EP0813489B1 - Vorrichtung zum verbinden zweier jeweils im kopfbereich mit sprühventil ausgerüsteter behälter - Google Patents

Vorrichtung zum verbinden zweier jeweils im kopfbereich mit sprühventil ausgerüsteter behälter Download PDF

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EP0813489B1
EP0813489B1 EP96905789A EP96905789A EP0813489B1 EP 0813489 B1 EP0813489 B1 EP 0813489B1 EP 96905789 A EP96905789 A EP 96905789A EP 96905789 A EP96905789 A EP 96905789A EP 0813489 B1 EP0813489 B1 EP 0813489B1
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EP
European Patent Office
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container
sleeve
spray
valve
adapter part
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EP96905789A
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Hermann Kluth
Bernd Wiesen
Uwe Bergmann
Alexander Czech
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Henkel AG and Co KGaA
Original Assignee
Henkel AG and Co KGaA
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/14—Containers for dispensing liquid or semi-liquid contents by internal gaseous pressure, i.e. aerosol containers comprising propellant
    • B65D83/68—Dispensing two or more contents
    • B65D83/682—Dispensing two or more contents initially separated and subsequently mixed

Definitions

  • the invention relates to a device for connecting two each in the head region equipped with a spray valve for filling the contents of a Container in the other container according to the preamble of claim 1.
  • Refillable gas lighters which are under excess pressure standing gas are filled and on the the head area, which is the outlet opening with ignition mechanism, opposite bottom one Have a refill opening with a check valve.
  • This refill opening it is possible to refill fuel gas, this fuel gas usually in one pressurized aerosol can with spray valve is kept.
  • This Aerosol can is used for refilling with its spray valve or a tubular one Extension pressed against the bottom of the refillable lighter, see above that the spray valve opening or the tubular extension while opening the Check valve penetrates into the refill opening by this pushing movement at the same time the spray valve is actuated and fuel gas from the aerosol can the lighter enters. After the filling process, both elements are back separated from each other, and the check valve on the lighter turns on Escaping the fuel gas through the refill opening reliably avoided.
  • Two-component polyurethane foams are also known may be mixed with one another immediately before use. I.e. both Components must be stored in different containers (see DE-U-8 704 600). Also these two-component products can be easily created using a Spray can with spray valve, so that one component in one could keep such spray can and the other component in one other container, the contents of which are under pressure then before the application into the spray can containing the other component must become. This could be done in a similar way as with the principle of the refillable lighter. However, this would be necessary make, a conventional, easy to manufacture spray can preferably on the underside also with a filling opening with a corresponding Seal (check valve) or the like. What an additional Manufacturing and assembly costs would entail.
  • the object of the invention is therefore in a simple and easy to use manner a pressurized product in a container into one Spray valve equipped container with also pressurized content fill in.
  • the device second tubular adapter part attachable to the second container in the head region has, which is axially displaceable relative to the first adapter part is.
  • the sealing of the connection areas of the two can be done Improve spray valves by this design, so that reliably ensured is that product only enters one container into the other container and is not released into the environment.
  • the opening diameter smaller than the outside diameter of the spray valves can be selected.
  • the two adapter parts fit into one another are screwable. This is a particularly good guide and targeted axial assembly and thus targeted actuation of the two Spray valves for merging the products possible. Basically you can but here also other designs familiar to those skilled in the art of shifting be used.
  • a first container (not shown completely) is designated by 1 and a second container with 2. Both containers are preferably aerosol cans, each with a first in the head area or second spray valve 3, 4 are equipped.
  • the first adapter part 5 initially extends essentially axially, this area is designated by 10.
  • This area 10 merges at its other end into a radial region 11, which in an inner sleeve-shaped area 12 opens out, the area of the spray valve 3 of the container 1 surrounds itself and within the bead 7 in the The foot area of the same extends and abuts against it.
  • the sleeve-shaped region 12 of the adapter part 5 is formed as an internal thread 13.
