DE4332708C1 - Device for conveying sheets without smearing in an offset printing machine - Google Patents
Device for conveying sheets without smearing in an offset printing machineInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum abschmierfreien Transport von Bogen mit frischer Druckfarbe auf der Mantelfläche eines umlaufend angetriebenen Zylinders in einer Offset-Druckmaschine, dessen Mantelfläche Luftaustrittsöffnungen zur Bildung eines Luftpolsters unter dem zu transportierenden Bogen aufweist.The invention relates to a device for smear-free transport of sheets with fresh printing ink on the circumferential surface of a rotating driven Cylinders in an offset printing press, the outer surface of which Air outlet openings to form an air cushion under the has transporting arch.
Es ist bekannt, die Mantelfläche des Druckzylinders in einer Offset-Bogendruckmaschine für den Schön- und Widerdruck zur Verbesserung ihres Farbabgabeverhaltens mit einem Überzug aus einer Folie oder einem Blechmantel zu versehen (EP 0 017 776 B1). Der den frisch bedruckten Bogen weiterführende Zylinder führt den Bogen jedoch berührend um, so daß die frische Druckfarbe gegen den Zylindermantel zur Anlage kommt und die Gefahr des Abschmierens frischer Druckfarbe besteht. Es gibt Versuche, auch dieser Abschmiergefahr durch einen Aufzug aus Blech oder Folie auf den Mantel des Umführzylinders zu begegnen, jedoch ergibt sich ein ungünstiges Verhältnis zwischen dem notwendigen Aufwand und der erzielten Wirkung. Bekannt sind auch integrierte Stachelscheiben oder Stachelrädchen in dem einen Bogen mit frischer Druckfarbe transportierenden Zylinder, so daß der Bogen auf Stachelspitzen getragen wird, aber auch solche Anordnungen haben bisher vor allem bei schnellaufenden Druckmaschinen kein befriedigendes Ergebnis gezeigt.It is known that the outer surface of the printing cylinder in one Offset sheet-fed press for perfecting Improve their ink delivery behavior with a coating to provide a film or a sheet metal jacket (EP 0 017 776 B1). The freshly printed sheet further cylinder touches the arc, so that the fresh ink against the cylinder jacket System comes and the risk of smearing fresh Ink exists. There are attempts, this one too Danger of smearing due to a lift made of sheet metal or foil to meet the jacket of the transfer cylinder, however, results an unfavorable relationship between the necessary Effort and the effect achieved. Are also known integrated spiked discs or spiked wheels in one Sheets with cylinders that transport fresh ink, see above that the bow is worn on spiked tips, but also such arrangements have so far, especially for fast-moving Printing machines showed no satisfactory result.
Der Bogentransport in einer Druckmaschine auf einem Luftpolster, welches durch aus einer Vielzahl von Düsen austretende Luft gebildet wird, ist an sich, zum Beispiel aus der DE-PS 11 76 672 und auch aus anderen Druckschriften, bekannt.Sheet transport in a printing press on one Air cushion, which consists of a variety of nozzles escaping air is formed in itself, for example from DE-PS 11 76 672 and also from other publications, known.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine kostengünstige, auch bei hohen Druckgeschwindigkelten wirksame Vorrichtung zum abschmierfreien Transport eines Bogens mit frischer Druckfarbe in einer Offset-Bogendruckmaschine zu entwickeln.The object of the invention is to provide an inexpensive Effective device even at high pressure speeds for smear-free transport of a sheet with fresh Developing printing ink in an offset sheet-fed printing machine.
Diese Aufgabe löst die Erfindung durch Ausbildungsmerkmale nach dem Kennzeichen des Patentanspruches 1.The invention solves this problem by means of training features according to the characterizing part of claim 1.
Die Anordnung der Luftaustrittsöffnungen erfolgt in dem von dem Bogen bedeckten Bereich des den Bogen transportierenden Zylinders. Vorteilhaft erfolgt die Anordnung der Luftaustrittsöffnungen jedoch in Umfangsrichtung des Zylinders in einer Reihe oder in mehreren Reihen hintereinander, wobei die Abdeckung jeder Reihe aus einem Scheibensegment besteht, dessen Mantelfläche die Luftaustrittsöffnungen auf der Innenseite des Zylindermantels abdeckt. Eine solche Anordnung erlaubt eine individuelle Regelung der aus den Öffnungen einer Reihe austretenden Blasluft und auch eine leichtere Anpassung an unterschiedliche Formate, so daß bei kleineren Formaten äußere Reihen mit Luftaustrittsöffnungen gegenüber der Luftversorgung leichter abgesperrt werden können.The arrangement of the air outlet openings takes place in the of the area of the sheet transporting the sheet Cylinders. The arrangement of the Air outlet openings, however, in the circumferential direction of the Cylinders in a row or in several rows in a row, with the cover of each row made up of one Disc segment exists, the outer surface of which Air outlet openings on the inside of the cylinder jacket covers. Such an arrangement allows an individual Regulation of those emerging from the openings in a row Blown air and also an easier adjustment to different formats so that with smaller formats outer rows with air outlet openings opposite the Air supply can be shut off more easily.
