EP0840062B1

EP0840062B1 - Chimney lining

Info

Publication number: EP0840062B1
Application number: EP19960117715
Authority: EP
Inventors: Reinhard Lux; Herbert Gerhards
Original assignee: Fiberdur-Vanck GmbH
Current assignee: FIBERDUR-VANCK GMBH
Priority date: 1996-11-06
Filing date: 1996-11-06
Publication date: 1999-06-23
Anticipated expiration: 2016-11-06
Also published as: ES2133878T3; DE59602287D1; EP0840062A1; PL319625A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Auskleidung in einem Schornstein, der ein Futtermauerwerk aufweist, bestehend aus Rohrschüssen aus faserverstärktem Kunststoff und zwischen den Rohrschüssen angeordneten Weichstoffkompensatoren, wobei zwischen dem Futtermauerwerk und den Rohrschüssen ein belüfteter Ringraum gebildet ist.The invention relates to a lining in a chimney, which has a lining masonry consisting of pipe sections made of fiber-reinforced plastic and between the pipe sections arranged soft material expansion joints, being between the lining masonry and a ventilated annular space is formed for the pipe sections is.

Die Auskleidung dient der Ertüchtigung vorhandener Schornsteine zur Ableitung von Rauchgasen aus fossilen Kraftwerken und Industriefeuerungsanlagen, die nachträglich mit Naßwäschern ausgerüstet werden. Bei der Nachrüstung eines Kraftwerkes mit einer Rauchgasentschwefelungsanlage, die mit einem Naßwäscher arbeitet, ändern sich die Betriebsdaten für den vorhandenen Schornstein. So wird die Ablufttemperatur, die bei einem Kraftwerk ohne Rauchgasentschwefelungsanlage bis 180 °C betragen kann, auf 80 bis 100 °C abgesenkt. Die drastische Temperatursenkung der Abluft führt zur Unterschreitung des Taupunkts im Schornstein, wobei aggressive Abluftbestandteile kondensieren und das Futtermauerwerk angreifen. Fällt die Rauchgasentschwefelungsanlage aus oder wird sie zeitweise außer Betrieb genommen, so kehren sich die vorgenannten Temperaturverhältnisse schlagartig um. Eine Schornsteinauskleidung zur Ertüchtigung eines vorhandenen Schornsteins für die Ableitung gewaschener Rauchgase muß folglich nicht nur einen dauerhaften Schutz des Futtermauerwerks gewährleisten, sondern auch für große betriebliche Temperaturschwankungen ausgelegt sein. Beachtliche Wärmedehnungen der Schornsteinauskleidung, die mit den betrieblichen Temperaturschwankungen verbunden sind, müssen aufgenommen werden, ohne Spannungen in das Futtermauerwerk einzuleiten. Dies stellt besondere Anforderungen an die Halterung der Schornsteinauskleidung.The lining serves to upgrade existing chimneys for the discharge of flue gases from fossil power plants and industrial combustion systems that are retrofitted with wet washers be equipped. When retrofitting a Power plant with a flue gas desulphurization plant, which a wet scrubber works, the operating data for the existing chimney. So the exhaust air temperature, in a power plant without a flue gas desulfurization system can be up to 180 ° C, lowered to 80 to 100 ° C. The drastic lowering of the temperature of the exhaust air leads to a shortfall of the dew point in the chimney, with aggressive exhaust air components condense and attack the lining masonry. If the flue gas desulphurization system fails or will if they are temporarily taken out of service, the aforementioned will be reversed Temperature conditions suddenly change. A chimney liner to upgrade an existing chimney consequently for the discharge of washed flue gases not only ensure permanent protection of the lining masonry, but also for large operational temperature fluctuations be designed. Considerable thermal expansion of the Chimney lining that with the operational temperature fluctuations connected must be included without Introduce tensions in the lining masonry. This poses special requirements for the mounting of the chimney lining.

