EP0785824B1 - Procede de fabrication d'un flacon de distribution de fluide comprenant une poche souple - Google Patents

Procede de fabrication d'un flacon de distribution de fluide comprenant une poche souple Download PDF

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EP0785824B1
EP0785824B1 EP96930205A EP96930205A EP0785824B1 EP 0785824 B1 EP0785824 B1 EP 0785824B1 EP 96930205 A EP96930205 A EP 96930205A EP 96930205 A EP96930205 A EP 96930205A EP 0785824 B1 EP0785824 B1 EP 0785824B1
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EP
European Patent Office
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container
bag
neck
pocket
flexible bag
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Expired - Lifetime
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EP96930205A
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German (de)
English (en)
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EP0785824A1 (fr
Inventor
Jacques Bodin
Daniel Crosnier
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LABCATAL
Original Assignee
LABCATAL
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0037—Containers
    • B05B11/0039—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means
    • B05B11/0044—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means
    • B05B11/00446—Containers associated with means for compensating the pressure difference between the ambient pressure and the pressure inside the container, e.g. pressure relief means compensating underpressure by ingress of atmospheric air into the container, i.e. with venting means the means being located at the bottom of the container or of an enclosure surrounding the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/02—Membranes or pistons acting on the contents inside the container, e.g. follower pistons
    • B05B11/026—Membranes separating the content remaining in the container from the atmospheric air to compensate underpressure inside the container
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
    • B65D41/58—Caps or cap-like covers combined with stoppers

Definitions

  • the present invention relates to a method of manufacturing a dispensing bottle of fluid, and more particularly a bottle of the type comprising a container, a flexible bag and a pump, for distribution of a product in fluid form, stored under cover air.
  • pumps are often used extraction by suction without introducing air into the pocket to compensate for the suctioned volume, the pocket, made of elastically deformable material, gradually deforming as its volume decreases.
  • the pump must be implementation after filling the pocket, and this results the presence of a certain volume of air in the upper part out of pocket, which affects accuracy and reliability the operation of the dispenser bottle.
  • these devices are not suitable for dispensing bottles pharmaceutical products for which good regularity is essential.
  • patent FR-A-2,710,612 describes a bottle of distribution of the aforementioned type, comprising a flexible pocket, a pump fixed on the neck of the pocket, and a rigid case in which the pocket is placed, the neck of which protrudes above from the upper edge of the housing base and is surrounded by a rigid cover integral with the base.
  • a dispenser bottle of the same type is described in the Patent FR-A-2,658,793 according to which the flexible pouch contains a grid intended to prevent the walls of the pocket from stick together.
  • this device does not allow completely empty the pocket.
  • Patent FR-A-2,685,285 describes a rigid bottle in which has been introduced a flexible pocket which is then filled with a liquid product, then a pump without recovery air is mounted on the inlet opening of the bag and the bottle.
  • Patent FR-A-2,668,756 relates to a production method a rigid bottle containing an elastically deformable pocket, which is filled after assembly of the bag and the bottle.
  • the pump operating by suction without introducing compensating air into the pocket, is placement on the neck of the pocket before introduction of this in the rigid bottle.
  • Patent FR-A-2,682,667 describes a sealing device suitable for opening a container, and associated with a dispenser and a brush, for example for the application of nail polish in a flexible pocket placed in a rigid container and nested by force.
  • the subject of the present invention is a method for manufacturing a bottle suitable for distribution of product in fluid form, for example a liquid spray mixture, of the type comprising a rigid container with a flexible pocket on the neck which is fitted with a pump, which can be filled before or after assembly of the bag to the container and assembly of the pump.
  • a liquid spray mixture for example a liquid spray mixture
  • the invention also relates to a method of manufacturing a dispensing bottle. fluid that can be made and filled with simple and effective way, while ensuring the maintenance of product in the flexible pocket sheltered from air (system called "Airless").
  • the invention also relates to a method of manufacture of such a bottle by assembling a flexible bag, a container and a pump, allowing the filling the flexible bag before or after assembly.
  • the dispensing bottle according to the present invention suitable for the distribution of all products in fluid form, especially liquid or pasty, for example liquids, creams or emulsions of various viscosities, for uses industrial, cosmetic or pharmaceutical, and in particular for dispensing bottles for pharmaceutical products delivered as a spray, nebulization, or aerosol.
