EP0819474B1 - Control device for a fluid, such as water - Google Patents

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EP0819474B1
EP0819474B1 EP97112016A EP97112016A EP0819474B1 EP 0819474 B1 EP0819474 B1 EP 0819474B1 EP 97112016 A EP97112016 A EP 97112016A EP 97112016 A EP97112016 A EP 97112016A EP 0819474 B1 EP0819474 B1 EP 0819474B1
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EP
European Patent Office
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closure
flow channel
valve
housing
pump
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EP97112016A
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German (de)
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EP0819474A2 (en
EP0819474A3 (en
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Gardena Manufacturing GmbH
Original Assignee
Gardena Manufacturing GmbH
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Publication date
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Publication of EP0819474A3 publication Critical patent/EP0819474A3/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3033—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head
    • B05B1/304—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve
    • B05B1/3046—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the control being effected by relative coaxial longitudinal movement of the controlling element and the spray head the controlling element being a lift valve the valve element, e.g. a needle, co-operating with a valve seat located downstream of the valve element and its actuating means, generally in the proximity of the outlet orifice
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/03—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material
    • B05B9/04—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump
    • B05B9/043—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour characterised by means for supplying liquid or other fluent material with pressurised or compressible container; with pump having pump readily separable from container

Definitions

  • the invention relates to a control device for a fluid, in particular a liquid, such as water, according to the preamble of claim 1.
  • the control device may contain within the dimensionally stable flow channel or this limiting control means, e.g. allow a flow in only one direction.
  • the flow channel or an extension thereof can be flowed through upstream of a point only by suction and downstream of this point only by pressure effect.
  • This point can be formed by a conveyor, such as a pump, with which the water is sucked over several meters in height on the suction side and then discharged on the pressure side of the pumping chamber under pressure.
  • the rotor driving the water is expediently a rotor which subdivides the pumping chamber receiving it into a suction chamber and a pressure chamber.
  • the control means may be arranged on the suction side.
  • US Pat. No. 4,580,596 shows a control valve device with two functions.
  • This control valve device has a valve seat and a valve body cooperating with this valve seat.
  • the valve body is elastically displaceable against a spring force, wherein the displaceability has three adjustment ranges, These are “permanently fully closed”, “permanently fully open” and “automatically opening at a certain flow pressure is exceeded” in the manner of a check valve or the like. Intermediate positions for any predetermined flow are not possible.
  • WO-A-87/05980 shows a control valve with a flow channel for a fluid in which a closure with a rotatable, pierced spherical valve body is arranged.
  • a ball In a chamber downstream of the main flow direction of the fluid, a ball is freely movable. If the fluid flows in the main flow direction, the flow channel is open. In contrast, if the fluid flows in the opposite direction, the ball is pressed against the bore of the valve body and closes it off. If the valve body is rotated, on the one hand the flow rate can be regulated and, on the other hand, the freely movable ball can no longer close the bore when the fluid is flowing in the direction opposite to the main flow direction. In this case, the freely movable ball is always pressed by solely by moving fluid against the bore of the valve body
  • WO-A-87/05980 discloses the preamble of claim 1.
  • DE-A-1 600 844 shows a valve similar to US Pat. No. 4,580,596. A trained as a spring-loaded check valve closure member can be brought inevitably into an open position.
  • the invention is based on the object to provide a control device of the type described, in soft disadvantages of known embodiments or by training of the type described are avoided and in particular a reversal to different flow conditions, such as a counterflow, a minimum flow or a variable throttled operating flow allows
  • control means may be provided to influence the closure mechanically, in particular manually, for example, in terms of its passage cross-section, switching to different flow paths, the closing force or the like.
  • the passage rate varies per unit time, open the shutter for drainage of the flow paths or a specific back pressure against a delivery pressure of a delivery source can be generated so that it can effectively suck over a high water column.
  • the closure and the control means are expediently arranged on a common carrier or housing unit, which may be attached or stored as a dimensionally stable unit on a console, so that all components are readily accessible at all times.
  • the console which has a footprint on the underside, may be formed by a pump or motor unit, which can be placed on a horizontal base at any time liftable and is provided with a carrying handle or the like. For manual transport.
  • Such units are intended, for example, to suck in water from a well or the like from a height of several meters and to dispense it for use as process water.
  • valve bodies are provided which cooperate closing and opening within the housing with separate valve seats.
  • Each of the valve body may be axially movable or rotatably mounted, but the directions of movement of the two valve body are expediently different, one about the axis of the other or about an axis perpendicular to its axis transverse axis may be rotatably mounted.
  • both valve bodies via a common actuator, such as a plunger or a shaft, in particular via a common handle, operable so that they occupy exactly predetermined positions to each other, unless the one valve body by fluid pressure or fluid flow independently from the other valve body performs control movements.
  • a common actuator such as a plunger or a shaft, in particular via a common handle
  • the two valve bodies can be in engagement with each other via a drive connection acting in the manner of a free-wheeling, in particular directly, wherein this drive connection disengages upon actuation of the one valve body by fluid pressure.
  • the drive connection lies completely within the housing or the flow paths and can be formed in a simple manner by a cam control.
  • control device has means for venting the flow channel.
  • an inflowing or under pressure on the control device pending mixture of water and air can be freed from the air portion without significant flow movement, which can be removed via the outlet of the flow channel along the associated further lines, such as a hose.
  • Valve body are advantageously switched to an extremely small passage cross section, which hardly allows the passage of water, but those of the air trapped in the water. In this setting, one valve body can be fully opened and the other in the closed position.
  • control device can be arranged on the suction side of the pump, however, arise regardless of the described embodiments particular advantages when the closure on the pressure side of the pump or the like. Arranged, since then the pump is not under fluid pressure, if they are not in Operation is. Rather, the fluid pressure is reduced via the closure when switching off the pump.
  • closure or the manually operable valve or check valve may be immediately adjacent to the pumping chamber of the pump and are in permanent line connection with this chamber and the suction port.
  • the device 1 is used to control the output from a pump 2 water flow.
  • the pump 2 has a housing 3 for limiting a horizontal pumping chamber 4, in which a pump rotor 5 is rotatably mounted about a horizontal axis in the manner of a centrifugal pump. With this rotor 5 water is sucked through an inlet 6 into the suction region of the chamber 4, conveyed by the rotor 5 in the pressure range and discharged from there via an output 7 upwards under pressure.
  • the paraxial to the chamber 4, but eccentric input 6 is used to connect one end of a flexible hose and is located in the upper region of the chamber 4 above the rotor axis.
  • the axis of the input 6 is perpendicular to the vertical axis of the output 7.
  • the input 6 is located in front of the free end face of the rotor 5 and the output 7 between the ends of the rotor 5 adjacent to the circumference and at the top thereof.
  • end of the rotor 5 is drivingly connected to a motor 8 whose horizontal axis 14 is coaxial with the rotor axis and on the motor shaft of the rotor 5 is arranged directly against rotation.
  • the housing of the motor 8, on the front side of the housing 3 is directly attached, has on the underside a laterally projecting base plate, which forms on its underside a flat, parallel to the axis 14 base 9 as the deepest region of the motor pump.
  • the pump 3 is located completely above the level level 9. At the top of the motor pump, in particular only the motor housing, with a bow-shaped, parallel to the axis 14 carrying handle 11 is provided.
  • the electric motor 8 can be connected to the power supply via a lead out of its housing connection cable. On the outside of the motor housing, a switch for manual switching on and off of the motor pump is accessible.
  • the pump 2 is non-destructively removable, since its position fixed to the motor housing connected housing 3 can be solved.
  • the housing 3 has a parallel to the axis 14 of the drain 12, which is connected to the chamber 4 in the lowermost region and with a screw cap or the like. Closed, so that after opening the chamber 4 can be completely emptied.
  • the housing 3 above the input 6 with a screw cap or the like. Lockable, perpendicular to the axis 14 filling opening 13, through which the chamber, the input 6 and the subsequent thereto to the outside suction before starting the pump 2 with Water can be completely filled, since the opening 13 is at least as high as the output 7.
  • the opening 13 opens with a vertical axis directly into the input 6 and in the transition region between the chamber 4 and the input. 6
  • the device 1 has a preassembled unit 15 for nondestructive detachable attachment to the top of the housing 3 between the motor 8 and the handle 11 and the openings 6, 13.
  • the housing 3 in the axis 10 of the output 7 forms a flange 16 for receiving the unit 15, which in turn limits a continuation of the output 7 a flow channel 17 over its circumference.
  • the unit 15 forms its entrance and at the upper end of its output, to which a dissipating water pipe, such as a flexible hose can be connected non-destructively detachable.
  • the unit 15 has an outermost casing on an exposed, tubular housing 2, which is composed of only two coaxially closing housing parts 18, 19.
  • the one housing part 18 forms at the output 7, the input of the unit 15 and the other housing part 19, the connection coupling for the laxative line.
  • the housing part 19 engages over a partial length of the housing part 18 in its interior and is screwed sealed in this area with an external thread in an internal thread in the outer shell of the housing part 18.
  • a check valve 21 Within the flow channel 17 delimiting the housing 20, two valves, namely a check valve 21 and upstream of which a control valve 22 are provided in the upwardly directed flow direction immediately consecutive.
  • a control valve 22 At the inlet end of the housing part 18 forms a reduced-diameter nozzle 23 for direct and strained connection with the flange 16, in which the nozzle 23 protrudes as integrally formed with the other housing part 18 formed connecting part.
  • the unit 15 can be compared to the housing 3 about the axis 10 or the like Setting rotatably mounted or clamped against the housing 3 in a fixed position.