Nach einem weiteren Erfindungsgedanken ist innerhalb des Zylinders für jede Reihe eine Scheibe feststehend angeordnet, die einerseits die Luftaustrittsöffnungen des umlaufenden Zylinders vor dem Erreichen des Bogenübergabepunktes abdeckt und die andererseits in dem Bereich hinter dem Bogenübergabepunkt doppelwandig ausgebildet ist, so daß eine mit der Luftversorgung verbindbare und am Umfang der Scheibe offene Kammer entsteht. Auf diese Weise kann mit einfachen Mitteln das Ausströmen von Blasluft im Bereich der von dem zu transportierenden Bogen bedeckten Mantelfläche des Zylinders erreicht und ein Luftaustritt in dem nicht von dem Bogen bedeckten Bereich der Mantelfläche des Zylinders verhindert werden. Dazu ist nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung vorgesehen, daß das in Bogenlaufrichtung hintere Ende der Luftaustrittsöffnungen auf der Außenseite des Zylindermantels durch ein in Umfangsrichtung des Zylinders einstellbares Mantelsegment verschließbar ist. Dieses Mantelsegment läuft mit dem Zylinder um und kann bei kleineren Formaten bis an die Bogenhinterkante heran verstellt werden, so daß ein Luftaustritt in dem Bereich hinter dem zu transportierenden Bogen vermieden wird.According to a further inventive idea is within the Cylinders one disc for each row, the one hand the air outlet openings of the rotating Cylinder before reaching the sheet transfer point and on the other hand in the area behind the Bow transfer point is double-walled, so that a connectable to the air supply and on the circumference of the pane open chamber arises. That way, with simple Means the outflow of blown air in the range from that to transporting arc covered outer surface of the cylinder reached and an air outlet in which not from the arch covered area of the outer surface of the cylinder prevented become. This is according to a further embodiment of the invention provided that the rear end in the direction of sheet travel Air outlet openings on the outside of the cylinder jacket by an adjustable in the circumferential direction of the cylinder Sheath segment is closable. This jacket segment is running with the cylinder and can with smaller formats up to the trailing edge of the sheet can be adjusted so that a Air outlet in the area behind that to be transported Bow is avoided.
Besonders bei größeren Bogenformaten werden Luftaustrittsöffnungen vorteilhaft in mehreren Reihen mit einem Abstand voneinander angeordnet, wobei im Bereich jeder Reihe eine Scheibe vorgesehen ist, deren Luftkammer absperrbar an die Luftversorgung angeschlossen ist. Dadurch können bei kleineren Druckformaten die äußeren Reihen der Luftaustrittsöffnungen abgesperrt werden, um ein freies Ausströmen der Luft ohne Staudruck zu vermeiden. Möglich ist aber auch eine axial verschiebbare Anordnung der Scheiben auf einer festen Achse, die einen Kanal für die Luftzufuhr aufweist, so daß die Scheiben bei kleineren Formaten axial soweit verschoben werden, daß die offene Seite der Luftkammer durch den geschlossenen Mantel des Zylinders abgedeckt wird.Especially with larger sheet formats Air outlet openings advantageously in several rows a distance from each other, each in the area Row a disc is provided, the air chamber lockable connected to the air supply. Thereby For smaller print formats, the outer rows of the Air vents are blocked off to create a free Avoid air leakage without back pressure. Is possible but also an axially displaceable arrangement of the disks a fixed axis, which is a duct for the air supply has, so that the discs axially in smaller formats be moved so far that the open side of the air chamber is covered by the closed jacket of the cylinder.
