EP0783616B1 - Rod-type closure - Google Patents
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- EP0783616B1 EP0783616B1 EP95933423A EP95933423A EP0783616B1 EP 0783616 B1 EP0783616 B1 EP 0783616B1 EP 95933423 A EP95933423 A EP 95933423A EP 95933423 A EP95933423 A EP 95933423A EP 0783616 B1 EP0783616 B1 EP 0783616B1
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- rod
- closure assembly
- locking
- offset
- closure element
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05C—BOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
- E05C9/00—Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
- E05C9/18—Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
- E05C9/1825—Fastening means
- E05C9/1833—Fastening means performing sliding movements
- E05C9/185—Fastening means performing sliding movements parallel with actuating bar
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Definitions
- the invention relates to a rod lock for locking of doors, preferably control cabinet doors or similar doors or flaps, consisting of a parallel to the door edge Flat ribbon rod, preferably arranged in the tilting space with at least one locking part arranged thereon and from one on the door frame Locking element for lockingly receiving the locking part and with an actuator for Longitudinal displacement of the flat bar between one Open and a locked position.
- the ribbon bar carries as a locking part cross-sectionally round pegs on the Flat tape material are placed, for example by means of a riveting process, which pins in the closing process retract a trestle with a U-profile.
- a disadvantage of the publication mentioned first is hers still relatively complex construction, while maintaining the advantages already achieved can be simplified should while as further disadvantage as a disadvantage
- the approach area which is defined by the Rotation of the flat bar in the locking area arises, creates problems: the rear grip thus formed namely leads to high friction and thus to high Wear as well as difficulty moving during the Retraction.
- Another disadvantage is that that the twist extends to both sides and thereby a relatively wide construction results from these both sides but only one side can be used, so that unnecessary space is wasted, plus the torsional load quite large on the pole, which is also the Friction in the rod guides increases and that for actuation necessary forces increased even further.
- the object of the invention is a rod lock improve the type mentioned in that he is even simpler and therefore manufactured even cheaper can not become a high friction, no high wear and no difficulties the entry movement leads, and especially narrow and can be executed stably.
- the rod lock of the type mentioned the flat ribbon rod Formation of the locking part via at least one Section of their longitudinal extent from their longitudinal plane is offset that the ribbon profile in or adjacent to the offset relocation section with one of their offset (outer) or non-offset (inner) narrow edges the locking surface forms that of a Hook part arranged parallel to the flat bar level of the closure element is overlapped.
- the ribbon rod in its displacement section in one direction from the Rod level is offset.
- it can also the ribbon bar in its displacement section in the course of the section first in one direction and then in that other, opposite direction, preferably around the always the same amount, e.g. B. offset by the bar thickness be. Reduced with a correspondingly designed holding element this also affects the torque effect on the flat bar, because both lever arms are opposite and each other cancel their effect.
- this is Locking element L-shaped, the one L-leg serves to fasten the closure element and the other L-leg has the locking surface at its free end of the flat part of the hook part trains.
- the closure element at the free end of it other L-leg which is used for fastening, with a Guide bar for one broad side of the locking section the flat bar.
- the guide web of the Closure element in the direction of displacement of the ribbon bar (and also perpendicular to it) an oblique or curved Have ramp area.
- From the central area of the mounting leg of the L-shaped closure element can in the direction of trough-shaped recesses of the flat bar at least one Project a nose or a web to make one to form additional leadership.
- the closure element can also have a U-shaped cross section have and be attached to the web of the U, while from the free ends of the U-legs each between the U-leg guided ribbon rod encompassing hook part going out.
- FIG. 1 and 11 are each in a view of the Cant space 10 of a sheet metal cabinet door 12 in this Bar lock 14, 214 arranged in space, consisting of a lock 16, 216, one of which is in the canting room 10 extending rod 18, 218 goes out to the one inside the castle 16, 216, but also the other displaceable on the door leaf 12 in a rod bearing 20 is stored.
- the sheet metal cabinet door 12 is via hinge straps 22, see Fig. 2, hinged to the cabinet body 24, the in turn take advantage of the other tilting space 11, the between the outer bend 26 and an inner on the Welded door leaf, receiving a seal 28 Profile sheet 30 is formed.
- a section along the line 3-3 of FIG. 1, or from Fig. 13, a section along the line 13-13 of 11 is located on the cabinet body 24 also a closure element 32 or 232, the following is described in more detail and in one of the locking rod 18 or 218 formed dislocation or offset 34 or 234 penetrates and so with the rod 18 or 218 via, for example, the guide 20 (see also FIG. 4) and the lock 16 or 216 connected door leaf 12 on the cabinet body 24 holds and locks.
- FIG. 1 shows an embodiment of a closure element 32, see Fig. 5, but also z. B. in Fig. 6A, as well as an alternative Embodiment 232 in connection with FIGS. 14 and 23A, 23B, it can be seen that the cross section Rectangular bar formed by flat strip material 18 or 218 with an offset or offset 34 or 234 lies in a closure element 32 and 232, respectively this cranking part 34 or 234 from one of the Closure element 32 or 232 formed hook part 36 or 236 is spread.
- the closure element 32 or 232 is substantially L-shaped formed
- the one L-leg 38 or 238 for Attachment of the locking element 32 or 232 to the cabinet body 24 serves, for example, in that this leg 38 has a threaded bore into which a fastening screw 51 can be screwed to the closure element 32 define
- the closure member 32 still can have a rotation lock, for example in the form of a prismatic opening in the cabinet body 24, in the corresponding projections of the closure element 32 Have it inserted in a rotationally secure manner.
- the leg is 238 with a countersunk bore 239 for a countersunk screw 24 provided according to FIG. 19, which screw 241 in a Special nut 243 according to FIG. 18A (top view) and 18B (Side view) can be screwed in.
- the special mother has a rectangular shape with a length greater than width and can be opened through a corresponding rectangular opening 245 in the door frame area 24 for the purpose of mounting the closure element 232 with screw 241 inserted and attached Pass nut 243 through.
- a projection 253 which is adapted to the opening 245 from (Fig. 16)
- the closure member 232 in the opening 245 should fix and have a height that is equal to or is slightly less than the thickness of the sheet material in which the opening 245 is introduced.
- From this projection 253 then go out two lugs or lugs 249, 251, form the stops for the special nut 243 (FIG. 18A), when screw 241 is turned in the unscrewing direction, at what moment due to the friction between Screw and nut, possibly reinforced by a plastic point on the external thread of screw 241, see FIG.
- this special nut can also still towards the mounting surface of the door frame 24 have pointing projections or pointed teeth 259 which dig into the material of the door frame 24 when the Screw 241 is tightened, and thereby z.
- B. an additional Security function result that a releasing itself prevent nut 249 from operating the lock, but especially the grounding of the mother in painted Tin cabinets are used by the teeth through the paint Push through to the metal surface.
- this closure element preferably is arranged near rod guides 20, see FIG. 1 to the lever arm between the guide 20th and that of the closure element and the associated cranking or transfer, e.g. B. 34, locking formed, e.g. B. 42, as small as possible and thus the bending load of the Ribbon bar, e.g. B. 18, as low as possible.
- a first embodiment of such a closure element 32 is a side view in FIG. 6A and in FIG 6B, wherein the in the 6A and 6B illustrated embodiment similar to that 1 to 5.
- the locking element 32 at the free end of one on the door frame attached L-leg 38 a guide bar 40 for one broad side 44 of the offset area 34 connecting rod section of the flat ribbon rod 18 serves.
- This guide bar 40 can prevent that the rod 18 from the leg 46 of the closure element 32 bends away and thereby under the hook part 36 is released.
- cranking part 34 is therefore only released when for example the rod 44 by actuating one here Actuation not shown z. B. up to one Position is shifted, shown in dashed lines in Fig. 6A is.
- the non-cranked area can the hook part 36 according to FIG. 6B slide up and thereby pivoting the door leaf away from the door frame. If the door is closed again, the non-cranked one penetrates Area in the between the end face of the hook part 36 and the slot 48 formed in the guide web 40 again, especially if the alignment is not precise of flat ribbon rod 18 and closure element 32 this intrusion is facilitated by the fact that both the hook part 36 a bevel 50 and the Guide web 40 have a bevel 52 that together thus form a kind of funnel.
- the extension is of the hook part 36 slightly less than that of the other parts of the closure element 32, namely in particular the two L-leg 38 or 46 and the guide bar 40th
- the axial extent of the crimping area 134 is slightly larger, which causes the Accuracy of the displacement of the locking rod 118 to Obtaining the open area does not need to be so precise.
- the closure elements 32 and 132 have Similar structure, also with those already described Ramp surfaces to facilitate the closing process not precise alignment of the locking rod 118 or 18 with respect to the closure element 132 or 32.
- Fig. 10 is an embodiment for a closure element 232 shown, which is intended for single hole mounting and with a countersunk screw 141 as shown in FIG Standard nut 143 can be attached, or according to the 15 to 22 by means of a special fastening, which is already has been described above.
- the closure element 232 has inclined running surfaces 268, with which the offset areas 234 of the Interlocking rod 218 cooperate and so a relieved Allow retraction of the offset area.
- the meaning here is that the fastening axis of the screw 141 or Nut 143 exactly to the axis E of the locking rod (outside their cranking areas) is aligned, so that on the locking bar 218 as a whole has no torsional moments act when it absorbs the closing forces, only the lever arm through the crank plays one Role.