Bei einer aus DE-A 43 25 827 bekannten Auskleidung zur Ertüchtigung eines Schornsteins mit Futtermauerwerk sind die aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) bestehenden Rohrschüsse an Konsolen aufgehängt, die als Stahlbetonringe ausgeführt sind und über Profilträger mit einem außenseitigen Stahlbetonmantel des Schornsteins verbunden sind. Die GFK-Rohrschüsse haben keine Verbindung mit dem Futtermauerwerk und können demzufolge große Wärmedehnungen ausführen, ohne daß Spannungen in das Futtermauerwerk eingeleitet werden. Die bekannte Schornsteinauskleidung hat sich in funktionsmäßiger Hinsicht bewährt. Die GFK-Rohrschüsse müssen jedoch als dickwandige, durch außenseitige Ringe verstärkte Bauteile ausgeführt werden, um die auf die Auskleidung wirkenden Druckkräfte infolge des im Schornsteinkanal wirkenden Unterdrucks aufzunehmen. Die bekannte Auskleidung hat aus statischen Gründen ein hohes Gewicht. Die Montage der Auskleidung ist aufgrund der außenliegenden Verstärkungsringe ferner verhältnismäßig aufwendig.With a lining known from DE-A 43 25 827 for retrofitting of a chimney with lining masonry are the Pipe sections made of glass fiber reinforced plastic (GRP) hung on brackets designed as reinforced concrete rings are and via profile beams with an outside Reinforced concrete jacket of the chimney are connected. The GFK pipe sections have no connection with the lining masonry and can therefore carry out large thermal expansions without that tensions are introduced into the lining masonry. The well-known chimney lining has become functional Proven. However, the GRP pipe sections must be thick-walled, Components reinforced by rings on the outside the compressive forces acting on the lining due to the negative pressure acting in the chimney duct. The known lining has for static reasons heavy weight. The assembly of the liner is due the outer reinforcement rings are also proportionate complex.

Eine aus DE-C 42 26 902 bekannte GFK-Auskleidung besteht aus Platten, die an der Innenwand eines fluiddurchströmten Raumes befestigt werden. Die Platten weisen in Plattenlängsrichtung verlaufende Stege mit an der Innenwand des auszukleidenden Raumes anschraubbarem Fußflansch auf. Die Befestigungsschrauben durchfassen Langlöcher des Fußflansches, so daß durch Wärmedehnung bedingte Relativbewegungen zwischen der Platte und der Innenwand des ausgekleideten Raumes möglich sind. Die bekannte Auskleidung eignet sich für Rauchgaskanäle aus Stahlblech, Gaswäscher u. dgl.. Eine durch Wärmedehnung bedingte Relativbewegung zwischen Auskleidung und Rauchgaskanal ist nur möglich, wenn die Innenwand des auszukleidenden Raumes ausreichend glatt ist. Für die Anordnung an einem unebenen, mit Fugen versehenen Futtermauerwerk eignet sich die bekannte Auskleidung nicht. Hinzu kommt, daß die Relativbewegung durch die Langlöcher im Fußflansch begrenzt ist und die Abmessungen der Langlöcher nach Maßgabe der Betriebstemperaturen und Rohrschußlänge bemessen werden müssen. Das ist aufwendig. Ferner schwächen die Langlöcher die Fußflansche und vergrößern den Gleitwiderstand der Auskleidung auf einem unebenen Untergrund.A GRP lining known from DE-C 42 26 902 consists of Slabs on the inner wall of a fluid-flow room be attached. The plates point in the longitudinal direction of the plate running webs with on the inner wall of the to be lined Screw-on foot flange. The fastening screws pass through elongated holes in the foot flange, so that through Relative movements between the plate caused by thermal expansion and the inner wall of the lined room are possible. The known lining is suitable for flue gas ducts Steel sheet, gas washer and. Like .. A due to thermal expansion Relative movement between the lining and the flue gas duct is only possible if the inner wall of the to be lined Room is sufficiently smooth. For placement on an uneven, with grooved lining masonry is suitable known lining not. Add to that the relative movement is limited by the elongated holes in the foot flange and the Dimensions of the elongated holes according to the operating temperatures and pipe section length must be measured. It is expensive. Furthermore, the elongated holes weaken the foot flanges and increase the sliding resistance of the lining on an uneven surface Underground.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schornsteinauskleidung zur Ertüchtigung eines vorhandenen Schornsteins für die Ableitung gewaschener Rauchgase anzugeben, die mit dünnwandigen Rohrschüssen geringer Formsteifigkeit ausführbar ist.The invention has for its object a chimney lining to upgrade an existing chimney for the discharge of washed flue gases, to be specified with thin-walled pipe sections with low dimensional rigidity is.

