DE3632744A1 - Drying device in printing machines - Google Patents

Drying device in printing machines

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DE3632744A1
DE3632744A1 DE19863632744 DE3632744A DE3632744A1 DE 3632744 A1 DE3632744 A1 DE 3632744A1 DE 19863632744 DE19863632744 DE 19863632744 DE 3632744 A DE3632744 A DE 3632744A DE 3632744 A1 DE3632744 A1 DE 3632744A1
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drying
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sheet
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DE19863632744
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Hans Zimmermann
Karl-Heinz Dipl Ing Fischer
Dieter Dipl Ing Plage
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KBA Planeta AG
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Polygraph Leipzig Kombinat Veb
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    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F23/00Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
    • B41F23/04Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
    • B41F23/044Drying sheets, e.g. between two printing stations

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Abstract

The invention relates to a drying device in printing machines. Drying devices in printing machines are necessary so that the freshly printed or varnished sheet cannot become smeared when it is subsequently transported to the delivery pile or during repeated printing or varnishing and is set down on the delivery pile. Even in printing machines which can selectively be operated in the operating mode of face printing or perfecting and in which the sheet is turned according to the principle of trailing-edge turning, it is advantageous to dry the sheet before it is turned. The same applies prior to varnishing when particular printing inks are used or between two varnish applications or cutting, perforating and embossing work in the printing machine. The aim of the invention is to provide a drying device in printing machines, which is not subject to any kind of restriction in terms of the method and with which reliable drying of the sheets is guaranteed. The object of the invention to provide a drying device in printing machines, which can be assigned to any transfer drum on which the printed surface of the sheet rests on the outer surface of the transfer drum and which does not require additional installation space, is achieved in that the drying device is arranged in a stationary manner within the transfer drum. <IMAGE>

Description

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Trockeneinrichtung in Druckmaschi­ nen.The invention relates to a drying device in printing press nen.

Trockeneinrichtungen in Druckmaschinen sind notwendig, damit der frisch bedruckte oder lackierte Bogen beim anschließenden Transport zum Auslegerstapel oder beim nochmaligen Bedrucken oder Lackieren nicht verschmieren kann, bzw. auf dem Ausleger­ stapel ablegt.Drying devices in printing presses are necessary with that the freshly printed or varnished sheet at the subsequent one Transport to the delivery stack or when printing again or paint can not smear, or on the boom stacks.

Auch in Druckmaschinen, die wahlweise in der Betriebsart Schön­ druck oder Schön- und Widerdruck betrieben werden können und in denen der Bogen nach Prinzip der Bogenhinterkantenwen­ dung gewendet wird, ist es vorteilhaft, den Bogen vor der Bo­ genwendung zu trocknen.Also in printing presses, optionally in the Schön operating mode printing or perfecting can be operated and in which the arch follows the principle of the arch trailing edges is turned, it is advantageous to place the bow in front of the bo to dry.

Gleiches gilt vor Lackierung bei Verwendung von bestimmten Druckfarben oder zwischen zwei Lackaufträgen, bzw. vor Schneid-, Perforier- und Prägearbeiten in der Druckmaschine. The same applies before painting when using certain Printing inks or between two coating jobs, or before cutting, Perforating and embossing in the printing press.  

Charakteristik der bekannten technischen LösungenCharacteristic of the known technical solutions

Trockeneinrichtungen in Druckmaschinen sind bekannt. Eine der­ artige Einrichtung beschreibt die DE-OS 26 39 900. Gemäß dieser Druckschrift ist in einer in Aggregatbauweise aufgebauten Druckmaschine ein Zwischenaggregat, bestehend aus einer Über­ gabetrommel und einer Wendetrommel, eingeschoben, wobei dem Zwischenaggregat Trockeneinrichtungen zugeordnet sind.Drying devices in printing machines are known. One of the Like device describes the DE-OS 26 39 900. According to this Document is in an aggregate construction Printing machine an intermediate unit consisting of an over gabetrommel and a turning drum, inserted, the Intermediate unit drying devices are assigned.

Nachteilig hierbei ist, daß durch das Zwischenaggregat die Länge der Druckmaschine zunimmt und die Trockeneinrichtungen außerdem zusätzlichen Einbauraum benötigen.The disadvantage here is that the intermediate unit Length of the printing press increases and the drying facilities also require additional installation space.