- Another advantage is that the locking bar can be turned around its longitudinal axis by 180 ° (e.g. to Purpose of changing the actuator), which u. U. rotating the closure member (e.g. 232) requires, however no change in the attachment - since the rotation changes the position of the The fastening screw (e.g. 141 241) does not change.
- the improved attachment shown in FIGS. 15 to 22 has the advantage that the attachment also can then take place when the inside of the control cabinet, i.e. the Area on which the special nut 243 according to FIG. 14 closes lies when mounting the closure element 232 is not or only poorly accessible.
- the reason for this is, that the locking element with its projections 249, 251, 253 including screw 241 and special nut 243 can pass through the opening 245 from the outside, whereupon the also accessible from this side Screw 241 rotated and the overall arrangement determined can be, as already described above.
- the axis of the screw 239 expediently lies exactly in the axial line E of the locking rod.
- FIGS. 24A, 24B and 24C show a Attachment by means of two openings in the closure element 332 and using two countersunk screws be carried out as shown in FIGS. 24A, 24B and 24C shows.
- the locking element shown there 332 is otherwise similar in construction to the arrangement according to Fig. 10, again with bevels 368 and one another inclined surface 369 at the end of the guide web 340, the retraction of the locking bar when closing the Door should facilitate.
- the attachment happens with here Using two countersunk screws with associated usual Nuts, as can also be seen in FIG. 13, for example.
- FIGS. 24A, 24B, 24C The arrangement according to FIGS. 24A, 24B, 24C is therefore somewhat narrower but a little longer while the arrangement for example according to FIGS. 12 or 13 or 14 to 16 a little shorter, but a little wider.
- FIGS. 23A and 23B shown locking rod 218 not the case.
- the cranked area pressed so that there are inclined run-up surfaces 284, 292 result, each opposite the Narrow edge plane 291 of the non-cranked part of the Start locking bar 218 spring back and into one Expire level 293, which is aligned with level 291.
- the flat bar 318 is constructed similarly to the bar 18 and 118 of FIGS. 6 and 7, however, has in addition in each case in the area of the two causing the transfer Crank bending lines 76, 78 in the narrow sides 80, 82 recessed, trough-shaped recess areas 84 and 86, respectively are arranged here on both sides, so that the illustration of the 8C both about the transverse axis and about the longitudinal axis appears axially symmetrical.
- Additional indentations 84, 86 can be produced easily Guide channel 88 and 90, see Fig.
- FIGS. 9A and 9B at which the locking rod 418 in its displacement section A in the course of this section first into one Direction, reference number 96 and then the other, opposite lying direction, reference number 98, preferably around the same amount is offset, with the embodiment shown this amount approximately the Bar thickness corresponds.
- the overall breadth of such The arrangement is again approximately three times the strength S of the Ribbon bar, also here 3S, so that the width of a associated closure element 532 according to FIG. 9B essentially that corresponds to the embodiment of Fig. 8B.
- This closure element 532 is essentially U-shaped Cross section, the web 538 of this cross section as Fastening surface serves while from the free ends of the U-leg 546 projects a hook part 536 inwards, behind which the respective offset part 96 or 98 when the closure is in its closed position is brought, since the rod is here on both sides supports, provided the hook parts 536 of the closure element range over the distance A.
- cranking 99 shown in FIG. 1 can be omitted. if the rod 18 is at a constant distance from the bend 100 of the door leaf 12 is performed, for example, by different arrangement or construction of the rod guide 20 is made possible. You would then also attach that to the door frame Closure element 32 closer to the bend 100 of the Move door leaf 12 in, for example to the extent that the Surface 33 of the closure element 32 on the inner surface 35 of the bend 100 sets and thereby an additional Guiding the door leaf with respect to the door frame allows.
- cranking profile (see e.g. the 23B) is adapted to that which can be seen in plan view Profile of the hook 263 of the closure element 232 according to Fig. 15 (realized a little less precisely in the closure element 332 according to FIG. 24C).
- the locking rod 218 in the form work in an orientation like it similarly shown in Fig. 7A, in a central position open door causes in a position below or one Position above, however, a locked door. If you turn it Rod 218 by 180 ° about its longitudinal axis results in the 6A, in which the middle position is a locked door results in a offset by the offset dimension Position below or above, however, is an open one Door. Both ways of working are with the same closure element to achieve how it z. 14 to 16 is shown.
- the locking bar 218 can be rotated around the longitudinal axis by 180 ° instead but also the closure element 235 about one to the axis its fastening screw parallel axis rotated by 180 ° to achieve the same effect.
- the invention is e.g. B. in control cabinet construction commercially applicable.
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Description
Die Erfindung betrifft einen Stangenverschluß zum Verriegeln von Türen, vorzugsweise Schaltschranktüren oder ähnlichen Türen oder Klappen, bestehend aus einer parallel zur Türkante vorzugsweise im Verkantungsraum geführt angeordneten Flachbandstange mit wenigstens einem daran angeordneten Verriegelungsteil und aus einem an dem Türrahmen befindlichen Verschlußelement zur verriegelnden Aufnahme des Verriegelungsteils und mit einer Betätigungseinrichtung für die Längsverschiebung der Flachbandstange zwischen einer Öffnungs- und einer Verriegelungsstellung.The invention relates to a rod lock for locking of doors, preferably control cabinet doors or similar doors or flaps, consisting of a parallel to the door edge Flat ribbon rod, preferably arranged in the tilting space with at least one locking part arranged thereon and from one on the door frame Locking element for lockingly receiving the locking part and with an actuator for Longitudinal displacement of the flat bar between one Open and a locked position.
Ein derartiger Stangenverschluß ist aus der EP 0 261 268 bereits bekannt.Such a rod lock is known from EP 0 261 268 already known.
Bei Blechschränken mit blattförmigen Schranktüren, die mit einem abgewinkelten Rand versehen sind und dadurch einen Verkantungsraum bilden, sind die Anforderungen an die Schließwirkung des Stangenverschlusses besonders hoch, weil derartige Türen nur begrenzte Stabilität besitzen. Derartige Schranktüren können sich unter Umständen verziehen und verwinden, außerdem sind diese Türen bei bestimmten Anwendungen besonders hohen Belastungen ausgesetzt. Handelt es sich beispielsweise um Türen von elektrischen Schaltschränken, die auch Hochspannungsschalter aufweisen, treten innerhalb des Schrankes gelegentlich Lichtbogen auf, die zu explosionsartiger Freisetzung von Lichtbogengasen führen, was zu einer hohen Druckbelastung der Tür führt. For sheet metal cabinets with leaf-shaped cabinet doors that with are provided with an angled edge and thereby one Form canting space are the demands on the Closing effect of the rod lock is particularly high because such doors have limited stability. Such Cabinet doors can warp and under certain circumstances twist, also these doors are for certain applications exposed to particularly high loads. Act it for example doors of electrical control cabinets, which also have high-voltage switches Occasional arcing within the cabinet leading to cause explosive release of arc gases, which leads to a high pressure load on the door.
Es ist daher wichtig, für derartige Blechschränke vorgesehene Stangenverschlüsse so auszubilden, daß sie die Tür sicher mit dem Schrankkorpus verbinden, so daß die Tür auch die geschilderten Belastungen aufnehmen kann. Besondere Beachtung verdienen dabei Form und Lagerung der Verriegelungsstangen mit ihren Verriegelungsteilen.It is therefore important to provide for such metal cabinets Rod locks so that they form the door connect securely to the cabinet body, so that the door too can absorb the described loads. Special Attention should be paid to the shape and storage of the locking bars with their locking parts.
Gemäß der EP 0 261 268 trägt die Flachbandstange als Verriegelungsteil im Querschnitt runde Zapfen, die auf dem Flachbandmaterial aufgesetzt sind, beispielsweise mittels eines Nietvorganges, welche Zapfen beim Schließvorgang in einen U-Profil aufweisenden Bock einfahren.According to EP 0 261 268, the ribbon bar carries as a locking part cross-sectionally round pegs on the Flat tape material are placed, for example by means of a riveting process, which pins in the closing process retract a trestle with a U-profile.
Bei einem aus der DE 42 10 586 A1 bekannten Stangenverschluß,
der ähnlich der eingangs genannten Art ist, dient
als Verriegelungsteil der Flachbandstange eine Verdrehung um
90°, während als Verschlußelement ein hakenförmiges Bauteil
verwendet wird.In a rod closure known from DE 42 10 586 A1,
which is similar to the type mentioned, serves
as a locking part of the ribbon bar a
Nachteilig bei der zuerst genannten Druckschrift ist ihre noch verhältnismäßig aufwendige Bauweise, die unter Beibehaltung der bereits erreichten Vorteile vereinfacht werden sollte, während bei der weiteren Entgegenhaltung als Nachteil zu nennen ist, daß der Anfahrbereich, der durch die Verdrehung der Flachbandstange im Verriegelungsbereich entsteht, Probleme bereitet: Der so gebildete Hintergriff führt nämlich zu hoher Reibung und damit auch zu hohem Verschleiß sowie zu Bewegungsschwierigkeiten während des Einfahrvorganges. Ein weiterer Nachteil ist darin zu sehen, daß die Verdrehung nach beiden Seiten reicht und dadurch eine verhältnismäßig breite Bauweise ergibt, von diesen beiden Seiten aber nur die eine Seite nutzbar ist, so daß unnötiger Platz verschwendet wird, außerdem ist die Drehbelastung auf die Stange recht groß, was ebenfalls die Reibung in den Stangenführungen erhöht und die zur Betätigung notwendigen Kräfte noch weiter erhöht. A disadvantage of the publication mentioned first is hers still relatively complex construction, while maintaining the advantages already achieved can be simplified should while as further disadvantage as a disadvantage It should be mentioned that the approach area, which is defined by the Rotation of the flat bar in the locking area arises, creates problems: the rear grip thus formed namely leads to high friction and thus to high Wear as well as difficulty moving during the Retraction. Another disadvantage is that that the twist extends to both sides and thereby a relatively wide construction results from these both sides but only one side can be used, so that unnecessary space is wasted, plus the torsional load quite large on the pole, which is also the Friction in the rod guides increases and that for actuation necessary forces increased even further.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Stangenverschluß der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß er noch einfacher aufgebaut ist und daher noch billiger hergestellt werden kann, gleichwohl zu keiner hohen Reibung, keinem hohen Verschleiß und zu keinen Schwierigkeiten bei der Einfahrbewegung führt, und desweiteren besonders schmal und stabil ausgeführt werden kann.The object of the invention is a rod lock improve the type mentioned in that he is even simpler and therefore manufactured even cheaper can not become a high friction, no high wear and no difficulties the entry movement leads, and especially narrow and can be executed stably.
Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß bei dem Stangenverschluß der eingangs genannten Art die Flachbandstange zur Ausbildung des Verriegelungsteils über wenigstens einen Abschnitt ihrer Längserstreckung aus ihrer Längsebene versetzt ist, daß das Flachbandprofil in dem oder angrenzend zu dem versetzten Versetzungsabschnitt mit einer ihrer versetzten (äußeren) bzw. nicht versetzten (inneren) Schmalkanten die Verriegelungsfläche bildet, die von einem parallel zur Flachbandstangenebene angeordneten Hakenteil des Verschlußelementes übergriffen ist.The problem is solved in that the rod lock of the type mentioned the flat ribbon rod Formation of the locking part via at least one Section of their longitudinal extent from their longitudinal plane is offset that the ribbon profile in or adjacent to the offset relocation section with one of their offset (outer) or non-offset (inner) narrow edges the locking surface forms that of a Hook part arranged parallel to the flat bar level of the closure element is overlapped.
Anstelle der aufwendig anzubringenden Rollzapfen dient hier also die Versetzung oder Verkröpfung dazu, die Verriegelungsstange und damit die mit ihr verbundene Tür durch Verfahren der Verkröpfung hinter einen Vorsprung oder Hakenteil des Verschlußelementes, das vom Türrahmen getragen wird, die Tür mit dem Türrahmen zu verriegeln, bzw. durch Verfahren der Verkröpfung in den Bereich einer gleichsinnig vorspringenden Nase oder Leiste die Tür aus der Verriegelung mit dem Türrahmen freizugeben. In diesem letzten Fall wird mit einer in der Stangenebene liegenden Kante verriegelt, wodurch die Drehbelastung der Stange praktisch beseitigt wird.Instead of the elaborate roll pin used here So the offset or offset, the locking bar and thus through the door connected to it Procedure of cranking behind a ledge or Hook part of the locking element, which is carried by the door frame will lock the door with the door frame, or by Procedure of cranking in the same direction protruding nose or ledge the door out of the lock to release with the door frame. In this latter case locked with an edge lying in the plane of the bar, which practically eliminates the torsional load on the rod becomes.
Gemäß einer günstigen Weiterbildung der Erfindung wird die Flachbandstange in ihrem Versetzungsabschnitt um einen Betrag versetzt, der das Ein- bis Zweifache der Stärke der Flachbandstange ausmacht. Dieser Wert reicht aus, um eine ausreichend sichere Verriegelung zu gewährleisten, ohne daß die Stange mit ihrem versetzten Bereich und das zugehörige Halteelement zu viel Platz beanspruchen.According to a favorable development of the invention Ribbon bar in its offset section by one Amount offset by one to two times the strength of the Flat ribbon rod. This value is enough to get one to ensure sufficiently secure locking without the rod with its offset area and the associated Take up too much space.
Insbesondere ist es günstig, wenn die Flachbandstange in ihrem Versetzungsabschnitt in einer Richtung aus der Stangenebene heraus versetzt ist. Alternativ kann aber auch die Flachbandstange in ihrem Versetzungsabschnitt im Verlauf des Abschnittes zuerst in die eine Richtung und dann in die andere, entgegengesetzte Richtung, vorzugsweise um den jeweils gleichen Betrag, z. B. um die Stangenstärke versetzt sein. Bei entsprechend ausgebildetem Halteelement verringert dies ebenfalls die Drehmomentwirkung auf die Flachbandstange, weil beide Hebelarme entgegengesetzt sind und sich ihre Wirkung aufhebt.In particular, it is advantageous if the ribbon rod in its displacement section in one direction from the Rod level is offset. Alternatively, it can also the ribbon bar in its displacement section in the course of the section first in one direction and then in that other, opposite direction, preferably around the always the same amount, e.g. B. offset by the bar thickness be. Reduced with a correspondingly designed holding element this also affects the torque effect on the flat bar, because both lever arms are opposite and each other cancel their effect.
Gemäß einer noch anderen Weiterbildung der Erfindung kann in den beiden Bereichen der die Versetzung bewirkenden Verkröpfungsbiegelinien die eine oder auch beide Schmalseiten der Flachbandstange mit trogförmigen Rücksprüngen ausgebildet sein. Dadurch ergibt sich bei der fertig gebogenen Stange ein Hinterschneidungsbereich, der die Führung und die Arretierung in dem Halteelement verbessert, so daß besonders große Haltekräfte sich ergeben, z. B. der Verschluß bei Schaltschränken mit explosionsartigen Lichtbogenentladungen eingesetzt werden kann.According to yet another development of the invention, in the two areas of the offset bend lines causing the dislocation one or both narrow sides the flat bar with trough-shaped recesses be. This results in the finished bent Rod an undercut area that the guide and the Locking in the holding element improved, so that particularly large holding forces arise, e.g. B. the closure Control cabinets with explosive arc discharges can be used.
Gemäß einer noch anderen Weiterbildung der Erfindung ist das Verschlußelement L-förmig ausgebildet, wobei der eine L-Schenkel der Befestigung des Verschlußelementes dient und der andere L-Schenkel an seinem freien Ende den die Verriegelungsfläche der Flachbandstange übergreifenden Hakenteil ausbildet. Gemäß einer noch anderen Weiterbildung der Erfindung ist das Verschlußelement an dem freien Ende seines anderen L-Schenkels, das der Befestigung dient, mit einem Führungssteg für die eine Breitseite des Verriegelungsabschnittes der Flachbandstange ausgestattet. According to yet another development of the invention, this is Locking element L-shaped, the one L-leg serves to fasten the closure element and the other L-leg has the locking surface at its free end of the flat part of the hook part trains. According to yet another development of the Invention is the closure element at the free end of it other L-leg, which is used for fastening, with a Guide bar for one broad side of the locking section the flat bar.
Bei einer derartigen Ausbildung kann der Führungssteg des Verschlußelementes in Verschieberichtung der Flachbandstange (und auch senkrecht dazu) eine schräge oder gekrümmte Auflauffläche aufweisen.With such a design, the guide web of the Closure element in the direction of displacement of the ribbon bar (and also perpendicular to it) an oblique or curved Have ramp area.
Von dem mittleren Bereich des Befestigungsschenkels des L-förmigen Verschlußelementes kann in Richtung auf die trogförmigen Rücksprünge der Flachbandstange zumindest eine Nase oder ein Steg vorspringen, um auf diese Weise eine zusätzliche Führung zu bilden.From the central area of the mounting leg of the L-shaped closure element can in the direction of trough-shaped recesses of the flat bar at least one Project a nose or a web to make one to form additional leadership.
Eine noch bessere Führung ergibt sich, wenn auch vom übergreifenden Hakenteil eine derartige Nase oder Steg vorspringt, vorzugsweise in genauer Ausrichtung zu der vom Befestigungsschenkel des Verschlußelementes ausgehenden Nase oder Steg.Even better leadership results, albeit from the overarching one Hook part projects such a nose or web, preferably in exact alignment to that of Fastening leg of the closure element outgoing nose or web.
Das Verschlußelement kann auch U-förmigen Querschnitt aufweisen und mit dem Steg des U befestigt sein, während von den freien Enden der U-Schenkel jeweils ein die zwischen den U-Schenkeln geführte Flachbandstange umgreifender Hakenteil ausgeht.The closure element can also have a U-shaped cross section have and be attached to the web of the U, while from the free ends of the U-legs each between the U-leg guided ribbon rod encompassing hook part going out.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt sind.The invention is described below using exemplary embodiments explained in more detail, which are shown in the drawings are.
