EP0800186B1 - Durchführung - Google Patents

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EP0800186B1
EP0800186B1 EP97104725A EP97104725A EP0800186B1 EP 0800186 B1 EP0800186 B1 EP 0800186B1 EP 97104725 A EP97104725 A EP 97104725A EP 97104725 A EP97104725 A EP 97104725A EP 0800186 B1 EP0800186 B1 EP 0800186B1
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EP
European Patent Office
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pin
interior region
transformer
interior
bushing according
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EP97104725A
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EP0800186A3 (de
EP0800186A2 (de
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Helmut Frielingsdorf
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HSP Hochspannungsgeraete Porz GmbH
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HSP Hochspannungsgeraete Porz GmbH
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/02—Casings
    • H01F27/04—Leading of conductors or axles through casings, e.g. for tap-changing arrangements

Definitions

  • the invention relates to an implementation for a liquid-filled Transformer.
  • From DE-PS 650 623 is a bushing insulator with two oil-filled interiors known through which a bolt passed is.
  • the two interiors are through a connecting channel connected together within the bolt.
  • the Connection channel is used to establish a connection for the two liquids in the interior.
  • the bolt is firmly attached to the bushing insulator.
  • the invention has for its object to carry out Specify which is as oil-free as possible and with little installation effort allows a simple way of venting, without the need for additional ventilation devices.
  • the object is achieved according to the invention with a Implementation according to claim 1.
  • the separation area between the the interior of the transformer fluid preferably borders both interior areas near the transformer tank wall from. This procedure is easy to operate because it is very easy to assemble. With the help of movable bolt, several functions are fulfilled. In addition, it is only a small part, in particular only in the area inside the transformer, with liquid filled so that a required oil catch basin is not significantly exceeds the boiler dimensions.
  • the bolt has a sealant that starts from the first position in the separation area between the two interior areas are arranged on the bolt and a sealing connection between the inner wall of the first inner region and the Form bolts. In this way there is a liquid leak avoided. A complex internal processing of the implementation is not necessary.
  • the sealant can be removed Bolts can be arranged, making it easy to manufacture given is.
  • a simple design of the sealant is given if this from an O-ring guided in a circumferential groove of the bolt are formed.
  • the venting means can be used the sealing means form a structural unit, the circumferential groove surrounds the bolt at an angle, such that in the second Position part of the O-ring arranged in the second interior is and releases the vent.
  • the interior is simple due to the simple operation on the bolt ventable from the outside.
  • the venting means can comprise a venting channel, which forms the ventilation opening in the second position.
  • the ventilation opening can be specified the vent opening depending on the operating situation of the implementation located at the highest point of the interior is. This ensures complete ventilation of the interior possible. It is favorable if the venting means on Bolts are arranged. This also makes them like the sealant described above, easy to manufacture.
  • the second position of the bolt can optionally by a Longitudinal displacement or rotation of the bolt are generated.
  • a longitudinal displacement is preferred. This is the second Position within the scope of the adjustability given with the bolt anyway can be generated.
  • the bolt can preferably be inserted into the end of the insulating body. In this way, easy assembly - starting from a transformer-side connection of the bushing - possible.
  • the bolt can have a third position in which it end, in particular transformer side, from the insulating body protrudes in such a way that it connects with one of the electrical Head is connectable. This creates an assembly position in which the implementation simply to the assigned Head is connectable.
  • the opening can at least be in the second inner region sometimes larger diameter than in the first interior exhibit.
  • the Sealing and venting means particularly simple.
  • the implementation can be in the area of the separation area between the two inner areas fasteners, in particular have a flange for attachment to the transformer. This is the first inner area filled with liquid inside the transformer tank. A survival the layout of the transformer does not give making the oil catchment basin only for the transformer layout must be measured.
  • FIG. 1 shows an implementation 1. It has an insulating body 3, which has a central through opening 5, in a bolt 7 is arranged.
  • the insulating body 3 has a customary shape, namely a rotationally symmetrical shape with a reinforced middle part in the area of its flange 9.
  • the flange 9 is in usually - like the boiler of the transformer - metallic.
  • the insulating body 3 can be made of known materials be made according to the state of the art, e.g. oil impregnated Paper, cast resin mixtures and / or porcelain.
