EP0793938B1

EP0793938B1 - Vacuum cleaner nozzle with spring sliding base plate

Info

Publication number: EP0793938B1
Application number: EP97101554A
Authority: EP
Inventors: Horst Dilger; Wilfried Krämer; Klaus-Dieter Riehl; Hans-Joachim Steudtner
Original assignee: Wessel Werk GmbH
Current assignee: Wessel Werk GmbH
Priority date: 1996-03-04
Filing date: 1997-01-31
Publication date: 2003-01-02
Anticipated expiration: 2017-01-31
Also published as: DE19608188A1; EP0793938A2; DE59709035D1; DE19608188C2; EP0793938A3

Description

Die Erfindung betrifft eine Staubsaugerdüse mit einem Düsengehäuse, einem Saugmund mit Saugmundkanten, einem Saugkanal und einer federnd gehalterten, plan auf der zu reinigenden Fläche aufliegenden und stets mit dem Boden in Kontakt stehenden Gleitsohle.The invention relates to a vacuum cleaner nozzle with a nozzle housing, a suction mouth with suction mouth edges, a suction channel and one spring-mounted, lying flat on the surface to be cleaned and always with the sliding sole in contact with the ground.

Zur Gewährleistung eines optimalen Reinigungseffektes gilt es Staubsaugerdüsen so auszugestalten, daß sie ihre Hauptaufgabe, das Absaugen von Schmutz, Sand und Fasern optimal erfüllen, wobei dieses wirkungsvolle Absaugen der Schmutzpartikel bei geringem Energiebedarf des Saugers und mit geringem Kraftaufwand des den Sauger Bedienenden erfolgen soll.It is important to ensure an optimal cleaning effect Vacuum cleaner nozzles so that they do their main job Suck off dirt, sand and fibers optimally, doing this effective suction of dirt particles with little Energy consumption of the vacuum cleaner and with little effort from the Suction cup operator should take place.

in der Regel sind Gleitsohlen von Staubsaugerdüsen so ausgebildet, daß sie fest im Düsenkörper fixiert sind und auf sogenannten Gleit- oder Rutschkörpern bzw. -elementen über den zu reinigenden Boden gleiten. Bekannt ist dabei, an der Gleitsohlenunterseite Erhebungen einzuformen die als Gleitkörper dienen. Bekannt ist es ebenfalls, an der Gleitsohle bzw. in der Gleitsohle Gleitelemente, wie beispielsweise kleine Laufrollen die im Saugkanal integriert sind und somit bündig mit der Gleitsohlenunterseite abschließen, anzuordnen. Wichtig und zur Gewährleistung eines optimalen Reinigungseffektes ist neben der Gestaltung der Strömungskanäle die Ausbildung der Gleitsohle selbst, so daß ein stets optimaler Bodenkontakt der Gleitsohle zum Boden, auch bei unterschiedlichen Saugbedingungen, gewährleistet wird.As a rule, sliding soles of vacuum cleaner nozzles are designed that they are firmly fixed in the nozzle body and on so-called sliding or Slide the sliding bodies or elements over the floor to be cleaned. It is known to form elevations on the underside of the sliding sole which serve as sliding bodies. It is also known on the sliding sole or sliding elements in the sliding sole, such as small rollers which are integrated in the suction channel and therefore flush with the Complete the bottom of the sliding sole, arrange. Important and for Ensuring an optimal cleaning effect is next to the Design of the flow channels the formation of the sliding sole itself, so that the sliding sole always has optimal contact with the floor, even under different suction conditions.

Neben der Bodenbeschaffenheit spielt auch die Größe, die Körperhöhe und damit die Greifhöhe des Bedieners eine wichtige Rolle für den optimalen Bodenkontakt der Gleitsohle. Um diesen optimalen Bodenkontakt bei allen Bauformen von Staubsaugerdüsen zu gewährleisten, sind zum Ausgleich der Bogenbahn der Hand beim Saugen und zum Ausgleichen des unterschiedlichen Einsinkens der Gleitsohle auf verschiedenen Bodenbelägen, hier sind insbesondere Florhöhe und Flordichte des Teppichs zu beachten, alle Staubsaugerdüsen gelenkig angeordnet.In addition to the nature of the floor, size, body height also play a role and thus the operator's reach height plays an important role for the optimal ground contact of the sliding sole. To this optimal Contact with the floor in all types of vacuum cleaner nozzles ensure are at hand to compensate for the arch path Sucking and to compensate for the different sinking in of the Sliding sole on different floor coverings, here are particular ones Note the pile height and pile density of the carpet, all Vacuum cleaner nozzles articulated.

