DE4325827A1

DE4325827A1 - Chimney lining and process for repairing the interior of a chimney

Info

Publication number: DE4325827A1
Application number: DE19934325827
Authority: DE
Inventors: Horst Vanck
Original assignee: Theodor Vanck & Co KG GmbH
Current assignee: THEODOR VANCK GMBH, 54655 MALBERGWEICH, DE
Priority date: 1993-07-31
Filing date: 1993-07-31
Publication date: 1995-02-02

Abstract

The invention relates to a process for repairing the interior of a chimney exhibiting a reinforced-concrete casing and a lining which is in need of repair, the lining comprising individual lining sections which are positioned on brackets connected to the reinforced-concrete casing, and a ventilated interfspace in which it is possible to walk being arranged between the reinforced-concrete casing and the lining. According to the invention, while maintaining the lining, pipe sections consisting of glass-fibre-reinforced plastic are introduced into the chimney and fastened, at a distance from the lining, on the brackets which bear the lining sections, the individual pipe sections being connected to one another by soft-material compensators. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Innensanierung eines Schornsteins, der einen Stahlbetonmantel und ein sanierungs bedürftiges Futter aus keramischen Steinen aufweist, wobei das Futter aus einzelnen Futterschüssen besteht, die auf mit dem Stahlbetonmantel verbundenen Konsolen aufgesetzt sind, und wo bei zwischen dem Stahlbetonmantel und dem Futter ein begeh barer, belüfteter Zwischenraum angeordnet ist. Schornsteine des beschriebenen Aufbaus sind als Industrieschornsteine und Schornsteine in Kraftwerksanlagen eingesetzt. Dabei wird im Rahmen der Erfindung vorausgesetzt, daß die durch den Schorn stein abgeleiteten Rauchgase durch Abwärmenutzung und/oder durch ein vorgeschaltetes nasses Rauchgasreinigungsverfahren im Dauerbetrieb eine Temperatur von maximal 120°C haben. Es wird ferner vorausgesetzt, daß das gemauerte Futter durch Schadstoffeinwirkung und/oder Kondensation instandsetzungsbe dürftig geworden ist.The invention relates to a method for renovating an interior Chimney, a reinforced concrete jacket and a renovation has in need of ceramic stone lining, which Feed consists of individual feed shots, which with the Reinforced concrete jacket connected consoles are placed, and where when walking between the reinforced concrete jacket and the lining barer, ventilated space is arranged. Chimneys of the structure described are as industrial chimneys and Chimneys used in power plants. It is in Framework of the invention provided that the chimney stone-derived flue gases by using waste heat and / or through an upstream wet flue gas cleaning process have a maximum temperature of 120 ° C in continuous operation. It it is also assumed that the masonry lining by Impact of pollutants and / or condensation has become poor.