  • the centrally arranged bolt 7 is movable, in particular longitudinally displaceable, and serves to connect a transformer side Line 11 at its first end 13a with a not shown line at its second end 13b.
  • the bolt 7 can be mounted at the end in the opening 5 of the Insulator 3 are introduced. This is preferably done on the transformer side, i.e. from the end 15 of the insulating body 3 forth.
  • the opening 5 has a first inner region 17 and one axially adjoining second inner region 19.
  • the the first inner region 17 facing the transformer is connected the cooling or insulating agent of the transformer, in particular with oil, fillable.
  • the bolt 7 points to delimit the two Interior areas 17 and 19 sealant.
  • the sealing means are formed by an O-ring 21, which is inserted in a circumferential groove 23 of the bolt 7.
  • the O-ring 21 forms a sealing connection between the Inner wall of the first inner region 17 and the bolt 7.
  • This is a movable seal between the two Interiors 17 and 19 given.
  • FIG 1 is there a first position shown, the normal operating position corresponds.
  • the sealants limit those in the first interior 17 nearby transformer liquid the transformer tank wall opposite the second interior 19 from.
  • the separation area between the two inner areas 17 and 19 lies approximately in the area of the flange 9 approximately a size distribution of the two inner regions 17 and 19 given.
  • the first inner region 17 is preferably opposite the second interior 19 small, so that the implementation 1 only a small interior filled with insulating liquid having.
  • the ratio of the length of the first inner region 17 to the second inner region 19 is approximately 1: 3 in the shown Execution. There are also conceivable versions in which the Inner area 17 is much smaller.
  • first interior 17 usually liquid.
  • this first interior must 17 are vented.
  • ventilation means intended These form in the present embodiment a unit with the sealants.
  • the ventilation function if the second interior 19 only partially, in particular in the area of the vent, one opposite the first interior 17 has an enlarged diameter. If necessary, it is also sufficient that in this area only a groove or a cavity is provided which is released as a vent.
  • FIG. 3 shows an alternative embodiment of the venting means, only the area of detail III from FIG. 2 in the second position is shown.
  • a ventilation channel 27 is provided, which is arranged in the bolt 3 is.
  • the ventilation channel 27 serves as a bridge for another arranged in a further circumferential groove 29 O-ring 31.
  • the ventilation channel 27 serves as a ventilation opening, the way for gas between the first interior 17 and the expanded interior 19 releases.
  • This second position is also due to a longitudinal displacement of the bolt 7 reachable.
  • the release of the vent opening and thus reaching the second position by turning the bolt 7 is accessible.
  • the ventilation duct 27 can be arranged in the circumferential direction, the latter then expanding the first inner region 17 Part of the second interior 19 releases.
  • the sealing and venting means according to the prior art conceivable for use in high voltages and corresponding temperatures are.
  • the new implementation is preferably used for liquid-filled Medium and high voltage transformers. Individual features and details are a matter of course the shown versions with each other and with features of the prior art can be combined without the basic idea the idea is left. Essential for the new invention is that the bushing has a movable bolt, which also controls the venting means allowed.

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  • Transformer Cooling (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Durchführung für einen flüssigkeitsgefüllten Transformator.
Zur Beherrschung hoher Spannungen an den Anschlüssen von Leistungstransformatoren ist die Verwendung von sogenannten Durchführungen bekannt. Diese sind beispielsweise in der DIN 42530 beschrieben. Derartige Durchführungen unterscheiden sich in ihrem Aufbau prinzipiell in sogenannte Trockendurchführungen oder ölgefüllte Durchführungen.
Bei Transformatoren mit horizontal angeordneten Durchführungen ist es im Hinblick auf die Auflagen aus dem Wasserwirtschaftsgesetz erforderlich, Ölauffangbecken vorzusehen. Diese müßten derart angeordnet sein, daß auch bei Ölaustritt am Ende einer Durchführung sicher das Öl aufgefangen werden kann. Derartige Ölauffangbecken stellen einen großen Aufwand für einen Transformator dar. Auch bei Trockendurchführungen steht in der Regel bis zu ihrem Kopf Transformatoröl an, so daß auch hier nicht von einer vollständig ölfreien Durchführung gesprochen werden kann.
