EP0801964B1 - Embase de montage d'une fixation de ski - Google Patents

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EP0801964B1
EP0801964B1 EP97810230A EP97810230A EP0801964B1 EP 0801964 B1 EP0801964 B1 EP 0801964B1 EP 97810230 A EP97810230 A EP 97810230A EP 97810230 A EP97810230 A EP 97810230A EP 0801964 B1 EP0801964 B1 EP 0801964B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base plate
binding
supports
ski
mounting base
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP97810230A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0801964A1 (fr
Inventor
Alain Zanco
Denis Redor
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Skis Rossignol SA
Original Assignee
Skis Rossignol SA
Rossignol SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Skis Rossignol SA, Rossignol SA filed Critical Skis Rossignol SA
Publication of EP0801964A1 publication Critical patent/EP0801964A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0801964B1 publication Critical patent/EP0801964B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A63SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
    • A63CSKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
    • A63C9/00Ski bindings
    • A63C9/005Ski bindings with means for adjusting the position of a shoe holder or of the complete binding relative to the ski

Definitions

  • the present invention relates to a mounting base a ski binding, consisting of an element of front fixing and a rear fixing element, on a ski, comprising a base plate, a support front fastening element and a mounting element support rear attachment mounted longitudinally movable relative to the base plate, connecting means between these supports ensuring longitudinal displacement of these supports symmetrical relative to an axis transverse to the base plate, guide means supports for fasteners and means for blocking of the fasteners supports on the base plate.
  • Patent AT- 371 349 we know a base comprising a base plate extending over the entire length of fixing and on which are slidably mounted a front jaw support and a support heel piece to which the ends of the two connecting rods whose other ends are articulated on a central disc with helical teeth for its rotational drive by a screw.
  • This base is heavy and the long base plate rigid grips the ski to prevent it from bending in its central area.
  • the rods and their joints also constitute elements of fragility.
  • Patent FR 2 344 305 describes a base of the same type than the previous one in which the racks are replaced by rods, as in the document AT 371 349 or by multiple parallelograms.
  • the invention aims to achieve a base at a time simpler and more robust than known bases.
  • the base must also restrict the ski as little as possible.
  • the mounting base according to the invention is characterized in that the base plate has a transverse lumen perpendicular to the longitudinal axis of the base, that the fastener supports have plate-shaped extensions with parallel sides, superimposed on the base plate at least in the central area thereof and each having a transverse light oblique to the longitudinal axis of the base, these oblique lights crossing above the base plate light and having symmetry relative to the longitudinal axis of the base, in that the connecting means consist of a mobile stud engaged without play in the three lights, so that a displacement of one of the supports causes a symmetrical displacement of the other medium relatively to the light of the base plate.
  • this base is particularly simple and robust. It is also made up few elements, the blocking means preferably being made up of bolts serving at the same time base plate fixing screw.
  • the base plate can be screwed to the ski exclusively in its central part so that the clamping skiing is very weak.
  • the base plate can be either attached to the ski or integrated into the ski.
  • its position can be adjustable, for example by providing longitudinal lights for the passage of fixing screws to the ski.
  • the fasteners supports can be consisting of plates and slides used generally for mounting fasteners rear (heel), these being extended for their superposition according to the invention.
  • Figure 1 shows an exploded view
  • Figure 2 is a plan view, from above, of the base climb.
  • Figure 3 is a perspective view of a second embodiment in which the adjustment means are integrated into a platform.
  • Figure 4 is an exploded view of a third mode of execution derived from the previous mode of execution.
  • Figure 5 is a perspective view of a fourth mode of execution.
  • Figure 6 is an exploded view of a fifth mode execution.
  • the mounting base according to the embodiment shown in Figures 1 and 2 consists essentially a base plate 1, a front stop support 2 and a heel support 3.
  • the base plate 1 has a longitudinal recess 11 forming a slide, the lower part of which rectangular profile, is intended to receive the support heel piece 3 and the upper part has two lateral grooves 12 intended to receive the support 2.
  • the base plate 1 also has a transverse light 13 perpendicular to the axis longitudinal of the slide and a hole 14 of each side of this light.