  • the valve 21 has a valve body 24 which is mounted opposite to the flow direction to the outlet 7 in the closed position and in the flow direction from the outlet 7 away in the open position relative to an annular, planar valve seat 25 parallel to the axis 10 on the housing 20.
  • a valve body 24 Upstream immediately adjacent to the valve body 24, the valve body 26 of the valve 22 on the housing 20 and only on the housing part 18 is movably mounted in different functional positions, which abuts with its outer surface permanently biased by a valve seat 27.
  • the valve seat 25 points in the flow direction and the valve seat 27 in the opposite direction against the flow direction.
  • Both valve seats 25, 26 are coaxial with each other in the axis 10.
  • the valve seat 25 is dimensionally stable and the valve seat 27 pressure-elastic.
  • the closing surface of the valve body 24 that lifts off from the valve seat 25 during the opening movement is formed by an annular, annular seal 28 arranged in an annular groove on the outer circumference of the valve body 24.
  • the closing surface 27 of the valve 22 is formed by a ring-shaped or sleeve-shaped, as the seal 28 pressure-elastic seal 29, against which the valve body 26 rests with a dimensionally stable peripheral surface.
  • the two seats 25, 27 are provided fixed in position on a common, one-piece and sleeve-shaped valve insert 30, which is inserted against the flow direction radially play in the housing part 18 and axially clamped with the housing part 19 against the circumference of the valve body 26 so that the valve body 26 despite the friction on the seat 27 can be rotated sufficiently smooth.
  • the insert 30 forms a downstream, sleeve-shaped end and as an upstream end of an annular end wall which projects beyond the inner periphery of the sleeve end, with its inner end face forms the seat 25 and in a groove on its outer end face the seal 29 with the seat 27 receives, so that the valve body 26 engages in the interior of this end wall.
  • another insert 31 with an outermost ring portion which lies between the housing part 19 and the insert 30, so that it is braced with the housing part 19 axially against the insert 30 and this in turn against the valve body 26 spans.
  • the insert 31 forms in the center a guide for the central, freely projecting in the flow direction shaft of the valve body 24, wherein the guide bush is dimensionally rigidly connected to the outer ring via webs, which are distributed about the axis 10.
  • a valve spring 32 Between the insert 31 and the rear side of the valve body 24, which is substantially widened with respect to the shank, there is arranged as a valve spring 32 a pressure or helical spring which is supported at one end on the guide bushing and at the other end directly on the valve body 24 formed integrally with the shank is.
  • the spherical valve body 26 is penetrated by a bore or limited only on the outer periphery passage 33, which can form a continuation of the flow channel 17 shown in FIG. 2, only slightly narrower than the subsequent sections of the channel 20 formed by the housing, one the body 26 carrying shaft 34 passes through, as shown in FIG. 2 lies in the axis 10 and is tapered at an acute angle to an opposite side of its length at the outlet end conically.
  • the body 30 to the seat 25 forms an equal and coaxial Passage.
  • the shaft 34 passes through the body 26 in the middle between the ends of the passage 33 rotatably and is rotatably mounted and axially secured in opposite openings of the shell of the housing part 18, which passes through them.
  • the axis of rotation 35 of the body 26, 34 intersects the axis 10 at right angles transversely and passes through the passage 33, since this also passes through the shaft 34 to a constant width.
  • a handle 42 such as a knob, rotatably attached, while at the other end a non-destructively removable axial abutment is attached, which faces away from the handle 42 Shoulder surface of the housing part 18 is axially supported and after removal, the withdrawal of the shaft 34 together with the outer handle 42 from the housing part 18 and the body 26 allowed.
  • the unit 15 may be attached to the flange 16. It could also first the housing part 18 are fixed to the flange 16 and then said mounting of the components 26, 34, 30, 24, 32, 31, 19 carried out in this order.
  • the body 26 may instead of the valve function or additionally form a control body 36 for direct actuation of the valve body 24.
  • a control cam 37, 38 which is sunk against the ball or outer circumference and through the bottom of an obtuse V-shaped limited groove is formed.
  • the curve has two mutually different curve sections on either side of the passage 33, of which the longer section 37 extends with both ends to one end of the passage 33 and extends over an arc angle of 90 °.
  • valve body 24 For engagement in the control cam 37, 38, the valve body 24 has a directed against the axis 35 cam 39, which is integrally formed with the body 24 and formed by its directed by the seal 28 against the control body 36 rounded conical tip. Together, the sections 37, 38 extend over an arc angle of 180 °. The mentioned arc angle can maximum or
  • the larger radial distance of the control cam 37, 38 corresponds to the ball radius, so that the ball circumference in continuation of the pitch sections 37, 38 forms curve sections with constant radial distance.
  • the groove 37, 38 performs the body 24 on the cam 39 against lateral, parallel to the axis 35 movements form fit.
  • control body 36 If the control body 36 is rotated from the position shown in FIG. 2 to the left, then the previously to the passage 33 coaxial and relative to the control body 36 non-contact cam 39 after a rotational movement over an arc angle of 40 ° comes into engagement with the deep end of the curve 37, the body 24 in the further course of the rotational movement in the flow direction axially against the force of the spring 32 in the open position shown in FIG. 3 shifts, in which case the axis of the passage 33 at 45 ° obliquely to the axis 10 and the other end of the passage 33 in the Body 30 and its passage projects. If the body 26, however, rotated from the position shown in FIG.
  • the seat 27 traverses the cam groove 37 between its ends, so that on the outer circumference of the body 26, a passage cross section connecting the two flow sides of the seat 27 results, which is many times smaller than that of the passage 33.
  • this passage cross-section can be changed continuously to zero.
  • the passage 33 limits this simultaneously with the seat 27 a continuously variable passage cross section, so that the flow rate through the unit 15 at the same drive power of the pump 2 and the motor 8 can be changed arbitrarily.
  • the body 26 is thus flowed around here in the passage 33 and on the outer circumference by the explainifknownde to the valves 21, 22 water.
  • the inner circumference of the passage 33 is connected to the outer periphery of the body 26 at a circumferential distance from the curve 37, 38 and from the ends of the passage 33 through a channel 41, the distance from the axis of the passage 33 perpendicular axial plane of the axis 35 closer adjacent to the inlet end of the passage 33 of FIG. 2 and only the body 26, but not the shaft 34 passes.
  • the channel 41 is the narrowest at the passage 33 and the farthest at the outer periphery of the body 26, wherein its narrowest diameter is at most three or two millimeters, in particular one millimeter.
  • the seat 27 is sealed by the curve 38 associated part of the outer periphery of the body 26, however, from the input side of this seat 27, namely through the passage 33 and the channel 41, air to and through the flow open valve 21.
  • the water if it is foamed with Vietnameseein Huawein the unit 15 flows to be vented, causing the Suction capacity of the pump 2 is optimized by the input 6.
  • the effective passage cross section of the channel 41 can be changed by more or less strong coverage with the seat 37 continuously.
  • valve 21 In the position shown in FIG. 3, the valve 21 is opened manually and water can flow down from the flow channel through the valves 21, 22 in the chamber 4, from where it flows off at open drain 12, whereby the input 6 with associated suction line can be emptied. Again, the water can flow through both the passage 33 and along the outer periphery of the body 26 through the conduit 37.
  • FIG. 3 could also be used for the function of FIG. 4, since the conduit 37 is suitable for venting.
  • the curve 37 is located on the side facing away from the valve 21, 27 side of the axis 35, so that the venting takes place only through the channel 41.
  • the channel 41 can be cleaned by the back-flowing water in countercurrent, if deposits should have settled in it.
  • control means 43 can be adjusted with a single handle 42 all the functions described.
  • the unit 15 may also include a measuring device 44, which detects, for example, the flow rate and / or pressure of the water passing through and the corresponding values via signal lines to an electronic control device 46 which directs the pump 2 and the motor 8 in Dependence on the signals to regulate the uniform flow only reverses between on and off.
  • the housing part 19 forms with a measuring housing 45 a one-piece unit, which contains a flow of the channel 17 exposed, turbine-type measuring rotor or rotor and a pressure of the fluid-exposed membrane or the like to detect the flow rate.
  • the horizontal axis 47 of the housing 45 is perpendicular to the axis 10 and laterally offset from the latter to the switch side of the motor 8 and the side of the handle 42 to the front, so that the housing 45 with the housing part 19 forms a T-shape, of which Housing part 19 represents the T-crossbar.
  • the control device 46 is mounted above the motor 8 about the axis 47 pivotally and by friction self-locking fixable. As a result, the control panel 48 of the control device 46 can be transferred to different inclination positions.
  • the panel 48 contains indications for the operating state of the pump unit and possibly for the measured values as well as a switch for switching the pump 2 on and off.
  • the devices 44, 46 can also be adjusted together about the axis 10 and thus brought into the most favorable operating position.
  • the housing of the device 46 is completely separate from the flow paths or from the channel 17 at the top of the housing 45, so that in the device 46th and the electronic control contained therein can not penetrate water.
  • the housing of the device 46 can be sunk in a fixed position, carrying a socket, into which the plug of a connection cable of the motor 8 can be inserted and thereby interposed in the circuit of a breaker of the device 46. From the back of this case leads away a power cord, with which this circuit and therefore the motor 8 can be connected to the mains.
  • the handle 42 is rotatably mounted on the outer circumference of the housing part 18 about the axis 10.
  • the curve 37 is provided outside the housing 20 directly to the handle 42 and acts on a cam 39 which is fixed in position connected to the axially displaceable body 30 and penetrates its securing against rotation a slot in the part 18.
  • the bodies 24, 30 are jointly driven axially against the main flow direction until the body 24 is sufficiently free of the stop 49 blocking it in the venting position against the opening.
  • FIG. 3 corresponding drainage position.
  • the inflow and outflow side of the valve are conductively connected only via the bypass 41, which passes through the jacket 30 immediately adjacent to the seat 25, lies between two ring seals and works as a slide valve 22.
  • This bypass 41 connects the inner periphery of the body 30 with its outer periphery and is tightly closed in the other positions.

Abstract

The liquid, e.g. water passes through a flow channel (17). This has a closure, which opens/closes automatically dependant upon direction of flow. The closure can be opened manually by an opening device (40,43) with cam control (37-39). The closure has a back pressure valve (21) and closure parts (24, 30), which are relatively movable against spring pressure (32) within a valve housing (20). A control part (36) of the opening device is movably fastened to the valve housing.