  • the axial area 10 is in the transition to the radial area 11 a circumferential contact shoulder 14, which for receiving a Tamper-evident closure 15 is used, the sleeve-shaped or cap-shaped can be formed and preferably provided with a perforation 16 for opening is.
  • This tamper-evident closure 15 protrudes radially outward a locking ring 17 is formed, the function of which is explained below becomes.
  • the second container 2 has for fastening the assigned second adapter part 6 and for fastening the valve 4 on a bead 18 on which the Adapter part 6 is bounced with an outer tubular area 19, which to this end has a circumferential fastening bead 20.
  • the outer tubular region 19 goes at the other end into a radial, inward direction Area 21 above, on the outside in the transition area on the tubular Area 19 a circumferential stop shoulder 22 is provided.
  • This radial region 21 initially goes inside a sleeve-shaped Area 23 above, which abuts the bead 18 of the container 2 at the end and extends into the foot area of the same. Opposite to this Area 23, the radial area 21 of the adapter part 6 also goes into one tubular area 24, which is formed on the outside as an external thread 25 is, the external thread 25 is dimensioned such that this in the Internal thread 13 of the other adapter part 5 can be screwed in. Furthermore is a on the inner edge region of the radial region 21 of the adapter part 6 Shaped sleeve 26, which extends within the sleeve-shaped region 23 and in some areas surrounds the valve 4 of the container 2.
  • this Sleeve 26 is axially displaceably guided by an annular seal 27, the axial displaceability on the one hand by the free end of the valve 4 and on the other hand is limited by an annular stop 28 within the sleeve 26.
  • the inner diameter of the stop 28 of the sleeve 26 is dimensioned such that it is smaller than the outer diameter of the ring seal 27 but at least slightly larger than the outer diameter of the end of the valve 3 of the first container 1, such that the valve 3 through the stop ring 28 can penetrate into the interior of the sleeve 26 towards the other valve 4.
  • Containers 1 and 2 are preferably offered separately from one another, whereby one or the other adapter part 5, 6 to the respective container 1, 2 is put on.
  • the containers 1, 2 can also be sold without an adapter part be, and the adapter parts 5, 6 can be sold as individual parts which the user then places on the respective container 1, 2 got to.
  • FIG. 3 shows a further embodiment of a device according to the invention shown, but only container 2 there and not container 1 is shown.
  • the adapter part 5 is for the not shown Container 1 in principle in the same way as in the embodiment designed according to Figures 1 and 2, only the adapter part 6 has something different design on. This is because it not only points in the tubular region 19 a mounting bead 20, but two mounting beads 20a, which in correspondingly provided fastening beads 29 on the cartridge-shaped container 2 can be pushed in. Accordingly, the inner part of this adapter part 6 is omitted tubular region 23.
  • the cartridge-shaped container 2 naturally has again a valve, not shown, which from the sleeve 26th is enclosed in certain areas. Otherwise, the functioning of this device the same as in the described device.
  • the invention is not limited to the illustrated embodiments limited. Further refinements of the invention are possible without the to leave the area defined by the claims.
  • the adapter part 5 can appropriate dimensioning with the container 2 and consequently that Adapter part 6 can also be connected to the container 1.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verbinden zweier jeweils im Kopfbereich mit Sprühventil ausgerüstetet Behälter zum Einfüllen des Inhalts eines Behälters in den anderen Behälter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Es sind nachfüllbare Gasfeuerzeuge bekannt, welche mit unter Überdruck stehendem Gas gefüllt sind und auf der dem Kopfbereich, der die Austrittsöffnung mit Zündmechanismus aufweist, gegenüberliegenden Unterseite eine Nachfüllöffnung mit Rückschlagventil aufweisen. Durch diese Nachfüllöffnung ist es möglich, Brenngas nachzufüllen, wobei dieses Brenngas üblicherweise in einer unter Druck stehenden Aerosoldose mit Sprühventil aufbewahrt wird. Diese Aerosoldose wird zum Nachfüllen mit ihrem Sprühventil oder einer rohrförmigen Verlängerung gegen die Unterseite des nachfüllbaren Feuerzeuges gedrückt, so daß die Sprühventilöffnung bzw. die rohrförmige Verlängerung unter Öffnung des Rückschlagventils in die Nachfüllöffnung eindringt, durch diese Drückbewegung gleichzeitig das Sprühventil betätigt wird und Brenngas aus der Aerosoldose in das Feuerzeug eintritt. Nach dem Füllvorgang werden beide Elemente wieder voneinander getrennt, und durch das Rückschlagventil am Feuerzeug wird ein Austreten des Brenngases durch die Nachfüllöffnung zuverlässig vermieden.
