EP0778131B2 - Sheet guiding system for a printing machine - Google Patents

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EP0778131B2
EP0778131B2 EP96117740A EP96117740A EP0778131B2 EP 0778131 B2 EP0778131 B2 EP 0778131B2 EP 96117740 A EP96117740 A EP 96117740A EP 96117740 A EP96117740 A EP 96117740A EP 0778131 B2 EP0778131 B2 EP 0778131B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
air
guiding
guiding system
upstream
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP96117740A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0778131B1 (en
EP0778131A1 (en
Inventor
Günter Stephan
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=7779702&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0778131(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Publication of EP0778131A1 publication Critical patent/EP0778131A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP0778131B1 publication Critical patent/EP0778131B1/en
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F25/00—Devices for pressing sheets or webs against cylinders, e.g. for smoothing purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
    • B41F21/102—Combinations of transfer drums and grippers with pneumatic means

Definitions

  • the invention relates to a sheet guiding system on a printing press according to the preamble of claim 1.
  • the sheets of drums and cylinders are fed through the machine.
  • the leading edge of a sheet is passed from one gripper row to the next.
  • a clean and flutter-free guidance of the sheets without greasing the printed surface is essential.
  • DE 43 42 203 A1 proposes to design a sheet transport system of the type mentioned above in such a way that the discharged from the upstream cylinder to the transfer drum sheet is acted upon by a blower from above, ie in the direction of sheet transfer, with air.
  • a hot air knife for drying the sheet is assigned to the upstream cylinder. After transferring an arc to the downstream cylinder, the arrangement of further air knife is proposed for Bogenbowung.
  • the described sheet guiding system is also very expensive and requires a high energy input.
  • the invention has for its object to make available a simply ausgestaltetes sheet guiding system of the type mentioned in which by targeted material flows the sheet guide and - if drying between the printing units is provided - the drying is improved with reduced energy consumption
  • the invention has the advantage that with little mechanical effort, the air of the aforementioned blowing device is used multiple times. It is used first to blow the transferred to the downstream sheet-guiding cylinder bow, and then this blowing air is directed in the direction of the upstream sheet-guiding cylinder to achieve there a secure bowing. In addition, the drag effect of the upstream sheet-guiding cylinder is used. Thereafter, some of the blowing air is used as carrying air for the guidance of the funded by the transfer drum bow.
  • the sheets are so relined with carrying air that flapping movements prevented or at least the vibrations are strongly damped. This is achieved in that the surface of the transfer drum and the arc form a closed chamber in which the air is compressed. Therefore, in the area of the sheet guiding system, a force always acts on the printed side of the sheet, whereby a secure bowing is achieved.
  • the blowing device is expediently arranged in such a way that it blows against the sheet travel direction in the direction of the downstream sheet-guiding cylinder.
  • it can be arranged on the air guide, wherein it is also advantageous if it is adjustable with respect to their orientation on the downstream sheet-guiding cylinder. In this way, the blowing direction can be optimized depending on the printed fabrics.
  • the blowing device can also be arranged on the transfer drum. In this case, the blowing takes place in the machine cycle depending on the position of the transfer drum.
  • a further improvement of the sheet guiding in the region of the transfer drum can be achieved that extends along the path of movement of the gripper rows in the lower region of the transfer drum a sheet guiding from the upstream to the downstream sheet-guiding cylinder.
  • This sheet guiding device can be designed as a closed or substantially closed baffle.
  • An improvement in the bowing on the upstream sheet-guiding cylinder is achieved in that below the air guide between the trajectory of the rows of grippers and the upstream sheet-guiding cylinder arranged in the direction of the latter is arranged
  • This may consist of sheets lying parallel to the air guide, as a louvred grid or guide grille or be designed as guide channels. It is generated by a vortex-free laminar air flow, which ensures a secure support of a sheet on the upstream sheet-guiding cylinder. If the ends of horizontally extending metal sheets of the louver are provided with bends directed towards the upstream sheet-guiding cylinder, the sheet blowing is further intensified. Such a bend can also be provided at the end of the air guide, which serves the same effect.
  • a further amplification of the blowing on the upstream sheet-guiding cylinder can be achieved in that the air outlet opening is formed as an air outlet channel The air for the blowing is further compressed and the area of the air supply of the upstream sheet-guiding cylinder further increases
  • a dryer In this air outlet, a dryer can be arranged, which intensifies the drying. It can be carried out as a radiation dryer with ultraviolet or infrared radiation or as a dryer, which blows the bow with additional dry, possibly also warm air. Of course, both can be combined.
  • Another embodiment provides that the air outlet and the air inlet are connected to the recirculation system.
  • means for removing the humidity are arranged between the air outlet and the air inlet.
  • Such a configuration should be especially then be provided when colors are processed, which in addition to the moisture still contain solvents that should not get into the work space.
  • the better removal of the moist and supplying dry as possible air is a further development, which provides that leading to the blowing device air inlet leads into the printing machine and leads out of the air outlet opening downstream air outlet from the printing press.
  • the air inlet and the air outlet for example, by openings of a tread plate, preferably in the form of lattices, are formed.
  • a tread plate as it is arranged between the printing units of a multi-color printing machine, can also serve as an air guide at the same time.
  • the air outlet is not discharged into the working space, but to the outside.
  • the possibility of such controlled removal of the exhaust air is possible due to the closed space formed by the device. It is a further great advantage of the invention, since in this way the health conditions of the working rooms are improved and the exhaust air can be fed to a cleaning.
  • the sheet transfer area can take on the function of a drying line, whereby the use of an additional drying plant, e.g. between two paint units, can be omitted and can achieve a more compact design and associated cost savings.
  • the spoiler can be fixed by means of a hinge on the machine, in such a way that it can be folded away upwards. In this way, the transfer drum is easily accessible. This is for better maintenance and cleaning of the machine.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a sheet guiding system for a printing press. It is arranged on a transfer drum 1, which is located between an upstream sheet-guiding cylinder 2 and a subsequent sheet-guiding cylinder 3.
  • the sheet-guiding cylinders 2 and 3 are impression cylinders.
  • the transfer drum 1 can also be located between other cylinders, for example, varnishing cylinders or drums, which serve for the transfer of sheets. It is also the arrangement in a turning device conceivable.
  • the sheet-guiding cylinders 2 and 3 in the embodiment act as a counter-pressure cylinder with rubber cylinders 24 together, wherein in the gap between the two cylinders, the sheets 12, 12 ', 12 "are printed.
  • the transfer drum 1 has two gripper rows 4. However, the sheet guiding system is not limited to such a transfer drum 1, there may also be three, four or more gripper rows 4 are present. It is essential that between the gripper rows 4 closed or substantially closed surfaces 5 exist. These are required to achieve the effect similar to that of a rotary piston.
  • the directions of rotation of the cylinders 2, 3 and 24 and the transfer drum 1 are indicated by arrows 47.
  • Above the transfer drum 1 there is an air guide element 8, which is located at a small distance from the movement path 7 of the gripper rows 4. This distance must be such that in any case a collision-free movement of the transfer drum 1 is ensured.
  • the spoiler 8 extends from upstream sheet-guiding cylinder 2 to the downstream sheet-guiding cylinder 3, but it does not necessarily complete with one of these cylinders 2 or 3, but can for example you zoom up to one of the two blanket cylinder 24 zoom. It is essential that an air space 9 extending from the upstream sheet-guiding cylinder 2 to the downstream sheet-guiding cylinder 3 is produced, which is essentially delimited by the cylinders 2, 3 of the drum 1, the air guide element 8 and other lateral walls (not shown). This air space 9 should be substantially sealed, with the exception of an air outlet opening 10, which is located at the leading to the upstream sheet-guiding cylinder 2 end of the spoiler 8.
  • the other end of the air guide 8 is formed in this embodiment of a blowing device 6, which is arranged by means of a movable, tight connection 25 pivotally mounted on the air guide 8.
  • This supplied air 34 is directed to an action region 27 of the downstream sheet-guiding cylinder 3. It serves to achieve a quiet flutter-free bowing on this cylinder 3.
  • the seal to the side can be made by the fact that the air guide 8 protrudes as close as possible to the side walls.
  • the cylinders 2, 3 and 24 can be sealed by the fact that they protrude as far as possible to the side walls.
  • Those can be designed such that they correspond to the movement path 7 of the gripper rows 4 or are slightly larger. It is also possible that parts of the side walls, for example, those that lie between the rotating parts, are formed increased and thus provide an even better seal.
  • the seal can be made by additional lateral components such as plates, sheets, etc., which are mounted on the side wall.
  • a sheet guiding device 11 is arranged on the lower side of the transfer drum 1, which is so outside the path of movement 7 of the rows of grippers 4, that at her an arc 12, 12 ', 12 ", guided along as possible without touching
  • the sheet guiding device 11 can be designed as a closed guide plate or as a sliding guide, in the latter case it can be a nozzle plate, which ensures that the sheets 12, 12 ', 12 "are guided along an air cushion. This embodiment is particularly useful when sheets are to be printed on both sides and therefore contact the outside of the sheet should be avoided in any case.
  • an air guiding device 13 is arranged below the air guide element 8 in the region between the movement path 7 of the gripper rows 4 and the upstream sheet-guiding cylinder 2.
  • the louver 13 may for example consist of parallel to the air guide element 8 sheets 14, which point in the direction of the upstream sheet-guiding cylinder 2 in order to achieve a laminar air flow in this direction.
  • guide channels, louvred grille or stationary vanes are examples of guide channels, louvred grille or stationary vanes.
  • the air outlet opening 10 is preferably designed as an air outlet channel 18 shown in FIG. 1, which extends substantially parallel to the surface of the upstream sheet-guiding cylinder 2 counter to the direction of rotation 47 of the cylinder 2.
  • This air outlet channel 18 serves to generate a congestion, the pressure of which has a good bowing on the upstream sheet-guiding cylinder 2 result.
  • the accumulation effect arises from the fact that the exhaust air exiting from the air outlet channel 18 33 coincides with the drag flow 37 of the upstream sheet-guiding cylinder 2.
  • a dryer 19 may be arranged in addition. It can be a radiation dryer which emits ultraviolet or infrared radiation in the direction of the sheets 12, 12 ', 12' or it is also possible to operate the dryer 19 with blown air, with warmed blown air or with radiation and blown air.
  • the freshly printed side 51 of the sheet 12, 12 ', 12 is in the area of blown or carrying air, thereby ensuring good guidance and drying of the sheet 12, 12', 12" between the printing gaps 50 and 50 'achieved.
  • Figs. 2 to 5 serve to explain the function of the sheet guiding system, wherein in these figures, a second embodiment is shown. It differs in that the air guide element 8 a bend 16 and lying parallel to the air guide element 8 plates 14 have bends 15. These bends 15 and 16 have such a curvature ⁇ that they point substantially perpendicular to the surface of the upstream sheet-guiding cylinder 2. These bends have the function of vanes or pressure booster blades and serve to apply air to the sheets 12, 12 ', 12 "on the upstream sheet-guiding cylinder 2.
  • Fig. 2 shows the designated I. working cycle, in which the transfer drum 1 in the position shown with the blowing device 6, the blanket cylinder 24 and the downstream sheet-guiding cylinder 3 forms an air inlet chamber 28.
  • the conclusion downwards takes place through the sheet 12 or, if a sheet guiding device 11 is provided, also by this.
  • the blowing device 6 acts on this air inlet chamber 28 with freshly supplied, preferably dry and possibly heated air 34, wherein the air flow is directed to an action region 27 of the downstream sheet-guiding cylinder 3, on which a sheet 12 is located.
  • the air flow is preferably directed counter to the direction of the arc 12.
  • the supplied air 34 and trapped between the sheet 12 and the surface 5 sheet carrying air 35 meet, with a turbulence 36 takes place.
  • the air is thereby in the chamber volume compacted, resulting in high pressure forces on the sheet in the transfer area between the transfer drum 1 and the downstream sheet-guiding cylinder 3 and in the area up to the nip 50 result.
  • a good sheet support on the cylinder 3 is achieved.
  • a further drying of the sheet 12 take place, when the supplied air 34 is dry and / or heated air.
  • Fig. 3 shows the transfer drum 1 in a position after another rotation, which corresponds to the previously described working stroke II.
  • the air inlet chamber 28 is opened to an air outlet chamber 29, whereby a part of the air of the air inlet chamber 28 flows toward the air outlet chamber 29 toward.
  • This outflowing air 49 is conducted by means of the air guiding device 13 onto an action region 26 of the upstream sheet-guiding cylinder 2, in order to produce a good guidance of the sheet 12 "there.”
  • This sheet 12 " is likewise provided with a gripper row not shown in FIG fixed and is backwards by the exhaust air 33, which flows through the air outlet channel 18, stretched and pressed.
  • the transfer drum 1 has completed a further rotation and shows above the previously with III.
  • the undermined sheet 12 leaves the air inlet chamber 28 in the direction of the pressure nip 50, and the supplied air 34 of the blowing device 6 and mixed with her bow-carrying air 35 leave as outgoing air 49 the Air inlet chamber 28 in the direction of Heilauslrawhunt 29.
  • a first partial flow 31 which forms as Bogentragluft 35 between the sheet 12 "and the drum 1 forms a second partial stream 32 is through the louver 13 for blowing the still on the upstream sheet-guiding cylinder 2 located part of the sheet 12 "steered.
  • Fig. 5 shows a further rotation of the transfer drum 1, through which the first partial flow 31 is reinforced to form the sheet carrying air 35 in the formation of the first partial flow 31 and the second partial flow 32 enters an advantageous air distribution, since the dryer air has a higher density and the first partial flow 31 forms the sheet carrying air 35.
  • the moist air forms the second partial stream 32, which serves to blow out the sheet 12 "and is then removed as exhaust air 33. Since the sheet 12" still has a high level of moisture on the upstream sheet-guiding cylinder 2, the air of the second partial stream 32 is still It is of great advantage that the air forms a counterflow region 44 with respect to the movement of the sheet 12 ", whereby a high drying effect is achieved.
  • the exhaust air 33 meets the Schleppströmung 37 of the upstream sheet-guiding cylinder 2. The clash again results in an increase in pressure and pressing the sheet 12 ", then the exhaust air 33 leaves the machine.
  • the air of the first partial flow 31 is located in a Bogentraghunt 30, which is formed by the sheet 12 'and the surface 5, in which it serves as Bogentrag Kunststoff 35 for a secure guidance of the sheet 12'.
  • a further drying of the sheet 12 ' is achieved, since it is in the sheet carrying air 35 largely the above-described supplied air 34 with high dryness.
  • the compressed in the closed chamber 30 air also has vibration-damping influences on the bow, as it must compress the compressed air during movements. This stabilizes the sheet and achieves non-contact sheet travel.
  • the sheet supporting chamber 30 remains closed even during the further rotation in the drawn in Fig. 4 position of the transfer drum 1, whereby the supporting effect of the compressed air is maintained and the bow end is performed safely.
  • Fig. 6 shows a fourth embodiment of the sheet guiding system.
  • an additional blowing device 17 is arranged below the air guide element 8 between the movement path 7 of the gripper rows 4 and the upstream sheet-guiding cylinder 2.
  • This blowing device 17 is aligned in the direction of the sheet-guiding cylinder 2 and may for example consist of a series of transverse fans, which give the overflowing air an additional pressure increase. It can take the place of the louver 13 or blow with such cooperating the sheet 12 'on the upstream sheet-guiding cylinder 2.
  • the blowing device 17 cooperates with metal sheets lying parallel to the air guide element 14, which have a bend 15.
  • the air guide 8 also has such a bend 16.
  • the exhaust air 33 flows through the air outlet channel 18, to which a dryer 19 is arranged. Thereafter, the exhaust air 33 passes to an air outlet 21 which is formed by openings 23 of the tread plate 22.
  • the openings 23 are formed as a grid.
  • an air inlet 20 is provided in the tread plate 22, passes through the supplied air 34 to the blowing device 6. Also, the air inlet 20 is formed as a grid.
  • the air guide element 8 is formed by the foot plate 22, that is, the air outlet opening 10 shown in FIG. 1 is provided directly in the foot plate 22 and arranged in this, the blowing device 6 is.
  • FIG. 7 shows a fourth exemplary embodiment, in which at least part of the air emerging from the air outlet opening 10 is fed to the blowing device 6 in order to produce a circulation air guide 38.
  • Fig. 8 is a graph showing the change in the humidity 41 of the sheet 12, 12 ', 12 "and the relative humidity 42.
  • the settlement of the web passed through the sheet 12 and in the vertical is the moisture 8.2 to 8.5 show the respective positions which correspond to those of Figures 2 to 5.
  • Figure 8.2 shows the position after the transfer of a sheet 12 to the transfer drum 1 (working cycle III.), in which the air streams are divided into a first partial flow 31 and a second partial flow 32.
  • Air is applied to the arc 12 in the counterflow region 44 of Fig. 8, ie the air flows in the direction opposite to the sheet transport direction, the second partial flow 32 becoming exhaust air after this blowing 33 and the first partial flow 31 with lower humidity to the sheet carrying air 35.