In der Regel wird diese gelenkige Anordnung über ein Kippgelenk realisiert, das mittig über der Gleitsohle angeordnet ist. Dies hat den Nachteil, daß alle Saugkräfte auf die Gleitsohle geleitet und dadurch sehr hohe Schiebekräfte erzeugt werden. Um diese Nachteile auszuräumen ist es bereits bekannt die Gleitsohle selbst kippbar oder elastisch zu haltern. Eine solche Staubsaugerdüse ist aus der Druckschrift DE-A-2 364 750 bereits bekannt. Bei neueren moderneren Bauformen von Staubsaugerdüsen werden diese Saugkräfte durch hinter der Düse oder am hinteren Ende des Düsenkörpers angeordnete Laufrollen abgefangen, wobei die Rollenachse meist gleichzeitig auch die Achse des Gelenkes ist. Diese Dreh-Kipp-Gelenke fangen zwar ein Großteil der Schiebekräfte ab, wie sie z.B. durch wechselnde Griffhöhe entstehen, können jedoch bei starrer Anordnung der Gleitsohle keine optimale Bodenanpassung, also keinen optimalen Bodenkontakt gewährleisten.As a rule, this articulated arrangement is via a tilt joint realized, which is arranged centrally above the sliding sole. This has the Disadvantage that all suction forces are directed to the soleplate and thereby very high pushing forces are generated. To these disadvantages It is already known to clear out the sliding sole itself to hold elastic. Such a vacuum cleaner nozzle is already known from DE-A-2 364 750. With newer modern designs from Vacuum cleaner nozzles, these suction forces are through behind the nozzle or casters arranged at the rear end of the nozzle body intercepted, the roller axis usually also simultaneously the axis of the joint. These rotary-tilt joints catch a large part of the From pushing forces, e.g. caused by changing handle height, However, with a rigid arrangement of the sliding sole, they cannot be optimal Adaptation to the ground, i.e. do not guarantee optimal contact with the ground.

Zur optimalen Bodenanpassung der Gleitsohle ist es bekannt, die Gleitsohle teilweise auch als schmalen Saugmund auszubilden oder den gesamten Düsenkörper inklusive Gleitsohle über ein zweites Kippgelenk, das mit deutlichem Abstand von den Laufrollen und den ersten Dreh-Kipp-Gelenk angeordnet ist kippbar zu haltern. Diese Bauformen gewährleisten zwar eine optimale Bodenanpassung der Gleitsohle sind jedoch von der technischen Ausbildung äußerst aufwendig und damit kostenintensiv.For optimal ground adaptation of the sliding sole, it is known that Sliding sole sometimes to form as a narrow suction mouth or the entire nozzle body including sliding sole via a second tilt joint, that at a clear distance from the rollers and the first turn-tilt joint arranged is tiltable to hold. These designs ensure an optimal adaptation to the ground of the sliding sole however, extremely expensive from the technical training and thus expensive.

