EP0828309A2 - Method of fabricating electrical components - Google Patents
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- EP0828309A2 EP0828309A2 EP97115137A EP97115137A EP0828309A2 EP 0828309 A2 EP0828309 A2 EP 0828309A2 EP 97115137 A EP97115137 A EP 97115137A EP 97115137 A EP97115137 A EP 97115137A EP 0828309 A2 EP0828309 A2 EP 0828309A2
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- European Patent Office
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- plastic body
- metal structure
- electrical components
- produced
- dielectric material
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01P—WAVEGUIDES; RESONATORS, LINES, OR OTHER DEVICES OF THE WAVEGUIDE TYPE
- H01P11/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing waveguides or resonators, lines, or other devices of the waveguide type
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
- H01Q21/00—Antenna arrays or systems
- H01Q21/0087—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing antenna arrays
Definitions
- the invention relates to a method for producing electrical components with an electrically conductive and a plastic body made of dielectric material at least partially surrounding metal structure according to the preamble of claim 1.
- Methods of this type are used for example Manufacture of waveguide structures, cables or radiator elements of microwave antennas.
- the object of the invention is to provide a method for Manufacture of electrical components with dielectric Specify filling with which even complex structures with the best possible reproducibility can be produced cheaply can.
- a first advantage of the invention is that Components can be manufactured with a very low weight can, because the metal structure is only an electrical one Function.
- the mechanical stabilization function takes over the lighter plastic body made of dielectric material.
- a second advantage is the inexpensive manufacture of the Components to see. It only has to be in a first step the plastic body made and in one second process step metallized the surface of this body be (manufacturing from "inside” to "outside” instead the more complex conventional manufacturing of "outside” to "inside”).
- a third advantage is the high reproducibility to see the process, which is particularly the case with complex Components has an advantageous effect because of the way they are manufactured from "inside” to "outside” e.g. unwanted voids avoided without dielectric filling ("air bubbles") will.
- the body 1 is made of dielectric material, whose dielectric characteristics are the desired values exhibit.
- the surface of the plastic body 1 is then on the intended places with a thin electrically conductive Provide coating 2.
- a thin electrically conductive Provide coating 2 With this type of manufacture the plastic body takes over electrical at the same time Functions and mechanical stabilization functions, while the metal coating essentially only still performs electrical functions.
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von
elektrischen Bauteilen mit einer elektrisch leitenden und
einen Kunststoffkörper aus dielektrischem Material zumindest
teilweise umgebenden Metallstruktur gemäß Oberbegriff
des Patentanspruchs 1.The invention relates to a method for producing
electrical components with an electrically conductive and
a plastic body made of dielectric material at least
partially surrounding metal structure according to the preamble
of
Verfahren dieser Art werden beispielsweise eingesetzt zur Herstellung von Hohlleiterstrukturen, Kabeln oder Strahlerelementen von Mikrowellenantennen.Methods of this type are used for example Manufacture of waveguide structures, cables or radiator elements of microwave antennas.
Um Bauteile dieser Art herstellen zu können, wurden bislang zwei Verfahren vorgeschlagen. Entweder wurde die Metallstruktur (z.B. der Hohlleiter) aus massivem Metall gefertigt und anschließend mit dem gewünschten dielektrischen Material ausgegossen oder es wurde ein entsprechend geformter Hohlkörper aus nichtmetallischem Material an der Oberfläche mit einer elektrisch leitfähigen Beschichtung versehen und im Inneren mit dem gewünschten dielektrischen Material ausgegossen. Beiden Verfahren gemeinsam ist der Grundgedanke, zunächst den Hohlkörper mit der elektrisch leitenden Funktionsbeschichtung oder -wandung herzustellen und dann erst diesen Hohlkörper mit dielektrischem Material auszugießen.So far, in order to be able to manufacture components of this type proposed two methods. Either the metal structure (e.g. the waveguide) made of solid metal and then with the desired dielectric Poured out material or a correspondingly shaped one Hollow body made of non-metallic material on the surface provided with an electrically conductive coating and inside with the desired dielectric material poured out. The two methods have in common Basic idea, first the hollow body with the electrical to produce conductive functional coating or wall and then this hollow body with dielectric material pour out.
Wegen der Herstellung des Bauteils von "außen" (Metallstruktur) nach "innen" (Ausgießen mit dielektrischem Material) weisen solche herkömmlichen Verfahren eine in vielen Fällen nicht ausreichende Reproduziergenauigkeit auf und verteuern infolge mehrerer notwendiger Verfahrenszwischenschritte den Herstellungsprozeß.Because of the production of the component from "outside" (metal structure) to the inside (pouring with dielectric material) such conventional methods have one in many Cases of insufficient reproducibility on and more expensive due to several necessary procedural steps the manufacturing process.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren zur Herstellung von elektrischen Bauteilen mit dielektrischer Füllung anzugeben, mit dem auch komplexe Strukturen mit möglichst guter Reproduzierbarkeit billig hergestellt werden können.The object of the invention is to provide a method for Manufacture of electrical components with dielectric Specify filling with which even complex structures with the best possible reproducibility can be produced cheaply can.
Die erfindungsgemäße Lösung der Aufgabe ist durch die kennzeichnenden
Merkmale des Patentanspruchs 1 wiedergegeben.