Es zeigt:
- Fig. 1
- von hinten den Verkantungsraum einer Blechschranktür mit einem in diesem Verkantungsraum eingebauten Stangenverschluß mit einer Flachbandstange mit einem Verriegelungsabschnitt und einem zugehörigen Verschlußelement gemäß einer ersten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Stangenverschlusses;
- Fig. 2
- eine Schnittansicht entlang der Linie 2-2 der Fig. 1;
- Fig. 3
- eine Schnittansicht entlang der Linie 3-3 der Fig. 1;
- Fig. 4
- eine Schnittansicht entlang der Linie 4-4 der Fig. 1;
- Fig. 5
- eine Schnittansicht entlang der Linie 5-5 der Fig. 1;
- Fig. 6A bzw. 6B
- eine Seitenansicht und eine Schnittansicht zur Detaildarstellung des Versetzungsabschnittes der Flachbandstange und eines dazu passenden Verschlußelementes gemäß einer Ausführungsform;
- Fig. 7A und 7B sowie 7C
- entsprechende Darstellungen sowie eine weitere Darstellung als Draufsicht zur Erläuterung einer weiteren Ausführungsform;
- Fig. 8A und 8B sowie 8C
- entsprechende Darstellungen einer noch anderen Ausführungsform;
- Fig. 9A und 9B
- entsprechende Darstellungen einer noch anderen Ausführungsform; und
- Fig. 10
- in einer ähnlichen Ansicht wie Fig. 5 eine Schnittsdarstellung entlang der Sichtlinie X der Fig. 11 ;
- Fig. 11
- in einer ähnlichen Darstellung wie Fig. 1 eine etwas anders ausgestaltete Verriegelungsstange mit abgewandeltem Verriegelungsabschnitt und abgewandeltem zugehörigen Verschlußelement;
- Fig. 12
- eine Schnittansicht entlang der Linie 12-12 der Fig. 11 ;
- Fig. 13
- eine axiale Schnittansicht entlang der Schnittlinie 13-13 der Fig. 11;
- Fig. 14
- eine Ansicht ähnlich der Fig. 10 zur näheren Erläuterung der Befestigung des Verriegelungsteils am Türrahmen;
- Fig. 15
- das Verriegelungsteil der Fig. 14 in einer Ansicht von oben;
- Fig. 16
- das Verriegelungsteil der Fig. 14 in einer Ansicht von der Seite;
- Fig. 17
- eine Ansicht des für das Verriegelungsteil gemäß Fig. 15 bzw. 16 geeigneten Befestigungsdurchbruches im Türrahmen;
- Fig. 18A
- eine Draufsicht einer Befestigungsmutter, wie sie in Fig. 14 benutzt wird;
- Fig. 18B
- die Befestigungsmutter der Fig. 18A in einer Seitenansicht;
- Fig. 19
- eine zugehörige Senkkopfschraube;
- Fig. 20
- das Verrieglungsteil gemäß Fig. 15 in einer Ansicht von hinten mit eingebrachter Schraube und Mutter gemäß Fig. 18 und 19;
- Fig. 21
- die Ansicht gemäß Fig. 20, jedoch nach Betätigung der Mutter mit Schraube;
- Fig. 22A und 22B
- eine Mutter mit angesetzten Spitzen;
- Fig. 23A und 23B
- in zwei um 90° versetzten Ansichten des Verriegelungsbereichs eine gemäß Fig. 14 verwendete Verriegelungsstange;
- Fig. 24A, 24B und 24C
- in drei verschiedenen Ansichten ein Verriegelungsteil etwas anderer Ausgestaltung mit zwei Befestigungslöchern.
- Fig. 1
- from the rear the canting space of a metal cabinet door with a rod lock built into this canting space with a flat ribbon rod with a locking section and an associated locking element according to a first embodiment of the rod lock according to the invention;
- Fig. 2
- a sectional view taken along line 2-2 of Fig. 1;
- Fig. 3
- a sectional view taken along line 3-3 of FIG. 1;
- Fig. 4
- a sectional view taken along line 4-4 of Fig. 1;
- Fig. 5
- a sectional view taken along line 5-5 of FIG. 1;
- 6A and 6B
- a side view and a sectional view for the detailed representation of the displacement section of the flat bar and a matching closure element according to an embodiment;
- 7A and 7B and 7C
- corresponding representations and a further representation as a top view to explain a further embodiment;
- 8A and 8B and 8C
- corresponding representations of yet another embodiment;
- Figures 9A and 9B
- corresponding representations of yet another embodiment; and
- Fig. 10
- in a view similar to FIG. 5, a sectional representation along the line of sight X of FIG. 11;
- Fig. 11
- in a representation similar to FIG. 1, a somewhat differently designed locking rod with a modified locking section and a modified associated locking element;
- Fig. 12
- a sectional view taken along line 12-12 of Fig. 11;
- Fig. 13
- an axial sectional view taken along section line 13-13 of Fig. 11;
- Fig. 14
- a view similar to Figure 10 for a more detailed explanation of the fastening of the locking part on the door frame.
- Fig. 15
- the locking part of Figure 14 in a view from above.
- Fig. 16
- the locking part of Figure 14 in a view from the side.
- Fig. 17
- a view of the suitable for the locking part of Figures 15 and 16 fastening opening in the door frame.
- Figure 18A
- a top view of a mounting nut as used in Fig. 14;
- Figure 18B
- the fastening nut of Figure 18A in a side view.
- Fig. 19
- an associated countersunk screw;
- Fig. 20
- 15 in a view from behind with an inserted screw and nut according to FIGS. 18 and 19;
- Fig. 21
- the view of Figure 20, but after operating the nut with screw.
- 22A and 22B
- a mother with attached tips;
- Figures 23A and 23B
- in two views of the locking region offset by 90 °, a locking rod used according to FIG. 14;
- Figures 24A, 24B and 24C
- in three different views a locking part of a slightly different design with two mounting holes.
In Fig. 1 und 11 ist jeweils in einer Ansicht auf den
Verkantungsraum 10 einer Blechschranktür 12 ein in diesem
Raum angeordneter Stangenverschluß 14, 214 zu erkennen,
bestehend aus einem Schloß 16, 216, von dem eine im Verkantungsraum
10 verlaufende Stange 18, 218 ausgeht, die zum
einen innerhalb des Schlosses 16, 216, zum anderen aber auch
am Türblatt 12 in einem Stangenlager 20 verschieblich
gelagert ist. Die Blechschranktür 12 ist über Scharnierbänder
22, siehe Fig. 2, am Schrankkorpus 24 angelenkt, die
ihrerseits den anderen Verkantungsraum 11 ausnutzen, der
zwischen der äußeren Abkantung 26 und einem inneren auf das
Türblatt aufgeschweißten, eine Dichtung 28 aufnehmenden
Profilblech 30 gebildet ist.1 and 11 are each in a view of the
Wie aus Fig. 3, ein Schnitt entlang der Linie 3-3 der Fig.
1, bzw. aus Fig. 13, ein Schnitt entlang der Linie 13-13 der
Fig. 11 zu erkennen ist, befindet sich am Schrankkorpus 24
auch ein Verschlußelement 32 bzw. 232, das im Folgenden noch
näher beschrieben wird und in das eine von der Verschlußstange
18 bzw. 218 gebildete Versetzung oder Verkröpfung 34
bzw. 234 eindringt und so das mit der Stange 18 bzw. 218
über beispielsweise die Führung 20 (siehe auch Fig. 4) und
das Schloß 16 bzw. 216 verbundene Türblatt 12 am Schrankkorpus
24 festhält und verriegelt.3, a section along the line 3-3 of FIG.
1, or from Fig. 13, a section along the line 13-13 of
11 is located on the
In der Schnittansicht entlang der Linie 5-5 der Fig. 1, die
eine Ausführungsform eines Verschlußelements 32 zeigt, siehe
Fig. 5, aber auch z. B. in Fig. 6A, sowie eine alternative
Ausführungsform 232 im Zusammenhang mit Fig. 14 und
Fig. 23A, 23B, ist zu erkennen, daß die im Querschnitt
rechteckförmige und durch Flachbandmaterial gebildete Stange
18 bzw. 218 mit einer Versetzung oder Verkröpfung 34 bzw.
234 in einem Verschlußelement 32 bzw. 232 liegt, wobei
dieser Verkröpfungsteil 34 bzw. 234 von einem von dem
Verschlußelement 32 bzw. 232 gebildeten Hakenteil 36 bzw.