In der BE 484 127 A ist eine Staubsaugerdüse beschrieben, die mit einem Düsengehäuse und einem Saugmund ausgestattet ist. Diese bekannte Staubsaugerdüse besitzt zudem Abstreifelemente, die federnd an zwei Kufen gelagert sind, welche wiederum ebenfalls federnd an dem Düsengehäuse befestigt sind. Durch Drücken auf die Staubsaugerdüse können sowohl die Abstreiforgane als auch die Kufen in das Gehäuse hineinbewegt werden, so dass in dieser Position die zu reinigende Fläche durch den Saugmund begrenzt wird.In BE 484 127 A a vacuum cleaner nozzle is described, which with a nozzle housing and a suction mouth. This known vacuum cleaner nozzle also has wiping elements that are resilient are mounted on two runners, which in turn are also resilient on the Nozzle housings are attached. By pressing the vacuum cleaner nozzle Both the scraper elements and the skids can be inserted into the housing be moved in, so that in this position the one to be cleaned Area is limited by the suction mouth.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Gleitsohle mit optimaler Bodenanpassung zu schaffen, welche ohne Ausbildung eines zweiten Kippgelenkes innerhalb der Staubsaugerdüse diese optimale Bodenanpassung der Gleitsohle ermöglicht.The object of the invention is to provide a sliding sole with optimum ground contour following to create which without the formation of a second tilt joint within the vacuum cleaner nozzle this optimal ground following Sliding sole allows.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Staubsaugerdüse gemäß der Lehre des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere bevorzugte Ausführungsformen dieser Staubsaugerdüse sind Gegenstand der abhängigen Unteransprüche.According to the invention, this object is achieved by a vacuum cleaner nozzle solved according to the teaching of claim 1. More preferred Embodiments of this vacuum cleaner nozzle are the subject of dependent subclaims.

Die federnde Anordnung der Gleitsohle, so daß diese jeweils plan auf der zu reinigenden Fläche aufliegt wird dadurch realisiert, daß die Gleitsohle an mindestens zwei Abstandselementen am Düsengehäuse so angeordnet ist, daß sie eine Art Taumelbewegung ausführen kann. Aufgrund der Anordnung an mindestens zwei Abstandselementen, die nach Art von Abstandsbolzen ausgebildet sind und sich zwischen Düsengehäuse und Gleitsohle erstrecken, kann sich die Gleitsohle in mehrere Richtungen neigen und bewegen, um sich so dem Untergrund jeweils optimal anzupassen. Außerdem kann die Gleitsohle durch ihre allseitige Beweglichkeit größere Bodenunebenheiten wie beispielsweise Wellen, Rinnen, Teppiche mit Hoch- und Tiefstruktur ausgleichen und behält so auf Teppich, wie auf Glattböden stets optimalen Bodenkontakt. Die Abstandselemente am Düsengehäuse, an welchen die Gleitsohle beweglich angeordnet ist, liegen auf einer Längsachse des Düsengehäuses einander gegenüberliegend oder hinsichtlich einer der Längsachsen diagonal einander gegenüberliegend am Düsengehäuse.The resilient arrangement of the sliding sole, so that it is always flat the surface to be cleaned rests in that the Sliding sole on at least two spacer elements on the nozzle housing is arranged so that it can perform a kind of wobble. Because of the arrangement on at least two spacer elements are designed in the manner of spacer bolts and between Extend nozzle housing and sliding sole, the sliding sole can extend into tilt and move in several directions to get around the ground to adapt optimally in each case. In addition, the sliding sole can all-round mobility greater unevenness in the floor such as Compensate waves, channels, carpets with high and low structure and maintains optimal contact with the floor on carpets as well as on smooth floors. The spacer elements on the nozzle housing, on which the sliding sole is movably arranged, lie on a longitudinal axis of the Nozzle housing opposite each other or with respect to one of the Longitudinal axes diagonally opposite each other on the nozzle housing.

