2 bzw. H3 hat, undc) the recirculated second or third conveying path F2 or F3, which runs laterally through the drying zone H, opens into the front application device G2a or G3a, while the following application path along the conveying path F2a or F3a ¬ device G2b or G3b with the interposition of a further cross conveyor Q2 or Q3 has a connection to a dryer H2 or H3, and
ERSATZBLÄTT(REGEL26) d) die Trockner Hl bis H3 sind mehrspurig ausgebildet, wobei diese Trockner Hl bis H3 vorzugsweise jeweils einen Abdunst- undZoder Trocknungs-, einen Einbrenn- und einen Kühlabschnitt umfassen.SPARE BLADE (RULE 26) d) the dryers Hl to H3 are of multi-lane design, these dryers Hl to H3 preferably each comprising an evaporation and drying section, a stoving section and a cooling section.
In Weiterbildung der Erfindung ist in der Anlage nach der Fig. 1 nun noch vorgesehen, daß zwischen dem, den Trocknern Hl, H2, H3 nachgeordneten, Quer¬ förderer Q4 und der Prüf- und Fertigstellungszone J, der letzteren J zugewandt und zu jener J ange¬ schlossen, eine Pufferzone P sowie ein weiterer Quer¬ förderer Q5 angeordnet sind.In a further development of the invention, the system according to FIG. 1 now also provides that between the cross conveyor Q4 arranged downstream of the dryers H1, H2, H3 and the testing and completion zone J, the latter faces J and faces that J connected, a buffer zone P and a further cross conveyor Q5 are arranged.
Zu der in den Figuren 2 - 4 gezeigten und in einer Anlage nach Fig. 1 einsetzbaren Pulver-ZNaßlack¬ kabine GK ist abschließend noch auszuführen, daß das Kopfteil 4 die Zulufteinrichtungen in bekannter Weise einschließt, das Mittelteil 5 hier mit Mitteln zum Aufbringen von Naß- und Pulverlack versehen ist, das Unterteil 6 gemäß den weiter vorn stehenden Aus¬ führungen mit wahlweise einschiebbaren, verschiedenen Abscheidevorrichtungen 11 und 12 ausgebildet ist und die kombinierte Pulver-ZNaßlackkabine GK in be¬ kannter Weise jeweils mittels einem gerüstartigen Unterbau 9 auf einem Boden N aufgestellt ist.Finally, in addition to the powder-Z wet lacquer cabin GK shown in FIGS. 2-4 and which can be used in a system according to FIG. 1, the head part 4 includes the supply air devices in a known manner, the middle part 5 here with means for applying wet - and powder coating is provided, the lower part 6 is designed in accordance with the above embodiments with various insertable separating devices 11 and 12, and the combined powder-Z wet coating booth GK is known in each case by means of a frame-like substructure 9 on a floor N. is set up.
ERSATZBLÄTT(REGEL26) Da die Arbeitsweise hinsichtlich Vorbereitung, Trock¬ nung, Prüf- und Nacharbeit an derartigen Anlagen an sich bekannt ist, erübrigt sich hier eine derartige Beschreibung; hervorzuheben ist nur noch, daß in Vor- bereitung eines Färb- undZoder Pulverwechsels nur mit¬ tels dem Naßteil 11 der Pulver-ZNaßlackkabine GK ein entsprechender Reinigungszyklus gefahren wird und nach letzterem die vorbestimmte Abscheidevorrichtung 11 bzw. 12 unter das Mittelteil 5 der kombinierten Pulver-ZNaßlackkabine GK eingeschoben wird.SPARE BLADE (RULE 26) Since the method of preparation, drying, testing and reworking of such systems is known per se, there is no need for such a description here; It is only to be emphasized that, in preparation for a dye and powder change, only a corresponding cleaning cycle is carried out by means of the wet part 11 of the powder-Z wet lacquer booth GK and after the latter the predetermined separation device 11 or 12 is placed under the middle part 5 of the combined powder Z GK wet paint booth is inserted.