Es ist auch bekannt, zum Ausschäumen von Hohlräumen oder dgl. Schäume auf der Basis von Polyurethan einzusetzen, die in Aerosoldosen abgefüllt sind. Diese Schäume können dann durch einfaches Versprühen aus der Aerosoldose entweder direkt aus dem Sprühventil oder über eine rohrförmige bzw. schlauchförmige Verlängerung in einen Hohlraum oder dgl. eingebracht werden.
Es sind auch zweikomponentige Polyurethan-Schäume bekannt, die erst unmittelbar vor der Anwendung miteinander vermischt werden dürfen. D.h. beide Komponenten müssen in verschiedenen Behältern aufbewahrt werden (vgl. DE-U-8 704 600). Auch diese zweikomponentigen Produkte lassen sich auf einfache Weise mittels einer Sprühdose mit Sprühventil versprühen, so daß man eine Komponente in einer derartigen Sprühdose aufbewahren könnte und die andere Komponente in einem anderen Behälter, dessen unter Überdruck stehender Inhalt dann allerdings vor der Anwendung in die die andere Komponente enthaltende Sprühdose eingebracht werden muß. Hier könnte in ähnlicher Weise vorgegangen werden wie beim Prinzip des nachfüllbaren Feuerzeuges. Dies würde es jedoch erforderlich machen, eine herkömmliche, auf einfache Weise herzustellende Sprühdose vorzugsweise auf der Unterseite zusätzlich noch mit einer Einfüllöffnung mit entsprechender Abdichtung (Rückschlagventil) oder dgl. auszurüsten, was einen zusätzlichen Herstellungs- und Montageaufwand nach sich ziehen würde.
Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, auf einfache und leicht handhabbare Weise ein in einem Behälter befindliches unter Druck stehendes Produkt in einen mit Sprühventil ausgerüsteten Behälter mit ebenfalls unter Druck stehendem Inhalt einzufüllen.
Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst.
Mit dieser Vorrichtung ist es möglich, belde Komponenten des wenigstens zweikomponentigen Produktes in herkömmliche Aerosoldosen und dgl. getrennt abzufüllen, ohne daß diese Aerosoldosen zusätzliche Füllöffnungen oder dgl. aufweisen müssen. Durch Aufsetzen des wenigstens einen Adapterteils auf einen der beiden Behälter wird es dann auf einfache Weise ermöglicht, den anderen Behälter gezielt und geführt derart Kopfbereich an Kopfbereich aufzusetzen, daß beide Behälter axial gegeneinander derart zusammengeschoben werden können, daß beide Sprühventile in die Betätigungsposition niedergedrückt werden und folglich das zuzumischende Produkt, das sich in einem der Behälter unter einem höheren Druck abgefüllt befindet, in den anderen Behälter einfüllbar ist. Ersichtlich können somit zwei herkömmliche Sprühflaschen verwendet werden, die keinerlei Zusatzelemente aufweisen müssen. Es ist lediglich eine erfindungsgemäßen Vorrichtung erforderlich, die vorzugsweise auch mehrfach verwendet werden kann, da sie kein integraler Bestandteil des Behälters ist.