Diese Anordnung der Abstandselemente ermöglicht eine allseitige Beweglichkeit der Gleitsohle bis zum jeweiligen Anschlag. Die Abstandselemente erstrecken sich zwischen Düsengehäuse und Gleitsohle. Die Abstandselemente sind dabei in das Düsengehäuse eingeschraubt oder eingeschnappt, also fest so fixiert, daß der die Gleitsohle tragende Teil des Abstandselementes aus der Fixierung herausragt und die Gleitsohle an einer entsprechend dafür vorgesehenen Ausnehmung durchragt. Damit ist gewährleistet, daß sich die Gleitsohle in einem definiertem Abstand, also dem Abstand zwischen dem unteren Anschlag auf dem Abstandselement und einem weiteren, oberen Anschlag, der ebenfalls auf dem Abstandselement angeordnet sein kann bzw. einem Anschlag der innerhalb der Strukturen des Düsengehäuses angeordnet ist und damit den Weg der Gleitsohle in Richtung Düsenkörper begrenzt, bewegen kann. Sowohl die Anschläge die innerhalb des Düsengehäuses angeordnet sind, als auch die Anschläge an den Abstandselementen, die sich zwischen Düsenkörper und Gleitsohle erstrecken, sind so angeordnet, daß sie sowohl in einer Ebene als auch in voneinander abweichenden Ebenen liegen können, so daß sie jeweils voneinander abweichende Bewegungsabstände definieren.This arrangement of the spacer elements enables mobility on all sides the sliding sole up to the respective stop. The Spacers extend between the nozzle housing and Soleplate. The spacer elements are in the nozzle housing screwed or snapped, so firmly fixed that the Part of the spacer element bearing the sliding sole from the fixation protrudes and the sliding sole on one accordingly through the provided recess. This ensures that the sliding sole at a defined distance, i.e. the distance between the lower stop on the spacer and another, upper stop, which is also arranged on the spacer can be or a stop within the structures of the Nozzle housing is arranged and thus the path of the sliding sole in Limited towards the nozzle body, can move. Both the attacks which are arranged within the nozzle housing, as well as the stops on the spacers between the nozzle body and Extend sliding sole are arranged so that they both in one Level as well as in mutually different levels, so that they each have different moving distances define.

In der Regel sind die Anschläge so anzuordnen, daß die allseitige Beweglichkeit in vorbestimmten Winkelbeträgen von vorzugsweise 5° bis 15° realisiert wird. Mit anderen Worten, die Anschläge, welche sowohl die horizontale als auch die vertikale Taumelbewegung der angelenkten Gleitsohle begrenzen, sind jeweils so beabstandet, daß die Gleitsohle in einem Winkel von 10 bis 15° um die gedachte Längsachse taumelt. Zwischen Gleitsohle und Düsengehäuse kann eine elastische Zwischenlage dichtend eingebracht sein, welche ihrerseits ebenfalls die Beweglichkeit in vorbestimmten Winkelbeträgen zuläßt. Diese elastische Zwischenlage ist insbesondere aus Schaumstoff, Moosgummi oder als Elastomerfaltenbalg ausgebildet. In der Regel sind diese Zwischenlagen dichtend eingebracht. Insbesondere der Elastomerfaltenbalg erstreckt sich zwischen Gleitsohle und Düsengehäuse unmittelbar am Saugkanal, so daß dieser in der Regel zusätzlich abdichtet. Durch die Anlenkung bzw. Anordnung der Gleitsohle kann eine sogenannte Taumelbewegung bzw. schwimmende Aufhängung der Gleitsohle realisiert werden. Jeder der einzelnen Abstandselemente kann durch Anschläge eine definierte Bewegung der Gleitsohle ermöglichen. Wird die Gleitsohle beispielsweise an vier Abstandselementen angelenkt, von denen das einzelne einen vom anderen Abstandselement unabhängigen definierten Bewegungsabstand zuläßt, führt die Gleitsohle eine Art Taumelbewegung aus. Zusätzlich auf den Abstandselementen bzw. zwischen Gleitsohle und Düsengehäuse angeordnete Federn halten die Gleitsohle in einer definierten Ausgangsposition, aus welcher sie durch die beim Saugen auftretenden Kräfte ausgelenkt werden kann. Diese definierte Ausgangsposition kann ebenso über eine zwischen Gleitsohle und Düsenkörper eingebrachte elastische Zwischenlage definiert werden.As a rule, the stops are to be arranged so that the all-round Mobility in predetermined angular amounts of preferably 5 ° to 15 ° is realized. In other words, the attacks, which both the horizontal as well as the vertical wobble of the articulated Limit sliding sole are spaced so that the sliding sole in tumbles at an angle of 10 to 15 ° around the imaginary longitudinal axis. Between The sliding sole and nozzle housing can be an elastic liner be introduced sealingly, which in turn also mobility in predetermined angular amounts. This elastic liner is in particular made of foam, foam rubber or as Formed elastomer bellows. As a rule, these are intermediate layers introduced sealing. In particular, the elastomer bellows extends between the soleplate and the nozzle housing directly on the suction channel, so that this usually seals. Through the linkage or arrangement of the sliding sole can be a so-called wobble movement or floating suspension of the sliding sole can be realized. Everyone The individual spacing elements can be defined by stops Allow movement of the sliding sole. For example, the sliding sole hinged to four spacers, of which the each one defined independently of the other spacer Allows movement distance, the sliding sole leads a kind Wobble out. Additionally on the spacer elements or springs arranged between the sliding sole and the nozzle housing hold the Sliding sole in a defined starting position, from which it passes the forces occurring during suction can be deflected. This Defined starting position can also be via a sliding sole and nozzle body introduced elastic intermediate layer defined become.