Diese neue Anlage gemäß der Erfindung zeichnet sich insbesondere durch die vielseitige Einsetzbarkeit, geringen konstruktiv-technischen Aufwand sowie geringen Umrüstaufwand für den Wechsel des Beschich¬ tungsstoffes und der Beschichtungsart aus. So kann z.B. die Applikationseinrichtung Gl für das Aufbringen von einer Grundbeschichtung und die Applikationseinrichtungen G2 ...G3b für das Aufbringen eines Füllers, Basis- oder ersten und eventuell zweiten Decklackes oder eines abschließenden Klar¬ lackes vorgesehen und als Kabinen ausgebildet werden.This new system according to the invention is characterized in particular by its versatility, low structural and technical outlay and little changeover effort for changing the coating material and the type of coating. For example, the application device G1 for the application of a base coating and the application devices G2 ... G3b for the application of a filler, base or first and possibly second topcoat or a final clearcoat are provided and designed as cabins.
Durch die Einbindung einer oder mehrerer Pulver-ZNaß- lackkabinen KG gemäß dem Anspruch 1 und den Fig. 2 bis 4 in die Applikationszone G, Gl ... G3b ist mit geringem technischen Aufwand das Aufbringen von Pulver- und Naßlack in unterschiedlichster Reihenfolge in einer Anlage durchführbar oder ein schnelles, kostengünstiges Umstellen der Anlage auf chargenweise Pulver- oder Naßlack-Lackierung möglich, wobei die Mittel für die Lackierung, z.B. Sprühvorrichtungen, von Hand undZoder automatisch führbar sind. Zudem sind die in dem Mittelteil 5 einer Pulver-ZNa߬ lackkabine KG für die Pulverbeschichtung vorge- sehenen bekannten Mittel derart ausgebildet, daß durch Umschaltung auf einen anderen Pulverkreislauf wahlweise verschiedene Pulverarten verwendet werden können.By incorporating one or more powder Z wet coating booths KG according to claim 1 and FIGS. 2 to 4 in the application zone G, Gl ... G3b is with low technical effort, the application of powder and wet paint in the most varied order can be carried out in a system or a quick, inexpensive changeover of the system to batch-wise powder or wet paint coating is possible, whereby the means for painting, e.g. spraying devices, can be manually and manually operated are. In addition, the known means provided for the powder coating in the middle part 5 of a powder-Z wet coating booth KG are designed in such a way that different types of powder can be used by switching to another powder cycle.
Weiterhin liegt es im Rahmen der Erfindung, in derFurthermore, it is within the scope of the invention in which
Applikationseinrichtung Gl oder in einer oder mehreren der folgenden Applikationseinrichtungen G2 ... G3b eine Lackierung im Tauchbecken, Flutanlage o.a. vor¬ zunehmen, oder gar ein Elektrophoresebad o.a. zur Grundierung oder dekorativen Oberflächenveredlung einzusetzen mit eventuell anschließender ein- oder mehrschichtiger Deck- undZoder Klarlackversiegelung.Application device Gl or in one or more of the following application devices G2 ... G3b a coating in the plunge pool, flood system or the like. to perform, or even an electrophoresis bath or the like to be used for priming or decorative surface finishing with possibly subsequent single or multi-layer top and Z or clear lacquer sealing.
ERSATZBLÄTT(REGEL26) SPARE BLADE (RULE 26)

