EP0807945B1 - Disjoncteur à haute tension avec insertion de résistance à la fermeture - Google Patents

Disjoncteur à haute tension avec insertion de résistance à la fermeture Download PDF

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EP0807945B1
EP0807945B1 EP97400884A EP97400884A EP0807945B1 EP 0807945 B1 EP0807945 B1 EP 0807945B1 EP 97400884 A EP97400884 A EP 97400884A EP 97400884 A EP97400884 A EP 97400884A EP 0807945 B1 EP0807945 B1 EP 0807945B1
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circuit breaker
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moving
moving assembly
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GEC Alsthom T&D SA
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H33/00High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
    • H01H33/02Details
    • H01H33/04Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
    • H01H33/16Impedances connected with contacts
    • H01H33/166Impedances connected with contacts the impedance being inserted only while closing the switch

Definitions

  • the present invention relates to a circuit breaker with high voltage including for each pole, an envelope cylindrical filled with insulating gas inside which the cut-off members and a resistor are arranged, axially arranged, associated with means for its temporary insertion when closing the circuit breaker.
  • a first object of the invention is to provide a circuit breaker of the aforementioned type in which the means resistance are reduced, which allows reduce the power of the control.
  • Another object of the invention is to provide a circuit breaker of the aforementioned type in which the means resistance are reduced in volume, which reduces the diameter of the envelopes used.
  • the present invention relates to a circuit breaker according to the claims.
  • reference 1 designates an envelope insulating, for example ceramic, filled with a gas good dielectric properties such as hexafluoride sulfur SF6.
  • the breaking chamber includes a fixed assembly comprising a fixed metal cylinder 2 connected to a first socket not shown.
  • Resistance 3 said "closing” is disposed axially in the envelope 1; it consists of a stack of 3A discs surrounded by a lateral insulating sheath 4; a first end of the stack is connected to the first socket of current mentioned above; the other end of the stack is terminated by a metal flange 6.
  • a metal tube 7 constituting the fixed main contact of the circuit breaker; at same cylinder 2 is fixed, by metal arms 8, a metallic tubular portion 9 whose end 9A is made of an alloy resistant to the effects of the arc electric.
  • This tubular portion 9-9A constitutes the arcing contact, fixed, of the circuit breaker.
  • the flange 6 is fixed, preferably by screws 10, a metal part 11 carrying metal arms 12 parallel to the axis of the envelope; the arms are from preferably two in number; at the end of these arms is welded a metal crown 13 constituting an electrode fixed for insertion of the closing resistance.
  • the mobile circuit breaker assembly includes a flange circular metal 15 arranged perpendicular to the axis of the envelope.
  • This metallic flange wears a crown of contact 16 constituting the main mobile contacts which cooperate with the tube 7.
  • the fingers 16 are protected by a 16A corona hood.
  • the flange is connected to two coaxial cylinders whose common axis is the axis of the envelope. These cylinders, referenced 17 and 18, define a blowing volume V1 in which a piston is arranged not shown.
  • One of the cylinders, the inner cylinder 17 for example, is mechanically connected to an operating rod not shown; the other cylinder, 18, is electrically connected by non-sliding contacts shown, to a second outlet not shown.
  • the inner cylinder 17 extends on the other side of the flange 15 by a cylindrical portion 17A provided internally of sliding contacts 17B.
  • the cylindrical portions 17A and 20 define a volume annular V2 in which the end of a nozzle moves blowing 22 made of insulating material.
  • the nozzle 22 has, like conventional breaker nozzles, a 22A neck, but it ends with a crown 22B constituting a shoulder facilitating its sliding in volume V2.
  • a spring 24 rests on the one hand on the shoulder 22B and on the other hand on a shoulder 20A at the end of the cylindrical portion 20.
  • the nozzle 22 is secured by a crown 26 to a metallic tubular portion 30 constituting an arcing contact semi-mobile cooperating with the fixed arcing contact 9-9A.
  • the portion 30 is terminated at one end by a piece of 30A contact made of an alloy resistant to the effects of the electric arc.
  • the flange 15 has passages 15A for the passage of the blowing gas from volume V1 to volume V2 during an opening operation.
  • the circuit breaker works as follows.
  • the circuit breaker In normal operating conditions, the circuit breaker is in the configuration of Fig. 1.
  • the permanent current goes through the first socket, cylinder 2, the tube 7, the fingers 16, the flange 15, the tube 18 and the second outlet.
  • the tripping of the circuit breaker is produced by the displacement of the mobile assembly, under the action of the circuit breaker control, not shown, to the right of Fig. 1.
  • a first phase represented in Fig. 2, the mobile assembly has moved a few tens of mm to the right.
  • the sub-assembly semi-mobile constituted by the nozzle (22) and the arcing contact (30-30A) remains in the position they occupied in the configuration of FIG. 1. This allows at main contacts 7 and 16 to separate, the current switching in the arcing contacts 9-9A and 30-30A. In this movement, the spring 24 is compressed.
  • the contacts 16 After an additional run of the moving crew, the contacts 16 have passed the insertion electrode 13, and arcing contacts 9-9A and 30-30A are about to break separate, since the spring being fully compressed, the arcing contact 30-30A of the semi-movable subassembly is driven by the mobile assembly.
  • the pressure in volume V2 decreases rapidly and, under the effect of the spring, the semi-mobile sub-assembly constituted by the nozzle 22 and the arcing contact 30-30A resumes its initial position relative to the mobile assembly.
  • the circuit breaker is, in the tripped position, in the configuration of Fig. 5.
  • the voltage is held between the ends of the contacts 9A and 30A, as well as between the end of the corona covers 16A and electrode 13, thanks to isolation distances sufficient.
  • the distance between the end of the cover (16A) of the movable main contact (16) and the electrode (13) is less than the distance between the ends respective 9A and 30A of the arcing contacts 9 and 30. It is this feature which will allow temporary insertion resistance during the closing operation of the breaker.
  • a closing operation results in a movement of the moving part to the left.
  • the distance between the respective ends of 9A and 30A of arcing contacts becomes less than the insulation distance (Fig. 7), an arc begins between these contacts, which has the consequence of shorting the resistance 3.
  • the dimensions of the various elements of the circuit breaker and the value of the moving speed of the moving assembly are chosen so that the insertion time is between 8 and 10 milliseconds, which is the range prescribed by network users.
  • the mobile assembly regains its initial position (Fig. 1).