Aus der DE-PS 650 623 ist ein Durchführungsisolator mit zwei ölgefüllten Innenräumen bekannt, durch die ein Bolzen geführt ist. Die beiden Innenräume sind dabei durch einen Verbindungskanal innerhalb des Bolzens miteinander verbunden. Der Verbindungskanal dient dabei zur Herstellung einer Verbindung für die beiden Flüssigkeiten in den Innenräumen. Der Bolzen ist dabei fest im Durchführungsisolator befestigt.
Aus dem Firmenprospekt "Durchführungen für Transformatoren" der Firma MICAFIL AG, Zürich, Schweiz, 1988, Druckvermerk D 4313, 88 024 000/22, sind Durchführungen bekannt, die in ihrem Kopfbereich Entlüftungsmittel für ihren Innenraum aufweisen. Über eine Entlüftungsschraube wird dabei eine Entlüftungsöffnung geöffnet, die ein Austreten von Luft aus dem Innenraum ermöglicht. Die Entlüftung kann aber auch durch eine Verschiebung des Bolzens erfolgen (Abb. 7 des Prospekts).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Durchführung anzugeben, die möglichst ölfrei ist und bei geringem Montageaufwand eine einfache Möglichkeit der Entlüftung erlaubt, ohne daß zusätzliche Entlüftungseinrichtungen benötigt werden.
Die Lösung der Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einer Durchführung gemäß Anspruch 1. Der Trennbereich zwischen den beiden Innenbereichen grenzt bevorzugt die anstehende Transformatorflüssigkeit in der Nähe der Transformatorkesselwand ab. Diese Durchführung ist auf einfache Weise in Betrieb zu nehmen, da sie sehr einfach zu montieren ist. Mit Hilfe des beweglichen Bolzens werden dabei mehrere Funktionen erfüllt. Darüber hinaus ist sie nur zu einem geringen Teil, insbesondere nur im Bereich innerhalb des Transformators, mit Flüssigkeit gefüllt, so daß ein benötigtes Ölauffangbecken nicht wesentlich über die Kesselmaße hinausgeht.
Der Bolzen weist dabei Dichtmittel auf, die ausgehend von der ersten Stellung im Trennbereich zwischen den beiden Innenbereichen am Bolzen angeordnet sind und eine dichtende Verbindung zwischen der Innenwand des ersten Innenbereichs und dem Bolzen bilden. Auf diese Weise ist ein Flüssigkeitsaustritt vermieden. Eine aufwendige Innenbearbeitung der Durchführung ist nicht nötig. Die Dichtmittel können bei herausgenommenem Bolzen angeordnet werden, wodurch eine einfache Herstellung gegeben ist.
Eine einfache Ausbildung der Dichtmittel ist gegeben, wenn diese von einem in einer Umfangsnut des Bolzens geführten O-Ring gebildet sind. Die Entlüftungsmittel können dabei mit den Dichtmitteln eine Baueinheit bilden, wobei die Umfangsnut den Bolzen schräg umgibt, derart, daß sich in der zweiten Stellung ein Teil des O-Rings im zweiten Innenbereich angeordnet ist und die Entlüftungsöffnung freigibt. Auf diese Weise ist der Innenbereich durch einfache Bedienung am Bolzen von außen entlüftbar.
Die Entlüftungsmittel können einen Entlüftungskanal umfassen, der in der zweiten Stellung die Entlüftungsöffnung bildet. Auf diese Weise ist die Entlüftungsöffnung konkret vorgebbar, wobei die Entlüftungsöffnung je nach Betriebslage der Durchführung am höchstgelegenen Punkt des Innenbereichs angeordnet ist. Dadurch ist eine vollständige Entlüftung des Innenbereichs möglich. Es ist günstig, wenn die Entlüftungsmittel am Bolzen angeordnet sind. Dadurch ist auch deren Herstellung, wie bereits die oben beschriebenen Dichtmittel, einfach herstellbar.
Die zweite Stellung des Bolzens kann wahlweise durch eine Längsverschiebung oder Drehung des Bolzens erzeugt werden. Bevorzugt ist eine Längsverschiebung. Dadurch ist die zweite Stellung im Rahmen der ohnehin mit dem Bolzen gegebenen Verstellbarkeit erzeugbar.
Der Bolzen ist bevorzugt endseitig in den Isolierkörper einführbar. Auf diese Weise ist eine einfache Montage - ausgehend von einem transformatorseitigen Anschluß der Durchführung - möglich.