Landscapes

  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Abstract

The paper guide system is fitted in the region of a passing-over drum (1). The drum is between paper guide cylinders (2,3) before and after it. The drum has partly or completely closed surfaces (5) between its grip rows (4). There is an air duct element (8) above the passing-over drum, with a small clearance from the motion track (7) of the grip rows. This element forms the upper boundary of the air space (9) extending from the front cylinder to the rear one. A fan (6) fills this space with air.

Description

Die Erfindung betrifft ein Bogenführsystem an einer Druckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sheet guiding system on a printing press according to the preamble of claim 1.

Bei Bogendruckmaschinen werden die Bogen von Trommeln und Zylindern durch die Maschine geführt. Dabei wird die Vorderkante eines Bogens von einer Greiferreihe zur nächsten weitergegeben. Für eine gute Druckqualität ist eine saubere und flatterfreie Führung der Bogen ohne Abschmieren der bedruckten Fläche wesentlich.In sheet-fed presses, the sheets of drums and cylinders are fed through the machine. The leading edge of a sheet is passed from one gripper row to the next. For a good print quality, a clean and flutter-free guidance of the sheets without greasing the printed surface is essential.

Durch die DE 43 42 203 A1 wird vorgeschlagen, ein Bogenfuhrsystem der eingangs genannten Art derart auszugestalten, daß der vom vorgeordneten Zylinder an die Überführtrommel abgegebene Bogen durch eine Blaseinrichtung von oben, also in Richtung der Bogenübergabe, mit Luft beaufschlagt wird. Zusätzlich wird eine Heißluftrakel zur Trocknung der Bogen dem vorgeordneten Zylinder zugeordnet. Nach der Übergabe eines Bogens auf den nachgeordneten Zylinder wird zur Bogenfuhrung die Anordnung weiterer Luftrakeln vorgeschlagen.DE 43 42 203 A1 proposes to design a sheet transport system of the type mentioned above in such a way that the discharged from the upstream cylinder to the transfer drum sheet is acted upon by a blower from above, ie in the direction of sheet transfer, with air. In addition, a hot air knife for drying the sheet is assigned to the upstream cylinder. After transferring an arc to the downstream cylinder, the arrangement of further air knife is proposed for Bogenfuhrung.

Bei der Blaseinrichtung, welche auf den von oben nach unten geforderten Bogen einwirkt, besteht die Gefahr, daß die Luftbeaufschlagung in Verbindung mit der Schwerkraft dazu führt, daß der Bogen zusammengeschoben wird. Dies geschieht insbesondere bei biegeweichen Bedruckstoffen, mit der Folge, daß umgeknickte und zusammengeldebte Bogen entstehen. Da diese Blaseinrichtung nur einen geringen Trocknungseffekt hat, wird eine zusätzliche Heißluftrakel zur Trocknung vorgesehen. Außerdem sind die dem nachgeordneten Zylinder zugeordneten Luftrakeln erforderlich, um auch dort eine gute Bogenführung zu gewährleisten. Die Absaugung der Luft findet bei diesem Bogenführsystem mittels eines unterhalb des Bogenführungszylinders angeordneten Saugkastens statt. Dadurch kann es jedoch zu Gleitreibung zwischen dem Bogen und der Leitoberfläche des Saugkastens kommen, mit der Folge, daß Kratzer auf der Bogenrückseite entstehen. Dies ist besonders dann von Nachteil, wenn Bogen beidseitig bedruckt werden. Die Absaugöffnungen werden beim Drehen der Überführtrommel zyklisch immer dann von der Überführtrommel verschlossen, wenn die beiden Greifersysteme sich horizontal gegenüberstehen. Überdies deckt der Bogen ständig den größten Teil der Absaugöffnungen ab. Dadurch kann kein stetiger Luftstrom entstehen. Die dem Bogen entzogene Feuchtigkeit reichert sich in der Luft an und verbleibt innerhalb des Maschinenraums. Die eingeblasene Luft wird verwirbelt, mit Feuchtigkeit übersättigt und eher zufällig aus der Maschine herausgeführt. Da keine gezielten Stoffströme (Luft, Feuchtigkeit Lösungsmittel, usw.) entstehen, bleiben Trocknungsergebnis und Bogenführung von zufälligen Faktoren abhängig.In the blowing device, which acts on the required from top to bottom bow, there is a risk that the air admission in conjunction with the force of gravity causes the sheet is pushed together. This happens especially in flexible substrates, with the result that bent and zusammengeldebte arch arise. Since this blowing device has only a slight drying effect, an additional hot air doctor blade is provided for drying. In addition, the air cylinders associated with the downstream cylinder are required to ensure a good bowing there as well. The extraction of air takes place in this sheet guiding system by means of a suction box arranged below the sheet guiding cylinder. However, this can lead to sliding friction between the sheet and the guide surface of the suction box, with the result that scratches on the sheet back arise. This is particularly disadvantageous when sheets are printed on both sides. When the transfer drum is rotated, the suction openings are always closed cyclically by the transfer drum when the two gripper systems are horizontal. Moreover, the bow constantly covers most of the suction openings. As a result, no steady stream of air can arise. The moisture extracted from the arch accumulates in the air and remains inside the engine room. The injected air is swirled, supersaturated with moisture and rather randomly led out of the machine. Since no specific material flows (air, moisture, solvents, etc.) are produced, the drying result and bowing are dependent on random factors.

