EP0790470A2 - Cooking appliance with a door handle - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a cooking appliance with an oven muffle, which can be closed by a door to which a metal handle, which extends at least over part of the entire door width, is fastened for actuating the door.
- Such cooking devices are generally known, with a bow handle, for example made of stainless steel, being fastened in the upper front area of the door.
- the design of the handle as a bow handle results in a limited variance in the shape of the handle and complications with regard to guiding vapors out of and away from the cooking appliance.
- complex fastening elements and constructions are required for fastening the bow handle to the door and there is no precise identification of the handle area for the bow handle or the door handle. Due to the cooking conditions and operating mode-specific heat conditions in the upper front area of the door, the bow handle must be spaced relatively far from the front surface of the cooking device. This affects on the one hand, the appearance of the entire cooking device or can even be viewed by an operator as a cumbersome projection of the front surface of the cooking device.
- the object of the present invention is to provide a cooking appliance in which at least the thermal problems of the handle are significantly reduced.
- this is achieved in the cooking appliance according to the preamble of claim 1 in that the handle is provided at least in a partial area with a grip surface, the material of which has a lower thermal conductivity than that of the metal.
- This increases the temperature difference between the temperature of the handle and that of the surroundings of the cooking appliance.
- the handle can therefore be arranged closer to the cooking appliance because the higher temperature prevailing there ensures that an operator can easily touch the handle surface due to the lower thermal conductivity.
- the handle runs slightly spaced in front of the front surface of the door.
- the existing narrow air gap between the handle and the door guarantees temperatures of the handle surface that are acceptable for the operator in every operating mode.
- the handle is attached to a door base and protrudes substantially over the entire door width in a plate-like manner over the front surface of the door.
- the plate-shaped handle can replace a door base cover strip that is usually required in this area of the door.
- such a handle designed as Vapors and / or cooling air guide plates are used for the targeted removal of the vapors or the cooling air from the area of the cooking appliance or display and operating elements arranged above the handle.
- the handle is provided with the handle surface only on the upper side facing the operator, then on the one hand the cleanability of the side facing away from the operator is usually simplified, but on the other hand the temperature of the handle is not reduced in this area. Therefore, the portion of the handle is advantageously provided on all sides with the handle surface.
- the handle is held on a carrier part fastened to the door base.
- Technical functions such as the guiding of vapors or hot cooling air from the cooking appliance or the door lock and the functional elements required for this can be implemented in the carrier part.
- the handle essentially only takes on the function of the handle and is therefore simple and in a wide variety of shapes can be made of metal.
- the more complicated spatial shapes of the carrier part can be made with less expensive materials.
- aluminum can also be selected as the material.
- the handle surface is formed by at least one separate handle part which is attached to the handle.
- the handle area of the handle can be designed in many ways by means of this handle part. Product differentiation is thus possible in a simple manner. This solution is also advantageous from the point of view of recyclability.
- a frame is preferably formed on the handle part, in which the handle is inserted. As a result, the manufacturing costs of the plate-shaped metal handle are significantly reduced, since the complex measures to avoid burr formation on the edges of the handle or the reworking of these edges can be omitted.
- the frame surrounds the handle and conceals visually unsightly edges of the handle which represent a risk of injury.
- the frame can be formed separately from the handle part or the handle part can be dispensed with if the frame is designed accordingly. The operator then only touches the handle on the frame serving as a handle part.
- the cooking device is designed as a so-called base unit and has an outer oven housing 1 (FIG. 1).
- a rectangular oven muffle 3 with a loading opening.
- the muffle 3 is assigned the generally known functional elements, such as radiators and fans.
- the loading opening can be closed by a door 5 known per se.
- This consists of a door base 7 to which a cover plate 9 is fastened, into which a glass pane 11 is inserted.
- a thermoset molded part is attached as a carrier part 15 of a handle 17 on its narrow upper side.
- 19 display and control elements 20 are arranged in a control panel.
- a locking element of the door 5 is arranged in the carrier part 15 (not shown).
- the plate-shaped handle 17 made of stainless steel is screwed onto the flat upper side of the carrier part 15.
