EP0835695A2 - Flat screen for agricultural crop in lumps - Google Patents
Flat screen for agricultural crop in lumps Download PDFInfo
- Publication number
- EP0835695A2 EP0835695A2 EP97117230A EP97117230A EP0835695A2 EP 0835695 A2 EP0835695 A2 EP 0835695A2 EP 97117230 A EP97117230 A EP 97117230A EP 97117230 A EP97117230 A EP 97117230A EP 0835695 A2 EP0835695 A2 EP 0835695A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- drive
- wheel
- sieve
- driven
- flat screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/28—Moving screens not otherwise provided for, e.g. swinging, reciprocating, rocking, tilting or wobbling screens
Definitions
- the invention relates to a flat screen sorter for chunky agricultural Crops for sorting these crops, especially potatoes, Vegetables and fruit.
- the sieves are in sieve boxes that are guided in handlebars assembled.
- These sorters have gear technology as the drive form Crank gear or a cam gear. While over a crank gear driven screens due to the low ratio crank length / handlebar length an approximately sinusoidal sieve movement is generated when driving a deviating screen movement possible via a cam mechanism.
- the invention has for its object a flat screen sorter for gentle movement of the sieve with low sorting errors and high throughput for the flat screen sorting of lumpy agricultural crops, especially of potatoes, vegetables and fruit to develop with the Flat screen sort the mechanical damage to the screened material significantly reduced and sieve errors are reduced and the effective working width related throughput is increased.
- the object is achieved by a flat screen sorter with a specially designed drive for the screens.
- the drive takes place and the movement of the screens over crankshafts, each by a drive wire be driven, which as a decentrally mounted on the crankshaft Is executed disc and each via a form-fitting envelope element with a drive wheel arranged decentrally or centrally on a drive shaft and if necessary with another decentralized also on a crankshaft
- the driven driven wheel is connected and the envelope element is a spring-loaded tensioning wheel assigned.
- the sieve boxes 2 mounted in the handlebars 3 are articulated with the sieves 1 via the coupling rods 4 to the crankshafts 5.
- a driven wheel 6 is arranged, which is designed as a decentrally mounted disc.
- Two driven wheels 6 each are driven by a drive wheel 8 arranged decentrally or centrally on a drive shaft 7 via a form-fitting envelope element 9.
- a sprung tensioning wheel 10 is arranged in each run between the two driven wheels 6 in order to ensure constant tightening of the form-fitting envelope element 9.
- the phase position of the two sieve boxes 2 driven by a form-fitting enveloping element 9 can be predetermined as desired, but in the sense of limiting the inertial forces acting on the machine frame have a difference of 60 ... 300 ° and in terms of of the spring travel should be optimized, the decentralized arrangement of the drive wheel 8 on the drive shaft 7, the phase position of the two sieve movements realized by a form-fitting enveloping element 9 is predetermined by the geometry of the enveloping drive.
- each of the 4 sieve boxes 2 changed from one another, by 60 ... 120 ° or a multiple thereof Has phase. This is the prerequisite for limiting the inertial forces acting on the machine frame and thus ensuring that the machine stands securely on the surface.
- the drive wheel 8 of the drive shaft 7 and the two driven wheels 6 of the crankshafts 5 are brought into the position in which the least deflection of the spring-loaded tensioning wheel 10 is achieved.
- the sieve movement Due to the uneven transmission ratio, the sieve movement has an uneven vibration curve, which includes a briefly acting area of intensive sieve accelerations during the upward stroke and a long-lasting area of less intensive sieve accelerations, the so-called rest phase, during the downward stroke.
- the high positive and negative accelerations make it possible to dissolve the pile and to align the individual tubers above the sorting openings when the inertia of the material to be sorted is used.
- the pronounced resting phase ensures that the tubers pass quickly through the sorting openings with low impact loads.