Das beschrieben Bogenführsystem ist zudem sehr aufwendig und erfordert einen hohen Energieeinsatz.The described sheet guiding system is also very expensive and requires a high energy input.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein einfach ausgestaltetes Bogenführsystem der eingangs genannten Art verfügbar zu machen, bei welchem durch gezielte Stoffströme die Bogenführung und - falls eine Trocknung zwischen den druckenden Einheiten vorgesehen ist - die Trocknung bei verringertem Energieeinsatz verbessert istThe invention has for its object to make available a simply ausgestaltetes sheet guiding system of the type mentioned in which by targeted material flows the sheet guide and - if drying between the printing units is provided - the drying is improved with reduced energy consumption

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1.

Die Erfindung hat den Vorteil, daß mit geringem maschinentechnischen Aufwand die Luft der eingangs genannten Blaseinrichtung mehrfach genutzt wird. Sie dient zuerst zur Beblasung des an den nachgeordneten bogenführenden Zylinder übergebenen Bogens, und danach wird diese Blasluft in Richtung des vorgeordneten bogenführenden Zylinders gelenkt, um auch dort eine sichere Bogenführung zu erzielen. Zusätzlich wird die Schleppwirkung des vorgeordneten bogenführenden Zylinders genutzt. Danach dient noch ein Teil der Blasluft als Tragluft für die Führung des von der Überführtrommel geförderten Bogens.The invention has the advantage that with little mechanical effort, the air of the aforementioned blowing device is used multiple times. It is used first to blow the transferred to the downstream sheet-guiding cylinder bow, and then this blowing air is directed in the direction of the upstream sheet-guiding cylinder to achieve there a secure bowing. In addition, the drag effect of the upstream sheet-guiding cylinder is used. Thereafter, some of the blowing air is used as carrying air for the guidance of the funded by the transfer drum bow.

Durch die Anordnung des Luftleitelements wird erreicht, daß die Überführtrommel mit ihren Flächen, eine Wirkung ähnlich der eines Kreiskolbens erzielt und so die genannte Luftbeaufschlagung verstärkt. Hierbei kann der Überführprozeß in vier Arbeitstakte der luftunterstützten Bogenführung unterteilt werden.

  • I. Einblasen von Luft und Verdichten der Luft oberhalb des Bogens.
  • II. öffnen der Lufteinlaßkammer und Aufrechterhalten des Druckniveaus durch Gleichgewichtsbildung zwischen eingeblasener und überströmender Luft.
  • III. Aufteilung der Luft in einen Abluftstrom, welcher zu den Abluftöffnungen hin entweicht sowie in einen innerhalb des Trommelraumes umgeführten Tragluftstrom.
  • IV. Umführen von Bogen mit Hilfe des stützenden Tragluftstromes im Trommelinneren und gleichzeitiges Herausdrängen des Abluftstromes infolge der Trommeldrehung.
Due to the arrangement of the air guide element is achieved that the transfer drum achieved with their surfaces, an effect similar to that of a rotary piston and thus enhances the said air admission. Here, the transfer process can be divided into four working cycles of the air-assisted bowing.
  • I. blowing in air and compressing the air above the bow.
  • II. Opening the air inlet chamber and maintaining the pressure level by balancing between injected and overflowing air.
  • III. Distribution of the air in an exhaust air stream, which escapes to the exhaust air openings and in a circulating within the drum space carrying air flow.
  • IV. Bending of bows with the aid of the supporting carrying air stream inside the drum and simultaneous pushing out of the exhaust air flow as a result of the drum rotation.

Dadurch kann mittels einer einzigen Blaseinrichtung eine sichere und gute Bogenführung an dem vorgeordneten bogenführenden Zylinder, an der Überführtrommel und an dem nachgeordneten bogenführenden Zylinder erreicht werden. Darüber hinaus ist es möglich, die Trocknung von Bögen zwischen zwei druckenden Einheiten dadurch zu erreichen, daß die zur Bogenführung eingeblasene Luft erhitzt wird und daß aus den genannten Arbeitstakten ein Stoffstrom aus Luft, Feuchtigkeit und gelösten Bestandteilen entsteht, der über dem Bogen ständig einen Feuchtegradienten aufrechterhäit, weicher dem Bogen Feuchtigkeit entzieht und diese über die Führungsluft aus der Maschine herausführt, während der Bogen den Überführbereich getrocknet verläßt.This can be achieved by means of a single blower safe and good bowing on the upstream sheet-guiding cylinder, on the transfer drum and on the downstream sheet-guiding cylinder. In addition, it is possible to achieve the drying of sheets between two printing units in that the blown air for sheet guiding is heated and that from the working cycles mentioned a stream of air, moisture and dissolved constituents, the constantly over the arc a moisture gradient maintains, softens the bow withdraws and this leads out over the guide air from the machine, while the sheet leaves the transfer area dried.

An der Überführtrommel werden die Bogen derart mit Tragluft unterfüttert, daß Flatterbewegungen verhindert oder zumindest die Schwingungen stark gedämpft werden. Dies wird dadurch erreicht, daß die Fläche der Überführtrommel und der Bogen eine abgeschlossene Kammer bilden, in der die Luft verdichtet wird. Daher wirkt im Bereich des Bogenführsystems immer eine Kraft auf die bedruckte Seite des Bogens, wodurch eine sichere Bogenführung erreicht wird.At the transfer drum, the sheets are so relined with carrying air that flapping movements prevented or at least the vibrations are strongly damped. This is achieved in that the surface of the transfer drum and the arc form a closed chamber in which the air is compressed. Therefore, in the area of the sheet guiding system, a force always acts on the printed side of the sheet, whereby a secure bowing is achieved.

Zusätzlich zu diesen Vorteilen wird erreicht, daß ein Gegenstrombereich am vorgeordneten bogenführenden Zylinder entsteht, der im Bedarfsfall einen hohen Trockungseffekt aufweist. Es findet ein Abströmen der feuchten Luft statt, und die trockenere Luft wird als Bogentragluft genutzt, welche für eine sichere Bogenführung im Bereich der Überführtrommel sorgt und gleichzeitig den Bogen weiter trocknet. Mit der Übergabe des Bogens an den nachgeordneten bogenführenden Zylinder findet eine Beblasung mit Frischluft und eine Verwirbelung von Tragluft, und Frischluft statt, wodurch wiederum ein hoher Trocknungseffekt erreicht wird. Durch die Anordnung der Blaseinrichtung kann ausschließlich trockene Luft von außerhalb der Maschine angesaugt werden. Diese vorteilhaften Wirkungen werden anhand der Figuren näher erläutert.In addition to these advantages, it is achieved that a countercurrent region is formed on the upstream sheet-guiding cylinder, which has a high drying effect if necessary. There is an outflow of moist air, and the drier air is used as Bogentragluft, which ensures a secure bowing in the transfer drum while the sheet continues to dry. With the transfer of the sheet to the downstream sheet-guiding cylinder blowing with fresh air and a turbulence of carrying air, and fresh air takes place, which in turn a high drying effect is achieved. Due to the arrangement of the blowing device only dry air can be sucked from outside the machine. These advantageous effects will be explained in more detail with reference to FIGS.

Die Blaseinrichtung wird zweckmäßigerweise derart angeordnet, daß sie entgegen der Bogenlaufrichtung in Richtung des nachgeordneten bogenführenden Zylinders bläst. Zu diesem Zweck kann sie an dem Luftleitelement angeordnet werden, wobei es weiter von Vorteil ist, wenn sie bezüglich ihrer Ausrichtung auf den nachgeordneten bogenführenden Zylinder verstellbar ist. Auf diese Weise läßt sich die Blasrichtung in Abhängigkeit von den bedruckten Stoffen optimieren. Selbstverständlich sind jedoch auch andere Anordnungen der Blaseinrichtung denkbar. So läßt sie sich auch an der Überführtrommel anordnen. In diesem Fall findet die Beblasung im Maschinentakt in Abhängigkeit von der Stellung der Überführtrommel statt.The blowing device is expediently arranged in such a way that it blows against the sheet travel direction in the direction of the downstream sheet-guiding cylinder. For this purpose, it can be arranged on the air guide, wherein it is also advantageous if it is adjustable with respect to their orientation on the downstream sheet-guiding cylinder. In this way, the blowing direction can be optimized depending on the printed fabrics. Of course, however, other arrangements of the blowing device are conceivable. So it can also be arranged on the transfer drum. In this case, the blowing takes place in the machine cycle depending on the position of the transfer drum.