- the handle 17 is designed as a flat plate, which is bent downward in the area in front of the oven door 5, extending forward from it, evenly describing an arc over the entire width. The handle 17 thus covers the support part for an observer standing in front of the cooking device 15 completely.
- an upper grip cover 33 and a lower grip cover 35 made of thermoplastic material are fastened to it.
- the two handle parts 33, 35 are about two hands wide.
- the lower grip half-cover 35 extends in a plate shape following the course of the handle 17, bent downward.
- the cover 35 lies with a nose in a step 37 of the carrier part 15.
- the lower grip cover 35 is U-shaped, and has a receiving groove 39 for the handle 17 in it over the entire width of the cover 35 Area forms.
- the connection of the lower grip cover 35 with the upper grip cover 33 is realized by ultrasonic welding.
- FIG. 3 shows a lower grip cover 43 according to FIG. 2, to which a frame 45 for the handle 17 according to FIGS. 1 and 2 is molded.
- the lower grip cover 43 is attached to the carrier part 15 in accordance with FIG. 2 and connected to the handle 17 or the upper grip shell cover 33.
- the lower grip cover 43 or the frame 45 have a receiving groove 47 over the entire handle width according to FIG. 2, into which the handle is inserted (FIG. 4a).
- the metal plate is bordered according to Figure 4b. In the two short sides of the frame, this is shaped in accordance with the bend of the handle 17. After inserting the handle 17 into the frame 45, its edges are no longer visible and touchable to an observer.
- a time-consuming edge reworking in the stainless steel handle 17, in particular on the lower edge edges thereof, can be omitted.
- the frame 45 can be modified in a variety of obvious ways, in particular the frame 45 can also be implemented without the recessed grip cover 43 or separately therefrom.
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Abstract
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Gargerät mit einer Backofenmuffel, die durch eine Tür verschließbar ist, an der eine sich zumindest über einen Teil der gesamten Türbreite erstreckende Handhabe aus Metall zur Betätigung der Tür befestigt ist.The present invention relates to a cooking appliance with an oven muffle, which can be closed by a door to which a metal handle, which extends at least over part of the entire door width, is fastened for actuating the door.
Derartige Gargeräte sind allgemein bekannt, wobei ein Bügelgriff beispielsweise aus Edelstahl im oberen Frontbereich der Tür befestigt ist. Die Ausgestaltung der Handhabe als Bügelgriff hat eine eingeschränkte Formvarianz der Handhabe und Komplikationen bezüglich der Führung von Wrasen aus dem Gargerät und von diesem weg zur Folge. Weiterhin sind aufwendige Befestigungselemente und -konstruktionen für die Befestigung des Bügelgriffs an der Tür erforderlich und es fehlt eine exakte Kennzeichnung des Anfaßbereiches für den Bügelgriff bzw. die Türhandhabe. Aufgrund der gargerät- und betriebsartspezifischen Wärmeverhältnisse im oberen Frontbereich der Tür ist der Bügelgriff verhältnismäßig weit von der Frontfläche des Gargeräts zu beabstanden. Dies beeinträchtigt zum einen das Aussehen des gesamten Gargeräts oder kann sogar von einer Bedienperson als hinderlicher Vorsprung der Frontfläche des Gargeräts angesehen werden.Such cooking devices are generally known, with a bow handle, for example made of stainless steel, being fastened in the upper front area of the door. The design of the handle as a bow handle results in a limited variance in the shape of the handle and complications with regard to guiding vapors out of and away from the cooking appliance. Furthermore, complex fastening elements and constructions are required for fastening the bow handle to the door and there is no precise identification of the handle area for the bow handle or the door handle. Due to the cooking conditions and operating mode-specific heat conditions in the upper front area of the door, the bow handle must be spaced relatively far from the front surface of the cooking device. This affects on the one hand, the appearance of the entire cooking device or can even be viewed by an operator as a cumbersome projection of the front surface of the cooking device.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Gargerät bereitzustellen, bei dem zumindest die wärmetechnischen Probleme der Handhabe deutlich verringert sind.The object of the present invention is to provide a cooking appliance in which at least the thermal problems of the handle are significantly reduced.