Es ist dabei vorgesehen, daß die Vorrichtung ein am zweiten Behälter im Kopfbereich befestigbares zweites rohrförmiges Adapterteil aufweist, welches axial verschiebbar gegenüber dem ersten Adapterteil ausgebildet ist. Auf diese Weise läßt sich eine noch bessere Führung der beiden zusammenzuführenden bzw. gegeneinander zu drückenden Behälter erreichen, gleichzeitig läßt sich auch die Abdichtung der Verbindungsbereiche der beiden Sprühventile durch diese Ausgestaltung verbessern, so daß zuverlässig gewährleistet ist, daß Produkt nur vom einen Behälter in den anderen Behälter eintritt und nicht an die Umgebung abgegeben wird.
Weiterhin ist vorgesehen, daß ein Adapterteil innenliegend eine Hülse aufweist, welche das Sprühventil des zugehörigen Behälters umgibt und eine axiale Einführung des Sprühventils des anderen Behälters ermöglicht. Auf diese Weise ist der Verbindungsbereich beider Behälter, nämlich der Bereich des Zusammentreffens beider Sprühventile, gegenüber der Umgebung noch besser abgedichtet.
Dabei ist außerdem vorgesehen, daß in der Hülse axial verschiebbar geführt eine Ringdichtung angeordnet ist, deren Öffnungsdurchmesser kleiner als der Außendurchmesser der Sprühventile wählbar ist. Durch diese Gestaltung läßt sich eine ganz besonders gute Abdichtung erreichen, wobei durch die axiale Verschiebbarkeit der Ringdichtung gewährleistet ist, daß sich deren Position flexibel an den jeweiligen Verbindungsort der beiden Sprühventile anpassen kann und sich nicht verkantet, so daß die Abdichtung nicht beeinträchtigt wird.
Besonders vorteilhaft ist vorgesehen, daß die beiden Adapterteile ineinander schraubbar ausgebildet sind. Auf diese Weise ist eine besonders gute Führung und gezielte axiale Zusammenfügung und somit gezielte Betätigung der beiden Sprühventile zum Zusammenführen der Produkte möglich. Grundsätzlich können hier aber auch andere dem Fachmann geläufige Gestaltungen zur Verschiebung verwendet werden.
Dabei ist es zweckmäßig, daß die Hülse an der dem zugeordneten Sprühventil gegenüberliegenden Ende einen umlaufenden Endanschlag für die Ringdichtung aufweist, damit die Ringdichtung nicht aus der Hülse herausfallen kann. Diese ist am anderen Ende durch das zugeordneten Sprühventil bei auf dem zugeordneten Behälter aufgesetzten Adapterteil gehalten.
Vorteilhaft sind im Falle von zwei Adapterteilen Anschlagflächen zum Begrenzen der axialen Verschiebbarkeit der beiden Adapterteile gegeneinander. Die aufeinanderliegenden Anschlagflächen ermöglichen dem Anwender, einen vorgegebenen, definierten Druck auf die Sprühventile auszuüben.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Diese zeigt in:
Fig. 1
eine aus zwei Adapterteilen bestehende erfindungsgemäße Vorrichtung, bei welcher jeweils ein Adapterteil an einem Behälter befestigt ist, beim Zusammenführen beider Adapterteile,
Fig. 2
die Vorrichtung nach Fig. 1 mit axial vollständig zusammengeführten Adapterteilen und
Fig. 3
eine abgewandelte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung.
In der Zeichnung ist ein nicht vollständig dargestellter erster Behälter mit 1 bezeichnet und ein zweiter Behälter mit 2. Bei beiden Behältern handelt es sich vorzugsweise um Aerosoldosen, welche im Kopfbereich jeweils mit einem ersten bzw. zweiten Sprühventil 3, 4 ausgerüstet sind.
Diese Ventile 3, 4 lassen sich in bekannter Weise durch Niederdrücken in Richtung des Behälterinneren betätigen, derart, daß dann durch rohrförmigen Ventile 3, 4 Produkt aus dem Behälter 1 bzw. 2 austreten kann, welches sich jeweils unter Überdruck stehend im Behälter 1 bzw. 2 befindet.