- the tubers In the area of increasing sieve acceleration opposite to the material conveying direction, in which the tuber is detached from the sieve 1, there is a high sieving speed and thus tuber speed, which causes the tuber to "roll on” from one sieving mesh to the next.
- the tubers are thus transported via the sieve 1 primarily through the sieve kinematics and less through good replenishment. This leads to a short dwell time of the tubers on the sieve 1 and thus to a lower mechanical product stress.
- the spring restoring force of the tensioning wheel 10 is to be matched to the kinematic requirements, on the one hand to ensure a constant tightening of the enveloping element 9 and thus the transmission of the required torques and on the other hand to limit the peak values with regard to the drive torque and the tensile force in the enveloping element 9. Toothed belts come into consideration as covering elements 9. They run with little wear and maintenance even under dusty conditions, have no permanent expansion and are particularly advantageous due to their low mass.
- the spring-loaded tensioning wheel 10 prevents overstretching of the enveloping element 9 as a result of manufacturing and assembly inaccuracies.
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Flachsiebsortierer für stückige landwirdschaftliche Erntegüter zur Größensortierung dieser Erntegüter, insbesondere von Kartoffeln, Gemüse und Obst.The invention relates to a flat screen sorter for chunky agricultural Crops for sorting these crops, especially potatoes, Vegetables and fruit.
Bekannt sind Einrichtungen, bei denen eine Größensortierung mittels in der vertikalen Ebene hin und her bewegter Siebe, die horizontal oder geringfügig in Förderrichtung geneigt hintereinander, untereinander oder treppenförmig angeordnet sind, erfolgt. Die Siebe sind in Siebkästen, die in Lenkern geführt sind, montiert. Diese Sortierer weisen als Antriebsform getriebetechnisch ein Kurbelgetriebe oder ein Kurvengetriebe auf. Während über ein Kurbelgetriebe angetriebene Siebe auf Grund des geringen Verhältnisses Kurbellänge/Lenkerlänge eine näherungsweise sinusförmige Siebbewegung erzeugt wird, ist beim Antrieb über ein Kurvengetriebe eine davon abweichende Siebbewegung möglich.Facilities are known in which a size sorting by means of vertical plane reciprocating screens that are horizontal or slightly in Direction of conveyance inclined one behind the other, one below the other or stair-shaped are arranged. The sieves are in sieve boxes that are guided in handlebars assembled. These sorters have gear technology as the drive form Crank gear or a cam gear. While over a crank gear driven screens due to the low ratio crank length / handlebar length an approximately sinusoidal sieve movement is generated when driving a deviating screen movement possible via a cam mechanism.
Nachteile dieser Einrichtungen sind die hohen Gutbeanspruchungen und der auf die wirksame Arbeitsbreite bezogene geringe Durchsatz sowie die hohen Fertigungskosten und die geringe Standzeit des Kurvengetriebes.Disadvantages of these facilities are the high demands on the goods and the effective working width related low throughput as well as the high manufacturing costs and the short service life of the cam mechanism.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Flachsiebsortierer für eine gutschonende Siebbewegung bei geringem Sortierfehler und hohem Durchsatz für die Flachsiebsortierung von stückigen landwirtschaftlichen Erntegütern, insbesondere von Kartoffeln, Gemüse und Obst zu entwickeln, mit dem beim Flachsiebsortieren die mechanischen Beschädigungen des Siebgutes wesentlich verringert und Siebfehler reduziert werden und der auf die wirksame Arbeitsbreite bezogene Durchsatz erhöht wird.The invention has for its object a flat screen sorter for gentle movement of the sieve with low sorting errors and high throughput for the flat screen sorting of lumpy agricultural crops, especially of potatoes, vegetables and fruit to develop with the Flat screen sort the mechanical damage to the screened material significantly reduced and sieve errors are reduced and the effective working width related throughput is increased.