Das GE-Gbm 66 03 661 zeigt eine Trockeneinrichtung in Druckma­ schinen, die als Trockenturm ausgeführt ist.The GE-Gbm 66 03 661 shows a drying device in pressure machines, which is designed as a drying tower.

Der Nachteil hierbei ist, daß der Trockenturm als ein Sonder­ aggregat ausgeführt werden muß. Der Bau der Druckmaschine wird dadurch sehr kompliziert, wobei der Bogen außerdem auf einem Bogenweg starker Krümmungen geführt wird.The disadvantage here is that the drying tower is special aggregate must be executed. The construction of the printing press will very complicated, the bow also on a Bow path of strong curvatures is performed.

Durch die DR-PS 6 88 935 ist eine Trockentrommel an einer Tief­ druckmaschine bekannt. Über die Trockentrommel werden die Bo­ gen vom Druckwerk zur Auslage geführt. Die Trocknung der Bogen erfolgt dadurch, daß über die Achse der Trockentrommel die an der Peripherie angeordneten Trockenkanäle und damit der Bogen pneumatisch beaufschlagt wird, so daß eine Trocknung erfolgt.Due to the DR-PS 6 88 935 a drying drum is at a low printing press known. The Bo led from the printing unit to the delivery. The drying of the sheets takes place in that on the axis of the drying drum the drying channels arranged on the periphery and thus the arch is applied pneumatically so that drying takes place.

Nachteilig hierbei ist, daß die Trockentrommel einen großen Durchmesser aufweisen muß, damit der Bogen um trocknen zu kön­ nen, eine relativ lange Zeit auf der Trockentrommel liegt. Die Trockentrommel weist im Durchmesser ein Vielfaches der übrigen Zylinder auf. Der Einsatz einer derartigen Trocken­ trommel ist in Druckmaschinen in Aggregatbauweise nicht denk­ bar.The disadvantage here is that the drying drum has a large size Must have a diameter so that the sheet can dry NEN, lies on the drying drum for a relatively long time. The drying drum has a multiple of the diameter remaining cylinder on. The use of such a dry drum is unthinkable in printing presses in unit design bar.

Außerdem ist der Einsatz der Trockentrommel nur zwischen dem Druckwerk und der Auslage möglich und auf Lufttrocknung abge­ stellt. Eine Trocknung nach anderen Prinzipien (Strahlungs­ trocknung) ist mit dieser Trockentrommel nicht möglich. In addition, the use of the drying drum is only between the Printing unit and delivery possible and tailored to air drying poses. Drying according to other principles (radiation drying) is not possible with this drying drum.  

Ziel der ErfindungAim of the invention

Es ist Ziel der Erfindung eine Trockeneinrichtung in Druck­ maschinen zu schaffen die vom Verfahren her, keinerlei Ein­ schränkung unterworfen ist und mit der eine sichere Trocknung der Bogen gewährleistet ist.The aim of the invention is a drying device in pressure machines to create the process, no one is subject to restriction and with which safe drying the bow is guaranteed.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Trockeneinrichtung in Druck­ maschinen zu schaffen, die jeder Übergabetrommel, auf der die bedruckte Fläche des Bogens auf der Mantelfläche der Über­ gabetrommel liegt, zugeordnet werden kann und die keinen zu­ sätzlichen Einbauraum benötigt.It is an object of the invention to provide a drying device in pressure machines to create each transfer drum on which the printed area of the sheet on the outer surface of the over drum lies, can be assigned and which none additional installation space required.

Wesen der ErfindungEssence of the invention

Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe durch die Merkmale der Erfindungsansprüche gelöst.According to the invention, the object is achieved by the features of the claims solved.

Die erfindungsgemäße Anordnung bietet den Vorteil, daß Raum, der eventuell für den Einbau anderer Elemente benötigt wird, durch die Trockeneinrichtung nicht blockiert wird. Außerdem ist die Trockeneinrichtung in jeder Übergabetrommel, auf der die bedruckte Fläche auf dem Umfang liegt, einsetzbar. Es ist auch möglich, die Trockeneinrichtung in einer Druckma­ schine in mehreren Übergabetrommeln vorzusehen.The arrangement according to the invention offers the advantage that space which may be required for the installation of other elements, is not blocked by the drying device. Furthermore is the drying device in each transfer drum which the printed area lies on the circumference, can be used. It is also possible to have the drying device in one printing unit to be provided in several transfer drums.