Da beim dargestellten Ausführungsbeispiel Produkt aus dem kleineren Behälter 2 in den größeren Behälter 1 eingefüllt werden soll, herrscht im Behälter 2 gegenüber dem mit einem anderen Produkt gefüllten Behälter 1 ein größerer Druck.
Um nun auf einfache Weise das Produkt aus dem Behälter 2 in den Behälter 1 einfüllen zu können, ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung vorgesehen, die beim gezeigten Ausführungsbeispiel ein erstes rohrförmiges Adapterteil 5 und ein zweites rohrförmiges Adapterteil 6 aufweist.
Das erste Adapterteil 5 ist am ersten Behälter 1 im Kopfbereich desselben befestigbar, wozu der Behälter 1 vorzugsweise einen Bördelwulst 7 aufweist, auf den das erste Adapterteil 5 mit einem umlaufenden, innenliegenden Befestigungswulst 8 aufgeprellt ist. Darüber hinaus kann das erste Adapterteil 5 auch noch eine umlaufende Schulter 9 aufweisen, welche sich an der Behälteroberseite abstützt.
Ausgehend vom Befestigungswulst 8 erstreckt sich das erste Adapterteil 5 zunächst im wesentlichen axial, dieser Bereich ist mit 10 bezeichnet. Dieser Bereich 10 geht an seinem anderen Ende in einen radialen Bereich 11 über, welcher in einen inneren hülsenförmigen Bereich 12 mündet, der bereichsweise das Sprühventil 3 des Behälters 1 umgibt und sich innerhalb des Bördelwulstes 7 bis in den Fußbereich desselben erstreckt und an diesem anliegt. Innenseitig ist dabei der hülsenförmige Bereich 12 des Adapterteils 5 als Innengewinde 13 ausgebildet.
Außenseitig ist der axiale Bereich 10 im Übergang zum radialen Bereich 11 mit einer umlaufenden Anlageschulter 14 versehen, welche zur Aufnahme eines Originalitätsverschlusses 15 dient, der hülsenförmig oder verschlußkappenförmig ausgebildet sein kann und zum Öffnen bevorzugt mit einer Perforation 16 versehen ist. An diesen Originalitätsverschluß 15 ist radial nach außen vorstehend ein Sicherungsring 17 angeformt, dessen Funktion nachfolgend noch erläutert wird.
Der zweite Behälter 2 weist zur Befestigung des zugeordneten zweiten Adapterteils 6 und zur Befestigung des Ventils 4 einen Bördelwulst 18 auf, auf dem das Adapterteil 6 mit einem äußeren rohrförmigen Bereich 19 aufgeprellt ist, welcher dazu endseitig einen umlaufenden Befestigungswulst 20 aufweist. Der äußere rohrförmige Bereich 19 geht am anderen Ende in ein radialen, nach innen gerichteten Bereich 21 über, wobei außenseitig im Übergangsbereich am rohrförmigen Bereich 19 eine umlaufende Anschlagschulter 22 vorgesehen ist.