Der Bolzen kann eine dritte Stellung aufweisen, bei der er endseitig, insbesondere transformatorseitig, aus dem Isolierkörper herausragt, derart, daß er mit einem der elektrischen Leiter verbindbar ist. Dadurch ist eine Montagestellung gebildet, bei der die Durchführung einfach an die zugeordneten Leiter anschließbar ist.
Die Öffnung kann im zweiten Innenbereich einen zumindest teilweise größeren Durchmesser als im ersten Innenbereich aufweisen. Auf diese Weise gestalten sich insbesondere die Dichtungs- und Entlüftungsmittel besonders einfach.
Die Durchführung kann im Bereich des Trennbereichs zwischen den beiden Innenbereichen Befestigungsmittel, insbesondere einen Flansch, zur Befestigung am Transformator aufweisen. Damit befindet sich der mit Flüssigkeit gefüllte erste Innenbereich innerhalb des Transformatorkessels. Ein Überstehen über den Grundriß des Transformators ist somit nicht gegeben, wodurch das Ölauffangbecken lediglich für den Transformatorgrundriß bemessen werden muß.
Ausführungsbeispiele der Erfindung, weitere Details und Vorteile werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
FIG 1 und 2
eine erste Durchführung in einer ersten bzw. zweiten Stellung und
FIG 3
das Detail III gemäß FIG 2 in einer alternativen Ausführung.
FIG 1 zeigt eine Durchführung 1. Sie weist einen Isolierkörper 3 auf, der eine zentrale durchgehende Öffnung 5 hat, in der ein Bolzen 7 angeordnet ist.
Der Isolierkörper 3 weist eine übliche Formgebung, nämlich eine rotationssymmetrische Form mit einem verstärkten Mittenteil im Bereich seines Flansches 9, auf. Der Flansch 9 ist in der Regel - wie der Kessel des Transformators auch - metallisch. Der Isolierkörper 3 kann aus bekannten Materialien nach dem Stand der Technik hergestellt sein, z.B. ölimprägniertem Papier, Gießharzmischungen und/oder Porzellan.
Der zentral angeordnete Bolzen 7 ist beweglich, insbesondere längsverschiebbar, und dient zum Verbinden einer transformatorseitigen Leitung 11 an seinem ersten Ende 13a mit einer nicht weiter gezeigten Leitung an seinem zweiten Ende 13b. Der Bolzen 7 kann zur Montage endseitig in die Öffnung 5 des Isolierkörpers 3 eingeführt werden. Dies erfolgt bevorzugt transformatorseitig, d.h. vom Ende 15 des Isolierkörpers 3 her.
Die Öffnung 5 weist einen ersten Innenbereich 17 und einen sich axial anschließenden zweiten Innenbereich 19 auf. Der dem Transformator zugewandte erste Innenbereich 17 ist mit dem Kühl- oder Isoliermittel des Transformators, insbesondere mit Öl, füllbar. Der Bolzen 7 weist zur Abgrenzung der beiden Innenbereiche 17 und 19 Dichtmittel auf.
Die Dichtmittel sind vorliegend von einem O-Ring 21 gebildet, der in einer Umfangsnut 23 des Bolzens 7 eingelegt ist. Der O-Ring 21 bildet dabei eine dichtende Verbindung zwischen der Innenwand des ersten Innenbereichs 17 und dem Bolzen 7. Auf diese Weise ist eine bewegliche Abdichtung zwischen den beiden Innenräumen 17 und 19 gegeben. In der FIG 1 ist dabei eine erste Stellung gezeigt, die der normalen Betriebsposition entspricht. Die Dichtmittel grenzen die im ersten Innenbereich 17 anstehende Transformatorflüssigkeit in der Nähe der Transformatorkesselwand gegenüber dem zweiten Innenbereich 19 ab.
Der Trennbereich zwischen den beiden Innenbereichen 17 und 19 liegt etwa im Bereich des Flansches 9. Dadurch ist auch in etwa eine Größenaufteilung der beiden Innenbereiche 17 und 19 gegeben. Bevorzugt ist der erste Innenbereich 17 gegenüber dem zweiten Innenbereich 19 klein, so daß die Durchführung 1 nur einen kleinen mit Isolierflüssigkeit gefüllten Innenraum aufweist. Das Verhältnis der Länge vom ersten Innenbereich 17 zum zweiten Innenbereich 19 beträgt etwa 1:3 in der gezeigten Ausführung. Es sind auch Ausführungen denkbar, bei denen der Innenbereich 17 wesentlich kleiner ist.