236 übergriffen ist.In the sectional view along the line 5-5 of FIG. 1, the
shows an embodiment of a
Bei der in Fig. 5 bzw. 14 dargestellten Ausführungformen ist
das Verschlußelement 32 bzw. 232 im wesentlichen L-förmig
ausgebildet, wobei der eine L-Schenkel 38 bzw. 238 zur
Befestigung des Verschlußelementes 32 bzw. 232 am Schrankkorpus
24 dient, beispielsweise dadurch, daß dieser Schenkel
38 eine Gewindebohrung aufweist, in die eine Befestigungsschraube
51 eingeschraubt werden kann, um das Verschlußelement
32 festzulegen, wobei das Verschlußelement 32 noch
eine Drehsicherung aufweisen kann, beispielsweise in Form
eines prismatischen Durchbruchs im Schrankkorpus 24, in die
sich entsprechende Vorsprünge des Verschlußelementes 32
drehsichernd einschieben lassen.In the embodiment shown in Fig. 5 and 14 respectively
the
Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 14 ist der Schenkel 238
mit einer eingesenkten Bohrung 239 für eine Senkkopfschraube
241 gemäß Fig. 19 versehen, welche Schraube 241 in eine
Spezialmutter 243 gemäß Fig. 18A (Ansicht von oben) und 18B
(Seitenansicht) eingeschraubt werden kann. Die Spezialmutter
hat Rechteckform mit einer größeren Länge als Breite und
läßt sich durch eine entsprechende Rechtecköffnung 245 in
dem Türrahmenbereich 24 zum Zwecke der Montage von Verschlußelement
232 mit eingelegter Schraube 241 und aufgesetzter
Mutter 243 hindurchführen.In the embodiment according to FIG. 14, the leg is 238
with a
Um eine bestimmte Ausrichtung der Spezialmutter 243 bezüglich
der Auflagefläche 247 des Verschlußelementes 232,
siehe Fig. 20, zu ermöglichen, geht von dieser Auflagefläche
247 zunächst ein an die Öffnung 245 angepaßter Vorsprung 253
aus (Fig. 16), der das Verschlußelement 232 in der Öffnung
245 fixieren soll und eine Höhe aufweist, die gleich oder
etwas geringer als die Stärke des Blechmaterials ist, in das
die Öffnung 245 eingebracht ist. Von diesem Vorsprung 253
gehen dann nochmals zwei Ansätze oder Nasen 249, 251 aus,
die Anschläge für die Spezialmutter 243 (Fig. 18A) bilden,
wenn die Schraube 241 in Herausschraubrichtung gedreht wird,
in welchem Moment sich aufgrund der Reibung zwischen
Schraube und Mutter, ggf. verstärkt durch einen Kunststoffpunkt
auf dem Außengewinde der Schraube 241, siehe Fig. 19,
sich die Mutter 243 so dreht (Fig. 20), daß sie mit entsprechenden
Anschlagflächen 257 sich an die Ansätze 249 legt
und sich dabei so ausrichtet, daß in dieser Stellung das
Verschlußelement 232 mit Nasen 249, 251, Mutter 243 und
Vorsprung 253 durch den Durchbruch 245 im Gehäuse oder
Rahmen 24 hindurchgesteckt werden kann. Nach dem Durchstecken
wird die Schraube 241 durch einen Schraubenzieher
o. ä. Werkzeug in Uhrzeigerrichtung (Anziehen der Schraube)
gedreht, wodurch sich zunächst die Mutter 243 aufgrund der
Reibung zwischen Schraube und Mutter und der freien Beweglichkeit
der Mutter 243 hinter dem Blech des Türrahmens 24
um 90° in die Stellung gedreht wird, die in Fig. 21 gezeigt
ist. In dieser Stellung schlägt die Mutter wiederum an die
Vorsprünge 249 und 251 an und beim weiteren Verdrehen der
Schraube 241 kann diese nunmehr in der Mutter 243 festgezogen
werden, woraufhin die nunmehr hinter dem Blech sich
anlegenden Teile der Mutter 243 das Verschlußelement 232
festlegen, wie es in der Fig. 14 zu erkennen ist. To a specific orientation of the
Gemäß Fig. 22A und Fig. 22B kann diese Spezialmutter auch
noch in Richtung auf die Befestigungsfläche des Türrahmens
24 weisende Vorsprünge oder spitze Zähne 259 aufweisen, die
sich in das Material des Türrahmens 24 eingraben, wenn die
Schraube 241 angezogen wird, und dadurch z. B. eine zusätzliche
Sicherungsfunktion ergeben, die ein Wieder-Sich-Lösen
der Mutter 249 beim Betrieb des Verschlusses verhindern,
insbesondere aber der Erdung der Mutter bei lackierten
Blechschränken dienen, indem sich die Zähne durch den Lack
bis zur Metallfläche durchdrücken.22A and 22B, this special nut can also
still towards the mounting surface of the
Die oben beschriebene Ausführungsform ergibt somit eine
vereinfachte Montage, da das Verschlußelement 232 mit eingesteckter
Senkkopfschraube 241 und aufgesetzter Spezialmutter
243 geliefert werden kann und dieses Bauteil einfach
durch einen entsprechenden Rechteckdurchbruch 245 im Türrahmen
oder dgl. eingesteckt und daraufhin die Befestigungsschraube
241 so lange gedreht werden kann, bis sie festgeschraubt
ist. Dabei wird automatisch das Verschlußelement
232 durch seinen Vorsprung 253 ausgerichtet, und anschließend
bei Betätigung der Schraube 241 die Spezialmutter
243 in ihre Verriegelungsstellung gedreht und festgezogen.
Dies bedeutet eine erhebliche Montagevereinfachung, und es
können keine Bauteile verloren gehen.The embodiment described above thus results in a
Simplified assembly, since the
Eine Möglichkeit zur Führung der Flachbandstange ist in der
Schnittansicht 4-4 der Fig. 1, siehe die Fig. 4, wiedergegeben,
welche Stangenführung hier aus Kunststoff besteht
und mittels einer Stehbolzenanordnung 58 im Eckraum des
Abkantungsraums 10 drehgesichert angeordnet und so gestaltet
ist, daß die Flachbandstange 18 durch vorheriges Wegbiegen
eines Vorsprungs oder Nase 54 seitlich in die Führung
eingeschoben werden kann, wonach dann die Befestigungsmutter
56 z. B. eines Schweißbolzens 58 festgezogen wird, wodurch
sich die Nase 54 sichernd gegen die Stange 18 drückt. Bei
größeren aufzunehmenden Kräften ist auch eine zweiteilige
Metallstangenführung einsetzbar. One way of guiding the ribbon bar is in the
Sectional view 4-4 of FIG. 1, see FIG. 4, reproduced,
which rod guide is made of plastic
and by means of a stud assembly 58 in the corner space of the
Aus Fig. 3, 4 bzw. Fig. 13, 14 geht hervor, daß das Schloß
16 bzw. 216 gleichzeitig einen Antrieb für die Flachbandstange
18 bzw. 218 darstellt, wie auch eine Stangenlagerung,
so daß dort auf den Einsatz eines zusätzlichen Stangenlagers,
wie es bei 20 in Fig. 1 dargestellt ist, verzichtet
werden kann. Der Antrieb der Stange erfolgt durch in entsprechende
Perforierungen 66 im Stangenzentrum eingreifende
Zähne eines Ritzels 62 oder 262, das Teil einer Schloßnuß 64
bzw. 264 ist, welche ihrerseits mit Hilfe einer durch das
Türblatt 12 nach außen geführten Betätigungseinrichtung, wie
Griff, Schwenkhebel, Steckschloß o. dgl. verdrehbar ist,
wobei das Ritzel 62 bzw. 262 bei Drehung durch seinen
Eingriff in die Perforierungen oder Zahnungen 66 der Stange
18 bzw. 218 diese auf- und abschiebt.From Fig. 3, 4 and Fig. 13, 14 it appears that the
Es sei nun auf verschiedene Ausführungsformen 32, 132, 232,
332, 432 des Verschlußelementes sowie die zugehörige Versetzung
34, 134, 234, 334, 434 der Flachbandstange 18, 118,
218 näher eingegangen, wobei dieses Verschlußelement vorzugsweise
nahe von Stangenführungen 20 angeordnet wird,
siehe die Fig. 1, um den Hebelarm zwischen der Führung 20
und der von dem Verschlußelement und der zugehörigen Verkröpfung
oder Versetzung, z. B. 34, gebildeten Verriegelung,
z. B. 42, möglichst klein und damit die Biegebelastung der
Flachbandstange, z. B. 18, möglichst gering zu machen.It is now to
Eine erste Ausführungsform eines derartigen Verschlußelements
32 ist in einer Seitenansicht in Fig. 6A und in einer
Querschnittsansicht in Fig. 6B zu erkennen, wobei die in den
Fig. 6A und 6B dargestellte Ausführungsform ähnlich derjenigen
der Fig. 1 bis 5 ist. Ergänzend ist auszuführen, daß
das Verschlußelement 32 an dem freien Ende eines am Türrahmen
befestigten L-Schenkels 38 einen Führungssteg 40 für
die eine Breitseite 44 des an den Verkröpfungsbereich 34
anschließenden Stangenabschnitts der Flachbandstange 18
dient. Durch diesen Führungssteg 40 läßt sich verhindern,
daß sich die Stange 18 von dem Schenkel 46 des Verschlußelementes
32 wegbiegt und dadurch unter dem Hakenteil 36
freikommt. Diese Verriegelung ist außerordentlich stabil und
belastet die Stange hauptsächlich in ihrer größeren Querschnittserstreckung
auf Scherung und Biegung, während die
Belastung in der kleineren Querschnittserstreckung wie auch
die Drehbelastung klein bleiben, weil die entsprechenden
Ecken, Nasen und Führungsleisten alle sehr nahe an der
Stangenlängsachse liegen und die Hebelarmlängen klein
bleiben.A first embodiment of such a
Freikommt der Verkröpfungsteil 34 somit erst dann, wenn
beispielsweise die Stange 44 durch Betätigung einer hier
nicht dargestellten Betätigung z. B. nach oben bis in eine
Stellung verschoben wird, die in Fig. 6A gestrichelt dargestellt
ist. Nunmehr kann der nicht verkröpfte Bereich an
dem Hakenteil 36 gemäß Fig. 6B nach oben vorbeigleiten und
dadurch das Türblatt vom Türrahmen weggeschwenkt werden.
Wird die Tür erneut geschlossen, dringt der nicht verkröpfte
Bereich in den zwischen der Stirnfläche des Hakenteils 36
und dem Führungssteg 40 gebildeten Schlitz 48 wieder ein,
wobei insbesondere bei nicht genauer Ausrichtung
von Flachbandstange 18 und Verschlußelement 32
zueinander dieses Eindringen dadurch erleichtert wird, daß
sowohl das Hakenteil 36 eine Schrägung 50 als auch der
Führungssteg 40 eine Schrägung 52 aufweisen, die zusammen
somit eine Art Trichter bilden. Hat die Stange die in Fig.