Gelöst wird die Aufgabe nach den Merkmalen des Patentanspruches.The problem is solved according to the features of the claim.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Flachsiebsortierer mit einem besonders ausgestalteten Antrieb für die Siebe realisiert. Dabei erfolgt der Antrieb und die Bewegung der Siebe über Kurbelwellen, welche je von einem Antriebsdraht angetrieben werden, welches als eine auf der Kurbelwelle dezentral gelagerte Scheibe ausgeführt ist und jeweils über ein formschlüssiges Hüllelement mit einem dezentral oder zentral auf einer Antriebswelle angeordneten Antriebsrad und gegebenenfalls mit einem weiteren gleichfalls auf einer Kurbelwelle dezentral gelagerten Abtriebsrad verbunden ist und dem Hüllelement ein gefedertes Spannrad zugeordnet ist.The object is achieved by a flat screen sorter with a specially designed drive for the screens. The drive takes place and the movement of the screens over crankshafts, each by a drive wire be driven, which as a decentrally mounted on the crankshaft Is executed disc and each via a form-fitting envelope element with a drive wheel arranged decentrally or centrally on a drive shaft and if necessary with another decentralized also on a crankshaft The driven driven wheel is connected and the envelope element is a spring-loaded tensioning wheel assigned.
Mit nachfolgendem Ausführungsbeispiel soll die Erfindung näher erläutert werden. In der dazugehörigen Zeichnung ist der Antrieb von vier Siebkästen über dezentral auf den Kurbelwellen angeordneten Antriebsrädern dargestellt.The invention will be explained in more detail with the following exemplary embodiment. In the accompanying drawing, the drive of four sieve boxes is decentralized shown drive wheels arranged on the crankshafts.
Nach der Zeichnung sind die in Lenkern 3 gelagerten Siebkästen 2 mit den Sieben 1
über die Koppelstangen 4 gelenkig mit den Kurbelwellen 5 verbunden. Auf den
Kurbelwellen 5 sind je ein Abtriebsrad 6 angeordnet, das als dezentral gelagerte
Scheibe ausgeführt ist. Je zwei Abtriebsräder 6 werden von einem auf einer
Antriebswelle 7 dezentral oder zentral angeordneten Antriebsrad 8 über ein
formschlüssiges Hüllelement 9 angetrieben. Jeweils im Trum zwischen den beiden
Abtriebsrädern 6 ist ein gefedertes Spannrad 10 angeordnet, um eine stetige
Straffung des formschlüssigen Hüllelementes 9 zu gewährleisten.
Zwischen der Kurbelwelle 5 und dem entsprechenden Abtriebsrad 6 liegt ein
bestimmter Verdrehwinkel vor, der von der Anordnung des Hülltriebes sowie von der
Drehrichtung und der Schwingungsrichtung des Siebes 1 abhängt. Er ist so zu
wählen, daß bei maximaler Winkelgeschwindigkeit der Kurbelwelle 5 die maximale
Siebgeschwindigkeit während des Aufwärtshubes in der Mittelstellung des
Siebkastens 2 erreicht wird.
Während bei einem zentral auf der Antriebswelle 7 angeordneten Antriebsrad 8 die
Phasenlage der beiden durch ein formschlüssiges Hüllelement 9 angetriebenen
Siebkästen 2 beliebig vorgebbar ist, aber im Sinne der Begrenzung der auf den
Maschinenrahmen wirkenden Massenkräfte eine Differenz von 60...300° haben und
hinsichtlich des Federweges optimiert werden sollte, ist bei dezentraler Anordnung
des Antriebsrades 8 auf der Antriebswelle 7 die Phasenlage der beiden durch ein
formschlüssiges Hüllelement 9 realisierten Siebbewegungen durch die Geometrie
des Hülltriebes vorgegeben.