Claims

Patentansprüche claims
1. Anlage zur Oberflächenveredlung von Werkstücken, insbesondere von Fahrzeugkarossen, mit mehreren1. Plant for the surface finishing of workpieces, in particular vehicle bodies, with several
Bereichen wie Vorbereitung und Oberflächenvered¬ lung, wobei letzterer wiederum in Applikations¬ zone, Trocknungszone, Fertigstellungszone und Förderabschnitte, die mit zweckentsprechender Technik ausgestattet sind, unterteilt ist,Areas such as preparation and surface finishing, the latter in turn being subdivided into the application zone, drying zone, finishing zone and conveyor sections, which are equipped with appropriate technology,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der, mindestens einen Trockner (Hl bzw. H2 bzw. H3) enthaltenden, Trocknungszone (H) min¬ destens zwei Applikationseinrichtungen (Gl,... G3b) vorgelagert sind , daß mindestens ein, nach dem Trockner (Hl, H2 bzw. H3) bzw. nach der folgenden Prüf- und Fertigstellungszone (J) beginnender, und von mindestens einem, dort befindlichen, Querförde¬ rer (Q4 bzw. Q6) gespeister, zweiter bzw. dritter ' Förderweg (F2 bzw. F3) seitlich an dem Trock¬ ner (Hl, H2 bzw. H3) vorbei zu mindestens einer der Applikationseinrichtungen (Gl, ... bzw. G3b) rückgeführt ist.characterized, that the drying zone (H) containing at least one dryer (Hl or H2 or H3) is preceded by at least two application devices (Gl, ... G3b), that at least one, after the dryer (Hl, H2 or H3) or according to the following testing and finishing zone (J) incipient and located at least one and there Querförde¬ rer (Q4 and fed Q6), second and third "conveyor (F2 or the side of the F3) Dryer (Hl, H2 or H3) is returned to at least one of the application devices (Gl, ... or G3b).
2. Anlage zur Oberflächenveredlung von Werkstücken, insbesondere von Fahrzeugkarossen, mit mehreren Bereichen wie Vorbereitung und Oberflächenvered¬ lung, wobei letztere wiederum in Applikations- zone, Trocknungszone, Fertigstellungszone und Förderabschnitte, die mit zweckentsprechender Technik ausgestattet sind, unterteilt ist,2. Plant for the surface finishing of workpieces, in particular vehicle bodies, with several areas such as preparation and surface finishing, the latter in turn being subdivided into the application zone, drying zone, finishing zone and conveyor sections, which are equipped with appropriate technology,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,characterized,
ERSATZBLÄTT (REGEL 26) daß mindestens eine der in der Applikationszone (G) vorgesehenen Applikationseinrichtungen (Gl, . .. G3b) eine kombinierte Pulver-ZNaßlackkabine (KG) ist, die jeweils eine erste Abscheidevor- richtung (11) für Naßlack und eine zweiteSPARE BLADE (RULE 26) that at least one of the application devices (Eq.... G3b) provided in the application zone (G) is a combined powder-Z wet paint booth (KG), each of which is a first separating device (11) for wet paint and a second
Abscheidevorrichtung (12) für Pulverlack aufweist, wobei beide Abscheidevorrichtungen (11 und 12) im Unterteil (6) gehalten und verschieb¬ lich geführt (13) sind, und, daß diese Abschei- devorrichtungen (11 und 12) zum wahlweisen, wechselnden Andocken an den luftdurchlässigen Boden (7) der Pulver-ZNaßlackkabine (GK) und der Ablufteinrichtung (10) ausgebildet sind.Has separating device (12) for powder coating, both separating devices (11 and 12) being held in the lower part (6) and being displaceably guided (13), and that these separating devices (11 and 12) are for alternating docking the air-permeable bottom (7) of the powder-Z wet paint booth (GK) and the exhaust device (10) are formed.
3. Anlage nach einem der Ansprüche 1 und 2,3. Installation according to one of claims 1 and 2,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,characterized,
daß mindestens eine der Applikationseinrichtungen (Gl... G3b) gegenüber den anderen für das Auf¬ bringen eines in seiner Art und Beschaffenheit anderen Oberflächenveredlungsstoffes bzw. für ein anderes Veredlungsverfahren ausgebildet ist.that at least one of the application devices (Eq... G3b) is designed in relation to the others for the application of a surface finishing substance that is different in terms of its nature and nature or for another finishing method.
ERSATZBLÄTT(REGEL26) SPARE BLADE (RULE 26)
4. Anlage nach einem der Ansprüche 2 bis 3,4. Installation according to one of claims 2 to 3,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,characterized,
daß die Abscheidevorrichtungen (11 und 12) inthat the separators (11 and 12) in
Kabinenlängsrichtung verschiebbar geführt (13) und vorzugsweise aneinander gekoppelt sind.Cab longitudinally guided (13) and are preferably coupled to each other.
5. Anlage nach einem der Ansprüche 2 bis 3,5. Plant according to one of claims 2 to 3,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,characterized,
daß die Abscheidevorrichtungen (11 und 12) in Kabinenquerrichtung verschiebbar geführt sind.that the separators (11 and 12) are guided displaceably in the transverse direction of the cabin.
6. Anlage nach einem der Ansprüche 2 bis 5,6. Installation according to one of claims 2 to 5,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,characterized,
daß die Abscheidevorrichtungen (11 und 12) mehrfach, vorzugsweise als 3-er- oder 4-er- Kombination vorgesehen sind.that the separating devices (11 and 12) are provided several times, preferably as a combination of three or four.