6B dargestellte Position erreicht, kann z. B. über das
Schloß 16 (Fig. 1) die Stange 18 gemäß Fig. 6A wieder nach
unten verschoben werden, wobei dann, wenn der verkröpfte
Bereich 34 vollständig außerhalb des Verschlußelementes 32
gelegen hätte, eine schräge Fläche 60 des Beginns der
Verkröpfung 34 ebenfalls der leichteren Einlaufbewegung an
der Kante 66 dienen könnte. Eine weitere Schrägfläche 68
könnte die Unterseite 70 des Hakenteils 36 bzw. 136 (siehe
Fig. 7C) aufweisen, um bei nicht ganz angedrückter Tür,
bedingt beispielsweise durch Dichtungsmaterial 28, sicherzustellen,
daß beim Einlaufen der Verkröpfung 34 oder 134
diese nicht von der Stirnfläche des Hakens 36 oder 136
blockiert wird, sondern stattdessen auf die Schrägfläche 68
aufgleitet und dabei die Verriegelungsstange 18 bzw. 118 in
das Verschlußelement 32 bzw. 132 hineindrückt und dabei dann
auch die Tür anzieht. Die Bewegung wird weitergeführt, bis
die z. B. in Fig. 6A dargestellte Position der Verriegelungsstange
18 bezüglich des Halteelementes 32 erreicht ist,
in welcher Stellung das Verschlußelement 32 im wesentlichen
mittig belastet ist und somit eine maximale Kraftaufnahmefähigkeit
dann entfaltet, wenn das Verschlußelement 32 mit
einer mittigen Schraube (gemäß Fig. 1) oder auch mit beispielsweise
zwei seitlichen Schrauben (in den Bereichen 72
gemäß Fig. 6A) am Schrankkorpus 24 befestigt ist.The cranking
Wie die Fig. 6A weiterhin erkennen läßt, ist die Erstreckung
des Hakenteils 36 etwas geringer als die der übrigen Teile
des Verschlußelementes 32, nämlich insbesondere der beiden
L-Schenkel 38 bzw. 46 sowie des Führungssteges 40. Durch
diese Maßnahme ist der notwendige Bewegungsweg der Verriegelungsstange
18 zum Öffnen bzw. Schließen kleiner, im
übrigen bei im wesentlichen gleicher Stabilität und Führungsgenauigkeit.As can also be seen in FIG. 6A, the extension is
of the
Während die Ausführungsform gemäß Fig. 6A und 6B in der
Weise arbeitet, daß bei der Bewegung der Verriegelungsstange
18 aus der mit durchgezogenen Linien dargestellten Stellung
heraus, sei es nun nach oben oder nach unten, sich die Tür
öffnen läßt, ist es bei den in Fig. 7A, 7B und 7C dargestellten
Ausführungsformen genau umgekehrt: Bei einer
mittleren, mit durchgezogenen Linien dargestellten Stellung
der ansonsten ähnlich aufgebauten Verschlußstange 118 liegt
diese derart, daß der verkröpfte Bereich 134 an dem Hakenteil
136 vorbeigelangt, wenn das Türblatt bezüglich des
Türrahmens auf- oder zugeschwenkt wird. Verschiebt man
dagegen die Stange 118 nach oben oder nach unten, siehe die
gestrichelte Darstellung, gelangt der nicht verkröpfte Teil
der Stange 118 jeweils unter das Hakenteil 136 und ein
Öffnen der Tür ist nicht mehr möglich. Bei dieser Ausführungsform
ist die Längserstreckung des Hakenteils 136
noch etwas geringer als bei der Ausführungsform gemäß Fig.
6A und 6B, wie umgekehrt die axiale Erstreckung des Verkröpfungsbereichs
134 etwas größer ist, was bewirkt, daß die
Genauigkeit der Verschiebung der Verriegelungsstange 118 zur
Erlangung des Offenbereiches nicht so genau zu sein braucht.
Im übrigen haben aber die Verschlußelemente 32 bzw. 132
ähnlichen Aufbau, ebenfalls mit den bereits geschilderten
Auflaufflächen zur Erleichterung des Schließvorganges bei
nicht genauer Ausrichtung der Verschlußstange 118 bzw. 18
bezüglich des Verschlußelementes 132 bzw. 32.6A and 6B in the
Way works that when moving the locking
Es sei noch ergänzt, daß infolge der axial kürzeren Erstreckung
des Hakenteils 36 bzw. 136 im Vergleich zu der
Gesamterstreckung des Verschlußelementes 32 bzw. 132 von
oben her zugängliche Flächenbereiche 72 entstehen, die es
möglich machen, hier Bohrungen 74 (Fig. 7B) für Befestigungsschrauben
mit Senkkopf vorzusehen, die eingesenkt sind
und so die Anbringung von Befestigungsschrauben auch von
oben her ermöglichen, im Gegensatz zu der Anordnung gemäß
Fig. 1 und 5. Die Bezugszahl 74 in Fig. 7B zeigt eine
derartige eingesenkte Bohrung. Da zwei derartige Flächen 72
vorhanden sind, kann man in einfacher Weise hier zwei Befestigungsschrauben
vorsehen, was eine zusätzliche Drehsicherung
für das Verschlußelement 32 bzw. 132 ergibt.It should be added that due to the axially shorter extension
of the
In Fig. 10 ist eine Ausführungsform für ein Verschlußelement
232 dargestellt, das für Einlochbefestigung vorgesehen ist
und gemäß Fig. 13 mit einer Senkkopfschraube 141 mit
Standardmutter 143 befestigt werden kann, oder gemäß den
Fig. 15 bis 22 mittels einer Spezialbefestigung, die bereits
weiter oben beschrieben worden ist.In Fig. 10 is an embodiment for a
Das Verschlußelement 232 besitzt schräg verlaufende Auflaufflächen
268, mit denen die Verkröpfungsbereiche 234 der
Verriegelungsstange 218 zusammenwirken und so ein erleichtertes
Einfahren des Verkröpfungsbereiches ermöglichen. Von
Bedeutung ist hier, wie auch bei den anderen Ausführungsformen,
daß die Befestigungsachse der Schraube 141 bzw.
Mutter 143 genau zu der Achse E der Verriegelungsstange
(außerhalb ihrer Verkröpfungsbereiche) fluchtet, so daß auf
die Verriegelungsstange 218 als Ganzes keine Verdrehungsmomente
einwirken, wenn sie die Schließkräfte aufnimmt,
lediglich der Hebelarm durch die Verkröpfung spielt eine
Rolle. Ein weiterer Vorteil ist, daß die Verriegelungsstange
um ihre Längsachse um 180° gewendet werden kann (z. B. zum
Zwecke der Änderung der Betätigungsvorrichtung), was u. U.
ein Drehen des Verschlußelements (z. B. 232) erfordert, aber
keine Änderung der Befestigung - da die Drehung die Lage der
Befestigungsschraube (z. B. 141 241) nicht ändert.The
Die in den Fig. 15 bis 22 dargestellte verbesserte Befestigung
hat noch den Vorteil, daß die Befestigung auch
dann erfolgen kann, wenn das Schaltschrankinnere, also die
Fläche, auf der die Spezialmutter 243 gemäß Fig. 14 zu
liegen kommt, bei der Montage des Verschlußelements 232
nicht oder nur schlecht zugänglich ist. Der Grund dafür ist,
daß man das Verschlußelement mit seinen Vorsprüngen 249,
251, 253 einschließlich Schraube 241 und Spezialmutter 243
von außen her durch den Durchbruch 245 hindurchstecken kann,
woraufhin die ebenfalls von dieser Seite her zugängliche
Schraube 241 gedreht und die Gesamtanordnung festgelegt
werden kann, wie bereits weiter oben beschrieben. Auch hier
liegt die Achse der Schraube 239 zweckmäßigerweise genau in
der Axiallinie E der Verriegelungsstange.The improved attachment shown in FIGS. 15 to 22
has the advantage that the attachment also
can then take place when the inside of the control cabinet, i.e. the
Area on which the
Wird besonders hohe Stabilität gewünscht, kann auch eine
Befestigung mittels zweier Durchbrüche in dem Verschlußelement
332 und unter Benutzung zweier Senkkopfschrauben
vorgenommen werden, wie es die Darstellung der Fig. 24A, 24B
und 24C zeigt. Das dort dargestellte Verriegelungselement
332 hat im übrigen ähnlichen Aufbau wie die Anordnung gemäß
Fig. 10, wiederum mit Auflaufschrägen 368 sowie einer
weiteren Schrägfläche 369 am Ende des Führungssteges 340,
die das Einfahren der Verriegelungsstange beim Schließen der
Tür erleichtern soll. Die Befestigung geschieht hier mit
Hilfe von zwei Senkkopfschrauben mit zugehörigen üblichen
Muttern, wie beispielsweise auch in Fig. 13 zu erkennen.If particularly high stability is required, a
Attachment by means of two openings in the
Dadurch, daß gemäß Fig. 24C der Hakenbereich 336 so weit
zurückgenommen ist, daß die Einsenkungen 371, die die
Senkkopfschraubenköpfe aufnehmen sollen, frei zugänglich
bleiben, um ein Werkzeug wie Schraubenzieher zuführen zu
können, können die zugehörigen Bohrungen 373 mit ihrem
Mittelpunkt fluchtend zu einer Linie unterhalb des Hakens
368 (im Gegensatz zu Fig. 14, 15) gelegt werden. Man kann
die Axialebene der an diesem Verschlußelement 332 einlaufenden
Verriegelungsstange so ausrichten, daß hier
keinerlei Verdrehkräfte auf die Verriegelungsstange ausgeübt
werden, wenn die Verriegelung in der Weise erfolgt, daß der
nicht-verkröpfte Bereich der Verriegelungsstange zu Verriegelungszwecken
dient, während der verkröpfte Bereich
derjenige ist, der die Verriegelungsstange in Offenstellung
des Verschlusses freigibt. Dies wird im folgenden noch näher
anhand der Fig. 7A erläutert.Because the
Demgegenüber beachte man die Tatsache, daß bei der Ausführungsform
gemäß Fig. 14, 15 die Achse des dort dargestellten
Durchbruches 239 weiter weg von dem Haken 268 liegt
und daher für solche Stangen geeignet ist, die mit ihrem
verkröpften Bereich verriegeln und mit ihrem normalen, zum
Durchbruch 239 ausgerichteten Bereich außerhalb der Hakenanordnung
236 liegen.In contrast, note the fact that in the
Die Anordnung gemäß den Fig. 24A, 24B, 24C ist somit etwas schmaler, dafür aber etwas länger, während die Anordnung beispielsweise gemäß der Fig. 12 oder 13 bzw. 14 bis 16 etwas kürzer, dafür aber etwas breiter ist.The arrangement according to FIGS. 24A, 24B, 24C is therefore somewhat narrower but a little longer while the arrangement for example according to FIGS. 12 or 13 or 14 to 16 a little shorter, but a little wider.