Zusätzlich zur beweglich angelenkten Gleitsohle kann der Saugmund des Saugkanales mit einzeln und unabhängig voneinander vertikal federnd gehalterten Saugmundkanten ausgebildet sein. Diese Saugmundkanten sind federnd so gehaltert, daß sie durch das Eigengewicht der Düsen und die vom Saugunterdruck erzeugte Vertikalkraft bis zu einem Gleichgewichtszustand einfedern und sich damit optimal dem Untergrund anpassen. Die Saugmundkanten können dabei über Elemente mit differenzierter Rückstellfederkraft am Saugkanal bzw. Saugmund angeordnet sein. Insbesondere ist die Federkraft der hinter dem Saugmund liegenden Saugmundkanten variabel einstellbar. Durch diese differenzierten Federkräfte ist es möglich, daß sich die Saugmundkanten sowohl um die Düsenlängsachse dem Untergrund anpassen, als auch, daß sie mit unterschiedlichen Eintauchtiefen, beispielsweise in Florteppiche, eintauchen. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist es so, daß die Federkräfte der hinter dem Saugmund liegenden Saugmundkante variabel einstellbar und veränderbar sind, um die Eintauchtiefe dieser hinteren Saugmundkante in Abhängigkeit vom zu saugenden Untergrund variieren zu können.In addition to the articulated sliding sole, the suction mouth of the suction channel with individually and independently of each other vertically resiliently held suction mouth edges. This Suction mouth edges are resiliently held so that they through the Dead weight of the nozzles and that generated by the suction vacuum Compress vertical force to a state of equilibrium and yourself thus optimally adapt to the surface. The suction mouth edges can doing so with elements with differentiated return spring force on Suction channel or suction mouth can be arranged. In particular, the Spring force of the suction mouth edges behind the suction mouth variably adjustable. It is through these differentiated spring forces possible that the suction mouth edges both around the longitudinal axis of the nozzle adapt to the ground, as well as being different Immerse depths, for example in pile carpets. After a preferred embodiment of the invention is such that the spring forces the suction mouth edge behind the suction mouth is variable are adjustable and changeable to the immersion depth of this rear Suction mouth edge depending on the surface to be vacuumed to be able to vary.

Die Erfindung soll nachfolgend an vier Ausführungsbeispielen Fig. 1 bis Fig. 4 näher erläutert werden.The invention is intended to be based on four exemplary embodiments from FIGS. 1 to Fig. 4 will be explained in more detail.

Fig.1 zeigt eine Staubsaugerdüse mit einem Saugrohranschlußstutzen 1 und hinter dem Düsengehäuse angeordneten Laufrollen 2. Das Düsengehäuse 3 weist eine Gleitsohle 4 auf, an deren dem Boden zugewandten Seite die Gleitsohle 4 über Abstandselemente 5 und 5a am Düsengehäuse angeordnet ist. Die Abstandselemente 5 und 5a sind als Anschlagelemente ausgebildet, die in komplementäre Elemente innerhalb des Düsengehäuses so eingreifen, daß die Gleitsohle 4 in einem definierten Abstand beweglich über die Abstandselemente 5 und 5a mit dem Düsengehäuse verbunden ist. Die Abstandselemente 5 und 5a zum Arretieren der Gleitsohle sind dabei zumindest im wesentlichen diagonal bezüglich der gedachten Mittelachse der Staubsaugerdüse zueinander angeordnet.1 shows a vacuum cleaner nozzle with a suction pipe connection piece 1 and arranged behind the nozzle housing rollers 2. Das Nozzle housing 3 has a sliding sole 4, on the bottom of which facing side the sliding sole 4 on spacers 5 and 5a Nozzle housing is arranged. The spacers 5 and 5a are as Stop elements formed into complementary elements engage within the nozzle housing so that the sliding sole 4 in a defined distance movable over the spacer elements 5 and 5a is connected to the nozzle housing. The spacers 5 and 5a for locking the sliding sole are at least essentially diagonally with respect to the imaginary central axis of the vacuum cleaner nozzle arranged to each other.