Zur Innensanierung des Schornsteins bestehen im Rahmen der be kannten Maßnahmen verschiedene Möglichkeiten. Das Futter kann erneuert und mit einer säurefesten Beschichtung versehen werden. Solche Beschichtungen haben sich in der Praxis jedoch nicht besonders bewährt. Als weitere Möglichkeit bietet sich an, das Futter aus dem Schornstein zu entfernen und durch eine Stahl- oder Kunststoffauskleidung zu ersetzen. Das Entfernen des Futters ist jedoch aufwendig. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß der ursprünglich vorhandene Zwischenraum zwischen Stahlbetonmantel und Futter entfällt. Dieser Zwi schenraum stellt eine beachtliche Wärmedämmung dar und redu ziert die Temperaturbeanspruchung des tragenden Stahlbeton mantels durch die heißen Rauchgase.For the interior renovation of the chimney exist within the framework of the be knew measures different ways. The feed can renewed and provided with an acid-resistant coating become. Such coatings have, however, in practice not particularly proven. Another option is to remove the lining from the chimney and use a To replace steel or plastic lining. The removal However, the feed is expensive. Another disadvantage is to be seen in the fact that the originally existing space between the reinforced concrete jacket and the lining is eliminated. This two space represents considerable thermal insulation and reduced adorns the temperature load of the load-bearing reinforced concrete through the hot smoke gases.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Innensanierung eines Schornsteins anzugeben, welches durch führbar ist, ohne daß das Futter entfernt oder durch eine neue Ausmauerung ersetzt werden muß.The invention has for its object a method for Interior renovation of a chimney to indicate which by is feasible without the feed being removed or replaced by a new one Brick lining needs to be replaced.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß man unter Beibehaltung des Futters Rohrschüsse aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) in den Schornstein einbringt und diese mit Abstand zum Futter an den die Futterschüsse tragenden Konsolen aufhängt und daß man die einzelnen, lediglich an ihrem oberen Mantelabschnitt aufgehängten Rohrschüsse durch Weichstoffkom pensatoren miteinander verbindet. Die Konsolen sind regelmäßig als massive Stahlbetonringe ausgeführt und durch Profilträger mit dem Stahlbetonmantel des Schornsteins verbunden. Zur Befestigung werden die Rohrschüsse zweckmäßigerweise an ihrem oberen Mantelabschnitt aufgehängt. Im Rahmen der Erfindung liegt es aber auch, die Futterschüsse oder zumindest einige der Futterschüsse auf den mit dem Stahlbetonmantel verbundenen Konsolen aufzustellen. Durch die erfindungsgemäße Befestigung der Rohrschüsse an den Konsolen wird eine Belastung von dem nicht mehr standfesten Futter ferngehalten. Gleichzeitig ist eine lotrechte Ausrichtung der Rohrschüsse innerhalb des Schornsteins auf einfache Weise gewährleistet, insbesondere wenn die Rohrschüsse an den Konsolen aufgehängt werden. In dem von dem Futter begrenzten Ringraum an der Außenseite der GFK-Rohrschüsse entsteht durch Erwärmung ein beachtlicher Kaminzug. Frischluft kann durch Öffnungen im Futter, die gegebenenfalls nachträglich angebracht werden, nachströmen. Auf diese Weise ist eine wirksame Belüftung an der Außenseite der GFK-Rohrschüsse gewährleistet und störende Kon densation am Futter ausgeschlossen.To achieve this object, the invention teaches that under Retaining the lining pipe sections made of glass fiber reinforced Introduces plastic (GRP) into the chimney and this with Distance to the feed at the consoles carrying the feed shots hangs and that the individual, only on their upper Shell section of suspended pipe sections through soft material com connects the pensors. The consoles are regular designed as solid reinforced concrete rings and with profile beams connected to the chimney's reinforced concrete jacket. For The pipe sections are conveniently attached to their upper section of the jacket hung. Within the scope of the invention but it is also the feed shots or at least some the feed shots on those connected to the reinforced concrete jacket To set up consoles. Through the attachment according to the invention The pipe sections on the brackets will be a burden of that no longer stable food kept away. At the same time a vertical alignment of the pipe sections within the Chimney guaranteed in a simple manner, in particular when the pipe sections are hung on the brackets. By doing annulus bounded by the lining on the outside of the GRP pipe sections are considerably heated Chimney draft. Fresh air can enter through openings in the lining if necessary, retrofitted. In this way, there is effective ventilation at the Outside of the GRP pipe sections guaranteed and annoying con No condensation on the feed.

In weiterer Ausgestaltung lehrt die Erfindung, daß man die Rohrschüsse im Schornstein aus vorgefertigten Bogensegment stücken zusammensetzt, wobei die Bogensegmentstücke an außen seitig angeordnete Ringe aus glasfaserverstärktem Kunststoff angeschlossen und die Nähte zwischen benachbarten Bogenseg mentstücken innenseitig überlaminiert werden. Vorzugsweise be stehen die Rohrschüsse jeweils aus mehreren, in Längsrichtung hintereinander angeordneten Abschnitten, die im Schornstein mit Hilfe von Ringen aus glasfaserverstärktem Kunststoff mit einander verbunden werden, wobei die Ringe an der Außenseite des Rohrschusses angeordnet und die Anschlußnähte zwischen den Abschnitten innenseitig überlaminiert werden. Die Ringe be stehen aus vorgefertigten Ringsegmenten, die im Schornstein durch Überlaminierung verbunden und dadurch zu den Ringen geschlossen werden. Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Auskleidung gemäß den Ansprüchen 5 bis 10.In a further embodiment, the invention teaches that the Pipe shots in the chimney from prefabricated arc segment pieces together, with the arc segment pieces on the outside laterally arranged rings made of glass fiber reinforced plastic connected and the seams between adjacent arch blessing overlaminated on the inside. Preferably be the pipe sections each consist of several, in the longitudinal direction consecutive sections in the chimney with the help of rings made of glass fiber reinforced plastic be joined together with the rings on the outside the pipe section arranged and the connecting seams between the Sections are overlaminated on the inside. The rings be are made of prefabricated ring segments in the chimney connected by overlamination and thereby to the rings getting closed. The invention is also a Lining according to claims 5 to 10.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbespiel darstellenden Zeichnung ausführlicher er läutert. Es zeigen in schematischer DarstellungIn the following, the invention is based on only one Exemplary drawing showing he in more detail purifies. They show a schematic representation