Die Aufgabe wird bei einer Auskleidung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an der Rückseite der Rohrschüsse in Umfangsrichtung mehrere in Rohrlängsrichtung sich erstreckende Stege angeformt sind, die einen winkelförmig anschließenden Fußflansch aufweisen, und daß die Fußflansche in Schiebesitzen, die in Rohrlängsrichtung beabstandet sind, geführt sowie an Festpunkten, die in einer Querschnittsebene des Rohrschusses angeordnet sind, an dem Futtermauerwerk befestigt sind, wobei die Schiebesitze jeweils aus einer an dem Futtermauerwerk befestigten Gleitplatte und einer den Fußflansch außenseitig fassenden Schiene bestehen. Das Gewicht der Rohrschüsse wird jeweils an den in einer Querschnittsebene angeordneten Festpunkten aufgenommen und in das Futtermauerwerk eingeleitet. Ferner sind die Rohrschüsse an einer Vielzahl von Schiebesitzen, die sowohl in Rohrlängsrichtung als auch am Umfang gleichmäßig verteilt angeordnet sind, gehalten. Auf die Schornsteinauskleidung wirkende Druckkräfte infolge des im Schornstein herrschenden Unterdrucks werden in gleichmäßiger Verteilung radial in das Futtermauerwerk eingeleitet. Aufgrund der gleichmäßigen Kraftverteilung können die Rohrschüsse dünnwandig und ohne zusätzliche außenseitige Verstärkungsringe ausgeführt werden und ist eine Schädigung des Futtermauerwerks nicht zu befürchten. Durch die erfindungsgemäß ausgebildeten Schiebesitze sind die Rohrschüsse in der Lage, sich in Rohrlängsrichtung frei auszudehnen. Große und auch schlagartig erfolgende Temperaturänderungen, die bei Ausfall einer dem Schornstein vorgeschalteten Rauchgasentschwefelungsanlage auftreten können, sind möglich und die daraus folgenden Dehnungen werden ohne störende Schubbeanspruchung des Futtermauerwerks in die Weichstoffkompensatoren eingeleitet.The task is described with a lining of the beginning Art solved according to the invention in that on the back the pipe sections in the circumferential direction several in the pipe longitudinal direction extending webs are formed, the one have an angular foot flange, and that the Foot flanges in sliding seats that are spaced in the longitudinal direction of the tube are, as well as at fixed points that are in a Cross-sectional plane of the pipe section are arranged on the Lining masonry are attached, the sliding seats each from a sliding plate attached to the lining masonry and a rail that grips the foot flange on the outside consist. The weight of the pipe sections is in each case in the fixed points arranged on a cross-sectional plane and introduced into the lining masonry. Furthermore, the pipe sections on a variety of sliding seats, both in Pipe longitudinal direction and evenly distributed around the circumference are arranged, held. On the chimney lining acting pressure forces due to the prevailing in the chimney Vacuum are distributed evenly in the radial direction Lining masonry initiated. Because of the even The pipe sections can be thin-walled and without force distribution additional reinforcement rings on the outside can be implemented and there is no fear of damage to the lining masonry. Due to the sliding seats designed according to the invention the pipe sections are able to move in the pipe longitudinal direction expand freely. Large and sudden Temperature changes in the event of failure of the chimney upstream flue gas desulfurization system occur can, are possible and the resulting strains are without disturbing shear stress on the lining masonry introduced into the soft expansion joints.

Gemäß einer bevorzugter Ausführung der Erfindung sind die Rohrschüsse aus dünnwandigen, bogensegmentförmigen Schalen zusammengesetzt, wobei die Stege an einer Längsseite der Schalen angeformt sind sowie einen Sattel für die Auflage einer umfangsseitig stufenlos anschließenden Schale aufweisen. Eine Vielzahl der bogensegmentförmigen Schalen sind in Umfangsrichtung nebeneinander angeordnet, wobei jede Schale einen Steg mit einem erfindungsgemäß in Schiebesitzen an dem Futtermauerwerk geführten Fußflansch aufweisen. Vorzugsweise decken die Schalen je nach Durchmesser des Schornsteins ein Bogensegment zwischen 15° und 45° ab.According to a preferred embodiment of the invention, the Pipe sections from thin-walled, segmented shells assembled, the webs on one long side of the Shells are molded and a saddle for the pad a continuously adjoining shell. A large number of the bowl-shaped shells are shown in Circumferentially arranged side by side, each shell a web with an inventive in sliding seats on the Have lining masonry guided foot flange. Preferably cover the shells depending on the diameter of the chimney Arc segment between 15 ° and 45 °.