  • the neck of the rigid container has a extension protruding inside the container volume, delimiting a space between its external face and the internal wall of the container.
  • the extension of the container neck protrudes inside the flexible pocket, and, in addition, the inside of the pocket neck flexible is in contact against the external face of the extension.
  • the bottle according to the invention consists of two parts, a main cylindrical part and a base, which are separable and are assembled at the end of manufacturing, as shown below.
  • the volume between the container rigid and the flexible pocket communicates with the outside by a vent preferably provided in the base of the container.
  • the bottle has a fluid extraction pump contained in the pocket, and this pump is attached to the neck of the container, while in flexible pouch devices usual in the art, the pump is generally fixed on the pocket collar.
  • the bag and the container that contains it are made in a single material, for example polypropylene, if necessary containing usual additives to ensure good rigidity of the container as well as flexibility and satisfactory flexibility of the pocket.
  • Properties desired mechanical for the container and for the pocket can also be obtained by choosing specific wall thicknesses, while retaining the same basic material.
  • the invention also extends to a process for manufacturing a bottle of the type described above, process for filling the flexible front pocket or after assembling the flexible bag and the rigid container.
  • This process is distinguished in that: a) the flexible pocket in an open cylindrical diameter holder inside slightly larger than the outside diameter of the flexible pocket, and outer diameter slightly smaller than outside diameter of the pocket flange, and the case if necessary, the bag is filled; b) we set up the part cylindrical upper rigid container, without its base, by above the cylindrical support until it comes into contact with the flange of the flexible pocket, and the pocket is fixed to the container; c) and finally the assembly consisting of the pocket and the upper cylindrical part of the rigid container, cylindrical support, and the base of the container is fixed to the lower edge of its cylindrical part.
  • the filling of the bag can be indifferently before or after assembling the bag and of the container.
  • the filling of the pocket is carried out in an intermediate stage a1) before fixing the flexible bag to the rigid container.
  • the pump is fixed on the neck of the container rigid before step b) of assembling the container and the poached.
  • the filling is carried out after assembly of the bag and the container.
  • the first variant above is particularly advantageous because it allows easy and quick filling of the poached.
  • the filling level is optimal, and can be greater than 90% of the total available volume of the bag after assembly.
  • the bottle according to the invention consists of a container (1) comprising a part cylindrical upper (2) open at both ends and a base (3) which can be fixed on the upper cylindrical part (2) at the junction (4) by any usual means such as screwing, nesting, gluing, welding, etc.
  • the base (3) has the shape of a cylinder open on one side only, and its bottom (5) has a vent (6).
  • the cylindrical part (2) has at its upper part a double walled neck (7) (8, 9) forming an annular groove (10) open upwards.
  • the lower part of this double neck (7) protrudes inside the volume of the cylindrical part (2) of the container (1) and forms an extension (11) which delimits with the internal wall thereof an annular volume (12) opening down.
  • the container (1) contains a flexible pocket (13) which can be deformed elastically, the neck (14) of which is housed in the annular volume (12), the internal surface of the neck (14) of the pocket (13) being in contact with the surface of the lower part neck (7).
  • the height of the neck (14) of the pocket (13) is lower than the height of the lower part of the neck (7) of the container so as to reserve an annular volume (15) opening down, located between the inner wall of the pocket (13) and the bottom of the neck (7) of the container (1).
  • the neck (14) of the flexible pocket (13) has a collar (16) slightly larger in diameter than the flexible pocket (13) but less than the inside diameter of the container (1).
  • the collar (16) slightly protrudes beyond the cylindrical section of the pocket, and the function of this provision is to allow assembly and, if filling, as indicated below.
  • the neck (14) of the pocket (13) can be relatively rigid while the wall of the pocket is made of flexible material elastically deformable, preferably polypropylene.
  • the same material is used for the whole pocket, the largest neck stiffness being obtained by greater thickness.
  • the flexible bag (13) is placement on a rigid cylinder (17) open at its part upper, so that it rests by the edge of its flange (14) on the upper edge of the opening of the cylinder (17). Filling can be carried out, if it is wishes, in this position, by means of a usual device (not shown).
  • the cylindrical upper part (2) of the rigid container (1) is engaged in a vertical movement on the cylinder (17) containing the flexible pocket (13).
  • the dotted line on the Figure 2b shows the position of the cylindrical part (2) before positioning on the cylinder (17) following the movement indicated by the arrow (F).
