DE875907C - Sieve device - Google Patents
Sieve deviceInfo
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- DE875907C DE875907C DEP32444A DEP0032444A DE875907C DE 875907 C DE875907 C DE 875907C DE P32444 A DEP32444 A DE P32444A DE P0032444 A DEP0032444 A DE P0032444A DE 875907 C DE875907 C DE 875907C
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- springs
- mass
- sieve
- primary mass
- primary
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Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
Siebvorrichtung Bei einer bekannten Siebvorrichtung ist ein starres Element oder eine Primärmasse vorgesehen, auf die eine Wechselbewegung mit senkrechter Komponente übertragen wird. Auf dieser Primärmasse ist ein. Sieb oder eine Sekundärmasse derart befestigt, daß sie für gewöhnlich in Berührung mit der Primärmasse gehalten wird, und zwar durch Federkraft od. dgl., sich aber frei entgegen dieser Kraft, und zwar fort aus der Berührungslage, bewegen kann. Die Aufwärtsbewegung des Siebes wurde plötzlich angehalten und durch Zusammenstoß mit einem Amboß oder der Primärmasse umgekehrt, wobei das Sieb selbst seine Schwingungsbewegung von der Primärmasse aus erhielt. Dabei wurde der Berührungsstoß durch die Zwischenlage von Gummipolstern zwischen die aufeinandertreffenden Massen gemildert. In der Praxis hat sich nun herausgestellt, daß diese Gummipolster nur zum Teil befriedigend afbeiten. Nach der Erfindung werden sie deshalb durch Pufferfedern ersetzt, die die Verzögerung und Beschleunigung der Sekundärmasse beim Annähern an die oder Zurückweichen von der Primärmasse festlegen. Bei einer praktischen Ausführung ist dabei die Primärmasse in eine Mehrzahl von getrennten und gleichzeitig betriebenen Einheiten aufgeteilt. Die Pufferfedern können in Gruppen unterteilt sein, wobei sie gleichzeitig oder hintereinander wirksam werden können.Sieve device In a known sieve device is a rigid one Element or a primary mass provided on which an alternating movement with perpendicular Component is transferred. On this primary mass there is a. Sieve or a secondary mass attached so that they are usually held in contact with the primary mass is, through spring force or the like, but freely against this force, namely away from the contact position, can move. The upward movement of the sieve was stopped suddenly and by collision with an anvil or the primary mass vice versa, with the sieve itself starting its vibratory motion from the primary mass received. The contact was caused by the intermediate layer of rubber cushions softened between the clashing masses. In practice it has now found that these rubber pads afbeiten only partially. To of the invention, they are therefore replaced by buffer springs that reduce the delay and acceleration of the secondary mass as it approaches or retreats from the primary mass. In a practical implementation, this is the primary mass divided into a plurality of separate and simultaneously operated units. The buffer springs can be divided into groups, being at the same time or can take effect one after the other.
Die Erfindung ist an einem Ausführungsbeispiel in den Zeichnungen dargestellt.The invention is based on an exemplary embodiment in the drawings shown.
Fig. z zeigt eine Seitenansicht einer Maschine, bei der die Siebimpulse senkrecht zur Siebfläche verlaufen; Fig. 2 ist ein Querschnitt nach der Linie 13-B in Fig. i ; -Fig. 3 stellt einen Grundriß der Maschine dar; Fig. 4 veranschaulicht die Seitenansicht einer anderen Siebvorrichtung, bei der die Impulse geneigt zur Siebfläche verlaufen; Fig. 5 gibt die Seitenansicht einer Vorrichtung wieder, bei der die Primärmasse in zwei Teile aufgeteilt ist.Fig. Z shows a side view of a machine in which the sieve impulses run perpendicular to the screen surface; Fig. 2 is a cross-section according to the line 13-B in Figure i; -Fig. Fig. 3 is a plan view of the machine; Fig. Figure 4 illustrates the side view of another screening device in which the pulses run inclined to the screen surface; Fig. 5 gives the side view of a device again, in which the primary mass is divided into two parts.
Nach den Fig. i bis 3 erfolgt der Antrieb der Vorrichtung durch ehren Motor ja , der eine exzentrische Antriebswelle i in Drehung versetzt. Mit Hilfe der Triebstangen 2 wird die Primärmasse 3 in Schwingung versetzt. Diese Masse ist an parallelen Blattfedern 4 befestigt. In der Nähe der Mitte der Längsseiten 7 des Siebbehälters 6 sind Pufferfedern 5 angeordnet, die einstellbar-mit .der Masse 3 über Schrauben in Verbindung stehen, wobei die Schrauben es ermöglichen, die Federn in oder außer Anlage mit dem Behälter 6 zu bringen.According to FIGS. I to 3, the device is driven by honor Motor yes, which sets an eccentric drive shaft i in rotation. With help the drive rods 2, the primary mass 3 is set in vibration. This mass is attached to parallel leaf springs 4. Near the middle of the long sides 7 of the Buffer springs 5 are arranged in the sieve container 6 and are adjustable with the mass 3 are connected via screws, the screws allowing the springs to bring in or out of system with the container 6.