Die diagonale Anordnung der Abstandselemente erfolgt derart, daß ein Abstandselement 5a unmittelbar neben dem Saugkanal, im Strömungskanal liegend, angeordnet ist und ein weiteres Abstandselement in der Nähe der Außenkante der Gleitsohle, hinter dem Strömungskanal der Staubsaugerdüse angeordnet ist.The diagonal arrangement of the spacer elements is such that a Spacer 5a immediately next to the suction channel, in Flow channel lying, is arranged and another Spacer near the outer edge of the sliding sole, behind which Flow channel of the vacuum cleaner nozzle is arranged.

Fig. 2 zeigt eine Staubsaugerdüse entsprechend Fig. 1 mit einem Ansaugstutzen 1, mit hinter dem Düsengehäuse angeordneten Laufrollen 2, mit einem Düsengehäuse 3 und einer Gleitsohle 4, welche über vier Abstandselemente 5, 5a, 5b, 5c am Düsengehäuse 3 beweglich angeordnet ist. Von diesen vier genannten Abstandselementen liegen die Abstandselemente 5b und 5a zu beiden Seiten des Saugkanales in einer Ebene im Strömungskanal und die Abstandselemente 5 und 5c hinter dem Strömungskanal an den Außenkanten der Gleitsohle in einer Ebene, einander gegenüberliegend. Fig. 2 shows a vacuum cleaner nozzle corresponding to FIG. 1 with a Intake 1, arranged behind the nozzle housing Casters 2, with a nozzle housing 3 and a sliding sole 4, which Movable via four spacer elements 5, 5a, 5b, 5c on the nozzle housing 3 is arranged. Of these four spacers mentioned are the spacers 5b and 5a on both sides of the suction channel in one plane in the flow channel and the spacer elements 5 and 5c behind the flow channel on the outer edges of the sliding sole in one level, facing each other.

Fig. 3 zeigt in schematischer Darstellung den Schnitt durch eine Staubsaugerdüse mit einem Saugrohranschlußstutzen 1, welcher über ein Dreh-Kipp-Gelenk mit dem Düsengehäuse 3 verbunden ist. Die Gleitsohle 4 ist dabei wieder über das Abstandselement 5 in Form eines Abstandsbolzens mit dem Düsengehäuse 3 verbunden. Das Abstandselement 5 greift in eine komplementäre Ausnehmung, die vom Düsengehäuse in Richtung Gleitsohle hervorsteht. An seinem unteren Ende weist das Abstandselement 5 zum Festhalten der Gleitsohle eine Art Schraubenkopf auf, an welchen sich ein zylindrischer Bolzen anschließt, der mit definiertem Abstand aus der den Bolzen aufnehmenden Ausnehmung 8 in Form einer Aufnahmehülse angeordnet ist. Die Gleitsohle 4 ist über Abdichtelemente 9 die nach Art eines Faltenbalges ausgebildet ist, der sich zwischen Saugkanal und Gleitsohle dehnbar erstreckt, abgedichtet. Dieser Faltenbalg wird durch die vertikale bzw. horizontale Bewegung der Gleitsohle 4 entsprechend deformiert, also zusammengedrückt oder gedehnt, so daß über den gesamten Bewegungsablauf der Gleitsohle eine Abdichtung gegenüber dem Saugkanal gewährleistet ist.Fig. 3 shows a schematic representation of the section through a Vacuum cleaner nozzle with a suction pipe connection 1, which a turn-tilt joint is connected to the nozzle housing 3. The The sliding sole 4 is again on the spacer 5 in the form of a Spacer bolt connected to the nozzle housing 3. The Spacer 5 engages in a complementary recess, which is from Nozzle housing protrudes towards the sliding sole. At its bottom End has the spacer 5 for holding the sliding sole Kind of screw head on which there is a cylindrical bolt connects that with a defined distance from the bolt receiving recess 8 arranged in the form of a receiving sleeve is. The sliding sole 4 is about the sealing elements 9 in the manner of a Bellows is formed, which is between the suction channel and The sliding sole is stretched and sealed. This bellows is through the vertical or horizontal movement of the sliding sole 4 accordingly deformed, i.e. compressed or stretched, so that over the sealing the entire course of movement of the sliding sole the suction channel is guaranteed.