In weiterer Ausgestaltung lehrt die Erfindung, daß die bogensegmentförmigen Schalen kürzer sind als die Rohrschüsse und eine Mehrzahl identisch ausgebildeter Schalen hintereinander angeordnet sind, wobei die Schalen in Rohrlängsrichtung sich überlappen und miteinander verbundene Abschnitte aufweisen. Zweckmäßig werden sie fluchtend, also ohne winkelförmigen Versatz, hintereinander angeordnet. Die Fugen zwischen den Schalen, sowohl der in Umfangsrichtung nebeneinander angeordneten als auch in Rohrlängsrichtung hintereinander angeordneten Schalen, sind durch Überlaminierung gasdicht geschlossen. Durch die Überlaminierung sind die Schalen auch kraftschlüssig miteinander verbunden.In a further embodiment, the invention teaches that the arc segment-shaped Shells are shorter than the pipe sections and a plurality of identical bowls in a row are arranged, the shells in the pipe longitudinal direction overlap and have interconnected sections. They are expediently aligned, that is to say without angular ones Offset, arranged one behind the other. The joints between the Shells, both side by side in the circumferential direction arranged as well as in the pipe longitudinal direction one behind the other arranged shells, are gas-tight due to overlamination closed. Due to the overlamination, the shells are too non-positively connected.

Die Festpunkte sind vorzugsweise in einem auf halber Länge des Rohrschusses angeordneten Querschnitt vorgesehen. Bei dieser Ausführung treten, ausgehend von dem Querschnitt, in dem die Festpunkte angeordnet sind, in der oberen und unteren Hälfte des Rohrschusses dem Betrage nach gleich große, jedoch unterschiedlich gerichtete Wärmedehnungen auf.The fixed points are preferably half-length of the pipe section arranged cross section provided. At this version, starting from the cross section, in where the fixed points are arranged, in the upper and lower Half of the pipe shot equal in amount, however differently oriented thermal expansions.

Eine bevorzugte konstruktive Ausführung der erfindungsgemäßen Schiebesitze sieht vor, daß die Schiene als Z-förmige Profilleiste ausgebildet und mit der Gleitplatte verschraubt ist, wobei die Schrauben Bohrungen der Gleitplatte durchfassen und im Futtermauerwerk verankert sind. An den Festpunkten sind die Fußflansche vorzugsweise unter Zwischenschaltung von Gleitplatten mittels Schrauben, welche die Bohrungen der Gleitplatten durchfassen, an dem Futtermauerwerk verankert.A preferred constructive embodiment of the invention Sliding seats provides that the rail as a Z-shaped profile bar trained and screwed to the slide plate, whereby the screws pass through holes in the sliding plate and are anchored in the lining masonry. Are at the benchmarks the foot flanges preferably with the interposition of Slide plates by means of screws, which the holes of the Grasp the sliding plates, anchored to the lining masonry.

Die Befestigung der vorgefertigten bogensegmentförmigen Schalen ist mit Hilfe der Gleitplatten und Schienen auf einfache Weise und rasch möglich. Aufwendige Laminierungsarbeiten an der Rückseite der Rohrschüsse sind nicht erforderlich. Überlaminierungen zwischen den bogensegmentförmigen Schalen können schnell und problemlos von der Innenseite des Schornsteinkanals aus vorgenommen werden. Stillstandzeiten für die Nachrüstung des Schornsteins können dadurch minimiert werden. Schließlich ist die erfindungsgemäße Auskleidung in der Lage, die aufgrund eines Unterdrucks im Schornsteinkanal herrschenden Druckkräfte aufzunehmen und ohne Spannungsspitzen gleichmäßig in das Futtermauerwerk einzuleiten.The attachment of the prefabricated arc segment-shaped Shells are on with the help of the sliding plates and rails simple and quick. Elaborate Lamination work is on the back of the pipe sections not mandatory. Overlaminations between the Bow-shaped bowls can be quickly and easily made from the inside of the chimney duct become. Downtimes for retrofitting the chimney can be minimized. After all, that is lining according to the invention capable of due to a Negative pressure prevailing in the chimney duct record and evenly without voltage peaks in the Initiate lining masonry.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlich erläutert. Es zeigen schematisch

Fig. 1: ausschnittsweise einen Längsschnitt durch einen Schornstein,
Fig. 2: den Schnitt A-A in Fig. 1, und
Fig. 3: den Schnitt B-B in Fig. 1.