Eine weitere Verbesserung der Bogenführung im Bereich der Überführtrommel kann dadurch erreicht werden, daß sich entlang der Bewegungsbahn der Greiferreihen im unteren Bereich der Überführtrommel eine Bogenleiteinrichtung vom vorgeordneten zum nachgeordneten bogenführenden Zylinder erstreckt. Diese Bogenleiteinrichtung kann als geschlossenes oder im wesentlichen geschlossenes Leitblech ausgebildet werden. Es ist jedoch auch möglich, die Bogenleiteinrichtung mit Lufteintrittsöffnungen zu versehen um auf diese Weise eine Schwebeführung des Bogens zu erzielen. Dadurch läßt sich eine Berührung der Leitoberfläche der Bogenleiteinrichtung durch den Bogen auch bei schwer zu handhabenden Bedruckstoffen mit Sicherheit ausschließen.A further improvement of the sheet guiding in the region of the transfer drum can be achieved that extends along the path of movement of the gripper rows in the lower region of the transfer drum a sheet guiding from the upstream to the downstream sheet-guiding cylinder. This sheet guiding device can be designed as a closed or substantially closed baffle. However, it is also possible to provide the sheet guide with air inlet openings to achieve in this way a Schwebeführung of the bow. As a result, a touch of the guide surface of the sheet guiding device through the sheet can be excluded with certainty even with difficult to handle substrates.

Eine Verbesserung der Bogenführung auf dem vorgeordneten bogenführenden Zylinder wird dadurch erreicht, daß unterhalb des Luftleitelements zwischen der Bewegungsbahn der Greiferreihen und dem vorgeordneten bogenführenden Zylinder eine in Richtung des letzteren ausgerichtete Luftleiteinrichtung angeordnet ist Diese kann aus parallel zum Luftleitelement liegenden Blechen bestehen, als Lamellengitter oder Leitgitter bzw. als Führungskanäle ausgebildet sein. Es wird dadurch ein wirbelfreier laminarer Luftstrom erzeugt, der für eine sichere Auflage eines Bogens auf dem vorgeordneten bogenführenden Zylinder sorgt. Werden die Enden horizontal verlaufender Bleche der Luftleiteinrichtung mit auf den vorgeordneten bogenführenden Zylinder gerichteten Abwinklungen versehen, so wird die Bogenbeblasung weiter intensiviert. Eine derartige Abwinkelung kann auch am Ende des Luftleitelements vorgesehen sein, was derselben Wirkung dient.An improvement in the bowing on the upstream sheet-guiding cylinder is achieved in that below the air guide between the trajectory of the rows of grippers and the upstream sheet-guiding cylinder arranged in the direction of the latter is arranged This may consist of sheets lying parallel to the air guide, as a louvred grid or guide grille or be designed as guide channels. It is generated by a vortex-free laminar air flow, which ensures a secure support of a sheet on the upstream sheet-guiding cylinder. If the ends of horizontally extending metal sheets of the louver are provided with bends directed towards the upstream sheet-guiding cylinder, the sheet blowing is further intensified. Such a bend can also be provided at the end of the air guide, which serves the same effect.

Für eine besonders intensive Beblasung der Bogen auf dem vorgeordneten bogenführenden Zylinder sowie für einen intensiven Luftumsatz zur Trocknung kann vorgesehen sein, daß unterhalb des Luftleitelements zwischen der Bewegungsbahn der Greiferreihen und dem vorgeordneten bogenführenden Zylinder eine in Richtung des letzteren ausgerichtete zusätzliche Blaseinrichtung angeordnet ist.For a particularly intensive blowing of the sheet on the upstream sheet-guiding cylinder and for an intensive air turnover for drying can be provided that is arranged below the air guide between the trajectory of the gripper rows and the upstream sheet-guiding cylinder oriented in the direction of the latter additional blowing device.

Eine weitere Verstärkung der Beblasung am vorgeordneten bogenführenden Zylinder kann dadurch erreicht werden, daß die Luftaustrittsöffnung als Luftaustrittskanal ausgebildet ist Die Luft für die Beblasung wird weiter verdichtet und der Bereich der Luftbeaufschlagung des vorgeordneten bogenführenden Zylinders weiter vergrößertA further amplification of the blowing on the upstream sheet-guiding cylinder can be achieved in that the air outlet opening is formed as an air outlet channel The air for the blowing is further compressed and the area of the air supply of the upstream sheet-guiding cylinder further increases

In diesem Luftaustrittskanal läßt sich ein Trockner anordnen, der die Trocknung intensiviert. Er läßt sich als Strahlungstrockner mit Ultraviolett- oder Infrarotbestrahlung ausführen oder als Trockner, welcher mit zusätzlicher trockener, gegebenenfalls auch warmer Luft den Bogen bebläst. Selbstverständlich läßt sich auch beides miteinander kombinieren.In this air outlet, a dryer can be arranged, which intensifies the drying. It can be carried out as a radiation dryer with ultraviolet or infrared radiation or as a dryer, which blows the bow with additional dry, possibly also warm air. Of course, both can be combined.

Es ist wichtig, daß der Luftraum, welchen das Luftleitelement nach oben abschließt, möglichst geschlossen ist Dazu kann vorgesehen sein, daß der Abstand von den Trommeln und Zylindern zur Seitenwand möglichst gering ist, oder es kann dadurch ein verbesserter Abschluß dieses Raumes erzielt werden, daß die Überführtrommel mit Seitendichtscheiben ausgestattet ist. Gegebenenfalls lassen sich zusätzliche Wandelemente oder Erhöhungen der Seitenwände vorsehen, welche mit diesen Seitendichtscheiben einen relativ dichten Abschluß bilden, welcher nur schmale Spalte aufweist, die für die Rotation der Teile erforderlich sind.It is important that the air space, which closes the spoiler upwards, as close as possible. It can be provided that the distance from the drums and cylinders to the side wall is minimized, or it can thereby be achieved an improved completion of this space that the transfer drum is equipped with side sealing discs. Optionally, it is possible to provide additional wall elements or elevations of the side walls, which form a relatively tight seal with these side sealing disks, which has only narrow gaps which are required for the rotation of the parts.

Eine weitere Ausführungsmöglichkeit sieht vor, daß der Luftauslaß und der Lufteinlaß zur Umluftführung miteinander verbunden sind. Soll jedoch auch eine Bogentrocknung erreicht werden, ist es zweckmäßig, wenn zwischen Luftauslaß und Lufteinlaß Mittel zur Entziehung der Luftfeuchtigkeit angeordnet sind. Eine derartige Ausgestaltung sollte insbesondere dann vorgesehen werden, wenn Farben verarbeitet werden, die außer der Feuchtigkeit noch Lösungsmittel enthalten, welche nicht in den Arbeitsraum gelangen sollen.Another embodiment provides that the air outlet and the air inlet are connected to the recirculation system. However, if an arch drying can be achieved, it is advantageous if means for removing the humidity are arranged between the air outlet and the air inlet. Such a configuration should be especially then be provided when colors are processed, which in addition to the moisture still contain solvents that should not get into the work space.

Der besseren Entfernung der feuchten und Zuführung möglichst trockener Luft dient eine Weiterbildung, die vorsieht, daß ein zur Blaseinrichtung führender Lufteinlaß in die Druckmaschine hineinführt und ein der Luftaustrittsöffnung nachgeordneter Luftauslaß aus der Druckmaschine herausführt. Dabei können der Lufteinlaß und der Luftauslaß beispielsweise durch öffnungen eines Trittblechs, vorzugsweise in Form von Gittern, gebildet werden. Ein derartiges Trittblech, wie es zwischen den Druckwerken einer Mehrfarbendruckmaschine angeordnet ist, kann auch gleichzeitig als Luftleitelement dienen.The better removal of the moist and supplying dry as possible air is a further development, which provides that leading to the blowing device air inlet leads into the printing machine and leads out of the air outlet opening downstream air outlet from the printing press. In this case, the air inlet and the air outlet, for example, by openings of a tread plate, preferably in the form of lattices, are formed. Such a tread plate, as it is arranged between the printing units of a multi-color printing machine, can also serve as an air guide at the same time.

Es kann jedoch auch vorgesehen sein, daß der Luftauslaß nicht in den Arbeitsraum, sondern nach außen abgeführt wird. Die Möglichkeit einer solchen kontrollierten Beseitigung der Abluft ist aufgrund des geschlossenen Raums, der durch die Vorrichtung gebildet wird, möglich. Es handelt sich um einen weiteren großen Vorteil der Erfindung, da auf diese Weise die gesundheitlichen Bedingungen der Arbeitsäume verbessert werden und die Abluft einer Reinigung zugeführt werden kann.However, it may also be provided that the air outlet is not discharged into the working space, but to the outside. The possibility of such controlled removal of the exhaust air is possible due to the closed space formed by the device. It is a further great advantage of the invention, since in this way the health conditions of the working rooms are improved and the exhaust air can be fed to a cleaning.

Im Falle der Bogentrocknung erweist es sich als besonders vorteilhaft, wenn die zur Bogenführung eingeblasene Luft erhitzt wird, bzw. wenn die Bogenführung mittels Heißluft erfolgt. Hierzu ist das Zuführen von Heißluft ebenso möglich wie das Erhitzen der Bogenführungsluft in der Maschine.In the case of sheet drying, it proves to be particularly advantageous if the blown for sheet guiding air is heated, or if the sheet is guided by means of hot air. For this purpose, the supply of hot air is just as possible as the heating of the sheet guiding air in the machine.

Durch die Verwendung von Heißluft zur Bogenführung kann der Bogenüberführbereich die Funktion einer Trockenstrecke übernehmen, wodurch die Verwendung eines zusätzlichen Trockenwerkes, z.B. zwischen zwei Lackereinheiten, entfallen kann und sich eine kompaktere Bauweise und eine damit verbundene Kosteneinsparung erzielen läßt.Through the use of hot air for sheet guiding, the sheet transfer area can take on the function of a drying line, whereby the use of an additional drying plant, e.g. between two paint units, can be omitted and can achieve a more compact design and associated cost savings.

Das Luftleitelement läßt sich mittels eines Scharniers an der Maschine befestigen, und zwar derart, daß es nach oben wegklappbar ist. Auf diese Weise ist die Überführtrommel gut zugänglich. Dies dient einer besseren Wartung und Reinigung der Maschine.The spoiler can be fixed by means of a hinge on the machine, in such a way that it can be folded away upwards. In this way, the transfer drum is easily accessible. This is for better maintenance and cleaning of the machine.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung erläutert, welche mehrere Ausführungsbeispiele darstellt und die Funktion verdeutlicht. Auf weitere Vorteile, Weiterbildungen und andere Ausgestaltungsmöglichkeiten wird verwiesen.The invention will be explained below with reference to the drawing, which illustrates several embodiments and illustrates the function. On further advantages, developments and other design options is referenced.