In der Zeichnung sind die Erfindungsmerkmale beispielsweise an einem Umführzylinder im Anschluß an den Druckzylinder einer Offset-Bogendruckmaschine dargestellt. Es zeigen:In the drawing, the features of the invention are for example on a transfer cylinder following the pressure cylinder an offset sheet-fed printing machine. Show it:
Fig. 1 die Zylinderstellung im Augenblick der Bogenübernahme durch den Umführzylinder, Fig. 1, the cylinder position at the moment of arc transfer by the transfer cylinder,
Fig. 2 die Zylinderstellung nach der Bogenübernahme durch den Umführzylinder, Fig. 2, the cylinder position by the arc-over by the transfer cylinder,
Fig. 3 die Zylinderstellung am Ende der Bogenübernahme durch den Umführzylinder und Fig. 3 shows the cylinder position at the end of the sheet transfer through the transfer cylinder and
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 1. Fig. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 1.
In der Zeichnung bezeichnet 1 den Druckzylinder einer Offset-Bogendruckmaschine. Unterhalb dieses Druckzylinders 1 ist ein Umführzylinder 2 angeordnet, der den frisch bedruckten Bogen übernimmt und beispielsweise in ein weiteres Druckwerk transportiert. Aus Gründen der besseren Übersicht sind die Greifersysteme des Druckzylinders 1 und des Umführzylinders 2 auf der Zeichnung nicht dargestellt. Das Greifersystem des Umführzylinders 2 erfaßt die Bogenvorderkante am Übergabepunkt, so daß der Bogen gegen den Umfang des Übergabezylinders 2 zur Anlage kommt. Um dabei eine Berührung der noch druckfrischen Farbe mit der Mantelfläche des Umführzylinders zu vermeiden, soll der Bogen auf einem Luftpolster getragen werden. Zur Erreichung dieses Zieles sind im Mantel im Anschluß an das Greifersystem des Umführzylinders in einem der maximalen Bogenlänge entsprechenden Bereich Luftaustrittsöffnungen 3 in dichter Folge vorgesehen. Vorzugsweise erfolgt die Anordnung dieser Luftaustrittsöffnungen in zueinander parallelen Reihen in einem sich über etwa 180° eines doppeltgroßen Umführzylinders erstreckenden Winkelbereich. Innerhalb des Umführzylinders 2 sind im Bereich der in Reihen angeordneten Luftaustrittsöffnungen 3 feststehende Scheiben 4 angeordnet, deren Umfangsfläche in einem entsprechend großen Segment die Luftaustrittsöffnungen 3 auf der Innenseite abdeckt. Die andere Hälfte der feststehenden Scheiben 4 ist doppelwandig ausgebildet, so daß zwischen zwei Seitenwänden eine am Umfang offene Luftkammer 5 gebildet wird. Die schlitzförmige offene Seite dieser Luftkammer 5 liegt mit einer Reihe Luftaustrittsöffnungen 3 in gleicher Ebene quer zur Achse des Umführzylinders 2. Durch einen Kanal 6 in der Achse des Umführzylinders steht die Luftkammer 5 in Verbindung mit dem Druckluftsystem der Maschine. Mehrere Reihen von Luftaustrittsöffnungen 3 und entsprechend komplementäre Scheiben 4 in der beschriebenen Ausbildung sind nebeneinander angeordnet. An der Außenseite des Mantels des Umführzylinders 2 befindet sich außerdem ein verstellbares Mantelsegment 7, welches mit dem Umführzylinder 2 umläuft, gegenüber diesem aber einstellbar ist.In the drawing, 1 denotes the printing cylinder of an offset sheet-fed printing machine. A transfer cylinder 2 is arranged below this printing cylinder 1 , which takes over the freshly printed sheet and, for example, transports it to another printing unit. For the sake of a better overview, the gripper systems of the printing cylinder 1 and the transfer cylinder 2 are not shown in the drawing. The gripper system of the Umführzylinders 2 detects the sheet leading edge at the transfer point, so that the sheet comes against the circumference of the transfer cylinder 2 to the plant. In order to prevent the ink, which is still fresh from the press, from touching the outer surface of the transfer cylinder, the sheet should be carried on an air cushion. To achieve this goal, air outlet openings 3 are provided in close proximity to the gripper system of the transfer cylinder in a region corresponding to the maximum arc length. These air outlet openings are preferably arranged in rows parallel to one another in an angular range extending over approximately 180 ° of a double-sized transfer cylinder. Fixed disks 4 are arranged within the transfer cylinder 2 in the area of the air outlet openings 3 arranged in rows, the circumferential surface of which covers the air outlet openings 3 on the inside in a correspondingly large segment. The other half of the fixed disks 4 is double-walled, so that an air chamber 5 which is open on the circumference is formed between two side walls. The slot-shaped open side of this air chamber 5 lies with a row of air outlet openings 3 in the same plane transverse to the axis of the transfer cylinder 2 . Through a channel 6 in the axis of the transfer cylinder, the air chamber 5 is connected to the compressed air system of the machine. Several rows of air outlet openings 3 and correspondingly complementary disks 4 in the embodiment described are arranged side by side. On the outside of the jacket of the transfer cylinder 2 there is also an adjustable jacket segment 7 which rotates with the transfer cylinder 2 , but is adjustable relative to the latter.