  • the stop support 2 comprises a platform 21 having three tapped holes 22 for fixing a stop by means of screws and, on its underside, a axial groove 23 T-shaped.
  • the platform 21 is extended behind by a part of lesser thickness 24 rectangular with light oblique transverse 25 and, on each side of this light 25, two longitudinal lights 26 and 27 located on the axis of symmetry of the support 2.
  • the sides of the part 24 present thinnings 28 coming to engage in the grooves 12 of the plate slide basic 1.
  • the heel support 3 also includes a platform 31 having four tapped holes 32 for fixing a heel piece with screws.
  • a longitudinal groove 33 in T-profile In the underside of platform 31 is formed a longitudinal groove 33 in T-profile.
  • the platform 31 is extended forward by a part rectangular 34 of lesser thickness and width as it slides in the bottom of the plate basic 1 under part 24.
  • This part 34 presents also an oblique transverse light 35 relative to the longitudinal axis of the base.
  • the oblique lights 25 and 35 intersect above the light 13 of the base plate and have a symmetry relative to the longitudinal axis of the base.
  • the lower flange 42 thicker than the plate base 1, is further engaged in a groove 38 formed in the underside of the support 3 and superimposed on the light 35.
  • the distance between the flanges 41 and 42 is such that parts 24 and 34 of the supports are retained, with minimal play between these flanges.
  • the pad 4 can therefore move in the lights 13, 25 and 35.
  • the light 13 being perpendicular to the axis of the slide and the lights 25 and 35 presenting the same inclination relative to this axis, any displacement of one of the supports in the base plate 1 is accompanied by a displacement of the other symmetrical support relative to the longitudinal axis of the light 13.
  • Locking of supports 2 and 3 in the desired position is carried out by means of two bolts 5 and 6, bolt 5 crossing lights 26 and 36 and one of holes 14 of the base plate 1 and coming to be screwed in an insert (not shown) fixed in the ski, while the other bolt 6 passes through lights 27 and 37 and the other hole 14 of the base plate to come to screw in a second insert.
  • Bolts 5 and 6 are therefore used simultaneously for fixing the plate base 1 for skiing and for locking the fixing supports.
  • the platform 21 is also axially guided and retained vertically on the ski by a lug 7 whose T profile is engaged in the slide 23.
  • the rear platform 31 is guided and retained by a identical post 8.
  • Posts 7 and 8 are screwed into inserts fixed in the ski.
  • the holes 14 in the base plate could be replaced by longitudinal lights 14, like indicated in dashed lines in FIG. 1, so that allow adjustment of the plate position base, i.e. the base on the ski for adapting the position of the ski binding to the user's way of skiing.
  • the second embodiment is characterized by a base plate 100 extending over the entire maximum length excluding the entire binding and the central part of which has two wings downward sides, such as wing 101, substantially perpendicular to the base plate and by which the base plate 100 is integrated into the edges a ski 9.
  • a plate 10 of elastomeric material by example in rubber, itself fixed to the ski by gluing.
  • the base plate is also fixed to the ski, as in the first embodiment, using the two bolts 5 and 6.
  • On the base plate 100 are fixed, by means of screws not shown, two rails 15 and 16 T-profiles on the plate base are mounted a front mounting bracket 121 and a rear mounting bracket 131.
  • the mounting bracket front 121 has an axial groove 123 in profile combined with the profile of rail 16 and engaged on this rail 16 so that it can slide on it.
  • the fixing support 131 has a groove profile 133 engaged on the guide rail 15.
  • the mounting bracket 121 has an extension 124 simply resting on base plate 101.
  • This extension 124 has a wide longitudinal groove 125 on its underside, groove which serves as a guide to the extension 134 of the rear fixing support 131, this extension 134 being narrower and less high than support 131.
  • this second embodiment presents the same features as the first embodiment, the corresponding elements being designated by the same reference numbers.
  • supports 121 and 131 are all first placed on base plate 100, then rails 15 and 16 are arranged in the upper openings slides 123 and 133 and fixed to the plate base 100 by means of screws (not shown).
  • This embodiment is characterized by integration means of adjustment to a platform intended for wear the ski binding.