  • the cylindrical part (2) is engaged until it comes into contact with the flange (14) of the flexible pocket (13).
  • this cylindrical part (2) is then carried out, for example by welding ultrasound. Then, using the same setting tool place of the cylindrical part (2), lift the assembly consisting of the cylindrical part (2) and the flexible pocket (13) assembled together to release them from the cylinder support (17).
  • the base (3) of the bottle (1) is then snapped onto the cylindrical part (2), as shown in Figure 2c.
  • the pump (not shown) can be fixed on the neck (7) of the container (1) before or after placing this last on the flexible pocket (13) as shown in the Figure 2b.

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Description

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un flacon de distribution de fluide, et plus particulièrement un flacon du type comprenant un conteneur, une poche souple et une pompe, pour la distribution d'un produit sous forme fluide, stocké à l'abri de l'air.
Dans le domaine des flacons de distribution de produits fluides, liquides ou pâteux, on connaít la technique consistant à placer une poche souple et déformable à l'intérieur du flacon, l'ensemble étant complété par une valve ou une pompe d'extraction. La poche est généralement remplie avec le fluide après assemblage de la poche et du flacon, et un gaz peut être introduit entre la poche et la surface interne du flacon de manière à provoquer la sortie d'une quantité déterminée de produit hors de la poche lors de l'actionnement de la valve. Suivant une autre technique, l'espace situé entre. la poche et la paroi interne du flacon communique avec l'extérieur par un évent afin de maintenir une pression sur la paroi de la poche pour faciliter la sortie du produit.
Aucune technique satisfaisante n'a pu être mise au point pour assurer le remplissage de la poche avant son assemblage au flacon. Bien que le remplissage puisse être effectué plus rapidement dans ce cas, l'assemblage d'une poche préalablement remplie avec un flacon rigide destiné à la contenir est extrêmement délicat à réaliser, et c'est pourquoi les techniques classiques consistent à effectuer le remplissage après assemblage de la poche et du flacon, malgré les inconvénients inhérents à ces techniques. En particulier, le col du flacon ou de la poche souple doit être adapté au diamètre de la pompe utilisée pour l'extraction du contenu de la poche ; il en résulte que le diamètre du col est relativement étroit, ce qui limite la vitesse de remplissage de la poche.
Dans de tels dispositifs, on utilise souvent des pompes d'extraction par aspiration sans introduction d'air dans la poche en compensation du volume aspiré, la poche, réalisée en matériau déformable élastiquement, se déformant progressivement à mesure que son volume se réduit. La pompe doit être mise en place après remplissage de la poche, et ceci entraíne la présence d'un certain volume d'air dans la partie supérieure de la poche, ce qui nuit à la précision et à la fiabilité du fonctionnement du flacon distributeur. En particulier, ces dispositifs ne sont pas adaptés aux flacons distributeurs de produits pharmaceutiques pour lesquels une bonne régularité de fonctionnement est indispensable.
Ainsi, le brevet FR-A-2.710.612 décrit un flacon de distribution du type précité, comprenant une poche souple, une pompe fixée sur le goulot de la poche, et un boítier rigide dans lequel est placée la poche, dont le col dépasse au-dessus du bord supérieur de l'embase du boítier et est entouré par une coiffe rigide solidaire de l'embase.
Un flacon distributeur du même type est décrit dans le brevet FR-A-2.658.793 selon lequel la poche souple contient une grille destinée à éviter que les parois de la poche ne se collent entre elles. Cependant, ce dispositif ne permet pas de vider totalement la poche.
Le brevet FR-A-2.685.285 décrit un flacon rigide dans lequel a été introduite une poche souple qui est ensuite remplie d'un produit liquide, puis une pompe sans reprise d'air est montée sur l'orifice d'entrée de la poche et du flacon.
Le brevet FR-A-2.668.756 concerne un procédé de réalisation d'un flacon rigide contenant une poche déformable élastiquement, qui est remplie après assemblage de la poche et du flacon. Selon ce brevet, la pompe, fonctionnant par aspiration sans introduction d'air de compensation dans la poche, est mise en place sur le goulot de la poche avant introduction de celle-ci dans le flacon rigide.
Le brevet FR-A-2.682.667 décrit un dispositif d'obturation adapté à l'ouverture d'un récipient, et associé à un doseur et à un pinceau, par exemple pour l'application de vernis à ongle se trouvant dans une poche souple placée dans un conteneur rigide et emboítée à force.