ERSATZBLÄΓΓ (REGEL 26) SPARE BLADES (RULE 26)
7. Anlage nach einem der Ansprüche 2 bis 6,7. Plant according to one of claims 2 to 6,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,characterized,
daß der luftdurchlässige Boden (7) der Pulver-Zthat the air-permeable bottom (7) of the powder Z
Naßlackkabine (GK) einen in Kabinenlängsrichtung und vorzugsweise im Mittenbereich verlaufenden, annähernd U- oder V-förmigen, gegenüber den Ab¬ scheidevorrichtungen (11 und 12) abgedichteten und bezüglich der Ebene des Bodens (7) abgesenk¬ ten Kanal (8) aufweist, wobei innerhalb von letz¬ terem (8) der Förderweg (Fl, F2a bzw. F3a) verläuft.Wet paint booth (GK) has an approximately U-shaped or V-shaped channel (8) running in the longitudinal direction of the cabin and preferably in the center area, sealed with respect to the separating devices (11 and 12) and lowered with respect to the plane of the bottom (7), the conveying path (F1, F2a or F3a) running within the latter (8).
8. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7,8. Plant according to one of claims 1 to 7,
g e k e n n z e i c h n e t durch die Kombination nachstehender Merkmale:thanks to a combination of the following features:
a) Die Applikationszone (G) weist eine erste, von einem von dem Vorbereitungsbereich (B) kommen¬ den, ersten Förderweg (Fl) durchlaufene Appli¬ kationseinrichtung (Gl) auf, die mittels einem nachgeordneten Querförderer (Ql) Anschluß an einen Trockner (Hl) hat;a) The application zone (G) has a first application device (G1) which is passed through a first conveying path (F1) coming from the preparation area (B) and which is connected to a dryer (Q1) by means of a downstream cross conveyor (Q1). Hl) has;
ERSATZBLÄTT (REGEL 26) b) neben der Applikationseinrichtung (Gl) sind paarweise weitere ApplikationseinrichtungenSPARE BLADE (RULE 26) b) in addition to the application device (Eq) are further application devices in pairs
(G2a, G2b und G3a, G3b) angeordnet, die je¬ weils nacheinander von einem Förderwegab- schnitt (F2a bzw. F3a) durchlaufen werden,(G2a, G2b and G3a, G3b), which are each successively traversed by a conveyor section (F2a or F3a),
c) der rückgeführte, seitlich in der Trocknungs¬ zone an dem Trockner (H2 bzw. H3) vorbeilau¬ fende, zweite bzw. dritte Förderweg (F2 bzw. F3) mündet in die vordere Applikationseinrich¬ tung (G2a bzw. G3a) , während die entlang dem Förderweg (F2a bzw. F 3a) hinten liegende Applikationseinrichtung (G2b bzw. G3b) unter Zwischenschaltung eines weiteren Querförderers (Q2 bzw. Q3) Anschluß an einen Trockner (H2 bzw. H3) hat.c) the recirculated second or third conveying path (F2 or F3) which runs past the dryer (H2 or H3) laterally in the drying zone opens into the front application device (G2a or G3a) while the application device (G2b or G3b) at the rear along the conveying path (F2a or F 3a) is connected to a dryer (H2 or H3) with the interposition of a further cross conveyor (Q2 or Q3).
9. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8,9. Plant according to one of claims 1 to 8,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,characterized,
daß die Trockner mehrspurig ausgebildet sind sowie vorzugsweise einen Abdunst- undZoder Trocknungs-, einen Einbrenn- und einenthat the dryers are multi-lane and preferably an evaporation and drying or drying, a stoving and a
Kühlabschnitt umfassen.Include cooling section.
ERSATZBLÄTT (REGEL 26) SPARE BLADE (RULE 26)
10. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 9,10. Plant according to one of claims 1 to 9,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,characterized,
daß zwischen dem, den Trocknern (Hl, H2, H3) nachgeordneten, Querförderer {Q4) und der Prüf- und Fertigstellungszone (J) , der letzteren (J) zugewandt und zu jener (J) angeschlossen, eine Pufferzone (P) sowie ein weiterer Querförderer ' (Q5) angeordnet sind.that between the, downstream of the dryers (Hl, H2, H3), cross conveyor {Q4) and the testing and completion zone (J), the latter (J) facing and connected to the (J), a buffer zone (P) and a further cross conveyor ' (Q5) are arranged.
11. Anlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche,11. Plant according to one of the preceding claims,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t,characterized,
daß den in einem Mittelteil (5) der Pulver-Z Naßlackkabine (GK) für die Pulverbeschichtung vorgesehenen Mitteln mindestens eine Umschalt- Vorrichtung zugeordnet ist, die eine wahlweise Zuschaltung von verschiedenen Pulversorten aus einem jeweils anderen Pulverkreislauf gestattet.that the means provided for powder coating in a central part (5) of the powder-Z wet paint booth (GK) is assigned at least one switch-over device which allows an optional connection of different types of powder from a different powder cycle.
ERSATZBLÄTT(REGEL26) SPARE BLADE (RULE 26)
EP96927044A 1995-07-21 1996-07-18 Installation for coating the surfaces of workpieces Expired - Lifetime EP0840652B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19526613A DE19526613C2 (en) 1995-07-21 1995-07-21 Plant for surface finishing of workpieces
DE19526613 1995-07-21
PCT/EP1996/003181 WO1997003760A2 (en) 1995-07-21 1996-07-18 Installation for coating the surfaces of workpieces