Dieser radiale Bereich 21 geht innenseitig zunächst in einen hülsenförmigen Bereich 23 über, welcher endseitig am Bördelwulst 18 des Behälters 2 anliegt und sich bis in den Fußbereich desselben erstreckt. Entgegengesetzt zu diesem Bereich 23 geht der radiale Bereich 21 des Adapterteils 6 darüber hinaus in einen rohrförmigen Bereich 24 über, der außenseitig als Außengewinde 25 ausgebildet ist, wobei das Außengewinde 25 derart dimensioniert ist, daß dieses in das Innengewinde 13 des anderen Adapterteils 5 einschraubbar ist. Darüber hinaus ist an dem Innenrandbereich des radialen Bereiches 21 des Adapterteils 6 eine Hülse 26 angeformt, welche sich innerhalb des hülsenförmigen Bereiches 23 erstreckt und bereichsweise das Ventil 4 des Behälters 2 umgibt. Innerhalb dieser Hülse 26 ist axial verschiebbar geführt eine Ringdichtung 27, deren axiale Verschiebbarkeit einerseits durch das freie Ende des Ventils 4 und andererseits durch einen ringförmigen Anschlag 28 innerhalb der Hülse 26 begrenzt ist. Dabei ist der Innendurchmesser des Anschlages 28 der Hülse 26 so dimensioniert, daß er kleiner ist, als der Außendurchmesser der Ringdichtung 27 aber wenigstens geringfügig größer als der Außendurchmesser des Endes des Ventils 3 des ersten Behälters 1, derart, daß das Ventil 3 durch den Anschlagring 28 hindurch in das Innere der Hülse 26 in Richtung zum anderen Ventil 4 hin eindringen kann.
Vorzugsweise werden die Behälter 1 und 2 getrennt voneinander angeboten, wobei jeweils das eine bzw. andere Adapterteil 5, 6 auf den jeweiligen Behälter 1, 2 aufgesetzt ist. Grundsätzlich können die Behälter 1, 2 auch ohne Adapterteil vertrieben werden, und die Adapterteile 5, 6 können als Einzelteile vertrieben werden, welche der Anwender dann auf den jeweiligen Behälter 1, 2 aufsetzen muß.
Um nun den Inhalt des Behälters 2 in den Behälter 1 zu entleeren, werden zunächst beide Behälter 1, 2 mit den aufgesetzten Adapterteilen 5, 6 in der in Figur 1 dargestellten Weise aufeinandergesetzt, wozu zunächst der Originalitätsverschluß 15 am Adapterteil 5 durch Abreißen entlang der Perforation 16 entfernt wird. Der Behälter 2 mit seinem Adapterteil 6 wird dann mit seinem Außengewinde 25 in das Innengewinde 13 des ersten Adapterteils 5 des ersten Behälters 1 eingeschraubt (beispielsweise 1 1/2 Umdrehungen). Bei der dadurch entstehenden axialen Bewegung der beiden Adapterteile 5, 6 bzw. der beiden Behälter 1, 2 zueinander wird die Ringdichtung 27, deren innere Öffnung 27a selbstverständlich einen kleineren Durchmesser als der Außendurchmesser der Ventilschäfte 4 bzw. 3 aufweist, zwischen den Ventilschäften 3 und 4 eingeklemmt und dichtet somit zwischen beiden Ventilen. Beim weiteren Einschrauben des zweiten Adapterteils 6 in das erste Adapterteil 5 und dem weiteren axialen Aufeinandertreffen der Ventile 3, 4 und der Ringdichtung 27 beginnt das Öffnen der Ventile 3, 4. Durch unterschiedliche Ventilgeometrien, Ventilwege und Drücke entsteht dabei eine undefinierte Lage der Ringdichtung 27. Um hier eine flexible Anpassung zu erreichen, ist deshalb die Ringdichtung 27 in der Hülse 26 in axialer Richtung verschiebbar geführt. Durch das Niederdrücken beider Ventile 3, 4 (Fig. 2) tritt nun Produkt aus dem Behälter 2 in den Behälter 1 ein. Ein definierter Druck auf die beiden Ventile wird durch die Lage der radialen Bereiche 11, 21 gewährleistet, die Anschlagflächen zum Begrenzen des Ineinanderschraubens bilden. Treffen beide Bereiche 11, 21 aufeinander, so ist der gewünschte Druck auf die Ventile erreicht.