Durch Aufrechterhaltung eines bestimmten Phasenversatzes beider Hülltriebe
untereinander, der durch winkelversetzte Anordnung beider Antriebsräder 8 auf der
Antriebswelle 7 realisierbar ist, wird gewährleistet, daß jeder der 4 Siebkästen 2
zueinander eine andere, um 60...120° bzw. um ein Mehrfaches davon veränderte
Phasenlage hat. Dies ist die Voraussetzung, um die auf den Maschinenrahmen
wirkenden Massenkräfte zu begrenzen und somit einen sicheren Stand der
Maschine auf der Unterlage zu gewährleisten.
Zum Auflegen des formschlüssigen Hüllelementes 9 werden das Antriebsrad 8 der
Antriebswelle 7 und die beiden Abtriebsräder 6 der Kurbelwellen 5 in die Position
gebracht, in der die geringste Auslenkung des gefederten Spannrades 10 erreicht
wird. Anschließend werden durch Verdrehen der Antriebswelle 7 das zweite
Antriebsrad 8 und die beiden übrigen Abtriebsräder 6 des zweiten Hülltriebes in die
zum günstigen Auflegen des Hüllelementes 9 zweckmäßige Position gebracht.
Zum Abbau der hohen Drehmomentspitzen ist auf der Antriebswelle 7 eine
Schwungscheibe anzuordnen.
Der Antrieb eines Siebkastens 2 über je ein formschlüssiges Hüllelement 9, ein
Antriebsrad 8 und ein gefedertes Spannrad 10 ist ebenfalls möglich, erfordert aber
einen höheren technischen Aufwand. Bei Maschinen mit gerader Anzahl von
Siebkästen 2 ist dann die doppelte Anzahl der Hüllelemente 9, Spannräder 10 und
Federn notwendig. Deshalb sollte dieser Einzelantrieb auf Sortierer mit nur einem
Siebkasten 2 bzw. auf lediglich einen Siebkasten 2 bei Sortierern mit ungerader
Anzahl von Siebkästen 2 begrenzt bleiben.
Die Siebbewegung weist auf Grund des ungleichmäßigen Übersetzungsverhältnisses
eine ungleichmäßige Schwingkurve auf, die einen kurzzeitig wirkenden
Bereich intensiver Siebbeschleunigungen während des Aufwärtshubes und einen
langandauernden Bereich wenig intensiver Siebbeschleunigungen, die sog.
Ruhephase, während des Abwärtshubes beinhaltet.
Die hohen positiven und negativen Beschleunigungen ermöglichen bei Ausnutzung
der Trägheit des Sortiergutes ein Auflösen des Haufwerkes und ein Ausrichten der
Einzelknollen über den Sortieröffnungen. According to the drawing, the
Between the
While in the case of a
By maintaining a certain phase offset between the two enveloping drives, which can be realized by angularly offset arrangement of the two
To place the form-
The drive of a
Due to the uneven transmission ratio, the sieve movement has an uneven vibration curve, which includes a briefly acting area of intensive sieve accelerations during the upward stroke and a long-lasting area of less intensive sieve accelerations, the so-called rest phase, during the downward stroke.
The high positive and negative accelerations make it possible to dissolve the pile and to align the individual tubers above the sorting openings when the inertia of the material to be sorted is used.
Die ausgeprägte Ruhephase gewährleistet einen zügigen Durchgang der Knollen
durch die Sortieröffnungen bei geringer Stoßbelastung.
Im Bereich zunehmender der Gutförderrichtung entgegengesetzter Siebbeschleunigung,
in dem das Ablösen der Knolle vom Sieb 1 erfolgt, liegt eine hohe Sieb- und
damit Knollengeschwindigkeit vor, die das "Weiterrollen" der Knolle von einer zur
nächsten Siebmasche bewirkt. Damit erfolgt der Transport der Knollen über das
Sieb 1 vorwiegend durch die Siebkinematik und weniger durch Gutnachschub. Dies
führt zu einer geringen Verweilzeit der Knollen auf dem Sieb 1 und damit zu einer
geringen mechanischen Produktbeanspruchung.