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Description

La présente invention est relative à un disjoncteur à haute tension comprenant pour chaque pôle, une enveloppe cylindrique remplie de gaz isolant à l'intérieur de laquelle sont disposés les organes de coupure et une résistance, disposée axialement, associée à des moyens pour son insertion temporaire lors de la fermeture du disjoncteur.
On a décrit, dans la demande de brevet français n° 79 05 478, un disjoncteur dans la chambre de coupure duquel sont disposés une résistance et des moyens pour insérer temporairement cette résistance dans le circuit du disjoncteur lors d'une opération d'enclenchement. Ces moyens comprennent un contact solidaire de l'équipage mobile, mais mobile par rapport à ce dernier. C'est la raison pour laquelle on le désigne par contact semi-mobile. Généralement, le contact semi-mobile est une pièce de tungstène choisie massive car elle doit subir le choc d'une opération de fermeture. Ce contact présente donc une masse dont la proportion dans la masse de l'équipage mobile est importante, contribuant ainsi à augmenter la puissance de la commande du disjoncteur. Par ailleurs, le contact de fermeture est de fort encombrement, nécessitant une enveloppe de grand diamètre.
Or, les constructeurs recherchent tous à diminuer la puissance de la commande, de manière à diminuer le prix de revient et d'exploitation du disjoncteur.
Un premier but de l'invention est de réaliser un disjoncteur du type précité dans lequel les moyens d'insertion de la résistance sont allégés, ce qui permet de réduire la puissance de la commande.
Un autre but de l'invention est de réaliser un disjoncteur du type précité dans lequel les moyens d'insertion de la résistance sont de volume réduit, ce qui permet de réduire le diamètre des enveloppes utilisées.
La présente invention a pour objet un disjoncteur selon les revendications.
L'invention sera bien comprise par la description ci-après d'un mode préféré de réalisation, en référence au dessin annexé, dans lequel:
  • la figure 1 est une vue partielle en coupe axiale d'un pôle de disjoncteur selon l'invention, représenté en position enclenchée,
  • les figures 2 à 5 sont des vues similaires du disjoncteur pendant les différentes phases d'une manoeuvre de déclenchement,
  • les figures 6 à 7 sont des vues similaires du disjoncteur montrant deux phases successives d'une opération de fermeture.
Dans ce qui suit, on décrira un pôle de disjoncteur, étant bien entendu que l'invention s'applique à un disjoncteur triphasé comprenant trois pôles identiques.
On décrira un pôle de disjoncteur de type ouvert, mais bien entendu l'invention s'applique aux disjoncteurs à enveloppe métallique à la terre.
Dans la Fig. 1, la référence 1 désigne une enveloppe isolante, par exemple en céramique, remplie d'un gaz à bonnes propriétés diélectriques tel que l'hexafluorure de soufre SF6.
La chambre de coupure comprend un ensemble fixe comprenant un cylindre métallique fixe 2 relié à une première prise de courant non représentée. Une résistance 3 dite "de fermeture" est disposée axialement dans l'enveloppe 1; elle est constituée d'un empilement de disques 3A entourés d'une gaine isolante latérale 4; une première extrémité de l'empilement est relié à la première prise de courant mentionnée plus haut; l'autre extrémité de l'empilement est terminé par un flasque métallique 6.
Au cylindre métallique 2 est fixé un tube métallique 7 constituant le contact principal fixe du disjoncteur; au même cylindre 2 est fixé, par des bras métalliques 8, une portion tubulaire métallique 9 dont l'extrémité 9A est réalisée en un alliage résistant aux effets de l'arc électrique. Cette portion tubulaire 9-9A constitue le contact d'arc, fixe, du disjoncteur.
Au flasque 6 est fixé, de préférence par des vis 10, une pièce métallique 11 portant des bras métalliques 12 parallèles à l'axe de l'enveloppe; les bras sont de préférence au nombre de deux; à l'extrémité de ces bras est soudée une couronne métallique 13 constituant une électrode fixe pour l'insertion de la résistance à la fermeture.
L'ensemble mobile du disjoncteur comprend un flasque métallique circulaire 15 disposé perpendiculairement à l'axe de l'enveloppe.
Ce flasque métallique porte une couronne de doigts de contact 16 constituant les contacts principaux mobiles qui coopèrent avec le tube 7. Les doigts 16 sont protégés par un capot pare-effluves 16A.
A l'opposé des contacts 16, le flasque est relié à deux cylindres coaxiaux dont l'axe commun est l'axe de l'enveloppe. Ces cylindres, référencés 17 et 18, définissent un volume de soufflage V1 dans lequel est disposé un piston de soufflage fixe non représenté. L'un des cylindres, le cylindre intérieur 17 par exemple, est relié mécaniquement à une tringle de manoeuvre non représentée; l'autre cylindre, 18, est relié électriquement par des contacts glissants non représentés, à une seconde prise de courant non représentée.
Le cylindre intérieur 17 se prolonge de l'autre côté du flasque 15 par une portion cylindrique 17A munie intérieurement de contacts glissants 17B.