Es zeigen:

Fig. 1
ein Ausführungsbeispiel des Bogenführsystems,
Fig. 2 bis 5
das Bogenführsystem in vier Positionen anhand eines zweiten Ausführungsbeispiels,
Fig 6.
ein drittes Ausführungsbeispiel des Bogenführsystems,
Fig. 7
ein viertes Ausführungsbeispiel und
Fig. 8
ein Diagramm, das die Veränderung der relativen Feuchtigkeit in den Positionen der Fig. 8.2 bis 8.5 aufzeigt (diese entsprechen den Figuren 2 bis 5).
Show it:
Fig. 1
an embodiment of the sheet guiding system,
Fig. 2 to 5
the sheet guiding system in four positions with reference to a second embodiment,
Fig. 6.
A third embodiment of the sheet guiding system,
Fig. 7
a fourth embodiment and
Fig. 8
a diagram showing the change in relative humidity in the positions of Fig. 8.2 to 8.5 (these correspond to Figures 2 to 5).

Fig. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines Bogenführsystems für eine Druckmaschine. Es ist an einer Überführtrommel 1 angeordnet, die sich zwischen einem vorgeordneten bogenführenden Zylinder 2 und einem nachfolgenden bogenführenden Zylinder 3 befindet. In diesem Beispiel handelt es sich bei den bogenführenden Zylindern 2 und 3 um Gegendruckzylinder. Die Überführtrommel 1 kann sich jedoch auch zwischen anderen Zylindern befinden, beispielsweise Lackierzylindern oder Trommeln, welche der Weitergabe von Bogen dienen. Es ist auch die Anordnung in einer Wendeeinrichtung denkbar. Die bogenführenden Zylinder 2 und 3 im Ausführungsbeispiel wirken als Gegendruckzylinder mit Gummizylindern 24 zusammen, wobei im Spalt zwischen beiden Zylindern die Bögen 12, 12', 12" bedruckt werden.Fig. 1 shows a first embodiment of a sheet guiding system for a printing press. It is arranged on a transfer drum 1, which is located between an upstream sheet-guiding cylinder 2 and a subsequent sheet-guiding cylinder 3. In this example, the sheet-guiding cylinders 2 and 3 are impression cylinders. However, the transfer drum 1 can also be located between other cylinders, for example, varnishing cylinders or drums, which serve for the transfer of sheets. It is also the arrangement in a turning device conceivable. The sheet-guiding cylinders 2 and 3 in the embodiment act as a counter-pressure cylinder with rubber cylinders 24 together, wherein in the gap between the two cylinders, the sheets 12, 12 ', 12 "are printed.

Die Überführtrommel 1 verfügt über zwei Greiferreihen 4. Das Bogenführsystem ist jedoch nicht auf eine derartige Überführtrommel 1 beschränkt, es können auch drei, vier oder mehr Greiferreihen 4 vorhanden sein. Wesentlich ist, daß zwischen den Greiferreihen 4 geschlossene oder im wesentlichen geschlossene Flächen 5 bestehen. Diese sind erforderlich, um die Wirkung ähnlich der eines Kreiskolbens zu erzielen. Die Drehrichtungen der Zylinder 2, 3 und 24 sowie der Überführtrommel 1 sind durch Pfeile 47 angezeigt. Oberhalb der Überführtrommel 1 befindet sich ein Luftleitelement 8, welches sich in geringem Abstand zur Bewegungsbahn 7 der Greiferreihen 4 befindet. Dieser Abstand muß derart bemessen sein, daß auf jeden Fall eine kollisionsfreie Bewegung der Überführtrommel 1 gewährleistet ist. Das Luftleitelement 8 erstreckt sich von vorgeordneten bogenführenden Zylinder 2 zum nachgeordneten bogenführenden Zylinder 3, wobei es jedoch nicht unbedingt mit einem dieser Zylinder 2 oder 3 abschließen muß, sondern sich beispielsweise euch bis an einen der beiden Gummizylinder 24 heranerstrecken kann. Wesentlich ist, daß dabei ein vom vorgeordneten bogenführenden Zylinder 2 zum nachgeordneten bogenführenden Zylinder 3 sich erstreckender Luftraum 9 entsteht, der im wesentlichen von den Zylindern 2, 3 der Trommel 1, dem Luftleitelement 8 und weiteren nicht dargestellten seitlichen Wandungen begrenzt wird. Dieser Luftraum 9 soll im wesentlichen abgedichtet sein, mit Ausnahme einer Luftaustrittsöffnung 10, die sich an dem zum vorgeordneten bogenführenden Zylinder 2 weisenden Ende des Luftleitelements 8 befindet. Das andere Ende des Luftleitelements 8 wird in diesem Ausführungsbeispiel von einer Blaseinrichtung 6 gebildet, welche mittels einer beweglichen, dichten Verbindung 25 schwenkbar an dem Luftleitelement 8 angeordnet ist. Durch diese schwenkbare Anordnung der Blaseinrichtung 6 ist es möglich, die Blasrichtung der zugeführten Luft 34 einzustellen. Diese zugeführte Luft 34 ist auf einen Einwirkbereich 27 des nachgeordneten bogenführenden Zylinders 3 gerichtet. Sie dient dazu, eine ruhige flatterfreie Bogenführung auf diesem Zylinder 3 zu erzielen. Wesentlich für das Luftleitelement 8 ist, daß es mit Ausnahme der Luftaustrittsöffnung 10 den Luftraum 9 nach oben möglichst gut abdichtet, wobei jedoch die Abstände zu den beweglichen Teilen eingehalten werden müssen, die für einen kollisionsfreien Lauf erforderlich sind. Die Abdichtung zur Seite hin kann dadurch vorgenommen werden, daß das Luftleitelement 8 möglichst dicht an die Seitenwände heranragt. Auch die Zylinder 2, 3 und 24 können dadurch, daß sie möglichst weit an die Seitenwände heranragen abgedichtet sein. Dasselbe gilt für die Überführtrommel 1, es sei denn, an dieser sind Seitendichtscheiben angeordnet. Jene können derart ausgestaltet sein, daß sie der Bewegungsbahn 7 der Greiferreihen 4 entsprechen oder wenig größer sind. Möglich ist es auch, daß Teile der Seitenwände, beispielsweise jene, die zwischen den rotierenden Teilen liegen, erhöht ausgebildet sind und auf diese Weise für eine noch bessere Abdichtung sorgen.The transfer drum 1 has two gripper rows 4. However, the sheet guiding system is not limited to such a transfer drum 1, there may also be three, four or more gripper rows 4 are present. It is essential that between the gripper rows 4 closed or substantially closed surfaces 5 exist. These are required to achieve the effect similar to that of a rotary piston. The directions of rotation of the cylinders 2, 3 and 24 and the transfer drum 1 are indicated by arrows 47. Above the transfer drum 1 there is an air guide element 8, which is located at a small distance from the movement path 7 of the gripper rows 4. This distance must be such that in any case a collision-free movement of the transfer drum 1 is ensured. The spoiler 8 extends from upstream sheet-guiding cylinder 2 to the downstream sheet-guiding cylinder 3, but it does not necessarily complete with one of these cylinders 2 or 3, but can for example you zoom up to one of the two blanket cylinder 24 zoom. It is essential that an air space 9 extending from the upstream sheet-guiding cylinder 2 to the downstream sheet-guiding cylinder 3 is produced, which is essentially delimited by the cylinders 2, 3 of the drum 1, the air guide element 8 and other lateral walls (not shown). This air space 9 should be substantially sealed, with the exception of an air outlet opening 10, which is located at the leading to the upstream sheet-guiding cylinder 2 end of the spoiler 8. The other end of the air guide 8 is formed in this embodiment of a blowing device 6, which is arranged by means of a movable, tight connection 25 pivotally mounted on the air guide 8. By this pivotal arrangement of the blowing device 6, it is possible to adjust the blowing direction of the supplied air 34. This supplied air 34 is directed to an action region 27 of the downstream sheet-guiding cylinder 3. It serves to achieve a quiet flutter-free bowing on this cylinder 3. It is essential for the air guide 8 that, except for the air outlet opening 10, the air space 9 seals up as well as possible, but the distances to the moving parts that are required for a collision-free run must be maintained. The seal to the side can be made by the fact that the air guide 8 protrudes as close as possible to the side walls. The cylinders 2, 3 and 24 can be sealed by the fact that they protrude as far as possible to the side walls. The same applies to the transfer drum 1, unless, at this side gaskets are arranged. Those can be designed such that they correspond to the movement path 7 of the gripper rows 4 or are slightly larger. It is also possible that parts of the side walls, for example, those that lie between the rotating parts, are formed increased and thus provide an even better seal.

Darübechinaus kann die Abdichtung auch durch zusätzliche seitliche Bauelemente wie Platten, Bleche, usw., die auf der Seitenwand befestigt sind, geleistet werden.Darübechinaus the seal can be made by additional lateral components such as plates, sheets, etc., which are mounted on the side wall.

In dem in Fig. 1 gezeigten Ausführungsbeispiel ist an der unteren Seite der Überführtrommel 1 eine Bogenleiteinrichtung 11 angeordnet, welche sich derart außerhalb der Bewegungsbahn 7 der Greiferreihen 4 befindet, daß an ihr ein Bogen 12, 12', 12", möglichst ohne Berührung entlanggeführt werden kann. Die Bogenleiteinrichtung 11 kann als geschlossenes Leitblech oder als Schwebeführung ausgebildet sein. In letzterem Fall kann es sich um ein Düsenblech handeln, welches dafür sorgt, daß die Bögen 12, 12', 12" auf einem Luftpolster entlanggeführt werden. Diese Ausführungsform ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn Bogen beidseitig bedruckt werden sollen und daher eine Berührung der Außenseite der Bogen auf jeden Fall vermieden werden soll.In the embodiment shown in Fig. 1, a sheet guiding device 11 is arranged on the lower side of the transfer drum 1, which is so outside the path of movement 7 of the rows of grippers 4, that at her an arc 12, 12 ', 12 ", guided along as possible without touching The sheet guiding device 11 can be designed as a closed guide plate or as a sliding guide, in the latter case it can be a nozzle plate, which ensures that the sheets 12, 12 ', 12 "are guided along an air cushion. This embodiment is particularly useful when sheets are to be printed on both sides and therefore contact the outside of the sheet should be avoided in any case.

Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine Luftleiteinrichtung 13 unterhalb des Luftleitelements 8 im Bereich zwischen der Bewegungsbahn 7 der Greiferreihen 4 und dem vorgeordneten bogenführenden Zylinder 2 angeordnet. Die Luftleiteinrichtung 13 kann beispielsweise aus parallel zum Luftleitelement 8 liegenden Blechen 14 bestehen, welche in Richtung des vorgeordneten bogenführenden Zylinders 2 weisen, um einen laminaren Luftstrom in dieser Richtung zu erzielen. Selbstverständlich sind auch weitere Ausbildungen denkbar, beispielsweise als Führungskanäle, Lamellengitter oder stehende Leitschaufeln.In the illustrated embodiment, an air guiding device 13 is arranged below the air guide element 8 in the region between the movement path 7 of the gripper rows 4 and the upstream sheet-guiding cylinder 2. The louver 13 may for example consist of parallel to the air guide element 8 sheets 14, which point in the direction of the upstream sheet-guiding cylinder 2 in order to achieve a laminar air flow in this direction. Of course, further training are conceivable, for example, as guide channels, louvred grille or stationary vanes.

Die Luftaustrittsöffnung 10 ist vorzugsweise als ein in Fig. 1 gezeigter Luftaustrittskanal 18 ausgebildet, der sich im wesentlichen parallel zur Oberfläche des vorgeordneten bogenführenden Zylinders 2 entgegen der Drehrichtung 47 des Zylinders 2 erstreckt. Dieser Luftaustrittskanal 18 dient dazu, eine Stauwirkung zu erzeugen, deren Druck eine gute Bogenführung auf dem vorgeordneten bogenführenden Zylinder 2 zur Folge hat. Die Stauwirkung entsteht dadurch, daß die aus dem Luftaustrittskanal 18 austretende Abluft 33 mit der Schleppströmung 37 des vorgeordneten bogenführenden Zylinders 2 zusammentrifft. An dem Luftaustrittskanal 18 kann zusätzlich ein Trockner 19 angeordnet sein. Es kann sich um einen Strahlungstrockner handeln, der in Richtung der Bögen 12, 12', 12" Ultraviolett- oder Infrarotstrahlen aussendet, oder es ist auch möglich, den Trockner 19 mit Blasluft, mit angewärmter Blasluft oder mit Strahlung und Blasluft zu betreiben.The air outlet opening 10 is preferably designed as an air outlet channel 18 shown in FIG. 1, which extends substantially parallel to the surface of the upstream sheet-guiding cylinder 2 counter to the direction of rotation 47 of the cylinder 2. This air outlet channel 18 serves to generate a congestion, the pressure of which has a good bowing on the upstream sheet-guiding cylinder 2 result. The accumulation effect arises from the fact that the exhaust air exiting from the air outlet channel 18 33 coincides with the drag flow 37 of the upstream sheet-guiding cylinder 2. At the air outlet channel 18, a dryer 19 may be arranged in addition. It can be a radiation dryer which emits ultraviolet or infrared radiation in the direction of the sheets 12, 12 ', 12' or it is also possible to operate the dryer 19 with blown air, with warmed blown air or with radiation and blown air.

Im gesamten Bereich des Bogenführsystems befindet sich die frisch bedruckte Seite 51 des Bogens 12, 12', 12" im Bereich von Blas- bzw. Tragluft. Dadurch wird eine gute Führung und Trocknung des Bogens 12, 12', 12" zwischen den Druckspalten 50 und 50' erzielt.In the entire area of the sheet guiding system, the freshly printed side 51 of the sheet 12, 12 ', 12 "is in the area of blown or carrying air, thereby ensuring good guidance and drying of the sheet 12, 12', 12" between the printing gaps 50 and 50 'achieved.

Die Fig. 2 bis 5 dienen der Erläuterung der Funktion des Bogenführsystems, wobei in diesen Figuren ein zweites Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es unterscheidet sich dadurch, daß das Luftleitelement 8 eine Abwinkelung 16 und die parallel zum Luftleitelement 8 liegenden Bleche 14 Abwinkelungen 15 aufweisen. Diese Abwinkelungen 15 und 16 weisen einen derartigen Wnkel α auf, daß sie im wesentlichen senkrecht zur Oberfläche des vorgeordneten bogenführenden Zylinders 2 weisen. Diese Abwinkelungen haben die Funktion von Leitschaufeln oder Druckerhöhungsflügeln und dienen einer Luftbeaufschlagung der Bögen 12, 12', 12" auf dem vorgeordneten bogenführenden Zylinder 2.Figs. 2 to 5 serve to explain the function of the sheet guiding system, wherein in these figures, a second embodiment is shown. It differs in that the air guide element 8 a bend 16 and lying parallel to the air guide element 8 plates 14 have bends 15. These bends 15 and 16 have such a curvature α that they point substantially perpendicular to the surface of the upstream sheet-guiding cylinder 2. These bends have the function of vanes or pressure booster blades and serve to apply air to the sheets 12, 12 ', 12 "on the upstream sheet-guiding cylinder 2.

Fig. 2 zeigt den mit I. bezeichneten Arbeitstakt, in dem die Überführtrommel 1 in der gezeichneten Position mit der Blaseinrichtung 6, dem Gummizylinder 24 und dem nachgeordneten bogenführenden Zylinder 3 eine Lufteinlaßkammer 28 bildet. Der Abschluß nach unten findet durch den Bogen 12 oder, wenn eine Bogenleiteinrichtung 11 vorgesehen ist, auch durch diese statt. Die Blaseinrichtung 6 beaufschlagt diese Lufteinlaßkammer 28 mit frisch zugeführter, vorzugsweise trockener und gegebenenfalls erhitzter Luft 34, wobei der Luftstrom auf einen Einwirkbereich 27 des nachgeordneten bogenführenden Zylinders 3 gerichtet ist, auf welchem sich ein Bogen 12 befindet. Der Luftstrom ist vorzugsweise entgegen der Laufrichtung des Bogens 12 gerichtet. In dieser Lufteinlaßkammer 28 treffen die zugeführte Luft 34 und die zwischen dem Bogen 12 und der Fläche 5 eingeschlossene Bogentragluft 35 aufeinander, wobei eine Verwirbelung 36 stattfindet. Die Luft wird dadurch im Kammervolumen verdichtet, woraus hohe Druckkräfte auf den Bogen im Übergabebereich zwischen der Überführtrommel 1 und dem nachgeordneten bogenführenden Zylinder 3 sowie im Bereich bis zum Druckspalt 50 resultieren. Dadurch wird eine gute Bogenauflage auf dem Zylinder 3 erreicht. Desweiteren kann mittels der durchmischten Luft eine weitere Trocknung des Bogens 12 stattfinden, wenn es sich bei der zugeführten Luft 34 um trockene und/oder erhitzte Luft handelt.Fig. 2 shows the designated I. working cycle, in which the transfer drum 1 in the position shown with the blowing device 6, the blanket cylinder 24 and the downstream sheet-guiding cylinder 3 forms an air inlet chamber 28. The conclusion downwards takes place through the sheet 12 or, if a sheet guiding device 11 is provided, also by this. The blowing device 6 acts on this air inlet chamber 28 with freshly supplied, preferably dry and possibly heated air 34, wherein the air flow is directed to an action region 27 of the downstream sheet-guiding cylinder 3, on which a sheet 12 is located. The air flow is preferably directed counter to the direction of the arc 12. In this air inlet chamber 28, the supplied air 34 and trapped between the sheet 12 and the surface 5 sheet carrying air 35 meet, with a turbulence 36 takes place. The air is thereby in the chamber volume compacted, resulting in high pressure forces on the sheet in the transfer area between the transfer drum 1 and the downstream sheet-guiding cylinder 3 and in the area up to the nip 50 result. As a result, a good sheet support on the cylinder 3 is achieved. Furthermore, by means of the mixed air, a further drying of the sheet 12 take place, when the supplied air 34 is dry and / or heated air.

Fig. 3 zeigt die Überführtrommel 1 in einer Position nach einer weiteren Drehung, die dem zuvor beschriebenen Arbeitstakt II. entspricht. In dieser Position wird die Lufteinlaßkammer 28 zu einer Luftauslaßkammer 29 hin geöffnet, wodurch ein Teil der Luft der Lufteinlaßkammer 28 in Richtung zur Luftauslaßkammer 29 hin abströmt. Diese abströmende Luft 49 wird mittels der Luftleiteinrichtung 13 auf einen Einwirkbereich 26 des vorgeordneten bogenführenden Zylinders 2 geleitet, um dort eine gute Führung des Bogens 12" zu erzeugen. Dieser Bogen 12" ist an seiner Vorderkante ebenfalls mit einer in Fig. 3 nicht gezeigten Greiferreihe fixiert und wird nach hinten durch die Abluft 33, welche durch den Luftaustrittskanal 18 abströmt, gestreckt und angepreßt.Fig. 3 shows the transfer drum 1 in a position after another rotation, which corresponds to the previously described working stroke II. In this position, the air inlet chamber 28 is opened to an air outlet chamber 29, whereby a part of the air of the air inlet chamber 28 flows toward the air outlet chamber 29 toward. This outflowing air 49 is conducted by means of the air guiding device 13 onto an action region 26 of the upstream sheet-guiding cylinder 2, in order to produce a good guidance of the sheet 12 "there." This sheet 12 "is likewise provided with a gripper row not shown in FIG fixed and is backwards by the exhaust air 33, which flows through the air outlet channel 18, stretched and pressed.

In der Fig. 4 hat die Überführtrommel 1 eine weitere Drehung vollzogen und zeigt oberhalb den zuvor mit III. bezeichneten Arbeitstakt und zeigt unterhalb den nach einer weiteren 180° Drehung erreichten Arbeitstakt IV. Der Bogen 12 verläßt die Lufteinlaßkammer 28 in Richtung des Druckspalts 50, und die zugeführte Luft 34 der Blaseinrichtung 6 sowie die mit ihr vermischte Bogentragluft 35 verlassen als abströmende Luft 49 die Lufteinlaßkammer 28 in Richtung der Luftauslaßkammer 29. In der Luftauslaßkammer 29 bildet sich ein erster Teilstrom 31, der sich als Bogentragluft 35 zwischen den Bogen 12" und die Trommel 1 legt Ein zweiter Teilstrom 32 wird durch die Luftleiteinrichtung 13 zur Beblasung des noch auf dem vorgeordneten bogenführenden Zylinders 2 sich befindenden Teils des Bogens 12" gelenkt.In Fig. 4, the transfer drum 1 has completed a further rotation and shows above the previously with III. The undermined sheet 12 leaves the air inlet chamber 28 in the direction of the pressure nip 50, and the supplied air 34 of the blowing device 6 and mixed with her bow-carrying air 35 leave as outgoing air 49 the Air inlet chamber 28 in the direction of Luftauslaßkammer 29. In the Luftauslaßkammer 29, a first partial flow 31, which forms as Bogentragluft 35 between the sheet 12 "and the drum 1 forms a second partial stream 32 is through the louver 13 for blowing the still on the upstream sheet-guiding cylinder 2 located part of the sheet 12 "steered.