Der Siebbehälter 6 wird in seiner Lage gegenüber der Primärmasse 3 durch querlaufende Blattfedern 9 gehalten, die zusammen mit den erstgenannten Blattfedern 4 und den Pufferfedern 5 dazu beitragen, die natürliche Schwingung oder Eigenschwingung des Behälters festzulegen.The sieve container 6 is in its position opposite the primary mass 3 held by transverse leaf springs 9, which together with the former leaf springs 4 and the buffer springs 5 contribute to the natural oscillation or natural oscillation of the container.
Die Blattfedern 9 kuppeln den Siebbehälter an einen feststehenden Gestellteil 1.2, so daß die Lage des Behälters in sicherer Weise bewahrt wird. Der Behälter ist mit der Primärmasse 3 durch Spannungsfedern io gekuppelt, über die die Energie der Primärmasse unmittelbar- zum Behälter 6 übertragen wird. Der Behälter ist ebenfalls mit einem besonders errichteten feststehenden Gestell gekuppelt, zu dem die schon erwähnten Gestellteile 12 gehören. Diese Kupplung erfolgt durch Spannungsfedern i i, die dem Zweck dienen, den Behälter gegenüber dem feststehenden Gestell anzuheben oder abzusenken.The leaf springs 9 couple the sieve container to a stationary one Frame part 1.2, so that the position of the container is safely preserved. Of the Container is coupled to the primary mass 3 by tension springs io over which the energy of the primary mass is transmitted directly to the container 6. The container is also coupled to a specially constructed fixed frame, to which the already mentioned frame parts 12 belong. This coupling is done by tension springs i i, which serve the purpose of lifting the container relative to the fixed frame or lower.
Bis auf die Blattfedern können alle Federn eingestellt werden. Die Blattfedern 4 für die Primärmasse und die Blattfedern 9 für dem Behälter sind nun so angeordnet und eingestellt, daß diese Teile der Vorrichtung entlastet werden, sobald sich die Vorrichtung in Ruhe befindet. In diesem Zustand sind die Blattfedern der geringsten Biegungskraft ausgesetzt. Dagegen wird ihre Beanspruchung erhöht, sobald die Vorrichtung in Betrieb kommt.Except for the leaf springs, all springs can be adjusted. the Leaf springs 4 for the primary mass and the leaf springs 9 for the container are now so arranged and adjusted that these parts of the device are relieved, as soon as the device is at rest. The leaf springs are in this condition exposed to the slightest bending force. On the other hand, their stress is increased, as soon as the device comes into operation.
Wenn alle Pufferfedern zu allen Betriebszeiten in Anlage mit dem Behälter arbeiten, stellt die Bewegung des Behälters eine ihrer Art nach einfache harmonische dar. Die Amplitude wird dabei durch die natürliche Frequenz beeinflwßt, welche sich ergibt, wenn alle Federn in Berührung oder in Verbindung mit dem Behälter sind.When all buffer springs are in contact with the container at all times of operation work, the movement of the container represents one of its kind simple harmonic The amplitude is influenced by the natural frequency, which changes results when all springs are in contact or in connection with the container.
Nimmt man f'ü'r die Primärmasse eine konstante Amplitude und Schwingungsfrequenz an, so wird die Amplitude des Behälters größer, sobald dessen natürliche Frequenz sich der Frequenz der Primärmasse nähert, Durch Verminderung oder Steigerung der Eigenschwingung des Behälters, d. h. durch Einsetzen schwächerer oder stärkerer Federn, kann nun die Amplitude des Behälters auf einen Betrag herabgesetzt werden, der ein wenig größer ist als der der Primärmasse. Bei richtiger Auswahl der Federn kann die Bewegung des Behälters beim Vibrieren unter i4oo Schwingungen in der Minute etwa 12 mm betragen. Bei dieser Geschwindigkeit und :Bewegung erreicht der Behälter eine größere Beschleunigung als die, welche die Schwerkraft verursachen würde, so daß das zu siebende Material rein. von der Siebfläche8 ohne Zuhilfenahme von Stößen- abgeworfen werden kann. Mit Hilfe dieser Einrichtungen läßt sich die Beschleunigung des Behälters also so festlegen, daß sie den Bedürfnissen des zu siebendem Materials entspricht.If one takes a constant amplitude and oscillation frequency for the primary mass on, the amplitude of the container increases as soon as its natural frequency approaches the frequency of the primary mass, by decreasing or increasing the Natural oscillation of the container, d. H. by inserting weaker or stronger Springs, the amplitude of the container can now be reduced to an amount which is a little larger than that of the primary mass. With the right choice of springs can the movement of the container while vibrating under i4oo oscillations per minute be about 12 mm. At this speed and: movement, the container reaches a greater acceleration than that which gravity would cause, so that the material to be screened is pure. from the screen surface8 without the aid of impact can be thrown off. With the help of these facilities, the acceleration of the container so set that they meet the needs of the material to be screened is equivalent to.