Une portion cylindrique 20, solidarisée au flasque 15, entoure coaxialement la portion cylindrique 17A. Les portions cylindriques 17A et 20 définissent un volume annulaire V2 dans lequel se déplace l'extrémité d'une buse de soufflage 22 en matériau isolant. La buse 22 possède, comme les buses classiques de disjoncteur, un col 22A, mais elle se termine par une couronne 22B constituant un épaulement facilitant son coulissage dans le volume V2. Un ressort 24 s'appuie d'une part sur l'épaulement 22B et d'autre part sur un épaulement 20A à l'extrémité de la portion cylindrique 20.
La buse 22 est solidarisée, par une couronne 26 à une portion tubulaire métallique 30 constituant un contact d'arc semi-mobile coopérant avec le contact d'arc fixe 9-9A. La portion 30 est terminée à une extrémité par une pièce de contact 30A réalisée en un alliage résistant aux effets de l'arc électrique.
On note que le flasque 15 comporte des passages 15A pour le passage du gaz de soufflage du volume V1 au volume V2 lors d'une opération d'ouverture.
Le fonctionnement du disjoncteur est le suivant.
En régime de fonctionnement normal, le disjoncteur est dans la configuration de la Fig.1. Le courant permanent transite par la première prise de courant, le cylindre 2, le tube 7, les doigts 16, le flasque 15, le tube 18 et la seconde prise de courant.
Le déclenchement du disjopncteur est produit par le déplacement de l'ensemble mobile, sous l'action de la commande du disjoncteur, non représentée, vers la droite de la Fig.1.
Dans une première phase, représentée dans la Fig.2, l'ensemble mobile s'est déplacé de quelques dizaines de mm vers la droite. Par inertie, et aussi en raison de la montée de la pression dans le volume V2 derrière la couronne 22B, due à la compression du gaz dans le volume V1, le sous-ensemble semi-mobile constitué par la buse (22) et le contact d'arc (30-30A) reste dans la position qu'ils occupaient dans la configuration de la Fig. 1. Ceci permet aux contacts principaux 7 et 16 de se séparer, le courant commutant dans les contacts d'arc 9-9A et 30-30A. Dans ce mouvement, le ressort 24 est comprimé.
Après une course supplémentaire de l'équipage mobile, les contacts 16 ont dépassé l'électrode d'insertion 13, et les contacts d'arc 9-9A et 30-30A sont sur le point de se séparer, puisque le ressort étant complètement comprimé, le contact d'arc 30-30A du sous-ensemble semi-mobile est entraíné par l'ensemble mobile.
Après la séparation des contacts d'arc, (Fig. 4), un arc jaillit entre ces contacts, mais il est rapidement éteint par le soufflage énergique à travers la buse 22.
La pression dans le volume V2 décroít rapidement et, sous l'effet du ressort, le sous-ensemble semi-mobile constitué par la buse 22 et le contact d'arc 30-30A reprend sa position initiale par rapport à l'ensemble mobile.
En fin de manoeuvre d'ouverture, le disjoncteur est, en position déclenchée, dans la configuration de la Fig.5. La tension est tenue entre les extrémités des contacts 9A et 30A, ainsi qu'entre l'extrémité des capots pare-effluves 16A et l'électrode 13, grâce à des distances d'isolement suffisantes. On note que, dans la configuration déclenchée du disjoncteur (Fig.5), la distance entre l'extrémité du capot (16A) du contact principal mobile (16) et l'électrode (13) est inférieure à la distance entre les extrémités respectives 9A et 30A des contacts d'arc 9 et 30. C'est cette particularité qui va permettre l'insertion temporaire de la résistance lors de l'opération de fermeture du disjoncteur.
Une manoeuvre de fermeture se traduit par un déplacement vers la gauche de l'équipage mobile.
C'est le capot pare-effluves 16A qui s'approche le premier de l'électrode d'insertion 13. Lorsque la distance qui sépare ces deux pièces devient inférieure à la distance d'isolement (Fig.6), un arc s'amorce entre l'électrode 13 et le capot pare-effluves 16A, ce qui a pour conséquence d'insérer la résistance 3 en série dans le circuit du disjoncteur.
Lorsque, l'ensemble mobile poursuivant sa course, la distance entre les extrémités respectives des 9A et 30A des contacts d'arc devient inférieure à la distance d'isolement (Fig.7), un arc s'amorce entre ces contacts, ce qui a pour conséquence de court-circuiter la résistance 3. Les dimensions des divers éléments du disjoncteur et la valeur de la vitesse de déplacement de l'ensemble mobile sont choisis pour que la durée d'insertion soit comprise entre 8 et 10 millisecondes, ce qui est la fourchette prescrite par les utilisateurs de réseaux.
Poursuivant se course, l'ensemble mobile retrouve sa position initiale (Fig.1).
Les moyens d'insertion de la résistance à la fermeture qui viennent d'être décrits permettent de résoudre les problèmes techniques énoncés dans le préambule du présent mémoire:
  • réduire la masse des éléments liés à l'ensemble mobile, ce qui est réalisé puisque les masses supplémentaires viennent seulement de l'allongement de la buse 22, des contacts glissants 18 et du ressort 24, ce qui, au total, est très faible.
  • diminuer l'encombrement. Ce problème est résolu puisque l'électrode d'insertion est de diamètre inférieur au capot pare-effluves 16A de la couronne des doigts de contacts principaux 16.