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0840652A2 true EP0840652A2 (en) 1998-05-13
EP0840652B1 EP0840652B1 (en) 2002-10-02

Family

ID=7767395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP96927044A Expired - Lifetime EP0840652B1 (en) 1995-07-21 1996-07-18 Installation for coating the surfaces of workpieces

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0840652B1 (en)
AT (1) ATE225210T1 (en)
DE (2) DE19526613C2 (en)
ES (1) ES2181906T3 (en)
PL (1) PL184099B1 (en)
WO (1) WO1997003760A2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19819963A1 (en) * 1998-05-05 1999-11-11 Itw Gema Ag Powder spray coating device
DE19833272A1 (en) * 1998-07-24 2000-02-10 Schuler Automation Gmbh & Co Method and device for the transport of plate-shaped transport goods
EP0995819B1 (en) * 1998-10-19 2003-12-17 Inventio Ag Apparatus for treating workpieces
DE102005011811A1 (en) * 2005-03-15 2006-09-21 Dürr Systems GmbH Painting plant for vehicle bodies in mass production
DE102007010312A1 (en) 2007-02-23 2008-08-28 Wurster, Gerd Apparatus and method for painting rims
CN112705392B (en) * 2020-12-17 2021-10-26 郑玉莲 Aluminum alloy plate surface spraying device