Im Augenblick der Bogenerfassung durch das Greifersystem des Umführzylinders 2 im Übergabepunkt sind alle Luftaustrittsöffnungen 3 durch die feststehenden Scheiben 4 verschlossen. Erst danach gelangen die Luftaustrittsöffnungen 3 in den geschlitzten Bereich der Scheiben 4, so daß sie über den Kanal 6 und die Luftkammer 5 mit Druckluft beaufschlagt werden. Die Luftaustrittsöffnungen 3 werden somit durch den sich an den Umführzylinder 2 anlegenden Bogen abgedeckt, so daß der entstehende Staudruck den Bogen vor einem Kontakt mit der Mantelfläche des Umführzylinders bewahrt. Die Luftaustrittsöffnungen werden somit entweder durch den Scheibenbereich aus vollem Material auf der Innenseite oder durch den Bogen auf der Außenseite abgedeckt, so daß keine Luft frei abströmen kann und ein Abfall des Druckes im gesamten System verhindert wird. Bei kürzeren Bogenlängen wird die Vorderkante des Mantelsegments 7 gegenüber dem Mantel des Umführzylinders so verstellt, daß sie mit der Hinterkante des kürzeren Bogens in Überdeckung liegt. Das Mantelsegment 7 verhindert daher bei kürzeren Bogen das Austreten von Luft durch die Luftaustrittsöffnungen 3, bis diese wieder vollständig auf der Innenseite durch die Scheibe 4 verschlossen sind. Zur Anpassung an unterschiedliche Bogenbreiten sind die Luftaustrittsöffnungen oder die Luftkanäle für die Luftzufuhr zu diesen Luftaustrittsöffnungen an den beiden Enden des Umführzylinders einzeln absperrbar. Dazu können die Scheiben 4 auf der den Kanal 6 aufweisenden Achse des Umführzylinders seitlich verschiebbar angeordnet sein, so daß keine Verbindung der Luftaustrittsöffnungen 3 mit den Luftkammern 5 während der Drehung des Umführzylinders erfolgt.At the moment of the sheet detection by the gripper system of the transfer cylinder 2 at the transfer point, all air outlet openings 3 are closed by the fixed disks 4 . Only then do the air outlet openings 3 reach the slotted area of the panes 4 , so that compressed air is applied to them via the channel 6 and the air chamber 5 . The air outlet openings 3 are thus covered by the sheet resting on the transfer cylinder 2 , so that the resulting dynamic pressure prevents the sheet from contacting the outer surface of the transfer cylinder. The air outlet openings are thus covered either by the pane area made of solid material on the inside or by the arch on the outside, so that no air can flow out freely and a drop in pressure in the entire system is prevented. At shorter arc lengths of the leading edge of the casing segment 7 is adjusted with respect to the casing of the Umführzylinders so that it lies with the rear edge of the shorter arc to overlap. In the case of shorter bends, the jacket segment 7 therefore prevents air from escaping through the air outlet openings 3 until these are completely closed again on the inside by the disk 4 . To adapt to different sheet widths, the air outlet openings or the air channels for the air supply to these air outlet openings can be individually blocked at the two ends of the transfer cylinder. For this purpose, the disks 4 can be arranged laterally displaceably on the axis of the transfer cylinder having the channel 6 , so that there is no connection of the air outlet openings 3 to the air chambers 5 during the rotation of the transfer cylinder.
BezugszeichenlisteReference list
1 Druckzylinder
2 Umführzylinder
3 Luftaustrittsöffnung
4 Scheibe
5 Luftkammer
6 Luftkanal
7 Mantelsegment 1 impression cylinder
2 transfer cylinders
3 air outlet
4 disc
5 air chamber
6 air duct
7 shell segment
Claims (5)
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Legal Events
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