Fig. 1 den Längsschnitt durch einen Schornstein, der nach der erfindungsgemäßen Lehre ausgekleidet wurde, Fig. 1 is a longitudinal section through a chimney, which was lined according to the inventive teaching,

Fig. 2 die Einzelheit A aus Fig. 1, Fig. 2 shows the detail A from Fig. 1,

Fig. 3 die Außenfläche eines bei der Auskleidung verwende ten Bogensegmentstückes, und Fig. 3 shows the outer surface of a sheet segment piece used in the lining, and

Fig. 4 den Schnitt B-B in Fig. 3. Fig. 4 shows the section BB in FIG. 3.

Der in Fig. 1 dargestellte Schornstein weist einen Stahlbe tonmantel 1 und ein Futter 2 aus keramischen Steinen auf. Das Futter 2 besteht aus einzelnen Futterschüssen, die auf Kon solen 3 aufgesetzt sind. Die Konsolen 3 sind als Stahlbeton ringe ausgeführt und über Profilträger 4 mit dem Stahlbeton mantel 1 verbunden, wobei zwischen dem Stahlbetonmantel 1 und dem Futter 2 ein begehbarer, belüfteter Zwischenraum 5 ange ordnet ist.The chimney shown in Fig. 1 has a Stahlbe claymantel 1 and a lining 2 made of ceramic stones. The feed 2 consists of individual feed shots, which are placed on Kon 3 soles. The brackets 3 are designed as reinforced concrete rings and connected to the reinforced concrete jacket 1 via profiled beams 4 , wherein a walk-in, ventilated space 5 is arranged between the reinforced concrete jacket 1 and the lining 2 .

Durch Schadstoffeinwirkung ist das Futter 2 des in der Fig. 1 dargestellten Schornsteins sanierungsbedürftig geworden. Zum Zwecke der Innensanierung ist in den Schornstein ein In nenrohr 6 aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK) einge bracht worden, welches aus mehreren Rohrschüssen 7 und zwischengeschalteten Weichstoffkompensatoren 8 besteht. Die Rohrschüsse 7 sind mit Abstand zum Futter 2 an den die Futterschüsse tragenden Konsolen 3 aufgehängt und unterein ander durch die Weichstoffkompensatoren 8 verbunden. Der Fig. 1 entnimmt man, daß die GFK-Rohrschüsse 7 aus Bogensegment stücken 9 zusammengesetzt sind, die außenseitig an umlaufenden Ringen 10, 11 aus glasfaserverstärktem Kunststoff angeschlos sen sind. Die Nähte 12 zwischen benachbarten Bogensegment stücken 9 sind an der Rohrinnenseite mit einer Laminatschicht überzogen. Die Bogensegmentstücke 9 werden in den Schornstein eingebracht und erst dort zu den Rohrschüssen 7 zusammenge setzt. Die Rohrschüsse 7 bestehen jeweils aus mehreren in Längsrichtung hintereinander angeordneten Abschnitten 13, 13′, 13′′, die im Schornstein mit Hilfe der GFK-Ringe 10 mit einander verbunden werden. Die Montage erfolgt abschnitts weise. Zunächst wird jeweils der oberste Abschnitt 13 an einer Konsole 3 des Schornsteins aufgehängt. An diesen werden dann von oben nach unten fortschreitend die weiteren Abschnitte 13′, 13′′ des Rohrschusses 7 angeschlossen.The lining 2 of the chimney shown in FIG. 1 has become in need of renovation due to the action of pollutants. For the purpose of interior renovation, an inner pipe 6 made of glass fiber reinforced plastic (GRP) has been introduced into the chimney, which consists of several pipe sections 7 and interposed compensators 8 . The pipe sections 7 are suspended at a distance from the feed 2 on the brackets 3 carrying the feed sections and connected to one another by the soft material compensators 8 . Fig. 1 reveals that the GRP pipe sections 7 from arc segment pieces 9 are composed, the outside of circumferential rings 10 , 11 made of glass fiber reinforced plastic are ruled out. The seams 12 between adjacent arc segment pieces 9 are coated on the inside of the tube with a laminate layer. The arc segment pieces 9 are placed in the chimney and only there to the pipe sections 7 is put together. The pipe sections 7 each consist of several sections 13 , 13 ', 13 ''arranged one behind the other in the longitudinal direction, which are connected to one another in the chimney with the aid of the GRP rings 10 . The assembly is carried out in sections. First of all, the uppermost section 13 is suspended from a bracket 3 of the chimney. The further sections 13 ', 13 ''of the pipe section 7 are then progressively connected to these from top to bottom.