La présente invention a pour objet un procéde de fabrication d'un flacon adapté à la distribution de produit sous forme fluide, par exemple un mélange liquide pour pulvérisation, du type comprenant un conteneur rigide rénfermant une poche, souple, sur le goulot duquel est montée une pompe, que l'on peut remplir avant ou après assemblage de la poche au conteneur et montage de la pompe.
L'invention a également pour objet un procédé de fabrication d'un flacon de distribution de produit fluide qui peut être fabriqué et rempli de manière simple et efficace, tout en assurant le maintien du produit dans la poche souple à l'abri de l'air (système dit "airless").
Enfin, l'invention a encore pour objet un procédé de fabrication d'un tel flacon par assemblage d'une poche souple, d'un conteneur et d'une pompe, permettant d'effectuer le remplissage de la poche souple avant ou après assemblage.
Le flacon distributeur suivant la présente invention convient à la distribution de tous produits sous forme fluide, notamment liquide ou pâteuse, par exemple des liquides, des crèmes ou des émulsions de viscosités variées, pour des usages industriels, cosmétiques ou pharmaceutiques, et tout particulièrement pour des flacons distributeurs de produits pharmaceutiques délivrés sous forme de pulvérisation, de nébulisation, ou d'aérosol.
Le flacon de distribution de produit sous forme fluide conforme à la présente invention comprend
  • un conteneur rigide (1) comportant une ouverture munie d'un col (7), une partie cylindrique principale (2) et une base (3) séparables ;
  • une poche souple destinée à contenir le produit sous forme fluide, placée à l'intérieur du conteneur ;
  • une pompe d'extraction du fluide se trouvant dans la poche ;
et il se distingue en ce que
  • le diamètre du col de la poche souple est supérieur au diamètre du col du conteneur rigide, et
  • le col de la poche comporte une collerette externe de diamètre supérieur à celui de la poche.
De préférence, le col du conteneur rigide comporte une extension dépassant à l'intérieur du volume du conteneur, délimitant un espace entre sa face externe et la paroi interne du conteneur. Suivant une forme préférentielle de réalisation, l'extension du col du conteneur dépasse à l'intérieu de la poche souple, et, en outre, la face interne du col de la poche souple est en contact contre la face externe de l'extension.
Le flacon suivant l'invention est constitué de deux parties, une partie cylindrique principale et une base, qui sont séparables et sont assemblées en fin de fabrication, comme indiqué plus loin. Le volume situé entre le conteneur rigide et la poche souple communique avec l'extérieur par un évent prévu de préférence dans la base du conteneur.
Suivant une caractéristique additionnelle de la présente invention, le flacon comporte une pompe d'extraction du fluide contenu dans la poche, et cette pompe est fixée sur le col du conteneur, tandis que dans les dispositifs à poche souple usuels de la technique, la pompe est généralement fixée sur le col de la poche.
Suivant une forme avantageuse de réalisation de l'invention, la poche et le conteneur qui la contient sont fabriqués dans une seule et même matière, par exemple en polypropylène, contenant le cas échéant des additifs usuels pour assurer une bonne rigidité du conteneur ainsi qu'une souplesse et une flexibilité satisfaisantes de la poche. Les propriétés mécaniques souhaitées pour le conteneur et pour la poche (rigidité et flexibilité) peuvent aussi être obtenues en choisissant des épaisseurs de paroi déterminées, tout en conservant la même matière de base.
Comme indiqué ci-dessus, l'invention s'étend aussi à un procédé de fabrication d'un flacon du type décrit ci-dessus, procédé permettant le remplissage de la poche souple avant ou après assemblage de la poche souple et du conteneur rigide.
Ce procédé ses distingue en ce que : a) on introduit la poche souple dans un support cylindrique ouvert de diamètre intérieur légèrement supérieur au diamètre extérieur de la poche souple, et de diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre extérieur de la collerette de la poche, et le cas échéant on remplit la poche; b) on met en place la partie cylindrique supérieure du conteneur rigide, sans sa base, par dessus le support cylindrique jusqu'à venir en contact avec la collerette de la poche souple, et on fixe la poche au conteneur; c) et enfin on retire l'ensemble constitué par la poche et la partie cylindrique supérieure du conteneur rigide, du support cylindrique, et on fixe la base du conteneur au bord inférieur de sa partie cylindrique.