Fig. 5 zeigt eine weitere Drehung der Überführtrommel 1, durch welche der erste Teilstrom 31 zur Ausbildung der Bogentragluft 35 verstärkt ist Bei der Ausbildung des ersten Teilstroms 31 und des zweiten Teilstroms 32 tritt eine vorteilhafte Luftaufteilung ein, da die trockenere Luft eine höhere Dichte aufweist und als erster Teilstrom 31 die Bogentragluft 35 bildet. Die feuchte Luft dagegen bildet den zweiten Teilstrom 32, welcher der Beblasung des Bogens 12" dient und dann als Abluft 33 abgeführt wird. Da der Bogen 12" auf dem vorgeordneten bogenführenden Zylinder 2 noch viel Feuchtigkeit aufweist, ist die Luft des zweiten Teilstroms 32 trotz ihrer Feuchtigkeit aus dem Bogen 12" in der Lage, weitere Feuchtigkeit aufzunehmen. Dabei ist es von großem Vorteil, daß die Luft in Bezug auf die Bewegung des Bogen 12" einen Gegenstrombereich 44 ausbildet, wodurch ein hoher Trocknungseffekt erzielt wird. Nach Austritt aus dem Luftausiritiskanal 18 trifft die Abluft 33 auf die Schleppströmung 37 des vorgeordneten bogenführenden Zylinders 2. Durch das Aufeinandertreffen entsteht nochmals eine Druckerhöhung und ein Anpressen des Bogens 12". Danach verläßt die Abluft 33 die Maschine.Fig. 5 shows a further rotation of the transfer drum 1, through which the first partial flow 31 is reinforced to form the sheet carrying air 35 in the formation of the first partial flow 31 and the second partial flow 32 enters an advantageous air distribution, since the dryer air has a higher density and the first partial flow 31 forms the sheet carrying air 35. By contrast, the moist air forms the second partial stream 32, which serves to blow out the sheet 12 "and is then removed as exhaust air 33. Since the sheet 12" still has a high level of moisture on the upstream sheet-guiding cylinder 2, the air of the second partial stream 32 is still It is of great advantage that the air forms a counterflow region 44 with respect to the movement of the sheet 12 ", whereby a high drying effect is achieved. After exiting the Luftausiritiskanal 18, the exhaust air 33 meets the Schleppströmung 37 of the upstream sheet-guiding cylinder 2. The clash again results in an increase in pressure and pressing the sheet 12 ", then the exhaust air 33 leaves the machine.

Findet eine weitere Drehung der Überführtrommel 1 statt, so tritt wieder eine Position ein, wie sie bereits unter Fig. 3 und 4 im unteren Teil dargestellt und als Arbeitstakt IV gekennzeichnet wurde. Die Luft des ersten Teilstroms 31 befindet sich in einer Bogentragkammer 30, welche durch den Bogen 12' und die Flache 5 gebildet wird, in der sie als Bogentragluft 35 für eine sichere Führung des Bogens 12' dient. Dabei wird eine weitere Trocknung des Bogens 12' erzielt, da es sich bei der Bogentragluft 35 größtenteils um die oben beschriebene zugeführte Luft 34 mit hoher Trockenheit handelt. Die in der abgeschlossenen Kammer 30 verdichtete Luft hat außerdem schwingungsdämpfende Einflüsse auf den Bogen, da dieser bei Bewegungen die verdichtete Luft zusammenpressen muß. Dadurch wird der Bogen stabilisiert, und es wird ein berührungsloser Bogenlauf erzielt. Durch die Bogenleiteinrichtung 11 bleibt die Bogentragkammer 30 auch bei der Weiterdrehung in die in Fig. 4 gezeichnete Position der Überführtrommel 1 geschlossen, wodurch der Trageffekt der zusammengepreßten Luft erhalten bleibt und auch das Bogenende sicher geführt wird.If a further rotation of the transfer drum 1 takes place, then a position occurs again, as has already been shown in FIGS. 3 and 4 in the lower part and marked as working cycle IV. The air of the first partial flow 31 is located in a Bogentragkammer 30, which is formed by the sheet 12 'and the surface 5, in which it serves as Bogentragluft 35 for a secure guidance of the sheet 12'. In this case, a further drying of the sheet 12 'is achieved, since it is in the sheet carrying air 35 largely the above-described supplied air 34 with high dryness. The compressed in the closed chamber 30 air also has vibration-damping influences on the bow, as it must compress the compressed air during movements. This stabilizes the sheet and achieves non-contact sheet travel. By the sheet guiding device 11, the sheet supporting chamber 30 remains closed even during the further rotation in the drawn in Fig. 4 position of the transfer drum 1, whereby the supporting effect of the compressed air is maintained and the bow end is performed safely.

Die Fig. 6 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel des Bogenführsystems. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist unterhalb des Luftleitelements 8 zwischen der Bewegungsbahn 7 der Greiferreihen 4 und dem vorgeordneten bogenführenden Zylinder 2 eine zusätzliche Blaseinrichtung 17 angeordnet. Diese Blaseinrichtung 17 ist in Richtung des bogenführenden Zylinders 2 ausgerichtet und kann beispielsweise aus einer Reihe von quer angeordneten Ventilatoren bestehen, welche der uberströmenden Luft eine zusätzliche Druckerhöhung verleihen. Sie kann an die Stelle der Luftleiteinrichtung 13 treten oder mit einer solchen zusammenwirkend den Bogen 12' auf dem vorgeordneten bogenführenden Zylinder 2 beblasen. In dem Ausführungsbeispiel wirkt die Blaseinrichtung 17 mit parallel zum Luftleitelement liegenden Blechen 14 zusammen, die eine Abwinkelung 15 aufweisen. Das Luftleitelement 8 verfügt ebenfalls über eine solche Abwinkelung 16. Die Abluft 33 strömt durch den Luftaustrittskanal 18, an dem ein Trockner 19 angeordnet ist. Danach gelangt die Abluft 33 zu einem Luftauslaß 21 der durch öffnungen 23 des Trittblechs 22 gebildet ist. Die öffnungen 23 sind als Gitter ausgebildet. Weiterhin ist im Trittblech 22 ein Lufteinlaß 20 vorgesehen, durch den zugeführte Luft 34 zur Blaseinrichtung 6 gelangt. Auch der Lufteinlaß 20 ist als Gitter ausgebildet.Fig. 6 shows a fourth embodiment of the sheet guiding system. In this embodiment, an additional blowing device 17 is arranged below the air guide element 8 between the movement path 7 of the gripper rows 4 and the upstream sheet-guiding cylinder 2. This blowing device 17 is aligned in the direction of the sheet-guiding cylinder 2 and may for example consist of a series of transverse fans, which give the overflowing air an additional pressure increase. It can take the place of the louver 13 or blow with such cooperating the sheet 12 'on the upstream sheet-guiding cylinder 2. In the exemplary embodiment, the blowing device 17 cooperates with metal sheets lying parallel to the air guide element 14, which have a bend 15. The air guide 8 also has such a bend 16. The exhaust air 33 flows through the air outlet channel 18, to which a dryer 19 is arranged. Thereafter, the exhaust air 33 passes to an air outlet 21 which is formed by openings 23 of the tread plate 22. The openings 23 are formed as a grid. Furthermore, an air inlet 20 is provided in the tread plate 22, passes through the supplied air 34 to the blowing device 6. Also, the air inlet 20 is formed as a grid.

Es ist noch eine weitere Ausführungsform denkbar, bei der das Luftleitelement 8 durch das Trittblech 22 gebildet wird, also die in Fig. 1 gezeigte Luftaustrittsöffnung 10 unmittelbar in dem Trittblech 22 vorgesehen ist und in diesem auch die Blaseinrichtung 6 angeordnet ist.It is still another embodiment conceivable in which the air guide element 8 is formed by the foot plate 22, that is, the air outlet opening 10 shown in FIG. 1 is provided directly in the foot plate 22 and arranged in this, the blowing device 6 is.

Fig. 7 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel, bei dem zumindest ein Teil der aus der Luftaustrittsöffnung 10 austretenden Luft der Blaseinrichtung 6 zugeführt wird, um eine Umlufttührung 38 herzustellen.FIG. 7 shows a fourth exemplary embodiment, in which at least part of the air emerging from the air outlet opening 10 is fed to the blowing device 6 in order to produce a circulation air guide 38.