Während in den Fig. 6 und 7 jeweils eine Verschlußstange 18
bzw. 118 dargestellt ist, deren Schmalkanten jeweils in
einer Ebene liegen, ist dies bei der in den Fig. 23A und 23B
dargestellten Verschlußstange 218 nicht der Fall. Hier ist
der verkröpfte Bereich so gepreßt, daß sich schräge Auflaufflächen
284, 292 ergeben, die jeweils gegenüber der
Schmalkantenebene 291 des nicht-verkröpften Teils der
Verriegelungsstange 218 zurückspringend beginnen und in eine
Ebene 293 auslaufen, die zu der Ebene 291 fluchtet.6 and 7 each have a locking rod 18th
or 118 is shown, the narrow edges of each in
lying on one plane, this is the case in FIGS. 23A and 23B
shown locking
Bei der in Fig. 8A, 8B und 8C dargestellten Ausführungsform
ist die Flachbandstange 318 ähnlich aufgebaut wie die Stange
18 bzw. 118 der Fig. 6 bzw. 7, besitzt jedoch zusätzlich
jeweils im Bereich der beiden die Versetzung bewirkenden
Verkröpfungsbiegelinien 76, 78 in die Schmalseiten 80, 82
eingesenkte, trogförmige Rücksprungbereiche 84 bzw. 86, die
hier beidseitig angeordnet sind, so daß die Abbildung der
Fig. 8C sowohl um die Querachse wie auch um die Längsachse
axialsymmetrisch erscheint. Durch diese beim Stanzvorgang
leicht herstellbare Einsenkungen 84, 86 entsteht ein zusätzlicher
Führungskanal 88 bzw. 90, siehe Fig. 8B, der
vorzugsweise so gestaltet wird, daß er die gleiche Breite
aufweist, wie es der Materialstärke S der Flachbandstange
318 entspricht, was dadurch erreicht werden kann, daß die
Verkröpfung um das Maß 2S aus der Ebene der Flachbandstange
heraus erfolgt, siehe Fig. 8A, so daß die Gesamtbreite der
Anordnung (Stange mit Verkröpfung) 3S beträgt.In the embodiment shown in Figs. 8A, 8B and 8C
the
Durch diesen Führungskanal 88 bzw. 90 wird es möglich, der
Verriegelung eine noch größere Stabilität zu geben, wobei
vorzugsweise von dem mittleren Bereich des Befestigungsschenkels
438 des Verschlußelements 432 (Fig. 8B) eine in
Richtung auf den trogförmigen Rücksprung der Flachbandstange
gerichtete Nase oder Steg 92 vorspringt, wie auch vom
übergreifenden Hakenteil 436 eine dazu ausgerichtete weitere
Nase oder Steg 94 vorspringen mag. Neben der durch diese
zusätzlichen Führungen vergrößerten Stabilität der Gesamtanordnung
ergeben sich auch Auflaufflächen 92, 94, die das
Einfahren der Schmalseiten 80, 82 entweder im nicht verkröpften
Bereich (ähnlich Fig. 7) oder im verkröpften
Bereich (ähnlich Fig. 6) erleichtern.Through this
Schließlich sei noch auf Fig. 9A und 9B eingegangen, bei
denen die Verriegelungsstange 418 in ihrem Versetzungsabschnitt
A im Verlauf dieses Abschnitts zuerst in die eine
Richtung, Bezugszahl 96 und dann in die andere, entgegengesetzt
liegende Richtung, Bezugszahl 98, vorzugsweise um
jeweils den gleichen Betrag versetzt ist, wobei bei der
dargestellten Ausführungsform dieser Betrag annähernd der
Stangenstärke entspricht. Die Gesamtbreite einer derartigen
Anordnung ist wiederum ungefähr die dreifache Stärke S der
Flachbandstange, also auch hier 3S, so daß die Breite eines
zugehörigen Verschlußelementes 532 gemäß Fig. 9B im wesentlichen
der der Ausführungsform von Fig. 8B entspricht.
Dieses Verschlußelement 532 hat im wesentlichen U-förmigen
Querschnitt, wobei der Steg 538 dieses Querschnitts als
Befestigungsfläche dient, während von den freien Enden der
U-Schenkel 546 jeweils ein Hakenteil 536 nach innen vorspringt,
hinter den sich der jeweilige Verkröpfungsteil 96
bzw. 98 legen kann, wenn der Verschluß in seine Schließstellung
gebracht wird, da die Stange sich hier beidseitig
abstützt, sofern die Hakenteile 536 des Verschlußelementes
über die Strecke A reichen.Finally, reference is made to FIGS. 9A and 9B, at
which the locking
Der Vorteil dieser Anordnung ist seine weitgehende Symmetrie, die es ermöglicht, die Stange auch anders herum einzusetzen, ohne daß sich die Verhältnisse ändern. Ein weiterer Vorteil ist der, daß die Verriegelungsstange nicht auf Verdrehung belastet wird.The advantage of this arrangement is its extensive symmetry, which makes it possible to turn the pole the other way around to be used without the circumstances changing. A Another advantage is that the locking bar is not is loaded on torsion.
Statt eines vollständigen Verkröpfens über die gesamte
Querschnittslänge (Fig. 8C) kann es ausreichen, nur das
eine, gemäß Fig. 6B obere Ende der Stange 418 einseitig
herauszubiegen, derart, daß nur am oberen Ende eine Verkröpfung
entsteht, die sich am unteren Ende der Querschnittserstreckung
wieder auf Null reduziert, siehe Fig. 24.
Eine solche Form wäre in einem Verschlußelement gemäß beispielsweise
Fig. 6B ohne Probleme einsetzbar.Instead of a complete cranking over the whole
Cross-sectional length (Fig. 8C) it may be enough, only that
one, according to FIG. 6B, upper end of the
Die in Fig. 1 dargestellte Verkröpfung 99 kann entfallen,
wenn die Stange 18 in konstantem Abstand zur Abkantung 100
des Türblatts 12 geführt ist, was beispielsweise durch
andere Anordnung oder andere Konstruktion der Stangenführung
20 ermöglicht wird. Man würde dann auch das am Türrahmen befestigte
Verschlußelement 32 näher an die Abkantung 100 des
Türblatts 12 heranrücken, beispielsweise soweit, daß die
Fläche 33 des Verschlußelementes 32 sich an die Innenfläche
35 der Abkantung 100 legt und dadurch eine zusätzliche
Führung des Türblatts bezüglich des Türrahmens ermöglicht.The cranking 99 shown in FIG. 1 can be omitted.
if the
Insgesamt ergibt sich gegenüber dem Stand der Technik nicht nur eine Vereinfachung der Herstellung, die Anordnung ist auch viel kompakter und in einem schmaleren Raum unterbringbar. Aufgrund der Schmalheit werden auch die Hebelarme der Verriegelung kleiner, was die Kraftaufnahmefähigkeit bei gleicher Materialstärke erhöht.Overall, this does not result in comparison with the prior art just a simplification of manufacture, the arrangement is also much more compact and can be accommodated in a narrower space. Because of the narrowness, the lever arms are also the lock is smaller, which increases the force absorption same material thickness increased.