Erfindungsgemäß ist dies bei dem Gargerät gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 dadurch erreicht, daß zumindest in einem Teilbereich die Handhabe mit einer Griffoberfläche versehen ist, deren Material eine geringere Wärmeleitfähigkeit als die des Metalls aufweist. Dadurch erhöht sich der Temperaturunterschied zwischen der Temperatur der Handhabe und der der Umgebung des Gargerätes. Die Handhabe kann also näher am Gargerät angeordnet sein, weil die dort herrschende höhere Temperatur durch die geringere Wärmeleitfähigkeit ein problemloses Berühren der Griffoberfläche durch eine Bedienperson gewährleistet.According to the invention, this is achieved in the cooking appliance according to the preamble of claim 1 in that the handle is provided at least in a partial area with a grip surface, the material of which has a lower thermal conductivity than that of the metal. This increases the temperature difference between the temperature of the handle and that of the surroundings of the cooking appliance. The handle can therefore be arranged closer to the cooking appliance because the higher temperature prevailing there ensures that an operator can easily touch the handle surface due to the lower thermal conductivity.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform verläuft die Handhabe gering beabstandet vor der Frontfläche der Tür. Der vorhandene Luftspalt geringer Breite zwischen der Handhabe und der Tür garantiert für die Bedienperson akzeptable Temperaturen der Griffoberfläche bei jeder Betriebsart.According to a preferred embodiment, the handle runs slightly spaced in front of the front surface of the door. The existing narrow air gap between the handle and the door guarantees temperatures of the handle surface that are acceptable for the operator in every operating mode.
Alternativ ist die Handhabe auf einem Türboden aufgesetzt befestigt und ragt im wesentlichen über die gesamte Türbreite plattenförmig über die Frontfläche der Tür hervor. Dabei kann die plattenförmige Handhabe eine üblicherweise erforderliche Türboden-Abdeckleiste in diesem Bereich der Tür ersetzen. Weiterhin kann eine derartig gestaltete Handhabe als Wrasen- und/oder Kühlluft-Führungsblech zum gezielten Wegführen des Wrasens oder der Kühlluft aus dem Bereich des Gargerätes bzw. oberhalb der Handhabe angeordneter Anzeige- und Bedienelemente dienen.Alternatively, the handle is attached to a door base and protrudes substantially over the entire door width in a plate-like manner over the front surface of the door. The plate-shaped handle can replace a door base cover strip that is usually required in this area of the door. Furthermore, such a handle designed as Vapors and / or cooling air guide plates are used for the targeted removal of the vapors or the cooling air from the area of the cooking appliance or display and operating elements arranged above the handle.
Um den optimalen Anfaßbereich zu markieren, ist zumindest ein Teil der Griffoberfläche bei geschlossener Tür für eine Bedienperson sichtbar angeordnet.In order to mark the optimal grip area, at least part of the handle surface is arranged so that it is visible to an operator when the door is closed.
Ist die Handhabe nur auf der der Bedienperson zugewandten Oberseite mit der Griffoberfläche versehen, so ist zum einen die Reinigbarkeit der der Bedienperson abgewandten Seite üblicherweise vereinfacht, zum anderen aber eine Herabsetzung der Temperatur der Handhabe in diesem Bereich nicht erreicht. Deshalb ist vorteilhafterweise der Teilbereich der Handhabe im wesentlichen allseitig mit der Griffoberfläche versehen.If the handle is provided with the handle surface only on the upper side facing the operator, then on the one hand the cleanability of the side facing away from the operator is usually simplified, but on the other hand the temperature of the handle is not reduced in this area. Therefore, the portion of the handle is advantageously provided on all sides with the handle surface.