Nach einer vorgegebenen Injektionszeit, die von den in den Behältern 1 bzw. 2 befindlichen Produkten, den Druckverhältnissen und den Größenverhältnissen abhängt, wird der Behälter 2 mit seinem Adapterteil 6 abgeschraubt. Im Behälter 1 steht dann das zusammengemischte zweikomponentige Produkt zur Verfügung, welches dann nach einer geringen Wartezeit und nach Schütteln (zur besseren Durchmischung) verwendet werden kann. Dazu wird dann vorzugsweise, wie an sich bekannt, am Sicherungsring 17 ein Betätigungshebel mit Rohr abgetrennt und der Hebel auf das Ventil 3 aufgeschraubt. Dies ist im einzelnen nicht dargestellt.
In Figur 3 ist eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt, wobei dort allerdings nur der Behälter 2 und nicht der Behälter 1 gezeigt ist. Bei dieser Ausführungsform ist das Adapterteil 5 für den nicht dargestellten Behälter 1 im Prinzip in gleicher Weise wie beim Ausführungsbeispiel nach Figuren 1 und 2 ausgestaltet, lediglich das Adapterteil 6 weist eine etwas andere Gestaltung auf. Dieses weist nämlich im rohrförmigen Bereich 19 nicht nur einen Befestigungswulst 20 auf, sondern zwei Befestigungswülste 20a, welche in entsprechend vorgesehene Befestigungswülste 29 am patronenförmigen Behälter 2 einprellbar sind. Dementsprechend entfällt bei diesem Adapterteil 6 der innere rohrförmige Bereich 23. Der patronenförmige Behälter 2 weist dabei selbstverständlich wiederum ein nicht dargestelltes Ventil auf, welches von der Hülse 26 bereichsweise umschlossen ist. Ansonsten ist die Funktionsweise dieser Vorrichtung die gleiche wie bei der beschriebenen Vorrichtung.
Natürlich ist die Erfindung nicht auf die dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind möglich, ohne den durch die Ansprüche definierten Bereich zu verlassen. So kann beispielsweise das Adapterteil 5 bei entsprechender Dimensionierung auch mit dem Behälter 2 und folglich das Adapterteil 6 auch mit dem Behälter 1 verbunden werden.

Claims (4)

  1. Vorrichtung zum Verbinden zweier jeweils im Kopfbereich mit Sprühventil (3, 4) ausgerüstetet Behälter (1, 2) zum Einfüllen des Inhalts eines Behälters (2) in den anderen Behälter (1), mit wenigstens einem am ersten Behälter (1) im Kopfbereich befestigbaren ersten rohrförmigen Adapterteil (5), welches beim Gebrauch das Sprühventil (3) des ersten Behälters (1) umgibt und als Führungselement zum Aufsetzen und axialen Verschieben des Kopfbereichs des zweiten Behälters (2) ausgebildet ist und mit einem am zweiten Behälter (2) im Kopfbereich befestigbaren zweiten rohrförmigen Adapterteil (6), welches axial verschiebbar gegenüber dem ersten Adapterteil (5) ausgebildet ist, wobei ein Adapterteil (6) innenliegend eine Hülse (26) aufweist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Hülse (26) beim Gebrauch der Vorrichtung das Sprühventil (4) des zugehörigen Behälters (2) umgibt und eine axiale Einführung des Sprühventils (3) des anderen Behälters (1) ermöglicht und daß in der Hülse (26) axial verschiebbar geführt eine Ringdichtung (27) angeordnet ist, deren Öffnungsdurchmesser kleiner als der Außendurchmesser der Sprühventile (3, 4) wählbar ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Hülse (26) an dem dem zugeordneten Sprühventil (4, 3) gegenüberliegenden Ende einen umlaufenden Endanschlag (28) für die Ringdichtung (27) aufweist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die beiden Adapterteile (5, 6) ineinander schraubbar ausgebildet sind.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    gekennzeichnet durch
    Anschlagflächen (11, 21) zum Begrenzen der axialen Verschiebbarkeit der beiden Adapterteile (5, 6) gegeneinander.
EP96905789A 1995-03-03 1996-02-24 Vorrichtung zum verbinden zweier jeweils im kopfbereich mit sprühventil ausgerüsteter behälter Expired - Lifetime EP0813489B1 (de)

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