Die übrigen Ansprüche enthalten vorteilhafte Aus- und Weiterbildungen
der Erfindung (Ansprüche 2 und 3) sowie nach
der Erfindung hergestellte Bauteile (Ansprüche 4 und 5).The achievement of the object is by the characterizing
Features of
Ein erster Vorteil der Erfindung besteht darin, daß damit Bauteile mit einem sehr geringen Gewicht hergestellt werden können, weil die Metallstruktur nur noch eine elektrische Funktion hat. Die mechanische Stabilisierungsfunktion übernimmt der leichtere Kunststoffkörper aus dielektrischem Material.A first advantage of the invention is that Components can be manufactured with a very low weight can, because the metal structure is only an electrical one Function. The mechanical stabilization function takes over the lighter plastic body made of dielectric material.
Ein zweiter Vorteil ist in der preiswerten Herstellung der Bauteile zu sehen. Es muß lediglich in einem ersten Verfahrensschritt der Kunststoffkörper hergestellt und in einem zweiten Verfahrensschritt die Oberfläche dieses Körpers metallisiert werden (Herstellung von "innen" nach "außen" anstelle der komplexeren herkömmlichen Herstellung von "außen" nach "innen").A second advantage is the inexpensive manufacture of the Components to see. It only has to be in a first step the plastic body made and in one second process step metallized the surface of this body be (manufacturing from "inside" to "outside" instead the more complex conventional manufacturing of "outside" to "inside").
Ein dritter Vorteil ist in der hohen Reproduziergenauigkeit des Verfahrens zu sehen, die sich insbesondere bei komplexen Bauteilen vorteilhaft auswirkt, weil durch die Herstellungsweise von "innen" nach "außen" z.B. unerwünschte Hohlräume ohne dielektrische Füllung ("Luftblasen") vermieden werden.A third advantage is the high reproducibility to see the process, which is particularly the case with complex Components has an advantageous effect because of the way they are manufactured from "inside" to "outside" e.g. unwanted voids avoided without dielectric filling ("air bubbles") will.
Ein genereller Vorteil ist darin zu sehen, daß insbesondere in ihrem Aufbau hochkomplexe elektrische Bauteile auf einfache und billige Art und Weise hergestellt werden können.A general advantage can be seen in the fact that in particular in their construction highly complex electrical components on simple and cheap way can be made.
In FIG. 1 und 2 ist ein Strahlerelement für eine Mikrowellen-Gruppenantenne ("Phased Array Antenna") in perspektivischer Darstellung von der Seite (FIG. 1) und von hinten (FIG. 2) gezeigt, das nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt worden ist.In FIG. 1 and 2 is a radiating element for a microwave array antenna ("Phased Array Antenna") in perspective Representation from the side (FIG. 1) and from behind (FIG. 2) shown, that according to the inventive method has been manufactured.
Zunächst wird (z.B. in Spritzguß-, Extrusions- oder Preßtechnik)
ein Kunststoffkörper 1 hergestellt, dessen äußere
Abmessungen und Konturen den inneren Abmessungen und Konturen
der gewünschten Metallstruktur des Strahlerelements
entspricht. Der Körper 1 besteht aus dielektrischem Material,
dessen dielektrische Kennwerte die gewünschten Werte
aufweisen.First of all (e.g. in injection molding, extrusion or pressing technology)
a
Anschließend wird die Oberfläche des Kunststoffkörpers 1 an
den vorgesehenen Stellen mit einer dünnen elektrisch leitfähigen
Beschichtung 2 versehen. Bei dieser Art der Herstellung
übernimmt der Kunststoffkörper gleichzeitig elektrische
Funktionen und mechanische Stabilisierungsfunktionen,
wahrend die Metallbeschichtung im wesentlichen nur
noch elektrische Funktionen wahrnimmt.The surface of the
Es versteht sich, daß die Erfindung nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt, sondern vielmehr auch auf andere übertragbar ist.It is understood that the invention is not illustrated Embodiment limited, but rather is also transferable to others.
So können auch beliebige Hohlleiterstrukturen oder Kabel mit diesem Verfahren hergestellt werden.Any waveguide structures or cables can also be used can be produced with this method.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996135956 DE19635956A1 (en) | 1996-09-05 | 1996-09-05 | Method for producing electrical components with an electrically conductive metal structure and at least partially surrounding a plastic body made of dielectric material |
DE19635956 | 1996-09-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0828309A2 true EP0828309A2 (en) | 1998-03-11 |
EP0828309A3 EP0828309A3 (en) | 2000-04-19 |
Family
ID=7804650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP97115137A Withdrawn EP0828309A3 (en) | 1996-09-05 | 1997-09-02 | Method of fabricating electrical components |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0828309A3 (en) |
DE (1) | DE19635956A1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1025473B (en) * | 1954-04-30 | 1958-03-06 | Siemens Ag | Flexible metallic waveguide for the transmission of waveguide waves |
GB1156931A (en) * | 1965-08-26 | 1969-07-02 | Us Government | Improvements in Waveguide Components |
EP0536522A2 (en) * | 1991-08-29 | 1993-04-14 | Hughes Aircraft Company | Continuous traverse stub element devices and method for making same |
-
1996
- 1996-09-05 DE DE1996135956 patent/DE19635956A1/en not_active Withdrawn
-
1997
- 1997-09-02 EP EP97115137A patent/EP0828309A3/en not_active Withdrawn
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE1025473B (en) * | 1954-04-30 | 1958-03-06 | Siemens Ag | Flexible metallic waveguide for the transmission of waveguide waves |
GB1156931A (en) * | 1965-08-26 | 1969-07-02 | Us Government | Improvements in Waveguide Components |
EP0536522A2 (en) * | 1991-08-29 | 1993-04-14 | Hughes Aircraft Company | Continuous traverse stub element devices and method for making same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0828309A3 (en) | 2000-04-19 |
DE19635956A1 (en) | 1998-03-12 |
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