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4401445A (en) * 1981-03-17 1983-08-30 Jesse Browning Method for converting a liquid paint spray booth to a powder paint spray booth
DE3130024C2 (en) * 1981-07-30 1983-08-18 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Transport system
DE3214290C2 (en) * 1982-04-19 1984-11-22 OLT Oberflächen-, Luft- und Trocknungstechnik GmbH, 7445 Bempflingen Device for surface coating of objects
DE3406464C2 (en) * 1984-02-23 1986-10-09 Hans-Josef 5010 Bergheim Licher Paint booth
JPS6111170A (en) * 1984-06-27 1986-01-18 Toyota Motor Corp Method and apparatus for automatic painting
US4880101A (en) * 1988-09-16 1989-11-14 The Boeing Company Piece locating system for painting or the like
JP2662263B2 (en) * 1988-10-19 1997-10-08 小野田エー・エル・シー株式会社 Paint coating method and apparatus
JP3144566B2 (en) * 1990-05-08 2001-03-12 マツダ株式会社 Painting method and painting equipment
US5103760A (en) * 1990-12-17 1992-04-14 Johnson Walter F Liquid to powder spray booth conversion insert
DE4116897A1 (en) * 1991-05-23 1992-11-26 Wurster Gerd Booth for spray painting and powder coating - has suction system connected to powder recover device, for use during powder coating, and conventional spray mist precipitation
DE4127580C1 (en) * 1991-08-21 1993-02-11 Duerr Gmbh Car body high gloss paint coating - incorporates sliding carriage and transport rotor with adaptors gripping body
JPH05154420A (en) * 1991-12-06 1993-06-22 Amada Co Ltd Coating and working device for shape steel
DE4222349C2 (en) * 1992-07-08 1996-10-02 Duerr Gmbh & Co Paint shop

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9703760A2 *

Also Published As

Publication number Publication date
EP0840652B1 (en) 2002-10-02
DE59609760D1 (en) 2002-11-07
ES2181906T3 (en) 2003-03-01
PL184099B1 (en) 2002-08-30
WO1997003760A3 (en) 1997-04-03
ATE225210T1 (en) 2002-10-15
WO1997003760A2 (en) 1997-02-06
DE19526613C2 (en) 1998-08-27
DE19526613A1 (en) 1997-01-23
PL320752A1 (en) 1997-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1745858B2 (en) Coating process and corresponding apparatus
EP0727258B1 (en) Cleaning device for a powder coating booth
DE2306851C3 (en) Method and device for conveying vehicle bodies or similar sized workpieces for carrying out a coating of the same
DE4126891A1 (en) ELECTROSTATIC POWDER SPRAY COATING SYSTEM FOR AUTOMOTIVE BODIES
DE2952170A1 (en) COVERED CONVEYOR
EP1819447A1 (en) Powder coating cabin or substructure therefor
EP1555132B1 (en) Machine for printing the small side of flat objects
DE102011017347A1 (en) Treatment unit, installation and process for the surface treatment of objects
DE3214290A1 (en) Device for surface coating objects
EP0840652A2 (en) Installation for coating the surfaces of workpieces
DE19945291B4 (en) Painting plant for painting plastic objects
EP0139274B1 (en) Method and apparatus for producing a two- or multicoloured coat of lacquer
DE3246574C2 (en) Device for electrostatic spray painting
EP2409777A1 (en) Varnishing assembly
DE102019109976B4 (en) Modular coating system and method for coating at least one component
DE3409961A1 (en) Apparatus for applying fluid samples, such as paints, pigments or the like
DE19641524A1 (en) Coating plant, especially with automatically controlled transporting system
EP0163974A2 (en) Apparatus for spray-coating objects
DE19722773C1 (en) Booth for powder coating
DE19649538A1 (en) Procedure for spraying car bodies
DE4328011C2 (en) Device for multi-layer painting of metal sheets
EP0911086A1 (en) Cooling zone of a painting installation and method for avoiding condensation on parts thereof
DE2839897A1 (en) SYSTEM FOR THE ELECTROSTATIC APPLICATION OF SOLID PARTICLES FROM DIELECTRIC COATING MATERIAL
DE10231503A1 (en) Process for coating, in particular painting objects
DE3806257A1 (en) Method of painting motor-vehicle bodies or components thereof

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19980113

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT DE DK ES FR GB IT SE

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

17Q First examination report despatched

Effective date: 20011227

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT DE DK ES FR GB IT SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 225210

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20021015

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20021002

REF Corresponds to:

Ref document number: 59609760

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20021107

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20030102

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2181906

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030718

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030718

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030719

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20030729

Year of fee payment: 8

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20030703

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20030718

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040719

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20030719

EUG Se: european patent has lapsed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050718

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20060720

Year of fee payment: 11

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20060921

Year of fee payment: 11

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20080201

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20080331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070731