In the following, the invention is explained in detail with reference to a drawing that shows only one exemplary embodiment. They show schematically

Fig. 1: sections of a longitudinal section through a chimney,
Fig. 2: the section AA in Fig. 1, and
Fig. 3: the section BB in Fig. 1st

Die Fig. 1 zeigt eine Auskleidung in einem Schornstein, der einen Stahlbetonmantel 1 sowie ein Futtermauerwerk 2 aufweist. Die Auskleidung besteht aus Rohrschüssen 3 aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) und zwischen den Rohrschüssen angeordneten Weichstoffkompensatoren 4. Zwischen dem Futtermauerwerk 2 und den Rohrschüssen 3 ist ein belüfteter Ringraum 5 vorgesehen, in dem sich aufgrund der durch die Auskleidung übertragenen Wärme eine beachtliche Thermik einstellt. Es entsteht eine durch Pfeile angedeutete freie Konvektionsströmung, wobei Frischluft über nicht dargestellte Öffnungen im Futtermauerwerk 2 nachströmt. Auf diese Weise erfolgt eine wirksame Belüftung an der Außenseite der GFK-Auskleidung, wobei eine störende Kondensation an dem Futtermauerwerk 2 nicht auftreten kann.Fig. 1 shows a lining in a chimney, the has a reinforced concrete jacket 1 and a lining masonry 2. The lining consists of pipe sections 3 made of glass fiber reinforced Plastic (GRP) and between the pipe sections arranged soft material expansion joints 4. Between the lining masonry 2 and the pipe sections 3 is a ventilated Annulus 5 provided in which due to the Lining transferred heat sets a considerable thermal. There is a free convection flow indicated by arrows, fresh air over not shown Flows through openings in the lining masonry 2. In this way there is effective ventilation on the outside of the GRP lining, with an annoying condensation on the lining masonry 2 cannot occur.

Einer vergleichenden Betrachtung insbesondere der Fig. 2 und 3 entnimmt man, daß an der Rückseite der Rohrschüsse 3 in Umfangsrichtung mehrere in Rohrlängsrichtung sich erstreckende Stege 6 angeformt sind, die einen winkelförmig anschließenden Fußflansch 7 aufweisen. Die Fußflansche 7 sind in Schiebesitzen 8 geführt (Fig. 2), die in Rohrlängsrichtung beabstandet sind, sowie an Festpunkten 9, die in der Querschnittsebene B-B des Rohrschusses angeordnet sind (Fig. 3), an dem Futtermauerwerk 2 befestigt. Die Schiebesitze 8 bestehen jeweils aus einer an dem Futtermauerwerk 2 befestigten Gleitplatte 10 und einer den Fußflansch 7 außenseitig fassenden Schiene 11.A comparative analysis, in particular of FIGS. 2 and 3 one can see that on the back of the pipe sections 3 in the circumferential direction several extending in the longitudinal direction of the pipe Webs 6 are integrally formed, which adjoin an angle Have foot flange 7. The foot flanges 7 are in sliding seats 8 out (Fig. 2), which is spaced in the longitudinal direction of the tube are, as well as at fixed points 9, which are in the cross-sectional plane B-B of the pipe section are arranged (Fig. 3) on the lining masonry 2 attached. The sliding seats 8 each exist from a slide plate 10 fastened to the lining masonry 2 and a rail 11 which grips the foot flange 7 on the outside.

Die Rohrschüsse 3 sind aus dünnwandigen, bogensegmentförmigen Schalen 12 zusammengesetzt. Die Stege 6 sind an einer Längsseite der Schalen 12 angeformt und weisen einen Sattel für die Auflage einer umfangsseitig stufenlos anschließenden Schale auf. Der Fig. 1 entnimmt man, daß die bogensegmentförmigen Schalen 12 kürzer sind als die Rohrschüsse 3 und daß eine Mehrzahl identisch ausgebildeter Schalen 12 hintereinander angeordnet sind, wobei die Schalen 12 in Rohrlängsrichtung sich überlappende Abschnitte aufweisen. Die Schalen sind durch rohrinnenseitige Überlaminierungen 13, welche die Fugen zwischen den Schalen gasdicht schließen, kraftschlüssig miteinander verbunden. Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind die Festpunkte 9 in einem auf halber Länge des Rohrschusses 3 angeordneten Querschnitt vorgesehen. In der oberen und unteren Hälfte des Rohrschusses 3 treten dem Betrag nach gleiche, aber entgegengesetzt gerichtete Wärmedehnungen auf. Die in Fig. 1 dargestellten Pfeile 15 zeigen die bei zunehmender Temperatur auftretende Axialbewegung des Rohrschusses 3.The pipe sections 3 are made of thin-walled, arc segment-shaped Shells 12 assembled. The webs 6 are on one long side molded on the shells 12 and have a saddle for the edition of an infinitely continuous one Peel up. 1 that the arc segment-shaped Shells 12 are shorter than the pipe sections 3 and that a plurality of identically designed shells 12 are arranged one behind the other, the shells 12 in Pipe longitudinal direction have overlapping sections. The Shells are covered by overlaminations 13 on the inside of the tube, which close the joints between the shells gastight, non-positively connected. In the embodiment and according to a preferred embodiment of the invention Fixed points 9 arranged in a half-length of the pipe section 3 Cross section provided. In the top and bottom Half of the pipe shot 3 is equal in amount, but opposite thermal expansions. In the Arrows 15 shown in FIG. 1 show the increasing Axial movement of the pipe weft 3.