Ein Wechseln von IR-, UV- oder Heißlufttrocknungssystemen kann problemlos erfolgen. A change of IR, UV or hot air drying systems can done easily.  

AusführungsbeispielEmbodiment

Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfin­ dung näher erläutert werden.Based on an embodiment, the inven be explained in more detail.

In den Zeichnungen zeigenShow in the drawings

Fig. 1: Bogenrotationsdruckmaschine mit einer Übergabetrommel zwischen den Druckwerken (schematisch), Fig. 1: sheet-fed rotary printing machine (shown schematically) at a transfer drum between the printing units,

Fig. 2: Bogenrotationsdruckmaschine mit drei Übergabetrommeln zwischen den Druckwerken (schematisch), Fig. 2: sheet-fed rotary printing machine, having three transfer drums between the printing units (schematically)

Fig. 3: Ausbildung der Übergabetrommel mit Trockeneinrichtung, Fig. 3: formation of the transfer drum with drying means,

Fig. 4: Seitliche Abbildung der Übergabetrommel gemäß Fig. 3. Fig. 4: Side illustration of the transfer drum of Fig. 3.

Fig. 1 zeigt eine Bogenrotationsdruckmaschine in Aggregatbau­ weise. Dargestellt sind die Anlage 1, die Druckwerke 2 und der Bogenausleger 3. Jedes Druckwerk besteht aus dem Platten-, Gum­ mi- und Druckzylinder 4, 5, 6 und der Übergabetrommel 7, wobei der Druckzylinder 6 und die Übergabetrommel 7 den doppeltgroßen Durchmesser gegenüber Platten- und Gummizylinder 4, 5 aufweisen. Fig. 1 zeigt weiterhin, daß die Trockeneinrichtung 8 in der Über­ gabetrommel 7 eines Druckwerkes 2 angeordnet ist. Es ist jedoch auch möglich, die Trockeneinrichtung 8 in einer anderen Übergabe­ trommel 7 oder auch in mehreren Übergabetrommeln 7 vorzusehen. Die Trockeneinrichtung 8 ist auch einsetzbar, wenn die Übergabe­ trommel 7 den Durchmesser von Platten- und Gummizylinder 4, 5 aufweist. Fig. 1 shows a sheet-fed rotary printing press in aggregate construction. The system 1 , the printing units 2 and the sheet delivery 3 are shown . Each printing unit consists of the plate, Gum micro- and impression cylinders 4, 5, 6 and the transfer drum 7, wherein the pressure cylinder 6 and the transfer drum 7, the double-sized diameter compared with plate and blanket cylinders 4, 5 have. Fig. 1 also shows that the drying device 8 is arranged in the transfer drum 7 of a printing unit 2 . It is also possible, however, the drying means 8 in another transfer drum 7 or provided in a plurality of transfer drums. 7 The drying device 8 can also be used if the transfer drum 7 has the diameter of the plate and blanket cylinders 4 , 5 .

Fig. 2 zeigt zwei Druckwerke 2 einer Bogenrotationsdruckmaschi­ ne, deren Druckzylinder 6 durch drei Übergabetrommeln 7 verbunden sind und von denen die dritte Übergabetrommel 7.3 als Wendetrom­ mel ausgebildet ist. Die Trockeneinrichtung 8 ist in Fig. 2 in der ersten Übergabetrommel 7.1 angeordnet. Fig. 2 shows two printing units 2 of a sheet-fed rotary printing press, the printing cylinders 6 of which are connected by three transfer drums 7 and of which the third transfer drum 7 . 3 is designed as a Wendetrom mel. The drying device 8 is in FIG. 2 in the first transfer drum 7 . 1 arranged.

Die die Trockeneinrichtung 8 aufnehmende Übergabetrommel 7 hat folgenden Aufbau (Fig. 3; 4).The transfer drum 7 receiving the drying device 8 has the following structure ( Fig. 3; 4).