  • the embodiment shown in Figure 4 is a variant of the previous embodiment.
  • the long base plate 100 is replaced by a plate significantly shorter base 200, also fitted two vertical side wings 201 similar to wings 101 of the plate 100.
  • the base plate 200 has, on the one hand and other fixing holes, a narrowing defining two rectangular parts 202 and 203.
  • Under the base plate 200 we find the rubber plate 10.
  • the deleted part of the rubber plate 10 of the previous embodiment is replaced, at the front, by a rubber plate 17 having a cutout longitudinal 17a in U in which the part engages 202 of the base plate.
  • the rear support 131 is fitted with a rubber plate 18 presenting a U-shaped cut into which part 203 engages from the base plate. This U-shaped cut allows sealing between the base plate and the fasteners supports.
  • the integration of the platform is even more advanced.
  • This fourth mode is characterized by the fact that the supports fixing 221 and 231 consist of a plate rubber 225, 235 sandwiched between a plate upper metal and lower metal plate 226, respectively 236.
  • the bottom plate 236 of the rear support 231 is provided with a profiled groove 233 analogous to groove 33 of the first mode of execution and in which the head of a guide piece 8 identical to that of the first mode execution.
  • the front support 221 is guided in the same way.
  • the two front holes 32 intended to receive the screws before fixing the heel on the rear support 231 are formed on two longitudinal projections can fit into two cutouts 228 in profile conjugate formed at the end of the anterior support 221, on either side of the longitudinal light 27, which saves a few centimeters on the minimum fixing adjustment length.
  • This last mode of execution allows to obtain a raised platform with cushioning.
  • stud 4 could be hexagonal and have two sides parallel to the light 13, two faces parallel to light 25 and two sides parallel to light 35, so that the stud 4 cannot rotate around its axis.
  • the upper face of the stud could have an index moving along the edge of the upper light 25 opposite graduations carried by the support upper, graduations corresponding to lengths standard shoe soles.
  • the holes 14 of the base plate could be tapped to receive bolts 5 and 6, the plate base 1 being fixed to the ski by particular screws.
  • the superposition of the plates 24 and 34 could be reversed. Locking the base in the retained position could be insured by other means.
  • the flange upper 41 of pad 4 could be deleted.
  • Guidance fasteners supports could be achieved by different means, for example by side guides.
  • the base plate could be integrated into the ski, i.e. be part of skiing.
  • An example of integration is shown in Figure 6.
  • the ski 9 is provided with a integrated plate 400 in which the light is formed 13.
  • On each side of the plate 400 the ski is provided threaded inserts 41 and 42 for fixing blocking 5 and 6.
  • the rest of the base is identical to the embodiment shown in Figure 3.
  • the rails 15 and 16 are fixed directly to the ski.

Landscapes

  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
  • Road Paving Structures (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

La présente invention a pour objet une embase de montage d'une fixation de ski, constituée d'un élément de fixation avant et d'un élément de fixation arrière, sur un ski, comprenant une plaque de base, un support d'élément de fixation avant et un support d'élément de fixation arrière montés déplaçables longitudinalement relativement à la plaque de base, des moyens de liaison entre ces supports assurant un déplacement longitudinal de ces supports symétrique relativement à un axe transversal à la plaque de base, des moyens de guidage des supports d'éléments de fixations et des moyens de blocage des supports d'éléments de fixation sur la plaque de base.
Les skis modernes ont atteint un tel degré de qualité, en ce qui concerne leur comportement, qu'il est absolument nécessaire de respecter la position prévue par le fabricant de ski pour la chaussure sur le ski si l'on veut conserver les caractéristiques dynamiques du ski. Ceci est devenu encore plus important pour les skis présentant une largeur variable, en particulier, ceux présentant un rétrécissement dans la zone médiane. Lorsque la fixation doit être adaptée à différentes longueurs de chaussures, en particulier dans le cas de skis de location, il est dès lors nécessaire de déplacer symétriquement l'élément de fixation avant et l'élément de fixation arrière de manière à conserver le positionnement correct de la chaussure obtenu en faisant coïncider un repère de la chaussure avec un repère situé sur le ski. De manière à éviter de percer de nombreux trous dans le ski lors de ces adaptations, divers montages ont été proposés permettant de déplacer symétriquement les éléments de fixation sur une plaque de base ou sur des rails ou des barres de guidage.