Ein Vorteil insbesondere der Ausgestaltungen des Verschlußelementes
gemäß der Fig. 14 bis 16, aber auch der Ausgestaltung
gemäß der Fig. 24A, 24B und 24C, ist in Verbindung
mit der Verriegelungsstange gemäß Fig. 23A und 23B die
Tatsache, daß das Verkröpfungsprofil (siehe z. B. die
Fig. 23B) angepaßt ist an das in Draufsicht zu erkennende
Profil des Hakens 263 des Verschlußelementes 232 gemäß
Fig. 15 (etwas weniger genau verwirklicht bei dem Verschlußelement
332 gemäß Fig. 24C).An advantage in particular of the designs of the
Durch diese Ausgestaltung kann die Verschlußstange 218 in
der Form arbeiten, daß sie in eine Ausrichtung, wie sie
ähnlich in Fig. 7A gezeigt ist, in einer Mittelstellung eine
offene Tür bewirkt, in einer Stellung darunter oder einer
Stellung darüber jedoch eine verriegelte Tür. Dreht man die
Stange 218 um 180° um ihre Längsachse, ergibt sich die
Stellung gemäß Fig. 6A, bei der die Mittelstellung eine
verriegelte Tür ergibt, eine um das Verkröpfungsmaß verschobene
Stellung darunter oder darüber jedoch eine offene
Tür. Beide Arbeitsweisen sind mit dem gleichen Verschlußelement
zu erreichen, wie es z. B. in den Fig. 14 bis 16
gezeigt ist.With this configuration, the locking
Statt zum Zwecke der Funktionsänderung die Verriegelungsstange
218 um die Längsachse um 180° zu drehen, kann stattdessen
aber auch das Verschlußelement 235 um eine zur Achse
seiner Befestigungsschraube parallele Achse um 180° gedreht
werden, um den gleichen Effekt zu erreichen.Instead of the purpose of changing the function, the locking
Diese Möglichkeit der Umstellung der Wirkungsweise ist besonders interessant bei Schwenkhebelverschlüssen, bei denen der Schwenkhebel beispielsweise in einer waagerechten und in zwei zueinander entgegengesetzten senkrechten Stellungen verriegelbar ist, wobei diese drei Stellungen des Schwenkhebels mit einer Mittelstellung der Verkröpfung der Verriegelungsstange bezüglich des Verschlußelements, sowie einer Stellung darunter und einer Stellung darüber verknüpft ist, siehe z. B. die PCT-Veröffentlichung WO 94/15049 des Anmelders. So kann durch einfaches Wenden z. B. der Verriegelungsstange die Mittelstellung des Griffes von einer Offen-Stellung des Verschlusses in eine Schließstellung geändert werden - und umgekehrt.This possibility of changing the mode of action is particularly interesting for swivel lever locks, at which the pivot lever, for example, in a horizontal and in two opposite verticals Positions can be locked, these three positions of the Swivel lever with a central position of the crank Locking rod with respect to the closure element, as well one position below and one position above is, see e.g. B. the PCT publication WO 94/15049 des Applicant. So by simply turning z. B. the locking rod the middle position of the handle of one Open position of the closure in a closed position be changed - and vice versa.
Diese erfindungsgemäß ermöglichte Umstellbarkeit bietet
demgegenüber beispielsweise die DE 42 10 586 A1 nicht: Wenn
die dort verwendete Verriegelungsstange um ihre Längsachse
um 180° gedreht wird, ändert sich nichts an der geometrischen
Anordnung und damit nichts an der Funktion.This convertibility made possible according to the invention
in contrast, for example,
Die Erfindung ist z. B. im Schaltschrankbau gewerblich anwendbar.The invention is e.g. B. in control cabinet construction commercially applicable.
Claims (27)
- Rod closure assembly for locking doors, preferably switch cabinet doors or similar doors or flaps, consisting of a flat band rod (18) fitted parallel to the door edge, preferably guided into the opening clearance area (10) with at least one locking portion (34) provided thereon, and of a closure element (32) located on the door frame for the locking reception of the locking portion (34), and with actuating means for the longitudinal displacement of the flat band rod (18) between opening and locking positions, characterized in that the flat band rod (18, 118, 218, 318, 418) is offset from its longitudinal plane (E) by at least one section (A) of its longitudinal extension for forming the locking portion (34, 134, 234, 334, 434, 534), and that the flat band profile in or adjacent to the staggered offset section (A) with one of its offset (external) or non-offset (internal) narrow edges (e.g. 80) forms the locking surface, which is engaged by a hook portion (36; 136; 236; 336; 436; 536) of the closure element (32; 132; 232; 332; 432; 532) arranged parallel to the flat band rod plane (E).
- Rod closure assembly as claimed in Claim 1, characterized in that the flat band rod (e.g. 118) in its offset section (A) is offset by an amount which is one or two times the thickness (S) of the flat band rod.
- Rod closure assembly as claimed in Claim 2, characterized in that the flat band rod (e.g. 18, 118, 218, 318) in its offset section (A) is offset in one direction out of the rod plane (E).
- Rod closure assembly as claimed in Claim 2, characterized in that in the course of its offset section (A), the flat band rod (418) is offset first in one direction (96) and then in the other, opposite direction (98), preferably by the same amount (e.g. S).
- Rod closure assembly as claimed in Claim 3, characterized in that in the two areas of the throw-forming bend lines effecting the offset (76, 78), one or two narrow sides (80, 82) of the flat band rod (318) form trough-like shoulders (84, 86).
- Rod closure assembly as claimed in Claim 1, characterized in that the closure element (32, 132, 232, 332, 432) is L-shaped, one leg (38, 138, 238, 338, 438) of the L serving to fasten the closure element, and the other leg (46) of the L at its free end forming the hook portion (36, 136, 236, 336, 436) engaging the locking surface of the flat band rod.
- Rod closure assembly as claimed in Claim 6, characterized in that the closure element (e.g. 32) at the free end of the leg (38) of the L, which is used for fastening, forms a guiding web (40) for one wide surface (44) of the locking section (A) of the flat band rod (18).
- Rod closure assembly as claimed in Claim 7, characterized in that the guiding web (40) has an slanted or curved run-up surface (68) in the displacement direction of the rod.
- Rod closure assembly as claimed in Claim 7 or 8, characterized in that the guiding web (40) has an slanted or curved run-up surface (52, 369) in the direction perpendicular to the rod axis.
- Rod closure assembly as claimed in Claim 6, 7, 8 or 9, characterized in that at least one nose or web (92) projects from the central area of the fastening leg (438) of the closure element (432) in the direction of the trough-like shoulders of the flat band rod (318).
- Rod closure assembly as claimed in Claim 10, characterized in that such a nose or web (94) also projects from the engaging hook portion (436), preferably in alignment with the other nose or web (92).
- Rod closure assembly as claimed in Claim 4, characterized in that the closure element (532) has a U-shaped cross-section and is fastened to the web (538) of the U-shaped cross-section, whilst a hook portion (536) emerges from each of the free ends of the U legs (546), which engages the flat band rod (418) guided between the U legs.
- Rod closure assembly as claimed in Claim 3, characterized in that at the beginning of the throw, the locking rod (218) forms a recessed area (292) in each case, from which a re-ascending slanted surface (292, 284) emerges.
- Rod closure assembly as claimed in Claim 1, characterized in that in the area of an aperture (239) for a fastening screw (241), the locking portion (232) has at least one lug (253) for aligning the locking portion (232) in an aperture (245) in the fastening surface (24) for the locking portion (232).
- Rod closure assembly as claimed in Claim 14, characterized in that two lugs (249, 251) are provided which limit the rotary movement of the fastening nut (243) for the fastening screw (241).
- Rod closure assembly as claimed in Claim 15, characterized in that the fastening nut (243) has a elongated shape which matches the aperture (245) in the fastening surface (24) for the locking portion (232) and in one direction fits through the aperture (245) with its dimensions, but does not fit in another, second direction offset with respect thereto.
- Rod closure assembly as claimed in Claim 16, characterized in that during tightening, the screw (241) turns the nut (243) in the second direction in which it is securely held by the two lugs (249, 251).
- Rod closure assembly as claimed in any one of Claims 13 to 17, characterized in that the apertures (253) for the fastening screws (241) are in alignment with the non-cranked rod plane (E).
- Rod closure assembly as claimed in Claim 1, characterized in that the lateral profile of the shoulder area formed by the offset section (A) has a similar form, like a truncated roof shape, or is only slightly greater than the external profile of the hook portion (e.g. 236) of the closure element (232).
- Rod closure assembly as claimed in Claim 1 or Claim 19, characterized in that in the plan profile of the offset section (A) in the transition from the non-offset portion (291) of the locking rod (e.g. 218) to the offset portion (293) of the locking rod, the rod width decreases and then continuously increases again to the original width (292).
- Rod closure assembly as claimed in Claim 1 or Claim 19, characterized in that the closure element (e.g. 232) has at least one countersunk bore (e.g. 239) for accommodating a fastening screw (241), whose axis is in alignment with the longitudinal axis (E) of the non-offset portion of the locking rod (218).
- Rod closure assembly as claimed in Claim 1 or 21, characterized in that the closure element in the area of the fastening surface of the closure element forms a locating projection (153; 249, 251) which interacts with a shoulder or aperture (245) on the surface to which the closure element is to be fastened.
- Rod closure assembly as claimed in Claim 22, characterized in that the closure element in the area of the projection (e.g. 251) has a bore (239) for a fastening screw (241), which is screwed into a radially elongated nut (243), which fits through a corresponding aperture (245) in the fastening surface in at least one direction and does not fit through in at least one other direction.
- Rod closure assembly as claimed in Claim 23, characterized in that the fastening screw (241) (or the nut (243)) has friction-enhancing means (255) in the area of the thread.
- Rod closure assembly as claimed in Claim 23 or 24, characterized in that the nut (243) has teeth (259) on one bearing face.
- Rod closure assembly as claimed in Claim 25, characterized in that in its lateral edges, the nut (243) has shoulders (257) for accommodating the lugs (249, 251) of the closure element (e.g. 232).
- Rod closure assembly as claimed in Claim 1, characterized in that the bore (239) for fastening the closure element lies outside of the alignment of the hook portion (e.g. 236) of the closure element or that the hook portion (336) is recessed in the area of the bore(s) (373) and thus makes the head of a fastening screw accessible for an appropriate tool such as a screwdriver.
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