Die Welle 9 der Übergabetrommel 7 ist beidseitig in der Gestell­ wand 10 gelagert und mit einem Zahnrad 11 verbunden. An der Wel­ le 9 ist seitlich eine Trommelscheibe 12 fest angeordnet, in der auf herkömmliche Art und Weise die Greiferwelle 13 mit dem Greifer­ system 14, das den Bogen 15 führt, angeordnet ist.The shaft 9 of the transfer drum 7 is mounted on both sides in the frame wall 10 and connected to a gear 11 . On the Wel le 9 a drum disc 12 is arranged laterally, in which the gripper shaft 13 with the gripper system 14 , which guides the sheet 15 , is arranged in a conventional manner.

Auf der anderen Seite ist die Greiferwelle 13 mittels Führungs­ elementen 16 einer geschlossenen Führungsbahn 17, die fest ange­ ordnet ist, zugeordnet. Vorzugsweise sind je Greiferwelle 13 drei Führungselemente 16 angeordnet.On the other hand, the gripper shaft 13 is assigned by means of guide elements 16 to a closed guide track 17 , which is fixedly assigned. Three guide elements 16 are preferably arranged per gripper shaft 13 .

Die Greiferwelle 13 ist in einem die Führungselemente 16 aufneh­ menden Zahnkranz 25, der mit einem Zahnkranz 26 des vor- oder nachgeordneten Druckzylinders im Eingriff steht, gelagert. Die Führungsbahn 17 ist als Kreisbahn ausgebildet, deren Mittel­ punkt die Welle 9 ist.The gripper shaft 13 is mounted in a guide ring 16 receiving mating ring gear 25 which is in engagement with a ring gear 26 of the upstream or downstream pressure cylinder. The guideway 17 is designed as a circular path, the center point of which is the shaft 9 .

In der Übergabetrommel 7 ist die feststehende Trockeneinrichtung 8 angeordnet, die als IR-, UV oder Heißlufttrocknung ausgebildet ist.In the transfer drum 7 , the fixed drying device 8 is arranged, which is designed as IR, UV or hot air drying.

Über Versorgungsleitungen 19 wird die Trockeneinrichtung 8 ge­ speist. Die Trockeneinrichtung 8 an sich ist bekannt und des­ halb nicht näher ausgeführt.The drying device 8 is fed via supply lines 19 . The drying device 8 is known per se and is therefore not explained in more detail.

Unter und in der Übergabetrommel 7 ist ein Kühlsystem 20 ange­ ordnet, das untere Kühlsystem 20 ist mit einer Warmluftabsaugung 21 versehen. Das in der Übergabetrommel 7 angeordnete Kühlsystem 20 ist fest mit der Trockeneinrichtung 8 verbunden oder separat von dieser befestigt. Die zur Übergabetrommel 7 feststehende Trockeneinrichtung 8 ist auf der einen Seite über eine Traverse 23, auf einer der Welle 9 zugeordneten Rolle 22, gelagert, auf der anderen Seite ist die Traverse 23 fest der Gestellwand 10 zu­ geordnet.Under and in the transfer drum 7 , a cooling system 20 is arranged, the lower cooling system 20 is provided with a hot air extraction 21 . The cooling system 20 arranged in the transfer drum 7 is fixedly connected to the drying device 8 or fastened separately from it. The drying device 8, which is fixed to the transfer drum 7, is supported on one side by means of a cross member 23 , on a roller 22 assigned to the shaft 9 , on the other side the cross member 23 is fixed to the frame wall 10 .

Gleichermaßen sind der Führungsbahn 17 im Bogenübernahme- und -über­ gabebereich Druckschrauben 18 zugeordnet, die das Spiel in diesen Bereichen zwischen Führungsbahn 17 und Führungselement 16 heraus­ nehmen.Likewise, the guide track 17 in the sheet transfer and transfer area are assigned pressure screws 18 , which take out the play in these areas between the guide track 17 and the guide element 16 .

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung ist folgende. Der Bogen 15 wird über die Anlage 1 den Druckwerken 2 zugeführt, bedruckt und dem Bogenausleger 3 übergeben. The operation of the device according to the invention is as follows. The sheet 15 is fed to the printing units 2 via the system 1 , printed and transferred to the sheet delivery 3 .