Bevorzugterweise ist die Handhabe als Strömungsblende für Gas ausgeformt, das aus dem Gargerät bzw. der Tür und/oder der Backofenmuffel austritt. Die dadurch eventuell zusätzlich verursachte Temperaturerhöhung an der Handhabe wird durch die spezielle Griffoberfläche kompensiert.The handle is preferably designed as a flow orifice for gas which emerges from the cooking appliance or the door and / or the oven muffle. The temperature increase on the handle that may be caused by this is compensated for by the special handle surface.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Handhabe auf einem auf dem Türboden befestigten Trägerteil gehaltert. Technische Funktionen, wie beispielsweise die Führung von Wrasen oder heißer Kühlluft aus dem Gargerät oder die Türverriegelung und dafür erforderliche Funktionselemente können in dem Trägerteil realisiert werden. Die Handhabe übernimmt im wesentlichen ausschließlich die Funktion der Handhabe und ist deshalb einfach und in verschiedensten Formgestaltungen aus Metall herstellbar. Die komplizierteren räumlichen Formgestaltungen des Trägerteils können mit kostengünstigeren Materialien ausgeführt sein. Dabei ist es besonders vorteilhaft, das Trägerteil aus einem Material mit geringer Wärmeleitfähigkeit herzustellen, um einen unnötigen Wärmetransport von der Tür zur Handhabe zu unterbinden. Wegen seiner Festigkeit, geringen Verschleißanfälligkeit und günstigen Reinigbarkeit wird als Material der Handhabe bevorzugt Edelstahl gewählt. Alternativ kann, abhängig von den speziellen Gegebenheiten des Gargerätes, als Material auch beispielsweise Aluminium gewählt werden.According to a preferred embodiment, the handle is held on a carrier part fastened to the door base. Technical functions, such as the guiding of vapors or hot cooling air from the cooking appliance or the door lock and the functional elements required for this can be implemented in the carrier part. The handle essentially only takes on the function of the handle and is therefore simple and in a wide variety of shapes can be made of metal. The more complicated spatial shapes of the carrier part can be made with less expensive materials. It is particularly advantageous to produce the carrier part from a material with low thermal conductivity in order to prevent unnecessary heat transfer from the door to the handle. Because of its strength, low susceptibility to wear and good cleanability, stainless steel is the preferred material for the handle. Alternatively, depending on the special conditions of the cooking appliance, aluminum can also be selected as the material.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Griffoberfläche durch mindestens ein separates Griffteil gebildet, das an der Handhabe befestigt ist. Durch dieses Griffteil ist der Anfaßbereich der Handhabe vielfältig gestaltbar. So ist auf einfache Weise eine Produktdifferenzierung möglich. Auch unter dem Gesichtspunkt der Recyelbarkeit ist diese Lösung vorteilhaft. Bevorzugterweise ist an dem Griffteil ein Rahmen ausgebildet, in den die Handhabe eingelegt ist. Dadurch werden die Herstellungskosten der plattenförmigen Metallhandhabe deutlich reduziert, da die aufwendigen Maßnahmen zur Vermeidung von Gratbildung an den Kanten der Handhabe oder die Nachbearbeitung dieser Kanten entfallen kann. Der Rahmen faßt die Handhabe ein und verdeckt optisch unschöne und eine Verletzungsgefahr darstellende Kanten der Handhabe. Um die Flexibilität zu erhöhen, kann der Rahmen getrennt von dem Griffteil ausgeformt sein oder bei entsprechender Ausgestaltung des Rahmens auf das Griffteil verzichtet werden. Die Bedienperson berührt dann die Handhabe lediglich am als Griffteil dienenden Rahmen.According to a preferred embodiment, the handle surface is formed by at least one separate handle part which is attached to the handle. The handle area of the handle can be designed in many ways by means of this handle part. Product differentiation is thus possible in a simple manner. This solution is also advantageous from the point of view of recyclability. A frame is preferably formed on the handle part, in which the handle is inserted. As a result, the manufacturing costs of the plate-shaped metal handle are significantly reduced, since the complex measures to avoid burr formation on the edges of the handle or the reworking of these edges can be omitted. The frame surrounds the handle and conceals visually unsightly edges of the handle which represent a risk of injury. In order to increase flexibility, the frame can be formed separately from the handle part or the handle part can be dispensed with if the frame is designed accordingly. The operator then only touches the handle on the frame serving as a handle part.