Du brevet AT- 371 349, on connaít une embase comprenant une plaque de base s'étendant sur toute la longueur de la fixation et sur laquelle sont montés de manière coulissante un support de mâchoire avant et un support de talonnière auxquels sont articulées les extrémités de deux bielles dont les autres extrémités sont articulées sur un disque central muni d'une denture hélicoïdale pour son entraínement en rotation par une vis. Cette embase est lourde et la longue plaque de base rigide exerce un bridage du ski empêchant celui-ci de fléchir dans sa zone centrale. Les biellettes et leurs articulations constituent en outre des éléments de fragilité.
Du brevet FR 2 151 666, on connaít une embase dans laquelle le déplacement symétrique des éléments de fixation est obtenu au moyen de crémaillères et de roues dentées s'étendant et disposées de part et d'autre des éléments de fixation. Cette embase est lourde, volumineuse et de fabrication onéreuse.
Le brevet FR 2 344 305 décrit une embase du même type que la précédente dans laquelle les crémaillères sont remplacées par des biellettes, comme dans le document AT 371 349 ou par des parallélélogrammes multiples.
Du brevet FR 2 673 847 (DE 41 35 899 A1), on connaít également une embase utilisant soit des crémaillères entraínées par une roue dentée, soit des biellettes formant des parallélélogrammes.
L'invention a pour but de réaliser une embase à la fois plus simple et plus robuste que les embases connues. L'embase doit en outre brider le ski le moins possible.
L'embase de montage selon l'invention est caractérisée en ce que la plaque de base présente une lumière transversale perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'embase, que les supports d'élément de fixation présentent des prolongements en forme de plaque aux côtés parallèles, superposés sur la plaque de base au moins dans la zone centrale de celle-ci et présentant chacun une lumière transversale oblique relativement à l'axe longitudinal de l'embase, ces lumières obliques se croisant au dessus de la lumière de la plaque de base et présentant une symétrie relativement à l'axe longitudinal de l'embase, en ce que les moyens de liaison sont constitués d'un plot mobile engagé sans jeu dans les trois lumières, de telle manière qu'un déplacement de l'un des supports provoque un déplacement symétrique de l'autre support relativement à la lumière de la plaque de base.
L'absence d'élément rotatif, d'articulation et de biellette a pour résultat que cette embase est particulièrement simple et robuste. Elle est en outre constituée de peu d'éléments, les moyens de blocage étant de préférence constitués de boulons servant en même temps de vis de fixation de la plaque de base.
La plaque de base peut être vissée au ski exclusivement dans sa partie centrale de telle sorte que le bridage du ski est très faible.
La plaque de base peut être soit rapportée au ski, soit intégrée au ski. Dans le cas d'une plaque de base rapportée, sa position peut être régable, par exemple en prévoyant des lumières longitudinales pour le passage de vis de fixation au ski.
Les supports des éléments de fixation peuvent être constitués par des plaques et glissières utilisées généralement pour le montage des éléments de fixation arrière (talonnières), celles-ci étant prolongées pour leur superposition selon l'invention.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, cinq modes d'exécution de l'embase de fixation selon l'invention.
La figure 1 en représente une vue éclatée.
La figure 2 est une vue en plan, de dessus, de l'embase montée.
La figure 3 est une vue en perspective d'un deuxième mode d'exécution dans lequel les moyens de réglage sont intégrés à une plate-forme.
La figure 4 est une vue éclatée d'un troisième mode d'exécution dérivé du mode d'exécution précédent.
La figure 5 est une vue en perspective d'un quatrième mode d'exécution.
La figure 6 est une vue éclatée d'un cinquième mode d'exécution.
L'embase de fixation selon le mode d'exécution représenté aux figures 1 et 2 est constituée essentiellement d'une plaque de base 1, d'un support de butée avant 2 et d'un support de talonnière 3.