Ist es erforderlich, den Bogen 15 in der Druckmaschine zu trock­ nen, um ein Abschmieren oder Ablegen der Druckfarbe zu vermeiden oder soll der Bogen (Fig. 2) gewendet werden, bzw. wenn der Bogen 15 vor seiner Ablage lackiert oder perforiert, geschnitten, ge­ prägt werden soll, ist die Anordnung einer Trockeneinrichtung 8 notwendig.Is it necessary to dry the sheet 15 in the printing press in order to avoid smearing or depositing of the printing ink, or should the sheet ( FIG. 2) be turned over, or if the sheet 15 is lacquered or perforated, cut before being deposited, ge should be shaped, the arrangement of a drying device 8 is necessary.

Die Trockeneinrichtung 8 kann in jede Übergabetrommel 7 einge­ baut werden bzw. in jede Übergabetrommel 7, in der die bedruckte Seite des Bogens 15 auf dem Mantel der Übergabetrommel 7 liegt. Die Zahnkränze 25, 26 gewährleisten dabei die exakte Übernahme und Übergabe des Bogens 15.The drying device 8 can be built into each transfer drum 7 or into each transfer drum 7 , in which the printed side of the sheet 15 lies on the jacket of the transfer drum 7 . The ring gears 25 , 26 ensure the exact transfer and transfer of the sheet 15 .

  • Bezugszeichenaufstellung  1 Anlage
     2 Druckwerk
     3 Bogenausleger
     4 Plattenzylinder
     5 Gummizylinder
     6 Druckzylinder
     7 Übergabetrommel
     8 Trockeneinrichtung
     9 Welle
    10 Gestellwand
    11 Zahnrad
    12 Trommelscheibe
    13 Greiferwelle
    14 Greifersystem
    15 Bogen
    16 Führungselemente
    17 Führungsbahn
    18 Druckscheibe
    19 Versorgungsleitungen
    20 Kühlsystem
    21 Warmluftabsaugung
    22 Rolle
    23 Traverse
    25 Zahnkranz UT
    26 Zahnkranz DZ
    List of reference symbols 1 Appendix
    2 printing unit
    3 sheet arms
    4 plate cylinders
    5 rubber cylinders
    6 printing cylinders
    7 transfer drum
    8 drying device
    9 wave
    10 frame wall
    11 gear
    12 drum disc
    13 gripper shaft
    14 gripper system
    15 sheets
    16 guide elements
    17 guideway
    18 thrust washer
    19 supply lines
    20 cooling system
    21 Warm air extraction
    22 roll
    23 traverse
    25 sprocket UT
    26 gear rim DZ

Claims (4)

1. Trockeneinrichtung in Druckmaschinen zum Trocknen der be­ druckten Bogen, wobei die Trockeneinrichtung einem bogen­ führenden Zylinder zugeordnet ist, gekennzeichnet dadurch, daß die Trockeneinrichtung (8) feststehend innerhalb der Übergabetrommel (7) angeordnet ist.1. Drying device in printing presses for drying the printed sheets, the drying device being assigned to a sheet-guiding cylinder, characterized in that the drying device ( 8 ) is arranged fixedly within the transfer drum ( 7 ). 2. Trockeneinrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß die Trockeneinrichtung (8) über eine Traverse (23) mittels einer Rolle (22) auf der Welle (9) der Übergabe­ trommel (7) und fest an der Gestellwand (10) angeordnet ist.2. Drying device according to item 1, characterized in that the drying device ( 8 ) via a cross member ( 23 ) by means of a roller ( 22 ) on the shaft ( 9 ) of the transfer drum ( 7 ) and is arranged firmly on the frame wall ( 10 ) . 3. Trockeneinrichtung nach Punkt 1, gekennzeichnet dadurch, daß auf der einen Seite der Übergabetrommel (7) die Grei­ ferwellle (13) in einem Zahnkranz (25) gelagert ist, an dem die in der kreisbogenförmigen feststehenden Führungsbahn (17) laufenden Führungselemente (16) angeordnet sind.3. Drying device according to item 1, characterized in that on one side of the transfer drum ( 7 ) the Grei ferwellle ( 13 ) is mounted in a ring gear ( 25 ) on which the guide elements ( 16 ) running in the circular arc-shaped fixed guideway ( 17 ) ) are arranged. 4. Trockeneinrichtung nach Punkt 1 und 3, gekennzeichnet da­ durch, daß drei Führungselemente (16) vorgesehen sind.4. Drying device according to items 1 and 3, characterized in that three guide elements ( 16 ) are provided.
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