Die Fig. 8 zeigt ein Diagramm, das die Veränderung der Feuchtigkeit 41 des Bogens 12, 12', 12" sowie der relativen Feuchtigkeit 42 der Luft aufzeigt. In der Waagerechten ist die Abwicklung der vom Bogen 12 durchlaufenen Bahn und in der Vertikalen die Feuchtigkeit aufgetragen, wobei die Fig. 8.2 bis 8.5 die jeweiligen Positionen zeigen, welche mit denen der Figuren 2 bis 5 übereinstimmen. Die Fig. 8.2 zeigt die Position nach der Übergabe eines Bogen 12 an die Überführtrommel 1 (Arbeitstakt III.), in der sich die Luftströme in einen ersten Teilstrom 31 und einen zweiten Teilstrom 32 aufteilen. Es findet eine Luftbeaufschlagung des Bogens 12 im Gegenstrombereich 44 von Fig. 8 statt, d.h., daß die Luft entgegen der Bogentransportrichtung strömt. Der zweite Teilstrom 32 wird nach dieser Beblasung zur Abluft 33 und der erste Teilstrom 31 mit geringerer Feuchtigkeit zur Bogentragluft 35. Durch die Beblasung des Bogens 12 im Gegenstrombereich 44 wird trotz der relativen Feuchtigkeit 42' eine Trocknung des dort sehr nassen Bogens mit der Feuchtigkeit 41 erzielt, da ein ausreichender Feuchtegradient vorhanden ist. Danach gelangt der Bogen in den Gleichstrombereich 45, des Arbeitstaktes IV. welcher den Positionen der Fig. 8.3 und 8.4 entspricht. Die relativ trockene Bogentragluft 35 mit der relativen Feuchtigkeit 42 sorgt neben ihrer Führungswirkung für eine weitere Trocknung des Bogens 12. Nach weiterer Drehung der Überführtrommel 1 in die Position der Fig. 8.5 entsteht die Lufteinlaßkammer 28 (Arbeitstakt I.), durch welche eine Frischluftbeimengung 43 mittels der zugeführten Luft 34 stattfindet, die dadurch die relative Feuchtigkeit 42 der Luft stark vermindert. Dadurch steigt deren Feuchtigkeitsaufnahmevermögen wieder an, und dem Bogen 12 wird die bis dahin verbliebene Restfeuchtigkeit entzogen. Der Bogen 12 kann nunmehr getrocknet den Überführtrommelbereich verlassen und einem weiteren Druck zugeführt werden. Erneut tritt ein Folgebogen, der Bogen 12', in den Überführtrommelbereich ein, welcher die Feuchtigkeit 48 aufweist, womit der beschriebene Verlauf wieder von vorne beginnt.Fig. 8 is a graph showing the change in the humidity 41 of the sheet 12, 12 ', 12 "and the relative humidity 42. In the horizontal, the settlement of the web passed through the sheet 12 and in the vertical is the moisture 8.2 to 8.5 show the respective positions which correspond to those of Figures 2 to 5. Figure 8.2 shows the position after the transfer of a sheet 12 to the transfer drum 1 (working cycle III.), in which the air streams are divided into a first partial flow 31 and a second partial flow 32. Air is applied to the arc 12 in the counterflow region 44 of Fig. 8, ie the air flows in the direction opposite to the sheet transport direction, the second partial flow 32 becoming exhaust air after this blowing 33 and the first partial flow 31 with lower humidity to the sheet carrying air 35. By the blowing of the sheet 12 in the counterflow region 44, despite the relative humidity 42 'Drying of the very wet sheet with the moisture 41 achieved because a sufficient moisture gradient is present. Thereafter, the sheet enters the DC region 45, the power stroke IV. Which corresponds to the positions of Fig. 8.3 and 8.4. The relatively dry Bogentragluft 35 with the relative humidity 42 in addition to their guiding action for a further drying of the sheet 12. After further rotation of the transfer drum 1 in the position of Fig. 8.5, the air inlet chamber 28 (working cycle I.), through which a fresh air admixture 43 takes place by means of the supplied air 34, thereby greatly reducing the relative humidity 42 of the air. As a result, their moisture absorption capacity increases again, and the sheet 12, the residual moisture remaining until then removed. The sheet 12 can now dried leaving the transfer drum area and fed to a further pressure. Again, a follower sheet, the sheet 12 ', enters the transfer drum area, which has the moisture 48, thus starting the process described again from the beginning.

Die vorgenannte Beschreibung dient der Erläuterung der Erfindung und dem Verständnis der Funktion. Die dargestellten Ausführungsbeispiele sind beispielhaft. Weitere Kombinationen und Ausgestaltungen der genannten Merkmale sind denkbar.The above description serves to explain the invention and the understanding of the function. The illustrated embodiments are exemplary. Further combinations and embodiments of the features mentioned are conceivable.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
ÜberführtrommelTransfer drum
22
vorgeordneter bogenführender Zylinderupstream bow-guiding cylinder
33
nachgeordneter bogenführender Zylindersubordinate sheet-guiding cylinder
44
Greiferreihen (der Überführtrommel)Gripper rows (the transfer drum)
55
zurückgenommene geschlossene oder im wesentlichen geschlossene Flächenwithdrawn closed or substantially closed surfaces
66
Blaseinrichtungblower
77
Bewegungsbahn der GreiferreihenTrajectory of gripper rows
88th
LuftieiteiementLuftieiteiement
99
Luftraumairspace
1010
LuftaustrittsöffnungAir outlet opening
1111
Bogenleiteinrichtungsheet guiding device
1212
Bogenbow
12'12 '
Bogenbow
12"12 "
Bogenbow
1313
LuftleiteinrichtungCowl
1414
parallel zum Luftleitelement liegende BlecheSheets lying parallel to the air guiding element
1515
Abwinkelungenbends
1616
Abwinkelungangulation
1717
zusätzliche Blaseinrichtungadditional blowing device
1818
LuftaustrittskanalAir outlet channel
1919
Trocknerdryer
2020
Lufteinlaßair intake
2020
Lufteinlaßair intake
2121
Luftauslaßair outlet
2222
TrittblechTrittblech
2323
öffnungen (Gitter)openings (grid)
2424
Gummizylinderrubber cylinder
2525
bewegliche, dichte Verbindung (z.B. Faltenbalg)movable, tight connection (e.g., bellows)
2626
Einwirkbereich der Luft auf den vorgeordneten bogenführenden ZylinderImpact area of the air on the upstream sheet-guiding cylinder
2727
Einwirkbereich der Luft auf den nachgeordneten bogenführenden ZylinderImpact area of the air on the downstream sheet-guiding cylinder
2828
LufteinlaßkammerAir inlet chamber
2929
Luftauslaßkammerair outlet
3030
BogentragkammerArch support chamber
3131
erster Teilstromfirst partial flow
3232
zweiter Teilstromsecond partial flow
3333
Abluftexhaust
3434
zugeführte Luftsupplied air
3535
BogentragluftArch Inflatable
3636
Verwirbelungturbulence
3737
Schleppströmung des vorgeordneten bogenführenden ZylindersTowing flow of the upstream sheet-guiding cylinder
3838
Umluftführungair circulation
3939
UV- oder IR-StrahlenUV or IR rays
4040
Feuchtigkeithumidity
4141
Feuchtigkeit des BogensMoisture of the bow
4242
relative Feuchtigkeit der Luftrelative humidity of the air
42'42 '
relative Feuchtigkeit der Luftrelative humidity of the air
4343
FrischluftbeimischungFresh air admixture
4444
GegenstrombereichCounterflow area
4545
GleichstrombereichDC area
4646
Mischbereichmixing area
4747
Drehrichtungdirection of rotation
4848
Feuchtigkeit des FolgebogensMoisture of the following sheet
4949
abströmende Luftoutgoing air
5050
Druckspaltnip
5050
Druckspaltnip
5151
bedruckte Seite des Bogensprinted side of the bow

Claims (22)

  1. Sheet guiding system on a printing press including a blowing device (6) and a transfer drum (1), which is located between an upstream (2) and a downstream sheet-conveying cylinder (3) and has closed or essentially closed surfaces (5) between its rows of grippers (4),
    characterized in
    that an air-guiding element (8) is arranged above the transfer drum (1) at a short distance from the movement path (7) of the rows of grippers (4) and limits at the top an air space (9) that extends from the upstream sheet-conveying cylinder (2) to the downstream sheet-conveying cylinder (3) and is essentially sealed off with the exception of an air outlet opening (10) between the air-guiding element (8) and the upstream sheet-conveying cylinder (2), and that the blowing device (6) applies air to the air space (9) in the direction of the downstream sheet-conveying cylinder (3).
  2. Sheet-guiding system according to Claim 1,
    characterized in
    that the blowing device (6) is arranged at the air-guiding element (8).
  3. Sheet-guiding system according to Claim 2,
    characterized in
    that the alignment of the blowing device (6) in relation to the downstream sheet-conveying cylinder (3) is adjustable.
  4. Sheet-guiding system according to one of the preceding claims,
    characterized in
    that the sheet-guiding air (34) that is blown in using the blowing device (6) is heated for the purpose of achieving a better drying effect.
  5. Sheet-guiding system according to one of the preceding claims,
    characterized in
    that a sheet-guiding device (11) extends along the movement path (7) of the rows of grippers (4) in the lower region of the transfer drum (1) from the upstream sheet-conveying cylinder (2) to the downstream sheet-conveying cylinder (3).
  6. Sheet-guiding system according to Claim 5,
    characterized in
    that the sheet-guiding device (11) is a closed guide plate.
  7. Sheet-guiding system according to Claim 5,
    characterized in
    that the sheet-guiding device (11) has air inlet openings to achieve floating guidance of he sheet (12, 12', 12").
  8. Sheet-guiding system according to one of the preceding claims,
    characterized in
    that underneath the air-guiding element (8), between the movement path (7) of the rows of grippers (4) and the upstream sheet-conveying cylinder (2), there is an air-guiding device (13) that is aligned in the direction of the said cylinder (2).
  9. Sheet-guiding system according to Claim 8,
    characterized in
    that the air-guiding device (13) comprises metal sheets (14) that are parallel to the air-guiding element (8) and have at their ends bent-down sections (15) that are oriented towards the upstream sheet-conveying cylinder (2).
  10. Sheet-guiding system according to one of the preceding claims,
    characterized in
    that at its end, the air-guiding element (8) has a bent-down section (15) that is oriented towards the upstream sheet-conveying cylinder (2).
  11. Sheet-guiding system according to one of the preceding claims,
    characterized in
    that the air-guiding device (13) is constructed as a lamellar grid.
  12. Sheet-guiding system according to one of the preceding claims,
    characterized in
    that underneath the air-guiding element (8), between the movement path (7) of the rows of grippers (4) and the upstream sheet-conveying cylinder (2), there is arranged an additional blowing device (17) that is aligned in the direction of the said cylinder (2).
  13. Sheet-guiding system according to one of the preceding claims,
    characterized in
    that the air outlet opening (10) is constructed as an air outlet duct (18).
  14. Sheet-guiding system according to Claim 13,
    characterized in
    that a dryer (19) is arranged in the outlet duct (18).
  15. Sheet-guiding system according to Claim 14,
    characterized in
    that the dryer (19) is a radiant dryer.
  16. Sheet-guiding system according to Claim 14 or 15,
    characterized in
    that the dryer (19) has a blower.
  17. Sheet-guiding system according to one of the preceding claims,
    characterized in
    that the transfer drum (1) has lateral sealing discs.
  18. Sheet-guiding system according to one of the preceding claims,
    characterized in
    that a foot plate (22) is arranged above the sheet-guiding system.
  19. Sheet-guiding system according to claim 18,
    characterized in
    that the foot plate (22) is at the same time the air-guiding element (8).
  20. Sheet-guiding system according to claim 18 or 19,
    characterized in
    that an air inlet (20) leading to the blowing device (6) is provided in the form of an opening that is made in the foot plate (22).
  21. Sheet-guiding system according to claim 18, 19, or 20,
    characterized in
    that an air outlet (21) arranged downstream of the air outlet opening (10) is provided in the form of an opening (23) that is made in the foot plate (22).
  22. Sheet-guiding system according to one or more of claims 1 to 21,
    characterized in
    that the air emerging from the air outlet opening (10) is fed to the blowing device (6).
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