Zum Anschluß der trafoseitigen Leitung 11 an den Bolzen 7 kann dieser soweit aus dem Isolierkörper 3 hinausgeschoben werden, bis seine Anschlußmittel 25 von außen einfach zugänglich sind. Auf diese Weise ist eine einfache Verbindung des Bolzens 7 mit der trafoseitigen Leitung 11 möglich.
Bei der Befüllung des Transformators steht auch im ersten Innenraum 17 in der Regel Flüssigkeit an. Um jedoch einen sicheren Betrieb zu gewährleisten, muß dieser erste Innenraum 17 entlüftet werden. Dazu sind vorliegend Entlüftungsmittel vorgesehen. Diese bilden in der vorliegenden Ausführungsform mit den Dichtmitteln eine Baueinheit.
Dies ist dadurch erzielt, daß die Umfangsnut 23 und damit auch der O-Ring 21 den Bolzen 7 schräg umgeben. Die FIG 2 zeigt dazu eine zweite Stellung der Durchführung 1, die einer Entlüftungsstellung entspricht. Dabei ist zu sehen, daß der O-Ring 21 zumindest teilweise (im oberen Bereich) in den zweiten Innenbereich 19 hineinragt. Dieser hat in der vorliegenden Ausführungsform einen größeren Durchmesser als der erste Innenbereich 17. Auf diese Weise verliert der O-Ring 21 in einem Bereich seines Umfanges seine dichtende Wirkung, wodurch eine Entlüftungsöffnung freigegeben wird. Bevorzugt ist die Entlüftungsöffnung am höchstgelegenen Punkt der Durchführung 1 angeordnet. Nach dem Entlüftungsvorgang kann der Bolzen 7 wieder in seine erste Stellung - entsprechend der Betriebsstellung - zurückgeschoben werden.
Selbstverständlich ist es für die Entlüftungsfunktion ausreichend, wenn der zweite Innenbereich 19 nur teilweise, insbesondere im Bereich der Entlüftungsöffnung, einen gegenüber dem ersten Innenraum 17 vergrößerten Durchmesser aufweist. Gegebenenfalls ist es auch ausreichend, daß in diesem Bereich lediglich eine Nut oder eine Aushöhlung vorgesehen ist, die als Entlüftungsöffnung freigegeben wird.
FIG 3 zeigt eine alternative Ausführung der Entlüftungsmittel, wobei lediglich der Bereich des Details III aus FIG 2 in der zweiten Stellung dargestellt ist. Hier ist zur Entlüftung ein Entlüftungskanal 27 vorgesehen, der im Bolzen 3 angeordnet ist. Der Entlüftungskanal 27 dient dabei als Überbrückung für einen weiteren in einer weiteren Umfangsnut 29 angeordneten O-Ring 31. Der Entlüftungskanal 27 dient dabei als Entlüftungsöffnung, der den Weg für Gas zwischen dem ersten Innenbereich 17 und dem erweiterten Innenbereich 19 freigibt. Auch diese zweite Stellung ist durch eine Längsverschiebung des Bolzens 7 erreichbar. Bei dieser Ausführung befindet sich der O-Ring 21 gänzlich im zweiten Innenbereich 19.
Es ist auch denkbar, daß die Freigabe der Entlüftungsöffnung und damit das Erreichen der zweiten Stellung durch eine Drehung des Bolzens 7 erreichbar ist. Dazu muß beispielsweise der Entlüftungskanal 27 in Umfangsrichtung angeordnet werden, wobei dieser dann den ersten Innenbereich 17 zu einem erweiterten Teil des zweiten Innenbereichs 19 freigibt. Auch sind weitere Ausgestaltungen der Dichtungs- und Entlüftungsmittel nach dem Stand der Technik denkbar, die für einen Einsatz bei hohen Spannungen und entsprechenden Temperaturen einsetzbar sind.