La plaque de base 1 présente une creusure longitudinale 11 formant une glissière dont la partie inférieure, de profil rectangulaire, est destinée à recevoir le support de talonnière 3 et la partie supérieure présente deux rainures latérales 12 destinées à recevoir le support de butée 2. La plaque de base 1 présente en outre une lumière transversale 13 perpendiculaire à l'axe longitudinal de la glissière et un trou 14 de chaque côté de cette lumière.
Le support de butée 2 comprend une plate-forme 21 présentant trois trous taraudés 22 pour la fixation d'une butée au moyen de vis et, sur sa face inférieure, une rainure axiale 23 profilée en T. La plate-forme 21 est prolongée en arrière par une partie de moindre épaisseur 24 de forme rectangulaire présentant une lumière transversale oblique 25 et, de chaque côté de cette lumière 25, deux lumières longitudinales 26 et 27 situées sur l'axe de symétrie du support 2. Les côtés de la partie 24 présentent des amincissements 28 venant s'engager dans les rainures 12 de la glissière de la plaque de base 1.
Le support de talonnière 3 comprend également une plate-forme 31 présentant quatre trous taraudés 32 pour la fixation d'une talonnière au moyen de vis. Dans la face inférieure de la plate-forme 31 est formée une rainure longitudinale 33 de profil en T. La plate-forme 31 est prolongée vers l'avant par une partie rectangulaire 34 de moindre épaisseur et de largeur telle qu'elle vient coulisser dans le fond de la plaque de base 1 sous la partie 24. Cette partie 34 présente également une lumière 35 transversale oblique relativement à l'axe longitudinal de l'embase. Les lumières obliques 25 et 35 se croisent au-dessus de la lumière 13 de la plaque de base et présentent une symétrie relativement à l'axe longitudinal de l'embase.
De chaque côté de la lumière 35 et sur l'axe de symétrie, sont formées deux lumières axiales 36 et 37.
Comme on peut le voir à la figure 2, lorsque les supports 2 et 3 sont assemblés sur et dans la plaque de base 1, leurs lumières obliques 25 et 35 se croisent au-dessus de la lumière 13 de la plaque de base. La position de ce croisement est assurée et maintenue au moyen d'un plot cylindrique 4 de diamètre égal à la largeur des lumières 25 et 35. Ce plot 4 est muni de deux flasques 41 et 42 de diamètre supérieur au diamètre du plot, le flasque 42, de diamètre égal à la largeur de la lumière 13 étant engagé sans jeu dans la lumière 13, tandis que le flasque supérieur 41 s'étend sur la partie 24 du support de butée avant. Les flasques 41 et 42 sont assemblés au plot 4 au moyen d'une vis ou par tout autre moyen.
Le flasque inférieur 42, plus épais que la plaque de base 1, est en outre engagé dans une rainure 38 ménagée dans la face inférieure du support 3 et superposée à la lumière 35. La distance entre les flasques 41 et 42 est telle que les parties 24 et 34 des supports sont retenues, avec un jeu minimal, entre ces flasques.
Le plot 4 peut donc se déplacer dans les lumières 13, 25 et 35. La lumière 13 étant perpendiculaire à l'axe de la glissière et les lumières 25 et 35 présentant la même inclinaison relativement à cet axe, tout déplacement de l'un des supports dans la plaque de base 1 est accompagné d'un déplacement de l'autre support symétrique relativement à l'axe longitudinal de la lumière 13.
Le blocage des supports 2 et 3 dans la position désirée s'effectue au moyen de deux boulons 5 et 6, le boulon 5 traversant les lumières 26 et 36 et l'un des trous 14 de la plaque de base 1 et venant se visser dans un insert (non représenté) fixé dans le ski, tandis que l'autre boulon 6 traverse les lumières 27 et 37 et l'autre trou 14 de la plaque de base pour venir se visser dans un second insert. Les boulons 5 et 6 sont donc utilisés simultanément pour la fixation de la plaque de base 1 au ski et pour le blocage des supports de fixation.
La plate-forme 21 est en outre guidée axialement et retenue verticalement sur le ski par un tenon 7 dont le profil en T est engagé dans la glissière 23. De même, la plate-forme arrière 31 est guidée et retenue par un tenon identique 8. Les tenons 7 et 8 sont vissés dans des inserts fixés dans le ski.