Alternativ kann die Griffoberfläche durch ein Beschichtungsverfahren, wie beispielsweise Pulverbeschichtung oder Lackierung oder ähnliches auf die Handhabe aufgebracht sein.Alternatively, the handle surface can be applied to the handle by a coating method, such as powder coating or painting or the like.
Nachfolgend ist anhand schematischer Darstellungen ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Gargerätes beschrieben. Es zeigt:
- Fig. 1
- In einer perspektivischen Ansicht das Gargerät mit der erfindungsgemäßen Handhabe,
- Fig. 2
- in einer Schnittdarstellung im wesentlichen entlang der Linie II-II in Figur 1 den unmittelbaren Bereich der Handhabe in vergrößertem Maßstab,
- Fig. 3
- in einer Draufsicht eine Weiterbildung der Handhabe gemäß Figur 2 mit zusätzlichen Rahmen für die Handhabe und
- Fig. 4a Fig. 4b
- Schnittdarstellungen gemäß Fig. 3.
- Fig. 1
- In a perspective view, the cooking device with the handle according to the invention,
- Fig. 2
- 1 shows the sectional area essentially along the line II-II in FIG. 1, the immediate area of the handle on an enlarged scale,
- Fig. 3
- in a plan view a development of the handle according to Figure 2 with additional frames for the handle and
- Fig. 4a Fig. 4b
- 3 is a sectional view.
Das Gargerät ist als sogenanntes Unterbaugerät ausgestaltet und besitzt ein äußeres Ofengehäuse 1 (Fig. 1). Im Inneren des Gehäuses 1 befindet sich eine quaderförmige Backofenmuffel 3 mit einer Beschickungsöffnung. Der Muffel 3 sind die allgemein bekannten Funktionselemente, wie beispielsweise Heizkörper und Gebläse zugeordnet. Die Beschickungsöffnung ist durch eine an sich bekannte Tür 5 verschließbar. Diese besteht aus einem Türboden 7, an dem eine Abdeckplatte 9 befestigt ist, in die eine Glasscheibe 11 eingesetzt ist. Zwischen dem Türboden 7 und der Abdeckplatte 9 ist ein Konvektionshohlraum 13 mit Lufteintrittsöffnungen im unteren Bereich der Tür 5 (nicht gezeigt) und nachfolgend genauer beschriebenen Luftöffnungen im oberen Bereich der Tür 5 gebildet (Fig. 2). Über die gesamte Breite der Tür 5 ist auf deren schmalen oberen Seite ein Duroplast-Formteil als Trägerteil 15 einer Handhabe 17 befestigt. Oberhalb dieser sind in einer Bedienblende 19 Anzeige- und Bedienelemente 20 angeordnet.The cooking device is designed as a so-called base unit and has an outer oven housing 1 (FIG. 1). In the interior of the housing 1 there is a rectangular oven muffle 3 with a loading opening. The muffle 3 is assigned the generally known functional elements, such as radiators and fans. The loading opening can be closed by a
Im Konvektionshohlraum 13 ist ein Wrasenkanal 23 angeordnet, der den durch die Backofenmuffel 3 gebildeten Garraum mit der Außenatmosphäre verbindet. Der Wrasenkanal 23 mündet in eine Wrasenöffnung 25 im Bodenbereich des Trägerteils 15. Weiterhin treten in diesen Bereich ein Luftstrom aus dem Konvektionshonlraum 13 und ein Luftstrom aus dem Frontbereich des Gargerätes in das Trägerteil 15 ein. Entsprechend weist das Trägerteil 15 in seinem Bodenbereich eine Türluftöffnung 27 und auf seiner dem Gargerät zugewandten Stirnseite eine Kühlluftöffnung 29 auf. Eine im Inneren des Trägerteils 15 gebildete Mischkammer 31 für die verschiedenen in das Trägerteil strömenden Luftströme ist zusätzlich beidseitig der verschiedenen Öffnungen 25, 27, 29 durch Seitenwandungen 32 begrenzt und nach