Für die Aufhängung der Rohrschüsse 7 ist an dem oberen Mantel abschnitt der Rohrschüsse 7 jeweils ein Tragring 11 aus glas faserverstärktem Kunststoff angeschlossen. Dieser ist an einem an der zugeordneten Konsole 3 des Schornsteins gehaltenen Auf lagerring 14 befestigt. Der Auflagerring 14 ist im Ausfüh rungsbeispiel aus U-Profilen aufgebaut, die zu einem Kreisring verbunden sind. Der Auflagerring 14 liegt auf vorstehenden Trägern 15 auf, die auf der Konsole 3 des Schornsteins abge stützt sind und zusätzlich an dem Stahlbetonmantel 1 befestigt sein können. Es versteht sich, daß auch eine Befestigung aus schließlich an der Konsole 3 möglich ist.For the suspension of lengths of pipe 7 is connected to the upper shell of the pipe sections 7 sections each have a support ring 11 made of glass fiber reinforced plastic connected. This is attached to a bracket on the associated bracket 3 of the chimney on bearing ring 14 . The support ring 14 is constructed in the exemplary embodiment from U-profiles which are connected to form a circular ring. The bearing ring 14 rests on supports 15 above, which are based on the console abge 3 of the chimney and may additionally be attached to the reinforced concrete casing. 1 It goes without saying that an attachment from finally to the console 3 is also possible.

Der Fig. 2 entnimmt man, daß der Tragring 11 als Profil 18 ausgebildet ist, welches durch elastische Verformung eine thermische Ausdehnung des Rohrschusses 7 in radialer Richtung aufnimmt. An seiner Rückwand ist das Profil 18 an Pratzen 19 angeschraubt, die in äquidistanten Abständen auf dem Auf lagerring 14 angeordnet sind. Unterseitig ist das Profil 18 zusätzlich durch ein Auflageblech 20 abgefangen, welches an der Pratze 19 angeschweißt ist. Die Bogensegmentstücke 9 sind mit Blindnieten 21 an dem Profil 18 fixiert sowie durch eine Laminatüberschichtung 22 mit diesem verbunden. Die Ringe 10, welche Abschnitte 13, 13′, 13′′ eines Rohrschusses miteinander verbinden, sind entsprechend dem in Fig. 2 dargestellten Tragring ausgebildet.One takes the Fig. 2, that the supporting ring 11 is formed as a profile 18, which takes up by elastic deformation of thermal expansion of the pipe section 7 in the radial direction. On its rear wall, the profile 18 is screwed to claws 19 , which are arranged at equidistant intervals on the bearing ring 14 . On the underside, the profile 18 is additionally intercepted by a support plate 20 which is welded to the claw 19 . The arc segment pieces 9 are fixed to the profile 18 with blind rivets 21 and connected to the latter by a laminate overlay 22 . The rings 10 , which sections 13 , 13 ', 13 ''connect a pipe section with each other, are designed in accordance with the support ring shown in Fig. 2.

Die Ringe 10, 11 bestehen aus vorgefertigten Ringsegmenten, die im Schornstein montiert und anschließend durch Überlami nierung verbunden werden. Durch die Überlaminierung werden die Ringsegmente zu den Ringen 10, 11 geschlossen. Erforderlichen falls können die Ringsegmente Ausklinkungen aufweisen, durch welche der Innenraum des Profils zugänglich ist. Die Her stellung der als Profile ausgebildeten Ringsegmente erfolgt zweckmäßigerweise unter Benutzung eines Polyurethan- Schaumkerns als verlorener Kern.The rings 10 , 11 consist of prefabricated ring segments which are assembled in the chimney and then connected by overlaminating. The ring segments to the rings 10 , 11 are closed by the overlamination. If necessary, the ring segments can have notches through which the interior of the profile is accessible. The position of the ring segments designed as profiles is expediently carried out using a polyurethane foam core as the lost core.