Les trous 14 de la plaque de base pourraient être remplacés par des lumières longitudinales 14, comme indiqué en traitillé à la figure 1, de manière à permettre un réglage de la position de la plaque de base, c'est-à-dire de l'embase sur le ski pour l'adaptation de la position de la fixation de ski à la manière de skier de l'utilisateur.
Le deuxième mode d'exécution, représenté à la figure 3, se caractérise par une plaque de base 100 s'étendant sur toute la longueur maximale hors toute de la fixation et dont la partie centrale est munie de deux ailes latérales descendantes, telles que l'aile 101, sensiblement perpendiculaires à la plaque de base et par lesquelles la plaque de base 100 est intégrée au chants d'un ski 9. Sur la face inférieure de la plaque de base 1 est fixée une plaque 10 en matériau élastomère, par exemple en caoutchouc, elle-même fixée au ski par collage. La plaque de base est par ailleurs fixée au ski, comme dans le premier mode d'exécution, au moyen des deux boulons 5 et 6. Sur la plaque de base 100, sont fixés, au moyen de vis non représentées, deux rails longitudinaux 15 et 16 profilés en T. Sur la plaque de base sont montés un support de fixation avant 121 et un support de fixation arrière 131. Le support de fixation avant 121 présente une rainure axiale 123 de profil conjugué au profil du rail 16 et engagée sur ce rail 16 de manière à pouvoir coulisser sur celui-ci.
De même, le support de fixation 131 présente une rainure profilée 133 engagée sur le rail de guidage 15. Le support de fixation 121 présente un prolongement 124 reposant simplement sur la plaque de base 101. Ce prolongement 124 présente une large rainure longitudinale 125 sur sa face inférieure, rainure qui sert de guidage au prolongement 134 du support de fixation arrière 131, ce prolongement 134 étant plus étroit et moins haut que le support 131.
Pour le reste, ce deuxième mode d'exécution présente les mêmes particularités que le premier mode d'exécution, les éléments correspondants étant désignés par les mêmes numéros de référence.
Pour le montage, les supports 121 et 131 sont tout d'abord placés sur la plaque de base 100, puis les rails 15 et 16 sont disposés dans les ouvertures supérieures des glissières 123 et 133 et fixés à la plaque de base 100 au moyen de vis (non représentées).
Ce mode d'exécution se caractérise par une intégration des moyens de réglage à une plate-forme destinée à porter la fixation du ski.
Le mode d'exécution représenté à la figure 4 est une variante d'exécution du mode d'exécution précédent. La longue plaque de base 100 est remplacée par une plaque de base 200 sensiblement plus courte, également munie de deux ailes latérales verticales 201 analogues aux ailes 101 de la plaque 100. A partir des trous de fixation 14, la plaque de base 200 présente, de part et d'autre des trous de fixation, un rétrécissement définissant deux parties rectangulaires 202 et 203. Sous la plaque de base 200 on retrouve la plaque en caoutchouc 10. La partie supprimée de la plaque en caoutchouc 10 du mode d'exécution précédent est remplacée, à l'avant, par une plaque de caoutchouc 17 présentant une découpe longitudinale 17a en U dans laquelle s'engage la partie 202 de la plaque de base. De même, le support arrière 131 est muni d'une plaque de caoutchouc 18 présentant une découpe en U dans laquelle s'engage la partie 203 de la plaque de base. Cette découpe en U permet d'assurer l'étanchéité entre la plaque de base et les supports d'éléments de fixation.