Suivant ce procédé, le remplissage de la poche peut se faire indifféremment avant ou après assemblage de la poche et du conteneur.
Plus précisément, la fabrication et le remplissage du flacon à poche souple suivant la présente invention se font comme indiqué ci-après.
  • a) dans une première étape, la poche souple, fabriquée par une méthode classique, par exemple par injection-soufflage de polypropylène ou de polyéthylène, est placée sur un support cylindrique creux de telle sorte que la collerette du col de la poche repose sur le bord supérieur du support cylindrique. Le diamètre extérieur du support cylindrique est légèrement inférieur au diamètre intérieur du conteneur, et son diamètre intérieur est tel que sa paroi soit contre la surface de la poche.
  • b) dans une deuxième étape, la partie principale cylindrique du conteneur rigide, sans sa base, est insérée sur le support cylindrique maintenant la poche, jusqu'à ce que le col de la poche vienne en contact avec la paroi interne du conteneur, au dessus de l'extrémité inférieure de l'extension du col du conteneur, puis la solidarisation de la poche au conteneur rigide est assurée par une technique usuelle, par exemple par collage, soudage, encliquetage ou autre.
  • c) dans une troisième étape, le support cylindrique de la poche est retiré, et la base du conteneur est mise en place par une méthode usuelle.
    • Suivant une variante conforme à l'invention, le remplissage de la poche est effectué dans une étape intermédiaire a1) avant fixation de la poche souple au conteneur rigide.
    De préférence, la pompe est fixée sur le col du conteneur rigide avant l'étape b) d'assemblage du conteneur et de la poche.
    Suivant une autre variante, le remplissage est réalisé après assemblage de la poche et du conteneur.
    La première variante ci-dessus est particulièrement avantageuse car elle permet un remplissage aisé et rapide de la poche. De plus, le niveau de remplissage est optimal, et peut être supérieur à 90% du volume total disponible de la poche après assemblage.
    Les caractéristiques et avantages de la présente invention apparaítront plus en détail dans la description qui suit, relative à une forme préférentielle et non limitative de réalisation, en référence aux dessins annexés, qui représentent :
  • Figure 1 : une vue en coupe schématique d'un flacon suivant l'invention, comprenant une poche souple à l'intérieur d'un conteneur rigide.
  • Figure 2a : une vue en coupe schématique du support de remplissage et/ou d'assemblage de la poche souple au conteneur rigide, avant assemblage.
  • Figure 2b : une vue schématique de l'étape de fixation de la poche au conteneur, le support de la poche étant encore en place.
  • Figure 2c : une vue schématique de la dernière étape de fabrication par fixation de la base du conteneur.
    • Comme le montre la Figure 1, le flacon suivant l'invention est constitué par un conteneur (1) comprenant une partie supérieure cylindrique (2) ouverte à ses deux extrémités et une base (3) qui peut se fixer sur la partie cylindrique supérieure (2) au niveau de la jonction (4) par tout moyen usuel tel que vissage, emboítement, collage, soudage, etc. La base (3) a la forme d'un cylindre ouvert d'un seul côté, et son fond (5) présente un évent (6).
    La partie cylindrique (2) possède à sa partie supérieure un col (7) à double paroi (8, 9) formant une gorge annulaire (10) ouverte vers le haut. La partie inférieure de ce double col (7) dépasse à l'intérieur du volume de la partie cylindrique (2) du conteneur (1) et forme une extension (11) qui délimite avec la paroi interne de celle-ci un volume annulaire (12) débouchant vers le bas.
    Le conteneur (1) renferme une poche souple (13) déformable élastiquement dont le col (14), vient se loger dans le volume annulaire (12), la surface interne du col (14) de la poche (13) étant en contact avec la surface de la partie inférieure du col (7). La hauteur du col (14) de la poche (13) est inférieure à la hauteur de la partie inférieure du col (7) du conteneur de manière a réserver un volume annulaire (15) ouvrant vers le bas, situé entre la paroi interne de la poche (13) et le bas du col (7) du conteneur (1).
    Le col (14) de la poche souple (13) comporte une collerette (16) de diamètre légèrement supérieur à celui de la poche souple (13) mais inférieur au diamètre intérieur du conteneur (1). Ainsi, la collerette (16) dépasse légèrement au-delà de la section cylindrique de la poche, et la fonction de cette disposition est de permettre l'assemblage et, le cas échéant, le remplissage, comme indiqué plus loin.