Bei einem Siebhub von 40 mm, einer Frequenz von 3 Hz und einer
Übersetzungsänderung zwischen der Kurbelwelle 5 und der Antriebswelle 7 von
Während bei dezentraler Anordnung des Antriebsrades 8 zur Gewährleistung der
Schwingungsform ein gleicher Durchmesser des An- 8 und Abtriebsrades 6
vorliegen muß, ist dies bei zentraler Anordnung des Antriebsrades 8 nicht
erforderlich.
Zweckmäßig ist, An- 8 und Abtriebsräder 6 einheitlich mit gleichem Durchmesser
und gleicher dezentraler Kegelbohrung zur Übertragung der hohen wechselnden
Drehmomente zu gestalten. Die Federrückstellkraft des Spannrades 10 ist auf die
kinematischen Erfordernisse abzustimmen, um einerseits eine stetige Straffung des
Hüllelementes 9 und damit die Übertragung der geforderten Drehmomente zu
gewährleisten und andererseits die Spitzenwerte hinsichtlich des Antriebsdrehmomentes
und der Zugkraft im Hüllelement 9 zu begrenzen. Als Hüllelemente 9
kommen Zahnriemen in Frage. Sie laufen verschleiß- und wartungsarm auch unter
staubigen Bedingungen, haben keine bleibende Dehnung und sind infolge ihrer
geringen Masse besonders vorteilhaft. Durch das gefederte Spannrad 10 wird einer
Überdehnung des Hüllelementes 9 infolge von Fertigungs- und Montageungenauigkeiten
vorgebeugt.The pronounced resting phase ensures that the tubers pass quickly through the sorting openings with low impact loads.
In the area of increasing sieve acceleration opposite to the material conveying direction, in which the tuber is detached from the sieve 1, there is a high sieving speed and thus tuber speed, which causes the tuber to "roll on" from one sieving mesh to the next. The tubers are thus transported via the sieve 1 primarily through the sieve kinematics and less through good replenishment. This leads to a short dwell time of the tubers on the sieve 1 and thus to a lower mechanical product stress.
With a sieve stroke of 40 mm, a frequency of 3 Hz and a change in ratio between the
While a decentralized arrangement of the
It is expedient to design the
Claims (1)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19641449A DE19641449C2 (en) | 1996-10-08 | 1996-10-08 | Flat screen sorter for chunky agricultural goods |
DE19641449 | 1996-10-08 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0835695A2 true EP0835695A2 (en) | 1998-04-15 |
EP0835695A3 EP0835695A3 (en) | 1999-04-21 |
EP0835695B1 EP0835695B1 (en) | 2002-04-17 |
Family
ID=7808161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP97117230A Expired - Lifetime EP0835695B1 (en) | 1996-10-08 | 1997-10-06 | Flat screen for agricultural crop in lumps |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0835695B1 (en) |
DE (2) | DE19641449C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111468388A (en) * | 2020-04-15 | 2020-07-31 | 新沂新硕混凝土有限公司 | Concrete waste material environmental protection is retrieved screening plant |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104307741A (en) * | 2014-10-28 | 2015-01-28 | 芜湖赛德交通设备有限公司 | Sorting screen |
CN104941895B (en) * | 2015-07-28 | 2017-10-10 | 钦州市奥佳华新能源科技有限公司 | One kind sieve material vibrating mechanism |
CN106000857A (en) * | 2016-06-23 | 2016-10-12 | 杨叙宝 | Fruit screening machine |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2345163B1 (en) * | 1973-09-07 | 1975-01-02 | Jabelmann Fa Ludwig | Sorting device for potatoes and the like. |
GB1380069A (en) * | 1971-12-09 | 1975-01-08 | Simpson Co Orville | Stop motion screening apparatus and method |
DE3208184C1 (en) * | 1982-03-06 | 1983-10-06 | Daimler Benz Ag | Tensioning device for a sleeve drive, in particular a belt drive |
US4699713A (en) * | 1986-03-07 | 1987-10-13 | Tieben James B | Seed cleaner |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE735341C (en) * | 1935-04-25 | 1943-05-12 | Heinrich Schieferstein | Device for generating inharmonic vibrations |
-
1996
- 1996-10-08 DE DE19641449A patent/DE19641449C2/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-10-06 EP EP97117230A patent/EP0835695B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-06 DE DE59707028T patent/DE59707028D1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1380069A (en) * | 1971-12-09 | 1975-01-08 | Simpson Co Orville | Stop motion screening apparatus and method |