Dans le mode d'exécution représenté à la figure 5, l'intégration de la plate-forme est encore plus poussée. On retrouve une plaque de base 300 encore plus courte que la plaque de base 1 du premier mode d'exécution, mais munie de deux ailes latérales 301 comme les deuxième et troisième modes d'exécution. Ces ailes 301 sont prolongées au-dessus de la plaque de base proprement dite et coudées vers l'intérieur de manière à former une glissière pour les deux prolongements 224 et 234 des supports de fixation 221 et 231 qui présentent la même forme que dans le premier mode d'exécution, de telle sorte que la face supérieure du support 221 et de son prolongement 224 sont au niveau du bord supérieur des ailes 301 de la plaque de base. Ce quatrième mode d'exécution se caractérise par le fait que les supports de fixation 221 et 231 sont constitués d'une plaque de caoutchouc 225, 235 montée en sandwich entre une plaque métallique supérieure et une plaque métallique inférieure 226, respectivement 236. La plaque inférieure 236 du support arrière 231 est munie d'une rainure profilée 233 analogue à la rainure 33 du premier mode d'exécution et dans laquelle est engagée la tête d'une pièce de guidage 8 identique à celle du premier mode d'exécution. Le guidage du support avant 221 est réalisé de la même manière.
Les deux trous avant 32 destinés à recevoir les vis avant de fixation de la talonnière sur le support arrière 231 sont formés sur deux saillies longitudinales pouvant venir s'emboíter dans deux découpes 228 de profil conjugué formées à l'extrémité du support antérieur 221, de part et d'autre de la lumière longitudinale 27, ce qui permet de gagner quelques centimètres sur la longueur minimale de réglage de la fixation.
Ce dernier mode d'exécution permet d'obtenir une plate-forme surélevée avec amortissement.
Parmi les variantes possibles, le plot 4 pourrait être hexagonal et présenter deux faces parallèles à la lumière 13, deux faces parallèles à la lumière 25 et deux faces parallèles à la lumière 35, de telle sorte que le plot 4 ne puisse pas tourner autour de son axe. La face supérieure du plot pourrait présenter un index se déplaçant le long du bord de la lumière supérieure 25 en face de graduations portées par le support supérieur, graduations correspondant à des longueurs standards de semelles de chaussures. Le réglage de la distance entre l'élément de fixation avant et l'élément de fixation arrière peut se faire très rapidement, en desserrant les boulons 5 et 6, puis en déplaçant simultanément l'élément de fixation avant et l'élément de fixation arrière de manière à amener l'index en face de la graduation adéquate, puis en resserrant les boulons 5 et 6.
Les trous 14 de la plaque de base pourraient être taraudés pour recevoir les boulons 5 et 6, la plaque de base 1 étant fixée au ski par des vis particulières.
La superposition des plaques 24 et 34 pourrait être inversée. Le blocage de l'embase dans la position retenue pourrait être assuré par d'autres moyens. Le flasque supérieur 41 du plot 4 pourrait être supprimé. Le guidage des supports d'éléments de fixation pourrait être réalisé par des moyens différents, par exemple par des guides latéraux.
Le guidage de l'un des supports d'éléments de fixation pourrait être entièrement assuré par l'autre support sans l'aide de la plaque de base.
La plaque de base pourrait être intégrée au ski, c'est-à-dire faire partie du ski. Un exemple d'intégration est représenté à la figure 6. Le ski 9 est muni d'une plaque intégrée 400 dans laquelle est formée la lumière 13. De chaque côté de la plaque 400 le ski est muni d'inserts filetés 41 et 42 pour la fixation de vis de blocage 5 et 6. Le reste de l'embase est identique au mode d'exécution représenté à la figure 3. Les rails 15 et 16 sont fixés directement au ski.

Claims (14)

  1. Embase de montage d'une fixation de ski constituée d'un élément de fixation avant et d'un élément de fixation arrière, sur un ski, comprenant une plaque de base (1; 100; 200; 300; 400), un support d'élément de fixation avant (2; 121; 221) et un support d'élément de fixation arrière (3; 131; 231) déplaçables longitudinalement relativement à la plaque de base, des moyens de liaison (4) entre ces supports assurant un déplacement longitudinal de ces supports symétrique relativement à un axe transversal à la plaque de base, des moyens de guidage (7, 23, 8, 33; 16, 123, 15, 133; 8, 233) des supports d'éléments de fixation et des moyens de blocage (5, 6) des supports d'éléments de fixation sur la plaque de base, caractérisée en ce que la plaque de base présente une lumière transversale (13) perpendiculaire à l'axe longitudinal de l'embase, que les supports d'éléments de fixation (2, 3) présentent des prolongements (24, 34; 124, 134; 224, 234)) en forme de plaque aux côtés parallèles, superposés sur la plaque de base au moins dans la zone centrale de celle-ci et présentant chacun une lumière transversale (25, 35) oblique relativement à l'axe longitudinal de l'embase, ces lumières se croisant au des-sus de la lumière (13) de la plaque de base et présentant une symétrie relativement à l'axe longitudinal de l'embase, en ce que les moyens de liaison sont constitués d'un plot mobile (4) engagée sans jeu dans les trois lumières de telle manière qu'un déplacement de l'un des supports provoque un déplacement de l'autre support symétrique relativement à la lumière de la plaque de base.