    Le col (14) de la poche (13) peut être relativement rigide tandis que la paroi de la poche est en matière souple déformable élastiquement, de préférence en polypropylène. La même matière est utilisée pour toute la poche, la plus grande rigidité du col étant obtenue par une plus grande épaisseur.
    La fabrication et le remplissage du flacon sont schématisés sur les Figures 2a, 2b et 2c.
    Comme le montre la Figure 2a, la poche souple (13) est mise en place sur un cylindre (17) rigide ouvert à sa partie supérieure, de telle sorte qu'elle repose par le bord de sa collerette (14) sur le bord supérieur de l'ouverture du cylindre (17). Le remplissage peut être effectué, si on le désire, dans cette position, au moyen d'un dispositif usuel (non représenté).
    Ensuite, au moyen d'un outillage adapté, capable de manipuler et déplacer des objets d'une place à une autre, la partie supérieure cylindrique (2) du conteneur rigide (1) est engagée suivant un mouvement vertical sur le cylindre (17) contenant la poche souple (13). Le dessin en pointillé sur la Figure 2b représente la position de la partie cylindrique (2) avant mise en place sur le cylindre (17) suivant le mouvement indiqué par la flèche (F). La partie cylindrique (2) est engagée jusqu'à venir en contact avec la collerette (14) de la poche souple (13).
    La fixation de cette partie cylindrique (2) à la collerette (14) est ensuite effectué, par exemple par soudage aux ultrasons. Puis, en utilisant le même outillage de mise en place de la partie cylindrique (2), on soulève l'ensemble constitué par la partie cylindrique (2) et la poche souple (13) assemblées l'une à l'autre pour les dégager du cylindre support (17).
    La base (3) du flacon (1) est ensuite encliquetée sur la partie cylindrique (2), comme représenté sur la Figure 2c.
    Lorsque le remplissage est effectué avant assemblage de la poche souple (13) et de la partie cylindrique (2) du conteneur (1), la pompe (non représentée) peut être fixée sur le col (7) du conteneur (1) avant ou après mise en place de ce dernier sur la poche souple (13) comme représenté sur la Figure 2b.

    Claims (6)

    1. Procédé de fabrication d'un flacon de distribution d'un produit se trouvant sous forme fluide, comprenant
      un conteneur rigide (1) comportant une ouverture munie d'un col (7), une partie cylindrique principale (2) et une base (3) séparables ;
      une poche souple (13) destinée à contenir le produit sous forme fluide, placée à l'intérieur du conteneur (1), dont le col (14), de diamètre supérieur au diamètre du col (7) du conteneur rigide, comporte une collerette externe (16) de diamètre supérieur à celui de la poche (13);
      une pompe d'extraction du fluide se trouvant dans la poche (13) ;
         caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes ;
      a) on introduit 1a poche souple (13) dans un cylindre support (17) ouvert de diamètre intérieur légèrement supérieur au diamètre extérieur de la poche souple, et de diamètre extérieur légèrement inférieur au diamètre extérieur de la collerette (16) de la poche, et le cas échéant on remplit la poche;
      b) on met en place la partie cylindrique supérieure du conteneur rigide (2), sans sa base (3), par dessus le cylindre (17) jusqu'à venir en contact avec la collerette (16) de la poche souple (13), et on fixe la poche au conteneur (1);
      c) et enfin on retire l'ensemble constitué par la poche et la partie cylindrique supérieure du conteneur rigide, du cylindre support (17), et on fixe la base (3) du conteneur au bord inférieur de sa partie cylindrique (2).
    2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le remplissage de la poche souple avec le produit sous forme fluide est effectué avant assemblage de la poche et du conteneur.
    3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le col (7) du conteneur rigide (1) comporte une extension (11) dépassant à l'intérieur du volume du conteneur (1), délimitant un espace (12) entre sa face externe et la paroi interne du conteneur (1), et dépassant à l'intérieur de la poche souple (13).
    4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le col (14) de la poche souple (13) est fixé au conteneur entre la face externe de l'extension (11) et la paroi interne du conteneur (1).
    5. Procédé selon la revendications 4, caractérisé en ce que la face interne du col (14) de la poche souple (13) est en contact contre la face externe de l'extension (11).
    6. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pompe est fixée sur le col (7) du conteneur rigide (1).
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