Werden dagegen Stoßwirkungen gewünscht, so können die Pufferfedern 5 so eingestellt werden, daß sie sich beim Niedergang des Behälters von diesem trennen und erst wieder beim Hochgang des Behälters auftreffen. Der Abstand oder die Periode der Verzögerung wird dabei durch die Steifheit der Pufferfedern bestimmt.If, on the other hand, impact effects are desired, the buffer springs can be used 5 can be set so that they separate from the container when it goes down and only hit again when the container is raised. The interval or the period the delay is determined by the stiffness of the buffer springs.
Werden die Pufferfedern so eingestellt, daß die zweite der ersten ein wenig vorauseilt usw., so wird der Vorgang des Sichtrennens vom Behälter zunehmen und das Wiedervereinigen derart vor sich gehen, daß die Verzögerung oder Stoßcharakteristik über einen beträchtlichen. Arbeitsbereich in nutzbringender Weise verändert werden kann.If the buffer springs are adjusted so that the second of the first running ahead a little, etc., the process of sight-racing from the container will increase and the reuniting is such that the deceleration or surge characteristic over a considerable amount. Work area can be changed in a beneficial way can.
Wenn, wie es bei der beschriebenen Vorrichtung der Fall ist, die Siebimpulse senkrecht zur Siebfläche verlaufen, muß die Vorrichtung etwas geneigt gestellt werden, um ein Entlangwandern des Materials an der Siebfläche herbeizuführen. Bei der geänderten Ausfii!hrung nach Fig. 4. ist dies nicht erforderlich. Hier verlaufen die Siebimpulse geneigt zur Siebfläche. Der Behälter kann deshalb in waagerechter Lage arbeiten.If, as is the case with the device described, the sieve pulses run perpendicular to the sieve surface, the device must be set at a slight incline, to cause the material to migrate along the screen surface. When the changed In the embodiment according to FIG. 4, this is not necessary. The sieve impulses run here inclined to the sieve surface. The container can therefore work in a horizontal position.
Fig. 5 zeigt noch eine Anordnung, bei der die Primärmasse in zwei Hälften 3a und 3b aufgeteilt ist. Entsprechend sind zwei Sätze von Blattfedern 4a und 4b und zwei Sätze von Pufferfedern 5a und 5b vorgesehen. Beile Hälften der Masse 3 werden jedoch von einer einzigen Welle i und von einem Ausgleichgestänge 13 angetrieben.Fig. 5 shows another arrangement in which the primary mass in two Halves 3a and 3b is divided. There are corresponding two sets of leaf springs 4a and 4b and two sets of buffer springs 5a and 5b are provided. Hatch halves of the mass 3, however, are driven by a single shaft i and a compensating linkage 13.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB875907X | 1946-10-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE875907C true DE875907C (en) | 1953-05-07 |
Family
ID=10629273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEP32444A Expired DE875907C (en) | 1946-10-16 | 1949-01-25 | Sieve device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE875907C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1072868B (en) * | 1960-01-07 | Hein, Lehmann £k Co Aktiengesellschaft, Dusseldorf | Vibrating sieve, especially for wet fine material |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB493216A (en) * | 1937-05-10 | 1938-10-05 | George Harry Strain | Improvements in screening |
DE677892C (en) * | 1933-07-16 | 1939-07-06 | Merz Karl | Sieving machine with an inclined up and down swinging sieve box |
DE725833C (en) * | 1936-08-06 | 1942-09-30 | Krupp Fried Grusonwerk Ag | Mass compensation for vibrating screens |
DE726566C (en) * | 1941-11-11 | 1942-10-16 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Vibrating screen |
-
1949
- 1949-01-25 DE DEP32444A patent/DE875907C/en not_active Expired
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