  2. Embase selon la revendication 1, caractérisée en ce que la plaque de base (1; 100; 200, 300) est une pièce rapportée sur le ski.
  3. Embase selon la revendication 2, caractérisée en ce que la plaque de base présente des lumières longitudinales (14') pour le passage de vis de fixation au ski, de telle manière que la position de la plaque de base sur le ski est réglable.
  4. Embase selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que la plaque de base (1; 300) constitue une glissière pour les prolongements (24, 34; 224, 234) des supports de fixation et que la longueur de la plaque de base est inférieure à la longueur minimale entre les éléments de fixation.
  5. Embase selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que la plaque de base (300) est munie de deux ailes latérales (301) au moins approximativement perpendiculaires à la plaque de base, pour son intégration aux chants du ski et que les supports d'éléments de fixation sont constitués de deux épaisseurs de matériaux rigides (221, 226, 231, 236) entre lesquelles est prise une épaisseur de matériau élastomère (225, 235) .
  6. Embase selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que la plaque de base (100; 200) présente, dans sa zone centrale, deux ailes latérales (101; 201) descendantes, pour son intégration aux chants du ski et, sur sa face inférieure, une plaque en matériau élastomère (10) destinée à être collée sur un ski et, sur sa face supérieure, des rails de guidage axial (15, 16) profilés en T ou analogue, et en ce que les supports d'éléments de fixation (121, 131) présentent des rainures (123, 133) de profil conjugué au profil des rails de guidage et engagées sur ces rails.
  7. Embase selon la revendication 6, caractérisée en ce que la face inférieure de l'un des prolongements (124) des supports de fixation présente une rainure longitudinale (125) dans laquelle est guidé le prolongement (134) de l'autre support de fixation (131).
  8. Embase selon la revendication 6, caractérisée en ce que la plaque de base (100) s'étend sur toute la longueur maximale hors toute de la fixation.
  9. Embase selon la revendication 6, caractérisée en ce que la longueur de la plaque de base (200) est inférieure à la longueur minimale hors toute de la fixation et que sa largeur est, sauf dans une zone centrale, inférieure à la largeur des supports de fixation (121, 131), la face inférieure de ces supports de fixation étant munie d'une plaque en matériau élatomère (17, 18) destiné à venir reposer sur le ski et présentant une découpe longitudinale en U dans laquelle sont engagées les parties étroites (202, 203) de la plaque de base (200).
  10. Embase selon la revendication 1, caractérisée en ce que la plaque de base (400) fait partie du ski.
  11. Embase selon l'une des revendications 2, 3, 4, 5 ou 10, caractérisée en ce que les supports de fixation (2, 3; 121, 131; 221, 231) présentent chacun au moins une rainure longitudinale (23, 33; 123, 133; 233) coopérant chacune avec un élément de guidage fixe (7, 8; 15, 16).
  12. Embase selon la revendication 11, caractérisée en ce que lesdites rainures (23, 24; 233) sont formées dans la face inférieure des supports de fixation (31, 32; 221; 231) et en ce que les éléments de guidage (7, 8) sont fixés au ski.
  13. Embase selon l'une des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que ledit plot (4) constitue un curseur et que la lumière (25) du support supérieur est graduée, les graduations correspondant à des longueurs de chaussures.
  14. Embase selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que les moyens de blocage des supports d'éléments de fixation sont constitués d'au moins deux boulons (5, 6) vissés dans la plaque de base (1; 100; 200; 300) ou dans le ski et dont la tête s'appuie sur le support d'élément de fixation supérieur (2; 121; 221).
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