Description

Die Erfindung betrifft eine Steuereinrichtung für ein Fluid, insbesondere eine Flüssigkeit, wie Wasser, nach dem Oberbgriff des Anspruchs 1. Die Steuereinrichtung kann innerhalb des formsteifen Strömungskanales bzw. diesen begrenzend Steuermittel enthalten, die z.B. einen Durchfluß nur in einer Richtung erlauben.The invention relates to a control device for a fluid, in particular a liquid, such as water, according to the preamble of claim 1. The control device may contain within the dimensionally stable flow channel or this limiting control means, e.g. allow a flow in only one direction.

Der Strömungskanal oder eine Verlängerung davon kann stromaufwärts einer Stelle nur durch Saugwirkung und stromabwärts dieser Stelle nur durch Druckwirkung durchströmt werden. Diese Stelle kann durch eine Fördereinrichtung, wie eine Pumpe, gebildet sein, mit welcher das Wasser über mehrere Meter Höhe auf der Saugseite angesaugt und dann auf der Druckseite der Pumpkammer unter Überdruck abgegeben wird. Der das Wasser treibende Läufer ist zweckmäßig ein Rotor, welcher die ihn aufnehmende Pumpkammer in einen Saugraum und einen Druckraum unterteilt. Die Steuermittel können auf der Saugseite angeordnet sein.The flow channel or an extension thereof can be flowed through upstream of a point only by suction and downstream of this point only by pressure effect. This point can be formed by a conveyor, such as a pump, with which the water is sucked over several meters in height on the suction side and then discharged on the pressure side of the pumping chamber under pressure. The rotor driving the water is expediently a rotor which subdivides the pumping chamber receiving it into a suction chamber and a pressure chamber. The control means may be arranged on the suction side.

Die US-PS 4,580,596 zeigt eine Steuerventileinrichtung mit zwei Funktionen. Diese Steuerventileinrichtung weist einen Ventilsitz und einen mit diesem Ventilsitz zusammenwirkenden Ventilkörper auf. Der Ventilkörper ist gegen eine Federkraft elastisch verschiebbar gelagert, wobei die Verschiebbarkeit drei Einstellungsbereiche aufweist, Diese sind "permanent vollständig geschlossen", "permanent vollständig geöffnet" sowie "bei Überschreiten eines bestimmten Strömungsdruckes selbsttätig öffnend" nach Art eines Rückschlagventils oder dergleichen. Zwischenstellungen für eine beliebig vorgebbare Durchströmung sind nicht möglich.US Pat. No. 4,580,596 shows a control valve device with two functions. This control valve device has a valve seat and a valve body cooperating with this valve seat. The valve body is elastically displaceable against a spring force, wherein the displaceability has three adjustment ranges, These are "permanently fully closed", "permanently fully open" and "automatically opening at a certain flow pressure is exceeded" in the manner of a check valve or the like. Intermediate positions for any predetermined flow are not possible.

Aus der US-PS 2,399,300 ist es bekannt, einen einstellbaren Ventilkörper vorzusehen. An diesem befindet sich ein Rückschlagventil. Das Rückschlagventil wird bei zu großem Druck von einer Seite geöffnet. Eine Beeinflussung des Rückschlagventils durch den Ventilkörper ist nicht vorgesehen. Des weiteren ist keine Beeinflussung mittels einer Steuerkurve oder dergleichen vorgesehen, welche eine Verstellbarkeit bzw. Einstellbarkeit erkennen lässt.From US-PS 2,399,300 it is known to provide an adjustable valve body. At this there is a check valve. The check valve opens when the pressure is too high from one side. An influence of the check valve by the valve body is not provided. Furthermore, no influence by means of a control cam or the like is provided, which indicates an adjustability or adjustability.

Die WO-A-87/05980 zeigt ein Steuerventil mit einem Strömungskanal für ein Fluid, in dem ein Verschluss mit einem drehbaren, durchbohrten kugelförmigen Ventilkörper angeordnet ist. In einer Kammer stromabwärts von der Haupt-Flussrichtung des Fluids ist frei beweglich eine Kugel vorgesehen. Strömt das Fluid in der Haupt-Strömungsrichtung, so ist der Strömungskanal offen. Strömt das Fluid dagegen in der entgegengesetzten Richtung, so wird die Kugel gegen die Bohrung des Ventilkörpers gedrückt und schließt diese ab. Wird der Ventilkörper gedreht, so kann zum einen die Durchflussmenge reguliert werden und zum anderen kann die frei bewegliche Kugel bei Strömen des Fluids entgegen der Haupt-Strömungsrichtung die Bohrung nicht mehr verschließen. Dabei wird die freibewegliche Kugel stets von allein durch bewegtes Fluid gegen die Bohrung des Ventilkörpers gedrücktWO-A-87/05980 shows a control valve with a flow channel for a fluid in which a closure with a rotatable, pierced spherical valve body is arranged. In a chamber downstream of the main flow direction of the fluid, a ball is freely movable. If the fluid flows in the main flow direction, the flow channel is open. In contrast, if the fluid flows in the opposite direction, the ball is pressed against the bore of the valve body and closes it off. If the valve body is rotated, on the one hand the flow rate can be regulated and, on the other hand, the freely movable ball can no longer close the bore when the fluid is flowing in the direction opposite to the main flow direction. In this case, the freely movable ball is always pressed by solely by moving fluid against the bore of the valve body

Die WO-A-87/05980 offenbart den Oberbegriff des Anspruchs 1.WO-A-87/05980 discloses the preamble of claim 1.

Die DE-A-1 600 844 zeigt ein der US-PS 4,580,596 ähnliches Ventil. Ein als federbelastetes Rückschlagventil ausgebildetes Verschlussteil kann zwangsläufig in eine Offenstellung gebracht werden.DE-A-1 600 844 shows a valve similar to US Pat. No. 4,580,596. A trained as a spring-loaded check valve closure member can be brought inevitably into an open position.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Steuereinrichtung der beschriebenen Art zu schaffen, bei weicher Nachteile bekannter Ausbildungen oder von Ausbildungen der beschriebenen Art vermieden sind und die insbesondere eine Umsteuerung auf unterschiedliche Strömungsverhältnisse, wie eine Gegenströmung, eine Minimalströmung oder eine variierbar gedrosselte Betriebsströmung, ermöglichtThe invention is based on the object to provide a control device of the type described, in soft disadvantages of known embodiments or by training of the type described are avoided and in particular a reversal to different flow conditions, such as a counterflow, a minimum flow or a variable throttled operating flow allows

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of claim 1.

Erfindungsgemäß können Steuermittel vorgesehen sein, um den Verschluß mechanisch, insbesondere manuell, zu beeinflussen, beispielsweise hinsichtlich seines Durchlaßquerschnittes, der Umschaltung auf unterschiedliche Strömungswege, der Schließkraft oder dgl.. Dadurch kann z.B. bei konstantem Förderdruck die Durchlaßmenge je Zeiteinheit variiert, der Verschluß zur Drainage der Strömungswege geöffnet oder ein genau bestimmter Gegendruck gegen einen Förderdruck einer Förderquelle erzeugt werden, damit diese über eine hohe Wassersäule wirksam ansaugen kann.According to the invention control means may be provided to influence the closure mechanically, in particular manually, for example, in terms of its passage cross-section, switching to different flow paths, the closing force or the like. at constant delivery pressure, the passage rate varies per unit time, open the shutter for drainage of the flow paths or a specific back pressure against a delivery pressure of a delivery source can be generated so that it can effectively suck over a high water column.

Der Verschluß und die Steuermittel, insbesondere deren Betätigungs-Handhabe, sind zweckmäßig an einer gemeinsamen Träger- bzw. Gehäuse-Einheit angeordnet, welche als formsteife Einheit an einer Konsole befestigt oder gelagert sein kann, so daß sämtliche Bestandteile jederzeit gut zugänglich sind. Die Konsole, die an der Unterseite eine Standfläche aufweist, kann durch eine Pump- bzw. Motoreinheit gebildet sein, welche eigenstabil auf einer horizontalen Grundfläche jederzeit abhebbar aufgestellt werden kann und mit einem Traggriff oder dgl. für den manuellen Transport versehen ist. Solche Einheiten sind z.B. dafür vorgesehen, aus mehreren Metern Höhe aus einem Brunnen oder dgl. Wasser anzusaugen und dieses zur Verwendung als Brauchwasser abzugeben.The closure and the control means, in particular their actuating handle, are expediently arranged on a common carrier or housing unit, which may be attached or stored as a dimensionally stable unit on a console, so that all components are readily accessible at all times. The console, which has a footprint on the underside, may be formed by a pump or motor unit, which can be placed on a horizontal base at any time liftable and is provided with a carrying handle or the like. For manual transport. Such units are intended, for example, to suck in water from a well or the like from a height of several meters and to dispense it for use as process water.

In weiterer Ausbildung der Erfindung sind zwei gesonderte Verschlüsse mit gesonderten Verschluß- bzw. Ventilkörpern vorgesehen, die innerhalb des Gehäuses mit gesonderten Ventilsitzen schließend und öffnend zusammenwirken. Jeder der Ventilkörper kann axial bewegbar oder drehbar gelagert sein, jedoch liegen die Bewegungsrichtungen der beiden Ventilkörper zweckmäßig unterschiedlich, wobei einer um die Achse des anderen oder um eine zu dessen Achse rechtwinklig quer liegende Achse drehbar gelagert sein kann.In a further embodiment of the invention, two separate closures with separate closure or valve bodies are provided which cooperate closing and opening within the housing with separate valve seats. Each of the valve body may be axially movable or rotatably mounted, but the directions of movement of the two valve body are expediently different, one about the axis of the other or about an axis perpendicular to its axis transverse axis may be rotatably mounted.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind beide Ventilkörper über ein gemeinsames Betätigungsglied, wie einen Stößel oder eine Welle, insbesondere über eine gemeinsame Handhabe, betätigbar, so daß sie jeweils genau zueinander vorbestimmte Stellungen einnehmen, sofern nicht der eine Ventilkörper durch Fluiddruck bzw. Fluidströmung unabhängig vom anderen Ventilkörper Steuerbewegungen ausführt.According to a further feature of the invention, both valve bodies via a common actuator, such as a plunger or a shaft, in particular via a common handle, operable so that they occupy exactly predetermined positions to each other, unless the one valve body by fluid pressure or fluid flow independently from the other valve body performs control movements.

Die beiden Ventilkörper können über eine nach Art eines Freilaufens wirkende Antriebsverbindung, insbesondere unmittelbar, in Eingriff miteinander stehen, wobei diese Antriebsverbindung bei Betätigung des einen Ventilkörpers durch Fluiddruck ausrückt. Die Antriebsverbindung liegt vollständig innerhalb des Gehäuses bzw. der Strömungswege und kann in einfacher Weise durch eine Kurvensteuerung gebildet sein.The two valve bodies can be in engagement with each other via a drive connection acting in the manner of a free-wheeling, in particular directly, wherein this drive connection disengages upon actuation of the one valve body by fluid pressure. The drive connection lies completely within the housing or the flow paths and can be formed in a simple manner by a cam control.

Unabhängig von den beschriebenen Ausbildungen wird vorgeschlagen, daß die Steuereinrichtung Mittel zur Entlüftung des Strömungskanales aufweist. Dadurch kann z.B. ein zuströmendes oder unter Druck an der Steuereinrichtung anstehendes Gemisch aus Wasser und Luft ohne wesentliche Strömungsbewegung von dem Luftanteil befreit werden, welcher über den Ausgang des Strömungskanales entlang der zugehörigen weiteren Leitungswege, beispielsweise eines Schlauches, abgeführt werden kann.Regardless of the described embodiments, it is proposed that the control device has means for venting the flow channel. As a result, for example, an inflowing or under pressure on the control device pending mixture of water and air can be freed from the air portion without significant flow movement, which can be removed via the outlet of the flow channel along the associated further lines, such as a hose.

Vorteilhaft werden hierzu Ventilkörper auf einen extrem kleinen Durchlaßquerschnitt umgeschaltet, welcher den Durchtritt von Wasser kaum zuläßt, jedoch denjenigen der in das Wasser eingeschlossenen Luft. Bei dieser Einstellung kann ein Ventilkörper vollständig geöffnet sein und der andere in Schließstellung stehen.Valve body are advantageously switched to an extremely small passage cross section, which hardly allows the passage of water, but those of the air trapped in the water. In this setting, one valve body can be fully opened and the other in the closed position.

Die Steuereinrichtung kann zwar an der Saugseite der Pumpe angeordnet sein, jedoch ergeben sich unabhängig von den beschriebenen Ausbildungen besondere Vorteile, wenn der Verschluß an der Druckseite der Pumpe oder dgl. angeordnet ist, da dann die Pumpe nicht unter Fluiddruck steht, wenn sie nicht in Betrieb ist. Vielmehr wird beim Abschalten der Pumpe der Fluiddruck über den Verschluß abgebaut.Although the control device can be arranged on the suction side of the pump, however, arise regardless of the described embodiments particular advantages when the closure on the pressure side of the pump or the like. Arranged, since then the pump is not under fluid pressure, if they are not in Operation is. Rather, the fluid pressure is reduced via the closure when switching off the pump.

Der Verschluß bzw. das manuell betätigbare Ventil oder Rückschlagventil kann unmittelbar benachbart zur Pumpkammer der Pumpe liegen und mit dieser Kammer sowie deren Ansaugöffnung in permanenter Leitungsverbindung stehen.The closure or the manually operable valve or check valve may be immediately adjacent to the pumping chamber of the pump and are in permanent line connection with this chamber and the suction port.

Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein und vorteilhafte sowie für sich schutzfähige Ausführungen darstellen können, für die hier Schutz beansprucht wird.These and other features will become apparent from the claims but also from the description and drawings, wherein the individual features each alone or more in the form of sub-combinations in an embodiment of the invention and in other fields be realized and advantageous and protectable Represent embodiments for which protection is claimed here.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im Folgenden näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:

Fig. 1
eine erfindungsgemäße Steuereinrichtung mit Pumpe in perspektivischer Darstellung,
Fig. 2
einen Ausschnitt der Steuereinrichtung gemäß Fig. 1 im Axialschnitt und im Betriebszustand für die Wasserförderung,
Fig. 3
die Anordnung gemäß Fig. 2, jedoch im Betriebszustand für die Entwässerung,
Fig. 4
die Anordnung gemäß den Figuren 2 und 3, jedoch im Betriebszustand für die Entlüftung und
Fig. 5
eine weitere nicht beanspruchte Ausführungsform einer Steuereinrichtung im Axialschnitt und in der Funktion gemäß Fig. 4.
Embodiments of the invention are illustrated in the drawings and are explained in more detail below. In the drawings show:
Fig. 1
an inventive control device with pump in perspective,
Fig. 2
a section of the control device according to FIG. 1 in axial section and in the operating state for the conveyance of water, FIG.
Fig. 3
the arrangement of FIG. 2, but in the operating state for the drainage,
Fig. 4
the arrangement according to Figures 2 and 3, but in the operating state for the vent and
Fig. 5
a further unclaimed embodiment of a control device in axial section and in the function of FIG. 4th

Die Einrichtung 1 dient zur Steuerung der von einer Pumpe 2 abgegebenen Wasserströmung. Die Pumpe 2 weist ein Gehäuse 3 zur Begrenzung einer liegenden Pumpkammer 4 auf, in welcher ein Pumpläufer 5 um eine horizontale Achse nach Art einer Kreiselpumpe drehbar gelagert ist. Mit diesem Läufer 5 wird durch einen Eingang 6 Wasser in den Saugbereich der Kammer 4 angesaugt, vom Läufer 5 in deren Druckbereich gefördert und von dort über einen Ausgang 7 nach oben unter Überdruck abgegeben. Der zur Kammer 4 achsparallele, jedoch exzentrische Eingang 6 dient zum Anschluß eines Endes eines flexiblen Schlauches und liegt im oberen Bereich der Kammer 4 oberhalb der Läuferachse. Die Achse des Einganges 6 liegt rechtwinklig quer zur vertikalen Achse des Ausganges 7. Der Eingang 6 liegt vor der freien Stirnseite des Rotors 5 und der Ausgang 7 zwischen den Enden des Läufers 5 benachbart zu dessen Umfang sowie an dessen Oberseite.The device 1 is used to control the output from a pump 2 water flow. The pump 2 has a housing 3 for limiting a horizontal pumping chamber 4, in which a pump rotor 5 is rotatably mounted about a horizontal axis in the manner of a centrifugal pump. With this rotor 5 water is sucked through an inlet 6 into the suction region of the chamber 4, conveyed by the rotor 5 in the pressure range and discharged from there via an output 7 upwards under pressure. The paraxial to the chamber 4, but eccentric input 6 is used to connect one end of a flexible hose and is located in the upper region of the chamber 4 above the rotor axis. The axis of the input 6 is perpendicular to the vertical axis of the output 7. The input 6 is located in front of the free end face of the rotor 5 and the output 7 between the ends of the rotor 5 adjacent to the circumference and at the top thereof.

An der vom Eingang 6 und von der freien Stirnseite des Läufers 5 abgekehrten Stirnseite ist der Läufer 5 mit einem Motor 8 antriebsverbunden, dessen horizontale Achse 14 koaxial zur Rotorachse liegt und auf dessen Motorwelle der Rotor 5 unmittelbar drehfest angeordnet ist. Das Gehäuses des Motors 8, an dessen Stirnseite das Gehäuse 3 unmittelbar befestigt ist, weist an der Unterseite eine seitlich vorstehende Standplatte auf, welche an ihrer Unterseite eine ebene, zur Achse 14 parallele Standfläche 9 als tiefsten Bereich der Motorpumpe bildet. Die Pumpe 3 liegt vollständig oberhalb der Standebene 9. An der Oberseite ist die Motorpumpe, insbesondere nur das Motorgehäuse, mit einem bügelförmigen, zur Achse 14 parallelen Traggriff 11 versehen. Der Elektromotor 8 ist über ein aus seinem Gehäuse herausgeführtes Anschlußkabel an das Stromnetz anschließbar. An der Außenseite des Motorgehäuses ist ein Schalter zum manuellen Ein- und Ausschalten der Motorpumpe zugänglich. Die Pumpe 2 ist zerstörungsfrei abnehmbar, da ihr lagefest mit dem Motorgehäuse verbundenes Gehäuse 3 gelöst werden kann.At the end facing away from the input 6 and from the free end face of the rotor 5 end of the rotor 5 is drivingly connected to a motor 8 whose horizontal axis 14 is coaxial with the rotor axis and on the motor shaft of the rotor 5 is arranged directly against rotation. The housing of the motor 8, on the front side of the housing 3 is directly attached, has on the underside a laterally projecting base plate, which forms on its underside a flat, parallel to the axis 14 base 9 as the deepest region of the motor pump. The pump 3 is located completely above the level level 9. At the top of the motor pump, in particular only the motor housing, with a bow-shaped, parallel to the axis 14 carrying handle 11 is provided. The electric motor 8 can be connected to the power supply via a lead out of its housing connection cable. On the outside of the motor housing, a switch for manual switching on and off of the motor pump is accessible. The pump 2 is non-destructively removable, since its position fixed to the motor housing connected housing 3 can be solved.

Im unteren Bereich weist das Gehäuse 3 einen zur Achse 14 parallelen Ablauf 12 auf, welcher im untersten Bereich an die Kammer 4 angeschlossen sowie mit einer Schraubkappe oder dgl. verschließbar ist, so daß nach Öffnen die Kammer 4 vollständig entleert werden kann. Im oberen Bereich weist das Gehäuse 3 oberhalb des Einganges 6 eine mit einer Schraubkappe oder dgl. verschließbare, zur Achse 14 rechtwinklige Füllöffnung 13 auf, durch welche die Kammer, der Eingang 6 sowie die an diesen nach außen anschließende Saugleitung vor Inbetriebnahme der Pumpe 2 mit Wasser vollständig gefüllt werden können, da die Öffnung 13 mindestens so hoch wie der Ausgang 7 liegt. Die Öffnung 13 mündet mit vertikaler Achse unmittelbar in den Eingang 6 bzw. in den Übergangsbereich zwischen der Kammer 4 und dem Eingang 6.In the lower region, the housing 3 has a parallel to the axis 14 of the drain 12, which is connected to the chamber 4 in the lowermost region and with a screw cap or the like. Closed, so that after opening the chamber 4 can be completely emptied. In the upper area, the housing 3 above the input 6 with a screw cap or the like. Lockable, perpendicular to the axis 14 filling opening 13, through which the chamber, the input 6 and the subsequent thereto to the outside suction before starting the pump 2 with Water can be completely filled, since the opening 13 is at least as high as the output 7. The opening 13 opens with a vertical axis directly into the input 6 and in the transition region between the chamber 4 and the input. 6

Die Einrichtung 1 weist eine vormontierte Einheit 15 zur zerstörungsfrei lösbaren Befestigung an der Oberseite des Gehäuses 3 zwischen dem Motor 8 bzw. dem Griff 11 und den Öffnungen 6, 13 auf. In diesem Bereich bildet das Gehäuse 3 in der Achse 10 des Ausganges 7 einen Flansch 16 zur Aufnahme der Einheit 15, die ihrerseits als Fortsetzung des Ausganges 7 einen Strömungskanal 17 über seinen Umfang begrenzt. Beim Ausgang 7 bildet die Einheit 15 ihren Eingang und am oberen Ende ihren Ausgang, an welchen eine wegführende Wasserleitung, beispielsweise ein flexibler Schlauch zerstörungsfrei lösbar angeschlossen werden kann.The device 1 has a preassembled unit 15 for nondestructive detachable attachment to the top of the housing 3 between the motor 8 and the handle 11 and the openings 6, 13. In this area, the housing 3 in the axis 10 of the output 7 forms a flange 16 for receiving the unit 15, which in turn limits a continuation of the output 7 a flow channel 17 over its circumference. At the output 7, the unit 15 forms its entrance and at the upper end of its output, to which a dissipating water pipe, such as a flexible hose can be connected non-destructively detachable.

Die Einheit 15 weist als äußersten Mantel ein freiliegendes, rohrförmiges Gehäuse 2 auf, das aus nur zwei achsgleich aneinander schließenden Gehäuseteilen 18, 19 zusammengesetzt ist. Der eine Gehäuseteil 18 bildet beim Ausgang 7 den Eingang der Einheit 15 und der andere Gehäuseteil 19 die Anschlußkupplung für die abführende Leitung. Der Gehäuseteil 19 greift über eine Teillänge des Gehäuseteiles 18 in dessen Inneres ein und ist in diesem Bereich mit einem Außengewinde in ein Innengewinde im Außenmantel des Gehäuseteiles 18 abgedichtet eingeschraubt.The unit 15 has an outermost casing on an exposed, tubular housing 2, which is composed of only two coaxially closing housing parts 18, 19. The one housing part 18 forms at the output 7, the input of the unit 15 and the other housing part 19, the connection coupling for the laxative line. The housing part 19 engages over a partial length of the housing part 18 in its interior and is screwed sealed in this area with an external thread in an internal thread in the outer shell of the housing part 18.

Innerhalb des den Strömungskanal 17 begrenzenden Gehäuses 20 sind in der nach oben gerichteten Strömungsrichtung unmittelbar aufeinanderfolgend zwei Ventile, nämlich ein Rückschlagventil 21 und stromaufwärts davon ein Steuerventil 22 vorgesehen. Am Einlaßende bildet der Gehäuseteil 18 einen im Durchmesser reduzierten Stutzen 23 zur unmittelbaren und verspannten Verbindung mit dem Flansch 16, in welchen der Stutzen 23 als einteilig mit dem übrigen Gehäuseteil 18 ausgebildeter Verbindungsteil hineinragt. Die Einheit 15 kann dabei gegenüber dem Gehäuse 3 um die Achse 10 oder dgl. zur Einstellung drehbar gelagert oder gegenüber dem Gehäuse 3 lagefest verspannt sein.Within the flow channel 17 delimiting the housing 20, two valves, namely a check valve 21 and upstream of which a control valve 22 are provided in the upwardly directed flow direction immediately consecutive. At the inlet end of the housing part 18 forms a reduced-diameter nozzle 23 for direct and strained connection with the flange 16, in which the nozzle 23 protrudes as integrally formed with the other housing part 18 formed connecting part. The unit 15 can be compared to the housing 3 about the axis 10 or the like Setting rotatably mounted or clamped against the housing 3 in a fixed position.

Das Ventil 21 weist einen Ventilkörper 24 auf, der entgegen Strömungsrichtung zum Ausgang 7 in Schließstellung und in Strömungsrichtung vom Ausgang 7 weg in Öffnungsstellung gegenüber einem ringförmigen, planen Ventilsitz 25 parallel zur Achse 10 an dem Gehäuse 20 bewegbar gelagert ist. Stromaufwärts unmittelbar benachbart zum Ventilkörper 24 ist der Ventilkörper 26 des Ventiles 22 am Gehäuse 20 bzw. nur am Gehäuseteil 18 in unterschiedliche Funktionsstellungen bewegbar gelagert, der mit seiner Außenfläche permanent unter Vorspannung von einem Ventilsitz 27 anliegt. Der Ventilsitz 25 weist in Strömungsrichtung und der Ventilsitz 27 in entgegengesetzter Richtung gegen Strömungsrichtung.The valve 21 has a valve body 24 which is mounted opposite to the flow direction to the outlet 7 in the closed position and in the flow direction from the outlet 7 away in the open position relative to an annular, planar valve seat 25 parallel to the axis 10 on the housing 20. Upstream immediately adjacent to the valve body 24, the valve body 26 of the valve 22 on the housing 20 and only on the housing part 18 is movably mounted in different functional positions, which abuts with its outer surface permanently biased by a valve seat 27. The valve seat 25 points in the flow direction and the valve seat 27 in the opposite direction against the flow direction.

Beide Ventilsitze 25, 26 liegen koaxial zueinander in der Achse 10. Der Ventilsitz 25 ist formsteif und der Ventilsitz 27 druckelastisch. Die von dem Ventilsitz 25 bei der Öffnungsbewegung abhebende Schließfläche des Ventilkörpers 24 ist durch eine ringförmige, am Außenumfang des Ventilkörpers 24 in einer Ringnut angeordnete, ringförmige Dichtung 28 gebildet. Die Schließfläche 27 des Ventiles 22 ist durch eine ring- bzw. hülsenförmige, wie die Dichtung 28 druckelastische Dichtung 29 gebildet, an welcher der Ventilkörper 26 mit einer formsteifen Umfangsfläche anliegt. Die beiden Sitze 25, 27 sind an einem gemeinsamen, einteiligen und hülsenförmigen Ventil-Einsatz 30 lagefest vorgesehen, der entgegen Strömungsrichtung radialspielfrei geführt in den Gehäuseteil 18 eingesetzt und mit dem Gehäuseteil 19 gegen den Umfang des Ventilkörpers 26 axial so verspannt ist, daß der Ventilkörper 26 trotz der Reibung am Sitz 27 ausreichend leichtgängig gedreht werden kann.Both valve seats 25, 26 are coaxial with each other in the axis 10. The valve seat 25 is dimensionally stable and the valve seat 27 pressure-elastic. The closing surface of the valve body 24 that lifts off from the valve seat 25 during the opening movement is formed by an annular, annular seal 28 arranged in an annular groove on the outer circumference of the valve body 24. The closing surface 27 of the valve 22 is formed by a ring-shaped or sleeve-shaped, as the seal 28 pressure-elastic seal 29, against which the valve body 26 rests with a dimensionally stable peripheral surface. The two seats 25, 27 are provided fixed in position on a common, one-piece and sleeve-shaped valve insert 30, which is inserted against the flow direction radially play in the housing part 18 and axially clamped with the housing part 19 against the circumference of the valve body 26 so that the valve body 26 despite the friction on the seat 27 can be rotated sufficiently smooth.

Der Einsatz 30 bildet ein stromabwärts liegendes, hülsenförmiges Ende und als stromaufwärts liegendes Ende eine ringförmige Stirnwand, die nur über den Innenumfang des Hülsenendes vorsteht, mit ihrer inneren Stirnfläche den Sitz 25 bildet und in einer Nut an ihrer äußeren Stirnfläche die Dichtung 29 mit dem Sitz 27 aufnimmt, so daß der Ventilkörper 26 in das Innere dieser Stirnwand eingreift. An dem stromabwärts liegenden Ende des Einsatzes 30 liegt ein weiterer Einsatz 31 mit einem äußersten Ringabschnitt an, der zwischen dem Gehäuseteil 19 und dem Einsatz 30 liegt, so daß er mit dem Gehäuseteil 19 axial gegen den Einsatz 30 verspannt ist und diesen wiederum gegen den Ventilkörper 26 spannt.The insert 30 forms a downstream, sleeve-shaped end and as an upstream end of an annular end wall which projects beyond the inner periphery of the sleeve end, with its inner end face forms the seat 25 and in a groove on its outer end face the seal 29 with the seat 27 receives, so that the valve body 26 engages in the interior of this end wall. At the downstream end of the insert 30 is another insert 31 with an outermost ring portion which lies between the housing part 19 and the insert 30, so that it is braced with the housing part 19 axially against the insert 30 and this in turn against the valve body 26 spans.

Der Einsatz 31 bildet im Zentrum eine Führung für den zentralen, in Strömungsrichtung frei vorstehenden Schaft des Ventilkörpers 24, wobei die Führungsbuchse mit dem Außenring über Stege formsteif verbunden ist, welche um die Achse 10 verteilt sind. Zwischen dem Einsatz 31 und der Rückseite des gegenüber dem Schaft wesentlich erweiterten Ventilkörpers 24 ist als Ventilfeder 32 eine Druck- bzw. Schraubenfeder angeordnet, die mit einem Ende an der Führungsbuchse und mit dem anderen Ende unmittelbar an dem einteilig mit dem Schaft ausgebildeten Ventilkörper 24 abgestützt ist.The insert 31 forms in the center a guide for the central, freely projecting in the flow direction shaft of the valve body 24, wherein the guide bush is dimensionally rigidly connected to the outer ring via webs, which are distributed about the axis 10. Between the insert 31 and the rear side of the valve body 24, which is substantially widened with respect to the shank, there is arranged as a valve spring 32 a pressure or helical spring which is supported at one end on the guide bushing and at the other end directly on the valve body 24 formed integrally with the shank is.

Der kugelförmige Ventilkörper 26 ist von einer Bohrung bzw. einem nur am Außenumfang begrenzten Durchlaß 33 durchsetzt, welcher gemäß Fig. 2 eine Fortsetzung des Strömungskanales 17 bilden kann, nur geringfügig enger als die anschließenden Abschnitte des vom Gehäuse 20 gebildeten Kanales ist, eine den Körper 26 tragende Welle 34 durchsetzt, gemäß Fig. 2 in der Achse 10 liegt und dabei auf einer gegenüber seine Seite kleineren Länge am Auslaßende spitzwinklig konisch verjüngt ist. Im unmittelbaren Anschluß an den Durchlaß 33 bildet der Körper 30 bis zum Sitz 25 einen gleich weiten und koaxialen Durchlaß. Bei gemäß den Figuren 3 und 4 geöffnetem Ventil 21 begrenzen der Sitz 25 und der Ventilkörper 24 in der Achse 10 einen ringförmigen Durchlaß, da der Ventilkörper 24 auch dann in den Durchlaß der Stirnwand des Körpers 30 eingreift.The spherical valve body 26 is penetrated by a bore or limited only on the outer periphery passage 33, which can form a continuation of the flow channel 17 shown in FIG. 2, only slightly narrower than the subsequent sections of the channel 20 formed by the housing, one the body 26 carrying shaft 34 passes through, as shown in FIG. 2 lies in the axis 10 and is tapered at an acute angle to an opposite side of its length at the outlet end conically. Immediately following the passage 33, the body 30 to the seat 25 forms an equal and coaxial Passage. When in accordance with the figures 3 and 4 opened valve 21 limit the seat 25 and the valve body 24 in the axis 10 an annular passage, since the valve body 24 also engages in the passage of the end wall of the body 30.

Die Welle 34 durchsetzt den Körper 26 in der Mitte zwischen den Enden des Durchlasses 33 drehfest und ist in einander gegenüberliegenden Öffnungen des Mantels des Gehäuseteiles 18, welche sie durchsetzt, drehbar sowie axial gesichert gelagert. Die Drehachse 35 der Körper 26, 34 schneidet die Achse 10 rechtwinklig quer und durchsetzt den Durchlaß 33, da dieser auch die Welle 34 auf konstanter Weite durchsetzt. An einem Ende der Welle 34, auf welcher der Körper 26 axial selbstausrichtend verschiebbar angeordnet sein kann, ist eine Handhabe 42, beispielsweise ein Drehknopf, drehfest befestigt, während am anderen Ende ein zerstörungsfrei abnehmbares Axialwiderlager befestigt ist, welches an einer von der Handhabe 42 abgekehrten Schulterfläche des Gehäuseteiles 18 axial abgestützt ist und nach Entfernen das Herausziehen der Welle 34 gemeinsam mit der außen liegenden Handhabe 42 aus dem Gehäuseteil 18 und dem Körper 26 erlaubt.The shaft 34 passes through the body 26 in the middle between the ends of the passage 33 rotatably and is rotatably mounted and axially secured in opposite openings of the shell of the housing part 18, which passes through them. The axis of rotation 35 of the body 26, 34 intersects the axis 10 at right angles transversely and passes through the passage 33, since this also passes through the shaft 34 to a constant width. At one end of the shaft 34, on which the body 26 can be arranged axially self-aligning, a handle 42, such as a knob, rotatably attached, while at the other end a non-destructively removable axial abutment is attached, which faces away from the handle 42 Shoulder surface of the housing part 18 is axially supported and after removal, the withdrawal of the shaft 34 together with the outer handle 42 from the housing part 18 and the body 26 allowed.

Bei der Montage wird von der Seite des Eingriffes des Gehäuseteiles 19 her zuerst der Körper 26 axial, dann die Welle 34 radial, daraufhin der Körper 30 axial, dann des weiteren die vormontierte Einheit aus den Körpern 24, 28, 31, 32 axial und schließlich der Gehäuseteil 19 axial eingesetzt und verspannt. Danach kann die Einheit 15 an dem Flansch 16 befestigt werden. Es könnte auch zuerst der Gehäuseteil 18 am Flansch 16 befestigt werden und danach die genannte Montage der Bauteile 26, 34, 30, 24, 32, 31, 19 in dieser Reihenfolge erfolgen.During assembly, from the side of the engagement of the housing part 19 ago first the body 26 axially, then the shaft 34 radially, then the body 30 axially, then further the preassembled unit of the bodies 24, 28, 31, 32 axially and finally the housing part 19 inserted axially and clamped. Thereafter, the unit 15 may be attached to the flange 16. It could also first the housing part 18 are fixed to the flange 16 and then said mounting of the components 26, 34, 30, 24, 32, 31, 19 carried out in this order.

Der Körper 26 kann statt der Ventilfunktion oder zusätzlich einen Steuerkörper 36 zur unmittelbaren Betätigung des Ventilkörpers 24 bilden. Hier weist der Außenumfang des Körpers 26 um die Achse 35 und symmetrisch zu einer zu dieser rechtwinkligen Axialebene der Achse 10 eine Steuerkurve 37, 38 auf, welche gegenüber dem Kugel- bzw. Außenumfang versenkt liegt und durch den Boden einer stumpfwinklig V-förmig begrenzten Nut gebildet ist. Die Kurve weist zwei beiderseits des Durchlasses 33 einander gegenüber liegende, unterschiedlich lange Kurvenabschnitte auf, von denen der längere Abschnitt 37 mit beiden Enden jeweils bis zu einem Ende des Durchlasses 33 reicht und sich über einen Bogenwinkel von 90° erstreckt.The body 26 may instead of the valve function or additionally form a control body 36 for direct actuation of the valve body 24. Here, the outer circumference of the body 26 about the axis 35 and symmetrical to a perpendicular to this axial plane of the axis 10, a control cam 37, 38 which is sunk against the ball or outer circumference and through the bottom of an obtuse V-shaped limited groove is formed. The curve has two mutually different curve sections on either side of the passage 33, of which the longer section 37 extends with both ends to one end of the passage 33 and extends over an arc angle of 90 °.

Das gemäß Fig. 2 beim Ventil 31 liegende Ende der spiralförmig um die Achse 35 gekrümmten Kurve 37 weist deren geringsten Abstand von der Achse 35 auf, so daß hier die Kurvennut am tiefsten ist. Diesem Ende gegenüberliegend ist ein wesentlich steilerer Kurvenabschnitt 38 vorgesehen, welcher sich über einen Bogenwinkel von weniger als 30° um die Achse 35 erstreckt, jedoch ebenfalls mit einem Ende an den Kugelumfang anschließt und mit dem anderen Ende seinen kleinsten Abstand von der Achse 35 hat, der etwa gleich dem entsprechenden Abstand des Abschnittes 37 ist. Die Kurvennut durchsetzt daher den verengten Abschnitt des Durchlasses 33 an zwei einander gegenüberliegenden Seiten über dessen gesamte Länge.The lying at the valve 31 as shown in FIG. 2 end of the spiral curved curve 35 about the axis 35 has its smallest distance from the axis 35, so that here the cam groove is at its deepest. Opposite this end there is provided a substantially steeper curve section 38 which extends about the axis 35 over an arc angle of less than 30 °, but also adjoins the circumference of the sphere with one end and has its smallest distance from the axis 35 with the other end. which is approximately equal to the corresponding distance of the section 37. The cam groove therefore passes through the narrowed portion of the passage 33 on two opposite sides over its entire length.

Für den Eingriff in die Steuerkurve 37, 38 weist der Ventilkörper 24 einen gegen die Achse 35 gerichteten Nocken 39 auf, welcher einteilig mit dem Körper 24 ausgebildet und durch dessen von der Dichtung 28 gegen den Steuerkörper 36 gerichteten abgerundeten Kegelspitze gebildet ist. Gemeinsam erstrecken sich die Abschnitte 37, 38 über einen Bogenwinkel von 180°. Die genannten Bogenwinkel können Höchst- bzw.For engagement in the control cam 37, 38, the valve body 24 has a directed against the axis 35 cam 39, which is integrally formed with the body 24 and formed by its directed by the seal 28 against the control body 36 rounded conical tip. Together, the sections 37, 38 extend over an arc angle of 180 °. The mentioned arc angle can maximum or

Mindestwerte darstellen, welche jeweils mindestens um 10, 20 oder 30° abweichen können. Der größere Radialabstand der Steuerkurve 37, 38 entspricht dem Kugelradius, so daß der Kugelumfang in Fortsetzung der Steigungsabschnitte 37, 38 Kurvenabschnitte mit konstantem Radialabstand bildet. Die Nut 37, 38 führt den Körper 24 am Nocken 39 gegen seitliche, zur Achse 35 parallele Bewegungen formschlüssig.Represent minimum values, which may differ by at least 10, 20 or 30 °. The larger radial distance of the control cam 37, 38 corresponds to the ball radius, so that the ball circumference in continuation of the pitch sections 37, 38 forms curve sections with constant radial distance. The groove 37, 38 performs the body 24 on the cam 39 against lateral, parallel to the axis 35 movements form fit.

Wird der Steuerkörper 36 aus der Stellung gemäß Fig. 2 nach links gedreht, so kommt der zuvor zum Durchlaß 33 koaxiale und gegenüber dem Steuerkörper 36 berührungsfreie Nocken 39 nach einer Drehbewegung über einen Bogenwinkel von 40° in Eingriff mit dem tiefen Ende der Kurve 37, die den Körper 24 im weiteren Verlauf der Drehbewegung in Strömungsrichtung axial gegen die Kraft der Feder 32 in Öffnungslage gemäß Fig. 3 verschiebt, wobei dann die Achse des Durchlasses 33 unter 45° schräg zur Achse 10 steht und das andere Ende des Durchlasses 33 in den Körper 30 bzw. dessen Durchlaß hineinragt. Wird der Körper 26 dagegen aus der Stellung gemäß Fig. 2 entgegengesetzt nach rechts verdreht, so kommt nach einem gleich großen Drehwinkel die tiefste Stelle der Kurve 38 in Eingriff mit dem Nocken 39, so daß dieses Mal über einen wesentlich kleineren Bogenwinkel der Körper 24 in Öffnungslage gemäß Fig. 4 überführt wird und beim weiteren Drehen in dieser Öffnungslage verbleibt, bis die Achse des Durchlasses 33 etwa rechtwinklig quer zur Achse 10 liegt. In den Figuren 3 und 4 sind die Endstellungen des Körpers 26 dargestellt, die durch Anschlag oder Federrastung festgelegt sein können.If the control body 36 is rotated from the position shown in FIG. 2 to the left, then the previously to the passage 33 coaxial and relative to the control body 36 non-contact cam 39 after a rotational movement over an arc angle of 40 ° comes into engagement with the deep end of the curve 37, the body 24 in the further course of the rotational movement in the flow direction axially against the force of the spring 32 in the open position shown in FIG. 3 shifts, in which case the axis of the passage 33 at 45 ° obliquely to the axis 10 and the other end of the passage 33 in the Body 30 and its passage projects. If the body 26, however, rotated from the position shown in FIG. 2 opposite to the right, so comes after an equal rotation angle, the lowest point of the curve 38 into engagement with the cam 39 so that this time over a much smaller arc angle of the body 24 in Opening position shown in FIG. 4 is transferred and remains on further rotation in this open position until the axis of the passage 33 is approximately perpendicular to the axis 10 at right angles. In Figures 3 and 4, the end positions of the body 26 are shown, which may be fixed by stop or spring catch.

In der Stellung gemäß Fig. 3 überquert der Sitz 27 die Kurvennut 37 zwischen ihren Enden, so daß sich am Außenumfang des Körpers 26 ein die beiden Strömungsseiten des Sitzes 27 verbindender Durchlaßquerschnitt ergibt, welcher um ein Vielfaches kleiner als derjenige des Durchlasses 33 ist.In the position shown in FIG. 3, the seat 27 traverses the cam groove 37 between its ends, so that on the outer circumference of the body 26, a passage cross section connecting the two flow sides of the seat 27 results, which is many times smaller than that of the passage 33.

Durch Drehen des Körpers 26 kann dieser Durchlaßquerschnitt stufenlos bis auf Null verändert werden. Der Durchlaß 33 begrenzt hierbei gleichzeitig mit dem Sitz 27 einen stufenlos veränderbaren Durchlaßquerschnitt, so daß die Durchflußmenge durch die Einheit 15 bei gleicher Antriebsleistung der Pumpe 2 bzw. des Motors 8 beliebig verändert werden kann. Der Körper 26 wird also hier im Durchlaß 33 und am Außenumfang durch das an den Ventilen 21, 22 vorbeifließende Wasser umströmt.By turning the body 26, this passage cross-section can be changed continuously to zero. The passage 33 limits this simultaneously with the seat 27 a continuously variable passage cross section, so that the flow rate through the unit 15 at the same drive power of the pump 2 and the motor 8 can be changed arbitrarily. The body 26 is thus flowed around here in the passage 33 and on the outer circumference by the vorbeifließende to the valves 21, 22 water.

Zum Ansaugen mit der Pumpe 2 über den Eingang 6 sind Mittel 40 vorgesehen, welche den Strömungskanal 17 am Sitz 27 dicht verschlossen halten können, jedoch eine düsenartig kleine Durchlaßöffnung freihalten, deren Durchlaßquerschnitt höchstens fünf, zwei oder einen Quadratmillimeter beträgt. Hierzu ist der Innenumfang des Durchlasses 33 mit dem Außenumfang des Körpers 26 im Umfangsabstand von der Kurve 37, 38 und von den Enden des Durchlasses 33 durch einen Kanal 41 verbunden, der im Abstand von der zur Achse des Durchlasses 33 rechtwinkligen Axialebene der Achse 35 näher benachbart zum Einlaßende des Durchlasses 33 gemäß Fig. 2 liegt und nur den Körper 26, nicht jedoch die Welle 34 durchsetzt. Der Kanal 41 ist beim Durchlaß 33 am engsten und beim Außenumfang des Körpers 26 am weitesten, wobei sein engster Durchmesser höchstens drei oder zwei Millimeter, insbesondere einen Millimeter beträgt.For sucking with the pump 2 via the input 6 means 40 are provided which can keep the flow channel 17 on the seat 27 tightly sealed, however, keep a nozzle-like small passage opening whose passage cross-section is at most five, two or one square millimeter. To this end, the inner circumference of the passage 33 is connected to the outer periphery of the body 26 at a circumferential distance from the curve 37, 38 and from the ends of the passage 33 through a channel 41, the distance from the axis of the passage 33 perpendicular axial plane of the axis 35 closer adjacent to the inlet end of the passage 33 of FIG. 2 and only the body 26, but not the shaft 34 passes. The channel 41 is the narrowest at the passage 33 and the farthest at the outer periphery of the body 26, wherein its narrowest diameter is at most three or two millimeters, in particular one millimeter.

In der Stellung gemäß Fig. 4 ist der Sitz 27 durch den der Kurve 38 zugehörigen Teil des Außenumfanges des Körpers 26 dicht verschlossen, jedoch kann von der Eingangsseite dieses Sitzes 27, nämlich durch den Durchlaß 33 und den Kanal 41, Luft zum und durch das geöffnete Ventil 21 strömen. Dadurch kann das Wasser, falls es mit Lufteinschlüssen aufgeschäumt der Einheit 15 zufließt, entlüftet werden, wodurch die Ansaugleistung der Pumpe 2 durch den Eingang 6 optimiert wird. Der wirksame Durchlaßquerschnitt des Kanales 41 kann dabei durch mehr oder weniger starke Überdeckung mit dem Sitz 37 stufenlos verändert werden.In the position shown in FIG. 4, the seat 27 is sealed by the curve 38 associated part of the outer periphery of the body 26, however, from the input side of this seat 27, namely through the passage 33 and the channel 41, air to and through the flow open valve 21. As a result, the water, if it is foamed with Lufteinschlüssen the unit 15 flows to be vented, causing the Suction capacity of the pump 2 is optimized by the input 6. The effective passage cross section of the channel 41 can be changed by more or less strong coverage with the seat 37 continuously.

In der Stellung gemäß Fig. 2 strömt das von der Pumpe 2 geförderte Wasser durch den Durchlaß 33 sowie die Strömungswege 37, 38 zum Ventil 21, das entgegen der Kraft der Feder 32 durch das Wasser geöffnet wird. Bei einem Druckabfall des zuströmenden Wassers bzw. in der Pumpe 2 schließt das Ventil 21 sofort. Durch mehr oder weniger starkes Verdrehen des Körpers 26 gegenüber dem Sitz 27 kann der wirksame Durchlaßquerschnitt des Ventiles 22 beliebig verändert werden.In the position shown in FIG. 2, the pumped by the pump 2 water flows through the passage 33 and the flow paths 37, 38 to the valve 21, which is opened against the force of the spring 32 through the water. At a pressure drop of the incoming water or in the pump 2, the valve 21 closes immediately. By more or less strong twisting of the body 26 relative to the seat 27, the effective flow area of the valve 22 can be changed arbitrarily.

In der Stellung gemäß Fig. 3 ist das Ventil 21 manuell geöffnet und Wasser kann nach unten aus dem Strömungskanal durch die Ventile 21, 22 in die Kammer 4 fließen, von wo es bei geöffnetem Ablauf 12 abfließt, wodurch auch der Eingang 6 mit zugehöriger Saugleitung entleert werden kann. Auch hier kann das Wasser sowohl durch den Durchlaß 33 als auch entlang des Außenumfanges des Körpers 26 durch den Leitungsweg 37 abfließen.In the position shown in FIG. 3, the valve 21 is opened manually and water can flow down from the flow channel through the valves 21, 22 in the chamber 4, from where it flows off at open drain 12, whereby the input 6 with associated suction line can be emptied. Again, the water can flow through both the passage 33 and along the outer periphery of the body 26 through the conduit 37.

Die Stellung gemäß Fig. 3 könnte auch für die Funktion nach Fig. 4 verwendet werden, da der Leitungsweg 37 zur Entlüftung geeignet ist. In der Stellung gemäß Fig. 4 liegt jedoch die Kurve 37 auf der vom Ventil 21, 27 abgekehrten Seite der Achse 35, so daß die Entlüftung nur durch den Kanal 41 erfolgt. In der Stellung gemäß Fig. 3 kann der Kanal 41 durch das rückströmende Wasser im Gegenstrom gereinigt werden, falls sich in ihm Ablagerungen festgesetzt haben sollten. Durch die beschriebenen Steuermittel 43 lassen sich mit einer einzigen Handhabe 42 alle beschriebenen Funktionen einstellen.The position shown in FIG. 3 could also be used for the function of FIG. 4, since the conduit 37 is suitable for venting. In the position shown in FIG. 4, however, the curve 37 is located on the side facing away from the valve 21, 27 side of the axis 35, so that the venting takes place only through the channel 41. In the position shown in FIG. 3, the channel 41 can be cleaned by the back-flowing water in countercurrent, if deposits should have settled in it. By the described control means 43 can be adjusted with a single handle 42 all the functions described.

Zur Einheit 15 kann auch eine Meßvorrichtung 44 gehören, welche beispielsweise die Durchlaufmenge und/oder den Druck des durchlaufenden Wassers erfaßt und die entsprechenden Werte über Signalleitungen an eine elektronische Steuer- bzw. Regelvorrichtung 46 weiterleitet, welche die Pumpe 2 bzw. den Motor 8 in Abhängigkeit von den Signalen zur Regelung der gleichmäigen Fördermenge nur zwischen Einschalt- und Ausschaltzustand umsteuert. Der Gehäuseteil 19 bildet mit einem Meßgehäuse 45 eine einteilige Baueinheit, das zur Erfassung der Durchlaufmenge einen der Strömung im Kanal 17 ausgesetzten, turbinenartigen Meßläufer bzw. Rotor und eine dem Druck des Fluids ausgesetzte Membran oder dgl. enthält.The unit 15 may also include a measuring device 44, which detects, for example, the flow rate and / or pressure of the water passing through and the corresponding values via signal lines to an electronic control device 46 which directs the pump 2 and the motor 8 in Dependence on the signals to regulate the uniform flow only reverses between on and off. The housing part 19 forms with a measuring housing 45 a one-piece unit, which contains a flow of the channel 17 exposed, turbine-type measuring rotor or rotor and a pressure of the fluid-exposed membrane or the like to detect the flow rate.

Die horizontale Achse 47 des Gehäuses 45 liegt rechtwinklig zur Achse 10 und seitlich gegenüber dieser zur Schalterseite des Motors 8 bzw. zur Seite der Handhabe 42 nach vorne versetzt, so daß das Gehäuse 45 mit dem Gehäuseteil 19 eine T-Form bildet, von welcher der Gehäuseteil 19 den T-Quersteg darstellt. Am frei vorstehenden Abschnitt bzw. T-Fuß des Gehäuses 45 ist oberhalb des Motors 8 die Steuervorrichtung 46 um die Achse 47 schwenkbar und durch Reibung selbstsichernd festsetzbar gelagert. Dadurch kann das Bedienungspanel 48 der Steuervorrichtung 46 in unterschiedliche Neigungslagen überführt werden. Das Panel 48 enthält Anzeigen für den Betriebszustand der Pumpeinheit und ggf. für die Meßwerte sowie einen Schalter zum Ein- und Ausschalten der Pumpe 2.The horizontal axis 47 of the housing 45 is perpendicular to the axis 10 and laterally offset from the latter to the switch side of the motor 8 and the side of the handle 42 to the front, so that the housing 45 with the housing part 19 forms a T-shape, of which Housing part 19 represents the T-crossbar. At the free projecting portion or T-foot of the housing 45, the control device 46 is mounted above the motor 8 about the axis 47 pivotally and by friction self-locking fixable. As a result, the control panel 48 of the control device 46 can be transferred to different inclination positions. The panel 48 contains indications for the operating state of the pump unit and possibly for the measured values as well as a switch for switching the pump 2 on and off.

Die Vorrichtungen 44, 46 können auch gemeinsam um die Achse 10 verstellt und so in die jeweils günstigste Bedienungsposition gebracht werden. Das Gehäuse der Vorrichtung 46 liegt völlig gesondert von den Strömungswegen bzw. vom Kanal 17 an der Oberseite des Gehäuses 45, so daß in die Vorrichtung 46 und die darin enthaltene elektronische Steuerung kein Wasser eindringen kann. An seiner Rückseite kann das Gehäuse der Vorrichtung 46 lagefest versenkt eine Steckdose tragen, in welche der Stecker eines Anschlußkabels des Motors 8 eingesteckt und dadurch dieser in den Stromkreis eines Unterbrechers der Vorrichtung 46 zwischengeschaltet werden kann. Von der Rückseite dieses Gehäuses führt ein Netz-Anschlußkabel weg, mit welchem dieser Stromkreis und daher der Motor 8 an das Stromnetz angeschlossen werden können.The devices 44, 46 can also be adjusted together about the axis 10 and thus brought into the most favorable operating position. The housing of the device 46 is completely separate from the flow paths or from the channel 17 at the top of the housing 45, so that in the device 46th and the electronic control contained therein can not penetrate water. On its rear side, the housing of the device 46 can be sunk in a fixed position, carrying a socket, into which the plug of a connection cable of the motor 8 can be inserted and thereby interposed in the circuit of a breaker of the device 46. From the back of this case leads away a power cord, with which this circuit and therefore the motor 8 can be connected to the mains.

Bei der nicht beanspruchten Ausführungsform nach Fig. 5 ist die Handhabe 42 am Außenumfang des Gehäuseteiles 18 um die Achse 10 drehbar gelagert. Die Kurve 37 ist außerhalb des Gehäuses 20 unmittelbar an der Handhabe 42 vorgesehen und wirkt auf einen Nocken 39, welcher lagefest mit dem axial verschiebbaren Körper 30 verbunden ist und zu dessen Sicherung gegen Drehen einen Schlitz im Teil 18 durchsetzt. Bei einer ersten Drehbewegung der Handhabe 42 werden die Körper 24, 30 entgegen Haupt-Strömungsrichtung gemeinsam axial mitgenommen, bis der Körper 24 von dem ihn in der Entlüftungsstellung gegen Öffnung sperrenden Anschlag 49 ausreichend frei ist. Bei weiterer Bewegung schlägt das untere, den Körper 30 durchsetzende Ende des Körpers 24 im Gehäuse 20 an, so daß das Ventil 21 zwangsgeöffnet wird, bis auch der Körper 30 anschlägt und der Ventilsitz 25 vom Ventilkörper 24 abgehoben ist. Dadurch ergibt sich die der Funktion nach Fig. 3 entsprechende Drainagestellung. Gemäß Fig. 5 sind die Zufluß- und Abflußseite des Ventiles nur über den Bypaß 41 miteinander leitungsverbunden, welcher den Mantel 30 unmittelbar benachbart zum Sitz 25 durchsetzt, zwischen zwei Ringdichtungen liegt und als Schieberventil 22 arbeitet. Dieser Bypaß 41 verbindet den Innenumfang des Körpers 30 mit dessen Außenumfang und ist in den anderen Stellungen dicht geschlossen.In the unclaimed embodiment of FIG. 5, the handle 42 is rotatably mounted on the outer circumference of the housing part 18 about the axis 10. The curve 37 is provided outside the housing 20 directly to the handle 42 and acts on a cam 39 which is fixed in position connected to the axially displaceable body 30 and penetrates its securing against rotation a slot in the part 18. During a first rotational movement of the handle 42, the bodies 24, 30 are jointly driven axially against the main flow direction until the body 24 is sufficiently free of the stop 49 blocking it in the venting position against the opening. Upon further movement, the lower, the body 30 passing through the end of the body 24 in the housing 20 strikes, so that the valve 21 is forcibly opened until the body 30 abuts and the valve seat 25 is lifted from the valve body 24. This results in the function of FIG. 3 corresponding drainage position. According to Fig. 5, the inflow and outflow side of the valve are conductively connected only via the bypass 41, which passes through the jacket 30 immediately adjacent to the seat 25, lies between two ring seals and works as a slide valve 22. This bypass 41 connects the inner periphery of the body 30 with its outer periphery and is tightly closed in the other positions.

Alle Merkmale beider Ausführungsformen können miteinander kombiniert werden.All features of both embodiments can be combined.

Alle angegebenen Wirkungen und Eigenschaften bzw. Maße können genau wie beschrieben, nur etwa bzw. im wesentlichen wie beschrieben oder auch stark abweichend davon vorgesehen sein.All stated effects and properties or dimensions may be exactly as described, only approximately or substantially as described or also deviating therefrom.

Claims (6)

  1. Control apparatus for a fluid such as water, where a flow channel (17) is provided for the fluid, where a closure (21) which opens/closes automatically dependant upon direction of flow is connected inside the flow channel (17) and where opening means (40, 43) for manual opening of the closure (21) are provided regardless of the fluid, and where a movable closure part (24) of a closure (21) carries a control cam (39) of the opening means (43), where a valve body (26) is associated with the closure (21) and has a first flow channel section (33) forming a longitudinal section of the flow channel passing through it, where the valve body (26) is provided at the periphery with a control cam (37, 38) for actuating the closure part (24), characterized in that the closure has a back pressure valve (21) and has within a valve housing (20) closure parts (24, 30) containing closing surfaces (25) relatively movable into the opening position against a spring force (32), of which parts at least a first closure part (24) is movable relative to the valve housing (20).
  2. Control apparatus according to Claim 1, characterized in that a control part (36) of the opening means (43) is movably mounted on the valve housing (20).
  3. Control apparatus according to Claim 1 or 2, characterized in that the opening means (43) comprise an actuating handle (42) that is mechanically coupled to a closure (21) or is movable relative to the closure (21) and is directly coupled to the closure (21) without further intermediate elements movable relative to one another, in that in particular the closure (21) is secured in its respective position, and in that a handle (42) for actuating the opening means (43) is rotatably mounted on the valve housing (20) or is freely accessible on the outside of the flow channel (17) and is connected in fixed position to a control cam (37, 38) that substantially acts directly on a closure part (24).
  4. Control apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the control cam (39) is at least partly inside the flow channel (17) and in that the control cam (39) is preferably provided in the axis (10) of the flow channel (17).
  5. Control apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that the valve body (26) is passed through by a transverse channel (41) connecting its peripheral surface to the flow channel (30).
  6. Control apparatus according to one of the preceding claims, characterized in that a flow channel (17) with closure (21) is fastened as a preassembled unit to a pump (2), in that in particular a pump unit on the underside of a motor housing with horizontally flange-mounted pump (2) forms a stand surface (9) and in that preferably on the underside of the pump housing (3) and underneath an intake opening (6) of the pump a closable drain opening (12) is provided and above it a closable filler opening (13).
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EP0819474A3 EP0819474A3 (en) 1999-03-03
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