Fig. 4 zeigt in schematischer Schnittdarstellung eine Staubsaugerdüse mit einem Saugrohranschlußstutzen 1 und einem Düsengehäuse 3, an welchem über mehrere Abstandselemente 5 eine Gleitsohle 4 horizontal und vertikal kippbar angelenkt ist. Die Abstandselemente 5 sind dabei unmittelbar am Saugkanal sowie im Strömungskanal angeordnet. Zwischen der Gleitsohle 4 und dem inneren Aufbau des Düsengehäuses ist um eines der Abstandselemente eine Rückstellfeder 10 angeordnet. Die Rückstellfeder gewährleistet durch ihre Rückstellkraft auch bei vertikal bzw. horizontal angestellter Gleitsohle, daß die Gleitsohle auf den Boden bzw. auf den Flor gedrückt wird, um einen maximalen Bodenkontakt zu gewährleisten.Fig. 4 shows a schematic sectional view of a vacuum cleaner nozzle with a suction pipe connection piece 1 and a nozzle housing 3 which over several spacer elements 5 a sliding sole 4 horizontally and is articulated vertically tiltable. The spacer elements 5 are included arranged directly on the suction channel and in the flow channel. Between the sliding sole 4 and the inner structure of the nozzle housing a return spring 10 is arranged around one of the spacer elements. The restoring spring also guarantees with its restoring force vertically or horizontally positioned sliding sole, that the sliding sole on the floor or on the pile is pressed for maximum contact with the floor to ensure.

Claims

A vacuum cleaner nozzle including a nozzle housing (3), a suction port having suction port edges, a suction channel, and a resiliently mounted sliding base plate (4) resting planar on the surface to be cleaned and being always in contact with the floor,
characterized in that
said sliding base plate (4) is mounted by at least two spacer elements (5, 5a, 5b, 5c) extending between the nozzle housing (3) and the sliding base plate (4), and being able to move between a lower stopper arranged on the spacer elements (5, 5a, 5b, 5c) and an upper stopper arranged either likewise on the spacer elements (5, 5a, 5b, 5c) or on the nozzle housing (3), and
that said spacer elements (5, 5a, 5b, 5c) are arranged on the nozzle housing (3) opposite each other on a longitudinal axis or diagonally opposite each other on the nozzle housing (3).
The vacuum cleaner nozzle of claim 1,
characterized in that
at least one of the spacer elements (5, 5a, 5b, 5c) fixes a return spring (10) between the sliding base plate (4) and the nozzle housing (3).
The vacuum cleaner nozzle of any one of the preceding claims,
characterized in that
the lower stoppers of the spacer elements (5, 5a, 5b, 5c) are located in planes differing from each other.
The vacuum cleaner nozzle of any one of the preceding claims,
characterized in that
between the sliding base plate (4) and the nozzle housing (3), an elastic intermediate layer is sealingly inserted.
The vacuum cleaner nozzle of any one of the preceding claims,
characterized in that
the sliding base plate (4) is in connection with the suction channel via a sealing element (9).
The vacuum cleaner nozzle of any one of the aforementioned claims,
characterized in that
at least one of the suction port edges is mounted vertically resilient in such a manner that it resiliently assumes a state of balance adapting to the ground.
The vacuum cleaner nozzle of any one of the aforementioned claims,
characterized in that
the suction port edges are arranged on the suction channel via elements having a differentiated return spring force.
The vacuum cleaner nozzle of any one of the aforementioned claims,
characterized in that
the spring forces of the suction port edge located behind the suction port are variably adjustable.