Die Fig. 3 und 4 zeigen eines der Bogensegmentstücke 9. An der Außenseite des Bogensegmentstückes 9 sind Verstärkungsrippen 23 aus glasfaserverstärktem Kunststoff angeordnet, die als U-Profile ausgebildet sind und einen Kern 24 aus Polyure than-Schaum enthalten. Der Abstand zwischen den Verstärkungs rippen 23 richtet sich nach dem im Kamin herrschenden Unter druck, der von oben nach unten zunimmt. FIGS. 3 and 4 show one of the arc segment pieces 9. On the outside of the arc segment piece 9 reinforcing ribs 23 made of glass fiber reinforced plastic are arranged, which are designed as U-profiles and contain a core 24 made of polyurethane foam. The distance between the reinforcing ribs 23 depends on the prevailing negative pressure in the chimney, which increases from top to bottom.

Bei der Montage der Bogensegmentstücke 9 ist die Rückseite, d. h. der Raum zwischen GFK-Auskleidung und Ausmauerung, nicht erreichbar. Aus Stabilitätsgründen müssen die Verstärkungsrip pen 23 ebenso wie die Ringe 10, 11 ringförmig geschlossen sein. An den Stellen, an denen die Verstärkungsrippen 23 sowie die Ringe 10, 11 außenseitig anschließen, weisen die Bogenseg mentstücke 9 Ausklinkungen 25 auf. Durch die Ausklinköffnungen sind die Ringsegmente sowie die Verstärkungsrippen 23 von in nen her zugänglich. Sie werden von innen her mit einem Überla minat geschlossen. Anschließend wird der Hohlraum zwischen den Ringen und der Innenwandfläche des Bogensegmentes ausgefüllt und die Ausklinköffnung mit Überlaminat geschlossen.When assembling the curved segment pieces 9 , the rear side, ie the space between the GRP lining and the brick lining, cannot be reached. For reasons of stability, the reinforcement ribs 23 and the rings 10 , 11 must be closed in a ring. At the points where the reinforcing ribs 23 and the rings 10 , 11 connect on the outside, the Bogenenseg ment pieces 9 notches 25 . Through the notch openings, the ring segments and the reinforcing ribs 23 are accessible from inside. They are closed from the inside with an overlaminate. Then the cavity between the rings and the inner wall surface of the arch segment is filled and the release opening is closed with overlaminate.

Die Rohrschüsse 7 bilden ein zylindrisches Innenrohr 6 mit einer glatten Innenwandfläche, an der keine Ablagerungen auf treten können. Um störende Ablagerungen im Anschlußbereich zwischen den einzelnen Rohrschüssen 7 zu vermeiden, weisen die Weichstoffkompensatoren 8 eine nach innen gewölbte Dehnfalte auf, die annähernd bündig an die Innenwandfläche der Rohr schüsse anschließt. Im Ausführungsbeispiel sind die Endbe reiche der Weichstoffkompensatoren 8 mit den anschließenden Rohrschüssen 7 verklebt. Im Rahmen der Erfindung liegt es aber auch, Flanschverbindungen vorzusehen oder die Weichstoffkom pensatoren an Ringe des zuvor beschriebenen Aufbaus anzu schließen, die den Kompensator mit dem zugeordneten Ende des GFK-Rohrschusses verbinden.The pipe sections 7 form a cylindrical inner tube 6 with a smooth inner wall surface on which no deposits can occur. In order to avoid annoying deposits in the connection area between the individual pipe sections 7 , the soft material expansion joints 8 have an inwardly curved expansion fold, which is approximately flush with the inner wall surface of the pipe sections. In the exemplary embodiment, the end regions of the soft material expansion joints 8 are glued to the subsequent pipe sections 7 . However, it is also within the scope of the invention to provide flange connections or to connect the soft material compensators to rings of the construction described above, which connect the compensator to the associated end of the GRP pipe section.

Der Fig. 1 entnimmt man, daß zwischen dem GFK-Innenrohr 6 und dem noch vorhandenen Futter 2 ein Ringraum 16 gebildet ist, in dem sich aufgrund der an der Innenrohrwand übertragenen Wärme sich eine beachtliche Thermik einstellt. Es entsteht eine durch Pfeile angedeutete freie Konvektionsströmung, wobei Frischluft über Öffnungen 17 im Futter nachströmt. Auf diese Weise erfolgt eine wirksame Belüftung an der Außenseite des GFK-Innenrohres 6, wobei eine störende Kondensation an dem Futter 2 nicht auftreten kann.One takes the Fig. 1, that an annular space 16 is formed between the FRP inner tube 6 and the remaining lining 2, in which is established a considerable thermal due to the transmitted to the inner tube wall heat. A free convection flow is indicated by arrows, fresh air flowing in through openings 17 in the feed. In this way, there is effective ventilation on the outside of the GRP inner tube 6 , and no disturbing condensation on the lining 2 can occur.