Die bogensegmentförmigen Schalen 12 haben im Ausführungsbeispiel eine Dicke von 3 bis 5 mm. Der Krümmungsradius der bogensegmentförmigen Schalen 12 ist vorzugsweise etwas kleiner als die Krümmung des Futtermauerwerks 2 und ist so bemessen, daß Wärmedehnungen in Umfangsrichtung der Schalen 12 spannungsfrei aufgenommen werden können.The curved segment-shaped shells 12 have in the embodiment a thickness of 3 to 5 mm. The radius of curvature of the arc segment Bowls 12 are preferably somewhat smaller than the curvature of the lining masonry 2 and is dimensioned that thermal expansion in the circumferential direction of the shells 12 is stress-free can be included.

Die Schienen 11 der Schiebesitze 8 sind als Z-förmige Profilleisten ausgebildet und mit der Gleitplatte 10 verschraubt, wobei die Schrauben 14 Bohrungen der Gleitplatte durchfassen und im Futtermauerwerk 2 verankert sind (Fig. 2). Auch an den Festpunkten 9 sind Gleitplatten 10 vorgesehen. Sie dienen hier lediglich als Abstandselemente. Die Fußflansche 7 sind an den Festpunkten 9 unter Zwischenschaltung der Gleitplatten 10 mittels Schrauben 14, welche die Bohrungen der Gleitplatten 10 durchfassen, an dem Futtermauerwerk 2 verankert.The rails 11 of the sliding seats 8 are as Z-shaped profile strips formed and screwed to the slide plate 10, the screws 14 pass through holes in the sliding plate and are anchored in the lining masonry 2 (Fig. 2). Also on the Fixed points 9, slide plates 10 are provided. You serve here only as spacers. The foot flanges 7 are at fixed points 9 with the interposition of the sliding plates 10 by means of screws 14, which the holes of the sliding plates 10 grasp, anchored to the lining masonry 2.

Claims

A lining in a masonry lined chimney, consisting of tubular sections (3) of fibre-reinforced plastic and soft material compensators (4) disposed between the tubular sections (3), a ventilated annulus (5) being formed between the masonry lining (2) and the tubular sections (3), characterised in that a plurality of webs (6) extending in the longitudinal direction of the tubular sections are formed peripherally at the back of the tubular sections (3) and have a base flange (7) adjoining at an angle, and in that the base flanges (7) are guided in slide seatings (8) spaced in the longitudinal direction of the tubular sections and are fixed on the masonry lining (2) at fixed points (9) disposed in a cross-sectional plane of the tubular section (3), the slide seatings (8) each consisting of a guide plate (10) fixed on the masonry lining (2) and a rail (11) engaging the base flange (7) on the outside.
A lining according to claim 1, characterised in that the tubular sections (3) are assembled from thinwalled shells (12) of arcuate segment shape and in that the webs (6) are formed on one longitudinal side of the shells (12) and have a saddle to support a peripherally steplessly adjoining shell.
A lining according to claim 2, characterised in that the arcuate segmental shells (12) are shorter than the tubular sections (3) and a plurality of identically constructed shells (12) are disposed successively, the shells (12) having sections which overlap and are interconnected in the longitudinal direction of the tubular sections.
A lining according to claim 2 or 3, characterised in that the shells (12) are interconnected by overlaminating (13).
A lining according to any one of claims 1 to 4, characterised in that the fixed points (9) are provided in a cross-section situated at half the length of the tubular section (3).
A lining according to any one of claims 1 to 5, characterised in that the rail (11) is constructed as a Z-shaped profiled strip and is bolted to the guide plate (2), the bolts (14) extending through boreholes in the guide plate (10) and being anchored in the masonry lining (2).
A lining according to claim 6, characterised in that the base flanges (7) are anchored to the masonry lining (2) at the fixed points (9) with the interposition of guide plates (10) by means of bolts (14) which extend through the boreholes in the guide plates (10).