vorne zur Handhabe 17 hin geöffnet. Weiterhin ist in dem Trägerteil 15 ein Verriegelungselement der Tür 5 angeordnet (nicht gezeigt). Auf der flachen Oberseite des Trägerteils 15 ist die plattenförmige Handhabe 17 aus Edelstahl geschraubt. In Auflagebereich ist die Handhabe 17 als ebene Platte ausgeführt, die im Bereich vor der Ofentür 5, sich von dieser nach vorne wegerstreckend, über die gesamte Breite gleichmäßig einen Bogen beschreibend, nach unten gebogen ist. Die Handhabe 17 verdeckt so für einen vor dem Gargerät stehenden Betrachter das Trägerteil 15 vollständig.In the
In der Mitte der Breite der Tür 5 bzw. der Handhabe 17 sind an dieser eine obere Griffmuschelabdeckung 33 und eine untere Griffmuschelabdeckung 35 aus Thermoplastmaterial befestigt. Die beiden Griffteile 33, 35 sind etwa zwei Hand breit. Die untere Griffmuschelalbdeckung 35 erstreckt sich plattenförmig dem Verlauf der Handhabe 17 folgend, gebogen nach unten. Die Abdeckung 35 liegt dabei mit einer Nase in einer Stufe 37 des Trägerteils 15. In ihrem dem Gargerät abgewandten Endabschnitt ist die untere Griffmuschelabdeckung 35 U-förmig ausgebildet, wobei sie über die gesamte Breite der Abdeckung 35 eine Aufnahmenut 39 für die Handhabe 17 in diesem Bereich bildet. Die Verbindung der unteren Griffmuschelabdeckung 35 mit der oberen Griffmuschelabdeckung 33 ist durch Ultraschallschweißen realisiert. Dazu besitzt die obere Griffmuschelabdeckung 33, die als entsprechend der Handhabe 17 gebogene Platte ausgeführt ist, an ihrer Unterseite Verbindungszapfen 41. Mit diesen wird die obere Griffmuschelabdeckung 33 in entsprechende Öffnungen der Metallhandhabe 17 gesteckt und dann mit der unteren Griffmuschelabdeckung 35 fest verbunden. Im Anschluß an den gargeräteseitigen Endabschnitt der oberen Griffmuschelabdeckung 33 ist ein Lüftungsschlitz 42 angeordnet, der durch entsprechende Öffnungen der unteren Abdeckung 35 und der Handhabe 17 gebildet ist. Der Lüftungsschlitz 42 verbessert die Kühlung der Handhabe in diesem Bereich, ist jedoch für die beanspruchte Erfindung nicht zwingend erforderlich.In the middle of the width of the
In Figur 3 ist eine untere Griffmuschelabdeckung 43 gemäß Figur 2 gezeigt, an die ein Rahmen 45 für die Handhabe 17 gemäß Fig. 1 und 2 angeformt ist. Die untere Griffmuschelabdeckung 43 wird entsprechend Fig. 2 an dem Trägerteil 15 angesetzt und mit der Handhabe 17 bzw. der oberen Griffmuschelabdeckung 33 verbunden. Die untere Griffmuschelabdeckung 43 bzw. der Rahmen 45 weisen über die gesamte Handhabenbreite entsprechend Figur 2 eine Aufnahmenut 47 auf, in die die Handhabe gesteckt wird (Fig. 4a). In den drei anderen Seitenbereichen des rechteckigen Rahmens 45 wird die Metallplatte entsprechend Figur 4b eingefaßt. In den beiden kurzen Seiten des Rahmens ist dieser entsprechend der Biegung der Handhabe 17 ausgeformt. Nach dem Einlegen der Handhabe 17 in den Rahmen 45 sind deren Randkanten für einen Betrachter nicht mehr sichtbar und berührbar. Eine aufwendige Kantennachbearbeitung bei der Edelstahl-Handhabe 17, insbesondere an deren unterseitigen Randkanten kann entfallen. Dazu kann der Rahmen 45 auf vielfältige, naheliegende Weise abgewandelt werden, insbesondere kann der Rahmen 45 auch ohne die Griffmuschelabdeckung 43 oder getrennt von dieser realisiert sein.FIG. 3 shows a
Claims (14)
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