DE2345163B1 (en) * | 1973-09-07 | 1975-01-02 | Jabelmann Fa Ludwig | Sorting device for potatoes and the like. |
DE3208184C1 (en) * | 1982-03-06 | 1983-10-06 | Daimler Benz Ag | Tensioning device for a sleeve drive, in particular a belt drive |
US4699713A (en) * | 1986-03-07 | 1987-10-13 | Tieben James B | Seed cleaner |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111468388A (en) * | 2020-04-15 | 2020-07-31 | 新沂新硕混凝土有限公司 | Concrete waste material environmental protection is retrieved screening plant |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE19641449C2 (en) | 2002-11-28 |
EP0835695A3 (en) | 1999-04-21 |
DE19641449A1 (en) | 1998-04-09 |
DE59707028D1 (en) | 2002-05-23 |
EP0835695B1 (en) | 2002-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4335797C2 (en) | Eccentric vibratory mill | |
DE3741924C2 (en) | VIBRATION SCREENER | |
DE3741966C2 (en) | ||
EP0835695B1 (en) | Flat screen for agricultural crop in lumps | |
DE102020002308B3 (en) | Sieve device, in particular flip-flop sieve device | |
EP0028792B1 (en) | Multi-deck screening machine | |
EP2704857B1 (en) | Method and device for fractionating bulk material | |
DE4109824C2 (en) | Cam-controlled power transmission | |
DE3107855A1 (en) | "VIEWING MACHINE" | |
EP0009692A1 (en) | Sorting machine with sieve belts running over guiding rollers | |
DE4012802A1 (en) | Operating system for multi-deck sieve - has superimposed vibrations to ensure sieving of lump-forming materials | |
DE2731852C2 (en) | ||
EP0216098B1 (en) | Sieve conveyor device | |
DE1009560B (en) | Freely oscillating conveyor device | |
DE2812628C2 (en) | Conveyor belt cleaning device | |
EP4183694A1 (en) | Bag agitating device | |
DE148141C (en) | ||
DE875907C (en) | Sieve device | |
EP0885663A2 (en) | Device for sorting waste material | |
DE132561C (en) | ||
DE2353030C3 (en) | Vibration-generating drive for processing machines | |
AT386766B (en) | Equipment for waste sorting plants | |
DE3134116A1 (en) | Process and apparatus for cleaning the screen cloth surfaces of screening machines | |
DE4106443A1 (en) | Vibration machine with frame elastically mounted on support - has two pairs of shafts with same nominal rotational speeds | |
DE887729C (en) | High-speed vibration screening machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): BE DE DK FR GB NL |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;RO;SI |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Free format text: AL;LT;LV;RO;SI |
|
AKX | Designation fees paid |
Free format text: BE DE DK FR GB NL |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20000117 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: NETAGCO POTATO DIVISION |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAG | Despatch of communication of intention to grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20010905 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): BE DE DK FR GB NL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20020417 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59707028 Country of ref document: DE Date of ref document: 20020523 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20020717 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
ET | Fr: translation filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20020917 Year of fee payment: 6 |
|
GBV | Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed] |
Effective date: 20020417 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 20021023 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 20021031 Year of fee payment: 6 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20021203 Year of fee payment: 6 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20030120 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20031031 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: *NETAGCO POTATO DIVISION Effective date: 20031031 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040501 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040501 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20040630 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 20040501 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |