EP0818567A1 - Fil composite pour la fabrication d'articles tricotés élastiques, et article de contention tricoté à l'aide d'un tel fil - Google Patents

Fil composite pour la fabrication d'articles tricotés élastiques, et article de contention tricoté à l'aide d'un tel fil Download PDF

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EP0818567A1
EP0818567A1 EP97401583A EP97401583A EP0818567A1 EP 0818567 A1 EP0818567 A1 EP 0818567A1 EP 97401583 A EP97401583 A EP 97401583A EP 97401583 A EP97401583 A EP 97401583A EP 0818567 A1 EP0818567 A1 EP 0818567A1
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EP
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thread
yarn
elastic
microfibers
cotton
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Withdrawn
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EP97401583A
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German (de)
English (en)
Inventor
Stefan Ganzoni
Alain Bertheas
Bertrand Lun
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GSL Holding
Original Assignee
GSL Holding
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/32—Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic

Definitions

  • the present invention relates to an elastic article of compression / knitted compression.
  • a compression / compression article is characterized by the fact that it exerts physical compression on a outer member of the human body, this compression can be measured according to standardized methods, for example French standard AFNOR G 30.102 - October 1986 (and other standards such as DIN en Germany, BSI in Great Britain, etc.). These measurement methods give as results values expressed for example in mmHg or hPa.
  • compression knitted articles such as socks and stockings are most often knitted using only synthetic yarns, which has the disadvantage of not being not provide satisfactory thermal comfort to the knitted article.
  • such knitted articles do not provide evacuation of the sweating in summer, resulting in a feeling of humidity, and do not create air buffer layer ensuring in winter a thermal insulation effect, therefore protection against the cold.
  • the present invention relates to an elastic article of compression / knitted compression offering, in addition to thermal comfort improved, great softness, an original aesthetic aspect as well that a good longitudinal adaptability of the article.
  • the elastic compression / compression article in accordance with the invention is made in a woven knitted structure, with a weft thread formed of a core of elastic thread with covering by a synthetic thread with microfibers, for example a polyamide yarn 20 dtex / 20 strands, 33 dtex / 34 strands, 44 dtex / 34 strands or 78 dtex / 68 strands, and with a mesh consisting of a composite wire comprising in combination, a wire elastic, synthetic microfiber yarn and cotton yarn, the microfibers of synthetic yarn being linked by interlacing, by intervals, with the cotton thread and with the elastic thread, the latter being at least 100% elongated.
  • Interlacing of microfibers of synthetic yarn at intervals with cotton thread and with elastic thread ensures the cohesion of the three constituent materials, which allows knitting these three materials simultaneously and easily, in the form of a composite wire which can have a fairly low total titer in order to obtain a light article.
  • the elastic thread is elongated by at least 200%, advantageously between 200 and 300% and more particularly between around 215 and 265% during said interlacing at intervals.
  • the three wires constituting the composite wire are interlaced at intervals by air jets, by passage of the three constituent wires of the composite wire, the elastic wire being elongated, in a wire interlacing machine of type known in self, comprising a tangentially acting air nozzle, with resonance, on the wires to be assembled.
  • the constituent wires of the composite wire are assembled by interlacing at intervals of less than 4 cm, and more particularly at intervals of less than 2 cm in the case of wires composites for knitting compression articles formed by example of an elastic thread of 22 or 44 dtex, of a combed cotton thread Nm 80 to Nm 224 and a polyamide microfiber yarn from 20 to 78 dtex.
  • the composite wire as illustrated in Figure 1 consists of a wire elastic 1, made of natural or synthetic rubber, of cotton thread 2 and a synthetic yarn 3 with microfibers, in particular made of polyamide.
  • the three wires 1, 2, 3 are assembled in the form of a composite wire by interlacing of the microfibers of yarn 3, at intervals, with the yarn elastic 1 and cotton thread 2, this interlacing being carried out while the elastic thread 1 is elongated by at least 100% and preferably by at least 200%.
  • the interlacing microfibers of yarn 3 with the other two yarns 1 and 2 only takes place by intervals, in points 4.
  • the microfiber yarn 3 is inflated between the interlacing points 4, which appears particularly when the elastic thread 1 is relaxed, as this is the case in Figure 1, the cotton thread 2 then describing a shape wavy.
  • the manufacture of the composite wire illustrated by the Figure 1 is performed on an air jet interleaver commonly called assembly machine or wrapping machine by air jet.
  • assembly machine commonly called assembly machine or wrapping machine by air jet.
  • Such machines which are marketed for example by ICBT, FADIS or JUIDICI Companies have the particularity to include an air jet nozzle as marketed for example by the HEBERLEIN Company, producing an oriented air jet tangentially to the moving wire, acting with effect of resonance.
  • FIG. 3 very schematically illustrates a knitting structure screening screen article according to the invention, in particular of stockings or socks, made with a composite thread according to Figure 1 for stitches 15 and with a weft 16 which will be described in more detail with reference to FIG. 4.
  • FIG. 3 represents the internal face of the woven knit, i.e. the side which, when in use (when worn) found in contact with the skin, the external face being in contact with Ambiant air.
  • the outward-facing areas are indicated by “a” not in contact with the skin, and in “b” the areas in contact with the skin.
  • the cotton of the composite yarn being in contact with the skin only in areas b, so very punctually, absorbs the sweat from the skin surface. By capillarity, this humidity propagates on the entire cotton thread.
  • the latter mainly located on the outer face of the knitted fabric, composed mainly of mesh yarns, effectively evaporates perspiration. We get from this makes optimal comfort in summer.
  • the fibrils of the cotton yarn and the unitary filaments of the cotton yarn mesh microfibers create a protective screen against drafts cold air in winter, constituting a buffer layer of air which insulates the ambient air legs, which ensures good comfort in winter.
  • FIG. 4 represents a preferred embodiment of the wire weft 16 of the weft knit according to FIG. 3.
  • the weft thread 16 comprises a core 17 constituted by an elastic thread, made of natural rubber or synthetic, surrounded by double wrapping, i.e. an inner wrapping 18 in one direction and outer wrapping 19 in the opposite direction, consisting of a microfiber yarn, for example a polyamide 20 yarn dtex / 20 strands, 33 dtex / 34 strands, 44 dtex / 34 strands or 78 dtex / 68 strands.
  • This double covering with external covering by microfibers has for aim to make it comfortable to wear, in the case of compression articles developing a high pressure level.
  • the contact of the inner face of the knitted fabric with the skin being done mainly with the screens (zones A according to FIG. 3), contact with the skin is ensured, for the weft, by a surface covered with microfibers. This ensures a gentle contact, important especially for articles of high pressure restraint, as it facilitates donning articles, for example in the case of stockings or socks.
  • the composite yarn can be produced in particular with different titles of the elementary threads, variations being possible in this case with regard to the gear ratios over the different stages of wire assembly, to allow adaptation optimal under the conditions of use (knitting) of the yarn.
  • Thread synthetic 3 with microfibers could also consist of synthetic materials other than polyamide.

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Abstract

Article élastique de contention/compression réalisé en structure tricot tramé avec un fil de trame 16 formé d'une âme en fil élastique à guipage par fil à microfibres et avec un fil de mailles 15 constitué par un fil composite comprenant, en combinaison, un fil élastique, un fil coton et un fil synthétique à microfibres, les microfibres du fil synthétique étant liées par entrelacement par intervalles, de préférence par jet d'air, avec le fil coton et avec le fil élastique, ce dernier étant allongé d'au moins 100%. <IMAGE>

Description

La présente invention se rapporte à un article élastique de contention/compression tricoté.
De façon conventionnelle, un article de contention/compression est caractérisé par le fait qu'il exerce un compression physique sur un membre extérieur du corps humain, cette compression pouvant être mesurée selon des méthodes normalisées, par exemple norme française AFNOR G 30.102 - Octobre 1986 (et autres normes telles que DIN en Allemagne, BSI en Grande-Bretagne, etc.). Ces méthodes de mesure donnent comme résultats des valeurs exprimées par exemple en mmHg ou hPa.
Il est généralement admis à l'heure actuelle qu'un bas, pour pouvoir être considéré comme étant un "bas de contention", doit exercer une compression minimale de 10 mmHg mesurée selon la norme AFNOR G. 30.102.
A l'heure actuelle, les articles tricotés de contention tels que des chaussettes et des bas sont le plus souvent tricotés uniquement à l'aide de fils synthétiques, ce qui présente notamment l'inconvénient de ne pas procurer de confort thermique satisfaisant à l'article tricoté. En effet, de tels articles tricotés n'assurent pas d'évacuation de la transpiration en été, d'où une sensation d'humidité, et ne créent pas de couche-tampon d'air assurant en hiver un effet d'isolation thermique, donc une protection contre le froid.
Il a également été proposé de réaliser de tels articles suivant une structure de tricot tramé, en utilisant un fil de trame élastique avec guipage coton et en formant les mailles à l'aide d'un fil synthétique notamment de polyamide. Le coton de fil de trame, majoritairement en contact avec la peau, absorbe certes la sueur, mais ne l'évacue pas, n'étant pas ou que peu en contact avec l'air extérieur. De plus, le coton ne participe pas, dans cette configuration, à la création d'un écran protecteur contre le froid.
La présente invention vise un article élastique de contention/compression tricoté offrant, outre un confort thermique amélioré, une grande douceur, un aspect esthétique original ainsi qu'une bonne adaptabilité longitudinale de l'article.
L'article élastique de contention/compression conforme à l'invention est réalisé en structure tricot tramé, avec un fil de trame formé d'une âme en fil élastique avec guipage par un fil synthétique à microfibres, par exemple un fil polyamide 20 dtex/20 brins, 33 dtex/34 brins, 44 dtex/34 brins ou 78 dtex/68 brins, et avec un fil de mailles constitué par un fil composite comprenant en combinaison, un fil élastique, un fil synthétique à microfibres et un fil coton, les microfibres du fil synthétique étant liées par entrelacement, par intervalles, avec le fil coton et avec le fil élastique, ce dernier étant allongé d'au moins 100%.
L'entrelacement par intervalles des microfibres du fil synthétique avec le fil coton et avec le fil élastique, assure la cohésion des trois matières constitutives, ce qui permet de tricoter ces trois matières simultanément et facilement, sous la forme d'un fil composite pouvant avoir un titre total assez faible en vue de l'obtention d'un article léger.
De préférence, le fil élastique est allongé d'au moins 200%, avantageusement entre 200 et 300% et plus particulièrement entre environ 215 et 265% lors dudit entrelacement par intervalles.
Suivant un mode de réalisation préféré, les trois fils constituant le fil composite sont entrelacés par intervalles par jets d'air, par passage des trois fils constitutifs du fil composite, le fil élastique étant allongé, dans une machine d'entrelacement de fils de type connu en soi, comportant une buse d'air agissant tangentiellement, avec effet de résonance, sur les fils à assembler.
De préférence, les fils constitutifs du fil composite sont assemblés par entrelacement à des intervalles inférieurs à 4 cm, et plus particulièrement à des intervalles inférieurs à 2 cm dans le cas de fils composites pour le tricotage d'articles de contention, formés par exemple d'un fil élastique de 22 ou 44 dtex, d'un fil coton peigné Nm 80 à Nm 224 et d'un fil polyamide à microfibres de 20 à 78 dtex.
En se référant aux dessins schématiques annexés, on va décrire ci-après plus en détail le fil composite utilisé dans l'article tricoté suivant l'invention, son procédé de fabrication ainsi qu'une structure de tricot tramé pouvant être réalisée avec utilisation d'un tel fil composite; sur les dessins :
  • la figure 1 est une photographie agrandie d'un fil composite, le fil élastique étant détendu;
  • la figure 2 représente le procédé de fabrication du fil composite suivant la figure 1;
  • la figure 3 représente une structure de tricot tramé conforme à l'invention, réalisée à l'aide d'un tel fil composite;
  • la figure 4 représente le principe d'un fil de trame guipé utilisé dans le tricot de la figure 3.
    • Le fil composite tel qu'illustré par la figure 1 se compose d'un fil élastique 1, en caoutchouc naturel ou synthétique, d'un fil coton 2 et d'un fil synthétique 3 à microfibres, notamment en polyamide. Les trois fils 1, 2, 3 sont assemblés sous la forme d'un fil composite par entrelacement des microfibres du fil 3, par intervalles, avec le fil élastique 1 et le fil coton 2, cet entrelacement étant réalisé alors que le fil élastique 1 est allongé d'au moins 100% et de préférence d'au moins 200%. Tel que cela apparaít clairement sur la figure 1, l'entrelacement des microfibres du fil 3 avec les deux autres fils 1 et 2 n'a lieu que par intervalles, aux points 4. On reconnaít par ailleurs sur la figure, que le fil à microfibres 3 est gonflé entre les points d'entrelacement 4, ce qui apparaít particulièrement lorsque le fil élastique 1 est détendu, comme c'est le cas sur la figure 1, le fil coton 2 décrivant alors une forme ondulée.
    Selon la figure 2, la fabrication du fil composite illustré par la figure 1 s'effectue sur une machine d'entrelacement par jet d'air communément appelée machine d'assemblage ou machine de guipage par jet d'air. De telles machines qui sont commercialisées par exemple par les Sociétés ICBT, FADIS ou JUIDICI présentent la particularité de comporter une buse à jet d'air telle que commercialisée par exemple par la Société HEBERLEIN, produisant un jet d'air orienté tangentiellement par rapport au fil en mouvement, agissant avec effet de résonance.
    Pour la réalisation du fil composite à partir des trois fils 1, 2 et 3, on retire le fil élastique 1 d'une réserve par un premier dispositif d'appel 7 à entraínement positif, par exemple un rouleau en contact avec l'enroulement d'une bobine de réserve 6, tournant à une vitesse circonférentielle ωl, pour le fair passer ensuite sur un deuxième dispositif d'appel 8 à entraínement positif, par exemple un rouleau, tournant à une vitesse circonférentielle ω2 supérieure à ω1. En même temps que le fil 1 qui subit ainsi, entre les dispositifs d'appel 7 et 8, un allongement correspondant à la différence des vitesses ω1 et ω2, on retire, par le dispositif d'appel 8, de deux réserves 9 et 10, respectivement le fil 2 et le fil 3, les trois fils 1, 2 et 3 passant du deuxième dispositif d'appel 8 sur un troisième dispositif d'appel 11 à entraínement positif, par exemple un rouleau, animé d'une vitesse circonférentielle ω3 supérieure à ω2. Du dispositif d'appel 11, les trois fils passent, à travers la buse à jet d'air 5, sur un quatrième dispositif d'appel 12 à entraínement positif, par exemple un rouleau tournant à une vitesse circonférentielle ω4 supérieure à ω3, avant que le fil composite réalisé dans la buse à jet d'air 5 par assemblage des trois fils 1, 2, 3, par entrelacement par intervalles des microfibres du fil 3 avec les fils 1 et 2, soit enroulé sur une bobine 13 par un dispositif d'entraínement positif 14, par exemple un rouleau en contact avec l'enroulement de la bobine 13, tournant à une vitesse circonférentielle ω5 inférieure à ω4. De préférence, les rapports de vitesse ω1 à ω5 peuvent être choisis dans le cas d'exemple d'un fil composite composé de
    • un fil élastique 1 de caoutchouc synthétique de 22 ou 44 dtex
    • un fil coton peigné 2 de Nm 159 ou Nm 120, et
    • un fil polyamide 3 à microfibres de 44 dtex/34 brins FT, dans les plages données ci-après : 2,15 < ω2ω1 < 2,65 1,15 < ω3ω2 < 1,07 1,20 < ω4ω3 < 1,40 0,880 < ω5ω4 < 0,997
    La figure 3 illustre très schématiquement une structure de tricot tramé d'article de contention conforme à l'invention, en particulier de bas ou chaussette, réalisée avec un fil composite suivant la figure 1 pour les mailles 15 et avec une trame 16 qui sera décrite plus en détail avec référence à la figure 4. La figure 3 représente la face interne du tricot tramé, c'est-à-dire la face qui, lors de l'utilisation (au porter) se trouve en contact avec la peau, la face externe étant en contact avec l'air ambiant.
    On a indiqué par "a" les zones orientées vers l'extérieur, c'est-à-dire non en contact avec la peau, et en "b" les zones en contact avec la peau. Le coton du fil composite étant en contact avec la peau uniquement dans les zones b, donc très ponctuellement, absorbe la sueur de la surface cutanée. Par capillarité, cette humidité se propage sur la totalité du fil coton. Ce dernier, disposé majoritairement sur la face externe du tricot, composée essentiellement de fils de mailles, assure efficacement l'évaporation de la transpiration. On obtient de ce fait un confort optimal en été.
    De plus, les fibrilles du fil coton et les filaments unitaires du fil à microfibres des mailles créent un écran protecteur contre les courants d'air froid en hiver, constituant une couche tampon d'air qui isole les jambes de l'air ambiant, ce qui assure un bon confort en hiver.
    La figure 4 représente un mode de réalisation préféré du fil de trame 16 du tricot tramé selon la figure 3. Le fil de trame 16 comprend une âme 17 constituée par un fil élastique, en caoutchouc naturel ou synthétique, entouré d'un double guipage, à savoir un guipage intérieur 18 dans un sens et d'un guipage extérieur 19 dans le sens contraire, constitué d'un fil à microfibres, par exemple un fil polyamide 20 dtex/20 brins, 33 dtex/34 brins, 44 dtex/34 brins ou 78 dtex/68 brins.
    Ce double guipage avec guipage extérieur par microfibres a pour but de rendre le porter agréable, dans le cas d'articles de contention développant un niveau de pression élevé. En effet, le contact de la face interne du tricot avec la peau se faisant essentiellement avec les trames (zones A selon la figure 3), le contact avec la peau est assuré, pour la trame, par une surface recouverte de microfibres. Celà assure un contact en douceur, important en particulier pour des articles de contention à pression élevée, dans la mesure où il facilite l'enfilage des articles, par exemple dans le cas de bas ou de chaussettes.
    Il va de soi que le mode de réalisation représenté et décrit n'a été donné qu'à titre d'exemple illustratif et non limitatif et que de nombreuses modifications et variantes sont possibles dans le cadre de l'invention.
    Ainsi, le fil composite peut être réalisé en particulier avec des titres différents des fils élémentaires, des variations étant possibles dans ce cas en ce qui concerne les rapports de vitesses au cours des différents stades d'assemblage du fil, pour permettre une adaptation optimale aux conditions d'utilisation (tricotage) du fil. Le fil synthétique 3 à microfibres pourrait également être constitué par des matières synthétiques autres que le polyamide.

    Claims (7)

    1. Article élastique de contention/compression tricoté, caractérisé par le fait qu'il est réalisé en structure tricot tramé avec un fil de trame (16) formé d'une âme (17) en fil élastique à guipage (19) par fil à microfibres et avec un fil de mailles (15) constitué par un fil composite comprenant, en combinaison, un fil élastique (1), un fil coton (2) et un fil synthétique (3) à microfibres, les microfibres du fil synthétique (3) étant liées par entrelacement par intervalles (4) avec le fil coton (2) et avec le fil élastique (1), ce dernier étant allongé d'au moins 100%.
    2. Article suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les microfibres du fil synthétique (3) sont liées avec le fil coton (2) et avec le fil élastique (1), ce dernier étant allongé d'au moins 200%.
    3. Article suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que les microfibres du fil synthétique (3) sont liées avec le fil coton (2) et avec le fil élastique (1), ce dernier étant allongé entre 200 et 300%.
    4. Article suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que les microfibres du fil synthétique (3) sont liées avec le fil coton (2) et avec le fil élastique (1), ce dernier étant allongé entre 215 et 265%.
    5. Article suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les microfibres du fil synthétique (3) sont liées par entrelacement par intervalles par jet d'air avec le fil coton (2) et avec le fil élastique (1).
    6. Article suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les microfibres du fil synthétique (3) sont liées avec le fil coton (2) et avec le fil élastique (1) par entrelacement à des intervalles inférieurs à 4 cm, le fil élastique (1) étant allongé.
    7. Article suivant la revendication 6, caractérisé par le fait que les microfibres du fil synthétique (3) sont liées avec le fil coton (2) et avec le fil élastique (1) par entrelacement à des intervalles inférieurs à 2 cm.
    EP97401583A 1996-07-12 1997-07-03 Fil composite pour la fabrication d'articles tricotés élastiques, et article de contention tricoté à l'aide d'un tel fil Withdrawn EP0818567A1 (fr)

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