Die GFK-Auskleidung entsprechend der erfindungsgemäßen Lehre erstreckt sich bis zum Mündungsbereich des Kamins. Um den Mündungsaustrittsquerschnitt zu vergrößern, kann es zweckmäßig sein, den obersten Futtermauerwerksstoß zu entfernen. An die Stelle der Ausmauerung tritt in diesem Bereich eine Isolie rung, die an der Rückseite der GFK-Bogensegmentstücke be festigt wird. Zweckmäßigerweise ist auch die im Mündungs bereich des Kamins vorgesehene Tropfenfalle als GFK-Bauteil ausgebildet.The GRP lining according to the teaching of the invention extends to the mouth of the chimney. To the It can be expedient to enlarge the muzzle exit cross section be to remove the top lining masonry. To the Insulation occurs in this area instead of the lining tion on the back of the GRP segment segments is consolidated. It is also expedient that in the mouth area of the chimney provided as a GRP component educated.

Claims

1. A method for the interior renovation of a chimney, which has a reinforced concrete jacket and a lining in need of renovation, the lining consisting of individual lining sections which are placed on brackets connected to the reinforced concrete jacket, and wherein an accessible, ventilated intermediate space is arranged between the reinforced concrete jacket and the lining , characterized in that pipe sections made of glass-fiber reinforced plastic are introduced into the chimney while maintaining the lining and these are attached to the brackets carrying the lining sections at a distance from the lining and that the individual pipe sections are connected to one another by plastic compensators.

2. The method according to claim 1, characterized in that one the pipe shots in the chimney from prefabricated bow blast ment pieces together, with the arc segment pieces rings arranged on the outside made of glass fiber reinforced Plastic connected and the seams between neighboring ones Overlaminate segment segments on the inside.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the pipe sections each from several in the longitudinal direction arranged sections exist in the chimney stone with the help of rings made of glass fiber reinforced plastic be connected together, with the rings on the outside arranged side of the pipe section and the connecting seams between sections are overlaminated on the inside.

4. The method according to claim 2 or 3, characterized in that the rings consist of prefabricated ring segments that connected in the chimney by overlamination and thus too Rings are closed.

5. Lining of a chimney, which has a reinforced concrete jacket and a lining in need of renovation, the lining consisting of individual feed sections which are placed on brackets connected to the reinforced concrete jacket, and wherein a walkable ventilated intermediate space is arranged between the reinforced concrete jacket and the lining an inner tube ( 6 ) made of glass fiber reinforced plastic, which consists of several pipe sections ( 7 ) and interposed soft material compensators ( 8 ), the pipe sections ( 7 ) at a distance from the lining ( 2 ) attached to the brackets carrying the lining sections ( 3 ) and are connected to each other by the soft material compensators ( 8 ).

6. Lining according to claim 5, characterized in that the pipe sections ( 7 ) from arc segment pieces ( 9 ) are put together, which are connected on the outside to circumferential rings ( 10 , 11 ) made of glass fiber reinforced plastic, the seams ( 12 ) between adjacent arc segment pieces ( 9 ) are covered on the inside of the tube with a laminate layer.

7. Lining according to claim 5 or 6, characterized in that to the upper jacket portion of the pipe sections ( 7 ) each Weil a support ring ( 11 ) made of glass fiber reinforced plastic is connected to a support ring held on the associated bracket ( 3 ) of the chimney ( 14 ) is attached.

8. Lining according to claim 6 or 7, characterized in that the circumferential rings ( 11 ), the thermal expansion of the pipe sections ( 7 ) in the radial direction between the bracket ( 19 ) and U-profile ( 14 ) allow.

9. Lining according to claim 7, characterized in that the support ring ( 14 ) rests on projecting supports ( 15 ) which are supported on the bracket of the chimney ( 3 ).

10. Lining according to one of claims 5 to 9, characterized in that the pipe sections ( 7 ) form a cylindrical inner tube ( 6 ) and the soft material expansion joints ( 8 ) have an inwardly curved expansion fold, which is approximately flush with the inner wall surface of the pipe sections ( 7 ) connects.