Bevorzugt findet die neue Durchführung Anwendung bei flüssigkeitsgefüllten Transformatoren in der Mittel- und Hochspannung. Selbstverständlich sind einzelne Merkmale und Details der aufgezeigten Ausführungen untereinander und mit Merkmalen des Standes der Technik kombinierbar, ohne daß der Grundgedanke der Idee verlassen wird. Wesentlich für die neue Erfindung ist, daß die Durchführung einen beweglichen Bolzen aufweist, der gleichzeitig die Bedienung der Entlüftungsmittel erlaubt.

Claims (10)

  1. Durchführung (1) für einen flüssigkeitsgefüllten Transformator, insbesondere einen Hochspannungstransformator, mit einem Isolierkörper (3), der eine zentrale durchgehende Öffnung (5) aufweist, die zur Aufnahme eines beidseitig an elektrische Leiter (11) anschließbaren bewegbaren Bolzens (7) ausgebildet ist, der als Stromleiter dient,
    wobei die Öffnung (5) an einem dem Innenraum des Transformators zugewandten Ende (15) einen ersten Innenbereich (17) bildet, der mit der Transformatorflüssigkeit füllbar ist,
    wobei der Bolzen (7) in einer ersten Stellung den ersten Innenbereich (17) gegenüber einem sich anschließenden zweiten Innenbereich (19) flüssigkeits- oder gasdicht abschließt, welcher zweite Innenbereich (19) gegenüber dem ersten Innenbereich (17) eine größere Länge hat,
    wobei Entlüftungsmittel für den ersten Innenbereich (17) vorgesehen sind, die in einer zweiten Stellung des Bolzens (7) eine Entlüftungsöffnung vom ersten zum zweiten (17 bzw. 19) Innenbereich freigeben, und
    wobei der Bolzen (7) Dichtmittel (21,31) aufweist, die ausgehend von der ersten Stellung im Trennbereich zwischen den beiden Innenbereichen (17,19) am Bolzen (7) angeordnet sind, derart, daß sie eine Abdichtung zwischen der Innenwand des ersten Innenbereichs (17) und dem Bolzen (7) bilden.
  2. Durchführung nach Anspruch 1, wobei die Dichtmittel von einem in einer Umfangsnut (23) des Bolzens (7) geführten O-Ring (21) gebildet sind.
  3. Durchführung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei die Öffnung (5) im zweiten Innenbereich (19) einen zumindest teilweise größeren Durchmesser als im ersten Innenbereich (17) hat.
  4. Durchführung nach den Ansprüchen 2 und 3, wobei die Entlüftungsmittel mit den Dichtmitteln eine Baueinheit bilden, und wobei die Umfangsnut (23) schräg den Bolzen (7) umgibt, derart, daß sich in der zweiten Stellung ein Teil des O-Rings (21) im zweiten Innenbereich (19) mit erweitertem Durchmesser angeordnet ist und die Entlüftungsöffnung freigibt.
  5. Durchführung nach Anspruch 1,2 oder 3, wobei die Entlüftungsmittel einen Entlüftungskanal (27) umfassen, der in der zweiten Stellung die Entlüftungsöffnung bildet.
  6. Durchführung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Entlüftungsmittel am Bolzen (7) angeordnet sind.
  7. Durchführung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die zweite Stellung durch eine Längsverschiebung oder Drehung des Bolzens (7) erzeugbar ist.
  8. Durchführung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Bolzen (7) endseitig in den Isolierkörper (3) einführbar ist.
  9. Durchführung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Bolzen (7) in einer dritten Stellung endseitig, insbesondere transformatorseitig, aus dem Isolierkörper (3) herausragt, derart, daß er mit einem elektrischen Leiter (11) verbindbar ist.
  10. Durchführung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei im Bereich des Trennbereichs zwischen den beiden Innenbereichen (17,19) Befestigungsmittel, insbesondere ein Flansch (9), zur Befestigung am Transformator vorgesehen sind.
EP97104725A 1996-04-01 1997-03-19 Durchführung Expired - Lifetime EP0800186B1 (de)

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DE19612933 1996-04-01
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EP0800186A2 EP0800186A2 (de) 1997-10-08
EP0800186A3 EP0800186A3 (de) 1997-10-29
EP0800186B1 true EP0800186B1 (de) 2001-05-30

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EP0800186A2 (de) 1997-10-08
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DE19612933C1 (de) 1997-12-04

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