Claims (2)

  1. Disjoncteur à haute tension comprenant pour chaque pôle une enveloppe contenant un contact principal fixe (7), un contact d'arc fixe (9-9A) et une résistance fixe (3) destinée à être insérée momentanémént à la fermeture du disjoncteur, les contacts fixes (7, 9-9A) et une première borne de la résistance (3) étant reliés à une première prise de courant, une seconde borne de la résistance (3) étant reliée par des bras (12) à une électrode d'insertion (13), l'enveloppe contenant en outre un ensemble mobile comprenant un contact principal (16), un premier (17) et un second (18) cylindres coaxiaux mécaniquement solidaires définissant un volume de soufflage (V1) de soufflage, l'un desdits cylindres étant relié électriquement à une seconde prise de courant, l'ensemble mobile étant reliée à une commande, ledit ensemble mobile comprenant en outre une buse de soufflage (22) et un contact d'arc (30-30A), caractérisé en ce que la buse (22) et le contact d'arc (30-30A) de l'ensemble mobile sont solidarisés et constituent un sous-ensemble, dit sous-ensemble semi-mobile, mobile par rapport au reste de l'ensemble mobile, l'électrode d'insertion (13) étant disposée dans le prolongement du contact principal fixe (7) et à une distance de l'extrémité du contact principal mobile (16) supérieure à la distance d'isolement lorsque le disjoncteur est en position déclenchée, le sous-ensemble semi-mobile étant rappelé par un ressort (24) dans le sens qui tend à l'éloigner du contact d'arc fixe (9-9A), la distance entre les extrémités des contacts d'arc (9A, 30A) étant, lorsque le disjoncteur est en position déclenchée, supérieure à la distance d'isolement, mais inférieure à la distance précitée entre l'électrode (13) et l'extrémité du contact principal mobile (16).
  2. Disjoncteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le contact d'arc (30-30A) de l'ensemble mobile est un tube coulissant dans le premier cylindre coaxial (17) auquel il est relié électriquement par un contact glissant (18).
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